Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ
введен в действие с 1 января 1981 года.
Название документа
"ГОСТ 16763-79. Межгосударственный стандарт. Крон цинковый. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1979 N 1917)
(ред. от 01.06.1990)
"ГОСТ 16763-79. Межгосударственный стандарт. Крон цинковый. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1979 N 1917)
(ред. от 01.06.1990)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 28 мая 1979 г. N 1917
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КРОН ЦИНКОВЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Zinc chromate. Specifications
ГОСТ 16763-79
| | Список изменяющих документов (в ред. Изменения N 1, утв. в июне 1985 г., Изменения N 2, утв. в июне 1990 г.) | |
Дата введения
1 января 1981 года
1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР.
Разработчики: С.С. Мнацаканов, д-р техн. наук; З.Д. Смирнова (руководитель темы); М.А. Штерн, Л.П. Фролова, Г.Н. Шпицберг.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.79 N 1917.
3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1249-74 в части хромата цинка и калия и тетраоксихромата цинка.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
─────────────────────────────┬────────────────────────────────────
Обозначение НТД, на который │ Номер пункта, подпункта,
дана ссылка │ Приложения
─────────────────────────────┼────────────────────────────────────
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 12.4.013-85 утратил силу на территории Российской
Федерации. Постановлением Госстандарта России от 28.04.1997 N 198
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
26.10.2001 N 438-ст с 1 июля 2002 года введен в действие
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
24.12.2002 N 500-ст с 1 сентября 2003 года введен в действие
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
26.10.2001 N 439-ст с 1 июля 2002 года введен в действие
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
6. Переиздание (сентябрь 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 9-85, 10-90).
Настоящий стандарт распространяется на цинковый крон - синтетический неорганический пигмент желтого цвета с различным содержанием оксида цинка, оксида калия, оксида хрома.
Примерные формулы:
хромата цинка и калия

,
тетраоксихромата цинка

,
триоксихромата цинка

.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1249-74 в части, касающейся хромата цинка и калия и тетраоксихромата цинка.
Бывшие наименования пигментов и данные pH водной суспензии цинкового крона даны в Приложениях
1 и
2 соответственно.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Цинковый крон должен выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от состава и применения цинковый крон выпускается следующих видов: хромат цинка и калия, тетраоксихромат цинка и триоксихромат цинка.
Хромат цинка и калия применяется для изготовления эмалей и художественных красок.
Тетраоксихромат цинка применяется для изготовления противокоррозионных грунтовок.
Триоксихромат цинка применяется для изготовления фосфатирующих и противокоррозионных грунтовок.
1.3. По физико-химическим показателям цинковый крон должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
────────────────────────┬───────────────────────────────────┬──────────────
Наименование показателя│ Норма для вида │ Метод
├────────────┬──────────┬───────────┤ испытания
│Хромат цинка│Тетраокси-│Триоксихро-│
│и калия ОКП │хромат │мат цинка │
│23 2222 │цинка ОКП │ОКП │
│0300 02 │23 2222 │23 2222 │
│ │0203 02 │0100 08 │
────────────────────────┼────────────┼──────────┴───────────┼──────────────
1. Цвет │ В пределах │ Не нормируется │ По
ГОСТ 16873
│утвержденных│ │настоящего
│образцов │ │стандарта
│цвета │ │
│ │ │
2. Относительная │ 95 │ Не нормируется │ По ГОСТ 16872
красящая способность к │ │ │и
п. 4.4
утвержденному образцу, │ │ │настоящего
%, не менее │ │ │стандарта
│ │ │ │
3. Массовая доля лету- │ 1,0 │ 1,0 │ 1,5 │ По ГОСТ
чих веществ, %, не более│ │ │ │21119.1,
│ │ │ │щего стандарта
│ │ │ │
4. Массовая доля │ 35 - 40 │ 68 - 72 │ 61 - 65 │ По
п. 4.6
соединений цинка │ │ │ │
в пересчете на ZnO, % │ │ │ │
│ │ │ │
5. Массовая доля соеди-│ 42 │ 17 - 20 │ 19 - 23 │ По
п. 4.7
нений хрома в пересчете │ │ │ │
на CrO , %, не менее │ │ │ │
3 │ │ │
│ │ │
6. Массовая доля солей │ 12 │ Не нормируется │ По
п. 4.8
щелочных металлов в │ │ │
пересчете на K O, %, │ │ │
2 │ │ │
не более │ │ │
│ │ │ │
7. Массовая доля │ 0,5 │ 0,5 │ 1,0 │ По
п. 4.9
веществ, нерастворимых в│ │ │ │
аммиачном растворе │ │ │ │
хлористого аммония, %, │ │ │ │
не более │ │ │ │
│ │ │ │
8. Массовая доля │ 1,0 │ 0,1 │ 1,7 │ По
п. 4.10
водорастворимых хроматов│ │ │ │
в пересчете на CrO , %, │ │ │ │
3 │ │ │ │
не более │ │ │ │
│ │ │ │
9. Массовая доля │ 0,1 │ 0,1 │ 1,0 │ По
п. 4.11
водорастворимых сульфа- │ │ │ │
тов в пересчете на SO , │ │ │ │
3 │ │ │ │
%, не более │ │ │ │
│ │ │ │
10. Массовая доля │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │ По
п. 4.12
водорастворимых хлоридов│ │ │ │
в пересчете на Cl, %, │ │ │ │
не более │ │ │ │
│ │ │ │
11. Остаток после │ 0,2 │ 0,3 │ 0,5 │ По ГОСТ
мокрого просеивания на │ │ │ │
21119.4 и
сите с сеткой N 0063, %,│ │ │ │
п. 4.13
не более │ │ │ │настоящего
│ │стандарта
│ │
12. Маслоемкость │В пределах +/- 15% от маслоемкости │ По ГОСТ
│ согласованного образца │
21119.8 и
│ │настоящего
│ │стандарта
│ │ │
13. Укрывистость, г/м2,│ 120 │ Не нормируется │ По ГОСТ 8784,
│ │ │настоящего
│ │ │стандарта
│ │
14. Диспергируемость, │ Не нормируется │ По
п. 4.16
мкм │ │
Примечания:
1. Согласованный по маслоемкости образец крона и срок его действия устанавливаются изготовителем по согласованию с потребителем.
2. Диспергируемость для тетраоксихромата цинка и триоксихромата цинка не нормируется до 01.01.93. Определение обязательно.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Цинковый крон пожаро- и взрывобезопасен.
2.2. Цинковый крон обладает аллергенным и канцерогенным действием, относится к 1-му классу опасности, оказывает раздражающее и прижигающее действие на слизистые оболочки верхних дыхательных путей, глаза, кожные покровы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Предельно допустимая концентрация крона (в пересчете на

) в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с
ГОСТ 12.1.005 составляет 0,01 мг/м3.
2.4. Хроническое воздействие пыли, содержащей

, вызывает изменения в легких или в желудочно-кишечном тракте. При обеих формах интоксикации характерным признаком является поражение печени. Длительное воздействие на верхние дыхательные пути приводит к прободению носовой перегородки.
2.5. Работы с цинковым кроном должны проводиться в помещениях, отвечающих требованиям, изложенным в санитарных правилах организации технологических процессов, и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию, утвержденным Минздравом СССР, оборудованным приточно-вытяжной вентиляцией.
При производстве и применении крона должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по
ГОСТ 12.3.002.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.6. Все работающие с цинковым кроном должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами защиты ног и рук по
ГОСТ 12.4.103, защитными очками по ГОСТ 12.4.013 <*> и противопылевыми респираторами ШБ-1 "Лепесток" по
ГОСТ 12.4.028.
--------------------------------
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Контроль содержания пыли цинкового крона (в пересчете на

) проводят в соответствии с
ГОСТ 12.1.005.
2.8. Работающие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии со
СНиП 2.09.04.
2.7, 2.8. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. Нормы по показателям
пп. 4 -
7,
9,
10,
13 таблицы для хромата цинка и калия, а также
пп. 7,
10,
12 для тетраоксихромата цинка и триоксихромата цинка изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии. Показатель "диспергируемость" определяется для тетраоксихромата цинка и триоксихромата цинка в каждой двадцатой партии.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Посуда и аппаратура для проведения испытаний
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные по
ГОСТ 25336.
Посуда мерная лабораторная стеклянная по
ГОСТ 1770, 2-й класс точности.
Бюретки и пипетки, 2-й класс точности.
Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 200 °C с пределом регулирования заданной температуры +/- 3%.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г, 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг и 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
Гири по ГОСТ 7328 2 и 3-го классов точности.
Электропечь сопротивления лабораторная, обеспечивающая температуру нагрева (800 +/- 10) °C.
Секундомер.
Термометры жидкостные стеклянные по
ГОСТ 28498 типа А или Б с ценой деления 1 или 2 °C.
Допускается применение импортных реактивов, посуды, оборудования, обеспечивающих требуемую точность анализа.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.3. Определение цвета проводят визуально в полном тоне по
ГОСТ 16873, используя 2 см3 раствора желатина с глицерином, смесь перетирают курантом на плите и наносят шпателем на бумагу.
4.4. Относительную красящую способность хромата цинка и калия определяют по ГОСТ 16872, разд. 1. Для приготовления пасты цветного пигмента берут 1,120 г хромата цинка и калия и 0,97 см3 льняного масла. Для приготовления испытуемой и контрольной паст берут 0,420 г пасты цветного пигмента.
4.5. Определение массовой доли летучих веществ (X) проводят по ГОСТ 21119.1,
разд. 2, используя 5 г пигмента.
4.6. Определение массовой доли соединений цинка в пересчете на ZnO
4.6.1. Реактивы и растворы
Соль динатриевая этилендиамин-N,N,N',N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по
ГОСТ 10652, раствор концентрации

; готовят по
ГОСТ 10398.
Аммоний хлористый по
ГОСТ 3773, кристаллический.
Аммиак водный по
ГОСТ 3760, раствор с массовой долей аммиака 25%.
Смесь буферная аммиачная, pH 9,5 - 10; готовят следующим образом: 54 г хлористого аммония растворяют в 200 см3 воды и к полученному раствору прибавляют 350 см3 раствора с массовой долей аммиака 25% и доводят объем раствора водой до 1 дм3; pH контролируют с помощью pH-метра.
Кислота уксусная по
ГОСТ 61, раствор с массовой долей уксусной кислоты 30% или кислота соляная по
ГОСТ 3118, раствор концентрации c (HCl) = 1 моль/дм3 (1 н.); готовят по
ГОСТ 25794.1.
Эриохром черный Т, смесь индикаторная; готовят по
ГОСТ 4919.1.
4.6.2. Проведение испытания
1,0000 г цинкового крона помещают в стакан вместимостью 250 см3. Приливают 50 см3 раствора уксусной или соляной кислоты и растворяют при 80 - 100 °C. К полученному раствору пигмента приливают 100 см3 воды и переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3. После охлаждения до температуры 15 - 25 °C доводят объем раствора водой до метки и тщательно взбалтывают (раствор 1), 25 см3 раствора переносят пипеткой в коническую колбу вместимостью 250 см3, прибавляют 100 см3 воды, нейтрализуют раствором аммиака, добавляя его по каплям до изменения окраски раствора из лимонно-желтой в желтовато-зеленую. После нейтрализации добавляют 5 см3 буферной смеси и 0,05 г сухой индикаторной смеси, перемешивают и титруют трилоном Б до перехода окраски из вишневой в изумрудно-зеленую.
Параллельно проводят контрольный опыт с 50 см3 раствора уксусной или соляной кислоты и с теми же объемами реактивов без анализируемого продукта.
4.6.3. Обработка результатов
Массовую долю соединений цинка в пересчете на ZnO

в процентах вычисляют по формуле

,
где V - объем раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм3 (0,05 М), израсходованный на титрование анализируемого образца, см3;
0,003269 - масса цинка, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм3 (0,05 М);
1,2447 - коэффициент пересчета массы цинка на массу ZnO;
m - масса пробы пигмента, г;
X - массовая доля летучих веществ, %;

- объем раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм3 (0,05 М), израсходованный на титрование контрольного опыта, см3.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,3%.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет +/- 0,2% при доверительной вероятности P = 0,95.
Результат выражают с точностью до первого десятичного знака.
4.6.1 - 4.6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.7. Определение массовой доли соединений хрома в пересчете на

4.7.1. Реактивы и растворы
Кислота серная по
ГОСТ 4204, х.ч., раствор 1:4 по объему.
Калий йодистый по
ГОСТ 4232, х.ч., раствор с массовой долей йодистого калия 15%.
Натрий двууглекислый по
ГОСТ 4201, кристаллический.
Крахмал растворимый по
ГОСТ 10163, свежеприготовленный раствор с массовой долей крахмала 1%; готовят по
ГОСТ 4919.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.7.2. Проведение испытания
50 см3 раствора 1, приготовленного по
п. 4.6.2, пипеткой переносят в коническую колбу с пробкой вместимостью 500 см3, добавляют 50 - 70 см3 воды, 20 см3 раствора серной кислоты, 2 г двууглекислого натрия. После заполнения колбы углекислым газом приливают 20 см3 раствора йодистого калия. Колбу закрывают пробкой, смоченной раствором йодистого калия, и ставят на 5 - 10 мин в темное место. Затем пробку обмывают водой в ту же колбу и титруют раствором тиосульфата натрия. Перед концом титрования добавляют 3 см3 крахмала и продолжают титровать до перехода окраски раствора из синей в зеленую или голубовато-зеленую.
4.7.3. Обработка результатов
Массовую долю соединений хрома в пересчете на

в процентах вычисляют по формуле

,
где V - объем раствора тиосульфата натрия концентрации точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование, см3;
0,003333 - масса

, соответствующая 1 см3 раствора тиосульфата натрия концентрации точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), г;
m - масса пробы пигмента, г;
X - массовая доля летучих веществ, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,3%.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет +/- 0,3% при доверительной вероятности P = 0,95.
Результат выражают с точностью до первого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.8. Определение массовой доли солей щелочных металлов в пересчете на

4.8.1. Реактивы и растворы
Кислота соляная по
ГОСТ 3118, раствор 1:3 по объему.
Крахмал растворимый по
ГОСТ 10163, свежеприготовленный раствор с массовой долей крахмала 1%; готовят по
ГОСТ 4919.1.
4.8.2. Проведение испытания
1,0000 - 2,5000 г пигмента взвешивают в фарфоровом тигле и прокаливают в течение 1 ч при температуре (600 +/- 10) °C. После прокаливания остаток выщелачивают горячей водой температурой 75 - 80 °C, при этом хроматы щелочных металлов переходят в раствор, который вместе с нерастворимой частью количественно переносят на плотный бумажный фильтр с помощью 50 - 100 см3 горячей воды. Фильтр промывают горячей водой до полного обесцвечивания, собирая все промывные воды в коническую колбу вместимостью 250 см3 с пробкой.
Фильтрат разбавляют водой до 150 см3, добавляют 30 см3 раствора соляной кислоты и 1,5 - 2,0 г йодистого калия и перемешивают.
Колбу закрывают пробкой и ставят в темное место на 5 - 10 мин. После этого содержимое колбы титруют раствором тиосульфата натрия до соломенно-желтого цвета, добавляют 3 см3 раствора крахмала и титруют до исчезновения синей окраски.
4.8.3. Обработка результатов
Массовую долю солей щелочных металлов в пересчете на

в процентах вычисляют по формуле

,
где V - объем раствора тиосульфата натрия концентрации точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование, см3;
0,00313 - масса

, соответствующая 1 см3 раствора тиосульфата натрия концентрации точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), г;
X - массовая доля летучих веществ, %;
m - масса пробы пигмента, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2%.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет +/- 0,2% при доверительной вероятности P = 0,95.
Результат выражают с точностью до первого десятичного знака.
4.8.1 - 4.8.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.9. Определение массовой доли веществ, нерастворимых в аммиачном растворе хлористого аммония
4.9.1. Реактивы, растворы и оборудование
Аммоний хлористый по
ГОСТ 3773, кристаллический.
Аммиак водный по
ГОСТ 3760; аммиачный раствор хлористого аммония готовят растворением 30 г хлористого аммония и 50 см3 аммиака в 500 см3 воды.
Машина универсальная для встряхивания типа УВМ-1 или другое встряхивающее устройство.
Тигель ТФ-40-ПОР 10 или ПОР 16 по
ГОСТ 25336 или фильтр бумажный "синяя лента".
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.9.2. Проведение испытания
В колбу с пробкой помещают 5,00 г пигмента и 200 см3 аммиачного раствора хлористого аммония. Содержимое колбы перемешивают при температуре 15 - 25 °C в течение 30 мин, используя аппарат для встряхивания или мешалку. Затем раствор отстаивают в течение 15 мин и фильтруют декантацией через предварительно доведенный до постоянной массы фильтрующий тигель или бумажный фильтр "синяя лента". Остаток со стенок колбы переносят на фильтр при помощи стеклянной палочки с резиновым наконечником и 20 - 30 см3 аммиачного раствора хлористого аммония.
Фильтр с осадком промывают несколько раз водой до исчезновения желтой окраски на фильтре. Затем сушат при температуре (105 +/- 3) °C до постоянной массы.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.9.3. Обработка результатов
Массовую долю веществ, нерастворимых в аммиачном растворе хлористого аммония,

в процентах вычисляют по формуле

,
где m - масса пробы пигмента, г;

- масса остатка, г;
X - массовая доля летучих веществ, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05% при норме 0,5% и не более 0,1% при норме 1,0%.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет +/- 0,03% при доверительной вероятности P = 0,95.
Результат выражают с точностью до второго десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.10. Определение массовой доли водорастворимых хроматов в пересчете на

4.10.1. Оборудование, реактивы и растворы
Машина универсальная для встряхивания типа УВМ-1 или другое встряхивающее устройство.
Кислота соляная по
ГОСТ 3118, раствор с массовой долей соляной кислоты 20%.
Калий йодистый по
ГОСТ 4232, кристаллический.
Крахмал растворимый по
ГОСТ 10163, свежеприготовленный раствор с массовой долей крахмала 1%; готовят по
ГОСТ 4919.1.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.10.2. Подготовка к испытанию
50,00 г пигмента помещают в мерную колбу вместимостью 500 см3, приливают воду до метки и содержимое колбы встряхивают в течение 30 мин при температуре 15 - 25 °C таким образом, чтобы пигмент все время держался в суспензии. Затем суспензию отстаивают в течение 15 мин. Оставшуюся суспензию фильтруют через фильтр "синяя лента" в сухую колбу, отбрасывая первые 15 - 20 см3 фильтрата.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.10.3. Проведение испытания
50 см3 фильтрата, полученного по
п. 4.10.2, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 10 см3 раствора соляной кислоты с массовой долей 20% и 1 г кристаллического йодистого калия. Колбу закрывают пробкой, содержимое встряхивают и ставят на 5 - 10 мин в темное место. Затем пробку обмывают водой в ту же колбу и выделившийся йод титруют раствором тиосульфата натрия до соломенно-желтого цвета, добавляют 3 см3 раствора крахмала и титруют до исчезновения синей окраски.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.10.4. Обработка результатов
Массовую долю водорастворимых хроматов в пересчете на

в процентах вычисляют по формуле

,
где V - объем раствора тиосульфата натрия концентрации точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование анализируемого раствора, см3;
0,003333 - масса

, соответствующая 1 см3 раствора тиосульфата натрия концентрации точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), г;
m - масса пробы пигмента, взятая по
п. 4.10.2, г;
X - массовая доля летучих веществ, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05% при норме 1,0 и 1,7% и 0,01% при норме 0,1%.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет +/- 0,01% при доверительной вероятности P = 0,95.
Результат выражают с точностью до первого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.11. Определение массовой доли водорастворимых сульфатов в пересчете на

4.11.1. Весовой метод
4.11.1.1. Реактивы и растворы
Кислота азотная по
ГОСТ 3118, раствор с массовой долей азотной кислоты 20%.
Кислота азотная по
ГОСТ 4461, раствор концентрации

.
Барий хлористый по
ГОСТ 4108, раствор с массовой долей хлористого бария 5%.
Серебро азотнокислое по
ГОСТ 1277, раствор с массовой долей азотнокислого серебра 2%.
4.11.1.2. Проведение испытания
50 см3 фильтрата, полученного по
п. 4.10.2, отбирают пипеткой и переносят в стакан вместимостью 100 см3. Затем добавляют 3 см3 соляной кислоты и 5 см3 этилового спирта. Полученный раствор нагревают до кипения, при этом наблюдается изменение окраски до зеленого цвета. Если изменения не произошло, прибавляют еще 2 - 3 см3 этилового спирта до изменения окраски. К горячему раствору добавляют по каплям 2 см3 (при норме не более 0,1%) и 8 см3 (при норме не более 1,0%

) горячего раствора хлористого бария. Полученный раствор выдерживают на водяной бане в течение 1 ч. Раствор с осадком охлаждают, осадок количественно переносят на фильтр "синяя лента". Стакан и фильтр промывают 4 - 5 раз горячей водой температурой 75 - 80 °C порциями по 5 - 10 см3, а затем водой температурой 15 - 25 °C до отрицательной реакции на ион хлора. Проверку на полноту промывки проводят следующим образом: 2 - 3 см3 промывных вод собирают в пробирку, добавляют 2 см3 раствора азотнокислого серебра и 1 см3 азотной кислоты, раствор не должен опалесцировать. Фильтр с осадком переносят в фарфоровый тигель, доведенный до постоянной массы, тигель с осадком помещают в холодную муфельную печь, медленно нагревают до температуры (800 +/- 10) °C и выдерживают при этой температуре в течение 10 - 15 мин. Тигель после охлаждения в эксикаторе взвешивают с точностью до четвертого десятичного знака.
Если остаток после прокаливания имеет желтый цвет (из-за загрязнения хромом), определение следует повторить.
4.11.1.1, 4.11.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.11.1.3. Обработка результатов
Массовую долю водорастворимых сульфатов в пересчете на

вычисляют по формуле

,
где m - масса пробы пигмента, взятая по
п. 4.10.2, г;

- масса осадка сульфата бария, г;
0,3427 - коэффициент пересчета

на

;
X - массовая доля летучих веществ, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,01% (при норме не более 0,1%) и 0,1% (при норме не более 1,0%). Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет +/- 0,01% при доверительной вероятности P = 0,95.
Результат выражают с точностью до второго десятичного знака.
Допускается определение массовой доли водорастворимых сульфатов в триоксихромате цинка фотометрическим методом.
При разногласиях в оценке массовой доли водорастворимых сульфатов в триоксихромате цинка анализ проводят весовым методом.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.11.2. Фотометрический метод (для триоксихромата цинка)
4.11.2.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Фотоэлектроколориметры типов ФЭК-М, ФЭК-Н, ФЭК-56, колориметр фотоэлектрический концентрационный типа КФК-2 или фотометр лабораторный ЛМФ-72.
Секундомер.
Барий хлористый по
ГОСТ 4108, раствор с массовой долей хлористого бария 30% в растворе соляной кислоты концентрации c (HCl) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.); готовят следующим образом: 300 г хлористого бария помещают в мерную колбу вместимостью 1000 см3, растворяют в растворе соляной кислоты концентрации c (HCl) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), доводят этой же кислотой до метки и перемешивают. Полученный раствор переносят в коническую колбу, нагревают почти до кипения и оставляют на сутки. Затем фильтруют дважды через один и тот же двойной фильтр "синяя лента". Раствор перед использованием тщательно перемешивают.
Кислота соляная по
ГОСТ 3118, растворы концентраций c (HCl) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.) и c (HCl) = 1 моль/дм3 (1 н.); готовят по
ГОСТ 25794.1.
Кислота серная по
ГОСТ 4204, раствор концентрации

в растворе соляной кислоты концентрации c (HCl) = 1 моль/дм3 (1 н.); готовят следующим образом: фиксанал серной кислоты переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки раствором соляной кислоты концентрации 1 моль/дм3 и перемешивают. 50 см3 полученного раствора помещают в мерную колбу вместимостью 500 см3, доводят до метки раствором соляной кислоты концентрации 1 моль/дм3 и перемешивают. 1 см3 полученного раствора содержит 0,4 мг

.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.11.2.2. Подготовка к испытанию
Для построения градуировочного графика готовят образцовые растворы. Для этого при помощи бюретки отбирают в мерные колбы вместимостью 500 см3 раствор серной кислоты концентрации 0,01 моль/дм3 (0,01 н.) в объеме 15; 20; 25; 30; 35; 40; 50 см3, разбавляют до метки раствором соляной кислоты концентрации 1 моль/дм3 (1 н.) и перемешивают. В правый световой пучок прибора помещают кювету с образцовым раствором, который наливают точно до риски, в левый - кювету с дистиллированной водой.
Устанавливают оптическое равновесие при оптической плотности на правом барабане Д-0 для приборов типов ФЭК-М и ФЭК-Н и Д-0,1 для типа ФЭК-56. После этого в правую кювету из пипетки, положение которой строго фиксировано, приливают 5 см3 раствора хлористого бария. Раствор хлористого бария должен попадать в центр кюветы и всегда с определенного от нее расстояния. С момента приливания хлористого бария включают секундомер. На правом барабане устанавливают оптическую плотность Д-0,1 для фотоэлектроколориметров типа ФЭК-М и ФЭК-Н и Д-0 для типа ФЭК-56.
Далее периодическим включением фотоэлемента наблюдают за положением стрелки гальванометра на приборах типов ФЭК-М и ФЭК-Н и сектором индикаторной лампы на приборах типа ФЭК-56. При достижении нулевого положения секундомер выключают и отмечают время в секундах. Рабочий светофильтр N 7 для фотоэлектроколориметра типа ФЭК-56, N 1 - для фотоэлектроколориметров типов ФЭК-М и ФЭК-Н. По полученным данным строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс - lg C (мг

в 500 см3 раствора), на оси ординат - lg t (время в секундах).
4.11.2.3. Проведение испытания
10 см3 фильтрата, полученного по
п. 4.10.2, помещают в мерную колбу вместимостью 500 см3, доводят до метки раствором соляной кислоты концентрации 1 моль/дм3 (1 н.) и перемешивают.
В правый световой пучок прибора помещают кювету с испытуемым раствором, в левый - кювету с дистиллированной водой и измеряют время (в секундах) достижения оптической плотности так же, как при построении градуировочного графика.
4.11.2.2, 4.11.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.11.2.4. Обработка результатов
Массовую долю водорастворимых сульфатов в пересчете на

в процентах вычисляют по формуле

,
где

- масса

в 500 см3 раствора, найденная по градуировочному графику, мг;
m - масса пробы пигмента, взятая по
п. 4.10.2, г;
X - массовая доля летучих веществ, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,1%. Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет +/- 0,003% при доверительной вероятности P = 0,95.
Результат выражают с точностью до второго десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.12. Определение массовой доли хлоридов в пересчете на Cl
4.12.1. Аргентометрический метод
4.12.1.1. Реактивы и растворы
Калий хромовокислый по
ГОСТ 4459, раствор с массовой долей хромовокислого калия 5%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.12.1.2. Проведение испытания
К 50 см3 фильтрата, полученного по
п. 4.10.2, добавляют 1 см3 хромовокислого калия. Раствор медленно титруют раствором азотнокислого серебра при интенсивном перемешивании, пока бледно-красно-коричневый цвет не станет постоянным.
Контрольный опыт проводят следующим образом: 1 см3 раствора хромовокислого калия прибавляют к 50 см3 воды и титруют раствором азотнокислого серебра до такого же окрашивания, как и в опыте с навеской пигмента, учитывая полученную опалесценцию и помутнение.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.12.1.3. Обработка результатов
Массовую долю водорастворимых хлоридов в пересчете на

в процентах вычисляют по формуле

,
где V - объем раствора азотнокислого серебра точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование анализируемого раствора, см3;

- объем раствора азотнокислого серебра точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование контрольной пробы, см3;
0,003546 - масса хлора, соответствующая 1 см3 раствора азотнокислого серебра точно 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), г;
m - масса пробы пигмента, взятая по
п. 4.10.2, г;
X - массовая доля летучих веществ, %.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.12.2. Меркуриметрический метод
4.12.2.1. Реактивы и растворы
Кислота азотная по
ГОСТ 4461, разбавленная 1:1 по объему.
Натрий нитропруссидный, раствор с массовой долей нитропруссида натрия 10%, хранят в бутыли из темного стекла, если раствор позеленеет, он не пригоден к применению.
Раствор пригоден к применению на следующие сутки и устойчив при хранении в бутыли из темного стекла. Коэффициент поправки полученного раствора устанавливают по хлористому натрию. При этом 0,1 г хлористого натрия, прокаленного до постоянной массы при температуре (500 +/- 10) °C, взвешивают с точностью до четвертого десятичного знака и растворяют в 100 см3 воды в колбе вместимостью 250 см3. К раствору добавляют 1 см3 азотной кислоты и 1 см3 раствора нитропруссида натрия, перемешивают и титруют раствором азотнокислой ртути до появления слабой неисчезающей мути. Одновременно проводят титрование контрольной пробы. Коэффициент поправки (K) раствора азотнокислой ртути вычисляют по формуле

,
где m - масса хлористого натрия, г;
V - объем раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование навески хлористого натрия, см3;

- объем раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование контрольной пробы, см3;
0,005844 - масса хлористого натрия, соответствующая 1 см3 точно раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), г.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.12.2.2. Проведение испытания
50 см3 фильтрата, полученного по
п. 4.10.2, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3. В колбу приливают 1 см3 азотной кислоты, 1 см3 раствора нитропруссида натрия, перемешивают и титруют до появления слабой неисчезающей мути. Одновременно проводят титрование контрольной пробы со всеми применяющимися реактивами.
4.12.2.3. Обработка результатов
Массовую долю водорастворимых хлоридов в пересчете на хлор

в процентах вычисляют по формуле

,
где V - объем раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование анализируемого раствора, см3;

- объем раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), израсходованный на титрование контрольной пробы, см3;
m - масса пробы пигмента, взятая по
п. 4.10.2, г;
0,003546 - масса хлора, соответствующая 1 см3 раствора ртути (II) азотнокислой концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), г;
X - массовая доля летучих веществ, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,01%.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет +/- 0,004% при доверительной вероятности P = 0,95.
Результат выражают с точностью до второго десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.13. Определение остатка на сите проводят по ГОСТ 21119.4,
разд. 1, применяя сито с сеткой N 0063 по
ГОСТ 6613, используя навеску пигмента массой 10 г.
4.14. Определение маслоемкости согласованного и испытуемого образцов проводят по
ГОСТ 21119.8 шпателем или с помощью палочки в тигле, используя навеску пигмента массой 3 г.
Сравнение значения маслоемкости испытуемого образца с маслоемкостью согласованного образца проводят при испытании этих образцов одним и тем же методом. Величина маслоемкости в г/100 г пигмента указана в
Приложении 3.
4.13, 4.14. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.15. Определение укрывистости проводят по ГОСТ 8784,
разд. 1, используя 5 г пигмента и 3,5 - 4,5 г натуральной олифы по
ГОСТ 7931.
4.16. Определение диспергируемости
4.16.1. Аппаратура и материалы
Мельница лабораторная бисерная с частотой вращения

.
Стакан металлический вместимостью 250 см3.
Шарики стеклянные марки М или С для диспергирования в бисерных мельницах диаметром (1,7 +/- 0,3) мм, стойкостью к абразивному износу не менее 93%.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг или 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г.
Прибор "Клин" (гриндометр) по
ГОСТ 6589 с пределами измерения 0 - 50 мкм.
Лак алкидный марок ПФ-060 и ПФ-064, разбавленный уайт-спиритом до массовой доли нелетучих веществ 30%, определенных по
ГОСТ 17537.
Палочка стеклянная длиной 100 - 150 мм, диаметром 8 - 12 мм с оплавленным концом.
Секундомер.
4.16.2. Проведение испытания
В стакан бисерной мельницы помещают 80 см3 стеклянных шариков и лак (70,00 г для тетраоксихромата цинка и 65,00 г для триоксихромата цинка). Вращая стакан, смачивают шарики лаком. К содержимому стакана добавляют пигмент (30,00 г тетраоксихромата цинка или 35,00 г триоксихромата цинка).
Содержимое стакана тщательно перемешивают стеклянной палочкой, подставляют стакан под мешалку бисерной мельницы, закрепляют в держателе, закрывают крышкой и включают бисерную мельницу. Цинковый крон диспергируют в течение 60 мин.
Сразу же после выключения бисерной мельницы стакан снимают с мешалки. С помощью стеклянной палочки отбирают пробу.
4.16 - 4.16.2. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2. (Исключен, Изм. N 2).
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие цинкового крона требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения крона цинкового - 12 мес со дня изготовления.
Справочное
ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ НАИМЕНОВАНИЯ ПИГМЕНТА ПО ГОСТ 16763-79
И ПО ГОСТ 16763-71, ТУ 6-10-1325-77, ТУ 6-10-1644-77
───────────────────┬───────────────┬───────────────────┬───────────────────
ГОСТ 16763-79 │ ГОСТ 16763-71 │ ТУ 6-10-1325-77 │ ТУ 6-10-1644-77
───────────────────┼───────────────┼───────────────────┼───────────────────
Крон цинковый. │Хроматы цинка │Крон цинковый. │Тетраоксихромат
Технические условия│ │Технические условия│цинка марки В.
│ │ │Технические условия
Справочное
pH ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ ЦИНКОВОГО КРОНА
───────────────────────────────┬──────────────────────────────────
Вид цинкового крона │ pH водной суспензии
───────────────────────────────┼──────────────────────────────────
Хромат цинка и калия │ 6,5 - 7,5
Тетраоксихромат цинка │ 6,5 - 8
Триоксихромат цинка │ 6 - 7,5
Справочное
МАСЛОЕМКОСТЬ ЦИНКОВОГО КРОНА
─────────────────────────┬──────────────────────────────┬──────────────────
Вид цинкового крона │Маслоемкость, г/100 г пигмента│ Метод испытания
─────────────────────────┼──────────────────────────────┼──────────────────
│ │(стеклянной
│ │палочкой в тигле)
Тетраоксихромат цинка │ 45 - 65 │
Триоксихромат цинка │ 20 - 40 │
Приложение 3. (Введено дополнительно, Изм. N 2).