Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1992
Примечание к документу
Утратил силу в связи с изданием Постановления Госстроя РФ от 21.06.2003 N 90. Взамен данного документа с 1 марта 2004 года введен ГОСТ 24211-2003.

Введен в действие с 1 июля 1992 года.

Взамен ГОСТ 24211-80.
Название документа
"ГОСТ 24211-91. Добавки для бетонов. Общие технические требования"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 09.10.1991 N 8)

"ГОСТ 24211-91. Добавки для бетонов. Общие технические требования"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 09.10.1991 N 8)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстроя СССР
от 9 октября 1991 г. N 8
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Admixtures for concretes. General technical requirements
ГОСТ 24211-91
Группа Ж10
ОКП 2601
Дата введения
1 июля 1992 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР.
Разработчики: В.Г. Батраков, д-р техн. наук; Е.С. Силина, канд. техн. наук (руководители темы); Ф.М. Иванов, д-р техн. наук; А.В. Лагойда, д-р техн. наук; В.Р. Фаликман, канд. хим. наук; Б.А. Усов, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; О.Е. Королева, канд. техн. наук; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; Ш.Т. Бабаев, канд. техн. наук; И.С. Хаймов, канд. техн. наук; Л.И. Левин; В.С. Гладков, канд. техн. наук; А.Д. Осипов, канд. техн. наук; В.Б. Ратинов, д-р хим. наук; О.В. Кунцевич, д-р техн. наук; Г.Д. Кучеряева; Г.М. Тарнаруцкий, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Б.Д. Тринкер, канд. техн. наук; Н.И. Сытник, канд. техн. наук; Г.С. Андрианова, канд. техн. наук; В.Б. Судаков, канд. техн. наук; В.М. Бертов, канд. техн. наук; А.А. Бель, С.П. Абрамова, И.Н. Нагорняк.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 09.10.91 N 8.
3. Взамен ГОСТ 24211-80.
4. Ссылочные нормативно-технические документы (НТД)
───────────────────────────────────────┬──────────────────────────
Обозначение НТД, на который дана ссылка│ Номер пункта, приложения
───────────────────────────────────────┼──────────────────────────
ГОСТ 12.1.005-886.6
ГОСТ 12.1.007-764.16, 6.7
ГОСТ 12.4.021-756.6
ГОСТ 12.4.028-766.4
ГОСТ 12.4.029-766.4
ГОСТ 12.4.072-796.4
ГОСТ 12.4.099-806.4
ГОСТ 12.4.100-806.4
ГОСТ 12.4.121-836.4
ГОСТ 12.4.131-836.4
ГОСТ 12.4.132-836.4
ГОСТ 12.4.133-83 │ 6.4
ГОСТ 12.4.153-856.4
ГОСТ 201-76Приложение 1
ГОСТ 450-77Приложение 1
ГОСТ 2081-75 │ Приложение 1
ГОСТ 2226-884.8
ГОСТ 2651-78 │ Приложение 1
ГОСТ 2652-78Приложение 1
ГОСТ 2991-854.14
ГОСТ 4142-77Приложение 1
ГОСТ 4147-74Приложение 1
ГОСТ 4148-78Приложение 1
ГОСТ 5044-794.8
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 5494-71 Постановлением Госстандарта РФ от
26.03.1996 N 204 с 1 января 1997 года введен в действие
ГОСТ 5494-95.
ГОСТ 5494-71Приложение 1
ГОСТ 5799-784.13
ГОСТ 6128-814.8, 4.9
ГОСТ 6247-794.8
ГОСТ 6318-77Приложение 1
ГОСТ 8429-77Приложение 1
ГОСТ 8433-81Приложение 1
ГОСТ 9338-804.8
ГОСТ 9485-74Приложение 1
ГОСТ 9980.3-864.13
ГОСТ 9980.5-864.13
ГОСТ 10674-82 │ 4.1
ГОСТ 10690-73Приложение 1
ГОСТ 10834-76Приложение 1
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 10935-82 Постановлением Госстандарта России
от 18.05.1998 N 212 с 01.01.1999 введен в действие ГОСТ 10935-97.
ГОСТ 10935-82 │ 4.1
ГОСТ 11159-76 │ Приложение 1
ГОСТ 12082-824.14
ГОСТ 13830-84 │ Приложение 1
ГОСТ 13950-84 │ 4.8
ГОСТ 14192-774.6
ГОСТ 17811-784.8
ГОСТ 18573-864.14
ГОСТ 18677-734.7
ГОСТ 18896-734.8
ГОСТ 19433-884.4
ГОСТ 19906-74Приложение 1
ГОСТ 21029-754.8
ГОСТ 21398-89 │ 4.1
ГОСТ 26155-844.15
ГОСТ 27574-876.4
ГОСТ 27575-876.4
ГОСТ 27651-886.4
ГОСТ 27652-886.4
ГОСТ 27653-886.4
ГОСТ 27654-886.4
СНиП III-4-806.1
ТУ 6-01-166-74 │ Приложение 1
ТУ 6-01-1001-77 │ Приложение 1
ТУ 6-01-4089387-34-90 │ Приложение 1
ТУ 6-02-694-76 │ Приложение 1
ТУ 6-02-696-76 │ Приложение 1
ТУ 6-02-700-76 │ Приложение 1
ТУ 6-02-995-80 │ Приложение 1
ТУ 6-02-1171-79 │ Приложение 1
ТУ 6-03-20-70-82 │ Приложение 1
ТУ 6-05-231-340-88 │ Приложение 1
ТУ 6-05-1224-76 │ Приложение 1
ТУ 6-05-1823-77 │ Приложение 1
ТУ 6-05-1857-78 │ Приложение 1
ТУ 6-05-1926-82 │ Приложение 1
ТУ 6-08-250-72 │ Приложение 1
ТУ 6-09-52-83-86 │ Приложение 1
ТУ 6-13-5-75 │ Приложение 1
ТУ 6-13-14-77 │ Приложение 1
ТУ 6-14-929-85 │ Приложение 1
ТУ 6-18-194-76 │ Приложение 1
ТУ 6-36-0204229-625-90 │ Приложение 1
ТУ 6-52-22-90 │ 4.8
ТУ 13-05-02-83 │ Приложение 1
ТУ 13-0281036-05-89 │ Приложение 1
ТУ 13-0281036-16-90 │ Приложение 1
ТУ 13-0281078-216-89 │ Приложение 1
ТУ 13-4000177-128-84 │ Приложение 1
ТУ 14-6-55-88 │ Приложение 1
ТУ 18 РСФСР 409-71 │ Приложение 1
ТУ 18 РСФСР 780-78 │ Приложение 1
ТУ УзССР 33ПБ-02-80 │ Приложение 1
ТУ 38-4-0258-90 │ Приложение 1
ТУ 38-602-22-17-90 │ Приложение 1
ТУ 38-602-22-18-90 │ Приложение 1
ту 38-10274-85 │ Приложение 1
ТУ 38-10742-84 │ Приложение 1
ТУ 38-101169-89 │ 4.11
ТУ 44-3-874-86 │ Приложение 1
ТУ 64-11-02-87 │ Приложение 1
ту 67-542-83 │ Приложение 1
ТУ 69 БССР 350-82 │ Приложение 1
ТУ 81-05-71-80 │ Приложение 1
ТУ 113-03-488-84 │ Приложение 1
ТУ 113-03-616-87 │ Приложение 1
ТУ 480-2-4-86 │ Приложение 1
ОСТ 13-145-82 │ Приложение 1
ОСТ 18-126-83 │ Приложение 1
N 5789-91 │ 5.3
Настоящий стандарт распространяется на добавки на основе неорганических и органических веществ (далее - добавки) для тяжелых и легких бетонов, вяжущим для приготовления которых являются цементы на основе портландцементного клинкера, и устанавливает требования назначения добавок для бетонов, их надежности, стойкости к внешним воздействиям, охраны природы, транспортабельности, безопасности работы с ними.
Настоящий стандарт не распространяется на минеральные добавки.
1. ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ
1.1. В зависимости от назначения (основного эффекта действия) добавки для бетонов подразделяют на виды.
1.1.1. Регулирующие свойства бетонных смесей:
пластифицирующие:
пластифицирующие I группы (суперпластификаторы),
пластифицирующие II группы (сильнопластифицирующие),
пластифицирующие III группы (среднепластифицирующие),
пластифицирующие IV группы (слабопластифицирующие);
стабилизирующие;
водоудерживающие;
улучшающие перекачиваемость;
регулирующие сохраняемость бетонных смесей;
замедляющие схватывание,
ускоряющие схватывание;
поризующие (для легких бетонов):
воздухововлекающие,
пенообразующие,
газообразующие.
1.1.2. Регулирующие твердение бетона:
замедляющие твердение,
ускоряющие твердение.
1.1.3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона:
водоредуцирующие I, II, III и IV групп,
кольматирующие,
газообразующие,
воздухововлекающие,
повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).
1.1.4. Придающие бетону специальные свойства:
противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах);
гидрофобизирующие I, II и III групп.
2. ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ
2.1. Качество добавки для бетона должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на добавку конкретного вида.
2.2. Нормативно-техническая документация на добавку конкретного вида и ее применение в бетоне должна разрабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.3. Техническую эффективность добавок устанавливают по критериям их эффективности, приведенным в табл. 1.
Таблица 1
────────────────┬────────────────────────┬────────────────────────
Вид добавки │ Требования надежности │Возможные дополнительные
│(критерий эффективности)│ положительные или
│ добавки <*> │ отрицательные эффекты
────────────────┼────────────────────────┼────────────────────────
1. Пластифици-│ Увеличение подвижности│ Повышение прочности
рующая I группы │бетонной смеси от П с │бетона, расслаиваемость
│ 1 │бетонной смеси, дополни-
│обеспечением осадки ко- │тельное воздухововлече-
│нуса 2 - 4 см до П без │ние, увеличение деформа-
│ 5 │ций усадки, увеличение
│снижения прочности бето-│деформаций ползучести
│на во все сроки испыта- │
│ния │
2. Пластифици-│ Увеличение подвижности│ Замедление схватывания
рующая II группы│бетонной смеси от П с │бетонной смеси, расслаи-
│ 1 │ваемость бетонной смеси,
│обеспечением осадки ко- │дополнительное воздухо-
│нуса 2 - 4 см до П без │вовлечение, увеличение
│ 4 │деформаций усадки, уве-
│снижения прочности бето-│личение деформаций
│на во все сроки испыта- │ползучести
│ния │
3. Пластифици-│ Увеличение подвижности│ Замедление схватывания
рующая III груп-│бетонной смеси от П с │бетонной смеси, замедле-
пы │ 1 │ние твердения бетона
│обеспечением осадки ко- │
│нуса 2 - 4 см до П без │
│ 3 │
│снижения прочности бето-│
│на во все сроки испыта- │
│ния │
4. Пластифици-│ Увеличение подвижности│ То же
рующая IV группы│бетонной смеси от П с │
│ 1 │
│обеспечением осадки ко- │
│нуса 2 - 4 см до П без │
│ 2 │
│снижения прочности во │
│все сроки испытания │
5. Стабилизи- │ Показатель раствороот-│ Повышение однородности
рующая │деления бетонной смеси с│бетона, снижение прони-
│О. К. = 20 - 22 см не │цаемости бетона
│более 2,5% │
6. Водоудержи-│ Водоотделение бетонной│ Увеличение подвижности
вающая │смеси с О. К. = 20 - │бетонной смеси, снижение
│22 см не более 2% │проницаемости бетона,
│ │повышение однородности
│ │бетона, снижение проч-
│ │ности бетона
7. Улучшающая │ Снижение давления ма- │ Повышение однородности
перекачиваемость│нометра на 20% │бетона, снижение водоот-
│ │деления бетонной смеси,
│ │снижение прочности бето-
│ │на
8. Замедляющая│ Увеличение времени по-│ Уменьшение скорости
схватывание │тери подвижности бетон- │тепловыделения в массив-
│ной смеси от исходного │ных сооружениях, замед-
│значения до 2 см в 2 ра-│ление твердения бетона
│за и более при темпера- │на ранней стадии, удли-
│туре окружающего воздуха│нение срока предвари-
│(20 +/- 2) °С │тельной выдержки перед
│ │термообработкой
│ Замедление схватывания│ Увеличение прочности
│в 2 раза и более при │бетона в дальние сроки
│температуре окружающего │твердения, уменьшение
│воздуха (20 +/- 2) °С │скорости тепловыделения,
│(дополнительный способ) │повышение плотности бе-
│ │тона, замедление набора
│ │прочности в ранние сроки
│ │твердения, удлинение
│ │срока предварительной
│ │выдержки перед термооб-
│ │работкой
9. Ускоряющая │ Ускорение схватывания │ Ускорение твердения
схватывание │на 25% и более при тем- │бетона, замедление на-
│пературе окружающего │растания прочности бето-
│воздуха (20 +/- 2) °С │на в дальние сроки твер-
│ │дения, образование высо-
│ │лов, коррозия арматуры
10. Воздухо- │ Требуемый объем вовле-│ Повышение удобоуклады-
вовлекающая (для│ченного воздуха в преде-│ваемости и снижение рас-
легких бетонов) │лах от 6 до 15% с полу- │слаиваемости бетонной
│чением слитной структуры│смеси
│бетона. Потеря вовлечен-│
│ного воздуха после │
│30 мин выдержки не более│
│25%. Отсутствие снижения│
│прочности при одинаковой│
│средней плотности бетона│
11. Пенообра- │ Объем воздуха, введен-│ То же
зующая (для лег-│ного в бетонную смесь с │
ких бетонов) │заранее приготовленной │
│пеной, в пределах от 10 │
│до 25%, с получением по-│
│ризованной структуры бе-│
│тона. Потеря воздуха │
│после 30 мин выдержки │
│25% и менее. Отсутствие │
│снижения прочности при │
│одинаковой средней плот-│
│ности бетона │
12. Газообра- │ Требуемый объем газа, │ "
зующая (для лег-│образующегося в бетонной│
ких бетонов) │смеси за счет газообра- │
│зования, от 15 до 25%. │
│Период активного газовы-│
│деления от 5 до 30 мин. │
│Отсутствие снижения │
│прочности при одинаковой│
│средней плотности бетона│
13. Ускоряющая│ Повышение прочности │ Повышение электропро-
твердение │бетона на 20% и более в │водности бетонной смеси,
│возрасте 1 суток нор- │замедление нарастания
│мального твердения │прочности в поздние сро-
│ │ки твердения, образова-
│ │ние высолов, коррозия
│ │арматуры
14. Замедляю- │ Снижение прочности бе-│ Замедление схватывания
щая твердение │тона на 30% и более в │бетонной смеси, увеличе-
│возрасте до 7 сут │ние прочности бетона в
│ │28 сут. и более, умень-
│ │шение скорости тепловы-
│ │деления, снижение прони-
│ │цаемости бетона, удлине-
│ │ние срока предваритель-
│ │ной выдержки перед
│ │термообработкой
15. Водореду- │ Снижение расхода воды │ Повышение интенсивнос-
цирующая I груп-│на 20% и более. Повыше- │ти тепловыделения, повы-
пы │ние прочности бетона. │шение морозостойкости
│Повышение марки бетона │бетона, повышение корро-
│по водонепроницаемости │зионной стойкости бетона
│на 4 ступени и более │
16. Водореду- │ Снижение расхода воды │ То же
цирующая II │на 12 - 19%. Повышение │
группы │прочности бетона. Повы- │
│шение марки бетона по │
│водонепроницаемости на │
│2 - 3 ступени │
17. Водореду- │ Снижение расхода воды │ Повышение интенсивнос-
цирующая III │на 6 - 11%. Повышение │ти тепловыделения, повы-
группы │прочности бетона. Повы- │шение коррозионной стой-
│шение марки бетона по │кости бетона
│водонепроницаемости на │
│1 - 2 ступени │
18. Водореду- │ Снижение расхода воды │ То же
цирующая IV │на 5% и менее. Повышение│
группы │прочности бетона. Повы- │
│шение марки бетона по │
│водонепроницаемости на │
│1 ступень │
19. Кольмати- │ Повышение марки бетона│ Снижение прочности бе-
рующая │по водонепроницаемости │тона, повышение коррози-
│на 2 ступени и более │онной стойкости бетона
20. Газообра- │ Объем выделившегося │ Пластификация бетонной
зующая │газа в уплотненной бе- │смеси, снижение расслаи-
│тонной смеси 1,5 - 3,5%.│ваемости бетонной смеси,
│Повышение морозостойкос-│уплотнение структуры при
│ти бетона в 2 раза и бо-│твердении бетона в замк-
│лее │нутом объеме, повышение
│ │марки бетона по водонеп-
│ │роницаемости, снижение
│ │водопоглощения, невоз-
│ │можность применения
│ │электропрогрева
21. Воздухо- │ Воздухосодержание в │ Пластификация бетонной
вовлекающая │уплотненной бетонной │смеси, снижение расслаи-
│смеси 2 - 5% (по объе- │ваемости бетонной смеси,
│му). Повышение морозо- │повышение марки бетона
│стойкости бетона в 2 ра-│по водонепроницаемости,
│за и более │снижение водопоглощения,
│ │снижение прочности бето-
│ │на
22. Повышающие│ Обеспечение значения │ Увеличение подвижности
защитные свойст-│тока пассивации стали не│бетонной смеси, снижение
ва бетона по от-│менее 10 mA/см2 и потен-│диффузионной проницае-
ношению к сталь-│циала пассивации стали │мости бетона, обеспече-
ной арматуре │не менее минус 450 mV │ние твердения бетона при
│ │отрицательных температу-
│ │рах, увеличение электро-
│ │проводности бетона
23. Противомо-│ Обеспечение твердения │ Повышение электропро-
розная │бетона при температуре │водности бетона, ускоре-
│минус (15 +/- 5) °С с │ние схватывания, образо-
│набором прочности 30% и │вание высолов, коррозия
│более от прочности в │арматуры
│возрасте 28 суток нор- │
│мального твердения │
24. Гидрофоби-│ Снижение водопоглоще- │ Снижение скорости теп-
зирующая I груп-│ния бетона в 5 раз и бо-│ловыделения, замедление
пы │лее (через 28 сут испы- │схватывания и твердения
│тания) │бетона, снижение проч-
│ │ности бетона
25. Гидрофоби-│ Снижение водопоглоще- │ То же
зирующая II │ния бетона в 2 - 4,9 ра-│
группы │за (через 28 сут испыта-│
│ния) │
26. Гидрофоби-│ Снижение водопоглоще- │ "
зирующая III │ния бетона в 1,4 - 1,9 │
группы │раза (через 28 сут испы-│
│тания) │
--------------------------------
<*> Показатели свойств бетона относятся к его проектному возрасту.
Примечания. 1. Одни и те же вещества могут быть отнесены к добавкам различного назначения.
2. Перечень конкретных добавок различных видов приведен в Приложении 1.
3. Термины и их пояснения приведены в Приложении 2.
2.4. Нормативно-техническая документация на добавки должна включать данные о назначении и надежности в соответствии с табл. 1.
2.5. Основной эффект действия добавки определяют при ее оптимальной дозировке, как правило, путем сопоставления показателей качества бетонных смесей и бетонов с добавкой и контрольного состава (без добавки).
3. ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ
3.1. Добавки для бетонов должны обладать стойкостью к внешним воздействиям. По истечении гарантийного срока хранения добавки должны быть испытаны в бетоне. Добавка считается пригодной к применению, если она удовлетворяет требованиям табл. 1.
3.2. Добавки следует хранить в условиях, исключающих попадание в них посторонних веществ и атмосферных осадков. Водные растворы добавок должны храниться в закрытой таре, порошкообразные и кристаллические продукты - в условиях, исключающих увлажнение.
3.3. Добавки, подвергающиеся замораживанию, должны после оттаивания сохранять свой основной положительный эффект и не приводить к ухудшению свойств бетонной смеси и бетона.
Добавки, не сохраняющие своих свойств после замораживания, должны транспортироваться и храниться при положительной температуре.
3.4. Емкости для жидких добавок, при хранении которых может происходить их замораживание, расслоение или выпадение осадка, должны быть оборудованы системами обогрева и перемешивания.
3.5. Маслообразные кремнийорганические продукты хранят в таре изготовителя в закрытом складском помещении: водородсодержащие - при температуре от 0 до плюс 30 °С, отдельно от кислот и щелочей, прочие - при температуре от минус 25 до плюс 30 °С.
4. ТРЕБОВАНИЯ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 10935-82 Постановлением Госстандарта России от 18.05.1998 N 212 с 01.01.1999 введен в действие ГОСТ 10935-97.
4.1. Добавки для бетонов транспортируют транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность тары от механических повреждений по ГОСТ 10674, ГОСТ 10935 и ГОСТ 21398 в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта.
4.2. Добавки транспортируют в виде водных растворов и эмульсий, маслообразных продуктов, паст, аморфных и кристаллических порошков, монолитной массы с ограждением от атмосферных осадков.
4.3. Добавки для бетона поставляют партиями. За партию принимают объем или массу одновременно поставляемого однородного по качеству продукта, полученного за одну или несколько технологических операций и сопровождаемого одним документом о качестве.
4.4. Документ о качестве добавки должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование продукта;
дату изготовления;
номер партии;
массу брутто и нетто (объем);
результаты испытаний по соответствующему государственному стандарту или ТУ;
вид тары и число упаковочных единиц в партии;
знак опасности по ГОСТ 19433 (в случае необходимости);
правила загрузки и разгрузки добавок, в том числе их оттаивание при поставке в зимнее время (в случае необходимости).
4.5. Тара, предназначенная для транспортирования добавок, должна быть чистой и сухой. При повторном использовании в случае необходимости ее пропаривают, моют и сушат.
4.6. Транспортную тару маркируют в соответствии с ГОСТ 14192.
4.7. Тара должна быть опломбирована пломбой технического контроля завода-изготовителя по ГОСТ 18677.
4.8. Порошкообразные добавки следует транспортировать в полиэтиленовых или бумажных мешках по ГОСТ 17811 и ГОСТ 2226, металлических или полиэтиленовых бочках по ГОСТ 6247, ГОСТ 13950, ГОСТ 21029 и ТУ 6-52-22 металлических и фанерных барабанах по ГОСТ 9338, ГОСТ 5044 и ГОСТ 18896, металлических и комбинированных банках по ГОСТ 6128.
4.9. Пастообразные добавки транспортируют в полиэтиленовых мешках, металлических или полиэтиленовых бочках, банках по ГОСТ 6128.
4.10. Добавки в виде монолит-глыбы транспортируют в полиэтиленовых или бумажных мешках.
4.11. Водные растворы добавок транспортируют в железнодорожных цистернах, автоцистернах, полимерных и металлических банках, бидонах по ТУ 38.101169. Тару с жидкими добавками герметично закрывают.
4.12. Добавки, поставляемые в зимнее время в железнодорожных цистернах и автоцистернах, должны выгружаться получателем в соответствии с указаниями документа о качестве добавки.
4.13. Маслообразные кремнийорганические жидкости и их водные эмульсии упаковывают и транспортируют по ГОСТ 9980.3, ГОСТ 9980.5 и ГОСТ 5799 в таре, предусмотренной для кремнийорганических лаков. Упаковка должна обеспечивать полную герметизацию емкости на период транспортирования и срока хранения продукта.
4.14. Канистры, бидоны, банки при транспортировании помещают в ящик по ГОСТ 2991 и ГОСТ 18573, стеклянные бутыли - в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082.
4.15. Добавки, коррозионно-активные по отношению к сталям обычных марок, транспортируют в полиэтиленовой таре или бочках из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 26155.
4.16. При транспортировании веществ, относящихся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, особое внимание следует обращать на исключение свободного перемещения и механического повреждения тары.
4.17. При заливке цистерн, бочек, фляг и других емкостей уровень налива рассчитывают с учетом максимального использования их вместимости и коэффициента объемного расширения продукта при возможном перепаде температуры в пути следования.
5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ПРИРОДЫ
5.1. Добавки для бетонов не должны являться источником загрязнения воды, почвы и воздуха.
5.2. Добавки не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные Минздравом СССР.
5.3. Добавки, применяемые для бетонов жилищно-гражданского строительства, по удельной активности естественных радионуклидов должны соответствовать требованиям "Ограничения облучения населения от природных источников ионизирующего излучения" N 5789-91, утвержденных Минздравом СССР.
5.4. Технологическая схема введения в бетон добавок должна обеспечивать возврат отходов добавок в бачки для рабочего раствора добавок.
5.5. Запрещается сбрасывать или сливать в водоемы санитарно-бытового использования и в канализацию добавки, их растворы, эмульсии, а также отходы, образующиеся от промывки тракта хранения, подачи и дозирования добавок.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Работу с добавками следует проводить в соответствии с требованиями СНиП III-4-80, нормативно-технической документации на добавки конкретного вида и настоящего стандарта.
6.2. Добавки должны отвечать санитарно- и радиационно-гигиеническим требованиям. Применение каждой из добавок в бетоне должно быть согласовано с санитарными службами Минздрава СССР.
6.3. К работе с добавками допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и соответствующий инструктаж по технике безопасности. Лицам, работающим с добавками, необходимо проходить периодические медицинские осмотры.
6.4. Необходимо исключить попадание добавок в глаза, на кожу и в пищу.
Рабочие, занятые приготовлением растворов добавок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: комбинезонами по ГОСТ 12.4.099 и ГОСТ 12.4.100, костюмами по ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575, халатами по ГОСТ 12.4.131 и ГОСТ 12.4.132, фартуками по ГОСТ 12.4.029, сапогами по ГОСТ 12.4.072, перчатками по ГОСТ 12.4.133, очками по ГОСТ 12.4.153. Работающие с кислотосодержащими добавками должны быть обеспечены костюмами по ГОСТ 27652 и ГОСТ 27654 с щелочесодержащими добавками - костюмами по ГОСТ 27653 и ГОСТ 27651, с порошкообразными добавками - противопылевыми респираторами по ГОСТ 12.4.028 с веществами 2-го и 3-го классов опасности, выделяющими во внешнюю среду вредные химические вещества, - противогазами по ГОСТ 12.4.121.
Не следует допускать к работе по приготовлению растворов добавок и эмульсий из них лиц, имеющих повреждения кожного покрова, повреждения век и глаз.
Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся добавки или приготавливаются их водные растворы, эмульсии, суспензии.
6.5. При проектировании складов, узлов приготовления водных растворов и бетонов с добавками должны строго соблюдаться требования действующих норм проектирования в части санитарной, взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.
6.6. При работе с добавками все помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.
6.7. Вещества, относящиеся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, следует хранить герметично закрытыми. Места хранения таких добавок, помещения для их приготовления и дозирования должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией местного назначения. Обязательна ежесменная влажная уборка помещений. Особую осторожность следует соблюдать при работе с добавками, содержащими в своем составе азот и хром.
6.8. Пожаро- и взрывоопасные продукты должны храниться в цистернах, резервуарах и металлических бочках в производственных или вспомогательных помещениях у наружных стен, отделенных от основного производства несгораемой перегородкой.
6.9. Запрещается совместное хранение добавок, способных выделять во внешнюю среду пожаро- и взрывоопасные продукты, с солями, легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими и горючими материалами, веществами на спиртовой основе, едкими, взрывчатыми и радиоактивными веществами. Строительство складов для таких продуктов, их размещение, противопожарное обеспечение должно проводиться в соответствии с действующими нормами и правилами проектирования.
6.10. При работе с пожаро- и взрывоопасными продуктами запрещается курение, применение открытого огня, а также должна быть исключена возможность коротких замыканий и искрений в электрооборудовании. Помещения должны быть обеспечены соответствующими противопожарными средствами.
При работе с электролитами не разрешается использование неисправных электроинструмента, электрооборудования и электропроводки.
Запрещается применение электропрогрева для бетона с добавками, выделяющими газ.
6.11. В помещениях, в которых производится работа с добавками, должны быть вывешены правила техники безопасности при работе с добавками, применяемыми на производстве.
Приложение 1
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ДОБАВОК, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Таблица 2
──────────────────────────────┬──────────────┬────────────────────
Вид и наименование добавки │Условная марка│Нормативный документ
──────────────────────────────┴──────────────┴────────────────────
I. Пластификаторы, водоредуцирующие добавки
1. Разжижитель С-3 │ С-3 │ТУ 6-36-020429-625
2. "Дофен" │ ДФ │ТУ 14-6-55
3. 10 - 03 │ 10-03 │ТУ 44-3-874
4. Меламинформальдегидная │ МФ-АР │ТУ 6-05-1926
анионоактивная смола МФ-АР │ МКФ-АР │
5. НКНС 40-03 │ 40-03 │ТУ 38-4-0258
6. Разжижитель СМФ │ СМФ │ТУ 6-14-929
7. Лигносульфонаты технические│ ЛСТ │ТУ 13-0281036-05
8. Лигносульфонаты технические│ ЛТМ │ТУ 480-2-4
модифицированные ЛТМ │ │
9. Лигносульфонаты технические│ ЛСТМ-2 │ТУ 13-0281036-16
модифицированные ЛСТМ-2 │ │
10. Пластификатор МТС-1 │ МТС-1 │ТУ 67-542
11. Мелассная упаренная после-│ УПБ │ОСТ 18-126
дрожжевая барда │ │
12. Водорастворимый препарат │ ВРП-1 │ТУ 64.11.02
13. Водорастворимый препарат │ ВРП-Э │ТУ 64.11.02
ВРП-Э │ 50 │
50 │ │
14. Пластификатор "Монолит-1" │ М-1 │ТУ 69 БССР 350
15. Полисопряженный полимерный│ ПФ │ТУ УзССР 33ПБ-02
фенол │ п │
16. Плав дикарбоновых кислот │ ПДК │ТУ 6-03-20-70
17. Щелочной сток производства│ ЩСПК │ТУ 113-03-488
капролактама │ ЩСПКм │ТУ 113-03-616
18. Нейтрализованный черный │ НЧК │ТУ 38-602-22-18
контакт │ │
19. Черный нейтрализованный │ КЧНР │ТУ 38-602-22-17
рафинированный контакт │ │
20. Этилсиликонат натрия │ ГКЖ-10 │ТУ 6-02-696
21. Метилсиликонат натрия │ ГКЖ-11 │ТУ 6-02-696
22. Понизитель вязкости фе- │ ПФЛХ │ТУ 81-05-71
нольный лесохимический │ │
23. Подмыленный щелок │ ПМЩ │ТУ 18 РСФСР 780
24. Поверхностно-активная │ ЛХД │ТУ 13-4000177-128
добавка ЛХД │ │
II. Стабилизирующие, водоудерживающие и улучшающие
перекачиваемость добавки
1. Полиэтиленоксид, полиокси- │ ПОЭ │ТУ 6-05-231-340
этилен │ │
2. Метилцеллюлоза │ МЦ │ТУ 6-05-1857
3. Гипан │ ГП │ТУ 6-01-166
III. Добавки, замедляющие схватывание бетонных смесей
и твердение бетона
1. Лигносульфонаты технические│ ЛСТ │ТУ 13-0281036-05
2. Нитрилотриметиленфосфоновая│ НТФ │ТУ 6-02-1171
кислота: раствор │ │
кристаллический порошок │ │ТУ 6-09-52-83
3. Кормовая сахарная патока │ КП │ТУ 18 РСФСР 409
(меласса) │ │
4. Кремнийорганическая жид- │ ФЭС │ТУ 6-02-995
кость 113-63 (бывш. ФЭС-66) │ │
IV. Добавки, ускоряющие схватывание бетонных смесей
и твердение бетона
1. Поташ (калий углекислый, │ П │ГОСТ 10690
карбонат калия) │ │
2. Хлорид кальция │ ХК │ГОСТ 450
3. Нитрат кальция │ НК │ГОСТ 4142
4. Нитрит-нитрат кальция │ ННК │ТУ 6-18-194
5. Нитрит-нитрат-хлорид │ ННХК │ТУ 6-18-194
кальция │ │
6. Хлорид натрия │ ХН │ГОСТ 13830
│ │ТУ 6-13-5
│ │ТУ 6-13-14
7. Сульфат натрия (натрий сер-│ СН │ГОСТ 6318
нокислый) │ │ТУ 38-10742
8. Карбамид (мочевина) │ М │ГОСТ 2081
9. Тринатрийфосфат │ ТНФ │ГОСТ 201
│ │ТУ 6-08-250
V. Добавки, кольматирующие поры
1. Полиаминная смола N 89 │ С-89 │ТУ 6-05-1224
2. Алифатическая эпоксидная │ ДЭГ-1 │ТУ 6-05-1823
смола │ ТЭГ-1 │ТУ 6-05-1823
3. Сульфат алюминия │ СА │ГОСТ 11159
4. Сульфат железа │ СЖ │ГОСТ 4148
│ │ГОСТ 9485
5. Хлорид железа │ ХЖ │ГОСТ 4147
│ │ГОСТ 11159
VI. Газообразующие добавки
1. Полигидросилоксаны │ 136-41 │ГОСТ 10834
│(бывш. ГКЖ-94)│
│ 136-157М │ТУ 6-02-694
│(бывш. ГКЖ- │
│94М) │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 5494-71 Постановлением Госстандарта РФ от
26.03.1996 N 204 с 1 января 1997 года введен в действие
ГОСТ 5494-95.
2. Пудра алюминиевая │ ПАК │ГОСТ 5494
│ ПАП-1 │
VII. Воздухововлекающие добавки
1. Смола воздухововлекающая │ СВП │ТУ 13-0281078-216
пековая │ │
2. Клей талловый пековый │ КТП │ОСТ 13-145
3. Клей талловый омыленный │ ОТП │ОСТ 13-145
4. Смола древесная омыленная │ СДО │ТУ 13-05-02
5. Вспомогательный препарат │ ОП │ГОСТ 8433
6. Щелочной сток производства │ ЩСПК │ТУ 113-03-488
капролактама │ ЩСПКм │ТУ 113-03-616
7. Нейтрализованный черный │ НЧК │ТУ 38-602-22-18
контакт │ │
8. Черный нейтрализованный │ КЧНР │ТУ 38-602-22-17
рафинированный контакт │ │
9. Этилсиликонат натрия │ ГКЖ-10 │ТУ 6-02-696
10. Метилсиликонат натрия │ ГКЖ-11 │ТУ 6-02-696
11. Понизитель вязкости лесо- │ ПФЛХ │ТУ 81-05-71
химический │ │
12. Подмыленный щелок │ ПМЩ │ТУ 18 РСФСР 780
13. Поверхностно-активная │ ЛХД │ТУ 13-4000177-128
добавка ЛХД │ │
VIII. Пенообразующие добавки
1. Сульфонол │ С │ТУ 6-01-1001-77
IX. Противоморозные добавки
1. Нитрит натрия │ НН │ГОСТ 19906
│ │ТУ 38.10274
2. Хлорид натрия │ ХН │ГОСТ 13830
│ │ТУ 6-13-14
3. Поташ │ П │ГОСТ 10690
4. Хлорид кальция │ ХК │ГОСТ 450
5. Нитрит-нитрат кальция │ ННК │ТУ 6-18-194
6. Мочевина │ М │ГОСТ 2081
7. Нитрат-нитрат-хлорид │ ННХК │ТУ 6-18-194
кальция │ │
X. Добавки, повышающие защитные свойства бетона к арматуре
1. Нитрит натрия │ НН │ГОСТ 19906
│ │ТУ 38-10274
2. Тетраборат натрия │ ТБН │ГОСТ 8429
3. Бихромат натрия │ БХН │ГОСТ 2651
4. Бихромат калия │ БХК │ГОСТ 2652
5. Катапин-ингибитор │ КИ-1 │ТУ 6-01-4089387-34
XI. Гидрофобизирующие добавки
1. Фенилэтоксисилоксан │ 113-63 │ТУ 6-02-995
│(бывш. ФЭС-50)│
2. Алюмометилсиликонат натрия │ АМСР-3 │ТУ 6-02-700
3. Полигидросилоксаны │ 136-41 │ГОСТ 10834
│(бывш. ГКЖ-94)│ТУ 6-02-694
│ 136-157М │
│(бывш. ГКЖ- │
│94М) │
4. Этилсиликонат натрия │ ГКЖ-10 │ТУ 6-02-696
5. Метилсиликонат натрия │ ГКЖ-11 │ТУ 6-02-696
Приложение 2
Справочное
ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ
Добавки для бетонов - природные или искусственные химические продукты, вводимые в составы бетонов при их изготовлении с целью улучшения технологических свойств бетонных смесей, физико-химических свойств бетонов, снижения их стоимости.
Основной эффект действия добавки - эффект, определяющий основную функцию добавки, для выполнения которой она предназначена.
Дополнительные эффекты от применения добавки - возможные положительные или отрицательные эффекты, проявляющиеся либо самостоятельно, либо как следствие основного эффекта.
Критерий эффективности добавки - требования, характеризующие необходимость достижения определенного уровня эффективности добавки.
Оптимальная дозировка добавки - минимальная дозировка, позволяющая получить максимальный (основной) технологический или технический эффект без снижения (или с допустимым уровнем снижения) других показателей качества бетонной смеси или бетона.
Стойкость добавки к внешним воздействиям - требования, ограничивающие уровень различных внешних воздействий (климатических или каких-либо других), соблюдение которых не приводит к изменению качества добавки.
Контрольный состав бетонной смеси или бетона - бетонная смесь или бетон определенного нормируемого состава, изготовленные без добавок.
Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей - вещества, изменяющие свойства бетонных смесей в требуемом направлении.
Пластифицирующие добавки - вещества, увеличивающие подвижность бетонных смесей.
Стабилизирующие добавки - вещества, способствующие снижению расслаиваемости бетонной смеси.
Водоудерживающие добавки - вещества, способствующие снижению водоотделения бетонной смеси.
Улучшающие перекачиваемость добавки - вещества, снижающие давление в трубопроводе бетононасоса (ускоряющие прохождение по нему бетонной смеси).
Добавки, регулирующие сохраняемость бетонных смесей - вещества, способствующие ускорению или замедлению потери подвижности бетонной смеси во времени.
Добавки, регулирующие сроки схватывания - вещества, ускоряющие или замедляющие процессы структурообразования бетонной смеси.
Поризующие добавки - вещества, способствующие целенаправленному образованию в теле бетона воздушных или других газообразных пор.
Воздухововлекающие добавки - поверхностно-активные органические вещества, способствующие вовлечению в бетонную смесь при ее перемешивании мелкодисперсного воздуха, равномерно распределенного в бетоне.
Пенообразующие добавки - поверхностно-активные органические вещества, обеспечивающие возможность получения технической пены требуемых кратности и стойкости, которые при смешении с компонентами бетонной смеси позволяют получать бетоны ячеистой или поризованной структуры.
Газообразующие добавки - вещества, способные выделять газ за счет химического взаимодействия с продуктами гидратации цемента.
Добавки, регулирующие (ускоряющие или замедляющие) твердение бетона - вещества, изменяющие кинетику набора прочности бетона в заданном направлении.
Добавки, повышающие коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона - вещества, повышающие указанные показатели качества бетона в процессе его эксплуатации.
Добавки, снижающие проницаемость бетона - вещества, уплотняющие структуру бетона.
Водоредуцирующие добавки - вещества, позволяющие получать бетонную смесь требуемой удобоукладываемости с пониженным расходом воды.
Кольматирующие добавки - вещества, способствующие заполнению пор в бетоне водонерастворимыми продуктами.
Добавки, повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре - вещества, обеспечивающие высокую коррозионную стойкость арматуры в агрессивных по отношению к ней средах.
Противоморозные добавки - вещества, понижающие температуру замерзания воды и способствующие твердению бетона при отрицательных температурах.
Гидрофобизирующие добавки - вещества, придающие стенкам пор и капилляров в бетоне гидрофобные (водоотталкивающие) свойства.
Гарантийный срок хранения добавки - срок, в течение которого добавка способна сохранять первоначальный основной положительный эффект.