Главная // Актуальные документы // Актуальные документы (обновление 2025.03.03-2025.03.29) // ГОСТ Р (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: ФГБУ "Институт стандартизации", 2024
Примечание к документу
Документ введен в действие с 01.03.2025.
Название документа
"ГОСТ Р 71797-2024. Национальный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты. Заглушки поворотные стальные. Общие технические условия"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 02.12.2024 N 1826-ст)

"ГОСТ Р 71797-2024. Национальный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты. Заглушки поворотные стальные. Общие технические условия"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 02.12.2024 N 1826-ст)

Содержание

ГОСТ Р 71797-2024. Национальный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты. Заглушки поворотные стальные. Общие технические условия
Предисловие
Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Конструкция и размеры
5 Технические требования
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
7 Правила приемки
8 Методы контроля
9 Транспортирование и хранение
10 Гарантии изготовителя
11 Указания по монтажу и эксплуатации
Приложение А. Форма паспорта
Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 2 декабря 2024 г. N 1826-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СОСУДЫ И АППАРАТЫ
ЗАГЛУШКИ ПОВОРОТНЫЕ СТАЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Vessels and apparatus. Rotary steel blank.
General technical requirements
ГОСТ Р 71797-2024
ОКС 71.120.01
23.040.60
75.180.20
75.200
Дата введения
1 марта 2025 года
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения "ВНИИНЕФТЕМАШ" (АО "ВНИИНЕФТЕМАШ"), Автономной некоммерческой организацией "Институт нефтегазовых технологических инициатив" (АНО "ИНТИ"), Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "Институт стандартизации")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 270 "Сосуды и аппараты, работающие под давлением"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 декабря 2024 г. N 1826-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
Введение
Настоящий стандарт разработан на основе альбома типовых конструкций АТК 26-18-5-93 "Заглушки поворотные стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и технические требования", альбома чертежей внутреннего типажа нестандартизованных деталей и узлов трубопроводов Т-ММ-25-01-06-01, стандарта ASME B 16.48 и существующего отечественного опыта проектирования, изготовления и эксплуатации сосудов и аппаратов.
Настоящий стандарт разработан в дополнение к ГОСТ 34347.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на поворотные заглушки, заглушки с хвостовиками, кольца с хвостовиками (далее - изделия), применяемые для фланцев по ГОСТ 33259, рассчитанные на номинальные давления от 1,6 до 16,0 МПа (от PN 16 до PN 160), предназначенные для отключения сосудов и аппаратов от трубопроводов при проведении монтажных или ремонтных работ.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 1577 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия
ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 5264 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5520 Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5632 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 7350 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 7505 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 14771 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15180 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры
ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 20072 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
ГОСТ 23170 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 25054 Поковки из коррозийно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия
ГОСТ 25347 (ISO 286-2:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов
ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования
ГОСТ 34347-2017 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
ГОСТ 34655 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования
ГОСТ Р 52376 Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры
ГОСТ Р ИСО 8501-1 Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 поворотная заглушка (figure-8 blank): Сборочная единица, состоящая из заглушки (диска без отверстия) и кольца (диска с отверстием), которые соединены между собой перемычками, и предназначенная для постоянного или временного отсечения потока рабочей среды между сосудом или аппаратом и трубопроводом.
3.2 заглушка с хвостовиком (paddle blank): Сборочная единица, состоящая из диска без отверстия и хвостовика без отверстия, приваренного к нему, и предназначенная для отсечения потока рабочей среды между сосудом или аппаратом и трубопроводом.
3.3 кольцо с хвостовиком (paddle spacer): Сборочная единица, состоящая из диска с отверстием и хвостовиком, имеющим отверстие, приваренным к нему, и предназначенная для возобновления потока рабочей среды между сосудом или аппаратом и трубопроводом.
4 Конструкция и размеры
4.1 Изделия в зависимости от вида уплотнительной поверхности могут быть следующих типов:
- тип 1 - с уплотнительной поверхностью типа "соединительный выступ", рассчитанные на номинальные давления от 1,6 до 4,0 МПа (от PN 16 до PN 40), предназначенные для фланцев с уплотнительными поверхностями A, B по ГОСТ 33259;
- тип 2 - с уплотнительной поверхностью типа "выступ-впадина", рассчитанные на номинальные давления от 1,6 до 10,0 МПа (от PN 16 до PN 100), предназначенные для фланцев с уплотнительной поверхностью E - F по ГОСТ 33259;
- тип 3 - с уплотнительной поверхностью под прокладку овального сечения, рассчитанные на номинальные давления от 6,3 до 16,0 МПа (от PN 63 до PN 160), предназначенные для фланцев с уплотнительной поверхностью J по ГОСТ 33259;
- тип 4 - с уплотнительной поверхностью типа "шип-паз", рассчитанные на номинальные давления от 1,6 до 10,0 МПа (от PN 16 до PN 100), предназначенные для фланцев с уплотнительной поверхностью C - D по ГОСТ 33259.
4.2 Конструкции и размеры изделий должны соответствовать конструкциям и размерам, представленным на рисунках 1 - 8 и приведенным в таблицах 1 - 4.
Примечание - Размеры в таблицах 1 - 4 приведены с учетом действия внутреннего давления среды в соединениях при использовании плоских эластичных прокладок по ГОСТ 15180 без внешних нагрузок, изгибающих моментов, с учетом предела текучести стали 220 Н/мм2 при температуре 20 °C и прибавки для компенсации коррозии 4 мм.
1 - заглушка; 2 - кольцо; 3 - перемычка
Рисунок 1 - Конструкция поворотной заглушки типа 1
1 - заглушка; 2 - кольцо; 3 - хвостовик без отверстия;
4 - хвостовик с отверстием
Рисунок 2 - Конструкции заглушки с хвостовиком и кольца
с хвостовиком типа 1
Таблица 1
Размеры изделий типа 1
Размеры в миллиметрах
DN
PN, кгс/см2
A
D
d1
d2
d3
B
B1
b
b1
b2
h
S
L
15
16
65
47
12
10
14
30
20
10
14
8
2
5
50
25
40
20
16
75
58
18
16
14
30
20
10
14
8
2
5
50
25
40
25
16
85
68
25
22
14
40
30
10
14
10
2
5
90
25
40
32
16
100
78
31
28
18
40
30
10
14
10
2
5
90
25
40
40
16
110
88
38
36
18
50
30
12
16
10
2
5
90
25
40
50
16
125
102
49
46
18
50
35
14
18
10
2
5
100
25
40
48
65
16
145
122
66
60
18
60
35
14
18
10
2
5
100
25
40
80
16
160
133
78
76
18
60
35
14
18
10
2
5
100
25
40
100
16
180
158
96
94
18
70
35
15
19
10
2
5
105
25
190
22
17
21
40
125
16
210
184
121
118
18
70
35
18
22
10
2
5
105
25
220
26
20
24
40
150
16
240
212
146
142
22
90
35
19
23
10
2
10
110
25
250
26
22
26
40
145
200
16
295
268
202
196
22
100
40
22
26
10
2
10
115
25
310
278
26
26
30
40
320
285
200
29
16
250
16
355
320
254
244
26
120
40
25
29
10
2
10
120
25
370
335
29
30
34
40
385
345
252
32
16
300
16
410
370
303
294
26
120
40
28
34
10
3
10
120
25
430
390
29
34
40
16
40
450
410
301
32
350
16
470
430
351
344
26
140
50
32
38
16
3
10
125
25
490
450
32
38
44
40
510
465
400
16
525
482
398
390
29
150
50
34
40
16
3
10
130
25
550
505
32
40
46
40
585
535
38
500
16
650
585
501
490
32
150
50
34
40
16
3
20
135
25
660
615
500
38
42
48
40
670
495
44
46
52
20
600
16
770
685
602
590
29
180
50
38
46
20
4
20
145
25
720
600
38
46
54
40
795
735
595
585
38
1 - заглушка; 2 - кольцо; 3 - перемычка
Рисунок 3 - Конструкция поворотной заглушки типа 2
1 - заглушка; 2 - кольцо; 3 - хвостовик без отверстия;
4 - хвостовик с отверстием
Рисунок 4 - Конструкции заглушки с хвостовиком и кольца
с хвостовиком типа 2
Таблица 2
Размеры изделий типа 2
Размеры в миллиметрах
DN
PN, кгс/см2
A
D
D1
D2
d1
d2
d3
B
B1
b
b1
b2
h
h1
h2
S
L
15
16
65
47
40
39
12
10
14
30
20
10
15
8
2
4
3
5
50
25
40
11
16
63
75
100
12
17
20
16
75
58
51
50
18
16
14
30
20
10
15
8
2
4
3
5
50
25
40
63
90
18
11
16
100
12
17
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Значение в графе "PN, кгс/см2" дано в соответствии с официальным текстом документа.
25
с
85
68
58
57
25
22
14
40
30
10
15
10
2
4
3
5
90
25
40
63
100
18
11
16
100
12
17
32
16
100
78
66
65
31
28
18
40
30
10
15
10
2
4
3
5
90
25
40
12
17
63
110
22
100
13
18
40
16
110
88
76
75
38
36
18
50
35
12
17
10
2
4
3
5
90
25
40
63
125
37
22
13
18
100
14
19
50
16
125
102
88
87
49
46
18
50
35
12
17
10
2
4
3
5
100
25
13
18
40
48
63
135
47
22
15
20
100
145
45
26
17
22
65
16
145
122
110
109
66
60
18
60
35
13
18
10
2
4
3
5
100
25
15
20
40
16
21
63
160
64
18
23
100
170
62
26
20
25
80
16
160
133
121
120
78
76
18
60
35
14
19
10
2
4
3
5
100
25
16
21
40
17
22
63
170
77
19
24
100
180
75
26
22
27
100
16
180
158
150
149
96
94
18
70
35
15
20
10
2
4
3
5
105
25
190
22
17
22
40
18
23
63
200
94
26
21
26
100
210
92
29
25
30
125
16
210
184
176
175
121
118
18
80
35
18
23
10
2
4
3
5
105
25
220
26
20
25
40
120
22
27
63
240
118
29
26
31
100
250
112
32
30
35
150
16
240
212
204
203
146
142
22
90
35
19
24
10
2
4
3
10
110
25
250
26
22
27
40
145
25
30
63
280
142
32
30
35
100
136
132
34
39
200
16
295
268
260
259
202
196
22
120
35
22
27
10
2
4
3
10
115
25
310
278
26
26
31
40
320
285
200
29
30
35
16
63
345
198
32
36
41
100
360
190
184
38
40
45
250
16
355
320
313
312
254
244
26
120
50
25
30
10
2
4
3
10
120
25
370
335
29
30
35
40
385
345
252
32
34
39
16
63
400
246
38
40
45
100
430
236
232
48
53
300
16
410
370
364
363
303
294
26
120
50
28
35
10
3
5
4
10
120
25
430
390
29
34
41
16
40
450
410
301
32
38
45
63
460
294
290
38
45
52
100
500
284
280
44
53
60
350
16
470
430
422
421
351
344
26
140
50
32
39
16
3
5
4
10
125
25
490
450
32
38
45
40
510
465
32
42
49
63
525
342
340
38
50
57
100
560
332
330
50
60
67
400
16
525
482
474
473
398
390
29
150
50
34
41
16
3
5
4
10
130
25
550
505
32
40
47
40
585
535
38
48
55
63
386
380
44
56
63
100
610
376
370
50
66
73
500
16
650
585
576
575
501
490
32
150
50
34
41
16
3
5
4
20
135
25
660
615
38
42
49
40
670
495
44
52
59
20
63
705
485
480
50
65
72
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
600
16
770
685
678
677
602
590
38
180
50
38
47
20
4
6
5
20
145
25
720
600
46
55
40
795
735
595
50
63
72
63
820
585
580
54
75
84
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1 - заглушка; 2 - кольцо; 3 - перемычка
Рисунок 5 - Конструкция поворотной заглушки типа 3
1 - заглушка; 2 - кольцо; 3 - хвостовик без отверстия;
4 - хвостовик с отверстием
Рисунок 6 - Конструкции заглушки с хвостовиком и кольца
с хвостовиком типа 3
Таблица 3
Размеры поворотных заглушек, заглушек с хвостовиками
и колец с хвостовиками типа 3
Размеры в миллиметрах
DN
PN, кгс/см2
A
D
d1
d2
d3
d4
B
B1
b
b1
b2
b3
h
h1
S
L
15
63
75
55
12
10
35
14
30
20
24
28
9
10
2
6,3
5
50
100
160
20
63
90
58
18
16
45
18
30
20
24
28
9
10
2
6,5
5
50
100
160
25
63
100
68
25
22
50
18
40
30
26
30
9
10
2
6,5
5
90
100
160
32
63
110
78
31
28
65
22
40
30
26
30
9
10
2
6,5
5
90
100
160
30
34
40
63
125
88
37
36
75
22
50
35
26
30
9
10
2
6,5
5
90
100
160
36
40
50
63
135
102
47
46
85
22
50
35
32
36
12
10
2
8
5
100
100
145
45
45
26
36
40
160
115
95
41
45
65
63
160
132
64
60
110
18
60
35
32
36
12
10
2
8
5
100
100
170
140
62
26
36
40
160
46
50
80
63
170
133
77
76
115
18
60
35
36
40
12
10
2
8
5
100
100
180
150
75
75
130
26
160
46
50
100
63
200
170
94
94
145
26
70
35
36
40
12
10
2
8
5
105
100
210
175
92
92
29
41
45
160
46
50
16
125
63
240
205
118
118
175
29
70
35
41
45
12
16
2
8
5
105
100
250
210
112
32
46
50
160
190
56
60
150
63
280
240
142
142
205
32
90
35
41
45
12
16
2
8
10
110
100
290
250
136
136
46
50
10
160
56
60
14
200
63
345
285
198
196
265
32
120
35
45
50
12
16
2
8
10
115
100
360
315
190
190
38
56
60
160
275
66
70
17
11
250
63
400
345
246
244
320
38
120
50
51
55
12
16
2
8
10
120
100
430
236
236
61
65
160
380
330
76
80
17
20
11
300
63
460
410
294
294
375
38
120
50
54
60
12
16
3
8
10
120
100
500
284
284
44
69
75
20
160
380
84
90
23
14
350
63
525
465
342
342
420
38
140
50
54
60
12
20
3
8
10
125
100
560
332
332
50
69
75
17
11
160
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
400
63
585
535
386
386
480
44
150
50
59
65
12
20
3
8
10
130
100
620
376
376
50
74
80
17
11
160
660
595
356
356
94
100
23
14
1 - заглушка; 2 - кольцо; 3 - перемычка
Рисунок 7 - Конструкция поворотной заглушки типа 4
1 - заглушка; 2 - кольцо; 3 - хвостовик без отверстия;
4 - хвостовик с отверстием
Рисунок 8 - Конструкции заглушки с хвостовиком и кольца
с хвостовиком типа 4
Таблица 4
Размеры поворотных заглушек, заглушек с хвостовиками
и колец с хвостовиками типа 4
Размеры в миллиметрах
DN
PN, кгс/см2
A
D
D1
D2
D3
D4
d1
d2
B
B1
b
b1
h1
h2
S
L
15
16
65
47
40
39
29
28
12
14
30
20
10
10
4
3
5
50
25
40
11
63
75
100
12
20
16
75
58
51
50
36
35
18
14
30
20
10
10
4
3
5
50
25
40
63
90
18
11
100
12
25
16
85
68
58
57
43
42
25
14
40
30
8
10
4
3
5
90
25
9
40
10
63
100
18
11
100
12
32
16
100
78
66
65
51
50
31
18
40
30
10
10
4
3
5
90
25
40
12
63
110
22
100
13
40
16
110
88
76
75
61
60
38
18
50
35
12
10
4
3
5
90
25
40
63
125
37
22
13
100
14
50
16
125
102
88
87
73
72
49
18
50
35
12
10
4
3
5
100
25
13
40
48
63
135
47
22
15
100
145
45
26
17
65
16
145
122
110
109
95
94
66
18
60
35
13
10
4
3
5
100
25
15
40
16
63
160
64
18
100
170
62
26
20
80
16
160
133
121
120
106
105
78
18
60
35
14
10
4
3
5
100
25
16
40
17
63
170
77
19
100
180
75
26
22
100
16
180
158
150
149
129
128
96
18
70
35
15
10
4
3
5
105
25
190
22
17
40
18
63
200
94
26
21
100
210
92
29
25
125
16
210
184
176
175
155
154
121
18
70
35
18
10
4
3
5
105
25
220
26
20
40
120
22
63
240
118
29
26
100
250
112
32
30
150
16
240
212
204
203
183
182
146
22
90
35
19
10
4
3
10
110
25
250
26
22
40
145
25
63
280
142
30
30
100
290
136
34
200
16
295
268
260
259
239
238
202
22
120
35
22
10
4
3
10
115
25
310
278
26
26
40
320
285
200
29
30
16
63
345
198
32
36
100
360
190
38
40
250
16
350
320
313
312
292
291
254
26
120
50
25
10
4
3
10
120
25
370
335
29
30
40
385
345
252
32
34
16
63
400
246
38
40
100
430
236
48
300
16
410
370
364
363
343
342
303
26
120
40
28
10
5
4
10
120
25
430
390
29
34
16
40
450
410
301
32
38
63
460
294
38
45
100
250
284
44
53
350
16
470
430
422
421
395
394
351
26
140
50
32
16
5
4
10
125
25
490
450
32
38
40
510
465
42
63
525
342
38
50
100
560
332
50
60
400
16
525
482
474
473
447
446
398
29
150
50
34
16
5
4
10
130
25
550
505
32
40
40
585
535
38
48
63
386
44
56
100
620
376
50
66
500
16
650
585
576
575
549
548
501
32
150
50
33
16
5
4
20
135
25
660
615
500
38
42
40
670
495
44
52
20
63
705
485
50
65
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
600
16
770
685
678
677
651
650
602
38
180
50
35
20
6
5
20
145
25
720
600
46
40
795
735
595
50
63
63
820
585
54
75
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4.3 Расчетные массы изделий приведены в таблице 5 с учетом плотности стали 7850 кг/м3.
Таблица 5
Расчетные массы изделий
DN
PN, кгс/см2
Масса, кг, не более
Тип 1
Тип 2
Тип 2
Тип 4
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
15
16
0,30
0,17
0,18
0,28
0,16
0,17
-
-
-
0,41
0,21
0,22
25
-
-
-
40
0,31
0,17
0,18
-
-
-
0,44
0,23
0,24
63
-
-
-
0,79
0,39
0,42
0,45
100
-
-
-
0,35
0,19
0,20
0,48
0,24
0,25
160
-
-
-
-
-
-
-
-
-
20
16
0,47
0,24
0,25
0,45
0,22
0,25
-
-
-
0,60
0,29
0,33
25
-
-
-
40
-
-
-
63
-
-
-
0,50
0,24
0,27
0,87
0,40
0,45
0,66
0,31
0,34
100
-
-
-
0,54
0,26
0,29
0,73
0,33
0,40
160
-
-
-
-
-
-
-
-
-
25
16
0,52
0,30
0,34
0,60
0,35
0,40
-
-
-
0,82
0,43
0,49
25
-
-
-
40
-
-
-
63
-
-
-
0,65
0,37
0,43
1,36
1,00
1,10
0,83
0,45
0,50
100
-
-
-
0,70
0,40
0,45
160
-
-
-
-
-
-
-
-
-
32
16
0,84
0,43
0,51
0,74
0,41
0,49
-
-
-
1,08
0,53
0,61
25
-
-
-
40
0,88
0,48
0,47
-
-
-
1,18
0,59
0,68
63
-
-
-
0,89
0,48
0,47
1,71
1,11
1,30
1,19
100
-
-
-
0,96
0,51
0,60
1,28
0,63
0,72
160
-
-
-
-
-
-
2,08
1,30
1,50
-
-
-
40
16
1,23
0,58
0,72
1,15
0,56
0,70
-
-
-
1,48
0,70
0,84
25
-
-
-
40
-
-
-
63
-
-
-
1,30
0,60
0,75
2,17
0,98
1,24
1,58
0,75
0,88
100
-
-
-
1,39
0,65
0,80
1,67
0,79
0,93
160
-
-
-
-
-
-
3,04
1,38
1,71
-
-
-
50
16
1,52
0,70
1,02
1,52
0,71
0,95
-
-
-
1,86
0,89
1,11
25
1,63
0,76
1,01
-
-
-
1,98
0,94
1,18
40
-
-
-
1,99
1,95
63
-
-
-
1,88
0,88
1,14
3,10
1,47
1,81
2,22
1,06
1,30
100
-
-
-
2,13
1,00
1,27
4,10
1,74
2,54
2,47
1,18
1,43
160
-
-
-
-
-
-
6,10
2,66
3,62
-
-
-
65
16
2,42
1,05
1,52
2,27
0,96
1,41
-
-
-
2,74
1,16
1,61
25
2,58
1,09
1,60
-
-
-
3,03
1,29
1,77
40
2,74
1,16
1,69
-
-
-
3,18
1,35
1,86
63
-
-
-
3,11
1,32
1,87
5,90
2,52
3,42
3,54
1,53
2,05
100
-
-
-
3,47
1,48
2,06
7,70
3,41
4,33
3,91
1,69
2,23
160
-
-
-
-
-
-
9,87
4,37
5,54
-
-
-
80
16
2,85
1,10
1,80
2,82
1,12
1,81
-
-
-
3,27
1,37
2,01
25
3,18
1,26
2,03
-
-
-
3,10
1,27
2,24
40
3,36
1,33
2,14
-
-
-
3,80
1,58
2,33
63
-
-
-
3,75
1,49
2,36
6,16
3,08
3,20
4,20
1,75
2,55
100
-
-
-
4,34
1,75
2,68
9,75
4,42
5,31
4,80
2,01
2,88
160
-
-
-
-
-
-
11,64
4,98
6,66
-
-
-
100
16
4,20
1,60
2,70
4,20
1,57
2,69
-
-
-
4,79
1,91
2,94
25
4,73
1,80
3,00
4,74
1,77
2,99
-
-
-
5,31
2,11
3,25
40
4,99
1,87
3,14
-
-
-
5,56
2,21
3,40
63
-
-
-
5,76
2,21
3,61
11,40
4,69
6,80
6,40
2,55
3,86
100
-
-
-
6,84
2,66
4,23
12,70
5,44
7,69
7,50
3,02
4,48
160
-
-
-
-
-
-
15,90
6,42
9,27
-
-
-
125
16
6,50
2,27
4,26
6,51
2,25
4,29
-
-
-
7,19
2,66
4,56
25
7,16
2,51
4,68
7,17
2,45
4,71
-
-
-
7,86
2,90
4,97
40
7,87
2,76
5,14
-
-
-
8,55
3,17
5,39
63
-
-
-
9,29
3,31
5,97
17,78
6,90
10,76
9,99
3,74
6,24
100
-
-
-
10,88
4,06
6,80
21,48
8,74
12,64
11,62
4,54
7,06
160
-
-
-
-
-
-
26,11
10,67
15,34
-
-
-
150
16
8,87
2,80
6,05
8,93
3,04
6,14
-
-
-
9,72
3,54
6,43
25
10,15
3,51
6,88
10,21
3,58
6,97
-
-
-
11,04
3,98
7,30
40
11,52
3,96
7,80
-
-
-
12,33
4,47
8,10
63
-
-
-
13,85
4,86
9,19
23,71
8,75
15,20
14,67
5,38
9,49
100
-
-
-
15,92
5,82
10,30
29,80
17,77
18,83
16,76
6,37
10,59
160
-
-
-
-
-
-
38,22
15,79
22,66
-
-
-
200
16
15,74
4,53
10,99
10,73
2,90
8,33
-
-
-
16,41
5,15
11,44
25
19,65
6,18
13,84
19,10
6,10
13,80
-
-
-
18,92
6,89
12,19
40
21,45
6,94
14,27
24,50
7,85
16,41
-
-
-
25,58
8,76
16,90
63
-
-
-
29,32
9,56
19,42
34,42
12,81
22,83
30,36
10,48
19,91
100
-
-
-
33,17
11,36
21,42
43,42
16,89
26,78
34,30
12,34
21,91
160
-
-
-
-
-
-
63,92
27,42
36,72
-
-
-
250
16
23,67
6,31
17,70
23,95
6,13
17,88
-
-
-
24,94
6,93
18,07
25
31,63
9,30
22,67
31,80
9,06
22,80
-
-
-
33,27
10,10
23,23
40
34,79
10,75
23,93
38,82
11,83
26,95
-
-
-
40,66
13,06
27,56
63
-
-
-
56,08
24,63
31,36
57,38
19,47
38,31
47,96
15,91
31,96
100
-
-
-
56,40
18,94
37,23
70,24
25,09
45,56
58,33
20,31
37,84
160
-
-
-
-
-
-
119,44
42,43
67,41
-
-
-
300
16
35,72
8,26
27,24
36,15
8,07
27,58
-
-
-
37,20
9,29
27,41
25
48,92
13,12
35,49
49,21
12,84
35,77
-
-
-
51,16
14,52
36,04
40
56,06
16,73
38,84
62,22
18,26
43,18
-
-
-
65,19
20,47
43,94
63
-
-
-
74,01
22,76
50,44
87,04
28,60
58,38
77,09
25,07
51,21
100
-
-
-
88,40
28,68
58,74
112,71
38,93
73,72
91,58
31,14
59,50
160
-
-
-
-
-
-
130,63
44,35
86,22
-
-
-
350
16
54,32
12,67
41,27
54,95
12,63
41,93
-
-
-
56,33
14,29
41,65
25
71,86
19,08
52,23
72,26
18,91
52,80
-
-
-
74,57
21,13
53,06
40
78,21
22,30
55,51
85,74
24,34
61,27
-
-
-
89,32
26,98
61,95
63
-
-
-
103,33
30,85
71,94
111,35
34,72
75,40
106,72
33,65
72,62
100
-
-
-
125,39
39,47
85,28
140,96
45,88
93,85
128,96
42,44
85,97
160
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
400
16
71,70
16,02
54,81
72,43
15,94
55,62
-
-
-
73,89
17,94
55,08
25
94,57
24,36
69,02
95,01
24,14
69,68
-
-
-
97,88
26,84
69,85
40
109,84
32,06
76,73
130,33
37,96
91,32
-
-
-
135,12
41,62
92,45
63
-
-
-
154,01
47,51
105,45
160,72
52,19
108,55
159,04
51,42
106,57
100
-
-
-
166,73
53,73
111,86
200,59
67,36
133,25
188,55
63,17
124,24
160
-
-
-
-
-
-
337,36
132,35
205,03
-
-
-
500
16
102,36
20,20
81,66
103,59
20,14
83,01
-
-
-
101,84
22,05
79,35
25
142,53
34,29
107,90
143,03
33,75
109,01
-
-
-
146,46
37,62
148,57
40
155,81
38,87
117,23
175,50
43,51
132,35
-
-
-
178,80
47,25
131,91
63
-
-
-
221,10
58,13
162,69
-
-
-
224,17
62,11
162,25
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
600
16
158,71
26,19
128,16
157,02
26,01
130,81
-
-
-
144,92
27,64
117,08
25
214,03
46,10
165,29
211,87
45,32
166,53
-
-
-
215,54
51,12
164,40
40
246,20
58,58
184,54
302,65
72,97
229,62
-
-
-
307,38
79,39
227,93
63
-
-
-
361,39
92,22
268,97
-
-
-
367,14
99,01
267,93
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Примечание - В заголовке таблицы цифрами обозначено: "1" - поворотная заглушка, "2" - заглушка с хвостовиком, "3" - кольцо с хвостовиком.
4.4 Размеры уплотнительных поверхностей изделий должны соответствовать размерам уплотнительных поверхностей фланцев по ГОСТ 33259.
4.5 Условные обозначения изделий следует формировать в соответствии со схемой, представленной на рисунке 9.
Наименование изделия X- X- X- X ГОСТ Р 71797-2024
│Обозначение настоящего стандарта
│ │ │ │ └──────────────────────────────────
│ │ │ │Материальное исполнение
│ │ │ └───────────────────────────────────────
│ │ │Номинальное давление PN
│ │ └───────────────────────────────────────────
│ │Номинальный диаметр DN
│ └───────────────────────────────────────────────
│Тип
└───────────────────────────────────────────────────
Рисунок 9 - Схема формирования условного обозначения
Примеры условных обозначений
1 Поворотная заглушка типа 1, номинальным диаметром DN 100, рассчитанная на номинальное давление 1,6 МПа (PN 16), из стали марки 09Г2С категории 6 по настоящему стандарту:
Заглушка поворотная 1-100-16-09Г2С-6 ГОСТ Р 71797-2024
2 Заглушка с хвостовиком типа 2, номинальным диаметром DN 100, рассчитанная на номинальное давление 4,0 МПа (PN 40), из стали марки 09Г2С категории 6 по настоящему стандарту:
Заглушка с хвостовиком 2-100-40-09Г2С-6 ГОСТ Р 71797-2024
3 Кольцо с хвостовиком типа 3, номинальным диаметром DN 100, рассчитанное на номинальное давление 6,3 МПа (PN 63), из стали марки 09Г2С категории 6 по настоящему стандарту:
Кольцо с хвостовиком 3-100-63-09Г2С-6 ГОСТ Р 71797-2024
5 Технические требования
5.1 Общие требования
5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, комплекту конструкторской документации и требованиям, указанным заказчиком при заказе.
5.1.2 Изделия должны обеспечивать работоспособность, прочность и герметичность фланцевых соединений всех типов и размеров при использовании всех видов уплотнительных прокладок с учетом конкретных условий их эксплуатации (в том числе внешних нагрузок, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды и др.).
5.2 Требования к конструкции
5.2.1 Уплотнительные поверхности изделий, применяемых в соединениях с уплотнительными прокладками, должны соответствовать требованиям к уплотнительным поверхностям прокладок и фланцев.
5.2.2 Перемычка должна выдерживать вес соответственно заглушки и/или кольца во всех положениях без ее деформации.
5.2.3 Для изделий массой более 20 кг должны быть предусмотрены приспособления для строповки и установки.
5.2.4 Отклонения размеров изделий не должны превышать предельных отклонений, приведенных в таблице 6.
Таблица 6
Предельные отклонения размеров изделий
Размер
Предельные отклонения изделий
A, B
по ГОСТ 25347
D
По классу допуска h16 по ГОСТ 25347
D1, D3
По классу допуска H12 по ГОСТ 25347
D2, D4
По классу допуска h12 по ГОСТ 25347
b
До 18 мм включ.
+2 мм
Св. 18 до 50 мм включ.
+3 мм
Св. 50 мм
+4 мм
b1
Для листового проката
По соответствующим стандартам на металлопродукцию
Для поковок
по ГОСТ 25347
Для штамповок
По классу T1 по ГОСТ 7505
b2
+/- 0,20 мм
d1
До 30 мм включ.
По классу допуска H16 по ГОСТ 25347
Св. 30 до 80 мм включ.
По классу допуска H15 по ГОСТ 25347
Св. 80 мм
По классу допуска H14 по ГОСТ 25347
d3
+/- 0,15 мм
h
-1 мм
h1, h2
+0,5 мм
h3
+0,4 мм
Угол 45°
+/- 5°
5.2.5 Отклонения размеров других механически обработанных поверхностей изделий, не ограниченных допусками, не должны превышать предельных отклонений, установленных классами допусков h14 и H14 по ГОСТ 25347.
5.2.6 При изготовлении из поковок шероховатость поверхностей Б (см. рисунки 1 - 8) должна быть не более 100 мкм.
5.2.7 Отклонение от плоскостности уплотнительных поверхностей поворотных заглушек, заглушек с хвостовиками или колец с хвостовиками должно быть не более 0,4 мм.
5.3 Требования к изготовлению
5.3.1 Изделия изготавливают путем механической обработки из листового проката.
Допускается изготовление поворотных заглушек, заглушек с хвостовиками или колец с хвостовиками из поковок (штамповок). Условный предел текучести поковок (штамповок) при температуре 20 °C должен быть не менее 215 Н/мм2.
5.3.2 Крепление перемычек, хвостовиков выполняют с помощью сварки. Вид сварки, тип сварного соединения и его размеры должны соответствовать ГОСТ 5264, ГОСТ 14771.
5.3.3 В сварных швах не допускаются дефекты согласно ГОСТ 34347-2017 (пункты 5.10.2, 5.10.3).
5.3.4 На поверхности изделий не допускается наличия рисок, забоин, раковин, трещин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих их прочность. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмятины, задиры, трещины, раковины, механические повреждения.
5.3.5 Визуальный и измерительный контроль качества сварных соединений проводят в доступных местах по всей протяженности сварных швов после очистки их и прилегающих к ним поверхностей основного металла от шлака, брызг и других загрязнений.
5.4 Требования к материалам
5.4.1 Материалы для изготовления изделий выбирают в зависимости от условий эксплуатации (расчетного и рабочего давления, расчетной и рабочей температуры, характеристик рабочей и окружающей среды, их коррозионных свойств) и материалов фланцевых соединений, для которых они предназначены.
5.4.2 Общие требования к материалам - в соответствии с ГОСТ 34347. Рекомендуемые материалы для изготовления изделий и пределы их применения по температуре приведены в таблице 7.
Таблица 7
Рекомендуемые материалы для изготовления изделий
Материал
Химический состав
Вид металлопродукции
Сортамент и технические требования
Температура применения, °C
20
По ГОСТ 1050
Листовой прокат
По ГОСТ 1577
От минус 20 до плюс 425 включ.
Поковка
По ГОСТ 8479 (КП 215)
09Г2С
По ГОСТ 5520
Листовой прокат
По ГОСТ 19281
От минус 70 до плюс 475 включ.
По ГОСТ 19281
Поковка
По ГОСТ 8479 (КП 245)
20Юч <*>
<*>
Листовой прокат
<*>
От минус 40 до плюс 475 включ.
<*>
Поковка
<*>
12ХМ
По ГОСТ 5520
Листовой прокат
По ГОСТ 5520
От 0 до 560 включ.
15ХМ
По ГОСТ 4543
Поковка
По ГОСТ 8479 (КП 275)
12Х1МФ
По ГОСТ 5520
Листовой прокат
По ГОСТ 5520
От 0 до 570 включ.
Поковка
По ГОСТ 8479 (КП 265)
15Х5М
По ГОСТ 20072
Листовой прокат
По ГОСТ 7350
От 0 до 650 включ.
Поковка
По ГОСТ 8479 (КП 215)
12Х18Н10Т
По ГОСТ 5632
Листовой прокат
По ГОСТ 7350
От минус 610 до плюс 700 включ.
Поковка
По ГОСТ 25054
10Х17Н13М2Т
По ГОСТ 5632
Листовой прокат
По ГОСТ 7350
От минус 350 до плюс 700 включ.
Поковка
По ГОСТ 25054
От минус 253 до плюс 700 включ.
<*> Применяют в соответствии с техническими условиями изготовителей.
5.4.3 Применяемые материалы должны быть в термически обработанном состоянии. Режим термической обработки применяемой металлопродукции должен соответствовать требованиям конструкторской документации или заказа.
5.4.4 Материал перемычки или хвостовика должен быть того же структурного класса, что и материал заглушки и/или кольца соответственно.
5.4.5 Сварочные материалы должны соответствовать документам, в соответствии с которыми их изготавливают и поставляют, и обеспечивать требуемые согласно конструкторской документации или заказу свойства сварных соединений. Сварочные материалы перед применением должны быть подготовлены в соответствии с рекомендациями по применению.
5.4.6 Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены их изготовителями в документах о качестве (сертификатах качества, паспортах).
5.4.7 Материалы должны иметь маркировку, обеспечивающую возможность их идентификации с данными документов о качестве.
5.4.8 Изготовитель поворотных заглушек, заглушек с хвостовиками или колец с хвостовиками должен проводить входной контроль материалов до запуска их в производство.
5.5 Комплектность и документация
5.5.1 В комплект поставки должны входить:
- изделия в количестве согласно заказу;
- сопроводительная документация.
5.5.2 Сопроводительная документация должна включать:
- паспорт;
- сборочный чертеж;
- инструкцию по монтажу;
- комплектовочную ведомость;
- упаковочные листы на каждое грузовое место.
5.5.3 В комплект поставки должен входить один экземпляр документов. По требованию заказчика может быть поставлено другое количество экземпляров документов.
5.5.4 На изделия, поставляемые совместно с сосудом, аппаратом или технологическим трубопроводом (в сборе с фланцевыми соединениями), документацию оформляют в соответствии с требованиями к документации на сосуд, аппарат или технологический трубопровод.
5.5.5 Форму паспорта устанавливает изготовитель. Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении А.
5.5.6 К паспорту должны быть приложены копии сертификатов качества на примененные основные и сварочные материалы, копии документов о проведенной сварке, термической обработке, документы (протоколы, акты), содержащие результаты контроля и испытаний, в том числе контроля качества сварных соединений, а также в паспорт может быть включена дополнительная информация.
5.6 Маркировка
5.6.1 На каждом изделии должна быть нанесена идентификационная маркировка.
5.6.2 Идентификационную маркировку выполняют на наружной цилиндрической поверхности изделия клеймением (ручным или машинным).
5.6.3 Маркировка изделия должна содержать:
- наименование изготовителя и его товарный знак (при наличии);
- условное обозначение без указания наименования изделия;
- заводской номер изделия;
- дату изготовления.
5.6.4 При поставке изделий партиями дополнительно маркировку выполняют на ярлыке, прикрепляемом к упаковке, при этом маркировка должна содержать:
- наименование изготовителя и его товарный знак (при наличии);
- условное обозначение изделия;
- номер партии, заводские номера изделий в партии;
- дату изготовления;
- массу нетто (масса партии изделий), кг;
- массу брутто (масса упаковки с партией изделий), кг.
5.6.5 На наружной цилиндрической поверхности каждого изделия, прошедшего контроль качества, должно быть нанесено клеймо, удостоверяющее качество, а также в паспорте и на ярлыке упаковки - штамп, удостоверяющий качество.
5.6.6 Знаки маркировки должны быть четкими и различимыми без применения увеличительных вспомогательных средств.
5.6.7 Количество и состав грузовых мест, вид транспортной тары при их поставке определяет изготовитель. Маркировку транспортной тары осуществляют по ГОСТ 14192.
5.6.8 Маркировку упаковки (ящики, коробки, пакеты и пр.) следует наносить на ярлык, прикрепляемый к ней.
5.6.9 При необходимости по согласованию между изготовителем и заказчиком допускается устанавливать в заказе дополнительные требования к маркировке.
5.7 Окрашивание, консервация и упаковка
5.7.1 Перед упаковкой изделия, прошедшие контроль качества, подлежат окрашиванию (при наличии требований в заказе), консервации (временной противокоррозионной защите), обеспечивающей защиту поверхности на период транспортирования и хранения.
5.7.2 Подготовку металлических поверхностей перед окрашиванием необходимо проводить в соответствии с ГОСТ Р ИСО 8501-1, при этом степень очистки поверхности - Sa 2, St 2.
5.7.3 Окрашивание необходимо проводить по технологической инструкции изготовителя. Способ нанесения лакокрасочного покрытия и применяемые для этого материалы выбирает изготовитель с учетом требований в заказе.
5.7.4 Консервацию металлических неокрашенных поверхностей изделий необходимо проводить по технологической инструкции изготовителя в соответствии с ГОСТ 9.014 и с учетом условий транспортирования и хранения.
5.7.5 Уплотнительные поверхности изделий, находящиеся в нерабочем положении, необходимо подвергать консервации по варианту ВЗ-4 по ГОСТ 9.014. Расконсервация указанных поверхностей происходит при повороте в рабочее положение.
5.7.6 Способ консервации и применяемые для этого материалы, выбранные изготовителем, должны обеспечивать сохранность изделий в течение двух лет без переконсервации.
5.7.7 Данные о проведенной консервации должны быть указаны в паспорте.
5.7.8 Упаковку изделий необходимо проводить по технологической инструкции изготовителя в соответствии с ГОСТ 23170 с учетом объема и массы партии, условий транспортирования и хранения.
5.7.9 Виды, способы упаковки и применяемые для этого материалы, выбранные изготовителем, должны обеспечивать сохранность изделий, защиту уплотнительных поверхностей от любых повреждений при транспортировании и хранении.
5.7.10 Изделия, упакованные в деревянные ящики или металлическую тару, должны быть закреплены для предотвращения перемещения.
5.7.11 При поставке изделий несколькими грузовыми местами каждое грузовое место должно иметь свой упаковочный лист.
5.7.12 Сопроводительная документация, прилагаемая к изделиям, должна быть герметично упакована и вложена в транспортную тару.
5.7.13 По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается устанавливать в заказе дополнительные требования к окрашиванию, консервации, упаковке.
5.8 Требования, указываемые в заказе
5.8.1 При заказе изделий заказчик должен указать следующую информацию:
- наименование и тип изделия с учетом типа уплотнительной поверхности фланцевого соединения;
- номинальный диаметр DN;
- номинальное давление PN;
- марку стали;
- размер партии - количество, шт.
5.8.2 По согласованию с изготовителем дополнительно заказчик может указать другие требования, в том числе к применяемым материалам, контролю сварных швов, маркировке, окрашиванию, консервации, упаковке.
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
6.1 Изделия пожаробезопасны, взрывобезопасны, электробезопасны, нетоксичны, не представляют радиационной опасности и не оказывают вреда окружающей природной среде и здоровью человека при испытании, хранении, транспортировании, эксплуатации и утилизации.
6.2 Погрузочно-разгрузочные работы с изделиями следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.3.009 и документацией организации, выполняющей данные работы.
7 Правила приемки
7.1 Изделия принимают партиями или поштучно.
7.2 Партией считают изделия одного наименования и типа, одного номинального диаметра, рассчитанные на одно номинальное давление, изготовленные по одной технологии из металлопродукции одной марки.
7.3 Каждое изделие изготовитель подвергает приемо-сдаточным испытаниям в целях оценки основных параметров и характеристик и подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта.
7.4 Приемо-сдаточные испытания должны включать контроль:
- маркировки;
- соответствия примененных материалов указанным в конструкторской документации материалам;
- качества поверхности, в том числе уплотнительных поверхностей;
- размеров;
- качества сварных соединений;
- качества покрытия;
- качества консервации;
- массы;
- комплектности изделия и сопроводительной документации;
- качества упаковки.
7.5 Партию изделий или изделие принимают, если полностью подтверждено соответствие требованиям настоящего стандарта и комплекту конструкторской документации.
7.6 Если в ходе приемо-сдаточных испытаний выявлены несоответствия изделий требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному пункту, то изделия должны быть возвращены в производство для устранения несоответствий. После устранения несоответствий изделия повторно подвергают приемо-сдаточным испытаниям в полном объеме. При положительных результатах повторных испытаний изделия принимают.
7.7 Результаты приемо-сдаточных испытаний должны быть оформлены документально.
8 Методы контроля
8.1 Контроль маркировки изделий проводят визуально без увеличительных вспомогательных средств, проверяют наличие маркировки, ее соответствие конструкторской документации, полноту указанных данных.
8.2 Контроль соответствия материалов, примененных при изготовлении изделия, материалам, указанным в конструкторской документации, проводят путем сопоставления маркировки изделия с данными, указанными в паспорте изделия, в заказе, в конструкторской документации и в документах о качестве на примененные материалы.
8.3 Контроль качества поверхности изделий, в том числе уплотнительных поверхностей, проводят визуально без увеличительных вспомогательных средств. Контроль шероховатости поверхности изделий проводят путем визуального сопоставления с образцами шероховатости или с применением профилометров.
8.4 Контроль размеров изделий проводят по технологической инструкции изготовителя с помощью универсальных средств измерений. Средства измерений должны быть поверены, допущены к применению и должны обеспечивать требуемую точность измерений.
8.5 Контроль качества сварных соединений (при их наличии у изделий) проводят по представленным отчетным документам о контроле визуальным и измерительным методами, проведенном в процессе изготовления.
8.6 Контроль качества покрытия изделий проводят визуально.
8.7 Контроль качества консервации изделий проводят визуально, проверяют полноту данных в паспорте.
8.8 Контроль массы изделия проводят путем взвешивания на весах для статического взвешивания обычного класса точности.
8.9 Контроль комплектности изделий и сопроводительной документации проводят визуально, проверяют соответствие заказу, количество изделий и наличие комплекта документов в упаковке.
8.10 Контроль качества упаковки изделий проводят визуально, проверяют закрепление в упаковке, наличие ярлыка на упаковке, полноту данных на нем.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Изделия допускается транспортировать любым видом транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов.
9.2 При транспортировании и хранении изделий должны быть созданы условия, обеспечивающие их сохранность, защиту от механических повреждений, деформаций, попадания атмосферных осадков, загрязнений.
9.3 Категорию и условия транспортирования и хранения изделий назначает изготовитель в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов - по ГОСТ 23170.
9.4 Сопроводительную документацию, в том числе второй экземпляр упаковочного листа, отправляют в грузовом месте N 1 или почтой в течение 1 мес с момента поставки изделий.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации изделий должен составлять не менее 18 мес с момента ввода их в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента отгрузки изготовителем. Другой гарантийный срок эксплуатации изделий может быть установлен в паспорте по согласованию между заказчиком и изготовителем.
10.3 Гарантия не распространяется на изделия, подвергшиеся переделке, неправильной эксплуатации.
11 Указания по монтажу и эксплуатации
11.1 Монтаж изделий к сосуду, аппарату, технологическому трубопроводу или трубопроводной арматуре осуществляют в соответствии с инструкцией по монтажу и согласно монтажной маркировке.
11.2 Перед монтажом изделий необходимо провести визуальный контроль, удалить имеющуюся временную противокоррозионную защиту.
11.3 Поворотную заглушку устанавливают между двумя фланцами, используя две уплотнительные прокладки, в соответствии с указаниями на сборочном чертеже и с направлением поворота, закрепляют с помощью крепежных изделий (шпилек и гаек). Одна из шпилек фланцевого соединения служит поворотной осью для поворотной заглушки. Для отсечения потока среды поворотную заглушку необходимо повернуть, для чего во фланцевом соединении одна шпилька является осью поворота, другая диаметрально расположенная шпилька должна быть ослаблена на зазор, позволяющий осуществить поворот, остальные две шпильки должны быть извлечены. После правильной установки поворотной заглушки фланцевое соединение повторно закрепляют шпильками и гайками. Длину шпилек подбирают с учетом толщины поворотной заглушки. Заглушку с хвостовиком или кольцо с хвостовиком аналогично устанавливают во фланцевом соединении.
11.4 Изделия применяют во фланцевых соединениях, уплотняемых следующими прокладками:
- плоскими эластичными по ГОСТ 15180;
- спирально-навитыми термостойкими по ГОСТ Р 52376;
- овального сечения по ГОСТ 34655;
- другими прокладками (например, на основе терморасширенного графита).
11.5 Прокладка должна обеспечивать герметичность соединения в эксплуатационных условиях с учетом параметров рабочей и окружающей среды.
11.6 Материалы изделий должны быть того же структурного класса, что и материалы фланцев.
11.7 Материалы крепежных изделий следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала заглушки и фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не более 10%.
11.8 Для фланцевых соединений номинальными диаметрами DN 300 и более и (или) при массе поворотной заглушки более 20 кг рекомендуется применять заглушку с хвостовиком и кольцо с хвостовиком.
11.9 Во фланцевых соединениях сосудов и трубопроводов, предназначенных для эксплуатации вредных веществ 1, 2, 3 классов опасности по ГОСТ 12.1.007 и пожаровзрывоопасных веществ по ГОСТ 12.1.044, для уплотнения поворотных заглушек типа 1 следует применять спирально-навитые термостойкие прокладки по ГОСТ Р 52376 с двумя ограничительными кольцами или волновые прокладки на основе терморасширенного графита с центрирующим металлическим выступом.
11.10 Эксплуатация изделий с параметрами рабочей среды, превышающими значения, указанные в паспорте, не допускается.
11.11 Фланцевые соединения с установленными изделиями должны быть герметичными и прочными. Испытания на прочность и герметичность фланцевых соединений проводят при проведении гидравлических испытаний сосуда, аппарата или технологического трубопровода.
11.12 В случае обнаружения деформации или разрушения изделий, их сварных швов при эксплуатации они должны быть заменены на новые или отремонтированы в объеме, необходимом для восстановления работоспособности.
11.13 Изделия, вышедшие из строя или отработавшие свой срок службы, подлежат утилизации и вторичной переработке как металлический лом.
Приложение А
(рекомендуемое)
ФОРМА ПАСПОРТА
ПАСПОРТ
наименование изделия
______________________________
обозначение паспорта
1 Сведения об изготовителе
Наименование изготовителя, товарный знак (при наличии)
Юридический и фактический адрес изготовителя
Сведения о разрешительных документах (при наличии) и срок действия
2 Сведения об изделии
Наименование изделия
Условное обозначение изделия
Заводской номер изделия или номер партии, заводские номера изделий в партии, количество шт. в партии
Дата изготовления
Масса изделия или партии нетто, кг
Масса изделия или партии брутто, кг
3 Основные параметры и характеристики изделия
Тип
DN
PN
Наименование и (или) марка материала
Допустимые параметры эксплуатации:
- температура, °C
- давление, МПа
4 Сведения о примененных материалах
Наименование и (или) марка материала
Наименование изготовителя
Сертификат качества (номер и дата)
Номер партии/номер плавки
Режим термической обработки (при наличии)
Сварочные материалы
Механические свойства материала
Временное сопротивление , Н/мм2
Предел текучести условный , Н/мм2
Относительное удлинение при разрыве , %
Ударная вязкость KCV, Дж/см2
Твердость HB
Примечание - Прочерк означает отсутствие значений свойств.
5 Сведения о консервации
Дата консервации
Обозначение варианта временной защиты по ГОСТ 9.014
Наименование и обозначение средства временной защиты
Условия хранения
Срок защиты без переконсервации в годах
Способы расконсервации
Должность, фамилия и инициалы, подпись лица, выполнившего консервацию
6 Комплектность
В комплект поставки входят:
- изделия в количестве ____ шт.;
- паспорт - 1 экз. на партию, поставляемую по одному заказу в один
адрес;
- инструкция по монтажу и эксплуатации - 1 шт.
7 Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует работоспособность и соответствие изделий
требованиям ГОСТ Р 71797-2024 при условии соблюдения потребителем условий
транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации изделий составляет ___ мес с момента
ввода в эксплуатацию, но не более ____ мес с момента отгрузки
изготовителем.
8 Свидетельство о приемке
___________________________________________________________________________
условное обозначение изделия
изготовлены, приняты и соответствуют требованиям ГОСТ Р 71797-2024,
комплекту конструкторской документации, признаны годными для эксплуатации
при параметрах, указанных в настоящем паспорте.
Должность ___________ ___________________ _____________
подпись расшифровка подписи число, месяц,
год
Штамп, удостоверяющий качество
Руководитель организации ___________ ___________________ _____________
подпись расшифровка подписи число, месяц,
год
М.П.
УДК 621.643.412:006.354
ОКС 71.120.01
23.040.60
75.180.20
75.200
Ключевые слова: заглушка поворотная, заглушка с хвостовиком, кольцо с хвостовиком, конструкция, размеры, допуски, материалы, изготовление, приемка, контроль