Главная // Актуальные документы // ЗаключениеСПРАВКА
Источник публикации
М.: Бюро НДТ, 2023
Примечание к документу
Документ
введен в действие с 01.01.2024.
Название документа
"ИТС 42-2023. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы"
(утв. Приказом Росстандарта от 14.12.2023 N 2708)
"ИТС 42-2023. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы"
(утв. Приказом Росстандарта от 14.12.2023 N 2708)
от 14 декабря 2023 г. N 2708
ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
ПО НАИЛУЧШИМ ДОСТУПНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ
ИНТЕНСИВНОЕ РАЗВЕДЕНИЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПТИЦЫ
Intensive Rearing of Poultry
ИТС 42-2023
Дата введения
1 января 2024 года
Настоящий информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям "Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы" (далее - справочник НДТ) является документом по стандартизации, разработанным в результате анализа технических, технологических и управленческих решений, применяемых при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы
[1].
Краткое содержание справочника
Введение. Представлено краткое содержание настоящего справочника НДТ.
Предисловие. Указаны цель разработки настоящего справочника НДТ, его статус, законодательный контекст, краткое описание процедуры создания в соответствии с установленным порядком, а также взаимосвязь с аналогичными международными документами.
Область применения. Описаны основные виды деятельности, на которые распространяется действие настоящего справочника НДТ.
В
разделе 1 представлена информация о состоянии промышленного птицеводства в Российской Федерации: проведен анализ результатов производства яиц и мяса по федеральным округам, субъектам Российской Федерации и птицеводческим хозяйствам; исследована структура мирового производства яиц и мяса птицы.
В
разделе 1 также дана краткая характеристика развития в России альтернативных видов птицеводства: производство мяса индеек, уток и других видов птицы.
В
разделе 2 представлены сведения об основных технологиях промышленного производства продуктов птицеводства:
- производства куриных яиц;
- производства мяса бройлеров.
В
разделе 2 раскрыты основные вопросы кормления и поения птицы, обеспечения контроля микроклимата в птичниках, дана характеристика процессов механизации и автоматизации процессов при интенсивном производстве продуктов птицеводства, описаны технологии переработки птичьего помета.
В
разделе 3 дана оценка удельного потребления энергоресурсов и уровней эмиссии в окружающую среду, характерных для интенсивного разведения сельскохозяйственной птицы в Российской Федерации. Раздел подготовлен на основании данных, представленных предприятиями агропромышленного комплекса Российской Федерации в рамках разработки настоящего справочника НДТ, а также различных литературных источников.
В
разделе 4 описаны особенности подходов, использованных при разработке настоящего справочника НДТ, соответствующих
Правилам определения наилучшей доступной технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям (утверждены постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 года N 1458) и Методическим
рекомендациям по определению технологии в качестве наилучшей доступной технологии (утверждены приказом Минпромторга России от 23 августа 2019 года N 3134 "Об утверждении методических рекомендаций по определению технологии в качестве наилучшей доступной технологии").
В
разделе 5 приведены краткие описания НДТ, внедрение которых целесообразно и актуально при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы и которые позволяют сократить эмиссии в окружающую среду, потребление сырья, воды, энергии и снизить образование отходов и побочных продуктов производства.
В
разделе 6 приведены краткие доступные сведения о новых технологических и технических решениях, направленных на повышение энергоэффективности, ресурсосбережения, снижение эмиссий загрязняющих веществ, эффективное обращение с отходами, промежуточными и побочными продуктами.
Заключительные положения и рекомендации. Приведены сведения о членах технической рабочей группы, принимавших участие в разработке настоящего справочника НДТ, и рекомендации предприятиям отрасли птицеводства по дальнейшим исследованиям экологических аспектов производственной деятельности и улучшению технологических показателей.
Библиография. Приведен перечень источников информации и нормативных правовых актов, использованных при разработке настоящего справочника НДТ.
Цели, основные принципы и порядок разработки справочника НДТ установлены
постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 года N 1458
[1]. Перечень областей применения наилучших доступных технологий определен
распоряжением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2014 года N 2674-р
[2].
1 Статус документа
Настоящий справочник НДТ является документом по стандартизации и разработан в соответствии с положениями, требованиями и терминологией, изложенными в национальных стандартах в области наилучших доступных технологий [
3,
4,
5].
2 Информация о разработчиках
Настоящий справочник НДТ разработан технической рабочей группой "Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы" (ТРГ 42), состав которой утвержден приказом Минпромторга России от 27 февраля 2023 года N 616 "О создании технической рабочей группы "Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы" и актуализирован приказом Минпромторга России от 20 ноября 2023 года N 4416 "О внесении изменений в приказ Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 27 февраля 2023 года N 616".
Перечень организаций и их представителей, наиболее активно принимавших участие в разработке настоящего справочника НДТ, приведен в
разделе "Заключительные положения и рекомендации".
Настоящий справочник НДТ представлен на утверждение Бюро наилучших доступных технологий (далее - Бюро НДТ) (www.burondt.ru).
3 Краткая характеристика
Настоящий справочник НДТ содержит описание применяемых при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы процессов, оборудования, технических способов, методов, в том числе позволяющих снизить негативное воздействие на окружающую среду, сократить водопотребление, повысить энергоэффективность и ресурсосбережение. Из описанных технологических процессов, оборудования, технических способов, методов определены решения, являющиеся наилучшими доступными технологиями (далее - НДТ).
В настоящем справочнике НДТ установлены соответствующие технологические показатели НДТ, а также приведены результаты бенчмаркинга удельных выбросов парниковых газов, установлены индикативные показатели удельных выбросов парниковых газов при разведении сельскохозяйственной птицы. Сфера распространения настоящего справочника НДТ представлена в
приложении А.
4 Взаимосвязь с международными, региональными аналогами
Информационно-технический справочник НДТ разработан в результате проведения экспертных оценок и консультаций со специалистами ведущих отечественных предприятий, научно-исследовательских, проектных и образовательных организаций. Составители справочника приняли также во внимание материалы справочника Европейского союза по наилучшим доступным технологиям "Справочный документ по наилучшим доступным технологиям (НДТ) для интенсивного выращивания птицы и свиней. 2017 год" (Best Available Techniques (BAT) Reference Document for the Intensive Rearing of Poultry or Pigs. 2017)
[6]; "Руководящего документа по комплексному устойчивому управлению азотом (40-я сессия ЕЭК, Женева, 2020)" (Draft guidance document on integrated sustainable nitrogen management (40th ECE session, Geneva, 2020))
[7]. Информация из справочников Европейского союза использовалась с учетом климатических и логистических особенностей ведения хозяйства в Российской Федерации.
5 Сбор данных
Информация о технологических процессах, оборудовании, технических способах, методах, применяемых при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы в Российской Федерации, была собрана в процессе разработки настоящего справочника НДТ в соответствии с
Порядком сбора данных, необходимых для разработки информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям, и анализа приоритетных проблем отрасли, утвержденным приказом Минпромторга России от 18 декабря 2019 года N 4841
[8].
6 Взаимосвязь с другими справочниками НДТ
Взаимосвязь настоящего справочника НДТ с другими справочниками НДТ, разработанными или разрабатываемыми в соответствии с
распоряжением Правительства Российской Федерации от 10 июня 2022 года N 1537-р
[9], приведена в
разделе "Область применения".
7 Информация об утверждении, опубликовании и введении в действие
Настоящий справочник НДТ утвержден
приказом Росстандарта от 14 декабря 2023 г. N 2708.
Настоящий справочник НДТ введен в действие с 1 января 2024 г., официально опубликован в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru).
Настоящий справочник НДТ распространяется на объекты, оказывающие значительное негативное воздействие на окружающую среду, относящиеся к областям применения наилучших доступных технологий и отнесенные в соответствии с критериями, утвержденными
постановлением Правительства Российской Федерации от 31 декабря 2020 года N 2398
[10], к объектам I категории: объекты по разведению сельскохозяйственной птицы (с проектной мощностью 2 млн птице-мест и более).
Разведение сельскохозяйственной птицы относится в соответствии с общероссийским
классификатором видов экономической деятельности к группе
01.47 - Разведение сельскохозяйственной птицы.
Эта группировка включает:
- выращивание и разведение сельскохозяйственной птицы: кур, индеек, уток, гусей и цесарок;
- производство яиц сельскохозяйственной птицы;
- деятельность инкубаторов для птицеводства.
Эта группировка не включает производство пера и пуха.
Коды по общероссийскому
классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД 2) и общероссийскому
классификатору продукции по видам экономической деятельности (ОКПД 2), соответствующие области применения настоящего справочника НДТ, приведены в
таблицах 1 -
2.
Таблица 1
| Наименование вида деятельности |
| Разведение сельскохозяйственной птицы |
| Предоставление услуг в области животноводства |
| Производство удобрений животного или растительного происхождения |
Таблица 2
| Наименование продукции |
| Птица сельскохозяйственная живая и яйца |
| Побочные продукты животноводства |
| Услуги по стимулированию разведения, роста и продуктивности животных |
| Услуги по обследованию состояния стада, по перегонке скота, выпасу скота, по выхолащиванию домашней птицы, сортировке яиц и аналогичные услуги |
| Услуги по содержанию и уходу за сельскохозяйственными животными |
| Услуги по чистке сельскохозяйственных помещений |
| Услуги, связанные с работами в животноводстве прочие, не включенные в другие группировки |
| Удобрения животного происхождения |
Настоящий справочник НДТ не распространяется:
- на технологии убоя птицы и переработки продукции;
- на вопросы, относящиеся исключительно к обеспечению промышленной безопасности или охране труда.
Вопросы охраны труда рассматриваются частично и только в тех случаях, когда они оказывают непосредственное влияние на виды деятельности, включенные в область применения настоящего справочника НДТ.
Дополнительные виды деятельности, осуществляемые при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы, и соответствующие им справочники НДТ, определенные
распоряжением Правительства Российской Федерации от 10 июня 2022 г. N 1537-р
[9], приведены в
таблице 3.
Таблица 3
Дополнительные виды деятельности, осуществляемые
при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы,
и соответствующие им справочники НДТ
Вид деятельности | Наименование соответствующего справочника НДТ |
Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 22-2016 "Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных предприятиях" |
Очистка и утилизация сточных вод | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 8-2022 "Очистка сточных вод при производстве продукции (товаров), выполнении работ и оказании услуг на крупных предприятиях" |
Размещение отходов | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 17-2021 "Размещение отходов производства и потребления" |
Производство продуктов питания | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 44-2017 "Производство продуктов питания" |
Убой и переработка птицы | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 43-2017 "Убой животных на мясокомбинатах, мясохладобойнях, побочные продукты животноводства" |
Повышение энергетической эффективности | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 48-2017 "Повышение энергетической эффективности при осуществлении хозяйственной и (или) иной деятельности" |
Утилизация и обезвреживание отходов | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 15-2021 "Утилизация и обезвреживание отходов (кроме термических способов)" |
Раздел 1 Общая информация об отрасли сельского хозяйства
Птицеводство как отрасль занимает одно из ведущих мест в агропромышленном комплексе Российской Федерации и по праву относится к приоритетной в части решения задач по обеспечению продовольственной безопасности страны. Мясо и яйца кур относятся к числу наиболее ценных продуктов, обладающих диетическими свойствами
[11].
Производство и потребление куриных яиц ежегодно увеличиваются в большинстве стран мира. Этому способствуют такие факторы, как повышение спроса на дешевые белковые продукты питания, увеличение производства разнообразных яйцепродуктов, возможность регулирования их состава за счет изменений в кормлении несушек, удобство в транспортировке и реализации яиц, рост доходов населения.
По данным Росптицесоюза, в период с 2000 по 2021 год производство яиц в мире увеличилось на 61,1%. Мировыми лидерами по производству яиц являются Китай, Индия, Индонезия, США, Бразилия, Мексика. На долю этих стран приходится более половины мирового производства яиц
(таблица 1.1).
Таблица 1.1
Страны лидеры по производству яиц, млрд шт.
<*>
--------------------------------
<*> По данным Росптицесоюза, China mainland, Taiwan, Macao, Hong Kong.
Страна | Год |
2000 | 2018 | 2020 | 2021 |
Китай | 429,1 | 613,0 | 679,8 | 668,5 |
| 36,6 | 103,3 | 122,1 | 122,0 |
Индонезия | 16,6 | 110,4 | 114,6 | 114,9 |
| 84,7 | 110,1 | 111,7 | 110,7 |
Бразилия | 31,2 | 56,7 | 60,8 | 61,5 |
Мексика | 35,8 | 54,2 | 60,5 | 60,8 |
Россия | 33,9 | 44,9 | 44,9 | 44,9 |
| 42,2 | 43,8 | 43,9 | 42,9 |
| 7,4 | 18,2 | 20,1 | 21,3 |
| 13,5 | 19,6 | 21,0 | 20,5 |
| 6,4 | 14,6 | 16,4 | 17,0 |
Мир | 1 017,3 | 1 614,9 | 1654,2 | 1639,2 |
--------------------------------
<**> Яйца кур в скорлупе.
По объемам производства пищевых яиц Россия в мировом рейтинге занимает седьмое место. В нашей стране в период с 2000 по 2018 г. производство яиц увеличилось на 11,0 млрд шт. и составило 44,9 млрд шт. С 2018 по 2021 г. ежегодно производилось по 44,9 млрд шт. В 2022 г. производство яиц возросло на 1,2 млрд шт. и составило 46,1 млрд шт. В России основными территориальными единицами, в которых промышленное производство яиц развито наиболее успешно, являются Приволжский (11879,5 млн шт.) и Центральный (10898,1 млн шт.) федеральные округа. Вместе они производят 49,4% яиц от общего количества. Суммарная доля яиц, произведенных в Сибирском (6513,7 млн шт.), Южном (5002,4 млн шт.), Северо-Западном (4807 млн шт.) и Уральском (4055,4 млн шт.) федеральных округах, составляет 44,2%
(таблица 1.2).
Таблица 1.2
Производство яиц по федеральным округам в 2022 году
<*>
--------------------------------
Федеральный округ | Произведено яиц |
млн шт. | % |
Приволжский | 11879,5 | 25,8 |
Центральный | 10898,1 | 23,6 |
Сибирский | 6513,7 | 14,1 |
Южный | 5002,4 | 10,8 |
Северо-Западный | 4807,0 | 10,4 |
Уральский | 4055,4 | 8,8 |
Северо-Кавказский | 1621,4 | 3,5 |
Дальневосточный | 1332,1 | 2,9 |
Российская Федерация | 46109,6 | 100 |
По данным базы инвестиционных проектов ИАА "ИМИТ", в структуре производства яиц численное преобладание по данному показателю только у сельскохозяйственных организаций птицеводческой специализации
(рисунок 1.1).
Рисунок 1.1 - Структура производства куриных яиц
по категориям хозяйств России по федеральным округам (по
данным базы инвестиционных проектов ИАА "ИМИТ")
Исключение составляет только Северо-Кавказский федеральный округ, где в сельскохозяйственных организациях получено 23,9% яиц, а в хозяйствах населения - 69%. Доля яиц, производимых в крестьянско-фермерских хозяйствах федеральных округов, колеблется от 0,4 (Северо-Западный федеральный округ) до 7,1% (Северо-Кавказский федеральный округ).
Наиболее крупными сельхозпредприятиями по производству яиц являются АО "Птицефабрика Синявинская" - 1617 (5%), АО "Птицефабрика Роскар" - 1379 (4%), ОАО "Волжанин" - 1356 (4%), ОАО "Птицефабрика Свердловская" - 1004 (3%), АО "Птицефабрика Окская" - 972 (3%), ООО Птицеводческий комплекс "АК Барс", Республика Татарстан - 850 (3%)
(таблица 1.3) [12].
Таблица 1.3
Производство яиц на крупных предприятиях, млн шт.
<*>
--------------------------------
<*> По данным Росптицесоюза.
Птицеводческое хозяйство | Произведено яиц |
млн шт. | % |
АО "Птицефабрика Синявинская" | 1617 | 5 |
АО "Птицефабрика Роскар" | 1379 | 4 |
ОАО "Волжанин" | 1356 | 4 |
ОАО "Птицефабрика Свердловская" | 1004 | 3 |
АО "Птицефабрика Окская" | 972 | 3 |
ООО Птицеводческий комплекс "АК Барс" | 850 | 3 |
ООО "Птицефабрика "Вараксино" ООО "КОМОС ГРУПП" | 776 | 2 |
АО "Птицефабрика Башкирская" | 758 | 2 |
АО "Птицефабрика Челябинская" | 758 | 2 |
АО "Птицефабрика Комсомольская" (Пермский край) | 683 | 2 |
ОАО "Агрофирма "Сеймовская" | 669 | 2 |
СХ ПАО "Белореченское" | 644 | 2 |
"Птицефабрика Инская" (Кемеровская обл.) | 559 | 2 |
ООО "Белянка" (Белгородская обл.) | 541 | 2 |
АО "Птицефабрика Тульская" | 510 | 2 |
АО "Птицефабрика Атемарская" | 506 | 2 |
ООО "Липецкптица" | 477 | 1 |
ПОВО "Владзернопродукт" | 473 | 1 |
ООО "Птицефабрика Комсомольская" (Алтайский край) | 461 | 1 |
ЗАО "Иртышское" | 412 | 1 |
В России 37 регионов удовлетворяют внутренние потребности в яйце за счет собственных мощностей на 100% и более. Среднее производство яйца на душу населения в этих субъектах составляет свыше 470 штук в год. Менее чем на 50% обеспечивают местное население яйцом за счет собственного производства 50 регионов Российской Федерации. В среднем они получают 44 яйца на душу населения
[13].
Из субъектов Российской Федерации лидерами по производству яиц являются Ленинградская область - 3546,0 (8%), Ярославская область - 2281,2 (5%), Челябинская область - 1661,8 (4%), Ростовская область - 1661,2 (4%), Краснодарский край - 1615,2 (4%), Свердловская область - 1615,2 (4%)
(рисунок 1.2).
Рисунок 1.2 - Рейтинг 20 субъектов по производству яиц
в 2022 году, млн шт.
Указанными 20 субъектами Российской Федерации в 2022 г. произведено 64% яиц от общего объема производства в отрасли
[12]. В настоящее время возрастает интерес предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности к российским яичным продуктам. Расширение ассортимента и освоение новых технологий (производство экстракта лизоцима и лецитина, яичного коллагена) позволят предприятиям выйти в число лидеров птицеводческой отрасли России и Европы. В дальнейшем стратегически важными тенденциями развития в яичной отрасли остаются не только глубокая переработка яиц и их использование в розничной продаже, в системе общественного питания, в пищевой индустрии, в косметологии, но и производство яиц и яйцепродуктов с заданными лечебными свойствами
[15].
К положительным качествам яиц также можно отнести возможность регулирования их состава за счет изменений в кормлении несушек.
В 2022 г. ассортимент продукции в яичном птицеводстве был представлен следующим образом (%):
- 71,2 - яйца натуральные в скорлупе;
- 15,0 - обогащенные с заданными свойствами;
- 5,0 - жидкие яичные продукты;
- 6,5 - сухие яичные продукты;
- 2,0 - готовые к употреблению яичные продукты
[12].
Приоритетным направлением дальнейшего развития птицеводства в России следует считать развитие экспортного потенциала. Это обусловлено тем, что производство практически обеспечивает спрос.
По данным информационно-аналитического агентства "ИМИТ", яйца куриные домашние в 2022 г. были экспортированы в страны дальнего зарубежья в объеме 232 млн шт., что на 31% (-103 млн шт.) меньше показателя 2021 года (рисунок 1.3).
Рисунок 1.3 - Экспорт куриных яиц в страны дальнего
зарубежья в 2022 г.
Основными странами - потребителями российских столовых яиц являются Монголия (78,6%), Абхазия (14,2%). Всего в 2022 году яйца куриные были отправлены в 38 стран. Импорт яиц в Россию составил 713,2 млн шт. Импортеры: Беларусь - 90%, Казахстан - 10%
[12].
По итогам 2022 года поставки куриного яйца для инкубации в Россию из стран дальнего зарубежья составили 382 млн штук, что на 35% (-202 млн шт.) меньше поставок аналогичного периода 2021 года. Основными странами - поставщиками инкубационного куриного яйца в Россию являются Чехия (24%), Германия (19%) и Турция (22%)
(рисунок 1.4). Поставки яиц куриных домашних в 2022 году не осуществлялись.
Рисунок 1.4 - Импорт яиц домашних кур для инкубации
в 2022 г.
За 2022 год из России в страны дальнего зарубежья было экспортировано 6,7 млн штук куриного яйца для инкубации
(рисунок 1.5), что на 32% (-3,2 млн штук) меньше, чем было поставлено в аналогичном периоде 2021 года. Поставки осуществлялись в основном в Азербайджан (43,2%) и Монголию (27,9%).
Рисунок 1.5 - Экспорт яиц домашних кур для инкубации
Мясо птицы является источником целого ряда ценных питательных веществ с высокой биологической доступностью: белков, ненасыщенных жирных кислот, микроэлементов, витаминов
[15]. Производство мяса птицы во всем мире развивается более быстрыми темпами. Мировое производство мяса птицы в 2021 году составило 100510 тыс. т
(таблица 1.4).
Таблица 1.4
Мировое производство мяса птицы, тыс. т
<*>
--------------------------------
<*> По данным Росптицесоюза.
Страна | Год |
2017 | 2018 | 2019 | 2020 | 2021 |
США | 18938 | 19361 | 19941 | 20255 | 20391 |
Бразилия | 13612 | 13355 | 13690 | 13880 | 14500 |
Китай | 11600 | 11700 | 13800 | 14600 | 14700 |
Страны Евросоюза | 10331 | 10618 | 10836 | 11030 | 10860 |
Российская Федерация | 4680 | 4684 | 4668 | 4680 | 4600 |
Мексика | 3400 | 3485 | 3600 | 3725 | 3815 |
Аргентина | 2150 | 2068 | 2171 | 2215 | 2290 |
Колумбия | 1626 | 1695 | 1761 | 1685 | 1773 |
Перу | 1465 | 1582 | 1763 | 1723 | 1752 |
Япония | 1661 | 1685 | 1723 | 1749 | 1775 |
Египет | 1303 | 1324 | 1542 | 1500 | 1525 |
Малайзия | 1598 | 1588 | 1589 | 1629 | 1583 |
Австралия | 1220 | 1213 | 1227 | 1267 | 1330 |
Канада | 1237 | 1301 | 1332 | 1305 | 1334 |
Филиппины | 1344 | 1380 | 1450 | 1305 | 1343 |
Республика Корея | 852 | 915 | 952 | 962 | 935 |
Саудовская Аравия | 650 | 710 | 800 | 900 | 910 |
Все страны мира | 91021 | 92660 | 97309 | 99257 | 100510 |
Безусловным лидером по производству мяса птицы является США (20845 тыс. т). Бразилия занимает второе место в мире по производству мяса птицы (14400 тыс. т), а также по экспорту. Китай, активно занимающийся разведением уток и гусей, ежегодно наращивает темпы роста в производстве мяса птицы. Еще в 2000 году Россия занимала 20-е место в мировом рейтинге по производству мяса птицы, а сегодня занимает четвертое место в мире.
Производство мяса птицы на убой в убойном весе в России в разрезе по федеральным округам показывает, что по этому показателю лучшими оказались Центральный (1986,40 тыс. т/год) и Приволжский (1230,7 тыс. т/год) федеральные округа
(таблица 1.5).
Таблица 1.5
Производство мяса птицы на убой в убойном весе в России,
--------------------------------
Федеральный округ | Год |
2020 | 2021 | 2022 |
Центральный федеральный округ | 1 857,70 | 1 896,50 | 1 986,40 |
Приволжский федеральный округ | 1 144,90 | 1 175,30 | 1 230,70 |
Южный федеральный округ | 393,1 | 455,7 | 508,2 |
Северо-Кавказский федеральный округ | 433,3 | 419,5 | 417,1 |
Северо-Западный федеральный округ | 407,3 | 391,8 | 389,6 |
Уральский федеральный округ | 378,6 | 363,8 | 372,6 |
Сибирский федеральный округ | 366,1 | 332,2 | 357 |
Дальневосточный федеральный округ | 35,2 | 42,6 | 45,4 |
Российская Федерация | 5 016,3 | 5 077,5 | 5 307 |
В названных федеральных округах в 2022 г. было произведено 60,6% мяса птицы на убой в убойном весе от общего количества, производимого мяса в стране, в Южном - 9,6%, Северо-Кавказском - 7,9, Северо-Западном - 7,3, Уральском - 7,0, Сибирском - 6,7, Дальневосточном - 0,9%
(рисунок 1.6).
Рисунок 1.6 - Структура производства мяса птицы на убой
в убойном весе в 2022 г., тыс. т/год
По данным Национального союза птицеводов, в 2022 г. наибольшее количество мяса бройлеров в живом весе было произведено группой агропредприятий "Ресурс" - 1003 тыс. т, группа компаний "Черкизово" - 846 тыс. т, АО "Приосколье" - 455 тыс. т
(таблица 1.6) [16].
Таблица 1.6
Рейтинг 25 крупных российских птицефабрик по производству
мяса бройлеров в Российской Федерации по итогам 2022 года,
Место в рейтинге | Предприятие | Произведено мяса |
1 | Группа агропредприятий "Ресурс" | 1003 |
2 | Группа "Черкизово" | 846 |
3 | АО "Приосколье" | 455 |
4 | ГК "Агрокомплекс им. Н.И. Ткачева" | 372 |
5 | "Белгранкорм" | 301 |
6 | Птицефабрика "Северная" | 271 |
7 | Группа компаний "ПРОДО" | 186 |
8 | АПХ "Мираторг" | 174 |
9 | Птицефабрика "Чамзинская" | 155 |
| УК "ТРАСТ ПА" | 147 |
10 | "Челны-бройлер" | 127 |
11 | Агрофирма "Октябрьская" | 93 |
12 | Компания "Ситно" | 92 |
13 | Агрохолдинг "Сибирский Премьер" | 87 |
14 | "Элинар-бройлер" | 82 |
15 | "Экоптица" | |
| "Дружба народов нова" | 66 |
16 | "Ак Барс Холдинг" | 65 |
17 | "Руском" | 61 |
18 | "Ярославский бройлер" | 60 |
19 | "Удмуртская птицефабрика" | 54 |
20 | "Равис" | 51 |
21 | "Птицефабрика Краснодонская" | 52 |
22 | "Воловский бройлер" | 50 |
23 | УК "Русское поле" | 49 |
24 | "Птицефабрика Рефтинская" | 46 |
25 | Агрохолдинг "ЧУВА" | 46 |
--------------------------------
<*> По данным Национального союза птицеводов.
В 2022 г. в структуре мяса в убойном весе по видам птицы на долю бройлеров приходилось 4325 тыс. т (88%), индейки - 415 (8%), прочей птицы - 151 (3%), утки - 33 тыс. т (1%)
(рисунок 1.7).
Рисунок 1.7 - Структура мяса, производимого
в сельскохозяйственных предприятиях в России в 2022 г.
по видам птицы, тыс. т убойной массы
Основу производства мяса птицы в России составляют бройлеры: 50% - 14 птицефабрик с объемом производства от 100 тыс. т в год и выше; 22% - 21 птицефабрика с объемом производства от 50 до 100 тыс. т; 28% - 90 птицефабрик с объемом производства менее 50 тыс. т.
Анализ динамики производства мяса птицы по видам показывает, что в общем объеме производства мяса в 2021 и 2022 гг. увеличивалась доля мяса индейки - соответственно 400 и 415 тыс. т/год и уток - 29 и 33 тыс. т/год
(рисунок 1.8).
Рисунок 1.8 - Динамика производства мяса птицы по видам,
тыс. т убойной массы
Это говорит о том, что, помимо традиционного бройлерного производства, в России постепенно развиваются и альтернативные виды птицеводства - производство мяса индеек, уток и других видов сельскохозяйственных птиц. По объему производства мяса индейки на мировом уровне традиционно лидируют США, которые производят почти половину всего мирового объема индюшатины. В 2022 г. в Российской Федерации в хозяйствах всех категорий было произведено 415 тыс. т мяса индейки, что впервые позволило опередить традиционных лидеров отрасли - Польшу (409,2 тыс. т), Германию (406,0 тыс. т), Францию (244,9 тыс. т) и Испанию (231,2 тыс. т)
(таблица 1.7) [17].
Таблица 1.7
Динамика лидеров производителей индейки в мире, тыс. т
Страна | Год |
2010 | 2015 | 2020 | 2021 | 2022 | 2021/2022 |
США | 2560,2 | 2552,2 | 2607,4 | 2526,6 | 2368,7 | -6,7% |
Россия | 48,2 | 147,0 | 330,0 | 400,0 | 415,0 | 3,75% |
Польша | 100,0 | 162,4 | 406,8 | 363,2 | 409,2 | 12,7% |
Германия | 478,5 | 464,8 | 476,0 | 441,0 | 406,0 | -8,6% |
Франция | 404,6 | 352,6 | 321,0 | 295,0 | 244,9 | -17,0% |
Испания | 129,4 | 170,7 | 226,0 | 225,0 | 231,2 | 2,8% |
Италия | 298,5 | 313,0 | 313,3 | 298,0 | 211,1 | -29,0% |
Бразилия | - | 327,2 | 159,7 | 150,0 | 145,0 | -3,30% |
Канада | 158,2 | 171,6 | 158,3 | 158,9 | 149,9 | -5,70% |
Великобритания | 162,0 | 181,0 | 143,0 | 128,8 | 110,0 | -14,60% |
По данным Национальной ассоциации индейки
[17], потребление индейки росло в среднем на 24% и за десять лет увеличилось с 0,8 до 2,7 кг на одного человека в год (рост более чем в три раза). Анализ динамики производства мяса индейки в Российской Федерации свидетельствует о том, что отрасль интенсивно развивалась. За период с 2006 г. производство индейки увеличилось в 18,5 раза, а за последние десять лет - в 5,3 раза
(рисунок 1.9). Рост производства наблюдается во всех сегментах - на крупных, средних и малых птицефабриках, в крестьянско-фермерских и личных подсобных хозяйствах. Лидеры рынка продолжают инвестировать средства в расширение производственных мощностей в Пензенской, Тамбовской, Липецкой, Белгородской областях, а также в Башкирии, Мордовии и Ингушетии. Готовится к запуску крупнейший отечественный репродуктор второго порядка "Племенная индейка" в Тюменской области. Запуск данного проекта позволит снизить зависимость отрасли от импорта инкубационного яйца на 15%
[18].

Рисунок 1.9 - Динамика производства мяса индейки
в Российской Федерации
В 2022 г. на всех предприятиях Российской Федерации было произведено мяса индейки 414570 т. Основными производителями индюшатины являются ООО "Пензамолинвест" (Пензенская область) (165245 т), ГК "Черкизово" (80500 т), ООО "Индюшкин двор" (50268 т)
(таблица 1.8).
Таблица 1.8
Производство индейки на крупных предприятиях
Российской Федерации в 2022 г. в убойном весе
<*>
--------------------------------
<*> По данным Национальной ассоциации производителей индейки.
Предприятие | Объем производства |
т | % |
ООО "Пензамолинвест" (Пензенская обл.) | 165 245 | 39,9 |
ГК "Черкизово" (Тамбовская обл.) | 80 500 | 19,4 |
ООО "Индюшкин двор" (Ростовская обл.) | 50 268 | 12,1 |
Прочие (КФХ и мелкие хозяйства) | 33 000 | 8,0 |
ПК "Урал" (Башкирия) | 22 800 | 5,5 |
ООО "Морозовская птицефабрика" (Омская обл.) | 11 918 | 2,9 |
ООО "Абсолют-Агро" (Тюменская обл.) | 9 529 | 2,3 |
ООО "Кривец-Птица" (Липецкая обл.) | 4 800 | 1,2 |
ООО "Аскор" (Удмуртия) | 4 732 | 1,1 |
ООО "Белгородская индейка" (Белгородская обл.) | 4 615 | 1,1 |
Произведено на всех предприятиях РФ | 414 570 | 100 |
В 2022 году Россия стала крупнейшим поставщиком мяса индейки в Китай, Саудовскую Аравию и ОАЭ, опередив США, Польшу, Чили и ряд стран ЕС. Объем экспорта составил 26 тыс. т общей стоимостью 70 миллионов долларов. По оценке ИАА "ИМИТ", в 2022 году поставки мяса птицы из стран дальнего зарубежья составили 43,2 тыс. т, что на 59% меньше, чем было поставлено в 2021 году.
Объем импорта куриного мяса снизился до 43,1 тыс. т, на 59% (-61 тыс. т) по отношению к показателям 2021 года. В основном поставки куриного мяса осуществлялись из Бразилии - 89% от общего объема поставок курицы.
Мяса индейки было поставлено в объеме 0,04 тыс. т, что на 92% (-0,5 тыс. т) меньше показателей 2021 года. Поставки осуществлялись из Чили (61%) и Турции (39%). Мяса утки было ввезено 0,08 тыс. т из Китая, что на 20% (+0,01 тыс. т) больше, чем в 2021 году. Поставки мяса гуся в период с 2021 по 2022 г. не осуществлялись.
В 2022 году объем импортной мясной продукции, ввезенной в Россию из стран дальнего зарубежья и стран ЕАЭС, составил 483 тыс. т, что на 10% (-53 тыс. т) меньше, чем было поставлено в 2021 году
(рисунок 1.10).
Рисунок 1.10 - Суммарный объем импорта всех видов мяса,
субпродуктов и шпика в 2022 г.
Суммарный объем импорта мяса птицы в 2022 году из стран дальнего зарубежья и стран ЕАЭС в Россию составил 176 тыс. т, что на 27% меньше, чем было поставлено в 2021 году
(рисунок 1.11). Поставки осуществлялись в основном из Бразилии - 22% и Республики Беларусь - 72%.
Рисунок 1.11 - Импорт мяса птицы из стран дальнего
зарубежья и ЕАЭС в 2022 г.
Общий объем экспорта мяса птицы из России в страны дальнего зарубежья и в страны ЕАЭС в 2022 году составил порядка 342 тыс. т, что на 13% выше, чем в 2021 году, и на 4% ниже объема импорта мяса птицы в Россию в текущем периоде.
Основными партнерами по экспорту являются Китай (39%), Саудовская Аравия (15%), Казахстан (15%), Беларусь (6%), Кыргызстан (4%), Армения (3%), на долю которых приходится более 80% экспорта птицеводческой продукции из России в рассматриваемом периоде (
рисунки 1.12 -
1.13). Порядка 92% экспорта в натуральном выражении приходится на куриную продукцию
[19].
Рисунок 1.12 - Суммарный объем экспорта всех видов мяса,
субпродуктов и шпика в 2022 г. в страны дальнего зарубежья
и страны ЕАЭС
Рисунок 1.13 - Экспорт мяса птицы в страны дальнего
зарубежья и страны ЕАЭС в 2022 г.
В связи с ростом внутреннего производства и экспортных поставок важно обеспечить увеличение поголовья мясных кур отечественных кроссов. Государство в последние годы выделяет для этого значительные средства. В частности, идет активная работа над кроссом "Смена-9", хотя его доля в структуре используемых на внутреннем рынке кроссов сейчас невелика. Испытания проводят крупнейшие птицефабрики в стране, основные производственные показатели птицы на высоком уровне: среднесуточный привес - 74 - 75 г, конверсия корма - 1,55 к. ед., средняя живая масса - 2,8 кг. При таких параметрах увеличение использования кросса в России вполне реально. Обеспечение внутреннего рынка племенным материалом качественного отечественного кросса будет способствовать продовольственной безопасности и импортозамещению
[20].
Раздел 2 Описание технологических процессов, используемых
в настоящее время в рассматриваемой отрасли
сельского хозяйства
2.1 Технологии промышленного производства
продуктов птицеводства
2.1.1 Технология промышленного производства куриных яиц
Выращивание ремонтных молодок и петушков производится для ремонта родительского стада. Ремонтный молодняк выращивают по различным технологическим схемам, в клеточных батареях и редко на полу. Схема технологического процесса производства яиц представлена на
рисунке 2.1.
Рисунок 2.1 - Схема технологического процесса
производства яиц
Для выращивания молодок принимают здоровых цыплят массой не менее 34 г не позднее 12 ч со времени их выемки из инкубатора. Доставленных из инкубатория цыплят размещают в подготовленном помещении (прогреты стена, оборудование, вода и корм) по клеткам или на полу в строгом соответствии норме плотности посадки.
В первые дни жизни, как и на протяжении всего периода выращивания, следует исключать неблагоприятное воздействие стресс-факторов, вызывающих замедление роста цыплят: нарушение полноценности кормления, несоблюдение температурно-влажностного режима, механические травмы (при выпадении из клеток), совместное содержание разнополой и разновозрастной птицы. Клетки должны быть подготовлены к посадке цыплят: установлен минимальный зазор между прутками дверок, ниппельные поилки опущены, в кормушки вставляют вкладыш или ставят на решетку пола. По мере роста птицы поилки поднимают, а при достижении птицей 40-, 45-дневного возраста из клеток вынимают вкладыш.
При выращивании цыплят с суточного до 17-недельного возраста в одних и тех же клеточных батареях суточных цыплят обычно помещают в клетки верхнего и среднего ярусов, при этом исходная плотность посадки несколько увеличивается.
В трехнедельном возрасте их равномерно рассаживают по всем ярусам, соблюдая следующий принцип: птицу с живой массой ниже средней помещают в нижний ярус, со средней - на средний ярус, выше средней - на верхний ярус клетки.
В клетках, оборудованных кормушками с двух сторон, помещают молодняка на 30 - 40% больше, чем в клетки с односторонним их расположением. Режим кормления цыплят представлен в
таблице 2.1.
Таблица 2.1
Режим кормления цыплят при выращивании ремонтных молодок
Возраст птицы | Количество кормлений в сутки |
С суточного до четырехнедельного | 4 |
С четырех до девяти недель | 3 |
С девяти недель до конца цикла выращивания | 2 |
Температура воздуха в клетках определяется не только по показаниям термометра, но и по поведению цыплят: скученность, жалобный писк, вялость указывают на необходимость повышения температуры, а плохое поедание корма и плохая реакция на раздачу корма, жажда, частое дыхание с раскрытым клювом, скапливание у дверцы - на небольшое понижение температуры. При этом не следует допускать резких перепадов температуры, поскольку как при повышенной, так и при пониженной температуре скорость роста снижается вдвое. При температуре ниже 30 °C медленнее рассасывается желток, повышается отход от инфекционных заболеваний. Поэтому в период обработки цыплят в инкубатории, перевозки и посадки в птичник снижение температуры недопустимо.
В первые дни выращивания система вентиляции может быть отключена или работать на минимальной производительности, но при этом необходим постоянный контроль уровня загазованности помещения. Через неделю после приема молодняка в зависимости от температуры и состава воздуха в помещении приточно-вытяжная система вентиляции, управляемая компьютером, увеличивает свою производительность в соответствии с заложенным графиком роста поголовья. В этот период необходимо контролировать, чтобы помещение чрезмерно не охлаждалось (о чем просигнализирует аварийная сигнализация управления микроклиматом) и в нем не возникало сквозняков. Режимы освещения следует принимать в соответствии с
ОСН-АПК 2.10.24.001-04 (таблица 2.2) и нормативами от поставщика кросса птицы.
Таблица 2.2
Световой режим для выращивания ремонтного молодняка
Возраст, дней | Продолжительность светового дня, ч | Время включения, ч, мин | Время выключения, ч, мин | Освещенность, лк |
1 - 2 | 24 | - | - | 30 - 50 |
3 - 4 | 23 | 0 | 23 | 20 - 30 |
5 - 6 | 22 | 1 | 23 | 20 - 30 |
12 - 13 | 18 | 3 | 21 | 10 |
14 - 21 | 15 | 5 | 20 | 5 |
21 - 28 | 13 | 6 | 19 | 5 |
28 - 35 | 11 | 7 | 18 | 5 |
35 - 42 | 10 - 30 | 7 - 30 | 18 | 5 |
42 - 49 | 10 | 8 | 18 | 5 |
49 - 56 | 9 - 30 | 8 | 17 - 30 | 5 |
56 - 63 | 9 | 8 | 17 | 5 |
63 - 70 | 8 - 30 | 8 и 12 - 30 | 12 и 17 | 5 |
70 - 126 | 8 | 8 и 13 | 12 и 17 | 5 |
126 - 139 | 8 | 8 и 13 | 12 и 17 | 5 |
139 - 150 | Режим прерывистого освещения для промышленного стада кур-несушек |
Контроль за ростом и развитием молодняка проводят в первые два месяца еженедельно, а затем один раз в четыре недели. Для этого птицу индивидуально взвешивают из одной и той же партии (не менее 50 голов). Для контрольных птиц выделяют по 1 - 3 клетки по торцам и в середине батареи. Полученные контрольные данные сравнивают с нормативными данными живой массы используемого кросса. Осмотр лучше проводить после раздачи корма: слабые птицы не подходят к кормушкам, имеют нездоровый вид.
Ежедневно следят за ростом оперенья: выбраковывают цыплят не только с замедленным ростом оперенья, но и с переразвитыми маховыми крыльями (по длине превышают длину туловища).
При отлове следует соблюдать осторожность во избежание травмирования птицы и уменьшения отрицательного влияния изменений условий содержания. Отлов рекомендуется проводить без шума, при слабом освещении. Во время перевода молодок проводят окончательный отбор птицы с целью отбраковки молодок, имеющих недостатки. Поэтому партии ремонтных молодок должны быть на 10 - 15% больше, чем потребность в несушках.
Для выращивания петушков также используют клеточные батареи, предназначенные для ремонтного молодняка. По достижении ими 12-, 13-недельного возраста их переводят в батареи родительского стада. Выращивать петушков в батареях для ремонтного молодняка более 13 недель не рекомендуется, так как резко увеличивается выбраковка птицы из-за грудных наминов. Кормят петушков полнорационным комбикормом не менее двух раз в сутки.
Контроль за ростом и развитием петушков проводят первые два месяца еженедельно, а затем один раз в четыре недели путем взвешивания не менее 50 голов птицы из партии. Полученные данные сравнивают с нормативными данными живой массы используемого кросса. Первый раз петушков по вторичным половым признакам отбирают в возрасте пяти-шести недель. Петушков со слаборазвитым гребнем и низкой живой массой выращивают на мясо из-за проявляющейся впоследствии позднеспелости или стерильности. После отбора и оценки петухов по развитию вторичных половых признаков в возрасте пяти-шести недель рекомендуется обрезка гребня, так как при выращивании и содержании племенных петухов в клетках наблюдается значительная гипертрофия гребня, что приводит к травмированию при кормлении.
Второй раз петушков отбирают по массе, экстерьеру и качеству спермы в возрасте 17 недель. Для воспроизводства стада оставляют петухов, дающих густой или средней консистенции эякулят объемом 0,3 - 0,4 мл при подвижности спермиев не ниже семи баллов. Выход петушков при выращивании с суточного до 22-недельного возраста должен быть не ниже 25%.
Петухов, отобранных для комплектования родительского стада, рекомендуется высаживать в птичник несколько раньше или одновременно с курами. При позднем подсаживании сохраняется повышенный отход петухов, количество неоплодотворенных яиц увеличивается.
Родительское стадо предназначено для обеспечения цеха инкубации необходимым высококачественным гибридным яйцом. Его комплектация должна быть согласована с работой цеха инкубации. Для равномерного производства яиц в течение года оптимальным вариантом считается комплектование стада один раз в месяц. Однако при этом возникают определенные трудности с выращиванием ремонтного молодняка. Допустима комплектация родительского стада четыре - шесть раз в год, при этом обеспечивается достаточно равномерное производство яиц в течение года. В промышленном птицеводстве родительское стадо яичных кур содержат в клеточных батареях группами по 30 - 40 голов в клетке с соотношением по полу 9:1 или 10:1. При искусственном осеменении кур и петухов содержат отдельно. Переводят кур и петухов в клеточные батареи для родительского стада не позднее 17-недельного возраста. В период эксплуатации подсаживать в клетки других кур и петухов вместо выбывших не допускается. Кур и петухов родительского стада используют 52 недели продуктивного периода, в течение которых яйценоскость на среднюю несушку должна составлять не менее 290 яиц. Зоотехническая выбраковка кур за этот период должна быть не более 25%, выход инкубационных яиц без видимых загрязнений - не ниже 70%, вывод здоровых цыплят - не ниже 80% от заложенных яиц. После использования стадо выбраковывают на мясо и проводят дезинфекцию помещения, после которой оно должно быть свободно не менее пяти дней.
Традиционный срок продуктивного использования яичных кур промышленного стада составляет 22 - 80 недель. Это не позволяет в полной мере раскрыть генетический потенциал продуктивности, поскольку птица в конце указанного периода еще имеет высокую интенсивность яйценоскости и хорошие показатели качества яиц.
Наилучшей доступной технологией является продление срока продуктивного использования кур промышленного стада до 92-недельного возраста. Данный технологический прием позволяет повысить яйценоскость на начальную и среднюю несушку, массу яиц, выход яичной массы на начальную и среднюю несушку.
Продление продуктивного использования кур:
- с 72- до 80-недельного возраста питательность рациона без изменения приводит к повышению яйценоскости на 14,0% и выхода яичной массы на начальную несушку на 14,9%, повышению массы яиц - на 0,8%, выхода яиц высшей и отборной категории - на 1,09 и 1,6% при незначительном снижении сохранности поголовья на 1,4% и увеличении расхода корма на одну голову в сутки, на десять яиц и один кг яичной массы на 0,82; 1,54 и 0,97% соответственно;
- с 80- до 92-недельного возраста позволяет повысить яйценоскость и выход яичной массы на начальную несушку на 16,7 и 19,5% при снижении сохранности поголовья на 2,65% и увеличении расхода корма на одну голову в сутки, на десять яиц и один кг яичной массы - на 0,90; 3,03 и 0,96% соответственно.
После 80-недельного возраста рационы третьей фазы обогащают фитазосодержащим ферментом с активностью 5000 ед./г в количестве 50 г на одну т корма с уровнем кальция 3,82%, фосфора общего и доступного 0,55 и 0,32% соответственно. Применение данного рациона способствует сохранению морфологических и товарных качеств яиц на достаточно высоком уровне.
Среднегодовой экономический эффект в расчете на одну начальную несушку при продлении срока продуктивного использования до 92-недельного возраста может достигать 15,23 руб.
[21].
Для кур применяют принудительную линьку, которая вызывается резким изменением режима кормления, поения и освещения птицы. В результате через две недели яйцекладка у кур почти полностью прекращается, а к 50 - 55-му дню снова достигает высокого уровня и продолжается четыре-пять месяцев, затем постепенно в течение последующих двух-трех месяцев снижается до 50%. Световой режим (уровень освещенности на уровне кормушек-поилок и соотношение продолжительности световых-темновых фаз) - действенный фактор, повышающий продуктивность родительского стада кур. На практике используют два варианта режима освещения:
- в сутках устанавливают по одной световой и темновой фазе с изменяющейся по возрасту птицы их продолжительностью и уровнем освещенности в них, например, продолжительность светового дня с девяти ч в 18-недельном возрасте постепенно увеличивают (на 20 - 30 минут в неделю) до 14 ч и на этом уровне оставляют до конца эксплуатации при освещенности 10 - 15 лк;
б) режим прерывистого освещения (также с вариациями по длительности и освещенности
(таблица 2.3).
Таблица 2.3
Режим прерывистого освещения для родительского стада
Возраст поголовья, недель | Световой день, ч, сут | Ночь, ч, сут | Освещенность, лк |
18 - 20 | С 8 до 12 и с 13 до 17 | Остальное время | 5 |
21 | С 2 до 4, с 8 до 12, с 13 до 17 | С 4 до 8, с 12 до 13 и с 17 до 20 | 5 |
22 | 5 |
23 - 34 | 7 - 8 |
35 и старше | 10 |
Инкубационные яйца получают от кур с 26-недельного возраста. Собирают их не менее трех раз в день в чистую продезинфицированную тару. Первый сбор яиц в клеточных батареях рекомендуется производить перед утренним кормлением, чтобы исключить загрязнение яиц кормом.
Яйцо от родительского стада поступает в цех инкубации. Выведенные цыплята сортируются по полу, после чего курочки переводятся в цех для выращивания ремонтного молодняка промышленного стада кур-несушек, а петушки - на откорм или забой. Выращивание ремонтных молодок для промышленного стада кур-несушек производится так же, как и выращивание ремонтных молодок для родительского стада. Для комплектации промышленного стада кур используют гибридных молодок не старше 17-недельного возраста. При размещении их сортируют так же, как и цыплят: молодок живой массой ниже средней по стаду помещают на нижний ярус; средней массой - на средний; выше средней - на верхний ярус батареи. Каждый зал должен быть заполнен одновозрастными молодками (допускается разница в возрасте кур в птичнике павильонного типа не более пяти дней, а в многоэтажных и сблокированных - не более 15). В период эксплуатации не допускается подсадка кур на место выбывших.
Для периодического контроля живой массы несушек данной партии выделяют группу кур из части клеточной батареи, метят их ножными кольцами и взвешивают в 17-, 20- и 22-недельном возрасте и далее - раз в месяц на протяжении всего продуктивного периода. Это позволяет регулировать кормление птицы в зависимости от ее состояния, возраста и продуктивности. В возрасте 150 дней молодок переводят в группу взрослых кур-несушек. В акте перевода следует указать дату вывода молодняка, кросс, линию, живую массу кур, процент яйценоскости и среднюю массу яиц в день перевода.
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа. | |
Сбор яиц проводят четыре-пять раз в день в чистую продезинфицированную тару. Первый сбор проводят перед утренней раздачей кормов. Уборку помета в клеточных батареях производят не реже двух раз в сутки при использовании скребковых транспортеров и один раз в двое-трое 3 суток при использовании ленточных транспортеров.
Кур промышленного стада используют в течение 52 недель продуктивности. Яйценоскость на среднюю несушку должна быть не ниже 305 яиц, сохранность поголовья - не ниже 95%, зоотехническая браковка - не более 25%. С увеличением возраста птицу периодически (в зависимости от уровня яйценоскости) внимательно просматривают в клетках и отбраковывают плохих несушек.
Основные нормативные параметры содержания родительского стада определяются
РД-АПК 1.10.05.04-13 (Методическими рекомендациями по технологическому проектированию птицеводческих предприятий) или в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы.
2.1.2 Технология промышленного производства мяса бройлеров
Технология промышленного производства мяса бройлеров включает выращивание ремонтного молодняка, содержание родительского стада, инкубацию яиц и выращивание бройлеров. Схема технологического процесса производства бройлеров представлена на
рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 - Схема технологического процесса
производства бройлеров
Выращивание ремонтного молодняка производится с целью замены птицы родительского стада кур после завершения у них продуктивного периода. В течение выращивания производятся три бонитировки. Перевод молодняка в помещение родительского стада осуществляется на 17-, 19-й неделе, оформление в стадо несушек - на 24-, 26-й неделе. Схема производственной деятельности птицеводческого предприятия представлена на
рисунке 2.3.
Рисунок 2.3 - Схема производственной деятельности
птицеводческого предприятия
Выращивание ремонтного молодняка производят в основном на глубокой подстилке без пересадок до 17 - 19 недель в помещениях, разделенных на секции вместимостью по 2 - 2,5 тысяч голов. Курочек и петушков выращивают раздельно. У суточных петушков электрическим ножом прижигают шпорные бугорки и когти внутренних пальцев для исключения травмирования самок при спаривании. Расстояние от подстилки до верха кормушек и поилок при выращивании ремонтного молодняка представлено в
таблице 2.4.
Таблица 2.4
Расстояние от подстилки до верха кормушек и поилок
при выращивании ремонтного молодняка
Возраст, недель | Расстояние от подстилки до верха кормушек и поилок, см |
1 - 3 | На полу |
3 - 4 | 10 |
4 - 5 | 12 |
5 - 6 | 15 |
7 - 8 | 18 |
8 - 17 | 20 |
17 и старше | 27 |
Перед приемом новой партии цыплят чистый продезинфицированный пол посыпают известью-пушонкой из расчета 0,2 - 0,3 кг на 1 м2. Слой подстилки должен составлять 5 - 7 см.
Первые три - пять дней цыплят можно содержать на бумаге, которую настилают на подстилку. На поверхность бумаги насыпают корм. Однако обычная бумага быстро намокает и ее приходится убирать, что создает дополнительный стресс для цыплят. Разработана специальная саморазрушающаяся (биоразлагаемая) подстилочная бумага для цыплят. Эту бумагу расстилают под рядами поилок и насыпают на нее необходимое количество корма. Шуршание бумаги стимулирует цыплят быстро и легко находить корм и воду в первые часы жизни. Бумага очень хорошо адсорбирует помет и удерживает в себе все загрязнения, не гниет, не плесневеет и обеспечивает высокий уровень гигиены с первых часов выращивания цыплят. Саморазрушающуюся бумагу не удаляют из птичника, так как она биоразлагаема и растворяется сама за 2 - 3 дня. Применение этой бумаги позволяет снизить заболеваемость цыплят омфалитами.
Воздух в помещении нагревают до необходимой температуры, так как система терморегуляции цыплят в раннем возрасте несовершенна. В этот период исключительно важно обеспечить до момента посадки суточного молодняка нормативное температурно-влажностное поле равномерно по всей зоне обитания поголовья в птичнике. После размещения цыплят в птичнике важным тестом их состояния, кроме показаний приборов, является поведение: в условиях комфортного температурно-влажностного режима они равномерно распределятся по площади, будут есть, пить, отдыхать, начнут "общаться", издавать спокойные звуки ("чирикать") и т.п.
Вокруг используемых средств локального обогрева (брудеры, инфракрасные обогреватели и т.п.) устанавливают ограждения, внутри которых расставляют заполненные кормом кормушки и вакуумные поилки. Ограждения вокруг брудеров убирают в конце первой недели выращивания. К этому времени кормораздаточные линии заполняют кормом, а поилки - водой и опускают их в нижнее положение. Все оборудование, которое было у цыплят, убирают. Верхний край автокормушки устанавливают на уровне спинки цыпленка, верхний край поилок - на два см выше.
С четырехнедельного возраста молодняк не нуждается в локальном обогреве. Средства локального обогрева отключают и поднимают к потолку. Эффективный технологический прием - выращивание ремонтного молодняка в первые две-три недели в 1/2 части птичника с последующим размещением птицы во всем птичнике.
Свет является важным технологическим фактором, оказывающим существенное влияние на продуктивные качества птицы
(таблица 2.5) [
22,
23,
24,
25]. В этой связи для качественной реализации рекомендуемых для ремонтного молодняка световых программ лучшим вариантом является использование светодиодных комплектов осветительного оборудования.
Таблица 2.5
Световые режимы для ремонтного молодняка кросса "Смена"
Возраст, дней | Продолжительность светового дня, ч | Время, ч, мин | Освещенность, лк |
включения | выключения | под брудером | в помещении |
0 - 7 | 23 | 1-00 | 24-00 | 60 - 80 | 15 - 20 |
8 - 21 | 20 | 2-30 | 22-30 | 30 - 60 | 15 - 20 |
22 - 28 | 18 | 3-30 | 21-30 | - | 10 - 15 |
29 - 35 | 17 | 4-00 | 21-00 | - | 7 - 10 |
36 - 133 | 8 | 8-00 | 16-00 | - | 5 - 7 |
С целью поощрения потребления воды и корма в течение трех - пяти дней используют освещение 23 - 24 ч в сутки. Интенсивность освещения должна быть достаточно высокой в зоне содержания, то есть мощность должна составлять 5 ватт/м
2 в случае использования ламп накаливания или 60 люкс в случае использования флуоресцентных ламп. Качество кормов для птицы регламентировано стандартами Российской Федерации:
ГОСТ Р 51848-2001,
ГОСТ Р 51849-2001 и
ГОСТ Р 51851-2001.
При выращивании ремонтного молодняка кормление лимитируют, вводят дифференцировку по возрастам, живой массе и развитию птицы, применяют трех-, четырехфазовую смену рационов. До 28 дней молодняк кормится вволю, далее - лимитированно в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы. Стартовые рационы включают легкоусваиваемые компоненты с высоким содержанием протеина, энергии, чем обеспечивается хороший рост молодняка. Ростовые рационы умеренны по питательности комбикорма с 18% сырого протеина и 275 ккал обменной энергии. В финишный период для задержки раннего полового созревания используются низкопитательные комбикорма с повышенным содержанием клетчатки. Потребление корма при напольном выращивании ремонтного молодняка представлено в
таблице 2.6.
Таблица 2.6
Потребление корма при напольном выращивании
ремонтного молодняка
Возраст, недель | Живая масса, г | Потребление корма г/гол./сут |
Петушки | Курочки | Петушки | Совместное выращивание | Курочки |
1 | 110 | 90 | | | |
2 | 280 | 190 | | | |
4 | 640 | 410 | | | |
5 | 790 | 500 | 60 | 60 | 55 |
8/9 | 1305 | 860 | 70 | 70 | 63 |
13/14 | 1955 | 1310 | 90 | 90 | 70 |
15/16 | 2225 | 1500 | 95 | 95 | 75 |
17 | 2360 | 1610 | 100 | 100 | 80 |
19 | 2630 | 1860 | 105 | 105 | 90 |
20 | 2765 | 2000 | 105 | 100 | 100 |
24 | 3450 | 2700 | 111 | 140 | 150 |
26 | 3680 | 2920 | 114 | 150 | 165 |
--------------------------------
Потребление корма курами родительского стада представлено в
таблице 2.7.
Таблица 2.7
Потребление корма курами родительского стада
Возраст, недель | Потребление корма г/гол./сут |
20 | 95 - 100 |
21 | 100 - 105 |
22 | 105 - 110 |
23 - 24 | 110 - 115 |
25 | 120 - 125 |
30 | 130 - 140 |
40 - 62 | 130 |
Основные нормативные параметры выращивания ремонтного молодняка родительского стада мясных кур определяются
РД-АПК 1.10.05.04-13 и в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы. Содержание родительского стада кур мясных пород осуществляется с целью получения собственного инкубационного яйца.
Птицу родительского стада содержат на полу (глубокая подстилка) или в клеточных батареях с искусственным осеменением.
Основные нормативные параметры содержания родительского стада мясных кур определяются
РД АПК 1.10.05.04-13 в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы.
Световой режим для кур-несушек родительского стада способствует увеличению продолжительности их продуктивного периода
(табл. 2.8).
Таблица 2.8
Световой режим для кур-несушек родительского стада бройлеров
Возраст птицы, дней (недель) | Долгота светового дня (часы) при однородности стада (%) в 20 недель | Освещенность, лк |
80 | 85 | 90 |
119 - 126 (18) | 8 | 8 | 8 | 7 - 10 |
127 - 133 (19) | 8 | 8 | 8 | 30 |
134 - 140 (20) | 8 | 8 | 8 | 30 |
141 - 147 (21) | 9 | 10 | 11 | 30 |
148 - 154 (22) | 10 | 11 | 12 | 30 |
155 - 161 (23) | 11 | 12 | 13 | 30 |
162 - 168 (24) | 12 | 13 | 14 | 30 |
169 - 175 (25) | 13 | 14 | 15 | 30 |
176 - 182 (26) | 14 | 15 | 16 | 30 |
183 - 189 (27) | 15 | 16 | 16 | 30 |
190 - 420 (28 - 60) | 16 | 16 | 16 | 30 |
При всех системах содержания количество птицы в родительском стаде определяется размером партий бройлеров и числом этих партий в году. Для расчета среднего поголовья кур в родительском стаде интенсивность яйценоскости по стаду принимается в пределах 49 - 50%. Чтобы поддерживать продуктивность на таком уровне в течение года, стадо несколько раз в год пополняют молодками, то есть применяют многократное комплектование, при котором используют ремонтный молодняк разных сроков вывода.
Комплектуют стадо не менее четырех раз в год. Комплектуют стадо через равные интервалы времени одинаковыми по количеству птицы партиями. Кратность комплектования родительского стада определяется начальным поголовьем птицы, величиной единовременно комплектуемой группы кур и количеством птичников, заполняемых при одном комплектовании. При посадке птицы необходимо размещать в каждом птичнике птицу только одного возраста.
В возрасте 16 недель кур переводят в зону содержания кур первого цикла яйценоскости, где доращивают в течение восьми недель. В последние годы в качестве технологического стандарта в промышленном птицеводстве принято раздельное кормление кур и петухов мясных кроссов. Это обусловлено необходимостью корректированного режима кормления птицы с целью поддержания оптимальной живой массы петухов и получения от кур более высокой оплодотворенности яиц и выводимости. К 60-недельному возрасту яйценоскость кур снижается до 30%
(таблица 2.9).
Таблица 2.9
Воспроизводительные качества кур родительского стада
Возраст, недель | Яйценоскость | Выход инкубационных яиц, % | Масса яиц, г | Оплодотворенность, % | Вывод цыплят, % |
% | яиц |
23 | 2,8 | 0,20 | - | - | - | - |
26 | 40,0 | 5,45 | 75 | 52,3 | 90,5 | 77,0 |
28 | 74,3 | 14,85 | 90 | 54,5 | 91,6 | 82,3 |
30 | 83,6 | 26,35 | 95 | 56,7 | 93,5 | 86,0 |
32 | 80,0 | 37,65 | 95 | 58,9 | 94,4 | 86,2 |
34 | 77,1 | 48,53 | 96 | 60,4 | 95,0 | 86,0 |
36 | 75,0 | 59,10 | 96 | 61,4 | 94,8 | 84,3 |
40 | 71,4 | 79,45 | 96 | 63,2 | 94,0 | 83,5 |
44 | 67,1 | 98,68 | 95 | 64,7 | 93,2 | 82,5 |
48 | 64,0 | 117,6 | 94 | 66,0 | 92,8 | 82,0 |
52 | 59,3 | 134,88 | 94 | 67,2 | 92,0 | 81,5 |
56 | 48,6 | 149,27 | 92 | 67,5 | 91,5 | 81,0 |
59 | 44,3 | 158,92 | 89 | 68,0 | 88,5 | 78,0 |
62 | 37,0 | 166,70 | - | 68,3 | - | - |
Более интенсивное снижение яйценоскости в конце продуктивного периода (за 14 недель на 27% - примерно по 2% на неделю - это вдвое быстрее, чем в середине продуктивного периода, - 20% за 18 недель) дает возможность рассчитать, в какой мере и при каких ситуациях в хозяйстве может быть эффективно использована принудительная линька кур с выходом на второй цикл яйцекладки. В возрасте 62 недель птицу отправляют на убой. Выращивание ремонтного молодняка, бройлеров и взрослой птицы родительского стада осуществляется с использованием трех технологических систем - напольной (на глубокой подстилке), комбинированной (на сетчатых полах в сочетании с глубокой подстилкой
(рисунок 2.4)) и клеточной (в клеточных батареях). Живая масса молодняка сельскохозяйственной птицы в убойном возрасте приводится в
таблице 2.10.
Рисунок 2.4 - Технологическая схема размещения сетчатого
пола и глубокой подстилки в птичнике (поперечный разрез)
Таблица 2.10
Живая масса молодняка сельскохозяйственной птицы
в убойном возрасте
Вид птицы | Возраст при убое, нед. | Живая масса, кг |
Бройлеры | 6 | 2,0 - 2,2 |
Индюшата | 20 | До 20 |
Утята | 7 | До 3,3 |
Гусята | 9 | До 6 |
При напольной технологии для подстилки применяют древесные опилки, стружку, измельченную солому, сфагновый торф, подсолнечную лузгу, дробленые стержни кукурузных початков, стебли подсолнечника и т.п. Влажность подстилки должна быть не более 25%. Не допускается наличие в подстилке патогенной бактериальной и грибковой микрофлоры. Толщина слоя подстилки - 5 - 7 см. Основные нормативные параметры выращивания бройлеров определяются
РД АПК 1.10.05.04-13 и в соответствии с рекомендациями поставщиков птицы.
Предусмотрены весовые категории бройлеров с живой массой 900 - 1500 г (цыпленок "порционный"), 1500 - 2500 г ("среднего типа"), 2500 - 4000 г ("крупный мясной цыпленок"). Плотность посадки в соответствии с Руководством по работе с птицей мясного кросса "Смена 9" ...
[62] при напольном выращивании приведена в
таблице 2.11.
Таблица 2.11
Плотность посадки птицы в зависимости от живой массы
Живая масса, кг | Плотность посадки, гол./м2 |
1,0 | 34,2 |
1,4 | 24,4 |
1,8 | 19,0 |
2,0 | 17,1 |
2,2 | 15,6 |
2,6 | 13,2 |
Нормативы плотности посадки, дифференцированные в зависимости от планируемой конечной живой массы цыплят при клеточном выращивании, приведены в
таблице 2.12.
Таблица 2.12
Нормативы плотности посадки бройлеров в клеточных батареях
Планируемая живая масса 1 головы при убое, кг | Плотность посадки |
см2/гол. | гол./м2 площади пола клетки |
1,1 - 1,2 | 264 | 38 |
1,3 - 1,4 | 312 | 32 |
1,5 - 1,6 | 357 | 28 |
1,7 - 1,8 | 385 | 26 |
1,9 - 2,0 | 435 | 23 |
2,1 - 2,2 | 476 | 21 |
2,3 - 2,6 | 570 | 17 |
Промышленная технология производства бройлеров позволяет получать в год с 1 м2 площади помещений при выращивании на глубокой подстилке 230 - 270 кг мяса, на сетчатых полах - 300 - 340, в клеточных батареях - 600 - 650 кг мяса.
Световой режим выбирается в соответствии с кроссом птицы. В
таблице 2.13 приведена программа освещения при откорме бройлеров кросса "Смена 9".
Таблица 2.13
Световые режимы для откорма бройлеров
Возраст цыплят, сутки | Освещенность, лк | Режим освещения | Время включения и выключения света |
При выращивании бройлеров на подстилке |
0 - 7 | 20 - 25 | 23 света - 1 темноты | |
7 - 21 | 20 - 10 (постепенное сокращение) | 23 света - 1 темноты | |
21 и старше | 10 | 23 света - 1 темноты | |
При выращивании бройлеров в клеточных батареях |
0 | 25 | 24 часа света | - |
1 - 7 | 20 | 23С:1Т | 01:00 - 24:00 |
8 - 34 | 10 | (5С:1Т) x 4 | 01:00 - 06:00; 07:00 - 12:00; 13:00 - 18:00; 19:00 - 24:00 |
35 - до убоя | 10 | 23С:1Т | 01:00 - 24:00 |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Сноска дана в соответствии с официальным текстом документа. | |
--------------------------------
<*> Нормируемые уровни освещенности обеспечиваются в зонах размещения кормушек и поилок.
В предубойный период при свободном доступе к воде бройлеров выдерживают без корма в течение шести - восьми ч с учетом времени отлова и доставки к убойному цеху. Для погрузки в транспорт бройлеров отлавливают в затемненном помещении при освещенности в один - пять люкс. После каждого освобождения птичника проводится его санация. Специфика бройлерных птицехозяйств с короткими циклами откорма (до семи-восьми оборотов каждого птичника за год) и большим числом птичников состоит в том, что санация здесь представляет собой значительный круглогодовой объем специфических работ (каждый день на санации более одного птичника) с большими затратами ручного труда, выполняемого по жестким требованиям качества работы и по твердому графику. Набор работ по санации помещений и оборудования стандартный: убрать остатки корма, помет из клеточных батарей или помет с подстилкой при напольном содержании. Аналогичное технологическое оборудование и тот же порядок санации применяются при выращивании и откорме индейки, утки и гусей.
2.1.3 Технология выращивания индейки
Наиболее распространенными технологиями выращивания и откорма индейки являются 13-недельный или 18-недельный циклы.
2.1.3.1 13-недельная технология выращивания индейки
При 13-недельной технологии
(рисунок 2.5) индюков и индеек выращивают совместно в одном птичнике до пяти недель, после чего самок переводят в отдельный птичник, предназначенный для откорма, а самцы остаются в стартовом птичнике. Самок откармливают в птичнике для откорма до 15-недельного возраста и производят убой. Самцов в конце девятой недели из стартового птичника переводят в два птичника для откорма, а в стартовом птичнике для выращивания проводят уборку и дезинфекцию в течение четырех недель, то есть до 13 недель, после чего в этот цех завозят новую партию суточного молодняка. Индюков откармливают до 20-недельного возраста и производят убой
(рисунок 2.6).
Рисунок 2.5 - Схема выращивания и откорма индеек
при 13-недельной технологии
Рисунок 2.6 - Циклограмма выращивания и откорма индейки
с раздельным содержанием поголовья самцов и самок на второй
стадии содержания (13-недельный цикл)
Выращивание и откорм осуществляются в специально оборудованных птичниках, удаленных друг от друга с целью соблюдения норм биобезопасности. Для данной технологии требуется проектирование птичников разных типоразмеров с целью соблюдения нормативов по плотности посадки птицы. Минимальный блок птичников для такой технологии - четыре шт.: один птичник - стартовый, два птичника для выращивания самочек и один птичник для выращивания самцов. Преимущество данной технологии заключается в интенсивном использовании птичников, поскольку нагрузка может составлять до четырех партий птицы в год.
2.1.3.2 18-недельная технология выращивания индейки
При 18-недельной технологии
(рисунок 2.7) суточный молодняк индюков и индеек выращивают сначала вместе в одном птичнике для выращивания, который в последующем будет использоваться в качестве птичника для откорма индеек. После четырех-пяти недель выращивания индюков переводят в один или в несколько птичников для конечной стадии откорма. Индейки остаются в стартовом птичнике для выращивания с целью их дальнейшего откорма, и в 15-, 17-недельном возрасте их отлавливают на убой, затем проводят уборку и дезинфекцию этого птичника и на 18-, 19-й неделе в нем размещают новую партию молодняка для выращивания
[26].
Рисунок 2.7 - Схема выращивания и откорма индеек
при 18-недельной технологии
Индюков в 19 - 22-недельном возрасте отлавливают на убой. Спустя две недели в птичниках для индюков проводят уборку, чтобы принять молодняк индюков из стартового птичника для выращивания. Преимущество данной технологии заключается в обеспечении высокого показателя использования птичников (2,7 - 2,9 партий птицы в год).
2.1.3.3 Общие технологические приемы выращивания индейки
Плотность посадки по каждой из технологий рассчитывается из количества птицы на момент отлова. При планировании различных стадий выращивания индейки используются ориентировочные параметры для расчета количества птиц на 1 м
2 (таблица 2.14) [26].
Таблица 2.14
Плотность посадки индейки на разных стадиях выращивания
и откорма
Стадия выращивания птицы | Количество птицы, гол./м2 |
Индюки и индейки |
Выращивание до пятинедельного возраста | 8 - 10 |
Индейки |
Откорм до 16-недельного возраста (максимальная плотность посадки - 52 кг/м2) | 4,7 |
Индюки |
Откорм до 10-недельного возраста | 6,2 |
Откорм до 20-недельного возраста (максимальная плотность посадки - 58 кг/м2) | 2,6 |
Перед заселением птицы в корпусах проводят ветеринарно-санитарную обработку и другие подготовительные мероприятия
[27]. В цехе выращивания температура в летнее время должна составлять 34 - 36 °C, в другое время года - 38 - 40 °C, влажность - 55 - 60%. Подстилка в корпус завозится в брикетах 15 - 28 кг, начиная с дальней части корпуса, распределяется равномерно по всему корпусу и обрабатывается дезинфицирующим средством по утвержденной инструкции. Подстилку необходимо подсушивать, регулярно подсыпая подстилочный материал в достаточном количестве. Подстилку в брикетах, предназначенную для подсыпания во время выращивания индейки, располагают вне рингов, в начале и в конце корпуса, между линиями кормления и поения. В качестве подстилочного материала для птиц используются целлюлозные материалы, такие как свежая и обработанная древесная стружка, а также тюки с сеном или соломой, минеральные блоки. На следующий день после дезинфекции подстилки начинают установку рингов и оборудования для выращивания индейки. Принятие голов в птичник происходит путем ручной выгрузки поголовья из транспортировочных ящиков грузовика в корпус с соблюдением мер предосторожности во избежание травмирования и падежа. Во время посадки суточного молодняка в птичник запрещено выполнять любые другие дополнительные работы, чтобы не создавать дополнительный шум и стресс для птицы [
26,
27].
Суточный молодняк индейки выращивают в специальных рингах (оградительных кольцах)
(рисунок 2.8). В зависимости от условий, созданных в птичнике, молодняк держат в рингах в течение трех - шести дней. В случае появления ослабленных индюшат их помещают в отдельный ринг, покрытый тонкой древесной стружкой, в котором имеется свободный доступ к корму и воде.
Рисунок 2.8 - Схема устройства рингов для молодняка индейки
на 400 голов
Пол ринга для молодняка застилают слоем мягкой древесной стружки толщиной 7 - 10 см (при наличии "теплого пола" такой слой имеет толщину 3 см). После посадки молодняка в ринги необходимо подобрать высоту поилок под его рост.
Ринги изготавливают из стальной сетки высотой 30 - 50 см или из другого перфорированного материала для оптимального воздухообмена, а также можно использовать гофрокартон. Диаметр рингов на 240 - 450 голов птицы составляет 3,50 - 4,50 м. Температура пола должна составлять 36 - 37 °C, температура в помещении (у края ринга) - 23 - 26 °C. Для обогрева используют газовые брудеры теплопроизводительностью 3,0 - 5,5 кВт в зависимости от размера ринга и количества голов молодняка. Горелки должны висеть на высоте около 70 - 90 см в зависимости от их типа и времени года (летом подвешивают ниже, чем зимой). Для приспособления к внешним климатическим условиям необходима регулировка
[26].
Микроклимат при посадке в корпус выращивания должен быть комфортным для птицы. Температуру в помещении регулируют в соответствии с потребностями молодняка. В первую неделю жизни следует соблюдать температурный режим на уровне 32 - 35 °C, во вторую - 29 - 32 °C, в третью неделю жизни - 27 - 29 °C. В период четырех-, шестинедельного возраста температуру следует постепенно понижать до 20 °C, а с семи недель и до конца откорма - до 14 - 16 °C при влажности 55 - 60%
[27].
В зависимости от количества голов молодняка возможно использование различных систем поения в одном ринге: автоматические круглые поилки или комбинации круглых, чашечных и ниппельных поилок. Важно установить поилки на правильную высоту и контролировать количество воды в поилке для достаточного поения молодняка. В первые три дня уровень наполненности поилки водой должен быть не ниже 90%. Поскольку после посадки птицы подстилка оседает, необходимо постоянно контролировать высоту поилок
(рисунок 2.9). Кроме того, поилки в цехе молодняка необходимо мыть каждый день, а системы поения - несколько раз в день.
Рисунок 2.9 - Пример высоты поилки
[29]
Бункерные (круглые) кормушки и поилки устанавливают на уровне спины птицы и поднимают их по мере роста индюшат. Это позволяет снизить потери кормов и воды при поедании
[27]. На 80 - 100 голов молодняка в рингах устанавливается одна круглая кормушка. Кроме того, в качестве дополнительных кормушек в первые четыре дня выращивания следует ставить лотки для яиц или "подложки для фруктов" (упаковочный пластиковый материал). Для стимулирования индюшат к еде необходимо постоянно пополнять кормушки свежим кормом.
На стадии выращивания суточного молодняка необходимо индивидуально подобрать программу освещения к поведению и активности молодняка с целью контроля периодов покоя и кормления птицы. Для создания хорошего равномерного освещения на каждый ринг должен приходиться один светильник с регулируемой яркостью, используемый для гнездового освещения, чтобы общая сила освещения могла достигать примерно 80 лк, но не менее 20 лк. В период покоя яркость света для птиц приглушают. На пятый день можно распустить ринги, причем решающее значение для этого имеет состояние молодняка и погодные условия (то же самое относится к пересадке птиц четырех-, пятинедельного возраста из птичника для выращивания в птичник для откорма).
Для создания благоприятного климата в птичнике для индюков, особенно после пересадки птицы в другой птичник, рекомендуется устанавливать тепловые пушки (обогрев с вентиляцией), предназначенные для лучшего управления микроклиматом в птичниках. В жару и в безветренную погоду следует обеспечить достаточную циркуляцию воздуха вокруг птиц, используя для этого дополнительное вентиляционное оборудование.
При распределении кормушек и поилок в птичнике учитывают тот факт, что птица может находить корм в радиусе не более шести метров. Отдельные поилки должны находиться от кормушек в радиусе четырех метров. При планировании и распределении кормушек и поилок учитывают параметры, представленные в
таблице 2.15.
Таблица 2.15
Живая масса птицы на одну кормушку/поилку разных видов
Вид кормушки/поилки | Масса птицы, кг |
Круглые кормушки |
Кормушка для выращивания (около 30 - 50 см  ) | 250 |
Кормушка для откорма (около 30 - 50 см  ) | 1000 |
Автоматическая кормушка для откорма (ок. 60 см  ) | 1500 |
Круглые поилки |
Поилка для выращивания (около 25 - 50 см  ) | 350 |
Поилка для откорма (около 25 - 50 см  ) | 2000 |
Ниппельные/чашечные поилки |
Поилка для выращивания (около 25 - 50 см  ) | 150 |
Поилка для откорма (около 25 - 50 см  ) | 500 |
В птичниках для откорма птицы
(рисунок 2.10) необходимо придерживаться следующих параметров концентрации вредных примесей: диоксид углерода (CO
2) - не более 3.000 ppm; монооксид углерода (CO) - стараться достичь 0 ppm и не допускать постоянного превышения 30 ppm; аммиак (NH
3) - не допускать постоянного превышения 20 ppm. Относительная влажность воздуха в птичнике для откорма должна составлять 50 - 70%.
Рисунок 2.10 - Птичник для откорма индейки
В зависимости от конкретных территориальных условий отдельных откормочных хозяйств на практике применяют различные варианты основных технологий вплоть до шестинедельного цикла, а также другие циклы посадки птиц. Выращивание длится в течение первых четырех-пяти недель
[26].
Высокий уровень автоматизации процессов обеспечения жизнедеятельности (кормление, поение, вакцинация, вентиляция, климат-контроль), соблюдение принципов биологической безопасности, раздельный откорм самок и самцов делают перспективными описанные технологии выращивания и откорма индейки для применения на предприятиях, занимающихся индейководством, и способствуют повышению эффективности отрасли.
2.2 Кормление и поение птицы
2.2.1 Комбикорма для птицеводства
Основой реализации генетически обусловленного потенциала продуктивности сельскохозяйственной птицы и эффективного производства продукции птицеводства является полноценное сбалансированное кормление. Потребность птицы в корме обусловлена удовлетворением ее потребности в энергии и питательных веществах на поддержание жизни и на производство продукции. При несбалансированном кормлении, не соответствующем принятым детализированным нормам, происходит задержка роста и развития птицы, снижается ее продуктивность
[29].
Кроме того, питание птицы, как фактор внешней среды, оказывает интенсивное влияние на иммунную систему организма, поэтому при несбалансированности комбикормов по питательным и биологически активным веществам осложняется проведение специфической профилактики и ее результативность
[30].
Полностью реализовать генетический потенциал современных высокопродуктивных кроссов птицы можно при скармливании им сбалансированных кормосмесей, в состав которых входят все незаменимые аминокислоты. Они всасываются из кишечника в кровь и используются организмом для построения новых тканей
[31].
В настоящее время, учитывая высокий уровень продуктивности птицы современных кроссов, для кормления используют полнорационные кормосмеси, которые балансируют примерно по 42 параметрам питательности с учетом переваримости и доступности питательных веществ компонентов корма
(таблица 2.16).
Таблица 2.16
Переваримость и использование птицей питательных веществ
и энергии из разных кормовых средств, %
[30]
Корм | Переваримость | Доступность | Использование валовой энергии |
Протеин | Жир | БЭВ | Лизин | Метионин | Треонин |
Кукуруза | 90 | 86 | 93 | 90 | 90 | 87 | 84 |
Пшеница | 86 | 62 | 83 | 82 | 87 | 82 | 67 |
Ячмень | 78 | 58 | 81 | 78 | 79 | 76 | 63 |
Овес | 75 | 76 | 75 | 86 | 87 | 84 | 64 |
Сорго | 75 | 83 | 76 | 78 | 83 | 78 | 64 |
Шроты: | | | | | | | |
соевый | 90 | 67 | 48 | 83 | 80 | 89 | 70 |
подсолнечный | 78 | 63 | 43 | 80 | 75 | 77 | 60 |
рапсовый | 76 | 60 | 40 | 75 | 71 | 73 | 56 |
Мука: | | | | | | | |
рыбная | 92 | 76 | - | 89 | 83 | 89 | 70 |
мясокостная | 75 | 67 | - | 76 | 81 | 75 | 57 |
Состав комбикормов и их энергетическая и питательная ценность могут быть различными и зависят от вида птицы, ее породы или кросса, возраста, живой массы, а также от используемых компонентов. Основу рационов сельскохозяйственной птицы составляют зерновые и зернобобовые корма, которые занимают 55 - 75% в структуре комбикорма. Наиболее предпочтительными для птицы являются кукуруза и пшеница. Зерновые корма содержат наибольшее количество легкоферментируемых и легкопереваримых углеводов. Для удовлетворения потребностей птицы в протеине используют белковые корма растительного и животного происхождения. Отходы маслоэкстракционного производства - жмыхи и шроты - являются высокоценными кормовыми средствами с содержанием сырого протеина 30 - 50%. Одним из лучших источников растительного белка считается соевый шрот. Хорошим источником белка является подсолнечный шрот.
К кормам животного происхождения относятся мясокостная мука, мясная и кровяная мука, рыбная мука, продукты переработки молочной промышленности (молоко сухое обезжиренное).
По составу комбикорма подразделяются на два вида:
1. Комбикорма, в составе которых преобладают корма животного происхождения (4 - 5%), зерновая часть представлена кукурузой, пшеницей или ячменем.
2. Комбикорма с меньшим содержанием кормов животного происхождения (0 - 2%). Источником животного белка в таких комбикормах служит в основном мясокостная мука, а также в составе используются кукуруза, пшеница, ячмень.
Пшеничные комбикорма содержат свыше 40% пшеницы и не более 10% кукурузы, белковые корма в них представлены в основном подсолнечным шротом, мясокостной и перьевой мукой; кукурузно-соевые комбикорма содержат 30 - 40% кукурузы и 10 - 15% соевого шрота; ячменные комбикорма - более 30% ячменя и не более 10% кукурузы.
При содержании в кормах 10% и более ячменя для цыплят и 25% и более для кур, 5% и более ржи, 10% и более подсолнечного шрота, а также овса, кормосмеси необходимо обогащать ферментами. Большинство ферментных препаратов обладают высокой активностью, поэтому их включают в комбикорма в небольшом количестве в соответствии с рекомендациями ФНЦ "ВНИТИП" РАН. В кормлении птицы допускается использование кормовых антибиотиков, которые применяют с учетом срока их выведения из организма. Как правило, они выводятся из организма птицы в течение суток. К ним относятся флавомицин, бацилихин, биовит и некоторые другие.
В птицеводстве в качестве дополнительного источника белка широко используются синтетические аминокислоты, которые в разном сочетании входят в кормовые добавки. Наиболее часто используют кормовые препараты лизина, метионина, треонина и триптофана.
Кормовая база птицеводческих предприятий формируется разными способами:
поставка полнорационных комбикормов в полном объеме из комбикормовых заводов и их доработка на предприятии в случае необходимости;
изготовление полнорационных комбикормов на собственных производственных мощностях, полное самообеспечение;
приготовление полнорационных комбикормов на основе приобретенных белково-витаминно-минеральных концентратов (БВМК) с использованием собственных производственных мощностей.
Учитывая, что в условиях птицеводческих предприятий часто происходит изменение ситуации с сырьем для комбикормов (изменение его объемов на складе, цен, поступление партии другого качества и прочее), при всех вариантах кормления зоотехническая служба хозяйства должна постоянно производить расчеты рецептов комбикормов. В
таблице 2.17 представлена рекомендуемая структура полнорационных сбалансированных комбикормов для сельскохозяйственной птицы.
Таблица 2.17
Рекомендуемая структура полнорационных комбикормов
для сельскохозяйственной птицы, %
[30]
Вид и возраст птицы, недель | Зерновые и зернобобовые | Отруби пшеничные | Жмыхи, шроты | Корма животные | Дрожжи кормовые | Мука травяная | Корма минеральные | Жиры и масла |
Куры яичных кроссов: | | | | | | | | |
1 - 7 | 60 - 70 | - | 10 - 20 | 4 - 7 | 0 - 3 | 0 - 3 | 1 - 2 | 0 - 5 |
8 - 14 | 70 - 80 | 0 - 10 | 5 - 10 | 0 - 3 | 0 - 5 | 0 - 10 | 2 - 3 | 0 - 5 |
15 и старше (до достижения 2 - 5% яйценоскости) | 60 - 70 | 0 - 5 | 8 - 15 | 2 - 4 | 0 - 4 | 0 - 5 | 2 - 4 | 0 - 2 |
от 2 - 5% яйценоскости и выше | 60 - 75 | 0 - 7 | 8 - 20 | 2 - 6 | 0 - 5 | 0 - 10 | 7 - 9 | 0 - 4 |
Куры мясных кроссов, в т.ч. "мини": | | | | | | | | |
1 - 7 | 60 - 70 | - | 10 - 20 | 4 - 7 | 0 - 3 | 0 - 3 | 1 - 2 | 0 - 2 |
8 - 13 | 70 - 80 | 0 - 5 | 5 - 10 | 0 - 3 | 0 - 5 | 0 - 7 | 1 - 2 | 0 - 2 |
14 - 18 | 70 - 80 | 0 - 10 | 5 - 10 | 0 - 2 | 0 - 5 | 0 - 10 | 2 - 3 | 0 - 1 |
19 - 23 | 60 - 70 | 0 - 5 | 5 - 10 | 2 - 4 | 0 - 4 | 0 - 15 | 2 - 4 | 0 - 2 |
24 и старше | 60 - 75 | 0 - 7 | 8 - 20 | 2 - 6 | 0 - 5 | 0 - 10 | 7 - 9 | 0 - 4 |
Цыплята-бройлеры: | | | | | | | | |
1 - 4 | 55 - 65 | - | 15 - 25 | 4 - 8 | 0 - 3 | - | 0,5 - 1 | 0 - 6 |
5 - 7 | 60 - 70 | - | 10 - 20 | 4 - 5 | 0 - 5 | 0 - 3 | 0,5 - 2 | 0 - 8 |
Утки: | | | | | | | | |
1 - 3 | 65 - 75 | - | 10 - 20 | 4 - 7 | 0 - 5 | 0 - 5 | 1 - 2 | 0 - 2 |
4 - 8 | 70 - 80 | - | 5 - 15 | 2 - 5 | 0 - 5 | 0 - 10 | 1 - 2 | 0 - 5 |
9 - 21 | 65 - 70 | 5 - 10 | 15 | 0 - 2 | 0 - 5 | 0 - 10 | 2 - 3 | 0 - 1 |
22 и старше | 60 - 75 | 0 - 7 | 6 - 12 | 2 - 4 | 0 - 5 | 0 - 15 | 4 - 6 | 0 - 6 |
Гуси: | | | | | | | | |
1 - 3 | 65 - 75 | 0 - 5 | 10 - 20 | 2 - 3 | 0 - 5 | 0 - 5 | 1 - 2 | - |
4 - 8 | 70 - 80 | 0 - 5 | 5 - 15 | 2 - 5 | 0 - 5 | 0 - 10 | 1 - 2 | - |
9 - 26 | 65 - 70 | 5 - 10 | 0 - 5 | 0 - 2 | 0 - 5 | 0 - 10 | 2 - 3 | - |
27 и старше | 60 - 75 | 0 - 7 | 5 - 10 | 3 - 4 | 0 - 5 | до 30 | 4 - 5 | 0 - 6 |
Индейки: | | | | | | | | |
1 - 4 | 45 - 50 | - | 20 - 30 | 10 - 15 | 0 - 8 | 3 - 5 | 0,5 - 1 | 0 - 2 |
5 - 17 | 50 - 55 | - | 10 - 20 | 4 - 8 | 0 - 8 | 5 - 6 | 1 - 2 | 0 - 5 |
18 - 30 | 75 - 80 | - | 5 - 10 | 0 - 4 | 0 - 6 | 6 - 8 | 2 - 4 | 0 - 1 |
31 и старше | 60 - 75 | - | 8 - 15 | 2 - 6 | 0 - 5 | до 30 | 5 - 6 | 0 - 1 |
Перепела: | | | | | | | | |
1 - 4 | 40 - 60 | - | 20 - 45 | 7 - 15 | 0 - 3 | 3 - 5 | 1 - 2 | 0 - 2 |
5 - 6 | 50 - 60 | - | 15 - 30 | 5 - 12 | 0 - 3 | 3 - 5 | 1 - 2 | 0 - 5 |
7 и старше | 65 - 70 | - | 10 - 25 | 2 - 6 | 0 - 5 | 0 - 12 | 2 - 3 | - |
Фазаны: | | | | | | | | |
1 - 3 | 40 - 60 | - | 2 - 5 | 7 - 12 | 0 - 3 | 3 - 5 | 1 - 2 | - |
4 - 13 | 50 - 65 | - | 15 - 30 | 5 - 12 | 0 - 3 | 3 - 5 | 1 - 2 | - |
14 и старше | 60 - 65 | - | 8 - 10 | 2 - 6 | 0 - 5 | 0 - 7 | 7 - 9 | - |
В
таблице 2.18 представлены нормы ввода отдельных компонентов в комбикорма, которые необходимо использовать при составлении рационов для сельскохозяйственной птицы разных видов.
Таблица 2.18
Нормы различных компонентов в составе комбикорма
Компонент | Взрослая птица | Молодняк в возрасте, недель |
Цыплята ремонтные (1 - 7); цыплята-бройлеры, индюшата, перепелята (1 - 4); утята, гусята, фазанята (1 - 3) | Цыплята ремонтные (8 - 14); цыплята-бройлеры (5 - 7); индюшата (5 - 17); фазанята (4 - 13); перепелята (5 - 6) | Индюшата (18 - 30); утята (9 - 21); гусята (9 - 26); фазанята (14 - 36) |
Кукуруза | 60 | 60 | 60 | 60 |
Пшеница | 60 | 50 | 60 | 60 |
Ячмень | 30 | 5 | 15 | 25 |
Овес | 20 | - | 10 | 20 |
Ячмень, овес без пленок | 40 | 20 | 40 | 40 |
Просо, чумиза | 20 | 10 | - | 20 |
Пшено | 40 | 30 | 30 | 40 |
| 7 | - | 5 | 5 |
Тритикале | 30 | 5 | 10 | 10 |
Сорго | 20 | 10 | 10 | 20 |
Бобы кормовые | 7 | - | - | 5 |
Нут | 20 | 10 | 10 | 20 |
| 15 | 10 | 10 | 15 |
Пайза | 10 | 5 | 10 | 10 |
Люпин кормовой (безалкалоидный) | 10 | 5 | 5 | 10 |
Амарант | 8 | - | - | 5 |
| 10 | - | 7 | 7 |
Глютен кукурузный | 8 | 8 | 8 | 8 |
Шрот, жмых подсолнечниковые <*> | 15 | 7 | 10 | 15 |
Шрот соевый тостированный (активность уреазы Д pH 0,1 - 0,2) | 15 | 25 | 15 | 15 |
Соя полножирная тостированная, экструдированная (активность уреазы Д pH 0,1 - 0,2) | 15 | 20 | 15 | 15 |
Д pH 0,3 - 0,4 | 15 | 10 | 10 | 10 |
Шрот льняной | 6 | - | - | 3 |
Шрот хлопковый (госсипола свободного не более 0,02%) | 3 | - | 3 | 3 |
Шрот, жмых рапсовые | 5 | - | - | 5 |
Шрот, жмых рапсовые (каноловые сорта) | 10 | 5 | 10 | 10 |
Шрот, жмых, мука (сафлоровые) | 10 | 5 | 10 | 10 |
Шрот, жмых (горчичные) | 5 | - | 5 | 5 |
Дрожжи кормовые, гидролизные, белотин, биотрин (в сумме) | 5 | 3 | 5 | 5 |
Барда послеспиртовая | 6 | 2 | 2 | 4 |
Мука: | | | | |
мясокостная | 7 | 3 | 4 | 5 |
мясоперьевая | 5 | - | 3 | 5 |
перьевая (гидролизованная) | 2 | - | - | 2 |
рыбная | 6 | 10 | 6 | 5 |
крабовая, креветочная, крилевая | 6 | 6 | 6 | 6 |
травяная | 10 | 3 | 5 | 20 |
Тапиока | 10 | 3 | 15 | 10 |
Меласса | 2 | 2 | 2 | 2 |
Молоко сухое обезжиренное (заменитель цельного молока) | - | 18 | - | - |
Концентрат фосфатидный (лецитин) | 3 | 3 | 3 | 3 |
Жир кормовой животный | 4 | 3 | 3 | 3 |
Масло рапсовое (эруковой кислоты не более 3%) | 3 | 3 | 3 | 3 |
Масло растительное подсолнечное, фус | 3 | 5 | 5 | 3 |
Жир рыбий | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Ракушка, известняк | 8 | 2 | 2 | 4 |
Мел | 3 | 2 | 2 | 2 |
Фосфаты кальция (кормовые) | 2 | 1,5 | 2 | 2 |
Соль поваренная | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
--------------------------------
<*> При использовании в комбикормах ферментов нормы ввода ячменя, ржи, отрубей, гороха, шрота и жмыха подсолнечных могут быть увеличены.
В птицеводческих хозяйствах необходимо проводить жесткий входной контроль качества всего поступающего сырья для производства кормосмесей, поэтому в таких случаях при составлении рецептов и расчете питательности используют данные лабораторных исследований кормов. В случае отсутствия фактических данных необходимо использовать справочные данные и рекомендации ФНЦ "ВНИТИП" РАН.
Для улучшения переваримости и более эффективного использования птицей питательных веществ зерно до введения в комбикорм измельчают (дробят). Для взрослой птицы рекомендуется использовать зерновые крупного помола (1,6 - 1,8 мм), молодняка - среднего помола (0,9 - 1,5 мм). Величина частиц мелкого помола составляет 0,6 - 0,8 мм. Дробленое зерно лучше смешивается с остальными компонентами корма
[30]. Комбикорма предпочтительно гранулировать. Смеси в гранулах имеют меньший объем, они меньше пылят. В гранулированном виде в кормах лучше сохраняются питательные вещества, улучшаются санитарные качества корма и поедаемость его птицей.
2.2.2 Использование кормовых добавок в кормлении
сельскохозяйственной птицы
Одним из путей повышения продуктивности животных и птиц является применение в технологии кормления биологически активных веществ и кормовых добавок
[32]. Кормовые добавки - это дополнители к рационам для их балансирования по отдельным элементам питания, повышения эффективности использования питательных веществ. К ним относятся протеиновые, минеральные, витаминные, ароматические, вкусовые добавки, кормовые антибиотики, ферментные препараты и другие
[33]. Их применение в кормлении оказывает влияние на биохимические процессы и физиологическое состояние организма птицы, обеспечивает повышение сохранности и продуктивных качеств и ведет к снижению риска развития болезней, а также нормализации баланса питательных веществ.
Применение пробиотиков. В современном птицеводстве важным элементом разработки кормовой стратегии и сохранности птицы является поддержание эффективного симбиоза между организмом птицы и ее кишечной микрофлорой. В этой связи в птицеводстве широкое применение находят пробиотические препараты, являясь одной из наиболее перспективных групп фармакологических средств, способствующих значительному повышению эффективности отрасли.
Среди заболеваний птицы по распространенности второе место занимают болезни желудочно-кишечного тракта. Нарушение состава кишечной полезной микрофлоры и снижение резистентности птицы являются основными причинами гибели молодняка, поскольку в первые дни жизни цыпленка происходит усиленный рост пищеварительного тракта, но слизистая оболочка кишечника и нормофлора развиваются медленнее, что приводит к отсутствию микробиологического баланса в пищеварительном тракте. В условиях птицефабрики велика вероятность контакта вылупившихся цыплят с условно-патогенной и патогенной микрофлорой, источником которой могут быть корма, воздух, поверхность яйца, которая быстро колонизирует их кишечник [
34,
35]. Кроме того, в первые дни жизни молодняка происходят резкие изменения в его питании - переход к рациону, включающему сложные углеводы, протеины и жиры комбикорма. В этот период важно создать все условия для развития и поддержания здорового кишечника с целью эффективного переваривания и усвоения птицей питательных веществ кормов и защиты организма от бактерий и токсинов, патогенной микрофлоры, формирования последующего иммунитета.
Пробиотики - живые микробные культуры, оказывающие полезное действие на организм путем улучшения его кишечного микробного баланса. Они являются экологически чистыми препаратами, безвредны для животных и птицы, технологичны, повышают резистентность организма, профилактируют болезни желудочно-кишечного тракта. Научными исследованиями ряда авторов [
34,
35,
36,
37] установлено, что пробиотики являются эффективными лечебно-профилактическими средствами: улучшают микробный баланс (подавляют патогенную и условно-патогенную микрофлору кишечника, увеличивая количество бифидобактерий и лактобацилл), восстанавливают нормальную микрофлору желудочно-кишечного тракта, нарушенную после антибиотикотерапии, стимулируют развитие иммунитета, гемопоэза, нормализуют белковый и минеральный обмены, способствуют повышению продуктивности животных и птицы. При включении пробиотиков в рацион цыплят с первого дня их жизни сохранность поголовья достигает 98 - 100%, в то время как без пробиотиков выживают, как правило, 88 - 94% цыплят
[38]. В России в качестве ветеринарных биопрепаратов получили распространение пробиотики, состоящие из бифидобактерий (Bifidobacterium), лактобацилл (Lactobacillus), энтерококков (Enterococcus), дрожжей и бацилл (анаэробы - спорообразующие бактерии рода Clostridium, аэробы - спорообразующие бактерии рода Bacillus)
[39].
Физиологическая активность и эффективность разных препаратов зависят от состава штаммов, технологии производства, способов сушки; эффективность применения зависит от вида и возраста птицы, состояния ее здоровья, дозировки и вида препарата, а также рецепта комбикорма.
Многокомпонентные пробиотические препараты обладают синергическим действием, поскольку ассоциация из нескольких штаммов взаимно усиливает и дополняет биологическую активность каждого штамма [
40,
41]. Для современного птицеводства также представляют интерес комбинированные пробиотики на основе бацилл, обогащенных селеном, биомассой дрожжей, витаминами, компонентами растительного происхождения [
42,
43].
Новым направлением в биотехнологии является получение пробиотиков в виде биопленки, что обеспечивает живым пробиотическим бактериям повышенную жизнеспособность и устойчивость к неблагоприятным условиям окружающей среды (высушивание, гранулирование кормов, присутствие антибиотиков)
[40]. Современные пробиотические препараты должны обладать рядом важных характеристик: быть качественными и эффективными, технологичными (возможность использования с кормом и водой), устойчивыми к температурному влиянию и сохранять свои свойства при приготовлении кормов (экспандировании, гранулировании), отличаться неприхотливостью к условиям хранения и транспортировки. Кроме пробиотиков на микрофлору кишечника большое влияние могут оказывать пребиотики, а также фитобиотики.
Применение ферментных препаратов. Необходимость применения кормовых ферментов обусловлена интенсивными технологиями современного птицеводства и возросшей потребностью новых кроссов и линий в питательных веществах и энергии, важностью снижения себестоимости конечного продукта.
Растительное сырье содержит значительное количество целлюлозы (клетчатки) высокомолекулярного углевода (полисахарида), являющегося главной составной частью клеточной стенки растений. Внутренняя сторона клеточных стенок содержит так называемые гемицеллюлозы (ксиланы, арабины, ксилоарабины и другие полисахариды), молекулы которых состоят из разнообразных гексоз и пентоз (пентозаны и гексозаны). Кроме того, такие культуры, как ячмень, овес, пшеница, отруби, содержат бета-глюканы, также увеличивающие вязкость кормов и снижающие эффективность их использования птицей. В этой связи при использовании зерна нового урожая, а также при содержании в кормах значительной доли трудногидролизуемых компонентов, их необходимо обогащать ферментами. В современных комбикормах используют ферменты, предназначенные для расщепления некрахмалистых полисахаридов (карбогидразы, ксиланазы), и ферменты, высвобождающие фосфор из фитиновой кислоты, содержащейся в большом количестве в растительном сырье (фитазы). Ферменты, действие которых направлено на расщепление некрахмалистых полисахаридов НПС, обеспечивают образование фрагментов меньшей молекулярной массы и способствуют снижению вязкости химуса в желудочно-кишечном тракте. За счет повышения переваримости питательных веществ и улучшения их всасывания в тонком отделе кишечника они нормализуют обмен веществ и повышают продуктивность птицы
[44]. Аналогичным образом ферменты НПС увеличивают доступность аминокислот. Действуют такие ферменты не на комбикорм в целом, а на определенный субстрат. К примеру, ксиланаза не будет оказывать влияния на рацион, не содержащий пшеницы и продуктов ее переработки. В птицеводстве также распространено применение в кормовых рационах фитазных ферментов, способных расщеплять соли фитиновой кислоты (источника растительного фосфора, недоступного для усвоения моногастричным животным, в отличие от жвачных животных). Фитаты также являются антипитательными веществами, они связывают ценные питательные вещества (аминокислоты, макро- и микроэлементы, крахмал и жирные кислоты) и снижают их усвояемость. В результате ухудшаются показатели продуктивности животных. Фитазные ферменты гидролизуют фитатные соединения до миоинозитола и неорганического фосфата, которые уже легко усваиваются животными. В результате действия препарата высвобождается до 50% связанного фосфора. Также применение фитазных ферментов позволяет значительно уменьшать нагрузку фосфора на окружающую среду (меньше фосфора в корме - меньше выбросов фосфора с пометом птицы), что способствует улучшению экологии при производстве мяса птицы. В
таблице 2.19 представлены некоторые виды кормовых ферментов и их возможное действие на различные компоненты рациона.
Таблица 2.19
Некоторые виды кормовых ферментов и их действие
[44]
Фермент | Действие | Компонент рациона |
Ферменты, увеличивающие доступность фосфора из труднорастворимых солей |
 (глюконаза) | Расщепляет растворимые и нерастворимые арабиноксиланы в клетчатке, высвобождает инкапсулированные питательные вещества | Кукуруза и продукты переработки; пшеница, рожь, овес, ячмень; жмыхи и шроты |
(целлюлаза) | Расщепляет антипитательные  в клетчатке зерновых и другого сырья; высвобождает инкапсулированные питательные вещества | Ячмень, пшеница, кукуруза, рожь, тритикале |
Пектиназа (карбогидраза) | Разрушает растворимые и нерастворимые пектины | Соя, рапс, ячмень, пшеница, рожь и растительные продукты переработки; жмых и шрот подсолнечника |
Фитаза | Расщепляет соли фитиновой кислоты растений, высвобождает связанный фитатами фосфор и снижает содержание неусвоенного фосфора в помете, что позволяет снизить общее загрязнение окружающей среды (включая почву и воду), в окружающую среду выделяется на 20% меньше азота. Сокращается потребление птицей минеральных фосфатов, высвобождается дополнительное количество энергии, аминокислот, микроэлементов | Растительные корма |
Ферменты, разрушающие некрахмалистые полисахариды (НПС), блокирующие FIIR (врожденную иммунную реакцию, требующую дополнительных затрат энергии) |
(карбогидраза) | Расщепляет  , которые иммунная система ошибочно принимает за патогены. Препятствует запуску fiir, уменьшая расход глюкозы и азота, уменьшает вязкость корма в кишечнике, чем улучшает всасывание | Соевая мука и шрот; пальмовый шрот |
Ферменты, расщепляющие крахмал |
| Обеспечивает расщепление крахмала, служит дополнительным источником энергии в составе комплексных препаратов | Кукуруза, пшеница, ячмень, зерно нового урожая |
Ферменты, расщепляющие белки |
Протеаза (протеиназа) | Разрушает протеиновые связи, увеличивая доступность аминокислот и крахмала. Снижает содержание ингибиторов трипсина и лектинов в растительном белке | Бобовые культуры и продукты их переработки (в том числе соя); пшеница, ячмень |
Ферменты, оксидогидрогеназы, разрушающие олигосахариды |
Глюкоаэро-гидрогеназа | Разрушает олигосахариды, профилактирует у моногастричных животных и птицы гастроэнтериты | Злаковые и бобовые культуры |
В настоящее время практикуется применение матриц (численных значений), корректирующих питательность кормов за счет действия ферментных препаратов. Как свидетельствует опыт ВНИТИП и опыт передовых предприятий, при работе с дешевыми компонентами и при большом проценте их ввода в комбикорма в сочетании с ферментными препаратами лучше воздержаться от коррекции питательности комбикормов за счет таких матриц, поскольку важно на постоянной основе анализировать и периодически обнулять такие матрицы, сопоставлять рационы, сравнивать их до применения фермента и после (смотреть, что именно и в каком количестве ферментный препарат исключает из рациона), чтобы не допустить ущерба для зоотехнических показателей птицы.
Применение антиоксидантов. В современном птицеводстве в кормлении птицы активно используются кормовые антиоксиданты, поскольку они достаточно эффективны в отношении снижения стоимости кормов и способствуют повышению резистентности птицы. В зерновой части кормосмесей, а также в рыбной и мясной муке и кормовых жирах, из-за нарушений технологии и режимов хранения часто наблюдаются процессы окисления жиров с образованием в них перекисей, разрушающих структуру жирорастворимых витаминов и каротиноидов, а также подавляющих активность энзимов, которые принимают участие в обмене липидов, в результате чего снижается питательная ценность корма. Перекисные свободные радикалы - это активированные молекулы кислорода, которые способны наносить повреждения всем типам биологических молекул
[45]. При попадании в организм птицы с кормом они повреждают мембраны клеток, снижают активность ферментативных реакций в организме и усвоение питательных веществ, что приводит к снижению продуктивности птицы и ее воспроизводительных качеств, возникновению алиментарных заболеваний (экссудативный диатез у цыплят, мышечная дистрофия у индюшат, гусят и уток, дегенерация эмбрионов кур, индеек, синдром жирной печени у кур).
Для защиты кормов и организма птицы от перекисного окисления используют антиоксиданты природного или синтетического происхождения. К ним относятся витамин E (4 токоферола и 4 токотриенола), каротиноиды (более 600 соединений), флавоноиды (более 8000 соединений), аскорбиновая кислота и другие биологически активные компоненты, препятствующие процессу окисления жиров. Принцип действия многих антиоксидантов (ароматические амины, фенолы, нафтолы и другие) заключается в нейтрализации свободных радикалов путем их встраивания в состав собственной молекулы, в результате чего образуются неактивные формы радикалов, и процесс окисления корма прерывается
[47]. В
таблице 2.20 представлены нормы включения некоторых антиоксидантов в комбикорма для птицы с целью предотвращения процесса окисления жиров и сохранения жирорастворимых витаминов в отдельных кормах или кормосмесях.
Таблица 2.20
Нормы включения антиоксидантов в комбикорма, г/т
Вид и возраст птицы | Антиоксидант | Норма |
Цыплята-бройлеры, ремонтный молодняк мясных и яичных кур | Фенозан-кислота | 60 |
Агидол | 125 |
Куры-несушки яичные и мясные в возрасте, нед.: 27 - 40 | Фенозан-кислота | 90 |
Агидол | 140 |
41 и старше | Фенозан-кислота | 120 |
Агидол | 150 |
Кроме того, применение антиоксидантов в кормлении птицы позволяет существенно снизить загрязнение окружающей среды за счет сокращения концентрации вредных веществ в помете. Введение в корма антиоксидантов, естественных стресс-корректоров, обеспечивает высокую сохранность молодняка, повышение живой массы, общей резистентности и продуктивности птицы, снижает уровень стресса
[32].
Применение природных минералов. Современные высокопродуктивные кроссы сельскохозяйственной птицы требовательны к соотношению минеральных веществ в кормах. Раньше это равновесие достигалось введением в корма неорганических солей металлов (цинка, меди, железа, марганца), но в настоящее время это не соответствует потребностям современной птицы
[47]. Минеральную недостаточность организма птицы можно восполнить за счет использования природных минералов
[48], таких как осадочные горные породы и минеральные природные сорбенты (монтмориллонитовые и кремнистые породы, гидрослюды): бентонитовые глины, цеолиты, диатомиты, кудюриты, трепелы, шунгиты, вермикулиты, перлиты и другие
[49]. Природные минералы обладают высокими адсорбционными, каталитическими и ионообменными свойствами, они богаты макро- и микроэлементами и способствуют поддержанию благоприятного ионного равновесия по натрию, калию, кальцию, стабилизируют кислотно-щелочной баланс в пищеварительном тракте
[50].
Они эффективно адсорбируют, связывают и выводят из организма токсины и яды различной этиологии (микотоксины кормов, бактериальные патогенные токсины), вирусы, продукты гниения, ионы тяжелых металлов, радиоактивные соединения и канцерогенные вещества [
51,
52,
53].
В настоящее время экономическая эффективность и целесообразность использования природных минералов в кормлении сельскохозяйственной птицы научно подтверждена. Перспективность их применения в животноводстве и птицеводстве продолжает расти в связи с открытием новых месторождений и большим многообразием их свойств
[54].
Скармливание природных минералов сельскохозяйственной птице оказывает многостороннее комплексное действие на организм, позволяет обеспечивать организм минеральными веществами, предотвращать заболевания желудочно-кишечного тракта и токсикозы, улучшать переваримость и усвоение питательных веществ кормов, способствует повышению интенсивности роста и сохранности молодняка, яичной и мясной продуктивности птицы, качества получаемой продукции, улучшению оплодотворяемости яиц, выводу цыплят, уменьшению отходов инкубации и процента боя яиц, нормализует обмен веществ и восстанавливает естественную резистентность организма, снижает затраты кормов на единицу продукции и ее себестоимость [
55,
56,
57,
58,
59].
При выборе природного сорбента с целью применения в кормлении птицы и для понимания механизма его воздействия на организм важным моментом являются его свойства: общая площадь адсорбирующей поверхности на единицу массы препарата, а также способность сорбировать разного размера и массы молекулы и бактериальные клетки
[60]. Производство и использование кормовых добавок на основе природных минералов местных месторождений в 7 - 20 раз дешевле производимых промышленностью минеральных кормовых добавок
[61].
Для восполнения дефицита минеральных веществ в организме и получения экологически безопасных и полноценных продуктов птицеводства с наименьшими материальными затратами в кормлении птицы необходимо использовать местные природные минералы, поскольку данные многочисленных научных исследований свидетельствует о биологической и экономической целесообразности их применения.
2.2.3 Организация кормления
Организация кормления птицы осуществляется в соответствии с
РД-АПК 1.10.05.04-13 и рекомендациями поставщиков птицы. Для правильной организации режима кормления и рационального расходования кормов особое внимание должно быть уделено созданию необходимого для птицы фронта кормления); заполнению кормушек кормом не более чем на 2/3 емкости, периодическому регулированию кормушек по высоте (верхнюю кромку борта кормушки устанавливают на уровне спины птицы в соответствии с ее возрастом) (
таблицы 2.21 -
2.31).
Таблица 2.21
Фронт кормления на одну голову при выращивании ремонтного
молодняка родительского стада кур-несушек, см
Показатель | Зона |
I - II | III |
|
Фронт кормления, см | 12,0 - 15,00 (цилиндрические кормушки) 15,0 - 18,75 (линейные кормушки) |
В соответствии с рекомендациями поставщиков птицы |
Фронт кормления на 1 голову, см | 4 - 5 | 12 | 15 |
Количество голов на 1 гнездо | - | - | 4 - 5 |
Таблица 2.22
Фронт кормления для промышленного и родительского стада
кур яичных кроссов и ремонтного молодняка от 14 до 20 недель
Показатель | Фронт кормления, см |
|
Тип кормления: | |
- | 7,0 (цилиндрические кормушки) 8,75 (линейные кормушки) |
ограниченное | 10,0 (цилиндрические кормушки) 12,5 (линейные кормушки) |
В соответствии с рекомендациями поставщиков птицы |
Линейная кормушка | 12 |
Круглая кормушка | 10 |
Таблица 2.23
Фронт кормления для ремонтного молодняка родительского
стада мясных и мясо-яичных кур
Показатель | Фронт кормления, см |
|
Возраст молодняка, недель: | |
1 - 3 (на глубокой подстилке) | 1,0 - 1,2 |
1 - 7 (8) | 5,0 |
(9) - 18 (19) | 8 - 10 |
Таблица 2.24
Фронт кормления для родительского стада кур мясных пород,
для кур мясо-яичных и мясных пород и ремонтного молодняка
от 19 (20) до 26 недель
Показатель | Зона |
I - II | III |
|
Фронт кормления, см | 12,0 - 15,00 (цилиндрические кормушки) 15,0 - 18,75 (линейные кормушки) |
В соответствии с рекомендациями поставщиков птицы |
Фронт кормления на 1 голову, см | 4 - 5 | 12 | 15 |
Количество голов на 1 гнездо | - | - | 4 - 5 |
Таблица 2.25
Фронт кормления для цыплят-бройлеров
Показатель | Зона |
I - II | III |
|
Фронт кормления, см: | |
1 - 6 недель | 2,5 |
1 - 8 (9) недель | 3,0 - 3,5 |
В соответствии с требованиями современных кроссов |
Фронт кормления на 1 голову, см: | |
круговая кормушка | от 1,6 |
желобковая кормушка | от 2,5 |
Таблица 2.26
Фронт кормления для ремонтного молодняка индеек
на одну голову, см
Возрастная группа | Фронт кормления |
Молодняк индеек в возрасте, нед.: | |
материнские линии: | |
1 - 17 | 4 |
18 - 30 (34) | 8 |
отцовские линии: | |
1 - 17 | 5 |
18 - 33 (36) | 10 |
Таблица 2.27
Фронт кормления для родительского стада индейки
Показатель | Фронт кормления на одну голову <*>, см |
Материнские линии | 10,0 |
Отцовские линии | 12,0 |
Самцы всех кроссов | 12,0 |
--------------------------------
<*> При применении линейных кормушек фронт увеличивают на 25%.
Таблица 2.28
Фронт кормления для индейки тяжелых кроссов
в помещениях откорма
Показатель | Фронт кормления на 1 голову, см |
|
Индюшата в возрасте, недель: | |
1 - 16 (самки) | 4,0 |
1 - 23 (самцы) | 5,0 |
В соответствии с требованиями зарубежных кроссов |
| Круглые кормушки, см/кг живого веса |
Выращивание до 6 недель жизни (индюки и индюшки) | 0,8 |
Откорм индюков и индюшек при помещении в птичник однополых особей | 0,18 |
Откорм индюшек при убойном возрасте 16 недель жизни (не более 52 кг/м2) | 0,18 |
Откорм индюков при убойном возрасте: | |
21 неделя (не более 58 кг/м2) | 0,18 |
до 10 недели жизни (13-недельный цикл) | 0,18 |
до 16 недели жизни (23-недельный цикл) | 0,18 |
Откорм индейки |
Поголовье | Возраст, нед. | Кормушки | Масса, кг | Гол./кормушку | Окружн. корки | См/гол. |
Птенцы | 0 - 6 | Молодняк | < 3,5 | 50 - 70 | 103 | 2,0 - 2,5 |
Самки | 5 - до убоя |  взрослые | 2,5 - 10,0 | 60 - 65 | 140 | 2,2 - 2,5 |
Самцы | 5 - до убоя |  взрослые | 2,5 - 22,0 | 40 - 50 | 140 | 2,8 - 3,5 |
Таблица 2.29
Фронт кормления при промышленном выращивании утки
на одну голову, см
Показатель | По нормативам |
ФНЦ "ВНИТИП" РАН | селекционного центра Grimaund Freres (Франция) | |
сухое кормление | влажное кормление |
Ремонтный молодняк | 9,0 | Самки - 6,0 Самцы - 7,0 | | |
1 - 3 | - | - | 1,5 | - |
4 - 8 (7) | - | - | 2,0 | 4,0 |
9 - 18 (21) | - | - | 2,5 | 10,0 |
Родительское стадо | Не менее 2,5 для круговых кормушек | Не менее 2,5 для круговых кормушек | 3,0 | 10,0 |
Откорм | Сухое кормление | Влажное кормление | | 3,0 | 10,0 |
До 4-недельного возраста | 1,5 | 2,0 | Не менее 3,0 для круговых кормушек | - |
Старше 4-недельного возраста | 2,0 | 4,0 | Не менее 3,0 для круговых кормушек | - |
Таблица 2.30
Нормы потребности кормов для молодняка и взрослого поголовья
птицы (средняя объемная масса - 0,5 - 0,6 т/м3)
Вид и возрастная группа птицы | Потребность кормов на 1 голову, кг |
Взрослая птица |
Куры яичных кроссов с белой окраской скорлупы яиц за период 20 - 79 недель: | |
промышленное стадо | 47,5 |
родительское стадо | 48,6 |
Куры яичных кроссов с коричневой окраской скорлупы яиц за период 20 - 79 недель: | |
промышленное стадо | 51,6 |
родительское стадо | 52,7 |
Куры мясо-яичных пород: | |
промышленное стадо | 51,5 |
родительское стадо | 51,9 |
Куры мясных пород | 52,0 |
Индюки и индейки за 21 неделю яйцекладки (средний кросс) | 42,6 |
Индюки и индейки за 21 неделю яйцекладки (тяжелый кросс) | 52,5 |
Утки: | |
легких кроссов и популяций | 87,6 |
тяжелых кроссов | 98,6 |
мускусные | 97,7 |
Перепела | 10,2 |
Молодняк | |
Цыплята-бройлеры в возрасте, недель: | |
1 - 4 | 2,1 |
5 - 6 | 4,7 |
1 - 6 (в клетках) | 6,6 |
1 - 6 (на полу) | 6,8 |
1 - 8 (9) крупные цыплята-бройлеры: | |
курочки | 7,2 |
петушки | 8,1 |
Ремонтный молодняк в возрасте, недель: | |
кур яичных кроссов с белой окраской скорлупы яиц: | |
1 - 3 | 0,37 |
Индюки и индейки за 21 неделю яйцекладки (средний кросс) | 42,6 |
Индюки и индейки за 21 неделю яйцекладки (тяжелый кросс) | 52,5 |
Утки: | |
легких кроссов и популяций | 87,6 |
тяжелых кроссов | 98,6 |
мускусные | 97,7 |
Перепела | 10,2 |
Молодняк | |
Цыплята-бройлеры в возрасте, недель: | |
1 - 4 | 2,1 |
5 - 6 | 4,7 |
1 - 6 (в клетках) | 6,6 |
1 - 6 (на полу) | 6,8 |
1 - 8 (9) крупные цыплята-бройлеры: | |
курочки | 7,2 |
петушки | 8,1 |
Ремонтный молодняк в возрасте, недель: | |
кур яичных кроссов с белой окраской скорлупы яиц: | |
1 - 3 | 0,37 |
4 - 9 | 1,58 |
10 - 14 | 1,86 |
14 - 20 | 3,15 |
кур яичных кроссов с коричневой окраской скорлупы яиц: | |
1 - 3 | 0,42 |
4 - 9 | 1,98 |
10 - 14 | 2,4 |
14 - 20 | 3,93 |
мясо-яичных пород, недель: | |
1 - 4 | 0,6 |
5 - 9 | 1,8 |
10 - 17 | 4,7 |
18 - 22 | 4,5 |
мясных пород, недель: | |
1 - 4 | 1,1 |
5 - 7 | 1,2 |
8 - 20 | 6,3 |
1 - 20 | 8,6 |
1 - 26 | 13,7 |
Индюшата: | |
выращиваемые на мясо в возрасте, недель: | |
а) самки (средний кросс): | |
1 - 8 | 3,8 |
9 - 16 | 11,0 |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Обозначение подпункта дано в соответствии с официальным текстом документа. | |
|
а) самки (тяжелый кросс): | |
1 - 8 | 6,5 |
9 - 23 | 17,9 |
б) самцы (средний кросс): | |
1 - 8 | 4,2 |
9 - 23 | 14,3 |
в) самцы (тяжелый кросс): | |
1 - 8 | 7,8 |
9 - 23 | 51,5 |
ремонтные в возрасте, недель: | |
а) самки (средний кросс): | |
1 - 8 | 3,8 |
9 - 17 | 14,3 |
18 - 33 | 34,2 |
б) самки (тяжелый кросс): | |
1 - 8 | 5,3 |
9 - 17 | 24,5 |
18 - 36 | 56,2 |
в) самцы (средний кросс): | |
1 - 8 | 5,7 |
9 - 17 | 24,0 |
18 - 33 | 68,0 |
г) самцы (тяжелый кросс): | |
1 - 8 | 8,3 |
9 - 17 | 41,3 |
18 - 36 | 120,2 |
Утята: | |
выращиваемые на мясо в возрасте, недель: | |
1 - 8 (легкий кросс и популяции) | 8,8 |
1 - 7 (тяжелый кросс) | 9,1 |
1 - 10 (11) - самки мускусные | 11,6 (12,7) |
1 - 11 (12) - самцы мускусные | 15,0 (16,4) |
ремонтные в возрасте, недель: | |
1 - 8 (легкий кросс и популяции) | 8,8 |
9 - 21 | 20,0 |
22 - 26 | 8,3 |
1 - 7 (тяжелый кросс) | 9,1 |
8 - 21 | 22,8 |
22 - 23 | 13,1 |
1 - 10 (11) самки мускусные | 11,6 (12,7) |
1 - 10 (12) самцы мускусные | 15,0 (16,4) |
11 (12) - 24 (25) | 23,2 |
25 (26) - 29 | 6,7 (8,9) |
Перепелята: | |
выращиваемые на мясо в возрасте, недели: | |
1 - 8 | 0,84 |
ремонтные в возрасте, недели: | 0,6 |
Примечание. 1. Нормы потребности кормов приведены для взрослой птицы в расчете на 1 год, для молодняка - на период выращивания. 2. Потребность индеек в кормах определяется в зависимости от принятой технологии комплектования стада. 3. В зависимости от технических решений показатели расхода кормов могут уточняться по результатам испытаний оборудования в случае их снижения по сравнению с данными, приведенными в таблице. 4. Для расчета питательности кормов и составления рецептуры комбикормов следует пользоваться рекомендациями по кормлению сельскохозяйственной птицы.
Таблица 2.31
Расход корма на единицу продукции
Вид и единица измерения основной продукции | Расход корма, кг |
1 кг живой массы цыплят-бройлеров при выращивании: | |
в клеточных батареях (живая масса до 2,5 кг) | 1,90 |
на полу (живая масса до 2,5 кг) | 1,98 |
1 кг живой массы крупных цыплят-бройлеров: | |
курочки (живая масса до 3,2 кг) | 2,4 |
петушки (живая масса до 4,0 кг) | 2,2 |
1 кг живой массы утят-бройлеров при интенсивном выращивании: | |
легких кроссов и популяций (живая масса 2,2 кг) | 3,8 |
тяжелых кроссов (живая масса 2,5 кг) | 3,2 |
1 кг живой массы уток мускусных: | |
самки (живая масса 1,7 кг) | 7,5 |
самцы (живая масса 2,7 кг) | 5,7 |
1 кг живой массы индюшат-бройлеров при интенсивном выращивании: | |
самки в возрасте 16 недель (живая масса 4,0 кг) | 3,5 |
самцы в возрасте 23 недель (живая масса 8,0 кг) | 3,9 |
1 кг живой массы индюшат-бройлеров тяжелого кросса, выращиваемых на мясо: | |
самки в возрасте 16 недель (живая масса 10,0 кг) | 2,5 |
самцы в возрасте 23 недель (живая масса 21,0 кг) | 2,8 |
1 кг живой массы перепелят-бройлеров (живая масса 0,12 кг) | 5,6 |
10 шт. яиц кур яичных кроссов с белой окраской скорлупы: | |
промышленное стадо (яйценоскость 310 яиц в год) | 1,4 |
родительское стадо (яйценоскость 290 яиц в год) | 1,5 |
10 шт. яиц кур яичных кроссов с коричневой окраской скорлупы: | |
промышленное стадо (яйценоскость 308 яиц в год) | 1,5 |
родительское стадо (яйценоскость 285 яиц в год) | 1,6 |
10 шт. яиц кур мясо-яичных пород промышленного и родительского стада (яйценоскость 205 - 200 яиц в год) | 2,6 |
10 шт. яиц мясных пород родительского стада (яйценоскость 150 яиц на начальную несушку в год) | 3,2 |
Примечание. Расход корма на 1 кг живой массы приведен с учетом затрат на мясо, полученное от выбракованной птицы родительского стада и ремонтного молодняка.
Деление территории Российской Федерации по зонам: I зона - Северный, Северо-Западный, Центральный, Уральский районы, Калининградская область; II зона - Волго-Вятский, Центрально-Черноземный, Западно-Сибирский, Поволжский, Восточно-Сибирский, Дальневосточный районы, Краснодарский, Ставропольский края, Ростовская область; III зона - Дагестан, Северная Осетия - Алания, Чеченская Республика, Республика Ингушетия.
Нормы потребности в кормах определяются по среднегодовому поголовью для взрослой птицы, а для молодняка по периодам выращивания в течение года. В зависимости от технических решений показатели расхода кормов могут уточняться по результатам испытаний оборудования по сравнению с нормой
(таблица 2.30). Запас комбикормов при складском хранении рассчитывается из 3 - 3,5% годовой потребности.
Значения расхода корма на единицу продукции определяются с учетом затрат на мясо, полученное от выбракованной птицы родительского стада и ремонтного молодняка
(таблица 2.31).
Специалистами селекционно-генетического центра "Смена" - филиала ФНЦ "ВНИТИП" РАН в результате длительной целенаправленной углубленной селекционно-племенной работы создан отечественный высокопродуктивный кросс мясных кур нового поколения "Смена 9". Живая масса бройлеров селекции СГЦ "Смена", адаптированных к условиям нашей страны, в пятинедельном возрасте достигает 2,1 - 2,2 кг при затратах корма на 1 кг прироста живой массы 1,55 - 1,70 кг. Согласно рекомендациям ВНИТИП по работе с птицей данного кросса
[62] кормление цыплят-бройлеров осуществляется по периодам в зависимости от возраста птицы. Комбикорма
стартового периода (0 - 10 дней возраста) должны содержать: обменной энергии - 12,56 - 12,77 МДж/кг (300,0 - 305 ккал/100 г), сырого протеина - 22,50 - 23,00%, сырой клетчатки - 3,5 - 4,0, лизина - 1,40, метионина - 0,53, кальция - 1,0 - 1,10, фосфора общего - 0,74, доступного фосфора - 0,45%;
ростового периода (11 - 22 дня): обменной энергии - 12,98 - 13,19 МДж/кг (310,0 - 315 ккал/100 г), сырого протеина - 20,50 - 21,50, сырой клетчатки - 4,0, лизина - 1,25, метионина - 0,53, кальция - 1,0 - 1,10, фосфора общего - 0,70, фосфора доступного - 0,42%;
финишного периода 1 (23 - 39 дней): обменной энергии - 13,27 - 13,4 МДж/кг (317,0 - 320 ккал/100 г), сырого протеина - 19,0 - 19,5%, сырой клетчатки - 4,0 - 4,5, лизина - 1,15, метионина - 0,48, кальция - 0,9 - 1,0, фосфора общего - 0,70, фосфора доступного - 0,40%;
финишного периода 2 (40 дней и старше): обменной энергии - 13,36 - 13,61 МДж/кг (319,0 - 325 ккал/100 г), сырого протеина - 18,0 - 18,5, сырой клетчатки - 4,0 - 5,0, лизина - 1,07, метионина - 0,41, кальция - 0,9 - 1,0, фосфора общего - 0,70, фосфора доступного - 0,40%.
В стартовый период биологически и экономически выгоднее кормить бройлеров комбикормами в виде крупки размером 1,0 - 2,5 мм, в ростовой и финишный периоды - комбикормами в виде крупки или гранул размером 2,5 - 3,5 мм.
В комбикорма стартового периода необходимо включать легкопереваримые компоненты (кукурузу, пшеницу, соевый шрот, полуобезжиренную соевую муку, белый люпин и концентраты на его основе, рыбную муку, кукурузный глютен). В качестве источников микроэлементов желательно использовать их органические формы в виде L-аспарагинатов. Использование L-аспарагинатов профилактирует возникновение аномалий ног и в три раза снижает содержание тяжелых металлов в помете.
Для качественного прироста живой массы бройлеров необходимы рационы с высоким содержанием биологически полноценного протеина, источниками которого являются качественные корма животного происхождения (рыбная и мясокостная мука из отходов инкубации, убоя и переработки птицы, а также гидролизованная перьевая мука) и растительные компоненты (соевый и подсолнечный шроты, горох, нут, кукурузный глютен, люпин, продукты переработки рапса, льна, кормовых бобов, рыжика и корма микробного синтеза).
Недостаток энергии в рационе можно восполнить за счет введения в него 3 - 6% кормовых масел и жиров хорошего качества. Для цыплят-бройлеров можно использовать жиры и масла первого и второго сортов (кислотное число 10 и 20 мг KOH/г, перекисное - 0,03 и 0,1% йода соответственно сорту).
Для балансирования комбикормов по минеральным веществам используют мел, известняк, костную муку, кормовые фосфаты и поваренную соль. Соотношение кальция и фосфора в рационе составляет 1,4 - 1,6:1. Для улучшения обмена веществ и повышения использования энергии и протеина в рационы необходимо вводить биологически активные вещества в виде премиксов. Гравий (кремневый или гранитный) бройлерам следует скармливать с семидневного возраста из расчета 4 - 5 г на каждого цыпленка 1 раз в неделю.
Со второй недели выращивания бройлеров рекомендуется следующий режим их периодического кормления: доступ к корму в течение 1 ч через каждые 2 ч. Этот режим позволяет повысить продуктивность птицы и снизить расход корма на прирост живой массы. Однако в каждом конкретном случае в зависимости от качества цыплят и кормов режимы кормления специалисты подбирают сами.
2.2.4 Оборудование для раздачи кормов
Оборудование для раздачи корма в клеточных батареях является элементом системы раздачи корма, которая включает наружный бункер для хранения оперативного запаса корма, транспортер для перемещения корма от наружного бункера к промежуточному и кормушке.
В клеточных батареях могут применяться два типа кормораздачи: цепная (с подвижной плоской рабочей цепью) или бункерная (с двухсторонним мобильным кормораздатчиком).
Цепная раздача корма имеет общий для всех ярусов питающий бункер и приводы кормовой цепи для каждого яруса, расположенные в передней части батареи. Наполненный питающий бункер распределяет корм по ярусам батареи. На каждом ярусе имеется устройство для предотвращения зависания корма в питающем бункере и регулировки уровня корма, которые обеспечивают пределы дозирования от 300 до 1500 г на 1 погонный метр длины кормушки.
Из питающего бункера корм подается в кормушки желобового типа каждого из ярусов. Это происходит за счет передвижения вдоль клеток ярусов замкнутого контура плоской кормовой цепи. Привод цепи установлен на каждом ярусе в передней части батареи. Цепь приводится в движение зубчатым колесом, одетым на ступицу. Поярусная установка привода обеспечивает кормление по всем ярусам отдельно.
В задней части батареи имеется желоб с отверстием, предназначенный для удаления остатков воды и грязи во время профилактических перерывов и обслуживания. Управление системой кормления клеточной батареи осуществляется с общего шкафа управления батареей. Кормление птицы может происходить в ручном или автоматическом режиме.
Ручной режим необходим при наладке и ремонте оборудования, основной режим работы - автоматический. Достигнув запрограммированного на таймере времени, начинает движение цепь кормораздачи, питающий бункер клеточной батареи заполнен. При понижении уровня корма в питающем бункере включаются наклонный и горизонтальный шнеки. Включение шнеков регулируется реле задержки времени, отключение происходит при срабатывании датчика, установленного на последней ссыпной горловине.
Количество корма, поступающего в кормушки, регулируется заслонкой, расположенной на питающем бункере. Количество кормлений в сутки и время кормлений (для автоматического режима) задается таймером, установленным в шкафу управления залом. Бункерная система раздачи корма представляет собой мобильный двухсторонний секционный кормораздатчик навесного типа с дозирующими устройствами на каждой из линий кормления.
Приводная лебедка, расположенная на передней стойке батареи, приводит в движение транспортную тележку, которая с подвесками бункеров передвигается по направляющим, устанавливаемым в верхней части каркаса. Здесь же производится и загрузка кормораздатчика кормом. Затворы дозирующих устройств обеспечивают пределы дозирования от 125 до 1000 г на погонный метр длины кормушки, а также возврат излишков корма после дозированной раздачи каждым из бункеров подвесок. После завершения цикла кормления кормораздатчик возвращается в исходную позицию для загрузки. Процесс кормления производится в ручном или автоматическом режиме.
Кормление птицы осуществляется через зазор, образуемый козырьком и шторкой. Минимальный зазор при посадке суточных цыплят должен составлять 18 +/- 1 мм. Случайному выходу из клетки препятствуют установленные за шторкой продольные прутки. По мере роста птицы зазор увеличивается путем поднятия шторки при помощи тягового устройства. Оборудование для раздачи корма при напольном содержании представляет собой кормовые линии, которые выполняются в виде трубы (или желоба), внутри которой с помощью различных рабочих органов (спирали, каната с дисками, цепи с дисками или специальной цепи) перемещается корм
[63]. Конфигурация кормовых линий может быть кольцевой (контурной) или линейной (концевой). В первом варианте рабочий орган перемещается по закольцованному кормопроводу, чем достигается большая скорость кормораздачи. В некоторых конструкциях предусмотрено реверсивное движение рабочего органа для повышения равномерности распределения корма птице. Во втором варианте шнек прокручивается, за счет чего происходит распределение корма по кормопроводу и кормушкам.
Дозирование корма проводится с помощью механических или электронных весов, которые устанавливаются в конце транспортера, подающего корм из наружных бункеров в помещение. Также возможно применение промежуточных накопительных хопперов (бункеров) на линиях (контурах) кормораздачи, куда загружается необходимый к раздаче объем корма.
Промежуточные бункеры представляют собой короб, соединенный с механизмом распределения корма по кормушкам. Дозирование корма осуществляется следующим образом: корм из внешнего бункера последовательно заполняет каждый промежуточный в соответствии с заданной программой. При заполнении промежуточного бункера дозирование может быть как объемным, так и весовым. Учитывая более высокую точность последнего, промежуточные бункеры оснащаются весовыми механизмами электронного или механического типа. Их заполнение производится в любое время, выдача - автоматически, по таймеру, установленному на время кормления.
Применение промежуточного бункера в системе кормораздачи позволяет не только организовать дозированное кормление птицы, но и производить корректировку количества выдаваемого корма в соответствии с изменившимся поголовьем после выбраковки. При раздельном кормлении кур и петухов необходимо исключить доступ петухов к кормушкам кур и наоборот. Для этого предлагается несколько технических решений. При использовании линейных кормушек используют специальное ограждение в виде металлической решетки или вращающегося вала, который устанавливается над кормушкой на определенной высоте, не позволяющей петухам склевывать корм. Вращающийся вал предотвращает травмирование птицы и исключает использование ею кормушки в качестве насеста, благодаря этому корм остается чистым. При оснащении линий кормления круглыми чашечными кормушками
(рисунок 2.11) в конструкции последних предусматривается регулировка кормового окна, которое может быть в комплектах оборудования для родительского стада или предусмотрена регулировка кормового окна по ширине и высоте. Это не позволяет петухам вне зависимости от их возраста и кросса потреблять корм из кормушек для кур.

Рисунок 2.11 - Основные элементы кормушек тарелочного типа:
1 - адаптер; 2 - труба; 3 - спираль; 4 - гриль
(верхняя часть); 5 - ствол регулирования объема;
6 - цилиндр; 7 - чаша
Для исключения потребления курами корма для петухов кормушки последних, или кормовые линии, подвешиваются на высоте, недоступной для кур. Актуальным для комплектов кормораздаточного оборудования при напольном содержании птицы является обеспечение одновременного заполнения кормушек, благодаря чему исключается скопление птицы у точки загрузки линии или контура. Эта проблема имеет различные решения
(таблица 2.32).
Таблица 2.32
Технические решения, обеспечивающие одновременное
заполнение кормушек
Вариант решения | Контурная линия | Концевая линия |
Высокая скорость спирали (цепи) | Смещение выгрузного отверстия | Наличие корма в трубе | Смещение выгрузного отверстия | Наличие корма в трубе | Заполнение при подъеме |
1 | + | - | + | + | - | - |
2 | (+) | - | + | - | - | + |
3 | + | + | - | + | - | - |
4 | (+) | - | - | Последовательное заполнение кормушек |
Так, в некоторых системах кормления птицы одновременная доставка корма во все кормушки контура достигается благодаря наличию корма на участках трубы между кормушками (его объем несколько превышает максимальный объем кормушки). При начале движения спирали происходит одновременное высыпание корма в кормушку. После первоначального заполнения кормушек спираль выполняет несколько полных оборотов (в соответствии с программой), в результате чего в трубу вновь перемещается корм из промежуточного бункера. После этого спираль останавливается на время поедания птицей корма из кормушки (определяется эмпирически и выставляется на одном из таймеров контрольной панели). Так продолжается до тех пор, пока весь корм, находящийся в промежуточном бункере, не будет выбран, а кормушки и кормопровод заполнены кормом.
В других контурах системы кормления одновременное заполнение кормушек достигается за счет смещения выгрузных отверстий в трубе. В некоторых линейных кормушках быстрое их заполнение производится за счет высокой скорости перемещения корма по желобу (30 м/мин - для спирали и до 36 м/мин - для цепи). В концевых линиях кормления проблема одновременного заполнения кормушек имеет также многовариантное решение. Наиболее распространенной является конструкция со смещенными выгрузными отверстиями. Каждое последующее выгрузное отверстие в трубе повернуто по сравнению с предыдущим на определенный градус. Таким образом, площадь поперечного сечения потока корма, ссыпающегося в кормушку, увеличивается по длине трубы, в результате чего и обеспечивается одновременное заполнение кормом всех кормушек. При заполнении последней контрольной кормушки раздача корма прекращается до ее освобождения. И так до тех пор, пока не израсходуется суточная доза корма в промежуточном бункере.
Таблица 2.33
Фронт поения при выращивании ремонтного молодняка
родительского стада кур-несушек
Показатель | Содержание |
Клеточное | Напольное |
Возраст птицы, недель |
0 - 3 | 4 - 5 | 6 - 17 | 0 - 2 | 3 - 5 | 6 - 17 |
Требования поставщиков птицы: | | | | | | |
на ниппельную поилку | 10 | 10 | 9 | 10 | 10 | 9 |
круглую поилку | - | - | - | 75 | 75 | 100 |
В соответствии с | 1 - 9 недель - 1 см |
10 - 14 недель - 2 см |
Таблица 2.34
Фронт поения для родительского стада кур
Условия | Фронт поения |
|
Желобковая поилка | 2,0 |
Ниппельная поилка | 4 - 6 голов на 1 ниппель |
Требования поставщиков птицы |
Желобковая поилка | - |
Ниппельная поилка | 8 - 9 голов на 1 ниппель |
Чашечная поилка | 100 голов на 1 поилку |
Таблица 2.35
Фронт поения для промышленного стада кур-несушек
Показатель | Фронт поения |
|
Желобковая поилка | 2,0 |
Ниппельная поилка | 4 - 6 голов на 1 ниппель |
Требования поставщиков птицы |
Желобковая поилка | - |
Ниппельная поилка: | |
в клетке | 4 - 6 голов на 1 ниппель |
на полу | 8 - 9 голов на 1 ниппель |
Чашечная поилка | 100 голов на 1 поилку |
Таблица 2.36
Фронт поения при выращивании ремонтного молодняка
родительского стада мясных кур
Показатель | Фронт поения |
|
Желобковая поилка: | |
1 - 3 (на глубокой подстилке) | 0,4 - 0,5 |
1 - 7 (8) | 1,0 |
(9) - 18 (19) | 2,0 |
Ниппельная поилка: | |
1 - 3 (на глубокой подстилке) | - |
1 - 7 (8) | 8 - 12 голов на 1 ниппель |
(9) - 18 (19) | 8 - 12 голов на 1 ниппель |
Таблица 2.37
Фронт поения для родительского стада мясных пород
Показатель | Зона |
I - II | III |
|
Фронт поения на 1 голову, см | 2,0 |
Число голов на 1 ниппель | 8,0 |
В соответствии с требованиями современных кроссов при содержании на глубокой подстилке |
| Период выращивания, недель | Период яйцекладки, недель |
1 - 4 | 5 - 20 | 21 - 60 |
Фронт поения для чашечных поилок на 1 голову, см | 1,5 | 2,5 | 2,5 |
Число голов на 1 ниппельную поилку | 8 - 10 | 8 - 10 | 8 - 10 |
Таблица 2.38
Фронт поения для цыплят-бройлеров
Показатель | Зона |
I - II | III |
|
Фронт поения на 1 голову, см: | |
1 - 6 недель | 1,0 - 2,0 |
1 - 8 (9) недель | 1,5 |
Число голов на 1 ниппель: | |
1 - 6 недель | 10,0 - 12,0 |
1 - 8 (9) недель | 8,0 - 10,0 |
В соответствии с требованиями современных кроссов |
Фронт поения на 1 голову, см: | |
круговая поилка | 1,5 |
желобковая поилка | 2,0 |
Число голов на 1 ниппельную поилку | До 15,0 |
Таблица 2.39
Фронт поения для ремонтного молодняка индейки
на одну голову, см
Показатель | Фронт поения |
Молодняк индеек в возрасте, недель: | |
материнские линии: | |
1 - 17 | 2 |
18 - 30 (34) | 3 |
отцовские линии: | |
1 - 17 | 2 |
18 - 33 (36) | 3 |
Таблица 2.40
Фронт поения для родительского стада индейки
Показатель | Фронт поения на одну голову, см |
Материнские линии | 3,0 |
Отцовские линии | 4,0 |
Самцы всех кроссов | 4,0 |
Таблица 2.41
Фронт поения для индейки в помещениях откорма
Показатель | Фронт поения на одну голову, см |
|
Индюшата в возрасте, недель: | |
1 - 16 (самки) | 2,0 |
1 - 23 (самцы) | 2,0 |
В соответствии с требованиями зарубежных кроссов (круглые поилки, см/кг живого веса) |
Выращивание до 6 недели жизни (индюки и индюшки) | 0,4 |
Откорм индюков и индюшек при помещении в птичник однополых особей | 0,1 |
Откорм индюшек при убойном возрасте 16 недель жизни (не более 52 кг/м2) | 0,1 |
Откорм индюков при убойном возрасте: | |
21 неделя (не более 58 кг/м2) | 0,1 |
до 10 недель жизни (13-недельный цикл) | 0,1 |
до 16 недель жизни (23-недельный цикл) | 0,1 |
Таблица 2.42
Требования к поению индейки на откорме
Показатель | Возраст, нед. | Поилки | Масса, кг | Гол./поилку | Окружн. поилки | см/гол. |
Птенцы | 0 - 7 | Круговая | < 4,0 | 90 - 110 | 110 | 1,0 - 1,2 |
Птенцы | 0 - 7 | Микрочашка | < 4,0 | 30 - 40 | Зависит от модели |
Самки | 5 - до убоя | Круговая | 2,5 - 10,0 | 90 - 110 | 150 | 1,3 - 1,5 |
Самки | 5 - до убоя | Микрочашка | 2,5 - 10,0 | 25 - 30 | Зависит от модели |
Самцы | 5 - до убоя | Круговая | 2,5 - 22,0 | 90 - 110 | 150 | 1,3 - 1,5 |
Самцы | 5 - до убоя | Микрочашка | 2,5 - 22,0 | 20 | Зависит от модели |
Таблица 2.43
Фронт поения при промышленном выращивании утки, см/гол.
Показатель | Нормативы |
ФНЦ ВНИТИП | селекционного центра Grimaund Freres (Франция) | |
Ремонтный молодняк | проточные или круговые поилки - не менее 3,0 | 5 голов на 1 ниппель 150 голов на 1 круговую поилку | - |
1 - 3 | - | - | 1,0 |
4 - 8 (7) | - | - | 1,0 |
9 - 18 (21) | - | - | 2,5 |
Родительское стадо | - | 120 голов на 1 круговую поилку 6 голов на 1 ниппель | 3,0 |
Откорм: | | | |
до 4-недельного возраста | 1,0 | 5 голов на 1 ниппель 150 голов на 1 круговую поилку | 1,0 |
после 4 недель | 2,0 | - |
Нормы потребности воды определяются, исходя из среднесуточных норм потребления воды
(таблица 2.44). Для контроля за расходованием воды устанавливаются водомеры.
Таблица 2.44
Среднесуточные нормы потребления воды
для птицеводческих предприятий
Показатель | Нормы расхода воды на одну голову, л |
Общий расход | В том числе |
оптимальной (16 - 21 °C) | максимальной (28 - 32 °C) | критической (33 - 36 °C) | мойка оборудования, помещений | сток воды в проточных поилках |
Взрослая птица |
Куры: | | | | | | |
яичных кроссов | 0,31 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,03 |
мясо-яичных пород | 0,33 | 0,27 | 0,27 | 0,37 | 0,03 | 0,03 |
мясных пород | 0,36 | 0,30 | 0,30 | 0,40 | 0,03 | 0,03 |
Индейки: | | | | | | |
средний кросс | 0,48 | 0,40 | 0,40 | 0,60 | 0,04 | 0,04 |
тяжелый кросс | 0,70 | 0,60 | 0,60 | 0,75 | 0,05 | 0,05 |
Утки | 1,92 | 1,60 | 1,60 | 2,20 | 0,16 | 0,16 |
Перепела | 0,27 | 0,23 | 0,23 | 0,30 | 0,03 | 0,03 |
Молодняк в возрасте, недель |
Молодняк кур: | | | | | | |
1 - 9 | 0,19 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,02 | 0,02 |
10 - 20 (26) | 0,27 | 0,23 | 0,23 | 0,30 | 0,02 | 0,02 |
Цыплята-бройлеры 1 - 6 | До 0,32 | До 0,24 | 0,24 | 0,30 | 0,02 | - |
Крупные цыплята-бройлеры 1 - 8 | До 0,38 | До 0,28 | 0,28 | 0,35 | 0,03 | - |
Молодняк индеек: | | | | | | |
1 - 9 | - | - | - | - | - | - |
средний кросс | 0,27 | 0,23 | 0,23 | 0,30 | 0,02 | 0,02 |
тяжелый кросс | 0,41 | 0,35 | 0,35 | 0,45 | 0,03 | 0,03 |
10 - 26 | - | - | - | - | - | - |
средний кросс | 0,55 | 0,45 | 0,45 | 0,60 | 0,05 | 0,05 |
тяжелый кросс | 1,09 | 0,95 | 0,95 | 1,25 | 0,07 | 0,07 |
Молодняк уток: | | | | | | |
1 - 8 | 1,34 | 1,12 | 1,12 | 1,50 | 0,11 | 0,11 |
9 - 28 (26) | 1,66 | 1,38 | 1,38 | 1,80 | 0,14 | 0,14 |
Молодняк перепелов: | | | | | | |
1 - 8 | 0,19 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,02 | 0,02 |
Примечание. Коэффициент часовой неравномерности по птичнику следует принимать 2,5. Расход воды на разбрызгивание птицей при поении составляет: из желобковых поилок - 0,014 - 0,017 л в сутки на одну голову, чашечных - 0,015 - 0,017 л. Расход воды на ее испарение в холодный и переходный периоды года при оптимальных параметрах воздуха в помещении составляет из желобковых поилок - 0,014 - 0,017 л в сутки на одну голову, чашечных - 0,015 - 0,017 л. В жаркий период года расход воды на испарение увеличивается в два раза.
При разработке проектов нового строительства и реконструкции действующих птицеводческих предприятий в зданиях для содержания птицы рекомендуется предусматривать емкости с дозирующим устройством, подключаемые к системе поения с целью вакцинации птицы путем выпаивания растворов биопрепаратов и биологически активных веществ. Объем емкостей, тип и количество биопрепаратов и биологически активных веществ определяются в задании на проектирование в зависимости от вида и количества птицы в зале (клеточных батареях).
Птицеводческие предприятия обеспечиваются водой питьевого качества в соответствии с требованиями
СанПиН 2.1.3684-21. Температура поступающей в поилки воды должна быть 20 +/- 2 °C.
2.2.6 Оборудование для поения
В состав системы поения входят узел водоподготовки (регулятор давления, фильтры для очистки воды, медикатор, счетчик воды), водопроводные трубы, поилки (линии поения), механизмы подъема-опускания поилок (для напольного содержания). Оборудование для поения в клеточных батареях представляет собой систему пластиковых труб, соединенных между собой резиновыми муфтами с хомутами, с ниппельными поилками. Устанавливается по центру между смежными клетками на каждом из ярусов. Для предотвращения потерь воды под линией поения устанавливаются каплеуловители. С одной стороны линия поения снабжена питающим бачком поплавкового типа, с противоположной - шлангом. Производительность каждой ниппельной поилки составляет 50 - 100 мл/мин.
Вода из магистрали через фильтр подается в стояк клеточной батареи и далее распределяется по питающим бачкам каждого яруса. Из питающего бачка вода через шланг поступает в пластиковые трубы с ниппельными поилками. От слива воды из линии поения предохраняет шланг с противоположной стороны, закрепленный выше уровня питающего бачка. По мере потребления птицей воды клапанный механизм питающего бачка доводит ее до установленного уровня. Каплеуловитель, расположенный ниже уровня труб, предотвращает попадание воды на пометную ленту, тем самым обеспечивая минимальную влажность помета.
Оборудование для поения птицы при напольном содержании птицы представляет собой системы поения на основе открытых или закрытых поилок. К первым относятся круглые куполообразные, ко вторым - ниппельные поилки. Круглые куполообразные поилки представляют собой чашу с конусом в центре
(рисунок 2.12). Они преимущественно подвешиваются и применяются при напольном выращивании индеек, бройлеров и родительского стада бройлеров. Для устойчивости поилки предусмотрен утяжелитель (балласт). Единая подвесная система занимает в помещении меньше пространства и не создает многочисленных барьеров при перемещении птицы.
Рисунок 2.12 - Круглая поилка:
1 - колокол поилки; 3 - нижняя часть поилки; 4 - крышка;
5 - заглушка; 6 - корпус клапана внешний; 7 - корпус клапана
внутренний; 8 - подвесной стержень; 9 - пружина большая;
10 - контргайка; 11 - клапанное устройство; 12 - натяжное
устройство для подвесного каната; 13 - направляющие шланги;
14 - подвесной канат; 15 - S-крюк; 16 - наконечник;
17 - заслонка; 20 - шланг
Для поения цыплят стартового периода предлагаются поилки,
являющиеся комбинацией ниппельной и чашечной поилок
Оптимальными не только с точки зрения экономии, но и чистоты подаваемой питьевой воды, являются ниппельные поилки. Они различаются по назначению (для поения бройлеров, родительского стада, индеек, водоплавающей птицы) и внешнему исполнению (могут быть выполнены как с каплеулавливающей чашей, так и без нее, иметь различную конфигурацию присоединительного элемента; изготовлены из стали или высокопрочного синтетического материала). Ниппельные системы нуждаются в более тщательном техническом обслуживании, чем круглые, поскольку отклонения в качестве воды уменьшают чувствительность толкателя внутри ниппелей и могут нарушать герметичность клапанов. По этой причине все системы водоснабжения обеспечиваются узлами водоподготовки, включающими фильтры грубой и тонкой очистки воды от механических примесей, фильтр химической очистки воды, регуляторы давления, медикаторы, которые позволяют с меньшими затратами труда проводить вакцинацию и лечение птицы.
2.3 Использование зоогигиенического подстилочного материала
Экологический аспект подстилочных материалов - это улучшение окружающей среды в зоне функционирования птичников и комплекс эффективных и безопасных мероприятий по их утилизации
[65]. К качеству подстилочного материала предъявляются повышенные требования. Важно, чтобы подстилка обладала высокой влагопоглощающей способностью и оптимальной теплопроводностью. К сожалению, повышенная влажность далеко не единственная проблема подстилочных материалов. Опасность для птицы представляет также эмиссия из подстилки вредных газов (аммиака, углекислоты, сероводорода), которые существенно снижают продуктивные показатели птицы. Кроме этого, вредные газы имеют резкий запах, который затрудняет работу фермера. Важно также помнить о безопасности. Материал для подстилки не должен вредить окружающей среде или угрожать здоровью птицы.
В качестве подстилочного материала используют:
- древесные опилки и стружку;
- солому;
- торф;
Разработана технология получения зоогигиенического подстилочного материала, представляющего собой древесную стружку, полученную путем строгания древесины (хвойных и лиственных пород) и ее сепарирования на вибрационном сите и обеззараживания путем термической обработки при температуре t = 200 °C в течение 10 - 15 мин. Частицы стружки имеют длину 10 - 60 мм, ширину - 5 - 20, толщину - 0,1 - 0,6 мм и изогнуты в направлении поперек волокон со стрелой прогиба не менее 1 мм
[67]. Влагоемкость подстилочного материала составляет 340 - 480%
[68].
Установлено, что использование данного подстилочного материала для содержания цыплят-бройлеров способствует улучшению параметров микроклимата в птичнике, а именно уменьшению влажности воздуха на 5,3%, содержанию аммиака - на 3,9 мг/м3, углекислого газа - на 0,04%, пыли - на 0,9 мг/м3.
Кроме того, использование зоогигиенического подстилочного материала оказывает положительное воздействие на отдельные морфологические показатели крови цыплят-бройлеров: содержание общего белка в сыворотке повышалось на 6,5%, общего кальция - 6,1, неорганического фосфора - 4,9, глюкозы - на 5,3%. У цыплят увеличился среднесуточный прирост на 3,13%, сохранность поголовья - на 3,0%, а также снизились затраты корма на 1 кг прироста на 3,7%. Экономическая эффективность использования нового зоогигиенического подстилочного материала на 1 рубль дополнительных затрат составила 2,94 рублей
[69].
Зоогигиенический подстилочный материал упакован в полиэтиленовые мешки (18 - 20 кг), за счет чего предотвращается попадание влаги и возбудителей болезней в подстилочный материал при его транспортировке и хранении. Подстилочный материал в настоящее время применяется в ГАП "Ресурс", ГК "Черкизово", ООО "Птицефабрика Павловская" Нижегородской области.
2.4 Контроль микроклимата в птичниках
Птичники для всех видов сельскохозяйственной птицы оборудованы системами, которые контролируют и поддерживают оптимальные параметры микроклимата. Существует ряд факторов, влияющих на микроклимат помещения для содержания птицы:
- наружная температура и влажность воздуха;
- температура воздуха внутри помещения;
- теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций и кровли здания;
- газовый состав воздуха в птичнике;
- скорость движения воздуха в помещении;
- запыленность воздуха в птичнике;
- интенсивность освещения в помещении;
- плотность посадки и возраст птицы.
Необходимо помнить, что оптимальные параметры микроклимата должны быть установлены главным образом в зоне размещения птицы. Регулируют параметры микроклимата в основном за счет температуры, вентиляции и освещения. Следует строго следить за выполнением требований, относящихся к микроклимату помещений, предназначенных для содержания птицы.
Принимая во внимание скорость селекционного отбора и воспроизведение новой генерации кроссов птицы, важно актуализировать и нормировать требования к микроклимату в соответствии с адаптационными способностями поголовья бройлеров или кур-несушек.
В
таблице 2.45 приведены параметры микроклимата, рекомендуемые фирмами - производителями кроссов, которые, однако, необходимо нормировать в соответствии с конструктивными особенностями помещения, набором оборудования, технологией выращивания и содержания птицы, климатической зоной размещения птичника [
70,
71,
72].
Таблица 2.45
Нормативные значения параметров микроклимата
в птичнике на уровне размещения бройлеров
Показатель | Кросс птицы |
Смена-9 (2020 г.) | Кобб-500 (2021 г.) | Росс-308 (2018 г.) |
Интенсивность воздухообмена | 0,7 - 7,0 м3/ч/кг | 0,30 - 0,77 м3/мин на 1 м2 площади пола | 0,08 - 1,87 м3/ч/кг |
Концентрация в воздухе CO2, ppm | < 2500 | < 3000 | < 3000 |
Концентрация в воздухе CO, ppm | Не указано | < 10 | < 10 |
Концентрация в воздухе NH3, ppm | < 15 | < 10 | < 10 |
Концентрация в воздухе H2S, ppm | < 5 | Не указано | Не указано |
Концентрация в воздухе O2, % | Не указано | > 19,6 | Не указано |
Скорость движения воздуха, м/с | 0,5 - 2,0 | 0,3 - 1,8 | 0,15 - 2,0 |
Температура воздуха, °C | 33,0 - 20,0 | 33,0 - 22,0 | 30,0 - 20,0 |
Относительная влажность воздуха, % | 40,0 - 70,0 | < 65,0 | 50,0 - 70,0 |
Интенсивность освещенности, лк | 25,0 - 10,0 | 25,0 - 5,0 | 40,0 - 5,0 |
Вдыхаемая пыль, мг/м3 | < 2,0 | < 3,4 | Не указано |
Для яичных кроссов птицы предусмотрены практически аналогичные требования по нормированию микроклимата, за исключением температуры воздуха в помещении в продуктивный период кур-несушек, значения которой могут быть понижены до 15 °C
[73].
В современных птичниках температуру регулируют с помощью следующих методов:
- теплоизоляции стен и крыши здания;
- прямого нагрева инфракрасных нагревателей, газовых конвекторов, тепловых пушек;
- косвенного нагрева, используя батареи центрального отопления или теплые полы.
Отопление помещений иногда осуществляется путем рекуперации тепла из отработанного воздуха. Отработанный воздух также можно использовать для сушки помета. При использовании современных клеточных батарей и достаточно высокой плотности посадки для поддержания оптимальной температуры в здании практически не требуется отопление. Эффективная работа системы отопления наиболее важна в первые недели после заселения птичника суточным молодняком. Для снижения потребления энергоносителей на обогрев помещения часто применяется локальный обогрев птицы при помощи брудеров различного устройства (электрические, газовые, инфракрасные). Изменения температурно-влажностного режима в процессе выращивания птицы как с применением локального обогрева, так и без него, представлены на примере цыплят-бройлеров в
таблице 2.46.
Таблица 2.46
Температура и влажность в помещении
при выращивании цыплят-бройлеров
Возраст цыплят, дней | Температура в птичнике, °C | Обогрев брудерами, °C | Относительная влажность, % |
в помещении | под брудером |
1 | 31 | 27 - 25 | 32 | 40 - 60 |
3 | 28 | 26 - 24 | 30 | 60 - 70 |
6 | 27 | 25 - 23 | 28 | 60 - 70 |
9 | 26 | 25 - 23 | 27 | 60 - 70 |
12 | 25 | 25 - 23 | 26 | 60 - 70 |
15 | 24 | 25 - 22 | 25 | 60 - 70 |
18 | 23 | 24 - 22 | 25 | 60 - 70 |
21 | 22 | 23 - 22 | 24 | 60 - 70 |
24 | 22 | 22 - 21 | 23 | 60 - 70 |
27 | 21 | 21 - 20 | 22 | 60 - 70 |
28 и старше | 20 - 18 | - | - | 60 - 70 |
Из данных, приведенных в
таблице 2.46, видно, что применение локального обогрева области размещения птицы позволяет снизить общую температуру в зале птичника на 6 °C. После достижения цыплятами трехнедельного возраста локальный нагрев может быть отключен, при условии соблюдения температурного режима в зоне размещения птицы за счет других обогревателей.
Птичник может быть оборудован как естественной, так и принудительной вентиляцией в зависимости от природно-климатической зоны размещения хозяйства и зоогигиенических требований по воздухообмену при содержании конкретного вида сельскохозяйственной птицы. В некоторых случаях птичник может быть одновременно оборудован как естественной, так и принудительной системами вентиляции. Принудительные вентиляционные системы, применяемые в промышленном птицеводстве, можно разделить на следующие типы в зависимости от расположения вентиляторов и направлений потоков воздуха внутри здания:
- вертикальная вентиляция, при которой вытяжка воздуха происходит посредством вентиляционных люков, которые находятся в крыше птичника. Воздух с улицы попадает через вентиляционные каналы, расположенные по обеим сторонам в стенах птичника;
- поперечная вентиляция, при которой вытяжка воздуха происходит посредством вентиляторов, находящихся по одной стороне птичника. Приток воздуха происходит через клапаны, расположенные на противоположной стене здания;
- продольная вентиляция устроена по аналогии с поперечной, только вентиляторы установлены в торцевой стене здания;
- тоннельная вентиляция, при которой воздух внутри здания движется как по тоннелю. Вытяжные вентиляторы и приточные клапаны расположены в торцевых стенах здания;
- комбинированная вентиляция, которая представляет сочетание тоннельного и поперечного типов вентиляции.
При размещении предприятия в регионах с жарким климатом предпочтение следует отдавать тоннельному типу вентиляции, дополненному системой охлаждения поступающего воздуха посредством применения "влажных" радиаторов, расположенных перед входными отверстиями в торце здания. При расположении птичников и проектировании систем вентиляции необходимо учитывать направление господствующих ветров на данной территории.
При правильной расстановке зданий можно в некоторой мере снизить количество вредных выбросов из птичников в наиболее "чувствительные" районы в непосредственной близости от птицефабрики. Вентиляция должна быть спроектирована таким образом, чтобы внутри здания, в зоне размещения птицы газовый состав воздуха и температура были одинаковы по всей площади
[74].
Минимальное количество свежего воздуха, подаваемого в птичник, должно составлять 0,75 - 1 м
3 в холодный период года и 7,0 м
3 - в теплый период года на 1 кг живой массы птицы при напольной системе содержания, при клеточной системе содержания - до 8 м
3 в теплое время года. Скорость движения воздуха в холодный и переходный периоды года должна составлять 0,1 - 0,5 м/с, в теплый период года - 0,2 - 0,6, в жаркий период года для поголовья старше 3 недель - до 2,0 м/с. Предельно допустимые концентрации вредных газов и пыли представлены в
таблице 2.47.
Таблица 2.47
Предельно допустимые концентрации вредных газов
Показатель | Значение |
Углекислота | 0,25% по объему |
Аммиак | 15 мг/м3 |
Сероводород | 5 мг/м3 |
2.4.2.1 Применение рекуператоров в птичниках
Характерной особенностью крупных птицеводческих предприятий являются высокая плотность посадки птицы на единицу площади и максимально полное использование производственного объема помещения [
75,
76,
77]. Ввиду высокой концентрации поголовья происходит активное загрязнение внутреннего воздуха продуктами жизнедеятельности птиц [
77,
78]. Одним из энергосберегающих подходов является использование рекуператоров (теплоутилизаторов), то есть теплообменников поверхностного типа для использования энергии отходящих газов, в котором теплообмен между теплоносителями осуществляется непрерывно через разделяющую их стенку [
79,
80,
81]. Иными словами, рекуперация (heat recovery) - это возвращение части энергии, расходуемой на теплохолодоснабжение, для повторного использования в том же процессе
[82]. Принцип работы рекуператора заключается в том, что теплый поток воздуха, выходящий из помещения, при прохождении через конструкцию рекуператора нагревает рабочие элементы. Холодный поток воздуха, входящий в систему вентиляции, проходя через рекуператор, нагревается за счет теплообмена с рабочими элементами
(рисунок 2.13).

Рисунок 2.13 - Схема работы рекуператора
Рекуперативные теплоутилизаторы, расположенные в зоне торцевой вытяжной вентиляции, используют тепло удаляемого из помещений загрязненного CO
2 и прочих газов воздушного потока на подогрев свежего приточного воздуха, закачиваемого в здание
(рисунок 2.14) [
83,
84].
Рисунок 2.14 - Схема размещения в птичнике оборудования
для отопления и вентиляции с теплоутилизатором:
1 - вытяжные осевые вентиляторы, 2 - приточные жалюзи,
3 - вытяжные аксиальные вентиляторы, 4 - приточные клапаны,
5 - трубопровод свежего воздуха, 6 - рекуператор,
7 - калорифер, 8 - центробежный вентилятор, 9 - центральный
поперечный 158 трубопровод приточного воздуха,
10 - продольные трубопроводы приточного воздуха
При производстве мяса бройлеров птицефабрики выбрасывают из птичников за отопительный сезон до 5,6 млн Гкал. Использование теплоутилизаторов только на бройлерных предприятиях позволит уменьшить годовой выброс тепла на 1,6 млн Гкал, что эквивалентно снижению потребности в газе на 0,8 млрд м3. С учетом того, что затраты тепла на подогрев притока в 4 - 6 раз больше теплопотерь птичника, утилизация тепла вытяжных вентиляционных систем является перспективной.
Однако при работе с отрицательными температурами окружающей среды теплообменные установки имеют склонность к обмерзанию в зоне выхода удаляемого из помещения влажного воздуха, которое приводит к увеличению аэродинамического сопротивления и вероятности образования частичного или полного закупоривания. Для исключения остановки в работе применяется предварительный подогрев холодного приточного воздуха до температуры, исключающей обмерзание. Для реализации этого способа рекуперативная установка оснащается жидкостными или электрокалориферами [
85,
86].
В условиях Череповецкой птицефабрики удачный опыт внедрения теплоутилизатора в одном из птичников хозяйства (разработчики В.И. Минаев, В.В. Мохов и др.) показал высокую эффективность работы (при температуре наружного воздуха -15 °C на калорифер догрева подавался воздушный поток с 0 °C, а строительство такого теплоутилизатора окупалось за один отопительный сезон). Это позволило хозяйству, используя средства, отчисляемые на амортизацию оборудования, за несколько лет реконструировать систему вентиляции-обогрева под теплоутилизатор и внедрить системы утилизации тепла в 45 птичниках птицефабрики (81% зданий)
[87].
В современном птицеводстве наиболее широкое применение получили два типа систем охлаждения: испарительные (через кассеты рециркуляционного охлаждения) и распылительные (через дисковые увлажнители или форсунки). Основой системы испарительного охлаждения (Pad-Cooling) является кассета, которая изготовлена из неорганического, негорючего и испаряющего воду материала. Кассеты упакованы в жесткий каркас из нержавеющей стали, снизу которого находится водосборник, а сверху труба с отверстиями для подачи воды
[88].
Кассеты испарительного охлаждения Pad-Cooling применяются в условиях высоких внешних температур, превышающих 33 °C. Принцип работы основан на том, что поступающий в птичник горячий внешний воздух проходит через кассету, состоящую из гофрированных целлюлозно-бумажных листов с различными углами гофров, по которым стекает холодная вода
[89]. Принцип работы системы испарительного охлаждения Pad-Cooling представлен на
рисунке 2.15.
Рисунок 2.15 - Принцип работы системы испарительного
охлаждения Pad-Cooling
Сухой и теплый воздух, проходя через панель с кассетами, частично снимает влагу и превращается в холодный и влажный. Адиабатический процесс охлаждения особенно эффективен при низкой относительной влажности, так, при RH = 30% температуру воздуха можно снизить на 10 °C. Использование данных охладительных панелей возможно только в системе с туннельной вентиляцией помещения. Для достижения необходимого потока и максимального эффекта площадь кассет и мощность туннельных вентиляторов должны быть правильно рассчитаны. Охлаждение кассетами будет эффективно, если влажность проходящего воздуха позволяет достичь существенной степени испарения. Нежелательно проводить испарительное охлаждение птицы, если относительная влажность в птичнике превышает 70%.
Насосы должны работать только для достаточного увлажнения кассет с тем, чтобы достичь максимального испарения воды для снижения температуры воздуха. Это достигается при работе водяного насоса под управлением датчиков влажности, замеряющих наличие влаги в воздухе и предотвращающих переувлажнение.
Часть воды испаряется, а оставшаяся осуществляет функцию промывки охлаждающей кассеты и отводится обратно в насосную станцию через систему рециркуляции. Таким образом, воздух, выходящий из кассеты, одновременно увлажняется и охлаждается. За счет теплообмена с водой удается снизить температуру воздуха на 7 - 12 °C, который затем проходит через птичник в системе тоннельной вентиляции, эффективно охлаждая помещение
[89].
Также широкое распространение получила система форсуночного охлаждения
(рисунок 2.16). Форсунки позволяют получить спрей или аэрозоль и бывают двух типов: низкого и высокого давления воды. Системы распыления низкого давления работают при давлении 7 - 14 атмосфер, что дает на выходе аэрозоль с размером капли не менее 30 микрон. Недостатком таких систем является то, что при высокой влажности и размере капли более 30 микрон возникает риск намокания подстилки. Системы распыления высокого давления работают при давлении 28 - 40 атмосфер, при этом размер капли составляет 10 - 15 микрон.
Рисунок 2.16 - Система форсуночного охлаждения
Такая система лучше работает в условиях высокой влажности. Все виды форсунок очень требовательны к качеству используемой воды, поскольку высокое содержание солей быстро выводит их из строя. Их эксплуатация подразумевает наличие системы водоподготовки.
Еще одним простым способом борьбы с недостаточной влажностью является установка аэрозольных генераторов. Суть их работы заключается в распылении воды в виде тумана при вращении диска на больших оборотах. Обычно такие распылители устанавливают непосредственно перед приточными шахтами внутри птичника. Система проста и надежна в эксплуатации и может работать даже при наличии примесей в воде, то есть без предварительной водоподготовки. При потреблении воды в пределах 10 - 30 л/ч в зависимости от площади птичника потребуется установка 4 - 8 дисковых увлажнителей
[88].
Существуют следующие параметры, контролируемые при освещении птицеводческих помещений:
- интенсивность освещения;
- продолжительность светового дня;
- спектральный состав света (длина волны).
Интенсивность освещения сильно варьируется в зависимости от возраста птицы. Так, при выращивании ремонтного молодняка кур-несушек в первые недели жизни требуется яркое освещение (30 - 40 лк), чтобы цыплята могли без труда найти кормушки и поилки. Для цыплят старше двухнедельного возраста освещенность постепенно снижают (5 - 7 лк). При проектировании системы освещения следует предусмотреть затемненные зоны для отдыха птицы, при этом зона кормушек и поилок должна подсвечиваться максимально ярко в пределах рекомендуемых для данного вида, возраста и технологической группы птицы.
Продолжительность светового дня варьируется в зависимости от вида, возраста и технологической группы птицы. Общая тенденция такова: первые недели выращивания продолжительность светового дня составляет до 23 часов в сутки, затем следует плавное сокращение светового дня до момента приближения физиологической зрелости птицы. С момента наступления физиологической зрелости световой день удлиняется, стимулируя наступление половой зрелости и начало яйцекладки, и птица содержится при стабильном длинном световом дне.
С точки зрения экономии энергоресурсов большой интерес представляют программы прерывистого освещения. При прерывистом освещении световой день разбивается кратковременными периодами темноты на несколько отрезков времени. Пример программы прерывистого освещения при содержании кур-несушек промышленного стада представлен в
таблице 2.48.
Таблица 2.48
Режим прерывистого освещения
Возраст птицы, дней | |
1 - 3 | 23С:1Т |
4 - 7 | 17С:7Т |
8 - 10 | 15С:9Т |
11 - 14 | 13С:11Т |
15 - 17 | 11С:13Т |
18 - 21 | 10С:14Т |
22 - 27 | 3С:2Т:3С:16Т |
28 - 34 | 3С:2Т:3С:16Т |
35 - 42 | 3С:2Т:3С:16Т |
43 - 120 | 2С:4Т:2С:9Т:1С:6Т |
121 - 127 | 2С:4Т:2С:9Т:1С:6Т |
128 - 134 | 2С:4Т:2С:9Т:1С:6Т |
135 - 141 | 2С:4Т:2С:9Т:1С:6Т |
142 и старше | 2С:4Т:2С:9Т:1С:6Т |
--------------------------------
<*> С - период света; Т - период темноты, ч.
Влияние различных цветов освещения представлено в
таблице 2.49.
Таблица 2.49
Влияние различных цветов освещения
на сельскохозяйственную птицу
Показатель | Цвет света |
Красный | Оранжевый | Желтый | Зеленый | Голубой |
Повышение прироста живой массы | | | | + | + |
Снижение затрат корма | | | + | + | |
Замедление полового развития | | | | + | + |
Ускорение полового развития | + | + | + | | |
Уменьшение уровня стресса | + | | | | |
Уменьшение каннибализма | + | | | | + |
Повышение яичной продуктивности | + | + | | | |
Снижение яичной продуктивности | | | + | | |
Увеличение массы яиц | | | + | | |
Улучшение воспроизводительных качеств самцов | | | | + | + |
Наиболее перспективным источником света для птицеводств являются светодиодные лампы по следующим причинам:
- КПД - 85%;
- сокращение затрат на электроэнергию;
- нетрудоемкий процесс монтажа;
- отсутствие в конструкции пускорегулирующих устройств;
- длительный срок службы;
- возможность плавной регулировки интенсивности освещения;
- широкий выбор спектра освещения;
- в светодиодных светильниках не содержится ртути и других вредных веществ.
2.5 Механизация и автоматизация процессов
при интенсивном производстве продуктов птицеводства
Промышленное интенсивное производство продуктов птицеводства в России осуществляется с использованием клеточного оборудования (при выращивании и содержании яичной птицы) и оборудования для клеточного и напольного выращивания и содержания птицы мясного направления продуктивности. Производство отечественного и зарубежного оборудования рассчитано на содержание ремонтного молодняка и взрослой птицы яичных кроссов кур и перепелов яичного направления продуктивности, на выращивание и содержание кур мясных кроссов, индеек, уток, гусей и мясных перепелов. Используется соответствующее оборудование для сбора, сортировки, транспортировки и упаковки яиц, для транспортировки и хранения кормов, для транспортировки и подготовки помета и очистки сточных вод. В цехах убоя и переработки птицы применяется специальное оборудование для убоя птицы, обработки тушек, первичной и глубокой переработки мяса.
2.5.1 Оборудование для выращивания и содержания птицы
яичного направления продуктивности
2.5.1.1 Клеточные батареи для ремонтного молодняка
С целью выращивания ремонтных курочек и петушков с суточного до 17-недельного возраста используются комплекты отечественного и зарубежного оборудования с клеточными батареями. Клеточные батареи, предназначенные для выращивания ремонтного молодняка, изготавливают в двух-, трех- или четырехъярусном исполнении (зарубежного - от 3 до 12 ярусов). Как правило, это батареи этажерочной конструкции (ярусы располагаются строго друг над другом), двухрядные; высота клетки составляет 340 - 350 мм.
В клетках цыплята с суточного возраста получают свободный доступ к корму и воде. Наличие подъемного механизма позволяет регулировать высоту кормушек и поилок в зависимости от возраста и размера птицы. Клеточные батареи оснащены либо навесными шнековыми кормораздатчиками, либо бункерной, цепной или спиральной системами транспортировки корма, ниппельным или микрочашечным устройством для поения, канатно-скребковой или ленточной системой удаления помета с его подсушкой или без подсушки. Основная техническая характеристика клеточных батарей разных типов для ремонтного молодняка яичных кур представлена в
таблице 2.50.
Таблица 2.50
Основная техническая характеристика клеточных батарей
разных типов для ремонтного молодняка яичных кур
Показатель | Тип 1 | Тип 2 | Тип 3 | Тип 4 | Тип 5 | Тип 6 | Тип 7 | Тип 8 |
Размеры батареи, мм: | | | | | | | | |
ширина | 2100 | 1370 | 1560 | 1290 | 1580 | 2230 | 1700 | 1640 |
высота | 2740 | 2650 | 2470 | 2400 | 2650 | 2556 | 2740 | 2930 |
длина | 84 500 | 87 500 | 87 500 | 87 500 | 87 500 | 87 500 | 87 500 | 87 500 |
Размеры клетки, мм: | | | | | | | | |
длина | 600 | 900 | 900 | 600 | 603 | 955 | 603 | 762 |
глубина | 620 | 525 | 660 | 485 | 630 | 675 | 630 | 660 |
высота | 440 | 420 | 410 | 420 | 405 | 410 | 415 | 385 |
Площадь клетки, см2 | 7440 | 4725 | 5940 | 4365 | 7598 | 6446 | 7598 | 5029 |
Количество птицы в клетке, гол. | 25 | 16 | 20 | 15 | 25 | 21 | 25 | 17 |
| | | | | | | |
Плотность посадки, см2/гол. | 298 | 295 | 297 | 291 | 304 | 307 | 304 | 296 |
Фронт кормления см/гол. | 4,8 | 5,6 | 4,5 | 6,0 | 4,8 | 4,5 | 4,8 | 4,5 |
Тип кормораздатчика | Бункерный | Цепной (бункерный) | Цепной (бункерный) | Цепной (бункерный) | Цепной (бункерный) | Бункерный | Цепной | Цепной (бункерный) |
Количество ярусов, шт. | 4 (3 - 5) | 4 (3 - 6) | 4 (3) | 4 (2 - 5) | 4 (3 - 5) | 4 (3 - 12) | 4 (3 - 8) | 4 (3 - 10) |
Количество батарей, шт. | 6 | 8 (7) | 7 (6) | 8 (7) | 7 (6) | 6 | 7 | 7 (6) |
Количество птицы в птичнике 18 x 96 м, гол. | | 95 232 | 104 160 | 89 280 | 98 000 | 88 | 98 000 | 104 720 |
84 000 | (83 328) | (89 280) | (78 120) | (84 000) | 704 | (84 000) | (89 760) |
2.5.1.2 Клеточные батареи для взрослой птицы
Клеточные батареи для родительского стада. Петухов и кур исходных линий кроссов, прародительских и родительских форм содержат совместно в клетках, предназначенных для естественного спаривания. При использовании искусственного осеменения петухов содержат в индивидуальных клетках, а кур по 2 - 4 головы в клетке. Существуют клеточные батареи для совместного содержания взрослых петухов и кур при естественном спаривании.
В клеточных батареях для взрослой птицы родительского стада при естественном спаривании содержат в зависимости от типа батареи 24 - 32 курицы и 3 - 4 петуха в каждой клетке. В нижней части наклонного полика клеток устанавливают затемненные гнезда со шторками для снесения яиц, которые способствуют снижению числа яиц с загрязненной и поврежденной скорлупой. Клеточные батареи для взрослой птицы оснащены одно- или двухъярусными поликами с углом наклона 6° для скатывания яиц на ленты сбора. Батарею можно производить в двух-, трех-, четырех-, пяти-, шестиярусном исполнении. При многоярусном исполнении в проходе между смежными батареями на уровне третьего яруса монтируют настил для обслуживания птицы.
Существует и другой вариант клеточных батарей, отличительными особенностями которых являются наличие специального продольного насеста в середине каждого яруса, устройства для вытеснения кур из гнезд после снесения яйца, плоской рейки для сокращения повреждений скорлупы яиц при скатывании на ленту яйцесбора, предотвращения расклева яиц курами и попадания помета в нижерасположенную клетку, а также системы подсушки помета. В данной клеточной батарее предусмотрено разделение зон кормления кур и петухов, а также дополнительные съемные кормушки для петухов, позволяющие осуществлять их раздельное кормление. Основная техническая характеристика клеточных батарей разных типов для содержания родительского стада представлена в
таблице 2.51.
Таблица 2.51
Основная техническая характеристика клеточных батарей
разных типов для содержания родительского стада
Показатель | Тип 1 | Тип 2 | Тип 3 | Тип 4 | Тип 5 | Тип 6 | Тип 7 |
Размеры батареи, мм: | | | | | | | |
ширина | 1800 | 1540 | 1860 | ~ 2430 | 1920 | 1320 | 1940 |
высота | 2992 | 2770 | 3330 | ~ 3030 | 2675 | 2665 | 2890 |
длина | 84 000 | 84 000 | 82 800 | ~ 84 000 | 84 1800 | 84 4200 | 84 000 |
Размеры клетки, мм: | | | | | | | |
длина | 1200 | 2400 | 4600 | 3000 | 1830 | 3015 | 2400 |
глубина | 1200 | 1200 | 1165 | ~ 1830 | 1050 | 1000 | 1600 |
высота - min | 580 | 550 | 690 | ~ 820 | 600 | 625 | 630 |
высота - max | 700 | 650 | 780 | ~ 960 | 650 | 680 | 750 |
Площадь клетки, см2 | 14 400 | 21 600 | 53 590 | 54 900 | 19 215 | 30 150 | 38 400 |
Количество птицы в клетке, гол. | 27 в т.ч. 23 кур | 42 в т.ч. 38 кур | 76 в т.ч. 69 кур | 78 в т.ч. 71 кур | 32 в т.ч. 29 кур | 45 в т.ч. 41 кур | 55 в т.ч. 50 кур |
Плотность посадки, см2/гол. | 533 | 685 | 924 в т.ч. гнезда | 704 | 600,5 в т.ч. гнезда | 670 | 702 |
Фронт кормления см/гол. | 8,9 | 12,6 | 12,0 | 16,9 | 11,4 | 13,4 | 12,8 |
8,9 | 15,0 | 13,1 | 45,0 | 11,4 | 13,4 | 15,0 |
Тип кормораздатчика | Бункерный | Цепной (бункерный) | Спиральный | Цепной (для кур), спираль | Бункерный | Цепной | Цепной (для кур), канатно-дисковый (пет.) |
Количество ярусов, шт. | 3 (2) | 3 (2) | 3 (2 - 4) | 3 (2 - 4) | 2 (3) | 3 (2) | 3 (2 - 4) |
Количество батарей, шт. | 4 | 4 | 4 | 3 | 4 | 5 | 4 |
Количество птицы в птичнике 18 x 96 м, гол. | 22 680 в т.ч. 20 160 кур | 20 304 в т.ч. 18 048 кур | 16 416 в т.ч. 14 904 кур | 13 104 в т.ч. 11 928 кур | 17 664 в т.ч. 16 008 кур | 18 900 в т.ч. 17 220 кур | 23 100 в т.ч. 21 000 кур |
Клеточные батареи для промышленного стада. Кур-несушек промышленного стада, предназначенных для производства пищевых яиц, содержат без петухов. Число кур в клетке (величина сообщества) колеблется от трех до десяти голов в зависимости от типа батареи. Высота клетки больше, чем для выращивания молодняка, но значительно меньше по сравнению с клетками для родительских форм и составляет от 470 (высота фасада) до 335 мм (минимальная высота внутри клетки).
Клеточные батареи для несушек, как правило, двухрядные, этажерочного типа с двухскатными поликами с углом наклона решетки пола 6 - 7° для выкатывания яиц на ленту сбора. В многоярусных клеточных батареях число ярусов может быть от двух до десяти, многие из них имеют свои технические особенности: дополнительное оснащение оборудования системами учета раздачи корма и сбора яиц; установка бункера для хранения кормов, дозатора и механических весов, электропастухов для предотвращения расклева яиц курами на ленте яйцесбора; установка систем для остановки скатывающихся яиц, что способствует сохранению целостности скорлупы.
Бункеры кормораздатчика могут оснащаться пылесборниками для очистки кормушек, специальными вентиляторами для удаления пыли с лент сбора яиц. Некоторые фирмы используют электронную систему контроля поения птицы с подключением к звуковому или визуальному устройству. У ряда производителей в клетках предусмотрена система подогрева свежего воздуха в специальном воздухосмесителе перед подачей в птичник с последующим поступлением его в клеточные батареи по воздуховодам. Подача воздуха осуществляется через специальное отверстие непосредственно в зону расположения птицы и на пометоуборочную ленту для подсушки помета.
Существуют клеточные батареи, в комплект которых входят системы хранения и подачи корма с бункером емкостью 12,2 м3 из оцинкованной стали с наклонными и горизонтальными шнеками; продольного и поперечного яйцесбора; подготовки и подачи воды с медикатором; микроклимата с компьютерным управлением (приточно-вытяжная вентиляция, отопление газовыми теплогенераторами, увлажнения воздуха); подсушки помета; поперечного пометоудаления с наклонным транспортером для отгрузки помета. В странах Европейского союза используются усовершенствованные клеточные батареи, предназначенные для Welfare-технологий (с обеспечением благополучия кур), отвечающие требованиям биоэтики содержания животных. Такие батареи оснащены дополнительными элементами оборудования, которые позволяют птице реализовывать элементы естественного поведения: гнездами для снесения яиц, ванночками с песочно-зольным наполнителем для "купания" в данном субстрате, насестами для отдыха птицы и когтеточками.
Разработаны новые широкорядные клеточные батареи для сохранения уровня производства яиц в существующих птичниках при повышенных требованиях к содержанию птицы в соответствии с директивой Европейского союза (удельная площадь клетки на курицу увеличена с 450 до 750 см2/гол.).
В конструкции такой батареи пространство над транспортерами для сбора яиц превратили в полезную площадь, а для обеспечения повышенного фронта кормления кур (12 см/гол.) установлены кормушки внутри клеток. При таком расположении кормушек куры имеют возможность потреблять корм с двух ее сторон и проходить под ней. Кроме этого, над кормушкой они установили насест для отдыха птицы. Однако при обрыве тягового органа в кормораздатчике возможен существенный стресс птицы. Основная техническая характеристика клеточного оборудования для промышленного стада кур представлена в
таблице 2.52.
Таблица 2.52
Техническая характеристика клеточных батарей
для содержания промышленного стада кур-несушек
Показатель | Тип 1 | Тип 2 | Тип 3 | Тип 4 | Тип 5 | Тип 6 | Тип 7 | Тип 8 |
Размеры батареи, мм: | | | | | | | | |
ширина | 2050 | 1800; 1390 | 1300 | 1290 | 1915; 1540 | 1865 | 1440 | 2020 |
высота | 2695 | 2730; 2470 | 2470 | 2560 | 2930; 2600 | 2556 | 2550 | 2930 |
длина | 84000 | 84000 | 8400 | 84000 | 84000 | 84000 | 84000 | 84000 |
Размеры клетки, мм: | | | | | | | | |
длина | 600 | 900 | 640 | 600 | 603 | 770 | 603 | 600 |
глубина | 620 | 525 | 500 | 485 | 600 | 575 | 550 | 985 |
высота | 470 | 420 | 450 | 445 | 385 | 400 | 445 | 510 |
Площадь клетки, см2 | 3720 | 4725 | 3200 | 2910 | 3618 | 4427 | 3316 | 5910 |
Количество птицы в клетке, гол. | 7 | 10 | 7 | 6 | 7 | 9 | 7 | 13 |
Плотность посадки, см2/гол. | 531 | 472,5 | 457 | 485 | 517 | 491 | 474 | 455 |
Фронт кормления см/гол. | 8,6 | 9,0 | 9,1 | 10,0 | 8,6 | 8,6 | 8,6 | 9,2 |
Тип кормораздатчика | Бункерный | Бункерный или цепной | Канатно-дисковый | Цепной | Бункерный или цепной | Бункерный или цепной | Цепной | Цепной в клетках |
Количество ярусов, шт. | 4 (3 - 10) | 4 (3 - 6) | 4 (3) | 4 (3 - 8) | 4 (3 - 8) | 4 (3 - 12) | 4 (3 - 8) | 4 (3 - 10) |
Количество батарей, шт. | 6 | 6 или 7 | 8 | 8 | 6 или 7 | 6 | 7 | 6 |
Количество птицы в птичнике 18 x 96 м, гол. | 47 040 | 44 640 или 52 080 | 58 688 | 53 760 | 46 704 или 54 488 | 47 088 | 54 488 | 87 360 |
Клеточные батареи для содержания кур селекционного стада. Для раздельного содержания кур и петухов селекционного стада при искусственном осеменении используют обычно трехъярусную двухрядную батарею с кормораздатчиком бункерного типа, оснащенную ниппельными поилками и ленточными транспортерами для удаления помета. Клетки верхнего яруса больше по высоте и ширине, чем гнезда двух нижних ярусов. По заявке заказчика третий ярус клеток для петухов может быть выше на 150 мм, чем высота клеток для кур. В клеточных батареях зарубежных производителей клетки для кур и петухов имеют одинаковые размеры и в каждой клетке размещают пять кур или два петуха. Такая конструкция батареи обеспечивает наибольшую вместимость птичника. При этом возможно раздельное кормление кур и петухов. Основная техническая характеристика клеточных батарей разного типа для содержания кур селекционного стада представлена в
таблице 2.53.
Таблица 2.53
Основная техническая характеристика клеточных батарей
для содержания кур селекционного стада
Показатель | Тип 1 | Тип 2 | Тип 3 |
для кур | для петухов |
Размеры батареи, мм: | | | | |
ширина | 2050 | 2070 | 1440 | 1240 |
высота | 2300 | 2520 | 2550 | 1804 |
длина | 86 400 | 86 010 | 86 229 | 86 028 |
Размеры клетки, мм: | | | | |
длина/глубина/высота, для кур | 240/455/470 | 610/630/526 | 603/500/444 | 402/450/464 |
для петухов | 400/455/600 | 610/630/526 |
Площадь клетки, см2, для кур/для петухов | 1092/1820 | 3843/3843 | 3015 | 1809 |
Количество птицы в клетке, гол., кур/петухов | 1/1 | 5/2 | 4 | 1 |
Плотность посадки, см2/гол., для кур/петухов | 1092/1820 | 769/1921 | 753 | 1809 |
Фронт кормления, см/гол., кур/петухов | 24/45,5 | 12,2/30,5 | 15,1 | 40,2 |
Тип кормораздатчика | Бункерный | Бункерный | Цепной | Цепной |
Количество ярусов, шт. | 3 | 3 | 3 | 2 |
Количество батарей, шт. | 4 | 4 | 4 | 1 |
Количество птицы в птичнике 12 x 96 м, гол., кур/петухов | 5760/1728 | 15 510/564 | 13 728 | 856 |
2.5.1.3 Системы подсушки помета
С целью снижения аммиачных испарений в птичнике, улучшения экологической обстановки, сохранности птицы на некоторых птицефабриках применяются системы подсушки помета. При использовании пластинчатой сушильной установки, размещаемой вне птичника, помет в нативном состоянии по ленточному транспортеру подается из птичника в установку из отдельных закольцованных транспортеров из перфорированных пластин. Толщина помета на пластинах составляет не более 20 см. Помет в нативном состоянии высушивается с помощью отработанного воздуха из птичника за трое суток до 90-процентного содержания сухого вещества.
Другой способ подсушивания помета - с помощью установки тоннельного типа. Тоннель может быть использован для любого вида птицеводческого оборудования с пометными лентами. При оборудовании без предварительной подсушки помета доля сухой субстанции помета при выходе из тоннеля может достигать от 65 до 90%. Тоннель работает с несколькими ярусами перфорированных пометных лент, которые движутся горизонтально, подавая помет с яруса на ярус, благодаря чему происходит его подсушка за счет теплого воздуха из птичника, который под давлением продувается по перфорированным лентам установки. В установках с вентилируемым пометоудалением вдоль всей ленты поступает теплый воздух из воздуховодов и тем самым подсушивает помет. Приточный воздух поступает по воздуховодам на секции батареи, на отдельные ярусы к птице, а также на пометоуборочную ленту.
Свежий воздух можно подогреть, подавая его через воздухосмеситель (смешивает свежий воздух с воздухом в птичнике) или через теплообменник. Обе системы подготовки воздуха управляются автоматически. Во время пометоудаления скребки, расположенные на каждом ярусе клеточной батареи, тщательно очищают пометоуборочную ленту, и помет со всех ярусов поступает на поперечный транспортер и оттуда направляется либо в пометохранилище, либо в транспортное средство. При подсушке помета он может лежать на продольном транспортере 5 - 7 дней и выгружаться по мере необходимости.
Преимущества подсушивания помета:
- сухой помет имеет крупчатую структуру и пятикратную концентрацию питательных веществ по сравнению с жидкой массой;
- более выгодная транспортировка сухого помета на большие расстояния;
- площади, необходимые для хранения сухого помета, на одну треть меньше по сравнению с жидким, а содержание сухого вещества повышается за время хранения до 80%.
2.5.2 Оборудование для выращивания и содержания птицы
мясного направления продуктивности
2.5.2.1 Оборудование для напольного содержания птицы
Оборудование для напольного выращивания ремонтного молодняка птицы. Для напольного выращивания ремонтного молодняка может использоваться комплект оборудования, содержащий спиральный загрузчик корма, спиральные (плоской спирали) кормораздатчики, цепные кормораздатчики, оборудование для поения, подъема, управления. Комплекты оборудования для выращивания ремонтного молодняка кур мясных кроссов отличаются от комплектов для выращивания бройлеров тем, что в них кормораздатчики должны обеспечивать одновременную дозированную выдачу корма в каждой секции птичника. Этим требованиям в наибольшей степени соответствуют цепной кормораздатчик с бункерными кормушками и закольцованный спиральный кормораздатчик. Выращивание петухов производится отдельно от курочек в отдельной секции или в другом птичнике
(таблица 2.53).
Для напольного содержания родительского поголовья бройлеров и ремонтного молодняка используются комплекты оборудования, содержащие кормораздатчики на регулируемых подставках и подвесные линии поения.
Комплекты оборудования для напольного содержания родительского поголовья бройлеров включают системы раздельного кормления кур и петухов с устройствами поения с узлом водоподготовки и системы сбора яиц, а также может включать гнезда для кур-несушек, линию поения, бункер со спиральным транспортером, цепной кормораздатчик с подвесными кормовыми желобами, бункер-дозатор цепного кормораздатчика.
Удаление помета осуществляется мобильными механизированными средствами.
В гнездах ручного сбора секции гнезд могут выполняться из оцинкованной стали
(рисунок 2.17). Гнезда для кур яичных пород устраивают двух- или трехъярусные, мясных пород - одно- или двухъярусные. Гнезда для кур следует размещать на высоте не более 0,5 - 0,6 м от пола или поверхности подстилки, гнезда для индеек, уток и гусей устанавливают на полу.
Рисунок 2.17 - Внешний вид секции гнезд
для родительского стада
Гнезда для кур мясных пород необходимо устанавливать вдоль технологического коридора, при этом конструкция гнезда должна обеспечивать сбор яиц со стороны коридора
[90]. Основная характеристика секций гнезд производства представлена в
таблице 2.54.
Таблица 2.54
Основная характеристика секций гнезд для родительского стада
Показатель | СГР-10 | СГР-16 | СГР-20 | СГР-24 |
Габаритные размеры, мм | | | | |
длина | 1070 | 1160 | 1270 | 1524 |
высота | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Ширина насеста, мм | | | | |
первый ярус | 1290 | 1290 | 1290 | 1290 |
второй ярус | 900 | 900 | 900 | 900 |
Групповые гнезда для несушек с системой автоматического сбора яиц. При изготовлении гнезд применяются "теплые" материалы (влагостойкая фанера и/или пластик), а также мощная несущая рама с опорами из нержавеющей стали. Дно автоматического гнезда имеет перфорированный полик или застилается воздухопроницаемым матом (
рисунки 2.18 -
2.19).
|
Рисунок 2.18 - Групповые гнезда с автоматическим яйцесбором | Рисунок 2.19 - Воздухопроницаемый мат, расположенный на дне гнезда |
Это обеспечивает отличную гигиену и микроклимат внутри гнезда и, следовательно, комфортные условия для птицы. Гнезда комплектуются автоматическими системами запирания, и по завершении кладки курочки не могут в них ночевать. Система автоматического яйцесбора доставляет яйцо без каких-либо повреждений к пункту сбора и сортировки.
Применение гнезд с автоматическим сбором яйца позволяет сократить затраты труда и времени на сбор яиц, минимизировать насечку яйца и количество яиц, снесенных на полу, вести точный учет яйца по ярусам, рядам, или по корпусам; улучшить гигиену яйца, и, как следствие, значительно повысить продуктивность несушек.
Оборудование для напольного выращивания бройлеров. Основными элементами комплекта оборудования для выращивания бройлеров могут являться спиральный загрузчик кормов, кормораздатчик (спиральный или цепной), оборудование для поения, подъема, управления. Комплект оборудования по желанию заказчика может формироваться дозатором корма проточного типа и просеивающим устройством. Основная техническая характеристика оборудования представлена в
таблице 2.55.
Таблица 2.55
Основная техническая характеристика оборудования
для напольного выращивания бройлеров
Показатель | Размер здания, м |
12 x 72 | 12 x 84 | 12 x 96 | 18 x 72 | 18 x 84 | 18 x 96 |
Количество птицы, гол. | 15840 | 18720 | 21600 | 23760 | 28080 | 32400 |
Вместимость бункера кормораздачи, кг: | |
цепной | 150 |
спиральный | 90 |
Вместимость бункера БСК-Ф10А, м3 | 10 |
Система поения | Ниппельная или с подвесными автоматическими поилками чашечного типа |
Один из вариантов схемы оборудования для напольного выращивания бройлеров представлен на
рисунке 2.20.
Рисунок 2.20 - Оборудование для напольного
выращивания бройлеров
Для напольного выращивания бройлеров может применяться оборудование, в комплект которого входят линии кормления с бункером корма, поения и система создания микроклимата. Основная техническая характеристика такого комплекта оборудования представлена в
таблице 2.56.
Таблица 2.56
Основная техническая характеристика комплекта оборудования
с бункером корма, поения и системой создания микроклимата
Показатель | Значение |
Кол-во птицы в птичнике с размерами 18 x 96 м, гол. | 34560 |
Число линий: | |
кормления | 4 |
поения | 5 |
Вместимость бункера, м3 | 15,8 |
Установленная мощность, кВт | 34 |
2.5.2.2 Оборудование для клеточного содержания птицы
Для клеточного выращивания бройлеров применяются батареи с бункерными, цепными, спиральными кормораздатчиками, с различными системами поения, удаления помета, освещения, выгрузки бройлеров. При выборе оборудования заказчиком учитываются габариты клетки и батареи, количество ярусов, конструкция подножной решетки и запора дверки, исполнение систем раздачи корма, поения, освещения, удаления помета, вентиляции, отопления, подсушки помета, выгрузки бройлеров из батарей и птичника, управления, а также состав вспомогательных средств.
Размеры подножных решеток также поставляются разными: 17 x 17; 19 x 19; 12,5 x 25; 12,5 x 50; 16 x 24 мм и др. На решетках с размерами 17 x 17, 19 x 19 мм меньше образуются "коржи" помета, чем на решетках 12,5 x 25 и 12,5 x 50 мм, а в сравнении с решетками 16 x 24 мм не будут проваливаться ногой цыплята в первый период выращивания, поэтому они являются предпочтительными.
Для содержания родительского стада кур мясных кроссов с раздельным кормлением кур и петухов имеются клеточные батареи, в которых установлены спиральный кормораздатчик с бункерными кормушками для петухов и цепной кормораздатчик с двумя линиями кормушек внутри клеток для кур. Батарея оснащена воздуховодом, который является частью пола клетки, светильниками внутри клеток, гнездами, насестами, площадкой над гнездами для рациона птицы и системами поста, сбора яиц, удаления помета
(рисунок 2.21). Ширина батареи составляет 2,3 м. Такие клеточные батареи целесообразно устанавливать в птичниках без колонн.
Рисунок 2.21 - Клеточная батарея для содержания
родительского стада мясных кур
В Российской Федерации разработана клеточная батарея для родительского стада мясных кур
(рисунок 2.22), которая может быть использована в птичниках с колоннами и без колонн.
Рисунок 2.22 - Клеточная батарея для содержания
родительского стада бройлеров, разработанная
в Российской Федерации:
1 - каркас; 2 - транспортер для удаления помета;
3 - транспортер для сбора яиц; 4 - канат;
5 - электропастух; 6 - козырек; 7 - кормораздатчик
для пастухов, закольцованный на 2 яруса; 8 - струна;
9 - кран; 10 - светильник; 11 - каплеуловитель; 12 - поилка;
13 - насест; 14 - кормораздатчик для кур; 15 - воздуховод
В этой батарее также имеются кормораздатчик для петухов и кормораздатчик для кур. Отличием данной батареи является то, что нет специальных гнезд, функцию гнезда выполняют зоны клетки около транспортеров для сбора яиц с существенно меньшей освещенностью по сравнению с освещенностью в основной зоне клетки, где расположены поилки и кормушки. Кроме этого, цепной кормораздатчик для кур снабжен в каждой клетке закрытыми участками кормопровода (кормушек), которые являются резервными емкостями корма для следующей выдачи корма. При таком устройстве кормораздатчика куры всех клеток получают доступ к корму одновременно и дозировано с учетом количества птицы в каждой клетке. Основная характеристика клеточных батарей для выращивания бройлеров представлена в
таблице 2.57.
Таблица 2.57
Характеристика клеточных батарей разных типов
Размеры клетки, глубина, длина, высота, мм | Ширина батареи, мм | Кормораздатчик, тип | Выгрузка бройлеров, тип | Вместимость птичника <**>18 x 96 м, гол. |
485/900/420 | 1290 | Цепной | Вручную | 62568 (8 батарей) |
1200/2700/420 | 1250 | Спиральный | Л. тр-р | 77414 (8 батарей) |
1600/1200/460 | 1600 | Спиральный | Л. тр-р | 90160 (7 батарей) |
1550/ 2412/476 | 1600 | Спиральный | Л. тр-р | 90160 (7 батарей) |
660/900/410 | 1600 | Канатно-дис. | Вручную | 67200 (7 батарей) |
675/955/370 | 2230 | Бункерный | Вручную | 65318 (6 батарей) |
1342/1415/420 | 1342 | Спиральный | Л. тр-р | 86575(8 батарей) |
1610/1200/422 | 1610 | Спиральный | Вручную | 90880 (7 батарей) |
1500/2412/500 | 1500 | Спиральный | Л. тр-р | 84672 (7 батарей) |
1975/1230/470 | 1975 | Спиральный | Вручную | 95558 (6 батарей) |
1386/1968/433 | 1386 | Спиральный | Л. тр-р | 78326 (7 батарей) |
1700/2480/540 | 1700 | Спиральный | Л. тр-р | 82252 (6 батарей) |
1960/3720/540 | 2016 | Спиральный | Л. тр-р | 94832 (6 батарей) |
3000/84000/500 | 3000 | Спиральный | Л. с опил. | |
2340/84000/520 | 2340 | Спиральный | Л. с опил. | |
--------------------------------
<*> Расчет выполнен для плотности посадки 15 гол./м
2, так как выращивание происходит на подстилке (опилках или соломе).
<**> Во всех батареях количество ярусов 4, полезная длина батарей 84 м, плотность посадки птицы - 24 гол./м
2 пола клетки.
В птицеводческих хозяйствах также используется клеточное оборудование, позволяющее полностью автоматизировать процесс выгрузки бройлеров при окончании срока выращивания. При наличии такого оборудования весь процесс происходит автоматически под контролем оператора, без дополнительного вмешательства обслуживающего персонала. Сотрудники птицефабрики должны только уложить птицу в ящики для погрузки на автотранспортное средство.
Программируемые параметры выгрузки бройлеров на убой: техником устанавливается, какое количество голов в час должно быть выгружено, при этом скорость выгрузки определяется компьютером. Число голов в час зависит от логистики и мощности убойного цеха. Снижение травматизма птиц: практическое применение технологии продемонстрировало уменьшение числа повреждений крыльев и ног бройлеров во время выгрузки в 1,5 - 2 раза по сравнению с ручной выгрузкой.
Снижение стресса у птиц: благодаря тому, что выгрузка бройлеров из птичника происходит в темноте и без участия человека, птица не испытывает дополнительного стресса от происходящего.
Минимум персонала для обслуживания процесса. Для качественной выгрузки бройлеров из птичника достаточно 4 - 6 человек. В 3 раза увеличиваются объемы производства по сравнению с напольной технологией. Научные исследования и практические действия доказали, что применение клеточной технологии с автоматизированной выгрузкой птицы позволяет получить выход мяса втрое больше, чем при выращивании бройлеров на полу. На 15% увеличивается мощность птичника по сравнению с другими клеточными технологиями, предполагающими ручную или механизированную выгрузку птицы. Свести к минимуму расстояние между батареями, увеличить их количество в птичнике стало возможно благодаря конструкторским и технологическим решениям.
2.5.2.2.1 Система клеточного содержания бройлеров "BroMax"
Система позволяет увеличить плотность посадки птицы в два-три раза, способствует повышению объема и качества производимого мяса. Секции клеточной системы "BroMax"
(рисунок 2.23) организованы в ряды до 120 м в длину, имеют три - пять ярусов для оптимальной производительности. Размеры секции составляют 2,96 м x 1,80 м, площадь примерно 5,4 м
2 рассчитана на максимальное количество птицы - 166
(таблица 2.58). Между секциями установлены оцинкованные разделительные перегородки. Каждая секция содержит две кормушки, две линии поения, светодиодную лампу и запатентованный настил (гибкий полик).
Рисунок 2.23 - Общий вид секции
Таблица 2.58
Количество птицы и занимаемая площадь в системе "BroMax"
в зависимости от планируемой конечной живой массы
Живая масса бройлеров в конце выращивания, кг | Количество бройлеров на 1 секцию | Количество бройлеров на 1 м2 | Площадь на 1 бройлера, см2 |
1,6 | 166 | 31 | 321 |
1,8 | 148 | 28 | 360 |
2,0 | 133 | 25 | 400 |
2,2 | 121 | 23 | 440 |
2,4 | 111 | 21 | 480 |
3,0 | 88 | 17 | 605 |
В каждой секции расположено восемь соединяемых панелей настила, которые образуют бесшовный пол, обеспечивающий прочную опору под ногами бройлеров. В то же время дырчатая структура настила пропускает помет на ленту и оставляет настил чистым, что предотвращает появление кишечных заболеваний, таких как некротический энтерит и кокцидоз. Кроме того, в отличие от птичников напольного содержания, где птица ходит по подстилке и садится на нее, на указанном настиле отсутствуют условия для распространения дерматита на подушечках пальцев цыплят. Использование антибиотиков сводится к минимуму благодаря улучшенным санитарным условиям содержания и эффективной биобезопасной очистке.
Система "BroMax" оснащена всем необходимым оборудованием для создания оптимальной среды, в которой достигается высокая однородность стада. Система кормления представлена современными круглыми кормушками достаточно простой и эффективной конструкции, не требующей регулировки конуса и высоты и предотвращающей рассыпание корма, в результате чего улучшается его конверсия.
Специальная конструкция кормушек обеспечивает хороший доступ к корму как суточным цыплятам, так и взрослой птице, при этом цыпленок не имеет возможности залезть в кормушку и выгребать корм или загрязнять его, за счет чего секция остается чистой
(рисунок 2.24). Каждый ярус клеток системы имеет кормораздаточную вместительную воронку, в которой содержится достаточное количество корма для того, чтобы передавать корм через шнековый транспортер в кормушки, сохраняя бесперебойную подачу корма. Распределение корма полностью автоматизировано.
Рисунок 2.24 - Конструкция кормушек для бройлеров
Две линии поения (по шесть ниппелей в каждой) обеспечивают каждую секцию свежей водой, способствуя росту и повышению конверсии. Специальная поилка с каплеуловителем предотвращает выплескивание воды на ленту пометоудаления, помет остается сухим, за счет чего снижается выработка аммиака. Линии поения поочередно автоматически промываются для обеспечения санитарных условий.
Оптимальную подачу света для птицы обеспечивают светодиодные лампы, интенсивность освещения которых можно задавать в программе. Современные системы вентиляции обеспечивают контроль микроклимата, постоянный приток свежего воздуха правильной температуры и влажности, равномерную температуру во всем птичнике. Предусмотрен контроль зоны входа в птичник для уменьшения риска попадания инфекции и с целью соблюдения современных требований биобезопасности.
Удаление помета происходит путем его попадания сквозь отверстия в настиле на ленту пометоудаления (ширина 1,2 м), где он сушится, и далее лента очищается специальными скребками, за счет чего выделение аммиака сводится к минимуму и качество воздуха в птичнике значительно улучшается. Это способствует снижению заболеваемости птицы и предотвращению проблем с органами дыхания, что положительно отражается на приросте птицы.
Транспортер пометоудаления после очистки трансформируется в транспортировочный конвейер для сбора бройлеров в клеточной системе. Клетки оборудованы механизированными системами выгрузки бройлеров из клеток и погрузки птицы в контейнеры или ящики для последующей транспортировки
(рисунок 2.25) [152].
Рисунок 2.25 - Механизированная система выгрузки
птицы в ящики
Использование системы "BroMax" для выращивания бройлеров по сравнению с системой напольного выращивания позволяет увеличить поголовье в птичнике в среднем в 2,7 раза; раньше достигать целевых показателей живой массы птицы, производить больше на один-два цикла выращивания бройлеров в год (в зависимости от планируемой массы при убое); улучшать качество тушки и снижать уровень гибели бройлеров благодаря качественной автоматизированной и бережной системе содержания и оптимальному микроклимату; сокращать производственные расходы благодаря эффективности оборудования; повышать эффективность производства мяса птицы
[153].
2.5.3 Оборудование для сбора и сортировки яиц
Для сбора яиц применяются поперечные горизонтальные и наклонные транспортеры, элеваторы и системы яйцесбора. Транспортеры яйцесбора обеспечивают прием яиц с продольных транспортеров и элеваторов многоярусных батарей, доставку их в промежуточный склад, подачу на мойку или яйцесборочный стол.
Элеваторы яйцесбора обеспечивают сбор яиц с батарей и подачу на поперечный транспортер яйцесбора и сортировочный стол. Существующие системы яйцесбора могут обеспечивать поярусный сбор яиц с клеточного оборудования. Сбор яиц с таких систем осуществляется с лент на транспортер, выполненный полиамидно-канатной цепью. Скорость движения полотна составляет 6 м/мин, скорость подъема - 0,5 м/мин, угол наклона - до 22°. Для мойки загрязненных яиц применяются отечественные и зарубежные машины. Техническая характеристика яйцемоечных машин представлена в
таблице 2.59.
Таблица 2.59
Техническая характеристика яйцемоечных машин
Производительность, яиц/ч | Габаритный размер, м | Количество обслуживающего персонала, чел. |
Длина | Ширина | Высота |
8 000 | 4,7 | 1,5 | 1,55 | 3 |
10 000 | 4,3 | 1,5 | 1,55 | 3 |
9 000 | 2,1 | 1,5 | 1,2 | 2 |
До 17 000 | 5,6 | 1,1 | 1,7 | 2 |
10 000 - 20 000 | - | - | - | - |
До 180 000 | - | - | - | - |
Для сортировки и упаковки яиц чаще применяются отечественные машины. Они обеспечивают прием, автоматическое взвешивание и сортировку яиц по массе, овоскопирование с ручной выбраковкой некондиционных яиц и автоматическую маркировку. Техническая характеристика отечественных яйцесортировальных машин представлена в
таблице 2.60.
Таблица 2.60
Техническая характеристика яйцесортировальных машин
Показатель | Тип |
1 | 2 | 3 | 4 |
Производительность, яиц/ч | 8 000 | До 17 000 (34 000) | 18 000 | 24 000 |
Погрешность взвешивания яйца, г | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Габаритные размеры, мм | | | | |
длина | 800 | 4800 | 7200 | |
ширина | 2250 | 4150 | 2600 | - |
высота | 1200 | 1200 | 1300 | |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 3 | 5 | 6 - 7 | - |
Птицефабрики также могут оснащаться зарубежными яйцесортировальными машинами. Варианты зарубежных машин могут быть оснащены загрузчиком, накопителем, гигиеническим участком подачи, конвейерным участком подачи, участком взвешивания и передачи яиц на стол ручной упаковки. При этом операции выбраковки яиц с открытым теком, насечкой, загрязненных и упаковку выполняют вручную. Дополнительно хозяйства оснащают линии системой очистки яиц от пыли и перьев, устройством для мойки и сушки яиц, датчиками боя, насечки, грязи, кровяных вкраплений, цвета яиц, автоматическим упаковщиком, системой контроля и управления. Техническая характеристика зарубежных яйцесортировальных машин представлена в
таблице 2.61.
Таблица 2.61
Техническая характеристика зарубежных
яйцесортировальных машин
Показатель | Величина |
Производительность, тыс. яиц/ч | 10 - 30 | 15 - 45 | 15 - 60 | 30 - 90 | 30 - 120 | 45 - 180 | 126 - 190 |
Количество линий упаковки, шт. | 2 - 10 | 6 - 12 | 8 - 16 | - | 8 - 20 | 12 - 24 | 12 - 24 |
Длина, мм (мин/макс) | 6584/ 11012 | 8493/ 12921 | 11445/ 15873 | 10545/ 16449 | 12021/ 22353 | 14026/ 22882 | 14026/ 22882 |
Ширина, м | 12206 | 13256 | 13956 | 13981 | 13981 | 15582 | 15582 |
2.6 Переработка птичьего помета
В Российской Федерации уделяется особое внимание повышению эффективности вовлечения побочных продуктов животноводства в сельскохозяйственное производство, в том числе для обеспечения воспроизводства плодородия земель сельскохозяйственного назначения.
Побочными продуктами животноводства называют вещества, образуемые при содержании сельскохозяйственных животных, включая помет, подстилку, стоки, используемые в сельскохозяйственном производстве
[91]. Собственники побочных продуктов животноводства осуществляют учет побочных продуктов животноводства отдельно от учета основной продукции и отходов. При обращении с побочными продуктами животноводства не допускается загрязнение окружающей среды и ее компонентов, в том числе почв, водных объектов, лесов. Хранение побочных продуктов животноводства до их обработки, переработки допускается только на специализированных площадках. Использование необработанных, непереработанных побочных продуктов животноводства не допускается
[92].
В настоящее время в России наиболее распространенной системой содержания птицы (кур-несушек и бройлеров) является содержание птицы в многоярусных клеточных батареях преимущественно зарубежного производства. Клеточные батареи оснащены лентами для удаления помета. Помет может накапливаться на лентах до трех-четырех суток, однако практика эксплуатации показала, что помет целесообразно удалять из помещения один раз в двое суток, чтобы исключить перегруз лент и их разрыв при пуске.
Современные клеточные батареи и ленточное оборудование по удалению помета предусматривает подсушку помета до влажности 65 - 70%, что позволяет на выходе получать рыхлую массу, пригодную для дальнейшей переработки.
В зависимости от планируемого использования конечного продукта на основе помета на практике существует ряд методов его переработки.
Обращение с пометом можно условно разделить на следующие этапы:
1) удаление помета из мест содержания птицы;
2) переработка помета (обезвреживание);
3) хранение готового удобрения (в некоторых технологиях совпадает с процессом переработки);
4) транспортировка;
5) внесение в почву как удобрения.
Существуют разработки (требования) к приготовлению органических удобрений из птичьего помета при добавлении торфа, опилок, правила компостирования и сроки внесения под сельскохозяйственные культуры с целью снижения потерь элементов питания растением. Количество помета, выделяемое птицей в сутки (в зависимости от вида и возраста), рассчитывают по данным, представленным в
таблице 2.62 [93].
Таблица 2.62
Количество помета, выделяемое птицей в сутки
Показатель | Выход помета, г/гол./сут | Расчетная влажность помета, % | Объемная масса помета, т/м3 |
Взрослая птица |
Яичные родительского и прародительского стада | 189 | 71 - 73 | 0,6 - 0,7 |
Яичные промышленного стада | 175 | 71 - 73 | 0,6 - 0,7 |
Мясные родительского стада | 276 - 300 | 71 - 73 | 0,6 - 0,7 |
Индейки | 450 | 64 - 66 | 0,6 - 0,7 |
Утки | 423 | 80 - 82 | 0,7 - 0,8 |
Гуси | 594 | 80 - 82 | 0,7 - 0,8 |
Куры яичных пород в возрасте, недель: | | | |
1 - 4 | 24 | 66 - 74 | 0,6 - 0,7 |
5 - 9 | 97 | 66 - 74 | 0,6 - 0,7 |
10 - 17 | 176 | 66 - 74 | 0,6 - 0,7 |
Куры мясных пород в возрасте, недель: | | | |
1 - 8 | 140 | 66 - 74 | 0,6 - 0,7 |
9 - 18 (19) | 184 | 66 - 74 | 0,6 - 0,7 |
19 (20) - 26 | 288 | 66 - 74 | 0,6 - 0,7 |
Индейки в возрасте, недель: | | | |
1 - 17 | 378 | 70 - 72 | 0,6 - 0,7 |
18 - 33 (34) | 480 | 70 - 72 | 0,6 - 0,7 |
Гуси в возрасте, недель: | | | |
1 - 3 | 330 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
4 - 9 | 480 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
10 - 30 (27) | 495 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
31 (28) - 34 | 495 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
Утки в возрасте, недель: | | | |
1 - 7 (8) | 230 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
8 (9) - 21 | 210 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
22 - 26 (28) | 234 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
8 - 21 (тяжелый кросс) | 234 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
22 - 28 (тяжелый кросс) | 253 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
Молодняк на мясо |
Цыплята-бройлеры в возрасте, недель: | | | |
1 - 8 (в клетках) | 135 | 66 - 74 | 0,6 - 0,7 |
1 - 9 (на полу) | 158 | 66 - 74 | 0,6 - 0,7 |
Индейки в возрасте, недель: | | | |
1 - 8 | 175 | 70 - 72 | 0,6 - 0,7 |
9 - 16 | 364 | 70 - 72 | 0,6 - 0,7 |
9 - 23 | 420 | 70 - 72 | 0,6 - 0,7 |
Гуси в возрасте, недель: | | | |
1 - 3 | 352 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
4 - 9 | 480 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
Утки в возрасте, недель: | | | |
1 - 8 | 230 | 76 - 78 | 0,7 - 0,8 |
Бесподстилочный помет птиц имеет среднюю объемную массу (при расчете пометохранилища) 0,7 - 0,8 т/м3, зольность - 17,3%, влажность - 55 - 60%. Усушка помета взрослых кур, индеек и молодняка старше 60 дней при клеточном содержании через 12 ч составляет 13%; через 24 ч - 27%. Усушка помета молодняка кур и индеек в возрасте 1 - 60 дней через 12 ч составляет 16%, через 24 ч - 33%. Усушка помета кур и индеек (взрослых и молодняка) при напольном содержании составляет 50%, уток - 35%.
Помет содержит большое количество органических веществ и является благоприятной средой для развития различных видов микроорганизмов. Помимо окислительных, в помете имеются термофильные, нитрофицирующие, денитрифицирующие бактерии, микроорганизмы, участвующие в различных процессах брожения (целлюлозные, маслянокислые, молочнокислые и др.), плесневые грибы, актиномицеты, дрожжи
[94].
Помет по физико-химическим и санитарно-бактериологическим показателям должен соответствовать требованиям действующих нормативно-справочных документов (Федеральный
закон от 14 июля 2022 года N 248-ФЗ;
постановление Правительства Российской Федерации от 31 октября 2022 года N 1940;
ГОСТ 31461-2012).
Карантинирование помета, как обязательное требование РД-АПК, включает гигиеническую оценку птичьего помета, удобрения, приготовленного из него и почвы, удобряемой ферментированным птичьим пометом, оценивается (степень обезвреживания) по нормативам обезвреживания ПП, почвы полей, грунтов теплиц, санитарно-микробиологическими методами: ОМЧ (общее микробное число), полу- и патогены, coli-бактерии и анаэробы (Clostridium) perfringens, CL tetani, БГКП, КМАФАнМ. Возможно использование информационного материала и других руководящих нормативных документов, а также
ГОСТ 12.1.005-88;
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ;
СанПиН 1.2.3685-21. Удобрительная ценность бесподстилочного помета зависит от кормов, потребляемых животными и птицей, и должна определяться анализом. Данные для предварительных расчетов приведены в
таблице 2.63.
Таблица 2.63
Данные предварительных расчетов
удобрительной ценности помета
Вид помета | Показатель |
общий азот (N) | фосфор (P2O5) | калий (K2O) |
Содержание в массе сухого вещества, % |
Помет без подстилки | 6,2 | 3,5 | 2,1 |
Помет с подстилкой | 3,6 | 3,4 | 2,0 |
Содержание в массе сырого вещества, % |
Бесподстилочный помет: | | | |
куриный | 1,7 - 1,9 | 1,8 - 2,0 | 0,5 - 0,6 |
индюшиный | 0,8 - 0,9 | 0,6 - 0,7 | 0,5 - 0,6 |
гусиный | 0,6 - 0,8 | 0,5 - 0,6 | 0,8 - 1,0 |
утиный | 0,9 - 1,0 | 1,1 - 1,5 | 0,3 - 0,4 |
Помет с подстилкой: | | | |
из торфа | 2,05 | 1,90 | 0,80 |
опилок | 2,05 | 1,78 | 0,80 |
торфа + 20% опилок | 1,81 | 2,32 | 0,93 |
торфа + 20% соломы | 2,43 | 1,79 | 0,70 |
Обработанные, переработанные побочные продукты животноводства должны соответствовать требованиям
постановления Правительства Российской Федерации от 31 октября 2022 года N 1940 "Об утверждении требований к обращению побочных продуктов животноводства"
(таблица 2.64).
Таблица 2.64
Нормативы содержания в обработанных, переработанных
побочных продуктах животноводства токсичных элементов,
пестицидов, патогенных и болезнетворных микроорганизмов
и паразитов
Показатель | Допустимая величина |
1 | Массовая концентрация примесей токсичных элементов (валовое содержание), мг/кг сухого вещества, не более: | |
свинец | 130 |
кадмий | 2 |
ртуть | 2,1 |
мышьяк | 10 |
2 | Массовая концентрация остаточных количеств пестицидов в сухом веществе, в том числе отдельных их видов, мг/кг сухого вещества, не более: | |
гамма-изомер гексахлорциклогексана (ГХЦГ) (сумма изомеров) | 0,1 |
дихлордифенилтрихлорэтан (ДДТ) и его метаболиты (суммарные количества) | 0,1 |
3 | Наличие патогенных и болезнетворных микроорганизмов, клеток/г, в том числе сальмонелл | Не допускается |
4 | Наличие жизнеспособных яиц и личинок гельминтов, экз./кг | Не допускается |
5 | Цисты кишечных патогенных простейших, экз./100 г | Не допускается |
В Российской Федерации разработана отраслевая
программа "Применение вторичных ресурсов и вторичного сырья из отходов в сфере сельского хозяйства на 2022 - 2030 годы". Действие данной программы распространяется на отходы сельского хозяйства (отходы животноводства, биологические отходы), обладающие потенциалом вовлечения в хозяйственный оборот. В задачу программы входит создание системы организационных, технических и технологических мероприятий, направленных на повышение доли вовлеченных в хозяйственный оборот отходов сельского хозяйства в общем объеме образовавшихся отходов в сфере сельского хозяйства.
Результатом программы будет:
- увеличение доли утилизации отходов сельского хозяйства;
- создание автоматизированных систем учета и контроля обращения с отходами сельского хозяйства, побочной продукции животноводства в сфере производства органических удобрений, кормов;
- развитие инфраструктуры по утилизации отходов сельского хозяйства с получением высококачественной и конкурентноспособной продукции
[95].
В настоящее время существуют следующие способы переработки помета:
1 Длительное выдерживание.
2 Компостирование в буртах пассивное и активное.
3 Биоферментация в установках камерного и барабанного типов.
4 Компостирование с заданными свойствами.
5 Ускоренное компостирование.
6 Вермикомпостирование.
7 Термическая сушка с последующей грануляцией.
8 Сжигание.
9 Анаэробная переработка.
2.6.1 Технология переработки путем длительного выдерживания
Длительное выдерживание - наиболее простой способ обезвреживания помета. Естественное биологическое обезвреживание подстилочного и бесподстилочного помета осуществляется путем выдерживания в секционных, гидроизолированных пометохранилищах в течение 4 - 12 месяцев в зависимости от природно-климатических условий. С целью снижения потерь азота и запаха аммиака рекомендуется при хранении помета осуществлять покрытие буртов полиэтиленовой пленкой, торфом, цеолитом, фосфогипсом, землей. Следует учитывать, что естественный биологический метод неприемлем для обезвреживания помета, контаминированного устойчивыми микроорганизмами (возбудители туберкулеза и др.), а также для зон с низкими температурами, где патогенные микроорганизмы выживают значительно больше указанных сроков.
Технология основана на естественном биологическом обезвреживании помета в смеси с влагопоглощающими материалами либо без них. Компостирование осуществляется на специализированных площадках
[92]. Для компостирования в качестве влагопоглощающего материала могут быть использованы торф, измельченная солома, опилки, древесная кора и другие органические влагопоглощающие компоненты.
Эффективное протекание биотермических процессов в компостах должно в одинаковой мере соблюдать каждое из следующих условий: влажность компостной смеси 65 - 70%; высокая гомогенность смеси; оптимальная реакция среды pH 6,5 - 7,7; достаточная аэрация массы в процессе компостирования (рыхлая укладка буртов); положительный тепловой баланс, оптимальное соотношение C/N (углерода к азоту) (20 - 30):1.
Исходная влажность компонентов для приготовления компостов должна составлять (не более): помета - 64 - 82%, торфа - 50 - 60, соломы - 14 - 16, опилок - 16 - 25, древесной коры - 50 - 60, лигнина - 60, гумусных грунтов - 20 - 30%.
Технологический процесс компостирования осуществляется двумя способами: пассивным и активным
[93].
2.6.3 Пассивное компостирование в буртах
Технологический процесс пассивного компостирования осуществляют в естественных условиях в буртах на специализированных площадках. Смешивание проводится на специализированных площадках фронтальным погрузчиком либо стационарной шнековой установкой. Размеры компостных буртов зависят от вида принятого наполнителя - влагопоглощающего материала. При использовании торфа, опилок, коры высота буртов должна составлять 2 - 2,5 м, соломы - 3, ширина - 2,5 - 6 м. Длина бурта произвольная, общая масса смеси для одного бурта должна составлять не менее 100 т. Между рядами буртов компостной смеси необходимо предусматривать технологические проезды шириной не менее 2,5 - 3,0 м.
Время выдерживания помета и компоста в буртах при достижении температуры 50 - 60 °C во всех частях компоста должно быть не менее двух месяцев в теплый период года и не менее трех месяцев в холодный период года. При компостировании помета в смеси с корой и опилками продолжительность процесса увеличивается в 1,5 - 3 раза. Потери органических и питательных веществ в период компостирования снижаются путем укрытия буртов слоем готового компоста, торфа или земли слоем 0,2 - 0,3 м.
При снижении температуры массы в бурте до 25 - 30 °C необходимо провести аэрацию смеси путем перемешивания слоев. В зимнее время при температуре окружающей среды ниже 0 °C компостную смесь рекомендуется укладывать в один сплошной штабель высотой 1,0 - 2,5 м. При наступлении устойчивых положительных температур смесь аэрируется и укладывается в бурты соответствующих геометрических размеров.
Полученное удобрение методом пассивного компостирования в буртах выгружают из буртов на предварительно подготовленные полевые или бетонные площадки, а затем для хранения укладывают в штабеля. Загрузка органического удобрения в специализированные машины, предназначенные для внесения, осуществляется фронтальным погрузчиком. Внесение на поля осуществляется поверхностно под запашку весной и осенью.
2.6.4 Активное компостирование в буртах
Данная технология предназначена для переработки твердого помета либо в смеси с влагопоглощающими материалами, либо без них на гидроизолированных площадках. Активное компостирование помета с влагопоглощающим материалом в буртах на открытой площадке осуществляется в течение 40 дней с трехкратной аэрацией бурта через каждые 9 дней с момента окончания формирования бурта.
Условия для применения технологии:
- влажность помета или компостной смеси не должна превышать 75%;
- соотношение углерода к азоту (C/N) в исходной смеси должно варьироваться в диапазоне не менее 15 - 20;
- наличие твердой гидроизолированной площадки для маневрирования техники, осуществляющей аэрацию.
Активное компостирование в буртах осуществляется методом искусственной аэрации, которая позволяет насыщать кислородом смесь, что приводит к снижению срока компостирования. Для механизации процесса используют специальные машины для аэрации буртов. Аэрация буртов проводится периодически, минимум 3 раза в течение 40 дней. Для еще большего ускорения процесса компостирования возможно применение различных биологических препаратов, повышающих скорость процесса. Срок биоконверсии методом активного компостирования не превышает 1 - 1,5 месяца.
Для механизации процесса аэрирования буртов используются специальные машины, представленные на
рисунке 2.26.
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа. | |
Для механизации процесса аэрирования буртов используются специальные машины, представленные на
рисунке 2.26.
Рисунок 2.26 - Машины для аэрации буртов
2.6.5 Ускоренное компостирование
Ускоренное компостирование (метод биологической ферментации) основан на управлении развитием аэробных микроорганизмов. Технологический процесс ускоренного компостирования протекает в искусственных условиях при непрерывной аэрации компостной смеси путем принудительной подачи воздуха в слой смеси, находящейся в закрытом пространстве.
2.6.5.1 Ускоренное компостирование органического сырья
в закрытом помещении с искусственным микроклиматом,
принудительной аэрацией и грануляцией
Процесс ускоренного компостирования, когда температура внутри помета поднимается до 60 - 70 °C, обычно длится 30 - 40 дней. Конечный продукт экологически безопасен и может использоваться для любого вида сельскохозяйственных культур или растений. Особенность процесса ускоренного компостирования заключаются в переработке помета в бетонной траншее шириной от 4 - 6 м, длиной до 150 м, высотой бурта 0,9 - 1,5 м.
Процесс компостирования осуществляется за счет активности аэробных бактерий. Для этого используется система аэрации, обеспечивающая дополнительную подачу воздуха. Тепло, вырабатываемое микроорганизмами в помете, способствует повышению активности микроорганизмов. В процессе компостирования при помощи режущих ножей обеспечивается измельчение помета, что делает массу однородной. При перемешивании происходит слипание мелких частиц до образования комков (гранул) средним размером от 1 до 12 мм. Через 30 - 40 дней компостирования материал передвигается до конца бетонной траншеи к выгрузному проему полностью ферментированным органическим удобрением (конечный продукт). Готовое удобрение необходимо ежедневно выгружать из бетонной траншеи. Для механизации процесса используется специальное оборудование для аэробной ферментации (компостирования) и гранулирования побочных продуктов (отходов) животноводства. Схематические структуры оборудования представлены на
рисунках 2.27 -
2.28.

Рисунок 2.27 - Схематическая структура
компостера-гранулятора - вид сверху
Рисунок 2.28 - Схематическая структура
компостера-гранулятора - вид сбоку
В исходном состоянии компостер-гранулятор (1) стоит в конце бетонной траншеи (2) в зоне выгрузки продукта (3). В это время необходимое количество побочных продуктов (отходов) животноводства (4) загружается с помощью погрузчика или другими типами подобной техники в начале (5) бетонной траншеи в зоне загрузки. Затем компостер-гранулятор (30) перемещается в зону загрузки (5) бетонной траншеи (2) при вращении перемешивающего ротора (6), находящегося в опущенном положении.
Побочные продукты (отходы) животноводства (4) перемешиваются (ворошатся) с помощью ротора (6) и перемещаются на заданное расстояние (около 3 м) в сторону зоны выгрузки (3). Компостер-гранулятор, переместившийся в зону загрузки (5) бетонной траншеи, останавливает вращение перемешивающего ротора (6) и поднимает его. В этом положении он перемещается обратно к зоне выгрузки (3) бетонной траншеи.
В освободившееся в результате перемещения побочных продуктов (отходов) животноводства место в зоне загрузки (5) производится закладка следующей партии побочных продуктов (отходов) животноводства (4). Побочные продукты (отходы) животноводства снова начинают перемешиваться компостером-гранулятором (1). При регулярном повторении вышеописанной операции и постепенном перемещении в направлении зоны выгрузки (3) бетонной траншеи (2) загружаемых в переднюю часть бетонной траншеи (5) побочных продуктов (отходов) животноводства в течение 30 - 40 дней происходит процесс аэробной ферментации (компостирования) и окатывания гранул (гранулирования).
Для проведения гарантированного компостирования (аэробной ферментации, биодеградации, биоконверсии) побочных продуктов (отходов) животноводства, помимо измельчения, перемешивания (ворошения) с помощью компостера-гранулятора (11), описанного выше, системой аэрации (7) в заданном режиме подается воздух, что обеспечивает также и ускорение процесса аэробной ферментации побочных продуктов (отходов) животноводства. При вращении ротора (6) ножами (8) с донной части бетонной траншеи (2) побочные продукты (отходы) животноводства поднимаются в верхнюю часть перемешивающего ротора (6), а затем за счет вращения перемещаются к зоне выгрузки (3) и естественным образом падают. В процессе измельчения, ворошения, перемещения и преобразования побочных продуктов (отходов) животноводства происходит слипание их мелких частиц и возникновение мелких комков (гранул) средним размером от 1 до 12 мм.
2.6.6 Биоферментация в установках камерного
и барабанного типов
Биоферментация (биологическая ферментация) - это метод ускоренного компостирования, основанный на управлении развитием аэробных бактерий. Предварительно подготовленная компостная смесь (подстилочный помет или бесподстилочный помет с влагопоглощающими материалами - торф, солома и другие минеральные добавки) оптимальных агрохимических свойств (влажность, кислотность, соотношение углерода и азота) помещается в специальную камеру (биоферментер или биореактор), в которой создаются определенные условия для интенсивного развития аэробных бактерий.
Технологический процесс ускоренного компостирования протекает в искусственных условиях при непрерывной аэрации компостной смеси путем принудительной подачи воздуха в слой массы, находящейся в биоферментере. Компостная смесь на входе в биоферментер должна быть тщательно перемешана и иметь температуру не менее 10 °C. Температура подаваемого воздуха должна находиться в диапазоне 10 - 50 °C в зависимости от температуры наружного воздуха. Продолжительность процесса компостирования смеси составляет 7 - 8 суток.
По принципу работы биоферментеры и биореакторы подразделяются на установки периодического и непрерывного действия. Наиболее распространенной является технология ускоренного компостирования помета в периодическом режиме. Получаемый продукт - компост многоцелевого назначения - представляет собой однородную сыпучую массу темно-коричневого цвета без неприятного запаха влажностью 55 - 70%.
Биоферментер камерного типа представляет собой сооружение из кирпича, железобетона или иных материалов, в пол которого вмонтированы перфорированные трубы, тупиковые с одного конца и объединенные с другого конца общим воздуховодом
(рисунок 2.29). На задней стене камеры (с наружной стороны) устанавливается вентилятор, подающий через соединительный рукав воздух в воздуховод и через трубы - в органическую смесь. Передняя часть камеры оборудуется двухсекционными металлическими воротами. Задняя стена ферментера и ворота имеют отверстия для замера температуры и содержания кислорода в компостируемой массе. После загрузки в ферментер компостируемой массы газоанализатором замеряется количество кислорода в массе и устанавливается продолжительность вентилирования.
Рисунок 2.29 - Схема биоферментационной установки
камерного типа:
1 - корпус; 2 - ворота; 3 - ферментируемая смесь;
4 - напорный вентилятор; 5 - вытяжной вентилятор;
6 - система напорных воздуховодов; 7 - блок управления;
8 - отверстия для замера температуры и содержания
кислорода в смеси
При закладке смеси влажностью 55 - 65% с начальной температурой около 10 °C, температура смеси через 10 - 12 ч поднимается до 40 - 50 °C, а затем до 60 - 75 °C. Падение температуры в смеси до 40 - 30 °C свидетельствует об окончании процесса ферментации
[93].
Биореактор барабанного типа является установкой непрерывного действия и представляет собой камеру цилиндрической формы, установленную на опорные катки с приводом для осевого вращения с целью перемешивания и равномерного аэрирования перерабатываемой смеси
(рисунок 2.30) [93].
Рисунок 2.30 - Общая схема биоферментатора барабанного типа:
1 - барабан; 2 - трубопровод; 3 - загрузочное окно;
4 - разгрузочное окно; 5 - лопатки; 6 - рама; 7 - привод;
8 - катки; 9 - "косынки"; 10 - торец; 11 - выгрузное
устройство; 12 - патрубок; 13 - загрузочный транспортер;
14 - "колено"; 15 - направляющие; 16 - отверстие; 17 - вал
привода; 18 - шестерня; 19 - цепная передача;
20 - шестерня барабана
Производительность таких установок выше за счет того, что поступившие помет или смесь быстрее нагреваются, а вращение барабана позволяет эффективнее насытить субстрат кислородом. Биореактор должен иметь надежную теплоизоляцию независимо от температуры окружающего воздуха. Коэффициент теплопередачи стенок должен быть не более 0,2 Вт/м2·°C. Высота слоя смеси при цикличном способе компостирования не должна превышать 2 м. Система подачи воздуха должна обеспечивать равномерное насыщение кислородом всего объема смеси, а расход воздуха - концентрацию кислорода в воздушной среде смеси не менее 5%.
2.6.7 Биоферментация в установках вертикального типа
Установка представляет собой цилиндрическую конструкцию, внутри расположен вертикальный смеситель с лопастями, в которых равномерно распределены отверстия подачи кислорода для ускорения процесса ферментации. Биоферментер вертикального типа позволяет перерабатывать помет с исходной влажностью до 75% без добавления влагопоглотителя. Для запуска процесса требуется определенная популяция микроорганизмов для стабилизации процесса переработки помета
(рисунок 2.31).
Рисунок 2.31 - Общий вид ферментационной установки
вертикального типа
Смеситель приводится в движение гидроцилиндрами и совершает полный оборот за 20 мин. Лопасти вращаются с остановками. При выгрузке идет непрерывное движение лопастей. Две воздуходувки постоянно подают воздух внутрь емкости. Загрузка сырья осуществляется с помощью ковша (вертикальной нории) и гидравлического подъемника в верхнее загрузочное отверстие. Ежесуточно происходит отгрузка и загрузка 1:10 части полезного объема ферментера. Переработанный побочный продукт животноводства в виде сыпучего порошка выгружается с нижней части ферментера.
Система обмена и питания воздухом обеспечивает непрерывный, мощный поток воздуха для создания аэробной реакции внутри ферментера, излишнее тепло и влага удаляются из бродильного чана в теплообменник, загрязненный воздух после теплообменника попадает в башню дезодорации, где происходит водяное фильтрование. Воздух возвращается в ферментер. Разогрев помета происходит до 70 градусов при помощи аэробных бактерий, что приводит к гибели гельминтов и патогенной микрофлоры (при принудительной подаче воздуха происходит аэробная реакция).
2.6.8 Компостирование помета с заданными свойствами
Для получения из помета компостов заданных свойств, сбалансированных по элементам питания и составу удобрений, усиления микробиологических процессов, протекающих при компостировании, и уменьшения потерь питательных веществ в компостную смесь целесообразно включать минеральные добавки (фосфоритную муку, фосфогипс, порошковидный суперфосфат и др.), а также использовать "микробные закваски" (ассоциации из группы активных термофильных микроорганизмов).
При pH исходного помета в пределах 7,0 и торфа до 5,0 в компостную смесь следует добавлять фосфоритную муку или фосфогипс, при pH торфа более 5,0 - суперфосфат в количестве 15 - 30 кг на 1 т смеси. Следует отметить, что целесообразность, сроки смешивания и виды минеральных удобрений, подлежащих добавлению в компостную смесь, устанавливают в зависимости от конкретных условий производства
[93].
2.6.9 Вермикомпостирование
Вермикомпостирование - это технологический процесс переработки органических отходов дождевыми (калифорнийскими) червями (Eisenia foetida Andrei) в вермикомпост
[93]. Вермикомпост по содержанию гумуса превосходит помет в 4 - 8 раз, при этом повышение гумуса на 1% повышает урожайность зерновых на 5 - 6 ц/га. Черви содержат от 68 до 82% белка и являются кормом для рыб и птицы. Черви перерабатывают органику быстрее микроорганизмов.
Они поглощают вместе с почвой растительные остатки, простейших, микроорганизмы, грибы, водоросли, переваривают их и выделяют вместе с копролитами гумус, аминокислоты, ферменты, витамины, биологически активные вещества, подавляющие патогенную микрофлору. Органическая масса приобретает гранулярную форму и запах почвы, обеззараживается.
Подготовку исходной смеси (субстрата) для заселения червями следует осуществлять аналогично подготовке компостной смеси. Исходная смесь для вермикомпостирования должна быть однородной, рыхлой, без посторонних включений и иметь влажность 75 - 85%; pH - 6,8 - 7,2; соотношение C/N - 20:1; содержание минеральных веществ в сухом веществе помета - до 10%; содержание сырого протеина - не более 25%; содержание аммиака - не более 0,5% (не ощущается запах); отсутствие значительного количества сероводорода (не ощущается запах); достаточную насыщенность кислородом (необходима регулярная аэрация). Приготовленная смесь укладывается на гидроизолированную площадку с уплотненным грунтовым или твердым покрытием в бурт высотой 1,5 - 2 м.
После того как температура внутри бурта снижается, процесс разложения прекращается, полученный субстрат используется в качестве корма для червей. Вермикомпостирование подготовленного субстрата проводят круглогодично в закрытых отапливаемых помещениях на стеллажах, в теплое время при температуре 10 °C и выше) в помещениях без отопления. Ширина стеллажа до 1,0 - 1,2 м, длина произвольная, толщина слоя субстрата 15 - 20 см. Удельную производительность стеллажей помещений вермикомпостирования следует принимать по исходному субстрату - 1,5 т/м2, готовому биогумусу - 0,3 т/м2, по биомассе вермикультуры - 22 кг/м2 в год.
Параметры конечного продукта - биогумуса - должны иметь влажность 70%; pH - 6,5 - 7,5; азот общий (N) - 1,2% а.с.в. (абсолютно сухого вещества); калий (K
2O) - 0,84 а.с.в.; фосфор (P
2O
5) - 1,1% а.с.в.; органические вещества - 52% а.с.в.; уровень общей микробной контаминации КОЕ/г - не более 3,5 x 10
5-7 (КОЕ - колониеобразующие единицы); отсутствие патогенной микрофлоры, яиц и личинок гельминтов. Готовый компост следует размещать на подготовленных полевых площадках. Полевые площадки следует размещать в непосредственной близости от полей, на которые планируется внесение компоста на расстоянии не менее 500 м от ближайших жилых строений. В зимнее время закладку каждого штабеля необходимо завершать за один-два дня, чтобы не допускать промерзания компостной смеси. Размер штабеля на полевой площадке должен вмещать не менее 100 т смеси. Штабели укладываются рядами, высота 2 - 2,5 м, ширина 4 - 6 м, длина произвольная
[93].
2.6.10 Термическая сушка с последующей грануляцией
Высушивание помета целесообразно на крупных птицефабриках, удаленных от потребителей органического удобрения на основе помета. Высушивание осуществляется в пометосушильных установках барабанного и туннельного типа с прямоточным и противоточным движением сырья и теплоносителя, обеспечивает его обезвреживание от патогенных бактерий, вирусов и возбудителей гельминтозов. Обезвреживание помета в прямоточных установках достигается при температуре входящих газов 800 - 1000 °C, выходящих - 120 - 140 °C и экспозиции не менее 30 мин. В противоточных установках обезвреживание обрабатываемой массы обеспечивается при температуре входящих газов 600 - 700 °C, в барабане - 220 - 240, выходящих - 100 - 110 °C при экспозиции 50 - 60 мин. Влажность высушенного помета не должна превышать 10 - 12%, а общее микробное обсеменение - 20 тыс. микробных клеток в 1 г.
В настоящее время разработаны перспективные технологии сушки за счет организованного воздухопотока над слоем помета, находящегося на ленточном транспортере. В этом случае вентиляционная система использует для сушки помета отводимый из помещения воздух. Высушивание помета может дополняться технологической операцией гранулирования, повышающей плотность конечного продукта, что представляет удобство для хранения и транспортировки. С целью получения органо-минеральных удобрений, получения удобрений с требуемым содержанием микроэлементов, с заданными уровнем pH сухой помет можно смешивать с минеральными добавками (например, имеющими в своем составе соединения кальция), а затем гранулировать.
2.7 Мероприятия по биологической безопасности
птицеводческих предприятий
Ветеринарно-санитарная защита, или биологическая безопасность (биобезопасность), является неотъемлемой частью производственной программы птицеводческих предприятий, снижает риск и уменьшает последствия возникновения инфекционных заболеваний. Биобезопасность включает все меры, которые должны быть приняты, чтобы предотвратить проникновение в организм птицы вирусов, бактерий, грибов, простейших, паразитов, а также инфицирование птицепоголовья вредными насекомыми, грызунами и дикими птицами.
Для мероприятий ветеринарной защиты предусматривают ветеринарную лабораторию и склад для товаров ветеринарного назначения, санитарный пропускник для обслуживающего персонала с соответствующими помещениями, санитарный пропускник для автотранспорта и оборотной тары, дезинфекционные барьеры (ванны) при въезде в зону птичников, пункт для убоя выбракованной птицы.
Каждая производственная зона на птицеводческих предприятиях должна быть обнесена изгородью. Только лица, занятые уходом, наблюдением и контролем за птицей, имеют право входа на территорию производственной зоны и в птичники, где содержится птица. Перед входом все работники обязаны в санитарном пропускнике снять уличную одежду и обувь, надеть спецодежду и обувь. Посещение производственных зон посторонними лицами запрещается.
Все транспортные средства, въезжающие на территорию птицеводческого предприятия, должны обязательно пройти дезинфекцию колес. Все без исключения лица, обслуживающие птицу, не имеют права содержать в своем частном владении птицу, в том числе декоративную, а также контактировать с птицей за пределами птицеводческого предприятия.
Для предупреждения проникновения диких птиц в птичник, помещения для кормов и прочих построек все окна, двери, вентиляционные отверстия оборудуют рамами с мелкой сеткой из проволоки. Необходимо постоянно проводить меры по уничтожению мышевидных грызунов.
Транспортировка птицы, мяса и яиц разрешается только в такой таре и такими транспортными средствами, которые с помощью моечных машин высокого давления хорошо вымыты и продезинфицированы пятипроцентным раствором формалина или другим разрешенным дезинфектантом.
Ветеринарные специалисты при выполнении своих функций по профилактике болезней птиц руководствуются планом (программой) организационно-хозяйственных, зоотехнических, ветеринарно-санитарных и противоэпизоотических мероприятий, составленных на основе производственного задания по выпуску продукции птицеводства и утвержденного руководителем предприятия. План является обязательным к исполнению всеми работниками хозяйства и включает следующие разделы:
- определение ветеринарно-санитарных, технологических и зоогигиенических требований по выращиванию и содержанию птицы на каждом этапе производства (инкубация, выращивание и содержание птицы, убой и переработка, сбор и утилизация трупов и отходов птицеводства, приготовление кормов);
- перечень вакцинаций, наименование биопрепаратов и объемы вакцинации птиц;
- наименование и объемы диагностических исследований;
- объем лечебно-профилактических обработок;
- объем работ по дезинфекции, дезинсекции и дератизации;
- расчет потребности и стоимости биопрепаратов, медикаментов, дезинфицирующих средств, инсектицидов, потребность в рабочей силе и пр.
При планировании ветеринарных мероприятий учитывают эпизоотическую ситуацию в самом хозяйстве и на территории вокруг птицеводческого предприятия, как минимум, на расстоянии 5 - 10 км, а также учитывают благополучие хозяйства - поставщика инкубационных яиц или суточного молодняка и другие хозяйственные связи. При планировании работ исходят из опыта предыдущих лет, передового отечественного и зарубежного опыта и достижений, экономической эффективности ветеринарных мероприятий, преследуя основную цель - производство безопасной продукции высокого санитарного качества с высокими потребительскими характеристиками.
В процессе выполнения плана ветеринарных мероприятий ведется учет проводимых работ в специальных журналах: регистрация результатов патологоанатомического вскрытия трупов и больной птицы, профилактических и вынужденных прививок, лечебно-профилактических обработок медикаментами, а также учитываются объемы проводимой дезинфекции, дезинсекции и дератизации. В тех хозяйствах, где организованы ветеринарные лаборатории, ведут записи серологических исследований крови на напряженность иммунитета против инфекционных болезней, а также микробиологических исследований качества проводимой дезинфекции инкубационных яиц, птичников (поверхностей и оборудования), инкубатория (в том числе выводных и инкубационных шкафов), убойного цеха и других объектов.
Учет должен быть основой объективной информации об объемах проводимых диагностических исследований, вакцинаций, лечебно-профилактических обработок птицы, поступления и расходования биопрепаратов, медикаментов, дезинфицирующих средств и других товаров ветеринарного назначения. Анализ учетных данных позволяет правильно оценивать работу ветеринарных специалистов и вести учет экономической эффективности ветеринарных мероприятий. Ответственность за правильность, полноту, точность и достоверность сведений о проводимой работе, регистрируемой в журналах специального ветеринарного учета, несут ветеринарные специалисты.
Инкубационные яйца и суточный молодняк завозят из одного источника, благополучного по заразным болезням птицы. Инкубаторий является потенциальным источником инфекции при племенном, бройлерном и яичном производстве. В инкубатории может происходить инфицирование возбудителями инфекционных болезней (сальмонеллами, микоплазмами, вирулентной кишечной палочкой, аспергиллами, пастереллами, вирусами ньюкаслской болезни, инфекционного бронхита кур, инфекционного энцефаломиелита и пр.). Ветеринарно-санитарные мероприятия по обеспечению нормальной работы инкубатория должны препятствовать проникновению возбудителей инфекционных болезней, способствовать снижению горизонтальной передачи при случайном заносе патогенов.
Пространственная изоляция. Инкубаторий должен размещаться как можно дальше от помещения для содержания животных и птицы, желательно в лесном массиве. Его следует обнести надежным ограждением, все входы должны быть закрыты. Согласно нормам технологического проектирования, инкубаторий должен быть расположен на расстоянии не менее 300 м от птицеводческих помещений.
Строительные решения и планировка должны отвечать биологической безопасности. Все конструкции инкубатория должны быть надежны и устойчивы к воздействию моющих и дезинфицирующих средств. Устройство полов под уклоном должно обеспечивать удаление стоков. Необходимо иметь помещения для стирки и дезинфекции одежды, душевые кабины, раздевалки для персонала и посетителей (вакцинаторов, рабочих по определению пола и пр.). Воздухозаборные устройства не должны располагаться рядом с воздухоотводами. Для предотвращения попадания загрязненного воздуха в "чистые" участки давление воздуха на них должно быть выше, чем в "грязных" помещениях.
Инкубаторий должен быть построен по принципу однонаправленного конвейера, то есть движение только вперед, при котором обеспечивается движение воздуха также в одном направлении. Окна, вентиляторы и другие сквозные отверстия в стенах оборудуются заслонками против насекомых и птиц.
Обеспечение мер ветеринарной защиты. Инкубаторий - объект предприятия закрытого типа. Проход людей и машин на территорию осуществляется по разрешению. Все работники и посетители должны принимать душ и переодеваться при входе в помещения, где инкубируются яйца исходных линий, прародителей и родителей. В инкубаториях, где инкубируются яйца для получения бройлеров и коммерческих курочек, все работники и посетители обязаны переобуваться, менять верхнюю одежду и при необходимости принимать душ.
При въезде на территорию инкубатория все транспортные средства должны быть чистыми и продезинфицированными. Машины для перевозки яиц должны ежедневно обрабатываться парами формальдегида или аэрозолями других дезинфицирующих средств.
Для племенных яиц (исходные линии, прародители и родители) следует применять картонные ячейки (прокладки) одноразового использования. При сборе инкубационных яиц для получения бройлеров и товарных несушек используются многоразовые пластиковые прокладки, которые после каждого использования должны мыться и дезинфицироваться. Для предотвращения плесневых грибов все прокладки, лотки и коробки необходимо тщательно просушивать после мойки и дезинфекции. Картонные коробки и прокладки повторно не используются. Упаковочные материалы в зависимости от принадлежности к птичникам и фермам целесообразно маркировать.
На территорию инкубатория не должны иметь доступа дикие и домашние животные, постоянно должна проводиться борьба с грызунами и мухами. Мусор и отходы инкубации могут складироваться рядом с инкубаторием, их удаление должно осуществляться немедленно в установленном порядке.
Для предупреждения инфицирования яиц и цыплят все помещения инкубатория должны быть тщательно очищены и продезинфицированы. Эта работа выполняется персоналом ежедневно. Стены и потолок, когда это необходимо, белят известью. Перед входом в инкубационный и выводной залы устанавливают противень с ковриком, смоченным раствором дезинфицирующего средства.
Инкубационные шкафы моются и дезинфицируются после каждой выемки яиц. После каждого вывода следует мыть и дезинфицировать выводные шкафы и все сопутствующее оборудование. В конце рабочего дня тщательно моют и дезинфицируют помещение выводного зала, помещение для сортировки, вакцинации и погрузки цыплят.
Комната для приготовления вакцин моется и дезинфицируется каждый раз после проведения работы, обрабатывается оборудование для введения вакцин. Это помещение должно закрываться на ключ.
Для проверки эффективности программы санитарной защиты необходимо периодически (не реже одного раза в декаду) проводить микробиологические исследования путем отбора проб в различных частях инкубатория, а с учетом полученных результатов проводить дополнительные мероприятия по повышению эффективности санитарных мер защиты.
Гигиенические меры, соблюдение личной гигиены персоналом и посетителями должны стать неотъемлемой частью программы биозащиты инкубатория. Рабочие комбинезоны и халаты, головные уборы и обувь должны выдаваться ежедневно всем входящим в инкубаторий чистыми (выстиранными) и продезинфицированными. Частое мытье и дезинфекция рук в процессе работы - обязательное правило для рабочих. Работникам инкубатория запрещается держать домашних и экзотических птиц и контактировать с ними.
Дезинфекция инкубационного яйца и оборудования. На скорлупе яиц имеется большое количество различных микроорганизмов, включая возбудителей многих инфекционных болезней птиц. Микроорганизмы, попавшие в поры скорлупы яиц, наиболее опасные и трудно уничтожаемые при всех методах дезинфекции.
Методы обеззараживания скорлупы яиц:
1 Аэрозольная обработка путем газирования (фумигации) или высокодисперсного распыления формалина, йодтриэтиленгликоля.
2 Погружение или орошение (опрыскивание) дезинфицирующими растворами с применением двух-, трехпроцентного раствора пердриголя, 0,01% полисепта, 3 - 5% хлорамина Б, 0,2% препарата "АТМ", 0,05% раствора по ДВ надуксусной кислоты, 0,5% экоцида, 0,5% вироцида, 0,15 - 10% демоса, 0,25% овасепта, 0,05% септодора и др.
3 Озонирование (озон в концентрации 500 мг/м3 камеры).
4 Ультрафиолетовое облучение (облученность 1100 - 1200 мэр ч/м2 на расстоянии 40 см от поверхности яиц).
5 Пары формальдегида традиционно используются во всем мире для дезинфекции инкубационного яйца и оборудования как наиболее эффективное и недорогое средство уничтожения бактерий, вирусов, грибов, находящихся на скорлупе яиц, поверхности лотков для укладки яиц, выводных и инкубационных шкафов и прочего оборудования.
Для дезинфекции оборудования и поверхностей инкубатория применяют низкодисперсные аэрозоли или мелкокапельное распыление одного из следующих препаратов: десятипроцентного раствора однохлористого йода, четырехпроцентного раствора надуксусной кислоты, 1,5-процентного раствора криодеза, пятипроцентного раствора демоса, а также препараты делеголь-вет, экоцид, вироцид, вирулен, асептол, септодор, кемфос, глютекс и другие эффективные дезсредства.
2.8 Утилизация трупов птицы и боенских отходов
Биологическими отходами являются трупы птиц, ветеринарные конфискаты, другие отходы, непригодные в пищу людям и на корм животным. Трупы сельскохозяйственной птицы необходимо систематически собирать и складывать в емкость для хранения в тамбуре птичника. Каждое утро трупы помещают в бумажные или полиэтиленовые пакеты с отметкой на карточке номера птичника, количества падежа, названия цеха (зоны, площадки, птицефермы и пр.) и подписи оператора (персонала, обслуживающего помещение с птицей). Пакет переносят в металлическую емкость (ящик) с крышкой, находящийся при въезде в производственную зону. Отсюда трупы доставляют в ветеринарную лабораторию специальным транспортным средством для сбора падежа по расписанию. В ветеринарной лаборатории ветеринарный врач проводит патологоанатомическое вскрытие трупов с целью установления диагноза и причины падежа птицы.
Перемещение. Перемещение биологических отходов к местам их хранения, переработки или утилизации должно осуществляться в закрытых емкостях, устойчивых к механическому воздействию, воздействию моющих и дезинфицирующих средств, оснащенных крышками или другими средствами защиты, конструкция которых не допускает их самопроизвольного открывания, или в одноразовых полиэтиленовых или пластиковых пакетах, устойчивых к прокалыванию.
Для перемещения трупов животных, органов и тканей животных или их фрагментов, образовавшихся в ходе ветеринарных манипуляций, ветеринарно-биологических экспериментов, патологоанатомического вскрытия трупов животных и их тиопатологических исследований; отходов инкубации; кормов и кормовых добавок животного происхождения, непригодных для кормления (поения) животных; отходов убоя животных; отходов, получаемых при переработке сырья животного происхождения, за исключением отходов, включенных в Федеральный классификационный каталог отходов, утвержденный
приказом Росприроднадзора от 22 мая 2017 года N 242 (далее - умеренно опасные биологические отходы), должны использоваться емкости для биологических отходов с надписью "умеренно опасные биоотходы".
Для перемещения биологических отходов, инфицированных возбудителями высокопатогенного гриппа птиц, туляремии и возбудителями болезней животных, впервые выявленными на территории Российской Федерации, или в отношении которых невозможно подтвердить их происхождение, должны использоваться емкости для биологических отходов с надписью "особо опасные биоотходы".
Перевозка биологических отходов, предназначенных для перемещения, должна осуществляться способами, исключающими вытекание (высыпание) биологических отходов. Кузов транспортного средства, в котором осуществляется перевозка биологических отходов, должен быть устойчивым к воздействию моющих и дезинфицирующих средств. Кузов транспортного средства, используемого для перемещения биологических отходов, емкости для биологических отходов, тенты или иные приспособления, используемые для накрывания биологических отходов, должны подвергаться дезинфекции после каждого случая перемещения биологических отходов с использованием четырехпроцентного раствора едкого натра, или трехпроцентного раствора формальдегида, или раствора препаратов, содержащих не менее 3% активного хлора, при норме расхода жидкости 0,5 л на 1 м2, или другого дезинфицирующего средства, обладающего инактивирующим действием в отношении возбудителей особо опасных болезней животных. Перемещение биологических отходов, включенных в Перечень подконтрольных товаров, должно осуществляться при наличии ветеринарных сопроводительных документов, за исключением случаев, когда оформление ветеринарных сопроводительных документов не требуется.
Хранение. Хранение биологических отходов должно осуществляться в емкостях для биологических отходов, расположенных в помещениях для хранения биологических отходов, оборудованных запирающими устройствами для предотвращения доступа к биологическим отходам посторонних лиц и животных, охладительным или морозильным оборудованием, укомплектованным термометрами.
Стены, перегородки, потолок, пол в помещениях для хранения биологических отходов должны быть выполнены из материалов, устойчивых к воздействию дезинфицирующих средств. Внутренние поверхности помещения для хранения биологических отходов и инвентарь в них не должны иметь деревянных неокрашенных поверхностей.
Не допускается хранение биологических отходов в одном помещении с продукцией животного происхождения, кормами и кормовыми добавками для животных.
Хранение биологических отходов должно осуществляться:
- при температуре от 4 до 0 °C - до 2 суток;
- от минус 1 до минус 7 °C - до 3 суток;
- от минус 8 до минус 10 °C - до 7 суток;
- от минус 11 до минус 17 °C - до 30 суток;
- от минус 18 °C и ниже - до 12 месяцев.
Переработка. При убое и потрошении птицы возникают отходы, которые составляют около 30% от живой массы. В настоящее время наиболее перспективным способом переработки таких отходов является их переработка в экструдерах различной конструкции. В основе процесса лежит использование тепла, выделяющегося при трении. Шнек (или два шнека) продавливают сырьевую массу для обработки через узкую щель, при этом продукт от трения разогревается. В одном аппарате происходят стерилизация и частичная сушка за счет испарения влаги при переходе из зоны повышенного давления (при выходе из экструдера) в зону пониженного (атмосферного) давления. Окончательная сушка производится в специальных аппаратах - кукерах. В аппарат подается смесь предварительно измельченных отходов зерна в соотношении от 1:3 (для пера) до 1:5 (для кишечника и крови). Это связано с тем, что получаемые при потрошении птицы отходы содержат до 70 - 90% влаги, а для процесса экструзии содержание влаги не должно превышать 25 - 30%.
В Российской Федерации разработан новый технологический процесс переработки отходов потрошения, позволяющий использовать сырье практически любой влажности. Для этого применяется универсальный гидролизер-экструдер. Он состоит из двухшнекового рабочего органа для измельчения и смешивания сырья, обогреваемой стенки, термопары, блока регулирования температуры в рабочей зоне, загрузочного бункера, электродвигателя и редуктора. В зоне взаимодействия шнеков возникает интенсивная деформация сдвига, а также перетирающее и валковое воздействие на материал. В этом аппарате происходят кратковременные (до двух мин) высокотемпературные (150 - 160 °C) процессы варки и стерилизации измельченной массы. Создание тонкого слоя измельченного сырья позволяет производить его нагрев практически мгновенно, при этом выдержка при температуре 150 - 160 °C в течение 30 - 120 с гарантирует промышленную стерильность получаемого продукта. Переработка умеренно опасных биологических отходов допускается в целях производства кормов и кормовых добавок для животных, удобрений, биогаза и другой продукции технического назначения. Переработка умеренно опасных биологических отходов, контаминированных возбудителями болезней животных, должна осуществляться при соблюдении режимов, обеспечивающих инактивацию возбудителей болезней животных. Переработка особо опасных биологических отходов не допускается.
Ввоз в хозяйства умеренно опасных биологических отходов для хранения, переработки и (или) утилизации допускается с территории хозяйств, расположенных в регионе со статусом "благополучный регион" по заразным болезням животных. Места хранения, переработки и утилизации ввезенных биологических отходов должны располагаться на расстоянии не менее 1000 м от мест содержания животных и (или) хранения продукции животного происхождения.
Хозяйства, осуществляющие убой животных, юридические лица и индивидуальные предприниматели, в процессе деятельности которых образуются умеренно опасные биологические отходы, вправе перерабатывать умеренно опасные биологические отходы путем предварительного измельчения и последующей проварки в котлах или иных емкостях не менее двух ч при температуре не менее 100 °C. Полученная продукция используется в течение 12 ч с момента приготовления для кормления животных
[96].
Утилизация. Биологическая безопасность процессов утилизации и обезвреживания биологических и органических материалов должна соответствовать Федеральному
закону от 30 декабря 2020 г. N 492-ФЗ "О биологической безопасности в Российской Федерации".
Виды утилизации биологических и органических материалов:
- рециклизация;
- регенерация;
- рекуперация;
- утилизация свалочного газа.
Обезвреживание биологических и органических материалов:
- сжигание - термическая обработка;
- нейтрализация - химическая обработка солями;
- захоронение - изоляция опасных материалов, не подлежащих дальнейшему использованию в хранилищах или на полигонах;
- пиролиз - разложение под действием высокой температуры на безопасные вещества;
- реабилитация - восстановление экологического равновесия эвтрофированных водных объектов методом коррекции альгоценоза;
- сбор и сжигание биогаза (свалочного газа).
Рабочая зона на объектах утилизации и обезвреживания биологических и органических материалов должна быть оборудована средствами дезинфекции. Рабочая одежда должна соответствовать требованиям к работе с биологическими веществами. Для обеспечения биологической безопасности проводят лабораторные исследования материала. Не допускается использование в процессе утилизации микроорганизмов, не прошедших проверку на безопасность и не зарегистрированных в качестве полезных микроорганизмов
[97].
Утилизация умеренно опасных биологических отходов должна осуществляться путем сжигания в печах (крематорах, инсинераторах) или под открытым небом в траншеях (ямах) до образования негорючего остатка либо захоронения в скотомогильниках или отдельно стоящих биотермических ямах, строительство и ввод в эксплуатацию которых осуществлены до 31 декабря 2020 г. включительно.
Утилизация особо опасных биологических отходов должна осуществляться под наблюдением специалиста в области ветеринарии, являющегося уполномоченным лицом органов и организаций, входящих в систему Государственной ветеринарной службы Российской Федерации, путем сжигания в печах (крематорах, инсинераторах) или под открытым небом в траншеях (ямах) до образования негорючего остатка.
Способы устройства и размеры траншей (ям) для сжигания биологических отходов должны обеспечивать нахождение продуктов сжигания биологических отходов в пределах траншеи (ямы). Зола и другие негорючие остатки должны закапываться в той же траншее (яме), в которой проводилось сжигание биологических отходов. Утилизация умеренно опасных биологических отходов путем захоронения в скотомогильниках или отдельно стоящих биотермических ямах должна осуществляться под наблюдением государственного специалиста в области ветеринарии.
Утилизация в биотермической яме Беккари. После загрузки через 20 дней температура в камере поднимается до 65 °C, и разложение трупов заканчивается через 35 - 40 дней с образованием компоста, пригодного для использования в качестве удобрения. Основным требованием при устройстве ямы является непроницаемость, чтобы микрофлора и продукты разложения не попали в питьевую воду. Если грунтовые воды подходят близко к поверхности земли, то такие ямы устраивать не рекомендуется.
К захоронению в скотомогильнике или отдельно стоящей биотермической яме допускаются умеренно опасные биологические отходы после подтверждения отсутствия возбудителей, высокопатогенного гриппа птиц, туляремии по результатам лабораторных исследований. Повторное захоронение умеренно опасных биологических отходов в скотомогильнике или отдельно стоящей биотермической яме возможно через два года после последнего захоронения биологических отходов и исключения возбудителя сибирской язвы в пробах гумированного остатка, отобранных по всей глубине ямы через каждые 0,25 м. Гумированный остаток захоранивают на территории скотомогильника или отдельно стоящей биотермической ямы в землю.
На территории скотомогильника и отдельно стоящей биотермической ямы запрещается пасти скот, косить траву, перемещать землю и гумированный остаток за пределы скотомогильника и отдельно стоящей биотермической ямы. Запрещается захоронение биологических отходов в землю, вывоз их на свалки, сброс в бытовые мусорные контейнеры, в поля, леса, овраги, водные объекты
[96].
2.9 Технология производства пищевых яиц
с заданными свойствами
Современный мир ориентирован на полноценное питание, насыщенное нужными организму витаминами и минеральными веществами. Известно, что для поддержания здоровья, работоспособности и активного долголетия особая роль принадлежит полноценному и регулярному снабжению организма человека всеми необходимыми макро- и микроэлементами
[98]. В последние годы уделяется все большее внимание вопросам здорового питания населения, при этом первостепенное значение придается качеству продуктов [
99,
100].
Россия относится к числу стран, где содержание многих микроэлементов в почве, а также в злаковых и других культурах, значительно ниже потребностей в этих микроэлементах как человека, так и животных
[101]. Дефицит микроэлементов в почвах, занятых под пашню, создает их дефицит в растительной пище и кормах, что приводит к производству заведомо дефицитных по микроэлементам продуктов питания
[98].
В нашей стране, как и во всем мире, устойчиво расширяется рынок функциональных продуктов питания, направленных не только на удовлетворение потребностей в питательных веществах, но и на получение благотворного эффекта для здоровья потребителя
[102].
Одним из самых распространенных функциональных пищевых продуктов является яйцо птицы, обогащенное различными нутриентами или их комплексами
[103]. Известно, что оно содержит большое количество полноценных белков, жиров и биологически активных веществ, важных для здоровья человека. Однако ученые обнаружили, что состав яиц можно изменять, повышая их питательную ценность и создавая новые продукты, такие как яйцо с повышенным содержанием селена, жирных кислот омега-3, йода, при этом обогащенные различными витаминами и минеральными элементами [
104,
105]. Высокая скорость и гибкость метаболизма липидов у птицы позволяют довольно быстро изменять состав желтка яиц с помощью соответствующих изменений рациона кур-несушек
[106]. В процессе обмена веществ в организме птицы питательные и биологически активные вещества из корма переходят в яйцо (и мясо), что во многом обуславливает их качество. Обычные и обогащенные пищевые яйца являются безопасным и эффективным средством доставки питательных веществ в организм человека, обеспечивают сбалансированность его рациона
[107].
Обогащенные пищевые яйца с функциональными свойствами получают методом включения в полнорационные комбикорма для птицы натуральных кормов и кормовых добавок с повышенным содержанием питательных веществ [
108,
109].
Промышленное производство обогащенных яиц с заданными свойствами проводят, главным образом, по следующим компонентам питания:
- полиненасыщенные жирные кислоты (ПНЖК) омега-3 и омега-6;
- витамины A, E, Bc (фолиевая кислота), другие витамины группы B;
- натуральные каротиноиды;
- микроэлементы - селен, йод.
К числу важнейших эссенциальных микроэлементов относится селен. Он является сильным природным антиоксидантом, входит в состав многих функциональных белков, ферментов, участвующих в защите организма от активных форм кислорода, имеющих большое значение для здоровья человека. Кроме того, селен участвует в метаболизме йода, оказывает положительное влияние на воспроизводительные функции, обладает иммуностимулирующими, антиканцерогенными и противовирусными свойствами, способен выводить из организма тяжелые металлы, а также предотвращает развитие сердечно-сосудистых, онкологических и других заболеваний [
100,
110,
111].
Для большинства регионов России характерен низкий уровень потребления селена с пищей и водой [
112,
113]. Восполнить недостаток селена можно в первую очередь за счет продуктов питания, поэтому для обеспечения равномерного распределения и исключения передозировки селена в продукте наиболее оптимально добавлять селен в корма сельскохозяйственной птице и животным
[105]. С этой целью в кормлении используются добавки селена в двух формах - неорганической (соли) и органической (селеноаминокислоты)
[100]. Основные различия между двумя формами заключаются в ассимиляции и метаболизме в организме птицы: неорганическая форма селена адсорбируется в кишечном тракте, а основная часть выводится из организма с мочой, в то время как органическая форма селена всасывается и метаболизируется так же, как и аминокислота метионин [
114,
115,
116,
117].
Кроме того, существует мнение, что неорганические формы селена отличаются более высокой токсичностью, конкуренцией с другими микроэлементами в ЖКТ, низким коэффициентом переноса в яйцо и мясо и слабой способностью поддерживать резервы селена в организме [
118,
119,
120].
Использование добавок селена в кормлении птицы позволяет значительно повысить содержание селена в мясе и яйцах, улучшить репродуктивные функции птицы, снизить конверсию корма, смертность молодняка и заболеваемость экссудативным диатезом, фиброзом поджелудочной железы, мышечной дистрофией [
121,
122].
Обогащение яиц йодом является одним из наиболее эффективных способов профилактики йододефицитных состояний у человека. Многие регионы России, в том числе Западной Сибири, относятся к эндемической зоне с недостатком содержания йода в почве, воде, воздухе, продуктах питания, кормах [
123,
124].
Уровень йода в стандартных отечественных комбикормах, соответствующий нормативам кормления, не достаточен для получения йодированной продукции, в частности, йодированного товарного яйца. В этой связи необходимо обогащать йодом какой-либо структурный компонент комбикорма [
125,
126].
Важным аспектом обогащения яиц йодом является стабильность этого элемента в яйцах при кулинарной обработке. По литературным данным, это вещество отличается высокой термической стабильностью (разложение происходит при температуре 200 °C), то есть содержание микроэлемента в готовом продукте гарантировано
[127].
Установлено, что скармливание птице препаратов йода позволяет эффективно транспортировать йод в яйцо, что позволяет получать яйца с заданными качествами в целях профилактики йодного дефицита у населения
[128].
При скармливании йодированного комбикорма курам-несушкам (с уровнем йода более 6,0 мг/кг) концентрация йода в яйце значительно возрастает, хотя биогенный элемент распределялся в яйце неравномерно. Большая часть йода (до 70%) накапливается и сохраняется в желтке яйца, и коэффициент содержания йода в желтке по отношению к йоду яйца равен 1,3. Коэффициент содержания йода в белке в 3 раза ниже коэффициента содержания йода в желтке и в среднем равняется 0,43
[126].
В рационе кур-несушек в качестве источника йода чаще всего применяют минеральные соли. Однако их использование имеет ряд недостатков. Эти соединения не стабильны, разлагаются в процессе приготовления и хранения комбикормов. Выделяющийся йод соединяется с другими биологически активными веществами и превращается в неусвояемые для организма животных формы. Применение йодидов и йодатов в составе кормов не позволяет получать йодированные яйца со стабильным содержанием йода. При тепловой обработке яиц происходят значительные (до 60%) потери йода, потому что такой йод взаимодействует с образованием несовместимых с аминокислотами, ферментами соединений.
Наиболее эффективным и стабильным в составе яйца считается йод в виде его органических соединений. Наличие в корме йода в виде органических соединений способствует интенсификации обменных процессов в организме кур-несушек
[129].
Особый интерес диетологов вызывают продукты, богатые полиненасыщенными жирными кислотами (ПНЖК) омега-3, самыми важными из которых являются

, эйкозапентаеновая, докозапентаеновая и докозагексаеновая кислоты. Эти эссенциальные жирные кислоты животные и птица не могут синтезировать в достаточном количестве за счет собственного метаболизма. В то же время они полезны и необходимы человеку для развития мозга, улучшения зрительной функции, профилактики сердечно-сосудистых заболеваний
[130]. Благотворное влияние кислот семейства омега-3 наиболее выражено проявляется при оптимальном соотношении в рационе с кислотами семейства омега-6. Согласно данным Института питания РАМН, соотношение омега-6 и омега-3 в рационе для здорового человека должно составлять 10:1, для лечебного питания от 3:1 до 5:1
[131]. Основным источником омега-6 жирных кислот выступают растительные масла, в частности, кукурузное, соевое, подсолнечное, рапсовое
[132].
Исследования ФНЦ ВНИТИП [
133,
134] показали, что применение 15% льняного жмыха в комбикормах для кур позволяет изменить соотношение омега-6:омега-3 жирных кислот с 10:1 до 4:1. В качестве источников омега-3 в рационах несушек для обогащения яиц используют добавки трех типов.
Первый тип - рыбий жир из различных маслянистых видов рыб, обеспечивающий высокий уровень отложения в яйцо длинноцепочечных ПНЖК (прежде всего ДГК), однако его недостатками являются нестабильность состава и повышенная склонность к усиленному окислению из-за высокого уровня ненасыщенности липидов, частое появление рыбного запаха у яиц, даже при низких уровнях (2,5%) ввода в рационы, а также проблемы с ценой, рыночной доступностью и экологичностью.
Второй тип - продукты льна (семя, жмых или масло), хотя в них содержится относительно немного ДГК, но значительные количества АПК (примерно 50% от суммы всех жирных кислот), что повышает окислительную стабильность обогащенных липидов желтка по сравнению с обогащением ЭПК или ДГК. Продукты льна в нашей стране доступны и недороги, что делает их, возможно, наиболее выгодной добавкой для обогащения яиц ПНЖК омега-3.
Третий тип - морские микро- и макроводоросли, богатые ПНЖК омега-3. Однако их доступность ограничена. Данный источник омега-3 еще мало изучен, в последние годы проводятся исследования о потенциальной перспективности этого типа добавок. Однако важным преимуществом водорослей как компонента кормов кур-несушек является высокое содержание натуральных каротиноидов (

, кантаксантина, астаксантина и др.), улучшающих цвет желтка и антиоксидантный статус яиц
[135]. При повышении содержания

в кормах и продукции необходимо одновременное обогащение антиоксидантами, стабилизирующими липиды, в частности, витамином E, который не синтезируется в организме человека и животных. Витамин E способствует защите клеток и тканей организма от негативного разрушительного воздействия свободных радикалов, поддерживает и вырабатывает иммунитет, ослабляет токсикозы различного происхождения, а также снижает скорость окисления ПНЖК
[135].
Производство яиц улучшенного качества при полном цикле технологического процесса включает практически те же элементы, что и при производстве яиц в промышленном стаде кур-несушек. Для производства обогащенных яиц используют гибридных кур тех кроссов, которые адаптированы к региональным условиям и промышленной технологии. Кур-несушек и ремонтный молодняк содержат в безоконных птичниках с регулируемым микроклиматом (температура, влажность, чистота воздуха) и световым режимом. При использовании клеточных батарей интенсивного типа (традиционные клетки) рекомендуется снизить плотность посадки для кур на 10 - 20% или уменьшить число несушек в одной клетке. Направленное выращивание ремонтного молодняка выполняется по нескольким периодам (фазам) кормления (1 - 7, 8 - 16 нед.). В предкладковый, переходный период (17 - 20 нед.) молодняк переводят на рационы с повышенными дозами питательных и биологически активных веществ. Обогащенные яйца следует получать в первый продуктивный период (21 - 45 нед.), когда куры лучше усваивают биологически активные вещества, а их накопление в яйце проходит более интенсивно. В это время яйца отличаются лучшими показателям по их массе, соотношению составных частей и питательности.
Для получения обогащенных яиц наиболее приемлемы традиционные корма (кукуруза, пшеница, соевый и/или подсолнечный шрот, рыбная и мясная мука, витаминно-минеральные премиксы) и специальные кормовые добавки
(таблица 2.65). При этом в кормлении птицы используют зерновые корма, полученные без удобрений и пестицидов, а комбикорма - без антибиотиков и гормонов.
Таблица 2.65
Корма и кормовые добавки для обогащения пищевых яиц
[136]
Показатель | Рекомендуемая доза, кг/т | Воздействие на содержание в яйце |
Мука из красных рыб | 50 - 100 | ПНЖК |
Рыбий жир | 50 - 100 | ПНЖК |
Семена льна (жмых) | 100 - 150 | ПНЖК |
Льняное масло | 5 - 10 | ПНЖК |
Рапсовое масло | 5 - 10 | ПНЖК |
Красное пальмовое масло | 10 - 15 | Витамины A и E, бета-каротин |
Мука из кукурузного глютена | 50 - 100 | Каротины, зеаксантин |
Мука из люцерны | 5 - 10 | бета-каротин, лютеин |
Мука из лепестков календулы | 3 - 5 | Каротиноиды |
Порошок из красного перца | 1 - 2 | Каротиноиды |
Витамин E, г/т | 50 - 100 | Витамин E |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст в третьей графе дан в соответствии с официальным текстом документа. | |
|
Фолиевая кислота, г/т | 5 - 10 | Витамин Bc |
Селен, г/т | 300 | Селен |
Биологически активные вещества для ввода в комбикорма с целью получения функциональных яиц выбирают исходя из дефицита определенного нутриента в рационе человека, эффективности его переноса из корма в яйцо, стабильностью содержания при переработке
[137]. Корма и добавки включают в состав полнорационных комбикормов и в каждом случае рассчитывают (и испытывают в опытах) оригинальные рецепты комбикормов, используя современные компьютерные программы. Для того чтобы птица адаптировалась к новым кормам и повышенным дозам добавок, необходимо не менее двух недель. В обычном яйце средней массой 60 г содержится 6,5 - 7,0 г белка с высоким уровнем незаменимых аминокислот, 5,5 - 6,0 г хорошо усваиваемого жира, по 1 г углеводов и минеральных веществ, при невысокой калорийности - 75 - 80 ккал. Это обеспечивает 10 - 15% суточной потребности взрослого человека в белке, по 7 - 10% в жире и линолевой кислоте, во многих витаминах и микроэлементах. В обогащенных яйцах возрастает уровень питательных веществ
(таблица 2.66) и, соответственно, обеспеченность ими пищевого рациона.
Таблица 2.66
Содержание биоактивных соединений (БАС) в обычных
и обогащенных яйцах
[136]
Показатель | В 100 г содержимого яиц |
обычных | обогащенных |
Насыщенные жирные кислоты, г | 3,3 | 2,8 |
Ненасыщенные жирные кислоты, г | 6,4 | 6,9 |
Мононенасыщенные жирные кислоты, г | 4,4 | 4,4 |
Полиненасыщенные жирные кислоты, г | 1,2 | 2,2 |
Линолевая кислота, г | 1,0 | 1,3 |
Эйкозапентаеновая и докозагексаеновая, г | 0,08 | 0,4 |
Отношение омега-6/омега-3 | 9,90 | 1,75 |
Отношение ненасыщенные кислоты/насыщенные кислоты | 1,94 | 2,46 |
Каротиноиды, мг | 1,5 | 2,2 |
Витамин A, МЕ | 1200,0 | 1700,0 |
Витамин E, мг | 2,0 | 8,0 |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст в первой графе дан в соответствии с официальным текстом документа. | |
|
Витамин Bi (тиамин), мг | 0,10 | 0,15 |
Витамин B2 (рибофлавин), мг | 0,32 | 0,45 |
Ниацин, мг | 0,10 | 0,15 |
Витамин Bc (фолиевая кислота), мкг | 5,0 | 10,0 |
Витамин Bj2, мкг | 1,0 | 1,8 |
Витамин B4 (биотин), мкг | 18,0 | 25,0 |
Холин, мг | 510,0 | 820,0 |
Железо, мкг | 2,3 | 4,0 |
Цинк, мг | 1,4 | 2,7 |
Селен, мкг | Следы | 1,8 |
Таким образом, обогащенные пищевые яйца с функциональными свойствами получают на основе полнорационных комбикормов, подобрав для них необходимые корма и добавки, с повышенным содержанием питательных веществ. Это позволяет добиться физиологически допустимого предельного перехода заданных компонентов из корма в яйцо при сохранении баланса с другими элементами питания. Производство функциональных продуктов является современной мировой тенденцией, направленной на здоровое питание населения. В этой связи производство яиц с добавленными свойствами является перспективным направлением отрасли птицеводства, поскольку это отвечает требованиям настоящего времени.
Раздел 3 Текущие уровни потребления ресурсов и эмиссий
в окружающую среду
3.1 Эмиссия загрязняющих веществ в атмосферный воздух
Одним из важнейших мероприятий по обеспечению безопасности населения и окружающей среды является экологический мониторинг воздушной среды и потенциальных источников ее загрязнения, который заключается в постоянном наблюдении за различными параметрами состояния атмосферы. Химические соединения, выбрасываемые в атмосферу в определенных концентрациях, оказывают негативное воздействие на здоровье человека, состояние технологического оборудования и т.д. Однако отрицательное воздействие токсикантов не ограничивается временем их пребывания в атмосфере. Рано или поздно элементы и соединения попадают на поверхность почвы и водоема, где могут аккумулироваться в исходном состоянии, а также трансформироваться, потеряв или, напротив, увеличив при этом свою токсичность. Вследствие этого может происходить загрязнение указанных сред (воды, почвы) до критических значений, нарушение протекания в них естественных процессов, что в конечном итоге приводит их к деградации.
Так, в результате выбросов в атмосферу окислов азота и серы, широкомасштабно осуществляемых при сжигании природного топлива, может происходить увеличение степени кислотности почв, ухудшение их физико-химических свойств и развитие ряда других негативных процессов, например, увеличение степени подвижности токсикантов в почвенной экосистеме. Таким образом, выброс загрязняющих веществ в атмосферу может оказывать влияние на все природные среды, поэтому в анализ изменений, происходящих в окружающей среде под воздействием предприятия, целесообразно включать анализ качественного и количественного состава выбросов вредных веществ в атмосферу.
Следует отметить, что крупные птицефабрики относятся к предприятиям, выделяющим в окружающую среду вредные газы. Вещества, загрязняющие атмосферный воздух, многочисленны, разнообразны и неодинаковы в отношении вредности. Особенно сильное загрязнение воздушной среды происходит за счет выбросов отработанного воздуха из производственных помещений: птичников, убойных цехов, инкубаториев. Причем наибольшие объемы воздуха с высоким содержанием вредных веществ поступают из производственных помещений, где содержится птица.
В целом мероприятия по охране воздушного бассейна территории птицеводческого хозяйства можно подразделить на общие и частные. К общим мероприятиям борьбы с загрязнением воздуха относятся высокая санитарная культура ведения отрасли, бесперебойная работа систем обеспечения микроклимата (в первую очередь вентиляции), удаление помета, тщательная очистка и дезинфекция помещений, организация санитарно-защитной зоны и другие.
При этом выделение санитарно-защитных зон имеет особое значение при охране окружающей среды и здоровья человека от неблагоприятного воздействия со стороны птицефабрик. Рациональное размещение объектов птицефабрик, санитарно-защитное зонирование и другие мероприятия позволяют в некоторой степени осуществлять охрану атмосферного воздуха селитебной зоны.
Большинство крупных птицефабрик относятся к предприятиям первого-второго классов опасности для окружающей среды, для которых устанавливаются соответствующие размеры санитарно-защитных зон (СЗЗ)
[138]:
- первый класс опасности - 1000 м;
- второй класс опасности - 500 м.
С целью сокращения размеров СЗЗ могут проводиться технологические и санитарно-технические мероприятия, способствующие уменьшению поступления загрязнителей в окружающую среду, то есть частные мероприятия, направленные на очистку, обеззараживание и дезодорацию воздуха. Однако следует подчеркнуть, что очистка и обеззараживание воздуха экономически дороги и использовать их надо там, где это целесообразно и вызвано необходимостью. Часто для охраны воздушного бассейна птицефабрик и окружающей территории бывает достаточно общих средств борьбы с загрязнением воздуха.
В связи с этим создание эффективных программ, направленных на регулирование качества атмосферного воздуха в зоне функционирования предприятий, требует адекватной оценки его наблюдаемого состояния и прогноза изменений этого состояния. Важно знать предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ, выделяемых в результате деятельности птицеводческих хозяйств
(таблица 3.1) [139].
Таблица 3.1
ПДК некоторых загрязняющих веществ в атмосферном воздухе
городских и сельских поселений
Показатель | Предельно допустимые концентрации, мг/м3 |
Концентрация, предотвращающая раздражающее действие, рефлекторные реакции, запахи при воздействии до 20 - 30 мин - максимальная разовая | Концентрация, обеспечивающая допустимые (приемлемые) уровни риска при воздействии не менее 24 ч - среднесуточная | Концентрация, обеспечивающая допустимые (приемлемые) уровни риска при хроническом (не менее 1 года) воздействии - среднегодовая |
Аммиак | 0,2 | 0,1 | 0,04 |
Сероводород | 0,008 | | |
Этилмеркаптан | 0,6 | - | - |
Диметилсульфид (метилсульфид; тиобис (метан); метантиометан) | 0,08 | - | - |
Метанол (карбинол; метиловый спирт; метилгидроксид; моногидроксиметан) | 1 | 0,5 | 0,2 |
Серы диоксид | 0,5 | 0,05 | - |
Согласно результатам анкетирования птицеводческих предприятий, в 2023 году зафиксирован перечень выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух по 67 загрязняющим веществам. В
таблицах 3.2 -
3.3 представлены данные по загрязняющему веществам. Сведения получены исходя из минимального (14 тыс. голов) и максимального (19 538 тыс. голов) поголовья птицы, а также минимального (925 тыс. шт./год) и максимального (1 989 678 тыс. шт./год) количества яиц. В ряде анкет были указаны значения поголовья одного птичника.
Таблица 3.2
Выбросы загрязняющих веществ по товарно-яичному направлению
Показатель | Единица измерения | Величина | Единица измерения | Величина |
Аммиак | т/год | 0,167 - 97,323 | г/тыс. яиц в год | 7,58 - 171,56 |
Сероводород | т/год | 0,0586 - 10,922 | г/тыс. яиц в год | 0,65 - 1172,30 |
Этилмеркаптан | т/год | 0,0002 - 159,546 | г/тыс. яиц в год | 0,001 - 18820,73 |
Диметилсульфид | т/год | 0,165 - 51,741 | г/тыс. яиц в год | 3,098 - 1148,4 |
Спирт метиловый | т/год | 0,00018 - 7,918 | г/тыс. яиц в год | 0,0038 - 175,63 |
Серы диоксид | т/год | 0,001 - 4,634 | г/тыс. яиц в год | 0,01 - 31,74 |
Данные, представленные в
таблице 3.3, получены исходя из минимального (10,7 тыс. гол.) и максимального (10 196,5 тыс. гол.) поголовья.
Таблица 3.3
Выбросы загрязняющих веществ по мясному направлению
Показатель | Единица измерения | Диапазон | Единица измерения | Величина |
Аммиак | т/год | 0,13-189,628 | т/тыс. т живой массы в год | 0,0003 - 8,78 |
Сероводород | т/год | 0,00073 - 10,339 | т/тыс. т живой массы в год | 0,00002 - 0,4846 |
Этилмеркаптан | т/год | 0,0003 - 0,0799 | т/тыс. т живой массы в год | 0,000001 - 0,0152 |
Диметилсульфид | т/год | 0,0214 - 49,524 | т/тыс. т живой массы в год | 0,000012 - 2,10457 |
Спирт метиловый | т/год | 0,0000468 - 83,369 | т/тыс. т живой массы в год | 0,0000025 - 0,6572 |
Серы диоксид | т/год | 0,00003 - 126,013 | т/тыс. т живой массы в год | 0,001 - 6,581 |
3.2 Эмиссия загрязняющих веществ со стоками
Большинство птицефабрик осуществляют сброс малообъемных производственных стоков совместно с бытовыми водами предприятия и жилых массивов на очистных сооружениях искусственной биологической очистки. Очистные сооружения могут быть локальными (принадлежащими птицефабрикам) либо в общесплавные и бытовые системы водоотведения.
В
таблицах 3.4 -
3.5 приведены максимальные допустимые значения основных показателей загрязнений применительно к сбросу в общесплавные и бытовые системы водоотведения и применительно к сбросу в ливневые системы водоотведения
[140].
Таблица 3.4
Максимальные допустимые значения основных показателей
общих свойств сточных вод и концентраций загрязняющих
веществ в сточных водах, поступающих в систему водоотведения
Показатель | Единица измерения | Величина |
Применительно к сбросу в общесплавные и бытовые системы водоотведения |
БПК5 | мг/дм3 | 300 |
ХПК | мг/дм3 | 500 |
Нефтепродукты (нефть) | мг/дм3 | 10 |
Таблица 3.5
Сбросы загрязняющих веществ в водные объекты предприятий
по интенсивному разведению сельскохозяйственной птицы
яичного и мясного направления
Наименование загрязняющего вещества | Единица измерения | Показатель |
БПКполн. | мг/дм3 | 2,528 - 300 |
ХПК | мг O2/дм3 | 10,3 - 500 |
Нефтепродукты (нефть) | мг/дм3 | 0,05 (нормативное) |
При наличии на птицефабрике собственных очистных сооружений требования к очистке стока устанавливаются в соответствии с
приказом Минсельхоза России от 13 декабря 2016 года N 552 "Об утверждении нормативов качества воды водных объектов рыбохозяйственного значения, в том числе нормативов предельно допустимых концентраций вредных веществ в водах водных объектов рыбохозяйственного значения".
В
таблице 3.5 представлены сбросы загрязняющих веществ в водные объекты предприятий по интенсивному разведению сельскохозяйственной птицы яичного и мясного направления.
3.3 Эмиссия загрязняющих веществ при обращении с пометом
Птичий помет является органической массой с высокой концентрацией биогенных веществ, что делает его ценным ресурсом для приготовления и использования органических удобрений. Ежегодно на птицефабриках России образуется не менее 20 млн т помета с содержанием азота не менее 200 тыс. т, фосфора - не менее 80 тыс. т. Однако отсутствие достаточной инфраструктурной оснащенности и контроля за обращением с пометом приводит к большим потерям (эмиссиям) биогенных элементов в окружающую среду, которые могут достигать 50%.
Согласно результатам анкетирования птицефабрик, в 2023 году наиболее распространенной технологией подготовки помета к использованию является пассивное компостирование. Данная технология предусматривает применение влагопоглощающих углеродсодержащих добавок (торф, солома, опилки и др.) в пропорциях не менее 20 - 30% от массы помета, в противном случае будут происходить большие потери газообразного азота. Применяемые технологии переработки, хранения помета по результатам анкетирования представлены на
рисунке 3.1.
Рисунок 3.1 - Применяемые на предприятиях
технологии компостирования
С целью снижения эмиссий при переработке и использовании помета необходимо применять НДТ, описанные в
разделе 5.
Раздел 4 Определение наилучших доступных технологий
В настоящее время приоритетные направления развития сельского хозяйства и стратегического планирования развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации диктуют необходимость формирования высокотехнологичного агропромышленного комплекса и развития импортозамещающих подотраслей сельского хозяйства; обеспечения продовольственной независимости страны; повышения конкурентоспособности российской сельскохозяйственной продукции на внутреннем и внешнем рынках; повышения финансовой устойчивости товаропроизводителей АПК; устойчивого развития сельских территорий, а также экологизации производства [
141,
142].
Эти задачи предполагается реализовать посредством перехода на государственное регулирование на основе применения наилучших доступных технологий (НДТ), основанное на решении вопросов по переводу агропромышленного комплекса с трудновыполнимых и энергозатратных требований на выполнимые и энергоэффективные, сформированные на основе использования технологических показателей в удельных единицах измерения [
143,
144].
Это означает экономически доступные и экологически обоснованные приемы и методы, направленные на внедрение ресурсосберегающих и безотходных производств, технологическое перевооружение, постепенный вывод из эксплуатации устаревшего оборудования, формирование технологических основ устойчивого развития агропромышленного комплекса Российской Федерации на основе применения НДТ.
В соответствии с определением, приведенным в
ст. 1 Федерального закона от 10 января 2002 года N 7-ФЗ "Об охране окружающей среды", наилучшая доступная технология - технология производства продукции (товаров), выполнения работ, оказания услуг, определяемая на основе современных достижений науки и техники и наилучшего сочетания критериев достижения целей охраны окружающей среды при условии наличия технической возможности ее применения
[145]. Это определение идентично определению, сформулированному в
Директиве 2010/75/ЕС о промышленных эмиссиях, - основном законодательном документе ЕС, устанавливающем обязательность применения НДТ для отраслей экономики, отнесенных к основным загрязнителям окружающей среды и характеризующихся значительным потреблением сырьевых и энергетических ресурсов при производстве
[146].
К наилучшим доступным технологиям относятся технологические процессы, методы, порядок организации производства продукции и энергии, выполнения работ или оказания услуг, включая системы экологического и энергетического менеджмента, а также проектирования, строительства и эксплуатации сооружений и оборудования, обеспечивающие уменьшение и (или) предотвращение поступления загрязняющих веществ в окружающую среду, образования отходов производства по сравнению с применяемыми и являющиеся наиболее эффективными для обеспечения нормативов качества окружающей среды, нормативов допустимого воздействия на окружающую среду при условии экономической целесообразности и технической возможности их применения.
"Наилучшие" означают технологии, наиболее эффективные для производства продукции с обязательным достижением установленных уровней сохранения и защиты окружающей среды, в том числе так называемые "зеленые технологии".
"Доступные" означают технологии, которые разработаны настолько, что они могут быть применены в соответствующей отрасли промышленности при условии подтверждения экономической, технической, экологической и социальной целесообразности ее внедрения. Термин "доступные" применительно к НДТ означает, что технология может быть внедрена в экономически и технически реализуемых для предприятия конкретной отрасли промышленности условиях. В отдельных случаях термин "доступная" может быть дополнен термином "существующая".
"Технология" означает как используемую технологию, так и способ, метод и прием, которыми производственный объект, включая оборудование, спроектирован, построен, организован, эксплуатируется, выводится из эксплуатации перед его ликвидацией с утилизацией обезвреженных частей и удалением опасных составляющих
[147]. Таким образом, опыт применения НДТ в ЕС непосредственно связан с внедрением в странах - членах Европейского союза системы комплексных природоохранных разрешений для ключевых предприятий - загрязнителей окружающей среды. При этом в
Директиве 2010/75/ЕС речь идет о технологии в наиболее широком ее смысле - технологии как совокупности методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы, сырья, материалов, применяемых в процессе производства для получения готовой продукции
[146].
В некоторых случаях упоминают наилучшие доступные технологии, имея в виду новейшие решения, направленные на защиту одного из компонентов окружающей среды или на решение конкретной проблемы. Это связано с историей вопроса и эволюцией понятия НДТ, а также с тем, что привлекательность идеи внедрения НДТ, призванных обеспечить высокий уровень защиты окружающей среды и экологической безопасности, распространяется на самые разные отрасли экономики, включая жилищно-коммунальное хозяйство, городское хозяйство, электросети, тепловые сети и т.п.
Для понимания концепции НДТ в целом и направлений ее практического применения в Российской Федерации целесообразно привести перечень критериев, в соответствии с которыми следует оценивать, является ли данная технология наилучшей доступной технологией. К числу основных, но не исчерпывающих, критериев относятся:
а) наименьший уровень негативного воздействия на окружающую среду в расчете на единицу времени или объем производимой продукции (товара), выполняемой работы, оказываемой услуги либо уровень, соответствующий другим показателям воздействия на окружающую среду, предусмотренным международными договорами Российской Федерации;
б) экономическая эффективность внедрения и эксплуатации;
в) применение ресурсо- и энергосберегающих методов;
г) период внедрения;
д) промышленное внедрение технологических процессов, оборудования, технических способов, методов на двух или более объектах в Российской Федерации, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду и относящихся к области применения НДТ (далее - объект)
[148].
Определение НДТ в области применения настоящего справочника НДТ проводилось на основании
Правил определения технологии в качестве наилучшей доступной технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 года N 1458
[1] и с учетом методических
рекомендаций по определению технологии в качестве наилучшей доступной технологии, утвержденных приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 23 августа 2019 года N 3134
[148].
Определение технологических процессов, оборудования, технических способов, методов в НДТ осуществлялось членами технической рабочей группы "Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы" (ТРГ 42) в процессе разработки настоящего справочника НДТ.
На основании указанных
Правил определения технологии в качестве наилучшей доступной технологии
[1] и Методических
рекомендаций по определению технологии в качестве наилучшей доступной технологии
[148] при разработке настоящего справочника НДТ были определены наилучшие доступные технологии при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы, включая процессы производства куриных яиц, производства мяса бройлеров, а также основные вопросы кормления и поения птицы, обеспечения контроля микроклимата в птичниках, переработки птичьего помета.
Показатели технологий, которые определены в качестве НДТ при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы, представлены в
разделе 5. В
приложениях Б,
В,
Г приведены основные технические, экологические и иные показатели технологических процессов, соответствующих критериям НДТ при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы.
Раздел 5 Наилучшие доступные технологии (НДТ)
5.1 НДТ промышленного производства куриных яиц
НДТ 42-1. Клеточная технология содержания ремонтного молодняка, родительского и промышленного стада с естественным или искусственным осеменением и промышленного стада яичных пород птицы:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка | |
б | Клеточная технология содержания для родительского стада | |
в | Клеточная технология содержания для промышленного стада | |
г | Продление срока продуктивного использования кур промышленного стада с 72- до 92-недельного возраста | |
НДТ 42-2. Клеточное оборудование для выращивания и содержания ремонтного молодняка, родительского и промышленного стада с системой подсушки помета, позволяющее снизить влажность помета до уровня содержания сухого вещества в 60% и за счет этого снизить общий уровень выброса аммиачных соединений из помета в птичник и окружающую среду:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для ремонтного молодняка | |
б | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для родительского стада | |
в | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для промышленного стада | |
5.2 НДТ промышленного производства мяса бройлеров
НДТ 42-3. Технология напольного выращивания и содержания ремонтного молодняка, родительского стада и бройлеров. Данные технологии являются наиболее изученными и позволяют получить оптимальные условия содержания поголовья с минимальной стоимостью птице-места по сравнению с клеточным оборудованием. Стоимость оборудования ниже в 5 - 6 раз для аналогичного здания птичника:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка | |
б | Напольная технология содержания для родительского стада | |
в | Напольная технология содержания для промышленного стада | |
НДТ 42-4. Технология клеточного выращивания и содержания ремонтного молодняка, родительского стада и бройлеров. Данные технологии позволяют увеличить выход мяса с 1 м2 пола птичника в 2,5 - 3 раза, снизить стоимость птице-места и затраты энергии на производство продукции по сравнению с напольными технологиями содержания:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка | |
б | Клеточная технология содержания для родительского стада | |
в | Клеточная технология откорма бройлеров | |
г | Система клеточного содержания бройлеров "BroMax" | |
д | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для ремонтного молодняка, родительского стада и бройлеров | |
НДТ 42-5. Технология откорма индейки по 18-недельному циклу, позволяющая вырастить соответственно 2,7 - 2,9 и 4 партии/год, увеличить выход мяса с 1 м2 пола птичника на 10%, снизить затраты энергии и среднюю энергонасыщенность каждого птичника, унифицировать оборудование в птичниках под возраст поголовья, за счет чего снизить стоимость птице-места:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Технология откорма индейки с пересадкой самцов в возрасте четырех недель в один или несколько птичников | |
5.4 НДТ промышленного производства мяса уток
НДТ 42-6. Технология промышленного напольного производства мяса уток на глубокой подстилке, комбинированных полах (сетчатые полы и глубокая подстилка) и сетчатых полах. Общие принципы и нормативы напольного откорма уток, выращивания ремонтного молодняка и содержания родительского стада уток аналогичны технологии откорма бройлеров. В настоящее время промышленное производство мяса уток в России находится в стадии развития, поэтому можно рекомендовать к использованию все три способа НДТ 42 откорма и содержания поголовья:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и родительского стада на глубокой подстилке | |
б | Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и родительского стада на комбинированных полах (глубокая подстилка и сетчатый пол) | |
в | Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и родительского стада на сетчатых полах | |
Необходимо отметить, что откорм уток на сетчатом полу позволяет увеличить выход мяса с 1 м2 пола птичника, но при этом потребуется применение системы продольного и поперечного пометоудаления с последующей переработкой пометных масс повышенной влажности вместо смеси помета с подстилкой при откорме на глубокой подстилке.
В
таблице 5.1 представлены сравнительные характеристики откорма уток на глубокой подстилке и сетчатых полах.
Таблица 5.1
Перечень технологий, включенных в НДТ промышленного
производства мяса уток
Способ откорма | Размер птичника, м | Плотность посадки, гол./м2 | Поголовье при посадке, гол. | Живая масса, кг | Сохранность за 42 дня, % | Выход мяса в жив. весе за 1 цикл, кг |
На глубокой подстилке | 18 x 96 | До 8 | 13824 | 3,2 | 5 | 42025 |
На сетчатых полах | 18 x 96 | До 12 | 20736 | 3,2 | 5 | 63037 |
Как видно из
таблицы 5.1, откорм на сетчатых полах позволяет получить больше мяса с 1 м
2 полезной площади пола птичника. Кроме этого, положительными моментами этого способа откорма являются:
- отсутствие контакта птицы с пометными массами;
- исключение финансовых и трудозатрат на подстилочный материал.
Но при планировании откорма уток на сетчатых полах необходимо учитывать, что стоимость первичных капиталовложений увеличится по сравнению с откормом на глубокой подстилке за счет:
- постройки в птичнике пометных каналов;
- приобретения комплекта пластиковых полов;
- приобретения систем механизированного продольного и поперечного пометоудаления.
Тем не менее такое увеличение общей стоимости оборудования окупается за счет увеличения на 50% выхода продукции из птичника. В пересчете на общее количество птичников получается, что с двух птичников откорма на сетчатых полах можно получить продукции как из трех птичников откорма на глубокой подстилке.
5.5 НДТ промышленного производства мяса гусей
НДТ 42-7. Технология промышленного производства мяса гусей при откорме на глубокой подстилке. Технология откорма аналогична технологии откорма бройлеров, но с соблюдением нормативов от поставщиков пород и кроссов. В настоящее время промышленное производство мяса гусей в России находится в стадии развития. Основной проблемой для интенсивного круглогодичного производства мяса гусей является сезонное производство имеющимися родительскими стадами инкубационного яйца, которое поставляется в период с конца февраля и по начало июня. Для получения круглогодичной комплектации необходимо создание репродукторов достаточной производственной мощности со сдвинутыми по времени циклами яйцекладки, которые обеспечат круглогодичное производство:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Технология выращивания ремонтного молодняка гусей | |
б | Технология содержания промышленного стада гусей | |
5.6 НДТ промышленного производства яиц и мяса цесарок
НДТ 42-8. Технология клеточного содержания цесарок для получения яиц соответствует технологии и возможна на том же оборудовании, что и для ремонтного молодняка, родительского и промышленного стада кур-несушек:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка цесарок | |
б | Клеточная технология содержания для промышленного стада цесарок | |
НДТ 42-9. Технология производства мяса цесарок при напольной системе откорма соответствует технологии напольного откорма бройлеров, но с соблюдением нормативов от поставщиков пород и кроссов:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка | |
б | Напольная технология содержания для родительского стада |
5.7 НДТ в системах кормораздачи
НДТ 42-10. Системы кормораздачи в клеточных батареях:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для откорма мясной птицы | |
б | Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур-несушек - цепная кормораздача | |
в | Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур-несушек - бункерная кормораздача | |
НДТ 42-11. Системы кормораздачи для откорма мясной птицы, выращивания ремонтного молодняка и содержания родительского стада при напольном содержании:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Системы кормораздачи с бункерными круговыми кормушками | |
б | Система кольцевой (цепной, трос-шайбовой, цепь-шайбовой) кормораздачи | |
в | Система (цепной, трос-шайбовой, цепь-шайбовой) кормораздачи с подачей в бункерные кормушки | |
НДТ 42-12. Кормовые добавки, способствующие снижению затрат кормов на единицу продукции, повышению продуктивности и сохранности поголовья, усвояемости кормов:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Ферментные препараты в кормлении птицы | |
б | Пробиотики в кормлении птицы | |
в | Пребиотики в кормлении птицы | |
5.9 НДТ в системах поения
НДТ 42-13. Системы поения птицы:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Системы ниппельного поения для разных видов птицы | |
б | Системы поения с круговыми поилками для разных видов птицы | |
в | Системы поения с микрочашечными поилками для разных видов птицы | |
5.10 НДТ по вентиляции и рекуперации воздуха птичников
НДТ 42-14. Системы вентиляции и рекуперации воздуха птичников:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Система вентиляции, работающая на разряжении (отрицательном давлении), создаваемом внутри птичника. Данная система вентиляции применяется для птичников мясной и яичной птицы как наиболее экономичная система, позволяющая сократить до 50% энергозатраты и создать равномерный, регулируемый приток свежего воздуха внутрь птичника | |
б | Система вентиляции, работающая на повышенном давлении, создаваемом внутри птичника. Данная система вентиляции не часто применяется в производстве из-за повышенного расхода энергии и стоимости оборудования, но является актуальной для площадок птицефабрики ремонтного молодняка и родительского стада, так как вместе с системой фильтрации и обеззараживания приточного воздуха позволяет существенно повысить биобезопасность предприятия | |
в | Рекуперативный теплоутилизатор | |
5.11 НДТ по подстилочному материалу
НДТ 42-15. Подстилочный материал, способствующий улучшению параметров микроклимата в птичнике, снижению влажности, пыли, выбросов аммиака и углекислого газа:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Зоогигиенический подстилочный материал | |
5.12 НДТ, направленные на улучшение экологичности
и экономической эффективности при переработке
птичьего помета
НДТ 42-16. Для достижения более высокого уровня защиты окружающей среды и более эффективного ресурсосбережения при выращивании птицы:
| Метод/оборудование | Пункт |
а | Длительное выдерживание на специализированных гидроизолированных площадках | |
б | Компостирование | |
в | Пассивное компостирование в буртах | |
г | Активное компостирование в буртах | |
д | Ускоренное компостирование органического сырья в закрытом помещении с искусственным микроклиматом, принудительной аэрацией и грануляцией | |
е | Биоферментация в установках камерного и барабанного типов | |
ж | Биоферментация в установках вертикального типа | |
з | Компостирование помета с заданными свойствами | |
Раздел 6 Перспективные технологии
В условиях промышленного предприятия очистка отработанного воздуха в производственных помещениях для содержания птицы является важным технологическим решением в борьбе с выбросами в окружающую среду вредных веществ. Методы очистки воздуха в птицеводческих хозяйствах применяются с целью перекрестного эффекта, заключающегося в снижении концентрации загрязняющих веществ в атмосферном воздухе и, как следствие, в полном или частичном устранении неприятных запахов.
В ходе выращивания птицы пометная масса разлагается, образуя аммиак и сероводород, вещества, опасные для жизни не только поголовья птицы, но и человека. Поэтому особое внимание должно уделяться продуктам жизнедеятельности птицы, таким как органическая пыль, микроорганизмы и углекислый газ. В связи с этим очистка воздуха на промышленных птицеводческих хозяйствах необходима как с целью обеспечения благополучных условий содержания для птицы, так и для создания экологической безопасности окружающей среды.
В настоящее время отработанный воздух на выходе из вытяжной вентиляционной системы можно очищать следующими методами:
- капельная биофильтрация;
- одноступенчатая система очистки;
- двухступенчатая система очистки;
- сухая фильтрация;
- система гидрозатвора;
- электрофильтрация;
- ионизация воздуха.
6.1 Капельная биофильтрация
Капельная биофильтрация осуществляется в биоскруббере (рабочий процесс показан на
рисунке 6.1). Загрязняющие вещества осаждаются на фильтре, поддерживаемом во влажном состоянии. Вследствие интенсивного контакта между воздухом и водой, пылью, аммиаком и неприятными запахами, содержащимися в загрязненном воздухе, вредные вещества всасываются в жидкой фазе и впоследствии разрушаются микроорганизмами, оседая на элементах фильтра в виде биопленки. Стоки собираются в резервуар для хранения, прежде чем возвращаться обратно в верхнюю часть скруббера. Таким образом, биомасса в системе накапливается частично в виде биопленки на поверхностном материале фильтра и частично в виде взвешенных частиц в воде, которая циркулирует по системе. Эффективность метода зависит от влажности фильтра, состава воздуха на 1 м
2 фильтра и высоты фильтра. При использовании такого метода очистки воздуха возможны проблемы из-за высокого содержания пыли в воздухе, так как создается высокое сопротивление воздуха.

Рисунок 6.1 - Рабочий процесс биоскруббера
6.2 Одноступенчатая система очистки
Одноступенчатая система очистки отработанного воздуха сконструирована по модульному принципу
(рисунок 6.2). Каждый модуль рассчитан на объемный поток воздуха в среднем 65 тыс. м
3/ч. При использовании очистителя необходимо подавать отработанный воздух сфокусированно, так как он проходит через очиститель, перед тем как покинуть корпус. Фильтрующая стенка регулярно орошается водой с фронтальной стороны при помощи форсунок. Тем самым удается предотвратить оседание пыли на стенке либо склеивание наполнителя, что обеспечивает эффективность чистки. Воздух проходит через фильтрующую стенку, по которой стекает вода, смывая пыль и аммиак в резервуар с водой.
Рисунок 6.2 - Схематическое изображение очистителя воздуха
Благодаря добавке серной кислоты в воду (pH < 3,3) очистка воздуха от аммиака становится более эффективной. Находящийся в воде для промывки аммоний связывается, превращаясь в сульфат аммония, позволяя предотвратить газовыделение NH3. Дозирование кислоты производится в зависимости от показателя pH воды для промывки посредством автоматического дозирующего насоса. Кислота должна храниться в закрытом сервисном помещении. При использовании очистителя в помещении для выращивания бройлеров отработанный воздух вытягивается через фильтрующие стенки отдельных модулей. При этом модули активируются поочередно, исходя из возрастающей потребности в вентиляции. Для равномерного распределения эмиссионной нагрузки по всем модулям они используются поочередно. За счет модульной конструкции удается сократить до 40% расходы на электроэнергию по сравнению с немодульными очистителями. Особый порядок фильтрующих стенок обеспечивает большую площадь чистки для улавливания пыли и аммиака. При таком методе возможно сокращение эмиссий неприятных запахов и микробов. В ходе измерений были установлены следующие показатели по очистке воздуха:
- до 85% аммиака;
- 89% пыли;
- 84% PM 10 (размер частиц

);
- 62% PM 2,5 (размер частиц

).
6.3 Двухступенчатая система очистки
Система очистки воздуха состоит из двух этапов: очистки в химическом скруббере и в биоскруббере. На первом этапе с помощью кислоты отделяются аммиак и пыль. Химический скруббер состоит из фильтра, изготовленного из синтетических полимерных волокон, расположенных параллельно с большой емкостью для хранения воды. Аммиак реагирует с серной кислотой, образуя сульфат аммония. С помощью регулируемой системы дозирования кислоты значение pH для очистки воды на химической стадии находится в определенном диапазоне. Когда значение pH достигает более высокого уровня за счет поглощения аммиака, добавляют кислоту для снижения pH значения. На втором этапе воздух очищается в биоскруббере по технологии, приведенной в
подразделе 6.1. Схема двухступенчатой системы очистки воздуха представлена на
рисунке 6.3.
Рисунок 6.3 - Двухступенчатая очистка воздуха с комбинацией
химического скруббера и биоскруббера
При использовании двухступенчатой системы очистки отработанного воздуха удается сократить выбросы пахучих веществ, аммиака и пыли. По сравнению с одноступенчатой системой очистки применение двух скрубберов примерно соответствует работе трех одноступенчатых систем очистки воздуха. Количество затрачиваемой воды в химической стадии составляет 0,05 м3 на каждый 1 кг пропускаемого аммиака и в биологической стадии - 0,04 м3. Сокращение аммиака может быть достигнуто в диапазоне от 70 до 96% при общем снижении пыли от 85 до 98%.
Воздух втягивается в выходное отверстие, проходит через фильтр, расположенный в водоотводящем канале перед вытяжным вентилятором, выполненным из многослойного пластика или бумажных фильтров. Центробежные силы из воздуха, циркулирующего в многочисленных полостях фильтра, отделяющего пыль от воздуха, позволяют пыли падать и собираться в V-образных карманах фильтра. В качестве пылеулавливающих материалов используют различные хлопчатобумажные и синтетические ткани, стекловолокно, асбест, пенополиуретан и др. Эффективность таких фильтров - 45 - 95%. Полная очистка воздуха от пыли и микроорганизмов (стерилизация) достигается тонковолокнистыми фильтрующими материалами. Фильтр для улавливания пыли состоит из фильтрующей стены, внутри которой проходящий сквозь нее воздух подвергается массивным изменениям направления движения. Благодаря этому простому механическому принципу центрифугирования происходит выделение пылевых частиц из воздушного потока. Пылевые частицы собираются в V-образных осадочных камерах, расположенных за пределами потока воздуха. Это позволяет освободить путь очищенному воздуху, несмотря на заполнение воздушного фильтра пылью. Квалифицированные исследования позволили выявить общий показатель пылеулавливания до 70%. Схема сухого фильтра, установленного в помещении для выращивания птицы, представлена на
рисунке 6.4.

Рисунок 6.4 - Схема сухого фильтра
Использование сухой фильтрации воздуха позволяет достичь высокий накопительный потенциал за счет V-образных камер оседания вне потока воздуха, а также устойчивое сопротивление потоку ввиду беспрепятственного прохождения воздушного потока. Стенки фильтра хорошо сохраняют форму за счет геометрической структуры и имеют долгий срок службы, так как они изготовлены из пластмассы. В сравнении с биофильтрами, где используется увлажнение, фильтры сухого типа, работающие без использования воды, позволяют снизить капитальные затраты, эксплуатационные расходы.
Отработанный воздух из помещения направляется вниз по водяной бане, чтобы впитать частицы пыли, и затем перенаправляется на 180 градусов вверх в воздух, чтобы избавиться от загрязняющих веществ. Водяная баня должна регулярно заполняться водой с целью компенсации испарения. Такой метод очистки воздуха может быть использован в помещениях для выращивания птицы с системой тоннельной вентиляции. На
рисунке 6.5 изображена система гидрозатвора, располагающаяся в задней торцевой части производственного помещения.
Рисунок 6.5 - Схема водяного затвора
Наиболее перспективной системой очистки воздуха с точки зрения защиты от распространения аэрогенных инфекций, защиты окружающей среды, улучшения санитарно-гигиенического состояния воздушной среды в животноводческих помещениях и снижения энергозатрат на создание оптимального микроклимата в данных помещениях является система комплексной очистки рециркуляционного воздуха, основанная на электрофильтрации воздуха. Для высокоэффективной очистки рециркуляционного воздуха необходим электрофильтр, обладающий высокой пылеемкостью и возможностью непрерывной регенерации осадительных электродов. Такими качествами обладает мокрый однозонный электрофильтр. В результате использования систем комплексной очистки рециркуляционного воздуха можно эффективно осуществлять очистку и обеззараживание воздуха в птицеводческих хозяйствах. Система позволяет снизить концентрации вредных веществ внутри помещений, улучшить условия труда и снизить энергозатраты на создание нормативного микроклимата.
Ионизация и санация воздуха озоном используются в системе рециркуляции, состоящей из двух стадий. В результате воздух из загрязненного помещения очищается озоном (концентрация 11,3 мг/л), а затем возвращается уже чистым для повторного использования. В обработанном воздухе полностью отсутствуют метанол, органические соединения и пыль, а концентрация сероводорода, аммиака и углекислого газа снижается до уровня предельно допустимых концентраций.
Для дезинфекции воздуха помещений в присутствии птицы также рекомендовано применять высокодисперсные аэрозоли молочной кислоты, триэтиленгликоля или 20-процентного водного раствора резорцина из расчета 35 мг препарата на 1 м3 воздуха помещения. Препараты распыляют распылителями и компрессором. Рациональнее вводить аэрозоль через приточную вентиляцию. Для искусственной ионизации воздуха применяют аэроионизаторы игольчатого и антенного типов, работающие на принципе коронного разряда, а также радиоизотопные ионизаторы. Положительный эффект аэроионизации выражается в улучшении зоотехнических показателей выращивания птицы: выводимость цыплят увеличивается на 2,0 - 6,0%, среднесуточный прирост бройлеров увеличивается до 7,0%.
6.8 Выращивание бройлеров по системе Патио
Для выращивания бройлеров в ряде птицеводческих хозяйств применяется система, при которой клетки заполняются не суточными цыплятами, а инкубационными яйцами после 18 суток инкубирования. Эта система представляет собой многоярусный пол (до шести ярусов включительно). Каждый ярус батареи многоярусного пола по бокам ограничен дверками, которые со стороны боковых коридоров выполнены из пластины оргстекла, а со стороны центрального коридора - из проволочной сетки.
Лотки с 18-дневными инкубированными яйцами вынимаются из инкубационных шкафов и транспортируются в птичник на специальном автотранспорте, оснащенном встроенной системой управления климатом. Яйца в лотках помещают вверху каждого яруса батареи. Появление первых цыплят начинается на следующий день после размещения лотков с яйцами, то есть на 19-й день инкубации. Как правило, в первый день вывода появляется не более 3% цыплят, в два последующих дня (20 и 21 день инкубации) выводятся примерно по 48,5% цыплят. Таким образом, период вывода цыплят ("выводное окно") составляет около 40 ч. Сразу же после вывода цыплята из лотков падают с высоты 45 - 50 см на слой подстилки (глубиной 3 - 4 см), которой засыпана сплошная полипропиленовая лента содержания
(рисунок 6.6), не имеющая перфорации.
Рисунок 6.6 - Один ярус клеточной батареи системы
для выращивания бройлеров с 18 суток инкубирования
После вывода цыплят лотки со скорлупой, неоплодотворенными яйцами и слабыми цыплятами механизировано удаляют из батарей. Далее продолжается выращивание бройлеров по обычной технологии. В конце выращивания бройлеров выгружают из батарей ленточными транспортерами вместе с подстилкой, которая отделяется на выходе из батарей. Затем бройлеров транспортируют в установку для погрузки их в контейнеры. Контейнеры погрузчиком перемещают в автофургоны для транспортировки их в убойный цех. Такая система использует рекуператоры тепла, благодаря чему значительно сокращаются расходы на обогрев птичника
(рисунок 6.7).
Рисунок 6.7 - Схема системы вентиляции по системе
выращивания бройлеров с 18 суток инкубирования:
(слева) вид спереди на систему Патио и (справа) вид
на модуль Патио с держателем лотка для яиц (E), вход воздуха
во внешние коридоры (F), система водяного отопления (G),
вход воздуха в модуль Патио (H), выход воздуха к блоку
Патио (I), вытяжной вентилятор (J), поток воздуха
между полом конвейера (K), выход воздуха из пространства
между полом конвейера (L), выход воздуха наружу (M)
и канального соединения возвратного воздуха (N)
Опыт эксплуатации указанной выше системы показывает неудобство обслуживания птицы и механизмов на четвертом - шестом ярусах с инспекционной тележки при глубине яруса 2,34 м. Кроме этого, по данным ряда авторов, средняя сохранность бройлеров в одном из птицеводческих хозяйств составила 92,25%, то есть меньше нормативной на 2,75%.
6.9 Система выращивания цыплят по технологии Хетч Бруд
В России на одном из предприятий внедрена технология Хетч Бруд, принцип которой заключается в следующем. После вывода цыплят их размещают в блок (12 секций) вместимостью 39 600 голов (стартовый птичник) для выращивания до четырех суток. Блок располагают в инкубатории предприятия
(рисунок 6.8). В таком блоке контролируются температура воздуха, скорость потока воздуха, влажность и содержание углекислого газа. Цыплята содержатся в специальных люльках
(рисунок 6.9) по 50 голов (80 см
2 на цыпленка) и имеют свободный доступ к чистой воде в радиусе 0,5 м (фронт поения - 1,6 см желоба поения на одного цыпленка) и к корму в радиусе 0,5 м. Кормушки для цыплят в люльках располагаются с двух сторон, корм добавляют в них с помощью автоматической системы дозирования корма или вручную. Кроме того, блок оснащен светодиодной подсветкой, которая не излучает тепло, не влияет на температуру воздуха в блоке и создает равномерное освещение. Благодаря оптимальной подаче свежего воздуха в зоне нахождения цыплят поддерживается оптимальная температура. Цыплята сразу же начинают есть и пить, что способствует хорошему росту. После четырех дней выращивания цыплят перевозят в основные птичники для доращивания по обычной технологии. Указанная технология позволяет обеспечить до 9,0 циклов в год в основных птичниках со сроком откорма 38 дней. Применение технологии, при которой цыплят с первых дней жизни размещают в "стартовом птичнике" для выращивания до четырехсуточного возраста, положительным образом отражается на последующей жизнеспособности и продуктивности птицы: повышается однородность поголовья, снижается падеж, цыплята имеют более высокий среднесуточный прирост за четыре дня выращивания, чем цыплята при традиционной системе, снижаются затраты на содержание птицы (энергопотребление, отопление птичника, освещение) и выбросы CO
2 в атмосферу, повышается эффективность использования птичника.

Рисунок 6.8 - Блок для содержания цыплят
Рисунок 6.9 - Люлька для содержания цыплят в блоке
6.10 Система выращивания цыплят "HatchCare"
Разработан новый выводной шкаф "HatchCare", в котором цыплята выводятся в условиях оптимального микроклимата и сразу после вывода обеспечены светом, имеют свободный доступ к корму и воде. В основе работы этой системы лежит концепция раннего кормления и поения, которая дает правильный старт, способствующий последующему правильному развитию птицы и реализации генетического потенциала продуктивности. Общая вместимость выводного шкафа составляет 85 000 - 95 000 яиц, вместимость выводных лотков - 80 - 90 яиц. Особое расположение яиц в выводных лотках (на три заполненных инкубационными яйцами ячейки приходится одна пустая)
(рисунок 6.10) позволяет цыплятам сразу после вывода попадать в отдельную корзину (люльку)
(рисунок 6.11) через одно из многочисленных отверстий в лотке. Это позволяет выведенным цыплятам не испытывать стресса, вызванного голодом и жаждой, они быстрее получают свободный доступ к корму и чистой воде, быстрее адаптируются.

Рисунок 6.10 - Яйца, расположенные в специальном лотке
Рисунок 6.11 - Корзина для содержания вылупившихся цыплят
В корзине, куда попадают цыплята, с двух сторон расположены кормушки
(рисунок 6.12), в каждой из которых находится запас корма на 24 - 36 ч. Цыплята начинают есть сразу после вывода.
Рисунок 6.12 - Кормушки для цыплят
Эффективность данной технологии заключается в том, что для подсчета цыплят не требуется их обрабатывать или пропускать через машины автоматизации, что снижает уровень стресса птицы и, соответственно, связанные с ним потери энергии, которая может использоваться организмом цыплят для увеличения скорости роста, а инвестиции требуются только для приобретения оборудования инкубационного цеха
[150].
6.11 Кузовной грузовик для транспортировки суточных цыплят
Создано инновационное транспортное средство для перевозки суточных цыплят, которое представляет собой грузовик как для пластиковых, так и для картонных ящиков, которые могут устанавливаться в систему с тележками или без них
(рисунок 6.13).
Рисунок 6.13 - Системы вентиляции и освещения на уровне
расположения корзин с цыплятами
[150]
Внутри кузова может быть четыре - девять разных секций для размещения ящиков с цыплятами и более 600 вентиляционных отверстий, через которые свежий наружный воздух поступает в каждый ящик для оптимального охлаждения. Температура регулируется за счет использования технологии ламинарного воздушного потока и перфорированных радиаторов, соединенных с охладителями.
Вместимость одного грузовика составляет до 183 600 гол. суточных цыплят. Специальная светодиодная система освещения (272 люкса) обеспечивает светом все транспортируемые ящики с цыплятами
[151].
Экологичная гибридная система электропитания данного транспортного средства позволяет поддерживать постоянство среды для крупной партии цыплят на протяжении всего пути, а также снижать затраты на топливо и выбросы углекислого газа [
150,
152].
6.12 Система выращивания на сетчатых полах
"MaxGrow" (Multifloor)
Разработана инновационная технология выращивания бройлеров на пластиковых сетчатых полах "MaxGrow"
(рисунок 6.14) (Россия) [
154,
155], которая обеспечивает гуманный способ содержания птицы и соответствует концепции "без клетки"
[156]. В основе новой технологии лежит система напольного содержания птицы, которая трансформировалась в концепцию многоэтажного птичника (3 - 5 этажей) с интеграцией в него современного птицеводческого оборудования с автоматизацией всех производственных систем и процессов.
Рисунок 6.14 - Цыплята, выращиваемые на сетчатых
полах "MaxGrow"
Это означает снижение затрат на строительство зданий, внутренние и наружные коммуникации, приобретение земельных площадей и оборудования. По мере наращивания каркаса здания устанавливаются решетчатые полы, линии кормления, поения, система пометоудаления, элементы микроклимата, освещение и автоматика
[155]. Выращивание бройлеров на сетчатых полах схоже с выращиванием птицы на полу, где птица не заключена в клетку, она свободна не только в передвижении, но и в реализации своих естественных потребностей и инстинктов. Система представляет собой 3 - 5 уровней напольного оборудования, укомплектованного в один птичник
(рисунок 6.15).
Рисунок 6.15 - Трехуровневый птичник, укомплектованный
системой выращивания на сетчатых полах (вид с торца)
[156]
В системе кормления бройлеров на сетчатых полах
(рисунок 6.16) используется принцип спиральной кормораздачи и универсальные кормушки тарелочного типа, обеспечивающие равномерное распределение корма и предотвращающие его разбрасывание и потерю. Кормушки имеют 5 уровней регулировки подачи корма, его объема и количества.
Рисунок 6.16 - Система кормления и поения
Система поения ниппельная. Кроме того, встроенные фильтры и счетчики расхода воды позволяют обеспечивать птицу чистой водопроводной водой и контролировать ее потребление. Система поения используется также для ввода птице лекарственных препаратов с высокой точностью дозировки.
Пометоудаление на всех уровнях здания птичника - ленточное, обеспечивающее качественную уборку помета и поддержание чистоты оборудования. Специальные поилки, изготовленные из пластиковых или металлических с гальваническим покрытием решеток, обеспечивают минимальный контакт птицы с пометом. Сбор и удаление помета из птичника осуществляются посредством полипропиленовой ленты, расположенной под каждым сектором пола. По мере накопления помет транспортируется по направлению к приводной станции, где с помощью скребков и транспортера полусухой помет выгружается на транспортное средство. Оптимальная организация процесса пометоудаления позволяет минимизировать уровень содержания аммиака [
154,
156].
Поперечные транспортеры выводят помет с каждого этажа здания, а наклонный конвейер птичника доставляет его на транспортное средство или в место хранения и переработки в удобрение. Каждый продольный транспортер приводится в движение отдельным мотором-редуктором. Запуск системы производится с диммеров вручную или автоматически, попеременно или одновременно
[155].
Система микроклимата автоматизированная, может включать в себя одну - четыре подсистемы в разной комбинации (в зависимости от выращиваемого кросса, количества поголовья птицы, географического расположения птицефермы): вентиляция, отопление, увлажнение/охлаждение. Вентиляция птичника обеспечивается при помощи современных вытяжных вентиляторов, приточных клапанов, систем контроля температуры; отопление - обогревателей прямого и непрямого нагрева, водяных тепловентиляторов, оснащенных предохранителями для предотвращения перегрева птицы и способствующих минимальным выбросам оксидов углерода, азота и окиси этилена.
Освещение птичника осуществляется современными энергосберегающими светодиодными лампами, регулирующими уровень, режим и продолжительность освещенности. На пластиковых сетчатых полах "MaxGrow" кроме бройлеров также можно выращивать другие виды птицы. Данная система выращивания при соблюдении всех требований к ее эксплуатации позволяет повысить эффективность производства продукции птицеводства.
Повышение эффективности мясного птицеводства во многом зависит от развития инновационной деятельности, направленной на разработку и внедрение в производство ресурсосберегающих технологий, способствующих обеспечению высокого уровня рентабельности и конкурентоспособности отрасли. Ключевым условием для этого являются модернизация производственных процессов, формирование инновационной системы отрасли птицеводства
[157]. Важно, чтобы внедрение новых эффективных технологий в птицеводстве было комплексным и обеспечивало рентабельное производство птицеводческой продукции в зависимости от спроса на рынке.
6.13 Переработка помета с помощью личинок насекомых
В числе множества насекомых, которые могут быть массово выращены для переработки ими помета, с достаточно благоприятными свойствами является черная львинка Hermetia illucens L. (
Diptera: Stratiomyidae)
[158] и домашняя муха (
Musca domestica L.)
[159].
Эту технологию считают экологически чистой, она рассчитана на производство биогумуса и белковую биомассу личинок. При этом процесс осуществляется быстро - за 5 - 6 суток из 1 т помета можно получить 640 - 700 кг биогумуса и 60 - 100 кг биомассы личинок. Биогумус при дозе внесения 3 - 5 т/га (что ниже дозы внесения традиционной органики в 8 - 10 раз) повышает в 1,2 - 1,5 раза урожайность, при этом погибают нематоды и другие вредители. Биомасса личинок (содержание белка 48 - 52%) служит кормом для рыбы и птицы. Из куколок, личинок и мух можно получать высококачественный хитин и хитозан для пищевой, парфюмерной, медицинской и фармацевтической промышленности
[160]. Недостатки заключаются в том, что оборудование для механизации процесса не разработано и не выпускается
[158].
В ряде случаев при условии отсутствия экономически обоснованных путей переработки и сбыта помета в виде органических удобрений применяется технология сжигания помета. Данная технология внедрена для сжигания подстилочного помета, при этом используются специализированные котлы для сжигания подстилочного помета. Получаемая тепловая энергия используется для нужд птицефабрики, обеспечивая стопроцентную потребность в тепловой энергии. Получаемая при сжигании подстилочного помета зола составляет 10 - 15% от общего объема помета и может быть использована в качестве минерального удобрения.
6.15 Анаэробная переработка помета
Анаэробной переработке следует подвергать бесподстилочный помет, смесь осадков отстойников и других продуктов переработки. Переработку массы следует осуществлять путем сбраживания в биоэнергетических установках сельскохозяйственного назначения. Сбраживание обеспечивает дегельминтизацию, девитализацию, подавление патогенных форм микроорганизмов, повышение удобрительной ценности обрабатываемого продукта и получение биогаза. Следует учесть, что при необходимости анаэробной переработки подстилочного помета в метантенках его предварительно подвергают измельчению и доводят влажность массы до 88 - 92%.
Основные параметры массы для анаэробного сбраживания: влажность - 90 - 96%; зольность - 15 - 16%; pH - 6,9 - 8,0; содержание летучих жирных кислот - 600 - 2000 мг/л; щелочность - 1500 - 3000 мг CaCO3/л; соотношение C:N - (10 - 18):1. Для обеспечения оптимального соотношения C:N и получения большого количества биогаза допускается добавлять в сбраживаемую массу другие органические отходы: отходы боен, жом, измельченное зерно и т.д. Сбраживаемая масса не должна содержать веществ, подавляющих жизнедеятельность метанообразующих микроорганизмов и ингибирующих (сдерживающих) технологический процесс анаэробного сбраживания. К таким веществам относятся различные формы азота и большинство тяжелых, щелочных, щелочноземельных металлов, сульфидов, кислород, антибиотики, дезинфицирующие средства и другие вещества.
Для анаэробного сбраживания бесподстилочного помета следует принимать два режима: мезофильный - 33 - 38 °C и термофильный - 53 - 55 °C. Продолжительность анаэробного сбраживания бесподстилочного помета в метантенках следует назначать в пределах 5 - 20 суток.
В процессе анаэробной переработки происходит разложение органического вещества помета с выделением биогаза с теплотворной способностью не менее 23 МДж/м
3 (5500 ккал/м
3). При анаэробной переработке 1 кг беззольного сухого органического вещества получается до 1,25 м
3 биогаза плотностью от 0,8 кг/м
3, содержащего до 65 - 80% метана. На отопление метантенка и подогрев поступающей массы до мезофильной температуры зимой в условиях средней полосы России затрачивается 70% получаемого биогаза. Проектирование систем сооружений анаэробной переработки и подготовки помета к использованию следует осуществлять в соответствии с
СП 32.13330.2018 [93].
Таким образом, наиболее распространенными на российских птицефабриках являются технологии длительного выдерживания и компостирования. На ряде птицефабрик встречаются технологии с сушкой и грануляцией, активным компостированием и биоферментацией помета. Технология сжигания реализована в единичных случаях.
Следует помнить, что за нарушение законодательства в области обращения побочных продуктов животноводства устанавливается ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации
[91].
Заключительные положения и рекомендации
В целях разработки настоящего справочника ИТС 42-2023 приказом Минпромторга России от 27 февраля 2023 года N 616 была сформирована техническая рабочая группа "Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы" (ТРГ 42) и утвержден ее состав (состав ТРГ 42 также был актуализирован приказом Минпромторга России от 20 ноября 2023 года N 4416 "О внесении изменений в приказ Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 27 февраля 2023 г. N 616"), в который вошли 80 участников - представители государственных органов власти, промышленных предприятий и ассоциаций, научно-исследовательских институтов и экспертных организаций, образовательных учреждений, научно-производственных и конструкторских компаний, а также некоммерческих и общественных организаций.
Наиболее активное участие в работе по сбору, обработке, анализу и систематизации информации, а также в написании текста справочника НДТ и его обсуждении, приняли специалисты следующих организаций: ФГБОУ ВО "РГАУ МСХА имени К.А. Тимирязева", КрасНИИСХ обособленного подразделения ФИЦ КНЦ СО РАН, НИЦЭБ РАН - СПб ФИЦ РАН, ИАЭП - филиала ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, ФГАУ "НИИ "ЦЭПП", ООО "АПХ Мираторг", АО "Окское", Национального союза птицеводов, Национальной мясной ассоциации, НКО "Росптицесоюз", ФГБНУ "ФНЦ "ВНИТИП" РАН, Всероссийского научно-исследовательского института органических удобрений и торфа - филиала ФГБНУ "Верхневолжский ФАНЦ", Национальной ассоциации производителей индейки, ФГБНУ "Росинформагротех", ООО "АИК", Союза производителей извести, ООО "АГРОЭКО-ЮГ", АО "Сибагро", птицефабрики "Томская", ФГБОУ ВО "Вятский ГАТУ", ФГБОУ ВО "Башкирский ГАУ", ООО "Челны-Бройлер", Института агробиотехнологий ФИЦ Коми НЦ УрО РАН, ФГБУ "Федеральный центр охраны здоровья животных", ФГБОУ ВО "Пензенский государственный аграрный университет", ФГБОУ ВО "Новосибирский ГАУ", ФГБОУ ВО "Волгоградский государственный аграрный университет", ООО "Гринко", ФГАОУ ВО "Северо-Кавказский федеральный университет", ООО "АРСИ", ООО "Тамбовская индейка", ФГБОУ ВО "РХТУ имени Д.И. Менделеева", ПАО "Группа Черкизово", Ассоциации "Росспецмаш", ООО "Брянский бройлер", ООО "ОКС Групп", ФГБОУ ВО "Донской ГАУ", ФГАОУ ВО "Национальный исследовательский университет ИТМО", ООО "Биг Дачмен", ФГБОУ ВО "Чувашский ГАУ", ФГБОУ ВО "Красноярский ГАУ", АО "Птицефабрика "Северная", ФГБОУ ВО "Башкирский ГАУ", ФГБОУ ВО "Алтайский ГАУ", ФГБУ "ФЦАО", ФГБОУ ВО "Омский ГАУ", ФГБОУ ВО СтГАУ, ООО ПО "Сиббиофарм".
При подготовке настоящего справочника НДТ были использованы материалы, полученные от российских птицеводческих предприятий. Кроме того, составители настоящего справочника НДТ учитывали результаты отечественных научно-исследовательских и диссертационных работ, маркетинговых исследований, а также российских и международных проектов, выполненных в Российской Федерации и опубликованных на сайтах в сети Интернет.
При разработке настоящего справочника также была использована информация из справочника ЕС по наилучшим доступным технологиям "Справочный документ по наилучшим доступным технологиям (НДТ) для интенсивного выращивания птицы и свиней. 2017 год" (Best Available Techniques (BAT) Reference Document for the Intensive Rearing of Poultry or Pigs. 2017)
[6]; "Руководящего документа по комплексному устойчивому управлению азотом (40-я сессия ЕЭК, Женева, 2020)" (Draft guidance document on integrated sustainable nitrogen management (40th ECE session, Geneva, 2020))
[7].
Общее заключение, которое можно сделать в результате подготовки данного справочника, состоит в том, что наличие достоверной и доступной информации является одним из главных и необходимых условий совершенствования комплексной системы профилактики и борьбы с выбросами и сбросами загрязняющих веществ в птицеводческой отрасли.
Кроме того, следует отметить, что ведущие отечественные птицефабрики активно занимаются внедрением современных технологических процессов и оборудования, разрабатывают программы повышения энергоэффективности и экологической результативности производства яиц и мяса птицы. Однако цели, задачи и ожидаемые результаты перехода к технологическому нормированию на основе наилучших доступных технологий руководители птицефабрик понимают и оценивают по-разному. Ожидания специалистов-птицеводов связаны с уменьшением административной нагрузки и упрощением системы государственного регулирования в сфере охраны окружающей среды, а опасения - с неопределенным порядком правоприменения и вероятностью установления недостижимых технологических нормативов в части выбросов и сбросов вредных веществ в атмосферный воздух и водные объекты. Поэтому важным шагом вперед по пути достижения комплексного предотвращения и контроля загрязнения окружающей среды в птицеводческой промышленности должен стать открытый обмен информацией в пределах контролирующих органов.
По итогам проведенной работы были сформулированы следующие рекомендации, касающиеся дальнейшей работы по внедрению НДТ:
- для достижения установленных в ИТС 42-2023 технологических показателей выбросов маркерных веществ расширен перечень рекомендуемых НДТ;
- при модернизации технологического и природоохранного оборудования в качестве приоритетных критериев выбора новых технологий и оборудования следует использовать повышение энергоэффективности, ресурсосбережение, снижение негативного воздействия на окружающую среду;
- при отнесении технологии предприятия к наилучшей доступной или перспективной, помимо экологической составляющей, следует руководствоваться экономической целесообразностью внедрения НДТ.
Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 42-2023 "Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы" разработан с учетом предложений предприятий птицеводческой отрасли, научно-технических и проектных организаций. Разработчики ИТС 42-2023 надеются, что он поможет предприятиям в их текущей природоохранной деятельности, а также при разработке программ повышения экологической эффективности птицефабрик.
(обязательное)
МАРКЕРНЫХ ВЕЩЕСТВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
Таблица А.1
Перечень маркерных веществ
Для атмосферного воздуха | Для водных объектов |
Аммиак | БПКполн. |
Сероводород | ХПК |
Этилмеркаптан | Нефтепродукты (нефть) |
Диметилсульфид | |
Спирт метиловый | |
Серы диоксид | |
Таблица А.2
Перечень технологических показателей выбросов загрязняющих
веществ в атмосферный воздух для предприятий по интенсивному
разведению сельскохозяйственной птицы яичного направления
Наименование загрязняющего вещества | Единица измерения | Показатель |
Аммиак | г/тыс. яиц/год | 156,63 |
Сероводород | г/тыс. яиц/год | 10,92 |
Этилмеркаптан | г/тыс. яиц/год | 0,051 |
Диметилсульфид | г/тыс. яиц/год | 23,47 |
Спирт метиловый | г/тыс. яиц/год | 16,0 |
Серы диоксид | г/тыс. яиц/год | 44,69 |
Таблица А.3
Перечень технологических показателей выбросов загрязняющих
веществ в атмосферный воздух для предприятий по интенсивному
разведению сельскохозяйственной птицы мясного направления
Наименование загрязняющего вещества | Единица измерения | Показатель |
Аммиак | т/тыс. т ж.м/год | 1,763 |
Сероводород | т/тыс. т ж.м/год | 0,27 |
Этилмеркаптан | т/тыс. т ж.м/год | 0,0018 |
Диметилсульфид | т/тыс. т ж.м/год | 0,79 |
Спирт метиловый | т/тыс. т ж.м/год | 0,299 |
Серы диоксид | т/тыс. т ж.м/год | 1,393 |
Таблица А.4
Перечень технологических показателей загрязняющих веществ
в сбросах в водные объекты для предприятий по интенсивному
разведению сельскохозяйственной птицы яичного
и мясного направлений
Наименование загрязняющего вещества | Единица измерения | Показатель |
БПКполн. | мг/дм3 | 3,0 |
ХПК | мг O2/дм3 | 30,0 |
Нефтепродукты (нефть) | мг/дм3 | 0,05 |
(обязательное)
N | Наименование НДТ | Примечание |
1 | Клеточная технология содержания ремонтного молодняка, родительского и промышленного стада с естественным или искусственным осеменением и промышленного стада яичных пород птицы | |
1а | Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка | |
1б | Клеточная технология содержания для родительского стада | |
1в | Клеточная технология содержания для промышленного стада | |
1г | Продление срока продуктивного использования кур промышленного стада с 72- до 92-недельного возраста | |
2 | Клеточное оборудование для выращивания и содержания ремонтного молодняка, родительского и промышленного стада с системой подсушки помета | |
2а | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для ремонтного молодняка | |
2б | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для родительского стада | |
2в | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для промышленного стада | |
3 | Технология напольного выращивания и содержания ремонтного молодняка, родительского стада и бройлеров | |
3а | Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка | |
3б | Напольная технология содержания для родительского стада | |
3в | Напольная технология содержания для промышленного стада | |
4 | Технология клеточного выращивания и содержания ремонтного молодняка, родительского стада и бройлеров | |
4а | Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка | |
4б | Клеточная технология содержания для родительского стада | |
4в | Клеточная технология откорма бройлеров | |
4г | Система клеточного содержания бройлеров "BroMax" | |
4д | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для ремонтного молодняка, родительского стада и бройлеров | |
5 | Технология откорма индейки по 18-недельному циклу с пересадкой самцов в возрасте четырех недель в один или несколько птичников | |
6 | Технология промышленного напольного производства мяса уток на: глубокой подстилке, комбинированных полах (сетчатые полы и глубокая подстилка) и сетчатых полах | |
6а | Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и родительского стада на глубокой подстилке | |
6б | Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и родительского стада на комбинированных полах (глубокая подстилка и сетчатый пол) | |
6в | Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и родительского стада на сетчатых полах | |
7 | Технология промышленного производства мяса гусей при откорме на глубокой подстилке | |
7а | Технология выращивания ремонтного молодняка гусей | |
7б | Технология содержания промышленного стада гусей | |
8 | Технология клеточного содержания цесарок для получения яиц | |
8а | Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка цесарок | |
8б | Клеточная технология содержания для промышленного стада цесарок | |
9 | Технология производства мяса цесарок при напольной системе откорма | |
9а | Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка | |
9б | Напольная технология содержания для родительского стада | |
10 | Системы кормораздачи в клеточных батареях | |
10а | Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для откорма мясной птицы | |
10б | Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур-несушек - цепная кормораздача | |
10в | Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур-несушек - бункерная кормораздача | |
11 | Системы кормораздачи для откорма мясной птицы, выращивания ремонтного молодняка и содержания родительского стада при напольном содержании | |
11а | Системы кормораздачи с бункерными круговыми кормушками | |
11б | Система кольцевой (цепной, трос-шайбовой, цепь-шайбовой) кормораздачи | |
11в | Система (цепной, трос-шайбовой, цепь-шайбовой) кормораздачи с подачей в бункерные кормушки | |
12 | Кормовые добавки | |
12а | Ферментные препараты в кормлении птицы | |
12б | Пробиотики в кормлении птицы | |
12в | Пребиотики в кормлении птицы | |
13 | Системы поения птицы | |
13а | Системы ниппельного поения для разных видов птицы | |
13б | Системы поения с круговыми поилками для разных видов птицы | |
13в | Системы поения с микрочашечными поилками для разных видов птицы | |
14 | Системы вентиляции и рекуперации воздуха птичников | |
14а | Системы вентиляции, работающие на разрежении (отрицательном давлении), создаваемом внутри птичника. Данная система вентиляции применяется для птичников мясной и яичной птицы как наиболее экономичная система, позволяющая сократить до 50% энергозатраты и создать равномерный, регулируемый приток свежего воздуха внутрь птичника | |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа. | |
|
14б | Системы вентиляции, работающие на повышенном давлении, создаваемом внутри птичника. Данная система вентиляции не часто применяется в производстве из-за повышенного расхода энергии и стоимости оборудования, но является актуальной для площадок птицефабрики с ремонтного молодняка и родительского стада, так как вместе системой фильтрации и обеззараживания приточного воздуха позволяют существенно повысить биобезопасность предприятия | |
14в | Рекуперативный теплоутилизатор | |
15 | Зоогигиенический подстилочный материал | |
16 | Для достижения более высокого уровня защиты окружающей среды и более эффективного ресурсосбережения при выращивании птицы | |
16а | Длительное выдерживание на специализированных гидроизолированных площадках | |
16б | Компостирование | |
16в | Пассивное компостирование в буртах | |
16г | Активное компостирование в буртах | |
16д | Ускоренное компостирование органического сырья в закрытом помещении с искусственным микроклиматом, принудительной аэрацией и грануляцией | |
16е | Биоферментация в установках камерного и барабанного типов | |
16ж | Биоферментация в установках вертикального типа | |
16з | Компостирование с заданными свойствами | |
(обязательное)
РЕСУРСНАЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
В.1 Краткая характеристика отрасли с точки зрения ресурсо- и энергопотребления
Птицеводство как отрасль занимает одно из ведущих мест в агропромышленном комплексе Российской Федерации и относится к приоритетной в части решения задач по обеспечению продовольственной безопасности страны. По объемам производства пищевых яиц Россия в мировом рейтинге занимает седьмое место (46,1 млрд шт. яиц в год), а по производству мяса птицы - четвертое место в мире (4600 тыс. т мяса в год) (см.
раздел 1).
Успехи в развитии птицеводства связаны с использованием современных высокопродуктивных пород и кроссов сельскохозяйственной птицы, высококачественных полнорационных комбикормов и кормовых добавок, перспективных ресурсосберегающих и экологически безопасных технологий выращивания, содержанием птицы и инкубацией яиц, внедрением научных разработок и передового опыта (см.
подразделы 2.1 -
2.5).
Указанные технологии должны сочетать создание оптимального микроклимата, максимально соответствующего биологическим потребностям организма птицы, организацию полноценного кормления с использованием экологически безопасных адаптогенов и местных ресурсов минеральных добавок, а на их основе повышение резистентности и стрессоустойчивости поголовья с минимальными капиталовложениями. Промышленное птицеводство характеризуется энерго- и ресурсозатратностью в связи с тем, что состоит из нескольких циклов производства, начиная от содержания родительского стада птицы и завершая выводом цыплят финальных гибридов.
В.2 Основные энерго- и ресурсоемкие технологические процессы
Проблема энергосбережения в птицеводстве включает последовательное решение трех задач: принятие и постепенная реализация организационно-экономических и нормативно-правовых мероприятий; внедрение энергосберегающих технологий с широким использованием вторичных энергоресурсов; изменение машинных технологий с кардинальным снижением энергетических затрат. Основные технологические процессы, связанные с использованием энергии при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы, приведены в
подразделе 2.4.
В.3 Уровни потребления основных видов ресурсов и энергии
Увеличение прироста валовой продукции сельского хозяйства на 1% достигалось повышением на 1,8 - 2,7% используемых энергетических мощностей. Средний удельный расход электроэнергии на промышленных птицефабриках России за год составляет 5866637 кВт-ч.
В.4 Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и ресурсной эффективности
Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и ресурсной эффективности, представлены в
таблице В.1.
Таблица В.1
Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение
энергоэффективности и ресурсной эффективности
N | Наименование НДТ | Примечание |
1 | Продление срока продуктивного использования кур промышленного стада с 72- до 92-недельного возраста | |
2 | Подсушивание помета при клеточном содержании птицы | |
3 | Ферментные препараты в кормлении птицы | |
4 | Пробиотики в кормлении птицы | |
5 | Пребиотики в кормлении птицы | |
6 | Системы ниппельного поения для разных видов птицы | |
7 | Системы поения с круговыми поилками для разных видов птицы | |
8 | Системы поения с микрочашечными поилками для разных видов птицы | |
9 | Рекуперативный теплоутилизатор | |
10 | Зоогигиенический подстилочный материал | |
11 | Длительное выдерживание на специализированных гидроизолированных площадках | |
12 | Компостирование | |
13 | Пассивное компостирование в буртах | |
14 | Активное компостирование в буртах | |
15 | Ускоренное компостирование органического сырья в закрытом помещении с искусственным микроклиматом, принудительной аэрацией и грануляцией | |
16 | Биоферментация в установках камерного и барабанного типов | |
17 | Биоферментация в установках вертикального типа | |
18 | Компостирование с заданными свойствами | |
Ежегодно на птицеводческих предприятиях образуется около 7 - 9 млн т отходов и более 60% отходов загрязняют поверхностные и грунтовые воды. Кроме того, в районе расположения птицефабрик резко ухудшаются химические и органолептические показатели воздуха.
Разные технологии переработки пометной массы имеют разные экономические и экологические (лучше агрономические) показатели.
Среднерыночные стоимости внедрения и эксплуатации технологий приведены в
таблице В.2.
Таблица В.2
Затраты на внедрение технологии традиционной переработки
птичьего помета
Технология | Удельные капитальные затраты на переработку помета, руб./т <*> | Удельные эксплуатационные затраты на переработку помета, руб./т |
Пассивное компостирование в буртах на гидроизолированной площадке | 1710 - 2200 | 325 - 355 |
Активное компостирование на гидроизолированной площадке в буртах | 1380 - 1600 | 445 - 505 |
Биоферментация в установках камерного типа | 2100 - 2410 | 395 - 440 |
Биоферментация в установках барабанного типа | 2630 - 3290 | 650 - 895 |
Сушка туннельная | 6580 - 10960 | 7010 - 9560 |
Сушка туннельная и грануляция | 7680 - 12060 | 7650 - 10200 |
Сушка (барабанная), грануляция и частичное сжигание | 8770 - 13150 | 4500 - 6700 |
--------------------------------
<*> Удельные капитальные затраты на переработку помета приведены на годовой выход помета.
Современные технологии переработки (биоферментации) отходов в компост основаны на активном управлении (регулировании) процессов компостирования. Это дает возможность ускорить разложение пометной массы при полевом (площадном) компостировании. При этом субстрат под воздействием ферментных систем разнообразного состава активно модифицируется в компост (удобрение) и значительно более эффективен, чем исходные компоненты помета.
Для сокращения объемов пометной массы, удобства транспортирования используется технология сушки и грануляции. При этом наблюдаются потери питательных веществ помета и некоторые отклонения от ПДК образуемых побочных соединений.
Пометная масса может быть использована как альтернативный и возобновляемый источник тепловой и электрической энергии. Биогаз состоит на 50 - 80% из метана и на 50 - 20% - из диоксида углерода. Из 1 кг помета птиц можно получить до 500 дм3 биогаза. Возможно получение биотоплива без примесей - 60% метана и 40% диоксида углерода. Теплотворная способность чистого биометана составляет 104 ккал/м3, а биогаза - около 6 x 103 ккал/м3, в зависимости от содержания в нем диоксида углерода.
Традиционная переработка птичьего помета - компостирование как экзотермический процесс биологического окисления органического субстрата смешанной популяцией микроорганизмов. В результате биодеградации исходных компонентов образуется гумифицированный конечный продукт - ценное органическое удобрение. Этот способ может быть широко распространен, так как имеется большой спрос на ферментированное удобрение, экологически безопасное, содержащее в хорошо усвояемой форме соединения азота, фосфора (особенно), калия, а также микроэлементов. Кроме того, оно обогащено наиболее стабильными органическими соединениями, продуктами распада, биомассой микроорганизмов и продуктами химического взаимодействия этих компонентов.
В.5 Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности
Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности для предприятий по интенсивному разведению сельскохозяйственной птицы мясного и яичного направления представлены в
таблицах В.3 -
В.4.
Таблица В.3
Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности
для предприятий по интенсивному разведению
сельскохозяйственной птицы мясного направления
<*>
--------------------------------
<*> На основе анкет данных птицефабрик.
N п/п | Наименование | Единица измерения | Расход |
минимальный | максимальный | средний |
1 | Расход электроэнергии на производство 1 тыс. тонн живой массы в год (по производству в целом) | кВт-ч/тыс. т ж.м/год | 253,01 | 1 219 928,71 | 396 381,35 |
2 | Расход воды на производство 1 тыс. тонн живой массы в год (по производству в целом) | м3/тыс. т ж.м/год | 27,47 | 39 674,82 | 11 226,03 |
3 | Расход газа на производство 1 тыс. тонн живой массы в год (по производству в целом) | м3/тыс. т ж.м/год | 169,73 | 459 795,84 | 182 381,65 |
4 | Расход топлива на производство 1 тыс. тонн живой массы в год (по производству в целом) | т/тыс. т ж.м/год | 1,03 | 26 479,00 | 2 712,29 |
Таблица В.4
Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности
для предприятий по интенсивному разведению
сельскохозяйственной птицы яичного направления
<*>
--------------------------------
<*> На основе данных анкет птицефабрик.
N п/п | Наименование | Единица измерения | Расход |
минимальный | максимальный | средний |
1 | Расход электроэнергии на производство 1 тыс. яиц в год (по производству в целом) | кВт-ч/тыс. яиц/год | 5,89 | 101,40 | 26,52 |
2 | Расход воды на производство 1 тыс. яиц в год (по производству в целом) | м3/тыс. яиц/год | 0,00041 | 2,37 | 0,49 |
3 | Расход газа на производство 1 тыс. яиц в год (по производству в целом) | м3/тыс. яиц/год | 0,00086 | 12,01 | 4,09 |
4 | Расход топлива на производство 1 тыс. яиц в год (по производству в целом) | т/тыс. яиц/год | 0,0000016 | 1,31 | 0,16 |
В.6 Перспективные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и ресурсной эффективности, в том числе - на сокращение потребления природных ресурсов и повышение уровня вовлечения отходов производства и потребления в хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: подразделы 6.16 и 6.17 отсутствуют. Возможно, имеются в виду подразделы 6.14 и 6.15 соответственно. | |
В настоящее время к перспективным технологиям можно отнести технологию капельной биофильтрации (см.
подраздел 6.1), одноступенчатой системы очистки (см.
подраздел 6.2) и двухступенчатой системы очистки (см.
подраздел 6.3) отработанного воздуха, сухой фильтрации воздуха (см.
подраздел 6.4), системы гидрозатвора отработанного воздуха (см.
подраздел 6.5), электрофильтрации воздуха (см.
подраздел 6.6), ионизации воздуха (см.
подраздел 6.7), выращивания бройлеров по системе Патио (см.
подраздел 6.8), систему выращивания цыплят по технологии Хетч Бруд (см.
подраздел 6.9), систему выращивания цыплят "HatchCare" (см.
подраздел 6.10), кузовной грузовик для транспортировки суточных цыплят (см.
подраздел 6.11), систему выращивания на сетчатых полах "MaxGrow" (Multifloor) (см.
подраздел 6.12), переработку помета с помощью личинок насекомых (см.
подраздел 6.5), сжигание помета (см.
подраздел 6.16), анаэробную переработку помета (см.
подраздел 6.17).
Возможно, что через некоторое время к числу перспективных технологий можно будет отнести технологии, направленные на повышение энерго- и ресурсоэффективности производства, включая технологии по снижению выбросов парниковых газов.
(обязательное)
ИНДИКАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ УДЕЛЬНЫХ ВЫБРОСОВ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ
Введение
Согласно последнему опубликованному Национальному докладу о кадастре антропогенных выбросов из источников и абсорбции поглотителями парниковых газов, не регулируемых Монреальским протоколом (далее - кадастра парниковых газов), в 2021 году суммарные выбросы парниковых газов от аграрного сектора Российской Федерации составили 121 285 тыс. тонн CO
2-экв., что соответствует 48,3% уровня 1990 года (250 735 тыс. тонн CO
2-экв.)
[161]. В 2021 году наибольшее количество выбросов парниковых газов в сельском хозяйстве приходилось на выбросы закиси азота (60,0%). Выбросы CH
4 составляли 39,2%. Вклад выбросов CO
2 по сектору незначителен и составлял около 1,0%.
К наиболее значимым источникам в аграрном секторе Российской Федерации относятся прямые выбросы закиси азота от сельскохозяйственных почв (55 587,7 тыс. тонн CO2-экв.) и выбросы CH4 при внутренней ферментации домашних животных (41 007,1 тыс. тонн CO2-экв.). В течение периода с 1990 г. прямые выбросы закиси азота от сельскохозяйственных земель сократились на 34,9%, а выбросы метана от процессов внутренней ферментации животных на 62,1%. Снижение выбросов парниковых газов связано с уменьшением поголовья сельскохозяйственных животных в сельском хозяйстве страны, а также сокращением посевных площадей и норм вносимых минеральных удобрений.
Животноводство является основным источником метана и закиси азота, где выбросы происходят в результате пищеварительных процессов и операций, связанных с уборкой, хранением и утилизацией навоза и помета. Суммарные выбросы парниковых газов, включая выбросы CH4 от внутренней ферментации и выбросы метана (CH4) и закиси азота (N2O) от систем переработки навоза, в 2021 году составили 54 568 тыс. тонн CO2-экв. или 45% всех выбросов по сельскому хозяйству. В 1990 году на долю животноводства приходилось 137 267 тыс. тонн CO2-экв. или 54% от секторальных выбросов.
Краткая характеристика отрасли с точки зрения выбросов парниковых газов
Интенсивное разведение птицы приводит к выбросам метана (CH
4) и закиси азота (N
2O). В основном данные выбросы происходят в результате операций, связанных с выделением птицей, уборкой и переработкой помета. Выбросы CH
4 от процессов, связанных с внутренней ферментацией у птицы, согласно методике Руководящих принципов национальных инвентаризаций парниковых газов МГЭИК для кадастра париковых газов, 2006 (далее - Руководящие принципы МГЭИК, 2006) признаются незначительными и не учитываются
[162].
Основными факторами, влияющими на выбросы при разведении птицы, являются поголовье птиц, структура и характеристики потребляемого корма, его перевариваемость, характеристики получаемого помета и технология его переработки. Общая информация об отрасли птицеводства представлена в
Разделе 1.
Определение выбросов парниковых газов CH4 от систем переработки помета
В соответствии с методикой Руководящих принципов МГЭИК, 2006 при расчетах выбросов CH
4 от систем переработки помета используется
формула 1 [162]:

(1)
где CH4 - Выбросы CH4 в результате уборки, хранения и использования помета для установленного поголовья в Гг CH4/год;
EF(T) - коэффициент выбросов для установленного поголовья вида/категории птицы T, кг CH4 голова x год;
N(T) - количество голов вида/категории птицы T в стране;
T - вид/категория птицы.
Валовые выбросы метана (CH
4) от систем сбора и хранения помета в 2021 году составили 11,95 тыс. тонн CH
4 или 298,75 тыс. тонн CO
2-экв.
(таблица Г.1).
Таблица Г.1
Валовые выбросы метана (CH
4) от систем сбора
и хранения помета
Годы | Удельный коэффициент, кг CH4/голову в год | Валовые выбросы метана (CH4), тыс. тонн | Валовые выбросы метана CO2-экв., тыс. тонн |
2021 | 0,02 | 11,95 | 298,75 |
2020 | 0,02 | 12,52 | 313,00 |
2019 | 0,02 | 12,39 | 309,75 |
2018 | 0,02 | 12,72 | 318,00 |
2017 | 0,02 | 12,67 | 316,75 |
Определение выбросов N2O от систем переработки помета
Основными факторами, влияющими на выбросы N2O от систем переработки помета, являются количество азота в помете, продолжительность переработки и доля помета, которая перерабатывается в соответствии с применяемой технологией. Выбросы N2O включают в себя прямые выбросы и косвенные выбросы.
Прямые выбросы N2O происходят в ходе комбинированной нитрификации-денитрификации содержащегося в помете азота. Прямые выбросы N2O из помета во время переработки зависят от содержания азота и углерода в помете, а также от продолжительности переработки и применяемой технологии переработки.
Косвенные выбросы происходят в результате потерь летучего азота, главным образом в форме аммиака и NOx. Часть выделяемого органического азота, которая минерализуется до аммонийного азота в процессе переработки помета, зависит от длительности переработки помета. Косвенные выбросы рассчитываются отдельно для улетучивания азота и для вымывания азота.
В соответствии с Руководящими принципами МГЭИК 2006 при расчетах прямых выбросов N
2O от систем переработки помета используется
формула 2 [162]:

(2)
где N2OD(mm) - прямые выбросы N2O в результате сбора и хранения помета в регионе, кг N2O/год;
N - количество голов птицы в регионе;
Nex - среднегодовое выделение азота на одну голову в регионе, кг N/птица x год;
EF3(S) - коэффициент выбросов для прямых выбросов N2O от системы переработки помета S в регионе, кг N2O-N/кг N в системе S;
S - система сбора и хранения помета;
44/28 - коэффициент преобразования выбросов из единиц азота (N2O-N) в выбросы N2O.
Для расчета косвенных выбросов N
2O от систем переработки помета (улетучивание) используется
формула 3:

(3)
где FracГАЗ_Ms - процентная доля азота в переработанном помете, которая улетучивается в виде NH3 и NOx в данной системе переработки помета S, %;
EF4 - коэффициент выбросов N2O в результате осаждения азота из атмосферы на почву и водные поверхности, кг N2O-N/кг улетучившихся NH3-N + NOx-N.
Выделение азота с пометом
Nex рассчитывается по
формуле 4:

(4)
где CP - содержание сырого протеина в корме, %;
Nretention - фракция удерживаемого азота в теле птицы, кг.
Для расчета косвенных выбросов N
2O от систем переработки помета (вымывание) используется
формула 5:

(5)
где FracВымыв_Ms - процентная доля потерь азота перерабатываемого помета в результате стока и вымывания;
EF5 - коэффициент выбросов N2O в результате вымывания и стока азота, кг N2O-N/кг вымываемого азота.
В расчетах прямых и косвенных выбросов N
2O от систем переработки помета использовалась
формула 6:
где Ei - выброс в атмосферу i-ого газа;
Ai - данные о деятельности (количественная характеристика деятельности, приводящей к выбросу за определенный период, обычно за год) - поголовье птицы, гол.;
EFi - коэффициент выброса (удельный выброс i-ого парникового газа на единицу деятельности).
В соответствии с данными, отраженными в
распоряжении Минприроды России от 16 апреля 2015 года N 15-р "Об утверждении методических рекомендаций по проведению добровольной инвентаризации объема выбросов парниковых газов в субъектах Российской Федерации"
[163], коэффициенты прямых и косвенных выбросов N
2O от систем сбора и хранения помета составляют 0,01 кг N
2O на голову в год (
таблица 3.1 Методических рекомендаций). На основании этих значений были рассчитаны валовые выбросы N
2O от систем сбора и хранения помета
(таблица Г.2).
Таблица Г.2
Валовые выбросы N
2O от систем сбора и хранения помета
Годы | Валовые выбросы N2O, тыс. тонн | Валовые выбросы N2O CO2-экв., тыс. тонн |
2021 | 10,4 | 3099,2 |
2020 | 10,9 | 3248,2 |
2019 | 10,82 | 3224,36 |
2018 | 11,12 | 3313,76 |
2017 | 11 | 3278 |
Валовые выбросы N2O от систем сбора и хранения помета в 2021 году составили 10,4 тыс. тонн N2O или 3099,2 тыс. тонн CO2-экв.
Представленные значения выбросов получены на основании усредненных значений в соответствии с
распоряжением Минприроды России от 16 апреля 2015 года N 15-р "Об утверждении методических рекомендаций по проведению добровольной инвентаризации объема выбросов парниковых газов в субъектах Российской Федерации"
[163].
Для определения значений выбросов парниковых газов, учитывающих специфику конкретных предприятий, использования различных сочетаний технологий и технических средств, необходимо, чтобы птицеводческие комплексы вели учет в том числе нижеперечисленных показателей, а также в полном объеме предоставляли соответствующие сведения при проведении этапа сбора и обработки данных в рамках актуализации справочника:
1. "Средняя масса птицы", "Продолжительность содержания" по каждому этапу производства, "Начальный вес" по каждому этапу содержания, "Конечный вес" по каждому этапу содержания".
2. "Применяемая технология содержания", "Ритм производства", "Размер группы", "Коэффициент сохранности поголовья", "Конверсия корма".
3. Данные по кормам:
- валовая энергия кормов (МДж в сутки на 1 птицу),
- потребление сухого вещества корма (кг сухого вещества в сутки на 1 птицу),
- перевариваемость корма (%),
- тип корма (марка корма, сочные корма, грубые корма, концентраты, комбикорма, животные корма...),
- среднегодовое потребление корма на 1 голову (кг/год),
- общее потребление кормов всей птицей за год (кормовых единиц),
- содержание кормовых единиц в 1 кг сухого вещества корма (доля) - для каждого вида корма, применяемого на предприятии,
- масса корма на 1 птицу в сутки для каждого вида птицы (кг/сутки),
- влажность корма, %,
- зольность корма, %,
- содержание сырого протеина в корме, %,
- содержание общего фосфора в корме, %,
- содержание общего калия в корме, %.
Важно уточнять в размерности - на абсолютно сухое вещество или настоящую влажность.
4. Характеристики помета:
- масса в сутки с предприятия, кг,
- влажность, %,
- массовая доля общего азота (с исходной влажностью), %,
- массовая доля органического вещества (на сухое вещество), %,
- содержание золы, %,
- содержание фосфора (с исходной влажностью), %.
5. Применяемая технология переработки помета, размеры и вместимость специализированных площадок, тип специализированных площадок (закрытые/открытые, с естественной коркой/без естественной корки).
Основные направления снижения выбросов парниковых газов
К основным направлениям снижения выбросов парниковых газов относятся:
- внедрение низкоэмиссионного оборудования (НДТ) для систем содержания сельскохозяйственной птицы и организации рециклинга органических отходов;
- внедрение специальных рационов кормления;
- повышение продуктивности;
- внедрение закрытых технических систем переработки помета;
- внедрение технических средств для внесения органических удобрений с низкоэмиссионными рабочими органами.
(обязательное)
ЗАКЛЮЧЕНИЯ ПО НАИЛУЧШИМ ДОСТУПНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ
Краткое описание области применения НДТ
Настоящие Заключения НДТ распространяются на объекты, оказывающие значительное негативное воздействие на окружающую среду, относящиеся к областям применения наилучших доступных технологий и отнесенные в соответствии с критериями, утвержденными
постановлением Правительства Российской Федерации от 31 декабря 2020 года N 2398
[10], к объектам 1 категории: объекты по разведению сельскохозяйственной птицы (с проектной мощностью 2 млн птице-мест и более).
Разведение сельскохозяйственной птицы относится в соответствии с общероссийским классификатором видов экономической деятельности к
группе 01.47 - Разведение сельскохозяйственной птицы.
Эта группировка включает:
- выращивание и разведение сельскохозяйственной птицы: кур, индеек, уток, гусей и цесарок;
- производство яиц сельскохозяйственной птицы;
- деятельность инкубаторов для птицеводства.
Эта группировка не включает производство пера и пуха.
Дополнительные виды деятельности, осуществляемые при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы и соответствующие им справочники НДТ, определенные
распоряжением Правительства Российской Федерации от 10 июня 2022 года N 1537-р
[9], приведены в
таблице Д.1.
Таблица Д.1
Дополнительные виды деятельности, осуществляемые
при интенсивном разведении сельскохозяйственной птицы,
и соответствующие им справочники НДТ
Вид деятельности | Наименование соответствующего справочника НДТ |
Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 22-2016 "Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных предприятиях" |
Очистка и утилизация сточных вод | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 8-2022 "Очистка сточных вод при производстве продукции (товаров), выполнении работ и оказании услуг на крупных предприятиях" |
Утилизация и обезвреживание отходов | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 15-2021 "Утилизация и обезвреживание отходов (кроме термических способов)" |
Размещение отходов | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 17-2021 "Размещение отходов производства и потребления" |
Производство продуктов питания | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 44-2017 "Производство продуктов питания" |
Убой животных на мясокомбинатах | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 43-2023 "Убой животных на мясокомбинатах, мясохладобойнях, побочные продукты животноводства" |
Повышение энергетической эффективности | Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 48-2017 "Повышение энергетической эффективности при осуществлении хозяйственной и (или) иной деятельности" |
Заключения НДТ не распространяются:
- на убой птицы и переработку продукции;
- на вопросы, относящиеся исключительно к обеспечению промышленной безопасности или охране труда.
Вопросы охраны труда рассматриваются частично и только в тех случаях, когда они оказывают непосредственное влияние на виды деятельности, включенные в область применения настоящего справочника НДТ. Сфера распространения настоящих Заключений НДТ приведена в
таблице Д.2.
Таблица Д.2
Сфера распространения справочника НДТ
| | Наименование вида деятельности по ОКВЭД 2 | |
| Птица сельскохозяйственная живая и яйца | Разведение сельскохозяйственной птицы | |
| Побочные продукты животноводства | Предоставление услуг в области животноводства | |
| Услуги по стимулированию разведения, роста и продуктивности животных | Производство удобрений животного или растительного происхождения | |
| Услуги по обследованию состояния стада, по перегонке скота, выпасу скота, по выхолащиванию домашней птицы, сортировке яиц и аналогичные услуги | | |
| Услуги по содержанию и уходу за сельскохозяйственными животными | | |
| Услуги по чистке сельскохозяйственных помещений | | |
| Услуги, связанные с работами в животноводстве прочие, не включенные в другие группировки | | |
| Удобрения животного происхождения | | |
Перечень наилучших доступных технологий и маркерных веществ
Таблица Д.3
Краткое описание НДТ с указанием номера и наименования
N | Наименование НДТ | Ссылка на структурный элемент |
1 | Клеточная технология содержания ремонтного молодняка, родительского и промышленного стада с естественным или искусственным осеменением и промышленного стада яичных пород птицы | |
2 | Клеточное оборудование для выращивания и содержания ремонтного молодняка, родительского и промышленного стада с системой подсушки помета | |
3 | Технология напольного выращивания и содержания ремонтного молодняка, родительского стада и бройлеров | |
4 | Технология клеточного выращивания и содержания ремонтного молодняка, родительского стада и бройлеров | |
5 | Технология откорма индейки по 18-недельному циклу | |
6 | Технология промышленного напольного производства мяса уток на глубокой подстилке, комбинированных полах (сетчатые полы и глубокая подстилка) и сетчатых полах | |
7 | Технология промышленного производства мяса гусей при откорме на глубокой подстилке | |
8 | Технология клеточного содержания цесарок для получения яиц | |
9 | Технология производства мяса цесарок при напольной системе откорма | |
10 | Системы кормораздачи в клеточных батареях | |
11 | Системы кормораздачи для откорма мясной птицы, выращивания ремонтного молодняка и содержания родительского стада при напольном содержании | |
12 | Кормовые добавки | |
13 | Системы поения птицы | |
14 | Системы вентиляции и рекуперации воздуха птичников | |
15 | Зоогигиенический подстилочный материал | |
16 | Для достижения более высокого уровня защиты окружающей среды и более эффективного ресурсосбережения при выращивании птицы | |
В
таблице Д.4 представлены методы и оборудование НДТ, а также определена их применимость.
Таблица Д.4
Методы (оборудование, технология) НДТ и их применимость
N | Метод/оборудование/технология | Применимость |
1а | Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка | Применимо для яичных птицефабрик с клеточной системой содержания птицы |
1б | Клеточная технология содержания для родительского стада |
1в | Клеточная технология содержания для промышленного стада |
1г | Продление срока продуктивного использования кур промышленного стада с 72- до 92-недельного возраста |
1д | Подсушивание помета | Применимо для птицефабрик с клеточной системой содержания птицы |
2а | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для ремонтного молодняка | Применимо для птицефабрик с клеточной системой содержания птицы |
2б | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для родительского стада |
2в | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для промышленного стада |
2г | Клеточное оборудование с системой подсушки помета для бройлеров |
2д | Система клеточного содержания бройлеров "BroMax" |
3а | Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка | Применимо для мясных птицефабрик с напольной системой содержания птицы |
3б | Напольная технология содержания для родительского стада |
3в | Напольная технология содержания для промышленного стада |
4а | Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка | Применимо для птицефабрик с клеточной системой содержания птицы |
4б | Клеточная технология содержания для родительского стада |
4в | Клеточная технология откорма бройлеров |
5 | Технология откорма индеек с пересадкой самцов в возрасте четырех недель в один или несколько птичников | Применимо для птицефабрик по выращиванию индеек |
6а | Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и родительского стада на глубокой подстилке | Применимо для птицефабрик по выращиванию уток |
6б | Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и родительского стада на комбинированных полах (глубокая подстилка и сетчатый пол) |
6в | Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и родительского стада на сетчатых полах |
7а | Технология выращивания ремонтного молодняка гусей | Применимо для птицефабрик по выращиванию гусей |
7б | Технология содержания промышленного стада гусей |
8а | Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка цесарок | Применимо для птицефабрик по выращиванию цесарок |
8б | Клеточная технология содержания для промышленного стада цесарок |
9а | Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка |
9б | Напольная технология содержания для родительского стада |
10а | Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для откорма мясной птицы. | Применимо для птицефабрик с клеточной системой содержания птицы |
10б | Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур-несушек - цепная кормораздача |
10в | Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур-несушек - бункерная кормораздача |
11а | Системы кормораздачи с бункерными круговыми кормушками | Применимо для птицефабрик с напольной системой содержания птицы |
11б | Система кольцевой (цепной, трос-шайбовой, цепь-шайбовой) кормораздачи |
11в | Система (цепной, трос-шайбовой, цепь-шайбовой) кормораздачи с подачей в бункерные кормушки |
12а | Ферментные препараты в кормлении птицы | Применимо для всех предприятий |
12б | Пробиотики в кормлении птицы |
12в | Пребиотики в кормлении птицы |
13а | Системы ниппельного поения для разных видов птицы | Применимо для всех предприятий |
13б | Системы поения с круговыми поилками для разных видов птицы |
13в | Системы поения с микрочашечными поилками для разных видов птицы |
14а | Системы вентиляции, работающие на разрежении (отрицательном давлении), создаваемом внутри птичника. Данная система вентиляции применяется для птичников мясной и яичной птицы как наиболее экономичная система, позволяющая сократить до 50% энергозатраты и создать равномерный и регулируемый приток свежего воздуха внутрь птичника | Применимо для всех предприятий |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа. | |
|
14б | Системы вентиляции, работающие на повышенном давлении, создаваемом внутри птичника. Данная система вентиляции редко применяется в производстве из-за повышенного расхода энергии и стоимости оборудования, но является актуальной для площадок птицефабрики с ремонтного молодняка и родительского стада, так как вместе системой фильтрации и обеззараживания приточного воздуха позволяет существенно повысить биобезопасность предприятия | |
14в | Рекуперативный теплоутилизатор |
15 | Зоогигиенический подстилочный материал | Применимо для птицефабрик с напольной системой содержания птицы |
16а | Длительное выдерживание на специализированных гидроизолированных площадках | Применимо для всех предприятий |
16б | Компостирование |
16в | Пассивное компостирование в буртах |
16г | Активное компостирование в буртах |
16д | Ускоренное компостирование органического сырья в закрытом помещении с искусственным микроклиматом, принудительной аэрацией и грануляцией |
16е | Биоферментация в установках камерного и барабанного типов |
16ж | Биоферментация в установках вертикального типа |
16з | Компостирование с заданными свойствами |
Наименования маркерных веществ и соответствующие им значения технологических показателей приведены в
таблицах Д.5 -
Д.8.
Таблица Д.5
Перечень маркерных веществ
Для атмосферного воздуха | Для водных объектов |
Аммиак | БПКполн. |
Сероводород | ХПК |
Этилмеркаптан | Нефтепродукты (нефть) |
Диметилсульфид | |
Спирт метиловый | |
Серы диоксид | |
Таблица Д.6
Перечень технологических показателей выбросов загрязняющих
веществ в атмосферный воздух для предприятий по интенсивному
разведению сельскохозяйственной птицы яичного направления
Наименование загрязняющего вещества | Единица измерения | Показатель |
Аммиак | г/тыс. яиц/год | 156,63 |
Сероводород | г/тыс. яиц/год | 10,92 |
Этилмеркаптан | г/тыс. яиц/год | 0,051 |
Диметилсульфид | г/тыс. яиц/год | 23,47 |
Спирт метиловый | г/тыс. яиц/год | 16,0 |
Серы диоксид | г/тыс. яиц/год | 44,69 |
Таблица Д.7
Перечень технологических показателей выбросов загрязняющих
веществ в атмосферный воздух для предприятий по интенсивному
разведению сельскохозяйственной птицы мясного направления
Наименование загрязняющего вещества | Единица измерения | Показатель |
Аммиак | т/тыс. т ж.м/год | 1,763 |
Сероводород | т/тыс. т ж.м/год | 0,27 |
Этилмеркаптан | т/тыс. т ж.м/год | 0,0018 |
Диметилсульфид | т/тыс. т ж.м/год | 0,79 |
Спирт метиловый | т/тыс. т ж.м/год | 0,299 |
Серы диоксид | т/тыс. т ж.м/год | 1,393 |
Таблица Д.8
Перечень технологических показателей загрязняющих веществ
в сбросах в водные объекты для предприятий по интенсивному
разведению сельскохозяйственной птицы яичного
и мясного направлений
Наименование загрязняющего вещества | Единица измерения | Показатель |
БПКполн. | мг/дм3 | 3,0 |
ХПК | мг O2/дм3 | 30,0 |
Нефтепродукты (нефть) | мг/дм3 | 0,05 |
Ресурсная и энергетическая эффективность
Основные показатели ресурсной и энергетической эффективности приведены в
таблицах Д.9 -
Д.10.
Таблица Д.9
Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности
для предприятий по интенсивному разведению
сельскохозяйственной птицы мясного направления
<*>
--------------------------------
<*> На основе анкет данных птицефабрик.
N п/п | Наименование | Единица измерения | Расход |
минимальный | максимальный | средний |
1 | Расход электроэнергии на производство 1 тыс. тонн живой массы в год (по производству в целом) | кВт-ч/тыс. т ж.м/год | 253,01 | 1 219 928,71 | 396 381,35 |
2 | Расход воды на производство 1 тыс. тонн живой массы в год (по производству в целом) | м3/тыс. т ж.м/год | 27,47 | 39 674,82 | 11 226,03 |
3 | Расход газа на производство 1 тыс. тонн живой массы в год (по производству в целом) | м3/тыс. т ж.м/год | 169,73 | 459 795,84 | 182 381,65 |
4 | Расход топлива на производство 1 тыс. тонн живой массы в год (по производству в целом) | т/тыс. т ж.м/год | 1,03 | 26 479,00 | 2 712,29 |
Таблица Д.10
Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности
для предприятий по интенсивному разведению
сельскохозяйственной птицы яичного направления
<*>
--------------------------------
<*> На основе данных анкет птицефабрик.
N п/п | Наименование | Единица измерения | Расход |
минимальный | максимальный | средний |
1 | Расход электроэнергии на производство 1 тыс. яиц в год (по производству в целом) | кВт-ч/тыс. яиц/год | 5,89 | 101,40 | 26,52 |
2 | Расход воды на производство 1 тыс. яиц в год (по производству в целом) | м3/тыс. яиц/год | 0,00041 | 2,37 | 0,49 |
3 | Расход газа на производство 1 тыс. яиц в год (по производству в целом) | м3/тыс. яиц/год | 0,00086 | 12,01 | 4,09 |
4 | Расход топлива на производство 1 тыс. яиц в год (по производству в целом) | т/тыс. яиц/год | 0,0000016 | 1,31 | 0,16 |
Индикативные показатели удельных выбросов парниковых газов
Валовые выбросы метана (CH
4) от систем сбора и хранения помета в 2021 году составили 11,95 тыс. тонн CH
4 или 298,75 тыс. тонн CO
2-экв.
(таблица Д.11).
Таблица Д.11
Валовые выбросы метана (CH
4) от систем сбора
и хранения помета
Годы | Удельный коэффициент, кг CH4/голову в год | Валовые выбросы метана (CH4), тыс. тонн | Валовые выбросы метана CO2-экв., тыс. тонн |
2021 | 0,02 | 11,95 | 298,75 |
2020 | 0,02 | 12,52 | 313,00 |
2019 | 0,02 | 12,39 | 309,75 |
2018 | 0,02 | 12,72 | 318,00 |
2017 | 0,02 | 12,67 | 316,75 |
Валовые выбросы N
2O от систем сбора и хранения помета в 2021 году составили 10,4 тыс. тонн N
2O или 3099,2 тыс. тонн CO
2-экв.
(таблица Д.12).
Таблица Д.12
Валовые выбросы N
2O от систем сбора и хранения помета
Годы | Валовые выбросы N2O, тыс. тонн | Валовые выбросы N2O CO2-экв., тыс. тонн |
2021 | 10,4 | 3099,2 |
2020 | 10,9 | 3248,2 |
2019 | 10,82 | 3224,36 |
2018 | 11,12 | 3313,76 |
2017 | 11 | 3278 |
К основным направлениям снижения выбросов парниковых газов относятся:
- внедрение низкоэмиссионного оборудования (НДТ) для систем содержания сельскохозяйственной птицы и организации рециклинга органических отходов;
- внедрение специальных рационов кормления;
- повышение продуктивности;
- внедрение закрытых технических систем переработки помета;
- внедрение технических средств для внесения органических удобрений с низкоэмиссионными рабочими органами.
Производственно-экологический контроль
Основные методы контроля и методики измерений концентраций маркерных веществ для выбросов и сбросов загрязняющих веществ представлены в
таблицах Д.13 -
Д.14. Возможно применение и других аттестованных методик.
Таблица Д.13
Методы контроля технологических показателей для выбросов
Измеряемый показатель, т/тыс. т ж.м/год, или г/тыс. яиц/год | Метод контроля (непрерывный с применением систем автоматического контроля, периодический, расчетный метод) | Методика измерения |
Аммиак | В соответствии с программой производственного экологического контроля. Инструментальный: периодический или непрерывный | |
Сероводород | |
Этилмеркаптан | |
Диметилсульфид | |
Спирт метиловый | |
Серы диоксид | |
Таблица Д.14
Методы контроля технологических показателей для сбросов
Измеряемый показатель, т/тыс. т ж.м/год, или г/тыс. яиц/год | Метод контроля (непрерывный с применением систем автоматического контроля, периодический, расчетный метод) | Методика измерения |
БПКполн. | В соответствии с программой производственного экологического контроля. Инструментальный: периодический или непрерывный | ФР 1.31.2010.07688 или иная аттестованная методика измерений |
ХПК | |
Нефтепродукты (нефть) | |
1. О порядке определения технологии в качестве наилучшей доступной технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям:
Постановление Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. N 1458 // "ИС МЕГАНОРМ".
2. Об утверждении Перечня областей применения наилучших доступных технологий:
Распоряжение Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2014 г. N 2674-р // "ИС МЕГАНОРМ".
3.
ГОСТ Р 113.00.03-2019. Наилучшие доступные технологии. Структура информационно-технического справочника. - М., 2019.
6. Справочник Европейского союза по НДТ "Best Available Techniques (BAT) Reference Document for the Intensive Rearing of Poultry or Pigs", 2017.
7. Draft guidance document on integrated sustainable nitrogen management (40th ECE session, Geneva, 2020) // URL: https:// https://unece.org/sites/default/files/2021-08/ECE_EB.AIR_149-2104922R.pdf (дата обращения: 10.11.2023).
8. Об утверждении порядка сбора и обработки данных, необходимых для разработки и актуализации информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям:
Приказ Минпромторга России от 18 декабря 2019 г. N 4841 // "ИС МЕГАНОРМ".
9. Об утверждении поэтапного графика актуализации информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям (с изменениями и дополнениями):
Распоряжение Правительства Российской Федерации от 10 июня 2022 г. N 1537-р // "ИС МЕГАНОРМ".
10. Об утверждении критериев отнесения объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, к объектам I, II, III и IV категорий:
Постановление Правительства Российской Федерации от 31 декабря 2020 г. N 2398 // "ИС МЕГАНОРМ".
11. Зимняков, В.М. Производство яиц в России / В.М. Зимняков, А.А. Курочкин, Е.Н. Варламова // Нива Поволжья. - 2018. - N 3 (48). - С. 79 - 85.
12. Фисинин, В.И. Уровень динамики развития мясного и яичного птицеводства России. Результаты работы отрасли в 2022 году / В.И. Фисинин // Птицеводство. - 2023. - N 4. - С. 4 - 8.
13. Топ 20 регионов и птицефабрик Российской Федерации по производству пищевого яйца в 2022 году // Животноводство России. - 2023. - С. 15.
14. Экспорт продукции птицеводства: вызовы и перспективы // URL: https://poultryunion.org/vazhnoye/article_post/eksport-produkcii-pticevodstva-vyzovy-i-perspektivy (дата обращения: 01.09.2023).
15. Производство и переработка мяса птицы и яиц за рубежом (краткий обзор по материалам зарубежных публикаций) / Г.Е. Русанова, В.В. Гущин, Е.И. Мартынова [и др.] // Новое в технике и технологии переработки птицы и яиц: сб. науч. тр. (под ред. В.В. Гущина). Вып. 47. - Ржавки: ВНИИ птицеперерабатывающей промышленности, 2019. - С. 102 - 107.
16. Мясные технологии. Новости // URL:chttps://www.mkkom.ru/news/13256.
17. По данным Национальной ассоциации производителей индейки // Аграрная наука // URL: https://agrarnayanauka.ru.
18. РОСПТИЦЕСОЮЗ составил ТОП-20 птицефабрик по производству яиц // URL: https://vetandlife.ru/sobytiya/rospticesojuz-sostavil-top-20-pticefabrik-po-proizvodstvu-yaic.
19. Российский рынок куриного яйца в январе. База инвестиционных проектов ИАА "ИМИТ" (информационно-аналитическое агентство "ИМИТ" // URL: www.emeat.ru.
20. Кравченко, В. Объемы мяса птицы в стране растут / В. Кравченко // Животноводство России. - 2022. - N 3. - С. 5 - 8.
21. Чекалева, А.В. Увеличение срока продуктивного использования кур-несушек современных яичных кроссов: дисс. на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук / А.В. Чекалева. - 2015. - 161 с.
22. Лютых, О. Пищеварительная формула / О. Лютых // Эффективное животноводство. - 2020. - N 3 (160). - С. 80 - 85.
23. Обзор кормовых ферментов // URL: https://www.tsenovik.ru/bizness/archive/182/?ELEMENT_ID=35346 (дата обращения: 01.06.2023).
24. Использование антиоксиданта и ингибитора плесени в кормах для бройлеров / Р.Х. Гадзаонов, А.А. Столбовская, А.А. Баева [и др.] // Птицеводство. - 2009. - N 4. - С. 23 - 24.
25. Способ повышения диетических качеств мяса и улучшения метаболизма у цыплят-бройлеров в условиях техногенной зоны РСО - Алания / Р.Б. Темираев, Ф.Ф. Кокаева, В.В. Тедтова [и др.] // Известия Горского ГАУ. - 2012. - Т. 49. - N 4-4. - С. 130 - 133.
26. Kartzfehn Premium. Информация по откорму индеек.

: Moorgut Kartzfehn von Kameke; GmbH & Co, 2017. - 52 с.
27. Никишова, Н.В. Технология выращивания и подращивания молодняка индеек в условиях ГК "Дамате" Пензенской области / Н.В. Никишова, Е.А. Зыкина // Агропромышленный комплекс: состояние, проблемы, перспективы: сб. ст. XVII Международ. науч.-практ. конф. (Пенза, 24 - 25 окт. 2022 г.). - Пенза: Пензенский гос. аграр. ун-т, 2022. - С. 407 - 410.
28. Рекомендации по управлению индейководческим хозяйством: брошюра. France: Aviagen Turkeys Limited, 2020. - 86 с.
29. Фисинин, В.И. Современные подходы к кормлению птицы / В.И. Фисинин, И.А. Егоров // Птицеводство. - 2011. - N 3. - С. 7 - 9.
30. Методическое пособие по кормлению сельскохозяйственной птицы / И.А. Егоров, В.А. Манукян, Т.Н. Ленкова [и др.]. - Сергиев Посад: ФНЦ ВНИТИП РАН, 2021. - 359 с.
31. Источники протеина в комбикормах для бройлеров / В. Фисинин, И. Салеева, В. Лукашенко [и др.] // Животноводство России. - 2020. - N 5. - С. 19 - 21.
32. Папуниди, Э.К. Влияние препаратов на основе органических кислот и растительного сырья на прирост живой массы и качество мяса цыплят / Э.К. Папуниди, А.Р. Габдрахманова, С.Ю. Смоленцев // Вестник Марийского государственного университета. Серия: Сельскохозяйственные науки. Экономические науки. - 2019. - Т. 5. - N 1 (17). - С. 28 - 35.
33. Камбатыров, М.Б. Роль кормовых добавок в рационе питания сельскохозяйственных животных / М.Б. Камбатыров, У.Б. Назарбек, А.С. Тенлибаева // Вестник науки Южного Казахстана. - 2018. - N 3 (3). - С. 132 - 137.
34. Каблучеева-Пашник, Т.И. Фармакологическое обоснование применения пробиотиков в птицеводстве / Т.И. Каблучеева-Пашник, А.Г. Кощаев. - Краснодар: Изд-во КубГАУ, 2016. - 270 с.
35. Топурия, Л.Ю. Фармакологические аспекты применения пробиотиков в бройлерном птицеводстве / Л.Ю. Топурия, Г.М. Топурия, Г.В. Григорьева. - Оренбург: Изд. центр ВНИИМС, 2012. - 95 с.
36. Григорьева, Е.В. Морфофункциональная оценка влияния пробиотика Олин на организм цыплят-бройлеров: дис. ... канд. биол. наук: 06.02.01 / Е.В. Григорьева. - Саранск, 2013. - 164 с.
37. Научные основы применения пробиотиков в птицеводстве / Г.А. Ноздрин, А.Б. Иванова, А.И. Шевченко [и др.]. - Новосибирск: Изд-во Новосиб. гос. аграр. ун-та, 2005. - 222 с.
38. Пробиотики на основе бактерий рода Bacillus в птицеводстве / Н.В. Феоктистова, А.М. Марданова, Г.Ф. Хадиева [и др.]. // Учен. зап. Казан. ун-та. Сер. Естественные науки. Т. 159. Книга 1. - 2017. - С. 85 - 107.
39. Данилевская, Н.В. Фармакологические аспекты применения пробиотиков / Н.В. Данилевская // Ветеринария. - 2005. - N 11. - С. 6 - 9.
40. Новое поколение пробиотических препаратов кормового назначения / Н.А. Ушакова, Р.В. Некрасов, В.Г. Правдин [и др.]. // Фундаментальные исследования. - 2012. - N 1. - С. 184 - 192.
41. Патент 2471864 Российская Федерация, МПК C12N 1/20, A61K 35/74, C12R 1/07. Пробиотический препарат против вирусных и бактериальных инфекций "Токсипорин", способ его получения, штамм бактерий Bacillus licheniformis, используемый в качестве компонента пробиотического препарата / М.Ю. Волков, Н.Я. Буяновская; патентообладатель: ООО "БИО Агат Групп" (RU). N 2011151497/10; заявл. 13.12.2011; опубл. 10.01.2013, Бюл. N 1. - 16 с.
42. Зеленская, О.З. Влияние комбинации Сел-плекс + Бацелл на продуктивность бройлеров / О.З. Зеленская // Аграрный Вестник Урала. - 2010. - N 11-2. - С. 24 - 25.
43. Неминущая, Л.А. Технология производства и обеспечение качества синбиотиков лактосубтил-форте и авилак-форте, эффективность их применения в птицеводстве: автореф. дис. ... д-ра биол. наук / Л.А. Неминущая. - Щелково, 2011. - 50 с.
44. Обзор кормовых ферментов. - М., 2023.
45. Остапчук, П.С. Роль антиоксидантов и использование их в животноводстве и птицеводстве (обзор) / П.С. Остапчук, Д.В. Зубоченко, Т.А. Куевда // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2019. - N 20 (2). - С. 103 - 117.
46. Ильяшенко, А. Корма и кормовые добавки / А. Ильяшенко // URL: https://www.tsenovik.ru/articles/korma-i-kormovye-dobavki/prirodnye-antioksidanty-v-kormlenii-ptits/ (дата обращения 15.06.2023).
47. Фисинин, В.И. Мировое и Российское птицеводство: реалии и вызовы будущего / В.И. Фисинин. - М.: Хлебпродинформ, 2019. - 470 с.
48. Использование бентонитовой глины в кормлении сельскохозяйственных животных: рекомендации / О.В. Иванова, Е.А. Иванов, В.А. Терещенко [и др.]. - Красноярск: Красноярский НИИЖ ФИЦ КНЦ СО РАН, 2017. - 24 с.
49. Биологически активные препараты из местного природного сырья и их испытания в качестве кормовых добавок / Г.В. Гаумова, А.В. Кветковская, Н.Л. Макарова [и др.] // Природопользование. - 2009. - N 15. - С. 241 - 244.
50. Суханова, С.Ф. Эффективность выращивания гусят-бройлеров при использовании цеолитсодержащей добавки Стимул / С.Ф. Суханова // Основные направления развития агробизнеса в современных условиях: мат-лы I Всерос. науч.-практ. конф. - Лесниково: Изд-во Курганской гос. с.-х. академии им. Т.С. Мальцева, 2017. - С. 187 - 190.
51. Бентонитовая глина в кормлении сельскохозяйственных животных: рекомендации / О.В. Иванова, Е.А. Иванов, В.А. Терещенко [и др.]. Красноярск: Красноярский НИИЖ ФИЦ КНЦ СО РАН, 2017. - 24 с.
52. Тюрина, Л.Е. Научно-практическое обоснование использования минеральных веществ источников Красноярского края в кормлении сельскохозяйственных животных и птицы: дис. ... д-ра с.-х. наук: 06.02.08 / Л.Е. Тюрина. - Красноярск, 2022. - 247 с.
53. Тухбатов, И.А. Формирование мясной продуктивности цыплят-бройлеров под влиянием кормовой добавки - сорбента / И.А. Тухбатов // Кормопроизводство. - 2013. - N 8. - С. 40 - 42.
54. Ярмоц, Г.А. Научно-практическое обоснование минерального питания высокопродуктивного молочного скота в условиях Северного Зауралья: дис. ... д-ра с.-х. наук: 06.02.08 / Г.А. Ярмоц. - Тюмень, 2014. - 345 с.
55. Лушников, Н.А. Минеральные вещества и природные добавки в питании животных / Н.А. Лушников. - Курган: КГСХА, 2003. - 192 с.
56. Гематологические и биохимические параметры крови цыплят-бройлеров и кур-несушек при применении кормовых добавок на основе природных минералов / А.А. Хайшибаева, А.Е. Слямова, Т.Б. Абдигалиева [и др.] // Знание. - 2016. - N 3-5 (32). - С. 75 - 80.
57. Abdigaliyeva, T.V. Veterinary sanitary assessment of poultry products while using feed additives based on vermiculite // 6D120200 - Veterinary sanitation / A dissertation submitted for the degree of Doctor of Philosophy (Ph.D) // T.V. Abdigaliyeva. - Almaty, 2018. - 172 p.
58. Диатомиты в рационах птицы / Н.Н. Ланцева, К.Я. Мотовилов, Н.М. Суслов [и др.] // Комбикорма. - 2000. - N 3 - С. 42 - 43.
59. Галиев, Д.М. Минеральные и сорбционные добавки в рационе цыплят-бройлеров / Д.М. Галиев // Аграрное образование и наука. - 2015. - N 1. - С. 3 - 6.
60. Червонова, И.В. Эффективность применения препаратов "Экофильтрум" и "Фильтрум" при выращивании цыплят-бройлеров / И.В. Червонова, В.С. Буяров, А.А. Анохин // Инновации аграрной науки и производства: мат-лы Междунар. науч.-практ. конф. (Орел, 14 - 15 дек. 2011 г.). - Орел: Орловский государственный аграрный университет, 2011. - С. 181 - 188.
61. Кердяшов, Н.Н. Зоотехническая оценка применения новых комплексных кормовых добавок в кормлении молодняка свиней / Н.Н. Кердяшов, А.И. Дарьин // Нива Поволжья. - 2014. - N 3 (32). - С. 93 - 99.
62. Руководство по работе с птицей мясного кросса "Смена 9" с аутосексной материнской формой / Д.Н. Ефимов, А.В. Егорова, Ж.В. Емануйлова [и др.] (под общ. ред. академика РАН В.И. Фисинина). - М.: ФНЦ "ВНИТИП" РАН, 2021. - 95 с.
63. Технология раздельного кормления петухов и кур мясных кроссов: метод. рекомендации (под общ. ред. д-ра с.-х. наук Т.А. Столляра). - Сергиев Посад, 2006. - С. 14.
64. Мерзлая, Г.Е. Агроэкологические прогнозы использования птичьего помета / Г.Е. Мерзлая // Агрохимический вестник. - 2002. - N 6. - С. 23.
65. Использование гранулированного торфа в качестве компонента подстилочного материала / В.И. Фисинин, И.А. Егоров, А.Э. Томсон [и др.] // Птицеводство. - 2013. - N 12. - С. 15 - 18.
66. Гигиенические требования к подстилочному материалу, используемому при выращивании птицы: рекомендации / Д.В. Медведева [и др.]. - Витебск: ВГАВМ, 2020. - 24 с.
67. Патент 2735620 Российская Федерация, МПК A01K 1/015, A01K 23/00. Материал подстилочный зоогигиенический / Р.И. Оськин, А.В. Зайцев (RU). N 2020109593; заяв. 04.03.2020; опубл. 05.11.2020. - Бюл. N 31. - 7 с.
68. ТУ 16.29.14-001-41790155-2022. Материал подстилочный зоогигиенический. Технические условия. Введ. 09.11.2022. - М.: Омега, 2022. - 12 с.
69. Отчет о НИР по теме "Разработка инновационных методов подготовки высококачественных подстилочных материалов, обеспечивающих наилучшие условия содержания птицы в условиях промышленного животноводства". - Казань: ФГБОУ ВО "Казанская государственная академия ветеринарной медицины им. Н.Э. Баумана", 2022. - 73 с.
70. Руководство по работе с птицей мясного кросса "Смена 9" с аутосексной материнской формой (племенная работа; инкубация яиц; технология выращивания, содержания; кормление; здоровье и биобезопасность) / Д.Н. Ефимов, А.В. Егорова, Ж.В. Емануйлова [и др.] (под общ. ред. В.И. Фисинина). - Сергиев Посад: ФНЦ "ВНИТИП" РАН; СГЦ "Смена". - 95 с.
71. Руководство по выращиванию бройлерного поголовья кросса "Кобб-500". Cobb Vantress, 2021. - 104 с.
72. Руководство по выращиванию бройлерного поголовья кросса "Росс". Aviagen Limited, 2018. - 148 с.
73. Руководство по клеточному содержанию кур-несушек кросса "Хайсекс Уайт". Hisex, 2015. - 36 с.
74. Hulzebosch, J. Ventilation systems vital to poultry houses / J. Hulzebosch // Poultry World. - 2004. - Vol. 20. - N 11.
75. Очистка вытяжного воздуха в промышленном птицеводстве / А.Г. Возмилов, Д.О. Суринский, А.А. Лисов [и др.] // АПК России. - 2021. - Т. 28. - N 4. - С. 466 - 471.
76. Баев, В. Ионизация воздуха в птичниках с клеточным содержанием птицы / В. Баев, М. Бочаров // Птицеводство. - 2008. - N 1. - С. 36 - 37.
77. Плаксин, И.Е. Технико-технологические решения очистки отработанного воздуха птицеводческих предприятий / И.Е. Плаксин, А.В. Трифанов // АгроЭкоИнженерия. - 2023. - N 1 (114). - С. 115 - 128.
78. Кривопишин, И.П. Возможности практического применения озона в птицеводстве / И.П. Кривопишин // АПК России. - 2021. - Т. 28. - N 4. - С. 466 - 471.
79. Lindley, J.A. Agricultural Buildings and Structures / J.A. Lindley, J.H. Whitaker // American Society of Agricultural Engineers. - 1996.
80.

, P. In 10. Tagung Bau, Technik und Umwelt in der Llandwirtschaflichen Nutztierhaltung / P.

, W.

// Kuratorium

Technik und Bauwesen in der Landwirtschaf. - 2011. - P. 280 - 285.
81. Обзор проблем применения рекуператоров тепловой энергии для выращивания сельскохозяйственной птицы / В.Ю. Морозов, Р.О. Колесников, К.А. Калиткина [и др.] // Актуальные вопросы ветеринарной биологии. - 2022. - N 2 (54). - С. 47 - 52.
82.
ГОСТ 22270-2018. Межгосударственный стандарт. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования. Термины и определения: введен в действие приказом Росстандарта от 16 октября 2018 г. N 762-ст. - М., 2018.
83. Скляр, А.В. Ресурсосберегающие технологии выращивания птиц на мясо: дис. ... д-ра с.-х. наук: 06.02.10 / А.В. Скляр. - Сергиев Посад, 2022. - 315 с.
84. Рекуператор воздуха для частного дома: принцип работы, преимущества, недостатки и технология изготовления своими руками // URL: https://kakpostroit.su/rekuperator-dlya-chastnogo-doma.
85. Тихомиров, Д.А. Энергосберегающие электрические системы и технические средства теплообеспечения основных технологических процессов в животноводстве: дис. ... д-ра техн. наук: 05.20.02 / Д.А. Тихомиров. - М., 2015. - 342 с.
86. Васильков, А.А. Использование теплообменных аппаратов для снижения энергозатрат при обеспечении оптимального микроклимата в объектах АПК / А.А. Васильков, А.А. Смирнова // Аграрный вестник Нечерноземья. - 2022. - N 1 (5). - С. 30 - 35.
87. Скляр, А.В. Усовершенствование энергообеспечения в птицеводстве / А.В. Скляр, Т.Е. Маринченко // Эффективность применения инновационных технологий и техники в сельском и водном хозяйстве: сб. науч. тр. Междунар. науч.-практ. онлайн-конф., посвящ. 10-летию образования Бухарского филиала Ташкентского института инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства (Курск, 25 - 26 сент. 2020 г.). - Курск, 2020. - С. 28 - 31.
88. Каталог вентиляционного оборудования для сельского хозяйства. - Республика Беларусь: Белтехкорм, 2017 // URL: https://btcvent.by/wp-content/uploads/2020/09/cx2017web.pdf.
89. Оборудование для птицефабрик // URL: https://agroclime.ru/pad.
90. Методические рекомендации по технологическому проектированию птицеводческих предприятий.
РД-АПК 1.10.05.04-13. - М., 2013.
91. О побочных продуктах животноводства и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации: Федеральный
закон Российской Федерации от 14 июля 2022 г. N 248-ФЗ // "ИС МЕГАНОРМ".
92. Об утверждении требований к обращению побочных продуктов животноводства:
Постановление Правительства Российской Федерации от 31 октября 2022 г. N 1940 // "ИС МЕГАНОРМ".
93. Методические рекомендации по технологическому проектированию систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета
РД-АПК 1.10.15.02-17*. - М., 2017. - 166 с.
94. Методические рекомендации по проектированию систем удаления, обработки, обеззараживания, хранения и утилизации навоза и помета
РД-АПК 3.10.15.01-17. - М., 2017. - 153 с.
95. Отраслевая программа Российской Федерации.
Паспорт 16133п-П от 29.12.2022. Применение вторичных ресурсов и вторичного сырья из отходов в сфере сельского хозяйства на 2022 - 2030 годы. - М., 2022.
96. Об утверждении ветеринарных правил перемещения, хранения, переработки и утилизации биологических отходов:
Приказ Министерства сельского хозяйства Российской Федерации от 26 октября 2020 г. N 626 // "ИС МЕГАНОРМ".
97.
ГОСТ Р 59977-2022. Биологическая безопасность. Обезвреживание и утилизация биологических и органических материалов. Общие технические условия. - М., 2022.
98. Патент 2396837 Российская Федерация, МПК А23К 1/00, А01К 67/02. Способ получения пищевых куриных яиц, обогащенных комплексом микроэлементов / А.Г. Авакова, М.Ю. Готовский, Ю.А. Ковалев, Д.Ю. Авакова; заявитель ГНУ Северо-Кавказский научно-исследовательский институт животноводства Россельхозакадемии (ГНУ СКНИИЖ) (RU). N 2008152008/13; заявл. 26.12.2008; опубл. 20.08.2010. Бюл. N 23. - 7 с.
99. Фисинин, В.И. Мировое и российское птицеводство: реалии и вызовы будущего / В.И. Фисинин. - М.: Хлебпродинформ, 2019. - 470 с.
100. Коршева, И.А. Эффективность использования Сел-Плекс при производстве обогащенных селеном яиц / И.А. Коршева, И.В. Троценко // Омский научный вестник. - 2015. - N 2 (144). - С. 199 - 201.
101. Курушкин, В.В. Влияние йода и селена на рост E.coli S 5/98, входящей в состав пробиотика микроцикол, используемого в птицеводстве / В.В. Курушкин // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. - 2009. - N 3 (23). - С. 84 - 85.
102. Функциональные яйца - это реально // URL: https://ecoresource-agro.ru/ (дата обращения: 18.06.2023).
103. Патент N 2662202 Российская Федерация, МПК A23K 20/158, A23K 20/174, A23K 20/20. Способ получения пищевых яиц, обогащенных полиненасыщенными жирными кислотами / А.Ш. Кавтарашвили, В.С. Свиткин, И.Л. Стефанова, Е.Н. Новоторов; заявитель ФНЦ "ВНИТИП" РАН (RU). N 2017104498; заявл. 13.02.2017; опубл. 24.07.2018, Бюл. N 21. - 8 с.
104. Петросян, А.Б. Селен: необходимый компонент для улучшения воспроизводительных качеств петухов / А.Б. Петросян // Птица и птицепродукты. - 2006. - N 4. - С. 38 - 41.
105. Агафонычев, В.П. Разработка основ технологии производства жидкого меланжа из куриных яиц, обогащенных селеном и витамином E / В.П. Агафонычев, Т.И. Петрова, И.С. Дмитриенко // Новое в технике и технологии переработки птицы и яиц: сб. науч. тр. Вып. 43. - Ржавки: Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности, 2015. - С. 3 - 10.
106. Эффективный путь производства функциональных яиц / А.Ш. Кавтарашвили, Е.Н. Новоторов, И.Л. Стефанова [и др.] // Птицеводство. - 2017. - N 2. - С. 6 - 10.
107. Штеле, А.Л. Яичное птицеводство / А.Л. Штеле, А.К. Османян, Г.Д. Афанасьев. - СПб.: Лань, 2011. - 272 с.
108. Современные производственные технологии содержания сельскохозяйственных животных: учеб. пособие / А.Ф. Кузнецов [и др.]. - СПб.: Лань, 2022. - 404 с.
109. Махметова, Ж.М. Сравнительный анализ обогащенных пищевых яиц / Ж.М. Махметова // Вестник молодежной науки Алтайского государственного аграрного университета. - 2023. - N 1. - С. 124 - 127.
110. Голубкина, Н.А. Селен в экологии и медицине / Н.А. Голубкина, В.А. Скальный, Я.А. Соколов. - М.: КМК, 2002. - 110 с.
111. Дроздова, Т.М. Физиология питания / Т.М. Дроздова, П.Е. Влощинский, В.М. Позняковский. - М.: ДеЛи плюс, 2012. - 352 с.
112. Ивахник, Г.В. Селен и витамин E в комбикормах для яичных кур: автореф. дис. ... канд. с.-х. наук: 06.02.02 / Г.В. Ивахник. - Сергиев Посад, 2007. - 16 с.
113. Ермаков, В.В. Субрегионы и биогеохимические провинции СССР с различным содержанием селена / В.В. Ермаков // Труды биогеохимической лаборатории. - 1978. - Т. 15. - С. 54 - 57.
114. Жемчужников, М.Е. Опыт производства обогащенных яиц и яичных продуктов в широком ассортименте / М.Е. Жемчужников // Птица и птицепродукты. - 2013. - N 4. - С. 36 - 38.
115. Шевченко, С.А. Интенсивность роста сельскохозяйственной птицы при оптимизации уровня селена в рационе / С.А. Шевченко, А.И. Шевченко // Птица и птицепродукты. - 2009. - N 1. - С. 40 - 41.
116. Папазян, Т.Т. Взаимодействие между витамином E и селеном: новый взгляд на старую проблему / Т.Т. Папазян, В.И. Фисинин, П.Ф. Сурай // Птица и птицепродукты. - 2009. - N 1. - С. 37 - 39.
117. Егоров, И.А. Эффективность применения селена и витамина E в комбикормах яичных кур / И.А. Егоров, Г.В. Ивахина, Т.Т. Папазян // Птица и птицепродукты. - 2008. - N 3. - С. 32 - 36.
118. Ермаков, В.В. Субрегионы и биогеохимические провинции СССР с различным содержанием селена / В.В. Ермаков // Тр. биогеохимической лаборатории. - 1978. - Т. 15. - С. 54 - 57.
119. Surai, P.F. Selenium in Nutrition and health / P.F. Surai. - United Kingdom: Nottingham press, 2006. - 974 p.
120. Возможность использования селеноцистина в качестве источника селена / П.А. Полубояринов, С.П. Воронин, И.А. Егоров [и др.] // Птицеводство. - 2015. - N 8. С. 9 - 12.
121. Голубкина, Н.А. Селен в питании. Растения, животные, человек / Н.А. Голубкина, Т.Т. Папазян. - М.: Печатный город, 2006. - 254 с.
122. Полубояринов, П.А. Перспективность использования селеноцистина для получения обогащенных селеном мяса и яиц перепела японского (coturnix coturnix japonica) / П.А. Полубояринов, Н.А. Голубкина, Н.Н. Глебова // Вестник Оренбургского государственного университета. - 2016. - N 10 (198). - С. 74 - 78.
123. Конарбаева, Г.А. Пространственно-генетические особенности распределения йода в почвах Западной Сибири / Г.А. Конарбаева, Б.А. Смоленцев // Агрохимия. - 2018. - N 7. - С. 85 - 96.
124. Растопшина, Л.В. Результаты включения биологически активного вещества в рацион кур при производстве пищевых яиц / Л.В. Растопшина, В.Н. Хаустов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. - 2020. - N 6 (188). - С. 108 - 114.
125. Фисинин, В.И. Обогащение яиц йодом / В.И. Фисинин // Птица и птицепродукты. - 2011. - N 4. - С. 37 - 40.
126. Олива, Т.В. Обогащение йодом и повышение пищевой ценности птицеводческой продукции: мяса и яиц / Т.В. Олива, Г.И. Горшков // Современные проблемы науки и образования. - 2014. - N 5. - С. 612.
127. Кавтарашвили, А.Ш. Производство функциональных яиц. Сообщение II. Роль селена, цинка и йода / А.Ш. Кавтарашвили // Сельскохозяйственная биология. - 2017. - Т. 52. - N 4. - С. 700 - 715.
128. Мальцев, А.Б. Яйца кур, обогащенные йодом / А.Б. Мальцев, Н.А. Мальцева, О.Я. Ядрищенская // Актуальные вопросы создания функциональных продуктов птицеводства и других отраслей пищевой промышленности: сб. тр. науч. конф. - Ржавки: ВНИИПП, 2018. - С. 55 - 59.
129. Патент 2714725 Российская Федерация, МПК A23K 10/20, A23K 20/20, A23K 50/75. Способ производства пищевых яиц, обогащенных ковалентно связанным йодом / Д.Е. Лукин, Л.С. Большакова; заявитель А.В. Рублев (RU). N 2019104441; заявл. 18.02.2019; опубл. 19.02.2020, Бюл. N 5. - 5 с.
130. Simopoulos, A. Evolutionary aspects of diet and essential fatty acids / A. Simopoulos // World Rev. Nutr. Diet. - 2001. - Vol. 88. - P. 18 - 27.
131. Околелова, Т. Источник омега жирных кислот / Т. Околелова, О. Просвирякова, Т. Папазян // Птицеводство. - 2008. - N 5. - С. 23 - 24.
132. Научные основы кормления сельскохозяйственной птицы / В.И. Фисинин, И.А. Егоров, Т.М. Околелова [и др.]. - Сергиев Посад: ВНИТИП РАН, 2009. - 352 с.
133. Околелова, Т.М. К вопросу о производстве яиц, обогащенных омега жирными кислотами / Т.М. Околелова // Аграрная наука: поиск, проблемы, решения: мат-лы Междунар. науч.-практ. конф., посвящ. 90-летию со дня рождения заслуженного деятеля науки РФ, д-ра с.-х. наук, проф. В.М. Куликова (Волгоград, 8 - 10 дек. 2015 г.). Т. 1. - Волгоград: Волгоград, гос. аграр. ун-т, 2015. - С. 138 - 142.
134. Околелова, Т. Функциональное яйцо плюс высокая продуктивность кур / Т. Околелова, А. Власов, Д. Васильева // Птицеводство. - 2006. - N 9. - С. 18 - 19.
135. Производство функциональных яиц. Сообщение I. Роль

жирных кислот / А.Ш. Кавтарашвили, И.Л. Стефанова, В.С. Свиткин [и др.] // Сельскохозяйственная биология. - 2017. - Т. 52. - N 2. - С. 349 - 366.
136. Штеле, А.Л. Яичное птицеводство / А.Л. Штеле, А.К. Османян, Г.Д. Афанасьев. - СПб.: Лань, 2011. - 272 с.
137. Сурай, П. Как улучшить пищевую ценность яиц / П. Сурай // Комбикорма. - 2010. - N 6. - С. 95 - 96.
138. О введении в действие новой редакции санитарно-эпидемиологических правил и нормативов СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 "Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов":
Постановление Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 25 сентября 2007 г. N 74 // URL: "ИС МЕГАНОРМ".
139. Об утверждении санитарных правил и норм СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания":
Постановление Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 28 января 2021 г. N 2 // URL: "ИС МЕГАНОРМ".
140. Об утверждении Правил холодного водоснабжения:
Постановление Правительства Российской Федерации от 29 июля 2013 г. N 644 // URL: "ИС МЕГАНОРМ".
141. О стратегическом планировании в Российской Федерации: Федеральный
закон Российской Федерации от 28 июня 2014 г. N 172-ФЗ // URL: "ИС МЕГАНОРМ".
142.
Прогноз долгосрочного социально-экономического развития Российской Федерации на период до 2030 года / Министерство экономического развития Российской Федерации. - М., 2013. - 354 с.
143. О внесении изменений в Государственную программу развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия и признании утратившими силу отдельных положений некоторых актов Правительства Российской Федерации:
Постановление Правительства Российской Федерации от 26 ноября 2021 г. N 2063 // URL: "ИС МЕГАНОРМ".
144. О ходе и результатах реализации в 2021 году государственной программы развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия: Национальный доклад / МСХ РФ. - М., 2022. - 208 с.
145. О внесении изменений в Федеральный закон "Об охране окружающей среды" и отдельные законодательные акты Российской Федерации": Федеральный
закон Российской Федерации от 21 июля 2014 г. N 219-ФЗ // URL: "ИС МЕГАНОРМ".
146. Справочник Европейского союза по НДТ "Best Available Techniques (BAT) Reference Document for the Intensive Rearing of Poultry or Pigs", 2017 и Commission Implementing Decision (EU) 2017/302 of 15 February 2017 establishing best available techniques (BAT) conclusions.
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа. | |
148. Об утверждении методических рекомендаций по определению технологии в качестве наилучшей доступной технологии:
Приказ Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 23 августа 2019 г. N 3134 // "ИС МЕГАНОРМ".
149. HatchCare // URL: https://hatchtech.com/ru/hatchery-products/hatchcare.
150. Delivering superior chick quality during transport // URL: https://hatchtech.com/hatchery-products/chick-transport.
151. Серяков, И.С. Технологии и техническое обеспечение производства продукции птицеводства: учеб.-метод. пособие / И.С. Серяков, Н.И. Кудрявец, А.В. Мелехов. - Горки: БГСХА, 2017. - 90 с.
152.

. Система клеточного содержания. Ключ к оптимизации бройлерного производства: брошюра. - Нидерланды: Янсен Полтри Иквипмент, 2019. - 19 с.
153. Буяров, В.С. Научные основы ресурсосберегающих технологий производства мяса бройлеров / В.С. Буяров, Т.А. Столляр, А.В. Буяров. - Орел: Изд-во Орел ГАУ, 2013. - 284 с.
154. Кавтарашвили, А.Ш. Прогрессивная технология выращивания бройлеров на сетчатых полах (обзор) / А.Ш. Кавтарашвили, В.С. Буяров // Аграрный вестник Верхневолжья. - 2021. - N 2 (35). - С. 44 - 51.
155. MaxGrow система выращивания // URL: https://texha.ru/equipment/broiler-meat-production-equipment/broiler-cage-equipment/slatted-floor-housing-system.
156. Эффективность инновационных технологий промышленного производства мяса бройлеров / В.С. Буяров, В.И. Гудыменко, А.В. Буяров [и др.] // Вестник Орловского государственного аграрного университета. - 2017. - N 2 (65). - С. 36 - 47.
157. Буяров, В.С. Интенсивные технологии в птицеводстве: учеб.-метод. пособие / В.С. Буяров, Е.Э. Епимахова, Н.И. Кудрявец. - Горки: БГСХА, 2022. - 154 с.
158. Инновационные способы переработки биоотходов птицеводства / В.Н. Попов, О.С. Корнеева, О.Ю. Искусных [и др.] // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. - 2020. - Т. 82. - N 1 (83). - С. 194 - 200.
159. Переработка куриного помета личинками черной львинки (Hermetia illucens L.) в условиях Северного Зауралья / А.А. Лящев, И.А. Прок, Е.В. Коваль [и др.] // Международный научно-исследовательский журнал. - 2022. - N 11 (125).
160. Максимова, С.Л. Методические рекомендации по технологии переработки органических отходов при помощи дождевых навозных червей и применению вермикомпоста / С.Л. Максимова. - Минск, 2016. - С. 32.
161. Национальный доклад о Кадастре антропогенных выбросов из источников и абсорбции поглотителями парниковых газов, не регулируемых Монреальским протоколом за 1990 - 2021 гг. // URL: http://www.igce.ru/2023/04/18-апреля-2023-г-российская-федерация-предс/.
162. Руководящие принципы национальных инвентаризаций парниковых газов МГЭИК 2006 // URL: https://www.ipcc-nggip.iges.or.jp/public/2006gl/russian/index.html.
163. Об утверждении методических рекомендаций по проведению добровольной инвентаризации объема выбросов парниковых газов в субъектах Российской Федерации:
Распоряжение Правительства Российской Федерации от 16 апреля 2015 г. N 15-р // "ИС МЕГАНОРМ".