Процесс

D. Technologischer 

Fertigungsablauf

E. Manufacturing process

F. de fabrication

Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

Примечания. 1. Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки.

2. К предметам труда относятся заготовки и изделия.

Операция

D. Operation; Arbeitsgang

E. Operation

F. 

Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте

Метод

Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия

D. Technologische Basis

Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления.

Примечание. Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка принадлежат предмету труда.

D. Zu bearbeitende 

Поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки

Документ

D. Technologisches Dokument

Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия

Оформление документа

Комплекс процедур, необходимых для подготовки и утверждения технологического документа в соответствии с порядком, установленным на предприятии.

Примечание. К подготовке документа относится его подписание, согласование и т.д.

Комплект документов процесса (операции)

Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса (операции)

Комплект документации

Совокупность комплектов документов технологических процессов и отдельных документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей

Комплект проектной документации

Комплект технологической документации, предназначенный для применения при проектировании или реконструкции предприятия

Стандартный комплект документов процесса (операции)

Комплект технологических документов, установленных в соответствии с требованиями стандартов государственной системы стандартизации

Маршрутное описание процесса

Ндп. Маршрутное изложение

Сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов

Операционное описание процесса

Ндп. Операционное изложение

Полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов

Маршрутно-операционное описание процесса

Ндп. Маршрутно-операционное изложение

Сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах

Единичный процесс

Ндп. Специальный технологический процесс

Технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства

Типовой процесс

D. Technologicher 

Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками

Групповой процесс

D. Technologischer 

Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками

Типовая операция

D. Typenarbeitsgang

Технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательности технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками

Групповая операция

D. Gruppenarbeitsgang

Технологическая операция совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками

D. Urformen

E. Primary forming

F. Formage initial

Изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокновых материалов

Ндп. Отливка

D. Giessen

E. Casting

F. Fondage

Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением

D. Formen

E. Forming

F. Formage

Формообразование из порошкового или волокнового материала при помощи заполнения им полости заданных форм и размеров с последующим сжатием

По ГОСТ 17359-82

D. Bearbeitung

E. Working

F. Usinage

Действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса

Обработка, в результате которой снимается основная часть припуска

Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей

Обработка давлением или резанием

Разделение материала на отдельные заготовки

D. Umformen

E. Forming

F. Formage

Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала

Примечание. Разделение материала происходит давлением без образования стружки.

По ГОСТ 18970-84

По ГОСТ 18970-84

По ГОСТ 18296-72

Резание

D. Spanen

E. Machining

F. Usinage par de 

Обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки.

Примечание. Образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев материала.

Термообработка

D. Thermische Behandlung

E. Heat treatent

F. Traitement thermique

Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий

D. Elektrophysisches

Abtragen

E. Electrophysical machining

F. Usinage 

Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки с применением электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического излучения, плазменной струи

D. Elektrochemisches

Abtragen

E. Electrochemical machining

F. Usinage 

Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки вследствие растворения ее материала в электролите под действием электрического тока

D. Galvanoplastik

E. Galvanoplastics

F. Galvanoplastic

Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока

Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия

D. 

E. Assembly

F. Assemblage

Образование соединений составных частей изделия.

Примечания. 1. Примером видов сборки является клепка, сварка заготовок и т.д.

2. Соединение может быть разъемным или неразъемным.

По ГОСТ 23887-79

По ГОСТ 2601-84

D. Vernieten

E. Riveting

F. Rivetage

Образование неразъемных соединений при помощи заклепок

По ГОСТ 17325-79

D. Kleben

E. Gluing

F. Collage

Образование неразъемных соединений при помощи клея

D. Beschichten

E. Coating

F. 

Обработка, заключающаяся в образовании на заготовке поверхностного слоя из инородного материала.

Примечание. Примерами нанесения покрытия являются окрашивание, анодирование, оксидирование, металлизация и т.д.

Контроль

По ГОСТ 16504-81

Контроль процесса (Измененная редакция, Изм. N 1).

Контроль режимов, характеристик, параметров технологического процесса

По ГОСТ 17527-86

По ГОСТ 17527-86

По ГОСТ 5272-68

По ГОСТ 5272-68

Переход

D. Arbeitsstufe

E. Manufacturing step

F. Phase de travail

Законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке

D. Hilfsstufe

E. Auxiliary step

Законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода.

Примечание. Примерами вспомогательных переходов являются закрепление заготовки, смена инструмента и т.д.

D. Aufspannung

Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы

D. Position

E. Position

F. Position

Фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции

По ГОСТ 21495-76

D. Befestigen

(Einspannen)

Приложение сил и пар сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, достигнутого при базировании

D. Fertigungsgang

E. Manufacturing pass

F. Passe de fabrication

Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки

D. Hilfsgang

E. Auxiliary pass

F. Passe auxiliaire

Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода

D. Handgriff

Законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением

D. Einrichten

E. Setting-up

F. Ajustage

Подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции.

Примечание. К наладке относятся установка приспособления, переключение скорости или подачи, настройка заданной температуры и т.д.

D. Nachrichten

E. Resetting

F. 

Дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров

Цикл операции

D. Operationszyklus

E. Operation cycle

F. Sycle 

Интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий

Такт

D. Taktzeit

E. Production time

F. Tempe de production

Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений

Ритм

D. Arbeitstakt

E. Production rate

F. Cadence de production

Количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени

Режим

Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени.

Примечание. К параметрам технологического процесса относятся: скорость резания, подача, глубина резания, температура нагрева или охлаждения и т.д.

Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности.

Примечание. К свойствам обрабатываемого предмета труда или его поверхности относятся размеры, формы, твердость, шероховатость и т.п.

Припуск, удаляемый при выполнении одной технологической операции

Припуск, удаляемый при выполнении одного технологического перехода

Разность между наибольшим и наименьшим значениями размера припуска

D. Vorbereitungs-und 

E. Setup time

Интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и (или) выполнения этой операции для партии предметов труда

D. 

E. Time per piece

Интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции

D. Grundzeit

E. Direct manufacture

time

Часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и (или) последующее определение состояния предмета труда

D. Hilfszeit

E. Auxiliary time

Часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения состояния предмета труда

D. Operative zeit

E. Base cycle time

Часть штучного времени, равная сумме основного и вспомогательного времени

D. Wartungszeit

E. Time for machine

servicing

Часть штучного времени, затрачиваемая исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом

D. Zeit naturliche 

E. Time for personal needs

Часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых

Отношение затрат времени на непосредственное выполнение одним или несколькими рабочими-многостаночниками технологической операции на рассматриваемом рабочем месте к сумме тех же затрат по всем технологическим операциям, выполняемым при многостаночном обслуживании

Регламентированное значение показателя технологического процесса

Установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов.

Примечание. Под производственными ресурсами понимают энергию, сырье, материалы, инструмент, рабочее время и т.д.

D. Normzeit

E. Standard piece time

Регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации

Норма времени на подготовку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и приведение их в первоначальное состояние после ее окончания

Норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции

Норма времени на выполнение технологической операции, являющаяся составной частью нормы штучного времени и состоящая из суммы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени

Норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному и (или) количественному изменению предмета труда

Норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, являющейся целью технологической операции или перехода

Количество производственных объектов или число работающих, на которое устанавливают техническую норму.

Примечание. Под технической нормой понимают количество деталей, на которое устанавливают норму времени; количество изделий, на которое устанавливают норму расхода материала; число рабочих, на которое устанавливают норму выработки и т.д.

D. 

E. Standard production rate

Регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации

Размер вознаграждения работнику за единицу объема выполняемой работы

Шкала, определяющая соотношение между оплатой труда за единицу времени и квалификацией труда, с учетом вида работы и условий ее выполнения

Показатель, характеризующий квалификацию труда

Средства оснащения

D. Technologische 

Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса

Оборудование

D. Fertigungsmaschinen

E. Manufacturing equipment

F. Equipement de fabrication

Средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка.

Примечание. Примерами технологического оборудования являются литейные машины, прессы, станки, печи, гальванические ванны, испытательные стенды и т.д.

Оснастки

D. 

E. Tooling

F. Outillage

Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса.

Примечание. Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы, стержневые ящики и т.д.

D. Vorrichtung

E. Fixture

Технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции

D. Werkzeug

E. Tool

Технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния.

Примечание. Состояние предмета труда определяется при помощи меры и (или) измерительного прибора.

Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия

D. Grundmaterial

E. Basic material

F.  

Материал исходной заготовки.

Примечание. К основному материалу относится материал, масса которого входит в массу изделия при выполнении технологического процесса, например, материал сварочного электрода, припоя и т.д.

D. Hilfsmaterial

E. Auxiliary material

F. auxiliaire

Материал, расходуемый при выполнении технологического процесса дополнительно к основному материалу.

Примечание. Вспомогательными могут быть материалы, расходуемые при нанесении покрытия, пропитке, сварке (например, аргон), пайке (например, канифоль), закалке и т.д.

D. Halbzeug

E. Semi-finished product

F. Demi-produit

Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потребителе

D. Rohteil

E. Blank

F. Ebauche

Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь

D. Anfangs-Rohteil

E. Primary blank

F. Ebauche 

Заготовка перед первой технологической операцией

Деталь или заготовка, изготовленная методом листовой штамповки

D. 

E. Casting

Изделие или заготовка, полученные

технологическим методом литья

D. 

E. Forging

Изделие или заготовка, полученные технологическими методами ковки, объемной штамповки или вальцовки.

Примечания. 1. Кованая поковка - поковка, полученная технологическим методом ковки.

2. Штампованная поковка - поковка, полученная технологическим методом объемной штамповки.

3. Вальцованная поковка - поковка, полученная технологическим методом вальцовки из сортового проката.

По ГОСТ 15895-77

Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем.

Примечание. Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы.

D. 

E. Typified workpiece

F. type

Изделие, принадлежащее к группе изделий близкой конструкции, обладающее наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков этой группы

D. Montagesatz

E. Assembly set

F. Jeu de montage

Группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части

Документ

Комплект документации

Комплект документов процесса (операции)

Комплект документов процесса (операции) стандартный

Комплект проектной документации

Контроль

Контроль процесса

Метод

Оборудование

Операция

Операция групповая

Операция типовая

Описание процесса маршрутное

Описание процесса маршрутно-операционное

Описание процесса операционное

Оснастка

Оформление документа

Переход

Процесс

Процесс групповой

Процесс единичный

Процесс типовой

Режим

Резание

Ритм

Средства оснащения

Такт

Термообработка

Цикл операции

Anfangs-Rohteil

Arbeitstakt

Arbeitsstufe

Aufspannung

Bearbeitung

Befestigen (Einspannen)

Beschichten

Einrichten

Elektrochemisches Abtragen

Elektrophysisches Abtragen

Fertigungsgang

Fertigungsmaschinen

Formen

Galvanoplastik

Giessen

Grundzeit

Grundmaterial

Gruppenarbeitsgang

Halbzeug

Handgriff

Hilfsgang

Hilfsmaterial

Hilfsstufe

Hilfszeit

Kleben

Montagesatz

Nachrichten

Normzeit

Operation; Arbeitsgang

Operationszyklus

Operative Zeit

Position

Rohteil

Spanen

Taktzeit

Technologischer , Fertigungsablauf

Technologische Basis

Technologisches Dokument

Technologischer 

Technologischer 

Thermische Behandlung

Technologische 

Typenarbeitsgang

Umformen

Urformen

Vernieten

Vorbereitungs-und 

Vorrichtung

Wartungszeit

Werkzeug

Zeit naturliche 

Zu bearbeitende 

Assembly

Assembly set

Auxiliary material

Auxiliary pass

Auxiliary step

Auxiliary time

Basic material

Base cycle time

Blank

Casting

Coating

Direct manufacture time

Electrochemical machining

Electrophysical machining

Forming

Forging

Galvanoplastics

Gluing

Heat treatment

Machining

Manufacturing equipment

Manufacturing pass

Manufacturing process

Manufacturing step

Operation

Operation cycle

Position

Primary blank

Primary forming

Production rate

Production time

Resetting

Riveting

Semi-finished product

Setting-up

Setup-time

Standard piece time

Standard production rate

Time per piece

Time for machine servicing

Time for personal needs

Tixture

Tooling

Tool

Typified workpiece

Ajustage

Assemblage

Cadence de production

Collage

Cycle 

Demi-produit

Ebauche

Ebauche 

Equipement de fabrication

Fondage

Formage

Formage initial

Galvanoplastic

Jeu de montage

auxiliaire

 

Outillage

Passe auxiliaire

Passe de fabrication

Phase de travail

type

Position

de fabrication

Revetement

Rivetage

Tempe de production

Traitement thermique

Usinage

Usinage 

Usinage 

Usinage par de 

1. Операционная партия

Производственная партия или ее часть, поступающая на рабочее место для выполнения технологической операции

2. Задел

Запас заготовок или составных частей изделия для обеспечения бесперебойного выполнения технологического процесса

3. Специализированное рабочее место

Рабочее место, которое предназначено для изготовления или ремонта одного изделия или группы изделий при общей наладке и отдельных подналадках в течение длительного интервала времени