СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1982
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ введен в действие с 1 июля 1983 года.
Взамен ГОСТ 17359-71.
Название документа
"ГОСТ 17359-82. Государственный стандарт Союза ССР. Порошковая металлургия. Термины и определения"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1982 N 2583)
"ГОСТ 17359-82. Государственный стандарт Союза ССР. Порошковая металлургия. Термины и определения"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.1982 N 2583)
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 30 июня 1982 г. N 2583
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Powder metallurgy. Terms and definitions
ГОСТ 17359-82
Взамен
ГОСТ 17359-71
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1982 г. N 2583 срок введения установлен
с 1 июля 1983 года
РАЗРАБОТАН Академией наук Украинской ССР и Всесоюзным Советом научно-технических обществ
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Н. Клименко, И.Д. Радомысельский, Р.З. Власюк, М.М. Симонович, В.С. Раковский
ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР
Член Президиума Г.Е. Пухов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1982 г. N 2583
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения понятий в области порошковой металлургии.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в нормативно-технической документации.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены "Ндп".
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D), английском (E) и французском (F) языках.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
Термин | Определение |
Область науки и техники, охватывающая производство металлических порошков, а также изделий из них или их смесей с неметаллическими порошками | |
Ндп. Металлокерамика | |
D. Pulvermetallurgie | |
E. Powder metallurgy | |
F.  des poudres | |
Совокупность частиц металла, сплава и металлоподобного соединения размерами до миллиметра, находящихся во взаимном контакте и не связанных между собой | |
Порошок | |
D. Pulver | |
E. Powder | |
F. Poudre | |
Получение металлического порошка диспергированием расплавленного металла или сплава струей сжатого газа, жидкости или механическим способом | |
Распыление | |
D.  | |
E. Atomizing | |
F.  | |
Разновидность частиц металлического порошка, у которых один из габаритных размеров не менее чем в пять раз превышает остальные | |
D. Faser | |
E. Fiber | |
F. Fibre | |
Неметаллический порошок, частицы которого покрыты слоем металла | |
Металлический порошок, полученный распылением металлического расплава | |
Распыленный порошок | |
D.  | |
E. Atomized powder | |
F. Poudre  | |
Металлический порошок, полученный восстановлением химических соединений металлов | |
Восстановленный порошок | |
D. Reduktionspulver | |
E. Reduced powder | |
F. Poudre reduite | |
Металлический порошок, полученный разложением карбонильных соединений металлов | |
Карбонильный порошок | |
D. Karbonylpulver | |
E. Carbonyl powder | |
F. Poudre ex-carbonyle | |
Металлический порошок, полученный осаждением из растворов солей металлов | |
Химически осажденный порошок | |
D.  | |
E. Precipitated powder | |
F. Poudre  | |
Металлический порошок, полученный электролизом растворов или расплавов металлов | |
Электролитический порошок | |
D. Elektrolytpulver | |
E. Electrolytic powder | |
F. Poudre  | |
Приготовление однородной механической смеси из металлических порошков различного химического и гранулометрического составов или смеси металлических порошков с неметаллическими | |
Смешивание порошков | |
D. Mischen | |
E. Mixing | |
F.  | |
Смешивание металлических порошков с добавлением жидких веществ, препятствующих разделению смеси по компонентам | |
Мокрое смешивание | |
D. Nassmischen | |
E. Wet mixing | |
F.  humide | |
Устойчивая суспензия металлического порошка | |
Шликер | |
D.  | |
E. Slurry | |
F. Suspension | |
Вещество, добавляемое к металлическому порошку с целью улучшения его прессуемости, увеличения прочности прессовки и предотвращения сегрегации перед прессованием | |
D. Plastifizierungsmittel | |
E. Binder | |
F. Liant | |
Вещество, добавляемое к металлическому порошку для облегчения перемещения частиц его относительно друг друга и формующей поверхности пресс-формы при прессовании | |
D. Presserleichternder Zusatz | |
E. Lubricant | |
F. Lubrifiant | |
Способность металлического порошка образовывать под воздействием давления тело, имеющее заданные размеры, форму и плотность | |
Прессуемость порошка | |
D. Pressbarkeit | |
E. Compactibility | |
F.  | |
Способность металлического порошка сохранять приданную ему под воздействием давления форму в заданном интервале значений пористости | |
Формуемость порошка | |
D.  | |
E. Formability | |
Способность металлического порошка к уменьшению занимаемого объема под воздействием давления или вибрации | |
Уплотняемость порошка | |
D. Verdichtbarkeit | |
E. Compressibility | |
F.  | |
Удаление газа с поверхности частиц порошка и из занимаемого им объема | |
Технологическая операция, в результате которой металлический порошок образует порошковую формовку | |
Формование порошка | |
D. Formen | |
E. Forming | |
F. Mise en forme | |
Формование металлического порошка в эластичной или деформируемой оболочке в условиях всестороннего сжатия | |
D. Isostatisches Pressen | |
E. Isostatic pressing | |
F. Compression isostatique | |
Изостатическое формование до получения максимальной плотности заготовки при температуре выше температуры рекристаллизации | |
Формование металлического порошка или порошковой формовки, при котором уплотнение производится ударными волнами в интервале времени, не превышающем 1 с | |
D. Formen durch Stosswellen | |
E. Impulse forming | |
F. Formage par explosion | |
Формование металлического порошка продавливанием через отверстие, определяющее форму и размеры поперечного сечения порошковой формовки | |
D. Pulverstrangpressen | |
E. Extruding | |
F. Extrusion | |
Формование металлического порошка заполнением шликером пористой формы, обеспечивающей удаление жидкости из шликера | |
D. Schlickergiessen | |
E. Slip casting | |
F.  en babotine | |
Формование металлическое порошка в прокатном стане | |
Прокатка порошка | |
D. Pulverwalzen | |
E. Powder rolling | |
F. Laminage de poudre | |
Продавливание порошковой формовки при температуре выше температуры рекристаллизации материала через отверстие, определяющее форму и размеры поперечного сечения изделия | |
D. Strangpressen | |
E. Extruding | |
F. Extrusion | |
Формование металлического порошка в пресс-форме под воздействием давления | |
Прессование порошка | |
D. Pressen | |
E. Pressing | |
F. Compression | |
Прессование металлического порошка, при котором давление к нему прикладывается с одной стороны | |
Одностороннее прессование | |
D. Einseitiges Pressen | |
E. Single-action-pressing | |
F. Compression  | |
Прессование металлического порошка, при котором давление к нему прикладывается с двух противоположных сторон | |
Двустороннее прессование | |
D. Beidseitiges Pressen | |
E. Double-action-pressing | |
F. Compression  | |
Непрерывное формование металлического порошка последовательным перемещением верхнего пуансона, часть формующей поверхности которого расположена под углом, обеспечивающим предварительное уплотнение прессуемого участка | |
E. Pressing with oblique punch | |
Прессование металлического порошка или порошковой формовки при температуре, превышающей температуру рекристаллизации основного компонента | |
Горячее прессование | |
D. Heisspressen | |
E. Hot pressing | |
F. Compression  chaud | |
Прессование металлического порошка или порошковой формовки при температуре от 0,1 температуры плавления до температуры рекристаллизации основного компонента | |
D. Warmpressen | |
E. Warm pressing | |
F. Compression  chaud | |
Штамповка порошковой формовки, нагретой до температуры, обеспечивающей пластическое течение материала в штампе под воздействием давления | |
D. Warmumformen | |
E. Hot forging | |
F. Formage  chaud | |
Тело, полученное из металлического порошка и имеющее заданную форму, размеры и плотность | |
D.  | |
E. Compact | |
F.  | |
Порошковая формовка, полученная прессованием металлического порошка | |
D.  | |
E. Compact | |
F.  | |
Удаление порошковой формовки из формующей полости пресс-формы или эластичного контейнера | |
Выпрессовывание | |
D. Ausstossverfahren | |
E. Ejection | |
F. Ejection | |
Заполнение пор порошковой формовки расплавленным металлом или сплавом | |
Инфильтрация | |
D.  | |
E. Infiltration | |
F. Infiltration | |
Зона наименьшей плотности в прессовке, полученной двусторонним прессованием | |
D. Neutrale Zone | |
E. Neutral zone | |
F. Zone neutre | |
Нагрев и выдержка порошковой формовки при температуре ниже точки плавления основного компонента с целью обеспечения заданных механических и физико-химических свойств | |
Спекание | |
D. Sintern | |
E. Sintering | |
F. Frittage | |
Спекание порошковой формовки при температуре более низкой, чем температура спекания материала, с целью удаления смазки или пластификатора и обеспечения механической прочности, достаточной для ее последующего транспортирования или обработки | |
Предварительное спекание | |
D. Vorsintern | |
E. Presintering | |
F.  | |
Спекание порошковой формовки при воздействии химических и физических факторов, вызывающих интенсификацию спекания | |
Активированное спекание | |
D. Aktiviertes Sintern | |
E. Activated sintering | |
F. Frittage actif | |
Спекание порошковой формовки при температуре, обеспечивающей появление жидкой фазы | |
Жидкофазное спекание | |
D. Sintern mit  Phase | |
E. Liquid-phase sintering | |
F. Frittage avec phase liquide | |
Спекание порошковой формовки без образования жидкой фазы | |
Твердофазное спекание | |
D. Sintern mit fester Phase | |
E. Solid-phase sintering | |
F. Frittage   solide | |
Спекание порошковой формовки с циклическим изменением температуры | |
Циклическое спекание | |
D. Zyklisches Sintern | |
E. Cyclic sintering | |
F. Frittage cyclique | |
Спекание порошковой формовки с одновременным приложением давления с целью интенсификации усадки и предотвращения коробления | |
D. Drucksintern | |
E. Pressure sintering | |
F. Frittage sous pression | |
Нанесение на поверхность детали или порошковой формовки слоя металлического порошка с целью получения двухслойного материала нагреванием до температуры, обеспечивающей спекание порошкового материала и образование диффузионной связи с деталью | |
D. Festbacken | |
Спекание порошковой формовки, находящейся в пресс-форме под воздействием давления, пропусканием через нее импульса тока | |
Повторное прессование спеченной прессовки с целью увеличения ее плотности | |
Допрессовывание | |
D. Nachpressen | |
E. Repressing | |
F. Recompression | |
Обжатие спеченной прессовки в пресс-форме для получения требуемых размеров и качества поверхности | |
Калибрование | |
D. Kalibrieren | |
E. Sizing | |
F. Calibrage | |
Заполнение пор спеченной порошковой формовки неметаллическими материалами | |
Пропитка | |
D.  | |
E. Impregnation | |
F.  | |
Материал, изготовленный из металлического порошка или из его смеси с неметаллическим порошком | |
Ндп. Металлокерамический материал | |
Спеченный материал | |
D. Pulverwerkstoff | |
E. Powder material | |
F.  de poudre | |
Порошковый материал на основе металлоподобных твердых соединений с металлической связкой, обладающий твердостью свыше 80 HRA | |
D. Sinterhartmetall | |
E. Hard metal | |
F.  dur | |
Порошковый материал, имеющий плотность выше 16500 кг/м3 | |
D. Sintermetall hoher Dichte | |
E. Heavy metal | |
F.  lourd | |
Порошковый материал, изготовленный из порошкового волокна | |
D. Faser-Verbundwerkstoff | |
E. Fiber composite | |
F.   par des fibres | |
Порошковый материал, упрочненный включениями тугоплавких соединений или окислов, вводимых в смесь или образующихся за счет внутреннего окисления и не растворяющихся при спекании или эксплуатации | |
D. Dispersions-Sinter-werkstoff | |
E. Dispersion strengthened material | |
F.   durcissement par phase  | |
Порошковый материал, подвергающийся в отожженном состоянии обработке и состоящий из стали и карбидов с массовой долей от 20 до 70% | |
E. Carbide-steel | |
Порошковый материал, состоящий из тугоплавких окисных соединений и тугоплавких металлов | |
D. Metall-Keramik (Sinterwerkstoff) | |
E. Cermet | |
F. Cermet | |
Порошковый материал для работы в тормозных и передаточных узлах машин и приборов | |
D. Reibwerkstoff | |
E. Powder frictional material | |
F.  de frottement | |
Порошковый материал для производства изделий, от которых требуются низкие потери на трение | |
D. Gleitwerkstoff | |
E. Bearing material | |
F.  de glissement  | |
Порошковый материал для несущих деталей машин, приборов и механизмов | |
D. Sinterbauteile | |
E. Structural parts | |
F.  structural  | |
Порошковый материал для производства электропроводящих деталей коммутационных устройств | |
D. Sinterkontaktwerkstoff | |
E. Sintered electrical contact | |
F.   pour contact  | |
Порошковый материал, упрочненный сеткой, проволокой, волокнами или нитевидными кристаллами, равномерно расположенными в сечении изделия | |
D. Bewehrter Sinterwerkstoff | |
E. Reinforced material | |
F.    | |
Порошковый материал, представляющий механическую смесь металлов или металлов и неметаллов, исключающих взаимную диффузию при спекании | |
D. Verbundwerkstoff | |
E. Composite material | |
F.  composite | |
Порошковый материал, имеющий пористость, обеспечивающую его проницаемость при эксплуатации | |
D. Sintermetallfilter | |
E. Sintered metal filters | |
F. Filtre en   | |
Изделие из металлического порошка | |
Ндп. Металлокерамическое изделие | |
Спеченное изделие | |
D. Sinterformteile | |
E. Powder part | |
F.   | |
Плотность металлического порошка, измеренная после утряски его по определенной программе | |
D. Klopfdichte | |
E. Tap density | |
F. Masse volumique  | |
Толщина слоя металлического порошка в сыпучем или пластифицированном состоянии перед поступлением в валки | |
Толщина подачи порошка | |
D.  | |
E. Powder feeding thickness | |
F. Epaisseur d'avance de la poudre | |
Центральный угол, определяемый толщиной подачи металлического порошка при вертикальной прокатке | |
Угол подачи порошка | |
D. Ausgangswinkel | |
E. Powder feeding angle | |
Центральный угол, определяемый толщиной проката на границе раздела между металлическим порошком и прокатным материалом в очаге деформации | |
Угол спрессовывания | |
D. Presswinkel | |
E. Angle of compacting | |
Давление, необходимое для получения прессовки | |
Давление прессования | |
D. Pressdruck | |
E. Compacting pressure | |
F. Pression de compression | |
Увеличение размеров прессовки в результате действия упругих сил после снятия давления | |
D.  | |
E. Spring-back | |
F.  | |
Относительное уменьшение объема порошковой формовки во время спекания | |
Объемная усадка | |
D. Volumenschwund | |
E. Volume shrinkage | |
F. Retrait de volume | |
Относительное уменьшение размеров порошковой формовки во время спекания | |
Линейная усадка | |
D. Linearschwund | |
E. Linear shrinkage | |
F. Retrait | |
Относительное увеличение объема порошковой формовки во время спекания | |
Объемный рост | |
D. Volumenwachsen | |
E. Volume growth | |
F. Expansion de volume | |
Относительное увеличение размеров порошковой формовки во время спекания | |
Линейный рост | |
D. Linearwachsen | |
E. Linear growth | |
F. Gonflement | |
Графическая зависимость, показывающая взаимодействие во времени основных рабочих частей прессового инструмента при прессовании металлического порошка | |
Циклограмма прессования | |
D. Presszyklogramm | |
E. Pressing cyclogram | |
F. Cyclogramme de compression | |
Возникновение в металлическом порошке или прессовке пор, превышающих размеры наиболее крупных частиц порошка | |
D.  | |
E. Bridging | |
F. Formation des ponts | |
Отношение объема пор, сообщающихся с внешней средой, к объему порошковой формовки | |
Открытая пористость | |
D. Offene  | |
E. Open porosity | |
F.   | |
Отношение объема пор, не сообщающихся с внешней средой, к объему порошковой формовки | |
Закрытая пористость | |
D. Geschlossene  | |
E. Closed porosity | |
F.   | |
Пористость, возникающая при спекании порошковой формовки, состоящей из материалов, обладающих различными коэффициентами взаимной диффузии | |
D.  | |
E. Diffusion porosity | |
F.  de diffusion | |
Дефект при формовании металлического порошка, заключающийся в появлении трещин в порошковой формовке во время цикла формования | |
D. Pressriss | |
E. Pressing crack | |
F. Crique | |
Дефект при спекании порошковой формовки, заключающийся в образовании в поверхностном слое структуры, отличающейся от заданной | |
D. Sinterhaut | |
E. Sinterskin | |
F. Peau de frittage |
Волокно порошковое | |||||
Выпрессовывание | |||||
Выпрессовывание порошковой формовки | |||||
Давление прессования | |||||
Давление прессования металлического порошка | |||||
Дегазация металлического порошка | |||||
Допрессовывание | |||||
Допрессовывание спеченной прессовки | |||||
Зона прессовки нейтральная | |||||
Изделие металлокерамическое | |||||
Изделие порошковое | |||||
Изделие спеченное | |||||
Инфильтрация | |||||
Инфильтрация порошковой формовки | |||||
Калибрование | |||||
Калибрование прессовки | |||||
Карбидосталь | |||||
Кермет | |||||
Корочка | |||||
Материал волокновый | |||||
Материал дисперсно-упрочненный | |||||
Материал металлокерамический | |||||
Материал порошковый | |||||
Материал порошковый антифрикционный | |||||
Материал порошковый армированный | |||||
Материал порошковый композиционный | |||||
Материал порошковый конструкционный | |||||
Материал порошковый пористый | |||||
Материал порошковый фрикционный | |||||
Материал порошковый электроконтактный | |||||
Материал спеченный | |||||
Металлокерамика | |||||
Металлургия порошковая | |||||
Пластификатор порошка | |||||
Плотность утряски | |||||
Пористость диффузионная | |||||
Пористость закрытая | |||||
Пористость открытая | |||||
Пористость порошковой формовки закрытая | |||||
Пористость порошковой формовки открытая | |||||
Порошок | |||||
Порошок восстановленный | |||||
Порошок карбонильный | |||||
Порошок металлизированный | |||||
Порошок металлический | |||||
Порошок металлический восстановленный | |||||
Порошок металлический карбонильный | |||||
Порошок металлический распыленный | |||||
Порошок металлический химически осажденный | |||||
Порошок металлический электролитический | |||||
Порошок распыленный | |||||
Порошок химически осажденный | |||||
Порошок электролитический | |||||
Последействие прессовки упругое | |||||
Прессование горячее | |||||
Прессование двустороннее | |||||
Прессование металлического порошка | |||||
Прессование металлического порошка горячее | |||||
Прессование металлического порошка двустороннее | |||||
Прессование металлического порошка одностороннее | |||||
Прессование металлического порошка теплое | |||||
Прессование одностороннее | |||||
Прессование порошка | |||||
Прессование скошенным пуансоном | |||||
Прессовка | |||||
Прессуемость металлического порошка | |||||
Прессуемость порошка | |||||
Припекание | |||||
Прокатка металлического порошка | |||||
Прокатка порошка | |||||
Пропитка | |||||
Пропитка спеченной порошковой формовки | |||||
Распыление | |||||
Распыление металлического расплава | |||||
Расслой | |||||
Рост линейный | |||||
Рост объемный | |||||
Рост порошковой формовки линейный | |||||
Рост порошковой формовки объемный | |||||
Смазка порошка | |||||
Смешивание металлических порошков | |||||
Смешивание металлических порошков мокрое | |||||
Смешивание мокрое | |||||
Смешивание порошков | |||||
Спекание | |||||
Спекание активированное | |||||
Спекание жидкофазное | |||||
Спекание под давлением | |||||
Спекание порошковой формовки | |||||
Спекание порошковой формовки активированное | |||||
Спекание порошковой формовки жидкофазное | |||||
Спекание порошковой формовки предварительное | |||||
Спекание порошковой формовки твердофазное | |||||
Спекание порошковой формовки циклическое | |||||
Спекание предварительное | |||||
Спекание твердофазное | |||||
Спекание циклическое | |||||
Спекание электроимпульсное | |||||
Сплав твердый порошковый | |||||
Сплав тяжелый порошковый | |||||
Толщина подачи металлического порошка | |||||
Толщина подачи порошка | |||||
Угол подачи металлического порошка | |||||
Угол подачи порошка | |||||
Угол спрессовывания | |||||
Угол спрессовывания металлического порошка | |||||
Уплотняемость металлического порошка | |||||
Уплотняемость порошка | |||||
Усадка линейная | |||||
Усадка объемная | |||||
Усадка порошковой формовки линейная | |||||
Усадка порошковой формовки объемная | |||||
Формование изостатическое | |||||
| |||||
Формирование изостатическое горячее | |||||
Формование импульсное | |||||
Формование металлического порошка | |||||
Формование мундштучное | |||||
Формование порошка | |||||
Формование шликерное | |||||
Формовка порошковая | |||||
Формуемость металлического порошка | |||||
Формуемость порошка | |||||
Циклограмма прессования | |||||
Циклограмма прессования металлического порошка | |||||
Шликер | |||||
Шликер порошковый | |||||
Штамповка пористой порошковой формовки горячая | |||||
Экструзия порошковой формовки | |||||
Эффект арочный | |||||
Aktiviertes Sintern | |||||
 | |||||
Ausgangswinkel | |||||
Ausstossverfahren | |||||
Beidseitiges Pressen | |||||
Bewehrter Sinterwerkstoff | |||||
 | |||||
 | |||||
Dispersions-Sinterwerkstoff | |||||
| |||||
Drucksintern | |||||
Einseitiges Pressen | |||||
Elektrolytpulver | |||||
 | |||||
Faser | |||||
Faser-Verbundwerkstoff | |||||
Festbacken | |||||
Formen | |||||
Formen durch Stosswellen | |||||
Geschlossene  | |||||
Gleitwerkstoff | |||||
Heisspressen | |||||
Isostatisches Pressen | |||||
Kalibrieren | |||||
 | |||||
Karbonylpulver | |||||
Klopfdichte | |||||
Linearschwund | |||||
Linearwachsen | |||||
Metall-Keramik | |||||
Mischen | |||||
Nassmischen | |||||
Nachpressen | |||||
Neutrale Zone | |||||
Offene  | |||||
Plastifizierungsmittel | |||||
Pressdruck | |||||
Presserleichternder Zusatz | |||||
 | |||||
Pressriss | |||||
Presszyklogramm | |||||
Pressbarkeit | |||||
Pressen | |||||
Presswinkel | |||||
Pulver | |||||
Pulverwerkstoff | |||||
Pulvermetallurgie | |||||
Pulverwalzen | |||||
 | |||||
Pulverstrangpressen | |||||
Reduktionspulver | |||||
Reibwerkstoff | |||||
 | |||||
Schlickergiessen | |||||
Sinterbauteile | |||||
Sinterformteile | |||||
Sinterhartmetall | |||||
Sinterhaut | |||||
Sinterkontaktwerkstoff | |||||
Sintermetallfilter | |||||
Sintermetall hoher Dichte | |||||
Sintern | |||||
Sintern mit fester Phase | |||||
Sintern mit  Phase | |||||
Sinterwerkstoff | |||||
Strangpressen | |||||
 | |||||
Verbundwerkstoff | |||||
Verdichtbarkeit | |||||
Volumenschwund | |||||
Volumenwachsen | |||||
Vorsintern | |||||
Warmpressen | |||||
Warmumformen | |||||
 | |||||
 | |||||
Zyklisches Sintern | |||||
Activated sintering | |
Angle of compacting | |
Atomized powder | |
Atomizing | |
Bearing material | |
Binder | |
Bridging | |
Carbide-steel | |
Carbonyl powder | |
Cermet | |
Closed porosity | |
Compact | |
Compactibility | |
Compacting pressure | |
Composite material | |
Compressibility | |
Cyclic sintering | |
Diffusion porosity | |
Dispersion stengthened material | |
Double-action-pressing | |
Ejection | |
Electrolytic powder | |
Extruding | |
Fiber | |
Fiber composite | |
Formability | |
Forming | |
Hard metal | |
Heavy metal | |
Hot forging | |
Hot pressing | |
Impregnation | |
Impulse forming | |
Infiltration | |
Isostatic pressing | |
Liquid-phase sintering | |
Linear growth | |
Linear shrinkage | |
Lubricant | |
Mixing | |
Neutral zone | |
Open porosity | |
Powder | |
Powder feeding angle | |
Powder feeding thickness | |
Powder frictional material | |
Powder material | |
Powder metallurgy | |
Powder part | |
Powder rolling | |
Precipitated powder | |
Pressing | |
Pressing crack | |
Pressing cyclogram | |
Pressing with oblique punch | |
Presintering | |
Pressure sintering | |
Reduced powder | |
Reinforced material | |
Repressing | |
Single-action-pressing | |
Sintered electrical contact | |
Sintered metal filters | |
Sintering | |
Sinterskin | |
Slip casting | |
Slurry | |
Solid-phase sintering | |
Spring-back | |
Structural parts | |
Sizing | |
Tap density | |
Volume growth | |
Volume shrinkage | |
Wet mixing | |
Warm pressing |
Calibrage | |
Cermet | |
Compressibilite | |
Compression | |
Compression  chaud | |
Compression  | |
Compression isostatique | |
Compression  | |
 | |
 en babotine | |
Crique | |
Cyclogramme de compression | |
 | |
Ejection | |
Epaisseur d'avance de la poudre | |
Expansion de volume | |
Extrusion | |
Fibre | |
Filtre en   | |
Formage a chaud | |
Formage par explosion | |
Formation des ponts | |
Frittage | |
Frittage actif | |
Frittage   solide | |
Frittage avec phase liquide | |
Frittage cyclique | |
Frittage sous pression | |
Gonflement | |
 | |
Infiltration | |
Laminage de poudre | |
Liant | |
Lubrifiant | |
Masse volumique  | |
  durcissement par phase  | |
 composite | |
 de glissement  | |
 de frottement | |
 de poudre | |
   | |
  pour contact electrique | |
  par des fibres | |
 | |
 humide | |
 dur | |
 lourd | |
 des poudres | |
Mise en forme | |
Peau de frittage | |
 structurale  | |
  | |
 de diffusion | |
  | |
 ouverte | |
Poudre | |
Poudre  | |
Poudre  | |
Poudre ex-carbonyle | |
Poudre  | |
Poudre reduite | |
 | |
Pression de compression | |
 | |
Recompression | |
Retrait | |
Retrait de volume | |
Solidite des  | |
Suspension | |
Zone neutre |