СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1990
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС", N 11 - 12, 1994).
Утрачивает силу с 1 января 1996 года.
Введен в действие с 1 января 1991 года.
Название документа
"ГОСТ 28250-89. Полистирол ударопрочный. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.09.1989 N 2765)
"ГОСТ 28250-89. Полистирол ударопрочный. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 15.09.1989 N 2765)
Содержание
Постановлением Госстандарта СССР
от 15 сентября 1989 г. N 2765
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОЛИСТИРОЛ УДАРОПРОЧНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
High-impact polystyrene. Specifications
ГОСТ 28250-89
Е
ОКП 22 1415;
Срок действия
с 1 января 1991 года
до 1 января 1996 года
1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР.
Разработчики: В.И. Павлюченко, Е.И. Егорова, М.Г. Карасева, Ю.В. Никитин, И.В. Бардина, Т.И. Бурдейная.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.09.1989 N 2765.
3. Срок первой проверки - 1993 г.
Периодичность проверки - 5 лет.
4. В стандарт введен международный стандарт ИСО 2897/2-81.
5. Введен впервые.
6. Ссылочные нормативно-технические документы
─────────────────────────────┬────────────────────────────────────
Обозначение НТД, │Номер пункта, подпункта, приложения
на который дана ссылка │
─────────────────────────────┼────────────────────────────────────
ГОСТ 12.4.042-78 │1.9.6
ГОСТ 214-83 │3.2.2.1
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 4647-80 утратил силу с 1 января 2017 года в связи с
от 20.11.2015 N 1915-ст).
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка:
имеется в виду ГОСТ 11645-73, а не ГОСТ 11645-79.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 12021-84 │Приложение 3
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 12423-66 утратил силу с 1 января 2015 года в связи с
22.11.2013 N 1069-ст).
ГОСТ 12423-66 │3.9
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 15088-83 утратил силу с 1 января 2015 года в связи
от 29.05.2014 N 463-ст).
ГОСТ 15088-83 │Приложение 3
ГОСТ 15820-82 │1.7.1, 3.7
ГОСТ 18616-80 │3.8.4, Приложение 3
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 22372-77 │Приложение 3
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 24622-81 Постановлением Госстандарта СССР от
29.12.1991 N 2329 с 1 января 1993 года введен в действие
ГОСТ 24622-91.
ГОСТ 24622-81 │Приложение 3
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка:
имеется в виду пункт 3.10.1, а не пункт 9.10.1
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка:
имеется в виду ГОСТ 2663-85, а не ГОСТ 26663-80.
Настоящий стандарт распространяется на ударопрочный полистирол, представляющий собой продукт сополимеризации стирола с каучуком, предназначенный для изготовления методами экструзии и литья под давлением изделий технического назначения, упаковки для пищевых продуктов и товаров народного потребления.
Ударопрочный полистирол изготовляют для нужд народного хозяйства и экспорта.
1.1. Ударопрочный полистирол должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. В зависимости от назначения ударопрочный полистирол выпускают различных марок, которые делятся по величине показателя ударной вязкости на три группы (табл. 1).
Таблица 1
───────────────────┬──────────────────────────────────────────────
Группа и марка │ Назначение
ударопрочного │
полистирола │
───────────────────┼──────────────────────────────────────────────
Сверхударопрочный │
полистирол │
УПС-1002 │ Для изготовления деталей радиотехнического
│и электротехнического назначения, требующих
│повышенных механических свойств
Полистирол высокой │
ударопрочности: │
УПС-0803Э │ Для изготовления листов и деталей
│внутренней облицовки холодильников,
│морозильников и их комплектующих деталей
УПМ-0703Э │ Для изготовления листов и внутренних
│деталей холодильников с рабочим режимом
│камеры не ниже минус 18 °C
УПМ-424 │ Для изготовления листов, внутренних деталей
│холодильников (кроме камер с рабочим режимом
│ниже минус 18 °C и камер с теплоизоляцией
│из пенополиуретана), деталей технического
│назначения, товаров народного потребления
УПС-0801 │ Для изготовления изделий и тары,
│предназначенной для контакта с пищевыми
│продуктами
УПС-0803Л, │ Для изготовления крупногабаритных изделий
УПМ-0703Л │технического назначения и товаров народного
│потребления, комплектующих деталей
│холодильников
Полистирол средней │
ударопрочности: │
УПМ-0612Л, │ Для изготовления изделий технического
УПМ-0508 │назначения и товаров народного потребления
УПМ-0503Э, │ Для изготовления различных изделий и тары,
УПМ-0503Л │предназначенных для контакта с пищевыми
│продуктами
1.3. Индексы "Л" и "Э" обозначают рекомендуемые способы переработки данного полимера - литьем под давлением или экструзией соответственно. Отсутствие индекса указывает на возможность переработки полимера обоими способами.
1.4. Ударопрочный полистирол всех марок выпускают стабилизированным. Перечень рецептур стабилизации ударопрочного полистирола и преимущественные области его применения приведены в Приложении 1.
1.5. Ударопрочный полистирол выпускают в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Допускается по согласованию с потребителем выпуск марок УПС в виде бисера (продукт, не прошедший грануляцию).
Перечень рецептур окрашивания и области применения окрашенного ударопрочного полистирола приведены в Приложении 2.
1.6. Условное обозначение ударопрочного полистирола состоит из сокращенного названия полимера (УПМ или УПС), цифрового обозначения марки, рецептуры стабилизации, рецептуры окрашивания, сорта и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения ударопрочного полистирола марки УПМ-0503Л, стабильного к переработке, белого цвета, первого сорта:
УПМ-0503Л-02, рец. 084, 1 с., ГОСТ 28250-89
1.7. Характеристики
1.7.1. Ударопрочный полистирол по показателям качества должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
───────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┬───────────
Наименование │ Норма для ударопрочного полистирола марки │ Методы
показателя ├──────────┬──────────────┬──────────────┬─────────────┤ испытания
│ УПС-1002 │ УПС-0803Э │ УПС-0801 │ УПМ-0703Э │
│ ├───────┬──────┼───────┬──────┼──────┬──────┤
│ │Высший │Первый│Высший │Первый│Высший│Первый│
│ │ сорт │ сорт │ сорт │ сорт │ сорт │ сорт │
───────────────┼──────────┴───────┴──────┴───────┴──────┴──────┴──────┼───────────
1. Размер │ Гранулы с наибольшим размером от 2 до 5 мм │По п. 3.2
гранул │(от 2 до 3 мм). Допускается не более 1% гранул │
│размером от 5 до 8 мм и не более 1% гранул размером от│
│1,5 до 2 мм │
2. Чистота │ │По п. 3.10
полимера: │ │
чистота │ Поверхность диска должна быть чистой. Допускается │
поверхности │одно включение диаметром 0,2 - 0,3 мм на поверхностях │
диска │дисков в пересчете на площадь, см2: │
│ 10 (20) │ 20 │ 10 │ 20 │ 10 │ 20 │ 10 │
содержание │ Допускается одно включение диаметром │
частиц │0,6 - 0,8 мм на поверхностях дисков в пересчете на │
нерастворенного│площадь, см2: │
каучука (гель) │ - │ 20 │ 10 │ 20 │ - │ 20 │ 10 │
│ (не допускается) │
доля │ │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 15820
остаточного │ │ │ │ │ │ │ │
мономера │ │ │ │ │ │ │ │
и примесей, %, │ │ │ │ │ │ │ │
не более: │ │ │ │ │ │ │ │
стирола │ 0,08 │ 0,05 │ 0,08 │ 0,05 │ 0,05 │ 0,10 │ 0,15 │
этилбензола │ 0,10 │ 0,10 │ 0,10 │ 0,05 │ - │ - │ - │
бензальдегида │ - │ - │ - │ 0,01 │ - │ - │ - │
доля воды, %, │ │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 11736
не более │ │ │ │ │ │ │ │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 4647-80 утратил силу с 1 января 2017 года в связи с введением в
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
вязкость: │ │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 4647,
на образцах │ 9,8 │ 8,5 │ 7,8 │7,5 - │6,5 - │ 7,8 │ 7,3 │ГОСТ 19109
с надрезом по │ │ │ │ 10,0│ 7,4│ │ │и п. 3.11
Шарпи, кДж/м2 │ (10,0) │ (8,7) │(8,0) │(7,7 - │(6,6 -│(8,0) │(7,4) │настоящего
(кгс x см/см2),│ │ │ │ 10,2)│ 7,5)│ │ │стандарта
не менее │ │ │ │ │ │ │ │
по Изоду, │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
кДж/м2 │ │ │ │ │ │ │ │
(кгс x см/см2),│ │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │ │
текучести │ │ 3,7│ 4,5│ 3,7│ 4,5│ 4,5│ 5,0│ГОСТ 11645
расплава, │ │ │ │ │ │ │ │и п. 3.5
г/10 мин │ │ │ │ │ │ │ │настоящего
│ │ │ │ │ │ │ │стандарта
7. Разброс │- (+/- 10)│+/- 10 │+/- 13│+/- 10 │ - │+/- 10│+/- 13│По п. 3.6
показателя │ │ │ │ │ │ │ │
текучести │ │ │ │ │ │ │ │
расплава в │ │ │ │ │ │ │ │
пределах одной │ │ │ │ │ │ │ │
партии, % │ │ │ │ │ │ │ │
тельное │ │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 11262
удлинение │ │ │ │ │ │ │ │и п. 3.12
при разрыве, %,│ │ │ │ │ │ │ │настоящего
не менее │ │ │ │ │ │ │ │стандарта
доля золы │ │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 15973
(зольность), %,│ │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │ │
при разрыве, │ │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 11262
МПа (кгс/см2), │ │ │ │ │ │ │ │и п. 3.12
не менее │ │ │ │ │ │ │ │настоящего
│ │ │ │ │ │ │ │стандарта
Продолжение табл. 2
───────────────┬────────────────────────────────────────────────────┬────────────
Наименование │ Норма для ударопрочного полистирола марки │ Методы
показателя ├─────────────┬─────────┬──────────┬─────────────────┤ испытания
│ УПМ-424 │УПМ-0503Э│ УПМ-0703Л│ УПМ-0612Л │
├──────┬──────┤ │ ├──────────┬──────┤
│Высший│Первый│ │ │ Высший │Первый│
│ сорт │ сорт │ │ │ сорт │ сорт │
───────────────┼──────┴──────┴─────────┴──────────┴──────────┴──────┼────────────
1. Размер │ Гранулы с наибольшим размером от 2 до 5 мм │По п. 3.2
гранул │(от 2 до 3 мм). Допускается не более 1% гранул │
│размером от 5 до 8 мм и не более 1% гранул размером │
│от 1,5 до 2 мм │
2. Чистота │ │По п. 3.10
полимера: │ │
чистота │ Поверхность диска должна быть чистой. Допускается │
поверхности │одно включение диаметром 0,2 - 0,3 мм на │
диска │поверхностях дисков в пересчете на площадь, см2: │
│ 20 │ - │ 20 │ 10 (20) │ 10 (20) │ - │
содержание │ Допускается одно включение размером 0,6 - 0,8 мм на│
частиц │поверхностях дисков в пересчете на площадь, см2: │
нерастворенного│ 20 │ 10 │ 20 │ - │ - │ - │
каучука (гель) │ (не допускается) │
3. Массовая │ │ │ │ │ │ │По
доля │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 15820
остаточного │ │ │ │ │ │ │
мономера │ │ │ │ │ │ │
и примесей, %, │ │ │ │ │ │ │
не более: │ │ │ │ │ │ │
стирола │ 0,09 │ 0,10 │ 0,10 │ 0,10 │ 0,20 │ 0,30 │
этилбензола │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
бензальдегида │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
4. Массовая │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │По
доля воды, %, │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 11736
не более │ │ │ │ │ │ │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 4647-80 утратил силу с 1 января 2017 года в связи с введением в
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
5. Ударная │ │ │ │ │ │ │По
вязкость: │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 4647,
на образцах │ 7,8 │ 7,3 │ 5,7 │ 7,4 │ 6,4 │ 5,9 │по
с надрезом по │(8,0) │(7,4) │ (5,8) │ (7,5) │ (6,5) │ (6,0)│ГОСТ 19109
Шарпи, кДж/м2 │ │ │ │ │ │ │и п. 3.11
(кгс x см/см2),│ │ │ │ │ │ │настоящего
не менее │ │ │ │ │ │ │стандарта
по Изоду, │ 9,2 │ 8,4 │ - │ - │ - │ - │
кДж/м2 │(9,4) │(8,6) │ │ │ │ │
(кгс x см/см2),│ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │
6. Показатель │3,0 - │3,0 - │2,5 - 4,5│ 3,0 - 8,0│ 4,0 - 8,0│3,0 - │По
текучести │ 4,5│ 5,3│ │ │ │ 8,0│ГОСТ 11645
расплава, │ │ │ │ │ │ │и п. 3.5
г/10 мин │ │ │ │ │ │ │настоящего
│ │ │ │ │ │ │стандарта
7. Разброс │+/- 10│+/- 13│ +/- 10 │- (+/- 10)│- (+/- 10)│ - │По п. 3.6
показателя │ │ │ │ │ │ │
текучести │ │ │ │ │ │ │
расплава │ │ │ │ │ │ │
в пределах │ │ │ │ │ │ │
одной партии, %│ │ │ │ │ │ │
8. Относи- │ 40 │ 35 │ 28 │ 25 │ 18 │ 15 │По
тельное │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 11262
удлинение при │ │ │ │ │ │ │и п. 3.12
разрыве, %, │ │ │ │ │ │ │настоящего
не менее │ │ │ │ │ │ │стандарта
9. Массовая │ 1,1 │ 1,1 │ - │ - │ - │ - │По
доля золы │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 15973
(зольность), │ │ │ │ │ │ │
%, не менее │ │ │ │ │ │ │
10. Прочность │ - │ - │ - │ - │ 24,5 │ 22,5 │По
при разрыве, │ │ │ │ │ (250) │ (230)│ГОСТ 11262
МПа (кгс/см2), │ │ │ │ │ │ │и п. 3.12
не менее │ │ │ │ │ │ │настоящего
│ │ │ │ │ │ │стандарта
Продолжение табл. 2
───────────────┬─────────────────────────────────────────────┬─────────────
Наименование │ Норма для ударопрочного полистирола марки │ Методы
показателя ├───────────┬───────────┬─────────────────────┤ испытаний
│ УПС-0803Л │ УПМ-0503Л │ УПМ-0508 │
│ │ ├───────────┬─────────┤
│ │ │Высший сорт│ Первый │
│ │ │ │ сорт │
───────────────┼───────────┴───────────┴───────────┴─────────┼─────────────
1. Размер │ Гранулы с наибольшим размером от 2 до 5 мм │По п. 3.2
гранул │(от 2 до 3 мм). Допускается не более 1% │
│гранул размером от 5 до 8 мм и не более 1% │
│гранул размером от 1,5 до 2 мм │
2. Чистота │ │По п. 3.10
полимера: │ │
чистота │ Поверхность диска должна быть чистой. │
поверхности │Допускается одно включение диаметром │
диска │0,2 - 0,3 мм на поверхностях дисков в │
│пересчете на площадь, см2: │
│ 10 (20) │ - (20) │ 10 (20) │ - │
содержание │ - │ - │ - │ - │
частиц │ │ │ │ │
нерастворенного│ │ │ │ │
каучука (гель) │ │ │ │ │
│ (не допускается) │
3. Массовая │ │ │ │ │По ГОСТ 15820
доля │ │ │ │ │
остаточного │ │ │ │ │
мономера │ │ │ │ │
и примесей, %, │ │ │ │ │
не более: │ │ │ │ │
стирола │ 0,08 │ 0,15 │ 0,10 │ 0,3 │
этилбензола │ 0,10 │ - │ - │ - │
бензальдегида │ - │ - │ - │ - │
4. Массовая │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │ 0,1 │По ГОСТ 11736
доля воды, %, │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 4647-80 утратил силу с 1 января 2017 года в связи с введением в
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
5. Ударная │ │ │ │ │По ГОСТ 4647,
вязкость: │ │ │ │ │по ГОСТ 19109
на образцах │ 7,8 (8,0) │ 5,0 (5,1) │ 5,4 (5,5) │4,9 (5,0)│и п. 3.11
с надрезом по │ │ │ │ │настоящего
Шарпи, кДж/м2 │ │ │ │ │стандарта
(кгс x см/см2),│ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │
по Изоду, │ - │ - │ - │ - │
кДж/м2 │ │ │ │ │
(кгс x см/см2),│ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │
6. Показатель │ 2,0 - 5,0 │ 3,0 - 5,0 │ 4,0 - 7,0 │2,0 - 8,0│По ГОСТ 11645
текучести │ │ │ │ │и п. 3.5
расплава, │ │ │ │ │настоящего
г/10 мин │ │ │ │ │стандарта
7. Разброс │- (+/- 10) │- (+/- 10) │- (+/- 10) │ - │По п. 3.6
показателя │ │ │ │ │
текучести │ │ │ │ │
расплава в │ │ │ │ │
пределах одной │ │ │ │ │
партии, % │ │ │ │ │
8. Относи- │ 30 │ 25 │ 25 │ 20 │По ГОСТ 11252
тельное │ │ │ │ │и п. 3.12
удлинение │ │ │ │ │настоящего
при разрыве, %,│ │ │ │ │стандарта
не менее │ │ │ │ │
9. Массовая │ - │ - │ - │ - │По ГОСТ 15973
доля золы │ │ │ │ │
(зольность), %,│ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │
10. Прочность │ - │ - │ - │ - │По ГОСТ 11262
при разрыве, │ │ │ │ │и п. 3.12
МПа (кгс/см2), │ │ │ │ │настоящего
не менее │ │ │ │ │стандарта
Примечания. 1. Ударопрочный полистирол первого сорта допускается выпускать в период перехода с одной марки на другую, пуска и остановки производства.
2. Допускается снижение на 15% норм показателей "ударная вязкость", "относительное удлинение", "прочность при разрыве" для марок, окрашенных в черный цвет.
1.7.2. Справочные показатели приведены в Приложении 3.
1.7.3. Ударопрочный полистирол, применяемый для изготовления внутренней облицовки и деталей холодильников, морозильников, изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и игрушек, не должен придавать модельной среде постороннего запаха и привкуса выше 1 балла. Концентрация стирола в модельной среде не должна превышать 0,01 мг/дм3. Применение ударопрочного полистирола для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, внутренней облицовки и деталей холодильников, морозильников и игрушек должно быть разрешено Минздравом СССР. Номер и дата разрешения должны быть приведены в Санитарно-гигиенических правилах и нормах по производству и реализации игрушек или Порядке применения металлов, синтетических и других материалов, контактирующих с пищевыми продуктами и средами.
1.7.4. Цвет ударопрочного полистирола должен соответствовать цвету контрольного образца, утвержденного в установленном порядке.
1.8. Коды ОКП для марок ударопрочного полистирола приведены в Приложении 4.
1.9. Требования безопасности
1.9.1. Ударопрочный полистирол при комнатной температуре не оказывает вредного действия на организм человека.
1.9.2. Ударопрочный полистирол не токсичен, не взрывоопасен, загорается при контакте с огнем, по ГОСТ 12.1.044 - горючее вещество, температура воспламенения - 343 °C, самовоспламенения - 486 °C. Пыль полистирола с размерами частиц от 20 до 70 мкм взрывоопасна, нижний предел взрываемости - 27,5 г/м3.
1.9.3. В процессе переработки ударопрочного полистирола возможно выделение в воздух летучих веществ: стирола, бензола, этилбензола, толуола, бензальдегида, оксида углерода.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) паров летучих веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс их опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007 приведены в табл. 3.
Таблица 3
──────────────┬────────────────────┬────────────────────┬─────────
Наименование │ Характеристика ПДК │Предельно допустимая│ Класс
вещества │ │ концентрация │опасности
│ │ в воздухе рабочей │
│ │ зоны, мг/м3 │
──────────────┼────────────────────┼────────────────────┼─────────
Стирол │ Максимально разовая│ 30 │ 3
│ среднесменная │ 10 │
Бензол │ Максимально разовая│ 15 │ 2
│ среднесменная │ 5 │
Этилбензол │ - │ 50 │ 4
Толуол │ - │ 50 │ 3
Бензальдегид │ - │ 5 │ 3
Оксид углерода│ - │ 20 │ 4
Примечание. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ сумма отношений фактических концентраций каждого из них к их ПДК не должна превышать единицы.
1.9.4. Периодичность санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны устанавливается Минздравом СССР.
1.9.5. Переработка ударопрочного полистирола должна проводиться при работающей общеобменной и местной вентиляции, установленной в местах наибольшего выделения летучих веществ, при строгом соблюдении температурного режима и технологических параметров. Производственные помещения должны быть обеспечены техническими средствами контроля состояния воздушной среды.
1.9.6. При загорании ударопрочного полистирола необходимо использовать первичные средства огнетушения: песок, тонко распыленную воду с добавкой ПАВ, углекислотные огнетушители и асбестовые одеяла.
Индивидуальные средства защиты при аварийных ситуациях - противогаз марки "А" по ГОСТ 12.4.042.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Боится сырости", "Боится нагрева", классификационного шифра 921 по ГОСТ 19433 и следующих данных, характеризующих продукцию:
наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
условного обозначения полимера или его кода ОКП;
номера партии;
массы нетто;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта.
При упаковывании ударопрочного полистирола в мягкие контейнеры транспортную маркировку наносят на боковую поверхность контейнера или на ярлык, крепящийся к горловине. Сопроводительные документы вкладывают в специальный карман на внутренней поверхности контейнера.
На боковой поверхности контейнера-цистерны, вагона для гранулированных полимерных материалов и автоцистерны несмываемой краской должна быть нанесена надпись "Полимеры" или "Полистирол".
1.11.1. Ударопрочный полистирол упаковывают в трехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с полиэтиленовым вкладышем или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811, или четырех-пятислойные мешки марки НМ с открытой или закрытой горловиной по ГОСТ 2226.
По согласованию с потребителем допускается упаковывание ударопрочного полистирола в другие мешки, прочность которых отвечает требованиям ГОСТ 2226 и ГОСТ 17811, а также мешки, изготовленные из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 марки "М" толщиной (0,200 +/- 0,024) мм, (0,220 +/- 0,024) мм, размеры и формы которых определяются возможностями специальной упаковочной установки.
Горловину вкладыша и полиэтиленового мешка заваривают или прошивают машинным способом, открытую горловину бумажного мешка прошивают машинным способом. Клапаны мешков с закрытой горловиной должны быть заправлены внутрь.
Масса нетто мешка должна быть (25,0 +/- 0,3) кг.
Ударопрочный полистирол допускается упаковывать в мягкие специализированные контейнеры для сыпучих продуктов типа МКР-1,0С и МКР-1,0М.
Масса нетто контейнера должна быть (400 +/- 4), (500 +/- 5) или (600 +/- 5) кг.
1.11.2. Допускается не упаковывать ударопрочный полистирол при транспортировании его по согласованию с потребителем в специализированных вагонах для гранулированных полимерных материалов моделей 17-495 и 17-917, железнодорожных контейнерах модели НР-22000 с пневмовыгрузкой, автоцистернах типа К1040, контейнерах-цистернах СКЦ-1-2,5 или СКЦ-1-5 по ГОСТ 26380.
1.12. Упаковка и маркировка ударопрочного полистирола, поставляемого на экспорт, должна соответствовать требованиям внешнеэкономических организаций.
1.13. Допускается поставка ударопрочного полистирола для нужд народного хозяйства в упаковке и с маркировкой, предусмотренной для экспорта.
2.1. Приемка ударопрочного полистирола осуществляется партиями. За партию принимают количество ударопрочного полистирола, получаемого одним методом, одной марки, одного цвета, сопровождаемого одним документом о качестве.
Масса партии ударопрочного полистирола должна составлять от 1 до 60 т, а полистирола марок УПС-0803Э, УПМ-0703Э, УПМ-0503Э, УПМ-424, УПС-0801 - не менее 10 т.
2.2. Каждая партия ударопрочного полистирола должна сопровождаться документом, удостоверяющим его качество.
Документ о качестве должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак или код предприятия;
условное обозначение полистирола или его код ОКП;
номер партии и количество упаковочных единиц;
дату изготовления;
массу нетто;
обозначение настоящего стандарта;
показатели качества по проведенным испытаниям и подтверждение соответствия цвета контрольному образцу-эталону или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта.
Каждая автоцистерна, контейнер-цистерна, железнодорожная цистерна и вагон для полимерных материалов является партией.
2.3. Для проверки качества ударопрочного полистирола на соответствие требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 5% упаковочных единиц, но не менее трех. При транспортировании полимера без упаковки (см. п. 1.11.2) проверяют качество продукта в каждой автоцистерне, контейнере-цистерне, железнодорожном контейнере и вагоне для полимерных материалов.
2.4. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1 - 3, 5, 6, 8, 9 табл. 2 и на соответствие требованию п. 1.7.4. Испытания по показателю 9 проводят только для полимера, окрашенного в белый цвет.
Испытания по показателю 4 табл. 2 изготовитель проводит периодически не реже одного раза в квартал. Периодические испытания на соответствие требованиям п. 1.7.3 ударопрочного полистирола, используемого для изготовления изделий, применяемых при опосредованном контакте с пищевыми продуктами, изготовитель проводит не реже одного раза в квартал, а при непосредственном контакте с пищевыми продуктами - не реже одного раза в месяц. По показателю 7 табл. 2 изготовитель испытывает каждую десятую партию. Испытания по показателю 10 табл. 2 изготовитель проводит не реже одного раза в год и по требованию потребителя.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения положительных результатов испытаний подряд не менее чем трех партий.
3.1. Точечные пробы отбирают щупом с продольным вырезом, или щупом для порошкообразных продуктов по ГОСТ 2517, или совком в равных количествах от каждой отобранной в выборку упаковочной единицы. Допускается у изготовителя отбирать пробы из технологического потока через равные промежутки времени или от каждой 20-й упаковочной единицы при упаковывании продукта.
Из каждого контейнера, контейнера-цистерны, автоцистерны, вагона для гранулированных полимерных материалов отбирают не менее трех проб щупами с разных уровней.
3.1.1. Точечные пробы соединяют, тщательно перемешивают и отбирают объединенную пробу массой не менее 3 кг.
Минимальная масса точечной пробы - 0,2 кг.
Точечные пробы массой не менее 0,1 кг для определения показателя 7 отбирают от 5 упаковочных единиц или 5 проб из технологического потока через равные интервалы времени, но не реже чем через 1 ч.
Объединенную пробу и точечные пробы для определения показателя 7 помещают каждую отдельно в чистые, сухие, плотно закрывающиеся банки или во влагонепроницаемые мешки. На банку наклеивают, а в мешок вкладывают этикетку с обозначением вида пробы, наименования полимера, номера партии, даты отбора пробы.
3.2. Массовую долю гранул ударопрочного полистирола более 5 мм и менее 2 мм определяют измерением максимального размера гранул или ситовым методом.
3.2.1. (200 +/- 1) г объединенной пробы взвешивают на весах общего назначения 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.
Отбирают вручную гранулы размером более 5 мм и гранулы размером менее 2 мм, определяя размер гранул штангенциркулем по ГОСТ 166 или линейкой по ГОСТ 427.
Две отобранные фракции гранул взвешивают и результаты взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.
Массовую долю гранул размером более 5 мм (
) и менее 2 мм (
) в процентах определяют по формуле
) и менее 2 мм () в процентах определяют по формуле
,где 
- масса отобранных гранул размером более 5 мм или менее 2 мм;
- масса отобранных гранул размером более 5 мм или менее 2 мм;m - масса навески объединенной пробы, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений для каждой из двух фракций гранул отдельно.
3.2.2. Определение массовой доли гранул более 5 мм и менее 2 мм ситовым методом
Сита диаметром (200 +/- 1) мм с сетками типа 1 N 20 и 50 по ГОСТ 214 или сетками N 2 и 5 по ГОСТ 3826, высота обечайки 20 - 60 мм. Сита должны быть хорошо натянуты и плотно соединены с обечайками.
Машина для рассева должна обеспечивать круговые движения с частотой вращения 100 - 140 об/мин и радиусом движения эксцентрика 25 - 70 мм или возвратно-поступательные движения с частотой 100 - 150 колебаний в минуту и двойной амплитудой колебаний 40 - 70 мм.
Весы общего назначения с погрешностью +/- 0,01 г.
3.2.2.2. Предварительно очищенные сухие сита плотно соединяют с поддоном. Перед соединением верхнее сито и поддон взвешивают.
(100 +/- 1) г полимера отбирают от объединенной пробы, взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, и высыпают на сетку верхнего сита. Затем сита с поддоном закрывают крышкой и устанавливают на машину для рассева. Включают машину и при круговых движениях со скоростью 120 - 135 об/мин или возвратно-поступательных движениях с частотой 120 - 135 колебаний в минуту просеивают в течение (10 +/- 1) мин. Допускается проводить рассев вручную.
По окончании рассева верхнее сито вместе с гранулами размером более 5 мм и поддон с гранулами размером менее 2 мм снимают с машины, взвешивают и результаты взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака.
Остаток на верхнем сите (
) и остаток на поддоне (
) вычисляют по формуле
) и остаток на поддоне () вычисляют по формуле
,где 
- масса верхнего сита с остатком гранул размером более 5 мм или поддона с остатком гранул размером менее 2 мм, г;
- масса верхнего сита с остатком гранул размером более 5 мм или поддона с остатком гранул размером менее 2 мм, г;
- масса верхнего сита или поддона, г.Допускается взвешивать гранулы до и после просева без сита и поддона.
Массовую долю гранул размером более 5 мм (
) или менее 2 мм (
) в процентах определяют по формуле п. 3.2.1.
) или менее 2 мм () в процентах определяют по формуле п. 3.2.1.3.2.3. При возникновении разногласий в определении массовой доли гранул размером более 5 и менее 2 мм оценку проводят ситовым методом.
3.3. Определение массовой доли остаточного мономера и примесей - по ГОСТ 15820.
3.5. Показатель текучести расплава (ПТР) определяют на экструзионном пластометре, снабженном боковым каналом или без него, по ГОСТ 11645 при температуре (200,0 +/- 0,5) °C, нагрузке (49,0 +/- 0,1) Н на сопле диаметром (2,095 +/- 0,005) мм и при времени прогрева материала (10 +/- 0,5) мин. Температуру измеряют с погрешностью +/- 0,5 °C.
На каждой из отобранных точечных проб определяют показатель текучести расплава в соответствии с п. 3.5. Разброс ПТР (Y) в процентах как отклонение максимального и минимального значений от среднего значения вычисляют по формуле
,где 
- максимальное или минимальное значение ПТР, г/10 мин;
- максимальное или минимальное значение ПТР, г/10 мин;
- среднее арифметическое значение ПТР, полученное на пяти пробах, г/10 мин.3.7. Массовую долю золы определяют по ГОСТ 15973.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: пункт 3.1.2 отсутствует. Возможно имеется в виду пункт 3.1. |
3.8.1. Для определения показателей 2, 5, 8, 10 табл. 2 и пп. 1.7.3 и 1.7.4 из объединенной пробы, отобранной в соответствии с п. 3.1.2, изготовляют методом литья под давлением по ГОСТ 12019 и режимам, указанным в табл. 4, на червячных литьевых машинах с объемом впрыска 60 - 85 см3 в комплексных литьевых формах (см. Приложение 5) образцы для проведения испытаний: бруски размером 120 x 15 x 10 мм, 127 x 12,7 x 3,2 мм, 50 x 6 x 4 мм, лопатку типа 2 по ГОСТ 11262, диск диаметром 50 мм, толщиной 2 мм.
───────────────────────┬──────────────────────────────────────────
Наименование показателя│ Норма для марки
├─────────────────────┬────────────────────
│УПС-1002; УПС-0803Л; │УПС-0803Э; УПС-0801;
│УПМ-0703Л; УПМ-0612Л;│УПМ-0703Э; УПМ-424;
│ УПМ-0503Л; УПМ-0508 │ УПМ-0503Э
───────────────────────┼─────────────────────┼────────────────────
1. Температура │ 180 - 210 │ 190 - 220
расплава, °C │ │
2. Температура │ 50 - 70 │ 55 - 65
литьевой формы по │ │
теплоносителю, °C │ │
3. Время впрыска, с │ - │ 1 - 3
4. Давление впрыска, │ 100 - 120 │ 110 - 120
МПа (кгс/см2) │ (1000 - 1200) │ (1100 - 1200)
5. Частота вращения │ 1,17 - 1,59 │ 1,17 - 1,59
-1 │ (70 - 95) │ (70 - 95)
шнека, с (об/мин) │ │
6. Время выдержки │ 20 - 30 │ 30 - 40
под давлением, с │ │
7. Время выдержки │ 30 - 60 │ 30 - 50
без давления, с │ │
8. Рекомендуемое │ 0,50 - 1,00 │ 0,50 - 1,00
противодавление, МПа │ │
В середине широкой части образца, представляющего собой брусок размером 120 x 15 x 10 мм, допускается утяжка до 0,5 мм по всей длине образца с каждой из двух сторон.
3.8.2. Температура расплава, приведенная в табл. 4, является рекомендуемой. При изготовлении образцов она подбирается для каждой партии в зависимости от показателя текучести расплава так, чтобы дополнительная усадка составляла (25 +/- 5)% для марок УПС-0803Э, УПМ-0703Э, УПМ-424 и (25 +/- 10)% для марок УПС-1002, УПС-0803Л, УПМ-0703Л, УПМ-0612Л, УПМ-0503Э, УПС-0801, УПМ-0503Л, УПМ-0508.
3.8.3. Для проведения испытаний отбирают образцы, изготовленные при установившемся режиме литья, обеспечивающем дополнительную термическую усадку в соответствии с п. 3.8.2.
3.8.4. Дополнительную усадку определяют по ГОСТ 18616 на образцах типа 2 по ГОСТ 11262.
На образцы карандашом наносят метки, фиксирующие расчетную часть лопатки (50,0 +/- 0,5) мм. Образцы укладывают на металлический лист толщиной 1 мм, посыпанный тальком (по ГОСТ 19729), и помещают его на 30 мин в термошкаф, нагретый до температуры (150 +/- 2) °C. Отсчет времени ведут с момента достижения в термошкафу температуры 150 °C, которая контролируется термометром с ценой деления не более 2 °C. Лист с образцами вынимают из термошкафа, охлаждают до комнатной температуры и измеряют расстояние между метками, нанесенными на образец, штангенциркулем по ГОСТ 166.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений на образцах, полученных последовательным литьем в одном и том же гнезде литьевой формы.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. ГОСТ 12423-66 утратил силу с 1 января 2015 года в связи с введением в действие ГОСТ 12423-2013 (Приказ Росстандарта от 22.11.2013 N 1069-ст). |
Время выдержки образцов перед испытаниями, включая время кондиционирования, должно быть не менее 4 ч.
Температура проведения испытаний - (20 +/- 2) °C.
3.10. Чистоту поверхности диска и содержание частиц нерастворенного каучука (гель) определяют осмотром невооруженным глазом десяти отлитых из испытуемого ударопрочного полистирола согласно п. 3.8 дисков диаметром (50,0 +/- 0,3) мм и толщиной (2,0 +/- 0,2) мм.
Размер включений определяют по калибровочной таблице (см. чертеж).
Калибровочная таблица
Калибровочная таблица представляет собой прозрачную пластину размером не менее 100 x 60 мм, толщиной (0,17 +/- 0,05) мм с нанесенными на ней точками и кругами. Рядом с каждой парой точка - круг дан их номинальный размер. Диаметр точки больше, а внутренний диаметр круга меньше на (0,05 +/- 0,025) мм номинальных размеров, приведенных на чертеже.
Контроль размеров точек и кругов на калибровочной таблице проводят в отраженном или проходящем свете на измерительном микроскопе с погрешностью +/- 0,025 мм.
Обе плоские поверхности десяти дисков осматривают в отраженном свете.
На обнаруженные посторонние включения накладывают калибровочную таблицу и с помощью лупы 2 - 4-кратного увеличения по ГОСТ 25706 подбирают точку и круг так, чтобы размер включения был не менее внутреннего размера круга, но не выходил за размеры точки. Включения размером менее 0,2 мм не учитываются.
Размер включений и их количество фиксируются.
Количество включений (
) вычисляют по формуле
) вычисляют по формуле
,где 
- нормируемая площадь (20 или 10 см2) дисков, см2;
- нормируемая площадь (20 или 10 см2) дисков, см2;a - общее количество включений на десяти дисках с двух сторон, шт.;
S - площадь десяти дисков с двух сторон, см2.
3.10.2. Определение содержания частиц нерастворенного каучука (геля), представляющих собой полупрозрачные четко очерченные включения, проводят в проходящем свете нематовой электрической лампы мощностью 100 Вт. Плоские поверхности десяти дисков просматривают с одной стороны. На обнаруженные полупрозрачные частицы накладывают калибровочную таблицу и подбирают точку и круг в соответствии с п. 3.10.1. Не допускаются частицы размером более 0,8 мм. Частицы размером менее 0,6 мм не учитываются.
Количество включений частиц нерастворенного каучука (
) вычисляют по формуле
) вычисляют по формуле
,где 
- нормируемая площадь (20 или 10 см2) дисков, см2;
- нормируемая площадь (20 или 10 см2) дисков, см2;
- общее количество частиц нерастворенного каучука на десяти дисках, шт.;
- площадь десяти дисков с одной стороны, см2.3.10.3. За положительный результат испытания принимают величины 
и 
, меньшие или равные 1.
и , меньшие или равные 1.ИС МЕГАНОРМ: примечание. ГОСТ 4647-80 утратил силу с 1 января 2017 года в связи с введением в действие ГОСТ 4647-2015 (Приказ Росстандарта от 20.11.2015 N 1915-ст). |
3.11.1. Ударную вязкость по Шарпи определяют по ГОСТ 4647 на образцах типа 1 с надрезом типа А на маятниковом копре, обеспечивающем скорость движения маятника в момент удара (2,9 +/- 10%) м/с.
Надрез наносится на образец при помощи однозубого резца с углом заточки (15 +/- 2)°. Скорость вращения резца - (1350 +/- 50) об/мин. Однозубый резец закрепляется таким образом, чтобы расстояние от него до поверхности стола обеспечивало нанесение на образец надреза требуемой глубины. Образец закрепляется горизонтально в установке для нанесения надреза. Надрез наносится по стороне с наибольшей утяжки. Образец плавно, со скоростью (1,67 +/- 0,51) мм/с подается к вращающемуся резцу. Необходимо контролировать перпендикулярность резца относительно поверхности образца, а также размеры и угол заточки резца.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 19109-84 Приказом Росстандарта от 26.01.2018 N 25-ст с 01.10.2018 введен в действие ГОСТ 19109-2017. |
3.11.2. Ударную вязкость по Изоду определяют по ГОСТ 19109 на сдвоенных образцах типа 1 общим размером (63,5 +/- 2,0) x (12,7 +/- 0,5) x (6,4 +/- 0,2) мм с надрезом типа А. Брусок, изготовленный в соответствии с п. 3.8 длиной 127 мм, разрезают пополам и соединяют плоскостью длиной 63,5 мм, получая сдвоенный образец. Надрез наносят при скорости резания (120 +/- 5) м/мин и скорости подачи образца (1,67 +/- 0,17) мм/с или в соответствии с п. 3.11.1.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений.
3.11.3. При возникновении разногласий в оценке определения ударной вязкости для ударопрочного полистирола марки УПМ-424 проводят испытание в соответствии с п. 3.11.2.
3.12. Относительное удлинение при разрыве и прочность при разрыве определяют по ГОСТ 11262 на лопатках типа 2 при скорости раздвижения зажимов испытательной машины (5,0 +/- 1,0) мм/мин.
За результат испытания для каждого показателя принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений.
3.13. Цвет ударопрочного полистирола определяют визуально на дисках, изготовленных в соответствии с п. 3.8, диаметром (50,0 +/- 0,3) мм, толщиной (2,0 +/- 0,2) мм сравнением при рассеянном искусственном или естественном дневном освещении с контрольным образцом цвета, утвержденным в установленном порядке.
3.14. Запах, привкус, концентрацию стирола и примесей в водных вытяжках определяют по ГОСТ 22648 на брусках размером (50,0 +/- 1,0) x (6,0 +/- 0,2) x (4,0 +/- 0,2) мм для марок, предназначенных для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и на лопатках типа 2 по ГОСТ 11262 - для марок, предназначенных для изготовления внутренней облицовки холодильников.
3.14.1. Запах и привкус определяют органолептическим методом по ГОСТ 22648, концентрацию стирола и примесей определяют по ГОСТ 22648 газохроматографическим методом.
4.1. Ударопрочный полистирол, упакованный в соответствии с п. 1.11, транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
4.2. Полистирол, упакованный в мешки, формируют в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 21929 и ГОСТ 26663. Размеры и масса пакета должны соответствовать ГОСТ 24597, средства скрепления - ГОСТ 21650 и ГОСТ 25951.
4.3. По согласованию с потребителем допускается транспортировать неупакованный полимер в вагонах для гранулированных полимерных материалов моделей 17-495 и 17-917, железнодорожных контейнерах модели НР-22000 с пневмовыгрузкой, автоцистернах типа К1040, контейнерах-цистернах СКЦ-1-2,5 и СКЦ-1-5 по ГОСТ 26380.
4.4. Ударопрочный полистирол должен храниться в закрытом помещении на полках и поддонах, отстоящих от пола не менее чем на 50 мм, от отопительных приборов - не менее чем на 1 м, или в специальных хранилищах.
Срок хранения ударопрочного полистирола - 3 года.
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие ударопрочного полистирола требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения ударопрочного полистирола - 2 года со дня изготовления и 6 месяцев со дня изготовления с рецептурой стабилизации 01.
Рекомендуемое
РЕЦЕПТУР СТАБИЛИЗАЦИИ УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА
──────────────┬────────────┬──────────┬───────────────────────────
Рецептура │ Свойства │ Марка │ Область применения
стабилизации │ │ │
──────────────┼────────────┼──────────┼───────────────────────────
05, 09, 16, │Повышенная │УПС-0803Э │ Изготовление листов
17 │термо- │ │для внутренней облицовки
│стабильность│ │холодильников,
│ │ │морозильников
09, 04, 05, │ То же │УПМ-0703Э │ Изготовление листов
14, 16 │ │ │и внутренних деталей
│ │ │холодильников
16, 17 │ " │УПМ-424 │ Изготовление листов
│ │ │внутренних деталей
│ │ │холодильников и товаров
│ │ │народного потребления
05, 08, 14, │ " │УПМ-0703Л │ Для изготовления
16, 11 │ │ │крупногабаритных изделий
(стабилизация │ │ │и товаров народного
на отдельно │ │ │потребления сложной
стоящем │ │ │конфигурации
оборудовании) │ │ │
05, 17, 08 │ " │УПС-0803Л │ То же
04, 08, 09 │ " │УПС-0801 │ "
05, 09, 11 │ " │УПМ-0612Л │ "
(стабилизация │ │ │
на отдельно │ │ │
стоящем │ │ │
оборудовании) │ │ │
05, 08, 09, │ " │УПМ-0508 │ "
11 (стабили- │ │ │
зация на │ │ │
отдельно │ │ │
стоящем │ │ │
оборудовании) │ │ │
05, 08, 09 │ " │УПМ-0503Э │ Для изготовления
│ │УПМ-0503Л │товаров народного
│ │ │потребления
05, 08 │Повышенная │УПС-1002 │ Для изготовления
│термо- │ │крупногабаритных изделий
│стабильность│ │и товаров народного
│ │ │потребления сложной
│ │ │конфигурации. Комплектующие
│ │ │детали холодильников
│Повышенная │УПС-1002 │ Изделия культурно-бытового
│термосвето- │УПМ-0612Л │и технического назначения;
│стабильность│ │магнитофоны, корпусные
│ │ │детали кухонных
│ │ │механических приборов,
│ │ │радиоаппаратура, аппараты
│ │ │счетно-вычислительных машин
│ │ │и другие изделия
06, 18 │Повышенная │УПС-0803Л │ Изделия культурно-бытового
│термосвето- │УПМ-0703Л │и технического назначения;
│стабильность│УПМ-0703Э │магнитофоны, корпусные
│ │ │детали кухонных
│ │ │механических приборов,
│ │ │радиоаппаратура, аппараты
│ │ │счетно-вычислительных машин
│ │ │и другие изделия
18 │ " │УПМ-424 │ То же
06, 13 │ " │УПМ-0508 │ "
(стабилизация │ │ │
на отдельно │ │ │
стоящем │ │ │
оборудовании) │ │ │
06 │ " │УПМ-0503Э │ Мелкие изделия
│ │УПМ-0503Л │
03, 14 │Стабилен к │УПМ-0503Э │ Мелкие изделия, товары
│переработке │УПМ-0503Л │народного потребления
│ │УПМ-0508 │
│ │УПМ-0612Л │
│ │УПС-0801 │
│ │УПМ-424 │
│ │УПМ-0803Л │
01, 02 │Стабилен к │УПМ-0503Э │ Упаковка пищевых
│переработке │УПМ-0503Л │продуктов. Мелкая тара
│ │УПС-0801 │одноразового употребления
│ │УПМ-424 │
│ │УПМ-0508 │
Примечание. Допускается по согласованию с потребителем использование новых рецептур стабилизации, утвержденных в установленном порядке.
Рекомендуемое
РЕЦЕПТУР ОКРАШИВАНИЯ УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА
───────────┬───────────────────────────┬──────────────────────────
Номер │ Наименование цвета │ Рекомендуемая область
рецептуры │ │ применения
окрашивания│ │
───────────┼───────────────────────────┼──────────────────────────
084 │Белый │ Для изготовления
087 │То же │листов и внутренних
001 │ " │деталей холодильников
002 │ " │
009 │ " │
503 │Бирюзовый │
512 │Темно-голубой │
530 │Голубой (небесно-голубой) │
552 │Темно-голубой │
│(ярко-голубой) │
701 │Светло-бежевый │
│(бежевато-белый) │
785 │Темный серовато-коричневый │
801 │Светло-серый │
839 │Серый │
081 │Белый │ Изделия, контактирующие
084 │То же │с пищевыми продуктами
086 │ " │
002 │Белый │
312 │Слоновая кость │
503 │Бирюзовый │
512 │Темно-голубой │
530 │Голубой (небесно-голубой) │ То же
552 │Темно-голубой │
│(ярко-голубой) │
701 │Светло-бежевый │
│(бежевато-белый) │
801 │Светло-серый │
839 │Серый │
467 │Серо-зеленый │ Игрушки
│с металлическим эффектом │
487 │Темный сине-зеленый │
503 │Бирюзовый │
512 │Темно-голубой │
312 │Слоновая кость │
530 │Голубой (небесно-голубой) │
701 │Светло-бежевый │
│(бежевато-белый) │
839 │Серый │
801 │Светло-серый │
802 │Светлый бежевато-серый │
785 │Темный │
│бежевато-коричневый │
327 │Ярко-желтый (канареечный) │
081 │Белый │ Изделия культурно-
084 │Белый │бытового и технического
086 │Белый │назначения:
087 │Белый │микромагнитофоны,
002 │Белый │корпусные детали кухонных
001 │Белый │механических приборов,
151 │Красный (алый) │радиоаппаратура,
185 │Вишневый │аппараты счетно-
198 │Темно-вишневый │вычислительных машин,
211 │Оранжевый │телефоны, будильники,
212 │Оранжевый │корпуса стиральных
247 │Красновато-оранжевый │машин, кнопки
311 │Слоновая кость │сигнализации, изделия
312 │Слоновая кость │галантереи и другие товары
327 │Ярко-желтый (канареечный) │народного потребления
332 │Желтый (ярко-желтый) │
418 │Светло-оливковый │
450 │Оливковый │
482 │Темно-оливковый │
440 │Ярко-зеленый │
430 │Желтовато-зеленый │
467 │Серо-зеленый │
│с металлическим эффектом │
469 │Серо-зеленый │
487 │Темный сине-зеленый │
512 │Темно-голубой │
530 │Голубой (небесно-голубой) │
552 │Темно-голубой │
│(ярко-голубой) │
557 │Серо-голубой │
581 │Серовато-синий │
│с металлическим эффектом │
│(темный серовато-синий │
│с металлическим эффектом) │
574 │Синий │
592 │Темно-синий │
630 │Светло-фиолетовый │
│(светло-фиолетово-синий) │
628 │Светлый серовато-пурпурный │
680 │Серовато-пурпурный │
685 │Темно-фиолетовый │
701 │Светло-бежевый │
│(бежевато-белый) │
707 │Светло-бежевый │
│(темно-молочный) │
709 │Светлый серовато-бежевый │
763 │Коричневый │
776 │Темно-коричневый │
│(шоколадный) │
795 │Темно-шоколадный │
785 │Темный │
│(серовато-коричневый) │
801 │Светло-серый │
802 │Светлый бежевато-серый │
817 │Светлый (бежевато-серый, │
│светлый серо-бежевый) │
830 │Бежево-серый │
831 │Бежево-серый │
832 │Бежево-серый │
849 │Бежево-серый │
│(коричнево-серый) │
848 │Серый │
839 │Серый │
890 │Темно-серый (асфальтовый) │
901 │Черный │
922 │То же │
965 │ " │
902 │Черный │ Детали
│(светонепроницаемый) │кинофотоаппаратуры
965 │То же │
Примечание. Допускается выпуск ударопрочного полистирола других цветов в соответствии с контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
Справочное
───────────────────────┬──────────────────────────────┬───────────
Наименование │ Норма для марки │ Метод
показателя ├──────────────┬───────────────┤ испытания
│ УПМ │ УПС │
───────────────────────┼──────────────┼───────────────┼───────────
1. Плотность, г/см3 │ 1,04 - 1,06 │ 1,04 - 1,06 │ГОСТ 15139
2. Предел прочности │ 35 - 50 │ 45 - 55 │ГОСТ 4648
при статическом изгибе,│ │ │
МПа │ │ │
3. Модуль упругости │ 2,0 │ 2,5 │ГОСТ 9550
при статическом изгибе,│ │ │
ГПа, не менее │ │ │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 4647-80 утратил силу с 1 января 2017 года в связи с
от 20.11.2015 N 1915-ст).
4. Ударная вязкость │ │ │ГОСТ 4647
на образцах с надрезом,│ │ │
кДж/м2 (кгс x см/см2): │ │ │
при минус 20 °C │Снижение исходного показателя │
│ на 30 - 40% │
при минус 40 °C │ То же, на 50% │
при хранении, │ То же, на 30% │
исключающем воздействие│ │
солнечной радиации, │ │
в течение 3 лет │ │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 15088-83 утратил силу с 1 января 2015 года в связи
от 29.05.2014 N 463-ст).
5. Температура │ 85 - 88 │ 88 - 90 │ГОСТ 15088
размягчения по Вика │ │ │
в жидкой среде │ │ │
(Р = 5 кгс), °C, │ │ │
не менее │ │ │
6. Влагопоглощение │ 0,05 │ 0,05 │ГОСТ 4650
за 24 ч при 20 °C, %, │ │ │
не более │ │ │
7. Литьевая усадка, % │ 0,4 - 0,7 │ 0,4 - 0,7 │ГОСТ 18616
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 24622-81 Постановлением Госстандарта СССР от
29.12.1991 N 2329 с 1 января 1993 года введен в действие
ГОСТ 24622-91.
8. Твердость │ HRR105 │ HRR115 │ГОСТ 24622
по Роквеллу │ │ │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
9. Температура │ 75 - 80 │ 75 - 80 │ГОСТ 12021
тепловой деформации │ │ │
под нагрузкой 1,85 МПа │ │ │
(18,5 кгс/см2), °C │ │ │
10. Удельное │ 14 │ 14 │ГОСТ 6433.2
электрическое │ 1 x 10 │ 1 x 10 │
сопротивление, Ом x м │ │ │
11. Тангенс угла │ -4│ -14│ГОСТ 22372
диэлектрических потерь │(3 - 7) x 10 │(4 - 8) x 10 │
6 │ │ │
при частоте 10 Гц │ │ │
12. Диэлектрическая │ 2,6 - 2,7 │ 2,6 - 2,7 │ГОСТ 22372
проницаемость при │ │ │
6 │ │ │
частоте 10 Гц │ │ │
13. Прочность при │ 19,6 - 24,5 │ 21,6 - 24,5 │ГОСТ 11262
разрыве, МПа (кгс/см2) │ (200 - 250) │ (220 - 250) │
Примечания. 1. Ударопрочный полистирол - не фреоностойкий полимер.
2. Изделия из термо- и светостабилизированного ударопрочного полистирола используются от минус 40 °C до плюс 60 °C при отсутствии солнечной радиации.
Рекомендуемое
────────────────────────────────────────────┬─────────────────────
Марка полистирола неокрашенного │ Код ОКП
────────────────────────────────────────────┼─────────────────────
Марка УПС-1002-05 │ 22 1415 0202
Марка УПС-1002-06 │ 22 1415 0203
Марка УПС-1002-08 │ 22 1415 0204
Марка УПС-0803Э-05, сорт высший │ 22 1415 0603
Марка УПС-0803Э-09, сорт высший │ 22 1415 0604
Марка УПС-0803Э-17, сорт высший │ 22 1415 0606
Марка УПС-0803Э-16, сорт высший │ 22 1415 0617
Марка УПС-0803Э-05, сорт 1 │ 22 1415 0801
Марка УПС-0803Э-09, сорт 1 │ 22 1415 0802
Марка УПС-0803Э-16, сорт 1 │ 22 1415 0803
Марка УПС-0803Э-17, сорт 1 │ 22 1415 0804
Марка УПС-0801-03, сорт высший │ 22 1415 0701
Марка УПС-0801-01, сорт высший │ 22 1415 0702
Марка УПС-0801-02, сорт высший │ 22 1415 0703
Марка УПС-0801-14, сорт высший │ 22 1415 0704
Марка УПС-0801-04, сорт высший │ 22 1415 0705
Марка УПС-0801-08, сорт высший │ 22 1415 0706
Марка УПС-0801-09, сорт высший │ 22 1415 0707
УПС-0801-01, сорт 1 │ 22 1415 0101
Марка УПС-0801-02, сорт 1 │ 22 1415 0102
Марка УПС-0801-03, сорт 1 │ 22 1415 0103
Марка УПС-0801-04, сорт 1 │ 22 1415 0104
Марка УПС-0801-08, сорт 1 │ 22 1415 0105
Марка УПС-0801-09, сорт 1 │ 22 1415 0106
Марка УПС-0801-14, сорт 1 │ 22 1415 0107
Марка УПМ-0703Э-04, сорт высший │ 22 1415 1203
Марка УПМ-0703Э-05, сорт высший │ 22 1415 1204
Марка УПМ-0703Э-06, сорт высший │ 22 1415 1205
Марка УПМ-0703Э-09, сорт высший │ 22 1415 1206
Марка УПМ-0703Э-14, сорт высший │ 22 1415 1208
Марка УПМ-0703Э-16, сорт высший │ 22 1415 1213
Марка УПМ-0703Э-18, сорт высший │ 22 1415 1215
Марка УПМ-0703Э-04, сорт 1 │ 22 1415 1001
Марка УПМ-0703Э-05, сорт 1 │ 22 1415 1002
Марка УПМ-0703Э-06, сорт 1 │ 22 1415 1003
Марка УПМ-0703Э-09, сорт 1 │ 22 1415 1004
Марка УПМ-0703Э-14, сорт 1 │ 22 1415 1005
Марка УПМ-0703Э-16, сорт 1 │ 22 1415 1006
Марка УПМ-0703Э-18, сорт 1 │ 22 1415 1007
Марка УПМ-424-14, сорт высший │ 22 1415 2001
Марка УПМ-424-16, сорт высший │ 22 1415 2002
Марка УПМ-424-17, сорт высший │ 22 1415 2003
Марка УПМ-424-18, сорт высший │ 22 1415 2004
Марка УПМ-424-01, сорт высший │ 22 1415 2005
Марка УПМ-424-02, сорт высший │ 22 1415 2006
Марка УПМ-424-03, сорт высший │ 22 1415 2007
Марка УПМ-424-14, сорт 1 │ 22 1415 2301
Марка УПМ-424-16, сорт 1 │ 22 1415 2302
Марка УПМ-424-17, сорт 1 │ 22 1415 2303
Марка УПМ-424-18, сорт 1 │ 22 1415 2304
Марка УПМ-424-01, сорт 1 │ 22 1415 2305
Марка УПМ-424-02, сорт 1 │ 22 1415 2306
Марка УПМ-424-03, сорт 1 │ 22 1415 2307
Марка УПМ-0503Э-01 │ 22 1415 0901
Марка УПМ-0503Э-02 │ 22 1415 0902
Марка УПМ-0503Э-03 │ 22 1415 0903
Марка УПМ-0503Э-05 │ 22 1415 0904
Марка УПМ-0503Э-06 │ 22 1415 0905
Марка УПМ-0503Э-08 │ 22 1415 0906
Марка УПМ-0503Э-09 │ 22 1415 0907
Марка УПМ-0503Э-14 │ 22 1415 0908
Марка УПМ-0703Л-05 │ 22 1415 1101
Марка УПМ-0703Л-06 │ 22 1415 1102
Марка УПМ-0703Л-08 │ 22 1415 1103
Марка УПМ-0703Л-11 │ 22 1415 1104
Марка УПМ-0703Л-14 │ 22 1415 1105
Марка УПМ-0703Л-16 │ 22 1415 1106
Марка УПМ-0703Л-18 │ 22 1415 1107
Марка УПМ-0612Л-05, сорт высший │ 22 1415 1503
Марка УПМ-0612Л-06, сорт высший │ 22 1415 1504
Марка УПМ-0612Л-11, сорт высший │ 22 1415 1505
Марка УПМ-0612Л-03, сорт высший │ 22 1415 1511
Марка УПМ-0612Л-09, сорт высший │ 22 1415 1515
Марка УПМ-0612Л-14, сорт высший │ 22 1415 1517
Марка УПМ-0612Л-03, сорт 1 │ 22 1415 1603
Марка УПМ-0612Л-05, сорт 1 │ 22 1415 1604
Марка УПМ-0612Л-06, сорт 1 │ 22 1415 1605
Марка УПМ-0612Л-09, сорт 1 │ 22 1415 1606
Марка УПМ-0612Л-11, сорт 1 │ 22 1415 1607
Марка УПМ-0612Л-14, сорт 1 │ 22 1415 1608
Марка УПС-0803Л-03 │ 22 1415 0501
Марка УПС-0803Л-06 │ 22 1415 0502
Марка УПС-0803Л-14 │ 92 1415 0503
Марка УПС-0803Л-08 │ 22 1415 0504
Марка УПС-0803Л-05 │ 22 1415 0505
Марка УПС-0803Л-17 │ 22 1415 0506
Марка УПС-0803Л-18 │ 22 1415 0507
Марка УПМ-0503Л-14 │ 22 1415 1307
Марка УПМ-0503Л-02 │ 22 1415 1308
Марка УПМ-0503Л-03 │ 22 1415 1309
Марка УПМ-0503Л-08 │ 22 1415 1310
Марка УПМ-0503Л-05 │ 22 1415 1312
Марка УПМ-0503Л-06 │ 22 1415 1314
Марка УПМ-0503Л-09 │ 22 1415 1316
Марка УПМ-0503Л-01 │ 22 1415 1317
Марка УПМ-0508-05, сорт высший │ 22 1415 1403
Марка УПМ-0508-06, сорт высший │ 22 1415 1404
Марка УПМ-0508-08, сорт высший │ 22 1415 1405
Марка УПМ-0508-11, сорт высший │ 22 1415 1406
Марка УПМ-0508-01, сорт высший │ 22 1415 1411
Марка УПМ-0508-02, сорт высший │ 22 1415 1412
Марка УПМ-0508-03, сорт высший │ 22 1415 1413
Марка УПМ-0508-09, сорт высший │ 22 1415 1417
Марка УПМ-0508-14, сорт высший │ 22 1415 1419
Марка УПМ-0508-13, сорт высший │ 22 1415 1421
Марка УПМ-0508-01, сорт 1 │ 22 1415 0301
Марка УПМ-0508-02, сорт 1 │ 22 1415 0302
Марка УПМ-0508-03, сорт 1 │ 22 1415 0303
Марка УПМ-0508-05, сорт 1 │ 22 1415 0304
Марка УПМ-0508-06, сорт 1 │ 22 1415 0305
Марка УПМ-0508-08, сорт 1 │ 22 1415 0306
Марка УПМ-0508-09, сорт 1 │ 22 1415 0307
Марка УПМ-0508-11, сорт 1 │ 22 1415 0308
Марка УПМ-0508-13, сорт 1 │ 22 1415 0309
Марка УПМ-0508-14, сорт 1 │ 22 1415 0310
────────────────────────────────────────────┼─────────────────────
Марка полистирола окрашенного │ Код ОКП
────────────────────────────────────────────┼─────────────────────
Марка УПС-1002-05 │ 22 1417 0200
Марка УПС-1002-06 │ 22 1417 0300
Марка УПС-1002-08 │ 22 1417 0400
Марка УПС-0803Э-05, сорт высший │ 22 1419 1500
Марка УПС-0803Э-09, сорт высший │ 22 1419 1600
Марка УПС-0803Э-17, сорт высший │ 22 1419 1800
Марка УПС-0803Э-16, сорт высший │ 22 1419 1700
Марка УПС-0803Э-05, сорт 1 │ 22 1419 1900
Марка УПС-0803Э-09, сорт 1 │ 22 1419 2000
Марка УПС-0803Э-16, сорт 1 │ 22 1419 2100
Марка УПС-0803Э-17, сорт 1 │ 22 1419 2200
Марка УПС-0801-01, сорт высший │ 22 1419 2300
Марка УПС-0801-02, сорт высший │ 22 1419 2400
Марка УПС-0801-03, сорт высший │ 22 1419 2500
Марка УПС-0801-14, сорт высший │ 22 1419 2900
Марка УПС-0801-04, сорт высший │ 22 1419 2600
Марка УПС-0801-08, сорт высший │ 22 1419 2700
Марка УПС-0801-09, сорт высший │ 22 1419 2800
Марка УПС-0801-01, сорт 1 │ 22 1419 3000
Марка УПС-0801-02, сорт 1 │ 22 1419 3100
Марка УПС-0801-03, сорт 1 │ 22 1419 3200
Марка УПС-0801-04, сорт 1 │ 22 1419 3300
Марка УПС-0801-08, сорт 1 │ 22 1419 3400
Марка УПС-0801-09, сорт 1 │ 22 1419 3500
Марка УПС-0801-14, сорт 1 │ 22 1419 3600
Марка УПМ-0703Э-04, сорт высший │ 22 1419 3700
Марка УПМ-0703Э-05, сорт высший │ 22 1419 3800
Марка УПМ-0703Э-06, сорт высший │ 22 1419 3900
Марка УПМ-0703Э-09, сорт высший │ 22 1419 4000
Марка УПМ-0703Э-14, сорт высший │ 22 1419 4100
Марка УПМ-0703Э-16, сорт высший │ 22 1419 4200
Марка УПМ-0703Э-18, сорт высший │ 22 1419 4300
Марка УПМ-0703Э-04, сорт 1 │ 22 1419 4400
Марка УПМ-0703Э-05, сорт 1 │ 22 1419 4500
Марка УПМ-0703Э-06, сорт 1 │ 22 1419 4600
Марка УПМ-0703Э-09, сорт 1 │ 22 1419 4700
Марка УПМ-0703Э-14, сорт 1 │ 22 1419 4800
Марка УПМ-0703Э-16, сорт 1 │ 22 1419 4900
Марка УПМ-0703Э-18, сорт 1 │ 22 1419 5000
Марка УПМ-424-01, сорт высший │ 22 1419 0100
Марка УПМ-424-02, сорт высший │ 22 1419 0200
Марка УПМ-424-03, сорт высший │ 22 1419 0300
Марка УПМ-424-14, сорт высший │ 22 1419 0400
Марка УПМ-424-16, сорт высший │ 22 1419 0500
Марка УПМ-424-17, сорт высший │ 22 1419 0600
Марка УПМ-424-18, сорт высший │ 22 1419 0700
Марка УПМ-424-01, сорт 1 │ 22 1419 0800
Марка УПМ-424-02, сорт 1 │ 22 1419 0900
Марка УПМ-424-03, сорт 1 │ 22 1419 1000
Марка УПМ-424-14, сорт 1 │ 22 1419 1100
Марка УПМ-424-16, сорт 1 │ 22 1419 1200
Марка УПМ-424-17, сорт 1 │ 22 1419 1300
Марка УПМ-424-18, сорт 1 │ 22 1419 1400
Марка УПМ-0503Э-01 │ 22 1419 5100
Марка УПМ-0503Э-02 │ 22 1419 5200
Марка УПМ-0503Э-03 │ 22 1419 5300
Марка УПМ-0503Э-05 │ 22 1419 5400
Марка УПМ-0503Э-06 │ 22 1419 5500
Марка УПМ-0503Э-08 │ 22 1419 5600
Марка УПМ-0503Э-09 │ 22 1419 5700
Марка УПМ-0503Э-14 │ 22 1419 5800
Марка УПМ-0703Л-05 │ 22 1417 2300
Марка УПМ-0703Л-06 │ 22 1417 2400
Марка УПМ-0703Л-08 │ 22 1417 2500
Марка УПМ-0703Л-11 │ 22 1417 2600
Марка УПМ-0703Л-14 │ 22 1417 2700
Марка УПМ-0703Л-16 │ 22 1417 2800
Марка УПМ-0703Л-18 │ 22 1417 0900
Марка УПМ-0612Л-03, сорт высший │ 22 1417 3100
Марка УПМ-0612Л-05, сорт высший │ 22 1417 3200
Марка УПМ-0612Л-06, сорт высший │ 22 1417 3300
Марка УПМ-0612Л-09, сорт высший │ 22 1417 3400
Марка УПМ-0612Л-11, сорт высший │ 22 1417 3500
Марка УПМ-0612Л-14, сорт высший │ 22 1417 3600
Марка УПМ-0612Л-03, сорт 1 │ 22 1417 3900
Марка УПМ-0612Л-05, сорт 1 │ 22 1417 4000
Марка УПМ-0612Л-06, сорт 1 │ 22 1417 4100
Марка УПМ-0612Л-09, сорт 1 │ 22 1417 4200
Марка УПМ-0612Л-11, сорт 1 │ 22 1417 4300
Марка УПМ-0612Л-14, сорт 1 │ 22 1417 4400
Марка УПС-0803Л-03 │ 22 1417 1100
Марка УПС-0803Л-05 │ 22 1417 1200
Марка УПС-0803Л-06 │ 22 1417 1300
Марка УПС-0803Л-08 │ 22 1417 1400
Марка УПС-0803Л-14 │ 22 1417 1500
Марка УПС-0803Л-17 │ 22 1417 1600
Марка УПС-0803Л-18 │ 22 1417 0700
Марка УПМ-0503Л-01 │ 22 1417 0100
Марка УПМ-0503Л-02 │ 22 1417 7200
Марка УПМ-0503Л-03 │ 22 1417 7300
Марка УПМ-0503Л-05 │ 22 1417 7400
Марка УПМ-0503Л-06 │ 22 1417 7500
Марка УПМ-0503Л-08 │ 22 1417 7600
Марка УПМ-0503Л-09 │ 22 1417 7700
Марка УПМ-0503Л-14 │ 22 1417 7800
Марка УПМ-0508-01, сорт высший │ 22 1417 5200
Марка УПМ-0508-02, сорт высший │ 22 1417 5300
Марка УПМ-0508-03, сорт высший │ 22 1417 5400
Марка УПМ-0508-05, сорт высший │ 22 1417 5500
Марка УПМ-0508-06, сорт высший │ 22 1417 5600
Марка УПМ-0508-08, сорт высший │ 22 1417 5700
Марка УПМ-0508-09, сорт высший │ 22 1417 5800
Марка УПМ-0508-11, сорт высший │ 22 1417 5900
Марка УПМ-0508-13, сорт высший │ 22 1417 6000
Марка УПМ-0508-14, сорт высший │ 22 1417 6100
Марка УПМ-0508-01, сорт 1 │ 22 1417 6200
Марка УПМ-0508-02, сорт 1 │ 22 1417 6300
Марка УПМ-0508-03, сорт 1 │ 22 1417 6400
Марка УПМ-0508-05, сорт 1 │ 22 1417 6500
Марка УПМ-0508-06, сорт 1 │ 22 1417 6600
Марка УПМ-0508-08, сорт 1 │ 22 1417 6700
Марка УПМ-0508-09, сорт 1 │ 22 1417 6800
Марка УПМ-0508-11, сорт 1 │ 22 1417 6900
Марка УПМ-0508-13, сорт 1 │ 22 1417 7000
Марка УПМ-0508-14, сорт 1 │ 22 1417 7100
Справочное
Комплексная литьевая форма по чертежам ЛФ-1096-1099 Тамбовского машиностроительного завода применяется для изготовления образцов: бруски размером 120 x 15 x 10 мм и 50 x 6 x 4 мм, лопатка типа 2 по ГОСТ 11262, диск диаметром 50 мм и толщиной 2 мм.
Комплексная литьевая форма по чертежам 19-151/15-7-00.00.00 ОНПО "Пластполимер" применяется для изготовления образцов: бруски размером 120 x 15 x 10 мм, 127 x 12,7 x 3,2 мм и 50 x 6 x 4 мм, лопатка типа 2 по ГОСТ 11262, диск диаметром 50 мм и толщиной 2 мм.