1. Разработан и внесен Техническим комитетом по стандартизации N 63 "Стеклопластики, стекловолокна и изделия из них".

Разработчики:

А.Н. Павлов, Н.В. Корольков, И.М. Рыбкина, Н.С. Карунина.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.12.91 N 2199.

3. Срок проверки - 1997 г.

Периодичность проверок - 5 лет.

4. Взамен ГОСТ 10727-73.

5. Ссылочные нормативно-технические документы:

Настоящий стандарт распространяется на однонаправленные стеклянные нити, представляющие собой срезы (отрезки нити определенной длины) с продукции стеклянных комплексных нитей или непрерывных элементарных нитей, предназначенных для фильтрации, изготовления теплозвукоизоляционных материалов, наполнения пластмасс и других целей.

Требования стандарта являются обязательными.

1.1. Однонаправленные стеклянные нити должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Нити изготовляют из стеклянных бесщелочных шариков по ТУ 6-19-313.

1.2.2. Марки нитей, диаметр элементарной нити и вид обработки должны соответствовать табл. 1.

Примечание. В условном обозначении марок нитей буквы обозначают: Б - алюмоборосиликатное стекло, С - комплексная нить, В - элементарная нить, в - вода, р - рассыпающиеся элементарные нити; цифры 4, 6, 8, 10, 13 обозначают номинальный диаметр элементарной нити, мкм; 100, 200, 400, 800 - количество элементарных нитей в комплексной; через тире обозначают цифрами индекс замасливателя (в случае применения парафиновой эмульсии обозначение отсутствует).

Примеры условных обозначений:

Нити стеклянные комплексные однонаправленные на замасливателе "парафиновая эмульсия":

То же, на замасливателе 78:

Нити стеклянные элементарные однонаправленные без замасливателя, без воды:

1.2.3. Длина срезов нитей должна быть не более 88 см.

Нити марки БВ10/в-р при резке должны рассыпаться на элементарные нити.

1.3. Коды ОКП указаны в Приложении 1.

1.4. Характеристики

1.4.1. Нити не токсичны, не горючи, не взрывоопасны.

1.4.2. Массовая доля замасливателя в комплексных нитях должна быть от 0,5 до 1,7%.

1.4.3. Влажность нити всех марок, кроме марки БВ10/в-р, должна быть не более 2%, нити марки БВ10/в-р - не более 0,5%.

1.4.4. Цвет нити белый

Допускается по согласованию с потребителем слабо выраженная оттеночность (бежевая, зеленоватая, розовая, желтая).

1.4.5. В срезах нитей не допускаются:

нити разных марок;

грубые нити;

пучки трудноразъединяемых комплексных нитей;

посторонние включения органического и неорганического происхождений.

1.5. Упаковка

Упаковка нити - по ГОСТ 29101.

1.6. Маркировка

Маркировка нити - по ГОСТ 29101.

2.1. При производстве и применении нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль.

Пыль обладает раздражающим действием на слизистые оболочки и кожный покров работающих, вызывает зуд кожи.

Содержание стеклянной пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать 2 мг/м3 в соответствии с ГОСТ 12.1.005 (3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007) и определяется по МУ 4436.

2.2. Для защиты органов дыхания следует применять респиратор "Лепесток", марлевые повязки.

Для защиты кожного покрова применяют любые защитные средства: халаты, перчатки, мази, пасты и т.д.

2.3. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0 со следующим дополнением: для определения количества элементарных нитей в комплексной отбирают упаковочные единицы в соответствии с табл. 2.

3.2. Количество элементарных нитей в комплексной и вид замасливателя определяют только у потребителя.

3.3. Каждая партия нитей должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество, с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

марки нитей;

номера партии;

массы нитей в партии;

результатов испытаний;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

штампа и подписи отдела технического контроля.

4.1. Отбор проб

От отобранных по ГОСТ 6943.0 единиц продукции отбирают точечные пробы, из которых составляют объединенные пробы массой:

200 - 500 г - для определения длины нитей, диаметра элементарной нити и массовой доли замасливателя;

3 - 5 кг - для определения пороков внешнего вида;

25 - 50 г - для определения влажности.

Объединенную пробу, отобранную для определения влажности, сразу помещают в чистую герметически закрывающуюся посуду.

4.2. Определение диаметра элементарной нити - по ГОСТ 6943.2 со следующим дополнением: от объединенной пробы отбирают четыре элементарные пробы массой не менее 1 г каждая.

4.3. Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 6943.8 со следующим дополнением: от объединенной пробы отбирают три элементарные пробы массой не менее 2 г каждая.

4.4. Определение влажности - по ГОСТ 6943.8 со следующим дополнением: от объединенной пробы отбирают две элементарные пробы массой не менее 5 г каждая.

4.5. Определение длины нити

4.5.1. Отбор проб

От объединенной пробы отбирают 10 элементарных проб в виде отрезков нитей.

4.5.2. Аппаратура

Линейка по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

Стол с гладкой поверхностью.

4.5.3. Проведение испытания

Каждый отрезок нити раскладывают на столе, распрямляют и измеряют линейкой его длину с погрешностью +/- 1 мм.

4.5.4. Обработка результатов

За длину нитей принимают среднее арифметическое десяти испытаний.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

4.6. Пороки внешнего вида (грубые нити, трудноразъединяемые нити, нерассыпающиеся элементарные нити, оттеночность) определяют внешним осмотром.

4.7. Определение вида замасливателя - по Приложению 2.

4.8. Определение количества элементарных нитей в комплексной - по Приложению 3.

Транспортирование и хранение нитей - по ГОСТ 29101.

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие нитей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.

При изготовлении стеклянных нитей применяют следующие замасливатели: парафиновую эмульсию, крахмальный, политерпенсодержащие и прямые, не содержащие политерпенов.

Политерпенсодержащие и прямые замасливатели, не содержащие политерпенов, имеют в своем составе пластификатор.

1.1. Отбор проб

От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0 единицы продукции отбирают точечную пробу массой 6 - 8 г.

1.2. Аппаратура, реактивы

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104.

Электроплитка бытовая по ГОСТ 14919.

Баня водяная.

Холодильник ХШ-1-200-29/32 ХС по ГОСТ 25336.

Колбы Кн-1-50-29/32 ТС и Кн-1-100-29/32 ТС по ГОСТ 25336.

Цилиндры 1-10 и 1-50 по ГОСТ 1770.

Пипетки 2-1-2 и 2-1-5 по ГОСТ 20292.

Гидроокись натрия ч.д.а. по ГОСТ 4328, раствор с массовой долей 12,5%.

Железо треххлористое 6-водное по ГОСТ 4147, растворы 1 и 2.

Гидрохлорид гидроксиламина, ч.д.а., по ГОСТ 5456, раствор с массовой долей 40 - 43%, ч.д.а.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Приготовление раствора гидроокиси натрия

Гидроокись натрия массой 3,12 г растворяют в 25 см3 этилового спирта.

1.3.2. Приготовление щелочного гидроксиламинового реагента

Гидрохлорид гидроксиламина массой 6,25 г растворяют в 50 см3 этилового спирта. Затем смешивают в равных количествах спиртовой раствор гидроксиламина и раствор гидроокиси натрия. После фильтрации раствор должен быть использован в течение 4 ч.

1.3.3. Приготовление растворов 1 и 2 треххлористого железа

23 г треххлористого железа растворяют в 16 см3 хлорной кислоты в мерной колбе емкостью 100 см3, после чего объем раствора в колбе доводят до метки этиловым спиртом (раствор 1).

4 см3 раствора 1 смешивают с 10 см3 хлорной кислоты в мерной колбе емкостью 10 см3. Объем раствора в колбе доводят до метки этиловым спиртом (раствор 2).

1.4. Проведение испытания

Нити помещают в коническую колбу емкостью 100 см3 и заливают 25 - 30 см3 этилового спирта, тщательно перемешивают. Затем 10 см3 спиртового экстракта отбирают в коническую колбу емкостью 50 см3 и наливают 2 см3 щелочного гидроксиламинового реагента. Колбу подсоединяют к обратному холодильнику и ставят на кипящую водяную баню на 3 мин. Параллельно проводят холостой опыт с 10 см3 этилового спирта. После охлаждения в колбы добавляют по 5 см3 раствора 2 и через 3 - 5 мин сравнивают окраску рабочего и холостого опытов.

1.5. Обработка результатов

Окраска холостого раствора - желто-оранжевая.

Красно-вишневая окраска рабочего раствора указывает на присутствие пластификатора, т.е. политерпенсодержащего или прямого замасливателя, не содержащего политерпенов.

2.1. Отбор проб

От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0 единицы продукции отбирают точечную пробу массой 1 г.

2.2. Аппаратура, реактивы

Капельница 2-50 ХС или 3-7/11 ХС по ГОСТ 25336.

Альдегид салициловый по ТУ 6-09-07-1692, раствор с массовой долей 2%.

Кислота уксусная, ч.д.а., по ГОСТ 61, раствор с массовой долей 75%.

Кислота серная, ч.д.а., по ГОСТ 4204.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

2.3. Подготовка к испытанию

Для получения раствора салицилового альдегида растворяют 2 г салицилового альдегида в 100 см3 раствора уксусной кислоты.

2.4. Проведение испытания

Нити помещают на стекло. Затем последовательно добавляют 3 - 4 капли раствора салицилового альдегида и 2 капли серной кислоты.

2.5. Обработка результатов

Ярко выраженная красно-малиновая окраска раствора указывает на присутствие политерпенов.

3.1. Отбор проб

От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0 единицы продукции отбирают точечную пробу массой 1 - 2 г.

3.2. Аппаратура, реактивы

Капельница 2-50 ХС и 3-7/11 ХС по ГОСТ 24336.

Колба 2-100-2 по ГОСТ 1770.

Йод по ГОСТ 4159.

Калий йодистый по ГОСТ 4232.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

3.3. Подготовка к испытанию

Для получения раствора йода растворяют 3 г йодистого калия и 1 г йода в 100 см3 дистиллированной воды.

3.4. Проведение испытания

Нити помещают на стекло и добавляют 3 - 4 г раствора йода.

3.5. Обработка результатов

Ярко выраженная синяя окраска раствора указывает на присутствие крахмала.

Метод основан на зависимости между массой комплексной нити, ее объемом и плотностью стекла.

От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0 единицы продукции отбирают точечную пробу массой 50 г.

Весы лабораторные общего назначения с погрешностью измерения не более 1% измеряемой массы.

Линейка 1000 мм по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

От каждой точечной пробы отбирают 20 элементарных проб в виде отрезков комплексной нити без видимых обрывов и отслаивания элементарных нитей для последовательного определения длины, массы и диаметра элементарной нити. Концы отрезков должны быть ровные.

4.1. Испытание проводят при температуре 18 - 25 °C и влажности воздуха не более 80%.

4.2. Определение длины

Каждый отрезок нити раскладывают на столе, распрямляют и измеряют линейкой длину с погрешностью +/- 1 мм.

4.3. Отобранные элементарные пробы связывают в компактный узел и взвешивают на весах, определяя суммарную массу.

4.4. Определение диаметра элементарных нитей - по п. 4.2.

5.1. Количество элементарных нитей (N) в однонаправленных комплексных нитях для каждой отобранной единицы продукции вычисляют по формуле

где m - суммарная масса отрезков нитей, г;

n - количество отрезков нитей, равное 20;

- плотность стекла, г/см3 (для бесщелочного стекла равна 2,56 г/см3);

- средним диаметр элементарных нитей, мкм;

- средняя длина отрезков нити, мм.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

5.2. За количество элементарных нитей принимают среднее арифметическое всех измерений.

Расхождение между номинальным и расчетным количеством элементарных нитей для каждой единицы продукции не должно превышать 25%.