Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2017
Примечание к документу
Документ утратил силу с 01.03.2022 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 23.09.2021 N 1007-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 33758-2021.

Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 N 28).

Документ введен в действие с 01.09.2017.
Название документа
"ГОСТ 33758-2016. Межгосударственный стандарт. Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 05.12.2016 N 1928-ст)


"ГОСТ 33758-2016. Межгосударственный стандарт. Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 05.12.2016 N 1928-ст)


Содержание


Введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 5 декабря 2016 г. N 1928-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Pipes for use as casing or tubing and couplings
for them. Basic parameters and inspection of thread
connections. General technical requirements
ГОСТ 33758-2016
МКС 75.180.99
Дата введения
1 сентября 2017 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны", Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2016 г. N 86-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения
AM
Минэкономики Республики Армения
Беларусь
BY
Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия
KG
Кыргызстандарт
Россия
RU
Росстандарт
Таджикистан
TJ
Таджикстандарт
Украина
UA
Минэкономразвития Украины
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 декабря 2016 г. N 1928-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33758-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2017 г.
5 Разработан на основе применения ГОСТ Р 53365-2009 <1>
--------------------------------
<1> Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 декабря 2016 г. N 1928-ст ГОСТ Р 53365-2009 отменен с 1 сентября 2017 г.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним и разработан с целью унификации резьбовых соединений и установления требований к ним, отдельных от требований к трубам и муфтам.
Требования, правила приемки и методы контроля резьбовых соединений изложены с учетом международной практики в этой области, что повышает совместимость и взаимозаменяемость трубной продукции с такими резьбовыми соединениями.
Геометрические параметры и характеристики резьбовых соединений настоящего стандарта соответствуют геометрическим параметрам и характеристикам резьбовых соединений ГОСТ 632-80 "Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия" и ГОСТ 633-80 "Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним", а также дополнены значениями для обсадных труб наружным диаметром 101,60 мм с резьбовым соединением ОТТМ и обсадных труб наружным диаметром 323,85 мм с резьбовым соединением ОТТГ.
Настоящий стандарт не включает требования к раструбным резьбовым соединениям с трапецеидальной резьбой обсадных труб ТБО и насосно-компрессорных труб НКБ, не применяемым в нефтяной и газовой промышленности, а также требования к резьбовым соединениям обсадных труб с короткой и удлиненной треугольной резьбой, дублирующие требования к резьбовым соединениям SC и LC, применяемым в международной практике.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним, применяемых в нефтяной и газовой промышленности, и устанавливает требования к основным геометрическим параметрам и контролю резьбовых соединений.
Настоящий стандарт устанавливает требования к резьбовым соединениям следующих типов:
- ОТТМ - резьбовому соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой;
- ОТТГ - резьбовому высокогерметичному соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения металл-металл;
- НКТН - резьбовому соединению насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой;
- НКТВ - резьбовому соединению насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами и муфт с закругленной треугольной резьбой;
- НКМ - резьбовому высокогерметичному соединению насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения металл-металл.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 10654-81 Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски
ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 25575-83 утратил силу с 1 декабря 2015 года в связи с введением в действие ГОСТ 25575-2014 (Приказ Росстандарта от 05.05.2015 N 313-ст).
ГОСТ 25575-83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой обсадных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: стандарт имеет номер ГОСТ 25576-83, а не ГОСТ 25576-2014.
ГОСТ 25576-2014 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы и основные размеры
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 31446-2012 утратил силу с 1 июля 2018 года в связи с введением в действие ГОСТ 31446-2017 (Приказ Росстандарта от 03.08.2017 N 799-ст).
ГОСТ 31446-2012 (ISO 11960:2004) Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины, определения, обозначения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 11708, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 боковая сторона резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, расположенная между вершиной и впадиной резьбы.
3.1.2 вершина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по верху.
3.1.3 винтовая линия резьбы: Линия, образованная на боковой поверхности реального или воображаемого прямого кругового конуса точкой, перемещающейся таким образом, что отношение между ее осевым перемещением и соответствующим угловым перемещением постоянно, но не равно нулю или бесконечности.
3.1.4 винтовая поверхность резьбы: Поверхность, образованная кривой, лежащей в одной плоскости с осью, и перемещающаяся относительно оси таким образом, что каждая точка кривой движется по винтовой линии резьбы и все возможные винтовые линии от точек кривой имеют одинаковые параметры.
3.1.5 виток резьбы: Выступ резьбы, соответствующий одному полному обороту точек винтовой поверхности резьбы относительно оси резьбы.
3.1.6 витки резьбы с черновинами: Витки с черными вершинами, на которых сохранилась поверхность исходной заготовки.
3.1.7 внутренний диаметр резьбы: Диаметр воображаемого кругового конуса в основной плоскости или заданном сечении, вписанного во впадины наружной или в вершины внутренней резьбы.
3.1.8 внутренняя резьба: Резьба, образованная на внутренней прямой круговой конической поверхности.
3.1.9 впадина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по низу.
3.1.10 высокогерметичное резьбовое соединение: Резьбовое соединение, в конструкцию которого включены специальные элементы, повышающие герметичность соединения, например узел уплотнения металл-металл.
3.1.11 высота профиля резьбы: Расстояние между вершиной и впадиной резьбы в плоскости осевого сечения в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.
3.1.12 выступ резьбы: Выступающая часть материала изделия, ограниченная винтовой поверхностью резьбы.
3.1.13 длина резьбы с полным профилем: Длина участка резьбы, на котором вершины и впадины соответствуют номинальному профилю резьбы и находятся в пределах отклонений наружного и внутреннего диаметров резьбы.
3.1.14 длина свинчивания: Длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.
3.1.15 длина резьбы с неполным профилем: Длина участка резьбы, на котором витки имеют неполную (незавершенную) форму.
3.1.16 закругленная треугольная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним, исходный профиль которой представляет собой треугольник с закругленными вершинами и впадинами.
3.1.17 конец сбега резьбы: Конец впадины непрерывно исчезающего витка резьбы, наиболее удаленной от торца трубы.
3.1.18 коническая резьба: Один или несколько равномерно расположенных выступов резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверхности прямого кругового конуса.
3.1.19 конусность резьбы: Угол при вершине между образующими конуса в одной плоскости.
Примечание - Конусность резьбы характеризуется изменением диаметра резьбы в осевом направлении и определяется разностью диаметров (наружных, внутренних и средних) между двумя любыми перпендикулярными к оси сечениями, деленной на расстояние между этими сечениями.
3.1.20 механическое свинчивание: Свинчивание резьбового соединения с определенным усилием и/или до определенного положения с помощью специального механизма или муфтонаверточного станка.
3.1.21 минимальная толщина стенки трубы под резьбой: Условная толщина стенки, характеризующая устойчивость резьбовой части конца трубы к разрушению в условиях действия разнонаправленных напряжений.
3.1.22 наружная резьба: Резьба, образованная на наружной прямой круговой конической поверхности.
3.1.23 наружный диаметр резьбы: Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или в заданном сечении, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней резьбы.
3.1.24 натяг: Расстояние, характеризующее посадку одного изделия на другое, и припуск на механическое довинчивание.
3.1.25 натяг при свинчивании труб с муфтами: Расстояние от торца муфты до плоскости конца сбега резьбы на трубе.
3.1.26 натяг при контроле калибрами: Расстояние от измерительной плоскости калибра до плоскости торца трубы или муфты.
3.1.27 номинальный диаметр резьбы: Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.
3.1.28 номинальный профиль конической резьбы: Профиль наружной или внутренней конической резьбы, который определен номинальными размерами его линейных и угловых элементов и к которому в установленной основной плоскости относятся номинальный размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы.
3.1.29 общая длина резьбы: Длина участка изделия, на котором образована резьба, включая сбег и фаску.
3.1.30 обычная муфта: Муфта наружным диаметром, принятым за основной диаметр по сравнению со специальной муфтой, имеющей меньший наружный диаметр.
Примечание - Термин применяют в случае, если для труб одного наружного диаметра применяют муфты разных наружных диаметров.
3.1.31 основная плоскость конической резьбы: Плоскость, перпендикулярная к оси резьбы, в которой задаются номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров конической резьбы.
3.1.32 ось резьбы: Ось, относительно которой образована винтовая поверхность резьбы.
3.1.33 профиль резьбы: Профиль выступа и впадины резьбы в плоскости осевого сечения резьбы.
3.1.34 резьбовое соединение: Соединение двух изделий с помощью резьбы, в котором одно из изделий имеет наружную резьбу, другое - внутреннюю.
3.1.35 сбег резьбы: Участок перехода резьбы к гладкой части изделия, на котором резьба имеет неполный профиль.
3.1.36 свинчивание вручную, ручное свинчивание: Свинчивание резьбового соединения усилием одного человека без применения специального механизма или муфтонаверточного станка.
3.1.37 специальная муфта: Муфта, имеющая меньший наружный диаметр по сравнению с наружным диаметром обычной муфты.
3.1.38 средний диаметр конической резьбы: Диаметр в основной плоскости или в заданном сечении воображаемого прямого кругового конуса, соосного с конической резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что проекции на ось резьбы отрезков, образованных при пересечении с впадиной, равны половине номинального шага резьбы.
3.1.39 трапецеидальная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним, исходный профиль которой представляет собой трапецию, угол наклона одной из боковых сторон (несущей) которой меньше, чем угол наклона другой стороны (угол трения).
3.1.40 угол наклона боковой стороны резьбы: Угол между боковой стороной резьбы и перпендикуляром к оси резьбы.
3.1.41 угол профиля резьбы: Угол между смежными боковыми сторонами резьбы.
3.1.42 угол уклона резьбы: Угол между линией среднего диаметра резьбы и осью резьбы.
3.1.43 узел уплотнения металл-металл: Совокупность конструктивных металлических уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения, которые при механическом свинчивании обеспечивают в результате сопряжения поверхностей с определенным натягом высокую герметичность резьбового соединения.
3.1.44 уплотнительная проточка: Радиальная уплотнительная поверхность трубы - конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения металл-металл.
3.1.45 уплотнительная расточка: Радиальная уплотнительная поверхность муфты - конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения металл-металл.
3.1.46 упорный торец трубы: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной проточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы трубы - конструктивный упорный элемент узла уплотнения металл-металл.
3.1.47 упорный уступ муфты: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной расточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы муфты - конструктивный упорный элемент узла уплотнения металл-металл.
3.1.48 шаг резьбы: Расстояние по линии, параллельной оси резьбы между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
НКМ - резьбовое высокогерметичное соединение насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения металл-металл;
НКТН - резьбовое соединение насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой;
НКТВ - резьбовое соединение насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами и муфт с закругленной треугольной резьбой;
ОТТГ - резьбовое высокогерметичное соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения металл-металл;
ОТТМ - резьбовое соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой.
3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
, , - углы наклона элементов профиля резьбы;
- угол уклона резьбы;
A - расчетный натяг при свинчивании трубы и муфты вручную;
A1, A2, A3, A4 - натяги элементов резьбового соединения по калибрам;
B - ширина торцовой плоскости;
b, b1, b2, b3, b4 - ширина элементов профиля резьбы;
D - наружный диаметр трубы;
Dв - наружный диаметр высаженного конца трубы;
Dм - наружный диаметр обычной муфты;
Dс - наружный диаметр специальной муфты;
d - внутренний диаметр трубы;
d0, d1, d2, d3, d4, d5 - диаметры элементов резьбового соединения;
dвн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
dм - внутренний диаметр муфты;
dср - средний диаметр резьбы в основной плоскости;
H - высота исходного профиля резьбы;
h, h1, h2, h3, h4 h5 - высота или глубина элементов профиля резьбы;
hr - глубина уплотнительной проточки трубы;
K - конусность резьбы;
L - общая длина резьбы трубы;
L1 - расстояние от торца муфты до упорного уступа;
Lм - длина муфты;
l, l0, l1, l2, l3, l4, l5, l6, l7, l8, l9, l10 - расстояние или длина элементов резьбового соединения;
P - шаг резьбы;
r, r1, r2, r3, r4 - радиусы скругления элементов резьбового соединения;
t - толщина стенки трубы;
tr - расчетная минимальная толщина стенки трубы под резьбой или уплотнительной конической проточки в плоскости торца;
z - зазор.
4. Общие требования
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 31446-2012 утратил силу с 1 июля 2018 года в связи с введением в действие ГОСТ 31446-2017 (Приказ Росстандарта от 03.08.2017 N 799-ст).
4.1 Резьбовые соединения, установленные настоящим стандартом, предназначены для обсадных, насосно-компрессорных труб и муфт к ним по ГОСТ 31446.
4.2 Резьбовые соединения труб и муфт к ним должны быть выполнены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
4.3 Геометрические параметры труб и муфтовых заготовок, предназначенных для нарезания резьбы, должны обеспечивать выполнение требований настоящего стандарта к геометрическим параметрам резьбы и резьбовых соединений.
4.4 Соблюдение требований к профилю, геометрическим параметрам, качеству поверхности резьбы и резьбового соединения должно обеспечивать герметичность резьбового соединения при правильно выполненном механическом свинчивании и использовании соответствующей резьбовой смазки.
4.5 Поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения должны быть без следов коррозии.
Не допускаются рванины, надрезы, вмятины и другие дефекты, которые нарушают непрерывность поверхности резьбы, упорных и уплотнительных элементов, могут привести к отслоению металла или защитного покрытия и образованию задиров при свинчивании.
Допускаются неглубокие риски и царапины, неровности поверхности, не влияющие на непрерывность резьбы и не вызывающие отслоение защитного покрытия.
4.6 На длине резьбы трубы с неполным профилем допускаются риски, царапины, вмятины и другие несовершенства поверхности глубиной, не выходящей за внутренний диаметр резьбы или не превышающей 12,5% номинальной толщины стенки трубы при измерении от поверхности трубы, в зависимости от того что больше.
4.7 Допускается зачистка поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбовых соединений для удаления несовершенств, при условии соблюдения требований к геометрическим параметрам резьбовых соединений.
4.8 Шероховатость Ra поверхности резьбы и упорных элементов резьбовых соединений не должна превышать 3,2 мкм, поверхности уплотнительных элементов резьбовых соединений - 1,6 мкм.
4.9 На всю поверхность резьбы и уплотнительных конических расточек муфт должно быть нанесено цинковое или фосфатное покрытие.
4.10 При свинчивании труб с муфтами должны применяться резьбовые уплотнительные смазки, обеспечивающие герметичность резьбового соединения и предохраняющие его от коррозии и задиров при свинчивании.
5. Резьбовые соединения обсадных труб
5.1. Профиль резьбы
5.1.1 Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ обсадных труб и муфт к ним приведены на рисунке 1 и в таблице 1.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
1 - профиль резьбы муфты; 2 - линии, параллельные образующей
конуса резьбы; 3 - ось резьбы; 4 - профиль резьбы трубы;
- угол профиля; , - углы наклона сторон профиля;
b - ширина вершины профиля; b1 - ширина впадины профиля;
- угол уклона резьбы; h1 - высота профиля; P - шаг резьбы;
r, r1, r2, r3 - радиусы скругления профиля
Примечание - Вершины и впадины резьбы параллельны образующей конуса резьбы.
Рисунок 1 - Форма и геометрические параметры профиля
трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ
Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1
Геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы
резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ
В миллиметрах
Наименование параметра
Номинальное значение
Предельное отклонение
Шаг резьбы P
5,080
Высота профиля h1
1,60
+/- 0,03
Угол профиля <*>
13°
-
Угол наклона стороны профиля:
+/- 1°
10°
+/- 1°
Ширина вершины профиля b <*>
2,29
-
Ширина впадины профиля b1 <*>
2,43
+0,05
Радиус скругления профиля:
r <*>
0,20
+0,05
r1 <*>
0,80
-0,05
r2 <*>
0,20
-0,05
r3 <*>
0,80
+0,05
Угол уклона резьбы <*>
1°47'24"
-
Конусность резьбы K <**>
6,25
(1:16)
<*> Размер для справок.
<**> Конусность по внутреннему диаметру резьбы трубы и наружному диаметру резьбы муфты на длине резьбы 100 мм.
Примечание - Параметры резьбы, приведенные для справок, и их предельные отклонения применяют для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю не подвергаются.
Таблица 2
Предельные отклонения шага и конусности
трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ
В миллиметрах
Тип соединения
Предельное отклонение
шага резьбы P
конусности резьбы K
на длине 25,4 мм <*>
на всей длине резьбы с полным профилем
трубы
муфты для труб
условным диаметром до 194 мм включ.
условным диаметром св. 194 мм
условным диаметром до 194 мм включ.
условным диаметром св. 194 мм
ОТТМ
+/- 0,050
+/- 0,100
+0,25
+0,25
+0,00
+0,10
-0,10
-0,25
-0,25
ОТТГ
+0,15
+0,20
+0,00
+0,05
-0,05
-0,15
-0,20
<*> Предельные отклонения шага резьбы на длине 25,4 мм допускаются на расстоянии между любыми двумя витками резьбы с полным профилем, не превышающим 25,4 мм. На расстоянии между любыми двумя витками резьбы, превышающем 25,4 мм, допускается увеличение предельных отклонений шага резьбы пропорционально увеличению расстояния, но не более указанных в настоящей таблице предельных отклонений для всей длины резьбы с полным профилем.
5.2. Основные параметры резьбового соединения ОТТМ
5.2.1 Общий вид резьбового соединения ОТТМ показан на рисунке 2.
1 - труба; 2 - муфта; D - наружный диаметр трубы;
Dм - наружный диаметр обычной муфты;
Dс - наружный диаметр специальной муфты;
Lм - длина муфты; t - толщина стенки трубы
Рисунок 2 - Общий вид резьбового соединения ОТТМ
5.2.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения ОТТМ приведены на рисунках 3 и 4 и в таблицах 3 и 4.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
<**> Размер не регламентируется.
D - наружный диаметр трубы; dвн - внутренний диаметр резьбы
в основной плоскости; d1 - наружный диаметр резьбы
в плоскости торца трубы; d2 - внутренний диаметр резьбы
в плоскости торца трубы; L - общая длина резьбы трубы;
l - длина резьбы трубы с полным профилем (длина резьбы
от торца трубы до основной плоскости); l1 - длина резьбы
с неполным профилем; l2 - длина сбега резьбы трубы
Рисунок 3 - Основные геометрические параметры
резьбового соединения ОТТМ трубы
--------------------------------
<*> Размер для справок.
B - ширина торцовой плоскости обычной муфты;
dвн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
d0 - диаметр фаски в плоскости торца муфты;
d3 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты;
l3 - длина резьбы с полным профилем муфты;
r - радиус скругления кромки торца специальной муфты
Примечания
1 Для выхода резьбообразующего инструмента на середине муфты может быть выполнена проточка глубиной, превышающей высоту профиля резьбы h1 не более чем на 0,50 мм. Проточка не должна иметь острых кромок. При отсутствии проточки допускается перерез встречных ниток в середине муфты на длине резьбы с неполным профилем.
2 Для специальных муфт допускается замена фаски 35° +/- 5° скруглением кромки торца радиусом, не превышающим ширину фаски.
Рисунок 4 - Основные геометрические параметры
резьбового соединения ОТТМ муфты
Таблица 3
Основные геометрические параметры
резьбового соединения ОТТМ трубы
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы D <*>
Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости
dвн <*>
Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы
d1 <*>
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы
d2 <*>
Общая длина резьбы
L +/- 2
Длина резьбы с полным профилем
l <*>
Длина сбега резьбы
l2,
не более
Натяг при ручном свинчивании,
A <*>
101,60
98,400
99,287
96,087
69
37
13
14,0
114,30
111,100
111,675
108,475
74
42
13
14,0
127,00
123,800
124,250
121,050
76
44
13
14,0
139,70
136,500
136,700
133,500
80
48
13
14,0
146,05
142,850
143,050
139,850
80
48
13
14,0
168,28
165,075
165,025
161,825
84
52
13
14,0
177,80
174,600
174,300
171,100
88
56
13
14,0
193,68
190,475
189,925
186,725
92
60
13
14,0
219,08
215,875
214,950
211,750
98
66
13
14,0
244,48
241,275
240,350
237,150
98
66
13
14,0
273,05
269,850
268,925
265,725
98
66
13
14,0
298,45
295,250
294,325
291,125
98
66
13
14,0
323,85
320,650
319,725
316,525
98
66
13
14,0
339,72
336,525
335,600
332,400
98
66
13
14,0
<*> Размер для справок.
Примечание - Натяг A при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
Таблица 4
Основные геометрические параметры
резьбового соединения ОТТМ муфты
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы
D <*>
Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости
dвн <*>
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты
d3 <*>
Диаметр фаски в плоскости торца муфты
d0 + 1,0
Длина резьбы с полным профилем
l3,
не менее
Ширина торцовой плоскости обычной муфты B, не менее
101,60
98,400
99,525
103,8
74
1,5
114,30
111,100
112,225
116,5
76
3,0
127,00
123,800
124,925
129,2
78
4,0
139,70
136,500
137,625
141,9
82
3,5
146,05
142,850
143,975
148,3
82
6,5
168,28
165,075
166,200
170,5
86
6,0
177,80
174,600
175,725
180,0
90
4,5
193,68
190,475
191,600
195,9
94
7,5
219,08
215,875
217,000
221,3
100
9,0
244,48
241,275
242,400
246,7
100
9,0
273,05
269,850
270,975
275,3
100
8,5
298,45
295,250
296,375
300,7
100
8,5
323,85
320,650
321,775
326,1
100
9,5
339,72
336,525
337,650
342,0
100
8,5
<*> Размер для справок.
Примечание - Ширина торцовой плоскости специальной муфты не нормируется.
5.2.3 На расстоянии менее (l - 10) мм от торца трубы не допускаются витки резьбы с черновинами по всей окружности, но допускаются витки резьбы с черновинами общей протяженностью на каждом витке не более 25% длины витка резьбы:
- на одном витке резьбы - для труб наружным диаметром до 193,68 мм включительно;
- на двух витках резьбы - для труб наружным диаметром 219,08 мм и более.
5.2.4 Толщина стенки трубы под резьбой должна быть не менее:
- 1,5 мм, если значение tr, рассчитанное по формуле (1), менее или равно 1,5 мм;
- расчетного значения, если значение tr, рассчитанное по формуле (1), более 1,5 мм.
Расчетную минимальную толщину стенки трубы под резкой вычисляют по следующей формуле
tr = 0,875t - 0,5 (1,01D - d2), (1)
где tr - расчетная минимальная толщина стенки трубы под резьбой, мм, округленная до 0,1 мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d2 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм.
5.2.5 Разностенность в плоскости торца специальных муфт не должна быть более 1,00 мм.
5.2.6 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать.
Отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно быть более 0,75 мм, отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты - более 3,00 мм.
5.2.7 Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 5.
При механическом свинчивании трубы с муфтой торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы трубы или не доходить до него не более чем на 5,0 мм.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - конец сбега резьбы;
A - натяг при свинчивании труб с муфтами вручную
Рисунок 5 - Свинчивание трубы и муфты
с резьбовым соединением ОТТМ
5.3. Основные параметры резьбового соединения ОТТГ
5.3.1 Общий вид резьбового соединения ОТТГ с узлом уплотнения металл-металл показан на рисунке 6.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - узел уплотнения металл-металл;
D - наружный диаметр трубы; Dм - наружный диаметр обычной
муфты; Dс - наружный диаметр специальной муфты;
dм - внутренний диаметр муфты; t - толщина стенки трубы;
Lм - длина муфты
Рисунок 6 - Общий вид резьбового соединения ОТТГ
5.3.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения ОТТГ приведены на рисунках 7 и 8 и в таблицах 5 и 6.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
<**> Размер не регламентируется.
D - наружный диаметр трубы; dвн - внутренний диаметр резьбы
в основной плоскости; d1 - наружный диаметр резьбы
в плоскости торца трубы; d2 - диаметр уплотнительной
конической проточки в плоскости торца трубы; L - расстояние
от торца до конца сбега резьбы; l - длина резьбы от торца
трубы до основной плоскости; l1 - длина резьбы с полным
профилем; l2 - длина резьбы с неполным профилем;
l3 - длина сбега резьбы
Рисунок 7 - Основные геометрические параметры
резьбового соединения ОТТГ трубы
--------------------------------
<*> Размер для справок.
<**> Размер не регламентируется.
<***> Регламентируется нормативными документами на трубы с муфтами.
B - ширина торцовой плоскости муфты; dвн - внутренний
диаметр резьбы в основной плоскости; dм - внутренний диаметр
муфты; d0 - диаметр фаски в плоскости торца муфты;
d3 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты;
d4 - диаметр уплотнительной конической расточки муфты
в расчетной плоскости; L1 - расстояние от торца муфты
до упорного уступа; l4 - расстояние от торца муфты
до расчетной плоскости; l5 - длина резьбового конуса муфты
(от торца муфты до конца сбега резьбы); l6 - длина сбега
резьбы; l7 - длина резьбы с полным профилем;
r - радиус скругления кромки торца специальной муфты
Примечания
1 Конец сбега резьбы муфты не должен выходить за пределы фаски, расположенной между резьбой и уплотнительной конической расточкой.
2 Для специальных муфт допускается замена фаски 35° +/- 5° скруглением кромки торца радиусом, не превышающим ширину фаски.
Рисунок 8 - Основные геометрические параметры
резьбового соединения ОТТГ муфты
Таблица 5
Основные геометрические параметры
резьбового соединения ОТТГ трубы
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы
D <*>
Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости
dвн <*>
Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы
d1 <*>
Диаметр уплотнительного конической проточки в плоскости торца трубы
d2 <*>
Расстояние от торца до конца сбега резьбы
L,
-1
Расстояние от торца до основной плоскости
l <*>
Длина сбега резьбы
l3,
не более
Натяг при ручном свинчивании
A <*>
114,30
111,100
110,175
106,375
98
66
13
10,0
127,00
123,800
122,750
118,950
100
68
13
10,0
139,70
136,500
135,200
131,400
104
72
13
10,0
146,05
142,850
141,550
137,750
104
72
13
10,0
168,28
165,075
163,525
159,725
108
76
13
10,0
177,80
174,600
172,800
169,000
112
80
13
10,0
193,68
190,475
188,425
184,625
116
84
13
10,0
219,08
215,875
213,450
209,650
122
90
13
10,0
244,48
241,275
238,850
235,050
122
90
13
10,0
250,80
241,275
238,850
235,050
130
90
13
10,0
273,05
269,850
267,425
263,625
122
90
13
10,0
323,85
320,650
318,225
314,425
122
90
13
10,0
<*> Размер для справок.
Примечание - Натяг A при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
Таблица 6
Основные геометрические параметры
резьбового соединения ОТТГ муфты
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы,
D <*>
Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости
dвн <*>
Диаметр фаски в плоскости торца муфты
d0
+1,0
-0,0
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты
d3 <*>
Диаметр уплотнительной конической расточки в расчетной плоскости
d4 <*>
Расстояние от торца муфты до упорного уступа
L1,
+1
Расстояние от торца муфты до расчетной плоскости
l4 <*>
Длина резьбового конуса муфты
l5,
-1
Длина резьбы с полным профилем муфты
l7,
не менее
Ширина торцовой плоскости муфты обычной муфты
B,
не менее
114,30
111,100
116,5
112,475
106,425
96
88
82
72
3,0
127,00
123,800
129,2
125,175
119,000
98
90
84
74
4,0
139,70
136,500
141,9
137,875
131,450
102
94
88
78
3,5
146,05
142,850
148,3
144,225
137,800
102
94
88
78
6,5
168,28
165,075
170,5
166,450
159,775
106
98
92
82
6,0
177,80
174,600
180,0
175,975
169,050
110
102
96
86
4,5
193,68
190,475
195,9
191,850
184,675
114
106
100
90
7,5
219,08
215,875
221,3
217,250
209,700
120
112
106
96
9,0
244,48
241,275
246,7
242,650
235,100
120
112
106
96
9,0
250,80
241,275
246,7
242,650
235,100
120
112
106
96
9,0
273,05
269,850
275,3
271,225
263,675
120
112
106
96
8,5
323,85
320,650
326,1
322,025
314,475
120
112
106
96
8,5
<*> Размер для справок.
Примечание - Ширина торцовой плоскости специальных муфт не нормируется.
5.3.3 На расстоянии менее (l - 10) мм от торца трубы не допускаются витки резьбы с черновинами по всей окружности, но допускаются витки с черновинами, общей протяженностью на каждом витке не более 25% длины витка резьбы:
- на одном витке резьбы - для труб наружным диаметром до 193,68 мм включительно;
- на двух витках резьбы - для труб наружным диаметром 219,08 мм и более.
5.3.4 Толщина стенки под уплотнительной конической проточкой должна быть не менее:
- 2,5 мм для труб наружным диаметром 146,05 мм и толщиной стенки 8,50 мм, наружными диаметрами 168,28, 219,08, 244,48 и 273,05 мм и толщинами стенки 8,00, 8,89 и 8,94 мм, наружным диаметром 323,85 мм и толщиной стенки 9,50 мм, если значение tr, рассчитанное по формуле (2) менее или равно 2,5 мм;
- 3,0 мм для остальных труб, если значение tr, рассчитанное по формуле (2) менее или равно 3,0 мм;
- расчетного значения, если значение tr, рассчитанное по формуле (2) более 2,5 мм или 3,0 мм соответственно.
Расчетную минимальную толщину стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы вычисляют по следующей формуле
tr = 0,875t - 0,5 (1,01D - d2), (2)
где tr - расчетная минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм, округленная до 0,1 мм;
t - номинальная толщина стенки трубы, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
d2 - диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм.
5.3.5 Отклонения конусности на всей длине уплотнительной конической проточки трубы не должны быть более +/- 0,03 мм, отклонения конусности уплотнительной конической расточки муфты - более +0,06 мм.
5.3.6 Разностенность в плоскости торца специальных муфт не должна быть более 1,00 мм.
5.3.7 Упорные торцы труб и упорные уступы муфт должны быть перпендикулярными к оси резьбы. Отклонение упорных элементов от перпендикулярности должно быть не более 0,06 мм.
5.3.8 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно быть более 0,75 мм, отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты - более 3,00 мм.
5.3.9 Оси резьбы и уплотнительных элементов труб и муфт должны совпадать. Отклонение от соосности в плоскости торца трубы или муфты не должно быть более 0,04 мм.
5.3.10 Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 9.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - конец сбега резьбы;
4 - стык упорных поверхностей;
A - натяг при свинчивании труб с муфтами вручную
Рисунок 9 - Свинчивание трубы и муфты
с резьбовым соединением ОТТГ
При механическом свинчивании трубы с муфтой должно быть обеспечено сопряжение упорного торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка сопрягаемых поверхностей.
6. Резьбовые соединения насосно-компрессорных труб
6.1. Профиль резьбы
6.1.1 Форма и геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений НКТН и НКТВ насосно-компрессорных труб и муфт к ним приведены на рисунке 10 и в таблице 7.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
1 - профиль резьбы муфты; 2 - линия, параллельная оси
резьбы; 3 - линия среднего диаметра резьбы;
4 - профиль резьбы трубы; 5 - ось резьбы; - угол профиля;
- угол наклона стороны профиля; - угол уклона резьбы;
H - высота исходного профиля; h - рабочая высота профиля;
h1, h3 - высота профиля; h2, h4 - срез по вершинам профиля
резьбы трубы и муфты; h5, h6 - срез по впадинам
профиля резьбы трубы и муфты; P - шаг резьбы;
r1 - радиус скругления впадины профиля;
r - радиус скругления вершины профиля; z - зазор
Рисунок 10 - Форма и геометрические параметры профиля
закругленной треугольной резьбы соединений НКТН и НКТВ
Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы приведены в таблицах 7 и 8.
Таблица 7
Геометрические параметры профиля закругленной
треугольной резьбы соединений НКТН и НКТВ
В миллиметрах
Наименование параметра
Число ниток на длине 25,4 мм
10
8
Номинальное значение
Предельное отклонение
Номинальное значение
Предельное отклонение
Шаг резьбы P
2,540
3,175
Высота исходного профиля H <*>
2,200
-
2,750
-
Рабочая высота профиля h <*>
1,336
-
1,734
-
Высота профиля h1, h3
1,412
+0,050
-0,100
1,810
+0,050
-0,100
Угол профиля <*>
60°
-
60°
-
Угол наклона стороны профиля 
30°
+/- 1°
30°
+/- 1°
Радиус скругления вершины профиля
r <*>
0,432
+0,045
0,508
+0,045
r1 <*>
0,356
-0,045
0,432
-0,045
Срез по вершинам профиля h2, h4
0,432
-
0,508
-
Срез по впадинам профиля h5, h6
0,356
-
0,432
-
Зазор z <*>
0,076
-
0,076
-
Угол уклона резьбы <*>
1°47'24"
-
1°47'24"
-
Конусность резьбы K <**>
6,25
(1:16)
6,25
(1:16)
<*> Размер для справок.
<**> Конусность по среднему диаметру резьбы трубы и муфты на длине 100 мм.
Примечание - Параметры резьбы, приведенные для справок, и их предельные отклонения приведены для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю не подвергаются.
Таблица 8
Предельные отклонения шага и конусности
резьбы соединений НКТН и НКТВ
В миллиметрах
Предельное отклонение
шага резьбы P
конусности резьбы K
на длине 25,4 мм <*>
на всей длине резьбы с полным профилем
трубы
муфты
+/- 0,075
+/- 0,120
+0,36
-0,22
+0,22
-0,36
<*> Предельные отклонения шага резьбы на длине 25,4 мм допускаются на расстоянии между любыми двумя витками резьбы с полным профилем, не превышающем 25,4 мм. На расстоянии между любыми витками резьбы, превышающем 25,4 мм, допускается увеличение предельных отклонений шага резьбы пропорционально увеличению длины, но не свыше предельных отклонений, указанных для всей длины резьбы с полным профилем.
6.1.2 Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных труб условным диаметром от 60 до 102 мм включительно и муфт к ним приведены на рисунке 11 и в таблице 9, для труб условным диаметром 114 мм и муфт к ним - на рисунке 12 и в таблице 9.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
1 - профиль резьбы муфты; 2 - профиль резьбы трубы; 3 -
линия, параллельная оси резьбы; 4 - ось резьбы; - угол
профиля; , - углы наклона сторон профиля; b - ширина
вершин профиля трубы, b1 - ширина вершин профиля муфты;
b2 - ширина впадин профиля трубы; b3 - ширина впадин профиля
муфты; b4 - ширина фаски вершин профиля; h1 - высота
профиля; P - шаг резьбы; r1 - радиус скругления впадин
профиля, r2 - радиус скругления впадин профиля;
- угол уклона резьбы
Примечания
1 Допускается замена фаски на вершинах профиля резьбы скруглением вершин радиусом, равным (0,20 + 0,05) мм.
2 Вершины и впадины резьбы параллельны образующей конуса резьбы.
Рисунок 11 - Форма и геометрические параметры профиля
трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных
труб наружным диаметром от 60,32 до 101,60 мм включительно
и муфт к ним
--------------------------------
<*> Размер для справок.
1 - профиль резьбы муфты; 2 - профиль резьбы трубы;
3 - линии, параллельные образующей конуса резьбы; 4 - ось
резьбы; - угол профиля; , - углы наклона сторон
профиля; b - ширина вершин профиля трубы, b1 - ширина вершин
профиля муфты; b2 - ширина впадин профиля трубы; b3 - ширина
впадин профиля муфты; - угол уклона резьбы; h1 - высота
профиля; P - шаг резьбы; r, r3 - радиусы скругления вершин
профиля; r1, r4 - радиусы скругления впадин профиля
Рисунок 12 - Форма и геометрические параметры профиля
трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных
труб условным диаметром 114,30 мм и муфт к ним
Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы приведены в таблицах 9 и 10.
Таблица 9
Геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы
резьбового соединения НКМ
В миллиметрах
Наименование параметра
Наружный диаметр труб
от 60,32 до 101,60 включ.
114,30
Номинальное значение
Предельное отклонение
Номинальное значение
Предельное отклонение
Шаг резьбы P
4,233
5,080
Высота профиля h1:
наружная резьба
1,20
+0,05
1,60
+/- 0,03
внутренняя резьба
1,30
+0,05
1,60
+/- 0,03
Угол профиля <*>
33°
-
13°
-
Угол наклона стороны профиля:
+/- 1°
+/- 1°
30°
+/- 1°
10°
+/- 1°
Радиус скругления профиля:
r <*>
-
-
0,20
+0,05
r1 <*>
0,20
-0,05
0,20
-0,05
r2
0,25
-0,05
-
-
r3 <*>
-
-
0,80
+0,05
r4 <*>
-
-
0,80
-0,05
Ширина вершины профиля:
b <*>
1,659
-
2,29
-
b1 <*>
1,600
-
2,29
-
Ширина впадины профиля:
b2 <*>
1,800
+0,05
2,43
+0,05
b3 <*>
1,794
+0,05
2,43
+0,05
Ширина фаски вершин профиля b4
0,30
+0,05
-
-
Угол уклона резьбы <*>
2°23'09"
-
1°47'24"
-
Конусность резьбы K <*>
8,33
(1:12)
6,25
(1:16)
<*> Размер для справок.
<**> Конусность по внутреннему диаметру резьбы трубы и наружному диаметру резьбы муфты на длине 100 мм.
Примечание - Параметры резьбы, приведенные для справок, и их предельные отклонения приведены для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю не подвергаются.
Таблица 10
Предельные отклонения шага и конусности резьбы
резьбового соединения НКМ
В миллиметрах
Шаг резьбы P
Предельное отклонение
шага резьбы P
конусности резьбы K
на длине 25,4 <*>
на всей длине резьбы с полным профилем
наружной
внутренней
4,233
+/- 0,040
+/- 0,080
+0,15
-0,15
5,080
+/- 0,050
+/- 0,100
+0,15
-0,15
<*> Предельные отклонения шага резьбы на длине 25,4 мм допускаются на расстоянии между любыми двумя витками резьбы с полным профилем, не превышающем 25,4 мм. На расстоянии между любыми витками резьбы, превышающем 25,4 мм, допускается увеличение предельных отклонений шага резьбы пропорционально увеличению длины, но не более предельных отклонений, указанных для всей длины резьбы с полным профилем.
6.2. Основные параметры резьбовых соединений НКТН и НКТВ
6.2.1 Общий вид резьбовых соединений НКТН и НКТВ показан на рисунках 13 и 14.
1 - труба; 2 - муфта; D - наружный диаметр трубы;
Dм - наружный диаметр муфты; Lм - длина муфты;
t - толщина стенки трубы
Рисунок 13 - Общий вид резьбового соединения НКТН
1 - труба; 2 - муфта; D - наружный диаметр трубы;
Dв - наружный диаметр высаженного конца трубы; Dм - наружный
диаметр муфты; Lм - длина муфты; t - толщина стенки трубы
Рисунок 14 - Общий вид резьбового соединения НКТВ
6.2.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения НКТН приведены на рисунках 15 и 16 и в таблицах 11 и 13, резьбового соединения НКТВ - на рисунках 15 и 16 и в таблицах 12 и 14.
--------------------------------
<*> Размер для справок.
<**> Размер не регламентируется.
1 - линия среднего диаметра резьбы; 2 - конец сбега резьбы;
D - наружный диаметр трубы; Dв - наружный диаметр
высаженного конца трубы с соединением НКТВ; dср - средний
диаметр резьбы в основной плоскости; d1 - наружный диаметр
резьбы в плоскости торца трубы; d2 - внутренний диаметр
резьбы в плоскости торца труб; L - общая длина резьбы трубы
(от торца трубы до конца сбега резьбы); l - длина резьбы
с полным профилем (от торца трубы до основной плоскости);
l1 - длина резьбы с неполным профилем;
l2 - длина сбега резьбы
Рисунок 15 - Основные геометрические параметры
резьбовых соединений НКТН или НКТВ трубы
--------------------------------
<*> Размер для справок.
<**> Размер не регламентируется.
1 - линия среднего диаметра резьбы; B - ширина торцовой
плоскости муфты; d0 - диаметр цилиндрической расточки муфты;
d3 - внутренний диаметр резьбы муфты
в плоскости торца трубы; Lм - длина муфты;
l0 - длина цилиндрической расточки муфты
Примечания
1 Вместо цилиндрической расточки у торца муфты допускается выполнение конической расточки с теми же длиной и диаметром, образующая которой параллельна образующей конуса резьбы.
2 Для выхода резьбообразующего инструмента на середине муфты может быть выполнена проточка на глубину, превышающую высоту профиля не более чем на 0,50 мм. Проточка не должна иметь острых кромок. При отсутствии проточки допускается перерез встречных ниток в середине муфты на расстоянии не более (13 - P) мм от середины муфты в обе стороны, где P - шаг резьбы, округленный до целого значения.
Рисунок 16 - Основные геометрические параметры
резьбовых соединений НКТН и НКТВ муфты
Таблица 11
Основные геометрические параметры
резьбового соединения НКТН трубы
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы
D <*>
Шаг резьбы
P
Средний диаметр резьбы в основной плоскости
dср <*>
Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы
d1 <*>
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы
d2 <*>
Общая длина резьбы
L
Длина резьбы с полным профилем
l <*>
Длина сбега резьбы
l2,
не более
Номинальное значение
Предельное отклонение
33,40
2,540
32,065
32,382
29,568
29,0
+/- 2,5
16,3
8
42,16
40,828
40,948
38,124
32,0
19,3
48,26
46,924
46,866
44,042
35,0
22,3
60,32
58,989
58,494
55,670
42,0
29,3
73,02
71,689
70,506
67,682
53,0
40,3
88,90
87,564
85,944
83,120
60,0
47,3
101,60
3,175
99,866
98,519
94,899
62,0
+/- 3,2
49,3
10
114,30
112,566
111,031
107,411
65,0
52,3
<*> Размер для справок.
Таблица 12
Основные геометрические параметры
резьбового соединения НКТВ трубы
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы
D <*>
Наружный диаметр высаженной части
DВ <*>
Шаг резьбы
P
Средний диаметр резьбы в основной плоскости
dср <*>
Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы
d1 <*>
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы
d2 <*>
Общая длина резьбы
L
Длина резьбы с полным профилем
l <*>
Длина сбега резьбы
l2,
не более
Номинальное значение
Предельное отклонение
26,67
33,40
2,540
32,065
32,383
29,568
29,0
+/- 2,5
16,3
8
33,40
37,30
35,970
36,100
33,276
32,0
19,3
42,16
46,00
44,701
44,634
41,819
35,0
22,3
48,26
53,20
51,845
51,662
48,833
37,0
24,3
60,32
65,90
3,175
64,148
63,551
59,931
50,0
+/- 3,2
37,3
10
73,02
78,60
76,848
76,001
72,381
54,0
41,3
88,90
95,20
93,516
92,294
88,674
60,0
47,3
101,60
108,00
106,216
104,744
101,124
64,0
51,3
114,30
120,60
118,916
117,256
113,636
67,0
54,3
<*> Размер для справок.
Таблица 13
Основные геометрические параметры
резьбового соединения НКТН муфты
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы
D <*>
Шаг резьбы
P
Средний диаметр резьбы в основной плоскости
dср <*>
Диаметр цилиндрической расточки муфты
d0,
+0,8
-0,0
Внутренний диаметр резьбы муфты в плоскости торца муфты
d3 <*>
Длина цилиндрической расточки муфты
l0,
+1,5
-0,5
Ширина торцовой плоскости муфты
B,
не менее
Натяг при ручном свинчивании
A <*>
33,40
2,540
32,065
35,0
31,210
8,0
2,0
5,0
42,16
40,828
43,8
39,973
2,5
48,26
46,924
49,9
46,069
1,5
60,32
58,989
61,9
58,134
4,0
73,02
71,689
74,6
70,834
5,5
88,90
87,564
90,5
86,709
6,5
101,60
3,175
99,866
103,2
98,519
9,5
6,5
6,5
114,30
112,566
115,9
111,219
6,0
<*> Размер для справок.
Примечание - Натяг A при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
Таблица 14
Основные геометрические параметры
резьбового соединения НКТВ муфты
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы
D <*>
Шаг резьбы
P
Средний диаметр резьбы в основной плоскости
dср <*>
Диаметр цилиндрической расточки муфты
d0,
+0,8
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты
d3 <*>
Длина расточки муфты
l0,
+1,5
-0,5
Ширина торцовой плоскости муфты
B,
не менее
Натяг при ручном свинчивании
A <*>
26,67
2,540
32,065
35,0
31,210
8,0
2,0
5,0
33,40
35,970
38,9
35,115
3,0
42,16
44,701
47,6
43,846
2,5
48,26
51,845
54,8
50,990
2,5
60,32
3,175
64,148
67,5
62,801
9,5
3,5
6,5
73,02
76,848
80,2
75,501
4,5
88,90
93,516
96,9
92,169
6,5
101,60
106,216
109,6
104,869
6,5
114,30
118,916
122,3
117,569
7,5
<*> Размер для справок.
Примечание - Натяг A при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
6.2.3 На расстоянии от торца трубы менее (l - 7,5) мм для резьбы с шагом 2,540 мм и менее (l - 10,0) мм для резьбы с шагом 3,175 мм не допускаются витки резьбы с черновинами.
6.2.4 Толщина стенки труб под резьбой должна быть не менее:
- 1,0 мм для труб наружным диаметром до 48,26 мм включительно, если значение tr, рассчитанное по формуле (3), менее или равно 1,0 мм;
- 2,0 мм для труб остальных наружных диаметров, если значение tr, рассчитанное по формуле (3), менее или равно 2,0 мм;
- расчетного значения, если значение tr, рассчитанное по формуле (3), более 1,00 или 2,00 мм соответственно.
Расчетную минимальную толщину стенки труб под резьбой вычисляют по следующей формуле
, (3)
где tr - расчетная минимальная толщина стенки трубы под резьбой, мм, округленная до 0,1 мм;
t - номинальная толщина стенки, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- плюсовое предельное отклонение наружного диаметра трубы, равное 0,8 мм для труб наружным диаметром до 101,60 мм включительно и 0,9 мм для труб наружным диаметром 114,30 мм;
d2 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы, мм.
6.2.5 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Отклонение от соосности в плоскости торца муфты не должно быть более 0,75 мм, отклонение от соосности на расстоянии 1 м от середины муфты - более 3,00 мм. Допускается увеличение отклонения от соосности в плоскости торца муфты до 1,00 мм при одновременном уменьшении отклонения от соосности на расстоянии 1 м от середины муфты до 2,00 мм.
6.2.6 Овальность резьбы муфты (разность диаметров резьбы муфты в одном сечении) не должна быть более:
- 0,100 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 26,67 до 60,32 мм включительно;
- 0,130 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 73,02 до 89,90 мм включительно;
- 0,150 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 101,60 до 114,30 мм включительно.
6.2.7 Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показана рисунке 17.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - конец сбега резьбы;
A - натяг при свинчивании труб с муфтами вручную
Рисунок 17 - Свинчивание муфты и трубы
с резьбовыми соединениями НКТН или НКТВ
При механическом свинчивании трубы с муфтой разность длины муфты Lм и расстояния от свободного торца муфты до торца трубы внутри муфты должна быть равна номинальному значению общей длины резьбы трубы L с допускаемыми отклонениями - для труб с шагом резьбы 2,540 мм и - для труб с шагом резьбы 3,175 мм.
6.3. Основные параметры резьбового соединения НКМ
6.3.1 Общий вид резьбового соединения НКМ с узлом уплотнения металл-металл показан на рисунке 18.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - узел уплотнения металл-металл;
D - наружный диаметр трубы; Dм - наружный диаметр обычной
муфты; Dс - наружный диаметр специальной муфты;
dм - внутренний диаметр муфты; Lм - длина муфты;
t - толщина стенки трубы
Рисунок 18 - Общий вид резьбового соединения НКМ
6.3.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения НКМ приведены на рисунках 19 и 20 и в таблицах 15 и 16.
--------------------------------
<*> Размеры для справок.
<**> Размеры не регламентируется.
dвн - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;
d1 - наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы;
d2 - диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости
торца; hr - глубина уплотнительной проточки трубы;
L - расстояние от торца до конца сбега резьбы;
l - расстояние от торца трубы до основной плоскости;
l1 - расстояние от торца трубы до начала резьбы; l2 - длина
резьбы с полным профилем; l3 - длина резьбы с неполным
профилем; l4 - длина сбега резьбы; l5 - длина уплотнительной
конической проточки; K - конусность
Рисунок 19 - Основные геометрические параметры
резьбового соединения НКМ трубы
--------------------------------
<*> Размер для справок.
<**> Размер не регламентируется.
<***> Регламентируется нормативными документами на трубы с муфтами.
B - ширина торцовой плоскости муфты; dвн - внутренний
диаметр резьбы в основной плоскости; dм - внутренний диаметр
муфты; d3 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца;
d0 - диаметр фаски в плоскости торца; d4 - диаметр
уплотнительной конической расточки в расчетной плоскости;
L1 - расстояние от торца до упорного уступа; l6 - расстояние
от торца муфты до расчетной плоскости; l7 - длина резьбового
конуса муфты (от торца муфты до конца сбега резьбы);
l8 - длина резьбы с полным профилем; l9 - длина сбега
резьбы; l10 - расстояние от торца муфты до основной
плоскости; K - конусность резьбы; r - радиус скругления
Примечание - Конец сбега резьбы муфты не должен выходить за пределы фаски, расположенной между резьбой и уплотнительной конической расточкой.
Рисунок 20 - Основные геометрические параметры
резьбового соединения НКМ муфты
Таблица 15
Основные геометрические параметры
резьбового соединения НКМ трубы
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы
D <*>
Конусность
Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости
dвн <*>
Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы
d1 <*>
Диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы
d2 <*>
Расстояние от торца до конца сбега резьбы
L,
-1
Расстояние от торца трубы до основной плоскости
l <*>
Расстояние от торца до начала резьбы
l1,
-1
Длина сбега резьбы
l4,
не более
Длина уплотнительной конической проточки
l5,
-1
Глубина проточки
hr,
+0,25
60,32
1:12
57,925
56,575
54,175
65
45
20
10
10
1,60
73,02
70,625
69,275
66,875
65
45
88,90
86,500
84,317
81,917
75
55
101,60
99,200
97,017
94,617
75
55
114,30
1:16
111,100
110,175
106,375
98
66
29
13
14
2,00
<*> Размер для справок.
Таблица 16
Основные геометрические параметры
резьбового соединения НКМ муфты
В миллиметрах
Наружный диаметр трубы
D <*>
Конусность
K
Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости
dвн <*>
Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца
d3 <*>
Диаметр уплотнительной конической расточки в расчетной плоскости
d4 <*>
Диаметр фаски в плоскости торца
d0,
+1,000
Расстояние от торца до упорного уступа,
L1,
+1,0
Расстояние от торца до расчетной плоскости
l6 <*>
Длина резьбового конуса
l7,
-1
Длина резьбы с полным профилем
l8,
не менее
Расстояние от торца до основной плоскости
l10 <*>
Ширина торцовой плоскости
B,
не менее
Натяг при ручном свинчивании
A <*>
60,32
1:12
57,925
59,225
54,475
62,500
63,0
57
53
43
15,6
3,5
4,4
73,02
70,625
71,875
67,125
75,000
63,0
57
53
43
15,0
5,0
5,0
88,90
86,500
87,700
82,117
91,000
73,0
67
63
53
14,4
6,5
5,6
101,60
99,200
100,350
94,767
104,000
73,0
67
63
53
13,8
6,0
6,2
114,30
1:16
111,100
112,475
106,425
116,500
96,0
90
82
72
24,0
5,5
8,0
<*> Размер для справок.
Примечание - Натяг A при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
6.3.3 На расстоянии от торца трубы не менее (l - 8,5) мм для резьбы с шагом 4,233 мм и не менее (l - 10,0) мм для резьбы с шагом 5,080 мм не допускаются витки резьбы с черновинами.
6.3.4 Толщина стенки под уплотнительной конической проточки должна быть не менее:
- 1,2 мм для труб наружным диаметром 60,32 мм, если значение tr, рассчитанное по формуле (4) менее или равно 1,2 мм;
- 1,5 мм для труб наружным диаметром 73,02 мм толщиной стенки 5,51 мм, если значение tr, рассчитанное по формуле (4) менее или равно 1,5 мм;
- 1,8 мм для труб, если значение tr, рассчитанное по формуле (4) менее или равно 1,8 мм;
- расчетного значения, если значение tr, рассчитанное по формуле (4) более 1,2 мм, 1,5 мм или 1,8 мм соответственно.
Расчетную минимальную толщину стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы вычисляют по следующей формуле
, (4)
где tr - расчетная минимальная толщина стенки уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм, округленная до 0,1 мм;
t - номинальная толщина стенки, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 31446-2012 утратил силу с 1 июля 2018 года в связи с введением в действие ГОСТ 31446-2017 (Приказ Росстандарта от 03.08.2017 N 799-ст).
- плюсовое предельное отклонение наружного диаметра трубы по ГОСТ 31446, равное 0,8 мм для труб наружным диаметром до 101,60 мм включительно и 0,9 мм для труб наружным диаметром 114,30 мм;
d2 - диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм.
6.3.5 Отклонения конусности на всей длине уплотнительной конической проточки трубы не должны быть более +/- 0,03 мм, отклонения уплотнительной конической расточки муфты - более +0,06 мм.
6.3.6 Упорные торцы трубы и упорные уступы муфты должны быть перпендикулярными к оси резьбы. Отклонение упорных элементов от перпендикулярности не должно быть более 0,06 мм.
6.3.7 Овальность резьбы муфты (разность диаметров резьбы муфты в одном сечении) не должна быть более:
- 0,100 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 26,67 до 60,32 мм включительно;
- 0,130 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 73,02 до 89,90 мм включительно;
- 0,150 мм - для муфт к трубам наружным диаметром 101,60 мм.
6.3.8 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать. Отклонение от соосности резьбы в плоскости торца муфты не должно быть более 0,75 мм, отклонение от соосности резьбы на расстоянии 1 м от середины муфты - более 3,00 мм.
6.3.9 Оси резьбы и уплотнительных элементов труб и муфт должны совпадать. Отклонение от соосности в плоскости торца трубы или муфты не должно быть более 0,04 мм.
6.3.10 Положение муфты при механическом свинчивании с трубой и свинчивании вручную показано на рисунке 21.
При механическом свинчивании трубы с муфтой должно быть обеспечено сопряжение упорного торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка сопрягаемых поверхностей.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - конец сбега резьбы;
4 - стык упорных поверхностей;
A - натяг при свинчивании труб с муфтами вручную
Рисунок 21 - Свинчивание муфты и трубы
с резьбовым соединением НКМ
7. Контроль резьбовых соединений
7.1. Порядок контроля
7.1.1 Контроль резьбовых соединений должен быть проведен изготовителем изделий с резьбовыми соединениями или предприятием, нарезающим резьбу.
Допускается контроль резьбовых соединений представителем заказчика.
7.1.2 Резьбовые соединения подвергают следующим видам контроля:
- контролю качества поверхности резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений - каждую трубу и каждую муфту;
- контролю отсутствия участков без покрытия на поверхности резьбы и уплотнительных конических расточек - каждую муфту;
- контролю шероховатости, геометрических параметров резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений, для которых установлены предельные отклонения, правильности свинчивания, сопряжения упорных поверхностей резьбовых соединений и контролю натяга калибрами - с периодичностью, установленной в технологической документации изготовителя.
Контроль качества поверхности резьбы, шероховатости, геометрических параметров, а также контроль натяга калибрами проводят до нанесения покрытия на резьбовое соединение.
7.2. Контроль качества поверхности и геометрических параметров
7.2.1 Контроль качества поверхности резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений труб и муфт проводят визуально без применения увеличительных приспособлений.
7.2.2 Шероховатость резьбы, упорных и уплотнительных элементов труб и муфт проверяют методом сравнения с применением образцов шероховатости поверхности по ГОСТ 9378.
7.2.3 Контроль отсутствия участков без покрытия на поверхности резьбы и уплотнительных конических расточек муфты проводят визуально без применения увеличительных приспособлений.
7.2.4 Контроль геометрических параметров резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений, для которых установлены предельные отклонения, проводят при помощи универсальных и специальных средств измерений, обеспечивающих необходимую точность измерений, в соответствии с нормативными документами и технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Контроль геометрических параметров, для которых не установлены предельные отклонения, не проводят.
При проведении контроля соблюдают следующие условия:
- перед контролем проверяемую поверхность тщательно очищают;
- контроль проводят до механического свинчивания резьбового соединения, после развинчивания резьбового соединения проводить контроль не допускается;
- перед контролем средства измерений и изделия выдерживают при температуре, при которой проводят контроль, в течение времени, достаточного для выравнивания температуры.
7.2.5 Геометрические параметры измеряют в следующих положениях:
а) шаг резьбы - параллельно оси резьбы;
б) высоту профиля - в плоскости перпендикулярной к оси резьбы;
в) конусность резьбы - при измерении диаметров резьбы в плоскостях, перпендикулярных к оси резьбы;
г) углы наклона сторон профиля - в плоскости перпендикулярной к оси резьбы;
д) длину резьбы и элементов резьбового соединения - параллельно оси резьбы;
е) толщину стенки трубы под резьбой - во впадине первого витка резьбы со стороны торца трубы или по вершине первого витка с полным профилем, толщину стенки уплотнительной конической проточки трубы - в плоскости торца трубы;
ж) ширину торцевой плоскости обычной муфты - при измерении толщины стенки муфты в плоскости торца муфты;
и) соосность резьбы концов муфты - в плоскости торца муфты и в плоскости конца стержня;
к) соосность резьбы и уплотнительных элементов - в плоскости торца трубы и муфты;
л) натяг - параллельно оси трубы или муфты;
м) сопряжение упорных поверхностей соединений ОТТГ и НКМ - по всему периметру стыка сопрягаемых поверхностей;
н) расстояние от свободного торца муфты до торца трубы соединений НКТН и НКТВ - параллельно оси муфты внутри муфты.
7.2.6 Шаг резьбы измеряют на длине 25,4 мм и всей длине резьбы с полным профилем (суммарный шаг). При измерениях шага на длине, отличающейся от 25,4 мм, измеренные значения должны быть пересчитаны на длину 25,4 мм.
При контроле шага резьбы на длине 25,4 мм, высоты профиля и конусности наружной и внутренней резьбы измерения проводят на первом и последнем витках резьбы с полным профилем и продолжают от этих витков через интервал 25,4 мм для изделий с расстоянием между первым и последним полными витками, превышающем 25,4 мм; через интервал 12,7 мм - для изделий с расстоянием между первым и последним полными витками 25,4 мм и менее.
При контроле шага резьбы на общей длине наружной и внутренней резьбы (суммарного шага) измерения проводят на участке между первым и последним полными витками длиной, равной наибольшему кратному 12,7 мм при четном числе витков на длине 25,4 мм или наибольшему кратному 25,4 мм при нечетном числе витков на длине 25,4 мм.
Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения конусности и шага закругленной треугольной резьбы должны иметь сферическую форму и контактировать с боковыми сторонами резьбы приблизительно по средней линии резьбы (по среднему конусу). Диаметры наконечников должны соответствовать указанным в таблице 17.
Таблица 17
В миллиметрах
Измеряемый параметр закругленной треугольной резьбы
Шаг резьбы
Число витков на 25,4 мм
Диаметр сферического наконечника
Номинальное значение
Предельное отклонение
Шаг резьбы, конусность
3,175
8
1,83
+/- 0,05
2,540
10
1,45
Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения высоты профиля закругленной треугольной резьбы должны иметь коническую форму (с углом конуса не более 50°) и не должны контактировать с боковыми сторонами профиля.
Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения шага трапецеидальной резьбы должны иметь сферическую форму и одновременно контактировать с впадиной резьбы и боковой стороной профиля, имеющей угол наклона 3°. Диаметры наконечников должны соответствовать указанным в таблице 18.
Таблица 18
В миллиметрах
Геометрический параметр
Шаг резьбы
Диаметр сферического наконечника
Конусность
4,233
1,44
+/- 0,05
5,080
2,34
Шаг резьбы
4,233
1,44
Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения конусности трапецеидальной резьбы должны иметь сферическую форму и контактировать с впадинами резьбы. Диаметр наконечников должен соответствовать указанному в таблице 18.
Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения высоты профиля трапецеидальной резьбы должны иметь коническую (с углом конуса не более 50°) или сферическую форму и не должны контактировать с боковыми сторонами профиля. Диаметр наконечников не должен превышать 2,34 мм.
7.2.7 Конусность уплотнительных элементов трубы и муфты контролируют при помощи специальных средств измерений или калибрами в соответствии с 7.3.
7.2.8 Углы наклона сторон профиля контролируют при помощи специальных средств измерений непосредственно по профилю резьбы или слепку резьбы. Слепок должен быть сделан из стабильного материала, не обладающего усадкой.
7.2.9 Соосность резьбы концов муфты у торца муфты и на расстоянии 1 м от середины муфты проверяют с использованием цилиндрических оправок с резьбой и стационарного устройства или специального приспособления.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 25575-83 утратил силу с 1 декабря 2015 года в связи с введением в действие ГОСТ 25575-2014 (Приказ Росстандарта от 05.05.2015 N 313-ст).
Резьба оправок должна соответствовать ГОСТ 25575, ГОСТ 25576 или ГОСТ 10654.
Муфту навинчивают на оправку, точно выверенную и центрированную в шпинделе стационарного устройства или специального приспособления. В свободный конец муфты ввинчивают другую оправку длиной не менее 250 мм. Вращая муфту, определяют биение (удвоенное значение величины отклонения от соосности) оправки у торца муфты и в плоскости измерения у конца оправки.
Полученное отклонение от соосности в плоскости измерений пересчитывают в отклонение соосности на расстоянии 1 м пропорционально расстоянию от середины муфты до плоскости измерения. При пересчете учитывают несоосность резьбовой и измерительной частей оправки.
7.2.10 Соосность резьбы и уплотнительных элементов труб и муфт обеспечивают технологией нарезания резьбы и выполнения уплотнительных элементов.
7.2.11 Сопряжение упорных поверхностей трубы и муфты при механическом свинчивании резьбовых соединений ОТТГ и НКМ проверяют пластинчатым щупом толщиной 0,1 мм.
7.2.12 Соответствие разности измеренной длины муфты Lм и расстояния от свободного торца муфты до торца трубы, измеренного внутри муфты, требованиям, установленным для свинчивания резьбовых соединений НКТН и НКТВ, контролируют после свинчивания или обеспечивают технологией свинчивания резьбовых соединений.
7.2.13 Для всех видов контроля допускается применение других средств измерений и методов, обеспечивающих необходимую точность измерений.
7.2.14 Остальные геометрические параметры проверяют универсальными или специальными средствами измерений и методами, обеспечивающими необходимую точность измерений.
7.3. Контроль натяга калибрами
7.3.1 Общие положения
Контроль натяга резьбы трубы и муфты контролируют с помощью резьбовых калибров с полным или неполным профилем или гладких калибров.
Контроль натяга резьбы труб и муфт для резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ проводят гладкими и резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25575.
Контроль натяга резьбы труб и муфт для резьбовых соединений НКТН и НКТВ проводят резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 10654.
Контроль натяга резьбы труб и муфт для резьбового соединения НКМ проводят гладкими и резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками ГОСТ 25575 и ГОСТ 25576.
Контроль натяга уплотнительных конических поверхностей труб и муфт для резьбовых соединений ОТТГ и НКМ проводят гладкими калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25575 и ГОСТ 25576 соответственно.
При проведении контроля соблюдают следующие условия:
- перед контролем поверхность проверяемых изделий тщательно очищают;
- контроль натяга резьбы и уплотнительной конической расточки муфты проводят перед нанесением или после удаления покрытия резьбового соединения химическим способом;
- контроль проводят до механического свинчивания резьбового соединения, после развинчивания резьбового соединения проводить контроль не допускается;
- перед контролем калибры и изделия выдерживают при температуре, при которой проводят контроль, в течение времени, достаточного для выравнивания температуры.
7.3.2 Контроль резьбового соединения ОТТМ
Контроль резьбового соединения ОТТМ калибрами осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 22.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - резьбовой и гладкий
калибры-кольца; 4 - плоскость торца муфты; 5 - измерительная
плоскость; 6 - гладкий калибр-пробка; 7 - плоскость торца
трубы; 8 - резьбовой калибр-пробка
Рисунок 22 - Схема контроля калибрами
резьбового соединения ОТТМ
Натяг резьбы трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью резьбового и гладкого калибров-колец, должен быть равен (0+2,5) мм (рисунок 22 а и б).
Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки, должен быть равен (0+2,5) мм (рисунок 22 в и г).
Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки, должен быть равен (12,0-2,5) мм (рисунок 22 д).
7.3.3 Контроль резьбового соединения ОТТГ
Контроль резьбового соединения ОТТГ калибрами осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 23.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - резьбовой и гладкий
калибры-кольца; 4 - измерительная плоскость;
5 - плоскость торца трубы; 6 - гладкий калибр-кольцо;
7 - плоскость торца муфты; 8 - резьбовой калибр-пробка;
9 - гладкий калибр-пробка;
l5 - расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы
Рисунок 23 - Схема контроля калибрами
резьбового соединения ОТТГ
Натяг резьбы трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью резьбового и гладкого калибров-колец, должен быть равен (24,0-2,5) мм (рисунок 23 а).
Натяг уплотнительной конической проточки трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью гладкого калибра-кольца, должен быть равен (0+1,6) мм (рисунок 23 б и в).
Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки, должен быть равен (8,0-2,5) мм (рисунок 23 г).
Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки, должен быть равен (6,5-2,5) мм (рисунок 23 д).
Натяг уплотнительной конической расточки муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки, должен быть равен длине резьбового конуса муфты , где l5 - расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы (таблица 6 и рисунок 23 е).
7.3.4 Контроль резьбовых соединений НКТН и НКТВ
Контроль калибрами резьбовых соединений НКТН и НКТВ осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 24.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - резьбовой калибр-кольцо;
4 - измерительная плоскость; 5 - плоскость торца трубы;
6 - плоскость торца муфты; 7 - резьбовой калибр-пробка;
A - натяг трубы с муфтой при свинчивании вручную;
P - шаг резьбы
Рисунок 24 - Схема контроля калибрами
резьбовых соединений НКТН и НКТВ
Натяг резьбы трубы, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью резьбового калибра-кольца, должен быть равен (2,5 +/- P) мм - для труб с шагом 2,540 мм и (3,2 +/- P) мм - для труб с шагом 3,175 мм, где P - значение шага резьбы, округленное до первого десятичного знака (рисунок 24 а и б).
Натяг резьбы муфты, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки, должен быть равен (A +/- P) мм, где A - натяг трубы с муфтой при свинчивании вручную (таблицы 13 и 14); P - значение шага резьбы, округленное до первого десятичного знака (рисунок 24 в и г).
7.3.5 Контроль резьбового соединения НКМ
Контроль калибрами резьбового соединения НКМ осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 25.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - резьбовой и гладкий
калибры-кольца; 4 - плоскость торца трубы; 5 - измерительная
плоскость; 6 - плоскость торца муфты; 7 - гладкий
калибр-кольцо; 8 - резьбовой калибр-пробка; 9 - гладкий
калибр-пробка; A1 - натяг резьбы трубы по резьбовому или
гладкому калибру-кольцу; A2 - натяг уплотнительной
конической проточки трубы по гладкому калибру-кольцу;
A3 - натяг резьбы муфты по резьбовому калибру-пробке;
A4 - натяг резьбы муфты по гладкому калибру-пробке;
A5 - натяг уплотнительной конической расточки муфты
по гладкому калибру-пробке
Рисунок 25 - Схема контроля калибрами
резьбового соединения НКМ
Натяг резьбы трубы A1, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью калибра (рисунок 25 а), должен быть равен:
а) (20-1,2) мм - при контроле резьбовым калибром-кольцом с полным и неполным профилем труб наружным диаметром от 60,32 до 101,60 мм включительно;
б) (20-2,4) мм - при контроле гладким калибром-кольцом труб условным диаметром от 60,32 до 101,60 мм включительно;
в) (24-2,5) мм - при контроле гладким и резьбовым калибрами-кольцами труб наружным диаметром 114,30 мм.
Натяг уплотнительной конической проточки трубы A2, определяемый как расстояние между плоскостью торца трубы и измерительной плоскостью гладкого калибра-кольца (рисунок 25, б и в), должен быть равен:
а) (0+1,2) - при контроле труб наружным диаметром от 60,32 до 101,60 мм включительно;
б) (0-1,6) - при контроле труб наружным диаметром 114,30 мм.
Натяг резьбы муфты A3, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью резьбового калибра-пробки (рисунок 25 г), должен быть равен:
а) (5,0-1,2) мм - при контроле муфт к трубам наружным диаметром от 60,32 до 101,60 мм включительно;
б) (6,0-2,5) мм - при контроле муфт к трубам наружным диаметром 114,30 мм.
Натяг резьбы муфты A4, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки (рисунок 25 д), должен быть равен:
в) (0-1,2) мм - при контроле муфт к трубам наружным диаметром от 60,32 до 101,60 мм включительно;
г) (8,5-2,5) мм - при контроле муфт к трубам наружным диаметром 114,30 мм.
Натяг уплотнительной конической расточки муфты A5, определяемый как расстояние между плоскостью торца муфты и измерительной плоскостью гладкого калибра-пробки (рисунок 25 е), должен быть равен:
а) (45-1,2) мм - при контроле муфт к трубам наружным диаметром 60,32 и 73,02 мм;
б) (55-1,2) мм - при контроле муфт к трубам наружным диаметром 88,90 и 101,60 мм;
в) - при контроле муфт к трубам наружным диаметром 114,30 мм.