Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996
Примечание к документу
Документ включен в
Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического
регламента Таможенного союза "О безопасности железнодорожного подвижного состава" (ТР ТС 001/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (
Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 29.03.2022 N 48).
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ
введен в действие с 01.01.1997.
Взамен ГОСТ 9378-75.
Название документа
"ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85). Межгосударственный стандарт. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 07.02.1996 N 54)
"ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85). Межгосударственный стандарт. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 07.02.1996 N 54)
Введен в действие
Российской Федерации
по стандартизации, метрологии
и сертификации
от 7 февраля 1996 г. N 54
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ (СРАВНЕНИЯ)
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Roughness comparison specimens.
General specifications
ГОСТ 9378-93
(ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85)
Дата введения
1 января 1997 года
1. Разработан Российской Федерацией.
Внесен Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации.
2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4-93 от 21 октября 1993 г.).
За принятие проголосовали
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Азербайджан | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Белоруссия | Белстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 2632-1-85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 1: поверхности, получаемые обтачиванием, шлифованием, растачиванием, фрезерованием и строганием" и ИСО 2632-2-85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 2: поверхности, получаемые электроэрозионной, дробеструйной, пескоструйной обработкой и полированием" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны.
3.
Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 февраля 1996 г. N 54 межгосударственный стандарт ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85 и ИСО 2632-2-85) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
4. Взамен ГОСТ 9378-75.
Настоящий стандарт распространяется на образцы шероховатости поверхности (сравнения), предназначенные для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, электроэрозионной, дробеструйной и пескоструйной обработкой.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 13762-86 Средства измерений и контроля линейных и угловых размеров. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
МИ 1850-88 ГСИ. Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Методика поверки
3.1. Образец шероховатости поверхности (сравнения) - образец поверхности с известными параметрами шероховатости, полученной определенным способом обработки.
3.2. Термины и определения параметров шероховатости - по
ГОСТ 2789.
4. КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
4.1. Способы обработки, воспроизводимые образцами, форма образца и основное направление неровностей поверхности образца должны соответствовать указанным в таблице 1.
Способ обработки | Форма образца | Условное обозначение способа обработки | Расположение неровностей |
Описание | Условное изображение |
Точение | Цилиндрическая выпуклая | Т | Прямолинейное | |
Расточка | Цилиндрическая вогнутая | Р |
Фрезерование цилиндрическое | Плоская | ФЦ |
Строгание | Плоская | С |
Шлифование периферией круга | Плоская, цилиндрическая выпуклая, цилиндрическая вогнутая | ШП ШЦ ШЦВ |
Точение торцовое | Плоская | ТТ | Дугообразное | |
Фрезерование торцовое | Плоская | ФТ |
Фрезерование торцовое | Плоская | ФТП | Перекрещивающееся дугообразное | |
Шлифование торцовое | Плоская | ШТ |
Шлифование чашеобразным кругом | Плоская | ШЧ |
Электроэрозионная обработка | Плоская | Э | Не имеющее определенного направления штриха | - |
Дробеструйная, пескоструйная обработка | Плоская | ДС ПС |
Полирование | Плоская, цилиндрическая выпуклая | ПП ПЦ | Путаный штрих | - |
Примечание. Образцы шероховатости должны характеризовать особенности только воспроизводимого способа обработки.
4.2. Ряды номинальных значений параметра шероховатости Ra поверхности образца в зависимости от воспроизводимого способа обработки и базовые длины для оценки шероховатости должны соответствовать указанным в таблице 2.
Примечание. По требованию заказчика поверхность образца может дополнительно оцениваться параметрами шероховатости

,

,

,
S,

, значения которых не нормируются и приводятся как справочные по результатам измерений.
Таблица 2
Способ обработки | Параметр шероховатости Ra, мкм | Базовая длина l, мм |
Шлифование | 0,050 | 0,25 |
0,100 | 0,25 |
0,200 | 0,25 |
0,400 | 0,80 |
0,800 | 0,80 |
1,600 | 0,80 |
3,200 | 2,50 |
Точение и расточка | 0,4 | 0,8 |
0,8 | 0,8 |
1,6 | 0,8 |
3,2 | 2,5 |
6,3 | 2,5 |
12,5 | 2,5 |
Фрезерование | 0,4 | 0,8 |
0,8 | 0,8 |
1,6 | 2,5 |
3,2 | 2,5 |
6,3 | 8,0 |
12,5 | 8,0 |
Строгание | 0,8 | 0,8 |
1,6 | 0,8 |
3,2 | 2,5 |
6,3 | 2,5 |
12,5 | 8,0 |
25,0 | 8,0 |
Электроэрозионная обработка | 0,4 | 0,8 |
0,8 | 0,8 |
1,6 | 0,8 |
3,2 | 2,5 |
6,3 | 2,5 |
12,5 | 2,5 |
Дробеструйная и пескоструйная обработка | 0,2 | 0,8 |
0,4 | 0,8 |
0,8 | 0,8 |
1,6 | 0,8 |
3,2 | 2,5 |
6,3 | 2,5 |
12,5 | 2,5 |
25,0 | 2,5 |
Полирование | 0,006 | 0,08 |
0,0125 | 0,08 |
0,025 | 0,08 |
0,050 | 0,25 |
0,100 | 0,25 |
0,200 | 0,80 |
Примечания. 1. Средний шаг неровностей поверхности образца не должен превышать 1/3 базовой длины.
2. Приведенный в таблице ряд значений параметра
Ra - предпочтительный. Допускается изготовление образцов с другими значениями параметра
Ra по
ГОСТ 2789 с градацией не менее 2.
3. Малые значения параметра Ra (до 0,1 мкм) приведены, в основном, не для сравнения с поверхностями контролируемых деталей, а для того, чтобы дать представление пользователю о различиях между этими значениями (например, 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 и 0,1 мкм), которые могут быть отмечены визуально.
4.3. Ширина образцов сравнения должна быть не менее 20 мм. Длина образцов должна быть не менее:
- 20 мм при Ra от 0,025 до 12,5 мкм и базовой длине до 2,5 мм;
- 30 мм при Ra от 6,3 до 12,5 мкм и базовой длине 8 мм;
- 50 мм при Ra, равном 25 мкм.
Радиус кривизны цилиндрических образцов должен быть в пределах 20 - 40 мм.
4.4. Способы изготовления образцов
Образцы могут изготовляться:
- применением способа обработки, который должен воспроизвести образец;
- гальванопластическим методом изготовления позитивных отпечатков с матриц;
- изготовлением с матриц позитивных отпечатков, выполненных из пластмассы или других материалов и воспроизводящих на вид и на ощупь обработанную поверхность.
4.5. Условные обозначения образцов
В условном обозначении образца (или набора образцов) шероховатости указывают:
- номинальное значение (или интервал значений для набора) параметра шероховатости Ra;
- условное обозначение способа обработки (по таблице 1);
- обозначение настоящего стандарта.
Например: Образец шероховатости 1,6 ШЧ ГОСТ 9378-93 или Набор образцов шероховатости 0,2 - 0,8 ШЦВ ГОСТ 9378-93, где 1,6 и 0,2 - 0,8 - значения параметра шероховатости Ra; ШЧ - шлифование чашеобразным кругом; ШЦВ - шлифование периферией круга, форма образца цилиндрическая вогнутая.
5. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1. Образцы шероховатости поверхности должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2. Образцы шероховатости должны иметь одинаковый цвет и блеск на всей рабочей поверхности. Заметные невооруженным глазом трещины, забоины, сколы, раковины, следы коррозии, пористость и дробление, а также царапины, не исчезающие при изменении угла зрения, на рабочей поверхности образца не допускаются.
5.3. Допускаемое отклонение среднего значения параметра
Ra от номинального и допускаемое среднее квадратическое отклонение от среднего значения
Ra должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
Способ обработки | Допускаемое отклонение среднего значения Ra от номинального, % | Допускаемое среднее квадратическое отклонение  , % |
Шлифование | +12 -17 | 9 |
Точение | 4 |
Расточка | 4 |
Фрезерование | 9 |
Строгание | 3 |
Электроэрозионная обработка | 12 |
Пескоструйная и дробеструйная обработка | 12 |
Полирование | 12 |
Примечание. Допускаемое среднее квадратическое отклонение указано для длины оценки, содержащей 5 базовых длин. Для другого количества
n базовых длин в длине оценки отклонение

определяют по формуле

.
5.4. Основное направление неровностей (см.
таблицу 1) должно быть параллельно более короткой стороне образца.
5.5. Образцы должны быть размагничены.
5.6. Комплектность образцов
Образцы шероховатости комплектуют наборами. К каждому набору образцов прилагают паспорт по
ГОСТ 2.601, содержащий перечень образцов, входящих в набор, воспроизводимые способы обработки и значения параметров шероховатости, в том числе и дополнительных по требованию заказчика (см.
примечание к 4.2).
Примечание. Допускается поставка отдельных образцов шероховатости вне набора.
5.7. Маркировка
На футляре или оправе, в которые упакованы образцы шероховатости, должно быть нанесено:
1) на футляре:
- слова "образцы шероховатости";
- способ (или способы) обработки;
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- заводской номер набора;
- обозначение настоящего стандарта;
2) на оправе (или отдельном образце):
- номинальное значение параметра шероховатости Ra (для каждого образца отдельно);
- материал (материалы) деталей, для контроля которых предназначены образцы;
- способ обработки.
5.8. Упаковка образцов шероховатости - по
ГОСТ 13762.
6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ОБРАЗЦОВ
Проверка образцов шероховатости - по МИ 1850.
7.1. Для проверки соответствия образцов шероховатости поверхности требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
7.2. При приемочном контроле каждый образец шероховатости должен быть проверен на соответствие
требованиям 5.2 и
5.5; на соответствие
требованиям 5.3 проверяют выборочно. Объем выборки определяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
7.3. При приемке образцы подвергаются следующим испытаниям:
7.3.1. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с при частоте 80 - 120 ударов в минуту.
Образцы в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. Допускается проводить испытания образцов транспортированием на грузовой машине со скоростью от 20 до 40 км/ч, на расстояние 100 км по грунтовой дороге.
После испытаний образцы по внешнему виду должны соответствовать
5.2.
7.3.2. Воздействие климатических факторов внешней среды проверяют в климатических камерах. Испытания образцов в упаковке проводят в следующем режиме: сначала при температуре минус (50 + 3) °С, а затем плюс (50 +/- 3) °С и далее при относительной влажности (95 +/- 3)% при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний образцы по внешнему виду должны соответствовать
5.2.
7.4. Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводят не реже одного раза в три года, а для образцов, изготовленных гальванопластическим методом, - не реже одного раза в пять лет.
Если при испытаниях обнаружено, что изделие соответствует всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.
8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
9.1. Изготовитель гарантирует соответствие образцов шероховатости поверхности (сравнения) требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
9.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода образцов в эксплуатацию.