Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2016
Примечание к документу
Документ введен в действие с 1 января 2017 года.

Взамен ГОСТ 19746-74.
Название документа
"ГОСТ 19746-2015. Межгосударственный стандарт. Проволока из припоев серебряных. Технические условия"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 09.06.2016 N 583-ст)

"ГОСТ 19746-2015. Межгосударственный стандарт. Проволока из припоев серебряных. Технические условия"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 09.06.2016 N 583-ст)


Содержание


Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 9 июня 2016 г. N 583-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОВОЛОКА ИЗ ПРИПОЕВ СЕРЕБРЯНЫХ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Wire from silver solders. Specifications
ГОСТ 19746-2015
МКС 77.150.99
ОКП 18 6390
18 6490
Дата введения
1 января 2017 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 304 "Благородные металлы, сплавы и промышленные изделия из них", Акционерным обществом "Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов"
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 февраля 2015 г. N 75-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан
AZ
Азстандарт
Армения
AM
Минэкономики Республики Армения
Беларусь
BY
Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан
KZ
Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия
KG
Кыргызстандарт
Россия
RU
Росстандарт
Таджикистан
TJ
Таджикстандарт
Узбекистан
UZ
Узстандарт
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2016 г. N 583-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19746-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 19746-74
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на проволоку из серебряных припоев, применяемую для пайки и лужения в различных отраслях промышленности.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ OIML R 76-1-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16321.1-70 Серебряно-медные сплавы. Метод определения содержания серебра
ГОСТ 16321.2-70 Сплавы серебряно-медные. Метод спектрального анализа
ГОСТ 16882.1-71 Серебряно-медно-фосфорные припои. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 16882.2-71 Серебряно-медно-фосфорные припои. Методы определения массовой доли фосфора, свинца, железа и висмута
ГОСТ 16883.1-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 16883.2-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Метод определения массовой доли меди
ГОСТ 16883.3-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Спектральный метод определения свинца, железа и висмута
ГОСТ 19738-2015 Припои серебряные. Марки
ГОСТ 22864-83 Благородные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа <1>
--------------------------------
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52599-2006 "Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа".
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 проволока: Длинномерное изделие с поперечным сечением постоянных размеров, изготовляемое волочением, свернутое в моток или намотанное на катушку.
3.2 моток: Отрезок проволоки, смотанный в серию непрерывных витков.
3.3 вмятина: Местное углубление различных величины и формы с пологими краями.
3.4 плена: Дефект поверхности в виде отслоения, чаще всего языкообразной формы, вытянутого в направлении деформации и соединенное с основным металлом одной стороной.
3.5 раковина: Дефект поверхности в виде углубления от выкрашивания посторонних включений или вскрытия газового пузыря, имеющий вытянутую или точечную форму и беспорядочное расположение выкрашивания.
3.6 расслоение: Дефект в виде отделения слоя металла, ориентированного вдоль направления деформации.
3.7 следы зачистки: Дефект поверхности в виде участков с повышенной шероховатостью, образовавшихся после зачистки листа абразивным инструментом.
3.8 трещина: Дефект поверхности в виде локального разрыва металла различной величины, имеющего любое направление.
3.9 царапина: Дефект поверхности в виде углубления неправильной формы и произвольного направления.
3.10 цвета побежалости: Дефект, образующийся на гладкой поверхности проволоки в результате формирования тонкой прозрачной поверхностной оксидной пленки и интерференции света в ней.
4. Условные обозначения
Условные обозначения проволоки проставляют по схеме:
проволока │ X │ XX │ ГОСТ 19746-2015 │
──────────────────────────┘ │ │ │
марка припоя │ │ │
──────────────────────────────────────┘ │ │
диаметр проволоки │ │
───────────────────────────────────────────────────┘ │
обозначение настоящего стандарта │
───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Пример условного обозначения проволоки из серебряного припоя марки ПСр 72, диаметром 0,30 мм:
Проволока ПСр 72 0,30 ГОСТ 19746-2015
5. Технические требования
5.1. Основные показатели и характеристики (свойства)
5.1.1 Проволока из серебряных припоев (далее - проволока) должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
5.1.2 Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Номинальный диаметр
Предельное отклонение
Номинальный диаметр
Предельное отклонение
0,15
-0,02
1,20; 1,40; 1,60
-0,10
0,20; 0,25; 0,30; 0,35
-0,04
2,00; 2,50; 3,00
-0,12
0,40; 0,50; 0,60
-0,05
3,60; 4,00; 5,00
-0,20
0,80; 1,00
-0,07
6,00
-0,30
Примечания
1 Проволоку из припоев, содержащих более 50% олова, свинца или их суммы, изготовляют диаметром более 0,50 мм.
2 По согласованию с потребителем допускается изготовление проволоки диаметром 0,47 и 0,64 мм из сплавов марок ПСрОС 3,5-95, ПСрОС 3-58, ПСр 2,5, ПСр 2, ПСрОС 2-58.
5.1.3 Предельные отклонения по диаметру проволоки из серебряного припоя марки ПСр 45 для нижеприведенных диаметров должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах
Номинальный диаметр
Предельное отклонение
0,80
-0,06
1,20
-0,08
1,60; 2,0
-0,09
2,50; 3,00
-0,10
3,60; 4,0; 5,0
-0,15
5.1.4 Химический состав проволоки должен соответствовать требованиям ГОСТ 19738.
Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовление проволоки из других припоев на основе серебра.
5.1.5 Проволоку изготовляют в твердом (неотожженном) состоянии.
5.1.6 Поверхность проволоки не должна иметь плен, трещин, раковин, расслоений и посторонних включений.
Допускаются цвета побежалости, местные потемнения проволоки, а также поверхностные повреждения (вмятины, царапины, следы зачистки), не выводящие проволоку за предельные отклонения по диаметру.
5.1.7 Проволока диаметром 0,50 мм и менее должна быть намотана на металлические или пластмассовые катушки диаметром не менее 20 мм, проволока диаметром более 0,50 мм - свернута в мотки. Внутренний диаметр мотка должен быть не менее 60 мм.
Допускается поставка проволоки диаметром 0,35 и 0,40 мм в мотках.
Проволоку из серебряных припоев, содержащих свинец и олово, диаметром 1,50 мм и менее поставляют на катушках.
Примечание - Проволоку из припоя марки ПСрМО 5 диаметром 0,8 мм поставляют на катушках или в мотках. Вид поставки согласовывают с заказчиком.
5.1.8 Проволока должна быть намотана на катушки или свернута в мотки рядами, обеспечивающими свободное сматывание.
5.1.9 Каждая катушка (моток) должна состоять из одного отрезка проволоки. Концы проволоки на катушке (в мотке) должны быть прочно закреплены.
5.1.10 Масса проволоки на катушке (в мотке) должна соответствовать указанной в приложении А.
5.1.11 Расчетная масса 1 м и физико-механические свойства проволоки приведены в приложениях Б и В.
5.2. Маркировка, упаковка
5.2.1 На бортах каждой катушки должны быть нанесены номер и масса катушки (до десятых долей грамма).
5.2.2 К каждой катушке (мотку) проволоки крепят бирку, на которой должны быть указаны:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение проволоки;
- номер партии.
5.2.3 Катушки (мотки) с проволокой, обернутые в бумагу по ГОСТ 8273, укладывают в деревянные ящики или, помещая между фанерными прокладками, заворачивают в бумагу по ГОСТ 8273 и упаковывают в мешок из прочной ткани.
Свободное пространство в ящике заполняют мягким упаковочным материалом, предохраняющим проволоку от механических повреждений.
Могут быть применены другие виды упаковки и материалы, обеспечивающие сохранность проволоки при транспортировании и хранении.
5.2.4 На каждом ящике или прикрепленной к мешку бирке указывают:
наименование предприятия-потребителя;
массу нетто, г;
массу брутто, г;
номер посылки.
Дополнительно бирка может содержать другую необходимую информацию (например, ценность посылки, наименование предприятия-изготовителя и его адрес, номер реестра, оттиски пломб, индекс кладовщика-упаковщика, штамп технического контроля и пр.).
Допускается транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Хрупкое. Осторожно".
5.2.5 Ящики (мешки) пломбируют или опечатывают пломбами (печатями) предприятия-изготовителя. Пломба (печать) должна иметь четкий оттиск.
5.2.6 Масса брутто упаковочного места должна быть не более 15 кг.
5.2.7 Каждую партию проволоки сопровождают документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение проволоки;
- номер партии;
- химический состав;
- массу проволоки в партии, г;
- количество катушек (мотков) в партии;
- месяц и год изготовления;
- штамп контроля качества.
Документ о качестве упаковывают в последнее место, на котором делают отметку: "Документ здесь".
6. Правила приемки
6.1 Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки припоя, одного диаметра. Масса партии не ограничивается.
6.2 Проверке размеров, качества поверхности и намотки должны быть подвергнуты 25% катушек (мотков) партии проволоки.
6.3 Для определения химического состава потребитель отбирает две катушки (мотка) от партии, изготовитель - пробу от каждой плавки.
6.4 При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке или пробе, отобранной от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
6.5 Физико-механические свойства проволоки, приведенные в приложении В, являются справочными и не контролируются.
6.6 Контролю маркировки, проверке массы подвергают каждую катушку (моток) проволоки; проверке упаковки, маркировки и массы брутто - каждое упаковочное место.
7. Методы контроля
7.1 Измерение диаметра проволоки проводят на отрезке длиной не менее 1 м и не менее чем в трех точках инструментом, обеспечивающим требуемую точность.
7.2 Поверхность проволоки и качество намотки проверяют путем осмотра без применения увеличительных приборов.
7.3 Массу проволоки и массу брутто ящиков определяют на весах по ГОСТ OIML R 76-1.
7.4 Химический состав определяют по ГОСТ 16321.1, ГОСТ 16321.2, ГОСТ 16882.1, ГОСТ 16882.2, ГОСТ 16883.1, ГОСТ 16883.2, ГОСТ 16883.3, ГОСТ 22864.
Допускается определять химический состав по другим методикам, аттестованным в установленном порядке и удовлетворяющим требованиям настоящего стандарта.
7.5 Маркировку и упаковку проверяют внешним осмотром.
8. Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование, хранение и учет проволоки проводят в соответствии с порядком хранения, транспортирования и учета драгоценных металлов.
8.2 При транспортировании и хранении проволока должна быть защищена от загрязнений, механических повреждений, воздействия влаги, агрессивных сред, паров сернистых соединений.
Условия хранения в части воздействия климатических факторов - 1 (Л) по ГОСТ 15150 (таблица 13), условия транспортирования - 3 по ГОСТ 15150 (таблица 13).
9. Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие химического состава и размеров проволоки из серебряных припоев требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
Гарантийный срок хранения проволоки - 10 лет с момента изготовления.
Приложение А
(обязательное)
МАССА ПРОВОЛОКИ ИЗ СЕРЕБРЯНЫХ ПРИПОЕВ НА КАТУШКЕ (В МОТКЕ)
Таблица А.1
Диаметр проволоки, мм
Масса проволоки на катушке (в мотке), г, не менее
нормальная
пониженная
0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35
200
10
0,40; 0,50; 0,60
300
15
0,80
500
100
1,00
1000
100
1,20
130
1,40
130
1,60
150
2,00
1500
150
2,50
150
3,00
180
3,60
2000
180
4,00
200
5,00
300
6,00
3000
300
Примечания
1 Количество катушек (мотков) пониженной массы не должно превышать 15% массы партии.
2 По согласованию с потребителем допускается отклонение массы проволоки на катушках (в мотках) от значений, указанных в настоящей таблице.
Приложение Б
(справочное)
РАСЧЕТНАЯ МАССА 1 М ПРОВОЛОКИ ИЗ СЕРЕБРЯНЫХ ПРИПОЕВ
Таблица Б.1
Диаметр проволоки, мм
Площадь поперечного сечения, мм2
Расчетная масса 1 м проволоки, г, из припоев марок
ПСр 72
ПСр 70
ПСр 65
ПСр 50Кд
ПСр 45
ПСр 37,5
ПСр 25
ПСр 12М
ПСрМО 5
ПСрОС 3-58
ПСр 2,5
ПСрОС 2-58
ПСр 1
0,15
0,01766
0,1766
0,1731
0,1669
0,1634
0,1607
0,1572
0,1537
0,1466
0,1307
0,1519
0,1943
0,1501
0,1660
0,20
0,03140
0,3140
0,3077
0,2967
0,2905
0,2857
0,2795
0,2732
0,2606
0,2324
0,2700
0,3454
0,2669
0,2952
0,25
0,04906
0,4906
0,4808
0,4636
0,4538
0,4465
0,4367
0,4268
0,4072
0,3631
0,4219
0,5397
0,4170
0,4612
0,30
0,07065
0,7065
0,6924
0,6676
0,6535
0,6429
0,6288
0,6147
0,5864
0,5228
0,6076
0,7772
0,6005
0,6641
0,35
0,09616
0,9616
0,9424
0,9087
0,8895
0,8751
0,8558
0,8366
0,7981
0,7116
0,8270
1,0578
0,8174
0,9039
0,40
0,12560
1,2560
1,2309
1,1869
1,1618
1,1430
1,1178
1,0927
1,0425
0,9294
1,0802
1,3816
1,0676
1,1806
0,45
0,1590
1,5896
1,5578
1,5022
1,4704
1,4466
1,4148
1,3830
1,3194
1,1763
1,3671
1,7486
1,3512
1,4942
0,50
0,1963
1,9625
1,9233
1,8546
1,8153
1,7859
1,7466
1,7074
1,6289
1,4523
1,6878
2,1588
1,6681
1,8448
0,60
0,2826
2,8260
2,7695
2,6706
2,6141
2,5717
2,5151
2,4586
2,3456
2,0912
2,4304
3,1086
2,4021
2,6564
0,80
0,5024
5,0240
4,9235
4,7477
4,6472
4,5718
4,4714
4,3709
4,1699
3,7178
4,3206
5,5264
4,2704
4,7226
1,00
0,7850
7,8500
7,6930
7,4183
7,2613
7,1435
6,9865
6,8295
6,5155
5,8090
6,7510
8,6350
6,6725
7,3790
1,20
1,1304
11,3040
11,0779
10,6823
10,4562
10,2866
10,0606
9,8345
9,3823
8,3650
9,7214
12,4344
9,6084
10,6258
1,40
1,5386
15,3860
15,0783
14,5398
14,2321
14,0013
13,6935
13,3858
12,7704
11,3856
13,2320
16,9246
13,0781
14,4628
1,60
2,0096
20,0960
19,6941
18,9907
18,5888
18,2874
17,8854
17,4835
16,6797
14,8710
17,2826
22,1056
17,0816
18,8902
1,80
2,5434
25,4340
24,9253
24,0351
23,5265
23,1449
22,6363
22,1276
21,1102
18,8212
21,8732
27,9774
21,6189
23,9080
2,00
3,1400
31,4000
30,7720
29,6730
29,0450
28,5740
27,9460
27,3180
26,0620
23,2360
27,0040
34,5400
26,6900
29,5160
2,50
4,9063
49,0625
48,0813
46,3641
45,3828
44,6469
43,6656
42,6844
40,7219
36,3063
42,1938
53,9688
41,7031
46,1188
3,00
7,0650
70,6500
69,2370
66,7643
65,3513
64,2915
62,8785
61,4655
58,6395
52,2810
60,7590
77,7150
60,0525
66,4110
3,60
10,1736
101,7360
99,7013
96,1405
94,1058
92,5798
90,5450
88,5103
84,4409
75,2846
87,4930
111,9096
86,4756
95,6318
4,00
12,5600
125,6000
123,0880
118,6920
116,1800
114,2960
111,7840
109,2720
104,2480
92,9440
108,0160
138,1600
106,7600
118,0640
5,00
19,6250
196,2500
192,3250
185,4563
181,5313
178,5875
174,6625
170,7375
162,8875
145,2250
168,7750
215,8750
166,8125
184,4750
6,00
28,2600
282,6000
276,9480
267,0570
261,4050
257,1660
251,5140
532,98
234,5580
209,1240
243,0360
310,8600
240,2100
265,6440
Приложение В
(справочное)
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРОВОЛОКИ
ИЗ СЕРЕБРЯНЫХ ПРИПОЕВ
Таблица В.1
Марка припоя
Расчетная плотность, г/см3
Температура плавления, °C
Удельное электрическое сопротивление, 10-8 Ом·м
Верхняя критическая точка
Нижняя критическая точка
ПСр 72
10,0
779
779
2,1
ПСр 71
9,8
795
654
4,3
ПСр 70
9,8
770
715
4,1
ПСрМО 68-27-5
9,9
765
655
14,0
ПСр 65
9,45
722
695
8,6
ПСр 62
9,6
723
650
25,5
ПСр 50
9,3
860
779
2,5
ПСр 50Кд
9,25
640
625
7,8
ПСрКдМ 50-34-16
9,6
685
630
5,8
ПСр 45
9,1
730
665
10,0
ПСрМЦКд 45-15-16-24
9,4
615
615
6,5
ПСр 40
9,25
610
590
7,0
ПСр 37,5
8,9
810
725
37,2
ПСр 25
8,7
775
740
7,7
ПСр 25Ф
8,3
725
645
18,6
ПСр 15
8,5
810
640
20,7
ПСр 12М
8,3
830
793
7,4
ПСр 10
8,4
850
822
7,1
ПСрО 10-90
7,6
280
221
12,9
ПСрОСу 8
7,4
250
235
19,7
ПСрМО 5
7,4
240
215
15,3
ПСрОС 3,5-95
7,4
224
220
12,3
ПСр 3
11,4
315
304
20,4
ПСрО 3-97
7,4
225
221
12,5
ПСрОС 3-58
8,6
190
180
14,5
ПСр 3Кд
8,7
342
314
8,0
ПСр 2,5
11,0
300
295
21,4
ПСр 2,5С
11,3
306
304
20,7
ПСр 2
9,5
238
235
16,7
ПСрОС 2-58
8,5
183
183
14,1
ПСр 1,5
10,4
280
273
19,1
ПСр 1
9,4
235
225
26,0