Главная // Актуальные документы // Методические указания
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1986
Примечание к документу
Название документа
"МИ 1069-85. Методические указания. Машинноориентированная система записи данных о металлах (сплавах)"
(утв. Протоколом секции N 3 Научно-технического совета ВНИЦ ПВ от 19.12.1985 N 25)

"МИ 1069-85. Методические указания. Машинноориентированная система записи данных о металлах (сплавах)"
(утв. Протоколом секции N 3 Научно-технического совета ВНИЦ ПВ от 19.12.1985 N 25)


Содержание


Утверждены
Протоколом секции N 3
Научно-технического
совета ВНИЦ ПВ
от 19 декабря 1985 г. N 25
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
МАШИННООРИЕНТИРОВАННАЯ СИСТЕМА ЗАПИСИ
ДАННЫХ О МЕТАЛЛАХ (СПЛАВАХ)
МИ 1069-85
РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным научно-исследовательским Центром материалов и веществ (ВНИЦ МВ)
РУКОВОДИТЕЛЬ ТЕМЫ
канд. техн. наук А.М. Фаткина
ИСПОЛНИТЕЛЬ
канд. техн. наук А.М. Фаткина
Центральным научно-исследовательским институтом технологии тяжелого и транспортного машиностроения (ЦНИИТТяжмаш) - Минтяжмаш
РУКОВОДИТЕЛЬ ТЕМЫ
С.А. Вяткин
ИСПОЛНИТЕЛИ
М.А. Гредитор; А.В. Волосникова; Е.В. Курдюкова
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы
Начальник сектора В.С. Ершов
Исполнитель Л.Б. Чернышева
УТВЕРЖДЕНЫ секцией N 3 Научно-технического совета ВНИЦ ПВ 19 декабря 1985 года, протокол N 25
Настоящие методические указания разработаны в развитие ГОСТ 8.310-78 "Государственная служба стандартных справочных данных. Основные положения" и устанавливает правила записи информации о свойствах и характеристиках металлов (сплавов) в машинноориентированные форматы (МОФ), а также требования к самим МОФ, являющимся входным документом автоматизированных информационных систем Центров данных ГСССД по металлам и сплавам. Формат ориентирован на сбор и накопление данных о свойствах металлов и сплавов для машиностроительных отраслей промышленности.
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
К МАШИННООРИЕНТИРОВАННОЙ СИСТЕМЕ ЗАПИСИ ДАННЫХ О МЕТАЛЛАХ
1.1. Машинноориентированная система записи данных о металлах (МСЗМ) предназначена для:
упорядоченного сбора фактографической информации о свойствах и характеристиках металлов;
обеспечения последующего ввода данных с МОФ в память ЭВМ с целью их машинной обработки и автоматизированного поиска информации о металлах;
создания в Центрах данных ГСССД фондов данных по свойствам металлов, так как заполненный МОФ является одновременно документом, который можно визуально считывать, сравнивать с другими источниками информации, хранить, тиражировать и т.д.
1.2. МСЗМ должна обеспечивать:
запись данных о свойствах металлов и сопутствующей фактографической информации с полнотой и детальностью, удовлетворяющими различные центры данных ГСССД по металлам и сплавам;
простое заполнение и визуальное считывание применяемого в системе формата записи данных;
простой перевод данных с МОФ на машинные носители для ввода в ЭВМ.
2. ОПИСАНИЕ МОФ, ПРИНЯТОГО В МСЗМ
2.1. Принятый в МСЗМ формат (приложение 1) включает в себя 12 полей для записи данных о свойствах и характеристиках металлов (сплавов). На титульном листе МОФ предусмотрено также 2 поля для обозначения кода самого МОФ <1> и организации, заполняющей МОФ <2>.
--------------------------------
<1> Код МОФ должен проставляться по Общесоюзному классификатору управленческой документации (ОКУД).
<2> Код организации проставляется по Общесоюзному классификатору предприятий и организаций (ОКПО).
2.2. Первые 5 полей МОФ объединены в одну таблицу (ТБ00) и предназначены для записи общих данных о металле (сплаве):
марка металла;
код ОКП;
НТД на металл;
общая характеристика металла;
область применения в изделии.
2.3. Остальные поля МОФ представлены в виде 7 таблиц:
заменители металла (ТБ01);
химический состав (ТБ02);
критические точки (ТБ03);
вид поставки (ТБ04);
свойства и факторы влияния (ТБ05);
источники информации (ТБ06);
поле для дополнений (ТБ07).
2.3.1. ТБ01 содержит сведения о заменителях данной марки металла, в том числе иностранных аналогах.
2.3.2. В ТБ02 сосредоточены сведения о процентном содержании химических элементов, входящих в состав данной марки металла.
2.3.3. ТБ03 заполняется для сталей и содержит сведения о следующих критических точках:
Ас1 - температура начала образования аустенита при нагреве стали;
Ас3ст) - температура окончания образования аустенита при нагреве доэвтектоидной стали (температура растворения вторичного цементита в аустените при нагреве заэвтектоидной стали);
Аr1 - температура окончания превращения аустенита в перлит при охлаждении стали;
Аr3r ст) - температура начала превращения аустенита в феррит при охлаждении доэвтектоидной стали (температура начала выделения вторичного цементита из аустенита при охлаждении заэвтектоидной стали);
Мн - температура начала мартенситного превращения;
Мк - температура окончания мартенситного превращения.
2.3.4. В ТБ04 указываются НТД на виды поставки данной марки металла.
2.3.5. ТБ05 содержит сведения о свойствах металлов в зависимости от различных факторов влияния.
2.3.6. ТБ06 содержит библиографическое описание источников информации, на которые были сделаны ссылки в ТБ01, ТБ03, ТБ05 формата.
2.3.7. ТБ07 представляет собой дополнительное поле для информации.
2.4. МОФ ориентирован на жесткую систему записи, при которой головка таблиц задана заранее и включена в графический рисунок формата. Фактографические данные, взятые из различных источников информации, могут быть предварительно структурированы и вписаны в соответствующие таблицы МОФ, т.е. сориентированы на принятую в МОФ жесткую систему записи.
2.5. Таблицы: ТБ04, ТБ05, ТБ06, ТБ07 могут располагаться не на одном, а на двух и более листах МОФ. В связи с этим, а также в целях исключения возможности попадания листов со свойствами и характеристиками в "чужие" МОФ каждый лист МОФ начинается с обозначения марки металла.
2.6. Обозначение марки металла перед таблицей, в которой приведены его свойства и характеристики, придает каждому листу МОФ относительную самостоятельность, что позволяет считать МОФ, состоящим из отдельных самостоятельных карт данных.
3. ПРАВИЛА ЗАПОЛНЕНИЯ МОФ
3.1. Информация, подлежащая вводу в ЭВМ, заносится в выделенные поля МОФ (зоны перфорации).
3.2. При заполнении выделенных полей МОФ допускается использование следующих символов и обозначений:
буквы русского и латинского алфавита;
арабские цифры (0, 1, ... 9);
"." (точка);
"," (запятая);
":" (двоеточие);
";" (точка с запятой);
"(" (открывающая скобка);
")" (закрывающая скобка);
"/" (косая черта);
"%" (процент);
"=" (знак равенства);
"-" (минус);
"+" (плюс);
">" (больше);
"<" (меньше);
">=" (больше или равно);
"<=" (меньше или равно);
"*" (звездочка).
3.3. При записи текстовой информации, не вводимой в ЭВМ, применение символов не ограничивается.
3.4. Обозначения единиц измерения записываются следующим образом:
3.4.1. Показатель степени пишется в одну строку с основным символом.
Например: М3, С2, °C - 1 или 1/°C.
3.4.2. Знак деления обозначается косой чертой.
Например: Дж/м2, кг/м3.
3.4.3. Знак произведения обозначается точкой.
Например: м·°C.
3.5. Интервальные значения записываются по типу: MIN - MAX в соответствующих графах таблицы.
Например: "от 120 до 150" будет записано в виде: .
3.6. Числовые значения, имеющие предельные или допускаемые отклонения, должны быть приведены к интервалу.
Например: 10 +/- 0,1 записывается в виде: .
3.7. При записи таблиц данные разделяются вертикальной чертой, определяемой головкой таблицы. Наименование таблицы состоит из символов "ТБ" и двузначного порядкового номера (ТБ00; ТБ01, ... ТБ07).
Окончание строки в таблице обозначается символом "/", а окончание всей таблицы - символом ")".
3.8. Коды свойств (характеристик) и факторов влияния проставляются в соответствии с локальными классификаторами свойств, разрабатываемыми центрами ГСССД по каждой конкретной группе металлов (сплавов).
Локальные классификаторы разрабатываются в развитие Классификатора свойств веществ и материалов <1> и в соответствии с РД 50-229-82 "Методические указания ГСССД. Составление локальных классификаторов по свойствам веществ и материалов".
--------------------------------
<1> Классификатор свойств веществ и материалов. - М.: Издательство стандартов, 1980. - 132 с.
Коды на виды термообработки проставляются по Общесоюзному классификатору технологических операций (ОКТО).
3.9. В графе "НТД" МОФ записывается обозначение стандартов (в том числе иностранных) и технических условий на металлы, их заменители (ТБ00, ТБ01) и виды поставки (ТБ04).
3.10. В графе "Источник" МОФ (ТБ01, ТБ03, ТБ05) дается ссылка на источник информации. Библиографическое описание источников информации, использованных при заполнении МОФ, дается в таблице ТБ06 в порядке их упоминания в МОФ.
3.11. В таблице ТБ05 графа "Показатель соответствия" предназначена для обозначения соответствия приводимых свойств и характеристик режимам термообработки, размерам сечения образца и др. факторам влияния. Факторы влияния, при которых приведены свойства, имеют с ними один показатель соответствия, например 1. Для следующей группы факторов влияния и соответствующих им свойств изменится и индекс показателя соответствия, например 2 и т.д.
3.12. В графе "Дополнительные признаки, категория данных" ТБ05 может указываться вид образца (продольный, поперечный), место вырезки образца (центр, край) и др. уточняющие признаки. Категория данных указывается в одной строке со ссылкой на источник информации.
В соответствии с ГОСТ 8.310-78 в МОФ приняты следующие категории данных:
стандартные справочные данные (ССД);
рекомендуемые справочные данные (РСД);
справочные (информационные) данные (СД).
3.13. В случае, если в каком-либо поле МОФ не хватает места для записи данных, делается ссылка к полю для дополнений (ТБ07). Ссылка делается следующим образом: ставится символ * и двузначное число, обозначающее порядковый номер ссылки, например * 02. В ТБ07 эта ссылка повторяется и после нее записывается дополнительная информация. По окончании записи ставится символ "/".
3.14. Пример заполнения МОФ на сталь 45 приведен в приложении 2. Коды свойств и факторов влияния в примере проставлены в соответствии с отраслевым классификатором свойств конструкционных сталей и сплавов Минтяжмаша.
Приложение 1
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА СТАНДАРТНЫХ
СПРАВОЧНЫХ ДАННЫХ (ГСССД)
МАШИННООРИЕНТИРОВАННЫЙ ФОРМАТ ЗАПИСИ
ДАННЫХ О МЕТАЛЛЕ (СПЛАВЕ)
Код формата
Код организации
Марка металла
Сталь 45
(ТБ00:
Марка металла
Код ОКП
НТД на металл
Общая характеристика металла
Область применения в изделии
(ТБ01:
Марка заменителя
НТД на заменитель
Страна
Ограничение замены
Источник
(ТБ02:
Элемент
Содержание, %
Элемент
Содержание, %
MIN
MAX
MIN
MAX
(ТБ03:
Критические точки
Код
Значение °C
Источник
Ас1
Ас3ст)
Аr1
Аr3rст)
Мн
Мк
(ТБ04:
Вид поставки
Код вида поставки
НТД
(ТБ05:
Показатель соответствия
Свойства и их конкретизирующие признаки (факторы влияния)
Код свойства (фактора влияния)
Единицы физических величин
Значение
Дополнительные признаки, категория данных
Источник
MIN
MAX
(ТБ06:
Источник
Библиографическое описание источника
(ТБ07:
Поле для дополнений
Приложение 2
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ МОФ НА СТАЛЬ 45
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЛУЖБА СТАНДАРТНЫХ СПРАВОЧНЫХ ДАННЫХ
(ГСССД)
МАШИННООРИЕНТИРОВАННЫЙ ФОРМАТ ЗАПИСИ
ДАННЫХ О МЕТАЛЛЕ (СПЛАВЕ)
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 1050-74 Постановлением Госстандарта СССР от 24.11.1988 N 3811 с 1 января 1991 года введен в действие ГОСТ 1050-88.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 2590-71 Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1988 N 2519 с 1 января 1990 года введен в действие ГОСТ 2590-88.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 2591-71 Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1988 N 2518 с 1 января 1990 года введен в действие ГОСТ 2591-88.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 2879-69 Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1988 N 2557 с 1 января 1990 года введен в действие ГОСТ 2879-88.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Постановлением Госстандарта России от 20.02.1996 N 85 с 1 января 1997 года введен в действие ГОСТ 8509-93.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 8510-72 Постановлением Госстандарта СССР от 15.10.1986 N 3082 с 1 июля 1987 года введен в действие ГОСТ 8510-86.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Постановлением Госстандарта России от 05.04.2001 N 166-ст с 1 января 2002 года введен в действие ГОСТ 8240-97.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 8239-72 Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1989 N 2940 с 1 июля 1990 года введен в действие ГОСТ 8239-89.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 1577-81 Постановлением Госстандарта России от 19.03.1996 N 180 с 1 января 1997 года введен в действие ГОСТ 1577-93.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Постановлением Госстандарта России от 04.04.1999 N 113 с 1 января 2000 года введен в действие ГОСТ 16523-97.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 17305-71 Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.1991 N 2377 с 1 января 1993 года введен в действие ГОСТ 17305-91.
Код формата
Код организации
Марка металла
Сталь 45
(ТБ00:
Марка металла
(Сталь 45)
Код ОКП
(3421)
НТД на металл
(ГОСТ 1050-74)
Общая характеристика металла
(Сталь конструкционная качественная среднеуглеродистая)
(Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели,
Область применения в изделии
бандажи и другие улучшаемые и подвергаемые поверхностной термической
обработке детали, от которых требуется повышенная прочность.)
(ТБ01:
Марка заменителя
НТД на заменитель
Страна
Ограничение замены
Источник
40
ГОСТ 1050-74
СССР
1
50
ГОСТ 1050-74
СССР
1
45Г
СССР
Обладает повышенными упругими свойствами
2
ХС45
NFA 36-301-79
Франция
3
СК45
DIN 17007-72
ФРГ
3
S45C
JIS G 4501
Япония
3
(ТБ02:
Элемент
Содержание, %
Элемент
Содержание, %
MIN
MAX
MIN
MAX
C
0,42
0,50 /
SI
0,17
0,37 /
(ТБ03:
MN
0,50
0,80 /
CR
0,25 /
Cu
0,25 /
NI
0,25 /
Критические точки
Код
Значение °C
Источник
S
0,04 /
P
0,035 /
Ас1
4.1.1.
730
4 /
AS
0,08 )
Ас3ст)
4.1.2.
755
4 /
Аr1
4.1.3.
690
4 /
Аr3rст)
4.1.4.
780
4 /
-
Мн
4.1.5.
350
5 )
Мк
(Сталь 45)
(ТБ04:
Вид поставки
Код вида поставки
НТД
Сортовой прокат
2.1.
ГОСТ 2590-71 /
2.1.
ГОСТ 2591-71 /
2.1.
ГОСТ 2879-69 /
2.1.
ГОСТ 8509-72 (СТ СЭВ 104-74) /
2.1.
ГОСТ 8510-72 (СТ СЭВ 255-76) /
2.1.
ГОСТ 8240-72 /
2.1.
ГОСТ 8239-72 (СТ СЭВ 2209-80) /
Калиброванный пруток
2.2.
2.2.
2.2.
Шлифованный пруток
2.3.
и серебрянка
2.3.
Лист толстый
2.4.
ГОСТ 1577-81 /
Лист тонкий
2.5.
ГОСТ 16523-70 /
Лента
2.6.
2.6.
Полоса
2.7.
2.7.
Проволока
2.8.
2.8.
ГОСТ 17305-71 /
2.8.
Поковки и кованые
2.10.
заготовки
2.10.
Трубы
2.13.
2.13.
2.13.
2.13.
2.13.
(Сталь 45)
(ТБ05:
Показатель соответствия
Свойства и их конкретизирующие признаки (факторы влияния)
Код свойства (фактора влияния)
Единицы физических величин
Значение
Дополнительные признаки, категория данных
Источник
MIN
MAX
1
Пруток
2.1.
мм
250
Горячекатаный и кованый
/
HB
3.1.1.7.
229
ССД
6 /
2
Пруток
2.1.
мм
250
Горячекатаный и кованый
/
Отжиг
5110
°C
/
HB
3.1.1.7.
197
ССД
6 /
3
Пруток
2.2.
мм
5
Калиброванный
/
Отжиг
5110
°C
/
HB
3.1.1.7.
207
ССД
6 /
4
Пруток
2.2.
мм
5
*1
/
HB
3.1.1.7.
241
ССД
6 /
5
Образец
4.3.
мм
25
Продольный из прутка
/
Нормализация
5124
°C
830
860
/
3.1.1.2.
МПа
353
/
3.1.1.3.
МПа
598
/
3.1.1.4.
%
16
/
3.1.1.5.
%
40
/
KCU
3.1.1.6.
кДж/м2
490
ССД
6 /
6
Образец
4.3.
мм
Продольный *2
/
3.1.1.3.
МПа
637
/
3.1.1.4.
%
6
/
3.1.1.5.
%
30
ССД
6 /
7
Образец
4.3.
мм
Продольный *3
/
Отжиг
5110
°C
/
3.1.1.3.
МПа
539
/
3.1.1.4.
%
13
/
3.1.1.5.
%
40
ССД
6 /
8
Лист толстый
2.4.
мм
80
Горячекатаный
/
Нормализация
5124
°C
/
3.1.1.3.
МПа
588
/
3.1.1.4.
%
18
ССД
7 /
9
Лист толстый
2.4.
мм
80
*4
/
Отжиг
5110
°C
/
3.1.1.3.
МПа
549
/
3.1.1.4.
%
19
ССД
7 /
10
Полоса
2.7.
мм
6
60
/
Нормализация
5124
°C
/
3.1.1.2.
МПа
353
/
3 1.1.3.
МПа
598
/
3.1.1.4.
%
16
/
3.1.1.5.
%
40
ССД
7 /
11
Полоса
2.7.
мм
6
60
/
Отжиг
5110
°C
/
HB
3.1.1.7.
197
ССД
7 /
12
Полоса
2.7.
мм
6
60
Без термообработки
/
HB
3.1.1.7.
229
ССД
7 /
13
Лист толстый
2.4.
мм
80
Без термообработки
/
HB
3.1.1.7.
229
ССД
7 /
14
Лист тонкий
2.5.
мм
4
Горячекатаный
/
3.1.1.3.
МПа
549
686
/
3.1.1.4.
%
15
ССД
8 /
15
Лента
2.6.
мм
4
*5
/
3.1.1.3.
МПа
700
1050
ССД
9 /
16
Лента
2.6.
мм
4
Холоднокатаная
/
Отжиг
5110
°C
/
3.1.1.3.
МПа
450
700
/
3.1.1.4.
%
14
ССД
9 /
17
Проволока
2.8.
мм
1
2
/
3.1.1.3.
МПа
784
ССД
10 /
18
Проволока
2.8.
мм
5
7
/
3.1.1.3.
МПа
686
ССД
10 /
19
Образец
4.3.
Продольный *6
/
3.1.1.2.
МПа
323
/
3.1.1.3.
МПа
588
/
3.1.1.4.
%
14
/
HB
3.1.1.7.
207
ССД
11 /
20
Образец
4.3.
мм
Продольный *7
/
3.1.1.2.
МПа
323
/
3.1.1.3.
МПа
588
/
3.1.1.4.
%
14
/
HB
3.1.1.7.
207
ССД
12 /
21
Образец
4.3.
мм
Продольный *8
/
3.1.1.3.
МПа
588
/
3.1.1.4.
%
14
ССД
13 /
22
Сечение
4.3.1.
мм
20
Диаметр
/
Образец
4.3.
мм
Продольный из центра
/
Закалка
5130
°C
840
Охлаждение вода
/
Отпуск
5140
°C
400
Охлаждение воздух
/
3.1.1.2.
МПа
745
872
/
3.1.1.3.
МПа
921
1068
/
3.1.1.4.
%
8
10
/
3.1.1.5.
%
52
56
/
KC
3.1.1.6.
кДж/м2
686
882
/
HB
3.1.1.7.
260
302
СД
14 /
23
Сечение
4.3.1.
мм
60
Диаметр
/
Образец
4.3.
мм
Продольный из центра
/
Закалка
5130
°C
840
Охлаждение вода
/
Отпуск
5140
°C
400
Охлаждение воздух
/
3.1.1.2.
МПа
519
588
/
3.1.1.3.
МПа
715
833
/
3.1.1.4.
%
13
15
/
3.1.1.5.
%
47
51
/
KC
3.1.1.6.
кДж/м2
490
686
/
HB
3.1.1.7.
202
234
СД
14 /
24
Образец
4.3.
мм
Продольный катаный
/
Температура испытания
4.4.1.1.
°C
200
/
3.1.1.3.
МПа
688
/
3.1.1.2.
МПа
368
/
3.1.1.4.
%
10
/
3.1.1.5.
%
36
/
KC
3.1.1.6.
кДж/м2
637
СД
15 /
25
Пруток
2.1.
мм
25
/
Нормализация
5124
°C
850
Охлаждение воздух
/
KC
3.1.1.6.
кДж/м2
294
/
Температура испытания
4.4.1.1.
°C
-60
СД
16 /
26
Температура испытания
4.4.1.2.
°C
400
/
Скорость ползучести
4.8.
%/ч
1/IE4
/
Предел ползучести
3.1.2.1.
МПа
113
СД
17 /
27
Температура испытания
4.4.1.3.
°C
400
/
Длительность
4.5.1.
ч
IE7
/
28
Предел длительной прочности 
3.1.2.2.
МПа
245
СД
17 /
28
Предел длительной прочности 
3.1.3.1.
МПа
421
/
Число циклов нагружения
4.7.
IE7
/
3.1.1.2.
МПа
686
/
3.1.1.3.
МПа
882
СД
18 /
29
E
3.2.5.
ГПа
200
/
Температура испытания
4.4.1.4.
°C
20
СД
19 /
30
E
3.2.5.
ГПа
201
/
Температура испытания
4.4.1.4.
°C
100
СД
19 /
31
E
3.2.5.
ГПа
193
/
Температура испытания
4.4.1.4.
°C
200
СД
19 /
32
E
3.2.5.
ГПа
190
/
Температура испытания
4.4.1.4.
°C
300
СД
19 /
33
Плотность
3.2.7.
кг/м3
7826
/
Температура испытания
4.4.1.4.
°C
20
СД
19 /
34
Плотность
3.2.7.
кг/м3
7760
/
Температура испытания
4.4.1.4.
°C
200
СД
19 /
35
Коэффициент теплопроводности
3.2.2.
(Вт·м/°C)
48,1
/
Температура испытания
4.4.1.4.
100
СД
19 /
36
Коэффициент теплопроводности
3.2.2.
(Вт·м/°C)
41
/
Температура испытания
4.4.1.4.
°C
400
СД
19 /
37
Коэффициент линейного расширения
3.2.1.
1/°C
11,9·IE-6
/
Интервал температур
4.4.1.5.
°C
20
100
СД
19 /
38
Коэффициент линейного расширения
3.2.1.
1/°C
14,1·IE-6
/
Интервал температур
4.4.1.5.
°C
20
400
СД
19 /
39
C Удельная теплоемкость
3.2.3.
Дж/кг·°C
473
/
Интервал температур
4.4.1.5.
°C
20
100
СД
19 /
40
C Удельная теплоемкость
3.2.3.
Дж/кг·°C
536
/
Интервал температур
4.4.1.5.
°C
20
400
СД
19 /
41
Температурный интервал ковки
3.4.1.
°C
750
1250
*9 СД
1 /
42
Свариваемость
3.4.2.
балл
3
*10 СД
1 /
43
Флокеночувствительность
3.4.3.
балл
2
*11 СД
1 /
44
Склонность к отпускной хрупкости
3.4.4.
балл
1
*12 СД
1 /
45
Прокаливаемость
3.4.5.
/
HRC
3.4.5.1.
32
50
/
Расстояние от охлажденного торца
3.4.5.2.
мм
4,5
/
HRC
3.4.5.1.
35
/
Расстояние от охлажденного торца
3.4.5.2.
мм
4,5
7
ССД
6 /
46
Обрабатываемость резанием
3.4.9.
/
3.1.1.3.
МПа
637
/
HB
3.1.1.7.
170
179
/
Коэффициент обработки резанием 
3.4.9.1.
1
/
Коэффициент обработки резанием 
3.4.9.2.
1
СД
4 )
(Сталь 45)
(ТБ06:
Источник
Библиографическое описание источника
1
Марочник стали для машиностроения. - 2-е изд. -
/
М.: НИИинформации по машиностроению, 1968.
2
Масино М.А., Алексеев В.Н., Мотовилин Г.В. Автомобильные материалы: Справочник
/
инженера-механика. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Транспорт, 1979.
/
/
3
Справочник иностранных марок стали для машиностроения и сопоставимых отечественных марок
/
по государственным стандартам. - Л.: Транспорт, 1967.
/
/
4
Марочник стали и сплавов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: НПО ЦНИИТМАШ. 1977.
/
/
5
Попов А.А., Попова Л.Е. Изотермические и термокинетические диаграммы распада переохлажденного
/
аустенита. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1965
/
/
6
ГОСТ 1050-74. Сталь углеродистая качественная конструкционная.
/
7
ГОСТ 1577-81. Сталь горячекатаная толстолистовая углеродистая качественная углеродистая
/
и легированная конструкционная. Технические требования.
/
8
ГОСТ 16523-70. Сталь листовая углеродистая качественная и обыкновенного качества общего назначения.
/
9
ГОСТ 2284-79. Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. Технические условия.
/
10
ГОСТ 17305-71. Проволока из углеродистой конструкционной стали Технические условия.
/
11
ГОСТ 8731-74. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.
/
12
ГОСТ 8733-74. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования.
/
13
ГОСТ 21729-76. Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные
/
из углеродистых и легированных сталей. Технические условия.
/
14
Справочник по машиностроительным материалам. Сталь. Т. 1/
/
Под ред. Погодина-Алексеева Г.И. - М.: Машиностроение, 1959.
/
15
Либерман Л.Я., Пейсихис М.И. Справочник по свойствам сталей, применяемых в котлотурбостроении
/
/Под ред. Канаева А.А. - 2-е изд., расширен. - М.; Л.: Машиностроение, 1958.
/
16
Гудков С.И. Механические свойства стали при низких температурах: Справочник. - М.: Металлургия, 1967.
/
17
Михайлов-Михеев П.Б. Справочник по металлическим материалам турбино- и мотостроения. -
/
М.; Л.: /Ленингр. отд-е, 1961.
//
18
Материалы в машиностроении. Конструкционная сталь. Т.2/Под ред. Кудрявцева Н.В., Могилевского Е.П. -
/
М.: Машиностроение, 1967.
/
19
Физические свойства сталей и сплавов, применяемых в энергетике: Справочник/Под ред. Неймарк Б.Е. -
/
М.; Л.: Энергия, 1967.)
)
(Сталь 45)
(ТБ07:
Поле для дополнений
*1 калиброванный и серебрянка после нагартовки
/
*2 прутки 5 кат. калиброванные нагартованные
/
*3 прутки 5 кат. калиброванные
/
*4 со станов непрерывной прокатки
/
*5 холоднокатаная нагартованная
/
*6 трубы горячедеформированные термообработанные
/
*7 трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные
/
*8 трубы холоднотянутые, холоднокатаные теплокатаные термообработанные
/
*9 охлаждение заготовок до 400 мм на воздухе
/
*10 способы сварки РДС, КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка. Свариваемость: балл 3
/
означает, что сталь относится к группе трудносвариваемых сталей. Для получения качественных сварных
/
соединений необходимо применение дополнительных операций: подогрев до 200 - 300 °C при сварке,
/
термическая обработка после сварки (отжиг).
/
*11 флокеночувствительность: балл 2 означает, что сталь относится к малочувствительным сталям
/
*12 склонность к отпускной хрупкости: балл 1 означает, что сталь не склонна к отпускной хрупкости.
)