"ГОСТ 5525-88. Межгосударственный стандарт. Части соединительные чугунные, изготовленные литьем в песчаные формы для трубопроводов. Технические условия" (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1988 N 2516)

Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)

СПРАВКА

Источник публикации

М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Примечание к документу

С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 г. N 184-ФЗ.

Документ введен в действие с 01.01.1990.

Взамен ГОСТ 5525-61.

Название документа

"ГОСТ 5525-88. Межгосударственный стандарт. Части соединительные чугунные, изготовленные литьем в песчаные формы для трубопроводов. Технические условия"

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1988 N 2516)

"ГОСТ 5525-88. Межгосударственный стандарт. Части соединительные чугунные, изготовленные литьем в песчаные формы для трубопроводов. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1988 N 2516)

Содержание

Информационные данные

1. Сортамент

2. Технические требования

3. Приемка

4. Методы испытаний

5. Транспортирование и хранение

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 29 июня 1988 г. N 2516

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЧАСТИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧУГУННЫЕ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ

ЛИТЬЕМ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Pig iron connecting parts manufactured

by pouring into sand moulds for pipelines.

Specifications

ГОСТ 5525-88

Группа В61

ОКП 14 6000

Дата введения

1 января 1990 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.1988 N 2516

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5525-61

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

3.1, 5.1

ИС МЕГАНОРМ: примечание.

Взамен ГОСТ 22536.0-77 Постановлением Госстандарта СССР от 20.02.1987 N 301 с 1 января 1988 года введен в действие ГОСТ 22536.0-87.

ГОСТ 22536.0-77

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Наименования и обозначения раструбных (черт. 1) и фланцевых (черт. 2) соединительных частей устанавливаются в соответствии с табл. 1.

Раструбное соединение

Черт. 1

Фланцевое соединение

Черт. 2

Таблица 1

Наименование	Эскиз	Обозначение на схеме	Обозначение в документе	Чертеж
1. Раструбное и фланцевое соединение				1 и 2
2. Тройник фланцевый			ТФ	3
3. Тройник раструбный			ТР	4
4. Тройник раструб - фланец			ТРФ	5
5. Крест фланцевый			КФ	6
6. Крест раструбный			КР	7
7. Крест раструб - фланец			КРФ	8
8. Выпуск фланцевый			ВФ	9
9. Выпуск раструбный			ВР	10
10. Колено фланцевое			УФ	11
11. Колено раструбное			УР	12
12. Колено раструб - гладкий конец			УРГ	13
13. Отвод раструбный			ОР	14
14. Отвод раструб - гладкий конец			ОРГ	15
15. Переход фланцевый			ХФ	16
16. Переход раструб - фланец			ХРФ	17
17. Переход раструбный			ХР	18
18. Переход раструб - гладкий конец			ХРГ	19
19. Патрубок фланец - раструб			ПФР	20
20. Патрубок фланец - гладкий конец			ПФГ	21
21. Двойной раструб			ДР	22
22. Муфта надвижная			МН	23
23. Муфта свертная			МС	24
24. Заглушка фланцевая			ЗФ	25
25. Седелка фланцевая			СФ	26
26. Седелка с резьбой			СР	27
27. Пожарная подставка раструбная			ППР	28
28. Тройник раструб - фланец с пожарной подставкой			ППТРФ	29
29. Тройник фланцевый с пожарной подставкой			ППТФ	30
30. Крест фланец - раструб с пожарной подставкой			ППКРФ	31
31. Крест фланцевый с пожарной подставкой			ППКФ	32

1.2. Размеры и масса раструбов приведены в табл. 2 и на черт. 1. Размеры и масса фланцев приведены в табл. 3 и на черт. 2. Форма и размеры соединительных частей приведены в табл. 4 - 24 и на черт. 3 - 32.

Примечания:

1. Размеры соединительных частей и допускаемые отклонения на них предусмотрены для изделий без покрытия.

2. Соединительные части с условными проходами 350 и 450 мм при новом проектировании не применять.

Таблица 2

Размеры, мм

Условный проход D₀	D_н	D_р	D₁	S₂	b	c	f	h	l₁	l₂	l₃	l₄	P	R	R₁	Масса расруба, кг
65	81	93	99	25	25	3	9,0	8	65	10	40	20	1,0	21,5	33,0	4,4
80	98	110	116	27	27	3	9,0	8	65	10	40	20	1,0	21,5	37,0	5,2
100	118	131	137	28	27	5	9,5	8	65	15	40	20	1,0	22,5	38,0	6,6
125	144	157	163	29	28	5	9,5	8	65	15	45	20	1,0	23,0	52,0	8,9
150	170	183	189	30	30	5	9,5	8	70	15	45	20	1,0	23,5	48,0	10,7
200	222	235	241	32	32	5	9,5	8	70	15	50	20	1,0	25,0	57,0	14,6
250	274	287	294	34	34	5	10,0	8	75	15	50	20	1,0	26,5	50	20,4
300	326	339	346	36	36	6	10,0	8	75	20	55	30	1,5	28,0	64	26,7
350	378	391	398	38	38	6	10,0	10	80	20	60	30	1,5	29,0	73	33,9
400	429	442	449	40	40	6	10,0	10	80	20	65	30	1,5	30,5	80	41,9
450	480	494	501	41	41	6	10,5	10	85	20	70	30	1,5	32,0	89	49,8
500	532	546	553	43	42	6	10,5	10	85	20	75	30	1,5	33,5	99	61,0
600	635	650	657	46	43	6	11,0	10	90	25	80	40	2,0	36,5	100	83,0
700	738	753	760	50	44	7	11,0	10	95	25	85	40	2,0	39,0	108	112,2
800	842	857	865	54	45	7	11,5	12	100	30	90	50	2,5	42,0	110	143,3
900	945	960	968	58	46	8	11,5	12	105	30	100	50	2,5	44,5	135	184,6
1000	1048	1064	1072	62	48	8	12,0	12	110	35	110	50	2,5	47,0	151	238,5
1200	1256	1273	1281	70	50	8	12,5	12	115	35	130	50	2,5	52,5	165	319,5

Примечания:

1. У соединительных частей переход цилиндра в раструб можно выполнить в виде уступа (вариант I) или же с уклоном (вариант II).

2. Толщина стенок соединительных частей S₁ больше толщины стенок труб S. Утолщение стенок достигается за счет уменьшения внутреннего диаметра, как показано на чертеже штрих-пунктирной линией.

Таблица 3

Размеры, мм

D₀	b	f	r	d	D₁	D₂	Резиновая прокладка		D₅	a	Болты		Масса фланца, кг
							Резиновая прокладка				кол-во	диаметр
							D₃	D₄			кол-во	диаметр
65	21	40	6	19	140	180	69	132	132	3	4	М16	3,30
80	22	43	6	19	160	200	80	138	138	3	4	М16	4,03
100	22	43	6	19	180	220	105	158	158	3	4	М16	4,53
125	24	43	6	19	210	250	130	188	188	3	8	М16	6,00
150	24	43	6	23	240	285	156	212	212	3	8	М20	7,38
200	26	45	8	23	295	340	206	268	268	3	8	М20	10,30
250	28	45	8	23	350	395	256	320	320	3	12	М20	13,30
300	28	45	8	23	400	445	306	370	370	4	12	М20	15,30
350	30	50	8	23	460	505	356	430	430	4	16	М20	20,10
400	32	50	10	26	515	565	406	482	482	4	16	М22	25,40
450	32	50	10	26	565	615	456	530	530	4	20	М22	27,60
500	34	50	10	26	620	670	506	585	585	4	20	М22	32,90
600	36	55	10	31	725	780	606	685	685	5	20	М27	43,00
700	40	55	10	31	840	895	710	800	800	5	24	М27	58,10
800	44	60	10	34	950	1015	810	905	905	5	24	М30	80,10
900	46	60	10	34	1050	1115	910	1005	1005	5	28	М30	93,50
1000	50	65	10	37	1160	1230	1010	1115	1115	5	28	М30	119,00
1200	56	70	15	43	1380	1455	1210	1330	1330	5	32	М40	167,00

Примечания:

1. Болтовые отверстия на фланцах соединительных частей должны быть расположены так, чтобы их не было ни на вертикальной, ни на горизонтальной оси фланца.

3. Допускается выполнение фланцев с выступами согласно размерам D_S и a.

ТРОЙНИКИ И КРЕСТЫ

Тройник фланцевый

Обозначение фланцевого тройника со стволом условного прохода 400 мм и с отростком условного прохода 150 мм:

Тройник ТФ 400 · 150 ГОСТ 5525-88

Черт. 3

Тройник раструбный

Обозначение раструбного тройника со стволом условного прохода 500 мм и с отростком условного прохода 150 мм:

Тройник ТР 500 · 150 ГОСТ 5525-88

Черт. 4

Тройник раструб - фланец

Обозначение тройника раструба - фланца со стволом условного прохода 100 мм и с отростком условного прохода 80 мм:

Тройник ТРФ 100 · 80 ГОСТ 5525-88

Черт. 5

Крест фланцевый

Обозначение фланцевого креста со стволом условного прохода 600 мм и с отростком условного прохода 300 мм:

Крест КФ 600· 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 6

Крест раструбный

Обозначение раструбного креста со стволом условного прохода 600 мм и с отростком условного прохода 250 мм:

Крест КР 600 · 250 ГОСТ 5525-88

Черт. 7

Крест раструб - фланец

Обозначение креста раструба - фланца со стволом условного прохода 400 мм и с отростком условного прохода 125 мм:

Крест КРФ 400 · 125 ГОСТ 5525-88

Черт. 8

Примечание. На чертежах ось ствола расположена горизонтально, ось отростков - вертикально.

Таблица 4

Размеры, мм

Условный проход ствола D₀	Обозначение размеров	Условный проход отростка d₀																		Наружный диаметр ствола D_н	Толщина стенки ствола S
Условный проход ствола D₀	Обозначение размеров	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200	Наружный диаметр ствола D_н	Толщина стенки ствола S
65	l	140																		81	9
	l₁	140
	l₂	115
	l₃	115
	S₁	9
80	l	150	150																	98	10
	l₁	150	150
	l₂	125	125
	l₃	115	125
	S₁	9	10
100	l	200	200	200																118	10
	l₁	150	175	200
	l₂	125	125	150
	l₃	125	125	150
	S₁	9	10	10
125	l	225	225	225	225															144	11
	l₁	175	175	175	225
	l₂	140	150	150	200
	l₃	140	150	150	200
	S₁	9	10	10	11
150	l	250	250	250	250	250														170	11
	l₁	200	200	200	200	250
	l₂	140	150	150	200	200
	l₃	150	150	150	200	200
	S₁	9	10	10	11	11
200	l	300	300	300	300	300	300													222	13
	l₁	225	225	225	225	225	300
	l₂	140	150	200	200	200	250
	l₃	200	200	200	200	200	250
	S₁	9	10	10	11	11	13
250	l		300	300	300	300	300	300												274	14
	l₁		250	250	250	250	275	300
	l₂		150	200	200	200	250	250
	l₃		200	200	250	250	250	250
	S₁		10	10	11	11	13	14
300	l		300	300	300	300	300	300	300											326	15
	l₁		275	275	275	275	300	300	300
	l₂		150	200	200	200	250	250	300
	l₃		250	250	250	250	250	250	300
	S₁		10	10	11	11	13	14	15
350	l			300	300	300	300	300	350	350										378	16
	l₁			300	300	300	300	325	325	350
	l₂			200	200	200	250	250	300	300
	l₃			250	300	300	300	300	300	300
	S₁			10	11	11	13	14	15	16
400	l			300	300	300	300	300	400	400	400									429	17
	l₁			325	325	325	350	350	350	375	400
	l₂			200	200	250	250	250	300	300	300
	l₃			300	300	300	300	300	300	350	350
	S₁			10	11	11	13	14	15	16	17
450	l			300	300	300	300	300	400	400	400	450								480	18
	l₁			350	350	350	375	375	400	400	400	450
	l₂			200	200	250	250	250	300	300	400	400
	l₃			300	350	350	350	350	350	350	350	400
	S₁			10	11	11	13	14	15	16	17	18
500	l			300	300	300	300	400	400	400	400	500	500							532	19
	l₁			375	375	375	400	400	425	425	425	450	500
	l₂			200	200	250	250	250	300	300	400	400	400
	l₃			350	350	350	350	350	350	400	400	400	400
	S₁			12	12	12	13	14	15	16	17	18	19
600	l					300	300	400	400	400	400	500	500	550						635	21
	l₁					450	450	450	475	475	475	500	500	550
	l₂					250	250	300	300	400	400	400	400	450
	l₃					400	400	400	400	450	450	450	450	450
	S₁					14	14	14	15	16	17	18	19	21
700	l					400	400	400	400	400	500	500	500	600	600					738	24
	l₁					500	500	500	525	525	525	550	550	550	600
	l₂					250	250	300	300	400	400	450	400	500	550
	l₃					450	450	450	450	500	500	500	500	500	550
	S₁					16	16	16	16	16	17	18	19	21	24
800	l						400	400	400	500	500	500	500	700	700	700				842	26
	l₁						550	550	575	575	575	600	600	625	625	700
	l₂						300	300	300	400	400	400	500	500	600	600
	l₃						500	500	550	550	550	550	550	550	550	600
	S₁						18	18	18	18	18	18	19	21	24	26
900	l						400	400	400	500	500	500	500	700	700	700	750			945	28
	l₁						600	625	625	625	650	650	650	675	675	700	750
	l₂						300	300	300	400	400	400	500	500	600	600	650
	l₃						550	550	600	600	600	600	600	600	600	600	650
	S₁						20	20	20	20	20	20	20	21	24	26	28
1000	l							500	500	500	500	500	700	700	700	700	800	800		1048	30
	l₁							675	675	675	700	700	700	725	750	800	800	800
	l₂							400	400	400	400	400	500	500	600	600	700	700
	l₃							600	650	650	650	650	650	650	650	700	700	700
	S₁							21	21	21	21	21	21	21	24	26	28	30
1200	l								500	500	500	700	700	700	700	800	800	1000	1000	1256	34
	l₁								800	800	800	800	825	825	850	900	900	900	1000
	l₂								400	400	400	400	500	500	600	600	700	700	850
	l₃								750	750	750	750	750	750	750	800	800	800	850
	S₁								24	24	24	24	24	24	24	26	28	30	34

Таблица 5

Размеры, мм

Условный проход отростка, d₀	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200
Наружный диаметр отростка	81	98	118	144	170	222	274	326	378	429	480	532	635	738	842	945	1048	1256
Радиус сопряжения, r	25	25	30	30	30	40	40	40	50	50	50	50	50	50	60	60	70	80
Высота фаски, c	7	8	9	10	11	12	13	14	15	17	19	20	22	25	28	31	35	40

Примечания:

1. Размеры раструбов - по черт. 1.

2. Размеры фланцев - по черт. 2.

3. При условных проходах ствола более 500 мм по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление тройников и крестов с лазом размерами по черт. 9 и 10.

ВЫПУСКИ

Выпуск фланцевый

Обозначение фланцевого выпуска со стволом условного прохода 800 мм и отростком условного прохода 300 мм:

Выпуск ВФ 800 · 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 9

Выпуск раструбный

Обозначение раструбного выпуска со стволом условного прохода 500 мм и с отростком условного прохода 100 мм:

Выпуск ВР 500 · 100 ГОСТ 5525-88

Черт. 10

Таблица 6

Масса тройников и крестов

Условный проход ствола D₀, мм	Обозначение соединительной части	Условный проход отростка d₀, мм
		65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200
		кг
65	ТФ	15,2
	ТРФ	16,7
	ТР	17,4
	КФ	19,7
	КРФ	21,2
	КР	22,6
80	ТФ	18,6	20,0
	ТРФ	19,9	21,3
	ТР	20,5	22,0
	КФ	23,1	25,9
	КРФ	24,4	27,2
	КР	25,6	28,8
100	ТФ	23,5	25,0	26,6
	ТРФ	23,7	25,4	28,3
	ТР	24,5	25,6	29,1
	КФ	27,4	31,2	34,3
	КРФ	28,1	31,6	36,0
	КР	29,6	31,9	37,6
125	ТФ	31,5	32,8	33,6	37,6
	ТРФ	31,7	33,6	34,4	41,7
	ТР	32,3	34,3	35,9	43,8
	КФ	36,1	38,7	40,4	48,3
	КРФ	36,3	39,5	41,2	52,4
	КР	37,4	40,8	44,1	56,6
150	ТФ	39,2	40,8	41,7	44,0	48,0
	ТРФ	37,2	39,4	40,3	46,6	50,6
	ТР	37,6	39,5	41,1	49,5	51,9
	КФ	44,1	46,8	48,6	53,3	59,0
	КРФ	42,0	45,4	47,2	55,9	63,9
	КР	42,7	45,8	48,9	61,7	66,6
200	ТФ	62,4	63,6	64,4	66,7	68,5	78,3
	ТРФ	51,2	53,6	60,6	62,9	64,7	80,7
	ТР	51,9	54,4	62,5	65,4	67,5	81,9
	КФ	67,1	69,6	71,3	75,7	79,4	98,9
	КРФ	55,9	59,6	67,5	71,9	75,6	101
	КР	57,4	61,0	70,4	76,1	80,2	104
250	ТФ		82,2	83,0	85,1	86,9	93,2	101
	ТРФ		71,5	80,6	82,8	83,6	99,1	107
	ТР		71,7	81,4	85,7	87,8	102	110
	КФ		88,1	89,7	94,0	97,5	110	125
	КРФ		77,4	86,5	91,4	94,0	116	132
	КР		77,7	88,4	97,4	102	122	137
300	ТФ		100	101	103	105	111	116	120
	ТРФ		90,7	102	105	106	123	128	143
	ТР		91,7	104	107	109	124	131	155
	КФ		106	108	112	115	127	137	147
	КРФ		96,9	108	113	116	139	149	169
	КР		98,2	112	117	121	142	155	192
350	ТФ			126	128	130	134	140	157	168
	ТРФ			127	129	130	148	154	172	183
	ТР			128	132	134	153	160	181	190
	КФ			132	136	140	148	161	182	204
	КРФ			134	138	141	162	175	196	216
	КР			135	143	148	171	185	214	233
400	ТФ			153	156	157	162	167	202	213	226
	ТРФ			155	156	174	179	185	204	214	243
	ТР			156	157	175	180	186	209	224	252
	КФ			159	163	166	178	187	226	247	273
	КРФ			160	164	184	195	204	228	247	290
	КР			162	167	186	196	208	239	267	307
450	ТФ			175	177	179	184	188	233	240	248	283
	ТРФ			182	184	204	210	214	238	246	294	308
	ТР			182	186	207	212	219	245	253	301	321
	КФ			182	186	188	200	208	258	273	289	340
	КРФ			188	192	214	223	234	265	279	334	364
	КР			188	197	220	229	243	276	292	348	389
500	ТФ			206	208	209	214	261	272	274	283	337	359
	ТРФ			217	219	243	247	251	280	286	339	349	370
	ТР			219	221	245	249	254	283	297	351	362	376
	КФ			213	216	219	229	281	293	306	322	386	430
	КРФ			224	228	253	263	271	305	318	378	398	442
600	ТФ					273	277	338	343	353	357	425	434	498
	ТРФ					324	328	360	365	430	437	448	455	520
	ТР					329	334	367	374	446	453	462	477	525
	КФ					285	287	357	367	379	394	470	489	583
	КРФ					336	343	378	388	440	474	490	510	609
	КР					338	345	384	395	481	499	517	544	630
700	ТФ					440	442	447	451	455	539	548	555	649	699
	ТРФ					431	435	476	481	563	569	578	585	679	768
	ТР					432	435	479	484	574	582	590	602	704	803
	КФ					453	459	465	473	482	572	588	603	713	814
	КРФ					443	450	495	503	590	603	618	633	743	883
	КР					445	452	500	510	611	627	644	667	794	952
800	ТФ						562	566	570	672	675	681	689	901	930	1003
	ТРФ						592	595	597	701	705	707	812	833	960	1033
	ТР						592	597	608	712	718	724	831	853	985	1048
	КФ						579	585	594	700	708	719	731	966	1024	1171
	КРФ						609	615	617	729	738	739	857	897	1054	1201
	КР						609	618	641	750	762	774	891	935	1103	1230
900	ТФ						672	678	680	801	809	811	814	1064	1090	1134	1254
	ТРФ						737	744	745	867	874	876	996	1013	1155	1199	1320
	ТР						736	742	753	876	881	888	1012	1030	1180	1214	1352
	КФ						689	702	705	830	847	850	857	1123	1177	1262	1445
	КРФ						755	768	770	896	912	915	1039	1071	1239	1327	1500
	КР						753	764	786	916	927	939	1072	1107	1289	1357	1560
1000	ТФ							956	958	962	971	972	1253	1264	1297	1351	1523	1570
	ТРФ							1056	1058	1062	1071	1073	1214	1225	1397	1451	1623	1670
	ТР							1054	1065	1071	1079	1083	1230	1243	1412	1467	1655	1725
	КФ							980	983	990	1010	1011	1295	1317	1392	1491	1695	1784
	КРФ							1080	1083	1090	1110	1111	1256	1278	1481	1591	1794	1882
	КР							1076	1097	1110	1124	1134	1288	1314	1511	1621	1860	1984
1200	ТФ								1311	1314	1318	1698	1707	1712	1729	1966	1989	2409	2603
	ТРФ								1427	1430	1434	1435	1633	1638	1844	1885	2105	2146	2624
	ТР								1430	1434	1440	1444	1640	1654	1860	1908	2137	2196	2935
	КФ								1343	1348	1357	1736	1755	1765	1798	2085	2130	2591	2960
	КРФ								1459	1464	1473	1473	1681	1691	1914	2012	2246	2328	3001
	КР								1464	1472	1484	1494	1695	1721	1944	2042	2311	2428	2998

Таблица 7

Размеры, мм

Условный проход		d	D_н	d_н	S	S₁	S₂	l	l₁	l₂	l₃	l₄	b	Масса выпуска, кг
ствола D₀	отростка d₀	d	D_н	d_н	S	S₁	S₂	l	l₁	l₂	l₃	l₄	b	фланцевого	раструбного
250	100	-	274	118	14	10	-	300	-	250	250	75	14	83,1	80,6
250	150	-	274	170	14	11	-	300	-	250	250	50	14	86,8	84,2
300	100	-	326	118	15	10	-	300	-	250	275	100	15	101	103
300	150	-	326	170	15	11	-	300	-	250	275	75	15	104	107
350	100	-	378	118	16	10	-	300	-	250	300	124	16	125	128
350	150	-	378	170	16	11	-	300	-	250	300	99	16	128	131
400	100	-	429	118	17	10	-	300	-	250	325	149	17	153	153
400	150	-	429	170	17	11	-	300	-	250	325	124	17	156	172
450	100	-	480	118	18	10	-	300	-	250	350	174	18	175	182
450	150	-	480	170	18	11	-	300	-	250	375	149	18	178	203
500	100	500	532	118	19	12	19	500	500	400	375	201	19	264	276
500	150	500	532	170	19	12	19	500	500	400	425	175	19	267	301
600	150	600	635	170	21	14	21	550	550	450	425	227	20	331	382
600	200	600	635	222	21	14	21	550	550	450	450	201	20	334	385
700	150	600	738	170	24	16	21	600	550	500	450	279	20	475	467
700	200	600	738	222	24	16	21	600	550	500	500	253	20	478	471
800	200	600	842	222	26	18	21	700	625	500	525	305	22	580	617
800	300	600	842	326	26	18	21	700	625	500	575	253	25	585	624
900	200	600	945	222	28	20	21	700	675	500	575	356	24	670	751
900	300	600	945	326	28	20	21	700	675	500	625	304	26	675	756
1000	300	600	1048	326	30	21	21	700	725	500	675	326	26	918	1047
1000	400	600	1048	429	30	21	21	700	725	500	700	304	26	927	1055
1200	300	600	1256	326	34	24	24	700	825	500	750	460	26	1215	1388
1200	400	600	1256	429	34	24	24	700	825	500	800	408	28	1221	1394

КОЛЕНА

Деталь построения. Колена фланцевые

Обозначение фланцевого колена условного прохода 300 мм:

Колено УФ 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 11

Колено раструбное

Обозначение раструбного колена условного прохода 150 мм:

Колено УР 150 ГОСТ 5525-88

Черт. 12

Колено раструб - гладкий конец

Обозначение колена раструба - гладкого конца условного прохода 300 мм:

Колено УРГ 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 13

Таблица 8

Размеры, мм

Условный проход D₀	S	D_н	r	q	L	L₁	l	l₁	2q+l	q+l+l₁	Масса колена, кг
Условный проход D₀	S	D_н	r	q	L	L₁	l	l₁	2q+l	q+l+l₁	фланцевого	раструбного	раструба - гладкого конца
65	9	81	108	30	138	338	168	230	228	428	10,4	12,6	11,3
80	10	98	120	30	150	350	188	230	248	448	13,0	15,5	14,2
100	10	118	160	40	200	400	251	240	331	531	17,2	21,4	19,6
125	11	144	185	40	225	425	291	240	371	571	24,3	30,1	27,9
150	11	170	210	40	250	450	330	240	410	610	31,1	37,7	35,0
200	13	222	260	40	300	500	408	240	488	688	50,8	59,4	57,2
250	14	275	260	40	300	500	408	240	488	688	67,1	81,3	77,5
300	15	326	260	40	300	500	408	240	488	688	82,5	105	99,8
350	16	378	300	50	350	550	471	250	571	771	115	143	136
400	17	429	350	50	400	600	550	250	650	850	155	188	178
450	18	480	400	50	450	650	628	250	728	928	193	237	226
500	19	532	450	50	500	700	707	250	807	1007	245	301	284
600	21	635	490	60	550	850	770	360	890	1190	347	427	432
700	24	738	540	60	600	900	848	360	968	1268	494	602	607
800	26	842	640	60	700	1000	1005	360	1125	1425	704	831	830
900	28	945	680	70	750	1050	1068	370	1208	1508	893	1076	1067
1000	30	1048	730	70	800	1100	1147	370	1287	1587	1133	1872	1340
1200	34	1256	920	80	1000	1300	1445	380	1605	1905	1852	2137	2121

Примечания:

1. Размеры раструбов - по черт. 1.

2. Размеры фланцев - по черт. 2 и 11.

ОТВОДЫ

Отвод раструбный

Обозначение раструбного отвода с центральным углом в 10° и с условным проходом 400 мм:

Отвод ОР 10° 400 ГОСТ 5525-88

Черт. 14

Отвод раструб - гладкий конец

Обозначение отвода раструба - гладкого конца с центральным углом в 15° и с условным проходом 800 мм:

Отвод ОРГ 15° 800 ГОСТ 5525-88

Черт. 15

Таблица 9

Размеры, мм

Условный проход D₀	S	D_н	q	l₁	Отвод		Отвод		Отвод		Отвод		L	2q+L	q+L+l₁	Масса отвода, кг
					Отвод		Отвод		Отвод		Отвод					раструбного	раструба - гладкого конца
					r	l	r	l	r	l	r	l				раструбного	раструба - гладкого конца
65	9	81	30	75	918	85	645	85	323	86	215	89	168	228	278	12,6	8,9
80	10	98	30	75	1080	95	720	95	360	96	240	99	188	248	293	15,4	11,1
100	10	118	40	80	1440	126	960	127	480	129	320	132	251	331	371	21,4	15,7
125	11	144	40	80	1665	146	1110	147	555	149	370	153	291	371	411	30,1	22,6
150	11	170	40	85	1890	165	1260	166	630	169	420	174	330	410	455	37,7	28,8
200	13	222	40	85	2340	205	1560	206	780	209	520	215	408	488	533	59,4	47,5
250	14	274	40	90	2340	205	1560	206	780	209	520	215	408	488	538	81,3	65,0
300	15	326	40	95	2340	205	1560	206	780	209	520	215	408	488	543	105	84,4
350	16	378	50	100	2700	236	1800	238	900	241	600	248	471	571	621	143	116
400	17	429	50	100	3150	276	2100	277	1050	281	700	290	550	650	700	188	154
450	18	480	50	105	3600	315	2400	317	1200	322	800	331	628	728	783	237	198
500	19	532	60	105	4050	354	2700	356	1350	362	900	373	707	807	862	301	252
600	21	635	60	115	4410	386	2940	288	1470	394	980	406	770	890	945	427	360
700	24	738	60	120	4860	425	3240	428	1620	434	1080	447	848	968	1028	602	513
800	26	842	60	130	5750	504	3840	507	1920	515	1280	530	1005	1125	1195	831	720
900	28	945	70	135	6120	536	4080	539	2040	547	1360	563	1068	1208	1273	1076	930
1000	30	1048	70	145	6570	575	4380	578	2190	587	1460	604	1147	1287	1362	1372	1186
1200	34	1256	80	155	8280	725	5520	729	2760	740	1840	762	1445	1605	1680	2157	1910

Примечание. Размеры раструбов - по черт. 1.

ПЕРЕХОДЫ

Обозначение фланцевого перехода условного прохода 200 · 100 мм:

Переход ХФ 200 · 100 ГОСТ 5525-88

Черт. 16

Переход раструб - фланец

Обозначение перехода раструба - фланца условного прохода 200 · 100 мм:

Переход ХРФ 200 · 100 ГОСТ 5525-88

Черт. 17

Переход раструбный

Обозначение раструбного перехода условного прохода 200 · 100 мм:

Переход ХР 200 · 100 ГОСТ 5525-88

Черт. 18

Переход раструб - гладкий конец

Обозначение перехода раструба - гладкого конца прохода 200 · 100 мм:

Переход ХРГ 200 · 100 ГОСТ 5525-88

Черт. 19

Таблица 10

Размеры, мм

Обозначение размера	Условный проход D₀ (или d₀)
Обозначение размера	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200
D (или d)	63	78	98	122	148	196	246	296	346	395	444	494	593	690	790	889	988	1188
D (или S_d)	9	10	10	11	11	13	14	15	16	17	18	19	21	24	26	28	30	34
q_D (или q_d)	30	30	40	40	40	40	40	40	50	50	50	60	60	60	60	70	70	80
f_D (или f_d)	38	43	43	43	43	45	45	45	50	50	50	50	55	55	60	65	70	75
L_D	80	80	90	90	90	90	90	90	100	100	150	150	160	160	160	170	170	180
c	7	8	9	10	11	12	13	14	15	17	19	20	22	25	28	31	35	40

Примечания:

1. Размеры раструбов по черт. 1.

2. Размеры фланцев - по черт. 2.

Таблица 11

Размеры, мм

Условный проход D₀	Обозначение размера	Условный проход d₀
Условный проход D₀	Обозначение размера	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
80	L	200
	L₁	200
	L₂	250
100	L	250	200
	L₁	250	200
	L₂	300	250
125	L	300	250	200
	L₁	300	250	200
	L₂	350	300	250
150	L		300	250	200
	L₁		300	250	200
	L₂		350	300	250
200	L		400	350	300	250
	L₁		400	350	300	250
	L₂		450	400	350	300
250	L			450	400	350	250
	L₁			450	400	350	250
	L₂			500	450	400	300
300	L				500	450	350	250
	L₁				500	450	350	250
	L₂				550	500	400	300
350	L					550	450	350	250
	L₁					550	450	350	250
	L₂					600	500	400	300
400	L						550	450	350	250
	L₁						550	450	350	250
	L₂						600	500	400	300
450	L						650	550	450	350	250
	L₁						700	600	500	400	300
	L₂						750	650	550	450	350
500	L							650	550	450	350	250
	L₁							700	600	500	400	300
	L₂							750	650	550	450	350
600	L								750	650	550	450	350
	L₁								800	700	600	500	400
	L₂								850	750	650	500	450
700	L									850	750	650	550	350
	L₁									900	800	700	600	400
	L₂									950	850	750	650	450
800	L										950	850	750	550	350
	L₁										1000	900	800	600	400
	L₂										1050	950	850	650	450
900	L												950	750	550	350
	L₁												1000	800	600	400
	L₂												1050	850	650	450
1000	L													950	750	550	350
	L₁													1000	800	600	400
	L₂													1050	850	650	450
1200	L															950	750	550
	L₁															1000	800	600
	L₂															1050	850	650

Таблица 12

Масса переходов

Условный проход D₀, мм	Обозначение перехода	Условный проход d₀, мм
		65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
		кг
80	ХРФ	11,35
	ХФ	11,25
	ХРГ	8,3
	ХР	12,5
100	ХРФ	14,05	15,1
	ХФ	11,95	13,0
	ХРГ	9,9	10,9
	ХР	15,2	16,3
125	ХРФ	18,65	19,6	19,2
	ХФ	15,75	16,7	16,3
	ХРГ	12,6	13,6	14,1
	ХР	19,8	20,8	21,3
150	ХРФ		23,7	23,2	23,9
	ХФ		20,3	19,9	20,6
	ХРГ		16,2	16,7	18,2
	ХР		24,8	25,3	26,8
200	ХРФ		34,5	33,9	34,7	34,6
	ХФ		30,2	29,6	30,4	30,3
	ХРГ		24,6	25,1	26,3	26,6
	ХР		35,7	36,0	37,6	37,9
250	ХРФ			48,1	49,1	48,9	48,8
	ХФ			41,0	42,0	41,8	42,7
	ХРГ			35,0	36,2	36,4	37,0
	ХР			50,2	52,0	52,2	53,1
300	ХРФ				66,4	66,0	66,2	63,6
	ХФ				55,0	54,6	54,8	52,2
	ХРГ				48,4	48,5	49,4	49,1
	ХР				69,3	69,3	70,5	70,7
350	ХРФ					86,1	87,4	84,4	79,2
	ХФ					72,3	73,6	71,0	65,4
	ХРГ					63,2	64,9	65,5	63,4
	ХР					89,4	91,7	91,9	90,6
400	ХРФ						112	109	104	98
	ХФ						94,4	92,6	87,2	81,9
	ХРГ						83,0	83,3	81,5	78,5
	ХР						116	116	115	112
450	ХРФ						138	137	131	126	119
	ХФ						116	115	109	104	96,6
	ХРГ						115	115	113	110	105
	ХР						149	151	150	148	144
500	ХРФ							172	165	160	153	140
	ХФ							144	138	132	125	112
	ХРГ							142	139	136	131	124
	ХР							186	186	183	179	173
600	ХРФ								244	238	232	219	206
	ХФ								204	199	192	179	166
	ХРГ								205	202	196	189	181
	ХР								266	263	265	253	247
700	ХРФ									346	338	325	312	275
	ХФ									292	284	271	257	220
	ХРГ									294	285	277	269	243
	ХР									373	368	361	354	331
800	ХРФ										463	449	434	397	364
	ХФ										400	385	371	334	291
	ХРГ										388	380	372	346	314
	ХР										494	487	480	457	430
900	ХРФ												589	552	508	452
	ХФ												498	461	417	361
	ХРГ												492	471	441	390
	ХР												620	613	588	542
1000	ХРФ													740	700	642	556
	ХФ													620	581	522	436
	ХРГ													617	589	539	480
	ХР													804	780	734	679
1200	ХРФ															1073	984	889
	ХФ															920	831	737
	ХРГ															917	956	788
	ХР															1169	1112	1050

ПАТРУБКИ

Патрубок фланец - раструб

Обозначение патрубка фланца - раструба условного прохода 400 мм:

Патрубок ПФР 400 ГОСТ 5525-88

Черт. 20

Патрубок фланец - гладкий конец

Обозначение короткого патрубка фланца - гладкого конца условного прохода 200 мм:

Патрубок ПФГ 200 ГОСТ 5525-88

Обозначение того же патрубка длинного:

Патрубок дл. ПФГ 200 ГОСТ 5525-88

Черт. 21

Таблица 13

Размеры, мм

Условный проход D₀	S	D_н	l	L	L₁	Масса патрубка, кг
Условный проход D₀	S	D_н	l	L	L₁	фланца-раструба	фланца - гладкого конца
65	9	81	75	100	300 и 1200	9,2	8,1 и 22,5
80	10	98	75	100	300 и 1200	11,2	10,0 и 28,1
100	10	118	80	100	350 и 1200	13,6	13,1 и 34,0
125	11	144	80	100	350 и 1200	18,2	17,7 и 46,0
150	11	170	85	100	350 и 1200	22,1	21,3 и 55,2
200	13	222	85	100	350 и 1200	31,1	32,0 и 84,5
250	14	274	90	150	350 и 1200	46,2	42,3 и 113
300	15	326	95	150	400 и 1200	58,0	57,8 и 143
350	16	378	100	150	400 и 1200	73,8	72,8 и 178
400	17	429	100	150	400 и 1200	91,2	89,2 и 217
450	18	480	105	150	450 и 1200	106	113 и 255
500	19	532	105	150	450 и 1200	127	133 и 299
600	21	635	115	250	500 и 1200	200	190 и 395
700	24	738	120	250	500 и 1200	268	253 и 526
800	26	842	130	250	600 и 1200	345	370 и 660
900	28	945	135	300	600 и 1200	453	444 и 795
1000	30	1048	145	300	600 и 1200	566	536 и 953
1200	34	1256	155	300	600 и 1200	770	734 и 1302

Примечания:

1. Размеры раструбов - по черт. 1.

2. Размеры фланцев - по черт. 2.

3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление патрубков фланец - гладкий конец длиной 2000 мм - для труб с условным проходом 100 - 300 и 2500 мм - для труб с условным проходом 350 - 1200 мм.

Двойные раструбы

Обозначение двойного патруба условного прохода 150 мм:

Раструб ДР 150 ГОСТ 5525-88

Черт. 22

Таблица 14

Размеры, мм

Условный проход D₀	D	D_н	l	L	Масса, кг
65	71	122	20	170	9,5
80	85	140	20	170	11,0
100	106	163	20	180	14,8
125	130	194	20	180	18,9
150	156	220	20	190	23,2
200	206	276	20	190	31,7
250	260	330	20	200	42,5
300	310	385	20	210	55,1
350	360	438	20	220	66,0
400	410	492	20	220	76,0
450	460	546	20	230	93,8
500	510	600	30	240	115
600	600	710	30	260	156
700	710	822	30	270	210
800	810	930	30	290	259
900	920	1040	40	310	345
1000	1020	1150	40	330	415
1200	1230	1370	50	350	658

Примечание. Размеры раструбов - по черт. 1.

Муфты надвижные

Обозначение надвижной муфты условного прохода 300 мм:

Муфта МН 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 23

Таблица 15

Размеры, мм

Условный проход D₀	D	S₂	b	c	k	r	S	L	Масса, кг
65	99	26	25	72	8	21	9	260	10,2
80	116	27	27	72	8	22	10	260	12,0
100	137	28	27	75	8	23	10	265	15,2
125	163	29	28	75	8	23	11	265	19,5
150	189	30	30	80	8	24	11	280	24,2
200	241	32	32	80	8	25	13	285	33,0
250	294	34	34	85	8	26	14	300	46,9
300	346	36	36	89	28	28	15	305	57,1
350	398	38	38	94	10	31	16	320	76,5
400	449	40	40	94	10	32	17	325	91,0
450	501	41	41	99	10	33	18	340	108
500	553	43	42	99	10	34	19	350	133
600	657	46	43	109	10	36	21	370	178
700	760	50	44	113	10	38	24	390	249
800	865	54	45	123	12	41	26	410	310
900	968	58	46	127	12	43	28	430	397
1000	1072	62	48	137	12	45	30	450	486
1200	1290	70	50	147	12	52	34	490	679

Муфты свертные

Обозначение свертной муфты условного прохода 200 мм:

Муфта МС 200 ГОСТ 5525-88

Черт. 24

Таблица 16

Размеры, мм

Условный проход D₀	D	L	l	l₁	l₂	l₃	h	h₁	t	S	S₁	d	Болты
Условный проход D₀	D	L	l	l₁	l₂	l₃	h	h₁	t	S	S₁	d	Количество	Диаметр резьбы
65	99	260	18	112	157	169	43	20	1	9	15	18	6	М16
80	116	260	22	108,0	174	184	52	23	2	10	16	22	6	М20
100	137	265	22	110,5	200	212	56	29	6	10	16	22	6	М20
125	163	265	22	110,5	228	240	60	29	7	11	17	22	6	М20
150	189	280	22	118,0	254	270	66	35	13	11	17	22	6	М20
200	241	285	22	120,5	308	326	72	37	14	13	18	22	6	М20
250	294	300	25	125,0	365	385	83	43	17	14	19	25	6	М22

Примечание. Размеры раструба - по черт. 23.

Заглушки фланцевые

Обозначение фланцевой заглушки условного прохода 400 мм:

Заглушка ЗФ 400 ГОСТ 5525-88

Черт. 25

Седелки фланцевые

Обозначение седелки фланцевой на трубу с внутренним диаметром 400 мм:

Седелка СФ 400 ГОСТ 5525-88

Черт. 26

Таблица 17

Размеры, мм

Условный проход D₀	b	D	D₁	D₂	d	r	h	Болты		Масса, кг
Условный проход D₀	b	D	D₁	D₂	d	r	h	Количество	Диаметр резьбы	Масса, кг
65	21,0	-	140	180	18	-	-	4	М16	3,75
80	21,0	-	160	200	18	-	-	4	М16	4,63
100	-	-	180	220	18	-	-	4	М16	5,74
125	22,5	-	210	250	18	-	-	8	М16	7,68
150	23,0	-	240	285	22	-	-	8	М20	10,1
200	24,5	-	295	340	22	-	-	8	М20	15,7
250	26,0	-	350	395	22	-	-	12	М20	22,2
300	27,5	-	400	445	22	-	-	12	М20	30,1
350	29,5	-	460	505	22	-	-	16	М20	40,8
400	30,0	388	515	565	25	808	22	16	М22	53,2
450	32,0	432	565	615	25	878	26	20	М22	67,1
500	33,0	482	620	670	25	890	32	20	М22	82,8
600	36,0	560	725	780	30	964	40	20	М27	122
700	38,5	660	840	895	30	1074	50	24	М27	173
800	41,5	758	950	1015	34	1100	60	24	М30	241
900	44,0	858	1050	1115	34	1218	75	28	М30	309
1000	47,0	966	1160	1230	37	1264	90	28	М30	404

Таблица 18

Размеры, мм

Условный проход D₀	h	l	d	l₁	l₂	l₃	r	a	b	b₁	c	k	d₁	n	m	r	Бандажи
Условный проход D₀	h	l	d	l₁	l₂	l₃	r	a	b	b₁	c	k	d₁	n	m	r	Количество	Диаметр резьбы
100	100	170	105	-	133	66	64	-	18	21	10	3,5	20	-	-	10	2	М16
125	100	200	115	-	159	70	77	-	19	22	8	3,5	20	-	-	10	2	М16
150	100	230	130	-	185	80	90	-	21	25	6	3,5	20	-	-	10	2	М16
200	100	280	140	150	225	90	117	28	23	27	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
250	115	300	140	160	246	90	143	35	26	30	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
300	120	320	140	170	264	90	169	43	28	34	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
350	125	340	145	180	276	95	195	51	30	38	-	5,0	20	24	20	16	2	М16
400	130	360	145	190	288	95	221	59	32	42	-	5,0	20	24	25	16	2	М16
450	135	380	145	200	300	95	247	67	34	45	-	5,0	24	30	25	16	2	М20
500	140	390	150	210	315	95	273	75	36	48	-	5,0	24	30	25	20	2	М20
600	140	410	150	230	336	95	325	92	ЗЯ	52	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
700	145	420	155	250	356	95	378	110	40	54	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
800	150	430	155	265	368	95	431	128	42	56	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
900	155	440	160	280	380	100	484	146	44	58	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
1000	155	450	160	290	390	100	537	160	46	60	-	5,0	24	30	30	20	2	М20

Примечание. Размеры фланцев - по черт. 2.

Седелки с резьбой

Обозначение седелки с резьбой на трубу с внутренним диаметром 300 мм:

Седелка ОР 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 27

Пожарная подставка раструбная

Обозначение пожарной подставки раструбной со стволом условного прохода 200 мм:

Подставка ППР 200 ГОСТ 5525-88

Черт. 28

Таблица 19

Размеры, мм

Условный проход D₀	h	l	d	l₁	l₂	l₃	r	a	b	b₁	c	k	d₁	n	m	r	Бандажи
Условный проход D₀	h	l	d	l₁	l₂	l₃	r	a	b	b₁	c	k	d₁	n	m	r	Количество	Диаметр резьбы
100	50	170	105	-	133	66	64	-	18	21	10	3,5	20	-	-	10	2	М16
125	60	200	115	-	159	70	77	-	19	22	8	3,5	20	-	-	10	2	М16
150	60	230	130	-	185	80	90	-	21	25	6	3,5	20	-	-	10	2	М16
200	70	280	140	150	225	90	117	28	23	27	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
250	70	300	140	160	246	90	143	35	26	30	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
300	80	320	140	170	264	90	169	43	28	34	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
350	80	340	145	180	276	95	195	51	30	38	-	5,0	20	24	20	16	2	М16
400	80	360	145	190	288	95	221	59	32	42	-	5,0	20	24	25	16	2	М16
450	90	380	145	200	300	95	247	67	34	45	-	5,0	24	30	25	16	2	М20
500	90	390	150	210	315	95	273	75	36	48	-	5,0	24	30	25	20	2	М20
600	100	410	150	230	336	95	325	92	38	52	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
700	100	420	155	250	355	95	378	110	40	54	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
800	100	430	155	265	368	95	431	128	42	56	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
900	100	440	160	280	380	100	484	146	44	58	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
1000	100	450	160	290	390	100	537	160	46	60	-	5,0	24	30	30	20	2	М20

Примечание. Резьба седелки должна соответствовать размеру резьбы ответвления, но не превышать 2".

Таблица 20

Размеры, мм

Условный проход ствола D₀	D_н	S	l	l₁	Масса, кг
100	118	10	200	225	38,0
125	144	11	200	250	48,0
150	170	11	200	250	52,5
200	222	13	250	275	75,0
250	274	14	250	300	97,0
300	326	15	250	325	121

Примечание. Размеры раструбов - по черт. 1.

Деталь построения фланца под пожарный кран

Черт. 28а

Тройник раструб - фланец с пожарной подставкой

Обозначение тройника раструба - фланца с пожарной подставкой со стволом условного прохода 250 мм и с отростком условного прохода 200 мм:

Тройник ППТРФ 250 · 200 ГОСТ 5525-88

Черт. 29

Тройник фланцевый с пожарной подставкой

Обозначение фланцевого тройника с пожарной подставкой со стволом условного прохода 300 мм и с отростком условного прохода 250 мм:

Тройник ППТФ 300 · 250 ГОСТ 5525-88

Черт. 30

Таблица 21

Размеры, мм

Условный проход		D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
ствола D₀	отростка d₀	D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
100	100	118	118	10	10	200	200	225	46,0
150	100	170	118	11	10	200	200	250	55,5
150	150	170	170	11	11	200	250	250	65,0
200	100	222	118	13	10	200	225	275	76,0
200	150	222	170	13	11	200	225	275	79,0
200	200	222	222	13	13	250	300	275	94,0
250	150	274	170	14	11	200	250	300	99,0
250	200	274	222	14	13	250	275	300	112
250	250	274	274	14	14	250	300	300	127
300	200	326	222	15	13	250	300	325	137
300	250	326	274	15	14	250	300	325	141
300	300	326	326	15	15	300	300	325	154

Примечания:

1. Размеры раструбов по черт. 1.

2. Размеры фланца под пожарный кран - по чертежу детали построения к черт. 28.

Таблица 22

Размеры, мм

Условный проход		D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
ствола D₀	отростка d₀	D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
100	100	118	118	10	10	200	200	225	42
150	100	170	118	11	10	250	200	250	57
150	150	170	170	11	11	250	250	250	62
200	100	222	118	13	10	300	225	275	79
200	150	222	170	13	11	300	225	275	83
200	200	222	222	13	13	300	300	275	92
250	150	274	170	14	11	300	250	300	103
250	200	274	222	14	13	300	275	300	108
250	250	274	274	14	14	300	300	300	111
300	200	326	222	15	13	300	300	325	124
300	250	326	274	15	14	300	300	325	128
300	300	326	326	15	15	300	300	325	131

Примечания:

1. Размеры фланцев тройника - по черт. 2.

2. Размеры фланца под пожарный кран - по чертежу детали построения к черт. 28.

Крест раструб - фланец с пожарной подставкой

Обозначение креста раструба - фланца с пожарной подставкой со стволом условного прохода 200 мм и с отростком условного прохода 150 мм:

Крест ППКРФ 200 · 150 ГОСТ 5525-88

Черт. 31

Крест фланцевый с пожарной подставкой

Обозначение фланцевого креста с пожарной подставкой со стволом условного прохода 250 мм и с отростком условного прохода 200 мм:

Крест ППКФ 250 · 200 ГОСТ 5525-88

Черт. 32

Таблица 23

Размеры, мм

Условный проход		D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
ствола D₀	отростка d₀	D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
100	100	118	118	10	10	200	200	225	50,5
150	100	170	118	11	10	200	200	250	62,5
150	150	170	170	11	11	200	250	250	77,5
200	100	222	118	13	10	200	225	275	83,0
200	150	222	170	13	11	200	225	275	90,0
200	200	222	222	13	13	250	300	275	113
250	150	274	170	14	11	200	250	300	100
250	200	274	222	14	13	250	275	300	128
250	250	274	274	14	14	250	300	300	137
300	200	326	222	15	13	250	300	325	137
300	250	326	274	15	14	250	300	325	160
300	300	326	326	15	15	300	300	325	177

Примечания:

1. Размеры раструбов- по черт. 1.

2. Размеры фланцев креста - по черт. 2.

3. Размеры фланца под пожарный кран - по чертежу детали построения к черт. 28.

Таблица 24

Размеры, мм

Условный проход		D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
ствола D₀	отростка d₀	D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
100	100	118	118	10	10	200	200	225	53
125	125	144	144	11	11	225	225	250	75
150	100	170	118	11	10	250	200	250	63
150	150	170	170	11	11	250	250	250	79
200	150	222	170	13	11	300	225	275	94
200	200	222	222	13	13	300	300	275	111
250	150	274	170	14	11	300	250	300	111
250	200	274	222	14	13	300	275	300	124
250	250	274	274	14	14	300	300	300	131
300	200	326	222	15	13	300	300	325	140
300	250	326	274	15	14	300	300	325	148
300	300	326	326	15	15	300	300	325	154

Примечания:

1. Размеры фланцев креста - по черт. 2.

2. Размеры фланца под пожарный кран - по чертежу детали построения к черт. 28.

1.3. Допускаемые отклонения устанавливаются:

1) по длине соединительной части в соответствии с табл. 25.

Таблица 25

Вид отливки	Условный проход, мм	Допускаемые отклонения, мм
Соединительные части с раструбами, с фланцем и раструбом, с фланцем и гладким концом	До 450 включ.	+/- 20
	Св. 450	+20
	Св. 450	-30
Соединительные части с фланцами	Все диаметры	+/- 10

2) по толщине стенки соединительной части (S₁) - (20,05 S₁) мм;

3) по толщине фланца соединительной части (b) - (30,05 b) мм;

4) по наружному диаметру и гладкому концу соединительной части (D_н + (4,5 + 0,0015D₀) мм;

5) по внутреннему диаметру раструба (D_р) +/- (1,5 + 0,001 D₀) мм;

до 600 мм включ. +/- 5 мм;

6) по глубине раструба (l₁ + l₂) для условного прохода ствола:

до 600 мм включ. +/- 5 мм;

свыше 600 мм +/- 10 мм;

7) по диаметру центровых отверстий во фланцах (D₁) + 1 мм;

8) по расстоянию между центрами отверстий +/- 0,5 мм;

9) по смещению центра окружности расположения центров болтовых отверстий относительно центра внутреннего диаметра фланца для условного прохода ствола:

от 50 до 150 мм включ. - не более 1 мм;

св. 150 " 500 мм включ. - не более 1,5 мм;

" 500 мм - не более 2 мм.

Примечания:

1. Плюсовой допуск по толщине стенки соединительной части ограничивается допуском по массе.

2. На отдельных участках толщина стенки соединительной части может быть меньше, но не менее чем минимальная толщина стенки трубы класса Б того же диаметра, при условии, что площадь такого участка не превышает 1/10 площади поперечного сечения в свету.

3. Допускаемые отклонения по размерам наружного диаметра цилиндрической части трубы или гладкого конца соединительной части (D_н), а также по внутреннему диаметру раструба (D_р) не распространяются на соединительные части с резиновым уплотнением.

1.4. Отклонения фактической массы от теоретической не должно превышать:

- для соединительных частей, за исключением отливок, приведенных ниже, +8%;

- для колен соединительных частей с двумя и более ответвлениями и нестандартных соединительных частей +12%.

Примечания:

1. Допускается в партии 5% соединительных частей, утяжеленных более чем указано.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение максимальной массы соединительных частей при условии соблюдения всех остальных требований настоящего стандарта.

3. При подсчете массы изделий относительная масса чугуна принята равной 7,25.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Соединительные части изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Соединительные части должны изготовляться из серого чугуна по ГОСТ 1412 и иметь однородную плотность.

2.2. Характеристики

2.2.1. Предел прочности разрыву металла соединительных частей при растяжении должен быть не менее 140 МПа (14 кгс/см²).

Твердость в центре толщины стенки отливки не должна превышать 250 единиц по Бринеллю.

2.2.2. Наружная и внутренняя поверхности соединительных частей должны быть чистыми и гладкими, без дефектов. Допускаются мелкие дефекты, обусловленные способом производства.

На внутренней и наружной поверхности соединительных частей допускается местный пригар песка толщиной не более 2 мм.

2.2.3. Соединительные части должны выдерживать гидравлическое давление, приведенное в табл. 26.

Таблица 26

Вид отливки	Условный проход, мм	Испытательное давление, МПа (кгс/см²)
Соединительные части	До 300 включ.	2,5 (25)
Соединительные части	Св. 300	2,0 (20)

2.2.4. Допускается заварка дефектов на соединительных частях, а также на обработанных фланцах, при условии, что соединительные части будут подвергнуты в месте заварки зачистке и повторному гидравлическому испытанию давлением, повышенным на 0,5 МПа (5 кгс/см²) по сравнению с нормами, приведенными в табл. 26.

2.2.5. Торцы гладких концов соединительных частей, а также торцевые поверхности фланцев должны быть перпендикулярны к осям приведенных соединительных частей.

2.2.6. Оси болтовых отверстий фланцев на противоположных концах соединительной части должны составлять одну прямую линию. Отверстия могут быть просверлены или получены при отливке.

2.2.7. Соединительные части должны быть покрыты нефтяным битумом. Покрытие должно быть прочным, гладким, не должно иметь видимых трещин, не должно быть липким, растворяться в воде или придавать ей запах, размягчаться при температурах ниже +60 °C.

По требованию потребителя соединительные части должны быть без покрытия.

2.3. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 10692 с дополнениями:

- на каждой соединительной части должны быть приведены товарный знак предприятия-изготовителя, условный проход (мм) и год отливки. Маркировка наносится на наружной поверхности соединительной части.

3. ПРИЕМКА

3.1. Изделия принимают партиями. Партия должна состоять из изделий одной формы, одного размера, одной величины испытательного давления и оформлена одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692.

3.2. Осмотру, обмеру и гидравлическому испытанию должно быть подвергнуто каждое изделие.

3.3. Механические испытания чугуна изготовитель проводит в процессе производства от первого и последнего ковша каждой новой шихты или плавки.

3.4. Механические испытания и химический анализ на содержание углерода, кремня, марганца, фосфора и серы проводят на одних и тех же образцах.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Осмотр соединительных частей проводят без применения увеличительных приборов.

4.2. Химический анализ чугуна проводят по ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.6.

4.3. Гидравлическое испытание соединительных частей проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под давлением в течение 15 с.

При испытании изделие обстукивают стальным молотком.

4.4. Отбор образцов для механических испытаний - по ГОСТ 24648.

Образцы для испытания на растяжение (черт. 33) должны быть механически обработаны таким образом, чтобы диаметр был равен 20 - 25 мм. Концы образцов выполняются в соответствии с конструкцией испытательной машины.

4.5. Испытание на твердость должно проводиться по ГОСТ 9012. При разногласиях в оценке качества замеру твердости в центре толщины стенки отливки подвергается 1% изделий от партии.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 10692.

Черт. 33