Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
Документ опубликован не был
Примечание к документу
Документ включен в
Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического
регламента "О безопасности пищевой продукции" (ТР ТС 021/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции (
Решение Комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 N 880).
Документ включен в
Перечень национальных стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимых для применения и исполнения Федерального
закона "Технический регламент на молоко и молочную продукцию" и осуществления оценки соответствия (
Распоряжение Правительства РФ от 15.12.2008 N 1866-р
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ
введен в действие с 1 января 1979 года.
Название документа
"ГОСТ 22760-77. Межгосударственный стандарт. Молочные продукты. Гравиметрический метод определения жира"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 31.10.1977 N 2553)
(ред. от 01.06.1988)
"ГОСТ 22760-77. Межгосударственный стандарт. Молочные продукты. Гравиметрический метод определения жира"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 31.10.1977 N 2553)
(ред. от 01.06.1988)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 31 октября 1977 г. N 2553
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ
ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИРА
Milk products. Gravimetric method for determination
of fat content
ГОСТ 22760-77
| | Список изменяющих документов (в ред. Изменения N 1, утв. в марте 1983 г., Изменения N 2, утв. в июне 1988 г.) | |
Дата введения
1 января 1979 года
1. Разработан и внесен Министерством мясной и молочной промышленности СССР.
Разработчики:
А.П. Патратий, канд. с-х. наук (руководитель темы); В.П. Аристова, канд. с-х наук.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.10.77 N 2553.
3. Введен впервые.
4. Стандарт полностью соответствует ИСО 1211-84.
5. Ссылочные нормативно-технические документы:
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| |
| |
| |
| |
|
|
ГОСТ 5541-76 | |
| |
| |
| |
| |
|
|
ГОСТ 24104-88 | |
| |
| |
| |
ТУ 6-02-1244-83 | |
ТУ 27-32-26-77-86 | |
6. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95).
7. Издание с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1983 г., в июне 1988 г. (ИУС 6-83, 11-88).
Настоящий стандарт распространяется на молоко (цельное, обезжиренное сырое, пастеризованное, гомогенизированное), сливки и молочные продукты без сахарозы (кисломолочные напитки, творог, сухое молоко) и устанавливает гравиметрический метод определения жира по Розе-Готлибу.
Метод предназначен для проведения государственных испытаний приборов, а также при разработке ускоренных методов определения жира.
Сущность метода заключается в экстрагировании жира из аммиачно-спиртового раствора молока диэтиловым и петролейным эфирами, выпариванием растворителей и взвешиванием остатка.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
2.1. Весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и ценой поверочного деления 0,001 г по ГОСТ 24104.
Шкаф сушильный с вентиляцией и автоматической регулировкой температуры типа СЭШ-3 или шкаф вакуумный сушильный типа ВШ-0,035А.
Экстрактор с фторопластовыми притертыми пробками (в соответствии с
Приложением), сосуды, колбы для экстрагирования с притертыми пробками или корковыми пробками по ГОСТ 5541.
Корковые пробки обрабатывают сначала диэтиловым, а затем петролейным эфирами, после чего помещают на 20 мин в воду при температуре 60 °C и выдерживают в ней до охлаждения для насыщения водой перед использованием.
Колбы тонкостенные вместимостью от 150 до 250 см3 по
ГОСТ 25336.
Аппарат для перегонки: холодильник стеклянный лабораторный по
ГОСТ 25336; колба для перегонки вместимостью 250 см3 по
ГОСТ 25336; баня водяная с обогревом.
Термометры ртутные стеклянные по
ГОСТ 28498 с диапазоном измерения от 0 до 100 °C, с ценой деления шкалы 1 °C, с диапазоном измерения от 100 до 200 °C, с ценой деления 1 °C.
Материал, облегчающий кипение, обезжиренный, непористый, не ломкий при употреблении: стеклянные шарики или кусочки карборунда.
Кальций хлористый технический кальцинированный по
ГОСТ 450 прокаленный.
Калий йодистый по
ГОСТ 4232, водный раствор с массовой долей йодистого калия 10%.
Аммиак по
ГОСТ 3760, водный раствор с массовой долей аммиака 25%.
Спирт этиловый ректификованный высшей очистки по
ГОСТ 5962 <*>.
--------------------------------
Центрифуга для определения массовой доли жира в молоке и молочных продуктах по ТУ 27-32-26.
Растворители:
эфир диэтиловый для наркоза по Государственной фармакопее IX, без перекисей;
эфир петролейный по ТУ 6-02-1244;
растворитель смешанный, приготовленный непосредственно перед использованием при введении равных объемов диэтилового и петролейного эфиров.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Все реактивы должны быть чистыми для анализа (ч.д.а.), не должны оставлять осадка больше, чем при контрольном опыте. Если масса осадка при контрольном опыте превышает 0,0005 г, реактивы подвергают очистке перегонкой с 1 г молочного жира на 1 см3 растворителя.
2.3. Для проверки наличия перекисей в диэтиловом эфире в колбу с притертой пробкой (предварительно ополоснутую диэтиловым эфиром) вносят 1 см3 свежеприготовленного 10%-ного йодистого калия и 10 см3 диэтилового эфира. Все это встряхивают и выдерживают в течение 1 мин. Слой эфира при этом не должен желтеть.
3.1. Пробу молока, сливок или кисломолочных напитков доводят до (20 +/- 2) °C, тщательно перемешивают до однородной консистенции, чтобы диспергировать жир. При этом пробу сильно не встряхивают, чтобы не вызвать их вспенивания или сбивания молочного жира.
В случае трудности диспергирования жира в молоке, сливках и кисломолочных напитках пробу при осторожном перемешивании медленно нагревают до (40 +/- 2) °C, тщательно перемешивают и быстро охлаждают до (20 +/- 2) °C.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.1. Колбу для перегонки вместе с материалом, облегчающим кипение (стеклянные шарики или кусочки карборунда), высушивают в сушильном шкафу при (102 +/- 2) °C или в вакуум-сушильном шкафу при 70 - 75 °C и давлении 6,66 Па в течение 0,5 - 1 ч, охлаждают в эксикаторе до (20 +/- 2) °C и взвешивают.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Первое экстрагирование
4.2.1. Масса навески продукта с массовой долей жира до 5% - от 10 до 11 г. Массу навески продукта с массовой долей жира более 5%

в граммах вычисляют по формуле
где

- массовая доля жира, установленная по
ГОСТ 5867 <*>, %.
--------------------------------
<*> На территории Российской Федерации действует
ГОСТ Р 51457-99 в части определения жира в сычужных и плавленых сырах.
Навеску молока, сливок, кисломолочных напитков помещают в экстрактор, сосуд (колбу) для экстрагирования. Навеску творога помещают в экстрактор, сосуд (колбу) для экстрагирования и добавляют от 6 до 8 см3 дистиллированной воды. Навеску сухого молока помещают в экстрактор, сосуд (колбу) для экстрагирования и добавляют от 9 до 19 см3 дистиллированной воды. Затем экстрактор, сосуд или колбу для экстрагирования с навеской творога или сухого молока помещают в водяную баню с температурой воды (38 +/- 2) °C и перемешивают до получения однородного раствора.
В экстрактор или колбу (сосуд) для экстрагирования с продуктом вводят 1,5 см3 25%-ного раствора аммиака и тщательно перемешивают, приливают 10 см3 этилового спирта и аккуратно смешивают, не закрывая.
Добавляют 25 см3 диэтилового эфира, закрывают экстрактор, сосуд (колбу) и интенсивно встряхивают, переворачивая его в течение 1 мин. При необходимости охлаждают сосуд в проточной воде.
Осторожно вынимают пробку и добавляют 25 см3 петролейного эфира, предварительно сполоснув пробку и горлышко экстрактора, сосуда (колбы) так, чтобы растворитель попал внутрь. Закрывают экстрактор, сосуд (колбу), встряхивают, переворачивая его в течение 30 с, и центрифугируют в течение (15 +/- 1) мин или оставляют в покое до тех пор, пока верхний слой жидкости не станет прозрачным и четко не отделится от водного слоя.
4.2.2. Вынимают пробку, ополаскивают ее и горлышко экстрактора, сосуда (колбы) смешанным растворителем, сливая его внутрь экстрактора, сосуда (колбы), и аккуратно переливают по возможности большую часть эфирного слоя декантацией в колбу для перегонки.
Для облегчения декантации в экстрактор, сосуд (колбу) для экстрагирования можно добавить дистиллированную воду с целью поднятия поверхности раздела между двумя слоями.
4.2.3. Ополаскивают внутреннюю и внешнюю части горлышка экстрактора, сосуда (колбы) для экстрагирования смешанным растворителем, сливая его в колбу для перегонки.
4.2.1 - 4.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2.4. Добавляют 5 см3 этилового спирта в экстрактор или сосуд (колбу) для экстракции, ополаскивая внутреннюю поверхность и перемешивая содержимое.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
4.3. Второе экстрагирование
4.3.1. Второе экстрагирование проводят в соответствии с
п. 4.2, используя 15 см3 диэтилового и 15 см3 петролейного эфиров.
4.4. Третье экстрагирование
4.4.1. Третье экстрагирование проводят по
п. п. 4.2.1 и
4.2.2, используя 15 см3 диэтилового и 15 см3 петролейного эфиров.
4.4.2. При анализе обезжиренного молока третье экстрагирование не проводят.
4.5. Определение массы экстрагированного жира
4.5.1. Из колбы для перегонки тщательно удаляют выпариванием и перегонкой как можно больше растворителей и этилового спирта.
4.5.2. После исчезновения запаха растворителей нагревают колбу в горизонтальном положении в сушильном шкафу при (102 +/- 2) °C или в вакуумном шкафу при 70 - 75 °C и давлении 6,66 Па в течение 1 ч. Колбу помещают в эксикатор для охлаждения до (20 +/- 2) °C и взвешивают.
Последующие взвешивания колбы производят после высушивания при тех же режимах в течение 30 - 60 мин до тех пор, пока разница в массе между последовательными взвешиваниями не будет более 0,0003 г.
Если при одном из взвешиваний после высушивания будет увеличение массы, для расчетов принимают результаты предыдущего взвешивания.
Разность между массами колб с жиром по
п. 4.5.2 и без жира по
п. 4.1, доведенными до постоянной массы, представляет массу экстрагированного жира.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5.3. Для установления, что все экстрагированное вещество является жиром, в колбу для перегонки добавляют 15 - 25 см3 петролейного эфира, осторожно нагревают и взбалтывают до полного растворения экстрагированного вещества.
4.5.4. При неполном растворении экстрагированного вещества из колбы для перегонки полностью экстрагируют жир путем нескольких промывок петролейным эфиром и три раза ополаскивают внешнюю сторону горлышка колбы растворителем.
Разность между массами колб с жиром по
п. 4.5.2 и окончательной после экстрагирования жира петролейным эфиром, доведенными до постоянной массы, представляет массу экстрагированного жира.
4.6. Одновременно с определением жира в молоке, сливках или молочных продуктах без сахарозы проводят контрольный опыт с 10 см3 дистиллированной воды, используя те же реактивы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.1. Массовую долю жира в пробе

, вычисляют по формуле
где m - масса навески, г;

- масса колбы с жиром, высушенная до постоянной массы, г;

- масса колбы без жира, высушенная до постоянной массы, г;

- масса колбы в контрольном опыте после анализа, г;

- масса колбы в контрольном опыте до анализа, г.
За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений.
Пределы допускаемой погрешности и сходимости должны соответствовать данным таблицы.
Наименование продукта | Диапазон массовой доли жира | Предел допускаемой погрешности результата измерений, % массовая доля жира при P = 0,95 | Сходимость, %, не более |
Молоко сырое цельное, гомогенизированное, пастеризованное, кисломолочные напитки без сахарозы, творог | От 0,5 до 5,0 | +/- 0,03 | 0,02 |
Сливки | От 8,0 до 10,0 | +/- 0,09 | 0,03 |
Сухое молоко | От 10 до 15 | +/- 0,15 | 0,05 |
От 15 до 25 | +/- 0,25 | 0,15 |
От 25 до 30 | +/- 0,30 | 0,20 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Обязательное
3 мм; 2 - фторопласт
(Введено дополнительно, Изм. N 2).