Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: ФГБУ "РСТ", 2021
Примечание к документу
Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в "ИУС", N 8, 2022.

Документ введен в действие с 01.07.2022.
Название документа
"ГОСТ 34785-2021. Межгосударственный стандарт. Заглушки фланцевые стальные для арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Конструкция, размеры и общие технические требования"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 15.11.2021 N 1499-ст)

"ГОСТ 34785-2021. Межгосударственный стандарт. Заглушки фланцевые стальные для арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Конструкция, размеры и общие технические требования"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 15.11.2021 N 1499-ст)


Содержание


Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 15 ноября 2021 г. N 1499-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ АРМАТУРЫ,
СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ
КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Flat steel flange blinds for valves, fittings and pipelines.
Design, dimensions and general technical requirements
ГОСТ 34785-2021
МКС 23.040.60
Дата введения
1 июля 2022 года
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (АО "НПФ "ЦКБА")
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 октября 2021 г. N 144-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения
AM
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Беларусь
BY
Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан
KZ
Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия
KG
Кыргызстандарт
Россия
RU
Росстандарт
Таджикистан
TJ
Таджикстандарт
Узбекистан
UZ
Узстандарт
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2021 г. N 1499-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34785-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации,
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные фланцевые заглушки (далее - заглушки) для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов по ГОСТ 33259, а также для присоединительных фланцев машин, оборудования, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление до PN 16,0 МПа (PN 160 бар или кгс/см2) <1>.
--------------------------------
<1> Далее по всему тексту стандарта единицу величины "бар" применяют вместо "бар или кгс/см2".
Настоящий стандарт устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования на заглушки.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.301 Единая система конструкторской документации. Форматы
ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 356 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 1577 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия
ГОСТ 2590 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2591 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 5773 Издания книжные и журнальные. Форматы
ГОСТ 7505 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 7829 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски
ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 15180 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры
ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ 30893.1 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
ГОСТ 32569 Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах
ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования
ГОСТ 33260 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов
ГОСТ 33857 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования
ГОСТ 34233.4 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений
ГОСТ 34347 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
ГОСТ 34655 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения, сокращения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1.1 фланцевая заглушка: Деталь, применяемая для постоянного или временного перекрытия движения рабочей среды по трубопроводу и его герметизации.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения и обозначения:
КД - конструкторская документация;
НД - нормативные документы;
ТУ - технические условия;
DN - номинальный диаметр;
PN - номинальное давление.
4 Конструкция и размеры
4.1 Заглушки по конструкции уплотнительных поверхностей предусматривают следующих исполнений:
- исполнение B - заглушки с соединительным выступом на номинальное давление PN от 0,63 до 4,0 МПа (от 6,3 до 40 бар);
- исполнение E - заглушки с выступом на номинальное давление PN от 0,63 до 6,3 МПа (от 6,3 до 63 бар);
- исполнение C - заглушки с шипом на номинальное давление PN от 0,63 до 6,3 МПа (от 6,3 до 63 бар);
- исполнение L - заглушки с шипом на номинальное давление PN от 0,63 до 6,3 МПа (от 6,3 до 63 бар) под фторопластовые прокладки;
- исполнение M - заглушки с пазом на номинальное давление PN от 0,63 до 6,3 МПа (от 6,3 до 63 бар) под фторопластовые прокладки;
- исполнение J - заглушки под прокладку овального сечения на номинальное давление PN от 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 бар);
- исполнение F - заглушки с впадиной на номинальное давление PN от 0,63 до 4,0 МПа (от 6,3 до 40 бар).
4.2 Допускаются и другие исполнения уплотнительной поверхности заглушек по ТУ и КД.
4.3 Применяемость заглушек номинального диаметра DN в зависимости от номинального давления PN для каждого исполнения приведена в таблице 1.
Таблица 1
Применяемость заглушек
Исполнение заглушки
Номинальное давление PN, бар
Номинальный диаметр DN
DN 10
DN 15
DN 20
DN 25
DN 32
DN 40
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
DN 350
DN 400
DN 450
DN 500
DN 600
DN 700
DN 800
DN 900
DN 1000
DN 1200
Исполнение B
PN 6,3
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
PN 10
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
PN 16
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
PN 25
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
-
PN 40
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
-
Исполнение E
PN 6,3
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 10
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 16
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 25
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
-
PN 40
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
PN 63
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
x
-
-
-
-
-
Исполнение C
PN 6,3
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 10
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 16
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 25
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
-
PN 40
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
PN 63
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
x
-
-
-
-
-
Исполнения L, M
PN 6,3
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 10
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 16
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 25
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
-
-
-
PN 40
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
PN 63
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
x
x
-
-
-
-
-
Исполнение J
PN 63
-
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
PN 100
-
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
PN 160
-
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
Исполнение F
PN 6,3
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 10
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 16
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 25
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
PN 40
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
4.4 Конструкция и размеры заглушек с соединительным выступом (исполнение B) приведены на рисунке 1 и в таблице 2 (ряд 1 предпочтительный).
а) Заглушка - ряд 1
б) Заглушка - ряд 2
Примечания
1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A - Ra <= 100 мкм.
2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 2.
3 Шероховатость уплотнительных поверхностей должна соответствовать требованиям НД на прокладки.
Рисунок 1 - Конструкция и размеры заглушек с соединительным
выступом (исполнение B)
Таблица 2
Размеры заглушек с соединительным выступом, исполнение B
(см. рисунок 1)
Размеры в миллиметрах
DN
PN, бар
D
D1
D2
b
b1
h
d2max
d
n
Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
DN 10
PN 6,3
75
50
35
12
10
2
6
-
11
4
М10
PN 10
90
60
42
14
16
12
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
DN 15
PN 6,3
80
55
40
12
10
2
10
-
11
4
М10
PN 10
95
65
47
14
16
12
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
DN 20
PN 6,3
90
65
50
12
14
10
2
16
-
11
4
М10
PN 10
105
75
58
16
18
14
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
DN 25
PN 6,3
100
75
60
12
14
10
2
22
-
11
4
М10
PN 10
115
85
68
16
18
14
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
DN 32
PN 6,3
120
90
70
14
12
2
28
-
14
4
М12
PN 10
135
140
100
78
18
16
18
М16
PN 16
PN 25
PN 40
DN 40
PN 6,3
130
100
80
14
12
3
36
-
14
4
М12
PN 10
145
150
110
88
18
16
18
М16
PN 16
PN 25
PN 40
DN 50
PN 6,3
140
110
90
14
12
3
46
-
14
4
М12
PN 10
160
165
125
102
18
18
16
18
М16
PN 16
PN 25
20
PN 40
DN 65
PN 6,3
160
130
110
14
12
3
60
55
14
4
М12
PN 10
180
185
145
122
18
18
16
18
4
8
М16
PN 16
PN 25
20
22
18
8
PN 40
DN 80
PN 6,3
185
190
150
128
16
14
3
76
70
18
4
М16
PN 10
195
200
160
133
18
20
16
4
8
PN 16
PN 25
20
24
18
8
PN 40
DN 100
PN 6,3
205
210
170
148
16
14
3
94
90
18
4
М16
PN 10
215
220
180
158
18
20
16
8
PN 16
PN 25
230
235
190
22
24
20
22
М20
PN 40
DN 125
PN 6,3
235
240
200
178
16
18
14
3
118
115
18
8
М16
PN 10
245
250
210
184
18
22
16
PN 16
PN 25
270
220
24
26
22
26
М24
PN 40
DN 150
PN 6,3
260
265
225
202
16
18
14
3
142
140
18
8
М16
PN 10
280
285
240
212
18
22
16
22
М20
PN 16
PN 25
300
250
28
26
26
М24
PN 40
DN 200
PN 6,3
315
320
280
258
18
20
16
3
196
190
18
8
М16
PN 10
335
340
295
268
24
22
М20
PN 16
22
20
12
PN 25
360
310
278
28
30
26
26
М24
PN 40
375
320
285
35
36
33
30
М27
DN 250
PN 6,3
370
375
335
312
18
22
16
3
244
235
18
12
М16
PN 10
390
395
350
320
22
26
20
22
М20
PN 16
405
355
25
23
26
М24
PN 25
425
370
335
32
30
30
М27
PN 40
445
450
385
345
42
38
40
33
М30
DN 300
PN 6,3
435
440
395
365
20
22
17
4
294
285
22
12
М20
PN 10
440
445
400
370
22
26
19
PN 16
460
410
28
25
26
М24
PN 25
485
430
390
36
34
33
30
16
М27
PN 40
510
515
450
410
45
42
42
33
М30
DN 350
PN 6,3
485
490
445
415
20
22
17
4
344
330
22
12
М20
PN 10
500
505
460
430
25
26
22
16
PN 16
520
470
30
27
26
М24
PN 25
550
555
490
450
40
38
37
33
М30
PN 40
570
580
510
465
51
46
48
33
36
М30
М33
DN 400
PN 6,3
535
540
495
465
22
19
4
390
380
22
16
М20
PN 10
565
515
482
26
23
26
М24
PN 16
580
525
33
32
30
30
М27
PN 25
610
620
550
505
44
40
41
33
36
М30
М33
PN 40
655
660
585
535
60
50
57
39
М36
DN 450
PN 6
590
595
550
520
24
21
4
440
425
22
16
М20
PN 10
615
565
532
28
25
26
20
М24
PN 16
640
585
40
37
30
М27
PN 25
660
670
600
555
50
47
33
36
М30
М33
PN 40
680
685
610
560
61
57
58
39
М36
DN 500
PN 6
640
645
600
570
24
21
4
490
475
22
16
20
М20
PN 10
670
620
585
30
28
27
26
20
М24
PN 16
710
715
650
41
44
38
33
М30
PN 25
730
660
615
52
51
49
39
36
М36
М33
PN 40
755
670
67
57
64
45
42
М42
М39
DN 600
PN 6
755
705
670
30
26
5
590
575
26
20
М24
PN 10
780
725
685
36
34
32
30
М27
PN 16
840
770
52
54
48
39
36
М36
М33
PN 25
840
845
720
64
66
59
39
М36
DN 700
PN 6,3
860
810
775
38
40
34
5
680
670
26
24
М24
PN 10
895
840
800
42
38
30
М27
PN 16
910
58
54
39
36
М36
М33
DN 800
PN 6,3
975
920
880
40
44
36
5
780
770
30
24
М27
PN 10
1010
1015
950
905
48
44
33
М30
PN 16
1020
1025
62
58
39
М36
PN 25
1075
1085
990
930
78
<*>
74
-
45
48
М42
М45
DN 900
PN 6,3
1075
1020
980
42
48
38
5
870
860
30
24
М27
PN 10
1110
1115
1050
1005
50
46
33
28
М30
PN 16
1120
1125
66
64
62
39
М36
DN 1000
PN 6,3
1175
1120
1080
48
52
44
5
980
960
30
28
М27
PN 10
1220
1230
1160
1110
56
54
52
33
36
М30
М33
PN 16
1255
1170
74
68
70
45
42
М42
М39
DN 1200
PN 6,3
1400
1405
1340
1295
56
60
52
5
1180
1160
33
32
М30
PN 10
1455
1380
1330
66
61
39
М36
PN 16
1485
1390
88
84
52
48
М48
М45
<*> Размеры задаются заказчиком.
Примечание - Ряд 2 соответствует [1].
4.5 Конструкция и размеры заглушек с выступом (исполнение E) приведены на рисунке 2 и в таблице 3 (ряд 1 предпочтительный).
а) Заглушка - ряд 1
б) Заглушка - ряд 2
Примечания
1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A - Ra <= 100 мкм.
2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 3.
3 Шероховатость уплотнительных поверхностей должна соответствовать требованиям НД на прокладки.
Рисунок 2 - Конструкция и размеры заглушек с выступом
(исполнение E)
Таблица 3
Размеры заглушек с выступом, исполнение E (см. рисунок 2)
Размеры в миллиметрах
DN
PN, бар
D
D1
D4
b
b1
h1
d2max
d
n
Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
DN 10
PN 6,3
75
50
29
-
12
10
4
6
-
11
4
М10
PN 10
90
60
34
14
16
12
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
100
70
18
20
16
DN 15
PN 6,3
80
55
33
-
12
10
4
10
-
11
4
М10
PN 10
95
65
39
14
16
12
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
105
75
18
20
16
DN 20
PN 6,3
90
65
43
-
12
14
10
4
16
-
11
4
М10
PN 10
105
75
50
16
18
14
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
125
130
90
20
22
18
18
М16
DN 25
PN 6,3
100
75
51
-
14
12
4
22
-
11
4
М10
PN 10
115
85
57
16
18
14
-
14
М12
PN 16
-
PN 25
-
PN 40
-
PN 63
135
140
100
22
24
20
-
18
М16
DN 32
PN 6,3
120
90
59
-
14
12
4
28
-
14
4
М12
PN 10
135
140
100
65
18
16
-
18
М16
PN 16
-
PN 25
-
PN 40
-
PN 63
150
155
110
22
24
20
-
22
М20
DN 40
PN 6,3
130
100
69
-
14
12
4
36
-
14
4
М12
PN 10
145
150
110
75
18
17
-
18
М16
PN 16
-
PN 25
-
PN 40
-
PN 63
165
170
125
24
26
22
-
22
М20
DN 50
PN 6,3
140
110
80
-
14
12
4
46
-
14
4
М12
PN 10
160
165
125
87
18
18
17
18
М16
PN 16
PN 25
20
PN 40
PN 63
175
180
135
24
26
22
22
М20
DN 65
PN 6,3
160
130
100
-
16
14
14
4
60
55
14
4
М12
PN 10
180
185
145
109
18
16
18
4
8
М16
PN 16
PN 25
20
22
18
8
PN 40
PN 63
200
205
160
28
26
26
45
22
М20
DN 80
PN 6,3
185
190
150
115
-
16
16
14
4
76
70
18
4
М16
PN 10
195
200
160
120
18
20
16
4
8
PN 16
8
PN 25
20
24
28
PN 40
PN 63
210
215
170
28
26
60
22
М20
DN 100
PN 6,3
205
210
170
137
-
16
16
14
4
94
90
18
4
М16
PN 10
215
220
180
149
18
20
16
8
PN 16
PN 25
230
235
190
22
24
20
22
М20
PN 40
PN 63
250
200
28
30
26
80
26
М24
DN 125
PN 6,3
235
240
200
166
-
16
18
14
4
118
115
18
8
М16
PN 10
245
250
210
175
18
22
16
PN 16
PN 25
270
220
24
26
22
26
М24
PN 40
PN 63
295
240
32
34
30
105
30
М27
DN 150
PN 6,3
260
265
225
191
-
18
16
4
142
140
18
8
М16
PN 10
280
285
240
203
18
22
22
М20
PN 16
PN 25
300
250
28
26
26
М24
PN 40
PN 63
340
345
280
36
34
130
33
М30
DN 200
PN 6,3
315
320
280
249
-
18
20
16
4
196
190
18
8
М16
PN 10
335
340
295
259
24
22
М20
PN 16
22
20
12
PN 25
360
310
28
30
26
26
М24
PN 40
375
320
34
36
32
30
М27
PN 63
405
415
345
44
42
42
180
33
36
М30
М33
DN 250
PN 6,3
370
375
335
303
-
18
22
16
4
244
235
18
12
М16
PN 10
390
395
350
312
22
26
20
22
М20
PN 16
405
355
25
23
26
М24
PN 25
425
370
32
30
30
М27
PN 40
445
450
385
42
38
40
33
М30
PN 63
470
400
50
46
48
220
39
36
М36
М33
DN 300
PN 6,3
435
440
395
356
-
20
22
17
5
294
285
22
12
М20
PN 10
440
445
400
363
22
26
19
PN 16
460
410
28
25
26
М24
PN 25
485
430
36
34
33
30
16
М27
PN 40
510
515
450
45
42
42
33
М30
PN 63
530
460
58
52
55
270
39
36
М36
М33
DN 350
PN 6,3
485
490
445
406
-
20
22
17
5
344
330
22
12
М20
PN 10
500
505
460
421
25
26
22
16
PN 16
520
470
30
27
26
М24
PN 25
550
555
490
40
38
37
33
М30
PN 40
570
580
510
51
46
48
33
36
М30
М33
PN 63
595
600
525
66
56
63
310
39
М36
DN 400
PN 6,3
535
540
495
456
-
22
19
5
390
380
22
16
М20
PN 10
565
515
473
26
23
26
М24
PN 16
580
525
33
32
30
30
М27
PN 25
610
620
550
44
40
41
33
36
М30
М33
PN 40
655
660
585
60
50
57
39
М36
PN 63
670
74
60
71
360
45
42
М42
М39
DN 450
PN 6,3
590
595
550
509
-
24
21
5
440
425
22
16
М20
PN 10
615
565
523
28
25
26
20
М24
PN 16
640
585
40
37
30
М27
PN 25
660
670
600
50
47
33
36
М30
М33
PN 40
680
685
610
61
57
58
39
М36
DN 500
PN 6,3
640
645
600
561
-
24
21
5
490
475
22
16
20
М20
PN 10
670
620
575
30
28
27
26
20
М24
PN 16
710
715
650
41
44
38
33
М30
PN 25
730
660
52
51
49
39
36
М36
М33
PN 40
755
670
67
57
64
45
42
М42
М39
PN 63
800
705
88
<*>
85
<*>
52
48
М48
М45
DN 600
PN 6,3
755
705
661
-
30
26
6
590
575
26
20
М24
PN 10
780
725
677
675
36
34
32
30
М27
PN 16
840
770
52
54
48
39
36
М36
М33
PN 25
840
845
64
66
59
39
М36
PN 40
890
795
80
72
75
52
48
М48
М45
PN 63
925
930
820
105
<*>
100
<*>
56
М52
DN 700
PN 6,3
860
810
763
-
38
40
34
6
680
670
26
24
М24
PN 10
895
840
777
42
38
30
М27
PN 16
910
58
54
39
36
М36
М33
DN 800
PN 6,3
975
920
867
-
40
44
36
6
780
770
30
24
М27
PN 10
1010
1015
950
877
882
48
44
33
М30
PN 16
1020
1025
62
58
39
М36
PN 25
1075
1085
990
78
<*>
74
-
45
48
М42
М45
<*> Размеры задаются заказчиком.
Примечание - Ряд 2 соответствует [1].
4.6 Конструкция и размеры заглушек с шипом (исполнение C) приведены на рисунке 3 и в таблице 4 (ряд 1 предпочтительный).
а) Заглушка - ряд 1
б) Заглушка - ряд 2
Примечания
1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A - Ra <= 100 мкм.
2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 4.
3 Шероховатость уплотнительных поверхностей должна соответствовать требованиям НД на прокладки.
Рисунок 3 - Конструкция и размеры заглушек с шипом
(исполнение C)
Таблица 4
Размеры заглушек с шипом, исполнение C (см. рисунок 3)
Размеры в миллиметрах
DN
PN, бар
D
D1
D3
D4
b
b1
h1
d2max
d
n
Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
DN 10
PN 6,3
75
50
19
-
29
-
14
12
13
4
6
-
11
4
М10
PN 10
90
60
24
34
16
12
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
100
70
18
20
16
DN 15
PN 6,3
80
55
23
-
33
-
14
12
13
4
10
-
11
4
М10
PN 10
95
65
29
39
16
12
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
105
75
18
20
16
DN 20
PN 6,3
90
65
33
-
43
-
14
13
4
16
-
11
4
М10
PN 10
105
75
36
50
16
18
14
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
125
130
90
20
22
18
18
М16
DN 25
PN 6,3
100
75
41
-
51
-
14
13
4
22
-
11
4
М10
PN 10
115
85
43
57
16
18
14
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
135
140
100
22
24
20
18
М16
DN 32
PN 6,3
120
90
49
-
59
-
14
13
4
28
-
14
4
М12
PN 10
135
140
100
51
65
18
16
18
М16
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
150
155
110
22
24
20
22
М20
DN 40
PN 6,3
130
100
55
-
69
-
14
13
4
36
-
14
4
М12
PN 10
145
150
110
61
75
18
16
18
М16
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
165
170
125
24
26
22
22
М20
DN 50
PN 6,3
140
110
66
-
80
-
14
13
4
46
-
14
4
М12
PN 10
160
165
125
73
87
18
18
16
18
М16
PN 16
PN 25
20
PN 40
PN 63
175
180
135
24
26
22
22
М20
DN 65
PN 6,3
160
130
86
-
100
-
14
13
4
60
55
14
4
М12
PN 10
180
185
145
95
109
18
16
18
4
8
М16
PN 16
PN 25
20
22
18
8
PN 40
PN 63
200
205
160
28
26
26
45
22
М20
DN 80
PN 6,3
185
190
150
101
-
115
-
16
14
4
76
70
18
4
М12
PN 10
195
200
160
106
120
18
20
16
4
8
М16
PN 16
PN 25
20
24
18
8
PN 40
PN 63
210
215
170
28
26
60
22
М20
DN 100
PN 6,3
205
210
110
117
-
137
-
16
14
4
94
90
18
4
М16
PN 10
215
220
180
129
149
18
20
16
8
PN 16
PN 25
230
235
190
22
24
20
22
М20
PN 40
PN 63
250
200
28
30
26
80
26
М24
DN 125
PN 6,3
235
240
200
146
-
166
-
16
18
14
4
118
115
18
8
М16
PN 10
245
250
210
155
175
18
22
16
PN 16
PN 25
270
220
24
26
22
26
М24
PN 40
PN 63
295
240
32
34
30
105
30
М27
DN 150
PN 6,3
260
265
225
171
-
191
-
16
18
14
4
142
140
18
8
М16
PN 10
280
285
240
183
203
18
22
16
22
М20
PN 16
PN 25
300
250
28
26
26
М24
PN 40
PN 63
340
345
280
36
34
130
33
М30
DN 200
PN 6,3
315
320
280
229
-
249
-
18
20
16
4
196
190
18
8
М16
PN 10
335
340
295
239
259
24
22
М20
PN 16
22
20
12
PN 25
360
310
28
30
26
26
М24
PN 40
375
320
34
36
32
30
М27
PN 63
405
415
345
44
42
42
180
33
36
М30
М33
DN 250
PN 6,3
370
375
335
283
-
303
-
18
22
16
4
244
235
18
12
М16
PN 10
390
395
350
292
312
22
26
20
22
М20
PN 16
405
355
24
22
26
М24
PN 25
425
370
32
30
30
М27
PN 40
445
450
385
38
36
33
М30
PN 63
470
400
50
46
48
220
39
36
М36
М33
DN 300
PN 6,3
435
440
395
336
-
356
-
20
22
17
5
294
285
22
12
М20
PN 10
440
445
400
343
363
22
26
20
PN 16
460
410
28
25
26
М24
PN 25
485
430
34
31
30
16
М24
PN 40
510
515
450
45
42
42
33
М30
PN 63
530
460
58
52
55
270
39
36
М36
М33
DN 350
PN 6,3
485
490
445
386
-
406
20
22
17
5
344
330
22
12
М20
PN 10
500
505
460
395
421
24
26
21
16
PN 16
520
470
30
27
26
М24
PN 25
550
555
490
38
35
33
М30
PN 40
570
580
510
51
46
48
33
36
М30
М33
PN 63
595
600
525
66
56
63
310
39
М36
DN 400
PN 6,3
535
540
495
436
-
456
22
19
5
390
380
22
16
М20
PN 10
565
515
447
473
26
23
26
М24
PN 16
580
525
32
29
30
М27
PN 25
610
620
550
43
40
40
33
36
М30
М33
PN 40
655
660
585
58
50
55
39
М36
PN 63
670
74
60
71
360
45
42
М42
М39
DN 450
PN 6,3
590
595
550
489
-
509
24
21
5
440
425
22
16
М20
PN 10
615
565
497
523
28
25
26
20
М24
PN 16
640
585
40
37
30
М27
PN 25
660
670
600
50
47
36
33
М30
М33
PN 40
680
685
610
61
57
58
39
М36
DN 500
PN 6,3
640
645
600
541
-
561
-
24
21
5
490
475
22
16
20
М20
PN 10
670
620
549
575
30
28
27
26
20
М24
PN 16
710
715
650
44
44
38
33
М30
PN 25
730
660
52
41
49
39
36
М36
М33
PN 40
755
670
67
57
64
45
42
М42
М39
PN 63
800
705
70
<*>
65
<*>
52
48
М48
М45
DN 600
PN 6,3
755
705
635
-
661
-
30
26
6
590
575
26
20
М24
PN 10
780
725
651
649
677
675
36
34
32
30
М27
PN 16
840
770
52
54
48
39
36
М36
М33
PN 25
840
845
770
64
66
59
39
М36
PN 40
890
795
80
72
75
52
48
М48
М45
PN 63
925
930
820
105
<*>
100
<*>
56
М52
DN 700
PN 6,3
860
810
737
-
763
-
38
40
34
6
680
670
26
24
М24
PN 10
895
840
751
777
42
38
30
М27
PN 16
910
58
54
39
36
М36
М33
DN 800
PN 6,3
975
920
841
-
867
-
40
44
36
6
780
770
30
24
М27
PN 10
1010
1015
950
851
856
877
882
48
44
33
М30
PN 16
1020
1025
62
58
39
М36
PN 25
1075
1085
990
60
<*>
55
<*>
45
48
М42
М45
<*> Размеры задаются заказчиком.
Примечание - Ряд 2 соответствует [1].
4.7 Конструкция и размеры заглушек с шипом (исполнение L) для фторопластовых прокладок приведены на рисунке 4 и в таблице 5; конструкция и размеры заглушек с пазом (исполнение M) для фторопластовых прокладок - на рисунке 5 и в таблице 5.
Примечания
1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A - Ra <= 100 мкм.
2 Размеры D, D1, d2, b, b1, n, d принимать по таблице 4, ряд 1.
Рисунок 4 - Конструкция и размеры заглушек с шипом (исполнение L) для фторопластовых прокладок
Рисунок 5 - Конструкция и размеры заглушек с пазом (исполнение M) для фторопластовых прокладок
Таблица 5
Размеры заглушек с шипом и пазом под фторопластовые
прокладки, исполнения L и M (см. рисунки 4 и 5)
Размеры в миллиметрах
DN
PN, бар
D2
D10
D11
h
h4
h5
DN 10
PN 6,3
35
18
30
2
4
3
PN >= 10
42
23
35
DN 15
PN 6,3
40
22
34
PN >= 10
47
28
40
DN 20
PN 6,3
50
32
44
PN >= 10
58
35
51
DN 25
PN 6,3
60
40
52
2
4
3
PN >= 10
68
42
58
DN 32
PN 6,3
70
48
60
PN >= 10
78
50
66
DN 40
PN 6,3
80
54
70
3
PN >= 10
88
60
76
DN 50
PN 6,3
90
65
81
PN >= 10
102
72
88
DN 65
PN 6,3
110
85
101
PN >= 10
122
94
110
DN 80
PN 6,3
128
100
116
PN >= 10
133
105
121
DN 100
PN 6,3
148
116
138
6
5
PN >= 10
158
128
150
DN 125
PN 6,3
178
145
167
PN >= 10
184
154
176
DN 150
PN 6,3
202
170
192
PN >= 10
212
182
204
DN 200
PN 6,3
258
228
250
PN 10, PN 16
268
238
260
PN 25
278
PN >= 40
285
DN 250
PN 6,3
312
282
304
PN 10, PN 16
320
291
313
PN 25
335
P >= 40
345
DN 300
PN 6,3
365
335
357
4
PN 10, PN 16
370
342
364
PN 25
390
PN >= 40
410
DN 350
PN 6,3
415
385
407
PN 10, PN 16
430
394
422
PN 25
450
PN >= 40
465
DN 400
PN 6,3
465
435
457
4
6
5
PN 10, PN 16
482
446
474
PN 25
505
PN >= 40
535
DN 450
PN 6,3
520
488
510
PN 10, PN 16
532
496
524
PN 25
555
PN 40
560
DN 500
PN 6,3
570
540
562
PN 10, PN 16
585
548
576
PN >= 25
615
DN 600
PN 6,3
670
634
662
5
PN 10, PN 16
685
650
678
PN 25
720
PN 40, PN 63
735
4.8 Конструкция и размеры заглушек под овальную прокладку (исполнение J) приведены на рисунке 6 и в таблице 6.
Примечания
1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A - Ra <= 100 мкм.
2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 6.
Рисунок 6 - Конструкция и размеры заглушек
под овальную прокладку (исполнение J)
Таблица 6
Размеры заглушек под овальную прокладку, исполнение J
(см. рисунок 6)
Размеры в миллиметрах
DN
PN, бар
D
D1
D8
D9
b
b1
b2
b2max
h
h3
d
n
Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек
DN 15
PN 63
105
75
35
55
26
24
9
10
2
6,5
14
4
М12
PN 100
PN 160
DN 20
PN 63
125
90
45
58
28
26
16
18
4
М16
PN 100
PN 160
DN 25
PN 63
135
100
50
68
30
28
22
18
4
М16
PN 100
PN 160
DN 32
PN 63
150
110
65
78
28
22
4
М20
PN 100
PN 160
DN 40
PN 63
165
125
75
88
36
3
22
4
М20
PN 100
PN 160
DN 50
PN 63
175
135
85
102
30
28
12
46
8
22
4
М20
PN 100
195
145
26
М24
PN 160
95
115
36
34
DN 65
PN 63
200
160
110
132
30
28
60
22
8
М20
PN 100
220
170
140
26
М24
PN 160
36
34
DN 80
PN 63
210
170
115
133
30
28
76
22
8
М20
PN 100
230
180
150
36
34
26
М24
PN 160
130
40
38
DN 100
PN 63
250
200
145
170
30
28
12
94
3
8
26
8
М24
PN 100
265
210
175
36
34
30
М27
PN 160
45
43
DN 125
PN 63
295
240
175
205
32
30
118
30
8
М27
PN 100
310
250
210
40
38
33
М30
PN 160
190
50
48
DN 150
PN 63
340
280
205
240
36
34
142
33
8
М30
PN 100
350
290
250
45
43
14
12
PN 160
58
56
10
DN 200
PN 63
405
345
265
285
44
42
12
196
8
33
12
М30
PN 100
430
360
58
56
39
М36
PN 160
275
315
72
70
17
11
DN 250
PN 63
470
400
320
345
52
50
12
244
8
39
12
М36
PN 100
500
430
68
66
PN 160
330
380
85
83
17
11
DN 300
PN 63
530
460
375
410
58
55
12
294
4
8
39
16
М36
PN 100
585
500
78
75
45
М42
PN 160
380
100
97
23
14
DN 350
PN 63
595
525
420
465
66
63
12
344
8
39
16
М36
PN 100
655
560
88
85
17
11
52
М48
PN 160
112
109
23
14
DN 400
PN 63
670
585
480
535
74
71
12
390
8
45
16
М42
PN 100
715
620
98
95
17
11
52
М48
PN 160
125
122
23
14
4.9 Конструкция и размеры заглушек с впадиной (исполнение F) приведены на рисунке 7 и в таблице 7 (ряд 1 предпочтительный).
а) Заглушка - ряд 1
б) Заглушка - ряд 2
Примечания
1 При изготовлении заглушек из поковок шероховатость поверхностей A - Ra <= 100 мкм.
2 Центральная часть поверхности заглушки не требует машинной обработки при условии, что диаметр необработанного участка d2 не превышает рекомендованного диаметра d2max, приведенного в таблице 7.
3 Шероховатость уплотнительных поверхностей должна соответствовать требованиям НД на прокладки.
Рисунок 7 - Конструкция и размеры заглушек с впадиной
(исполнение F)
Таблица 7
Размеры заглушек с впадиной, исполнение F (см. рисунок 7)
Размеры в миллиметрах
DN
PN, бар
D
D1
D2
D6
b
h
h2
d2max
d
n
Номинальный диаметр резьбы болтов или шпилек
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 1
Ряд 2
DN 10
PN 6,3
75
50
35
30
-
14
12
2
3
6
-
11
4
М10
PN 10
90
60
42
35
16
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
DN 15
PN 6,3
80
55
40
34
-
14
12
10
-
11
4
М10
PN 10
95
65
47
40
16
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
DN 20
PN 6,3
90
65
50
44
-
14
16
-
11
4
М10
PN 10
105
75
58
51
16
18
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
DN 25
PN 6,3
100
75
60
52
-
16
14
22
-
11
4
М10
PN 10
115
85
68
58
18
14
М12
PN 16
PN 25
PN 40
DN 32
PN 6,3
120
90
70
60
-
16
14
28
-
14
4
М12
PN 10
135
140
100
78
66
18
18
М16
PN 16
PN 25
PN 40
DN 40
PN 6,3
130
100
80
70
-
16
14
3
36
-
14
4
М12
PN 10
145
150
110
88
76
18
18
М16
PN 16
PN 25
PN 40
DN 50
PN 6,3
140
110
90
81
-
16
14
46
-
14
4
М12
PN 10
160
165
125
102
88
20
18
18
М16
PN 16
PN 25
20
PN 40
DN 65
PN 6,3
160
130
110
101
-
18
14
60
55
14
4
М12
PN 10
180
185
145
122
110
20
18
18
4
8
М16
PN 16
PN 25
22
8
PN 40
DN 80
PN 6,3
185
190
150
128
116
-
18
16
76
70
18
4
М16
PN 10
195
200
160
133
121
20
4
8
PN 16
PN 25
24
22
8
PN 40
DN 100
PN 6,3
205
210
170
148
138
-
18
16
94
90
18
4
М16
PN 10
215
220
180
158
150
20
8
PN 16
PN 25
230
235
190
22
24
22
М20
PN 40
DN 125
PN 6,3
235
240
200
178
167
-
20
18
3
118
115
18
8
М16
PN 10
245
250
210
184
176
22
PN 16
PN 25
270
220
25
26
26
М24
PN 40
DN 150
PN 6,3
260
265
225
202
192
-
20
18
142
140
18
8
М16
PN 10
280
285
240
212
204
22
22
М20
PN 16
PN 25
300
250
28
26
М24
PN 40
DN 200
PN 6,3
315
320
280
258
250
-
20
20
196
190
18
8
М16
PN 10
335
340
295
268
260
24
22
М20
PN 16
12
PN 25
360
310
278
28
30
26
М24
PN 40
375
320
285
34
36
30
М27
DN 250
PN 6,3
370
375
335
312
304
-
20
22
244
235
18
12
М20
PN 10
390
395
350
320
313
22
26
22
М16
PN 16
405
355
25
26
М24
PN 25
425
370
335
32
30
М27
PN 40
445
450
385
345
42
38
33
М30
DN 300
PN 6,3
435
440
395
365
357
-
22
4
4
294
285
22
12
М20
PN 10
440
445
400
370
364
25
26
PN 16
460
410
28
26
М24
PN 25
485
430
390
36
34
30
16
М27
PN 40
510
515
450
410
45
42
33
36
М30
DN 350
PN 6,3
485
490
445
415
407
-
22
344
330
22
12
М20
PN 10
500
505
460
430
422
25
26
16
PN 16
520
470
30
26
М24
PN 25
550
555
490
450
40
38
33
М30
PN 40
570
580
510
465
51
46
36
33
М30
М33
DN 400
PN 6,3
535
540
495
465
457
-
22
390
380
22
16
М20
PN 10
565
515
482
474
26
26
М24
PN 16
580
525
33
32
30
М27
PN 25
610
620
550
505
44
40
36
33
М30
М33
PN 40
655
660
585
535
60
50
39
М36
DN 450
PN 6,3
590
595
550
520
510
-
24
440
425
22
16
М20
PN 10
615
565
532
524
28
26
20
М24
PN 16
640
585
40
30
М27
PN 25
660
670
600
555
50
33
36
М30
М33
PN 40
680
685
610
560
61
57
39
М36
DN 500
PN 6,3
640
645
600
570
562
-
24
490
475
22
16
20
М20
PN 10
670
620
585
576
30
28
26
20
М24
PN 16
710
715
650
41
44
33
М30
PN 25
730
660
615
52
51
39
36
М36
М33
PN 40
755
670
67
57
45
42
М42
М39
DN 600
PN 6,3
755
705
670
662
-
30
5
5
590
575
26
20
М24
PN 10
780
725
685
678
676
36
34
30
М27
PN 16
840
770
52
54
39
36
М36
М33
PN 25
840
845
720
64
66
39
М36
PN 40
890
795
735
80
72
52
48
М48
М45
DN 700
PN 6,3
860
810
775
764
-
38
40
680
670
26
24
М24
PN 10
895
840
800
778
42
30
М27
PN 16
910
58
39
36
М36
М33
PN 25
960
875
820
70
45
42
М42
М39
DN 800
PN 6,3
975
920
880
868
-
40
44
780
770
30
24
М27
PN 10
1010
1015
950
905
878
883
48
33
М30
PN 16
1020
1025
62
39
М36
PN 25
1075
1085
990
930
78
48
45
М42
М45
<*> Размеры задаются заказчиком.
Примечание - Ряд 2 соответствует [1].
4.10 Допускается заглушки всех исполнений (кроме заглушек по ряду 2), имеющие четыре отверстия под шпильки (болты), изготавливать квадратными на номинальное давление не более PN 40 (для квадратных фланцев трубопроводов). Размеры квадратных заглушек приведены на рисунке 8 и в таблице 8.
Примечание - Размеры D и D1 - в соответствии с таблицами 2 - 5, 7.
Рисунок 8 - Размеры квадратных заглушек
Таблица 8
Размеры квадратных заглушек
Размеры в миллиметрах
DN
Размер B для PN, бар
PN 6,3
PN 10
PN 16
PN 25
PN 40
DN 10
60
70
DN 15
65
75
DN 20
70
80
DN 25
75
90
DN 32
95
105
DN 40
100
110
DN 50
110
125
DN 65
125
140
-
-
DN 80
140
150
-
-
DN 100
155
-
-
-
-
5 Технические требования
5.1 Заглушки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по КД (с учетом расчета прочности), утвержденной в установленном порядке.
5.2 Давления номинальные, рабочие и пробные - по ГОСТ 356.
5.3 Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей заглушек соответствуют присоединительным размерам фланцев по ГОСТ 33259.
5.4 Заглушки применяют в соединениях, уплотняемых прокладками:
- эластичными по ГОСТ 15180 или по НД;
- спирально-навитыми - по НД <1>;
- графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита - по НД;
- овальными по ГОСТ 34655 - для заглушек исполнения J.
--------------------------------
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52376-2005 "Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры".
Прокладка должна обеспечивать герметичность соединения в эксплуатационных условиях с учетом параметров рабочей среды (состав среды, давление и температура) и окружающей среды.
5.5 Уплотнительную поверхность заглушек под уплотнительные прокладки рекомендуется изготавливать с учетом требований, предусмотренных НД на эти виды прокладок.
5.6 Размеры заглушек учитывают действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без внешних нагрузок и коррозионного воздействия для материала заглушек с пределом текучести 215 МПа (22 кгс/мм2) при температуре 20 °C.
Работоспособность фланцевого соединения (заглушка - фланец) всех типоразмеров при использовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды и др.) должна быть подтверждена расчетом, данными эксплуатации или проведением испытаний. Расчеты следует проводить по утвержденной методике (например, по ГОСТ 34233.4).
5.7 Присоединительные размеры заглушек (размеры D1, n и d на рисунках 1 - 7) и размеры уплотнительных поверхностей (размеры D4, D3, h1 на рисунках 2, 3; размеры D10, D11, h4, h5 на рисунках 4 и 5; размеры D8, D9, h3, b2 на рисунке 6; размеры D6, h2 на рисунке 7) являются обязательными, остальные размеры могут быть уточнены на основании расчета прочности заглушек и фланцевого соединения (заглушка - фланец).
5.8 Материалы заглушек
5.8.1 Материал заглушек выбирают в зависимости от условий эксплуатации (рабочего давления, температуры и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионных свойств), а также материала фланцевого соединения, в котором установлена заглушка.
5.8.2 Рекомендуемые материалы для изготовления заглушек, перечень НД на заготовки, а также давление и температуру применения - по ГОСТ 32569, ГОСТ 34347, ГОСТ 33259, ГОСТ 33260 (материал для изготовления заглушек следует принимать аналогичным материалу для фланцев). Допускается изготовление заглушек из других марок сталей исходя из условий эксплуатации по НД, утвержденным в установленном порядке.
5.8.3 Заглушки изготавливают из листового и сортового проката, поковок и штампованных заготовок с пределом текучести не менее 215 МПа (22 кгс/мм2) при температуре 20 °C.
5.8.4 Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены поставщиком в соответствующих сертификатах.
5.8.5 Материалы, применяемые для изготовления заглушек, должны быть в термически обработанном состоянии в соответствии с КД.
5.8.6 Рекомендуемые материалы для изготовления крепежных деталей - в соответствии с ГОСТ 33259.
Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения заглушек с фланцами изготавливают из стали такого же структурного класса, как и заглушки с фланцами.
Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала заглушки и фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не более 10%.
5.8.7 Технические требования к крепежным деталям - по ГОСТ 33259.
5.9 Заглушки допускается изготавливать сварными при условии выполнения сварных швов с полным проплавлением по всему сечению заглушки. Допускается только один сварной шов. Отверстия под болты (шпильки) должны быть расположены вне сварного шва.
Требования к сварке и контроль качества сварного соединения - по ГОСТ 33857, ГОСТ 32569, ГОСТ 34347.
Качество сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%.
5.10 Для соединений заглушек с фланцами применение болтов допускается до давления PN 25 (2,5 МПа) включительно и температуры от минус 40 °C до 300 °C.
5.11 Предельные отклонения размеров заглушек и допуски взаимного расположения поверхностей должны соответствовать данным в таблице 9.
Таблица 9
Предельные отклонения размеров заглушек
Размер
Предельные отклонения
D, B
Для заглушек, изготовляемых из проката обычной точности (B1), - по ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591 (без обработки поверхностей).
При получении штамповкой - по классу точности T4 ГОСТ 7505.
При получении из поковки - по ГОСТ 7829.
При изготовлении другими методами (в том числе механической обработкой) - по h16
D1
Позиционный допуск осей отверстий d (зависимый допуск) в диаметральном выражении должен быть не более, мм:
1,0 - для отверстий диаметром 11 мм;
2,0 - для отверстий диаметром от 14 до 26 мм включ.;
3,0 - для отверстий диаметром от 30 до 48 мм включ.;
4,0 - для отверстий диаметром 52 и 56 мм
D2
+/- 4,0 мм
D3
H12
D4
h12
D6
H12
D8
+/- 0,15 мм
D9
js16
D10, D11
Диаметр (шипа или паза), мм
Отверстие
Вал
Св. 18 до 30 включ.
H12
b12
" 30 " 130 "
d11
" 130 " 260 "
H11
" 260 " 500 "
f9
" 500 " 800 "
H9
d
H15
h
-1 мм
h1, h2
+0,5 мм
h3
+0,4 мм
h4, h5
+0,5 мм
b
Для заглушек, изготовляемых из проката, - по НД на листовой или сортовой прокат.
Для штамповок - по классу точности T4 ГОСТ 7505.
Для поковок - +/- /T14/2
b1
js15
b2
+/- 0,2 мм
Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей
Наибольший диаметр уплотнительной поверхности, мм:
до 1000 - <= 0,4
св. 1000 - <= 0,8
Допуск параллельности опорных поверхностей под гайки (шайбы, болты) и уплотнительных поверхностей
<= 1°
Угол 45°
+/- 5°
Примечание - Неуказанные предельные отклонения размеров обработанных поверхностей - по классу точности "средний" ГОСТ 30893.1, между обработанной и необработанной - по классу "очень грубый" ГОСТ 30893.1.
5.12 Допускается местная зачистка (подрезка, подторцовка) опорной поверхности заглушек под гайки (шайбы или головки болтов) глубиной не более 1 мм, при этом толщина заглушки в месте подрезки не должна быть меньше расчетной, а опорная поверхность должна быть параллельна уплотнительной поверхности заглушки в пределах, указанных в таблице 9.
5.13 Заказчик должен предоставить следующую информацию при запросе и (или) оформлении заказа:
- DN;
- PN;
- исполнение заглушки;
- размерный ряд (1 или 2);
- марку стали;
- группу контроля по ГОСТ 33259.
Дополнительно заказчик может указать другие требования, в том числе по контролю, защитному антикоррозионному покрытию.
Примеры условного обозначения при заказе:
круглой заглушки DN 50 на PN 10, исполнение B, ряд 1, из стали 20 по IV группе контроля -
Заглушка 50-10-B-1-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021
то же, квадратной -
Заглушка квадратная 50-10-B-1-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021
круглой заглушки DN 100 на PN 16, исполнение C, ряд 1 из стали 20 по IV группе контроля -
Заглушка 100-16-C-1-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021
круглой заглушки DN 100 на PN 16, исполнение L, ряд 1 из стали 20 по IV группе контроля под фторопластовую прокладку -
Заглушка 100-16-L-1-Ф-Ст 20-IV ГОСТ 34785-2021
5.14 Рекомендуемая форма заявки на изготовление и поставку партии заглушек приведена в приложении А.
5.15 Расчетная масса заглушек приведена в приложении Б.
6 Испытания и контроль качества
6.1 Виды и объем контроля и испытаний материала заготовок заглушек - в соответствии с ГОСТ 33259 и КД.
Методы контроля - по НД в зависимости от вида испытаний (например, ГОСТ 1577, ГОСТ 8479, ГОСТ 19281 и т.д.).
6.2 При визуальном и измерительном контроле проверяют соответствие заглушек КД, настоящему стандарту в части размеров (габаритные, присоединительные, толщина заглушек), взаимного расположения поверхностей, шероховатости, маркировки. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмятины, задиры, трещины, раковины, механические повреждения. Для заглушек с уплотнительной поверхностью исполнения J на уплотнительных поверхностях не допускаются шлаковые включения и волосовины, выходящие на поверхность.
6.3 Испытания заглушек давлением на прочность проводят на стенде с технологическим трубопроводом, имитирующим конкретный трубопровод или арматуру. Давление испытания (пробное давление Pпр - в соответствии с ГОСТ 356 или КД и ТУ на арматуру, оборудование или трубопровод.
7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
7.1 Заглушки маркируют следующим образом:
- товарный знак изготовителя;
- DN;
- PN;
- исполнение заглушки;
- номер размерного ряда (1 или 2);
- марка материала заглушки;
- группа контроля по ГОСТ 33259.
Пример маркировки заглушки DN 50 на PN 10, исполнение E, ряд 1 из стали 20 по IV группе контроля:
Примечание - При маркировке заглушек номинальным давлением PN 6,3 допускается применять обозначение PN 6 вместо PN 6,3.
7.2 Маркировка должна быть расположена на наружной цилиндрической поверхности и/или на наружной стороне заглушки (противоположной от поверхности с уплотнительной поверхностью). Маркировку следует выполнять ударным способом, гравированием или любым другим способом, обеспечивающим четкое и ясное изображение в течение всего срока службы. Глубина клеймения - не более 0,5 мм. Места клеймения, параметры шрифта и товарного знака указывают в КД на заглушки.
7.3 При маркировке разделители символов в виде дефисов могут быть заменены пробелами.
7.4 Заглушки должны иметь временную противокоррозионную защиту (консервацию) по ГОСТ 9.014, кроме заглушек, изготовляемых из коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также имеющих защитное антикоррозионное покрытие, нанесенное по требованию заказчика. Вариант защиты и срок консервации (срок хранения без переконсервации) должны быть указаны в паспорте.
7.5 Упаковка должна обеспечивать защиту уплотнительных поверхностей, безопасность и удобство при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании заглушек.
Допускается транспортирование заглушек без упаковки при условии обеспечения их сохранности, защиты уплотнительных поверхностей.
7.6 Маркировка тары - по ГОСТ 14192.
7.7 Партия заглушек должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие заглушек требованиям настоящего стандарта и КД. Партия заглушек должна состоять из заглушек одного типоразмера, одного материала и прошедших термическую обработку по одинаковому режиму.
Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении В.
Паспорт рекомендуется оформлять на листах формата A4 или A5 по ГОСТ 2.301 или типографским способом на листах форматов по ГОСТ 5773.
По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) к паспорту прилагаются копии документов на заготовки и (или) проводившиеся испытания, в т.ч. сведения о химическом составе, механических свойствах, термообработке, дефектоскопии и т.д.
Приложение А
(рекомендуемое)
ФОРМА ЗАЯВКИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ (ПОСТАВКУ) ПАРТИИ ЗАГЛУШЕК
ЗАЯВКА
на изготовление (поставку) партии заглушек по ГОСТ 34785-2021
Дата заполнения
"___" _________ 20__ г.
DN
PN
_________ МПа (____________ бар)
Исполнение уплотнительной поверхности
B - соединительный выступ
E - выступ
C - шип
L - шип (под фторопласт)
M - паз (под фторопласт)
J - под прокладку овального
F - впадина сечения
Ряд размерный
Марка стали
Сталь 20
Сталь 09Г2С
12Х18Н10Т
Сталь 15Х5М
Другая ___
Группа контроля
- хим. анализ - для заглушек PN <= 2,5 DN <= 300 - для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам.
- хим. анализ, твердость 5% партии - для заглушек PN 6 всех DN и для заглушек PN <= 16 DN <= 300 - для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам.
- хим. анализ, твердость - каждая заготовка - для заглушек PN <= 25 всех DN - для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам; для заглушек PN 6 DN <= 150 - для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам. МКК и неразрушающий контроль - по требованию заказчика.
- хим. анализ, твердость - каждая заготовка, механические свойства 1% садки - для заглушек PN <= 160 всех DN - для всех сред. Неразрушающий контроль - каждая заготовка (для PN >= 100 - УЗК 100%, для PN <= 100 - по требованию заказчика). МКК - по требованию заказчика
Дополнительные требования к контролю
Ударная вязкость ___
МКК
УЗК
СКР
Другие виды контроля _______________________________
Тип, материал прокладки
Покрытие
Количество
Дополнительные требования
Заказчик
Изготовитель (поставщик) заглушек
Адрес
Адрес
Тел.
Тел.
E-mail
E-mail
Приложение Б
(справочное)
РАСЧЕТНАЯ МАССА ЗАГЛУШЕК
Таблица Б.1
Расчетная масса заглушек
DN
Ряд
Масса заглушек, кг, для PN, бар
PN 6,3
PN 10
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
PN 100
PN 160
DN 10
1
0,4
0,5
0,7
-
-
2
0,4
0,7
-
-
DN 15
1
0,5
0,7
1,4
2
0,5
0,8
1,2
-
-
DN 20
1
0,6
1,0
2,2
2
0,7
1,2
2,0
-
-
DN 25
1
0,9
1,3
2,8
2
0,8
1,4
2,5
-
-
DN 32
1
1,2
1,7
3,4
2
1,2
2,0
3,2
-
-
DN 40
1
1,4
2,0
4,0
2
1,4
2,4
4,0
-
-
DN 50
1
1,6
2,6
3,8
5,5
7,0
2
1,6
2,8
3,5
4,5
-
-
DN 65
1
2,4
3,4
3,3
5,3
8,5
9,6
2
2,2
3,5
4,5
5,5
-
-
DN 80
1
3,3
4,1
4,3
6,4
9,4
10,6
2
3,4
4,6
5,5
6,9
-
-
DN 100
1
3,0
4,8
6,0
9,3
12,5
16,0
2
4,2
5,6
7,6
10,0
-
-
DN 125
1
6,0
6,4
9,5
14,0
19,6
24,8
2
6,1
8,0
10,8
-
-
-
DN 150
1
7,3
8,2
13,5
21,0
28,0
36,0
2
7,5
10,5
14,6
23,3
-
-
DN 200
1
11,0
12,0
12,5
18,0
25,5
38,0
56,0
70,0
2
12,5
16,5
16,0
22,5
29,0
39,0
-
-
DN 250
1
15,2
20,0
21,5
32,0
46,0
58,0
87,0
109,0
2
18,5
24,0
25,0
33,5
44,5
57,0
-
-
DN 300
1
22,7
24,5
32,0
46,0
64,0
85,0
140,0
180,0
2
25,5
30,8
35,1
46,3
64,2
81,2
-
-
DN 350
1
28,5
38,0
44,0
63,6
99,0
124,5
178,0
253,0
2
31,5
39,0
48,0
68,0
89,5
113,0
-
-
DN 400
1
35,0
46,0
61,5
92,0
145,0
178,0
270,0
346,0
2
38,5
49,0
63,5
89,5
127,0
152,0
-
-
DN 450
1
43,0
61,5
83,5
117,0
154,0
-
-
-
2
51,0
63,0
96,5
130,0
154,0
-
-
-
DN 500
1
55,0
76,0
115,0
157,0
214,0
303,0
-
-
2
60,0
75,0
133,0
159,0
188,0
-
-
-
DN 600
1
97,0
123,0
221,0
258,0
354,0
487,0
-
-
2
103,0
124,0
226,0
278,0
331,0
-
-
-
DN 700
1
171,0
193,0
274,0
366,0
-
-
-
-
2
178
183
285
-
-
-
-
-
DN 800
1
210,0
284,0
373,0
520,0
-
-
-
-
2
252,0
297,0
388,0
-
-
-
-
-
DN 900
1
307,0
353,0
475,0
-
-
-
-
-
2
336,0
374,0
483,0
-
-
-
-
-
DN 1000
1
391,0
490,0
675,0
-
-
-
-
-
2
435,0
492,0
640,0
-
-
-
-
-
DN 1200
1
652,0
811,0
1128,0
-
-
-
-
-
2
717,0
842,0
-
-
-
-
-
-
Примечания
1 Масса приведена для стали с плотностью материала 7850 кг/м3.
2 Масса заглушек указана для всех возможных исполнений уплотнительной поверхности и требует уточнения в КД.
Приложение В
(рекомендуемое)
ФОРМА ПАСПОРТА НА ПАРТИЮ ЗАГЛУШЕК
Товарный знак изготовителя (поставщика)
ПАСПОРТ _________________________
обозначение паспорта
Сведения о разрешительных документах (декларация о соответствии или сертификат соответствия, лицензия и др.), номер и дата регистрации или выдачи и срок действия
1 Основные сведения об изделии
Наименование изделия
Условное обозначение заглушки
Документ на поставку
Изготовитель (поставщик), адрес
Количество штук в партии или заводской номер
Дата изготовления (поставки)
2 Основные технические данные
Наименование параметра
Значение
DN
PN, МПа (бар)
Марка материала и его свойства
Марка стали
__________ ГОСТ (ТУ) _____________
Механические свойства
Предел прочности , МПа (кгс/мм2)
Предел текучести , МПа (кгс/мм2)
Относительное удлинение , %
Относительное сужение , %
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2)
Твердость, HB
Группа контроля по ГОСТ 33259
Масса, кг
Покрытие
Особые отметки
3 Сведения о заготовке
Условное обозначение
Номер сопроводительного документа
Номер партии
Номер плавки
Изготовитель (поставщик)
4 Комплектность
В комплект поставки входят:
- заглушки в количестве ____ шт.;
- паспорт - 1 экз. на партию, поставляемую по одному заказу в один адрес.
5 Гарантии изготовителя
Изготовитель (поставщик) гарантирует работоспособность заглушек при условии соблюдения потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации по ТУ ....... (ГОСТ 34785-2021)
Гарантийный срок эксплуатации ____ мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более ____ мес со дня отгрузки
6 Временная противокоррозионная защита (консервация)
Дата
Вариант защиты по ГОСТ 9.014
Срок консервации, годы
Должность, фамилия, подпись
7 Свидетельство о приемке
Заглушки __________________________________________________________
обозначение
изготовлены, приняты в соответствии с требованиями ТУ ..........
(ГОСТ 34785-2021), действующей технической документации и признаны
годными для эксплуатации на указанные в настоящем ПС параметры.
Начальник ОТК ______________ ___________________ __________________
личная подпись расшифровка подписи год, месяц, число
МП
Руководитель
предприятия ______________ ___________________ ___________________
личная подпись расшифровка подписи год, месяц, число
МП
БИБЛИОГРАФИЯ
[1]
ISO 7005-1:2011
Pipe flanges - Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems (Фланцы трубопроводов. Часть 1. Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения)
УДК 621.643.412:006.354
МКС 23.040.60
Ключевые слова: заглушки круглые стальные, номинальный диаметр, номинальное давление, прокладки овальные, фланцы