Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

1. Разработан и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 67 "Фанера и фанерные изделия".

2. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 395-ст.

3. Введен впервые.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Настоящий стандарт распространяется на березовую фанеру повышенной водостойкости, облицованную пленкой на основе термореактивных полимеров, предназначенную для применения в строительных конструкциях и транспортном машиностроении.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.4.011-89. Система стандартов безопасности. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 6507-90. Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8925-68. Щупы плоские для станочных приспособлений. Конструкция

ГОСТ 9620-94. Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании

ГОСТ 9621-72. Древесина слоистая клееная. Метод определения физических свойств

ГОСТ 9622-87. Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и упругости при растяжении

ГОСТ 9624-2009. Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности при скалывании

ГОСТ 9625-87. Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе

ГОСТ 11358-89. Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов

ГОСТ 18321-73. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборки штучной продукции

ГОСТ 27678-88. Плиты древесно-стружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы. Методы определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 30427-96. Фанера общего назначения. Общие правила классификации по внешнему виду.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1. Фанеру подразделяют на марки в зависимости от вида покрытия и на сорта в зависимости от дефектов обработки.

3.1.1. По виду покрытия фанеру подразделяют на марки:

ФОБ-F/F - фанера березовая, облицованная пленкой с двух сторон, имеющая гладкую поверхность с обеих сторон;

ФОБ-F/W - фанера березовая, облицованная пленкой с двух сторон, имеющая гладкую поверхность с одной стороны и сетчатую поверхность с другой стороны;

ФОБ-SP/SP - фанера березовая, облицованная предназначенной под покраску пленкой с двух сторон и имеющая гладкую поверхность с обеих сторон;

ФОБ-F/SP - фанера березовая, облицованная пленкой с двух сторон, одна из которых предназначена под покраску, имеющая гладкую поверхность с обеих сторон;

ФОБ-F/U - фанера березовая, облицованная пленкой с одной стороны, с гладкой поверхностью.

3.1.2. В зависимости от дефектов обработки облицованные поверхности фанеры подразделяют на 3 сорта: I, II, III.

3.2. Размеры

3.2.1. Размеры листов фанеры должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

3.2.2. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина не должна превышать 1 мм на 1 м длины кромки листа.

3.2.3. Отклонение от прямолинейности кромок не должно превышать 1 мм на 1 м длины кромки листа.

3.3. Условное обозначение фанеры должно содержать:

- наименование продукции;

- марку;

- сочетание сортов поверхностей;

- класс эмиссии;

- размеры;

- марку пленки;

- обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения фанеры, облицованной пленкой с двух сторон, с сетчатым покрытием с одной стороны марки ФОБ-F/W сорта I/II класса эмиссии E1 длиной 1220 мм, шириной 2440 мм, толщиной 12 мм, марки пленки ДВ 120/120:

4.1. Характеристики

4.1.1. Для изготовления облицованной фанеры применяют специально склеенную шлифованную березовую фанеру повышенной водостойкости класса эмиссии E1 и пленки на основе термореактивных полимеров, представляющие собой пропитанную термореактивной смолой бумагу, по нормативной и технической документации.

На наружных слоях облицованной фанеры все открытые дефекты: частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, здоровые сучки с трещинами, отверстия от выпавших сучков, червоточины, разошедшиеся трещины и другие - должны быть заделаны замазками или вставками.

Для внутренних слоев применяют шпон лиственных пород: березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы и хвойных пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Симметрично расположенные слои шпона по толщине фанеры должны быть из древесины одной породы и толщины.

Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены в настоящем стандарте.

4.1.2. На поверхности облицованной фанеры не допускаются дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице 3.

4.1.3. Требования к наружной необлицованной поверхности фанеры марок ФОБ-F/U устанавливают по согласованию с потребителем.

4.1.4. Для всех марок фанеры допускается любое сочетание сортов лицевых и оборотных слоев.

4.1.5. Кромки фанеры допускается заделывать водоэмульсионными акриловыми красками.

4.2. Физико-механические показатели фанеры приведены в таблицах 4 и 5.

4.3. Содержание формальдегида в фанере и выделение формальдегида из фанеры в воздух помещения должно соответствовать указанному в таблице 6.

4.4. Учет фанеры производят в кубических метрах. Объем одного листа определяют с точностью до 0,00001 м3, объем партии облицованной фанеры - с точностью до 0,01 м3. Площадь листа облицованной фанеры учитывают с точностью до 0,01 м2, площадь листов в партии - с точностью до 0,5 м2.

4.5. По требованию потребителя на кромку каждого листа наносят маркировку, содержащую марку, сорт фанеры, номер сортировщика.

На пакет фанеры наносят маркировку, содержащую:

- наименование страны-изготовителя;

- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- условное обозначение фанеры;

- число листов в пакете;

- обозначение национального знака соответствия для сертифицированной продукции;

- дополнительную маркировку для поставки на экспорт и по требованию потребителя, допускается для фанеры марки ФОБ-F/U для обозначения необлицованной поверхности наносить наименование сорта наружного слоя фанеры по стандарту, действующему на предприятии;

- транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

4.6. Пакетирование и упаковка

4.6.1. Фанера должна быть сформирована в пакеты массой не более 1500 кг отдельно по маркам, сортам и размерам.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать в пакеты другой массы.

4.6.2. Упаковка должна обеспечивать сохранность и целостность продукции при транспортировании и хранении. По согласованию с заказчиком фанера может поставляться без упаковки.

5.1. Содержание вредных химических веществ, выделяемых при эксплуатации изделий из фанеры в воздух жилых помещений и общественных зданий, должно соответствовать требованиям [1], [2], [3].

Эксплуатация изделий из фанеры возможна только при наличии санитарно-эпидемиологического заключения на продукцию, оформленного органами Роспотребнадзора.

5.2. Синтетические материалы для изготовления фанеры можно применять только при наличии санитарно-эпидемиологических заключений, оформленных органами Роспотребнадзора.

5.3. К производству фанеры допускаются лица не моложе 18 лет и не имеющие медицинских противопоказаний. Медосмотры проводятся в соответствии с действующими приказами Минздравсоцразвития РФ. Лица, связанные с изготовлением фанеры, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (специальной одеждой, защитными очками и комбинированными рукавицами).

6.1. Фанеру принимают партиями.

Партия должна состоять из фанеры одной марки, одного сорта, класса эмиссии, размера листов, одной марки пленки.

Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

- условное обозначение фанеры;

- объем листов в партии;

- штамп технического контроля или печать предприятия-изготовителя;

- обозначение национального знака соответствия для сертифицируемой продукции.

6.2. Качество и размеры листов фанеры проверяют выборочным контролем. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем осуществлять проверку сплошным контролем.

При выборочном контроле листы фанеры отбирают "вслепую" по ГОСТ 18321 в количестве, указанном в таблице 7.

Определение объема выборки для пунктов 4 - 6 таблицы 5 - по согласованию изготовителя с потребителем.

6.3. Предел прочности при скалывании по клеевому слою, при статическом изгибе и растяжении контролируют для каждой марки, толщины фанеры не реже одного раза в месяц. Допускается контроль для каждой партии по согласованию изготовителя с потребителем, для этого отбирают 0,1% листов от партии, но не менее одного листа.

6.4. Показатель содержания формальдегида контролируют для каждой толщины фанеры один раз в 30 сут.

Для контроля содержания и выделения формальдегида отбирают один лист фанеры от любого объема выборки.

Допускается контроль по согласованию изготовителя с потребителем один раз в 7 сут.

По согласованию изготовителя с потребителем для фанеры, применяемой в конструкциях, эксплуатируемых на открытом воздухе, содержание и выделение формальдегида не определяют.

6.5. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:

- количество листов фанеры, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, косине, прямолинейности, дефектам обработки, меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 7;

- содержание формальдегида, физико-механические показатели соответствуют нормам, установленным в таблицах 5 и 6.

7.1. Отбор образцов - по ГОСТ 9620, ГОСТ 27678 и [4].

7.2. Длину и ширину фанеры измеряют в двух точках параллельно кромкам на расстоянии не менее 100 мм от кромок с погрешностью 1 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502. За фактическую длину (ширину) листа принимают среднее арифметическое значение результатов двух измерений.

7.3. Толщину измеряют на расстоянии не менее 25 мм от кромок и посредине каждой стороны листа с погрешностью до 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358 или микрометром по ГОСТ 6507.

За фактическую толщину листа принимают среднее арифметическое значение результатов четырех измерений.

Разнотолщинность в одном листе фанеры определяют как разницу между наибольшей и наименьшей толщиной четырех измерений.

7.4. Влажность - по ГОСТ 9621.

7.5. Предел прочности при скалывании по клеевому слою - по ГОСТ 9624.

7.6. Предел прочности и модуль упругости при статическом изгибе - по ГОСТ 9625.

7.7. Предел прочности при растяжении - по ГОСТ 9622.

7.8. Содержание формальдегида - по ГОСТ 27678, указанный метод используется в качестве арбитражного, выделение формальдегида в окружающую среду - по ГОСТ 30255 и [4], [5].

7.9. Измерение дефектов обработки - по ГОСТ 30427.

7.10. Отклонение от прямолинейности кромок листа фанеры определяют с погрешностью 0,2 мм измерением максимального зазора между кромкой листа и кромкой металлической линейкой по ГОСТ 427 и щупом по ГОСТ 8925.

7.11. Измерение косины и покоробленности - по ГОСТ 30427.

7.12. Устойчивость к пару - в соответствии с Приложением Б.

7.13. Устойчивость к гидроокиси натрия (NaOH) - в соответствии с Приложением В.

7.14. Устойчивость к цементу - в соответствии с Приложением Г.

8.1. Фанеру транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.2. Фанеру хранят в виде горизонтально уложенных пакетов на поддонах или деревянных прокладках в закрытых помещениях при температуре от минус 40 °C до плюс 50 °C и относительной влажности воздуха не более 80%.

Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения фанеры - 5 лет со дня получения ее потребителем.

Термины и определения дефектов обработки приведены в таблице А.1.

В колбу вместимостью 500 мл диаметром горлышка 60 мм наливают воду до половины и кипятят.

На горлышко плотно укладывают образец фанеры и выдерживают над паром в течение 60 мин.

После выдержки образец снимают, сушат и оценивают степень повреждения по трехбалльной шкале:

1 - Нет набухания. Незначительная потеря глянца. Пузырей нет.

2 - Небольшое набухание по всей поверхности. Изменение глянца. Небольшое образование пузырей.

3 - Сильное набухание. Сильное изменение глянца. Сильное образование пузырей.

В стеклянную чашку вместимостью примерно 50 мл наливают 5%-ный раствор NaOH. Сверху плотно прижимают образец фанеры так, чтобы от края чашки до края образца оставалось примерно 10 см. Затем образец фанеры вместе с чашкой переворачивают на 180°, для того чтобы раствор смачивал поверхность фанеры, и оставляют на 2 ч.

Устойчивость фанеры к гидроокиси натрия оценивают по изменению цвета раствора:

Насыщенный желтый цвет - пленка недоотверждена.

Светло-желтый - отверждение пленки нормальное.

Бесцветный - полное отверждение пленки.

Приготавливают цементный раствор из соотношения: 120 г цемента и 50 г воды.

На образце фанеры форматом 30 x 30 см размещают пять заливок цементного раствора по 30 - 40 г.

Через 24 ч заливки удаляют с поверхности фанеры в отвержденном состоянии и сушат их в течение 6 дней.

На седьмой день оценивают изменение цвета отвержденного цементного раствора по трехбалльной шкале:

1 - Нет окрашивания.

2 - Частичное окрашивание краев.

3 - Все края окрашены.

Полностью отвержденная поверхность фанеры не меняет цвет цемента. Красноватый оттенок показывает, что фенольная пленка не отверждена полностью.

[1] ГН 2.1.6.1338-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест

[2] ГН 2.1.6.2309-07. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы

[3] ГН 2.1.6.2328-08. Дополнение к ГН 2.1.6.2309-07. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы

[4] ЕН 717-1-1995. Плиты древесные. Определение содержания формальдегида. Часть 1. Определение выделения формальдегида с использованием испытательной камеры

[5] ЕН 717-2-1995. Плиты древесные. Определение выделения формальдегида. Часть 2. Определение выделения формальдегида методом с применением газового анализа.