РД 22-16-2005* Руководящий нормативный материал. Машины грузоподъемные. Выбор материалов для изготовления, ремонта и реконструкции сварных стальных конструкций / 22 16 2005*
Информационная система МЕГАНОРМ
База постоянно обновляется
Скачать базу целиком

Открытое акционерное общество
«Специальное конструкторско-технологическое бюро
башенного краностроения»
(ОАО «СКТБ БК»)

Руководящий нормативный материал.

МАШИНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ.

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,
РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ СВАРНЫХ
СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

РД 22-16-2005*

И. о. ген. директора ОАО «СКТБ БК»

_________________ А.И. Инденбаум

«12» июля 2010 г.

Москва

2010

РАЗРАБОТАН И УТВЕРЖДЕН: ОАО «Специальное конструкторско-технологическое бюро башенного краностроения» (правопреемник ФГУП «СКТБ БК»). 129301, г. Москва, ул. Касаткина. 11, тел./факс: 683-41-83.

РАЗРАБОТЧИКИ: Галетин В.М., канд. техн. наук Гехт А.Х., канд. техн. наук Жуков В.Г., доктор техн. наук Зарецкий А.А., Инденбаум А.И., канд. техн. наук Невзоров Л.A., Прикащиков Р.Г., Суслов С.А., Шульга С.А.

СРОК ВВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ: июнь 2010 г.

В РД 22-16-2005* включены изменения, связанные с внесением новых марок сталей, согласованные письмами Ростехнадзора: от 12.07.2005 г. № 09-36/1385; от 01.09.2006 г. № 09-36/186; от 23.11.2009 № 09-24/4345, от 31.03.2010 г. № 09-00-24/1304, от 30.06.2010 № 29-00-24/2987 а также добавлено приложение «Рекомендации по применению сталей и сварочных материалов». Кроме того, в РД актуализированы технические требования нормативных документов, предъявляемые к сталям, по состоянию на февраль 2010 года. В индекс редакции 2010 года внесена «звездочка».

ВЗАМЕН: РД 22-16-96

Документ действителен при наличии подлинной печати, подписи и номера учтенного экземпляра.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 2

2. Нормативные ссылки. 2

3. Термины и определения, обозначения сталей и сварочных материалов: 2

4. Общие требования к выбору марок сталей. 6

5. Общие требования к выбору сварочных материалов. 17

6 Прочностные свойства рекомендуемых сталей. 19

Приложение А Перечень нормативной и другой технической документации, использованной при разработке РД 22-16-2005*. 23

Приложение Б Перечень марок сталей, рекомендованных РД 22-16-2005*. 26

Приложение В Основной перечень продукции (прокат, трубы) металлургических предприятий, изготавливаемой из стали, перечисленной РД 22-16-2005. 28

Приложение Г Рекомендации по применению сталей и сварочных материалов. 33

Приложение Д Перечень изготовителей металлопродукции, их адресов и телефонов, приведенных в РД 22-16-2005. 35

 

Руководящий нормативный документ

Машины грузоподъемные.

Выбор материалов для изготовления, ремонта и реконструкции сварных стальных конструкций.

РД 22-16-2005

Утверждены письмом Управления по техническому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору письмом № 09-03/489 от 18.03.2005 г.

Дата введения 15.05.2005 г.

1. Область применения

Настоящий нормативный документ распространяется на сварные узлы башенных, стреловых самоходных и несамоходных кранов, мачтовых и переставных кранов, кранов-лесопогрузчиков и кранов-манипуляторов.

РД является обязательным для всех предприятий, проектирующих, изготовляющих и ремонтирующих сварные узлы указанных грузоподъемных машин, независимо от ведомственной подчиненности.

Требования РД могут быть распространены на выбор материалов для изготовления, ремонта и реконструкции других грузоподъемных машин и оборудования, включая анкерные и опорные крепления машин, а также грузозахватных приспособлений и тары. Документ не распространяется на сварные узлы грузоподъемных машин, грузозахватных приспособлений и тары, проектируемых и изготовляемых для экспериментальных и научно-исследовательских целей.

РД включает нормативные ссылки, термины, определения и обозначения сталей и сварочных материалов, общие требования к выбору-марок сталей и сварочных материалов, а также приложения с перечнем нормативной документации и ТУ, использованных при разработке РД, основной продукции металлургических предприятий и их адресов, а также рекомендации по применению сталей и сварочных материалов.

При выборе марок сталей следует руководствоваться текстовой частью РД (раздел 4) и таблицами 1, 2, 3 и 5, а при выборе сварочных материалов - требованиями текстовой части РД (раздел 5) и таблицей 4.

2. Нормативные ссылки

В настоящем документе приведены ссылки на действующие стандарты и технические условия, указанные в Приложении А.

3. Термины и определения, обозначения сталей и сварочных материалов:

Группа прочности (класс прочности):

 

для тонколистового проката (качественного или обыкновенного качества)

- Показатель прочности стали, численно равный временному сопротивлению разрыву металла (σв) в МПа с добавлением при необходимости букв ОК (для обыкновенного качества) или К (для проката из качественной стали).

для толстолистового проката

- Показатель (порядковый номер), характеризующий гарантированную минимальную величину предела текучести.

Категория стали

- Показатель (порядковый номер), характеризующий нормированные характеристики стали (химический состав, механические свойства, в т.ч. ударную вязкость при различных температурах), установленные ГОСТом или ТУ на стали при её изготовлении в соответствии с конкретным ГОСТом или ТУ.

Класс прочности (для проката из стали повышенной прочности)

- Показатель равный пределу текучести стали, МПа.

Сварочные материалы

- Электроды, сварочная проволока, флюсы, защитные газы, в том числе углекислый, аргон или его смеси и другие материалы, применяемые для образования сварного соединения.

Прокат листовой

- Прокат, изготовленный в виде полосы или листа, различающийся:

- по толщине: тонко- и толстолистовой прокат;

- по ширине: полосовой, широкополосный и собственно листовой.

Прокат поставляется в виде листа (собственно листовой прокат), либо в виде рулона (рулонный прокат).

Прокат полосовой

- Прокат листовой шириной от 11 до 200 мм.

Прокат широкополосный

- Прокат шириной от 200 до 1050 мм.

Прокат сортовой

- К сортовому относят прокат, у которого касательная к любой точке контура поперечного сечения не пересекает данное сечение (прокат круглый, прямоугольный, шестигранный, полосовой).

Прокат тонколистовой

- Прокат полосовой и листовой в холодном или горячекатаном состоянии толщиной до 3,9 мм включительно.

Прокат толстолистовой

- Прокат полосовой, широкополосный и листовой толщиной от 4 до 80 мм.

Прокат фасонный

- К фасонному относят прокат, у которого касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения пересекает данное сечение (двутавр, швеллер, уголок и профили специального назначения).

Профиль гнутый

- Прокат в виде стальных гнутых профилей различной формы, размеров, изготовленных на профилегибочных станах, из углеродистых и низколегированных сталей, перечисленных в настоящем нормативном документе.

Сопротивление нормативное

- Минимальное значение сопротивления металла (временное сопротивление разрыву или предел текучести), гарантируемое нормативной документацией и технологией изготовления для конкретного вида металлопродукции.

Сопротивление расчетное

- Значение сопротивления металла (временное сопротивление разрыву или предел текучести), принятое при расчете.

Сталь высокопрочная

- Сталь, обладающая высокими прочностными свойствами (предел текучести не менее 440 МПа).

Сталь углеродистая

- Сталь, представляющая собой сплав железа (основа) с углеродом и содержащая примеси, которые присутствуют в стали в связи с условиями ее производства (сера, фосфор, марганец, кремний, медь, никель и др.)

Сталь низколегированная

- Сталь с общим содержанием легирующих элементов не более 3 %

Z - плоскость

- Плоскость, перпендикулярная плоскости прокатки.

Св

- Дополнительное обозначение для проката с гарантией свариваемости.

3.1 Примеры обозначений, принятые при маркировке сталей и сварочных материалов и их расшифровка.

3.1.1 Условные обозначения основных элементов в марках металлов:

А - АЗОТ, Б - НИОБИЙ, Г - МАРГАНЕЦ, Д - МЕДЬ, М - МОЛИБДЕН, Н - НИКЕЛЬ, П - ФОСФОР, Р - БОР, С - КРЕМНИЙ, Т - ТИТАН, Ф - ВАНАДИЙ, X - ХРОМ, Ю -АЛЮМИНИЙ.

3.1.2 Примеры обозначений углеродистых сталей отечественного производства

Ст3кп,

- Буквы Ст - обозначают слово «сталь»; цифра 3 - условный номер марки стали по ГОСТ 14637, ГОСТ 535 и др.

Ст3Гпс, кп, сп

- Буквы кп, пс, сп означают сталь по степени раскисления: кипящей (кп), полуспокойной (пс) и спокойной плавки (сп).

Г

- Буква обозначает повышенное содержание марганца, более 0,5 %.

Ст3пс ДТУ-1 (ДТУ-2, ДТУ-3, ДТУ-4)

- Обозначение ДТУ-1 (ДТУ-2, ДТУ-3, ДТУ-4) - указывает на поставку металлопроката в деформационно-термически упрочненном состоянии с указанием условного обозначения степени упрочнения (1, 2, 3, 4).

Ст3сп3, Ст3Гпс5, Ст3сп6 и т.д.

- Цифра, указываемая после степени раскисления, обозначает согласно ГОСТ 14637 или ГОСТ 535 категорию: 1, 2, 3, 4, 5, 6 в зависимости от нормируемых показателей. Первая категория не указывается.

Сталь 10, Сталь 15

- Цифры 10, 15 - обозначают среднее содержание углерода в качественной конструкционной стали в сотых долях процента.

Д

- Буква указывает повышенное содержание (более 0,15 %) меди.

А, Б и В

- Буквы в углеродистых качественных сталях металла труб ГОСТ 8731) означают: в поставляемой стали группы А гарантируются только механические свойства металла (обычно эта буква не указывается в написании), в сталях группы Б гарантируются только химический состав металла трубы, в сталях группы В гарантируются и механические свойства и химический состав марки стали, из которой изготовлена труба. В последних нормативных материалах обозначение группы В не указывается, но гарантируется поставщиком.

3.1.3 Примеры обозначений низколегированных сталей отечественного производства

12ГН3МФАЮДР-СШ, 15ХГН2МАФАч,

- Цифры 12, 15 - среднее значение содержания углерода в сотых долях процента;

Г, Ю, Н, Р,

- Буквы означают наличие легирующих элементов менее 1 % (кроме марганца, для которого без указания цифры допускается его содержание до 1,6 %); цифры 2, 3 после буквы, указывающей наличие легирующего элемента, его содержание в процентах; буква «ч» обозначает обработку жидкого металла редкоземельными металлами цериевой группы;

СШ (Ш), А

-Буквы обозначают специальную обработку, в том числе синтетическими шлаками;

Ч-33, 4-37

- Буква А в конце обозначения марки стали указывает на повышенные пластические свойства стали (пониженное содержание серы и фосфора).

1 - 12, 7 - 12

- Буква Ч, обозначает марку стали Череповецкого металлургического комбината;

09Г2С-12

- Цифры 33 и 37 - пределы текучести в кгс/мм2.

3.1.4 Примеры обозначения сталей импортного производства по Евронормам:

S 700 МС (700)

- Обозначения по EN 10027:S - конструкционные стали, 700 - класс прочности, М - термомеханически упрочненная, С - с повышенной пластичностью в холодном состоянии.

S690 QL (690)

- Обозначения по EN 10027:S - конструкционные стали, 690 - класс прочности, Q - термообработанная, L - для работы при низких температурах

Alform 700М

- Alform - фирменное название, 700 - класс прочности, М - термомеханически упрочненная.

3.1.5 Примеры обозначений отечественных сварочных материалов

Электроды типа Э46А, Э50А

- Буква Э означает слово «электрод»; цифры 46, 50 - среднее значение временного сопротивления (не ниже) наплавленного металла электрода в кгс/ мм2;

- Буква А в конце обозначения марки обозначает, что наплавленный металл электрода обеспечивает повышенные прочностные и пластические свойства, а также ударную вязкость, при отрицательной температуре эксплуатации.

Проволока Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-10ХН2ГСМФТЮ

- Буквы Св обозначают холоднотянутую сварочную проволоку; первые две цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента;

- Буква А в конце обозначения марки стали указывает на пониженное содержание серы и фосфора. Обозначение легирующих элементов то же, что и принятое при обозначении углеродистых и низколегированных марок сталей.

Проволока, ПП-АН54

- Буквы ПП обозначают, что проволока порошковая;

АН - Академия наук.

Во вновь разработанных порошковых проволоках последние две цифры обозначают предел текучести наплавленного этой проволокой металла, например, цифры 54 означают ≥ 54 кгс/мм2.

3.1.6 Примеры обозначения сварочных материалов импортного производства:

1. Обозначение проволоки сплошного сечения для полуавтоматической сварки в среде защитных газов:

- OK Autorot 12.51 - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;

- OK Aristorod 13.29 - для сварки высокопрочных сталей;

- OK Aristorod 13.31 - для сварки высокопрочных сталей.

2. Обозначение порошковой проволоки для полуавтоматической сварки высокопрочных сталей - Megafil 1100М (ПП Мегафил 1100М).

4. Общие требования к выбору марок сталей.

4.1 Выбор сталей производится по таблицам 1, 2 и 3. В каждой таблице указаны:

- марка стали, категория (класс прочности);

- стандарт или техусловия на тех. требования к материалу;

- вид изделий, заготовок (прокат, поковка, заготовка литая, труба);

- толщина свариваемой кромки детали (проката, поковки, литой заготовки, трубы);

- дополнительные требования, в которых указывается область применения стали, ударная вязкость, требования к входному контролю и др.

4.2 Для изготовления, ремонта и реконструкции несущих сварных стальных конструкций грузоподъемных машин, эксплуатируемых в районах с температурой окружающего воздуха:

- от плюс 40° до минус 40 °С (исполнение «У») и от плюс 45° до минус 10 °С (тропическое исполнение «Т») должны применяться стали, приведенные в таблице 1. Для металлических конструкций стреловых кранов исполнения «У», изготовленных из сталей по таблице 1, разрешается их нахождение в нерабочем состоянии до минус 50 °С;

- от плюс 40° до минус 60 °С («северное» исполнение «ХЛ») должны применяться стали, приведенные в таблице 2. Стали, перечисленные в таблице 2, могут быть также применены для производства сварных узлов грузоподъемных машин исполнения «У» и «Т».

4.3 Для изготовления, ремонта и реконструкции вспомогательных элементов (лестницы, перила, обшивка кабин, защитных кожухов и др.) должны применяться стали, приведенные в таблице 3. Таблица 3 разбита на две части в зависимости от климатического исполнения грузоподъемных машин - 3.1 для исполнения «У» и «Т», 3.2 для исполнения «ХЛ». Для изготовления вспомогательных элементов грузоподъемных машин обычного и тропического исполнения могут быть использованы также стали, приведенные в таблице 1, а для изготовления вспомогательных элементов кранов в исполнении «ХЛ» - в таблице 2. Стали, перечисленные в таблице 3.2, могут быть применены также для производства сварных узлов грузоподъемных машин исполнения «У» и «Т».

4.4. При выборе сталей необходимо учитывать толщину металлопроката и труб, а также толщину свариваемой кромки поковки или литой заготовки. При этом под толщиной проката и труб понимается (см. рисунок 1):

- для листа и гнутого профиля толщина «t»,

- для угловой стали - толщина полки «t»,

- для швеллеров и двутавровых балок - средняя толщина полки «t»,

- для труб - толщина стенки «t»,

- для сортового проката:

- круглых прутков - диаметр «d» ≤ 25, d1 ≤ 50 мм

- квадрата - сторона квадрата «а» ≤ 25, a1 ≤ 50 мм

- шестигранника - величина «S» ≤ 25, S1 ≤ 60 мм

Рисунок 1

В таблицах 13 в графе 5 приведенные обозначения толщин типа «до 10» или «от 32 до 60» следует читать как «до 10 включительно», «от 32 до 60 включительно».

4.5 В графе 6 таблиц 1 и 2 приведены минимальные допустимые значения ударной вязкости при U образном концентраторе, если иная форма концентратора не указана. Отсутствие требований по ударной вязкости в графе 6 таблиц 1 и 2 указывает на то, что эти требования заложены в самом обозначении марки стали. Например, у стали марки Ст3сп5 требования к ударной вязкости заключены в обозначении индекса категории - 5, для стали 09Г2-12 требования к ударной вязкости указаны в категории - 12 и т.д.

4.6. Все стали, указанные в таблицах 1 ÷ 3, сгруппированы по маркам и расположены в порядке возрастания их прочностных свойств (предела текучести, временного сопротивления разрыву). Если группа сталей имеет большое число марок и категорий (по степени раскисления, классу прочности или другим показателям, например, стали группы Ст3), они располагаются в таблицах в порядке возрастания физико-механических свойств сталей в пределах этой группы. В таблицах порядок расположения сталей данной группы определяется по марке стали, имеющей наименьшую величину предела текучести по ГОСТ (ТУ). Так, например, стали группы Ст3, имеют предел текучести в интервале от 245 до 295 МПа, поэтому в таблицах они размещаются, исходя из минимального его значения - 245 МПа.

В таблицах 1, 2 и 3 приведены стали, относящиеся к следующим группам свариваемости материалов, установленных НАКСом:

- М01 (W01) для сталей с пределом текучести до 360 МПа;

- М03 (W03) для сталей с пределом текучести от 360 МПа и выше.

4.7. Для удобства пользования документом в Приложении Б указан перечень марок сталей, приведенных в настоящем РД. В этом перечне стали, расположены в порядке возрастания начальных цифр их обозначения, а при наличии букв - по алфавиту.

4.8 При выборе сталей для несущих элементов сварных узлов при использовании их в узлах, изготовленных из сталей различных марок (например, секциях стрелы, башни) необходимо, чтобы допустимый интервал температур эксплуатации этой конструкции принимался по менее хладостойкой стали.

4.9 В условиях среднеагрессивной среды для сварных узлов рекомендуется применять стали с добавкой меди, повышающей их коррозионную стойкость.

4.10 Поставка сталей с нормированными механическими свойствами и химическим составом должна быть гарантирована поставщиком. По содержанию вредных примесей химический состав сталей не должен уступать требованиям нормативной документации или ТУ на эти стали.

Содержание углерода в трубах и готовом прокате из стали 20 не должно превышать 0,22 %. При этом в металле должна обеспечиваться ударная вязкость при минус 20 °С и после механического старения не менее 29 Дж/см2.

Химический состав сталей должен удовлетворять условию по ограничению значения углеродного эквивалента, указанного в нормативной документации или технических условиях на сталь.

4.11 Подбор сочетаний различных марок и толщин сталей для сварных узлов с учетом конкретной технологии их сварки, а также определение возможности использования сталей для условий, отличающихся от указанных в настоящем РД (в частности при проектировании металлических конструкций кранов исполнения Т) и использования других марок сталей осуществляется по дополнительным рекомендациям ОАО «СКТБ БК».

4.14 Марки сталей и соответствие сталей настоящему РД при производстве, ремонте и реконструкции должны подтверждаться сертификатом и входным контролем с учетом РД 22-28-33 и РД 24.090.100 и нормативных документов по методам контроля и испытания.

(Введен дополнительно. Изм. № 1)

Таблица 1 - Стали для изготовления сварных стальных конструкций
грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ и ТС по ГОСТ 15150-69

№ п/п

Марка стали, категория (класс прочности)

Стандарт на техтребования к материалу (порядковый номер стандарта по приложению А)

Вид заготовок (прокат, поковка, заготовка литая или поковка, труба)

Толщина свариваемой кромки детали (проката, поковки, литой заготовки, трубы), размеры сечения, мм

Дополнительные требования

1

2

3

4

5

6

1.

10 группы В (215)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные

до 7

Применять только для раскосов

2.

20 (196)

ГОСТ 1050 (6)

Сортовой горячекатаный

от 5 до 60

Ударная вязкость при минус 20 °С 29 Дж/см2. После мех. старения не менее 29 Дж/см2

3.

20 группы В (216)

ГОСТ 10705 (33)

Трубы электросварные термообработанные

до 10

Применять только для раскосов

4.

20 группы В (225)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные горячедеформированные

до 28

Ударная вязкость при минус 20 °С не менее 29 Дж/см. После механического старения не менее 29 Дж/см2. Применять для гидроцилиндров.

5.

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные горячедеформированные

от 13 до 35

Применять для ступиц канатных блоков, стаканов флюгеров и подобных конструкций.

6.

20 группы В (245)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные горячедеформированные

от 3 до 7

 

от 8 до 25

Ударная вязкость при минус 20 °С 29 Дж/см2. После механического старения не менее 29 Дж/см2

7.

20 (225)

ТУ 14-3Р-50 (73)

Трубы бесшовные горячедеформированные

диаметрами 402×32 и 484×36

Применять только для барабанов лебедок

8.

16Д (225)

ГОСТ 6713 (13)

Листовой нормализованный, сортовой горячекатаный

от 21 до 40

Ударная вязкость при минус 20 °С: (лист.) ≥ 34 Дж/см2, (сорт. фасон.) ≥ 39 Дж/см2

9.

16Д (235)

ГОСТ 6713 (13)

Термообработанный

листовой,

фасонный

сортовой

до 20

Ударная вязкость при минус 20 °С:

≥ 34 Дж/см2 (лист);

≥ 39 Дж/см2 (сорт., фасон.).

10.

08 ÷ 20 (245)

ГОСТ 1577 (7)

Листовой и широкополосный из качественных сталей

от 4 до 25

от 6 до 25

Ударная вязкость при минус 20 °С не менее 29 Дж/см2

11.

Ст3пс2 (245)

ГОСТ 14637 (36)

Горячекатаный листовой,

от 4 до 4,9

 

12.

ГОСТ 535 (4)

фасонный,

сортовой

от 3 до 5

13.

Ст3пс5 (245)

ГОСТ 14637 (36)

Горячекатаный листовой,

от 5 до 20

 

14.

ГОСТ 535 (4)

фасонный

сортовой

от 3 до 5

15.

Ст3сп5 (245)

ГОСТ 14637 (36)

Горячекатаный листовой,

от 5 до 20

 

16.

Ст3сп5 (255)

ГОСТ 535 (4)

фасонный,

сортовой

св. 5 до 10

17.

Ст3Гпс5 (235)

ГОСТ 535 (4)

Горячекатаный сортовой и фасонный

св. 20 до 26

 

18.

Ст3Гпс5 (245)

ГОСТ 14637 (36)

Горячекатаный листовой.

от 5 до 20

 

19.

ГОСТ 535 (4)

фасонный

сортовой

св. 10 до 20

20.

Ст3Гсп5 (245)

ГОСТ 14637 (36)

Горячекатаный листовой

св. 20 до 40

 

21.

Ст3Гсп5 (255)

ГОСТ 14637 (36)

Горячекатаный листовой

от 5 до 20

 

22.

Ст3сп5 (245)

ТУ 14-1-5241 (65)

Горячекатаный листовой

до 9

 

23.

Ст3сп5 (245)

ТУ 14-1-5241 (65)

Горячекатаный листовой

до 9

 

24.

Ст3сп6 (295)

ГОСТ 14637 (36)

Термообработанный листовой

от 10 до 40

 

25.

Ст3Гпс6 (295)

ГОСТ 14637 (36)

от 10 до 40

26.

Ст3пс ДТУ-1 (295)

ТУ 14-1-4218 (57)

Деформационно-термически упрочненный листовой

до 10

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 39 Дж/ см2. После мех. старения - не менее 29 Дж/см2

27.

Ст3сп ДТУ-1 (295)

28.

Ст3Гпс ДТУ-1 (295)

ТУ 14-1-4218 (57)

Деформационно-термически упрочненный листовой

до 10

Ударная вязкость при минус 40° С не менее 39 Дж/см2. После механического старения не менее 29 Дж/см2

29.

Ст3сп ДТУ-2 (325)

30.

Ст3Гпс ДТУ-2 (295)

31.

Ст3пс ДТУ-2 (325)

32.

Ст3сп ДТУ-3 (343)

33.

Ст3Гпс ДТУ-3 (343)

34.

Ст3пс ДТУ-3 (343)

35.

20Х (230 … 275)

ГОСТ 8733 (26)

Трубы холоднодеформированные, горячедеформированные

до 20,

Ø 219×50

Ø 203×45

для гидроцилиндров

Ударная вязкость при минус 50 °С не менее 29 Дж/см2

ГОСТ 8479 (18) ГОСТ 2590 (9)

Поковка, круг горячекатаный

от 20 до 50

36.

10Г2 (265)

ГОСТ 550 (5)

Горячедеформир. бесшовные трубы

от 4 до 25

 

37.

09Г2-12 (265)

ГОСТ 19281 (41)

Сортовой

от 12 до 32

38.

09Г2-12 (295)

Горячекатаный листовой

от 5 до 32

39.

09Г2-2 (305)

Горячекатаный листовой

от 4 до 4,9

40.

09Г2-2 (305)

Сортовой горячекатаный

до 12

41.

09Г2-12 (305)

Фасонный

от 5 до 20

42.

09Г2-3 (295)

ТУ 14-1-5241 (65)

Горячекатаный листовой

св. 20 до 32

43.

09Г2-3 (305)

от 8 до 20

44.

09Г2 (305)

ГОСТ 25577-83 (49)

Гнутые замкнутые сварные профили

140×140×7

100×100×6

100 %-ный визуальный входной контроль св. швов

45.

09Г2 (315 ... 390)

ГОСТ 17066 (40)

Горячекатаная листовая и рулонная

до 3,9

 

46.

09Г2С-12 (от 265 до 345)

ГОСТ 19281 (41)

Горячекатаный листовой,

от 5 до 60

 

47.

фасонный

от 5 до 25

48.

сортовой

от 13 до 60

49.

09Г2С (315 … 390)

ГОСТ 17066 (40)

Горячекатаная листовая и рулонная

до 3,9

 

50.

09Г2С-12 (335)

ГОСТ 8731 (24)

Горячедеформированные бесшовные трубы

от 3 до 9; от 10 до 25

Ударная вязкость при минус 40 °С должна быть не менее 29 Дж/ см2

51.

09Г2С (343)

ТУ 14-3-1171 (70)

ТУ 14-3-556 (66)

Трубы холоднодеформиров., прямоугольные и круглые

2

100 %-ный входной контроль на загиб

от 2 до 4

52.

09Г2С-3 (345) (325) (295) (265)

ТУ 14-1-5241 (65)

Горячекатаный листовой

от 8 до 10

 

53.

св. 10 до 20

54.

св. 20 до 32

55.

св. 32 до 50

56.

09Г2С (350)

ГОСТ 8645 (21)

Гнутые замкнутые профили, нагартованные

толщиной до 3,0; размерами от 20×25 до 30×45

100 %-ный визуальный входной контроль сварных швов

57.

12Г2С-3 (285)

ТУ 14-1-5241 (65)

Горячекатаный листовой

от 8 до 50

 

58.

12Г2С-12-1 (от 285 до 325)

ТУ 14-1-4323 (58)

Горячекатаный листовой

от 10 до 20

Ударная вязкость после механического старения не менее 29 Дж/см2

59.

12Г2С-12 (от 335 до

Фасонный

от 10 до 20

60.

12Г2С-12-1 (345)

Фасонный

до 10

61.

12Г2С-12-2 (355)

Горячекатаный. листовой

до 20

62.

12Г2С-12-2 (375)

Горячекатаный листовой

до 10

63.

(355)

листовой

до 20

64.

(335)

листовой

от 20 до 40

65.

16ГС-12 (от 295 до 325)

ГОСТ 19281 (41)

Горячекатаный листовой

от 5 до 32

 

66.

16ГС-2 (325)

то же

от 4 до 4,9

 

67.

16ГС-3 (325)

ТУ 14-1-5241 (65)

Горячекатаный листовой

от 8 до 10

 

68.

(315)

св. 10 до 20

69.

(295)

св. 20 до 32

70.

(265)

св. 32 до 50

71.

35 группы В (300)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы горячекатаные

Ø 325×50 ГОСТ 8732

 

72.

Е32 (315)

ГОСТ 5521 (12)

Термообработ. листовой,

от 5 до 50

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

полосовой

от 5 до 20

73.

18ЮТ (Ч-33) (325)

ТУ 14-1-5172 (64)

Горячекатаный листовой и рулонный

от 2,5 до 8

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

74.

18ЮТ (Ч-33) (325)

ТУ 14-105-568 (75)

Гнутые замкнутые сварные профили

от 2,5 до 8

То же

75.

15ХСНД-12 (от 325 до 345)

ГОСТ 19281 (41)

Горячекатаный листовой

от 5 до 32

 

76.

15ХСНД-12 (от 325 до 345)

Фасонный

от 5 до 20

 

77.

15ХСНД-3 (345)

ТУ 14-1-5241 (65)

Горячекатаный листовой

от 8 до 32

 

78.

10ХСНД (343)

ТУ 14-3-556 (66)

Круглые холоднодеформированные, прямоугольные трубы.

до 4

100 %-ный входной контроль на загиб

79.

10ХСНД-2 (343)

ТУ 14-3-1171 (70)

Холоднодеформированные прямоугольные трубы

2

 

80.

10ХСНД (390)

ГОСТ 5521 (12)

Листовой горячекатаный

от 5 до 32

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 39 Дж/см2

81.

Фасонный термообработанный

от 5 до 15

 

82.

10ХСНД-3 (390)

ГОСТ 6713 (13)

Листовой термообработанный

от 8 до 40

 

83.

Фасонный

от 8 до 25

 

84.

10ХСНД-12 (390)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой нормализованный

от 4 до 40

 

85.

Фасонный

от 4 до 15

 

86.

10ХСНД-3 (390)

ТУ 14-1-5241 (65)

Листовой нормализованный

от 8 до 40

 

87.

45-2 (330)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные горячедеформированные

диаметром 219×45

Ударная вязкость при минус 20° С не менее 29 Дж/см2

88.

08ГБЮ (350)

ТУ 14-1-4358 (59)

Листовая рулонная

до 12

100 %-ный входной контроль на загиб

89.

30ХГСА (350)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные горячедеформированные

диаметром 219×45

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

90.

22ГЮ (352)

ТУ 14-1-4598 (60)

Листовой

до 11

 

91.

S 355 S1/B (355)

ТУ 4835-027-04637473 (87)

Гнутые замкнутые нагартованные профили

толщиной от 4 до 6 размерами от 120×60 до 300×300

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

92.

S 355 J2H (355)

93.

S 355 K2G3 (355)

ТУ 4835-028-04637473 (88)

Нагартованный листовой

от 2 до 3,0

 

94.

19ЮФТ (4 - 37) (365)

ТУ 14-1-5172 (64)

Горячекатаный листовой и рулонный

от 3 до 8

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

95.

19ЮФТ (4 - 37) (365)

ТУ 14-105-568 (75)

Гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные

от 3 до 8

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

96.

10Г2Б-12 (375)

ГОСТ 19281 (41)

Нормализованный листовой,

до 10

 

97.

Фасонный

98.

12Г2Б-12 (390)

ГОСТ 19281 (41)

Нормализованный листовой

до 10

 

99.

14Г2АФ (390)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные термообработанные

до 22

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

100.

14Г2АФ-12 (390)

ТУ 14-105-465 (74)

Листовой термообработанный

от 25 до 50

Гарантированные свойства в Z-плоскости

101.

14Г2АФ-12 (390)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой термообработанный

от 10 до 50

 

102.

15Г2СФ-12 (390)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой термообработанный,

от 5 до 32

 

103.

фасонный

от 5 до 20

104.

Е40 (390)

ГОСТ 5521 (12)

Листовой нормализованный

от 5 до 40

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

105.

Полосовой термообработанный

от 6 до 15

106.

FORM 500 С (400)

ТУ 4835-024-04637473 (85)

Гнутые замкнутые нагартованные профили

толщиной от 2 до 3, с наружными размерами стенки от 20 до 50

Ударная вязкость KCV при минус 20 °С не менее 40 Дж/см2

107.

09ГБЮ (430)

ТУ 14-1-4358 (59)

Листовой термообработанный

от 4 до 12

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 59 Дж/см2

108.

Гнутые замкнутые сварные термообработанные профили

109.

09Г2ФБ (431)

ТУ 14-1-4083 (56)

Листовой нормализованный

от 10 до 28

Ударная вязкость KCV при минус 15 °С не менее 59 Дж/см2

110.

09Г2ФБ (450)

до 9

111.

10Г2ФБ (431)

ТУ 14-1-4083 (56)

Листовой нормализованный

от 10 до 28 до 9

Ударная вязкость KCV при минус 15 °С не менее 59 Дж/см2

112.

10Г2ФБ (450)

113.

16Г2АФ-12 (440)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой термообработанный

от 8 до 32

 

114.

16Г2АФ-3 (390)

ТУ 14-1-5241 (65)

Листовой термообработанный

от 8 до 32

 

115.

1 - 12 (440)

ГОСТ В3-21967 (45)

Листовой термообработанный

от 6 до 9

 

116.

1 - 12 (540)

ГОСТ В3-21967 (45)

Листовой термообработанный

от 6 до 16

117.

4 - 12 (500)

ГОСТ В3-21967 (45)

Листовой термообработанный

от 40 до 80

 

118.

4 - 12*) (500)

ГОСТ В3-21968 (46)

Листовой термообработанный

от 40 до 80

 

119.

7 - 12 (440)

ГОСТ В3-21968 (46)

Листовой термообработанный

от 6 до 9

 

120.

10Г2СФБ (500)

ТУ 14-105-592 (76)

Листовой термообработанный

от 4 до 16

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 44 Дж/см2, после мехстарения не менее 39 Дж/см2

121.

10Г2ФБЮ (500)

ТУ 14-105-592 (76)

Листовой термообработаный

от 4 до 16

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 44 Дж/см2, после мехстарения не менее 39 Дж/см2

122.

30ХГСА (500)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные горячедеформированные

Ø 219×45

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

123.

OPTIM 650МС***) (650)

ТУ 4835-025-046377473 (86)

Листовой термообработаный

от 4 до 10

Ударная вязкость KCV при минус 20 °С не менее 40 Дж/см2

124.

DOMEX 590 ХР (590)

ТУ 4835-021-04637473 (82)

Листовой термообработанный

от 3 до 10

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

125.

DOMEX 640 ХР (640)

ТУ 4835-019-046377473 (80)

Листовой термообработанный

от 3 до 10

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

126.

DOMEX 650 МС (650)

ТУ 4835-020-046377473 (81)

Листовой термообработанный

от 3 до 10

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

127.

13ХГСН1МД*) (590, 490)

ТУ 057764417-020 (89)

Листовой термообработанный

от 20 до 80

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 78 Дж/см2

128.

14ХПСАФД*) (490)

ТУ 14-1-3323 (54)

Листовой термообработанный

от 10 до 40

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 39 Дж/см2.

129.

14ХГ2САФД*) (588)

130.

(686)

131.

12ХН2МД (АБ1) (590)

ТУ 14-1-4694 (61)

Листовой термообработаный

от 4 до 20

Ударная вязкость KCV при минус 40 °С не менее 74 Дж/см2

132.

12ХН2МД-Ш (АБ1-Ш) (590)

ТУ 14-1-4694 (61)

Листовой термообработаный

от 4 до 20

Ударная вязкость KCV при минус 40° С не менее 98 Дж/см2

133.

15Г2МФЮТРчА (590)

ТУ 14-1-5154 (63)

Листовой термообработанный

от 10 до 30

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

134.

3 - 12 (600)

ГОСТ В3-21967 (45)

Листовой термообработанный

от 8 до 30

 

135.

10ГДН1ФЮ (685)

ТУ 14-1-5044 (62)

Листовой термообработанный

от 4 до 20

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 78 Дж/см2

136.

14ХГНМД (686)

ТУ 14-1-2659 (53)

Листовой термоупрочненный

от 3 до 30

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 39 Дж/см2

137.

14ХГН2МДАФБ (690)

ТУ 14-1-2659 (53)

Листовой термообработаный

от 4 до 50

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 39 Дж/см2

138.

S690 QL**) (690)

ТУ РМО-014/05 (91)

Горячекатаный листовой

от 4 до 50

Ударная вязкость KCV при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

139.

S 700 МС**) (700)

ТУ РМО-013/05 (90)

Горячекатаный листовой

от 4 до 12

140.

WELDOX 700 Е (700)

ТУ 4835-022-04637473 (83)

Листовой термообработаный

от 5 до 20

-//-

141.

Alform 700М**) (700)

ТУ 4835-012-04637473 (78)

Листовой термообработанный

от 3 до 50

-//-

142.

DOMEX 700МС (700)

ТУ 4835-016-04637473 (79)

Листовой термообработанный

от 2 до 10

-//-

143.

07Х3ГНМЮА (770)

ТУ 14-3-1820 (72)

Трубы бесшовные термообработанные

до 5

100 %-ный входной контроль на изгиб

144.

07Х3ГНМЮА (784)

ТУ 14-1-3370 (55)

Листовой термообработанный

до 20

Поставка в отожженном состоянии

145.

АК29ПК (900)

ТУ 14-134-355 (77)

Листовой нормализованный

от 4 до 6

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 39 Дж2/см2

146.

WELDОХ 960 Е (960)

ТУ 4835-023-04637473 (84)

Листовой

от 5 до 30

Ударная вязкость KCV при минус 40 °С не менее 27 Дж/см2

147.

12ДН2ФЛ (550)

ГОСТ 977 (99)

Отливка

до 30

Ударная вязкость при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2

148.

LASER 420МС

ТУ 4835-031-04637473-2010

Лист термообработанный

4 - 10

1. Ударная вязкость КСV при минус 40 °С не менее 36 Дж/см2.

2. Исследовательская технология сварки аттестована НАКС 31.01.2011 г.

149.

09Г2С (315 … 390

ГОСТ 8733-74 (27)

Трубы холоднодеформированные

От 2 до 5 мм диаметром от 22 до 57 мм

100 % входной контроль на загиб

150.

В20 (245 … 330)

ГОСТ 8733-74 (27)

151.

LASER 420МС

ТУ 4835-031-04637473-2010

Толстолистовой, термообработанный

10 - 25

1. Ударная вязкость KCV при минус 40 °С не менее 36 Дж/см2.

2. Исследовательская технология сварки аттестована НАКС 31.01.2011 г.

152.

Optim 650МС

ТУ 4835-039-04637473-2011

Лист термообработанный

4 - 10

1. Ударная Вязкость KCV при минус 40 °С не менее 36 Дж/см2.

2. Исследовательская технология сварки аттестована НАКС 10.05.2012 г.

153.

Optim 700МС

ТУ 4835-038-04637473-2011

3 - 10

154.

Optim 700QL

ТУ 4835-037-04637473-2011

12 - 40

157.

S700МС (700)

EN 10149-2

ТУ РМО-013/05 (112)

Горячекатаный листовой

4 - 12

Ударная вязкость KCV при минус 40 °С не менее 29 Дж/см2.

Стали применять для грузоподъемных машин с группой классификации (режима) работы А1 и А2 по ИСО 4301/1

158.

S690QL (690)

EN 10025-6

ТУ РМО-014/05 (113)

Горячекатаный листовой

4 - 50

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 4, № 5, № 6, № 7)

________

*)При заказе необходимо оговаривать предел текучести и ударную вязкость.

**)Применять для грузоподъёмных машин с группы классификации (режима работы А1 и А2 по ИСО 4301/1).

***)Прежнее обозначение стали - RAEX 640 XCF (640).

Таблица 2 - Стали для изготовления сварных конструкций грузоподъемных
машин исполнения ХЛ по ГОСТ 15150-69

№ п/п

Марка стали, категория (класс прочности)

Стандарт на техтребования к материалу (порядковый номер стандарта по приложению А)

Вид заготовок (прокат, поковка, заготовка литая или поковка, труба)

Толщина свариваемой кромки детали (проката, поковки, литой заготовки, трубы), мм

Дополнительные требования

1.

2.

3.

4.

5.

6.

200

09Г2С (265)

ТУ 14-3-1128 (69)

Трубы бесшовные

от 4 до 16

Ударная вязкость при минус 60 °С не менее 29 Дж /см2

201

09Г2С-6 (265)

ТУ 14-1-5241 (65)

Листовой горячекатаный

св. 32 до 50

 

202

(295)

св. 20 до 32

203

(325)

св. 10 до 20

204

(345)

от 8 до 10

205

09Г2С (315 … 390)

ГОСТ 17066 (40)

Горячекатаная листовая и рулонная

до 3,9

Ударная вязкость при минус 70 °С не менее 29 Дж /см2

206

09Г2С-15 (325 до 345)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой,

от 4 до 20

 

207

Фасонный горячедеформирован.

до 10

 

208

09Г2С (345)

ТУ 14-3-1818 (71)

Трубы бесшовные прямоугольные нормализованные

до 8

Ударная вязкость при минус 70 °С не менее 29 Дж/см2

209

09Г2С ДТУ-4 (390)

ТУ 14-1-4218 (57)

Деформационнотермически упрочненный листовой и рулонный

от 2 до 10

Ударная вязкость при минус 70 °С не менее 29 Дж/см2

210

Ст3псДТУ-1*) (295)

211

Ст3сп ДТУ-1*) (295)

212

Ст3Гпс ДТУ-1*) (295)

213

Ст3пс ДТУ-2*) (325)

214

Ст3сп ДТУ-2*) (325)

ТУ 14-1-4218 (57)

Деформационнотермически упрочненный листовой и рулонный

от 2 до 10

Ударная вязкость при минус 70 °С не менее 29 Дж/см2

215

Ст3Гпс ДТУ-2*) (325)

216

Ст3пс ДТУ-3*) (343)

217

Ст3сп ДТУ-3*) (343)

218

Ст3Гпс ДТУ-3*) (343)

219

09Г2-15 (305)

ГОСТ 19281 (41)

Фасонный горячекатаный

до 11

 

220

09Г2 (305)

ГОСТ 25577 (49)

Гнутые замкнутые сварные профили

100×100×6

140×140×7

Визуальный 100 %-ный входной контроль сварных швов

221

09Г2С (315 ... 390)

ГОСТ 17066 (40)

Горячекатаная листовая и рулонная

до 3,9

Ударная вязкость при минус 70 °С не менее 29 Дж /см2

222

12Г2С-15-1 (285)

ТУ 14-1-4323 (58)

Листовой горячекатаный

от 41 до 60

 

(325)

от 21 до 40

223

(345)

от 11 до 20

224

(345)

до 10

225

(325)

Фасонный

от 11 до 20

226

(355)

до 10

227

12Г2С-15-2 (355)

Листовой

до 20

228

229

15ХСНД (315...390)

ГОСТ 17066 (40)

Горячекатаная листовая и рулонная

до 3,9

Ударная вязкость при минус 70 °С не менее 29 Дж /см2

230

15ХСНД-15 (345)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой,

от 4 до 32

 

231

Фасонный

до 11

232

15ХСНД-15 (325)

ГОСТ 6713 (13)

Листовой

до 32

 

233

15ХСНД-6 (345)

ТУ 14-1-5241 (65)

Листовой нормализованный

от 8 до 32

 

234

10Г2Б-15 (375)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой нормализованный

до 10

 

235

12Г2Б-15 (390)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой нормализованный

до 10

 

236

10ХСНД (315 … 90)

ГОСТ 17066 (40)

Горячекатаная листовая и рулонная

до 3,9

Ударная вязкость при минус 70 °С не менее 29 Дж /см2

237

10ХСНД-15 (390)

ГОСТ 19281 (41)

Фасонный

от 4 до 11

 

238

Листовой нормализованный

от 4 до 40

 

239

10ХСНД-3 (390)

ГОСТ 6713 (13)

Листовой нормализованный

до 40

 

240

Фасонный

от 8 до 11

 

241

10ХСНД-6 (390)

ТУ 14-1-5241 (65)

Листовой термообработанный

от 8 до 40

 

242

08ГБЮ (390)

ТУ 14-1-4358 (59)

Листовой термообработанный

от 4 до 12

Ударная вязкость при минус 60 °С не мене 49 Дж/см2

243

ГОСТ 25577 (49)

Гнутые замкнутые сварные профили

244

14Г2АФ-15 (390)

ТУ 14-105-465 (74)

Листовой, закаленный с отпуском

от 25 до 50

Гарантия свойств в Z-плоскости (вертикальной плоскости)

245

14Г2АФ-15 (390)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой термообработанный

от 10 до 50

 

246

14Г2АФ (390)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные термообработанные

от 6 до 16

Ударная вязкость при минус 60 °С не менее 29 Дж/ см2

247

15Г2СФ-15 (390)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой термообработаный

до 32

 

248

Фасонный термообработаный

до 11

 

249

09ГБЮ (430)

ТУ 14-1-4358 (59)

Листовой термообработан.

о 4 до 12

Ударная вязкость при минус 60 °С не менее 59 Дж/ см2

250

Гнутые замкнутые сварные профили

251

09Г2ФБ (431) (450)

ТУ 14-1-4083 (56)

Листовой термообработанный

от 10 до 28

Ударная вязкость при минус 60 °С не менее 59 Дж/см2

252

от 4 до 9

253

10Г2ФБ (431) (450)

Листовой с контролируемой прокаткой

от 10 до 28

Ударная вязкость при минус 60 °С не менее 39 Дж/см2

254

от 4 до 9

255

16Г2АФ-15 (440)

ГОСТ 19281 (41)

Листовой термообработанный

от 10 до 32

Ударная вязкость при минус 70 °С не менее 29 Дж/ см2

256

16Г2АФ-6 (390)

ТУ 14-1-5241 (65)

Листовой термообработанный

св. 32 до 50

 

257

(440)

от 8 до 32

 

258

10Г2ФБЮ (500)

ТУ 14-105-592 (76)

Листовой термообработанный

от 4 до 16

Ударная вязкость при минус 60 °С 39 Дж/см2 После мехстарения не менее 39 Дж/см2

259

10Г2СФБ (500)

260

15ХГНМРАФАч*) (700)

ТУ У 271-26416904-084 (92)

Листовой термообработанный

от 6 до 50

Ударная вязкость при минус 60 °С не менее 87 Дж/см2

261

15ХГН2МАФАч*) (960)

262

12ГН2МФАЮ (590)

ТУ 14-1-1772 (52)

Листовой термообработаный

от 16 до 40

Ударная вязкость при минус 60 °С не менее 29 Дж/см2

263

15Г2МФЮТРчА (590)

ТУ 14-1-5154 (63)

Листовой термообработанный

от 10 до 30

Ударная вязкость при минус 70 °С не менее 29 Дж/см2

155

Optim 700МС Plus

ТУ 4835-040-04637473-2011

Лист термообработанный

5 - 12

1. Ударная Вязкость KCV при минус 60 °С не менее 50 Дж/см2.

2. Исследовательская технология сварки аттестована НАКС 10.05.2012

(Измененная редакция. № 7)

________

*)При заказе металлопроката необходимо оговаривать предел текучести и ударную вязкость

Таблица 3 - Стали для сварных вспомогательных узлов грузоподъемных
машин (лестницы, перила, переходные площадки, обшивки кабин и другие
вспомогательные конструкции).

3.1. Стали для изготовления конструкций грузоподъемных кранов исполнения

№ п/п

Марка стали, категория (класс прочности)

Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по приложению А)

Вид проката, трубы

Толщина заготовки (проката, поковки, трубы), мм

Дополнительные требования

1.

2.

3.

4.

5.

6.

301.

10 группы В (216)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные горячедеформированные.

до 7

 

302.

20 группы В (245)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные горячедеформированные

до 7

 

303.

20 группы В (245)

ГОСТ 8731 (24)

Трубы бесшовные горячедеформир.

до 10

 

304.

20 группы В (245)

ГОСТ 10705 (33)

Трубы электросварные термообработанные

до 10

В термообработанном состоянии

305.

Ст3пс (σв = 412)

ГОСТ 16523 (39)

Листовой, горячекатаный и холоднокатаный

до 3,9

 

306.

Ст3кп (σв = 360)

ГОСТ 14637 (36)

Листовой

до 4,9

 

307.

т = 235)

ГОСТ 535 (4)

Фасонный горячекат.

308.

т = 235)

ГОСТ 11474 (34)

Гнут. профиль

309.

т = 235)

ГОСТ 535 (4)

Сортовой

до 10

310.

Ст3пс (245)

ГОСТ 14637 (36)

Листовой

до 10

 

311.

Ст3пс (245)

ГОСТ 535 (4)

Фасонный

от 3 до 5

 

312.

Ст3пс (245)

ГОСТ 11474 (34)

Гнут. профиль

до 8

 

313.

08пс (σв = 294)

ГОСТ 1577 (7)

Термообработ.

Листы, полоса.

До 3,9

 

314.

10 (σв = 333)

ГОСТ 1577 (7)

Листовой, широкополосный универсальный полосовой

до 3, 9

 

315.

316.

15 (σв = 372) 15пс (σв = 353)

ГОСТ 1577 (7) ГОСТ 1577 (7)

Термообработ. Листы, полоса

до 3,9

 

317.

20 (σв = 410)

ГОСТ 1577 (7)

Нормализованный, листовой; полосовой

до 3,9

 

318.

20пс (σв = 380)

ГОСТ 1577 (7)

Термообработ.

Листы 1 и 2 кат.

319.

Ст3сп3 (235)

ГОСТ 14637 (36)

Листовой

до 25

 

320.

(235)

ГОСТ 535 (4)

Фасонный

321.

(225)

Сортовой

до 25

 

322.

Ст3Гпс3 (235)

ГОСТ 14637 (36)

Листовой

до 30

 

(245)

ГОСТ 535 (4)

Фасонный

до 20

(225)

Сортовой

323.

Ст3пс3 (245)

ГОСТ 11474 (34)

Гнутый профиль

до 8

 

324.

Ст3сп5 (245)

 

3.2 Стали для изготовления конструкций грузоподъемных кранов исполнения ХЛ по ГОСТ 15150-69

№ п/п

Марка стали, категория (класс прочности)

Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по приложению Б1)

Вид проката, труб, поковок

Толщина заготовки (проката, трубы, поковки) мм

Дополнительные требования

1

2

3

4

5

6

325

Ст3пс5 (245)

ГОСТ 11474 (34)

Гнутый профиль термообработанный

до 8

 

326

Ст3сп5 (245)

ГОСТ 14637 (36)

Листовой горячекатаный

до 10

 

327

328

ГОСТ 535 (4)

Фасонный горяч

 

Сортовой гор.

до 16

 

329

08 (σв = 323)

т =196)

ГОСТ 1577 (7)

Листовой нормализованный

до 3,9

 

330

08пс (σв = 294)

ГОСТ 1577 (7)

Полосы горячекатаные,

ГОСТ 16523 (39)

листовой гор.

331

Ст3сп*) σв = 360 (σвт = 245)

ГОСТ 16523 (39)

Листовой горячекатаный

до 3,9

 

332

10 (σв = 333)

ГОСТ 1577 (7)

Листовой нормализованный,

до 3,9

 

333.

10 (σв = 295)

ГОСТ 16523 (39)

Листовой горячекатаный

 

 

334.

10 пс (σв = 333)

ГОСТ 1577 (7)

Листовой нагартов без термообработки, нормализован.

до 3,9

 

335

15 (σв = 372)

ГОСТ 1577 (7)

Листовой нормализованный,

до 3,9

 

336

15 (σв = 320)

Листовой нагартов., без термообработки

 

337

15пс (σв = 372)

ГОСТ 1577 (7)

Листовой нормализованный

до 3,9

 

338

15пс (σв = 315)

ГОСТ 16523 (39)

Листовой горячекатаный, термообработ.

до 3,9

 

339

20 (σв = 412)

ГОСТ 1577 (7)

Листовой нормализованный

до 3,9

 

340

20 (σв = 372)

ГОСТ 1577 (7)

Листовой нагартованый, листовой после отжига

 

________

*)При заказе следует оговаривать класс прочности

5. Общие требования к выбору сварочных материалов

5.1 Выбор сварочных материалов производится по таблице 4. В таблице 4 сварочные материалы сгруппированы в два раздела: материалы для изготовления узлов машин в климатическом исполнении «У», «ТВ» и «ТС» (раздел 4.1) и материалы для изготовления узлов машин в исполнении «ХЛ» (раздел 4.2). При этом материалы, указанные в разделе 4.2, могут использоваться также в узлах машин в климатическом исполнении «У», «ТВ» и «ТС».

В таблице сварочные материалы распределены по группам сталей (углеродистые, низколегированные и т.п.). Для каждой группы сталей указаны соответствующие марки электродов, сварочной проволоки и флюсов, а также газовая среда. В скобках в таблице указана нормативная документация, регламентирующая основные требования к сварочным материалам.

5.2 При сварке конструкций, изготовленных из различных марок сталей, необходимо использовать сварочные материалы, применяемые для сварки более прочной стали, используемой в данном узле, если иное не предусмотрено в технической документации на конструкцию.

5.3 При выборе электродов необходимо, чтобы временное сопротивление разрыву наплавленного метала было бы в пределах 110 - 125 % от временного сопротивления свариваемых сталей. Например, электрод типа Э55 (временное сопротивление 540 МПа) рекомендуется применять для сварки сталей с временным сопротивлением от 430 до 450 МПа.

5.4 Сварку проволокой марки Св-08Г2С в среде углекислого газа (СО2) углеродистых и низколегированных сталей в конструкциях обычного и тропического исполнений производить проволокой диаметром не более 1,6 мм, конструкций исполнения «ХЛ» - проволокой диаметром не более 1,2 мм. Сварку в смеси углекислого газа с кислородом (СО2 + О2) или аргона с углекислым газом (Аr + СО2) конструкций любого исполнения допускается выполнять проволокой диаметром до 2,0 мм включительно.

5.5 При изготовлении сварных конструкций флюс АНК - 47 необходимо применять со сварочной проволокой Св-08МХ; флюс АН-67А - с проволокой Св-08ГМ или Св-08ГНМ, флюс Flux 10.70 - с проволокой OK Autrod 12.10. Для других флюсов допускается применять любую проволоку, указанную в соответствующей графе.

5.6 Для сварки в среде углекислого газа высокопрочных сталей с применением присадочных проволок, указанных в таблице 4, следует применять только сварочную двуокись углерода, поставляемую по ГОСТ 8050.

Использование пищевой двуокиси углерода не допускается.

5.7 Приварка вспомогательных элементов к несущим конструкциям производится сварочными материалами, применяемыми для сварки несущих конструкций.

5.8 Качество применённых сварочных материалов в сварных соединениях должно подтверждаться сертификатом поставщика и «Свидетельством об аттестации сварочных материалов» в соответствии с требованиями РД 03-613-03.

Таблица 4 - Сварочные материалы

Марки свариваемых сталей

Сварка электродом

Сварка проволокой

Тип электрода

Марка электрода, обозначение ГОСТ на техтребования

Марка проволоки при сварке:

Марка флюса, обозначение ГОСТ на техтребования

В среде углекислого газа или его смесях

Под слоем флюса

1

2

3

4

5

6

4.1 Материалы для изготовления сварных узлов конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ, ТС по ГОСТ 15150-69.

Углеродистые (кроме термоулучшенных)

Э42А

УОНИ-13/45,

СМ-11 (30, 31)

Св-08Г2С (8)

Св-08,

Св-08А (8)

ОСЦ-45 (28),

OK Flux 10.70.

Э46

ОЗС-4, ОЗС-6,

УП-1/45, ОЗС-12, ОЗС-21,

РБУ-5, МР-3 (30, 31)

Weld-Team 10,

OK Autrod 12.51

Св-08ГА (8),

ОK Autrod 12.10

Низколегированные и углеродистые термоулучшенные

Э46А

ОЗС-22Р, УОНИ-13/55К,

ВН-48 (30, 31)

Св-08Г2С (8)

Filarc PZ 6114S

OK Tigrod 13.13

OK Tubrod 14.03

OK Autrod 13.29

OK Autrod 12/51

Св-10X19H11МАФ (8)

Св-08ГА,

Св-10Г2,

Св-10ГА,

Св-10НМА,

Св-08ХМ,

Св-08ХНМ,

Св-08ГМ,

Св-08ГНМ

ОСЦ-45,

АН-47,

АН-65,

АН-67А (28)

Э50А

УОНИ-13/55,

К-5А, ИТС-4С,

ДСК-50, ОЗС-20Р, ОЗС-25, УП-1/55 (30, 31)

Э55

ОК 75.75,

ОК 75.78

ОЗС/ВНИИСТ-27 (30, 31)

Св-10Х19Н11МАФ (8)

Высокопрочные термоулучшенные

Э60

ВСФ-65У,

ОЗС-24М,

УОНИ-13/65 (30, 31)

Св-08ХН2ГМЮ,

Св-08ХН2Г2СМЮ,

Св-10ХГ2СМА,

Св-07ХН3ГМТЮ (8),

Св-10ХГСН2МТЮ,

Св-08Х20Н9Г7Т,

Св-04Н3ГСМТА (8),

ПП-АН54 (8)

Св-08ХН2ГМЮ

Св-08ХН2Г2СМЮ,

Св-10ХН2ГСМФТЮ (8),

Св-07ХН3ГМФТЮ (8)

АН-17,

АН-43 (28)

Э70

АНП-2,

К-5НМХ,

48ХН-5 (30, 31)

Э80

ВСФ-85,

ОК 75.75 (30, 31)

Э85

НИАТ-3М,

УОНИ-13/85 (30, 31)

Св-10Х19Н11МАФ,

Св-10ХН2ГСМФТЮ (8)

-

 

Высокопрочные термоулучшенные

Э100

ОЗШ-1 (30, 31)

OK Aristorod 13.29 (OK Autorod 13.29)

ТУ 1227-020-55224353-2005

Megafil 1100М

ТУ 1274-005-046979325-2004

-

 

Высокопрочные стали

-

-

ОK Aristorod 13.29 (ОK Autrod 13.29)

EN 12534

ТУ 1227-020-55224353-2005

-

-

Углеродистые (кроме термоулучшенных), низколегированные и углеродистые термоулучшенные, высокопрочные термоулучшенные

-

-

LNM MoNiVa (ТУ 1211-027-88301710-2010)

-

-

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 4)

4.2. Сварочные материалы для сварки конструкций исполнения ХЛ ГОСТ 15150-69

Низколегированные и углеродистые термоулучшенные

Э46А

УОНИ-13/55К,

ОЗС-22Р,

ВН-48 (30, 31)

Св-08Г2С (8)

Св-08ГА

Св-10Г2,

Св-8ХМ,

Св-10НМА,

Св-08ГНМ,

Св-08МХ,

Св-08ГМ (8)

АНК-47,

АН-65,

АН-67А (28)

Э50А

ОЗС-18,

ОЗС-25,

ОЗС-28,

УП-1/55,

УОНИ-13/55 (30, 31)

Э55

ОЗС/ВНИИСТ-27 (30, 31)

Высокопрочные термоулучшенные

Э60

ВСФ-65У,

ОЗС-24М, УОНИ-13/65 (30, 31)

СВ-10ХН2ГСМФ1Ю

Св-07ХН3ГМФТЮ (8)

Св-08ХГСН2МТЮ (8)

ПП-АН54 (8)

Св-08ХН2ГМЮ

Св-08ХН2Г2СМЮ (8)

АН-17М (28)

Э70

ВСФ-75У,

К-5НМХ (30, 31),

48ХН-5 (30, 31)

Э80

ВСФ-85 (30, 31)

Э85

НИАТ-3М (30, 31)

Э100

ОЗШ-1 (30, 31)

Низколегированные и термоулучшенные (углеродистые и высокопрочные)

-

-

HMT 70 S-6 (ТУ 1227-001-50762040-2007) Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,6

-

-

(Измененная редакция. Изм. № 8)

6 Прочностные свойства рекомендуемых сталей.

6.1 В таблице 5 приведены значения нормативных сопротивлений (предел текучести при растяжении и временное сопротивление разрыву) сталей, используемых для изготовления, ремонта и реконструкции грузоподъемных машин.

6.2 В таблице 5 все марки сталей размещены по мере возрастания значений предела текучести, аналогично таблицам 1 - 3, но с разбивкой по толщине проката, труб (от меньшей к большей).

6.3 По данным значениям нормативного сопротивления должны определяться расчетные сопротивления стали при растяжении, сжатии и изгибе делением на коэффициент надежности (> 1), принимаемый по методике расчета, используемой для конкретного типа грузоподъемной машины.

Значение расчетного сопротивления стали при растяжении в направлении толщины (к плоскости) проката следует принимать равным 0,5 от расчетного сопротивления, определенного по нормативному временному сопротивлению.

Таблица 5 - Нормативные сопротивления сталей

Марка стали

Порядковый номер по таблицам 1, 2 и 3

Толщина металлопродукции, в мм*)

Нормативные сопротивления, МПа

Предел текучести при растяжении

Временное сопротивление разрыву

1

2

3

4

5

Ст3кп

306, 307, 308, 309

4,9 (л)

235

360 - 460

Ст3пс

310, 311, 312

До 10

245

412

Ст3пс2

11, 12

4,9 (л)

245

370 - 480

Ст3пс5

13, 14

От 5 до 20

245

370 - 480

Ст3пс3

323, 325

До 8

245

370 - 480

Ст3сп5

324, 326

До 8

245

370 - 480

Ст3сп5

326, 327

До 19

245

370 - 480

Ст3сп5

328

До 16

245

380 - 400

Ст3сп

331

До 3,9

245

360

Ст3сп5

15, 16

От 5 до 20

245

380 - 400

Ст3Гсп5

18, 19

От 5 до 20

245

370 - 490

Ст3Гсп5

17

Св. 20 до 26

235

370 - 490

Ст3Гсп5

20

Св. 20 до 40

245

380

Ст3Гсп5

21

От 5 до 20

255

420

Ст3сп5

22, 23

До 9

245

380

Ст3сп6

24

От 10 до 40

295

420

Ст3Гсп6

25

От 10 до 40

295

420

Ст3пс

305

До 3,9

245

412

Ст3сп3

319

До 25

235

380

Ст3сп3 (ф)

320

До 25

235

380

Ст3сп3

321

До 25

225

380

Ст3Гпс3

322

До 30

235

380

Ст3Гпс3

322

До 20

245

410

Ст3Гпс3

322

До 20

225

380

08, 08пс

313, 329, 330

3,9 (л)

196

294, 323, 333

10, 10пс

314, 332, 333, 334

3,9 (л)

-

295, 333

10В

1, 301

До 7

216

353

15, 15пс

315, 316, 335, 336, 337, 338

До 3,9 (л)

-

372, 353, 315, 320

20, 20пс

317, 318, 339, 340

До 3,9

225,245

380, 410, 412, 372

20

2

От 6 до 60

225,245

380 - 372

20В

3

До 10

245

412

20В

4

До 28

225

490

20В

5

До 35

225

490

20В

302, 303, 304

От 7 до 10

245

412

20В

6

От 3 до 7; от 8 до 28

225

410

20

7

Ø 402×2 и 483×36

196

390

16Д

8

От 21 до 40

225

400

16Д

9

До 20

235

380

Ст3ГпсДТУ-1

28, 212

До 10

295

430

Ст3псДТУ-2

31, 213

До 10

325

450

Ст3спДТУ-2

29, 214

До 10

325

450

Ст3ГпсДТУ-2

30, 215

До 10

295 - 325

430 - 450

Ст3псДТУ-3

34, 216

До 10

343

490

Ст3спДТУ-3

32, 217

До 10

343

490

Ст3ГпсДТУ-3

33, 218

До 10

343

490

Ст3ГспДТУ-1

26, 210

До 10

295

430

Ст3ГпсДТУ-1

27, 211

До 10

295

430

09Г2С-ДТУ-4

209

От 2 до 10

390

490

Ст3псДТУ-2

213

От 2 до 10

325

450

35В

71

Ø 325×50

300

430

45-2

87

Ø 219×45

330

430

30ХГСА

89

До 45 (т)

350

686

19ЮФТ (Ч-37)

94

От 3 до 8

365

480

12Г2С-12-2

64

От 20 до 40 (л)

335

490

12Г2С-15-1

225

От 11 до 20 (л)

325

490

12Г2С-15-1

233, 224

До 10

345

490

12Г2С-15-1

223

От 11 до 20 (ф)

325

490

12Г2С-15-1

226

До 10

355

 

19ЮФТ

95

От 3 до 8 (г. п.)

365

480

10Г2Б-12/15

96,234

До 10

375

510

10Г2Б-12

97

До 10

375

510

12Г2Б-12/15

98,235

До 10 (л)

390

510

14Г2АФ

99

До 22 (т)/16

390

550

14Г2АФ-12/15

244, 245, 100, 101

До 50

390

550

FORM 500С

108

От 2 до 3

400

580

15Г2СФ-12

10

От 5 до 32

390

510

10ХСНД

80

До 32 (л)

390

510 - 650

10ХСНД

81

До 15 (ф)

390

510 - 690

10ХСНД

78

До 4

343

500

10ХСНД-2

79

До 2 (т)

343

490

10ХСНД-3

82, 86, 239

До 40 (л)

390

540 - 700

10ХСНД-3

83, 240

До 25 (ф)

390

540 - 680

10ХСНД-12

84, 85

До 40/15 (л/ф)

390

520 - 660

10ХСНД

81(ф)

От 5 до 15

390

510

10ХСНД

236

До 3,9

315 - 390

490

10ХСНД-15

237

От 4 до 11

390

510

10ХСНД-6

241

От 8 до 40

390

510

08СБЮ-12

88

До 12

350

 

15Г2СФ-12

103

От 5 до 20

390

550

08ГБЮ

242, 243

До 12 (г. п.)

390

550

09ГБЮ

107, 249

До 12

430

550

09ГБЮ

108, 250

До 12 (г. п.)

430

580

09Г2ФБ

109, 251

До 28

431

519

09Г2ФБ

110, 252

До 9

450

550

10Г2ФБ

111, 253

До 28

431

519

10Г2ФБ

112, 254

До 9

450

550

16Г2АФ-12/15

113, 255

До 32

440

590

16Г2АФ-3

114

От 8 до 32

390

510

1-12

115

От 6 до 9

440

-

1-12

116

От 6 до 16

540

-

10ХСНД-15

238

До 40

390

530

4-12

118

От 40 до 80

500

-

4-12

117

От 40 до 80

500

-

7-12

119

От 6 до 9

440

-

DOMEX 590ХР

124

От 3 до 10

590

650

10Г2СФБ

120, 259

От 4 до 16

500

610

10Г2ФБЮ

121, 258

От 4 до 16

500

610

OPTIM 650МС

123

От 4 до 10

650

700 - 860

DOMEX 640ХР

125

От 3 до 10

640

700

3-12

134

От 8 до 30

600

-

13ХГСН1МД

127

От 20 до 80

490

590

14ХГ2САФД

129

От 10 до 40

588

686

14Г2АФ

246

От 6 до 16

390

550

15Г2СФ-15

247

До 32

390

510

15Г2СФ-15

248

До 11

390

550

16Г2АФ-6

256

Св. 32 до 50

390

510

15ХГНМРАФАч

260

От 6 до 50

700

810

15ХГНМРАФАч

261

От 6 до 50

960

1000

12ГН2МФАЮ

262

От 16 до 40.

590

690

15Г2МФЮТРчА

263

От 10 до 30

590

695

10Г2

36

От 4 до 25 (т)

265

421

09Г2-12

37

От 12 до 32

265

470

09Г2-12

38

От 5 до 32

295

430

09Г2-2

39

От 4 до 4,9

305

360

09Г2-2

40

До 12

305

360

09Г2-12

41

От 5 до 20

305

440

09Г2С-12

47

От 5 до 25

265 - 345

470

09Г2С-12

48

От 13 до 60

265 - 345

470

09Г2С

205, 49, 221

До 3,9

315 - 390

440

09Г2С-12

50

От 3 до 25

335

470

09Г2С-3

52

От 8 до 10

345

490

09Г2С-3

54

Св. 20 до 32

295

430

09Г2С-3

55

Св. 32 до 50

265

450

09Г2С

203

Св. 10 до 20

325

470

09Г2С-6

201

Св. 32 до 50

265

430

09Г2С-6

202

Св. 20 до 32

295

470

09Г2С-6

203

Св. 10 до 20

325

470

09Г2С-6

204

От 8 до 10

345

490

09Г2С-15

206

От 4 до 20

325 - 345

490

09Г2С-15

207

До 10

325 - 345

490

09Г2С

208

До 8

345

490

20Х

35

До 20/50

230 - 275

440, 450, 430

09Г2С

51

От 2 до 4 (т)

343

490

09Г2С-3

53

От 10 до 20

324

471

09Г2С-3

55

До 50

265

430

09Г2С-12

46

До 60 (л)

265

430

S 355 S1/B

91

До 6 (г. п.)

355

470 - 680

S 355 J2H

92

До 6 (г. п.)

355

470 - 680

S 355 K2G3

93

До 3 (г. п.)

355

510 - 680

09Г2С

51

От 2 до 4 (г. п.)

343

490

Е32

72

От 5 до 50 (л)

315

440 - 590

Е40

104

От 5 до 40

390

440 - 590

Е40

105

От 6 до 15

390

440 - 590

09Г2

220, 44

До 7 (г. п.)

305

440

09Г2-3

42

От 20 до 32 (л)

295

430

09Г2-3

43

От 8 до 20 (л)

305

440

12Г2С-3

57

От 8 до 50 (с)

285

450

09Г2

45

До 3,9 (л)

314

440

09Г2-15

219

До 11 (ф)

305

440

45-2

62

До 45 (т)

330

588

18ЮТ

73

От 2,5 до 8

325

450

18ЮТ

74

От 2,5 до 8 (г. п.)

330

450

16ГС-2

66

До 4,9

325

400

16ГС-12

65

До 32

295

470

16ГС-3

67

От 8 до 10

325

500

16ГС-3

70

Св. 32 до 50

265

410

16ГС-3

68

Св. 10 до 20

315

400

16ГС-3

69

Св. 20 до 32

295

440

12Г2С-12-1

58

От 10 до 20 (л)

285

470

12Г2С-15-1

222

От 41 до 60 (ф)

285

470

12Г2С-12-1

60

До 10 (ф)

345

490

12Г2С-12-2

61

До 20 (л)

355

490

12Г2С-12-2

62

До 10 (л)

375

510

12Г2С-15-2

227, 228

От 10 до 20 (л)

355

490

12Г2С-12-2

63

До 20 (л)

355

500

12Г2-12

59

От 10 до 20

335

490

22ГЮ

90

До 11

352

490

15ХСНД-12

75

До 32

325

490

15ХСНД-12

76

До 20 (ф)

325

490

15ХСНД-12

77

От 8 до 32

353

481

15ХСНД

229

До 3,9

315 - 390

 

15ХСНД-15

230

От 4 до 32

345

490

15ХСНД-15

231

До 11

345

490

15ХСНД-15

232

До 32

325

470

15ХСНД-6

233

От 8 до 32

345

490

14ХГ2САФД

130

От 10 до 40

686

780

12ХН2МД(АБ1)

131

От 4 до 20

590

690

12ХН2МД-Ш

132

От 3 до 20

590

690

15Г2МФЮТРчА

133

От 10 до 30

590

695

10ГДН1ФЮ

135

От 4 до 20

685

720

10ХНМД (АБ-2)

 

До 20

685

740

10ХН3МД-Ш (АБ2-Ш)

142

До 20

685

740

12Х2Г2НМФТ

143

До 35

685

До 785

12Х2Г2НМФТ

144

До 35

980

1175

14ХГНМД

136

От 3 до 30

686

784 - 882

14ХГН2МДАФБ

137

От 4 до 50

690

880

15ХГНМФТ

147

До 12

690

805

DOMEX 690

125

До 6

690

820

WELDOX 700Е

140

От 5 до 20

700

810

07Х3ГНМЮА

143

До 5

770

850

07Х3ГНМЮА

144

До 20

784

980

АК29ПК

145

От 4 до 6

900

1150

30ХГСА

122

До 45

500

700

08-20

10

От 4 до 25; от 6 до 25

245

410

WELDOX 960Е

146

От 5 до 30

960

980 - 1100

35В

155

До 50

300

520

12ДН2ФЛ

147

До 30

550

650

S 700МС

139

От 4 до 12

700

750 - 950

S 690QL

138

От 4 до 50

690

770 - 940

Alform 700М

141

От 3 до 50

680 - 700

750 - 1050

S700МС

157

4 - 12

700

750 - 950

S690QL

158

4 - 50

690

770 - 940

LASER 420МС

148

4 - 10

420

490 - 590

09Г2С

149

от 2 до 5

315 … 390

430 … 520

В20

150

от 2 до 5

245 … 330

372 … 476

LASER 420МС

151

10 - 25

420

495 - 565

Optim 650МС

152

4 - 10

650

700 - 860

Optim 700МС

153

3 - 10

700

750 - 930

Optim 700QL

154

12 - 40

700

770 - 940

Optim 700MC Plus

155

5 - 12

690

750 - 930

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 4, № 5, № 6, № 7)

*)Примечание: в таблице 5 приведены следующие условные обозначения:

л - листовой прокат;

ф - фасонный прокат;

с - сортовой прокат;

г. п. - горячий прокат;

т - термообработанный.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативной и другой технической документации, использованной
при разработке РД 22-16-2005*

Таблица 1А

п/п

Номер стандарта, технических условий

Наименование нормативного документа

1

2

3

1.

ГОСТ 82-70

Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент

2.

ГОСТ 103-76

Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

3.

ГОСТ 380-2005

Саль углеродистая обыкновенного качества. Марки.

4.

ГОСТ 535-2005

Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.

5.

ГОСТ 550-75

Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия

6.

ГОСТ 1050-88

Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.

7.

ГОСТ 1577-93

Прокат листовой и широкополосный универсальный из горячекатаной качественной стали.

8.

ГОСТ 2246-70

Проволока стальная сварочная. Технические условия.

9.

ГОСТ 2590-2006

Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент.

10.

ГОСТ 2591-88

Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.

11.

ГОСТ 4543-71

Сталь легированная конструкционная. Технические условия.

12.

ГОСТ 5521-93

Прокат стальной для судостроения. Технические условия.

13.

ГОСТ 6713-91

Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия.

14.

ГОСТ 7268-82

Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб.

15.

ГОСТ 8050-85

Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

16.

ГОСТ 8239-89

Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент.

17.

ГОСТ 8240-97

Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.

18.

ГОСТ 8479-70

Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические требования.

19.

ГОСТ 8509-93

Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент.

20.

ГОСТ 8510-86

Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент.

21.

ГОСТ 8645-68

Трубы стальные прямоугольные. Сортамент.

22.

ГОСТ 8639-82

Трубы стальные квадратные. Сортамент.

23.

ГОСТ 8713-79

Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конст­руктивные элементы и размеры.

24.

ГОСТ 8731-74

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия.

25.

ГОСТ 8732-78

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент.

26.

ГОСТ 8733-74

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Общие технические требования.

27.

ГОСТ 8734-75

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные Сортамент.

28.

ГОСТ 9087-81

Флюсы сварочные плавленые. Технические условия.

29.

ГОСТ 9454-78

Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.

30.

ГОСТ 9466-75

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.

31.

ГОСТ 9467-75

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы.

32.

ГОСТ 10704-91

Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент.

33.

ГОСТ 10705-80

Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические условия.

34.

ГОСТ 11474-76

Профили стальные гнутые. Технические условия.

35.

ГОСТ 13663-86

Трубы стальные профильные. Технические условия.

36.

ГОСТ 14637-89

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

37.

ГОСТ 14771-76

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

38.

ГОСТ 15150-69

Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Условия эксплуатации, хранения и транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды.

39.

ГОСТ 16523-97

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия.

40.

ГОСТ 17066-94

Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности

41.

ГОСТ 19281-89

Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.

42.

ГОСТ 19425-74

Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент.

43.

ГОСТ 19771-93

Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент.

44.

ГОСТ 19903-74

Прокат листовой горячекатаный. Сотамент.

45.

ГОСТ В3-21967-90

Листы стальные, броневые противопульные. Общие технические условия.

46.

ГОСТ В3-21968-90

Листы стальные, броневые противопульные. Технические условия.

47.

ГОСТ 22702-96

Стали и сплавы. Унифицированные марки.

48.

ГОСТ 24297-87

Входной контроль продукции

49.

ГОСТ 25577-83

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия.

50.

ГОСТ 26020-83

Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент.

51.

ГОСТ 26271-84

Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия.

52.

ТУ 14-1-1772-76

Прокат толстолистовой высокой прочности из легированной конструкционной стали марок 12ГН2МФАЮ (ВС-1), 12ГН2МФАЮ-Ш (ВС-1Ш) и 12ГН2МФАЮ-У (ВС-1-У)

53.

ТУ 14-1-2659-2003

Прокат листовой из легированной конструкционной стали марок 14ХГНМДФБ, 14ХГН2МДАФБ и 14ХГНМДФБ-Ш

54

ТУ 14-1-3323-2004

Прокат толстолистовой горячекатаный из низколигированной стали марки 14ХГ2САФД

55

ТУ 14-1-3370-2006

Прокат листовой холоднокатаный и горячекатаный из легированной конструкционной стали марки 07ХЗГНМЮА.

56

ТУ 14-1-4083-86

Прокат листовой из низколегированной стали улучшенной свариваемости и хладостойкости

57

ТУ 14-1-4218-2006

Прокат упрочненный листовой и рулонный из стали углеродистой обыкновенного качества и низколегированной

58

ТУ 14-1-4323-2007

Прокат листовой, широкополосный универсальный и фасонный из низколегированной стали марки 12Г2С с повышенным уровнем механических свойств.

59

ТУ 14-1-4358-87

Прокат листовой и рулонный из стали марок 08ГБЮТ, 09ГБЮ и 08ГБЮТР для электросварных и ТВЧ труб северного исполнения. Опытная партия.

60

ТУ 14-1-4598-89

Прокат рулонный горячекатаный марки 22ГЮ для электросварных обсадных труб.

61

ТУ 14-1-4694-89

Прокат толстолистовой свариваемый из легированной стали марок 12ХН2МД-Ш (АБ1-Ш) и 12ХН2МД (АБ1)

62

ТУ 14-1-5044-91

Прокат толстолистовой из низколегированной стали марки 10ГДН1ФЮ

63

ТУ 14-1-5154-92

Прокат листовой из легированной высокопрочной конструкционной стали

64

ТУ 14-1-5172-92

Прокат горячекатаный листовой и рулонный из низколегированной стали с повышенным сопротивлением усталости

65

ТУ 14-1-5241-93

Прокат толстолистовой высококачественный из углеродистой, низколегированной и легированной стали

66

ТУ 14-3-556-77

Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 10ХСНД и 09Г2С

67

ТУ 14-3-1128-2000

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений

68

ТУ 14-3-1079-91

Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка.

69

ТУ 14-3-1128-83

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений.

70

ТУ 14-3-1171-83

Трубы стальные холоднодеформированные прямоугольные.

71

ТУ 14-3-1818-91

Трубы стальные горячедеформированные прямоугольные из стали марки 09Г2С. Технические условия.

72

ТУ 14-3-1820-91

Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 07Х3ГНМЮА

73

ТУ 14-3Р-50-2001

Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка

74

ТУ 14-105-465-89

Сталь толстолистовая горячекатаная термообработанная марки 14Г2АФ.

75

ТУ 14-105-568-89

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные.

76

ТУ 14-105-592-96

Прокат из сталей марок 10Г2СФБ и 10Г2ФБЮ для горячестроения. Опытная партия.

77

ТУ 14-134-355-95

Листовой прокат из стали АК29ПК толщиной до 6 мм.

78

ТУ 4835-012-04637473-2008

Прокат листовой повышенной прочности мелкозернистый термоупрочнённый Alform 700М. Технические условия.

79

ТУ 4835-016-04637473-2009

Прокат листовой высокопрочный горячекатаной стали для холодной формовки DOMEX 700МС

80

ТУ 4835-019-04637473-2010

Прокат листовой высокопрочный горячекатаной стали для холодной формовки DOMEX 640ХР.

81

ТУ 4835-020-04637473-2010

Прокат листовой высокопрочный горячекатаной стали для холодной формовки DOMEX 650МС.

82

ТУ 4835-021-04637473-2010

Прокат листовой высокопрочный горячекатаной стали для холодной формовки DOMEX 590ХР.

83

ТУ 4835-022-04637473-2010

Прокат листовой высокопрочной конструкционной стали для холодной формовки WELDOX 700 Е

84

ТУ 4835-023-04637473-2010

Прокат листовой высокопрочной конструкционной стали для холодной формовки WELDOX 960 Е

85

ТУ 4835-024-04637473-2010

Высокопрочные тонкостенные стальные трубы Form 500С

86

ТУ 4835-025-04637473-2010

Прокат листовой высокопрочной конструкционной стали OPTIM 650МС (RAEX 640XCF)

87

ТУ 4835-027-04637473-2010

Прокат конструкционный прямоугольного и квадратного сечения из стали S 355 J2H, S1/B.

88

ТУ 4835-028-04637473-2010

Прокат листовой из конструкционной стали S 355 K2G3

89

ТУ 057764417-020-94

Листы из стали марки 13ХГСН1МД. Технические условия.

90

ТУ РМО-013/05

Прокат листовой низколегированный повышенной прочности конструкционный. Технические условия.

91

ТУ РМО 014/05

Прокат толстолистовой низколегированный повышенной прочности конструкционный.

92

ТУ У 27.1-26416904-084

Прокат толстолистовой из легированной стали марки 15ХГН2МАФАч (вместо ТУ 14-16-84)

93

РД 03-606-03

Инструкция по визуальному и измерительному контролю.

94

РД 03-613-03

Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

95

РД 03-615-03

Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

96

РД 22-28-33-94

Инструкция по входному контролю металлопроката и присадочных материалов при ремонтном производстве

97

РД 22-166-86

Руководящий нормативный документ. Краны башенные строительные. Нормы расчета.

98

РД 22-207-88

Машины грузоподъемные. Общие требования и нормы изготовления.

99

ГОСТ 977-88

Отливки стальные. Общие технические условия.

100

ТУ 1211-027-88301710-2010

Проволока сварочная LNM MoNiVa

101

ТУ 4835-039-04637473-2011

Прокат листовой высокопрочный конструкционной стали Optim 650МС

102

ТУ 4835-038-04637473-2011

Прокат листовой высокопрочный конструкционной стали Optim 700МС

103

ТУ 4835-037-04637473-2011

Прокат листовой высокопрочный конструкционной стали Optim 700QL

104

ТУ 4835-040-04637473-2011

Прокат листовой высокопрочный конструкционной стали Optim 700МС

105

ТУ 1227-001-50762040-2007

Проволока сварочная омедненная сплошного сечения HMT 70 S-6

112

EN 10149-2

EN 10149-2 Hot-rolled flat products made of high yield strengt steels for cold forming - Part 2: Delivery conditions for thermomechanically rolled steels.

Прокат плоский горячий из стали с высоким пределом текучести для формоизменения в холодном состоянии. Часть 2. Условия поставки для катанной стали, подвергнутой термомеханической обработке.

ТУ РМО-013/05

Прокат листовой низколегированный повышенной прочности конструкционный.

113

EN 10025-6

EN 10025-6 Hot-rolled products of structural steels - Part 6: Technical delivery conditions for flat products of high yield strengt structural steels in the quenched and tempered conditions.

Изделия горячекатанные из конструкционной стали. Часть 6. Технические условия поставки для плоских изделий из конструкционной стали с высоким пределом текучести в закаленном и отпущенном состоянии.

ТУ РМО-014/05

Прокат - толстолистовой низколегированной повышенной прочности конструкционный.

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 4, № 6, № 7, № 8)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПЕРЕЧЕНЬ
марок сталей, рекомендованных РД 22-16-2005*

Таблица 1Б

Марка стали

Порядковый номер по таблицам 1 - 3

Марка стали

Порядковый номер по таблицам 1 - 3

1-12

115, 116

12ГН2МФАЮ

262

3-12

134, 127

12ХН2МД

131

4-12

117, 118

12ХН2МД-Ш

132

7-12

119

13ХГСН1МД

127

07Х3ГНМЮА

143, 144

14Г2АФ

99, 246

08-20

10, 329

14Г2АФ-12

100, 101

08пс

313, 330

14Г2АФ-15

244, 245

10Г2СФБ

120

14ХГ2САФД

128, 129, 130

10Г2ФБЮ

121

14ХГНМД

136

08ГБЮ

88, 242, 243

14ХГН2МДАФБ

137

09ГБЮ

107, 108, 249, 250

15

315, 335, 336

09Г2

44, 45, 220

15пс

316, 337, 338

09Г2-2

39, 40

15Г2МФЮТРчА

133, 263

09Г2-12

37, 38, 41

15Г2СФ-12

102, 103

09Г2С

49, 51, 56, 200, 205, 208, 221

15Г2СФ-15

247, 248

Е40

104,105

15ХГНМРАФАЧ

260

09Г2С-12

46, 47, 48, 50

15ХГН2МАФАЧ

261, 278

12Г2В-12

98

15ХСНД-2

239, 240

10Г2ФБ

111, 112

15ХСНД-12

75, 76

09Г2С-15

206, 209

15ХСНД-12-2

80

09Г2С-6

201, 202, 203, 204

15ХСНД-12-3

81

09Г2С-ДТУ-4

209

15ХСНД-15

230, 231, 232

09Г2-15

219

15ХСНД-15-2

244

09Г2ФБ

109, 110

15ХСНД-15-3

245

10

314, 332, 333

16Г2АФ-3

114

10 группы В

1, 301

16Г2АФ-12

113

10пс

334

16Г2АФ-15

255

10Г2

36

16ГС-2

66

10Г2Б-12

96, 97

16ГС-12

65

10Г2Б-15

234

16ГС-12-2

67

12ДН2ФЛ

147

16ГС-12-3

68

10ГДН1ФЮ

140

16Д

8,9

10ХСНД

78, 80, 81, 236

18ЮТ (Ч-33)

73, 74

10ХСНД-3

82, 83, 86, 239, 240

19ЮФТ (Ч-37)

94, 95

10ХСНД-12

84, 85

20

2, 7, 317, 339, 340

10ХСНД-15

237, 238

20 (группы В)

3, 4, 5, 6, 302, 303, 304

10ХСНД-15-2

227, 228

20пс

318

12Г2С-12-1

58, 60, 222 - 226

22ГЮ

90

12Г2С-12-2

61 - 64

10ГДН1ФЮ

135

10ХСНД-2

79

12ГН3МФАЮДР-Ш

282

12Г2С-3

57

АК29ПК

145

09Г2-3

42, 43

16ГС-3

67 - 70

09Г2С-3

52, 53, 54, 55

15ХСНД-3

77

12Г2С-12

59

Е32

72

10ХСНД-2

79

15ХСНД

229

 

 

15ХСНД-6

233

12Г2Б-15

235

16Г2АФ-1

256, 257

10ХСНД-6

241

15

315, 335, 336

09Г2ФБ

251, 252

15пс

316, 337, 338

10Г2ФБ

253, 254

Ст3сп3

319, 320, 321

10Г2ФБЮ

258

Ст3пс3

323

10Г2СФБ

259

12ГН3МФАЮДР-СШ

281

12Г2С-15-1

231, 232, 233, 234, 235, 236

30ХГСА

89, 122

12Г2С-15-2

237, 238

Ст3пс5-3

23

Ст3Гпс ДТУ-1

28, 212

45-2

87

Ст3Гпс ДТУ-2

30, 215

Ст3пс ДТУ-1

31, 213

Ст3Гпс ДТУ-3

33, 218

Ст3пс ДТУ-3

39, 219

Ст3Гпс3

322

Ст3сп ДТУ-1

27, 211

Ст3Гпс5

17, 18, 19

Ст3сп ДТУ-2

29, 214

Ст3Гпс5-1

18

Ст3сп ДТУ-3

32, 217

Ст3Гпс5-2

19

Ст3пс ДТУ-1

26

Ст3Гпс5-3

20

Ст3пс ДТУ-2

31, 213

Ст3Гпс6

25

Ст3пс ДТУ-3

34, 216

Ст3Гсп5

20, 21

Ст3сп

331

Ст3кп

306, 307, 308, 309

Ст3сп3

319, 320, 321

Ст3пс

310, 311, 312, 305

Ст3сп5

15, 16, 22, 23, 324 - 328

Ст3пс2

11, 12

Ст3сп5-1

24

Ст3пс5

13, 14, 325

Ст3сп5-2

25, 27

Ст3пс

12, 13

Ст3сп5-3

26, 28

Ст3пс5-1

21

Ст3сп6

24

Ст3пс5-2

22

Ч-44

105, 262

20Х

35

DOMEX 590XR

124

35 группы В

71

DOMEX 640XR

125

S 355 S1/B

91

DOMEX 650МС

126

S 355 J2H

92

DOMEX 700MC

142

S 355 K2G3

93

S 700MC

139

FORM 500С

106

Alform 700M

141

S690 QL

138

WELDOX 700E

140

OPTIM 650МС

(RAEX 640(XCF)

123

WELDOX 960E

146

S700МС

157

 

 

S690QL

158

 

 

09Г2С

149

 

 

В20

150

 

 

LASER 420МС

151

 

 

Optim 650МС

152

 

 

Optim 700МС

153

 

 

Optim 700QL

154

 

 

Optim 700MC Plus

155

 

 

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 4, № 5, № 6, № 7)

ПРИЛОЖЕНИЕ В
Основной перечень продукции (прокат, трубы) металлургических предприятий,
изготавливаемой из стали, перечисленной РД 22-16-2005

Таблица 1В

№ п/п

Наименование предприятия

Вид выпускаемой продукции

ТУ, ГОСТ и другие нормативные документы, по которым металлопродукция выпускается

1

2

3

4

1.

ОАО «Северсталь»

1) Трубы сварные квадратные 15×15 ÷ 60×60 δ = 0,9 ÷ 2,5 мм

ТУ 14-105-566

2) Горячекатаный стальной листовой прокат конструкционный повышенной прочности δ = 4 ÷ 32 мм

ГОСТ 19281

ГОСТ 17066

3) Сортовой прокат.

ГОСТ 535

4) Полоса горячекатаная δ = 4 ÷ 24 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 4543

5) Прокат листовой горячекатаный высокопрочный

ТУ 14-1-105-589

ТУ 14-1-5148

6) Прокат листовой из стали обыкновенного качества δ = 20 ÷ 25 мм

ГОСТ 380,

ГОСТ 14637

7) Швеллер горячекатаный № 6, 5, 8, 10

ГОСТ 8240

8) Уголки стальные равнополочные 25×25 ÷ 75×75 (по сортаменту)

ГОСТ 8509

9) прокат листовой и рулонный δ = 12 ÷ 16 мм

ТУ 14-1-40-34, 10Г2ФБ

δ = 4 ÷ 12 мм

ТУ 14-1-4358-87

08ГБЮ, 09ГБЮ

δ = 4 ÷ 12 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 1577

10) замкнутый гнутый сварной профиль 80×80 ÷ 150×150 мм, 160×80 ÷ 230×100 мм δ = 3,6 ÷ 8 мм;

15×15 ÷ 90×90 δ = 1,0 ÷ 1,5 мм 20×10 ÷ 180×100 мм δ = 1,0 ÷ 2,5 мм

ГОСТ 380

ГОСТ 19281

2.

ОАО «ММК» «Магнитогорский металлургический комбинат»

1) Полоса горячекатаная сортовая 4 ÷ 60×20  ÷ 200 мм

ГОСТ 535,

ГОСТ 6713,

ГОСТ 19281

2) Уголок горячекатаный равнополочный и неравнополочный (по сортаменту)

ГОСТ 535

ГОСТ 6713,

ГОСТ 19281

3) Двутавр горячекатаный (по сортаменту)

ГОСТ 535

ГОСТ 19281

4) Швеллер горячекатаный (по сортаменту)

ГОСТ 6713

ГОСТ 19281

5) Прокат горячекатаный в рулонах, листах (по сортаменту)

ГОСТ 380,

ГОСТ 19281

3.

ОАО «Запорожсталь»

1) Горячекатаный прокат из углеродистых сталей (лист, рулон) δ = 2,5 ÷ 3,9 мм

ГОСТ 16523

2) Прокат горячекатаный тонколистовой, сортамент по ГОСТ 19903-74 (лист и полоса) δ = 4 ÷ 6 мм

ГОСТ 14637,

ГОСТ 1577,

ТУ 14-4-426,

ГОСТ 19281

3) Прокат холоднокатаный δ = 0,5 ÷ 2,9 мм

ГОСТ 16523,

ТУ 14-15-309,

ТУ 14-4-416

4.

ОАО «Константиновский металлургическ. завод»

1) Круг Ø 5 ÷ 25 мм

ГОСТ 1050, качественные стали - по ТУ

2) Шестигранник 5 ÷ 63 мм (диаметр вписанного круга)

 

5.

ОАО «Макеевский меткомбинат»

1) Проволока сварочная Св-0,8; Св-08А

ТУ 27.1-00190319-1280

2) Круг Ø 18 ÷ 25 мм

ГОСТ 1050

ГОСТ 2590

3) Уголок 45×45 ÷ 75×75

ГОСТ 8509

4) Швеллер № 5, 6

ГОСТ 535

ГОСТ 380

6.

ОАО «Таганрогский мет. завод» (ОАО «ТАГМЕТ»)

1) Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Ø 73 ÷ 273 мм δ = 7,0 ÷ 18 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 19281

2) Трубы сварные гнутые квадратные и прямоугольные 25×25 ÷ 60×60 мм, 80×60 мм δ = 1,0 ÷ 5,0 мм

ГОСТ 1050

7.

ОАО «Московский металлургический завод «Серп и Молот»

Лист из углеродистой стали δ = 1,5 ÷ 3,9 мм

ГОСТ 1050

8.

Алчевский меткомбинат «ОАО «АМК»

1) Лист из конструкционной и низколегированной сталей

ГОСТ 1577

ГОСТ 19281

2) Швеллер № 12, 16, 18, 20

3) Двутавр № 14, 20

ГОСТ 8240

ГОСТ 8239

4) Уголок 100 ÷ 25×8

ГОСТ 8509

9.

ЗАО «Волгоградс. метзавод «Красный Октябрь»

1) Круг из легированной и конструкционной стали ↓ 14|340 мм

ГОСТ 4543

2) Лист из стали повышенной прочности

ГОСТ 19281

3) Сталь листовая конструкционная, легированная высококачественная специального назначения

ГОСТ 19281, ГОСТ 11268, ГОСТ 5520,

ТУ 14-1-687, ТУ 14-1-1584,

ТУ 14-132-200

10.

ЗАО «Энгельский трубный завод»

1) Трубы стальные сварные Ø 48 ÷ 159 мм, δ = 2,5 ÷ 4,5 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 10705

2) Трубы стальные квадратные 15×15 ÷ 40×40 мм δ = 1,5 ÷ 2,0 мм

ГОСТ 16523,

ГОСТ 1050

3) Трубы стальные прямоугольные 20×10 ÷ 60×40 мм δ = 1,5 ÷ 2,0 мм

ГОСТ 16523

ГОСТ 1050,

11.

ОАО «Днепропетровский трубный завод»

1) Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Ø 57 ÷ 168 мм δ = 3,5 ÷ 25,0 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 19281,

ГОСТ 8731

2) Трубы стальные сварные Ø 57 ÷ 159 мм δ = 2,5 ÷ 6,0 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 10705

3) Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные Ø 6 ÷ 89 мм δ = 1,0 ÷ 14 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 19281,

ГОСТ 8733

4) Трубы стальные квадратные и прямоугольные сварные и бесшовные холоднодеформированные 35×35 ÷ 120×120 мм, 40×20 ÷ 120×40 мм δ = 2,0 ÷ 8,0 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 19281,

ГОСТ 10705

12.

Гурьевский металлургический завод

1) Уголки горячекатаные равнополочные 40×40 ÷ 70×70 мм

ГОСТ 19251

2) Швеллер горячекатаный № 8, 10, 12

ГОСТ 380

13.

ОАО «Донецкий металлургический завод»

Уголок равнополочный 25×25 75×75 мм

ГОСТ 380,

ГОСТ 1050

2) Квадрат со стороной 16 ÷ 25 мм

ГОСТ 380,

ГОСТ 1050

3) Круг Ø 12 ÷ 25 мм

ГОСТ 380,

ГОСТ 1050

4) Лист качественный δ = 6 мм

ГОСТ 1050

5) Полоса δ = 6,0 ÷ 12 мм

ГОСТ 380

ГОСТ 1050

14.

ОАО «Днепропетровский меткомбинат им. Петровского»

1) Швеллер № 8 ÷ 24

2) Уголок 70, 80, 90, 100

ГОСТ 380

ГОСТ 19281

15.

ОАО «Днепропетровский меткомбинат им. Дзержинского»

1) Полоса горячекатаная δ = 7 мм

ГОСТ 380

2) Уголок 45×45 ÷ 100×100 горячекатаный

ГОСТ 380

ГОСТ 19281

3) Швеллер горячекатаный № 6, 5, 8, 10

ГОСТ 380

4) Лист δ = 4 ÷ 12 мм

ГОСТ 14637

16.

ОАО «Новосибирский метзавод им. Кузьмина»

1) Труба прямоугольная и квадратная 25×25 ÷ 60×60 мм, 30×20 ÷ 120×60 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 19281

 

 

2) Труба сварная холоднодеформированная Ø 28 ÷ 76 мм, δ = 2,0 ÷ 3,5 мм и электросварная Ø 51 ÷ 114 δ = 3,5 ÷ 5,0 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 8733

ГОСТ 10705

17.

ОАО «Ашинский мет. завод»

1) Лист δ = 2,0 ÷ 8,0 мм

ГОСТ 380,

ГОСТ 14637,

ГОСТ 19903,

 

 

2) Лист холоднокатаный и горячекатаный δ = 0,8 ÷ 3,0 мм

ГОСТ 19281,

ГОСТ 19904,

ГОСТ 19903

18.

ОАО «Новолипецкий меткомбинат» (ОАО «НЛМК»)

1) Лист горячекатаный различных классов прочности (от 300 до 500 МПа) δ = 1,5 ÷ 14 мм

ГОСТ 19281,

ГОСТ 16523,

ГОСТ 14637

2) Лист холоднокатаный δ = 2,5 мм

ГОСТ 16523

19.

ОАО «Амурсталь-Профиль»

1) Швеллер равнополочный № 6 ÷ 30

ГОСТ 380

1) Уголок равнополочный 70×70 ÷ 120×120

ГОСТ 380

 

 

2) Уголок неравнополочный 110×90 ÷ 150×100

ГОСТ 380

20.

Челябинский меткомбинат «МЕЧЕЛ»

1) Уголок равнополочный горячекатаный 40×40 ÷ 50×50

ГОСТ 380

2) Прокат листовой δ = 3 ÷ 20 мм

ГОСТ 380

ГОСТ 19281

21.

ОАО «Златоустовский метзавод»

1) Круг Ø 80 ÷ 200 мм

ГОСТ 380

ГОСТ 1050

2) Квадрат со стороной 28 ч 250 мм

ГОСТ 535

3) Полоса 9 ч 44×40 ч 100 мм

22.

ЗАО «Молдавский метзавод»

Уголок равнополочный 25×25 ÷ 50×50

ГОСТ 535

ГОСТ 19281

23.

ОАО «Металлургический комбинат «Азовсталь» (ОАО МК «Азовсталь»)

1) Прокат листовой для судостроения из качественной стали δ = 6 ÷ 51 мм

Нормы иностранных организаций

ABS; DHV; CL; LR;

ART; BV; Морской регистр РФ (МРС), ClassNK, RINA,

ГОСТ 5521

ТУ 14-1-4622,

ТУ 14-1-4603

ТУ 5.961-11690

ТУ 14-16-120

2) Сварные трубы из стали 12Г2С δ = 7 ÷ 22

ТУ 14-1-1921

ТУ 14-1-1950

ГОСТ 10705

ТУ 14-1-3978

ТУ 14-1-4043

ТУ 14-1-5293

ТУ 14-1-4627

DIN 7172

ТУ 14-1-5422

3) Прокат для котлов и сосудов, работающих под давлением δ = 6 ÷ 160 мм

ГОСТ 5520

ТУ 14-1-5065

ТУ 14-16-84

4) Прокат для мостостроения δ = 6 ÷ 60 мм

ГОСТ 6713

ТУ 14016-15

ТУ 14-1-5065

5) Сталь конструкционная качественная δ = 6 ÷ 160 мм

EN 10025

DIN 17100

DIN 17102

6) Двутавр № 14, 16, 20, 24М, 30, 36, 36М, 45, 45М

ГОСТ 535,

ГОСТ 6713,

ТУ УД П-100190319-1266

7) Швеллер № 14У, 16У, 18У, 22У, 24У, 27У, 30У

ГОСТ 535,

ГОСТ 6713,

ГОСТ 5521,

ГОСТ 19281

 

ОАО МК «Азовсталь»

8) Уголок № 6; 3; 7,5; 9; 10; 12; 13; 14; 15; 16, 18, 20 (равнополочный) уголок 16×10; 20×12 ÷ 15 (неравнополочный)

ГОСТ 535

ГОСТ 5521

ГОСТ 6713

ГОСТ 19281

24.

ОАО «Первоуральский новотрубный завод»

1) Трубы горячедеформированные бесшовные и холоднодеформированные

Ø 32,0 ÷ 219 мм

δ = 2,5 ÷ 45 мм

ГОСТ 8731

ГОСТ 8732

ГОСТ 550

ТУ 14-3-1128

ГОСТ 8734

2) Трубы сварные прямошовные

Ø 17 ÷ 100 мм δ = 2 ÷ 5 мм

Ø 12 ÷ 114 мм δ = 1,0 ÷ 5,0 мм

ГОСТ 10705

ГОСТ 3262

ГОСТ 10704

3) Трубы холоднодеформированные

ТУ 14-3-972

4) Трубы бесшовные Ø 34 ÷ 46 мм δ = 3,5 ÷ 4,0 мм

ТУ 14-3-1354

5) Трубы квадратные и прямоугольные бесшовные 15×15 мм ÷ 80×80 мм δ = 1,0 ÷ 4,0 мм, 20×10 ÷ 80×60 мм δ = 1,05 ÷ 4,0 мм

DIN 2395

6) Трубы квадратные бесшовные и сварные 10×10 ÷ 150×150 мм δ = 1,0 ÷ 10 мм

ГОСТ 8639

ГОСТ 10705

7) Трубы прямоугольные 20×10 ÷ 150×100 мм δ = 1,0 ÷ 10 мм

ГОСТ 8645

25.

ОАО «Альметьевский трубный завод»

1) Трубы сварные Ø 159, 219, 273, 325, 377 мм δ = 4,0 ÷ 7 мм

ГОСТ 10704

ГОСТ 10705

2) Трубы сварные

Ø 20 ÷ 219 мм

δ = 1,5 ÷7,0 мм

ГОСТ 8731

ГОСТ 1050

ГОСТ 10705

3) Трубы профильные квадратные 20×20 ÷ 100×100 мм δ = 1,5 ÷ 3,5 мм

ГОСТ 8731

ГОСТ 1050

4) Трубы прямоугольные 40×25 ÷ 60×40 мм

-ʹʹ-ʹʹ-

26.

ОАО Кировский завод, «ЗАО Металлургический завод «Петросталь»

Сортовой прокат (квадрат, круг, полоса) Ст3сп, Ст3пс, 10ХГТ, 30ХГСА, 09Г2С

Ст3сп, Ст3пс ГОСТ 535,

ГОСТ 4543, ГОСТ 19281

27.

ОАО «Борский трубный завод»

1) Трубы сварные прямошовные Ø 12 ÷ 120 мм δ = 1,0 ÷ 3,5 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 10705

27

ОАО «Борский трубный завод»

2) Трубы сварные квадратные и прямоугольные 20×20 ÷ 80×80 мм δ = 1,0 ÷ 4,0 мм 28×25 ÷ 150×50 мм δ = 1,0 ÷ 4,0 мм

ГОСТ 1050

ГОСТ 10705

28.

ОАО «Донецкий металлопрокатный завод»

1) Круг Ø 16 ÷ 60 мм

2) Квадрат со сторонами 12 ÷ 60 мм

ГОСТ 380

ГОСТ 1050

3) Полоса 30×6 ÷ 120×16 мм

ГОСТ 4543

4) Полоса специальная 6×10×85 мм

 

5) Уголок 25×35 ÷ 63×63 мм

ГОСТ 535

29.

Трубная металлургическая компания (Волжский трубный завод, Северский трубный завод, Синарский трубный завод, Таганрогский трубный завод)

1) Трубы бесшовные горячедеформированные

Ø 28 ÷ 426 мм δ = 3,0 ÷ 30,0 мм

ГОСТ 8731,

ТУ 14-3-1128,

ТУ 14-3-1971,

ТУ 1381-159-0147016

ТУ 14-157-37,

ТУ 14-157-38,

ТУ 14-3Р-48,

ТУ 14-157-50,

ТУ 14-3-1801,

ТУ 14-1-1592

2) Трубы бесшовные холоднодеформированные

Ø 20 мм δ = 2 мм

ГОСТ 8733

3) Трубы прямошовные сварные Ø 010 - 219 мм δ = 2,0 ÷ 11,7 мм

ГОСТ 1050

ГОСТ 380

4) Трубы квадратные и прямоугольные 25×25 ÷ 60×60 мм; 80×60 мм δ = 5,0 ÷ 9 мм

ГОСТ 10705

ГОСТ 10704

5) Лента холоднокатаная 80 ÷ 190 мм, δ = 0,6 ÷ 2,0 мм

-ʹʹ-ʹʹ-

30

ОАО «Газпротрубинвест»

Трубы сварные прямошовные:

 

1) 114 мм δ = 3,0 ÷ 5,0 мм

ГОСТ 380

2) 159 мм δ = 4,0 ÷ 9,0 мм

ГОСТ 1050

3) 159 мм δ = 4,0 ÷ 6,0 мм

ГОСТ 19281

4) Трубы квадратные 100×100 δ = 4,0 ÷ 6,0 мм

ГОСТ 380,

ГОСТ 1050

31.

ЗАО «Промпроект»

1) Трубы холодно и горячедеформированные сталь 10, 20

Ø 17 ÷ 60 мм δ = 1,6 ÷ 3,5 мм

Ø 121 ÷ 219 мм δ = 5,0 ÷ 45 мм

ГОСТ 1050

2) Трубы для нефтеперабатывающей промышленности сталь 10 ÷ 45, 15Х5М, 15Х5ВФ, 10Г2С Ø 32 ÷ 219 мм δ = 2,5 ÷ 45 мм

ГОСТ 1050

3) Трубы общего назначения горячедеформированные стали 10 ÷ 45, 15Х ÷ 40Х, 09Г2С, 30ХГСА Ø 32 ÷ 426 мм δ = 3,5 ÷ 45 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 8731,

ГОСТ 4543

4) То же холоднодеформир. Стали 10 ÷ 45, 15Х ÷40Х; 09Г2С, 30ХСА Ø 2,5 ÷ 273 мм δ = 0,02 ÷ 14 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 19281,

ГОСТ 4543

5) Трубы сварные стали 3, 10, Ø 12 ÷ 114 δ = 1,0 ÷ 5 мм

ГОСТ 10705

6) Трубы сварные конструкционные сталь 3, 10, 09Г2С?

Ø 108 ÷ 377 мм δ = 3,0 ÷ 10 мм

ГОСТ 10705,

ГОСТ 19281

7) трубы квадратные сталь 10, 20, 35, 45, 09Г2С 10×10 ÷ 120×120 мм δ = 2,5 ÷ 9,0

ГОСТ 8731,

ГОСТ 19281

 

 

8) Трубы прямоугольные общего назначения 09Г2С 35×15 ÷ 150×100 мм δ = 2,0 ÷ 10 мм

ГОСТ 8731

ГОСТ 19281

9) Трубы квадратные и прямоугольные конструкционные стали 3 ÷ 10, 09Г2С 80×80 ÷ 350×350 мм δ = 3 ÷ 12 мм

ГОСТ 8731,

ГОСТ 19281

32.

ОАО «Краматорский металлургический завод»

1) Уголок горячекатаный равнополочный 32×32 ÷ 125×125

ГОСТ 380,

ГОСТ 1050,

ГОСТ 19281

2) Уголок неравнополочный 125×80 ÷ 160×100 мм

-ʹʹ-ʹʹ-

3) Полоса горячекатаная 40×8 ÷ 60×14 мм

-ʹʹ-ʹʹ-

4) Круг горячекатаный Ø 21 Ø 25 мм

-ʹʹ-ʹʹ-

33

ОАО «Омутнинский металлургический завод»

1) Круг Ø 10 ÷ 34 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 380

2) Полоса 16×4 ÷ 150×12 мм

ГОСТ 1050,

ГОСТ 380

3) Уголок равнополочный 25×25 ÷ 63×63

ГОСТ 1050,

ГОСТ 380

4) Квадрат со сторонами 10 ÷ 22 мм

ГОСТ 535

ГОСТ 1050

5) Трубы холоднодеформированные бесшовные Ø 23 ÷ 50 мм δ = 6 ÷ 11 мм

ГОСТ 535

ГОСТ 1050

Приложение Г
Рекомендации по применению сталей и сварочных материалов.

1. Стали, применяемые для изготовления, ремонта и реконструкции элементов металлоконструкций грузоподъемных машин, должны иметь документ о качестве (сертификат). Импортные стали должны поставляться в соответствии с техническими условиями на поставку, адаптированными к требованиям Российских нормативных документов.

Сварочные материалы (электроды, проволока, флюс) должны изготавливаться по техническим условиям, разработанным в соответствии с РД 22-28-39-2010 «Требования к сварочным материалам, применяемым при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции подъемно-транспортного оборудования».

2. При получении сталей, изготовление которых с гарантией по механическим свойствам (ударной вязкости) осуществляется только по согласованию с заказчиком, рекомендуется проводить выборочное испытание образцов на соответствие параметров ударной вязкости требованиям, указанным в столбцах 6 таблиц 13 настоящего РД.

2.1 Ударную вязкость сталей следует проверять при следующей толщине проката и труб (если по нормативной документации не требуется проверка ударной вязкости при меньшей толщине):

- листовой и фасонный прокат, а также поковки и литые заготовки

- не менее 5 мм;

- сортовой прокат

- не менее 13 мм;

- трубы

- не менее 8 мм.

Определение ударной вязкости производится в соответствии с ГОСТ 9454-78 и ГОСТ 19281-89.

2.2 Ударную вязкость сталей после механического старения, приведенных в таблицах 1, 2 и 3, следует проверять в соответствии с ГОСТ 7268-82 на образцах с U-образным концентратором при следующей толщине проката и труб (если по нормативной документации не требуется проверка ударной вязкости при меньшей толщине):

- листовой и фасонный прокат, а также поковки и литые заготовки - не менее 7 мм;

- сортовой прокат и трубы как указано в п. 2.1

3. Применение выбранной марки стали допускается только при наличии у изготовителя металлоконструкций производственной аттестации технологии сварки, проведённой в соответствии с РД 03-615-03. В случае применения новой (ранее не аттестованной) технологии сварки должна быть проведена исследовательская аттестация технологии сварки согласно требованиям РД 03-615-03.

4. Входной контроль качества сталей и сварочных материалов проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 24297 и РД 22-28-33-94.

Входному контролю подлежат все стали и сварочные материалы, предназначенные для изготовления, ремонта, реконструкции и монтажа металлоконструкций грузоподъемных кранов.

Число контролируемых параметров, объем выборки и методы контроля должны соответствовать требованиям, установленным в РД 22-207, РД 22-28-33-94, РД 03-606-03 и НТД на контролируемую продукцию. При получении разрозненных единиц из разукомплектованной партии, не имеющей сопроводительной документации и поштучной маркировки, а также при использовании малого количества элементов (уголков, листов, труб) при ремонте и реконструкции входной контроль должен выполняться в полном объеме требований нормативных документов.

При необходимости потребитель может проводить дополнительные проверки продукции, не предусмотренные установленными требованиями.

5. В случае, если при входном контроле стали значения параметров оказались ниже указанных в сертификате, но сталь согласно настоящего РД может использоваться в грузоподъемных машинах, в техническую документацию машины должны вносится фактические данные испытаний.


ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Перечень изготовителей металлопродукции, их адресов и телефонов,
приведенных в
РД 22-16-2005

Город

Название организации

Адрес

Должность, отдел

Телефон, факс

АЛЬМЕТЬЕВСК

Альметьевский трубный завод

423450. г. Альметьевск, Татарстан, Промзона-11

E-mail: mvv@.atz.ru, atz@vkptus.oilnet.ru

WWW: http://www/atz/ru

Ген. директор

Код (85532)

5-93-93

Факс 5-93-65, 5-98-28

Нач. отд. сбыта

5-93-56

Отдел сбыта

5-34-39, 5-93-10

Отдел маркетинга

5-96-47

АША

ОАО «Ашинский металлургический завод»

456000, г. Аша, Челябинской обл., ул. Мира, 9

E-mail:info@amet.ru, market@amet.ru

WWW: http://www.amet.ru

Ген. директор

Код (35159)

3-10-03

Факс 3-13-68,3-10-71

Справочные тел.: 3-18-62, 3-10-14

Производственный сбытовой отдел

3-09-88

Отдел маркетинга

3-13-68

БЕЛОРЕЦК

ОАО «Белорецкий металлургический комбинат»

453500, Башкортостан, г. Белорецк, ул. Блюхера, 1.

E-mail: belmet@belmk.ru, op@belmk.ru

WWW: http://www.belmk.ru

Ген. директор

Код (34792)

4-04-64, 4-05-04

факс 4-04-64, 4-04-42

Коммер. директор

5-21-24

Зам. коммер. дир.

4-33-80

БОР

ОАО «Борский трубный завод»

606440, г. Бор, Нижегородской области, Ул. Степана Разина, 2.

E-mail: tdbtz@sinn.ru, trub@sandy.ru, info@trub.nnov.ru

Ген. директора

Код (83159)

2-16-80, 2-26-90 (секр.)

Факс: 2-21-51, 2-26-90,

2-39-36.

Отд. маркетинга

2-17-76, 2-24-49

ВОЛГОГРАД

ОАО «ВЭСТ-МД» (Волгоградский трубный завод)

400075, Волгоград, ул. Краснополянская, 15

E-mail: westmd@vistcom.ru,

WWW:http://www.mair.ru/vestmd.shtml

Директор

Код (8442)

Т. 35-55-62, ф. 35-81-28

Отд. сбыта

Т. 96-51-71, 35-15-43, ф. 96-51-57

ВОЛГОГРАД

ЗАО «Волгоградский металлургический завод «Красный октябрь»

400007 г. Волгоград, пр. Ленина, 110

E-mail: marketing@vmzko.ru

WWW: http://vmzko.ru

Ген. директор

Код (8442)

71-48-50, тф. 71-59-36

Факс: 71-48-82

71-59-36, 73-15-21,

78-37-36

Нач. упр. продаж

78-31-65

Упр. по продажам

78-39-93, 71-48-42, ф. 78-33-31

Коммерческая служба

78-31-01, 78-31-44, ф. 71-55-67

ВОЛЖСКИЙ

ОАО «Волжский трубный завод»

404119 г. Волжский, Волгоградская обл.

E-mail: vzt@trybny.ru

procure@vtz.ru

WWW: http://www/vtz.ru

Ген. директор

Код (8443)

22-21-50

факс 25-69-02

ВОЛГОРЕЧЕНСК

Волгореченский трубный завод-филиал ДЗАО «Костроматрубинвест»

156901, Костромская обл. г. Волгореченск.

E-mail: truba@kosnet.ru, info@truba.kosnet.ru/

WWW: http://www.vrpp.ru, http://www.kosnet.ru/-truba

Ген. директор

Код (09453)

7-80-00, ф. 7-80-30

Нач. отд. сбыта

7-85-24

Нач. отд. маркетинга

(095) 127-38-80

Отд. маркетинга

7-85-34, 7-80-08, 7-85-14

Отдел сбыта

7-85-08, 7-85-09, 7-85-10

факс 7-85-11, 3-52-30

ВЫКСА

ОАО «Выксунский металлургический завод»

6070067, г. Выкса, Нижегородской обл., ул. Ленина

E-mail: market@vsw.ru; gen@vsw.ru

WWW: http://www.vsw/ru

http://www.vmz.nnov.ru

Ген. директор

Код (83177)

3-52-33, 9-30-85, 9-30-85

факс: 3-76-05

Дир. по сбыту

(095) 231-77-70

Зам. дир. по сбыту

9-39-85, 9-34-47,

факс 3-76-38, 3-26-75

3-76-42, 3-76-44

КОМСОМОЛЬСК-НА-АМУРЕ

ОАО «Амурсталь-Профиль»

681005, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровского края, Заводская ул., 1

Тел АТС

Код (42172)

4-76-11

Факс

4-72-80

КОМСОМОЛЬСК-НА-АМУРЕ

ОАО «Дальневосточный сталепрокатный завод» Амурсталь

681005, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровского края, Заводская ул., 2

Приемная

Код (42172)

Т/ф. 4-32-54

Отдел сбыта и маркетинга

4-09-86, 4-75-45

КРАСНОЯРСК

Металлургический завод «Сибэлектросталь»

660050, г. Красноярск, ул. Кутузова, 1

E-mail: director@sibstal.ru

E-mail: sibstal@online.ru

WWW: http://www.sibstal.ru

Директор

Код (3912)

60-76-61

Нач. производ. коммерч. службы

60-71-87

E-mail: trade@sibstal.ru

Отд. сбыта

60-71-19

ЛИПЕЦК

АО «Новолипецкий металлургический комбинат» - НЛМК

398040, г. Липецк-5, пр. Металлургов, 2

E-mail: info@nlmk.ru

WWW: http://www.nlmk.ru

Ген. директор

Код (0742)

44-40-06

Справочная

43-09-60

Дирекция по сбыту

44-46-88

Поставки на внутренний рынок

44-67-16, 44-45,08;

факсы: 44-22-77, 44-47-71, 44-45-08

ЛЫСЬВА

ОАО «Лысьвенский металлургический завод» (ОАО «АК ЛМЗ»)

618900, г. Лысьва, Пермской обл., Ул. Металлистов, 1

E-mail: info@aklmz.ru

WWW: http://www.aklmz.ru

Ген. директор

Код (34249)

2-55-43

факсы: 272-71, 291-30, 265-70

Бюро внешнеэкономических связей

2-61-31

Дочерние предприятие ЗАО «ПОЛИСТИЛ»

E-mail: polysteel@aklmz.ru

WWW: http://www.aklmz.ru/polysteel

 

Код (3519)

263-06, 255-27, 276-82

Ф. 9-39-63

МАГНИТОГОРСК

Магнитогорский калибровочный комбинат

455007, г. Магнитогорск, ул. 9 мая, 3

E-mail: market@kalibr.net,

WWW: http://www.kalibr.net

Ген. директор

Код (3519)

24-28-29

факсы 35-35-68, 24-70-25, 36-24-84

Нач. упр. сбыта

36-25-64, ф. 3479-58

Нач. отд. маркетинга

36-08-08

Отд. маркетинга

3625-67, 3626-81, 3629-34, ф. 3624-84

Нач. отд. сбыта

36-29-01

МАГНИТОГОРСК

ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ОАО «ММК»)

455002, г. Магнитогорск, Челябинский обл., Ул., Кирова, 93

E-mail: seller@mmk.ru

E-mail: fng@mmk.ru

Ген. директор

Код (3519)

24-30-04, 24-26-61

Справочная

24-40-09

Факсы:

2475-53, 2479-48, 2470-72, 2470-73

Зам. ген. дир по сбыту и маркетингу

24-74-16

Директор по сбыту на внутр. рынке

24-82-90

Управление внутренних продаж

24-58-62, 24-76-89

Региональный отд.

2482-55, 2476-77, 2466-65, 2482-56

факс 2475-55

МАГНИТОГОРСК

ОАО «Магнитогорский матизно-металлургический з-д»

455031, г. Магнитогорск, Челябинской обл., ул. Складская, 4

E-mail: mmmz@mmmz.ru, market@mmmz

WWW: http://www.mmmz.ru, http://www.metizka

Директор

Код (3519)

24-75-69

Нач. отд. маркет.

24-77-06, 24-73-24

Нач. отд. сбыта

24-01-19

Нач. ком. отдела

24-72-47

Факс

24-57-72, 24-75-30

МИНЬЯР

ОАО «Метизно-металлургический завод»

456007, г. Миньяр, Челяб. обл., ул. Советская, 10

E-mail: comersant@zaommmz.ru.

WWW: http://www.tmk-group.com

Ген. директор

Код (35131)

7-29-24

7-15-15, 7-15-13

Коммер. отдел ТД МММЗ

Факсы: 7-15-20, 7-15-15

МОСКВА

ЗАО «ТМК» (Трубная металлургическая компания)

1050062, г. Москва, Подсосенский пер. 5, стр. 1

E-mail: tmk@tmk-group.com.

WWW: http://www.tmk-group.com

 

Код (095)

Т. 775-7600

Ф. 775-7601

МОСКВА

ОАО «СиМ СТ» (Московский металлургический завод «Серп и Молот»)

119033, г. Москва, Золоторожский вал, 11

E-mail: sim@aero-com.ru

WWW: http://www.simst.com

Ген. директор

Код (095)

278-71-81, ф. 274-00-95

Дир. по маркетингу

362-94-63, ф. 362-91-75

Нач. отд. сбыта

362-94-21

Московская обл.

ЩЕЛКОВО

АО «ЩЕЛМЕТ» (Щелковский металлургический завод)

141100, г. Щелково, Московская обл., ул. Октябрьская, д. 21

E-mail: schelmet@shelkovocomcor.ru/

WWW: http://www.schelmet.ru/

 

Код (095)

743-67-83, 745-62-62, 745-60-96

 

Отд. ВЭС

Код (09565)

7-14-09

274-96-70

Московская обл.

ЭЛЕКТРОСТАЛЬ

Электрометаллургический завод «Электросталь»

144002, г. Электросталь, Московской обл., ул. Железнодорожная, 1

E-mail: elsteel@electrostal.ru, steel@elsite.ru

WWW: http://www.elsteel.ru

Ген. директор

Код (09657)

7-09-61, ф. 7-02-80

Коммерчес. дир.

т. 7-11-81, ф. 7-11-81

Начальник ОВЭС

т. 7-10-63, ф. 7-10-40

Нач. отд. маркет.

т. 7-12-52, ф. 7-02-80

Отд. маркетинга

т. 7-12-34, 2-94-39, 7-11-37

НИЖНИЙ НОВГОРОД

ОАО «Горьковский металлургический завод»

603950, г. Нижний Новгород, Московское шоссе, 52

E-mail: info@gmz.nnov.ru,

WWW: http://www.gmznnov.ru, WWW: http://www.priceorg.com/gmz

Коммерч. дир.

Код (8312)

41-14-28

Справочная

49-81-00

Факс

41-33-74

Коммерч. отдел

41-23-56, 41-23-46, 41-33-36, 41-32-63; ф. 41-33-94

Служба маркетинга

49-87-41, 41-23-76

НОВОСИБИРСК

ОАО «Новосибирский металлургический завод»

630108, г. Новосибирск, ул. Станционная, 28

WWW: http://www.nmz-k.ru

Ген. директор

Код (3832)

41-36-44

Справочная

41-18-55

Отдел сбыта:

 

Лист, лента

41-05-89, 41-02-11

E-mail: Sb-nmz@ngs.ru

Труба

41-12-45, 54-91-44, факс 41-31-44

E-mail: nmz-truba@sibmail.ru

НОВОКУЗНЕЦК

ОАО «Запсибметкомбинат»

654043, г. Новокузнецк, Кемеровской обл.

E-mail: zsmk@zmsk.ru

WWW: http://www.zmsk.ru

Приемная

Код (3843)

59-59-00

Управляющ. дир.

59-59-08

Коммерч. дир.

59-59-33

Зав. коммер. дир. по сбыту

59-71-93

Факс

59-43-43, 59-77-95

НОВОТРОИЦК

Орско-Халиловский металлургический комбинат - ОАО «НОСТА»

462352, г. Новостроицк, Оренбургской обл., ул. Заводская, 1

E-mail: oxmk@nosta.ims.ru

WWW: http://www/nosta.ru

Управ. директор

Код (35376)

6-23-33, 6-20-00, факс 6-27-89

Науч. отд. маркетинга

6-20-30

market@nosta.ru

ОМУТНИНСК

Омутнинский металлургический завод

612740, г. Омутнинск, Кировской обл., ул. Коковихина, 2

E-mail: omz@omz.kirov.ru, mark1@omz.kirov.ru

WWW: http://www.ommet.ru

Ген. директор

Код (83352)

2-63-33, ф. 2-29-19

Нач. отд. сбыта

2-64-21

Зам. нач. отд. сбыта

2-65-25

Отд. сбыта

2-61-51, 2-68-08, ф. 2-60-51

Нач. отд. маркетинга

2-63-43

Отд. маркетинга

2-62-97, 2-65-63, ф. 2-63-63, 2-65-02

ПЕРВОУРАЛЬСК

ОАО «Первоуральский новотрубный завод» (ОАО «ПНТЗ»)

623112, г. Первоуральск, Свердловской обл., ул. Торговая, 1

E-mail: mail@pntz.com

WWW: http://www.pntz.com

Ген. директор

Код (34392)

7-56-56

Зам. ген. директора по экономике

7-77-77

С.-ПЕТЕРБУРГ

Металлургический завод «ПЕТРОСТАЛЬ» ЗАО дочер. общество ОАО «КИРОВСКИЙ ЗАВОД»

198098, г. Санкт-Петербург, проспект Стачек, 47

E-mail: market@petrostal.spb.ru

WWW: http://www.petrostal.spb.ru

Директор

Код (812)

102-02-20, ф. 102-02-23

Зам. дир. по закупкам и продажам

102-02-88

Отд. маркетинга

102-02-93

СЕРОВ

Металлургический завод им. А.К. Серова

624992, г. Серов, Свердловская обл., ул. Алгомератчиков, 6

E-mail: postmaster@serovmet.uralnet.ru

WWW: http://www.serovmet.ru

Ген. директор

Код (34315)

5-51-00

E-mail: A.Poliansky@serovment.ru, general@serovment.ru

Нач. упр. продаж

5-52-41. 2-54-64

Нач. отд. сбыта

5-42-08

Бюро продаж

4-01-27, 5-54-27, 2-04-50, 5-56-55, 5-49-07, 5-42-08, 5-59-78, 2-66-52, 5-55,45, ф. 2-16-65

E-mail: sbyt@serovment.ru, market@serovment.ru

СОРТАВАЛА п. Вяртсиля

ЗАО «Вяртсильский металлургический завод»

186757, Республика КАРЕЛИЯ, г. Сортавала, п. Вяртсиля, ул. Заводская, 1

E-mail: metiz@karelia.ru, metiz@onego.ru

WWW: http://www.onego.ru/vmz

Ген. директор

Код (81430)

3-21-54, 3-23-03

Коммерч. отдел

3-24-51, 3-21-42

Отд. производственно-сбытовой

3-25-49, 3-23-43, 3-22-77

Факс

3-25-49, 3-23-43, 32-142

СТАРЫЙ ОСКОЛ

ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» (ОАО «ОЭМК»)

309515, г. Старый Оскол-15, Белгородской обл.

E-mail: metal@oemk.ru

WEB: http://www.oemk.ru

Ген. директор

Код (0725)

37-44-75

Дир. по сбыту

34-24-34

E-mail: ksn@oemk.ru

Нач. упр. продаж

37-41-28

Зам. нач. управления продаж

37-53-10

E-mail: kiseliov@oemk.ru

Коммерческая служба

37-53-76, 37-54-32, 37-47-23, 34-41-36, ф. 22-55-03, 32-94,29

Отд. маркетинга

37-53-09, 37-36-81, 37-35-88, 37-47-42

ТАГАНРОГ

ОАО «Таганрогский металлургический завод» (ОАО «ТАГМЕТ»)

347928, г. Таганрог Ростовской обл., ул. Заводская, 1

E-mail: trade@tagmet.ru

WWW: http://tagmet.ru

Ген. директор

Коды (8634)

387-061, 324-061, (86344)5-03-49

Факс

2-16-92, 2-42-12

E-mail: general@tagmet.ru

Нач. отд. маркетинга

5-03-28, т\ф 324-206,

E-mail: rogozov@market.tagmet.ru

Бюро реализации продукции

387-036, 5-03-76

ЧЕЛЯБИНСК

ОАО «Челябинский металлургический завод» (ОАО «МЕЧЕЛ»)

454047, г. Челябинск, ул. 2-я Павелецкая, 14

E-mail: mechel@mechel.ru,

WWW: http://www.mechel.ru

Ген. директор

Код (3512)

24-46-61

Коммер. служба

E-mail: buy@mechel.ru

Коммер. директор

24-06-44

Служба сбыта

28-30-34

E-mail: sale@mechel.ru

ЧЕРЕПОВЕЦ

ОАО «Череповецкий металлургический завод «Северсталь» (ОАО «Северсталь»)

162600, г. Череповец, Вологодской обл., ул. Мира, 30

E-mail: severstal@stal.ru

WWW: http://www.severstal.ru

Ген. директор

Код (8202)

56-58-28

Дирекция по сбыту

53-11-46, ф. 53-24-24

E-mail: sales@stal.ru

Факс

57-12-76

ЧЕРЕПОВЕЦ

ОАО «Череповецкий сталепрокатный завод»

162600, Череповец, Вологодской обл., ул. 50-летия Октября, 1/33

E-mail: sales@chspz.ru, inter@chspz.ru, region@chspz.ru, regotd@chspz.ru, lucy@chspz.ru,

WWW: http://www.chspz.ru

Ген. директор

Код (8202)

53-85-38

Дирекция по маркетингу и сбыту

53-85-29

Тел. многоканальный

53-91-91

Факс

53-85-20

ЭНГЕЛЬС

Энгельский трубный завод

413116, г. Энгельс, Саратовской обл., пр. Строителей, промзона

E-mail: trubzav@san.ru

WWW: http://www.engelstrubzav.ru

Ген. директор

Код (84511)

2-74-12, 2-98-77, ф. 2-85-58

Отд. маркетинга и сбыта

2-74-13, ф. 3-31-37, 3-35-38

Отд. реализации металлопроката

3-29-94, ф. 2-72-08

2. УКРАИНА

АЛЧЕВСК

ОАО «Алчевский металлургический комбинат» (ОАО «АМК»)

94202, г. Алчевск, Луганской обл., ул. Шмидта,4

E-mail: greben@amk.al.lg.ua

WWW: http://www.amk.lg.ua/

WWW: http://www.slegmatis.com/amk/

Испол. директор

Код(+380 6442) 9-33-01

Факс

9-30-47, 9-33-76 9-30-32, 9-33-46,

Нач. отд. внешне-экономических связей и поставок

9-42-00

Отдел сбыта

E-mail: valera@amk.al.lg.ua

Отд. маркетинга

9-33-69, 9-52-70, т/ф 9-32-15

ДНЕПРОПЕТРОВСК

Днепропетровский металлургический завод им. Петровского

49064, г. Днепропетровск, ул. Маяковского, 3

E-mail: marketing@dneprpetrovka.dp.ua

WWW: http://www. dnepr-petrovka.dp.ua

Директор

Код (+380 562)

59-43-01, 59-40-01

Коммер. директор

59-43,03, 59-94,66, 59-93,35, 59-93,38

Управление маркетинга

59-45-82, 59-43-20, 59-46-83

Дир. по реализации и маркетингу

32-31-00, 59-45-60, 32-31-02

Факс

Код (+380 56)

791-1946

ДНЕПРОПЕТРОВСК

ОАО «Днепропетровский металлургический завод им. Коминтерна» (ОАО «Коминет»)

49023, Днепропетровск, ул. Коминтерновская, 7

E-mail: kominmet@narod.ru

WWW: http://www.kominmet.narod.ru

Директор

Код (+380 562)

26-73-01

Факс

23-22-25, 23-32-26

Коммер. директор

26-73-03, 26-60-62, 26-73-07

Отдел ВЭС

26-75-12

Отд. маркетинга и реализации

26-73-69, 26-71-21

ДНЕПРОПЕТРОВСК

АО «Днепропетровский трубный завод»

49068, г. Днепропетровск-68, ул. Маяковского, 31

E-mail: aodtz@ateleport.com

E-mail: market@dtz.dp.ua

Ген. директор

Код (+380 562)

59-61-31, 59-63-03, 59-63-01

Зам. ген. дир. по маркетингу

59-68-68, ф. 52-51-31, т. 52-22-45, ф. 52-52-48

Отд. реализации

59-67-01, ф. 59-67-00

Факс

ф. 52-70-96, 52-51-22, 53-32-77

ДНЕПРОДЗЕРЖИНСК

Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского

51902, г. Днепродзержинск, Днепропетровской обл., ул. Кирова, 186

E-mail: esm@unimetal.dp.ua, dmkd@dmkd.dp.ua.

WWW: http://www.slegmatis.com/dmkd, http://www.dmkd.dp.ua

Директор

Код (+380 5692)

3-00-64

Факс

3-03-85, 3-74-64, 3-30-49, код (+380 569) 531-636, 531-868

Коммер. отдел

3-05-97

Управление маркетинга

3-74-64

Код (+380 569)

534-626, 534-770

E-mail: market@dmkd.dp.ua

Отдел ВЭС

3-30-64, 3-32-27

E-mail: intertrade@dmkd.dp.ua

Отдел сбыта

3-74-54

E-mail: sales@dmkd.dp.ua

ДОНЕЦК

Донецкий металлургический завод

83062, г. Донецк ул. И. Ткаченко, 122

E-mail: commder@donmz.donetsk.ua

E-mail: ds@donmz.donetsk.ua; chernack @donmz.donetsk.ua;

WWW: http://www.dmz.donbass.com; http://www.dmz.com.ua

Директор

Код (+380 622)

61-20-38

Код (+380 62)

Ф. 332-23-49

Коммер. директор

61-23-47, ф. 385-01-90, 332-23-49

Нач. отд. сбыта

61-31-17

Нач. отд. маркетинга

385-04-30, 61-23-68, ф. 332-26-33

Нач. отд. ВЭД

61-23-19

Отд. ВЭС

 

ДОНЕЦК

ЗАО «Миниметаллургический завод «Истил-Украина»

83062, Донецк, ул. И. Ткаченко, 122

E-mail: sales@istil.com.ua, kovalenko@istil.com.ua.

WWW: http://www.lstil.com.ua

Председатель правления

Код (+380 62)

385-04-40, ф. 332-23-49

Нач. отд. маркетинга

332-93-17;

Код (+380 622)

61-35-07, ф. 66-81-05, 332-23-85

Нач. отд. ВЭД

61-31-92

ДОНЕЦК

ОАО «Донецкий металопрокатный завод» (ОАО «ДМПЗ»)

83009, г. Донецк-9, ул. Новороссийская, 13

E-mail: postmaster@dmpz.donbass.com, prsbo@dmpz.donbass.com.

WWW: http://www.slegmatis.com/dmpz, http://www.dmpz.donbass.com

Приемная

Код (+380 62)

332-07-70,

Код (+380 622)

56-03-00

Факсы

ф. 332-08-33, ф. 332-69

Ком. директор

332-07-32

305-67-27

Отд. сбыта

332-07-29, 332-07-71, 332-07-79

56-03-80, 56-03-21

ЕНАКИЕВО

Енакиевский металлургический завод

86400, г. Енакиево, Донецкой обл., пр. Металлургов, 9

E-mail: marketing@emz.en.dn.ua, emz@danko.donetsk.ua

Директор

Код (+380 6252)

9-23-01, 9-23-05

Отдел маркетинга

9-71-15, 9-23-69

Отдел сбыта

9-32-75, 5-37-85

Факс

5-41-66

ЗАПОРОЖЬЕ

ОАО «Запорожский сталепрокатный завод»

69600, г. Запорожье, ГСП-1086

E-mail: metizplant@comint.net, zsps@comint.net

WWW: http://www.metizplant.com

Ген. директор

Код (+380 612)

39-23-01, 35-40-00

Нач. упр. по сбыту

35-23-00, 39-62-19

Отд. реализации

35-60-58

ЗАПОРОЖЬЕ

ОАО «Запорожский металлургический комбинат «Запорожсталь» (ОАО «Запорожсталь»)

69008, г. Запорожье, Южное шоссе, 72

E-mail: zstal@zaporizhstal.com

WWW: http://www.zaporizhstal.com

Председатель правления

Код (+380 612)

18-33-01

Директор по сбыту и ВЭД

18-34-14, ф. 35-62-62, 34-23-41

Нач. отд. сбыта

18-37-46

Дирекция по маркетингу

13-59-48, 18-30-45, 13-59-57

ЗАПОРОЖЬЕ

ОАО «Электрометаллургический завод «Днепроспецсталь»

69008, г. Запорожье, Южное шоссе

E-mail: markdep@dss.coming.net

WWW: http://www.ru.dss.ua.com/

Ген. директор

Код (+380 612)

39-73-01

Науч. упр. продаж

39-71-90, ф. 13-60-32

Нач. отд. продаж

39-73-12

КОНСТАНТИНОВКА

Константиновский металлургический завод

85101, г. Константиновка, Донецкой обл., ул. Ленина, 172

Факс

Код (+380 6272)

48-456, 48-198, 48-201, 53-105, 48-860

КРАМАТОРСК

ОАО «Краматорский металлургический завод им. В.В. Куйбышева»

83403, г. Краматорск, Донецкой обл., ул. Мориса Тореза, 18

E-mail: kmz@krm.ins.dn.ua

WWW: http://www.slegmatis.com/kmz/

Пред. правления

Код (+380 6264)

4-83-01, 4-83-92

Дир. по маркетингу

4-83-11, т\ф. 1-00-35

Отдел ВЭС и маркетинга

 

КРИВОЙ РОГ

Комбинат «Криворожсталь»

50095, г. Кривой Рог, Днепропетровской обл., ул. Орджоникидзе, 1

E-mail: kggmk@kggmk.dp.ua, market@kggmk.dp.ua

WWW: http://www.krivorozhstal.dp.ua, http://www.kggmk. dp.ua, http://www.slegmatis.com/kggmk/

Ген. директор

Код (+380 564)

78-53-01, 78-30-09, ф. 74-54-49

Дир. по ВЭС, маркетингу, сбыту

78-53-21, 78-44-45, ф. 71-01-01, 78-53-19

Науч. упр. сбыта

74-54-49

Факс

71-01-01

ЛУГАНСК

ЗАО «Луганский трубный завод»

91021, г. Луганск ул. Свердлова, 5

E-mail: ltp@leasad.net

WWW: http://www.ltz.com.ua

Директор

Код (+380 642)

53-04-46

Коммер. служба

95-32-84, 50-14-07

Факс

ф. 50-13-08, ф. 55-39-89

МАКЕЕВКА

Макеевский металлургический комбинат

86101, г. Макеевка, Донецкой обл., ул. Металлургическая, 47

E-mail: mmk@tr.dn.ua

WWW: http://www. market.com.ua

Ген. директор

Код (+380 6232)

9-23-01, 9-22-55

Нач. договорно-сбытового отд.

9-23-64

Отд. маркетинга и сбыта

9-20-31, 9-23-68

Факс

Код (+380 622)

55-33-12, 55-33-32;

Код (+380 623)

22-01-71, 22-15-11;

Код (+380 62)

332-09-39, 332-09-90

МАРИУПОЛЬ

Мариупольский Металлургический комбинат «Азовсталь»

87500, г. Мариуполь, Донецкой обл. ул. Лепорского, 1

E-mail: оао@azovstal.com.ua, marketing@azovstal.com.ua.

WWW: http://www.azovstal.com.ua

WWW: http://www.azovstal.com

Ген. директор

Код (+380 629)

22-69-55, 22-73-01

Бюро маркетинга

52-70-00, 22-73-68

Нач. отд. сбыта

 

Факс

52-70-00, 22-52-08, 22-73-68, 53-00-41

МАРИУПОЛЬ

Мариупольский Металлургическим комбинат им. Ильича

87504, г. Мариуполь, Донецкой обл., ул. Левченко, 1

E-mail: kso@ilych.donetsk.ua, sales@ilych.donetsk.ua, kma@ilych.donetsk.ua, rin@ilych.donetsk.ua,

WWW: http://www.ilych.com.ua, www.ilych.mariupol.net.

Пред. Правления

Код (+380 629)

38-23-82, 39-43-01, 38-22-20

Ген. директор

39-43-02, 39-30-11

Зам. ген. директора

53-00-60

Нач. отд. маркетинга

Код (+380 623)

32-23-05, 32-23-06

Факс

Код (+380 629)

530-060

 


ПЕРЕЧЕНЬ
нормативных документов по методике контроля и испытаний сталей и металлопродукции из них

ГОСТ 25.502-79

Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость.

ГОСТ 25.503-97

Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытания на сжатие.

ГОСТ 25.505-85

Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытаний на малоцикловую усталость при термомеханическом нагружении.

ГОСТ 25.506-85

Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушений) при статическом нагружении.

ГОСТ 1497-84

(ИСО 6892-84)

Металлы. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ 1579-93

(ИСО 7801-84)

Проволока. Метод испытания на перегиб.

ГОСТ 1763-68

(ИСО 3887-77)

Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя.

ГОСТ 1778-70

(ИСО 4967-79)

Сталь Металлографические методы определения неметаллических включений.

ГОСТ 2999-75

Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу.

ГОСТ 3248-81

Металлы. Метод испытания на ползучесть.

ГОСТ 3565-80

Металлы. Метод испытания на кручение.

ГОСТ 3728-78

Трубы. Методы испытания на изгиб.

ГОСТ 5639-82

Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна.

ГОСТ 5640-68

Сталь металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты.

ГОСТ 7268-82

Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб.

ГОСТ 7564-97

Прокат. Общие правила отбора проб заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.

ГОСТ 8693-80

(ИСО 8494-86)

Трубы металлические. Метод испытания на бортование.

ГОСТ 8817-82

Металлы. Метод испытания на осадку.

ГОСТ 8818-73

Металлы. Метод испытания на расплющивание.

ГОСТ 9012-59

(ИСО 410-82, ИСО 6506-81)

Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю.

ГОСТ 9013-59

(ИСО 6508-86)

Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.

ГОСТ 9450-76

Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников.

ГОСТ 9454-78

Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.

ГОСТ 9651-84

(ИСО 783-89)

Металлы. Метод испытаний на растяжение при повышенных температурах.

ГОСТ 10006-80

(ИСО 6892-84)

Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.

ГОСТ 10145-81

Металлы. Метод испытания на длительную прочность.

ГОСТ 10243-75

Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры.

ГОСТ 10446-80

(ИСО 6892-84)

Проволока. Метод испытания на растяжение.

ГОСТ 10006-80

(ИСО 6892-84)

Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.

ГОСТ 10510-80

(ИСО 8490-86)

Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену.

ГОСТ 11150-84

Металлы. Методы испытаний на растяжение при пониженных температурах.

ГОСТ 11701-84

Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент.

ГОСТ 11706-78

Трубы. Метод испытания на раздачу кольца конусом.

ГОСТ 12501-67

Трубы. Методы испытаний крутящим моментом.

ГОСТ 12503-75

Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования.

ГОСТ 13813-68

(ИСО 7799-85)

Металлы. Метод испытания на перегиб листов и лент толщиной менее 4 мм.

ГОСТ 14019-2003

(ИСО 7438:1985)

Материалы металлические. Метод испытания на изгиб.

ГОСТ 17410-78

Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии.

ГОСТ 18442-80

Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.

ГОСТ 18576-96

Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые.

ГОСТ 18661-73

Сталь. Измерение твердости методом ударного отпечатка.

ГОСТ 18895-97

Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.

ГОСТ 20415-82

Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения.

ГОСТ 20426-82

Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения.

ГОСТ 21105-87

Контроль неразрушающий. Магнитнопорошковый метод.

ГОСТ 21120-75

Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечений. Методы ультразвуковой дефектоскопии.

ГОСТ 22727-88

Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля.

ГОСТ 22727-88

Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля.

ГОСТ 22761-77

Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия.

ГОСТ 22975-78

Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (По Супер-Роквеллу).

ГОСТ 23273-78

Металлы и сплавы. Измерение твердости методом упругого отскока бойка (по Шору).

ГОСТ 24297-87

Входной контроль продукции. Основные положения.

ГОСТ 24507-80

Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.

ГОСТ 26877-91

Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы.

ГОСТ 28033-89

Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.

ГОСТ 30415-96

Сталь Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом.

ГОСТ 30432-96

Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.

ГОСТ 30456-97

Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм

РД РОСЭК-001-96

«Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. Основные положения»

РД РОСЭК-003-97

«Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Магнитопорошковый метод. Основные положения»

РД РОСЭК-004-97

«Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Капиллярные методы. Основные положения»

РД РОСЭК-006-97

«Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Толщинометрия ультразвуковая. Основные положения»

РД 03-606-03

Инструкция по визуальному и измерительному контролю.

(Измененная редакция. Изм. № 1)


Большая сборка документов
 
 
       

meganorm.ru

2015-2020