Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) при участии Научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института бетона и железобетона имени А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева) - структурного подразделения ОАО "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 июля 2025 г. N 187-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 сентября 2025 г. N 1031-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 35289-2025 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2026 г. с правом досрочного применения

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 Настоящий стандарт разработан на основе применения ГОСТ Р 56727-2015 <*>

--------------------------------

<*> Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 сентября 2025 г. N 1031-ст межгосударственный стандарт ГОСТ Р 56727-2015 отменен с 1 сентября 2026 г.

Настоящий стандарт распространяется на напрягающие цементы, предназначенные для получения строительных растворов, сухих смесей с компенсированной усадкой и напрягающих бетонов, при возведении сборных, монолитных, сборно-монолитных конструкций и обеспечивающие их расширение, предварительное напряжение (самонапряжение) в процессе твердения, повышение трещиностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости, долговечности.

Области применения напрягающего цемента приведены в приложении А.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 2208 Фольга, лента, полосы, листы и плиты латунные. Технические условия

ГОСТ 4013 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6139 Песок для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 11052 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся

ГОСТ 23732 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31108 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 32803 Бетоны напрягающие. Технические условия

ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 напрягающие цементы: Специальные цементы, получаемые совместным измельчением портландцементного клинкера, расширяющихся добавок и гипса, обеспечивающих самонапряжение бетонов при их твердении в условиях упругого ограничения деформаций.

3.2 самонапряжение: Значение предварительного напряжения цементного раствора, создаваемого в результате расширения при твердении в условиях ограничения деформаций.

3.3 линейное расширение: Увеличение линейных размеров цементного раствора при твердении без упругого ограничения деформаций.

Напрягающие цементы классифицируются по следующим основным признакам:

- значению самонапряжения;

- прочности на сжатие.

4.1 В зависимости от значения самонапряжения напрягающие цементы подразделяют на четыре типа:

- цементы с низкой энергией самонапряжения (безусадочные), с самонапряжением менее 0,7 МПа;

- цементы с малой энергией самонапряжения, с самонапряжением от 0,70 до 2,0 МПа;

- цементы со средней энергией самонапряжения, с самонапряжением от 2,0 до 3,0 МПа;

- цементы с высокой энергией самонапряжения, с самонапряжением более 3,0 МПа.

4.2 В зависимости от прочности напрягающие цементы в соответствии с ГОСТ 31108 подразделяют на классы прочности - 32,5, 42,5 и 52,5, подклассы прочности - нормальнотвердеющие Н и быстротвердеющие Б.

4.3 Классы и подклассы прочности напрягающих цементов в зависимости от их типа приведены в таблице 1.

4.4 Условное обозначение напрягающего цемента должно включать в себя:

- наименование цемента;

- обозначение типа цемента по таблице 1;

- класс и подкласс прочности по таблице 1;

- обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения напрягающего цемента со средней энергией самонапряжения, класса прочности 42,5, нормальнотвердеющего:

5.1 Цементы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

5.2 Прочность на сжатие цемента конкретного класса прочности в возрасте 2, 7 и 28 сут должна соответствовать требованиям ГОСТ 31108.

5.3 Линейное расширение и самонапряжение цемента в возрасте 28 сут должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

5.4 Начало схватывания напрягающих цементов всех типов должно наступать не ранее чем через 30 мин от момента затворения.

5.5 Содержание оксида серы (VI) SO₃, %, в напрягающих цементах должно быть не менее 3,5 и не более 7,5.

5.6 Содержание оксида алюминия Al₂O₃, %, в напрягающих цементах должно быть не менее 5 и не более 12.

5.7 Удельная поверхность напрягающих цементов должна быть не менее 270 м²/кг при измерении методом воздухопроницаемости.

5.8 Содержание нерастворимого остатка и хлорид-иона Cl^- в напрягающем цементе должно соответствовать требованиям ГОСТ 31108.

Минералогический состав клинкера, применяемого для изготовления напрягающего цемента для напрягающего бетона по ГОСТ 32803, должен соответствовать требованиям ГОСТ 31108.

Содержание оксида магния MgO в портландцементном клинкере должно соответствовать требованиям ГОСТ 31108.

Расширяющиеся добавки, допускаемые к применению в соответствии с настоящим стандартом, при содержании их в цементе свыше 6% его массы за вычетом массы материалов, содержащих сульфат кальция, а также массы специальных добавок, относятся к основным компонентам цемента.

В качестве расширяющихся добавок для изготовления напрягающего цемента используют глиноземистый шлак, сульфатированный клинкер по действующим стандартам или техническим условиям. Допускается применение других расширяющихся добавок по согласованию между изготовителем и потребителем напрягающего цемента.

Вид расширяющегося компонента - по нормативно-техническим документам, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт.

Вспомогательными компонентами вещественного состава напрягающего цемента являются минеральные добавки, содержание которых в цементе не превышает 5% суммарной массы основных и вспомогательных компонентов.

Примечание - Информация о вспомогательных компонентах цемента предоставляется производителем по запросу.

Для изготовления напрягающих цементов применяют природный гипсовый и гипсоангидритовый камень по ГОСТ 4013 или другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по действующим стандартам.

Вид сульфатосодержащего компонента - по нормативно-техническим документам, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт.

Введение материалов, содержащих сульфат кальция, не должно увеличивать риск сульфатной коррозии бетона по нормативным документам <1>, действующим на территории государств, принявших настоящий стандарт.

--------------------------------

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56687-2015 "Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Метод определения сульфатостойкости бетона".

Требования к специальным и технологическим добавкам - по ГОСТ 31108.

Согласие потребителя на введение в цемент специальных добавок должно быть указано в договоре (контракте) на поставку напрягающего цемента.

Упаковка напрягающего цемента - по ГОСТ 30515.

Маркировка цемента - по ГОСТ 30515 со следующим изменением: условное обозначение цемента принимают по 4.4.

6.1 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов A_эфф в напрягающем цементе, а также в компонентах, применяемых при его изготовлении, должна быть не более 370 Бк/кг.

6.2 При изготовлении и применении напрягающего цемента должны выполняться требования гигиенических норм по содержанию цементной пыли в воздухе рабочей зоны и атмосфере населенных пунктов.

6.3 Не допускается вводить в напрягающий цемент вспомогательные компоненты, специальные или технологические добавки, повышающие класс опасности цементов.

7.1 Приемку напрягающего цемента, в том числе приемку в потоке, проводят по ГОСТ 30515, ГОСТ 31108 и разделу 7.

7.2 Приемо-сдаточные испытания включают испытания цемента каждой партии, в соответствии с ГОСТ 30515, по всем показателям качества, предусмотренным настоящим стандартом, за исключением величины удельной эффективной активности естественных радионуклидов A_эфф.

7.3 По A_эфф проводят периодические испытания не реже одного раза в год в том случае, если отсутствуют данные поставщика о значении A_эфф в поставляемых материалах, а также каждый раз при изменении поставщика материалов.

7.4 Допускается приемка и отгрузка потребителю партий цемента с малозначительными дефектами.

К малозначительным дефектам относят дефекты, указанные в ГОСТ 30515-2013 (пункт 8.2.2), а также предельные отклонения единичных результатов испытаний, указанные в таблице 3.

7.5 Дефекты, значения которых превышают указанные в таблице 3, считают значительными.

Партии напрягающего цемента, в которых установлен значительный дефект, приемке в качестве цементов не подлежат. В отношении таких цементов должна быть применена процедура управления несоответствующей продукцией в порядке, установленном изготовителем.

7.6 Каждая партия цемента или ее часть, поставляемая по одному адресу, сопровождается документом о качестве, который оформляется в соответствии с ГОСТ 30515. В документе о качестве должны быть указаны значения показателей по таблице 2.

8.1 Для подтверждения соответствия качества цемента требованиям настоящего стандарта и возможности его сертификации изготовитель должен проводить оценку качества цемента по переменным или по числу дефектных проб (приемочному числу).

8.2 Подтверждение соответствия проводят по результатам всех испытаний за период от 6 до 12 мес в соответствии с ГОСТ 30515.

8.3 Оценку по переменным проводят по показателям:

- линейное расширение;

- самонапряжение;

- прочность на сжатие.

8.4 Оценку по приемочному числу проводят по показателям:

- самонапряжение;

- удельная поверхность;

- начало схватывания.

9.1 Физико-механические показатели напрягающих цементов определяют по ГОСТ 30744.

9.2 Химический состав напрягающих цементов и материалов, применяемых при их изготовлении, определяют по ГОСТ 5382.

9.3 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

9.4.1 Линейное расширение и самонапряжение напрягающего цемента определяют на образцах 40 x 40 x 160 мм, изготовленных из цементного раствора с соотношением цемента и полифракционного песка 1:1 по массе с водоцементным отношением, равным 0,30.

9.4.2.1 Аппаратура

Прибор для определения линейного расширения по ГОСТ 11052, снабженный индикатором часового типа исполнения ИЧ, пылезащищенным, класса точности 1, по ГОСТ 577. Индикатор должен быть оснащен удлиненным наконечником из твердого сплава.

Эталон длины диаметром 16 - 20 мм, длиной 160 мм (см. рисунок 1), изготовленный из стали 40Х по ГОСТ 4543.

Верхняя часть эталона обозначается меткой.

Пластинки для определения линейного расширения (см. рисунок 2), изготовленные из латуни по ГОСТ 2208.

Размеры пластинок: (38 +/- 1) x (38 +/- 1) мм, толщина 1 - 2 мм. В центре пластинок должно быть углубление с углом при вершине около 120°, служащее опорной точкой при измерении длины образца. С другой стороны пластинки должны быть припаяны медные проволочные анкеры длиной 20 - 30 мм и диаметром 0,5 - 2,0 мм.

Формы для изготовления образцов-балочек и насадки к формам - по ГОСТ 30744.

9.4.2.2 Проведение измерений:

а) для определения линейного расширения к торцевым поверхностям подготовленной формы закладывают пластинки с медными анкерами и керновым углублением;

б) изготовление и хранение образцов. Для приготовления цементного раствора с помощью весов по ГОСТ OIML R 76-1 взвешивают (1350 +/- 5) г цемента; используют одну упаковку стандартного полифракционного песка по ГОСТ 6139 массой (1350 +/- 5) г; взвешивают (отмеривают) (405 +/- 1) г (см³) воды по ГОСТ 23732. Дальнейшая процедура приготовления цементного раствора, изготовления и хранения образцов - по ГОСТ 30744;

в) через (24 +/- 2) ч хранения образцы вынимают из камеры влажного хранения и осторожно расформовывают, маркируют, устанавливают верхнюю метку и измеряют;

г) перед измерениями проводят проверку прибора на постоянство отсчета с помощью эталона длины.

Отклонение оси эталона длины от вертикали не должно превышать 2 мм;

д) измерение образцов-балочек проводят при одном и том же положении верхней метки эталона длины;

е) после измерения образцы-балочки погружают в ванну с водопроводной водой в горизонтальном положении так, чтобы они были полностью погружены в воду и не соприкасались друг с другом.

Образцы хранят до проведения очередного измерения по перечислению е). Периодичность измерений: 1, 2, 7, 14, 21 и 28 сут.

9.4.2.3 Обработка результатов

Линейное расширение каждого образца-балочки , %, вычисляют по формуле

где n₁ - отсчет, проведенный при измерении образца-балочки, освобожденного от формы через 1 сут от момента затворения цемента, мм;

n₂ - отсчет при последующих измерениях образца-балочки, мм;

l - длина эталона, равная 160 мм.

За линейное расширение напрягающего цемента принимают среднее арифметическое значение результатов измерений трех образцов-балочек. Результат округляют до 0,01%.

9.4.3.1 Определение самонапряжения производится в соответствии с ГОСТ 32803 в динамометрических кондукторах или в динамометрических кольцах.

9.4.3.2 Аппаратура для определения самонапряжения в динамометрических кольцах

Прибор для определения самонапряжения (см. рисунок 3).

Эталон длины диаметром 16 - 20 мм, длиной 112 мм (см. рисунок 1), изготовленный из стали 40Х по ГОСТ 4543.

Верхняя часть эталона обозначается меткой.

Динамометрическое кольцо и форма для изготовления образцов-балочек в динамометрических кольцах (см. рисунок 4).

Примечание - Материал кольца: Ст 40Х по ГОСТ 4543.

9.4.3.3 Проведение измерений в динамометрических кольцах

До изготовления образцов-балочек проводят сборку кольца и формы (см. рисунок 5) и измеряют кольцо. Результат измерения кольца принимают за начальный отсчет при определении деформации кольца, характеризующей самонапряжение.

Перед измерениями проводят проверку прибора по 9.4.2.2, перечисление г).

После изготовления образцы-балочки в динамометрических кольцах хранят в течение (24 +/- 2) ч в камере влажного хранения, затем осторожно расформовывают, измеряют и укладывают в ванну с водой.

Для определения самонапряжения образцы-балочки извлекают из ванны и измеряют в сроки: 1, 2, 7, 14, 21, 28 сут.

9.4.3.4 Обработка результатов

Значение самонапряжения образца-балочки в кольце , МПа, вычисляют по формуле

где - значение деформации кольца в направлении оси образца, мм.

Самонапряжение цемента вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерений трех образцов-балочек, отформованных из одной пробы цемента. Вычисления проводят с точностью до 0,01 МПа.

Транспортирование и хранение напрягающего цемента - по ГОСТ 30515.

Гарантии изготовителя - по ГОСТ 30515.