1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Газпром 335" (ООО "Газпром 335")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 023 "Нефтяная и газовая промышленность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2021 г. N 73-пнст

Создание и развитие отечественных технологий и техники для освоения шельфовых нефтегазовых месторождений должно быть обеспечено современными стандартами, устанавливающими требования к проектированию, строительству и эксплуатации систем подводной добычи. Для решения данной задачи Министерством промышленности и торговли Российской Федерации и Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии реализуется "Программа по обеспечению нормативной документацией создания отечественной системы подводной добычи для освоения морских нефтегазовых месторождений". В объеме работ программы предусмотрена разработка национальных стандартов и предварительных национальных стандартов, областью применения которых являются системы подводной добычи углеводородов (СПД).

Целью разработки настоящего стандарта является установление единых правил по выбору соответствующих алюминиевых конструкционных материалов для изготовления компонентов систем подводной добычи углеводородов.

Прилагаемые к данному стандарту листы технических данных материалов (ЛТД), представленные в приложении А, подготовлены в виде отдельных документов, которые используются при закупке листов, полос, плит, прутков, труб и профилей из алюминиевых сплавов для применения в качестве конструкционного материала. В ЛТД указаны выбранные параметры указанного соответствующего стандарта (стандарта, на который приведена ссылка) и дополнительные требования, которые должны дополнять или заменять требования указанного соответствующего стандарта.

1.1 Настоящий стандарт устанавливает технические требования к квалификационным и приемо-сдаточным испытаниям, контролю продукции и оформлению сертификата качества, маркировке алюминиевых конструкционных материалов, как элементов конструкций, применяемых при строительстве и эксплуатации систем подводной добычи углеводородов (СПД).

1.2 Настоящий стандарт дает рекомендации по выбору алюминиевых сплавов для полуфабрикатов (в виде листов, полос, плит, прутков, труб и профилей), используемых в конструкциях СПД, а также соответствующих состояний поставки и соответствующих листов технических данных (ЛТД).

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.510 Единая система защиты от коррозии и старения. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранению

ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 7727 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 8617 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 17232 Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 21631 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ Р 59304 Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Термины и определения

СП 128.13330.2016 "СНиП 2.03.06-85 Алюминиевые конструкции"

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

В настоящем стандарте применены по ГОСТ Р 59304, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 заказчик: Закупочная организация (покупатель).

3.2 состояние поставки: Обозначение состояния алюминиевых полуфабрикатов после упрочняющей обработки.

3.3 основные элементы конструкции: Элементы, полное либо частичное разрушение которых будет иметь существенные последствия, и конструкция которых обладает ограниченной остаточной прочностью.

Примечание - "Существенные последствия" в этом контексте означают, что полное либо частичное разрушение элемента повлечет за собой гибель людей; значительное загрязнение окружающей среды; значительные финансовые потери. При проектировании конструкции должна быть предусмотрена и определена "Остаточная прочность" на случай повреждения с разрушением конкретного соединения или компонента.

3.4 второстепенные элементы конструкции: Элементы, полное либо частичное разрушение которых не будет иметь существенных последствий.

3.5 экструзионный сварной шов: Сварной шов, выполняемый в процессе производства прессованного алюминиевого профиля сложной формы.

В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

ЗТВ - зона термического влияния сварного соединения;

КИ - класс исполнения;

ЛТД - лист технических данных материала, содержащий технические требования к материалу;

ЛТДИ - лист технических данных на испытание материала;

СПД - системы подводной добычи углеводородов.

5.1 При проектировании морских конструкций и элементов СПД из алюминия, необходимо соблюдать требования СП 128.13330.2016, а также требования настоящего стандарта.

5.2 В заказе на поставку должна быть указана следующая техническая информация:

- марка сплава и состояние поставки;

- наименование изделия, для профилей - шифр изделия, чертеж изделия;

- размеры и специальные допуски;

- требования к маркировке.

5.3 Химический состав сплава должен соответствовать требованиям ГОСТ 4784.

5.4 Методы определения химического состава и содержания легирующих элементов указаны в ГОСТ 7727.

5.5 Для основных (наиболее критических) элементов конструкции в виде листов, плит следует выбирать сплав марки EN AW-5083 в соответствии с ЛТД Л01, а для профилей - сплав марки EN AW-6005A или EN AW-6082 в соответствии с ЛТД Л04/Л05. Другие перечисленные сплавы следует использовать только для второстепенных элементов конструкции.

5.6 Сплав марки EN AW-5183 следует выбирать в качестве основного присадочного материала для сварки.

5.7 Допускается использовать сплавы, не указанные в таблице 1, если их применение обусловлено проектной документацией и подтверждено необходимыми расчетами.

5.8 Количество различных сплавов и типов присадочных сварочных материалов следует свести к минимуму, чтобы упростить закупку и изготовление конструкции, а также снизить риск смешивания различных присадочных материалов друг с другом.

5.9 Для конструкций, погруженных в морскую воду, следует использовать сплав марки EN AW-5083 и/или EN AW-6082, с учетом рекомендаций таблицы 3.

5.10 Подводные конструкции должны быть защищены от воздействия расслаивающей коррозии. Особое внимание следует обратить на предотвращение контактной коррозии.

5.11 При проектировании конструкций, работающих при повышенных температурах, необходимо в первую очередь учитывать свойства ползучести и прочности металла.

5.12 Для таких второстепенных конструкций, как, например, поручни, проходы, платформы доступа, можно применять требования нормативных документов <1> вместо соответствующих ЛТД.

--------------------------------

<1> См. [1] - [13].

5.13 При использовании сплавов и составов, не указанных в таблице 1, должны быть задокументированы следующие свойства металла:

- минимальный предел текучести;

- предел прочности при растяжении (включая предел прочности при растяжении для ЗТВ);

- предел текучести и предел прочности при растяжении металла шва;

- класс устойчивости (см. [14]);

- устойчивость к коррозии.

5.14 Любое использование сплавов и состояния поставки, не указанных в таблице 1, должно быть согласовано заказчиком.

5.15 Рекомендации и указания по выбору алюминиевых сплавов, состояние поставки, соответствующих ЛТД и присадочных материалов для использования при изготовлении элементов конструкций в морских условиях приведены в таблице 1.

5.16 Обозначения состояния поставки приведены в таблице 2.

5.17 Типичные области применения различных алюминиевых сплавов приведены в таблице 3.

6.1.1 В целях выбора наиболее подходящего ЛТД прессованные профили должны быть разделены на две отдельные группы, A и B, в зависимости от сложности геометрии профиля, наличия экструзионных сварных швов и т.д.

6.1.2 Цель деления на группы состоит в том, чтобы использовать программу контроля качества при производстве изделий, соответствующую эксплуатационным характеристикам изделия.

6.1.3 Критерии деления прессованных профилей на группы A и B следующие:

а) группа A. Относительно простые профили, изготовленные в соответствии с ЛТД Л03 и ЛТД Л04:

- профили без экструзионных сварных швов;

- профили с простыми экструзионными сварными швами, не относящиеся к группе B;

б) группа B. Относительно сложные профили, изготовленные в соответствии с ЛТД Л05 и соответствующие одному или нескольким из следующих критериев:

- более трех экструзионных сварных швов;

- наибольший размер поперечного сечения/профиля составляет более 200 мм;

- толщина стенки в месте расположения экструзионного сварного шва более 10 мм;

- два или более полых отсека в профиле;

- экструзионный сварной шов, в течение срока службы изделия, подвергается растягивающим напряжениям, нормальным по направлению к сварному шву.

6.2.1 Профили группы B должны быть предварительно аттестованы проведением испытаний, с целью определения и согласования специально разработанной программы контроля качества для производства.

6.2.2 Заказчик должен в своей заявке предложить детальную программу предварительной квалификации.

6.2.3 Соответствующее производственное испытание с аналогичными профилями может заменить такую предварительную квалификацию, если это согласовано всеми сторонами.

6.3.1 На основании результатов предварительной квалификации для профилей группы B (либо на основании предыдущего опыта производства) поставщик должен до начала производства предоставить ЛТД на испытание материала (см. ЛТД Л05, приложение А), заполненный необходимой информацией, и предложение по программе контроля качества, определяющее типы и объем испытаний, относящихся к каждому конкретному профилю.

6.3.2 Предложение должно быть согласовано с заказчиком и внедрено в производство.

--------------------------------

<1> См. [1] - [4].

--------------------------------

<1> См. [1] - [4].

--------------------------------

<2> См. [5] - [13].

--------------------------------

<1> См. [5] - [13].

--------------------------------

<1> См. [5] - [13].