Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
Примечание к документу
С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ
введен в действие с 01.01.1984.
Название документа
"ГОСТ 2604.13-82. Межгосударственный стандарт. Чугун легированный. Методы определения алюминия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 16.12.1982 N 4777)
(ред. от 01.04.1988)
"ГОСТ 2604.13-82. Межгосударственный стандарт. Чугун легированный. Методы определения алюминия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 16.12.1982 N 4777)
(ред. от 01.04.1988)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 16 декабря 1982 г. N 4777
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЧУГУН ЛЕГИРОВАННЫЙ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ
Alloyed cast iron.
Methods for determination of aluminium
ГОСТ 2604.13-82
| | Список изменяющих документов (в ред. Изменения N 1, утв. в апреле 1988 г.) | |
Дата введения
1 января 1984 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.12.82 N 4777
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7-88)
Настоящий стандарт устанавливает методы определения алюминия: гравиметрический (при массовой доле алюминия от 0,1% до 40,0%) с отделением фторидом натрия из слабокислого раствора, растворением осадка криолита в смеси борной и соляной кислот и осаждением алюминия ортооксихинолином; фотометрический (при массовой доле алюминия от 0,01% до 0,2%) с отделением гидроокисью натрия и образованием окрашенного комплексного соединения алюминия с хромазуролом S и поливиниловым спиртом при рН = 6,2

0,4.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
1.1. Общие требования к методу анализа - по
ГОСТ 28473.
1.2. Погрешность результата анализа (

) при доверительной вероятности 0,95 не превышает значений, приведенных в
табл. 2, при выполнении условий:
расхождение результатов двух (трех) параллельных измерений не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения

(

), приведенного в
табл. 2;
воспроизведенное в стандартном образце значение массовой доли элемента не должно отличаться от аттестованного более, чем на допускаемое (при доверительной вероятности 0,85) значение

, приведенное в
табл. 2.
Расхождение двух средних результатов анализа, выполненных в различных условиях (например, при внутрилабораторном контроле воспроизводимости), не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения

, приведенного в
табл. 2.
(Введен дополнительно, Изм. N 1.)
2. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД
2.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Кислота серная по
ГОСТ 4204 и разбавленная 1:4, 1:9; 1:100.
Аммоний лимоннокислый двузамещенный по НД, раствор 0,4 г/см3.
Аммоний щавелевокислый по
ГОСТ 5712, насыщенный при комнатной температуре раствор.
Раствор комплексообразователя: к 1 дм3 раствора двузамещенного лимоннокислого аммония прибавляют 1 дм3 насыщенного раствора щавелевокислого аммония и перемешивают.
Натрий фтористый по
ГОСТ 4463, растворы 0,005 г/см
3 и 0,035 г/см
3.
Кислота борная по
ГОСТ 9656, насыщенный при комнатной температуре раствор.
Смесь борной и соляной кислот: к 300 см3 насыщенного раствора борной кислоты прибавляют 500 см3 соляной кислоты и 1,2 дм3 воды. Раствор перемешивают.
Метиловый красный (индикатор), спиртовой раствор 0,001 г/см3.
8-Оксихинолин-орто, импортный; готовят следующим образом: 25 г оксихинолина растворяют в 50 см3 уксусной кислоты. Раствор переливают в колбу, содержащую 950 см3 воды, нагретой до 60 °С, перемешивают, охлаждают и фильтруют.
Аммоний уксуснокислый по
ГОСТ 3117, раствор 0,2 г/см
3.
Жидкость промывная: к 1 дм3 теплой воды добавляют 10 см3 раствора уксуснокислого аммония 0,2 г/см3 и две капли раствора аммиака.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
3.1. Навеску чугуна в зависимости от массовой доли алюминия определяют по табл. 1.
Таблица 1
Массовая доля алюминия, % | Масса навески, г |
От 0,1 до 0,5 включ. | 2,0 |
Св. 0,5 " 1,0 " | 1,0 |
" 1,0 " 2,0 " | 0,5 |
" 2,0 " 10,0 " | 0,2 |
" 10,0 " 40,0 " | 0,1 |
Навеску чугуна помещают в стакан вместимостью 250 - 300 см3, приливают 25 см3 соляной кислоты, стакан накрывают часовым стеклом и умеренно нагревают до растворения навески. Затем, слегка сдвинув часовое стекло, осторожно по каплям прибавляют азотную кислоту до прекращения вспенивания раствора и избыток ее 5 - 10 см3. Окисленный раствор нагревают до удаления окислов азота. Затем раствор охлаждают, осторожно приливают 10 - 15 см3 серной кислоты и выпаривают до появления паров серной кислоты. Содержимое стакана охлаждают, осторожно приливают 80 - 100 см3 воды и нагревают до растворения солей.
После этого часовое стекло обмывают водой и осадок кремниевой кислоты отфильтровывают на два фильтра "белая лента". Фильтр с осадком промывают 4 - 5 раз горячей серной кислотой (1:100), собирая фильтрат и промывные воды в стакан вместимостью 400 см3. Фильтрат сохраняют (основной раствор), а фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушивают, озоляют и прокаливают при 900 - 1000 °С. Тигель с осадком охлаждают, осадок смачивают 2 - 3 каплями воды, добавляют 2 - 3 см3 серной кислоты, разбавленной 1:4, и 3 - 5 см3 фтористоводородной кислоты. Содержимое тигля осторожно выпаривают до удаления паров серной кислоты, прокаливают при 900 - 1000 °С, охлаждают и остаток сплавляют с 2 - 3 г пиросернокислого калия. Плав выщелачивают 20 - 30 см3 серной кислоты (1:9) и полученный раствор присоединяют к основному раствору.
Приливают раствор аммиака до появления неисчезающего осадка гидроокисей металлов. Затем осторожно по каплям прибавляют серную кислоту до полного растворения осадка и избыток ее 4 - 5 капель.
После этого к раствору приливают 25 см3 раствора комплексообразователя, 60 - 80 см3 раствора фтористого натрия 0,035 г/см3 и перемешивают. Через 20 мин осадок криолита (при малом содержании алюминия осадок почти незаметен в растворе из-за близких коэффициентов преломления раствора и кристаллов осадка) отфильтровывают на два фильтра "синяя лента". Затем осадок промывают 10 - 15 раз раствором фтористого натрия 0,005 г/см3 и растворяют на фильтре 50 - 70 см3 кипящего раствора смеси борной и соляной кислот, собирая раствор в стакан, в котором проводилось осаждение. Фильтр промывают 5 - 6 раз горячей водой, собирая промывные воды в тот же стакан.
К полученному раствору прибавляют 2 - 3 капли раствора метилового красного, раствор аммиака до перехода окраски индикатора из красной в желтую, а затем по каплям соляную кислоту до перехода окраски индикатора в розовую и прибавляют избыток соляной кислоты 4 - 5 капель.
После этого поочередно приливают 20 см3 раствора ортооксихинолина, 10 см3 раствора уксуснокислого аммония, еще раз 25 см3 раствора уксуснокислого аммония и 5 см3 раствора аммиака (после прибавления каждого реактива раствор перемешивают). Содержимое стакана нагревают до 60 - 70 °С и выдерживают при этой температуре в течение 10 - 15 мин до коагуляции осадка оксихинолята алюминия. Осадку дают отстояться в течение 30 мин при комнатной температуре.
Осадок оксихинолята алюминия отфильтровывают на два фильтра "белая лента" и промывают 8 - 10 раз промывной жидкостью. Фильтр с осадком помещают в фарфоровый тигель, предварительно прокаленный до постоянной массы и взвешенный. На фильтр с осадком насыпают 2 - 3 г щавелевой кислоты, высушивают, озоляют при температуре не выше 400 °С и прокаливают при 1000 - 1100 °С до постоянной массы.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
4.1. Массовую долю алюминия (X) в процентах вычисляют по формуле
где

- масса осадка окиси алюминия в анализируемой пробе, г;

- масса осадка окиси алюминия в контрольном опыте, г;
0,5292 - коэффициент пересчета окиси алюминия на алюминий;

- масса навески чугуна, г.
4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности массовой доли алюминия приведены в табл. 2.
Массовая доля алюминия, % | Нормы точности и нормативы контроля точности, % |
| dк | d2 | d3 | |
От 0,01 до 0,02 включ. | 0,003 | 0,004 | 0,003 | 0,004 | 0,002 |
Св. 0,02 " 0,05 " | 0,005 | 0,006 | 0,005 | 0,006 | 0,003 |
" 0,05 " 0,10 " | 0,007 | 0,008 | 0,007 | 0,008 | 0,004 |
" 0,10 " 0,20 " | 0,020 | 0,024 | 0,021 | 0,025 | 0,013 |
" 0,20 " 0,5 " | 0,03 | 0,04 | 0,03 | 0,04 | 0,02 |
" 0,5 " 1,0 " | 0,04 | 0,06 | 0,05 | 0,06 | 0,03 |
" 1,0 " 2,0 " | 0,06 | 0,08 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
" 2,0 " 5,0 " | 0,09 | 0,11 | 0,09 | 0,10 | 0,06 |
" 5,0 " 10 " | 0,13 | 0,17 | 0,14 | 0,20 | 0,09 |
" 10 " 20 " | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,3 | 0,1 |
" 20 " 40 " | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,4 | 0,2 |
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
Фотометрический метод определения легированного чугуна - по
ГОСТ 12357.
Разд. 5. (Введен дополнительно, Изм. N 1.)