Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
Примечание к документу
С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Документ введен в действие с 01.01.1984.
Название документа
"ГОСТ 2604.13-82. Межгосударственный стандарт. Чугун легированный. Методы определения алюминия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 16.12.1982 N 4777)
(ред. от 01.04.1988)


"ГОСТ 2604.13-82. Межгосударственный стандарт. Чугун легированный. Методы определения алюминия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 16.12.1982 N 4777)
(ред. от 01.04.1988)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 16 декабря 1982 г. N 4777
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЧУГУН ЛЕГИРОВАННЫЙ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ
Alloyed cast iron.
Methods for determination of aluminium
ГОСТ 2604.13-82
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 1, утв. в апреле 1988 г.)
Группа В09
ОКСТУ 0809
Дата введения
1 января 1984 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.12.82 N 4777
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер раздела, пункта
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7-88)
Настоящий стандарт устанавливает методы определения алюминия: гравиметрический (при массовой доле алюминия от 0,1% до 40,0%) с отделением фторидом натрия из слабокислого раствора, растворением осадка криолита в смеси борной и соляной кислот и осаждением алюминия ортооксихинолином; фотометрический (при массовой доле алюминия от 0,01% до 0,2%) с отделением гидроокисью натрия и образованием окрашенного комплексного соединения алюминия с хромазуролом S и поливиниловым спиртом при рН = 6,2 0,4.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 28473.
1.2. Погрешность результата анализа () при доверительной вероятности 0,95 не превышает значений, приведенных в табл. 2, при выполнении условий:
расхождение результатов двух (трех) параллельных измерений не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения (), приведенного в табл. 2;
воспроизведенное в стандартном образце значение массовой доли элемента не должно отличаться от аттестованного более, чем на допускаемое (при доверительной вероятности 0,85) значение , приведенное в табл. 2.
Расхождение двух средних результатов анализа, выполненных в различных условиях (например, при внутрилабораторном контроле воспроизводимости), не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения , приведенного в табл. 2.
(Введен дополнительно, Изм. N 1.)
2. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД
2.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Кислота соляная по ГОСТ 3118.
Кислота азотная по ГОСТ 4461.
Кислота серная по ГОСТ 4204 и разбавленная 1:4, 1:9; 1:100.
Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.
Аммиак водный по ГОСТ 3760.
Аммоний лимоннокислый двузамещенный по НД, раствор 0,4 г/см3.
Аммоний щавелевокислый по ГОСТ 5712, насыщенный при комнатной температуре раствор.
Раствор комплексообразователя: к 1 дм3 раствора двузамещенного лимоннокислого аммония прибавляют 1 дм3 насыщенного раствора щавелевокислого аммония и перемешивают.
Натрий фтористый по ГОСТ 4463, растворы 0,005 г/см3 и 0,035 г/см3.
Кислота борная по ГОСТ 9656, насыщенный при комнатной температуре раствор.
Калий пиросернокислый по ГОСТ 7172.
Кислота щавелевая по ГОСТ 22180.
Кислота уксусная по ГОСТ 61.
Смесь борной и соляной кислот: к 300 см3 насыщенного раствора борной кислоты прибавляют 500 см3 соляной кислоты и 1,2 дм3 воды. Раствор перемешивают.
Метиловый красный (индикатор), спиртовой раствор 0,001 г/см3.
8-Оксихинолин-орто, импортный; готовят следующим образом: 25 г оксихинолина растворяют в 50 см3 уксусной кислоты. Раствор переливают в колбу, содержащую 950 см3 воды, нагретой до 60 °С, перемешивают, охлаждают и фильтруют.
Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117, раствор 0,2 г/см3.
Жидкость промывная: к 1 дм3 теплой воды добавляют 10 см3 раствора уксуснокислого аммония 0,2 г/см3 и две капли раствора аммиака.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1. Навеску чугуна в зависимости от массовой доли алюминия определяют по табл. 1.
Таблица 1
Массовая доля алюминия, %
Масса навески, г
От 0,1 до 0,5 включ.
2,0
Св. 0,5 " 1,0 "
1,0
" 1,0 " 2,0 "
0,5
" 2,0 " 10,0 "
0,2
" 10,0 " 40,0 "
0,1
Навеску чугуна помещают в стакан вместимостью 250 - 300 см3, приливают 25 см3 соляной кислоты, стакан накрывают часовым стеклом и умеренно нагревают до растворения навески. Затем, слегка сдвинув часовое стекло, осторожно по каплям прибавляют азотную кислоту до прекращения вспенивания раствора и избыток ее 5 - 10 см3. Окисленный раствор нагревают до удаления окислов азота. Затем раствор охлаждают, осторожно приливают 10 - 15 см3 серной кислоты и выпаривают до появления паров серной кислоты. Содержимое стакана охлаждают, осторожно приливают 80 - 100 см3 воды и нагревают до растворения солей.
После этого часовое стекло обмывают водой и осадок кремниевой кислоты отфильтровывают на два фильтра "белая лента". Фильтр с осадком промывают 4 - 5 раз горячей серной кислотой (1:100), собирая фильтрат и промывные воды в стакан вместимостью 400 см3. Фильтрат сохраняют (основной раствор), а фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушивают, озоляют и прокаливают при 900 - 1000 °С. Тигель с осадком охлаждают, осадок смачивают 2 - 3 каплями воды, добавляют 2 - 3 см3 серной кислоты, разбавленной 1:4, и 3 - 5 см3 фтористоводородной кислоты. Содержимое тигля осторожно выпаривают до удаления паров серной кислоты, прокаливают при 900 - 1000 °С, охлаждают и остаток сплавляют с 2 - 3 г пиросернокислого калия. Плав выщелачивают 20 - 30 см3 серной кислоты (1:9) и полученный раствор присоединяют к основному раствору.
Приливают раствор аммиака до появления неисчезающего осадка гидроокисей металлов. Затем осторожно по каплям прибавляют серную кислоту до полного растворения осадка и избыток ее 4 - 5 капель.
После этого к раствору приливают 25 см3 раствора комплексообразователя, 60 - 80 см3 раствора фтористого натрия 0,035 г/см3 и перемешивают. Через 20 мин осадок криолита (при малом содержании алюминия осадок почти незаметен в растворе из-за близких коэффициентов преломления раствора и кристаллов осадка) отфильтровывают на два фильтра "синяя лента". Затем осадок промывают 10 - 15 раз раствором фтористого натрия 0,005 г/см3 и растворяют на фильтре 50 - 70 см3 кипящего раствора смеси борной и соляной кислот, собирая раствор в стакан, в котором проводилось осаждение. Фильтр промывают 5 - 6 раз горячей водой, собирая промывные воды в тот же стакан.
К полученному раствору прибавляют 2 - 3 капли раствора метилового красного, раствор аммиака до перехода окраски индикатора из красной в желтую, а затем по каплям соляную кислоту до перехода окраски индикатора в розовую и прибавляют избыток соляной кислоты 4 - 5 капель.
После этого поочередно приливают 20 см3 раствора ортооксихинолина, 10 см3 раствора уксуснокислого аммония, еще раз 25 см3 раствора уксуснокислого аммония и 5 см3 раствора аммиака (после прибавления каждого реактива раствор перемешивают). Содержимое стакана нагревают до 60 - 70 °С и выдерживают при этой температуре в течение 10 - 15 мин до коагуляции осадка оксихинолята алюминия. Осадку дают отстояться в течение 30 мин при комнатной температуре.
Осадок оксихинолята алюминия отфильтровывают на два фильтра "белая лента" и промывают 8 - 10 раз промывной жидкостью. Фильтр с осадком помещают в фарфоровый тигель, предварительно прокаленный до постоянной массы и взвешенный. На фильтр с осадком насыпают 2 - 3 г щавелевой кислоты, высушивают, озоляют при температуре не выше 400 °С и прокаливают при 1000 - 1100 °С до постоянной массы.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю алюминия (X) в процентах вычисляют по формуле
где - масса осадка окиси алюминия в анализируемой пробе, г;
- масса осадка окиси алюминия в контрольном опыте, г;
0,5292 - коэффициент пересчета окиси алюминия на алюминий;
- масса навески чугуна, г.
4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности массовой доли алюминия приведены в табл. 2.
Таблица 2
Массовая доля алюминия, %
Нормы точности и нормативы контроля точности, %
dк
d2
d3
От 0,01 до 0,02 включ.
0,003
0,004
0,003
0,004
0,002
Св. 0,02 " 0,05 "
0,005
0,006
0,005
0,006
0,003
" 0,05 " 0,10 "
0,007
0,008
0,007
0,008
0,004
" 0,10 " 0,20 "
0,020
0,024
0,021
0,025
0,013
" 0,20 " 0,5 "
0,03
0,04
0,03
0,04
0,02
" 0,5 " 1,0 "
0,04
0,06
0,05
0,06
0,03
" 1,0 " 2,0 "
0,06
0,08
0,06
0,08
0,04
" 2,0 " 5,0 "
0,09
0,11
0,09
0,10
0,06
" 5,0 " 10 "
0,13
0,17
0,14
0,20
0,09
" 10 " 20 "
0,2
0,3
0,2
0,3
0,1
" 20 " 40 "
0,3
0,4
0,3
0,4
0,2
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
5. ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД
Фотометрический метод определения легированного чугуна - по ГОСТ 12357.
Разд. 5. (Введен дополнительно, Изм. N 1.)