1. Разработан и внесен Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.11.1975 N 3656.

3. Взамен ГОСТ 5584-61.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).

6. Издание (июнь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1979 г., феврале 1982 г., декабре 1987 г., мае 1990 г. (ИУС 3-79, 6-82, 3-88, 8-90).

Настоящий стандарт распространяется на рычажно-зубчатые индикаторы с ценой деления 0,01 мм, с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса.

Стандарт не распространяется на индикаторы специального назначения.

1.1. Рычажно-зубчатые индикаторы должны изготовляться двух типов:

ИРБ - боковые со шкалами, параллельными оси измерительного рычага в среднем положении (черт. 1);

ИРТ - торцевые со шкалами, перпендикулярными к оси измерительного рычага в среднем положении и к плоскости его поворота (черт. 2).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Примечание. Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию индикатора.

1.2. Цена деления шкалы индикаторов должна быть 0,01 мм, диапазон измерений по шкале - не менее 0,8 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Измерительное усилие индикаторов должно быть в пределах 0,1 - 0,4 Н на всем диапазоне измерения.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1.4. Основные габаритные и присоединительные размеры индикаторов должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2.

Пример условного обозначения индикатора рычажно-зубчатого бокового типа ИРБ:

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.5. Масса индикаторов: типа ИРБ - не более 0,052 кг, типа ИРТ - не более 0,054 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.1а. Индикаторы рычажно-зубчатые следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

2.1. Наибольшая разность погрешностей индикатора при любом его положении и положении рычага не должна превышать:

0,004 мм - на любом участке шкалы в пределах 0,1 мм;

0,010 мм - на любом участке шкалы более 0,1 мм.

Примечание. Под наибольшей разностью погрешностей индикатора понимают наибольшую алгебраическую разность значений погрешностей на проверяемом участке при прямом и обратном ходе измерительного рычага.

Направление линии измерения должно быть перпендикулярно к оси измерительного рычага в его среднем положении на данном участке измерения.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2.2. Размах показаний при 5 измерениях не должен превышать 0,003 мм.

Примечание. Под размахом показаний понимается наибольшая разность между отдельными повторными показаниями индикатора, соответствующими одному и тому же действительному значению измеряемой величины при неизменных внешних условиях.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Общий ход измерительного рычага должен превышать пределы измерений индикатора не менее чем на 0,2 мм.

2.4. Конструкция индикаторов должна обеспечивать возможность поворота измерительного рычага в пределах +/- 90° от его среднего положения и неизменность установленного положения в процессе измерения.

Усилие поворота измерительного рычага должно быть в пределах 2,5 - 7 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.5. Конструкция индикатора должна обеспечивать переключение направления хода измерительного рычага вручную.

2.6. (Исключен, Изм. N 4).

2.7. Измерительная поверхность рычага должна быть сферической. Твердость не ниже по ГОСТ 8.064, шероховатость Ra <= 0,080 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.8. (Исключен, Изм. N 4).

2.9. Расстояние между штрихами шкалы должно быть не менее 0,9 мм. Ширина штрихов и стрелки в части, находящейся под делениями шкалы, должна быть 0,15 - 0,25 мм. Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.10. Каждое пятое деление шкалы должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое соответствующим числом. Оцифровка шкалы должна быть симметричной относительно нуля. Штрихи и цифры должны быть отчетливы, черного цвета.

2.11. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Высота расположения стрелки над шкалой не должна превышать 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.12. Стрелка при любом положении индикатора должна передвигаться свободно, без заеданий и возвращаться в исходное положение. В нерабочем состоянии индикатора стрелка должна находиться на расстоянии не менее 10 делений шкалы от оси симметрии индикатора.

В индикаторах несимметричность расположения стрелки в ее крайних положениях при переключении направления хода измерительного рычага не должна превышать 5 делений шкалы.

2.13. Установка стрелки на любое деление шкалы должна осуществляться плавным (без скачков и заеданий) поворотом шкалы.

В процессе измерения должно сохраняться установленное положение.

2.14. (Исключен, Изм. N 4).

2.15. Измерительная поверхность измерительного рычага индикатора должна быть армирована твердым сплавом.

Наружные нерабочие поверхности должны иметь противокоррозионное покрытие по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032.

По заказу потребителя индикаторы должны изготовляться со стальными измерительными рычагами с хромированной измерительной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.16. (Исключен, Изм. N 2).

2.17. Средняя наработка на отказ индикаторов - не менее 120000 условных измерений.

Критерием отказа является невыполнение требований пп. 2.1; 2.2; 1.3.

Под условным измерением понимают один прямой и один обратный ход измерительного стержня в пределах не менее 1/2 диапазона измерений.

2.18. Полный средний срок службы индикаторов - не менее 5 лет.

Критерием предельного состояния индикатора являются износ или поломка шпиндельной пары, приводящие к невыполнению требований пп. 1.3; 2.1 и 2.2.

2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.19. (Исключен, Изм. N 4).

2.20. Средний срок сохраняемости индикаторов в упаковке - не менее 2 лет.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.21. Среднее время восстановления индикаторов - не более 4 ч.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.1. В комплект индикатора должны входить державка для крепления индикатора и переходная втулка диаметром 5 мм на 8 мм. К индикатору прилагают паспорт, включающий инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601 и футляр.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1. Для проверки соответствия индикаторов требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.1а. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 <*> и ГОСТ 8.001 <*>.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

--------------------------------

<*> На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.

4.2. При приемочном контроле каждый индикатор проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1 - 2.6; 2.7 (в части шероховатости); 2.11 - 2.13.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

4.3. Периодические испытания проводят не менее чем на трех индикаторах не реже раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.17; 2.18; 2.20 и 2.21.

Если при испытаниях обнаружено, что индикаторы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

4.4. Подтверждение показателей надежности (пп. 2.17; 2.18; 2.20 и 2.21) проводят не реже одного раза в три года по программе испытаний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденной в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.1. Методы и средства поверки индикаторов - по МИ 1928.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте от 80 до 120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными индикаторами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытания наибольшая разность погрешностей, размах показания не должны превышать значений, предусмотренных в пп. 2.1 и 2.2.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

5.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах в следующем порядке: сначала при температуре минус (50 +/- 3) °C, затем плюс (50 +/- 3) °C и далее при относительной влажности (95 +/- 3)% при температуре 35 °C. Выдержка в климатических камерах по каждому виду испытаний - не менее 2 ч.

После испытаний предел допускаемой погрешности и размах показаний не должны превышать значений, установленных в пп. 2.1 и 2.2.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.4. (Исключен, Изм. N 4).

6.1. На индикаторе должны быть нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- цена деления шкалы;

- номер настоящего стандарта;

- порядковый заводской номер;

- год выпуска или его обозначение.

На футляре должны быть нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер настоящего стандарта;

- тип индикатора;

- наименование изделия или его обозначение.

6.2. Упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 13762.

7.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие индикаторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода индикаторов в эксплуатацию.

Разд. 6, 7. (Измененная редакция, Изм. N 2).