Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 1995
Примечание к документу
Документ включен в
Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического
регламента Таможенного союза "О безопасности продукции легкой промышленности" (ТР ТС 017/2011) (
Решение Комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 N 876).
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ
введен в действие с 1 января 1995 года.
Взамен ГОСТ 19196-80, ГОСТ 23761-89, ОСТ 17-526-75, ОСТ 17-73-86.
Название документа
"ГОСТ 19196-93. Межгосударственный стандарт. Ткани обувные. Общие технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 N 160)
"ГОСТ 19196-93. Межгосударственный стандарт. Ткани обувные. Общие технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 N 160)
Постановлением
Комитета Российской Федерации
по стандартизации, метрологии
и сертификации
от 2 июня 1994 г. N 160
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ОБУВНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Fabrics for shoes. General specifications
ГОСТ 19196-93
ОКП 83 1940
Дата введения
1 января 1995 года
1. Разработан Госстандартом России.
Внесен Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации.
2. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Госдепартамент Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Украина | Госстандарт Украины |
3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.1994 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 19196-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.1995.
4. Взамен ГОСТ 19196-80, ГОСТ 23761-89, ОСТ 17-526-75, ОСТ 17-73-86.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела |
| |
| |
| |
| |
ГОСТ 3814-81 | |
| |
ГОСТ 4659-79 | |
|
|
ГОСТ 5012-82 | |
| |
| |
| |
| |
| |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 9733.1-83 Постановлением Госстандарта СССР от 06.12.1991 N 1869 с 1 января 1993 года введен в действие ГОСТ 9733.1-91. | |
|
ГОСТ 9733.1-83 | |
| |
| |
| |
| |
ГОСТ 9913-90 | |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
ГОСТ 25227-82 | |
| |
ОСТ 17-487-80 | |
Настоящий стандарт распространяется на обувные ткани - хлопчатобумажные, шелковые, шерстяные, предназначенные для изготовления обуви.
Стандарт не распространяется на ворсовые обувные ткани.
Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в
Приложении.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ткани вырабатывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических описаний, типовых технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.
Показатели суровых тканей должны обеспечивать выпуск готовых тканей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.2. Характеристики
1.2.1. Обувные ткани вырабатываются из хлопчатобумажной и смешанной пряжи, шерстяной, химических нитей, пряжи из химических волокон, различных фасонных и украшающих нитей.
1.2.2. Готовые ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам по
ГОСТ 15.007.
Ткани для изготовления изделий военного ассортимента по внешнему виду должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
1.2.3. Физико-механические показатели тканей для наружных деталей (верха) обуви должны соответствовать требованиям табл. 1, для внутренних деталей -
табл. 2.
Таблица 1
Физико-механические показатели тканей
для наружных деталей обуви
Назначение ткани | Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50 x 200 мм, Н (кгс), не менее | Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50 x 200 мм, %, не менее |
Основа | Уток | Основа | Уток |
Для спортивной обуви | 1226 (125) | 834 (85) | 11 | 11 |
Для активного отдыха и повседневной носки: | | | | |
хлопчатобумажные | 736 (75) | 589 (60) | 8 | 9 |
шерстяные | 490 (75) | 490 (50) | 15 | 15 |
шелковые: | | | | |
из полиамидных профилированных нитей | 1000 (102) | 500 (51) | 20 | 20 |
из пряжи химических волокон | 800 (81) | 500 (51) | 16 | 20 |
Для домашней обуви | | | | |
шелковые: | | | | |
из вискозных нитей и вискозной пряжи | 700 (71) | 800 (82) | 13 | 16 |
из вискозных и синтетических нитей | 540 (55) | 589 (60) | 15 | 20 |
шерстяные | 294 (30) | 245 (25) | 15 | 15 |
Для модельной обуви | 700 (71) | 600 (61) | 13 | 16 |
Таблица 2
Физико-механические показатели тканей
для внутренних деталей обуви
Назначение ткани | Разрывная нагрузка полоски ткани размером, 50 x 200 мм Н (кгс), не менее | Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50 x 200, %, не менее | Стойкость к истиранию по плоскости, циклы, не менее |
Основа | Уток | Основа | Уток |
Хлопчатобумажные ткани: | | | | | |
для подкладки (и задников и стелек резиновой обуви) | 294 (30) | 245 (25) | 6 | 6 | 1700 |
для подкладки в модельную обувь | 746 (76) | 334 (34) | 8 | 17 | 2500 |
для задников и втачных стелек | 785 (80) | 490 (50) | 7 | 12 | 2700 |
для внутренних деталей (в том числе межподкладки) | 215 (22) | 177 (18) | 4 | 9 | - |
Шерстяные ткани | 294 (30) | 245 (25) | 15 | 15 | 5000 |
Шелковые ткани | 670 (68) | 500 (51) | 15 | 18 | 2800 |
1. Для шерстяных тканей разрывную нагрузку и удлинение определяют на полоске размером 50 x 100 мм.
2. Для тканей, вырабатываемых из шерстяной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной, удлинение по основе и утку должно быть не менее 10%.
1.2.4. Показатели устойчивости окраски тканей должны соответствовать требованиям табл. 3.
Таблица 3
Назначение ткани | Степень устойчивости окраски | Минимальные показатели устойчивости окраски, баллы, к воздействию |
света по восьмибалльной шкале эталонов | по пятибалльной шкале эталонов |
пота | дистиллированной воды | сухого трения |
Закрашивание белого материала | Изменение первоначальной окраски | Закрашивание белого материала |
Ткань для наружных деталей (верха обуви) | Особо прочная | 5 | - | 4 | 4 |
Прочная | 4 | - | 4 | 3 |
Обыкновенная | 3 | - | 4 | 3 |
Ткань для внутренних деталей | Особо прочная | - | 5 | - | 4 |
Прочная | - | 4 | - | 3 |
Обыкновенная | - | 3 | - | 3 |
Примечания:
1. Для хлопчатобумажных и шелковых тканей из химических волокон, применяемых для наружных деталей (верха) обуви, обыкновенная устойчивость окраски не допускается.
2. Для шерстяных тканей устойчивость окраски к свету не определяют.
3. Для шерстяных тканей, используемых для изготовления домашней обуви, устойчивость окраски к дистиллированной воде не определяют.
1.2.5. Номинальная ширина готовой ткани с кромками для наружных деталей (верха) обуви - не менее 80 см, для внутренних деталей обуви - не менее 75 см.
1.2.6. Допускаемые отклонения по ширине тканей в сантиметрах должны быть, не более:
+/- 1,5 при ширине ткани от 75 см до 100 см включ.;
+/- 2,0 при ширине ткани от 100 см до 150 см включ.;
+/- 2,5 при ширине ткани от 150 см.
1.2.7. Ширина двух кромок ткани в сантиметрах должна быть не более:
1,5 - для хлопчатобумажных и шелковых тканей, выработанных на челночных ткацких станках;
3,0 - для шерстяных тканей, выработанных на челночных ткацких станках;
3,5 - для тканей, выработанных на бесчелночных ткацких станках.
1.2.8. Допускаемое отклонение по поверхностной плотности тканей устанавливается не более 5% в сторону уменьшения номинального значения.
1.2.9. Допускаемые отклонения по числу нитей на 10 см в процентах для тканей устанавливают:
по основе | +/- 2, кроме шерстяных тканей; +/- 3 для шерстяных тканей; |
по утку | +/- 3, кроме шерстяных многослойных тканей, суконных шерстяных тканей; +/- 4 для многослойных шерстяных тканей; +/- 5 для суконных шерстяных тканей. |
1.2.10. Степень белизны отбеленных хлопчатобумажных тканей должна быть не менее 75%.
1.2.11. Для тканей на стадии разработки и постановки продукции на производство показатели должны быть в соответствии с требованиями табл. 4.
Таблица 4
Назначение ткани | Изменение линейных размеров по основе после замочки, %, не более | Влагоотдача, %, не менее | Гигроскопичность, %, не менее | Осыпаемость, мм, не более | Стойкость к истиранию для наружных деталей обуви, циклы, не менее | Количество пиллей на 1 см2, не более |
Верх обуви | | | | | | |
Для спортивной обуви | - | - | - | - | 2000 | - |
Для активного отдыха и повседневной носки: | | | | | | |
хлопчатобумажные | - | - | - | - | 2000 | - |
шерстяные | 4 | - | - | - | 10000 | 3 |
шелковые: | | | | | | |
из полиамидных профилирующих нитей | 3 | - | - | 3,5 | 2000 | - |
из пряжи химических волокон | 4 | - | 5 | - | 5000 | - |
Для домашней обуви: | | | | | | |
шелковые: | | | | | | |
из вискозных нитей и вискозной пряжи | 10 | 10 | 11 | 3,5 | 2000 | - |
из вискозных и синтетических нитей | 10 | 10 | 11 | 9,0 | 2000 | - |
шерстяные | 4 | - | - | - | 10000 | 3 |
Для модельной обуви | 10 | 15 | 11 | 4,5 | 2000 | - |
Для внутренних деталей обуви: | | | | | | |
шерстяные | 6 | - | 10 | - | - | - |
шелковые | 3,5 | - | 6 | 3,5 | - | - |
хлопчатобумажные для термопластических материалов | - | 12 | 15 | - | - | - |
Примечание. Для тканей с применением металлизированных нитей осыпаемость должна быть не более 6 мм.
1.2.12. Ткани по согласованию изготовителя с потребителем могут быть аппретированы.
1.2.13. В техническом описании на конкретную заправку (артикул) ткани должны устанавливаться требования к следующим показателям: вид ткани, наименование и состав сырья, линейная плотность пряжи или нитей, поверхностная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, ширина, разрывная нагрузка и удлинение, стойкость к истиранию.
На ткани, используемые для изготовления изделий военного ассортимента, технические описания должны согласовываться с заказчиком.
1.2.14. По согласованию изготовителя с потребителем в техническом описании могут быть установлены дополнительные требования, не предусмотренные настоящим стандартом.
1.2.15. В тканях не допускаются следующие пороки:
нарушение целостности ткани (дыры, просечки, пробоины, отрыв основы);
подплетина более 1 см;
пятно более 2 см (кроме тканей для межподкладки);
утолщение более 5-кратной толщины;
затек краски от края кромки более 6 см;
засечки более 3 см, швы;
сбитый рисунок, оттиски от швов и недосеки в 4 нити и более для наружных деталей (верха) обуви;
белизны более 2 нитей, для шерстяных тканей более 1 нити;
плешины более 5 см для шерстяных тканей;
прощипки более 3 нитей и групповые петли для шелковых тканей;
заметная штопка, протиры, разноцвет для шерстяных тканей;
перекос более 5%, для шерстяных тканей более 2%.
По согласованию изготовителя с потребителем пороки не вырезают, а отмечают в начале и конце порока цветными нитками или клеймом у кромки.
Условия формирования кусков тканей (условная длина или площадь куска, количество условных вырезов и допустимых пороков) устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем в договорах на поставку.
1.3. Маркировка
1.3.1. Первичная маркировка тканей - по
ГОСТ 8737, ГОСТ 25227.
1.3.2. Транспортная маркировка - по
ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по
ГОСТ 14192 "Боится сырости" и "Крюками непосредственно не брать".
1.4. Упаковка
1.4.1. Первичная упаковка тканей - по
ГОСТ 8737, ГОСТ 25227.
1.4.2. Упаковка тканей для транспортирования и хранения - по
ГОСТ 7000.
2.2. Приемка тканей военного ассортимента - по
ГОСТ 21768.
3.1. Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны при отраженном свете на разбраковочном столе или машине, шерстяные ткани - на перекатке, имеющей наклон к вертикали 25 - 30°.
3.2. При разногласиях просмотр тканей проводят при естественном освещении на горизонтальном столе враскидку.
3.4. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по
ГОСТ 3811.
3.5. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по
ГОСТ 3812.
3.6. Определение разрывной нагрузки, удлинения при разрыве - по
ГОСТ 3813.
3.7. Определение стойкости к истиранию - по
ГОСТ 18976, для шерстяных тканей - по ГОСТ 9913.
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 9733.1-83 Постановлением Госстандарта СССР от 06.12.1991 N 1869 с 1 января 1993 года введен в действие ГОСТ 9733.1-91. | |
Допускается устойчивость окраски к свету проверять не реже одного раза в год.
3.9. Определение осыпаемости шелковых тканей - по ГОСТ 3814.
3.10. Определение влажности, гигроскопичности, влагоотдачи - по
ГОСТ 3816.
3.11. Определение массовой доли шерстяного волокна - по ГОСТ 4659.
3.13. Определение степени белизны - по
ГОСТ 18054.
3.14. Определение изменения линейных размеров после замочки - по ГОСТ 5012,
ГОСТ 7297, ОСТ 17-487.
3.15. Определение закатываемости ворса и пиллинга - по ГОСТ 9913.
3.16. Определение массовой доли аппрета - по
ГОСТ 25617.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение ткани - по
ГОСТ 7000.
Справочное
ПОЯСНЕНИЕ К ТЕРМИНАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ В СТАНДАРТЕ
Термин | Пояснение |
Хлопчатобумажные ткани | Ткани, вырабатываемые из 100% хлопкового волокна или с вложением 10% вискозного волокна; смешанные ткани, вырабатываемые из хлопкового волокна с вложением химических волокон не более 50% включительно |
Шерстяные ткани | Ткани с массовой долей шерстяного волокна в тканях для верха обуви - не менее 20%, для подкладки - не менее 10% |
Шелковые ткани | Ткани, вырабатываемые: по основе - из вискозных или синтетических нитей, а по утку - из вискозных, синтетических нитей, вискозной пряжи, различных украшающих нитей, вырабатываемые из химических волокон |
Ворсовые ткани | Ткани, изготовленные из одной или нескольких систем основных и уточных нитей, основание которых полностью или частично покрыто разрезными или неразрезными петлями нитей |