Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Республиканским унитарным предприятием "Научно-практический центр гигиены"

2 ВНЕСЕН Госстандартом Республики Беларусь

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по результатам голосования в АИС МГС (протокол от 7 июня 2017 г. N 99-П)

За принятие стандарта проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 марта 2024 г. N 339-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34175-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2024 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Предупреждение - Настоящий стандарт не рассматривает все вопросы безопасности, связанные с его использованием.

Внимание! Испытания, проводимые в соответствии с настоящим стандартом, должны выполняться персоналом, прошедшим соответствующее обучение.

Настоящий стандарт устанавливает газохроматографический метод определения содержания бензола, толуола, этилбензола, м-, о- и п-ксилолов, изопропилбензола, стирола, , бензальдегида, выделяющихся из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду, в диапазоне массовых концентраций 0,005 - 0,12 мг/м³ для этилбензола, изопропилбензола, , бензальдегида, бензола, м-, о- и п-ксилолов, 0,050 - 1,20 мг/м³ для толуола и 0,001 - 0,024 мг/м³ для стирола (при отборе 2,5 дм³ воздуха).

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.030 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ 1770 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3022 Водород технический. Технические условия

ГОСТ ИСО 5725-6 <1> Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике

--------------------------------

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002.

ГОСТ 5955 Реактивы. Бензол. Технические условия

ГОСТ 9293 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 17433 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 29227 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 упаковка: Изделие, которое используется для размещения, защиты, транспортирования, загрузки и разгрузки, доставки и хранения сырья и готовой продукции.

3.2 укупорочное средство: Изделие, предназначенное для укупоривания упаковки и сохранения ее содержимого.

3.3 контрольная проба: Проба воздуха, отобранная из стеклянной емкости (эксикатора), не содержащей образец.

Метод определения содержания бензола, толуола, этилбензола, м-, о- и п-ксилолов, изопропилбензола, стирола, , бензальдегида, выделившихся из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду, основан на:

- выдерживании образца упаковки (укупорочного средства) в стеклянной емкости (эксикаторе) при определенной температуре и времени экспозиции;

- улавливании органических веществ из воздуха стеклянной емкости (эксикатора) твердым сорбентом;

- термической десорбции определяемых веществ и определении их на капиллярных колонках с различной полярностью неподвижной фазы, детектировании на двух пламенно-ионизационных детекторах (ПИД);

- идентификации по времени удерживания и количественном определении методом абсолютной градуировки.

5.1.1 Хроматограф газовый, оснащенный двумя ПИД с линейным динамическим диапазоном не менее 10⁷ и пределом допускаемого значения относительного среднеквадратичного отклонения выходного сигнала не более 2%, термодесорбером и программным обеспечением.

5.1.2 Кварцевые капиллярные колонки:

- колонка длиной 60 м, внутренним диаметром 0,53 мм, со слоем неподвижной жидкой фазы - карбовакс 20М, толщиной 1,0 мкм (например, ZB-Wax) <1>;

- колонка длиной 60 м, внутренним диаметром 0,53 мм, со слоем неподвижной жидкой фазы - цианопропил-фенил с массовой долей 6%, диметилполисилоксан с массовой долей 94%, толщиной 3,0 мкм (например, DB-624) <1>.

5.1.3 Весы лабораторные по ГОСТ OIML R 76-1, специального класса точности, с пределом измерений 200 г и пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более +/- 0,000 5 г.

5.1.4 Аспиратор с расходами по каналам 1, 2 от 20 до 200 см³/мин, с основной приведенной погрешностью задания расхода в каждой точке не более +/- 5% и основной относительной погрешностью измерения времени не больше +/- 0,5% (например, Хроматэк ПВ-2) <1>.

5.1.5 Гигрометр-термометр цифровой, с диапазоном измерений температуры от 0 °C до плюс 60 °C и абсолютной погрешностью +/- 0,5 °C, с диапазоном измерений влажности от 0% до 98% и абсолютной погрешностью +/- 3% (например, ГТЦ-1) <1>.

5.1.6 Барометр-анероид с диапазоном измерений 80 - 106 кПа, с пределами рабочей допускаемой погрешности +/- 0,2 кПа (например, БАММ-1) <1>.

5.1.7 Десорбер (например, десорбер производства СКВ Хроматэк) <1>.

5.1.8 Устройство ввода в сорбционную трубку (например, устройство ввода в сорбционную трубку производства СКБ Хроматэк) <1>.

5.1.9 Эксикатор 1-250 по ГОСТ 25336 или стеклянная емкость с крышкой, имеющие две отводные трубки (см. рисунок А.1 (приложение А.1)).

5.1.10 Лабораторная посуда:

- колбы мерные 2-50-2, 2-250-2 по ГОСТ 1770;

- пипетки 1-1-2-1, 1-1-2-2, 1-1-2-5, 1-1-2-10 по ГОСТ 29227;

- мерные цилиндры 1-1000-2, 1-2000-2 по ГОСТ 1770.

5.1.11 Стеклянная сорбционная трубка длиной 115 мм, наружным диаметром 6 мм, заполненная сорбентом Carbopack B 60/80 (или комбинированная сорбционная трубка, заполненная, например, сорбентами Tenax GR 35/60, Carbopack B 60/80, Carbosieve S-III 60/80) <1>.

Примечание - Для комбинированных трубок указываются данные всех сорбентов от начала к концу сорбционной трубки по направлению отбора. Конец трубки отмечен биркой.

5.1.12 Контейнер для хранения сорбционной трубки.

5.1.13 Микрошприц вместимостью 10 мм³, погрешность дозирования +/- 1% (например, Hamilton 701 RN) <1>.

--------------------------------

<1> Данная информация приведена для удобства пользователя настоящего стандарта и не является рекомендацией по использованию данной продукции.

5.2.1 Бензол по ГОСТ 5955, х.ч.

5.2.2 Толуол с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.3 п-Ксилол с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.4 м-Ксилол с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.5 Изопропилбензол с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.6 о-Ксилол с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.7 Стирол с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.8 с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.9 Бензальдегид с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.10 Этилбензол с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.11 Метанол с содержанием основного вещества не менее 99,5%.

5.2.12 Гелий газообразный сжатый, с объемной долей основного вещества не менее 99,9999%, в баллонах с редуктором, например, марки 6,0 <1> [1] (или азот газообразный по ГОСТ 9293, о.с.ч., с объемной долей основного вещества не менее 99,996%, в баллонах с редуктором).

5.2.13 Водород технический по ГОСТ 3022.

5.2.14 Воздух сжатый по ГОСТ 17433.

Примечание - Допускается применение аналогичных средств измерений, вспомогательного оборудования, посуды и реактивов с метрологическими, техническими характеристиками и показателями качества не хуже, чем у приведенных выше.

При выполнении анализа и работы с химическими реактивами необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.007, требования электробезопасности по ГОСТ 12.1.030, а также требования, изложенные в технических документах на используемое оборудование и средства измерений.

Помещение лаборатории должно быть оснащено приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

Содержание вредных веществ в воздухе помещения лаборатории не должно превышать допустимые значения по ГОСТ 12.1.005.

К выполнению измерений и обработке результатов могут быть допущены лица, имеющие высшее или среднее специальное образование, опыт работы в химической лаборатории и с газовым хроматографом. Оператор должен быть знаком с устройством хроматографа и операциями, проводимыми при выполнении измерений и обработке результатов.

При приготовлении растворов, подготовке проб и выполнении измерений соблюдают следующие условия окружающей среды:

- температура воздуха при работе - (20 +/- 5) °C;

- атмосферное давление - (84,0 - 106,7) кПа (630 - 800 мм ртутного столба);

- влажность воздуха - не более 80%.

Перед выполнением измерений должны быть проведены следующие работы: подготовка средств измерений, вспомогательного оборудования, приготовление градуировочных растворов, идентификация пиков определяемых веществ, установление градуировочных характеристик, подготовка проб к измерениям.

Подготовку хроматографа, термодесорбера проводят в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

Кварцевые капиллярные колонки соединяют с одним испарителем с помощью специального разветвителя, в котором поток газа-носителя делится пополам и попадает в каждую капиллярную колонку.

Колонки предварительно кондиционируют, не соединяя выходные концы колонок с детекторами, в термостате хроматографа с расходом газа-носителя 3 - 5 см³/мин, с программированием температуры от 50 °C до 230 °C со скоростью 10 °C/мин, выдерживая в течение 2 ч при 230 °C. Входы в детекторы при этом заглушают графитовыми прокладками.

После охлаждения термостата колонок хроматографа выходные концы колонок подсоединяют к пламенно-ионизационным детекторам.

Устанавливают необходимый режим работы хроматографа. При использовании колонок (см. 5.1.2) наиболее подходящими являются следующие условия хроматографирования:

- условия работы термодесорбера:

- подготовка:

- десорбция:

- анализ:

- условия проведения газохроматографического анализа:

- условия работы для капиллярных колонок:

Допускается проведение анализа в других условиях хроматографирования, обеспечивающих разделение определяемых веществ.

Проверяют герметичность соединения газовых каналов.

Контролируют шум и дрейф нулевой линии на соответствие инструкции по эксплуатации прибора. Уровень флуктуационных шумов нулевого сигнала ПИД должен быть не более 2·10^-14 А. Дрейф нулевого сигнала ПИД должен быть не более 4·10^-13 А/ч. Если данные показатели не удовлетворяют установленным величинам, необходимо выявить и устранить причины.

При первичном кондиционировании сорбционную трубку устанавливают в термостат десорбера в соответствии с инструкцией по эксплуатации и постепенно повышают температуру от 100 °C до 300 °C через три или четыре ступени, при расходе инертного газа около 100 см³/мин.

Время кондиционирования новой трубки должно быть не менее 1 ч. Температура кондиционирования не должна превышать максимальную рабочую температуру самого термолабильного сорбента.

При последующем кондиционировании сорбционных трубок температуру кондиционирования можно задавать на величину от 10 °C до 20 °C выше температуры десорбции, а время - от 15 до 30 мин.

После кондиционирования сорбционную трубку проверяют на чистоту, проводят холостой анализ при условиях хроматографирования, указанных в 9.1.1. В случае наличия примесей процедуру кондиционирования повторяют.

Сорбционную трубку чистят перед проведением отбора пробы. Подготовленные к работе сорбционные трубки помещают в специальные контейнеры и хранят в герметичной емкости с чистым белым хлопчатобумажным мешочком, заполненным активированным углем.

Подготовку устройства ввода в сорбционную трубку проводят в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

Для продувки сорбционных трубок используют продувочный газ - гелий, азот.

Для проверки чистоты продувочного газа сорбционную трубку помещают в устройство ввода и в течение 25 мин продувают газом без ввода градуировочного раствора со скоростью 100 см³/мин.

После этого сорбционную трубку помещают в термодесорбер и проводят анализ при условиях, приведенных в 9.1.1.

Если при этом дрейф нулевой линии не превышает величины, указанной в спецификации изготовителя (не более 2%), и отсутствуют пики на хроматограмме, то газ можно использовать для продувки сорбционной трубки.

Если данные показатели не удовлетворяют допустимым величинам, надо:

1) поставить дополнительные фильтры очистки газа;

2) заменить баллон с газом.

Исходные растворы бензола, этилбензола, м-, о- и п-ксилолов, изопропилбензола, , бензальдегида готовят раздельно.

В мерной колбе вместимостью 50 см³, содержащей около 20 см³ метилового спирта, взвешивают навеску массой 450 - 500 мг определяемого вещества с точностью до 0,1 мг. Доводят объем раствора метиловым спиртом до метки и тщательно перемешивают.

Точную массовую концентрацию определяемого вещества в каждом исходном растворе C₁, мг/см³, рассчитывают по формуле

где m - масса навески определяемого вещества, мг;

p - содержание основного вещества в долях единицы;

V₁ - вместимость мерной колбы, см³.

Исходные растворы стабильны при хранении в колбах с притертыми пробками при температуре от 2 °C до 8 °C в течение 1 мес.

В мерной колбе вместимостью 50 см³, содержащей около 20 см³ метилового спирта, взвешивают навеску массой 90 - 100 мг стирола с точностью до 0,1 мг. Доводят объем раствора метиловым спиртом до метки и тщательно перемешивают.

Точную массовую концентрацию стирола в исходном растворе C₁, мг/см³, рассчитывают по формуле (1).

Исходный раствор стирола стабилен при хранении в колбах с притертыми пробками при температуре от 2 °C до 8 °C в течение 1 мес.

В мерной колбе вместимостью 50 см³, содержащей около 20 см³ метилового спирта, взвешивают навеску массой 2500 - 3000 мг толуола с точностью до 0,1 г. Доводят объем раствора метиловым спиртом до метки и тщательно перемешивают.

Точную массовую концентрацию толуола в исходном растворе C₁, мг/см³, рассчитывают по формуле (1).

Исходный раствор толуола стабилен при хранении в колбах с притертыми пробками при температуре от 2 °C до 8 °C в течение 1 мес.

9.2.4 Приготовление совместного раствора с массовой концентрацией 0,5 мг/см³ бензола, этилбензола, м-, о- и п-ксилолов, изопропилбензола, , бензальдегида, 5,0 мг/см³ толуола и 0,1 мг/см³ стирола

Совместный раствор готовят из исходных растворов бензола, толуола, этилбензола, м-, о- и п-ксилолов, изопропилбензола, , бензальдегида, стирола.

Объем каждого исходного раствора V_c, см³, необходимый для получения заданной массовой концентрации определяемого вещества в совместном растворе, рассчитывают по формуле

где C₂ - заданная массовая концентрация определяемого вещества в совместном растворе, мг/дм³;

V₂ - вместимость мерной колбы, см³;

C₁ - точная массовая концентрация исходного раствора, мг/дм³.

Результат рассчитывают до второго знака после запятой и округляют до первого знака после запятой.

Рассчитанные объемы исходных растворов V_c, см³, вносят в мерную колбу вместимостью 250 см³, содержащую около 20 см³ метилового спирта, объем в колбе доводят до метки метиловым спиртом и тщательно перемешивают.

Совместный раствор стабилен в течение 3 сут при температуре от 2 °C до 8 °C.

Градуировочные растворы бензола, толуола, этилбензола, м-, о- и п-ксилолов, изопропил-бензола, стирола, , бензальдегида готовят в мерных колбах вместимостью 50 см³. Для этого в каждую мерную колбу, содержащую около 20 см³ метилового спирта, вносят совместный раствор в количестве в соответствии с таблицей 1, доводят уровень метиловым спиртом до метки и тщательно перемешивают.

Срок хранения градуировочных растворов - не более 1 сут при хранении в колбах с притертыми пробками при температуре от 2 °C до 8 °C.

Идентификацию пиков анализируемых веществ проводят на каждом из каналов детекторов по времени удерживания при хроматографировании градуировочных растворов.

При проведении идентификации на двух каналах определяемые вещества обозначаются одинаковым наименованием на каждом канале детектора. Время удерживания указывается с точностью до трех знаков после запятой, окно поиска не должно превышать +/- 1%.

Если на одном из каналов разделение пика определяемого вещества и посторонних пиков при условиях хроматографирования, указанных в 9.1.1, невозможно, его идентификацию проводят по времени удерживания на одном канале.

Градуировочный график строят по результатам измерений, полученных с того канала детектора, где пересечение областей поиска с другими определяемыми веществами менее вероятно. Пик на втором канале служит для более надежной и достоверной идентификации определяемого вещества. При этом необходимо следить за тем, чтобы площади пиков, соответствующие одному определяемому веществу на разных каналах, не отличались более чем на 10%.

Например, порядок выхода анализируемых веществ на капиллярных колонках ZB-Wax <1> и DB-624 <1> представлен в таблице 2. При использовании других колонок время удерживания может отличаться от указанного.

--------------------------------

<1> Данная информация приведена для удобства пользователя настоящего стандарта и не является рекомендацией по использованию данной продукции.

Градуировочные характеристики, выражающие зависимость площади (высоты) хроматографического пика от массы каждого вещества, устанавливают по трем сериям из семи растворов.

Для ввода градуировочных растворов в сорбционную трубку и последующей отдувки растворителя используют устройство ввода в сорбционную трубку. С помощью микрошприца, проткнув иглой стекловату, наносят 1 мм³ каждого градуировочного раствора на поверхность сорбента сорбционной трубки со стороны отбора пробы (отсутствия бирки). Масса вещества в 1 мм³ градуировочного раствора соответствует содержанию этого вещества в 2,5 дм³ отбираемого воздуха.

Далее отдувают растворитель из сорбционной трубки в течение 1 мин со скоростью 100 см³/мин (для метанола).

По окончании продувки сорбционную трубку помещают в термодесорбер и проводят анализ при условиях, приведенных в 9.1.1. Для каждого градуировочного раствора надо использовать три разные сорбционные трубки.

Для установления градуировочных характеристик используют программное обеспечение прибора. Градуировочные графики описываются линейной зависимостью вида Y = bx площади (высоты) пика от массы вещества в диапазонах 0,012 5 - 0,30 мкг для бензола, этилбензола, м-, о- п-ксилолов, изопропилбензола, , бензальдегида, 0,125 - 3,0 мкг для толуола и 0,002 5 - 0,06 мкг для стирола.

Градуировку проводят раз в три месяца, а также после ремонта хроматографа. Проверку стабильности времени удерживания определяемых веществ и стабильности градуировочного графика проводят перед началом каждой серии анализов при периодической работе либо после 20 анализов при непрерывной работе хроматографа путем хроматографирования градуировочного раствора N 2, полученного согласно таблице 1.

Градуировочный график считается пригодным для выполнения измерений, если относительное расхождение между найденным по градуировочной зависимости значением массы вещества в 1 мм³ градуировочного раствора N 2 m_изм и значением приписанной ему массы m_x не превысит норматива стабильности K:

Норматив стабильности представлен в таблице 3.

При использовании эксикатора исполнения 1 по ГОСТ 25336 (см. 5.1.8) из крышки эксикатора удаляют вакуумный кран и вставляют резиновую пробку, в которую помещают две стеклянные отводные трубки. Трубки размещают таким образом, чтобы одна трубка немного не доходила до дна эксикатора, а вторая оканчивалась под пробкой, с таким расчетом, чтобы при отборе пробы воздуха протягиваемый воздух проходил через всю емкость.

Отводные трубки закрывают подходящими заглушками для предотвращения воздухообмена. Образец помещают в стеклянную емкость (эксикатор). Соотношение общей площади всех поверхностей образца упаковки (укупорочного средства) и фактической вместимости стеклянной емкости (эксикатора) должно составлять 1 : 2,5 см²/см³. Фактическую вместимость стеклянной емкости (эксикатора) определяют путем заполнения стеклянной емкости (эксикатора) и при необходимости применяемой крышки водой с помощью мерных цилиндров соответствующей вместимости с последующим суммированием полученных объемов воды.

При проведении испытания образца упаковки (укупорочного средства), изготовленного из комбинированных материалов, определение проводят только из слоя, непосредственно контактирующего с упаковываемой продукцией. Например, подготовленные образцы упаковки одинакового размера накладывают друг на друга сторонами, не контактирующими с упакованным продуктом, торцы образцов изолируют по периметру материалом, не содержащим определяемые вещества (например, алюминиевой фольгой).

Продолжительность контакта испытуемого образца, а также температурный режим устанавливают в соответствии с требованиями [2] и (или) нормативных документов, действующих на территории государства, принявшего стандарт. Для проведения испытания используют две пробы одного образца упаковки (укупорочного средства), которые помещают в разные стеклянные емкости (эксикаторы).

После соответствующей экспозиции открывают заглушки и через емкость с образцом аспирируют воздух автоматическим пробоотборником воздуха с объемным расходом 100 см³/мин через сорбционные трубки в течение 25 мин.

Сорбционную трубку подключают маркированным концом к аспиратору. При использовании комбинированных трубок проба сначала должна проходить через слабый сорбент, а потом через сильный.

Контрольную пробу воздуха отбирают автоматическим пробоотборником воздуха из стеклянной емкости (эксикатора) без образца, выдержанной в аналогичных с испытуемыми образцами условиях.

После отбора пробы воздуха сорбционные трубки отсоединяют от аспиратора и помещают в специальный контейнер для хранения. Сорбционная трубка в контейнере может храниться перед анализом в герметичной емкости с чистым белым хлопчатобумажным мешочком, заполненным активированным углем, в течение 1 сут.

Если анализ проб не будет проводиться в течение 8 ч после отбора, то контейнер с сорбционной трубкой дополнительно помещают в герметичную емкость с чистым белым хлопчатобумажным мешочком, заполненным активированным углем.

После проведения отбора пробы и выхода хроматографа и термодесорбера на режим сорбционную трубку помещают в печь термодесорбера и проводят измерения при условиях, приведенных в 9.1.1. Десорбция происходит в направлении, обратном направлению отбора пробы.

Первоначально проводят анализ контрольной пробы воздуха.

По окончании хроматографического анализа проводят идентификацию по времени удерживания и вычисление массовой концентрации определяемых веществ.

Массу вещества m, уловленного в сорбционную трубку из воздуха, рассчитывают по установленным в 9.4 индивидуальным градуировочным зависимостям с помощью системы обработки данных. Масса вещества в 1 мм³ градуировочного раствора соответствует содержанию этого вещества в 2,5 дм³ отбираемого воздуха.

Массовую концентрацию каждого вещества X, мг/м³, выделившегося из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду, вычисляют по формуле

где m - масса каждого определяемого вещества в пробе, найденная по градуировочной зависимости, мкг;

V₀ - объем воздуха, отобранный для анализа, дм³ (V₀ = 2,5 дм³).

Если при измерении контрольной пробы обнаружено присутствие пиков одного или нескольких определяемых веществ, то значения массовых концентраций соответствующих веществ в контрольной пробе вычитают из значений их массовых концентраций, выделившихся из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду.

За результат измерения принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений:

где X₁, X₂ - значения массовых концентраций определяемого вещества в каждой из двух проб, мг/м³.

Вычисления массовой концентрации определяемого вещества, выделяющегося в воздушную среду, выполняют в диапазоне измерений 0,001 - 0,10 мг/м³ с точностью до четвертого десятичного знака, с округлением окончательного результата измерений до третьего знака, в диапазоне 0,10 - 1,20 мг/м³ с точностью до третьего десятичного знака, с округлением до второго, если выполнено условие приемлемости по 12.2.

Окончательный результат измерения массовой концентрации бензола, толуола, этилбензола, м-, о- и п-ксилолов, изопропилбензола, стирола, , бензальдегида, выделившихся из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду, представляют в следующем виде:

где U - расширенная неопределенность.

Расширенную неопределенность измерения массовой концентрации определяемого вещества, выделяющегося из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду, в абсолютном виде вычисляют по формуле

где U/X - относительная расширенная неопределенность измерения массовых концентраций определяемых веществ, выделившихся из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду, которая не должна превышать значения, приведенные в таблицах 4 и 5;

0,01 - коэффициент пересчета неопределенности из процентов в доли единицы.

За отсутствие принимается массовая концентрация определяемого вещества, выделившегося из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду, менее указанного минимального значения диапазона определяемых концентраций (см. раздел 1).

Метод обеспечивает получение результатов измерения с метрологическими характеристиками, не превышающими значений, приведенных в таблицах 4 - 6, при доверительной вероятности P = 0,95, коэффициенте охвата k = 2.

Проверку приемлемости результатов измерений массовых концентраций бензола, толуола, этилбензола, м-, о- и п-ксилолов, изопропилбензола, стирола, , бензальдегида, выделившихся из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду, полученных в условиях повторяемости, проводят с учетом требований ГОСТ ИСО 5725-6.

Если относительное значение разности между результатами двух параллельных определений не превышает предела повторяемости, то все результаты параллельных определений признаются приемлемыми и конечный результат определения является их среднеарифметическим значением:

где X₁, X₂ - значения результатов параллельных определений в условиях повторяемости, мг/дм³;

- среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, рассчитанное по формуле (5), мг/дм³;

r - предел повторяемости для двух параллельных определений, значение которого приведено в таблицах 4 - 6, %.

При невыполнении условия (8) контроль повторяют. При повторном превышении указанного норматива должны быть выяснены и устранены причины, приводящие к неудовлетворительным результатам контроля повторяемости.

Проверку приемлемости результатов измерений массовой концентрации определяемых веществ, выделившихся из образца упаковки (укупорочного средства) в воздушную среду, полученных в условиях промежуточной прецизионности, проводят с учетом требований ГОСТ ИСО 5725-6.

Значение относительной разности между двумя результатами испытаний, полученными в условиях промежуточной прецизионности, не должно превышать предел промежуточной прецизионности.

Результаты измерений, проведенных в условиях промежуточной прецизионности, считают приемлемыми при условии:

где X₁, X₂ - значения двух массовых концентраций определяемого вещества, полученные в условиях промежуточной прецизионности, мг/м³;

- среднеарифметическое значение результатов двух определений, мг/м³;

r_I(TO) - предел промежуточной прецизионности, значение которого приведено в таблицах 4 - 6, %.

Результаты измерений должны быть получены с изменяющимися факторами "оператор - время".

При невыполнении условия (9) контроль повторяют. При повторном превышении указанного норматива должны быть выяснены и устранены причины, приводящие к неудовлетворительным результатам контроля промежуточной прецизионности.

Отчет об испытаниях должен включать следующее:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) детальную информацию, необходимую для полной идентификации образца упаковки (укупорочного средства);

c) информацию, касающуюся подготовки проб к измерениям в соответствии с 9.5;

d) значение массовой концентрации бензола, толуола, этилбензола, м-, о- и п-ксилолов, изопропилбензола, стирола, , бензальдегида, рассчитанное и выраженное в соответствии с разделом 11, или указание об отсутствии определяемого вещества;

e) любое отклонение, по соглашению или иное, от установленного метода.