Главная // Актуальные документы // ГОСТ Р (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2013
Примечание к документу
Документ утратил силу с 1 июля 2016 года в связи с изданием
Приказа Росстандарта от 24.07.2015 N 985-ст. Взамен введен в действие
ГОСТ ISO 17718-2015.
Документ
введен в действие с 1 января 2013 года.
Название документа
"ГОСТ Р 54498-2011. Национальный стандарт Российской Федерации. Зерно и мука из мягкой пшеницы. Определение водопоглощения и реологических свойств теста с применением миксолаба"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 15.11.2011 N 546-ст)
"ГОСТ Р 54498-2011. Национальный стандарт Российской Федерации. Зерно и мука из мягкой пшеницы. Определение водопоглощения и реологических свойств теста с применением миксолаба"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 15.11.2011 N 546-ст)
Утвержден и введен в действие
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 15 ноября 2011 г. N 546-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЗЕРНО И МУКА ИЗ МЯГКОЙ ПШЕНИЦЫ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ И РЕОЛОГИЧЕСКИХ
СВОЙСТВ ТЕСТА С ПРИМЕНЕНИЕМ МИКСОЛАБА
Whole meal and flour from Triticum Aestivum.
Determination of water absorption and rheological
properties using a mixolab
ГОСТ Р 54498-2011
Дата введения
1 января 2013 года
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным
законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации -
ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
1. Разработан Государственным научным учреждением "Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки" Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ "ВНИИЗ" Россельхозакадемии).
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 002 "Зерно, продукты его переработки и маслосемена".
3. Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию 15 ноября 2011 г. N 546-ст.
4. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту, текст изменений и поправок публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
На хлебопекарные свойства зерна и муки влияет большое количество факторов, оценка которых по отдельности представляется крайне длительной и трудоемкой. Определение реологических свойств теста позволяет за короткое время достоверно оценить целевое назначение зерна или муки из пшеницы, поскольку свойства теста есть результат влияния и взаимодействия всех веществ зерна или муки. Так, водопоглощение, время образования теста и стабильность свойств теста во время замеса связаны с содержанием и качеством белковых веществ, а клейстеризация и ретроградация крахмала определяются его содержанием и состоянием.
Таким образом, измерение момента силы на приводе месильных лопастей в процессе замеса теста в тестомесилке при заданных в приборе миксолаб изменениях температуры обеспечивает получение информации, позволяющей исследователю объективно оценить свойства зерна или муки из мягкой пшеницы и определить их целевое использование.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения водопоглощения и реологических свойств теста для муки из мягкой пшеницы (Triticum Aestivum) и размолотого зерна мягкой пшеницы, имеющего крупность частиц, соответствующую требованиям настоящего стандарта.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 51568-99 (ИСО 3310-1-90) Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия
ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения
ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений
ГОСТ Р ИСО 5725-3-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 3. Промежуточные показатели прецизионности стандартного метода измерений
ГОСТ Р ИСО 5725-4-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 4. Основные методы определения правильности стандартного метода измерений
ГОСТ Р ИСО 5725-5-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 5. Альтернативные методы определения прецизионности стандартного метода измерений
ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике
ГОСТ 4403-91 Ткани для сит из шелковых и синтетических нитей. Общие технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 29143-91 (ИСО 712-85) Зерно и зерновые продукты. Определение влажности (рабочий контрольный метод)
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. Консистенция: сопротивление теста, оказываемое месильным лопастям прибора миксолаб при постоянной частоте их вращения, равной 80 об/мин, и выраженное через момент силы (Н x м), измеряемый на приводе месильных лопастей.
3.2. Водопоглощение: объем воды, который способна поглощать и удерживать мука или размолотое зерно при образовании теста консистенции, создающей момент силы на приводе месильных лопастей миксолаба, равный (1,1 +/- 0,05) Н x м, при соблюдении условий замеса, установленных настоящим стандартом; численно выражается в процентах как отношение массы воды, поглощенной мукой или размолотым зерном, к массе муки или размолотого зерна с влажностью 14,0%.
3.3. Устойчивость к замесу M (Mixing): характеристика устойчивости теста к механическому воздействию, обусловленная содержанием и свойствами белковых веществ. Показатель характеризует устойчивость теста к механической обработке во время замеса.
3.4. Хлебопекарный показатель BM (Baking Mark): характеристика хлебопекарных свойств муки или зерна, которая коррелирует с объемным выходом хлеба и реологическими свойствами его мякиша.
3.5. Максимальная вязкость V (Viscosity): характеристика углеводно-амилазного комплекса веществ муки или зерна, обусловленная содержанием и свойствами крахмала.
3.6. Амилолитическая активность AA (Amylolytic Activity): характеристика углеводно-амилазного комплекса муки или зерна, обусловленная активностью ферментов амилолитического действия.
Примечание. Имеется корреляция с показателями числа падения и автолитической активности - чем больше балл, тем выше число падения и ниже автолитическая активность муки или зерна.
3.7. Ретроградация крахмала R (Retrogradation): характеристика углеводно-амилазного комплекса муки или зерна, обусловленная свойствами крахмала, соотношением в нем фракций амилозы и амилопектина.
Определение водопоглощения и реологических свойств теста из размолотого зерна или муки с применением миксолаба заключается в измерении момента силы (Н x м), возникающего на приводе месильных лопастей при замесе теста из размолотого зерна/муки и воды в тестомесилке, температура которой меняется по определенному алгоритму, включенному в программное обеспечение прибора.
5. Аппаратура, материалы и реактивы
5.1. Миксолаб Шопена с программным обеспечением
(Приложение А), имеющий следующие технические характеристики: скорость вращения месильных лопастей 55 - 250 об/мин; момент силы, 0,1 - 7,0 Н x м; скорость нагрева 2 - 12 °C/мин; скорость охлаждения 2 - 12 °C/мин.
5.2. Весы лабораторные с точностью до +/- 0,01 г.
5.3. Весы лабораторные с точностью +/- 0,0001 г (при работе с пищевыми добавками, например, ферментными препаратами).
5.4. Лабораторные мельницы типов LM 3100, LM 120, ЛМЦ-1М, ЛМТ или другие с размером ячеек сита 0,8 мм, обеспечивающие крупность помола в соответствии с требованиями таблицы 1.
Таблица 1
Требования к крупности частиц размолотого зерна пшеницы
| Проход через сито, % |
0,8 металлотканая | Не менее 99 |
0,5 металлотканая или N 15 шелковая | Не менее 95 |
N 38 шелковая | Не более 80 |
5.5. Дистиллятор.
Проба должна быть представительной, неповрежденной, с неизмененными свойствами при транспортировании и хранении.
Проведение анализа автоматизировано и предусматривает три режима работы прибора:
1 - стандартный режим ("Mixolab Standart") для зерна мягкой пшеницы и пшеничной муки соответственно;
2 - имитационный режим ("Mixolab Simulator"), позволяющий при температуре 30 °C определять водопоглощение муки и реологические свойства теста по показателям: время образования теста, устойчивость теста, степень разжижения;
3 - режим с изменяемой скоростью вращения месильных лопастей.
Основной режим - стандартный - заключается в измерении момента силы, возникающего при замесе теста из размолотого зерна/муки и воды на приводе месильных лопастей миксолаба, вращающихся с постоянной скоростью 80 об/мин в течение четырех периодов, различающихся температурными режимами нагрева и охлаждения тестомесилки. Во время первого периода проводится замес теста при постоянной температуре 30 °C; во время второго периода замеса тестомесилка нагревается до 90 °C со скоростью нагрева 4 °C/мин; во время третьего периода в тестомесилке поддерживается постоянная температура на уровне 90 °C; во время четвертого периода тестомесилка охлаждается до 50 °C со скоростью охлаждения 4 °C/мин.
Определение свойств теста проводится автоматически и отображается на дисплее компьютера в виде протокола испытаний с графиком - миксолабограммой и таблицей данных
(Приложение Б).
Параметры анализа в стандартном режиме имитируют условия производства хлебобулочных изделий, в результате чего результаты анализа отражают свойства белковых веществ, крахмала и ферментативной системы зерна/муки в процессе их взаимодействия и тем самым позволяют правильно определить технологические свойства размолотого зерна пшеницы или пшеничной муки и их целевое использование.
7.1. Подготовка прибора
До начала работы прибора проводят его подключение к водопроводной сети. Проверяют, чтобы расход воды составлял не менее 0,75 дм3/мин. Температура водопроводной воды должна быть не выше 20 °C. Через один из портов прибора его подключают к компьютеру. На компьютер устанавливают программное обеспечение, диск с которым входит в комплект поставки прибора.
Термостатируемую емкость прибора наполняют дистиллированной водой комнатной температуры. До начала определения форсунка для подачи дистиллированной воды на замес теста находится в крышке термостатируемой емкости для дистиллированной воды.
7.2. Помол пробы
В случае испытания зерна пшеницы проводят его размол с получением частиц крупностью в соответствии с требованиями
таблицы 1. В случае испытания муки дополнительного размола не проводят.
7.3. Подготовка к испытанию <*>
--------------------------------
<*> Наименование и расположение процедур может изменяться в зависимости от версии программного обеспечения.
Определение проводят в соответствии с программным обеспечением к прибору миксолаб.
При работе в стандартном режиме для размолотого зерна пшеницы и пшеничной муки выбирают соответствующие режимы определения. В методике работы ("Протокол") для зерна пшеницы выбирают "Chopin Wheat+", а для пшеничной муки - "Chopin +".
В графу "Водопоглощение" записывают предполагаемое значение водопоглощения в процентах, из предлагаемых вариантов выбирают базисную влажность муки - 14,0%. Фактическую влажность муки записывают в графу "Содержание влаги".
Далее программа рассчитывает значение навески муки, которую необходимо взвесить на лабораторных весах, и воды, которая автоматически подается из термостатируемой емкости через форсунку, для замеса теста массой 75,00 г.
Вода на замес теста не подается до тех пор, пока температура тестомесилки и воды в термостатируемой емкости не достигнет стандартных значений, записанных в протоколе работы.
7.4. Испытание <*>
--------------------------------
<*> Наименование и расположение процедур может изменяться в зависимости от версии программного обеспечения.
Взвешивают навеску муки с точностью до +/- 0,01 г в соответствии с результатом, рассчитанным программой "Mixolab".
Начинается вращение месильных лопастей, и на экране монитора компьютера появляется надпись: "Засыпьте муку в месилку". В этот момент с помощью воронки муку вносят в тестомесилку, после чего воронку удаляют. На эту операцию отводится 30 с, после чего на экране монитора компьютера появляется надпись: "Вставьте форсунку". В этот момент форсунку переставляют с термостатируемой емкости на тестомесилку. На эту операцию отводится 30 с. При этом необходимо удостовериться, что на форсунке не имеется капель влаги. После этого происходит автоматическая калибровка прибора, и начинается анализ. Если в течение 8 мин после начала анализа тесто достигает максимальной консистенции, отличной от (1,1 +/- 0,05) Н x м (параметр С1 > 1,15 Н x м или С1 < 1,05 Н x м), то замес прекращают, тестомесилку вынимают и очищают, а полученное максимальное значение момента силы с помощью калькулятора "Расчет ВПС" из меню "Подготовка эксперимента" используют за основу для расчета скорректированного значения водопоглощения. Для этого в калькулятор заносят значение водопоглощения, которое было выбрано в предыдущем эксперименте ("Водопоглощение"), выбирают базисную влажность муки, записывают фактическую влажность муки ("Содержание влаги") и полученное максимальное значение момента силы из предыдущего эксперимента, после чего подтверждают сделанные записи, нажимая на кнопку "Применить".
На основании этих данных программа автоматически пересчитывает количество муки и воды, которые необходимо взять для нового эксперимента, и записывает их в соответствующих строках меню. Повторяют эксперимент и, если в течение первых 8 мин после начала нового эксперимента максимальное значение момента силы составляет (1,1 +/- 0,05) Н x м, то эксперимент продолжают; если нет, то делают новый перерасчет.
Общая продолжительность анализа в соответствии с программой составляет от 30 до 45 мин. По истечении этого времени прибор автоматически производит охлаждение тестомесилки, после чего ее вынимают и очищают.
7.5. Очистка
По завершении каждого испытания тестомесилку следует тщательно очищать. Для этого следует дождаться ее охлаждения: световой индикатор должен начать светиться зеленым, что означает отмену блокировки крышки. После этого форсунку протирают и помещают в крышку термостатируемой емкости. Открывают крышку прибора, вынимают тестомесилку, помещают ее в воду, отворачивают крепежный винт. Снимают переднюю панель, вынимают обе месильные лопасти, снимают заднюю панель и с помощью щетки моют все детали. Затем тщательно вытирают детали, собирают тестомесилку и устанавливают ее на место.
8. Выражение результатов испытаний
8.1. Показатели миксолабограммы
Результаты измерений момента силы в соответствии с заданной программой в точках С1, С2, С3, С4, С5 выражают в Н x м с точностью до 0,01 Н x м, стабильность и время образования теста

, выражают в минутах с точностью до 0,1 мин; температуру теста в точках С1, С2, С3, С4 и С5 (

,

,

,

,

) выражают в градусах Цельсия с точностью до 0,1 °C.
Информация о параметрах миксолабограммы приведена в таблицах 2,
3 и
4. Параметры миксолабограммы показаны в
Приложениях Б и
В.
Таблица 2
Фазы процессов, протекающих в тесте
во время его испытания с применением миксолаба
Фаза | Наименование фазы | Характеристики фазы | Примечание |
Фаза 1, при постоянной температуре 30 °C | Образование теста | Максимальная консистенция теста во время фазы 1 характеризуется значениями момента силы  , времени  , стабильности S, температуры теста  | Во время данной фазы проводят замес, обеспечивающий образование теста, достижение тестом максимальной консистенции и затем ее снижение. В течение 8 мин температура теста и тестомесилки поддерживается на уровне 30 °C. На этой фазе определяется водопоглощение при достижении значения консистенции теста, равного (1,1 +/- 0,05) Н x м путем подбора количества добавляемой воды |
Фаза 2, при повышении температуры от 30 °C до 60 °C | Разжижение теста | Минимальная консистенция теста во время фазы 2 характеризуется значениями момента силы  и температуры теста  | Во время данной фазы происходит разжижение теста, которое приводит к уменьшению момента силы и связано, прежде всего, с изменением свойств белковых веществ при нагреве. Данная фаза характеризует, главным образом, качество белковых веществ в анализируемой пробе |
Фаза 3, при повышении температуры от 60 °C до 90 °C | Клейстеризация крахмала | Максимальная консистенция теста во время фазы 3 характеризуется значениями момента силы  и температуры теста  | Во время данной фазы происходит разрушение гранул крахмала, повышение водопоглощения и консистенции теста, и вследствие этого увеличение момента силы. Данная фаза характеризует свойства крахмала и амилолитическую активность в анализируемой пробе |
Фаза 4, при постоянной температуре 90 °C | Амилолиз | Минимальная консистенция теста во время фазы 4 характеризуется значениями момента силы  и температуры теста  | Уменьшение момента силы в точке С4 по сравнению с точкой С3 характеризует стабильность крахмального клейстера при нагреве. Чем выше амилолитическая активность в анализируемой пробе, тем значительнее снижение момента силы |
Фаза 5, при снижении температуры от 90 °C до 50 °C | Ретроградация крахмала | Максимальная консистенция теста во время фазы 5 характеризуется значениями момента силы  и температуры теста  | Повышение значения момента силы в точке С5 по сравнению с точкой С4 характеризует процесс ретроградации крахмала при охлаждении, который может быть связан с процессами черствения готовых мучных изделий |
Таблица 3
Параметры миксолабограммы - водопоглощение
WA и моменты силы

-

Наименование параметра | Примечание |
Водопоглощение WA, % | Водопоглощение автоматически рассчитывается исходя из дозировки воды, обеспечивающей консистенцию теста (1,1 +/- 0,05) Н x м |
Момент силы  в точке С1, Н x м | Среднее значение момента силы в точке С1 должно быть равно 1,1 Н x м с допускаемой погрешностью +/- 0,05 Н x м |
Момент силы  в точке С2, Н x м | С начала нагревания тесто разжижается вследствие денатурации белка. Точка С2 является самой нижней на миксолабограмме |
Момент силы  в точке С3, Н x м | В точке С3 значение момента силы является максимальным, достигнутым после точки С2 во время фазы нагрева, обуславливающей клейстеризацию крахмала |
Момент силы  в точке С4, Н x м | Момент силы в точке С4 отражает стабильность теста при температуре 90 °C и измеряется при появлении снижения миксолабограммы после точки С3 более чем на 0,04 Н x м; в противном случае  и  не рассчитывают |
Момент силы  в точке С5, Н x м | В точке С5 момент силы характеризуется значением, достигнутым в конце испытания после охлаждения теста и появления признаков ретроградации крахмала |
Таблица 4
Параметры миксолабограммы: время образования
теста

, стабильность S и температура теста D
Наименование параметра | Примечание |
Время образования теста  , мин | Время достижения значения момента силы в точке С1 |
Стабильность S, мин | Время, в течение которого значение момента силы выше или равно значению момента силы в точке С1 |
Температура теста в точке С1  , °C | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С1 |
Температура теста в точке С2  , °C | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С2 |
Температура теста в точке С3  , °C | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С3 |
Температура теста в точке С4  , °C | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С4 |
Температура теста в точке С5  , °C | Температура теста, при которой измеряется значение момента силы в точке С5 |
9. Достоверность результатов испытаний
9.1. Межлабораторные испытания
Статистическую обработку данных проводят в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 5725-1 - ГОСТ Р ИСО 5725-6.
9.2. Предел повторяемости (r)
Предел повторяемости (сходимости) - значение, которое с доверительной вероятностью 95% не превышает абсолютная разность между результатами двух испытаний, полученными в условиях повторяемости (сходимости).
Условия повторяемости (сходимости) - условия, при которых независимые результаты измерений (или испытаний) получают одним и тем же методом, на идентичных объектах испытаний, в одной и той же лаборатории одним и тем же оператором, с использованием одного и того же оборудования, в пределах короткого промежутка времени.
Предел повторяемости равен:
для водопоглощения WA, %: r = 0,38 x 2,8 = 1,06;
для момента силы

, Н x м: r = 0,04 x 2,8 = 0,11;
для момента силы

, Н x м: r = 0,02 x 2,8 = 0,06;
для момента силы

, Н x м: r = 0,08 x 2,8 = 0,23;
для момента силы

, Н x м: r = 0,11 x 2,8 = 0,32;
для стабильности S, мин: r = (-0,0902S + 1,2762) x 2,8;
для времени образования теста

, мин:

;
для температуры теста

, °C: r = 0,86 x 2,8 = 2,32;
для температуры теста

, °C: r = 0,94 x 2,8 = 2,62;
для температуры теста

, °C: r = 1,67 x 2,8 = 4,68;
для температуры теста

, °C: r = 0,77 x 2,8 = 2,16;
для температуры теста

, °C: r = 0,74 x 2,8 = 2,07.
9.3. Предел воспроизводимости (R)
Предел воспроизводимости - значение, которое с доверительной вероятностью 95% не превышает абсолютная разность между результатами двух измерений (или испытаний), полученными в условиях воспроизводимости.
Условия воспроизводимости - условия, при которых результаты измерений (или испытаний) получают одним и тем же методом, на идентичных объектах испытаний, в разных лабораториях, разными операторами, с использованием различного оборудования.
Предел воспроизводимости равен:
для водопоглощения WA, %: R = 1,57 x 2,8 = 4,39;
для момента силы

, Н x м: R = 0,05 x 2,8 = 0,15;
для момента силы

, Н x м: R = 0,09 x 2,8 = 0,25;
для момента силы

, Н x м: R = 0,12 x 2,8 = 0,34;
для момента силы

, Н x м: R = 0,19 x 2,8 = 0,53;
для стабильности S, мин: R = (-0,1513 x S + 2,2014) x 2,8;
для времени образования теста

, мин:

;
для температуры теста

, °C: R = 0,967 x 2,8 = 2,71;
для температуры теста

, °C: R = 0,97 x 2,8 = 2,73;
для температуры теста

, °C: R = 1,90 x 2,8 = 5,32;
для температуры теста

, °C: R = 0,76 x 2,8 = 2,15;
для температуры теста

, °C: R = 2,72 x 2,8 = 7,62.
9.4. Допускаемая погрешность (Ue)
Допускаемая погрешность (Ue) - параметр, характеризующий дисперсию оценки, отклонение, допускаемое от полученного значения оцениваемого показателя. Допускаемую погрешность устанавливают по стандартному (среднеквадратическому) отклонению, которое рассчитывают с помощью статистической обработки данных, полученных при экспериментальных исследованиях.
Для каждого параметра допускаемая погрешность равна +/- 2 среднеквадратическим отклонениям воспроизводимости, приведенной в настоящем стандарте.
Допускаемая погрешность (Ue) равна:
для водопоглощения WA, %: Ue = 1,57 x 2 = 3,14;
для момента силы

, Н x м: Ue = 0,05 x 2 = 0,10;
для момента силы

, Н x м: Ue = 0,09 x 2 = 0,18;
для момента силы

, Н x м: Ue = 0,12 x 2 = 0,24;
для момента силы

, Н x м: Ue = 0,18 x 2 = 0,36;
для стабильности S, мин: Ue = (-0,1513 x S + 2,2014) x 2;
для времени образования теста

, мин:

;
для температуры теста

, °C: Ue = 0,98 x 2 = 1,96;
для температуры теста

, °C: Ue = 1,97 x 2 = 3,94;
для температуры теста

, °C: Ue = 1,90 x 2 = 3,80;
для температуры теста

, °C: Ue = 1,77 x 2 = 3,54;
для температуры теста

, °C: Ue = 2,72 x 2 = 5,44.
(справочное)
ВНЕШНИЙ ВИД И ДЕТАЛИ МИКСОЛАБА
А.1. Внешний вид и детали миксолаба производства Франции приведены на рисунке А.1.
1 - миксолаб Шопена; 2 - тестомесилка с двумя месильными
лопастями; 3 - щетка для очистки; 4 - воронка; 5 - шнур
питания; 6 - кабель RS 232 для связи с компьютером;
7 - кабель USB для связи с компьютером через USB-порт
Рисунок А.1
(справочное)
РАСПОЛОЖЕНИЕ НА МИКСОЛАБОГРАММЕ ПАРАМЕТРОВ,
ОТНОСЯЩИХСЯ К ОПРЕДЕЛЕНИЮ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ
Б.1. Расположение параметров на миксолабограмме приведено на рисунке Б.1.
1 - график изменения температуры теста; 2 - график изменения
температуры тестомесилки; С1, С2,..., С5 - точки, в которых
измеряют моменты силы

,

,

,

,

соответственно;

,

,...,

- температура теста;

- время
образования теста; S - стабильность;

- характеристика
скорости разжижения, выражаемая углом наклона касательной
к графику миксолабограммы на участке от момента достижения
температуры 30 °C до точки С2;

- характеристика скорости
клейстеризации, выражаемая углом наклона касательной
к графику миксолабограммы на участке С2 - С3;

- характеристика скорости ферментации (амилолиза),
выражаемая углом наклона касательной к графику
миксолабограммы на участке С3 - С4
Рисунок Б.1
(справочное)
ПРИМЕРЫ РАДИАЛЬНОЙ ДИАГРАММЫ
В.1. Примеры радиальной диаграммы приведены на рисунке В.1.

- область задаваемых значений (в зависимости от поставленных целей);

- значения показателей испытуемого образца, лежащие в области задаваемых значений;

- значения показателей испытуемого образца, лежащие за пределами области задаваемых значений
а) Показатели испытуемого образца - б) Ряд показателей испытуемого
в пределах области, определенной для образца (AA, V, BM) - вне пределов
продукции данного вида области, определенной для
продукции данного вида
WA - водопоглощение; M - устойчивость к замесу;
BM - хлебопекарный индекс; V - максимальная вязкость;
AA - амилолитическая активность; R - ретроградация крахмала
Рисунок В.1