Главная // Актуальные документы // ГОСТ Р (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2010
Примечание к документу
Документ
введен в действие с 1 июля 2010 года.
Название документа
"ГОСТ Р 53429-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Платы печатные. Основные параметры конструкции"
(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.11.2009 N 519-ст)
"ГОСТ Р 53429-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Платы печатные. Основные параметры конструкции"
(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 27.11.2009 N 519-ст)
Утвержден и введен в действие
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 27 ноября 2009 г. N 519-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ КОНСТРУКЦИИ
Printed circuit boards. Basic parameters of structure
ГОСТ Р 53429-2009
Группа Э30
Дата введения
1 июля 2010 года
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным
законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации -
ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
1. Разработан Открытым акционерным обществом "Центральный научно-исследовательский технологический институт "Техномаш" (ОАО "ЦНИТИ "Техномаш").
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 420 "Базовые несущие конструкции, сборка и монтаж электронных модулей".
3. Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 ноября 2009 г. N 519-ст.
4. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Настоящий стандарт распространяется на односторонние, двусторонние и многослойные печатные платы на жестком, гибком и гибко-жестком основании (далее - печатные платы) и на гибкие печатные кабели (далее - печатные кабели).
Стандарт устанавливает основные параметры конструкции печатных плат и печатных кабелей: основные размеры и их предельные отклонения, размеры элементов конструкции и их предельные отклонения, позиционные допуски расположения элементов конструкции, а также основные электрические параметры - допустимые рабочие напряжения, допустимую токовую нагрузку и допустимые сопротивления печатных проводников.
Положения настоящего стандарта обязательны для применения находящимися на территории Российской Федерации организациями и предприятиями, независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, разрабатывающими, изготавливающими, потребляющими и заказывающими печатные платы, предназначенные для использования в радиоэлектронной аппаратуре.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 51040-97. Платы печатные. Шаги координатной сетки
ГОСТ 9.301-86. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 14140-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 25347-82 Приказом Росстандарта от 18.02.2014 N 29-ст с 1 июля 2015 года введен в действие ГОСТ 25347-2013. | |
ГОСТ 25347-82. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки.
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины, определения и сокращения
3.1. В настоящем стандарте применены термины по
ГОСТ Р 53386.
3.2. В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
ГПК - гибкий печатный кабель;
ДПП - двусторонняя печатная плата;
МПП - многослойная печатная плата;
ОПП - односторонняя печатная плата;
ПМИЭТ - поверхностно монтируемые изделия электронной техники;
ПП - печатная плата;
ЭРЭ - электрорадиоэлемент.
4.1. Настоящий стандарт устанавливает семь классов точности печатных плат и печатных кабелей в зависимости от совокупности применяемых размеров и предельных отклонений элементов конструкции.
4.2. Класс точности конкретной печатной платы или печатного кабеля определяется наличием хотя бы одного элемента конструкции, соответствующего значениям класса, установленного настоящим стандартом.
5. Основные параметры и размеры
5.1. Размеры печатных плат
5.1.1. Размеры сторон печатной платы должны быть согласованы с размерами базовых несущих конструкций, для которых они предназначены.
5.1.2. Размеры каждой из сторон печатной платы должны быть кратными:
2,5 мм - при длине до 100 мм включ.;
5,0 мм - при длине до 350 мм включ.;
10,0 мм - при длине более 350 мм.
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 25347-82 Приказом Росстандарта от 18.02.2014 N 29-ст с 1 июля 2015 года введен в действие ГОСТ 25347-2013. | |
5.1.3. Предельные отклонения сопрягаемых размеров контура печатной платы и гибкого печатного кабеля не должны быть более 12-го квалитета по ГОСТ 25347. Предельные отклонения несопрягаемых размеров контура печатной платы и печатного кабеля не должны быть более 14-го квалитета по ГОСТ 25347.
5.1.4. Отклонение от перпендикулярности сторон прямоугольной печатной платы не должно быть более 0,2 мм на 100 мм длины.
5.1.5. Печатные платы с формой, отличной от прямоугольной, должны иметь габаритные размеры в соответствии с
5.1.2.
5.1.6. Толщина односторонней и двусторонней печатных плат определяется толщиной материала основания с учетом толщины фольги и химико-гальванических покрытий.
5.1.7. Толщину многослойной печатной платы

, мм, рассчитывают по формуле

, (1)
где

- толщина слоя МПП (с учетом химико-гальванических покрытий), мм;

- толщина прокладки с пропиткой, мм.
5.1.8. Предельные отклонения толщин ОПП, ДПП и ГПК должны соответствовать требованиям стандартов на материал основания конкретного вида.
Предельные отклонения толщины многослойной печатной платы не должны быть более:
+/- 0,2 мм - для МПП толщиной до 1,5 мм включ.;
+/- 0,3 мм - для МПП толщиной свыше 1,5 до 3,0 мм включ.;
+/- 0,5 мм - для МПП толщиной свыше 3,0 до 4,5 мм включ.;
+/- 0,65 мм - для МПП толщиной свыше 4,5 мм.
5.1.9. Суммарная толщина печатной платы или печатного кабеля определена как сумма толщин данной печатной платы или ГПК и непроводящих покрытий наружных слоев.
Предельные отклонения суммарных толщин печатной платы и ГПК не должны быть более суммы предельных отклонений толщин печатной платы или ГПК и покрытий наружных слоев по
ГОСТ 9.301.
5.2. Шаг координатной сетки
Шаг координатной сетки должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 51040.
5.3. Размеры элементов конструкции
5.3.1. Диаметры монтажных, переходных металлизированных и неметаллизированных отверстий должны быть выбраны из ряда: 0,05; 0,075; 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 2,0; 2,1; 2,2; 2,3; 2,4; 2,5; 2,6; 2,7; 2,8; 3,0 мм.
5.3.2. Центры отверстий рекомендуется располагать в узлах координатной сетки.
5.3.3. При применении дискретных ЭРЭ с шагом выводов, некратным шагу координатной сетки, по крайней мере одно из отверстий, принятое за основное, должно быть расположено в узле координатной сетки, остальные отверстия располагают в соответствии с рабочим чертежом элемента.
5.3.4. Предельные отклонения диаметров монтажных и переходных отверстий в зависимости от класса точности печатной платы должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Диаметр отверстия | Наличие металлизации | Предельное отклонение диаметра отверстия для класса точности |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
До 0,3 включ. | Без металлизации | - | - | - | +/- 0,02 | +/- 0,02 | +/- 0,02 | +/- 0,02 |
С металлизацией без оплавления | - | - | - | -0,03 | -0,03 | -0,02 | -0,02 |
| | | -0,07 | -0,07 | -0,06 | -0,06 |
С металлизацией и с оплавлением | - | - | - | - | - | - | - |
Св. 0,3 до 1,0 включ. | Без металлизации | +/- 0,10 | +/- 0,10 | +/- 0,05 | +/- 0,05 | +/- 0,05 | +/- 0,025 | +/- 0,02 |
С металлизацией без оплавления | +0,05 -0,15 | +0,05 -0,15 | +0 -0,10 | +0 -0,10 | +0 -0,10 | -0,025 -0,075 | -0,02 -0,05 |
С металлизацией и с оплавлением | +0,05 -0,18 | +0,05 -0,18 | +0 -0,13 | +0 -0,13 | +0 -0,13 | - | - |
Св. 1,0 | Без металлизации | +/- 0,15 | +/- 0,15 | +/- 0,10 | +/- 0,10 | +/- 0,10 | +/- 0,05 | +/- 0,03 |
С металлизацией без оплавления | +0,10 -0,20 | +0,10 -0,20 | +0,05 -0,15 | +0,05 -0,15 | +0,05 -0,15 | +0 -0,10 | -0,02 -0,08 |
С металлизацией и с оплавлением | +0,10 -0,23 | +0,10 -0,23 | +0,05 -0,18 | +0,05 -0,18 | +0,05 -0,18 | - | - |
5.3.5. Номинальные размеры сквозных отверстий под крепежные детали - по
ГОСТ 11284.
5.3.6. Наименьшие номинальные размеры элементов проводящего рисунка печатных плат и ГПК в зависимости от класса точности приведены в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах
Наименование параметра | Наименьшие номинальные значения размеров для класса точности |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Ширина проводника | 0,75 | 0,45 | 0,25 | 0,15 | 0,10 | 0,075 | 0,050 |
Расстояние между проводниками | 0,75 | 0,45 | 0,25 | 0,15 | 0,10 | 0,075 | 0,050 |
Гарантийный поясок контактной площадки | 0,30 | 0,20 | 0,10 | 0,05 | 0,025 | 0,020 | 0,015 |
5.3.7. При наличии на печатной плате свободного места указанные значения допускается устанавливать по любому более низкому классу, а для первого класса - увеличивать в два раза.
5.3.8. Наименьший номинальный размер контактной площадки D, мм, рассчитывают по формуле

, (2)
где d - диаметр отверстия, мм;

- верхнее предельное отклонение диаметра отверстия, мм;

- значение подтравливания диэлектрика в отверстии, равное 0,03 мм для МПП и нулю для ОПП и ДПП;
b - гарантийный поясок контактной площадки, мм;

- верхнее предельное отклонение диаметра контактной площадки, мм;

- нижнее предельное отклонение диаметра контактной площадки, мм;

- позиционный допуск расположения контактной площадки, мм;

- позиционный допуск расположения отверстия, мм.
5.3.9. Номинальные размеры сторон контактных площадок для установки ПМИЭТ с двумя точками подсоединения M и N, мм, рассчитывают по формулам:

; (3)
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Формула дана в соответствии с официальным текстом документа. | |

, (4)
где

- максимальная ширина контактирующей части ПМИЭТ, мм;

- позиционный допуск расположения геометрического центра корпуса устанавливаемого ПМИЭТ относительно номинального положения, определяемый используемым оборудованием, мм;

- нижнее предельное отклонение размеров элементов конструкции (ширины контактной площадки), мм;

- верхнее предельное отклонение длины контактирующей части устанавливаемого ПМИЭТ по техническим условиям на ПМИЭТ конкретного типа (далее - ТУ на конкретный тип), мм;
P - минимальное расстояние от края контактной площадки до контактирующей части ПМИЭТ, необходимое для обеспечения пайки надлежащего качества, устанавливаемое равным 0,3 мм при пайке паяльной пастой и 0,6 мм - при пайке припоем, мм;

- гарантированный размер контактной площадки, необходимый для совмещения с контактирующей частью ПМИЭТ, устанавливаемый равным от 0,1 до 0,3 мм.
5.3.10. Расстояния между внешними

и внутренними

сторонами контактных площадок под ПМИЭТ с двумя точками подсоединения, мм, рассчитывают по формулам:

; (5)

, (6)
где

- максимальная длина корпуса устанавливаемого ПМИЭТ, мм;

- минимальная длина корпуса устанавливаемого ПМИЭТ, мм;

- позиционный допуск расположения элемента проводящего рисунка относительно соседнего элемента, мм.
5.3.11. Номинальные размеры сторон контактных площадок под установку ПМИЭТ с тремя и более точками подсоединения

и N, мм, рассчитывают по формулам:

; (7)
где

- максимальная ширина контактирующего элемента ПМИЭТ по техническим условиям на ПМИЭТ конкретного типа, мм.
5.3.12. Расстояния между внешними

и внутренними

сторонами контактных площадок под ПМИЭТ с тремя и более точками подсоединения, мм, рассчитывают по формулам:

; (8)

, (9)
где

- максимальное расстояние между внешними сторонами контактирующих элементов, расположенных на противоположных сторонах ПМИЭТ, по ТУ на конкретный тип, мм;

- минимальное расстояние между внешними сторонами контактирующих элементов, расположенных на противоположных сторонах ПМИЭТ, по ТУ на конкретный тип, мм.
5.3.13. Наименьшее номинальное расстояние для прокладки n-го числа проводников L, мм, рассчитывают по формуле

, (10)
где

,

- диаметры контактных площадок или диаметры окружностей, вписанных в контактные площадки с формой, отличной от круглой, мм;
t - ширина проводника, мм;
S - расстояние между краями соседних элементов проводящего рисунка, мм;

- позиционный допуск расположения элемента проводящего рисунка, мм.
5.3.14. Предельные отклонения размеров проводящего рисунка (ширины печатных проводников, размеров контактных площадок, концевых печатных контактов) для узкого места должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах
Наличие металлического покрытия | Предельное отклонение размеров проводящего рисунка для класса точности |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Без покрытия | +/- 0,15 | +/- 0,10 | +/- 0,05 | +/- 0,03 | +0 -0,03 | +0 -0,02 | +0 -0,015 |
С покрытием | +0,25 -0,15 | +0,15 -0,10 | +/- 0,10 | +/- 0,05 | +/- 0,03 | +/- 0,02 | +/- 0,015 |
5.4. Позиционные допуски расположения элементов конструкции
5.4.1. Значения позиционных допусков расположения осей отверстий в диаметральном выражении приведены в таблице 4.
Таблица 4
В миллиметрах
Размер большей стороны печатной платы | Позиционный допуск на расположение осей отверстий для класса точности |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
До 180 включ. | 0,20 | 0,15 | 0,08 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,03 |
Св. 180 до 360 включ. | 0,25 | 0,20 | 0,10 | 0,08 | 0,08 | 0,05 | 0,05 |
Св. 360 | 0,30 | 0,25 | 0,15 | 0,10 | 0,10 | 0,08 | 0,08 |
5.4.2. Пересчет позиционных допусков расположения осей отверстий в предельные отклонения расстояний между осями этих отверстий проводят по
ГОСТ 14140.
5.4.3. Значения позиционных допусков расположения центров контактных площадок в диаметральном выражении приведены в таблице 5.
Таблица 5
В миллиметрах
Вид ПП | Размер печатной платы по большей стороне | Позиционный допуск расположения центров контактных площадок для класса точности |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
ОПП, ДПП, МПП (наружный слой) | До 180 включ. | 0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,10 | 0,05 | 0,03 | 0,02 |
Св. 180 до 360 включ. | 0,40 | 0,30 | 0,20 | 0,15 | 0,08 | 0,05 | 0,03 |
Св. 360 | 0,45 | 0,35 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,10 | 0,08 |
МПП (внутренний слой) | До 180 включ. | 0,40 | 0,30 | 0,20 | 0,15 | 0,10 | 0,08 | 0,05 |
Св. 180 до 360 включ. | 0,45 | 0,35 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,10 | 0,08 |
Св. 360 | 0,50 | 0,40 | 0,30 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,10 |
5.4.4. Значения позиционных допусков расположения печатного проводника относительно соседнего элемента проводящего рисунка в диаметральном выражении приведены в таблице 6.
Таблица 6
В миллиметрах
Вид печатной платы | Позиционный допуск расположения печатного проводника для класса точности |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
ОПП, ДПП, МПП (наружный слой) | 0,20 | 0,10 | 0,05 | 0,03 | 0,02 | 0,01 | 0,005 |
МПП (внутренний слой) | 0,30 | 0,15 | 0,10 | 0,08 | 0,05 | 0,02 | 0,01 |
5.5. Электрические параметры
5.5.1. Значения допустимых рабочих напряжений между элементами проводящего рисунка, расположенными в соседних слоях печатной платы и ГПК, приведены в таблице 7.
Таблица 7
Расстояние между элементами проводящего рисунка, мм | Рабочее напряжение, В |
Материал на основе бумаги | Материал на основе стеклоткани |
От 0,05 до 0,075 включ. | - | 10 |
Св. 0,075 " 0,1 " | - | 15 |
" 0,1 " 0,2 " | - | 25 |
" 0,2 " 0,3 " | - | 50 |
" 0,3 " 0,4 " | 75 | 150 |
" 0,4 " 0,5 " | 150 | 200 |
" 0,5 " 0,75 " | 250 | 350 |
" 0,75 " 1,5 " | 350 | 500 |
" 1,5 " 2,5 " | 500 | 650 |
5.5.2. Значения допустимых рабочих напряжений между элементами проводящего рисунка, расположенными на наружном слое печатной платы или ГПК, в зависимости от воздействующих факторов приведены в таблице 8 - для базового материала на основе целлюлозной бумаги и в
таблице 9 - для базовых материалов на основе стеклоткани и лавсана.
Таблица 8
Расстояние между элементами проводящего рисунка, мм | Допустимое рабочее напряжение, В |
Нормальные условия | Относительная влажность воздуха (98 +/- 2)% при температуре (40 +/- 2) °C | Пониженное атмосферное давление |
53600 Па (400 мм рт. ст.) | 666 Па (5 мм рт. ст.) |
От 0,05 до 0,075 включ. | - | - | - | - |
Св. 0,075 до 0,1 " | - | - | - | - |
" 0,10 " 0,20 " | - | - | - | - |
" 0,20 " 0,30 " | 30 | 20 | 25 | 20 |
" 0,30 " 0,40 " | 100 | 50 | 80 | 30 |
" 0,40 " 0,70 " | 150 | 100 | 110 | 58 |
" 0,70 " 1,20 " | 300 | 230 | 160 | 80 |
" 1,20 " 2,00 " | 400 | 300 | 200 | 100 |
" 2,00 " 3,50 " | 500 | 360 | 250 | 110 |
" 3,50 " 5,00 " | 660 | 500 | 330 | 150 |
" 5,00 " 7,50 " | 1000 | 650 | 500 | 200 |
" 7,50 " 10,0 " | 1300 | 830 | 560 | 230 |
" 10,0 " 15,00 " | 1800 | 1160 | 650 | 300 |
Расстояние между элементами проводящего рисунка, мм | Допустимое рабочее напряжение, В |
Нормальные условия | Относительная влажность воздуха (98 +/- 2)% при температуре (40 +/- 2) °C | Пониженное атмосферное давление |
53600 Па (400 мм рт. ст.) | 666 Па (5 мм рт. ст) |
От 0,05 до 0,075 включ. | 10 | 6 | 8 | 5 |
Св. 0,075 до 0,1 " | 15 | 9 | 12 | 8 |
" 0,10 " 0,20 " | 25 | 15 | 20 | 10 |
" 0,20 " 0,30 " | 50 | 30 | 40 | 30 |
" 0,30 " 0,40 " | 150 | 100 | 110 | 50 |
" 0,40 " 0,70 " | 300 | 200 | 160 | 80 |
" 0,70 " 1,20 " | 400 | 300 | 200 | 100 |
" 1,20 " 2,00 " | 600 | 360 | 300 | 130 |
" 2,00 " 3,50 " | 830 | 430 | 400 | 160 |
" 3,50 " 5,00 " | 1160 | 600 | 560 | 210 |
" 5,00 " 7,50 " | 1500 | 830 | 660 | 250 |
" 7,50 " 10,00 " | 2000 | 1160 | 1000 | 300 |
" 10,00 " 15,00 " | 2300 | 1600 | 1160 | 330 |
5.5.3. Значения сопротивления печатных проводников длиной 1 м приведены в таблице 10.
Таблица 10
Толщина фольги, мкм | Толщина проводника с учетом покрытия медью, мкм | Сопротивление, Ом, не более, при ширине печатного проводника, мм |
0,05 | 0,075 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 1,00 |
12 | 12 | 29,16 | 19,44 | 14,5 | 9,72 | 7,29 | 5,83 | 4,86 | 3,64 | 2,92 | 2,43 | 2,08 | 1,82 | 1,46 |
18 | 18 | 19,44 | 12,96 | 9,72 | 6,48 | 4,86 | 3,89 | 3,24 | 2,43 | 1,94 | 1,62 | 1,39 | 1,21 | 0,97 |
35 | 35 | 10,00 | 6,67 | 5,00 | 3,33 | 2,50 | 2,01 | 1,66 | 1,25 | 1,00 | 0,83 | 0,71 | 0,52 | 0,50 |
50 | 50 | 7,00 | 4,67 | 3,50 | 2,33 | 1,75 | 1,40 | 1,16 | 0,87 | 0,70 | 0,58 | 0,50 | 0,43 | 0,35 |
5 | 40 | 9,40 | 6,26 | 4,70 | 3,13 | 2,35 | 1,88 | 1,57 | 1,18 | 0,94 | 0,79 | 0,67 | 0,59 | 0,47 |
12 | 47 | 7,91 | 5,28 | 3,96 | 2,64 | 1,98 | 1,58 | 1,32 | 0,99 | 0,79 | 0,66 | 0,57 | 0,50 | 0,40 |
18 | 53 | 6,97 | 4,64 | 3,48 | 2,32 | 1,74 | 1,39 | 1,16 | 0,87 | 0,70 | 0,58 | 0,50 | 0,44 | 0,35 |
35 | 70 | 5,21 | 3,47 | 2,60 | 1,73 | 1,30 | 1,04 | 0,87 | 0,65 | 0,52 | 0,43 | 0,37 | 0,30 | 0,26 |
50 | 85 | 4,26 | 2,84 | 2,13 | 1,42 | 1,06 | 0,85 | 0,71 | 0,53 | 0,43 | 0,35 | 0,30 | 0,26 | 0,21 |
5.5.4. Допустимую токовую нагрузку на элементы проводящего рисунка в зависимости от допустимого превышения температуры проводника относительно температуры окружающей среды выбирают для:
- фольги - от

до

(от 100 до 250 А/мм2);
- гальванической меди - от

до

(от 60 до 100 А/мм2).