Главная // Актуальные документы // ГОСТ Р (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2008
Примечание к документу
Документ включен в Перечень национальных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента "О безопасности машин и оборудования", утв. Постановлением Правительства РФ от 15.09.2009 N 753 (Приказ Росстандарта от 20.08.2010 N 3108).

Документ включен в Перечень документов в области стандартизации, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента о безопасности машин и оборудования, а также для осуществления оценки соответствия (распоряжение Правительства РФ от 05.08.2010 N 1328-р).

Документ введен в действие с 1 января 2009 года.
Название документа
"ГОСТ Р 52781-2007 (ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999 - ИСО 603-6:1999, ИСО 13942:2000). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги шлифовальные и заточные. Технические условия"
(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 29.11.2007 N 339-ст)
РЕДАКЦИЯ

"ГОСТ Р 52781-2007 (ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999 - ИСО 603-6:1999, ИСО 13942:2000). Национальный стандарт Российской Федерации. Круги шлифовальные и заточные. Технические условия"
(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 29.11.2007 N 339-ст)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 29 ноября 2007 г. N 339-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ЗАТОЧНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Grinding and tool-grinding wheels. Specifications
ГОСТ Р 52781-2007
(ИСО 525:1999, ИСО 603-1:1999 - ИСО 603-6:1999,
ИСО 13942:2000)
Группа Г25
ОКС 25.100.70
ОКП 39 8100
39 8200
39 8300
Дата введения
1 января 2009 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
Сведения о стандарте
1. Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)".
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 "Инструмент".
3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2007 г. N 339-ст.
4. Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов:
ИСО 525:1999 "Абразивная продукция на связке. Общие требования" (ISO 525:1999 "Bonded abrasive products - General requirements", MOD);
ИСО 603-1:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 1. Круги шлифовальные для межцентрового наружного круглого шлифования" (ISO 603-1:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 1: Grinding wheels for external cylindrical grinding between centres", MOD);
ИСО 603-2:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 2. Круги шлифовальные для бесцентрового наружного круглого шлифования" (ISO 603-2:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 1: Grinding wheels for external cylindrical grinding between centres", MOD);
ИСО 603-3:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 3. Круги шлифовальные для внутреннего круглого шлифования" (ISO 603-3:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 3: Grinding wheels for internal cylindrical grinding", MOD);
ИСО 603-4:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 4. Круги шлифовальные для плоского шлифования" (ISO 603-4:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 4: Grinding wheels for surface grinding/peripheral grinding", MOD);
ИСО 603-5:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 5. Круги шлифовальные для торцового шлифования" (ISO 603-5:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 5: Grinding wheels for surface grinding/face grinding", MOD);
ИСО 603-6:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 6. Круги для заточки режущего инструмента" (ISO 603-6:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 6: Grinding wheels for tool and tool room grinding", MOD);
ИСО 13942:2000 "Абразивная продукция на связке. Предельные отклонения размеров и допуски биений" (ISO 13942:2000 "Bonded abrasive products - Limit deviations and run-out tolerances", MOD).
При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, выделены курсивом.
5. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные и заточные круги на керамической (V), бакелитовой (B), вулканитовой (R) связках зернистостями от F36 и мельче.
Стандарт не распространяется на круги для ручных машин.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52381-2005 (ИСО 8486-1:1996, ИСО 6344-2:1998, ИСО 9138:1993, ИСО 9284:1992) Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава
ГОСТ Р 52587-2006 Инструмент абразивный. Обозначения и методы измерения твердости
ГОСТ Р 52588-2006 (ЕН 12413:1999, ЕН 13743:2001) Инструмент абразивный. Требования безопасности
ГОСТ Р 52710-2007 Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 801-78 Сталь подшипниковая. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения
ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
Закрытая рабочая зона: зона, в которой проводят шлифование на стационарных станках с принудительной механической подачей, включая подвод и отвод детали или шлифовального круга; при этом работающий защищен от возможного разрыва шлифовального круга.
4. Классификация и размеры
4.1. Круги следует изготовлять следующих типов:
1 - прямого профиля;
2 - кольцевые;
3 - с коническим профилем;
4 - с двусторонним коническим профилем;
5 - с выточкой;
6 - чашечные цилиндрические;
7 - с двусторонней выточкой;
10 - с двусторонней выточкой и ступицей;
11 - чашечные конические;
12, 14 - тарельчатые;
20 - с выборкой;
21 - с двусторонней выборкой;
22 - с выборкой и выточкой;
23 - с выборкой и выточкой на одной стороне;
24 - с выборкой и выточкой на одной стороне и с выточкой на другой стороне;
25 - с выборкой и выточкой на одной стороне и выборкой на другой стороне;
26 - с выборкой и выточкой на обеих сторонах;
35 - торцовый прямого профиля;
36 - прямого профиля с запрессованными крепежными элементами;
37 - кольцевой с запрессованными крепежными элементами;
38 - с односторонней ступицей;
39 - с двусторонней ступицей.
4.2. Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 23 и в таблицах 1 - 20.
Рисунок 1. Круги типа 1
Таблица 1
В миллиметрах
D
T
H
6
6; 10; 13
2,5
8
6; 10; 13; 16
2,5
10
6; 10; 13; 16; 20
4,0
13
4; 6; 10; 13; 16; 20
4,0; 6,0
16
6; 10; 13; 16; 20; 25; 32
6,0
20
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32
6,0
25
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40
6,0
32
6; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
10,0; 13,0
40
6; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
10,0; 13,0; 16,0
50
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63
10,0; 13,0; 16,0
63
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63
16,0; 20,0
80
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63
20,0; 32,0
100
1,0; 1,3; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80
16,0; 20,0; 32,0
125
1,0; 1,3; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80
20,0; 32,0; 50,8
150
1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100
20,0; 32,0; 50,8; 65,0
175
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40
20,0; 32,0
180
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63
20,0; 32,0
200
2,0; 2,5; 3,2; 4; 5; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160
20,0; 25,0; 32,0; 50,8; 76,2
250
3,2; 4; 5; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125
32,0; 50,8; 76,2; 127,0
300
5; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200
32,0; 50,8; 76,2; 127,0
350 (356)
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 75; 80; 100; 125; 150; 160; 200
76,2; 127,0;
203,2
400 (406)
6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200
127,0; 203,2
450 (457)
8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100
127,0; 203,2
500 (508)
10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 63; 100; 125; 150; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600
127,0; 203,2; 304,8
600 (610)
10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 63; 100; 125; 150; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600
203,2; 304,8
750 (762)
16; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 63; 100; 125; 150; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 600
304,8
800 (813)
20; 25; 30; 40; 50; 63; 80; 100; 125
304,8
900 (914)
20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150
304,8; 400,0; (406,4)
1060 (1067)
20; 25; 30; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 150
304,8; 400,0; (406,4)
1250
50; 63; 80; 100; 125; 150
508,0
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
3. Допускается образовывать высоту T >= 200 мм более чем из одного круга.
Рисунок 2. Круги типа 2
Таблица 2
В миллиметрах
D
T
W
125
70
18
150
80
16
180
80
20
200
75
38
200
80
38
200
90
25
200
100
20
300
80
48
300
100
32
350 (356)
125
35
400 (406)
63
48
400 (406)
125
40; 48
450 (457)
125
35; 75; 100
450 (457)
150
100
500 (508)
100
50
500 (508)
125
50
500 (508)
150
60
600 (610)
100
60
600 (610)
125
60
600 (610)
150
60
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 3. Круги типа 3
Таблица 3
В миллиметрах
D
T
H
J
js16
U
+/- 1,0
63
10
10,0
25
3,0
80
5
13,0
40
1,0
10
20,0
53
2,0
13
49
100
6
50
1,5
13
45
3,0
16
60
2,0
125
7
20,0; 32,0
63
150
8
32,0; 50,8
75
13
90
16
20
61
5,5
175
10
32,0
85
3,0
200
10
32,0; 50,8
110
13
100
16
145
250
8
32,0; 76,2
234
10
230
14
125
300
8
76,2; 127,0
290
10
286
25
179
32
141
350 (356)
25
76,2; 127,0
278
4,0
40
152
400 (406)
25
331
5,0
40
279
50
153
450 (457)
20
127,0
338
25
301
32
249
500 (508)
32
203,2
407
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 4. Круги типа 4
Таблица 4
В миллиметрах
D
T
H
U
+/- 1,0
+ 2°
250
10; 13; 16; 20
76,2
4
40°
300
20
127,0
5
25
6
60°
32
8
350
8
160,0
3
13, 25
127,0
5
40°
32
8
400
16
4
20; 25; 32
5
8; 10; 13
203,2
3
60°
500
32
8
40°
Примечание.
По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 5. Круги типа 5
Таблица 5
В миллиметрах
D
T
H
P
F
Rmax
10
13
2,5
5
6
3,2
13
4,0
8
16
6
8
20
10
16
10
6,0
10
4
16
6
20
8
20
13
6,0
13
6
20
8
32
16
40
20
25
10
6,0; 10,0
16
4
16
6
25
10
32
13
16
32
13
16
6
20
8
25
13
32
12
40
16
13,0
20
6
25
10
32
16
40
15
50
25
50
16
16,0; 20,0
32
6
25
10
40
15
50
16
63
25
40
10
40
15
50
20
80
32
20,0
40
16
40
45
15
50
20
63
25
100
32
20,0; 32,0
50
16
40
15
50
20
63
25
125
32
65
16
40
63
15
50
20
63
25
150
25
80
10; 16
32
13
40
15
50
20
63
25
175
32
32,0
90
16
180
25
100
10
32
13
200
25
32,0; 50,8; 76,2
110
10
32
13
40
110; 114
20
50
100
20
63
25
100
114
<= T/2
125
250
25
50,8; 76,2; 127,0
160
5,0
32
150
13
40
13; 20
63
160
<= T/2
100
125
160
200
250
300
40; 45
76,2; 127,0
150
13; 20
50
13; 25
63
200
30
100
190
<= T/2
125
160
200
250
350 (356)
40
76,2; 127,0
215
13
50
100
203
<= T/2
125
160
200
250
315
400
500
600
400 (406)
25
127,0; 203,2
280
40
215; 280
13
50
215
13; 25
63
280
<= T/2
100
125
160
200
250
450 (457)
40
13
50
63
215; 280
80
25
500 (508)
40
203,2
400
13
50
63
80
25
100
<= T/2
125
160
200
250
315
400
500
600
600 (610)
63
203,2
400
13
80
25
100
50
125
<= T/2
160
200
250
315
400
500
600
750 (762)
63
304,8
13
8,0
80
25
100
50
125
<= T/2
160
200
250
315
400
500
600
800 (813)
63
304,8
450
13
80
25
100
50
900 (914)
63
13
80
25
100
50
1060 (1067)
63
304,8; 508,0
455; 720
13
80
25
100
50
125
60
150
70
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 6. Круги типа 6
Таблица 6
В миллиметрах
D
T
H
W
Emin
40
25
13,0
4
5
50
32
5
8
80
40
6
10
100
50
20,0
8
10
125
63
20,0; 32,0
8; 13
13; 16
150
80
32,0; 50,8
10; 16
16; 20
180
32,0; 76,2
16; 20
16; 20
200
40; 63; 80; 100; 125
32,0; 50,8; 76,2
16; 18; 20
13; 16; 20; 25
250
100; 125
76,2; 127,0
25
25
300
127,0
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 7. Круги типа 7
Таблица 7
В миллиметрах
D
T
H
P
F
G
Rmax
100
25
32,0
88
8
8
5,0
125
40
109
16
16
200
25
184
8
8
40
16
16
250
80
76,2
150
20
20
160
40
35
300
40
76,2; 127,0
6
6
50
10
10
63
190
F + G <= T/2
100
125
350 (356)
40
127,0
215
10
10
50
400 (406)
40
127,0; 203,2
50
65
100
280
F + G <= T/2
125
160
200
250
450 (457)
50
127,0; 203,2
215; 280
10
10
63
13
13
80
500 (508)
40
203,2; 304,8
400
10
10
50
63
13
13
80
100
F + G <= T/2
125
160
200
250
315
400
500
600
600 (610)
50
203,2; 304,8
400
10
10
63
13
13
80
13
13
100
13
25
125
F + G <= T/2
160
200
250
315
400
500
600
750 (762)
63
304,8
375
16
16
80
400
13
13
100
13
25
125
F + G <= T/2
160
200
250
315
400
500
600
900 (914)
63
304,8
375
16
16
8,0
80
450
13
13
100
13
25
1060 (1067)
63
304,8; 508,0
455; 720
13
13
80
100
25
25
125
30
30
150
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
3. Допускается образовывать высоту T >= 200 мм более чем из одного круга.
Рисунок 8. Круги типа 10
Таблица 8
В миллиметрах
D
T
H
K
+ 3
F = G
W
+/-0,8
150
8
32,0
65
2
6
10
3
16
50,8
5
200
10
3
16
32,0
5
250
10
76,2
125
3
8
20
6
300
10
127,0
180
3
10
16
5
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 9. Круги типа 11
Таблица 9
В миллиметрах
D
T
H
J
Js16
K
Js16
W
Emin
50
32
13,0
27
22
4
8
80
57
46
6
100
25
20,0
50
10
10
40
20,0
71
58
8
10
125
20,0; 32;0
96
81
50
32,0
87
70
13
19
100
56
19
13
150
40
83
70
16
16
50
32,0
114
96
10
13
175
63
32,0
71; 100
88
19
19
180
50
32,0
144
120
13
13
250
140
100,0
200
155
30
40
300
150
150,0
247
190
35
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 10. Круги типа 12
Таблица 10
В миллиметрах
D
T
H
J = K
Js16
W
Emin
U
+/- 1
80
10
13,0
31
4
6
2,5
100
13
20,0
36
5
7
3,2
125
13
20,0; 32,0
61
6
7
3,2
150
16
32,0
66
8
9
3,2
180
20
32,0
76
10
11
3,2
200
20
32,0
90
10
12
3,2
250
25
32,0
100
13
12
6,0
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 11. Круги типа 14
Таблица 11
Размеры в миллиметрах
D
T
H
K
Js16
N
+/- 1
U
+/- 1
Rmax
E
J
Js16
100
10
20
40
4
3
3
15°
10°
6
48
150
32
80
-
30°
10
122
16
60
6
4
15°
10°
60
200
20
80
8
12
80
250
25
100
10
6
15
108
300
127
185
-
2
6
30°
25
220
350
40
200
12
45°
40
274
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять круги
размерами, отличными от указанных в таблице.
Рисунок 12. Круги типа 20
Рисунок 13. Круги типа 21
Таблица 12
В миллиметрах
D
T
H
K
+ 3,2
N
+ 0,8
Rmax
250
13; 16; 20; 25; 32; 40
76,2
150
2
3,2
4
127,0
190
1
5,0
2
300
13; 16; 20; 25; 32; 40; 50
76,2
150
3
3,2
5
127,0
190
2
5,0
4
300 (356)
20; 25; 32; 40; 50; 63
215
2
5
400 (406)
20; 25; 32; 40; 50; 63; 80
3
7
450 (457)
4
8
203,2
280
3
500 (508)
6
400
2
8,0
4
304,8
2
4
600 (610)
32; 40; 50; 63; 80; 100
203,2
4
7
304,8
4
7
750 (762)
32; 40; 50; 63; 80; 100; 125
6
13
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 14. Тип 22
Рисунок 15. Тип 23
Таблица 13
В миллиметрах
D
T
H
K = P
+ 3,2
F
N
+ 0,8
Rmax
300
40; 50
76,2; 127,0
150
13
2
3
5,0
4
5
2
3
4
5
190
2
2
4
4
2
2
4
4
350 (356)
127,0
215
2
2
4
5
2
2
4
5
400 (406)
2
3
4
7
2
3
4
7
450 (457)
40; 50; 63; 80
127,0; 203,2
2
4
25
4
8
280
2
4
4
8
13
2
3
4
6
2
3
4
6
2
3
4
6
25
2
3
4
6
500 (508)
40; 50; 63; 80
203,2; 304,8
400
13
2
2
8,0
4
4
2
2
4
4
2
2
4
4
25
2
2
4
4
600 (610)
63; 80; 100
203,2; 304,8
13
2
4
4
7
25
2
4
4
7
40
2
4
4
7
750 (762)
63; 80; 100
304,8
13
2
6
4
13
25
2
6
4
13
40
2
6
4
-
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 16. Круги типа 24
Таблица 14
В миллиметрах
D
T
H
P
+ 3,2
F
G
N
+ 0,8
Rmax
300
40; 50
76,2; 127,0
150; 190
6
6
2
2
5,0
4
4
10
10
2
3
4
-
350 (356)
40; 50
127,0
215
6
6
2
2
5,0
4
5
400 (406)
2
3
4
7
450 (457)
50; 63; 80
127,0; 203,2
215; 280
10
13
2
3
4
6
13
2
3
4
6
500 (508)
40; 50; 63; 80
203,2; 304,8
400
6
6
2
2
8,0
4
4
13
13
2
2
4
4
600 (610)
50; 63; 80; 100
6
6
2
4
4
7
13
13
2
4
4
-
2
4
4
7
25
2
4
4
7
750 (762)
80; 100
304,8
13
2
6
4
13
25
2
6
4
-
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 17. Круги типа 25
Таблица 15
В миллиметрах
D
T
H
K = P
+ 3,2
F
N
+ 0,8
Rmax
300
40; 50
76,2; 127,0
150
13
2
3
5,0
4
5
190
2
4
4
4
350 (356)
127,0
215
2
2
4
5
400 (406)
2
3
4
6
450 (457)
40; 50; 63; 80
127,0; 203,2
2
4
4
8
25
2
4
4
7
280
13
2
3
4
6
25
2
3
4
6
500 (508)
203,2; 304,8
400
13
2
2
8,0
4
4
25
2
2
4
4
600 (610)
63; 80; 100
13
2
4
4
7
25
2
4
4
7
40
2
4
4
-
750 (762)
304,8
13
2
6
4
-
25
2
6
4
-
40
2
5
4
-
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 18. Круги типа 26
Таблица 16
В миллиметрах
D
T
H
P
+ 3,2
F
G
N
+ 0,8
Rmax
300
40; 50
76,2; 127,0
150; 190
6
6
2
2
5,0
4
4
10
10
2
2
4
-
350 (356)
127,0
215
6
6
2
2
4
5
400 (406)
2
3
4
6
450 (457)
50; 63; 80
127,0; 203,2
215; 280
10
13
2
4
4
8
13
2
3
4
6
500 (508)
40; 50; 63; 80
203,2; 304,8
400
6
6
2
2
8,0
4
4
13
13
2
2
4
4
600 (610)
50; 63; 80; 100
6
6
2
4
4
7
13
13
2
4
4
-
2
4
4
7
25
2
4
4
7
750 (762)
80; 100
304,8
13
2
6
4
13
25
2
6
4
-
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 19. Круги типа 35
Таблица 17
В миллиметрах
D
T
Hmax
350 (356)
63; 80
203,2
400 (406)
254,0
450 (457)
304,8
500 (508)
600 (610)
400,0
750 (762)
508,0
900 (914)
80
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 20. Круги типа 36
Таблица 18
Размеры в миллиметрах
D
T
Hmax
Крепежные элементы
D1/Колич.
D2/Колич.
D3/Колич.
D4/Колич.
D5/Колич.
D6/Колич.
350 (356)
63; 80
120
177,8/4 при 90°
304,8/8 при 45°
-
-
-
-
400 (406)
140
190,5/5 при 72°
323,85/10 при 36°
450 (457)
63; 80; 100
50
101,6/3 при 120°
203,2/5 при 72°
279,4/5 при 72°
374,65/10 при 36°
500 (508)
107,95/3 при 120°
203,2/6 при 60°
304,8/6 при 60°
431,8/12 при 30°
600 (610)
150
203,2/6 при 60°
330,2/6 при 60°
457,2/6 при 60°
558,8/12 при 30°
750 (762)
50
107,95/3 при 120°
279,4/8 при 45°
457,2/12 при 30°
558,8/12 при 30°
673,1/16 при 22°30'
900 (914)
80; 100
280
330,2/8
508,0/12
711,2/16
832,2/18
-
1060 (1067)
330,2/8
508,0/12
609,6/8
711,2/16
838,2/4
914,4/24
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 21. Круги типа 37
Таблица 19
Размеры в миллиметрах
D
T
W
Крепежные элементы
D1
Количество
300
100
50
250
6 при 60°
350 (356)
300
8 при 45°
400 (406)
350
450 (457)
400
10 при 36°
500 (508)
125
450
600 (610)
63
540
12 при 30°
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
Рисунок 22. Круги типа 38
Рисунок 23. Круги типа 39
Таблица 20
В миллиметрах
D
J
+ 5
T
U
H
250
180
13
3; 5; 8
76,2
190
127,0
180
20
76,2
190
13
127,0
300
180
13
5; 8
76,2
220
127,0
180
20
13
76,2
220
127,0
350 (356)
245
8
127,0
25
13; 20
400 (406)
20
8
25
13
32
20
450 (457)
20
8
25
13
32
20
500 (508)
420
25
13
203,2; 304,8
32
20; 25
600 (610)
25
13
32
20
40
25
32
750 (762)
32
13; 20
304,8
40
25
50
32; 40
900 (914)
550
32
13; 20
40
25
50
32; 40
1060 (1067)
32
13; 20
40
25
50
32; 40
Примечания.
1. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
2. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
4.3. В условных обозначениях кругов типов 2 и 37 указывают размеры D x T x W; кругов остальных типов - D x T x H.
Пример условного обозначения круга типа 2 наружным диаметром D = 300 мм, высотой T = 80 мм, шириной рабочей части W = 48 мм, из нормального электрокорунда марки 14A, зернистостью F54, твердостью L, номером структуры 7, на керамической связке V, с предельной рабочей скоростью 50 м/с, 2-го класса неуравновешенности:
Круг 2 300 x 80 x 48 14A F54 L 7 V 50 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52781-2007
Пример условного обозначения круга типа 1 наружным диаметром D = 300 мм, высотой T = 20 мм, диаметром посадочного отверстия H = 76,2 мм, из белого электрокорунда марки 25A, зернистостью F60, твердостью K, номером структуры 6, на керамической связке V, с предельной рабочей скоростью 40 м/с, 2-го класса неуравновешенности:
Круг 1 300 x 20 x 76,2 25A F60 K 6 V 40 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52781-2007
5. Технические требования
5.1. Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5.2. Круги могут быть изготовлены из электрокорундовых (A), в том числе из циркониевого электрокорунда (Z), а также карбидкремниевых (C) абразивных материалов.
5.3. Круги следует изготовлять зернистостями F36 - F220 по ГОСТ Р 52381 и M63 - M10 по ГОСТ 3647.
5.4. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 21.
Таблица 21
В миллиметрах
Размер
Пред. откл.
Наружный диаметр D:
до 8 включ.
+/- 0,5 +/- 0,3 <*>
св. 8 " 20 "
+/- 0,8 +/- 0,5 <*>
" 20 " 50 "
+/- 1,2 +/- 0,8 <*>
" 50 " 125 "
+/- 2,0 +/- 1,2 <*>
" 125 " 300 "
+/- 3,2 +/- 2,0 <*>
" 300 " 762 "
+/- 5,0 +/- 3,2 <*>
" 762
+/- 8,0 +/- 5,0 <*>
Высота T; U:
до 1,6 включ.
+/- 0,2
св. 1,6 " 5,0 "
+/- 0,4
" 5,0 " 16 "
+/- 0,8
" 16 " 50 "
+/- 1,5
" 50 " 160 "
+/- 2,0
" 160
+/- 3,5
Диаметр посадочного отверстия H (кроме кругов типа 36):
до 50,8 включ.
+ 0,16
св. 50,8 " 80 "
+ 0,19
" 80 " 180 "
+ 0,25
" 180 " 250 "
+ 0,29
" 250 " 315 "
+ 0,32
" 315 " 400 "
+ 0,36
" 400 " 508 "
+ 0,40
" 508
+ 0,44
Диаметр центрального отверстия кругов типа 36:
до 120 включ.
+/- 1,5
св. 120 " 260 "
+/- 2,0
" 260
+/- 3,2
Диаметр выточки P:
до 8 включ.
+ 0,8
" 8 " 20 "
+ 1,2
" 20 " 50 "
+ 2,0
" 50 " 125 "
+ 3,2
" 125 " 315 "
+ 5,0
" 315
+ 8,0
Высота выточки F; G:
до 5 включ.
+ 0,8
" 5 " 16 "
+ 1,6
" 16 " 50 "
+ 2,4
" 50
+ 3,2
Ширина W (кроме кругов типов 2, 37):
до 6 включ.
+/- 0,5
св. 6 " 20 "
+/- 0,8
" 20 " 32 "
+/- 1,2
" 32
+/- 1,6
Ширина W кругов типов 2, 37:
до 25 включ.
+/- 1,5
св. 25 " 50 "
+/- 2,0
" 50
+/- 2,4
Толщина E:
до 6 включ.
+ 0,8
св. 6 " 20 "
+ 1,2
" 20 " 32 "
+ 1,8
" 32
+ 2,4
<*> Для бесцентрового шлифования, резьбошлифования, зубошлифования, шлицешлифования, шарошлифования, профильного шлифования, шлифования коленчатых валов, врезного шлифования.
5.5. Наружный диаметр D круга, работающего в комплекте, не должен иметь отклонение более чем 1 мм в пределах одного комплекта.
5.6. Допуск радиального и торцового биения кругов не должен превышать значений, указанных в таблице 22.
Таблица 22
В миллиметрах
D
Допуск
радиального биения
торцового биения
До 8 включ.
0,3
-
Св. 8 " 20 "
0,3
0,2
" 20 " 50 "
0,3
0,2
" 50 " 125 "
0,4
0,2
" 125 " 300 "
0,5 0,4 <*>
0,3 0,2 <*>
" 300 " 762 "
0,6 0,5 <*>
0,3 0,2 <*>
" 762
0,8 0,6 <*>
0,4 0,3 <*>
<*> Для бесцентрового шлифования, резьбошлифования, зубошлифования, шлицешлифования, шарошлифования, профильного шлифования, шлифования коленчатых валов, врезного шлифования.
5.7. Классы неуравновешенности кругов не должны быть более указанных в таблице 23.
Таблица 23
D, мм
Классы неуравновешенности кругов с предельной рабочей скоростью vs, м/с
До 40
Св. 40 до 63
Св. 63
До 125
3
2
2
Св. 125 " 300 включ.
2
2
1
" 300 " 610 "
2
2
1
" 610
3
2
2
5.8. Круги изготовляют твердостями от F до Z по ГОСТ Р 52587 и звуковыми индексами от 19 до 75 по ГОСТ Р 52710.
5.9. Внешний вид кругов
Не допускаются:
- трещины, повреждения кромок, раковины;
- инородные включения размерами более 1 мм в количестве более 4 на участке 100 см2.
5.10. Допускается изготовлять круги типов 6, 11 с максимальным радиусом закругления внутренних торцовой и боковой поверхностей, равным 5 мм, и максимальной фаской на наружной боковой поверхности кругов типа 11, равной 2 мм.
5.11. Требования надежности
Коэффициенты шлифования кругов и параметры шероховатости обработанной поверхности указаны в Приложении А.
5.12. Маркировка
5.12.1. Маркировка кругов - в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52588.
5.12.2. Место нанесения маркировки
Маркировку наносят:
- на этикетку круга диаметрами от 50 до 250 мм в соответствии с перечислениями a, b, c, e, f, g, h, k, l, m по ГОСТ Р 52588.
- на торцовую поверхность круга диаметрами более 250 мм в соответствии с перечислениями a, c, d, g, k, l, m по ГОСТ Р 52588.
- на групповую потребительскую тару с кругами диаметрами менее 50 мм в соответствии с перечислениями a - m по ГОСТ Р 52588.
Примечания.
1. Не маркируют тип круга, букву F в обозначении зернистости, класс неуравновешенности.
2. Допускается наносить маркировку на этикетку кругов диаметрами более 250 мм.
3. Номер партии, дату выпуска допускается наносить на обратной стороне круга.
4. Дату выпуска кругов на керамической связке диаметрами более 250 мм допускается не наносить.
5. Маркировку кругов типов 2, 6, 11, 12, 14, 37 и на кругах диаметрами от 50 до 200 мм допускается наносить на периферии круга.
5.12.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
5.13. Упаковка
5.13.1. Круги высотой до 40 мм упаковывают в групповую потребительскую тару. В качестве групповой потребительской тары используют коробки, пакеты или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.
В групповую потребительскую тару упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.
5.13.2. Каждый круг высотой не менее 40 мм упаковывают в индивидуальную потребительскую тару. В качестве индивидуальной потребительской тары используют коробки или другие виды тары, предохраняющие круги от повреждений.
5.13.3. На групповую или индивидуальную потребительскую тару наклеивают этикетку со сведениями по ГОСТ Р 52588. На этикетке групповой потребительской тары дополнительно указывают количество упакованных кругов.
5.13.4. Круги в индивидуальной или в групповой потребительской таре плотно укладывают в транспортную тару. При укладке в транспортную тару должны быть приняты меры, предохраняющие круги от атмосферных осадков, а также исключающие их перемещение и повреждение.
В качестве транспортной тары используют деревянные ящики, поддоны (европоддоны) или специальные поддоны.
Примечание. Допускается упаковывание кругов диаметрами более 350 мм без индивидуальной потребительской тары в транспортную тару.
5.13.5. Масса брутто транспортной тары с кругами не должна превышать 60 кг (за исключением случаев, когда собственная масса одного круга равна или превышает 60 кг).
Примечание. Масса брутто транспортной тары, поддона с кругами при загрузке и выгрузке электропогрузчиком (транспортной тележкой-подъемником) не должна превышать 1 т.
6. Требования безопасности
6.1. Механическая прочность круга должна обеспечивать его работу с предельными рабочими скоростями , указанными в таблице 24.
Таблица 24
Тип круга
Размер, мм
Вид подачи
Предельная рабочая скорость круга vs, м/с, на связках
V
B
R
1
H <= 0,67D
Механическая
35; 40; 50; 63
35; 40; 50; 63
35; 40; 50; 63
H <= 0,50D
80
80
80
Механическая в закрытой рабочей зоне
125
100
100
H <= 0,67D
Ручная
35
35; 40; 50
35; 40; 50
H <= 0,50D
-
63
63
H <= 0,33D
-
80
2
W <= 0,17D
Механическая
25; 32; 35; 63
25; 32; 35; 40; 63
-
Ручная
32; 35
35; 40; 50
3
H <= 0,67D
Механическая
35; 40; 50; 63
35; 40; 50; 63
50; 63
H <= 0,50D
80
80
80
Механическая в закрытой рабочей зоне
125
100
100
4
H <= 0,67D
Механическая
35; 40; 50; 63
35; 40; 50; 63
50; 63
5
H <= 0,67D
Механическая
35; 40; 50; 63
35; 40; 50; 63
50; 63
H <= 0,50D
80
80
80
Механическая в закрытой зоне
100
100
100
6
E <= 0,20T
Механическая
32; 40; 63
32; 40; 63
32; 40; 63
Ручная
32
40; 50
40
7
H <= 0,67D
Механическая
35; 40; 50; 63
35; 40; 50; 63
50; 63
H <= 0,50D
Механическая в закрытой рабочей зоне
80; 100
80; 100
80; 100
10
H <= 0,67D
Механическая
35; 50
35; 50
35; 50
11
E <= 0,20T
Механическая
32; 50
32; 40; 50
40; 50
Механическая в закрытой зоне
63
80
63
Ручная
32
40
40
12; 14
E <= 0,50T
Механическая
32; 50
32; 40; 50
40; 50
Механическая в закрытой рабочей зоне
63
80
63
Ручная
32
40
40
20; 21; 22; 23; 24; 25; 26
H <= 0,67D
Механическая
35; 40; 50; 63
35; 40; 50; 63
35; 40; 50; 63
H <= 0,50D
80
80
80
H <= 0,67D
Механическая в закрытой рабочей зоне
40
50
50
H <= 0,50D
100
100
100
35; 36
H <= 0,67D
Механическая
32; 35; 63
32; 35; 50; 63
-
Ручная
32
50
37
W <= 017D
Механическая
32; 63
50; 63
Ручная
32
50
38; 39
H <= 0,67D
U <= 0,025D
Механическая
40
50
50
H <= 0,67D
U <= 0,005D
63
63
63
H <= 0,50D
U <= 0,005D
80
80
80
H <= 0,67D
U <= 0,025D
Механическая в закрытой рабочей зоне
40
50
50
H <= 0,50D
U <= 0,005D
125
100
100
6.2. Остальные требования безопасности - по ГОСТ Р 52588, ГОСТ 30513.
7. Правила приемки
7.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный контроль по ГОСТ 15.309.
7.2. Объем выборки при приемочном контроле должен составлять:
100% - по 5.9, 5.12.2; 10% от партии, но не менее 5 шт. - по 4.2, 5.4 - 5.6, 5.8; 5% от партии, но не менее 5 шт. - по 5.7. Объем выборки при приемочном контроле раздела 6 - по ГОСТ Р 52588.
8. Методы контроля
8.1. Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных мер и средств измерений.
8.2. Размеры для справок, радиусы закругления R определены оснасткой и не контролируют.
8.3. Контроль по 5.9, 5.12.2 проводят визуально.
8.4. Контроль твердости - по ГОСТ Р 52587, ГОСТ Р 52710.
8.5. Контроль неуравновешенности - по ГОСТ 3060.
Примечание. Контроль неуравновешенности кругов с D <= 250 мм и типов 2, 6, 11, 35, 36, 37 допускается не проводить.
8.6. Контроль радиального и торцового биений проводят по техническому документу, утвержденному в установленном порядке, с помощью индикатора часового типа по ГОСТ 577 с ценой деления 0,01 мм.
8.7. Испытания на механическую прочность - по ГОСТ Р 52588, ГОСТ 30513.
Примечание. До 01.07.2010 испытания на механическую прочность кругов типов 2, 35, 36, 37 допускается не проводить.
8.8. Коэффициент шлифования K вычисляют по формуле
,
где - объем снятого металла, мм3;
- объем изношенной части круга (с учетом расхода круга на правку).
9. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595.
10. Гарантии изготовителя
Изготовитель должен гарантировать соответствие кругов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Приложение А
(рекомендуемое)
КОЭФФИЦИЕНТЫ ШЛИФОВАНИЯ КРУГОВ И ПАРАМЕТРЫ
ШЕРОХОВАТОСТИ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Вид шлифования
Характеристика круга
Обрабатываемый материал
Режим шлифования
Коэффициент шлифования, не менее
Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra мкм, не более
Рабочая скорость круга v, м/с
Глубина резания, мм
Скорость касательной (осевой) подачи [скорость заготовки], м/мин
Скорость радиальной подачи, мм/мин
Круглое наружное врезное
1; 5; 7; 23; 26
200 - 500 x 32 - 63 25A
F46 - F60 I - N 6 - 8 V
Сталь 45
ГОСТ 1050 45...50 HRC
50
-
[50 - 60]
0,8 - 1,5
2,5
1,25
Бесцентровое
1 300; 350 x 250 64C
F90 - F120 I - N 6 - 8 V
Сталь 18ХГТ
ГОСТ 4543 57...63 HRC
35
0,05 - 0,10
(1,5 - 3,0)
-
2,4
0,63
Внутреннее врезное
1; 5; 7 32 - 63 x 10 - 50
24AF60 - F90 N - O 5 - 8 V
Сталь ШХ15
ГОСТ 801 61...64 HRC
-
[40 - 50]
0,3 - 0,5
7,0
1,25
Плоское
1; 5; 7 250 - 600 x 32 - 50
24AF46 - F60 K - M 6 V
Сталь 45
ГОСТ 1050 45...50 HRC
0,02 - 0,05
5 - 10
-
3,8
Примечание. Контроль коэффициентов шлифования и параметров шероховатости обработанной поверхности проводят не менее чем на пяти кругах, не реже одного раза в 2 года.