Печатаются по решению НТС НИИЖБ от 28 января 1986 г.

Содержат стоимостные показатели отдельных видов конструкций для промышленных зданий, расхода цемента, стали, заполнителей и добавок, а также технологического оборудования, используемого для производства сборного железобетона. Приведены нормативы удельных капитальных вложений на применяемые материалы и изделия.

В связи с введением новых оптовых цен на материалы и изделия, а с 1984 г. - новых сметных норм и правил (IV часть СНиП), отражающих современный уровень технологии строительного производства, проведены исследования по учету указанных изменений и выявлению усредненных показателей с целью уточнения отдельных технико-экономических и стоимостных показателей, в том числе приведенных в "Справочнике по производству сборных железобетонных изделий" (М., Стройиздат, 1982) и в других документах, ранее разработанных лабораторией экономики железобетона НИИЖБ.

Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (кандидаты технических наук В.И. Агаджанов, Ю.А. Рогатин, А.Н. Савицкий, инженеры Н.А. Александрова, М.Г. Андреева, Н.М. Белозерцева, Т.В. Бондарь, Т.В. Михайлова, Л.А. Нефедова, Л.С. Прохорова, Н.Н. Толпежникова, О.А. Чекина).

Все пожелания и предложения по содержанию Рекомендаций просим направлять в НИИЖБ по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6.

1.1. Настоящие Рекомендации имеют целью обеспечить эффективность планирования и составления программ научных исследований, а также проведения технико-экономической оценки результатов НИР с учетом масштабности разработок в области бетона и железобетона.

1.2. Объемы годового производства сборного железобетона по союзным республикам и экономическим районам СССР, которыми рекомендуется пользоваться при планировании внедрения разработок по регионам страны, приведены в табл. 1.

1.3. Для расширения научно-технических связей с основными министерствами-производителями и потребителями сборного и монолитного бетона и железобетона - необходимо учитывать структуру производства по отдельным министерствам и ведомствам (табл. 2).

1.4. В общем объеме сборного железобетона около 80% составляют конструкции, применяемые в гражданском и промышленном строительстве. Структура применения сборного железобетона по отраслям строительства характеризуется следующим распределением:

1.5. Примерное распределение номенклатуры железобетонных конструкций по отношению к общему выпуску сборного железобетона составляет: фундаменты - 4,2%; сваи, шпунты - 4,2%; балки фундаментные - 1%; колонны - 3,9%; ригели - 2,4%; балки и фермы покрытий - 5,1%; плиты покрытий - 7,8%; плиты перекрытий - 26%; стеновые панели - 16,5%; вентиляционные блоки и сантехкабины - 3,2%; лестничные марши, площадки, балконные плиты - 1,6%; перемычки - 1,7%; элементы тоннелей и каналов - 4,1%; элементы резервуаров, силосных башен, сооружений водопровода и канализации - 2,6%; трубы - 1,4%; опоры линий электропередачи и связи - 1,8%; элементы транспортных сооружений и набережных - 1,2%; прочие конструкции - 10%.

1.6. Структура производства сборных предварительно напряженных железобетонных конструкций и изделий приведена в табл. 3, а конструкций и изделий из легкого бетона на пористых заполнителях - в табл. 4.

1.7. В табл. 5 приведены средние сметные цены на основные строительные материалы, изделия и конструкции (в ценах, введенных с 1 января 1984 г.), исчисленные для условий Московской области, которые рекомендуется использовать для предварительных укрупненных расчетов.

1.8. Сметные цены на конструкции учитывают их изготовление и монтаж, а на материалы - изготовление и транспортирование до мест потребления.

1.9. Если рассматриваемая конструкция отличается от аналога по прочности бетона на сжатие, производится перерасчет стоимости бетона путем надбавки или скидки, исходя из стоимости 1 м³ бетона в плотном теле в размерах, приведенных в табл. 6.

1.10. Проектная марка бетона (M), которая обычно использовалась при подборе состава бетона и контроле его прочности на производстве, характеризуется средним значением в кгс/см², полученным при испытании на сжатие эталонных бетонных кубов с ребром 150 мм.

Класс же бетона (B) характеризуется нормативной кубиковой прочностью R^н, выраженной в МПа.

Примечание. Поскольку СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции" введен в действие с 1 января 1986 г. и в ближайшие два-три года подавляющее число проектов железобетонных конструкций будет составлено по СНиП II-21-75, в котором предусмотрены марки бетона (M), то для этих проектов не потребуется учета класса бетона (B) при определении сметной стоимости и расхода материалов.

По мере выпуска новых серий проектов железобетонных конструкций, запроектированных по СНиП 2.03.01-84, предусматривающих классы бетона по прочности на сжатие, Госстроем СССР в соответствующие нормативно-технические документы будут вноситься изменения и дополнения.

В переходный период рекомендуется при определении сметной стоимости железобетонных конструкций и расхода материалов по проектам, в которых указываются классы бетона (B), пользоваться следующими соотношениями:

для тяжелого, легкого, мелкозернистого и напрягающего бетона B 3,5(M50); B 5(M75); B 7,5(M100); B 12,5(M150); B 15(M200); B 20(M250); B 22,5(M300); B 27,5(M350); B 30(M400); B 35(M450); B 40(M500); B 45(M600); B 55(M700); B 60(M800);

для ячеистого бетона B 1(M15); B 1,5(M25); B 2,5(M35); B 3,5(M50); B 5(M75); B 7,5(M100); B 10(M150).

Указанные соотношения использованы в разделах 2 - 4 настоящих Рекомендаций.

1.11. Если к железобетонным изделиям из тяжелого бетона на портландцементе предъявляются повышенные требования по морозостойкости F, то за каждые 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания к цене за 1 м³ бетона добавляется: при F <= 200 - 1 руб.; при F > 200 - 2 руб.

1.12. Для бетона, характеризующегося повышенной водонепроницаемостью, то при W <= 4 за каждые 0,2 МПа давления воды к цене за 1 м³ бетона добавляется 0,9 руб., а при W > 4 - 1,5 руб.

1.13. Для изделий из бетона на сульфатостойком портландцементе начисляется надбавка в размере 1,3 руб/м³.

В табл. 7 приведена усредненная стоимость арматуры и арматурных изделий с учетом затрат по ее переработке и установке в формы, а также с учетом стоимости отходов металла.

2.1. Приведенные расчетные стоимости железобетонных конструкций и изделий распространяются на несущие и ограждающие конструктивные элементы одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий различного производственного назначения (обычные и предварительно напряженные, из тяжелых, легких бетонов на пористых заполнителях и ячеистых бетонов), при использовании традиционной технологии изготовления независимо от способа армирования конструкций. При этом предполагается, что конструкции и изделия удовлетворяют требованиям ГОСТ 13015.0-83, а также ГОСТ и ТУ на отдельные виды изделий.

Расчетные стоимости несущих и ограждающих конструкций, приведенные в табл. 8 - 17, даны из расчета на 1 м³ конструкции с учетом франкотранспортных средств у склада готовой продукции на территории завода-изготовителя.

2.2. Расчетная стоимость конструкции включает отдельно расчетную стоимость бетона и расчетную стоимость арматуры и проката. Расчетная стоимость бетона и арматуры (включая прокат на закладные детали) принята для базисного района - Московской обл. - по II ценовому поясу "Прейскуранта оптовых цен на железобетонные изделия" N 06-08 издания 1981 г. для группы несущих и ограждающих конструкций на основании рабочих чертежей на соответствующие типовые конструкции-представители. При этом конструкция-представитель и расход металла подбирались для условий III снегового (100 кгс/м²) и II ветрового (35 кгс/м²) районов страны, а нагрузка на междуэтажное перекрытие - 1600 кгс/м².

2.3. В качестве рабочей арматуры ненапрягаемых конструкций принимается, как правило, стержневая горячекатаная сталь класса А-III, в качестве напрягаемой - сталь класса А-IV.

В необходимых случаях расчетную стоимость бетона, арматуры и конструкции следует корректировать в соответствии с данными табл. 6 и 7.

3.1. При расчетах технико-экономических показателей и разработке предложений по снижению материалоемкости и трудоемкости железобетонных конструкций и изделий в качестве исходных рекомендуется использовать данные, приведенные в табл. 18 - 24.

3.2. Расход основных материалов для приготовления бетонной смеси на плотных заполнителях с учетом отпускной прочности бетона, равной 70% от его марки, для различных видов конструкций и технологии их изготовления указан в табл. 18. При этом следует учитывать рекомендуемые марки цемента и консистенцию бетонной смеси, соответствующую массивности изготавливаемого изделия (конструкции).

Расчетная стоимость 1 м³ бетонной смеси принята для условий базисного района - Московской области.

Аналогичные показатели для бетонной смеси на легких пористых заполнителях приведены в табл. 19.

3.3. В табл. 20 приведен усредненный расход стали на 1 м³ несущих сборных железобетонных конструкций из тяжелого бетона для одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий. Для одноэтажных зданий рассмотрены бескрановые колонны при пролете стропильных ферм 18 м, стропильные фермы и плиты покрытий, а также для тех же конструкций при наличии мостовых кранов пролетом 24 м.

3.4. В табл. 21 даны показатели по расходу ненапрягаемой и напрягаемой арматуры для отдельных видов предварительно напряженных железобетонных конструкций при различных классах арматуры.

3.5. В табл. 22 приведены показатели усредненного расхода энергии при заводском производстве железобетонных изделий. Расход дан по основным технологическим переделам в соответствующих единицах измерения энергии и технологического пара с приведением общего расхода в кг у.т. (условного топлива). Расход энергии для процесса тепловой обработки изделий принят при наиболее распространенном способе - пропариванием в камерах.

3.6. При пересчете различных видов энергозатрат в кг условного топлива применяются следующие величины:

1 кВт.ч электроэнергии = 0,35 кг у.т.

1 тыс. кКал = 1 Мкал тепловой энергии = 0,23 кг у.т.

1 кг технологического пара = 0,11 кг у.т.

3.7. Усредненные показатели затрат труда на изготовление 1 м³ сборных железобетонных конструкций и изделий приведены в табл. 23.

По имеющимся обобщенным данным на изготовление 1 м³ железобетонных изделий различного вида расходуется от 6 до 10 чел.-ч. При распределении затрат труда по укрупненным технологическим переделам усредненная величина принята 8 чел.-ч на 1 м³ изделия.

В табл. 24 приведена полная трудоемкость изготовления и монтажа отдельных видов железобетонных конструкций, а также стыковых и узловых соединений конструкций, осуществляемых на строительной площадке.

3.8. Указанные в таблицах показатели рекомендуется принимать за аналоги при сравнении новых разработок, рекомендуемых в результате выполнения НИР или предварительного опытного внедрения.

4.1. Для решения задач технико-экономической оценки новых технологических решений по применению местных материалов рекомендуется использовать данные, приведенные в табл. 25 - 29.

4.2. В табл. 25 приведены оптовые цены и показатели сметной стоимости 1 т стали.

4.3. В табл. 26 приведены показатели средней стоимости 1 м³ бетонной смеси на плотных и пористых заполнителях, а также стоимость различных видов растворов, используемых при монтаже, замоноличивании и отделке сборных железобетонных конструкций.

4.4. Показатели сметных и оптовых цен различных марок и видов цемента приведены в табл. 27.

4.5. Сметные цены на местные материалы по четырем укрупненным экономическим регионам страны приведены в табл. 28.

4.6. Для учета влияния и применения различного вида добавок и бетонов в табл. 29 приведены показатели оптовых цен и их расходы в % от массы цемента в бетонной смеси.

5.1. При определении затрат на содержание и эксплуатацию технологического оборудования в составе себестоимости железобетонных изделий необходимы данные по стоимости применяемых машин и оборудования. Эти данные используются также и при определении приведенных затрат для сравнения технологий изготовления изделий с применением различных машин и оборудования.

5.2. Приведенная в табл. 30 стоимость технологического оборудования основывается на действующих оптовых ценах, а в расчетной стоимости учтены затраты на доставку и монтаж оборудования на предприятиях сборного железобетона.

Для большинства машин, входящих в состав технологических линий, расчетная стоимость единицы оборудования отнесена к их массе, т.е. дана на 1 шт. или на 1 т массы оборудования.

5.3. Производительность приведенного в табл. 30 оборудования принимается исходя из технических характеристик, определяемых по нормативно-технической документации для машин соответствующего шифра (марки).

5.4. При определении затрат на содержание и эксплуатацию технологического оборудования их стоимость умножается на нормы амортизации, приведенные в "Руководстве по технико-экономической оценке способов формования бетонных и железобетонных изделий" (М., 1978).

6.1. Выбор наилучшего варианта и оценка экономической эффективности внедрения результатов НИР производится путем сопоставления приведенных затрат по методикам, изложенным в стандарте НИИЖБ СТИ 1.04-81 (см. "Методические рекомендации по применению комплексной системы управления качеством НИР" (М., 1983).

При этом необходимо учитывать показатели удельных капитальных вложений в сопряженные отрасли на производство материалов, изделий и конструкций.

6.2. Усредненные показатели удельных капитальных вложений в производство основных строительных материалов, изделий и конструкций приведены в табл. 31.