Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Центр Организации Бизнеса" (ООО "Центр Организации Бизнеса")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 августа 2025 г. N 188-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 ноября 2025 г. N 1444-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24983-2025 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2026 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 24983-81

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы и устанавливает ультразвуковой метод контроля и оценки трещиностойкости при испытании труб на водонепроницаемость.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12586.0 Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные. Технические условия

ГОСТ 2405 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 трещиностойкость трубы P_T: Величина испытательного давления, при котором в трубе появляется трещина.

3.2 канал измерения: Совокупность двух ультразвуковых преобразователей и исследуемого материала, используемая для измерения времени распространения ультразвука.

3.3 время распространения ультразвука t_ji: Время распространения ультразвука на j-м этапе испытания по i-му каналу измерения.

4.1 Контроль трещиностойкости труб ультразвуковым методом осуществляют одновременно с испытаниями их на водонепроницаемость по ГОСТ 12586.0.

4.2 Метод основан на связи между изменением скорости распространения ультразвука в бетоне под воздействием внешней нагрузки - испытательного давления P - и трещиностойкостью трубы.

4.3 При применении ультразвукового метода испытания на трещиностойкость указанных труб по ГОСТ 12586.0 проводить не следует.

5.1 Оборудование для контроля трещиностойкости труб состоит из ультразвуковой установки и манометров для измерения испытательного давления воды в трубе.

Ультразвуковая установка состоит из ультразвукового прибора для измерения времени распространения ультразвука в бетоне, комплекта ультразвуковых преобразователей и коммутирующего устройства, удовлетворяющих требованиям 5.2, 5.3, 5.4.

5.2 Технические характеристики ультразвуковых установок приведены в таблице 1.

5.3 Предельная допустимая относительная погрешность измерения времени распространения ультразвука не должна превышать 1%. Дискретность отсчета ультразвукового прибора должна быть не более 0,1 мкс.

5.4 Коммутирующее устройство должно обеспечивать возможность измерения времени распространения ультразвука не менее чем по 10 каналам.

5.5 Манометры для измерения испытательного давления должны удовлетворять требованиям I класса точности по ГОСТ 2405 при верхнем пределе шкалы не более 6 МПа.

5.6 Допускается применение различных видов ультразвуковых установок, состоящих из ультразвукового прибора для измерения времени распространения ультразвука в бетоне, при условии выполнения требований раздела 5.

6.1 Контроль трещиностойкости производят на испытательном стенде (см. рисунок 1) для определения водонепроницаемости по ГОСТ 12586.0.

6.2 Для контроля и оценки трещиностойкости труб P_T предварительно устанавливают для каждой марки зависимость в виде уравнения

где P₁ и P₂ - расчетные испытательные давления;

a₁ и a₂ - коэффициенты зависимости, методика определения которых приведена в приложении А.

6.3 Ультразвуковые преобразователи наклеивают на внешней поверхности трубы с помощью контактного геля или другой контактной жидкости, исключающей воздушную прослойку. Допускается использование специальных прижимных устройств для обеспечения надежного акустического контакта между поверхностями преобразователей и бетоном.

6.4 Расстояние между каждой парой ультразвуковых преобразователей (излучатель - приемник), образующих канал измерения, должно составлять (45 +/- 5) см.

Рекомендуемые схемы установки преобразователей приведены на рисунке 1. Расположение преобразователей должно быть одинаковым при установлении зависимости (1) и при проведении испытания труб.

6.5 Измерение времени распространения ультразвука в бетоне трубы по каждому каналу производят поэтапно, начиная с нулевого испытательного давления t_1i и далее на каждой ступени подъема давления t_ji.

6.6 Испытательное давление в трубе повышают ступенями, начиная с (0,5 +/- 0,05) МПа, с шагом (0,1 +/- 0,05) МПа до момента, когда время распространения ультразвука в бетоне трубы по каждому каналу превысит 1,02t_1i.

7.1 Для каждой ступени нагружения вычисляют среднее время распространения ультразвука по всем каналам измерения по формуле

где n - число каналов измерения.

7.2 Величины расчетных испытательных давлений P₁, при котором среднее время распространения ультразвука составляет , и P₂, при котором среднее время распространения ультразвука составляет , определяют с погрешностью +/- 0,01 МПа.

7.3 Трещиностойкость трубы P_T вычисляют по формуле (1). Трубу признают выдержавшей испытание, если ее трещиностойкость P_T больше контрольного значения, установленного в рабочих чертежах.

7.4 Результаты измерений и расчетов заносят в журнал испытаний, форма которого приведена в приложении Б.

А.1 Коэффициенты a₁ и a₂ определяют для каждой марки труб по результатам испытания не менее чем трех труб.

А.2 Испытания труб производят в соответствии с 6.5 и 6.6, после чего давление в трубе повышают до появления трещины и регистрируют максимальное достигнутое испытательное давление P_T.

А.3 Производят вычисления в соответствии с 7.1 и 7.2.

А.4 Вычисляют коэффициент a_i для каждой из испытанных труб по формуле

А.5 Вычисляют среднее арифметическое значение по формуле

А.6 Для всех труб вычисляют величины F_i по формуле

где a_макс, a_мин - максимальное и минимальное значения a_i.

Если значение F_i превышает 0,941, то значение a_i отбраковывают и производят испытание другой трубы.

А.7 Коэффициенты a₁ и a₂ вычисляют по формулам:

P₁ =

P₂ =

P_T =