"МИ 1823-87. Руководящий документ по метрологии. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Вместимость стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. Методика выполнения измерений геометрическим и объемным методами" (утв. ВНИИР 22.12.1987)

Главная // Актуальные документы // Журнал (форма)

СПРАВКА

Источник публикации

М.: Издательство стандартов, 1990

Примечание к документу

Документ утратил силу с 1 января 2002 года в связи с изданием Постановления Госстандарта России от 23.04.2001 N 185-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 8.570-2000.

Название документа

"МИ 1823-87. Руководящий документ по метрологии. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Вместимость стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. Методика выполнения измерений геометрическим и объемным методами"

(утв. ВНИИР 22.12.1987)

Содержание

МИ 1823-87. Руководящий документ по метрологии. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Вместимость стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. Методика выполнения измерений геометрическим и объемным методами

Информационные данные

1. Нормы точности измерений

2. Средства измерений и вспомогательные устройства

3. Метод измерений

4. Требования безопасности

5. Требования к квалификации операторов

6. Условия выполнения измерений

7. Подготовка к выполнению измерений

8. Выполнение измерений

9. Обработка результатов измерений

10. Оформление результатов измерений

Приложение 1. Протокол измерений параметров вертикального резервуара

Приложение 2. Схемы приспособлений

Приложение 3. Журнал обработки результатов измерений

Приложение 4. Градуировочная таблица

Приложение 5. Основные технические требования к вертикальным цилиндрическим стальным резервуарам

Приложение 6. Пояснения терминов, используемых в настоящих методических указаниях

Утверждены ВНИИР

22 декабря 1987 года

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПО МЕТРОЛОГИИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ВМЕСТИМОСТЬ СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКИМ

И ОБЪЕМНЫМ МЕТОДАМИ

МИ 1823-87

Группа Т88.3

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным научно-исследовательским институтом расходометрии (ВНИИР)

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б.Г. Хусаинов, канд. техн. наук (руководитель темы); Е.Г. Кондратьев, канд. техн. наук

УТВЕРЖДЕНЫ ВНИИР 22.12.87

Настоящие методические указания устанавливают методику выполнения измерений вместимости геометрическим и объемным методами стальных вертикальных цилиндрических резервуаров вместимостью 100 - 50000 м³, предназначенных для учетно-расчетных операций и оперативного контроля за количеством нефти и нефтепродуктов.

1. НОРМЫ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

1.1. Погрешности измерений параметров стальных вертикальных цилиндрических резервуаров (далее - резервуаров) не должны превышать значений, указанных в табл. 1 при геометрическом методе, в табл. 2 - при объемном методе.

Таблица 1

Измеряемый параметр	Предел допускаемой погрешности измеряемого параметра для резервуаров вместимостью, м³
Измеряемый параметр	100 - 4000	5000 - 50000
Длина окружности первого пояса, %	+/- 0,022	+/- 0,022
Высота поясов, %	+/- 0,1	+/- 0,2
Радиальное отклонение образующих резервуара от вертикали, мм	+/- 1	+/- 1
Толщина стенок (включая слой покраски), мм	+/- 0,5	+/- 1
Объем внутренних деталей, м³	+/- (0,005 - 0,025)	+/- (0,025 - 0,25)

Таблица 2

Измеряемый параметр	Предел допускаемой погрешности измеряемого параметра резервуара вместимостью до 5000 м³
Объем жидкости при градуировке, %	+/- 0,1
Объем жидкости при определении вместимости "мертвой" полости, %	+/- 0,25
Уровень жидкости, мм	+/- 2

1.2. При соблюдении указанных норм точности измерений погрешность определения вместимости резервуара составляет:

+/- 0,20% - для резервуаров вместимостью 100 - 3000 м3;

+/- 0,15% " " " 4000 м3;

+/- 0,10% " " " 5000 - 50000 м3,

и ее значение приводят в градуировочной таблице.

2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

2.1. При выполнении измерений должны быть применены измерительные установки, измерительные системы, стенды, средства измерений и устройства, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

Порядковый номер и наименование измерительной установки, измерительной системы, стенда, средства измерений, устройства

Обозначение стандарта или технических условий, либо типа, либо метрологические характеристики, либо ссылка на приложение или чертеж

Содержание паров нефтепродуктов

Длина окружности первого пояса

Радиальные отклонения образующих от вертикали

Температура жидкости и воздуха

Высоты, толщины поясов

Базовая высота резервуара

Неровности днища

Объем жидкости

Плотность жидкости

Скорость ветра

1. Газоанализатор

Да

Нет

ИС МЕГАНОРМ: примечание.

Взамен ГОСТ 7502-89 Постановлением Госстандарта России от 27.07.1999 N 220-ст с 1 июля 2000 года введен в действие ГОСТ 7502-98.

2. Рулетки измерительные

ГОСТ 7502-89, 10, 20, 30 м, 3-й класс точности

Нет

Да

Нет

Да

Нет

3. Динамометр

ГОСТ 13837-79 предел измерений 0 - 100 Н

Нет

Да

Нет

4. Скобы

Приложение 2, черт. 1

Нет

Да

Нет

5. Каретка измерительная

КИ

Нет

Да

Нет

ИС МЕГАНОРМ: примечание.

Взамен ГОСТ 10529-86 Постановлением Госстандарта России от 26.06.1997 N 232 с 1 июля 1998 года введен в действие ГОСТ 10529-96.

6. Теодолит

ГОСТ 10529-86

Нет

Да

Нет

7. Линейка

ГОСТ 427-75, 500 мм

Нет

Да

Нет

Да

Нет

8. Магнитный держатель

Приложение 2, черт. 2

Нет

Да

Нет

9. Приспособление для подъема каретки

Приложение 2, черт. 2 или 4, или 5

Нет

Да

Нет

10. Отвес с грузом

Приложение 2, черт. 2

Нет

Да

Нет

ИС МЕГАНОРМ: примечание.

Взамен ГОСТ 27544-87 Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1990 N 691 с 1 января 1991 года введен в действие ГОСТ 28498-90.

11. Термометр

ГОСТ 27544-87

Нет

Да

Нет

Да

Нет

12. Рулетка с грузом

ГОСТ 7502-89

Нет

Да

Нет

13. Упорный угольник

90°

Нет

Да

Нет

14. Установка для градуировки резервуаров объемным методом

Нет

Да

Нет

15. Ареометр

ГОСТ 18481-81

Нет

Да

Нет

16. Вспомогательные средства: чертилка, шпатель, щетки, микрокалькулятор, мел, штангенциркуль

ГОСТ 7213-72 ГОСТ 166-89

Нет

Да

Нет

ИС МЕГАНОРМ: примечание.

Взамен ГОСТ 10528-76 Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.1990 N 1756 с 1 июля 1991 года введен в действие ГОСТ 10528-90.

17. Нивелир с рейкой

ГОСТ 10528-76

Нет

Да

Нет

18. Анемометр

ГОСТ 7193-74

Нет

Да

19. Толщиномер

Кварц-6, УКТ-10

Нет

Да

Нет

2.2. Средства измерений должны быть аттестованы (поверены) органами государственной метрологической службы.

2.3. Разрешается применять измерительные установки, измерительные системы, стенды, средства измерения или устройства, отличные от указанных в п. 2.1, но имеющие такие же или лучшие метрологические характеристики.

3. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЙ

3.1. Измеряют вместимость геометрическим или объемным методом. Допускается комбинация методов. Выбор метода измерений зависит от вместимости, класса точности, специфики конструкции резервуара, удобства проведения измерений, наличия средств измерений и экономической целесообразности.

Объемный метод может быть применен для измерений вместимости резервуаров до 5000 м³ (исходя из возможностей установки для градуировки объемным методом), "мертвой" полости, а также участка резервуара до всплытия плавающего покрытия.

3.2. Геометрический метод заключается в определении вместимости резервуара измерением его геометрических размеров и проведения расчетов для получения градуировочной характеристики, т.е. зависимости объема жидкости от уровня заполнения резервуара.

3.3. Объемный метод заключается в непосредственном измерении объема жидкости, залитой в резервуар, и ее уровня для получения градуировочной характеристики резервуара.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При выполнении измерений вместимости резервуара должны быть соблюдены требования безопасности.

4.1.1. Операторы, измеряющие параметры резервуара, должны быть в спецодежде по ГОСТ 12.4.132-83 или ГОСТ 12.4.100-80 (для мужчин), по ГОСТ 12.4.131-83 или ГОСТ 12.4.099-80 (для женщин) и в спецобуви по ГОСТ 5375-79.

4.1.2. На резервуарах, не имеющих ограждений в виде перил по всей окружности крыши, работы должны проводиться с предохранительным поясом, прикрепленным к надежно установленным элементам металлических конструкций крыши резервуара.

4.1.3. Базовую высоту или уровень нефтепродукта в резервуаре следует измерять по измерительному люку. Давление в газовом пространстве резервуара должно быть атмосферное. После измерений крышка люка должна быть плотно закрыта.

4.1.4. Содержание вредных паров и газов в воздухе около резервуара не должно превышать санитарных норм, установленных СН 245-71.

4.1.5. Каретка по стенке резервуара должна перемещаться плавно, без ударов о стенку.

4.1.6. Оператор, проводящий отсчеты по линейке, не должен стоять под кареткой во время движения ее по стенке.

4.1.7. Измерения резервуаров во время грозы категорически запрещены.

4.1.8. Перед началом проведения работ оператор должен проверить надежность заземления.

4.1.9. Измерения параметров резервуара осуществляются группой операторов (не менее трех человек).

4.2. Операторы, измеряющие параметры резервуара, должны проходить инструктаж по технике безопасности и противопожарной технике.

5. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

5.1. Измерения и обработку их результатов должны проводить специализированные организации или лица, прошедшие курсы подготовки по выполнению измерений вместимости резервуаров в порядке, установленном Госстандартом СССР во ВНИИР, и получившие право на проведение указанных работ, зарегистрированное в установленном порядке.

5.2. Основание для проведения работ по измерениям вместимости и градуировке резервуаров на предприятии - истечение срока действия градуировочных таблиц; ввод резервуаров в эксплуатацию после строительства и ремонта, который мог повлиять на его вместимость. Издается приказ о назначении комиссии за подписью руководителя предприятия - владельца резервуара. В приказе указываются фамилии, занимаемые должности и место работы членов комиссии, сроки проведения работ. В состав комиссии должны входить операторы, проводящие градуировку; материально ответственное лицо, представляющее техническую документацию.

Если резервуар предназначен для учетно-расчетных операций, то в состав комиссии должен быть включен, кроме представителей владельца, представитель территориального органа Госстандарта СССР. При проведении работ специализированной организацией обязательно присутствие лица, назначенного приказом по предприятию.

6. УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

6.1. При выполнении измерений должны быть соблюдены следующие условия.

6.1.1. При геометрическом методе:

температура окружающего воздуха (20 +/- 15) °C;

скорость ветра - не более 10 м/с;

состояние погоды - без осадков.

6.1.2. При объемном методе:

температура окружающего воздуха (20 +/- 15) °C;

температура жидкости для измерения вместимости (20 +/- 10) °C;

состояние погоды - без осадков.

6.2. Резервуары должны быть полностью смонтированы и испытаны на герметичность.

7. ПОДГОТОВКА К ВЫПОЛНЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ

7.1. При подготовке к выполнению измерений должны быть проведены следующие работы.

7.1.1. Изучение технической документации на резервуар и проверка на месте соответствия конструкции резервуара и внутренних деталей технической документации.

7.1.2. Проверка состояния наружной поверхности стенки резервуара для определения возможности проведения измерений (наличие деформаций стенки, загрязнений, брызг металлов, наплывов, заусенцев). Очистка мест наложения рулетки.

7.1.3. Подбор, опробование необходимых средств измерений, их установка и подключение к резервуару.

7.2. Перед выполнением измерений вместимости резервуара объемным методом и измерений внутри резервуара при геометрическом методе резервуар должен быть полностью опорожнен и зачищен от остатков хранившейся жидкости. При выполнении остальных измерений он может быть либо порожним, либо заполненным на произвольную высоту. В случае заполненного резервуара разрешается использовать результаты внутренних измерений, измерений вместимости "мертвой" полости, а также участка резервуара до всплытия плавающего покрытия, полученные ранее (в течение одного года).

8. ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

8.1. При выполнении измерений вместимости резервуара геометрическим методом должны быть выполнены следующие операции.

8.1.1. Измерение длины окружности первого пояса

8.1.1.1. Длину окружности измеряют на высоте, равной ³/₄ высоты первого пояса. При наличии деталей, мешающих измерению, допускается уменьшать высоту измерения до 300 мм.

8.1.1.2. Перед измерением длины окружности на высоте, указанной в п. 8.1.1.1, через каждые 10 м наносят горизонтальные отметки на стенке резервуара.

8.1.1.3. По нанесенным отметкам рулетку прикладывают к стенке резервуара.

8.1.1.4. Начальную точку измерения длины окружности выбирают на стенке резервуара и отмечают двумя взаимно перпендикулярными штрихами при помощи чертилки, толщина лезвия которой не более 0,5 мм.

8.1.1.5. Начало ленты рулетки укладывают нижней кромкой по горизонтальному штриху и начальную отметку шкалы рулетки совмещают с вертикальным штрихом начальной точки измерения на стенке резервуара.

8.1.1.6. При измерении лента рулетки должна быть натянута, плотно прилегать к стенке резервуара, не перекручиваться и лежать нижней кромкой на горизонтальных штрихах.

8.1.1.7. Натяжение рулетки осуществляют при помощи динамометра усилием 100 Н (~ 10 кгс) для рулетки длиной 30 м и 50 Н (~ 5 кгс) - для рулеток длиной 10 м, 20 м.

8.1.1.8. После создания необходимого натяжения против конечной отметки шкалы рулетки на стенке резервуара отмечают вертикальный штрих, а по нижней кромке ленты - горизонтальный.

8.1.1.9. Последующие укладки рулетки проводят в том же порядке.

8.1.1.10. При измерении необходимо следить, чтобы начало шкалы рулетки совпадало с конечным штрихом предыдущей укладки.

8.1.1.11. Длину окружности измеряют не менее двух раз.

8.1.1.12. Начальную точку второго измерения смещают по горизонтали от начала первого не менее чем на 500 мм.

8.1.1.13. В протокол измерений заносят значения двух измерений длины окружности (см. приложение 1) в миллиметрах.

8.1.1.14. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 0,01% средней длины окружности:

8.1.1.15. При расхождении, превышающем указанное в п. 8.1.1.14, измерения следует повторить до получения двух последовательных измерений, удовлетворяющих п. 8.1.1.14.

8.1.1.16. При измерении длины окружности резервуара необходимо учитывать поправки на ее увеличение при наложении рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали во всех случаях, если между лентой рулетки и стенкой резервуара имеется зазор.

8.1.1.17. Поправку на длину окружности первого пояса резервуара при наложении рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали определяют при помощи металлических скоб длиной 600 - 1000 мм (см. приложение 2, черт. 1).

Выступающую часть на высоте измерения длины окружности первого пояса перекрывают скобой и на стенке резервуара у обоих концов скобы наносят штрихи. Затем, плотно прижимая ленту рулетки к стенке резервуара, измеряют длину дуги, находящуюся между этими штрихами. Скобу переносят на свободное от выступающих деталей место на том же уровне первого пояса, отмечают штрихами и измеряют расстояние между ними рулеткой, плотно прижимая ленту к стенке резервуара.

Разность между первым и вторым измерениями длины дуги - значение поправки, которая должна быть учтена при вычислении длины окружности первого пояса. Поправки заносят в протокол измерений (см. приложение 1) в миллиметрах.

Для определения поправки на обход вертикальных сварных швов можно пользоваться таблицей приложения 2.

8.1.2. Измерение радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

8.1.2.1. Радиальные отклонения образующих резервуара от вертикали измеряют при помощи измерительной каретки с отвесом (см. приложение 2, черт. 2) или каретки и теодолита (см. приложение 2, черт. 3).

Примечание. При скорости ветра более 5 м/с для выполнения измерений радиальных отклонений следует применять каретку и теодолит.

8.1.2.2. Окружность первого пояса резервуара, измеренную по п. 8.1.1, разбивают на равные части с соблюдением следующих условий (разбивку можно проводить и по кровле резервуара):

1) число точек разбивки должно быть четным;

2) общее число точек разбивки должно быть для резервуаров вместимостью до 10000 м³ не менее 24; от 10000 м³ до 30000 м³ - не менее 36; от 30000 м³ до 50000 м³ - не менее 48;

3) при наличии мест явно выраженных деформаций разбивку проводят так, чтобы образующие проходили через точки разбивки и эти места;

4) во избежание необходимости переноса приспособлений для измерений через лестницу разбивку точек измерения начинают с одной стороны лестницы и заканчивают с другой.

Все точки разбивки отмечают и пронумеровывают.

8.1.2.3. При определении радиальных отклонений образующих резервуаров от вертикали кареткой с отвесом измеряют расстояние a_i от стенки резервуара до нити отвеса, проходящей через точки разметки (см. приложение 2, черт. 2, 9).

Для установки измерительной каретки на резервуаре у края резервуара на штанге с некоторым возвышением над кровлей крепят блок, через который перекидывают тяговый канат для подъема каретки, нить отвеса закрепляют на штанге. Отвес и блок для подъема каретки должны свободно перемещаться по кровле резервуара.

Для перехода от одной точки разметки к другой каретку опускают, а штангу со всей оснасткой передвигают по кровле резервуара.

Расстояние от стенки резервуара до нити отвеса отсчитывают по линейке длиной 500 мм. Линейку устанавливают в середине первого пояса при помощи магнитного держателя перпендикулярно к стенке резервуара поочередно ниже каждой точки разметки. Начало шкалы располагается у стенки резервуара.

Отсчеты проводят при передвижении каретки вдоль образующей, проходящей от точки разметки первого пояса к точкам измерения на верхних поясах.

Измерения вдоль каждой образующей резервуара начинают с точки разбивки первого пояса. На каждом следующем поясе измерения проводят в трех сечениях: среднем, находящемся в середине пояса, в нижнем и верхнем, расположенных на расстоянии 50 - 100 мм от горизонтального сварного шва. На верхнем поясе - в двух сечениях: нижнем и среднем.

Отсчет по линейке снимают в момент, когда каретка установлена в намеченной точке при неподвижном отвесе. Результаты заносят в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.2.4. Радиальные отклонения образующих резервуара от вертикали при помощи каретки с укрепленной на ее оси линейкой и теодолита измеряют при установке теодолита перпендикулярно к линейке на расстоянии от стенки резервуара, обеспечивающем удобное наведение трубы, но не менее 10 м от измеряемой образующей (см. приложение 2, черт. 3).

Для исключения смещения каретки при ее движении по стенке струна с грузом должна быть закреплена магнитным держателем.

Измерения начинают с установки каретки на высоте исходного сечения, далее перемещают каретку вверх в порядке, указанном в п. 8.1.2.3.

Теодолит устанавливают в рабочее положение и наводят вертикальную нить сетки трубы на штрих шкалы, кратный 1 см, примерно в середине линейки. Конец шкалы линейки находится у оси каретки.

Отсчеты снимают по шкале линейки при последовательной установке каретки в точках измерения при зафиксированном положении горизонтального круга теодолита. Результаты заносят в протокол изменений (см. приложение 1).

Примечание. При измерении радиальных отклонений образующих резервуаров с трубой орошения применяют для подвески каретки приспособление (см. приложение 2, черт. 4), а для резервуаров с плавающей крышей - приспособление другой конструкции (см. приложение 2, черт. 5).

8.1.3. Измерение плотности жидкости

8.1.3.1. Плотность жидкости, находящейся в резервуаре при проведении измерений его параметров (градуировке)

, и плотность хранимой жидкости

измеряют по ГОСТ 3900-85 и МИ 1707-87.

8.1.3.2. Результаты измерений плотности жидкости заносятся в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.4. Определение высоты поясов и толщины стенок

8.1.4.1. Высоты поясов с наружной стороны резервуара h_н_i измеряют при помощи рулетки и упорного угольника.

8.1.4.2. Для резервуаров без лестниц измерения проводят подъемом рулетки с грузом от положения нижней точки груза у нижнего края пояса до положения нижней точки груза у верхнего края пояса (см. приложение 2, черт. 6), считывая разницу в показаниях рулетки относительно неподвижной отметки.

8.1.4.3. Высотой i-го пояса считают значение h_i в пределах постоянного внутреннего радиуса пояса r_i (см. приложение 2, черт. 7). Для получения значений h_i из значений h_н_i учитывают значения нахлестов, полученные из технической документации.

8.1.4.4. Толщины стенок

принимают по технической документации или по данным измерений.

8.1.4.5. Толщину слоя покраски резервуара

определяют измерением скола, полученного при зачистке по п. 7.1.2, штангенциркулем.

8.1.4.6. Результаты заносят в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.5. Определение объемов внутренних деталей

8.1.5.1. Определение объемов внутренних деталей, находящихся в резервуаре, и опор плавающего покрытия проводят по технической документации или данным измерений с указанием их расположения по высоте от днища резервуара. Результаты заносят в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.5.2. Внутренние детали сложной геометрической формы могут заменяться эквивалентными по объему и расположению или расчленяться на более простые. Об этом делается запись в протоколе измерений.

8.1.6. Измерение вместимости "мертвой" полости

8.1.6.1. В качестве "мертвой" полости принимают нижнюю часть резервуара, из которой нельзя выбрать нефтепродукт, используя сливную трубу. Она ограничена сверху исходным уровнем.

8.1.6.2. Высоту "мертвой" полости h_м.п измеряют рулеткой от днища резервуара до нижней точки сливного отверстия.

8.1.6.3. Для вычисления поправки к вместимости "мертвой" полости за счет неровностей днища

проводят следующие измерения:

1) размечают на днище точки пересечения восьми концентрических окружностей (I, II, ..., VIII) с восьмью радиусами (0 - 1, 0 - 2, ..., 0 - 8) и точку касания грузом рулетки днища (см. приложение 2, черт. 8). Положение восьми радиусов находят делением внутреннего периметра резервуара по первому поясу на уровне днища на 8 равных частей, начиная с точки, соответствующей расположению сливного отверстия (черт. 8), а положение восьми концентрических окружностей определяют делением радиуса на 8 частей, откладывая от центра днища расстояния, равные 0,35R; 0,50R; 0,61R; 0,71R; 0,79R; 0,86R; 0,93R; R. Измерительные точки на днище маркируют. Положение точки касания груза рулетки на днище резервуара находят, опуская рулетку с грузом через измерительный люк;

2) в центре днища резервуара устанавливают нивелир;

3) снимают отсчеты по рейке, устанавливаемой последовательно в измерительных точках (b_i), и в точке касания днища грузом рулетки (b_л).

Примечание. Для резервуаров вместимостью менее 5000 м³ неровностью днища пренебрегают, за исходный уровень в этом случае принимают плоскость днища.

8.1.6.4. Результаты измерений записывают в протокол измерений.

8.1.7. Измерение базовой высоты резервуара

8.1.7.1. Базовой высотой резервуара считают расстояние по вертикали от днища в точке касания груза рулетки до верхнего края горловины измерительного люка H_б.

8.1.7.2. Базовую высоту измеряют рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между двумя измерениями не должно превышать 2 мм. Значение базовой высоты наносят на крышке люка в миллиметрах.

8.1.7.3. Базовую высоту измеряют ежегодно. При ее изменении более чем на 0,1% проводят измерение вместимости "мертвой" полости и корректировку градуировочной таблицы за счет изменения вместимости "мертвой" полости. Уровни заполнения резервуара при измерениях базовой высоты не должны отличаться друг от друга более чем на 500 мм.

8.1.7.4. Измеряют высоту заполнения резервуара от его днища H_г.

8.1.7.5. Результаты заносят в протокол измерений (см. приложение 1).

8.1.8. Определение массы и размеров плавающего покрытия

8.1.8.1. Масса (m_п), диаметр плавающего покрытия и диаметры отверстий берут по исполнительной документации и записывают в протокол (см. приложение 1).

8.1.8.2. Измеряют рулеткой расстояние от днища резервуара до нижней части плавающего покрытия h_н (по образующей резервуара).

8.2. При выполнении измерений вместимости резервуара объемным методом должны быть выполнены следующие операции.

8.2.1. Предварительный расчет полной и сантиметровой вместимости резервуара по данным технической документации (диаметру и высоте резервуара) для получения исходных данных для настройки установки для градуировки объемным методом.

8.2.2. Определение вместимости "мертвой" полости путем ее полного заполнения жидкостью и измерения исходного уровня.

8.2.3. Градуировка резервуара

8.2.3.1. Резервуар заполняют жидкостью, измерив объем и уровень ее после подачи каждой или нескольких доз.

8.2.3.2. При наличии плавающего покрытия градуировку участка резервуара до его всплытия проводят, измерив предварительно (на порожнем резервуаре) значение h_н (п. 8.1.8.2) и рассчитав высоту всплытия плавающего покрытия по формулам (14) и (12).

8.2.4. В качестве жидкости для выполнения измерений вместимости может быть использована жидкость из соседнего резервуара при условии строгого выполнения правил пожарной безопасности.

8.2.5. Результаты измерений объема жидкости с нарастающим итогом и уровня записывают в таблицу (см. приложение 1).

8.3. Из-за многочисленных особенностей конструкций резервуаров проведение того или иного измерения может оказаться затруднительным или невозможным. В этом случае разрешается, не изменяя принципа и точности проведения измерения, вносить необходимые изменения в методику проведения измерений или применять приспособления по согласованию с ВНИИР.

9. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

Обработку результатов измерений вместимости резервуара геометрическим методом следует выполнять следующими способами.

9.1. Вычисление длины внутренней окружности первого пояса

9.1.1. Длину наружной окружности первого пояса при наличии деформации от гидростатического давления жидкости в момент градуировки (при условии, что резервуар заполнен) вычисляют по формуле <*>

(1)

где L_н1, L_н2 - результаты двух измерений длины окружности первого пояса;

- поправка на обход i-й выступающей детали;

n - число выступающих деталей.

--------------------------------

<*> Все расчеты проводят до 8-й значащей цифры, затем результат округляют для длин до миллиметров, для объемов - до тысячных долей метра кубического. Во всех формулах значения линейных размеров указывают в миллиметрах, объемы - в метрах кубических, массу - в килограммах, температуру - в градусах Цельсия, плотность - в килограммах на метр кубический.

9.1.2. Длину внутренней окружности первого пояса при наличии деформации от гидростатического давления жидкости в момент градуировки (если резервуар заполнен) вычисляют по формуле

(2)

где

- толщина листа первого пояса;

- толщина слоя покраски.

9.1.3. Длину внутренней окружности недеформированного первого пояса (если резервуар заполнен) вычисляют по формуле

(3)

где

(здесь и далее везде);

- увеличение радиуса, вызванное гидростатическим давлением жидкости, вычисляемое по формуле

где g - ускорение свободного падения, м/с², равное 9,8066 м/с²;

- плотность жидкости, находящейся в резервуаре при градуировке;

H_г - высота заполнения резервуара при проведении измерений;

h₁ - высота первого пояса;

E - модуль упругости материала, Па, равный для стали 2,1·10¹¹ Па.

Примечание. Значение

учитывают, если H_г > 3000 мм; 0 < H_г <= 3000 мм

9.1.4. Результаты вычислений величин L_н, L_вн, L_вн.ц заносят в журнал (см. приложение 3).

9.2. Вычисление длин внутренних окружностей вышележащих поясов

9.2.1. Вычисление средних радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

9.2.1.1. Средние расстояния от стенки резервуара до нити отвеса вычисляют по формулам:

для первого пояса

(4)

для верхнего пояса

(5)

для остальных поясов

(6)

где a - расстояние от стенки резервуара до нити отвеса;

i - номер пояса (1, i);

k - номер образующей резервуара (1, ..., m);

н, с, в - обозначения сечений пояса: нижнего, среднего, верхнего.

9.2.1.2. Средние радиальные отклонения образующих резервуара от вертикали для i-го пояса определяют по формуле

(7)

9.2.2. Длину внутренних окружностей поясов при наличии деформации от гидростатического давления жидкости в момент градуировки вычисляют по формуле

(8)

9.2.3. Длины внутренних окружностей недеформированных от гидростатического давления поясов вычисляют по формуле

(9)

где

Здесь x_i - расстояние от днища резервуара до середины i-го пояса,

Примечание. При x_i > H_г

9.2.4. Результаты вычислений значений a_срi,

, L_вн_i, L_вн.ц_i заносят в табл. 2 (см. приложение 3).

9.3. Вычисление вместимости "мертвой" полости

9.3.1. Поправку за счет неровностей днища

вычисляют по формуле

(10)

где

- сумма превышений центральной точки относительно контура днища;

- сумма превышений точек концентрической окружности I относительно контура днища;

- сумма превышений точек концентрических окружностей II - VIII относительно контура днища.

9.3.2. Вместимость "мертвой" полости вычисляют по формуле

(11)

где

- объем внутренних деталей, находящихся в "мертвой" полости.

9.3.3. Результаты вычислений заносят в табл. 3 (см. приложение 3).

9.4. Вычисление объема жидкости, вытесненной плавающим покрытием

9.4.1. Объем жидкости, вытесненной плавающим покрытием, определяют по формуле

(12)

9.4.2. Объем жидкости, вытесненной дополнительной нагрузкой на плавающее покрытие (например от снега), определяют по формуле

(13)

где

- глубина дополнительного погружения плавающего покрытия за счет дополнительной нагрузки;

D_п - диаметр плавающего покрытия;

D₁, D_2... - диаметры отверстий в плавающем покрытии.

Примечание. Значение

измеряется от метки, соответствующей глубине погружения плавающего покрытия без дополнительной нагрузки, каждый раз при проведении операции в случае наличия дополнительной нагрузки.

9.4.3. Результаты вычислений заносятся в журнал (см. приложение 3).

9.5. Вычисление объема жидкости от исходного уровня до уровня, соответствующего всплытию плавающего покрытия (V_всп)

9.5.1. Высоту всплытия плавающего покрытия от днища резервуара вычисляют по формуле

(14)

где V_опор - объем опор плавающего покрытия.

9.5.2. Значение V_всп вычисляют по формуле

(15)

9.5.3. Результаты вычислений заносят в журнал (см. приложение 3).

9.6. Вычисление вместимости поясов резервуара

9.6.1. Вместимость недеформированных от гидростатического давления поясов резервуара вычисляют по формуле

(16)

где для первого пояса h₁ отсчитывается от исходного уровня жидкости (за вычетом значения h_м.п), а при наличии плавающего покрытия - от уровня, соответствующего всплытию плавающего покрытия (за вычетом значения h_всп).

9.6.2. Результаты вычислений значений V_цi заносят в табл. 1 приложения 3.

9.7. Вычисление поправки к вместимости резервуара за счет гидростатического давления жидкости

9.7.1. Поправку к вместимости всего резервуара за счет гидростатического давления жидкости при заполнении i-го пояса определяют по формуле

(17)

где

- плотность хранимой жидкости;

l - номер пояса от первого до i-го;

j - номер пояса от l-го до i-го.

9.7.2. Все поясы резервуара разбивают на участки высотой примерно 1 м. В этом случае индекс i означает номер участка. Результаты вычислений для уровней заполнения от 3 м заносят в табл. 3 приложения 3.

9.8. Вычисление вместимости резервуара

9.8.1. Вместимость резервуара, соответствующую уровню жидкости h, вычисляют по формуле

(18)

где n - число заполненных поясов резервуара (вместимость последнего частично заполненного пояса вычисляется по фактической высоте его заполнения);

V_в.д - объем внутренних деталей, находящихся в резервуаре от высоты h_всп до h.

9.9. Вычисление базовой и исходной высот

9.9.1. Базовую высоту вычисляют по формуле

(19)

где H_б1, H_б2 - результаты двух измерений базовой высоты.

9.9.2. Исходной высотой считают расстояние по вертикали от исходного уровня до верхнего края измерительного люка H_и.

9.9.3. Исходную высоту вычисляют по формуле

H_и = H_б - (h_м.п - h_л), (20)

где

(1 - номер радиуса, VIII - номер концентрической окружности).

9.9.4. Результаты вычислений заносят в журнал (см. приложение 3).

9.10. Вычисление наклона резервуара

9.10.1. Вычисление разницы расстояний от стенки резервуара до нити отвеса для верхнего и первого поясов на каждой образующей проводят по формуле

k = 1, 2, ..., m, (21)

записывают в табл. 1 (см. приложение 3) и строят график функции

(см. приложение 3, черт. 10). Параллельно оси абсцисс проводят линию на расстоянии

9.10.2. Если кривая, соединяющая точки графика функции

относительно прямой l, образует примерно общую синусоиду с периодом, равным отрезку 1 - m (кривая c на черт. 10 приложения 3), то резервуар стоит наклонно, если нет (кривая d) - резервуар стоит вертикально. Тангенс угла наклона резервуара

определяют по формуле

(22)

где A - амплитуда синусоиды;

h - расстояние между точками измерения a на верхнем и первом поясах:

9.10.3. Если

, то резервуар подлежит градуировке только объемным методом. Значения величин l,

заносят в журнал и делают запись "резервуар стоит вертикально (наклонно)".

9.11. Составление градуировочной таблицы

9.11.1. Градуировочную таблицу при геометрическом методе составляют, используя формулу (18), с шагом

, начиная с исходного уровня h_м.п и до значения

При вычислении значений V_ц_i,

, V_в.д, V_всп проводят линейную интерполяцию в пределах пояса (или участка) по формулам:

Здесь

- объем внутренних деталей, включая опоры плавающего покрытия, на участке от h_м.п до h_всп.

9.11.2. При градуировке объемным методом градуировочную таблицу составляют, интерполируя через 1 см данные непосредственных измерений.

9.11.3. Результаты заносят в табл. 4 приложения 3.

9.11.4. Значение погрешности определения вместимости резервуара записывается в градуировочную таблицу (см. приложение 4).

9.12. Обработка результатов измерений может быть проведена ручным способом или с использованием ЭВМ.

9.12.1. Результаты измерений должны быть оформлены протоколом, форма которого приведена в приложении 1.

9.12.2. Протокол измерений является входным документом при расчете градуировочной таблицы на ЭВМ.

9.12.3. Протокол состоит из 12 разд. Разд. 1, 2, 3 (или 4), 5, 6, 9 и 12 обязательны для заполнения.

Разд. 7 заполняют при наличии в резервуаре внутренних деталей.

Разд. 10 заполняют при наличии в резервуаре плавающего покрытия.

Разд. 11 заполняют при градуировке резервуара объемным методом.

9.12.4. Если какой-либо показатель отсутствует, то графу не заполняют.

9.13. Требования к машинному алгоритму обработки результатов измерений

9.13.1. Вместимость резервуара вычисляется последовательным суммированием значений вместимостей на 1 мм высоты наполнения.

9.13.2. Последовательно суммируя значения вместимостей каждого миллиметра, вычисляют значения вместимости резервуара с интервалом 1 см.

9.13.3. Вместимость очередного миллиметра наполнения вычисляется путем суммирования вместимостей по формуле (18).

9.14. Основные технические требования к стальным вертикальным цилиндрическим резервуарам приведены в приложении 5.

10. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

10.1. Результаты обработки измерений вместимости резервуара оформляются комплектом документов, следующих в указанном порядке:

1) титульный лист;

2) протокол измерений (оригинал прикладывается к 1 экземпляру таблицы);

3) эскиз резервуара;

4) градуировочная таблица;

5) журнал обработки результатов измерений;

6) акт измерения базовой высоты (прикладывается к градуировочной таблице ежегодно).

Форма титульного листа и градуировочной таблицы приведена в приложении 4.

Форма протокола измерений приведена в приложении 1.

Протокол измерений подписывают председатель и члены комиссии, титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы - председатель комиссии. Подписи председателя заверяют печатями.

Примечание. При обработке результатов измерений на ЭВМ заполняют только п. 8 журнала обработки результатов измерений (см. приложение 3).

10.2. На каждом листе документации должен быть проставлен регистрационный номер и номер листа по порядку.

10.3. Градуировочные таблицы на резервуары, предназначенные для оперативного контроля, утверждает руководитель (главный инженер) предприятия или вышестоящей организации; на резервуары, предназначенные для учетно-расчетных операций, - руководитель территориального органа Госстандарта СССР.

10.4. Типовая программа расчета градуировочных таблиц на ЭВМ разработана во ВНИИР. Программы, разработанные другими организациями, подлежат утверждению во ВНИИР.

Приложение 1

Обязательное

ПРОТОКОЛ

ИЗМЕРЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ ВЕРТИКАЛЬНОГО РЕЗЕРВУАРА

Код документа	Регистрационный номер	Дата			Основание для измерения
Код документа	Регистрационный номер	число	месяц	год	Основание для измерения
1	2	3			4
8611

1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Номер строки	Место проведения измерений
5	6
100

Номер строки	Тип резервуара	Номер резервуара	Погрешность определения вместимости резервуара
7	8	9	10
101

Номер строки	Средства измерения
11	12
102

Номер строки	Условия проведения измерений
Номер строки	Температура воздуха, °C	Температура жидкости при объемном методе, °C	Скорость ветра, м/с	Загазованность
13	14	15	16	17
103

2. ДЛИНА ОКРУЖНОСТИ ПЕРВОГО ПОЯСА

Номер строки	Измерение	Длина окружности, мм	Поправки на обход накладок, мм
18	19	20	21
200	1
201	2

3. РАДИАЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОБРАЗУЮЩИХ РЕЗЕРВУАРА ОТ ВЕРТИКАЛИ

Номер пояса	Точки измерения	Номер строки	Номера образующих резервуара
Номер пояса	Точки измерения	Номер строки	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24
22	23	24	25
I	³/₄h₁	301
II	H	302
	C	303
	B	304
III	H	305
	C	306
	B	307
IV	H	308
	C	309
	B	310
V	H	311
	C	312
	B	313
VI	H	314
	C	315
	B	316
VII	H	317
	C	318
	B	319
VIII	H	320
	C	321
	B	322
IX	H	323
	C	324
	B	325
X	H	326
	C	327
	B	328
XI	H	329
	C	330
	B	331
XII	H	332
XII	C	333

Номер пояса	Точки измерения	Номер строки	Номера образующих резервуара
Номер пояса	Точки измерения	Номер строки	25	26	27	28	29	30	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40	41	42	43	44	45	46	47	48
26	27	28	29
I	³/₄h₁	335
II	H	336
	C	337
	B	338
III	H	339
	C	340
	B	341
IV	H	342
	C	343
	B	344
V	H	345
	C	346
	B	347
VI	H	348
	C	349
	B	350
VII	H	351
	C	352
	B	353
VIII	H	354
	C	355
	B	356
IX	H	357
	C	358
	B	359
X	H	360
	C	361
	B	362
XI	H	363
	C	364
	B	365
XII	H	366
XII	C	367

4. СРЕДНИЕ РАДИАЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОБРАЗУЮЩИХ РЕЗЕРВУАРА

ОТ ВЕРТИКАЛИ

Номер строки	Номер пояса
Номер строки	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
30	31
400

Примечания:

1. Результаты расчета даны в миллиметрах.

2. Разд. заполняется в случае, если данные из разд. 3 не вводятся в ЭВМ.

5. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКТОВ

Номер строки	Уровень жидкости при измерении, мм	Плотность жидкости при измерении, кг/м³	Плотность хранимой жидкости, кг/м³
32	33	34	35
500

6. РАЗМЕРЫ ПОЯСОВ РЕЗЕРВУАРА

Номер пояса	Номер строки	Высота пояса, мм	Толщина листа, мм	Высота нахлеста, мм	Схема нахлеста (+, -, 0)
36	37	38	39	40	41
1	601
2	602
3	603
4	604
5	605
6	606
7	607
8	608
9	609
10	610
11	611
12	612

Примечание. В графе "схема нахлеста" указывается +, если текущий пояс включает в себя предшествующий, указывается -, если текущий пояс включается в предшествующий, при сварке встык указывается 0.

Номер строки	Толщина слоя покраски, мм
42	43
620

7. ВНУТРЕННИЕ ДЕТАЛИ

7.1. Цилиндрической формы

Номер строки	Диаметр, мм	Длина цилиндра, мм	Высота от днища, мм
			Нижняя граница	Верхняя граница
44	45	46	47	48
700
701
702
703

7.2. Прочей формы

Номер строки	Объем, м³	Высота от днища, мм
		Нижняя граница	Верхняя граница
49	50	51	52
710
711
712
713

8. ВМЕСТИМОСТЬ "МЕРТВОЙ" ПОЛОСТИ

8.1. Высота "мертвой" полости

Номер строки	Высота "мертвой" полости, мм
53	54
800

8.2. Отсчеты по рейке, мм

Номер радиуса	Номер строки	Номер концентрической окружности
Номер радиуса	Номер строки	0	1	2	3	4	5	6	7	8
55	56	57
1	801
2	802
3	803
4	804
5	805
6	806
7	807
8	808

Номер строки	Отсчет в точке касания днища грузом рулетки
58	59
809

Номер строки	Вместимость "мертвой" полости, м³
60	61
810

9. БАЗОВАЯ ВЫСОТА

Номер строки	I измерение	II измерение
62	63	64
900

10. ПЛАВАЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ

Номер строки	Масса, кг	Расстояние от днища резервуара при крайнем положении, мм
Номер строки	Масса, кг	нижнем	верхнем
65	66	67	68
1000

Номер строки	Внешний диаметр понтона, мм	Диаметры внутренних отверстий, мм
Номер строки	Внешний диаметр понтона, мм	d₁	d₂	d₃
70	71	72	73	74
1001

11. ГРАДУИРОВКА РЕЗЕРВУАРА ОБЪЕМНЫМ МЕТОДОМ

Номер строки	Доза, м³	Высота, мм	Доза, мм³	Высота, мм	Доза, м³	Высота, мм	Доза, м³	Высота, мм
75	76	77	78	79	80	81	82	83
1100
1101
1102
1103
1104
1105
1106
1107
1108
1109
1110
...

Номер строки	Диаметр резервуара, мм	Высота резервуара, мм
84	85	86
1199

12. ПОДПИСИ

Номер строки	Должность	Фамилия	Подпись и печать
87	88	89	90
1200
1201
1202
1203

Приложение 2

Справочное

СХЕМЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Скоба для измерения поправок на обход рулеткой накладок

и других выступающих частей

Черт. 1

Схема измерения радиальных отклонений образующих резервуара

от вертикали

1 - колесо каретки; 2 - каретка; 3 - отвес; 4 - магнитный

держатель; 5 - шкала для отсчета отклонения; 6 - блок; 7 -

штанга

Черт. 2

Схема измерения радиальных отклонений при помощи теодолита

1 - каретка; 2 - линейка; 3 - противовес; 4 - струна;

5 - магнитный держатель; 6 - груз

Черт. 3

Приспособление для подвески каретки при измерении радиальных

отклонений образующих резервуаров с трубой орошения,

расположенной на верхнем поясе

1 - держатель, полоса 3 x 30; 2 - уголок Б-45x45x3,

3 - уголок Б-45x45x3

Черт. 4

Приспособление для подвески каретки при измерении радиальных

отклонений образующих резервуаров с плавающей крышей

1 - держатель, полоса 3 x 30; 2 - уголок Б-50x50x4;

3 - уголок Б-50x50x4; 4 - уголок Б-50x50x4; 5 - уголок

Б-50x50x4, длина 300 мм; 6 - уголок Б-50x50x4

Черт. 5

Схема измерения высоты пояса

Черт. 6

Схема поясов резервуара

Черт. 7

Нивелирование днища

1 - горизонт нивелира; 2 - нивелир; 3 - рейка; 4 - рейка

в точке касания груза рулетки; 5 - сливной патрубок

Черт. 8

Каретка измерительная

1 - блок для струны отвеса; 2 - база каретки; 3 - колеса;

4 - натяжной ролик

Черт. 9

Вместимость резервуара, м³	100	200	300	400	700	1000	2000	3000	5000	10000	15000	20000	30000	50000
Поправка на обход вертикальных сварных швов, мм	1	2	2	2	2	2	3	4	4	6	7	8	8	8

Приложение 3

Справочное

ЖУРНАЛ

ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

1. Вычисление длины внутренней окружности первого пояса:

L_н ... мм; L_вн ... мм; L_вн.ц ... мм.

2. Вычисление длин внутренних окружностей вышележащих поясов

Вычисление средних радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

Таблица 1

Номера поясов	Точки измерения	Номера образующих резервуара				a_ср_i	L_вн_i	L_вн.ц_i	h_i	V_цi
Номера поясов	Точки измерения	1	2	k	m	a_ср_i	L_вн_i	L_вн.ц_i	h_i	V_цi
1	³/₄h₁
2	н
	с
	в
i	н
	с
	в
Верхний	н
Верхний	с

3. Вычисление вместимости "мертвой" полости

Таблица 2

Номер окружности	0	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII

V_м.н = ... м³.

4. Вычисление объема жидкости, вытесненной плавающим покрытием

Масса плавающего покрытия m_п = ... кг.

Объем жидкости, вытесненной плавающим покрытием,

V_п = ... м³.

Объем жидкости, вытесненный плавающим покрытием с дополнительной нагрузкой,

V_п.д = ... м³;

5. Вычисление объема жидкости от исходного уровня до уровня, соответствующего всплытию плавающего покрытия, V_всп

Высота всплытия

h_всп = ... мм;

V_всп = ... м³.

6. Вычисление поправки к вместимости пояса резервуара за счет гидростатического давления жидкости

Таблица 3

Номер пояса	Номер участка	Высота участка, мм	Уровень заполнения, мм	, м³
1	1	1000	-	-
1	2	1100	-	-
2	3	900	3000	0,623
2	4	900	3900	1,175
3	5	1200	5100	1,783
3	6	1300	6400	2,492

7. Вычисление базовой и исходной высот

H_б = ... мм;

h_л = ... мм;

H_и = ... мм.

8. Вычисление наклона резервуара

l = ... мм;

Черт. 10

9. Составление градуировочной таблицы

Таблица 4

Уровень заполнения, см	Вместимость, м³	Коэффициент вместимости, <*4> м³/мм
h_м.п <*>	508,500 <**>	1,068
h_м.п + 1	519,183	1,066
h_м.п + 2	529,844
...	...	...
h_м.п + 50 <***> h_м.п + 51	1030,722 1040,912	1,019
...	...	...
	12917,412	1,051

--------------------------------

<*> При объемном методе градуировки "мертвой" полости вместо h_м.п следует указывать h_л.

<**> Объем "мертвой" полости 508; 500 м³.

<***> Всплытие плавающего покрытия.

<*4> Коэффициент вместимости - вместимость одного миллиметра высоты заполнения:

Вычисление провел

___________________________

подпись, инициалы и фамилия

"____" ____________ 199_ г.

Приложение 4

Обязательное

УТВЕРЖДАЮ

Титульный лист

ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА

на стальной вертикальный цилиндрический резервуар N _____

погрешность определения вместимости

Организация: _________________________________________________

Участок ниже

... мм для учетно-расчетных операций не используется.

Срок очередной градуировки

Председатель комиссии

_____________________________

подпись

_____________________________

должность, инициалы и фамилия

Рег. N

Градуировочная таблица

Организация

Резервуар N Лист

Уровень заполнения, см	Вместимость, м³	Среднее значение коэффициента вместимости ... пояса
Уровень заполнения, см	Вместимость, м³	Уровень заполнения, мм	Вместимость, м³
0		1
1		2
2		3
...		4
...		5
...		6
50		7
51		8
52		9
...
...
...
100
101
102
...
...
...

Рег. N

Приложение 5

Обязательное

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЕРТИКАЛЬНЫМ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ СТАЛЬНЫМ РЕЗЕРВУАРАМ

1. Резервуары изготавливают в соответствии с настоящими требованиями по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2. Резервуары подразделяют:

по вместимости - от 100 до 50000 м³;

по форме - вертикальные, цилиндрические;

по расположению - наземные, подземные;

по принципу действия - открытые, закрытые:

без давления, с избыточным давлением;

со стационарной кровлей, плавающей крышей или понтоном.

3. Резервуары и их оборудование изготавливают из металла, обладающего достаточной устойчивостью к физическому и химическому воздействию рабочей жидкости и окружающей среды.

4. Резервуары с плавающей крышей необходимо изготовлять такими, чтобы плавающая крыша могла без препятствий принимать положение, соответствующее уровню жидкости. Существенное искажение результатов измерений уровня и объема жидкости (кроме зоны наплыва) не допускается. Плавающую крышу (покрытие) в нижнем положении следует устанавливать на опорах. Верхнее положение плавающей крыши следует определять ограничителями, расположенными на расстоянии не менее 400 мм от верхнего края резервуара.

5. Плавающая крыша должна иметь измерительный люк для определений уровня жидкости и отбора проб и направляющие для исключения ее вращения.

6. Должны быть выполнены условия изготовления, расположения слива и налива резервуаров, изложенные в приложении 9 ГОСТ 8.346-79.

7. Для измерения уровня жидкости резервуары должны быть снабжены устройствами, указанными в приложении 9 ГОСТ 8.346-79.

8. При использовании резервуаров применяют единицы вместимости и длины по ГОСТ 8.417-81.

9. Межповерочный интервал градуированных резервуаров:

5 лет - для резервуаров, применяемых при учетно-расчетных операциях;

10 лет - для резервуаров, применяемых при оперативном контроле и хранении.

10. После капитального ремонта резервуар подлежит переградуировке.

11. При внесении в резервуар конструктивных изменений, влияющих на его вместимость, резервуар подлежит переградуировке.

Приложение 6

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ,

ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩИХ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЯХ

Резервуар вертикальный цилиндрический стальной - стальной сосуд в виде стоящего цилиндра с плоским днищем, стационарный с кровлей или плавающей крышей, служащий для хранения и измерения объема жидкостей.

Плавающее покрытие - понтон или плавающая крыша, находящаяся внутри резервуара на поверхности жидкости, предназначенная для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения.

Учетно-расчетная операция - операция, проводимая между поставщиком и потребителем, заключающаяся в определении объема или массы нефти и нефтепродуктов для последующих расчетов, а также при арбитраже.

Оперативный контроль - операция, проводимая на предприятии, в технологическом процессе, заключающаяся в определении объема и массы нефти и нефтепродуктов для последующих внутренних расчетов.

Градуированный резервуар - резервуар, имеющий градуировочную таблицу, составленную по настоящей методике.