Главная // Актуальные документы // Заключение

ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: справочник НДТ "Производство никеля и кобальта" имеет номер ИТС 12-2016, а не ИТС 12-2015.

Вид деятельности	Соответствующий справочник НДТ
Методы очистки сточных вод, направленные на сокращение сбросов металлов в водные объекты	ИТС 8-2015 Очистка сточных вод при производстве продукции (товаров), выполнении работ и оказании услуг на крупных предприятиях
Методы очистки выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух	ИТС 22-2016 Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных предприятиях
Хранение и обработка материалов	ИТС 46-2019 Сокращение выбросов загрязняющих веществ, сбросов загрязняющих веществ при хранении и складировании товаров (грузов)
Промышленные системы охлаждения, градирни, пластинчатые теплообменники	ИТС 20-2016 Промышленные системы охлаждения
Обращение с отходами	ИТС 9-2015 Обезвреживание отходов термическим способом (сжигание отходов) ИТС 15-2016 Утилизация и обезвреживание отходов (кроме обезвреживания термическим способом (сжигание отходов)
Выработка пара и электроэнергии на тепловых станциях	ИТС 38-2017 Сжигание топлива на крупных установках в целях производства энергии
Вопросы производственно-экологического контроля	ИТС 22.1-2016 Общие принципы производственного экологического контроля и его метрологического обеспечения

ОКПД 2	Наименование продукции по ОК 034-2014 (ОКПД)	Наименование вида деятельности по ОКВЭД 2	ОКВЭД 2
		Производство металлургическое	24
		Производство основных драгоценных металлов и прочих цветных металлов, производство ядерного топлива	24.4
		Производство прочих цветных металлов	24.45
		Производство никеля	24.45.1
24.45.1	Никель необработанный; промежуточные продукты металлургии никеля
24.45.11	Никель необработанный
24.45.11.000	Никель необработанный
24.45.12	Штейн никелевый, агломераты оксидов никеля и прочие промежуточные продукты металлургии никеля
24.45.12.110	Штейн никелевый
24.45.12.120	Агломераты оксидов никеля
24.45.12.130	Продукты металлургии никеля промежуточные прочие
		Производство кобальта	24.45.6
24.45.30.150	Кобальт и изделия из него, сплавы на основе кобальта, порошки
24.45.30.151	Кобальт необработанный
24.45.30.152	Штейн кобальтовый
24.45.30.153	Порошки кобальтовые

Страна	Производство первичного никеля, тыс. т никеля	Доля от мирового производства, %
Китай	707	31,6
Индонезия	288	12,9
Япония	165	7,4
Россия	159	7,1
Канада	135	6,0
Австралия	114	5,1
Новая Каледония	107	4,8
Норвегия	91	4,1
Бразилия	65	2,9
Финляндия	61	2,7
Прочие страны	343	15,3
Мир в целом	2235	100

Страна	Потребление первичного никеля, тыс. т	Доля от мирового потребления, %
Китай	1147	50,3
Япония	163	7,2
Индонезия	156	6,8
США	138	6,0
Южная Корея	98	4,3
Россия	33	1,4
Прочие страны	544	23,9
Мир в целом	2279	100

Элемент, % масс.	Стандарт ASTM	Стандарт GB/T
Сорт		Ni 9990
Ni + Co		min 99,90
Ni	min 99,80
Co	max 0,15	max 0,08
Cu	max 0,02	max 0,02
C	max 0,03	max 0,01
Fe	max 0,02	max 0,02
S	max 0,01	max 0,001
P	< 0,005	max 0,001
Mn	< 0,005
Si	< 0,005	max 0,002
As	< 0,005	max 0,001
Pb	< 0,005	max 0,0015
Sb	< 0,005	max 0,0008
Bi	< 0,005	max 0,0008
Sn	< 0,005	max 0,0008
Zn	< 0,005	max 0,002
Cd		max 0,0008
Mg		max 0,002

Производитель	Страна	Марка	Вид продукции <*>
BHP Billiton Nickel West Pty Ltd.	Австралия	BHP BILLITON NICKEL BRIQUETTES	Б
Minara Resources Pty Ltd.		MINARA HIGH GRADE NICKEL BRIQUETTES
Votorantim Metais S.A.	Бразилия	TOCANTINS <**>	К, РК
The Cobalt Refinery Company Inc.	Канада	SHERRITT NICKEL BRIQUETTES	Б
Vale Canada Ltd.		VALE NICKEL PELLETS	Д
Yantai Cash Industrial Co., Ltd.	Китай	CASH	К
Jinchuan Group Co., Ltd.		JINTUO GRADE 1	К, РК
Norilsk Nickel Harjavalta Oy	Финляндия	NORILSK NICKEL HARJAVALTA CATHODES	К, РК
		NORILSK NICKEL HARJAVALTA BRIQUETTES	Б
Eramet S.A.	Франция	NICKEL HP <**>	К, РК
Sumitomo Metal Mining Co., Ltd.	Япония	SUMITOMO METAL MINING CO. LTD	РК
		SMM	К
Dynatec Madagascar S.A.	Мадагаскар	AMBATOVY NICKEL BRIQUETTES	Б
Glencore Nikkelverk AS	Норвегия	NIKKELVERK NICKEL	К, РК
PJSC MMC Norilsk Nickel JSC "Kola GMK"	Россия	NORILSK COMBINE H-1 <**>	К, РК
		NORNICKEL	К
		SEVERONICKEL COMBINE H-1	К, РК
		SEVERONICKEL COMBINE H-1Y	К, РК
Impala Platinum Ltd.	Южная Африка	IMPALA NICKEL	Б
Rustenburg Platinum Mines Ltd.		RPM NICKEL	К, РК
Vale Canada Limited/Vale Europe Limited	Великобритания	VALE NICKEL PELLETS	Д
RioZim Limited	Зимбабве	BCL EMPRESS <**>	К, РК
<*> Б - брикеты; К - катоды; РК - резаные катоды; Д - дробь. <**> Регистрация на ЛБМ не продлена.
Ист.: ЛБМ

Марки	VALE NICKEL PELLETS	GUORUN	JINTUO GRADE 1	NICKEL HP <**>	NIKKELVERK NICKEL	VALE NICKEL PELLETS	Severonickel Combine H-1Y
Завод	Copper Cliff, Канада	Китай	Китай	Sandouville, Франция	Nikkelverk, Норвегия	Clydach, Британия	Kola GMK, Россия
Химический состав
Ni	>= 99,98	>= 99,98	99,99	99,99	> 99,98	>= 99,98	99,97
Co	<= 0,00005	<= 0,007	0,005	< 0,00009	< 0,0002	<= 0,00005	0,011
Fe	<= 0,001	<= 0,005	0,002	0,0009	< 0,001	<= 0,01	0,0046
C	<= 0,007	<= 0,005	0,005	0,0021	< 0,002	<= 0,015	0,007
S	<= 0,0005	<= 0,001	0,001	< 0,0003	< 0,0002	<= 0,0005	0,0006
Cu	<= 0,0005	<= 0,0005	0,0015	< 0,00012	< 0,0001	<= 0,0005	0,0071
Zn	<= 0,00005	<= 0,001	0,001	< 0,0001	< 0,0002	<= 0,00005	0,00065
Pb	<= 0,00005	<= 0,0003	0,0003	0,00006	< 0,0002	<= 0,00005	0,00036
As	<= 0,00005	<= 0,0008	0,0008	< 0,00005		<= 0,00005	0,0003
Si	<= 0,0005	<= 0,0012	0,001			<= 0,0005	0,0008
P	<= 0,00005	<= 0,001	0,001	< 0,0002		<= 0,00005	< 0,0003
Cd	<= 0,00005	<= 0,0003	0,0003	< 0,00001		<= 0,00005	< 0,0001
Sn	<= 0,00005	<= 0,0003	0,0003			<= 0,00005	< 0,0001
Sb	<= 0,00005	<= 0,0003	0,0003			<= 0,00005	< 0,0001
Bi	<= 0,00005	<= 0,0003	0,0003			<= 0,00005	< 0,00002
Al	<= 0,00005	<= 0,001	0,001			<= 0,00005
Mn	<= 0,00005	<= 0,001	0,001			<= 0,00005	< 0,0002
Mg	<= 0,00005	<= 0,001	0,001			<= 0,00005	< 0,0002
O	<= 0,007					<= 0,01
Вид продукции <*>	Д	К	РК, К	РК, К	РК, К	Д	К, РК
Размеры	D < 20 мм	90 x 95 см Толщина: 3/5 мм		К: 77 x 130 см РК: 100 x 100 50 x 50 мм Толщина: 13 - 15 мм	К: 72 x 128 см РК: 25 x 25 50 x 50 100 x 100 мм	D < 20 мм	К: 800 x 900 (+/- 50) мм 880 x 1050 (+/- 50) мм Толщина: 2 - 6 мм РК: 25,4 x 25,4 мм 50,8 x 50,8 мм 101,6 x 101,6 мм Толщина: 2 - 6 мм
<*> К - катоды; РК - резаные катоды; Д - дробь. <**> Регистрация на ЛБМ не продлена.

Марки	Severonickel Combine H-1	NORNICKEL	Norilsk Nickel Harjavalta	Norilsk Nickel Harjavalta
Завод	Kola GMK, Россия	Kola GMK, Россия	Norilsk Nickel Harjavalta	Norilsk Nickel Harjavalta
Химический состав
Ni	99,96	> 99,7	> 99,7	> 99,80
Co	0,011	0,0222	0,0222	0,0020
Fe	0,0051	0,0001	0,0001	0,0041
C	0,007	0,0026	0,0026	0,0202
S	0,0006	0,0009	0,0009
Cu	0,011	0,0005	0,0005	< 0,0001
Zn	0,00085	< 0,0001	< 0,0001	< 0,0001
Pb	0,00065	0,0001	0,0001	< 0,0001
As	0,0003	< 0,0001	< 0,0001	< 0,0001
Si	0,0008	< 0,0005	< 0,0005
P	< 0,0003	< 0,0002	< 0,0002	< 0,0002
Cd	< 0,0001
Sn	< 0,0001	< 0,0001	< 0,0001	< 0,0001
Sb	< 0,0001	< 0,0004	< 0,0004	< 0,0004
Bi	< 0,00002	< 0,0010	< 0,0010	< 0,0010
Al
Mn		< 0,0001	< 0,0001	< 0,0001
Mg	< 0,0002
O
Вид продукции <*>	К, РК	К, РК	К, РК	б
Размеры	К: Технология электрорафинирования (с необрезанной кромкой) 890 x 980 (+/- 50) мм 935 x 1135 (+/- 50) мм 935 x 1185 (+/- 50) мм (с обрезанной кромкой) 800 x 900 (+/- 50) мм 900 x 1120 (+/- 50) мм 900 x 1160 (+/- 50) мм Толщина: 2 - 6 мм Технология электроэкстракции: 1340 x 935 мм Толщина: 3 - 12 мм РК: 25,4 x 25,4 мм, 50,8 x 50,8 мм, 101,6 x 101,6 мм Толщина: 2 - 6 мм	К: 890 x 970 мм Толщина: 7 - 12 мм РК: 12,7 x 12,7 мм, 25,4 x 25,4 мм, 50,8 x 50,8 мм, 101,6 x 101,6 мм Толщина: 8 - 12 мм	К: 890 x 970 мм Толщина: 7 - 12 мм РК: 12,7 x 12,7 мм, 25,4 x 25,4 мм, 50,8 x 50,8 мм, 101,6 x 101,6 мм Толщина: 8 - 12 мм	30 x 40 x 20 мм
<*> К - катоды; РК - резаные катоды; Д - дробь.

	Pellets:			Rounds:	Disks:
Завод/Компания	Copper Cliff/Vale	Clydach/Vale	Clydach/Vale	Long Harbour/Vale	Copper Cliff, Vale	Clydach,Vale
Наимен.	Nickel P-Pellets	Nickel P-Pellets	Nickel S-Pellets	Nickel Melt Rounds	Nickel Disks	Nickel Disks
Хим. состав
Ni	> 99,98	> 99,98	> 99,97	Min 99,8	Min 99,8 <1>	Min 99,8 <1>
Co	< 0,00002	< 0,00002	< 0,00002
Fe	< 0,0006	< 0,004	< 0,004
C	< 0,007	< 0,011	< 0,005
S	< 0,0001	< 0,0002	~ 0,022 - 0,030
Cu	< 0,00004	< 0,0001	< 0,0001
Zn	< 0,00002	< 0,00002	< 0,00002
Pb	< 0,000002	< 0,00001	< 0,000001
As
Вид продукции	Карбонил. дробь	Карбонил. дробь	Карбонил. дробь	Электр. никель в виде "пуговиц"	Карбонильный Ni в виде дисков
Размеры	Диам. ~= 8 - 12 мм	Диам. ~= 8 - 12 мм	Диам. ~= 6 - 14 мм	Диам. ~= 25 - 29 мм, толщина ~= 5 - 6 мм, вес 26 - 32 г	Диам. ~= 14 - 18 мм, толщина 3,5 - 5,5 мм	Диам. > 11 мм, толщина > 5 мм
<1> По химическому составу превосходят следующие стандарты: ASTM B39, BS 375, R 99.5, NR9980, ISO 6283.

	Chips:
Завод, Компания	Copper Cliff, Vale	Clydach, Vale	Jinhcuan/Jinhcuan Group
Наимен.	Nickel Plating Chips	Nickel Plating Chips	Electrolytic Nickel Chips
			P-1	P-2	H-1	H-2
Хим. состав
Ni	> 99,98	> 99,98	> 99,96 <*>	> 99,9 <*>	> 99,94 <*>	> 99,9 <*>
Co	< 0,00002	< 0,00002	0,02	0,08	0,02	0,08
Fe	< 0,0006	< 0,004	0,01	0,02	0,01	0,02
C	< 0,007	< 0,007	0,01	0,01	0,01	0,02
S	< 0,0001	< 0,0001	0,001	0,001	0,02	0,02
Cu	< 0,00004	< 0,0002	0,01	0,02	0,01	0,02
Zn	< 0,00002	< 0,00002	0,0015	0,002	0,0015	0,002
Pb	< 0,000002	< 0,000003	0,001	0,001	0,001	0,001
Si			0,002	0,002	0,002	0,002
Pb			0,001	0,001	0,001	0,001
As			0,0008	0,001	0,0008	0,001
Cd			0,0003	0,0008	0,0003	0,0008
Sn			0,0003	0,0008	0,0003	0,0008
Sb			0,0003	0,0008	0,0003	0,0008
Bi			0,0003	0,0008	0,0003	0,0008
Mg			0,001	0,002	0,001	0,002
Вид продукции	Карбонильный Ni в виде "похожем на диски"		Электролитный Ni в виде "пуговиц"
Размеры	Диам. ~= 17 - 25 мм, толщина ~= 4 - 5 мм	Диам. ~= 18 - 22, толщина ~= 4 - 5 мм
<*> Ni + Co.

	Tonimet		Utility		Handy Nickel
Завод, Компания	Matsusaka, Vale		Kaohsiung, Onsan, Dalian, Vale	Long Harbour, Vale	Niihama, Sumitomo Metal Mining
Наимен.	Tonimet briquettes	Tonimet compacts	Utility Nickel	Utility Rounds	Handy-E	Handy-S
Хим. состав
Ni	~ 93	~ 97	> 97	~ 97	>= 99,8	>= 99,9 <*>
Co	~ 1,3	~ 1,3	~ 1,4	~ 2,4	<= 0,15
Fe	~ 0,6	~ 0,6	~ 0,7	~ 0,015	<= 0,02	<= 0,02
C			~ 0,2	~ 0,005	<= 0,01	<= 0,010
S	~ 0,003	~ 0,003	~ 0,1	~ 0,0005	<= 0,001	0,01 - 0,03
Cu	~ 0,1	~ 0,1	~ 0,4	~ 0,090	<= 0,005	<= 0,005
Si			~ 0,1	~ 0,001	<= 0,004	<= 0,005
P	< 0,001	< 0,001	~ 0,005	~ 0,0001
Cr
Mn					<= 0,001	<= 0,001
Pb					<= 0,0015	<= 0,0015
Вид прод-и	Ni, рафинир. по собств. способу в виде гранул или брикетов	Ni, рафинир. по собств. способу в виде "прессовок" цилиндрич. формы	Ni, рафинир. по собств. способу в виде дроби	Ni, рафинир. по собств. способу в виде "пуговиц"	Электрол. Ni в виде "пуговиц"
Размеры	Гранулы: 10 - 100 меш. 0,2 - 0,4 мм (60 - 90%) 0,4 - 0,9 мм (10 - 40%) Брикеты: 20 x 30 x 15 мм	Диам. x высота 25 x 15 мм	3 - 80 мм (> 96%)	Диам. 25 - 29 мм, толщина 5 - 6 мм, вес 26 - 32 г	Диаметр ~ 20 мм
<*> Ni + Co.

Завод, Компания	Nikkelverk, Glencore				Nikkelverk, Glencore
Наимен.	Crowns:
	Crowns	Microcrowns	D-crowns	D-Microcrowns
Хим. состав
Ni	> 99,98	> 99,98	> 99,95	> 99,95	> 99,99
Co	< 0,0002	< 0,0002	< 0,0002	< 0,0002	< 0,0002
Fe	< 0,001	< 0,001	< 0,001	< 0,001	< 0,0005
C	< 0,002	< 0,002	< 0,002	< 0,002	< 0,0015
S	< 0,0002	< 0,0002	< 0,022	< 0,02	< 0,0002
Cu	< 0,0001	< 0,0001	< 0,0001	< 0,0001	< 0,0001
Zn	< 0,0002	< 0,0002	< 0,0002	< 0,0002
Pb	< 0,0002	< 0,0002	< 0,0002	< 0,0002	Max 0,00010
Si
H					< 0,0003
N					< 0,0002
O					< 0,002
Ag					Max 0,00010
Zn					< 0,0002
Mg
Al
Ca
Cr
Mn
Вид продукц.	Электрол. Ni в виде "корон"	Электрол. Ni в виде "микро-корон"	Электрол. Ni с доб. S в виде "корон"	Электрол. Ni с доб. S в виде "микро-корон"	Электрол. Ni с пониженным сод-ем C в виде резаных квадратов
Размеры	D ~ 20 мм	D ~ 12 мм	D ~ 20 мм	D ~ 12 мм	50 x 50 мм

Компания/страна	2017	2018
Китай (исключая производство Umicore в Китае)	69600	78360
Freeport Cobalt, Финляндия (ранее OMG)	12221	12874
Glencore: Nikkelverk, Норвегия (ранее Falconbridge)	3500	4200
Glencore: Katanga Mining, Демократическая Республика Конго	0	0
Glencore: Minara, Австралия	3000	3200
Umicore, Бельгия (включая производство в Китае)	6987	6360
Chambishi Metals, Замбия (90% ERG)	2520	1613
Sumitomo, Япония	4159	3669
NPMC, Канада (Sherritt)	3601	3234
Ambatovy, Мадагаскар (40% Sherritt)	3053	2852
Queensland Nickel, Австралия	0	0
Норильский никель, Россия	2077	1800
Vale, Канада (ранее Inco)	2906	2918
CTT, Марокко	1428	1619
Votorantim, Бразилия	46	8
ЮАР	1062	1089
Gecamines, Демократическая Республика Конго	400	400
Eramet, Франция	277	48
Индия	100	100
Итого:	116937	124344

Производитель/страна	Марка	Вид продукции <1>
Votorantim Metais S.A., Бразилия	TOCANTINS ALLOY GRADE 99,8% <2>	ЛК
Vale Canada Limited, Канада	VALE ELECTROLYTIC COBALT ROUNDS	ПГ
Yantai Cash Industrial Co., Ltd., Китай	CASH (см. 17/241)	РК
Jinchuan Group Co., Ltd., Китай	GOLDEN CAMEL 9995	РК
Jiangsu Cobalt Nickel Metal Co., Ltd., Китай	KLK 9995	РК
Huayou Cobalt Co., Китай	Huayou <3>	РК
Freeport Cobalt Oy, Финляндия	FC Coarse Powder S1 d200/1000	П
Sumitomo Metal Mining Co., Ltd., Япония	SMM CO 99,8%	РК
CTT - Compagnie de Tifnout Tiranimine, Марокко	CMBA <4>	ЛК
Kasese Cobalt Company Limited, Уганда	KCCL <2>	ЛК
JSC "Kola GMK", Россия	NORILSK 1	РК
Chambishi Metals Plc, Замбия	CMA	ЛК
Chambishi Metals Plc, Замбия	CMP	ЛК
<1> Виды продукции: ПК - ломаные катоды; РК - резаные катоды; ПГ - "пуговицы"; СЛ - слитки; П - порошок. <2> Регистрация на ЛБМ не продлена. <3> Произведен 16.07.2019 г. или после этой даты. <4> Произведен 26.04.2011 г. или после этой даты.

Марки	VALE ELECTROLYTIC COBALT ROUNDS	TOCANTINS ALLOY GRADE 99,8% <1>	SMM CO 99,8%	GOLDEN CAMEL 9995	KCCL <2>	KLK 9995	CASH	CASH пересмотр.	CMBA	CMBA пересмотр.
Регистрация	18.04.2012	17.11.09	23.11.09	30.11.09	18.01.10	29.01.10	04.05.10	04.05.10	26.04.11	22.08.18
Хим. состав
Al	0,0002	0,0010		0,002		0,003	0,001	0,002
As	0,0002			0,0005	0,00002	0,0005	0,0003	0,0007
Bi				0,0003		0,0005	0,0003	0
C	0,0050	0,0060	0,01	0,005	0,012	0,007	0,005	0,005	0,0075	0,010
Ca		0,0010			0,005				0,0050	0,0050
Cd	0,0001	0,0020	0,0005	0,0003	0,005	0,0005	0,0003	0,005	0,0010	0,0010
Co	99,8	99,80	99,8	99,95	99,8	99,95	99,95	99,95	99,80
Cr		0,0010			0,005				0,0020	0,0020
Cu	0,0002	0,0030	0,01	0,003	0,02	0,006	0,004	0,005	0,0050	0,0050
Fe	0,0008	0,0100	0,01	0,006	0,02	0,006	0,005	0,006	0,010	0,010
Mg		0,0010		0,002	0,005	0,002	0,001	0,002	0,002	0,0020
Mn	0,0008	0,0030	0,001	0,005	0,01	0,005	0,001	0,005	0,0050	0,0100
Ni	0,17	0,0800	0,15	0,002	0,08	0,008	0,005	0,01	0,030	0,030
P	0,0005			0,001		0,002	0,001	0,001
Pb	0,0008	0,0020	0,001	0,0004	0,01	0,0005	0,001	0,0005	0,0050	0,0100
S	0,0010	0,0050	0,001	0,001	0,008	0,002	0,001	0,001	0,007	0,010
Sb	0,0004			0,0003		0,0005	0,0003	0,0006
Se	0,0001
Si		0,0010	0,001	0,003		0,003	0,001	0,003
Sn				0,0003		0,0005	0,0003	0,0005
Zn	0,0016	0,0025	0,005	0,002	0,01	0,003	0,001	0,002	0,0050	0,0050
Вид продукции <3>	ПГ	ЛК	РК	РК	ЛК	РК	ЛК	ЛК	ЛК	ЛК

Марки	CMA	CMP	FC Coarse Co Powder Powder	Norilsk 1	Huayou
Регистрация	29.08.2013	29.08.2013	22.12.2016	08.05.2019	16.07.2019
Хим. состав
Al	0,0010	0,0010
As
Bi
C	0,0200	0,0100	0,1	0,01	0,0047
Ca
Cd	0,0050	0,0015	0,001	0,0003	0,0005
Co	99,80	99,90	99,8	99,90	99,99
Cr
Cu	0,0050	0,0040	0,0015	0,005	0,0007
Fe	0,0100	0,0050	0,001	0,005	0,0017
Mg	0,0030	0,0010
Mn	0,0100	0,0020	0,005	0,0001	0,0002
Ni	0,0500	0,0400	0,005	0,05	0,0008
P
Pb	0,0060	0,0040	0,001	0,0003	0,0002
S	0,0050	0,0050	0,04	0,001	0,0002
Sb
Se
Si	0,0010	0,0010
Sn
Zn	0,0070	0,0050	0,001	0,0004	0,0002
Вид продукции <3>	ЛК	ЛК	П	РК	РК
<1> Регистрация не продлена. <2> Марка снята с регистрации. <3> Виды продукции: ЛК - ломаные катоды, РК - резаные катоды, ПГ - "пуговицы", П - крупнозернистый порошок.

Страна	Запасы
Индонезия	21 000
Австралия	19 000
Бразилия	11 000
Россия	7900
Новая Каледония	н/д
Куба	5500
Филиппины	4800
Южная Африка	3700
Китай	2800
Канада	2700
Гватемала	1800
Мадагаскар	1600
Колумбия	440
США	110
Другие страны	6500
Итого	89 000

Страна	Запасы
Демократическая Республика Конго	3400
Австралия	1200
Куба	500
Филиппины	280
Россия	250
Канада	250
Мадагаскар	140
Китай	80
Папуа-Новая Гвинея	56
США	38
ЮАР	24
Марокко	17
Прочие страны	640
Итого	6900

Компания/рудник	Содержание, %			Содержание, г/т			Примечания
	Ni	Cu	Co	Pt	Pd	Au
Сульфидные руды:
Vale (Садбери)	1,40	1,78	0,03	1,2	1,5	0,5
Vale (Манитоба)	1,76	0,10					на 2010 г.
Vale (Voisey's Bay)	2,12	0,94	0,13
Glencore (INO: Raglan и Садбери)	2,17	0,94	0,05	0,58	1,02
Lundin (Eagle)	2,8	2,4	0,1	0,7	0,5	0,3	На 2016 г. Ag 3,4
BHP Billiton (Mt Keith)	0,65
BHP Billiton (Leinster)	1,6
Норильский никель (Талнахский узел)	0,93	1,71	н/д	1,12	4,21	0,24
Норильский никель (Кольский п-в)	0,59	0,28	н/д	0,02	0,03	0,01
Окисленные руды:
Vale (Sorowako)	1,74						Fe - 21; SiO2 - 32; MgO - 15
Vale (Onca Puma)	1,53		0,044				Fe - 13; SiO2 - 39; MgO - 24
Vale (VNC (Goro))	1,42		0,11				Данные на 2014 г. MgO - 4,64
Glencore (MurrinMurrin)	1,05		0,081
Glencore (Koniambo)	2,22
South32 (Cerro Matoso)	1,2
Larco (Греция)	1 - 1,3
Sherritt (Moa Bay)	1,15		0,12				44 Fe
Sumitomo (Coral Bay)	1,26
Sumitomo (Taganito)	1,25
Antam (сапролит)	1,5 - 2,5						25 Fe max
Antam (лимонит)	1,2 min						>= 25 Fe
Sherritt (Ambatovy)	0,93		0,08

Название минерала и химическая формула	Содержание, %
	Ni	Co
Сульфиды
Пентландит (Fe, Ni)9S8	22 - 42	1 - 3
Никелистый пирротин FeS	0,4 - 0,7	-
Миллерит NiS	61 - 64	0,1 - 0,5
Линнеит Co3S4	-	40 - 53
Кобальтпирит (Fe, Co)S2	-	0,05 - 3
Арсениды, сульфоарсениды и арсенаты
Скуттерудит CoAs3	0 - 9	11 - 20
Саффлорит (Co, Fe)As2	0 - 0,3	10 - 30
Шмальтин - хлоантит (Co, Ni)As2	1 - 21	4 - 24
Кобальтин CoAsS	0,5 - 2	26 - 34
Эритрин Co3(AsO4)2·8H2O	0 - 6	20 - 30
Силикаты, гидросиликаты и гидроксиды
Гарниерит (Ni, Mg)4[Si4O10](OH)4·4H2O	16 - 35	0 - 0,1
Ревдинскит (Ni, Mg)8[Si4O10](OH)8	16 - 35	0,0 - 0,1
Никелевый керолит (Mg, Ni)4[Si4O10](OH)4·4H2O	10 - 15	Следы
Нонтронит m{Mg3[Si4O10](OH)2}p{(Al, Fe)2[Si4O10](OH)2}	0,5 - 2,0	Следы
Никелевый серпофит (Mg, Ni, Fe)6[Si4O10](OH)8	4 - 5	Следы

Рудники	Пентландит, %	Халькопирит, %	Пирротин, %	Пустая порода, %
Raglan	8	2,4	11	79
Садбери (1)	3,6	4,3	23	70
Садбери (2)	3 - 6	2 - 5	20 - 30	Остальное
Манитоба, Томпсон	7	0,4	11	70

Страна	2017	2018
Индонезия	345	560
Филиппины	366	340
Новая Каледония	215	210
Россия	214	210
Австралия	179	170
Канада	214	160
Китай	103	110
Бразилия	78,6	80
Куба	52,8	53
Гватемала	53,7	49
Финляндия	34,6	46
ЮАР	48,4	44
Колумбия	45,5	43
Мадагаскар	41,7	39
США	22,1	19
Прочие страны	146	180
МИР	2160	2300

Страна	2017	2018
ДР Конго	73,0	90,0
Россия	5,9	5,9
Куба	5,0	4,9
Австралия	5,0	4,7
Филиппины	4,6	4,6
Канада	3,9	3,8
Мадагаскар	3,5	3,5
Папуа-Новая Гвинея	3,3	3,2
Китай	3,1	3,1
Марокко	2,2	2,3
ЮАР	2,3	2,2
США	0,6	0,5
Прочие страны	7,65	7,0
МИР	120	140

N п/п	Компания, плав. завод/страна	Подготовка сырья	Плавка/ конвертирование	Рафинирование/ продукт
Пирометаллургическая переработка флотационных концентратов
1.	Glencore Sudbury/Канада	Обжиг в КС флотац. концентрата	Плавка на штейн в электропечи/конвертеры Пирса-Смита	Хлорное выщелачивание ф-на на заводе Nikkelverk, Норвегия Катодные Ni, Co, Cu
2.	Boliden Harjavalta/Финляндия	Сушка концентрата	Взвешенная плавка по способу DON	Файнштейн с 4 - 6% Fe и Ni + Cu + Co ~= 70% на продажу
3.	Asa Resource Group Bindura/Зимбабве (высокая степень готовности возобновления производства)	Сушка концентрата	Плавка на штейн в электропечи/конвертеры Пирса-Смита	Выщелачивание ф-на по способу Outokumpu Катодный Ni, гидроксид Co
4.	BHP Billiton Kalgoorlie/Австралия	Сушка конц-та	Взвешенная плавка на штейн по способу Outotec/конвертеры Пирса-Смита	Аммиачное выщелачивание - восстановление водородом на заводе Kwinana
5.	ПАО "ГМК "Норильский никель"			Флотационное выделение никелевого концентрата, окислительный и восстановительный обжиг, рафинирование черновых никелевых анодов, либо хлорное растворение восстановленного огарка и электроэкстракция
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
7.	Vale плав. Copper Cliff/Канада	Сушка конц-та	Взвешенная плавка по способу Inco/конвертеры Пирса-Смита	Медленное охлаждение файнштейна, выделение магн. фракции с ~ 65% Ni для рафинир. завода Copper Cliff и немагн. фракции - на флотац. разделение Cu2S-конц-та и Ni3S2-кон-та; медный конц. - на плавку, никелевый - на обжиг до NiO и далее на Clydach
	Рафинир. Copper Cliff/Канада		Карбонил-процесс	Карбонильные порошки никеля
	Clydach/Великобритания		Карбонил-процесс	Карбонильные порошки никеля
8.	Jinchuan Nickel Jinchuan/Китай	Сушка конц-та	Взвешенная плавка на штейн по способу Outotec/конвертеры Пирса-Смита	Электрорафинирование с получением катодного Ni и карбонилирование с получением порошков
Гидрометаллургическая переработка сульфидной руды
9.	Vale Long Harbour/Канада	Автоклавное выщелачивание концентрата по схеме, запатентованной Vale в 2000 г.		Катодные Ni (> 99,80%, > 99,9%), Co (> 99,9%), Cu (99,999%)
10.	Terrafame Tarlivaara/Финляндия	Кучное биовыщелачивание		Ni/Co смешанный сульфид, (сульфид цинка, сульфид меди и желтый кек) - на продажу
11.	ПАО "ГМК "Норильский никель" НМЗ	Автоклавное выщелачивание пирротинового концентрата, осаждение сульфидов, выделение серы		Ni/Cu/Co сульфидный концентрат и элементарная сера

N п/п	Компания, завод/страна	Способ переработки	Продукт
Пирометаллургическая переработка окисленной руды
1.	Sumitomo Metal Mining Hyuga/Япония	Традиционная технология RKEF (вращающаяся обжиговая печь - плавка в электропечи) - рафинирование чернового FeNi	FeNi
2.	Nippon Yakin Oheyama/Япония	Модифицир. процесс Krupp-Renn	FeNi
3.	Pacific Metals Hachinohe/Япония	RKEF	FeNi
4.	POSCO Gwangyang/Южная Корея	RKEF	FeNi
5.	Americano Nickel Falcondo/Доминиканская респ.	RKEF	FeNi
6.	Glencore Koniambo/Новая Каледония	Новая технология FBDC ("обжиговая печь с кипящим слоем - плавка в электропечи на постоянном токе") - рафинирование черн. FeNi	FeNi
7.	Anglo American Codemin/Бразилия	RKEF	FeNi
8.	Anglo American Barro Alto/Бразилия	RKEF	FeNi
9.	South32 Cerro Matoso/Бразилия	RKEF	FeNi
10.	Vale Onca Puma/Бразилия	RKEF	FeNi
11.	Aneka Tambang Pomalaa/Индонезия	RKEF	FeNi
12.	Eramet Doniambo/Новая Каледония	RKEF	FeNi
13.	Larco Larymna/Греция	RKEF	FeNi
14.	Cunico Resources Kavadarci/Сев. Македония	RKEF	FeNi
15.	Cunico Resources Drenas/Косово	RKEF	FeNi
16.	Solway Investment Group Побужский завод/Украина (остановлен)	RKEF	FeNi
17.	Solway Investment Group ProNiCo/Гватемала	RKEF	FeNi
18.	ОАО "Уфалейникель" Уфалейникель/Россия (остановлен)	Шахтная плавка
19.	Vale Sorowako/Индонезия	Плавка на штейн/конвертирование	Файнштейн с ~ 75% Ni, 20% S, 20% файнштейна - для Sumitomo (на Niihama), 80% - для переработки на заводе Matsuzaka
	Vale Matsuzaka/Япония	Двухстадийный обжиг файнштейна Sorowako до S ~= 0,003%	2 марки никеля Tonimet
	Vale Dalian/Китай	Промпродукты Matsuzaka и Goro перерабатывается в готовый Ni класса II	Utility Nickel
Гидрометаллургическая переработка окисленной руды
20.	СП Моа (Sherritt/General Niquel) Моа/Куба	Высокотемпературное АКВ	Смешанный Ni-Co сульфид (~ 60% Ni + Co) для рафинирования на заводе Форт-Саскачесван
	Cobalt Refining Co (Sherritt) Fort Saskatchewan/Канада	Аммиачное выщелачивание - восстановление водородом	Порошки, брикеты (спеченные 99,8% Ni, неспеченные - 99,4%)
21.	Sumitomo (54%) Coral Bay/Филиппины	Высокотемпературное АКВ	Смешанный Ni-Co сульфид для рафинирования на заводе Niihama
	Sumotomo (75%) Taganito/Филиппины	Высокотемпературное АКВ	Смешанный Ni-Co сульфид для рафинирования на заводе Niihama
	Sumitomo Niihama/Япония	Рафинирование смеш. сульфидов и части файнштейна Sorowako по технологии: хлорное выщелачивание - электролиз	Электролит. Ni и Co
22.	Ramu NiCo (85% у ММС, Китай) Basamuk/ Папуа-Новая Гвинея	Высокотемпературное АКВ	Смешанный Ni-Co гидроксид (~ 46% Ni + Co по проекту) для отправки китайским переработчикам
23.	First Quantum Minerals Ravensthorpe/Австралия (законсервирован с 2017 г., план возобновления производства в 1 кв. 2020 г.)	Высокотемпературное АКВ лимонитов + атмосферное выщелачивание сапролита	Смешанный гидроксид (~ 40% Ni, 1,4% Co) на продажу
24.	Vale Goro/Новая Каледония	Высокотемпературное АКВ	Ni в оксиде (часть - в гидроксиде), карбонат Co
25.	СП Sumitomo/Kores/Sherritt Ambatovy/Мадагаскар	Высокотемпературное АКВ - восстановление водородом	Ni - 99,8% порошок, брикеты, Co - 99,9%
26.	Minara Resources ("дочка" Glencore) Murrin Murrin/Австралия	Высокотемпературное АКВ - восстановление водородом; отходы рудоподготовки перерабатываются кучным выщелачиванием	Ni (99,8%), Co порошки и брикеты
27.	СП 50:50 Zorlu Holdings (Турция)/GSR Capital (Китай)	Высокотемпературное АКВ	Смешанный Ni-Co гидроксид
28.	Cubaniquel Punta Gorda/Куба	Карон-процесс (восстановительный обжиг - аммиачное выщелачивание)	Синтер, Ni-Co сульфид
29.	Votorantim Metais San Miguel Paulista (Tocantins)/Бразилия (остановлен до улучшения ситуации на рынке никеля)	Карон-процесс (восстановительный обжиг - аммиачное выщелачивание - восстановление водородом)	Катодные никель и кобальт
30.	Queensland Nickel Yabulu/Австралия (остановлен в 2017 г.)	Карон-процесс (восстановительный обжиг - аммиачное выщелачивание - прокалка карбоната никеля с получением NiO - восстановление NiO сингазом)	Ni в карбонате и оксиде (78%), Ni >= 99,0 и Ni Hi Grade >= 99,45; Co ChemGrade 64,5 - 67%

Завод	Пуск (остановка)	Руда	Содерж-е Ni, %	Проектная мощность	Процесс	HPAL, млн. т/г.	Кислота, кг/т	Извлечение при выщ-и, %		Товарная продукция
								Ni	Со
Moa	1959	Лимонит	1,30	37 тыс. т/г. Ni, 3,7 тыс. т/г. Co	HPAL	3,4	260	96	96	Ni-Co сульфидный конц-т 60% Ni + Co
Murrin Murrin	1999	Смектит/смесь	1,24	45 тыс. т/г. Ni, 3,0 тыс. т/г. Co	HPAL	4,0	400	-	-	Ni порошок, Ni брикеты
Cawse	1998 ('08)	Лимонит	1,69	9 тыс. т/г. Ni, 2,0 тыс. т/г. Co	HPAL	0,5	375	-	-	-
Bulong	1999 ('03)	Смектит	1,70	10 тыс. т/г. Ni, 0,9 тыс. т/г. Co	HPAL	0,6	518	-	-	-
Coral Bay	2005	Лимонит	1,26	24 тыс. т/г. Ni, 1,9 тыс. т/г. Co	HPAL	2,4	-	95	95	Ni-Co сульфидный конц-т 55 - 60% Ni
Ravensthorpe	2007 ('17) законсервир.	Лимонит/сапролит	1,65	36 тыс. т/г. Ni, 1,3 тыс. т/г. Co	EPAL	2,0	332	96	96	Смешанные Ni-Co гидроксиды ~ 40% Ni, 1,4% Co
Goro	2010	Лимонит/сапролит	1,50	60 тыс. т/г. Ni, 4,5 тыс. т/г. Co	HPAL	4,0	355	-	-	Синтер ~ 78% Ni, CoCO3
Ambatovy	2012	Лимонит	1,13	60 тыс. т/г. Ni, 5,6 тыс. т/г. Co	HPAL	6,1	-	97	97	Брикет. 99,8% Ni, 99,8% Co
Ramu	2012	Лимонит/сапролит	1,15	33 тыс. т/г. Ni, 3,3 тыс. т/г. Co	HPAL	3,4	260	-	-	Смешанные Ni-Co гидроксиды
Taganito	2013	Лимонит	1,25	36 тыс. т/г. Ni, 2,6 тыс. т/г. Co	HPAL	3,4	-	-	-	Ni-Co сульфидный конц-т 55 - 60% Ni
Gordes	2014	Лимонит	-	10 тыс. т/г. Ni, 0,8 тыс. т/г. Co	HPAL	1,4	-	-	-	Смешанные Ni-Co гидроксиды

	Nicaro, Куба	Punta Gorda, Куба	Yabulu, Townsville, Австралия	Sao Miguel Paulista, Бразилия
Ввод в эксплуатацию	1941	1990	1974	1981
Извлечение, %
Ni	75		84	80
Co	40		40	50
Товарная продукция	Синтер, Ni-Co сульфидный концентрат		99,5% Ni, 98,5% Ni, QN ChemGrade Cobalt	Катодный никель, Катодный кобальт
Способ выделения металлов
Ni	Отгонкой аммиака в виде основного карбоната		Жидкостная экстракция, реэкстракция, отгонка аммиака с получением основного карбоната Ni, прокалка, восстановление водородом	Осаждение основных карбонатов Ni и Co, растворение в H2SO4, электроэкстракция
Co	(NH4)2S в виде смешанных Ni-Co сульфидов перед выделением Ni		H2S в виде сульфида из никелевого рафината, доводка до Co металлического	Экстракционное выделение из Ni-Co раствора, электроэкстракция

ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа.

	Садбери, Канада, Glencore	Томпсон, Канада, Vale (по 2018 г.)
Ввод в строй	1978 г.	1961 г.
Печи:
Тип и число обжиговых печей	2 печи КС	2 печи КС
Внутр. размеры каждой печи, м	диаметр слоя - 5,6 м, диаметр надслоевого пространства - 8 м	диаметр слоя - 5,5 м, диаметр надслоевого пространства - 6,4 м, высота над фурмами - 6,5 м
Номинальная мощность каждой печи, т/час (сух.)	40	55
Число фурм	Н.д.	256
Сырье	концентрат (70%) вода (30%)	концентрат (90%) вода (10%)
Степень десульфуризации, %	70	40
Направление SO2	на сернокислотный завод	в трубу
Температура, °C
слоя	760	600
огарка при выгрузке	760	580
отходящего газа	-	530
Отходящий газ
Скорость образования, нм3/час	40000	48000 при 530 °C
SO2, об. %	11 - 13	до 25
Система газоулавливания	Циклоны - охлаждение газа, электрофильтры, очистка газа в скруббере, удаление воды и на сернокислотный завод	Циклоны, дымоход, дымовая труба

	Садбери, Канада, Glencore	Томпсон, Канада, Vale (по 2018 г.)	Печенганикель Россия, Норильский Никель	Bindura Nickel Corp., Зимбабве
Подготовка концентрата	Обжиг	Обжиг	Обжиг	Сушка
Печи:
Тип	1 прямоугольная	2 прямоугольные	2 прямоугольные (1 прямоугольная)	1 прямоугольная
Внешние размеры: Д x Ш x В, м	30 x 9 x 2,7 (внутр.)	31,7 x 10,7 x 6,4	27,5 x 11,1 x 6,6 (17,2 x 7,9 x 7,5)	Н.д.
Рабочие характеристики:
Средняя рабочая мощность, МВт	40	16	24 (18)	Н.д.
Энергопотребление, кВт·час/т сух. твердого	440	470	600 - 720	853
Производительность, т/час/печь	80	65	50 (25 - 30)	Н.д.
Сырье:
Тип добавленного восстановителя	Кокс (~ 0,04 т/т огарка)	Н.д.	Угольный штыб	Н.д.
Флюс	Н.д.	Н.д.	Н.д.	Известняк
Примерный состав сырья, %	Ni - 12; Cu - 4,5; Co - 0,5; Fe - 31; S - 28	Ni - 14; Cu - 0,3; Co - 0,3; Fe - 37; S - 29	Ni - 5 - 10; Cu - 2,5; Co - 0,2; Fe - 40; S - 20 - 25	Ni - 10,5; Cu - 2,1; Co - 0,3; Fe - 22; S - 17, MgO - 17
Конвертерный шлак	Нет	Да (расплавленный)	Да (расплавленный)	Да (расплавленный)
Электроды:
Количество	6	6	6 (3)	6
Диаметр, м	1,4	1,2	1,1 (1,2)	Н.д.
Расход массы, кг/т сух. тверд. сырья		3,5	1,1	Н.д.
Продукты плавки:
Штейн, т/час	~ 30	По ~ 30 с печи	Н.д.	Н.д.
t штейна, °C	1250 - 1275	1190	1250	1300
Состав, %	Ni - 36; Cu - 11; Co - 1; Fe - 33; S - 17	Ni - 30; Cu - 1; Co - 1; Fe - 37; S - 27	NiCuCo - 18 - 26; Fe - 0 - 50; S - 23,3	Ni - 26,5; Cu - 5,0; Co - 1,2; Fe - 34,5; S - 27,2
Переработка штейна	Конвертер Пирса-Смита	Конвертер Пирса-Смита	Конвертер Пирса-Смита	Конвертер Пирса-Смита
Шлак, т/час	~ 50	~ 35 (с каждой печи)	Не определяется	Н.д.
t шлака, °C	1300 - 1320	1310	1350	1500
Способ переработки	Отвал	Грануляция и отвал	Грануляция и отвал	Грануляция и отвал
Состав, %	Fe - 35; SiO2 - 35; MgO - 4 - 6	Ni - 0,4; Co - 0,2; Fe - 37; Fe3O4 -10; SiO2 - 35; MgO - 2,7	Ni - 0,2; Cu - 0,12; Fe - 35; SiO2 - 38 - 40; MgO - 12,5	Ni - 0,23; Cu - 0,11; Co - 0,23; Fe - 24; SiO2 - 42; MgO - 22
SO2 в отходящем газе, об. %	1	3,3	< 0,3	Н.д.

Завод/страна компания	Waterval, ЮАР Amplats	Mortimer, ЮАР Amplats	Polokwane, ЮАР Amplats	Rustenburg, ЮАР Implats	Lonplats, ЮАР	Northam, ЮАР	Selous, Зимбабве Zimplats	Columbus, США Sybanye-Stillwater
Подготовка конц-та	сушка	сушка	сушка	сушка	сушка	сушка	сушка	сушка
Печи:
Тип	2 прямоугольн.	1 прямоугольн.	1 прямоугольн.	4 прямоугольн. (в работе - 2)	1 круглая	1 прямоугольн.	1 круглая	1 прямоугольн.
Внешние размеры: Д x Ш, м	26 x 8 (внутр.)	25 x 7	29 x 10	26 x 8	Диаметр 11 м	26 x 9	Диаметр 12 м	9 x 5
Рабочие характеристики:
Средняя рабочая мощность, МВт	34	20	68	35 и 38	28	15	12,5	5
Энергопотребление, кВт·час/т сух. твердого	700	820 - 850	750-850	721	850	1000	900	900
Производительность, т/час/печь	36	20	87	92 (обе печи)	30	10	10	1
Сырье:
Флюс	Известняк	Известняк	Известняк (иногда)	Нет	Н.д.	Н.д.	Известняк	Известняк
Примерный состав сырья, %
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст в графе "Rustenburg, ЮАР Implats" дан в соответствии с официальным текстом документа.
	МПГ - 70 г/т Ni - 3,6; Cu - 2,1; Co - 0,08; Fe - 16; S - 9; MgO - 15	МПГ - 70 г/т Ni - 2,2; Cu - 1,1; Co - 0,04; Fe - 12; S - 5; MgO - 20	МПГ - 70 г/т Ni - 2,1; Cu - 1,2; Co - 0,04; Fe - 12; S - 5; MgO - 18	МПГ - 130 г/т Ni - 1,7; Cu - ,1; Co - 0,05; Fe - 12; S - 5; MgO - 18	МПГ - 300 г/т Ni - 2,5; Cu - 1,5; Co - 0,13; Fe - 17; S - 6; MgO - 17	МПГ - 130 г/т Ni - 2,5; Cu - 1,3; Co - 0,05; Fe - 13; S - 5; MgO - 18	МПГ - 80 г/т Ni - 2,0; Cu - 1,5; Co - 0,07; Fe - 13; S - 6; MgO - 24	МПГ - 90 г/т Ni - 5,3; Cu - 3,2; Co - 0,01; Fe - 15; S - 13; MgO - 12
Электроды:
Количество	Н.д.	Н.д.	Н.д.	Н.д.	3 электрода	6 электродов	3 электрода	3 электрода
Диаметр, м	1,1	1,25	1,6	1,14	1,4	1	1,2	0,3
Расход массы, кг/т сух. тверд. сырья	2		3	2	2,6	2,6	3,1	3,5
Продукты плавки:
Штейн, т/час	7 - 8	3
t °C выпуска штейна		1550	1550	1300	1550	1400	1400	1200
Состав, %	МПГ - 600 г/т Ni - 17; Cu - 9; Co - 0,5; Fe - 41; S - 27	МПГ - 600 г/т Ni - 12; Cu - 7; Co - 0,3; Fe - 37; S - 25	МПГ - 600 г/т Ni - 14; Cu - 8; Co - 0,3; Fe - 40; S - 30, Cr - 2	МПГ - 1000 г/г Ni - 14; Cu - 9; Co - 0,3; Fe - 45; S - 30	МПГ - 2000 г/т Ni - 15; Cu - 9; Co - 0,5; Fe - 43; S - 28	МПГ - 700 г/т Ni - 16; Cu - 8; Co - 0,4; Fe - 41; S - 27	МПГ - 600 г/т Ni - 15; Cu - 10; Co - 0,7; Fe - 43; S - 28	МПГ - 400 г/т Ni - 17; Cu - 11; Co - 0,02; Fe - 43; S - 27
Переработка штейна	Непрерывное конвертирование АСР на заводе Waterval			Конвертеры Пирса-Смита	Конвертеры Пирса-Смита	Конвертеры Пирса-Смита	Конвертеры Пирса-Смита	Конвертер TBRC
Шлак, т/час	36	14
t °C выпуска шлака	1550	1650	1600	1460	1650	1500	1600	1500
Способ переработки	Грануляция, измельчение, флотация	В отвал	В отвал	Грануляция, измельчение, флотация	В отвал	В отвал	Грануляция и в отвал	Медленное охлаждение и возврат на О/Ф
Состав, %	Ni - 0,19; Cu - 0,11; SiO2 - 46; Fe - 24; MgO - 15	SiO2 - 41; Fe - 16; MgO - 13	SiO2 - 52; Fe - 8; MgO - 23; Cr2O3 - 2	SiO2 - 47; Fe - 9; MgO - 21	SiO2 - 45; Fe - 22; MgO - 20	SiO2 - 44; Fe - 16; MgO - 20	SiO2 - 54; Fe - 14; MgO - 22	SiO2 - 45; Fe - 10; MgO - 14
SO2 в отходящем газе, об. %	0,5 - 1,3	0,5 - 1	0,5 - 1,5	0,9			0,1	4
Способ утилизации газов	Сернокислотное производство			Сернокислотн. производство	Сернокислот. производство			Тканевый фильтр - мокрая очистка

Завод, страна, компания	Copper Cliff Канада, Vale	Kalgoorlie Австралия, BHP Billiton	Selebi Phikwe Ботсвана, BCL (бездействует)	Jinchang Китай, Jinchuan	НМЗ Россия, Норникель	Harjavalta Финляндия, Boliden
Ввод в строй	1993	1972	1973	1992	1981	1959
Процесс	ВП Inco	ВП Outotec со встроенной электропечью	ВП Outotec	ВП Outotec со встроенной электропечью	ВП Outotec	DON Outotec (с 1995 года)
Ni в штейне, тыс. т/год	133	100	27	65	140 - 170 (2 печи)	38
Размеры (внутренние), м:
Под, Ш x Д x В	2 печи <*> 8 x 30 x 9	8 x 37 x 3,5	8 x 22 x 4	7 x 32 x 3,5	10 x 31 x 6	7 x 19 x 2,6
Реакц. шахта:
Диаметр		7	8	6	8	4,6
Высота над крышей отстойника		6	11	6	9	7,6
Число концентр. горелок	4 горизонтальные	4	4	4	1	1
Аптейк:	Квадратный				Круглый
Диаметр	4 x 4	3,5 x 8	5	3
Высота над крышей отстойника	15	7	17	7
Кампания, лет	2 - 3	10	9	8	8	10
Сырье:
Свежий сухой концентрат, т/час	125	140	120	50	150	45
Состав, %	Ni - 10; Cu - 12; Co - 0,3; Fe - 39; S - 34	Ni - 15; Cu - 0,3; Co - 0,4; Fe - 34; S - 32	Ni - 5; Cu - 4; Co - 0,2; Fe - 43; S - 31	Ni - 9; Cu - 4; Co - 0,2; Fe - 38; S - 27	Ni - 9; Cu - 4; Co - 0,5; Fe - 44; S - 33	Ni - 15; Cu - 0,8; Co - 0,4; Fe - 30; S - 29
Дутье:
Температура, °C	t окружающей среды	500	260	Н.д.	t окружающей среды	t окружающей среды
O2, об. %	96	35	31	42	85	75
Скорость потока, нм3/час	14000	85000	150000	33000	60000 - 70000	7000
Питание кислородом, т/час	11	25	40	12	40 - 50	4
Продукция:
Штейн, т/час	65	25	25		25 - 35	5
Состав штейна, %	Ni - 23; Cu - 25; Co - 0,6; Fe - 24; S - 26	Ni - 47; Cu - 1,5; Co - 0,8; Fe - 20; S - 27	Ni - 17; Cu - 15; Co - 0,4; Fe - 33; S - 25	Ni - 29; Cu - 15; Co - 0,6; Fe - 29; S - 23	Ni - 33; Cu - 14; Co - 0,5; Fe - 23; S - 27	Ni - 65; Cu - 5; Co - 0,7; Fe - 5; S - 22
Шлак, т/час	120	70	110	50	160	20
Состав шлака, %	Ni - 0,5; Cu - 0,5; Co - 0,2; Fe - 43; SiO2 - 36	Ni - 1,5; Cu - 1,3; Co - 0,1; Fe - 40; SiO2 - 28	Ni - 0,2; Cu - 0,2; Co - 0,1; Fe - 41; SiO2 - 36	Ni - 0,6; Cu - 0,3; Co - 0,2; Fe - 40; SiO2 - 34	Ni - 4; Cu - 0,3; Co - 0,5; Fe - 38; SiO2 - 29
Отходящий газ:
Скорость потока, нм3/час	26000		100000	60000 (на пылеуловителе)	60 000	16000
SO2, об. % на выходе из печи	55 (сух.)		7,2	8 (на сернокис. заводе)	35	30
Направление SO2		Сернокис. завод	В атмосферу	Сернокис. завод	В атмосферу	Сернокис. завод
Температура штейн/шлак/газ, °C	1210/1280/1350	1170/1300/1400	1160/1240/1400	1320/1380/1380	1150/1250/1150	1360/1400/1400
SO2, об. % на выходе из печи	55 (сух.)		7,2	8 (на сернокис. заводе)	35	30
Направление SO2		Сернокис. завод	В атмосферу	Сернокис. завод	В атмосферу	Сернокис. завод
Температура штейн/шлак/газ, °C	1210/1280/1350	1170/1300/1400	1160/1240/1400	1320/1380/1380	1150/1250/1150	1360/1400/1400
Подача топлива:
Количество углеводородного топлива, сгорающего в час	340 нм3 природного газа + 1,4 т кокса (на поверхн. шлака)	1,5 м3 нефти	6 т угля	1,3 м3 нефти + 0,8 т угля	До 6000 нм3 газа в час (18 горелок в отстойнике)	1 т сырой нефти
Электроэнергия		6,25 МВт, 6 электродов	0	5 МВт, 6 электродов	Нет	Н.д.
<*> В январе 2013 года Vale приняла решение о переходе на плавку в одной печи.

	Sudbury Glencore, Канада	Thompson Vale, Канада	Печенганикель Норникель, Россия	НМЗ Норникель, Россия	Kalgoorlie BHPB, Австралия	Jinchuan, Китай	BCL, Ботсвана	Cop. Cliff Vale, Канада
Тип штейна	ЭП	ЭП	ЭП	ВП Outotec	ВП Outotec	ВП Outotec	ВП Outotec	ВП Inco
Производительность, тыс. т Ni/год	63	50	35	140	100	65 (2004 г.) 115 (2015)	27,5	134
Число конвертеров	3		5	6	3	3	2 + (1 - резерв.)	5 <*>
Вн. размеры, , м	1: 4 x 15 2: 4 x 9	4 x 10,7	4 x 12	4 x 9	3,6 x 7,3	3,6 x 8,2	3,96 x 9,14	3: 3,96 x 13,7 2: 3,96 x 10,7
Число и диам. фурм, мм	1: 6;  2: 42;	30 - 42,	52,	48;	28,	34,	44,	3: н.д.,  2: н.д.,
Расход дутья, нм3/ч	1: 6450 2: 30000		36000	36000	19000	18000 - 22000	32000	~ 35000
O2 в дутье, об. %	33 - 43% и 21%	21	21	до 27	21	21	21	24 - 27
Добавки оборотов перв. штейна, вес. %				-	10	25 - 30	25	-
Флюс (SiO2), %				95	98,7	95,4	82,8	96
Файнштейн:
, Cu, Co, %	75,5	80	72,6	Ni 40 - 52, Cu 18 - 30, Co 1 - 1,2	69	73	80,82	77,3
Ni/Cu (Ni/Co)	3,1 (30)	26 (109)	1,6 (55)	1,9 (180)	37 (74)	1,93 (56)	1,12 (95)	0,82 (79)
Fe, %	2 - 2,5	0,6	3	3,4	4,2	4,2	1,49	0,52
S, %	21	18,7	24,3	22 - 23	24	22,4	16,7	21 - 22
Шлак:
SiO2 %/Fe %/Fe3O4	21/48	26/50	20/45	20/52/25	21/55/32	24 - 28/48/14 - 18	26/44/17,6	26/51/23
Переработка шлака	на обеднение	возврат в ЭП	возврат в ЭП	на обеднение	возврат на ПВП	на обеднение	на обеднение	возврат на ВП
Коэф. разубож. газов через подсосы в напыльник				3 - 4	1:1 на H2SO4 завод, 2: 1 в дым. трубу	2,5 - 3	2,5	~ 3 - 4
Разубож. объем отход. конв. газов, нм3/ч	-	75000	180000	140000	41000 на H2SO4 завод, ~= 60000 - в дым. трубу	50000 - 60000	80000 на 1 конверт.	140000
SO2 (сух.), об. %	-	3,6	2,5	2,5	~= 4% на H2SO4 завод 2,7% - в трубу	2,5 - 3,5	5,2	3 - 5
Охлажд. и система очистки газов				Котел-утилизатор, э/фильтр	форсуночный холодильник (воздух и вода)	Котел-утилизатор и э/фильтр	Н.д.	Котел-утилизатор и э/фильтр
Утилизация газов	в атмосферу	в атмосферу	H2SO4 завод	в атмосферу	на H2SO4 завод или в атмосферу	на H2SO4 завод	в атмосферу	в атмосферу
Утилизация пыли			возврат в конвертеры	возврат на ВП	возврат на ВП	возврат на ВП	возврат на ВП	возврат сух. пыли на ВП
<*> По состоянию на конец 2015 года в рамках реализации проекта по сокращению выбросов в атмосферу диоксида серы, пыли и т.д., компания Vale на заводе Copper Cliff уже установила два новых конвертера TBRC из планируемых трех конвертеров взамен 5 конвертеров Пирс-Смита. Диоксид серы, образовывающийся при конвертировании, ранее поступал в дымовую трубу, а теперь будет улавливаться новой системой мокрой газоочистки, а затем поступать на сернокислотный завод.

	Waterval Anglo-Plat, ЮАР	Springs, Impala, ЮАР	Maricana Lonmin, ЮАР	Northam, ЮАР	Selous Zimplats, Зимбабве	Columbus Stillwater, США
Производительность, тыс. т Ni/год	22, вкл. Union и Polokwane	12,7	3,7	1,5	1,6	0,1
Тип и число конвертеров	2 ACP	6 ПС	3 ПС	2 ПС	2 ПС	2 TBRC
Внешние размеры, диам. x дл., м	4,5 (внутр. диам.) x 4 высота	2: 3,6 x 7,3 4: 3 x 4,5	3 x 4,6	3 x 6,1	3 x 4,6	8 x 1,5
Число и диам. фурм, мм	-	26 (малые) 32 (большие); 51 мм	20; 65 мм	22	18; 50 мм	-
Средняя скорость дутья, нм3/ч	25000 макс.	11000 - 22000	11000		8500	2600
O2 в дутье, об. %	до 40%	воздух без обогащения	воздух	воздух	воздух	92 - 94 (тех. кислород)
Файнштейн:
NiCuCo, %	73,5	78,0	77,6	78,5	79,1	75
Ni/Cu	1,81	1,6	1,7	1,9	1,4	~= 1,3
Ni/Co	94	160	80	102	114	-
Fe, %	2,9	0,6	1,4	1,0	0,6	~= 2
S, %	21,7	20,3	20	19	17,5	20
SiO2 %/Fe %/Fe3O4 в конв. шлаке	24 - 28/42 - 48	27/64,5 (FeO)	29/62 (FeO)	27/49,8	27,5/51,3	5 - 7 SiO2, 20 - 25% CaO, 45 - 50 Fe
SO2 (сух.), об. % в отходящем разубож. газе	12 - 16	3 - 8 (без разубожив.)			0,4	65
Размещение отходящих газов	на H2SO4 завод	на H2SO4 завод	э/фильтр, двойная щелочная очистка	в дым. трубу	в дым. трубу	тканевый фильтр, скруббер SO2, дым. труба
Размещение конверт. шлаков	гранулир. и обедн. электропечь	гранулир., измельчение/флотация	гранулир., флотация	возврат на ЭП	возврат на ЭП	гранулир., возврат на ЭП

Завод, компания, страна	Исходный материал	Состав, %	Принцип переработки	Продукция
Nikkelverk (Норвегия), Glencore	Файнштейн завода Sudbury	Ni - 52,0; Cu - 19,0 - 20,0; Co - 2,5; Fe - 2,5; остальное - сера	Хлорное выщелачивание, автоклавное выщелачивание, электроэкстракция	Ni-катоды, Cu-катоды, концентрат МПГ
Niihama (Япония), Sumitomo Metal Mining	Файнштейн завода Soro-wako и Ni-Co смеш. сульфиды Coral Bay и Taganito	Ni - 73; Cu - 4,5; Co - 2,5	Хлорное выщелачивание, электроэкстракция для получения катодного никеля; автоклавное выщелачивание, жидкостная экстракция - для солей	Ni-катоды, Co-катоды, Ni-соли
Sandouville (Франция), Eramet	Файнштейн, полученный сульфидированием ферроникеля (до 2018 г.)	Ni - 78; Cu - 0,2; Co - 2; Fe - 3; остальное - сера	Хлорное выщелачивание, электроэкстракция	Ni-катоды
Matsuzaka, Vale (Япония)	Файнштейн завода Sorowako	Н.д.	Окислительный обжиг, восстановительный обжиг, брикетирование	Tonimet-брикеты, Tonimet, Tonimet 97, синтер, Compact 97
Комбинат Северо-никель, ПАО "ГМК "Норильский Никель", Мончегорск, Россия	Файнштейн	Ni - 40% - 52%; Cu - 18% - 30%; Co - 0,2% - 0,3%	Медленно охлажденный файнштейн дробят, измельчают, флотируют с получением никелевого и медного концентратов. Затем никелевый концентрат обжигают намертво, восстанавливают и плавят с получением металлических никелевых анодов, направляемых на электролитическое рафинирование. В ближайшей перспективе обожженный и восстановленный никелевый концентрат (никелевый порошок трубчатых печей) будет направляться на операции хлорного растворения и последующей электроэкстракции	Ni-катоды, Ni-карбонильный (порошки, дробь), Cu-катодная, Co-катодный, концентрат МПГ, концентрат Ag
Thompson (Канада), Vale (до 2018 г.)	Файнштейн	Ni - 73,0 - 75,0; Cu - 2,5 - 4; Co - 1,0; Fe - < 1,0; S - 20,0	Электролитическое рафинирование сульфидных анодов, отлитых из файнштейна	Ni-катоды
Copper Cliff, Vale, Канада	Файнштейн	Ni - 45,0; Cu - 35,0	Из файнштейна выделяется обогащенная ДМ магнитная фракция, а немагнитная фракция разделяется флотацией на никелевый и медный концентраты. Никелевый концентрат обжигается, восстанавливается до металла, далее, как и магнитная фракция, рафинируется карбонилированием	Карбонильная никелевая продукция
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст в графе "Завод, компания, страна" дан в соответствии с официальным текстом документа.
Jinchuan, Nonferrous Metals, вание	Файнштейн	Ni - 47,0; Cu - 23,0 - 26,0; Co - 0,6 - 0,7; Fe - 2,4; S - 22,0	Из файнштейна обогатительными методами выделяются ДМ-концентрат, медный и никелевый концентраты. Из никелевого концентрата отливаются сульфидные аноды, которые рафинируются электролизом	Катодный никель, карбонильная никелевая продукция
Kwinana, ВНР Billiton, Австралия	Файнштейн	Ni - 73,5; Cu - 4,0; Fe - 0,8; Co - 0,7; S - 20,0	Аммиачное выщелачивание, водородное восстановление	Ni-брикеты, Ni-порошок, Cu-сульфидный концентрат, Ni-Co-сульфидный концентрат
Fort Saskatchewan, Канада	Ni-Co смешанные сульфиды с завода Моа (Куба)	Ni + Co - 60%	Аммиачное выщелачивание, водородное восстановление	Ni-брикеты 99,8%, Co-брикеты 99,9%
Bindura, Bindura Nickel, Зимбабве (бездействует)	Файнштейн	Ni - 38,0; Cu - 54,0; Fe - 0,1; S - 5,5; As - 0,1	Сернокислотное автоклавное выщелачивание, электроэкстракция	Ni-катоды, медный сульфидный концентрат, гидроксид кобальта
Harjavalta, ПАО "ГМК "Норильский никель", Финляндия	Немагнитная фракция никелевого концентрата флотации файнштейна	Ni - 65,0; Cu - 5,0; Fe - 4,0; S - 21,0	Комбинация процессов атмосферного и автоклавного сернокислотного выщелачивания, электроэкстракция и/или восстановление H2	Ni-катоды, Ni-брикеты, Co-брикеты, Cu-сульфидный концентрат
Yabulu Refinery, Австралия (остановлен в 2016 г.)	Импортная латерит. руда	Ni - 1,6; Co - 0,15; Fe - 37; Mg - 5,2	Жидкостная экстракция, реэкстракция, отгонка аммиака с получением основного карбоната никеля, прокалка, восстановление водородом, кобальт осаждается в виде сульфида, затем доводится до кобальта металлического, медь осаждается в виде сульфида	"QNI Highgrade" - 99,5% Ni, рондели - 98,5% Ni, QN ChemGrade Cobalt, медный сульфидный концентрат
Impala Platinum, Springs, ЮАР	Файнштейн	N - 45,0; Cu - 28,0	Сернокислотное автоклавное выщелачивание, восстановление H2	Ni-порошки, брикеты
Sybanie Stillwater, США	Файнштейн	Н.д.	Комбинация процессов атмосферного и автоклавного сернокислотного выщелачивания закаленного файнштейна	Сульфат никеля, катодная медь, концентрат МПГ
BMR, Anglo Platinum, ЮАР	Файнштейн	Ni - 47,0 - 48,0; Cu - 28,0	Медленно охлажденный файнштейн измельчают, выделяют металлизированную фракцию магнитной сепарацией, раздельное выщелачивание продуктов, электроэкстракция	Ni-катоды, Cu-катоды, концентрат МПГ
Northam Platinum, ЮАР	Файнштейн	Н.д.	Комбинация процессов атмосферного и автоклавного сернокислотного выщелачивания закаленного файнштейна	Сульфат никеля, катодная медь, концентрат МПГ
Clydach, Великобритания	Обожженный никелевый концентрат немагнитной фракции флотации файнштейна	Н.д.	Карбонил-процесс	Карбонильная продукция

	Thompson, Vale, Канада (до 2018)	Harjavalta, Норильский Никель, Финляндия	BMR, Anglo Platinum, ЮАР (2009)	BMR, Anglo Platinum (новый электролизный цех), ЮАР (2011)	Niihama, Sumitomo, Япония	Nikkelverk, Glencore, Норвегия	Комбинат "Североникель", "Норильский никель", Россия
							Рафинирование анодов	Рафинирование НПТП (проект)
Производительность, т/год Ni	60000	15000/20000	21500	33000	30000	90000	120000	145000
Количество ванн, шт.	684	128	Н.д.	208	200	430	476	476
Размер ванн, Д x Ш x В, м	5,8 x 1,6 x 0,9	6 x 1,2 x 1,2	6,6 x 1,2 x 1,2	Н.д.	6 x 0,9 x 1,1	7 x 0,8 x 1,6	8,5 x 1,4 x 1,8	8,5 x 1,4 x 1,8
Материал	Бетонные, покрытые пластиком	Армированный монолитный бетон, вставка ПВХ	Блочный бетон	Полимербетон	168 - бетонные, покрытые пластиком, 32 - полимербетон	Армированный бетон с пластиковой вставкой	Полимербетон	Полимербетон
Электролит:	Сульфат-хлоридный	Сульфатный	Сульфатный	Сульфатный	Хлоридный	Хлоридный	Сульфат-хлоридный	Сульфат-хлоридный
Состав, г/дм3	Ni - 75 - 85/75 - 85 Cl - 50 - 60 H3BO3 - 7 - 8	Ni 100 на входе, 65 на выходе, лаурилсульфат натрия - 20 мг/л	Ni 80 на входе, 50 на выходе, H3BO3 - 6 - 10	80 на входе, 50 на выходе, H3BO3 - 6 - 10	Ni - 70 - 75, Cl - 85	60 на входе, 54 на выходе, Cl - 60	Ni - 70 - 75, Cl - 50 - 55, H3BO3 - 3 - 6	Ni - 70, Cl - 63, H3BO3 - 4 - 6
pH	1,5/3,0	3,5 - 3,8	3,5	3,5	2	1,4 - 2,0	1,5/3,0	1,4/1,6
Скорость циркуляции электролита, м3/мин/ванну	0,7	0,025 - 0,030	0,009	Н.д.	0,035	0,07	0,025	0,03
Аноды:
Количество	27	50	41	49	53	52	51	61
Размер, Д x Ш x В, м	1,1 x 0,7 x 0,045	Н.д.	Н.д.	Н.д.	1 x 0,8 x 0,002	1 x 0,8 x 0,002	0,92 x 0,83 x 0,095	1,24 x 0,835
Состав	Ni - 76%, Cu - 2,5%, S - 19%	Свинец	Свинцовый сплав (0,6% Sn, 0,05% Sr)	Свинцовый сплав (0,6% Sn, 0,05% Sr)	Покрытая оксидом рутения титановая сетка	Покрытая оксидом рутения титановая сетка	Ni - 87% - 90%, Cu - 4,5, Fe - 3,5	Покрытая оксидом рутения титановая сетка
Анодная кампания, сут.	16 - 17	-	-	-	-	-	27	-
Катоды:
Количество	26	49	40	48	52	51	50	60
Расстояние между катодами, м	0,2	0,133	0,16	Н.д.	0,11	0,13	0,165	0,13
Размер, Д x Ш, мм		970 x 890				1300 x 700	1085 x 935	1340 x 935
Катодная кампания, сут.	10	7 + 2 (для основы на Ti-матрице)	6 + 2 (для основы на Ti-матрице)	10 - 14 (безосновный)	7	7	3 - 5	(5 - 7) + 1
Напряжение на ванне, В	3 с повышением до 6 по мере роста толщины шламовой корки	3,8 - 4,0	3,6 - 3,9	3,6 - 3,9	3,0 - 3,1	Н.д.	2,4 - 2,5	3,6 - 4,0
Катодная плотность тока, А/м2	250	220 - 230	220	220 - 260	233 - 273	260	250 - 270	227
Выход по току, %		93	97	> 95	99,5	98 - 99	96,5	95,5

	На 01.01.2017 г.				На 01.01.2018 г.
Прогнозные ресурсы	Р1	Р2		Р3	Р1	Р2		Р3
Количество, тыс. т	1455,9	5918		5500	1758,1	6040,8		5500
Запасы	A + B + C1		C2		A + B + C1		C2
Доля распределенного фонда, %	96,1		88		96,2		87,9

	2016	2017
Добыча из недр	289,4	298
Производство никеля в концентратах <*>	191	195
Производство первичного никеля	188,7	203
Экспорт первичного никеля	187	137,6
Импорт первичного никеля	0,9	1,5
<*> Без учета богатых руд, отправляемых на металлургический передел без обогащения.

Месторождение	Промышленный тип руд	Доля в запасах A + B + C1 РФ, %	Содержание Ni в рудах, %	Добыча в 2016 г., тыс. т
ПАО "ГМК "Норильский никель"
Октябрьское (Красноярский край)	Сульфидный медно-никелевый	34,5	0,78	172,3
Талнахское (Красноярский край)		24,1	0,68	61
Масловское (Красноярский край)		2,4	0,35	0
Ждановское <*> (Мурманская область)		7,2	0,67	31,4
ПАО "ГМК "Норильский никель"; АО "Артель старателей "Амур" (ГК "Русская Платина")
Норильск-1 (Красноярский край)	Сульфидный медно-никелевый	3,6	0,32	5,9
ООО "Кингашская ГРК" (ООО "УК "Интергео")
Кингашское (Красноярский край)	Сульфидный медно-никелевый	3,6	0,41	0
Верхнекингашское (Красноярский край)		4,3	0,47	0
ОАО "Уфалейникель" (ООО "РУСНИКЕЛЬ")
Серовское <*> (Свердловская область)	Силикатный кобальто-никелевый	1,5	0,93	9,3
	Бобово-конгломератовый железный	1,8	0,33	0
ООО "Светлинские минералы", ПАО "Комбинат Южуралникель"
Буруктальское <*> (Оренбургская область)	Силикатный кобальто-никелевый	6,7	0,63	0
<*> Часть запасов учтена в нераспределенном фонде недр.

Компания	Предприятие, местоположение	Процесс/технологическая схема	Ссылка на разделы/зарубежный аналог	Примечание
Русникель	Режский завод, г. Реж (РФ)	Плавка окисленной никелевой руды в шахтных печах на штейн; штейн перерабатывается далее на комбинате Уфалейникель	Зарубежных аналогов по части шахтной плавки нет	Закрыт
Русникель	Комбинат Уфалейникель, г. Верхний Уфалей (РФ)	Плавка окисленной никелевой руды на штейн в шахтных печах, конвертирование, обжиг в печах КС, хлорирование, выщелачивание от меди, повторный обжиг в трубчатых печах - с получением NiO, восстановительная электроплавка NiO	Зарубежных аналогов по части шахтной плавки нет, дальнейшая схема переработки отчасти аналогична Sorowako/Matsusaka	Закрыт
ПАО "ГМК "Норильский никель"	Никелевый завод, г. Норильск; комбинат Печенганикель, п. Никель	Плавка в электропечи предварительно обожженного флотационного рудного концентрата на штейн	Заводы Sudbury (Glencore); Thompson (Vale), Bindura Nickel, заводы платиновой подотрасли ЮАР	Никелевый завод, остановлен в июне 2016 г.
ПАО "ГМК "Норильский никель"	Надеждинский завод, г. Норильск	Взвешенная плавка Outokumpu флотационных концентратов на штейн	Заводы Selebi Phikwe, Kalgoorlie, Jinchang	-
ПАО "ГМК "Норильский никель"	Печенганикель (п. Никель), Надеждинский завод (г. Норильск)	Конвертирование штейна до файнштейна в конвертерах Пирса-Смита	Sudbury (Glencore); Thompson (Vale) - до 2018 года, Kalgoorlie, Gansu, BCL, Copper Cliff (до 2013 года) и др.	-
ПАО "ГМК "Норильский никель"	Надеждинский завод (г. Норильск)	Гидрометаллургическое обогащение никель-пирротинового концентрата (автоклавное окислительное выщелачивание с получением сульфидного концентрата цветных металлов)	Зарубежных аналогов нет	-
ПАО "ГМК "Норильский никель"	Кольская ГМК, г. Мончегорск	Получение никеля высокой чистоты методом карбонилирования	Vale Inco, завод Clydach в Великобритании, завод Copper Cliff (CCR) в Канаде	-
ПАО "ГМК "Норильский никель"	АО "Кольская ГМК", г. Мончегорск	Электролитическое рафинирование черновых никелевых анодов	Зарубежных аналогов нет	Осуществляется переход на рафинирование ПНТП
ПАО "ГМК "Норильский никель"	Кольская ГМК, г. Мончегорск	Гидрометаллургическая технология рафинирования НПТП	Зарубежных аналогов нет	-

N	Марка	Компания/предприятие	Продукт
1	Norilsk Nickel Harjavalta Cathodes	Norilsk Nickel Harjavalta Oy/Харьявалта (Финляндия)	Резаные катоды Полноразмерные катоды
2	Norilsk Nickel Harjavalta Briquettes	Norilsk Nickel Harjavalta Oy/Харьявалта (Финляндия)	Брикеты
3	Severonickel Combine H-1	Кольская ГМК	Резаные катоды Полноразмерные катоды
4	Severonickel Combine H-1Y	Кольская ГМК	Резаные катоды Полноразмерные катоды

	ЛБМ 1	H-1 у		H-1		H-3		H-4 ГОСТ
		ГОСТ 849-2008	Факт	ГОСТ 4	Факт	ГОСТ	Факт
Ni	99,80 min		99,972		99,962		99,937
Ni + Co		99,95	99,98	99,93	99,98	98,6	99,96	97,6
Co	0,15 max	0,10	0,012	0,10	0,017	0,7	0,021	0,70
Cu	0,02 max	0,015	0,0053	0,02	0,0066	-	0,0093	1
C	0,03 max	0,01	0,005	0,01	0,005	0,1	0,009	0,15
Fe	0,02 max	0,01	0,0069	0,02	0,0069		0,022
S	0,01 max	0,001	0,0006	0,001	0,0007	0,03	0,0013	0,04
P	< 0,005	0,001	< 0,0003	0,001	< 0,0003	-	< 0,0003
Mn	< 0,005	-	< 0,0002	-	-	-	-
Si	< 0,005	0,002	0,0008	0,002	0,0009	0,6	0,0012
As	< 0,005	0,001	< 0,0002	0,001	< 0,0003	-	0,0003
Pb	< 0,005	0,0005	0,00030	0,001	0,00057	-	0,00064
Sb	< 0,005	0,0005	< 0,0001	0,001	< 0,0001	-	< 0,0001
Bi	< 0,005	0,0003	< 0,00002	0,0006	< 0,00002	-	< 0,00002
Sn	< 0,005	0,0005	< 0,0001	0,001	< 0,0001	-	< 0,0001
Zn	< 0,005	0,001	0,00057	0,001	0,00073	-	0,00077
Mg		0,001	< 0,0002	0,001	< 0,0002	-	< 0,0002
Cd		0,0005	< 0,0001	0,001	< 0,0001	-	< 0,0001
1 - Требования к никелю Лондонской биржи металлов. 2 - Расчетный метод определения.

Обозначение порошка, СТО 00201365-01-2006	Средний размер частиц по Фишеру, мкм	Форма частиц	Насыпная плотность, г/см3	Массовая доля элементов, %, не более
				C	Fe	S
Л5 (L5)	0,8 - 3,5	волокнистая	1,01 - 1,40	0,28	0,002	0,001
Л8 (L8)	0,6 - 2,5	волокнистая	0,45 - 0,60	0,28	0,002	0,001
УТ1 (UT1)	5,0 - 10,0	зернистая (округлая)	3,0 - 3,5	0,09	0,0015	0,0007
УТ3 (UT3)	3,0 - 6,0	зернистая (округлая)	1,91 - 2,50	0,09	0,0015	0,0007

Обозначение дроби, ТУ 1732-122-48200234-2002	Средний размер частиц, мкм	Форма частиц	Массовая доля элементов, %, не более
			O	C	Fe	S
ДНК-0 (DNK-0)	8 - 20	Сферическая	0,02	0,015	0,015	0,001

N	Наименование оборудования	Назначение оборудования	Технологические характеристики
1	Сгуститель П-50 (Ц-50)	Сгущение пирротинового концентрата	Сгуститель с периферическим (центральным) приводом в кислотостойком исполнении, диаметр - 50 м, глубина чана - 4,5 м, площадь сгущения - 1800 м2
2	Реактор	Приготовление пульпы автоклавного выщелачивания, осаждение ЦМ из раствора автоклавного выщелачивания	Из двухслойной стали (титана), емкость - 80 м3
3	Автоклав	Автоклавное окислительное выщелачивание	Геометрическая емкость без футеровки - 125 м3, рабочее давление - 15 кг/см2, с перемешивающими устройствами
4	Сгуститель П-25	Сгущение пульпы серосульфидного концентрата, сгущение пульпы серного концентрата	Сгуститель с периферическим приводом в кислотостойком исполнении, диаметр - 25 м, площадь сгущения - 500 м2, глубина чана - 3,6 м
5	Механическая флотомашина ФМР-63К, 8-камерная	Серосульфидная флотация	Объем камеры - 6,3 м3, производительность по потоку пульпы - до 12 м3/мин.
6	Механическая флотомашина ФМР-63К, 12-камерная	Серная флотация	Объем камеры - 6,3 м3, производительность по потоку пульпы - до 12 м3/мин.
7	Пачук для нейтрализации	Нейтрализация хвостов серосульфидной флотации	Объем - 225 м3, из стали Х18Н10Т
8	Смеситель-подогреватель	Нагрев пульпы серосульфидного концентрата	Емкость - 40 м3, из стали Х18Н10Т, с перемешивающими устройствами
9	Автоклав дезинтеграции	Дезинтеграция пульпы серосульфидного концентрата	Емкость - 50 м3, из титана ВТ1-0, рабочее давление - 5 кг/см2, с перемешивающим устройством
10	Реактор-охладитель	Отстаивание расплавленной серы	Емкость - 80 м3, из титана ВТ1-0, с перемешивающим устройством
11	Реактор-подогреватель	Нагрев пульпы серного концентрата	Емкость - 50 м3, из титана ВТ1-0, рабочее давление - 5 кг/см2, с перемешивающим устройством
12	Автоклав сероплавильный	Выплавка серы	Емкость - 32 м3, из титана ВТ1-0, рабочее давление - 5 кг/см2, с перемешивающим устройством

ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст дан в соответствии с официальным текстом документа.

Источники выбросов	Выбрасываемые вредные вещества	Метод очистки, повторного использования	Валовый выброс, г/т Ni-сульфидного концентрата
Автоклавы окислительного выщелачивания, пачуки нейтрализации	Ni, Cu, Co, Fe и их соединения, серная кислота	Улавливание брызг в каплеотбойниках	4,4
Смесители, подогреватели, самоиспарители, дезинтеграторы, автоклавы	H2S	Очистка в газопромывателе типа "труба Вентури", улавливание брызг в каплеотбойниках	4280

Наименование	Объем или масса образующихся отходов, т/т Ni	Метод очистки, повторного использования	Объем или масса размещенных отходов, т/т Ni
Нейтрализованные хвосты серосульфидной флотации (твердая часть пульпы)	70 - 75	-	70 - 75

N п/п	Наименование оборудования	Назначение оборудования	Технологические характеристики
1.	Контактные чаны	Приемка концентрата	Емкость - 50 м3
2.	Ленточные сита	Удаление инородных тел	Площадь фильтрации - 0,825 м2, полимерный материал
3.	Фильтр-пресс	Первичное обезвоживание концентрата	Площадь фильтрации - 96 м2, количество фильтрующих плит - 16 шт., фильтровальная ткань - полипропилен, потребляемая мощность - 90 кВт, давление: подача пульпы - 0,2 - 1,0 МПа, прессование 0,5 - 1,6 МПа, сушка - 0,4 - 1,2 МПа, вода для промывки ткани - 1,0 - 1,4 МПа
4.	Приемные бункера	Приемка первично обезвоженного концентрата	Емкость - 50 т
5.	Двойной ленточный конвейер	Транспортировка первично обезвоженного концентрата
6.	Смеситель интенсивного действия	Формирование шихты из Cu-Ni концентрата и ЛСТ заданной консистенции	Полезный объем - 1,5 м3, длина - 3 м, диаметр - 1,1 м, число оборотов мешалки - 107, число оборотов завихрителя - 1500
7.	Барабанная сушилка	Предварительная сушка концентрата	Диаметр - 3 м, длина - 25 м, температура: материала при загрузке - 10 - 20 °C, продукта на выходе - 70 - 90 °C, отходящих газов - 190 °C
8.	Рукавный фильтр	Очистка газов сушильного барабана	Площадь фильтрации - 1642 м2, рабочий объемный расход газа - 100000 м3/час, максимальная температура газов - 250 °C, расход воздуха на регенерацию - 100 м3/час, материал рукавов PTFE
9.	Приемный бункер сухого материала	Приемка сухого материала
10.	Ковшовый элеватор	Подъем материала в смеситель
11.	Шнековый смеситель	Усреднение материала и смешение с ЛСТ	Число оборотов шнека 15 - 40 мин.-1
12.	Валковый брикет-пресс	Брикетирование материала
13.	Система конвейеров	Транспортировка брикетов на склад готовой продукции

Наименование оборудования	Назначение оборудования	Технологические характеристики
Руднотермическая печь	Электроплавка руды, брикетов	Уст. Мощность - 45 МВт, число электродов - 6 шт., площадь пода - 150 - 160 м2, количество штейновых шпуров - 3 шт., количество шлаковых шпуров - 4 шт., два торцевых и четыре боковых футерованных газохода
Руднотермическая печь	Электроплавка руды, брикетов	Уст. Мощность - 30 МВт, число электродов - 3 шт., площадь пода - 80 м2, количество штейновых шпуров - 3 шт., количество шлаковых шпуров - 2 шт., 2 водоохлаждаемых патрубка, соединяющие свод печи с вертикальными футерованными газоходами (штейновым и шлаковым)

Никель	Медь	Кобальт	Железо	Сера	Диоксид кремния
0,6 - 0,8	0,24 - 0,34	0,165 - 0,205	37,5 - 41,0	0,55 - 1,15	32,0 - 35,0

	Наименование	Назначение	Технические характеристики
1.	Сгуститель	Сгущение концентратов	С центральным приводом в кислотостойком исполнении, диаметр - 12 м, глубина чана - 3 м
2.	Керамический фильтр СС-60	Фильтрация пульпы концентратов	Площадь фильтрации (1 фильтра) - 60 м2, влажность после фильтрации - до 12%
3.	Барабанная сушилка концентрата	Сушка концентратов	Диаметр - 3,2 м, длина - 27000 мм, с газовым воздухоподогревателем и системой газоочистки
4.	Смеситель "Денвер"		В кислотостойком исполнении, с перемешивающим устройством, диаметр - 7,2 м, высота - 7,2 м
5.	Сушилки распылительные "Ниро-Атомайзер"	Сушка концентратов	Диаметр - 14 м, высота - 18 м, с центробежным распылителем и газовым воздухоподогревателем "ПибодиГольмс" с горелкой кольцевого типа
6.	Электрофильтры "Элекс"	Очистка газового потока распылительных сушилок	Двухпольные, производительность по газу - 375000 нм3/час, КПД - 99,8%
7.	Сушилки барабанные		Диаметр - 2,5 м, длина - 19500 мм, с газовым воздухоподогревателем и системой газоочистки
8.	Печи взвешенной плавки "Оутокумпу"	Плавка концентратов	Площадь зеркала ванны - 264 - 277 м2, с устройствами распыления шихты, и подачи кислородо-воздушной смеси с обогащением кислорода до 70%. Печь оборудована газогорелочными устройствами и выпускными шпурами штейна и шлака
9.	Котел-утилизатор для печи взвешенной плавки	Охлаждение газов ПВП	Производительность по газу до 125000 нм3/час, по утилизационному пару - до 100 тонн/час
10.	Электрофильтры "Флект"	Очистка газового потока печи ПВП	Пятипольные, производительность по газу - 65000 нм3/час каждый, КПД - 99,8%
11.	Обеднительные электропечи "Крупп"	Обеднение шлаков печи ПВП
	Обеднительные электропечи "Outokumpu Technology Ou" - ОЭП-1,3	Обеднение шлаков печи ПВП
12.	Установки грануляции отвального шлака	Грануляция шлака обеднительных печей	Производительность - до 250 т/ч. Тип - водная грануляция. Оборудованы системой замкнутого оборотного водоснабжения

N п/п	Наименование параметра	Значение параметра
		ОЭП-1,3	ОЭП-2,4
1.	Мощность трансформатора, МВт·А	35	30
2.	Площадь зеркала ванны, м2	175	176
3.	Диаметр электрода, мм	1272	1272
4.	Распад электродов, мм	4850	4850
5.	Тип электродов	самоспекающиеся	самоспекающиеся
6.	Охлаждение корпуса	кессонированное	кессонированное

Технология	Содержание, мг/м3
	Пыль неорг. < 20% SiO2	Азота диоксид	Никель оксид	Свинец и его неорганические соединения	SO2
Подготовка сырья	2887,4		44,99
Сушка концентратов	14594,1	85,2	1107,4	1,31	2750,00
Плавка в РТП	403,5	61,5	21,16	4,30	18190,31
Плавка в ПВП и обеднение шлаков	84000	59,0	12500	300	1 028 854

Производственный процесс, наименование оборудования	Наименование загрязняющего вещества	Единица измерения	Диапазон величин - ИВ
Сушка концентрата и шихтовых материалов	Пыль неорг.	кг/т концентрата	448,1
	Азота диоксид	кг/т концентрата	3,60
	Никеля оксид	кг/т концентрата	34,175
	Свинец и его неорг. соед.	кг/т концентрата	0,171
	SO2	кг/т концентрата	8,767
	Диоксид серы	мг/м3	2750
	Азота диоксид	мг/м3	170,4
	Пыль неорг.	мг/м3	1065,37
	Свинец и его неорг. соед.	мг/м3	365
	Никель оксид	мг/м3	57 620
Плавка концентрата в ПВП	Пыль неорг.	кг/т штейна	263,61
	Азота диоксид	кг/т штейна	0,00471
	Никеля оксид	кг/т штейна	16,568
	Свинец и его неорг. соед.	кг/т штейна	0,307
	SO2	кг/т штейна	2329,2
	Диоксид серы	мг/м3	1 028 850
	Азота диоксид	мг/м3	59,0
	Пыль неорг.	мг/м3	84 000
	Свинец и его неорг. соед.	мг/м3	300,0
	Никель оксид	мг/м3	12 500
Обеднение шлака в обеднительных электропечах (ОЭП) с получением штейна обеднения и отвального шлака	Пыль неорг.	кг/т штейна	31,14
	Азота диоксид	кг/т штейна	0,17
	Никеля оксид	кг/т штейна	0,144
	Свинец и его неорг. соед.	кг/т штейна	0,035
	SO2	кг/т штейна	116,3
	Диоксид серы	мг/м3	7660
	Азота диоксид	мг/м3	51,8
	Пыль неорг.	мг/м3	6700
	Свинец и его неорг. соед.	мг/м3	23,9
	Никель оксид	мг/м3	93,7

Наименование отхода	Средний состав, %	Способ утилизации	Количество, т/т Ni в штейне
Шлак РТП	N - 0,198; Cu - 0,123; Co - 0,091; Fe - 27,71; SiO2 - 37,4; CaO - 2,3; MgO - 12,5; S - 1,15	В отвал	12
Шлак обеднительных печей	Ni - 0,10; Cu - 0,19; Co - 0,132; Fe - 38,12; SiO2 - 34,5; CaO - 3,81; MgO - 3,17; S - 0,87	В отвал	15

Предприятие	Тип штейна	Тип окислителя
Комбинат "Печенганикель"	Штейн РТП	Воздух
ЗФ ПАО "ГМК "Норильский Никель"	Штейн ПВП, штейна обеднительных электропечей	Воздух, при недостатке тепла - кислород

Предприятие	Продукт	Массовая доля, %
		Ni	Cu	Co	Fe	S	SiO2	MgO	Al2O3	CaO	Fe3O4
Комбинат "Печенганикель"	Шлак	0,88	0,62	0,249	49,1	3,15	26	1,1		1,4	14,7
	Файнштейн	43	28	0,9	2,8	23,6
ЗФ ПАО "ГМК "Норильский Никель"	Шлак	2,0 - 2,5	1,5 - 2,0	0,8 - 1,0	50,0 - 52,0	1,2 - 1,6	18,0 - 22,0	0,3	2,2	0,6	29
	Файнштейн	47 - 52	20 - 22	1,00 - 1,59	3,05 - 3,10	23	0,095

Предприятие	Наименование	Назначение	Технические характеристики
ЗФ ПАО "ГМК "Норильский Никель"	Конвертер - типа Пирса-Смита	Конвертирование штейна	Емкость - 80 тонн, на воздушном дутье, число фурм - 48
	Котел-утилизатор для конвертеров	Утилизация тепла, охлаждение газов	Производительность по газу - до 65000 нм3/час, по утилизационному пару - до 13 тонн/час
	Электрофильтры "Флект"	Очистка газов от тонкой пыли	Двухпольные, производительность по газу - 65000 нм3/час каждый, КПД - 99,8%
Комбинат "Печенганикель"	Конвертер Пирса-Смита	Конвертирование штейна	Емкость - 100 м3, длина кожуха - 12 м, внутренний диаметр кожуха - 3,96 м, число фурм - 44, диаметр фурм - 0,05 м, расход воздуха - 10 - 12,5 нм3/с
	Пылевая камера	Очистка конвертерных газов крупной пыли	Д x Ш x В - 7,2 x 4,0 x 15,6 м, пропускная способность - 27 - 42 нм3/с, КПД - 30%
	Электрофильтр	Очистка газов от тонкой пыли	Площадь сечения электрофильтра по осадительным электродам - 60 м2, КПД - 92%

Вещество	Ед. изм.	Значение
Диоксид серы	кг/т файнштейна	381,628
Азота диоксид и азота оксид (суммарно)	кг/т файнштейна	0,004
Пыль неорг.	кг/т файнштейна	0,6
Свинец и его неорг. соед.	кг/т файнштейна	0,004
Никель оксид	кг/т файнштейна	0,03
Диоксид серы	мг/м3	25 000
Азота диоксид и азота оксид (суммарно)	мг/м3	89,045
Пыль неорг.	мг/м3	300
Свинец и его неорг. соед.	мг/м3	5
Никель оксид	мг/м3	12

N пп	Наименование оборудования	Назначение оборудования
1.	Агрегат первичного дробления Rammer G 90	Первичное дробление
2.	Щековые дробилки ЩДП-9x12 и СМД-118	Крупное дробление
3.	Конусные дробилки КСД-2200Т и КМД-2200Т	Мелкое дробление
4.	МШР-3200x3100	измельчение
5.	Классификатор Тип I КСН-20
6.	Гидроциклон Кребса	Гидравлическая классификация промпродуктов
7.	Флотационные машины ФМР-10	Флотация
8.	Флотационные машины WEMCO	Флотация
9.	Сгустители тип Ц-6МI, тип Ц-9МI, тип Ц-12МI	Сгущение конечных и промежуточных продуктов
10.	Свечевые фильтры ПАР-80-248М и ПТЖ-80-ЗТ-41

Наименование загрязняющего вещества	Масса выбросов ЗВ до очистки, г/т никелевого концентрата	Источники выбросов	Метод очистки, повторного использования	Масса выбросов ЗВ после очистки г/т никелевого концентрата
Кобальт и его соединения (в пересчете на кобальт)	151,3	Дробилки, транспортеры, мельницы, классификаторы, сгустители, флотомашины	Аспирационные системы АС	15,9
Никель и его соединения (в пересчете на никель)	1321,3			192,8
Медь и ее соединения (в пересчете на медь)	1194,6			136,5
Пыль неорганическая	1463,4			406,1

Наименование	Масса сбросов ЗВ до очистки, г/т Ni	Источники сброса	Направление сброса (водный объект, канализация)	Метод очистки, повторного использования	Масса сбросов ЗВ после очистки, г/т Ni
Никель в/р	< 4,1	Верхний слив отстойников, фильтрат свечевых фильтров	Оборотное водоснабжение участка, производственная канализация	Оборотное водоснабжение участка	< 4,1
Медь в/р	< 0,08				< 0,08
Взвешенные вещества	< 123				< 123
Ксантогенат	< 0,008				< 0,008

N пп	Наименование оборудования	Назначение оборудования	Характеристика оборудования
1.	Сгустители Ц9	Сгущение пульпы никелевого концентрата	Площадь поверхности - 60 м
2.	Сгустители Ц12	Сгущение пульпы никелевого концентрата	Площадь поверхности - 110 м
3.	Барабанный вакуумный фильтр	Фильтрация сгущенного никелевого концентрата	Площадь фильтрации - 40 м2, содержание влаги в кеке - 6 - 9%
4.	Печь кипящего слоя	Обжиг концентрата	Площадь пода - 24 м2
5.	Трубчатая вращающаяся печь (ТВП)	Восстановление огарка окислительного обжига	Длина печи - 20 м, диаметр печи - 2,2 м, диаметр в свету - 1,688 м

Производственный процесс	Наименование загрязняющего вещества	Единица измерения	Значение
Окислительный обжиг сульфидного никелевого концентрата в печах кипящего слоя (КС) с получением никелевого огарка	Диоксид серы	кг/т ПНТП	0,971
	Азота оксиды	кг/т ПНТП	0,05
	Свинец	кг/т ПНТП	0,004
	Никель оксид	кг/т ПНТП	0,464

Наименование сточных вод по переделам	Нормируемое количество в сутки, м3/т Ni	Содержание вредных примесей	Место сброса
Оборотная вода комбината	0,005	Не более уровня в оборотной системе	Самотечные коллектора оборотной системы

N	Наименование оборудования	Основные характеристики
1.	Бункер восстановленной закиси	Емкость - 40 т
		Емкость - 60 т
2.	Бункер не восстановленной закиси	Емкость - 10 т
		Емкость - 5 т
3.	Бункер восстановителя	Объем - 25 м3
4.	Питатель тарельчатый	Диаметр тарелки - 1000 мм
		Диаметр тарелки - 800 мм
5.	Питатель шнековый	Диаметр шнека - 450 мм
6.	Электропечь РКЗ N 1	Мощность трансформатора - 12500 кВА
7.	Электропечь ОКБ N 2	Мощность трансформатора - 9000 кВА
8.	Электропечь РКЗ N 3	Мощность трансформатора - 15000 кВА
9.	Индукционный миксер ИЧТМ-16	Мощность трансформатора - 1300 кВА
10.	Индукционный миксер ИЧТМ-16	Мощность трансформатора - 1600 кВА
11.	Разливочная машина	Диаметр - 10 м

Производственный процесс	Наименование загрязняющего вещества	Единица измерения	Значение
Восстановительная плавка никелевого огарка в электропечах с получением никелевых анодов	Диоксид серы	кг/т анодов никелевых	32,124
	Азота оксиды	кг/т анодов никелевых	0,012
	Пыль неорг.	кг/т анодов никелевых	17,279
	Свинец	кг/т анодов никелевых	0,0285
	Никель	кг/т анодов никелевых	5,660

Наименование оборудования	Назначение	Характеристика
Электролизное отделение
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст в графе "Характеристика" дан в соответствии с официальным текстом документа.
Ванны электролизные рафинирования	Получение катодного никеля	Полимербетонные ванны, 51 - 51 анодов, 49 - 50 катодов, с рабочей поверхностью 935 x 1085
Ванны электролизные рафинирования	Получение катодного никеля	Полимербетонные ванны, 61 анод, 60 катодов
Мостовые краны		Q = 10 т, H = 13 м, L = 21 м
Спецкраны	Обслуживание ванн	Q = 3,2/30 т, L = 10,5 м
Гильотинные и дисковые ножницы	Резка основ на уши, резка заготовок основ
Машины точечной сварки	Приварка ушей	МТ-1222 (МТ-2202)
Гидрометаллургическое отделение
Баковое оборудование	Сборники католита и анолита	Емкость - до 400 м3
Аппараты с пневматическим перемешиванием (пачуки)	Реакционное оборудование	Емкость - до 170 м3
Аппараты с механическим перемешиванием, с коническим и плоским днищем	Репульпация осадков, проведение технологических процессов	Емкость - до 20 м3
Аппараты с перемешиванием в псевдоожиженном слое (цементаторы)	Очистка анолита от примесей	Емкость - до 90 м3
Патронные фильтры	Разделение жидкого и твердого	Объем фильтра: ПАР-80 - 11 м3; ПКФ 80 - 11,4 м3; ПКФ40 - 6,0 м3; Поверхность фильтрования: ПАР-80 - 80 м2; ПКФ80 - 80 м2; ПКФ40 - 40 м2
Дисковые вакуумные фильтры	Разделение жидкого и твердого	Поверхность фильтрования: 68 м2; Разрежение: (-0,25) - (-0,5) МПа
Фильтр-прессы рамные	Разделение жидкого и твердого	Поверхность фильтрования: до 50 м2
Газоочиститель пенный	Очистка воздуха от хлора	Производительность: 18000 м3/ч
Гидроциклон	Разделение жидкого и твердого
Сгуститель одноярусный, с центральным приводом	Разделение жидкого и твердого	Диаметр - 9 м
Двухспиральные классификаторы	Разделение жидкого и твердого	Диаметр спиралей - 280 мм, шаг спиралей - 300 мм
Передел дегазации анолита и компримирования анодного газа
Вакуумный дегазатор	Удаление хлор-газа из анолита	H = 7,0 м; Диаметр - 1,95 м; Разрежение - (-0,8) бар
Улавливающий бак	Сборник дегазированного анолита	H = 2,0 м; Диаметр - 1,6 м; Разрежение - (-0,05) бар
Конденсатор	Удаление влаги из хлор-газа	Мощность: 3,5 МВт; 0,4 МВт
Компрессор	Транспортирование хлор-газа	Производительность - 2520 Ам3/ч; Давление выпуска - 1,5 бар
Сепаратор	Отделение хлора от рабочей жидкости	L = 4,0 м; диаметр 1,8 м; давление 1,5 бар
Участок утилизации солевых стоков
Выпарные аппараты	Выпаривание солевых растворов	Поверхность теплообмена - 650 м2
Отделение готовой продукции
Мостовые краны	Транспортировка готовой продукции	Q = 5/20 т
Аккумуляторные погрузчики, электрические моторные тележки	Транспортировка готовой продукции	Q = 10 т
Гильотинные ножницы кривошипные, линии автоматической резки	Резка катодов
Приспособления для фасовки и упаковки товарного никеля	Упаковка катодов

Производственный процесс	Наименование загрязняющего вещества	Единица измерения	Значение
Получение электролитного никеля методом электролиза растворимых никелевых анодов	Серная кислота	кг/т никеля электролитного	0,0106
	Никель и его соединения (в пересчете на никель)	кг/т никеля электролитного	0,061
Получение электролитного никеля методом электроэкстракции из НПТП	Серная кислота	кг/т никеля электролитного	0,004
	Никель и его соединения (в пересчете на никель)	кг/т никеля электролитного	0,017
Очистка анолита от кобальта	Хлор	кг/т никеля электролитного	0,095

Производственный процесс	Наименование загрязняющего вещества	Единица измерения	Значение
Получение тетракарбонила никеля в аппаратах высокого давления (до 20 МПа)	Тетракарбонил никеля	кг/т никеля	0,054

	Ni	Co	Feобщ	MgO	CaO	SiO2	Al2O3	Cr2O3
Буруктальская	1,02	0,115	23,1	11,8	0,8	41,5	3,5	1,7
Сахаринская	1,09	0,055	20,6	10,5	0,7	41,4	5,0	1,9

Наименование оборудования	Назначение оборудования	Технологические характеристики
Сушильный барабан	Сушка руды	Прямоточный, топливо - газ или мазут, регулируемая скорость вращения
Шахтная печь	Плавка на штейн	Площадь сеч. в обл. фурм - 20 м2, число фурм - 28, диаметр фурм - 273 мм, производительность - 25 - 35 т/м2·сут, топливо - кокс металлургический, воздушное дутье - 55000 - 75000 нм3/ч, число газоотводящих труб - 4, диаметр газоотводящих труб - 1812 мм
Горизонтальный конвертор	Конвертирование штейна	Вместимость по файнштейну - 3,6 м3 (30 т), количество фурм - 16 - 18 шт., диаметр фурм - 50 мм, площадь сечения фурм - 294,37 см2, расход воздуха - 120 м3/мин, давление дутья - 0,7 - 0,9 атм., расход электроэнергии - 50 кВт на 1 т файнштейна
Печь кипящего слоя	Окислительный обжиг файнштейна	Тип печи - цилиндрическая с раструбом вверху, высота печи - 9900 мм, расход воздуха - 3500 - 5000 м3/ч, удельная производительность - 5 - 7,3 т/м2 в сутки, давление воздуха под слоем - 0,25 - 0,4 атм., производительность - 65 т/сутки
Трубчатый реактор	Сульфатохлорирующий обжиг файнштейна	Тип - вращающийся, трубчатый, длина - 12500 - 14000 мм, диаметр - 2000 - 2200 мм, длина реакционной зоны - 10,5 м
Нутч-фильтры	Обезмеживание - сернокислотное выщелачивание хлорированного огарка	Тип - механический, вакуумный, опрокидывающийся, номинальная вместимость - 1950 - 2600 кг, фильтрующая поверхность - 4 м2, разрежение - до 80 Па, объем заливаемого раствора - 1,5 - 2,0 м3
Трубчатая печь	2 стадия обжига (обжиг твердого остатка и оборотных материалов)	Тип - трубчатая, вращающаяся, частота вращения - 1,2 - 1,5 об/мин, топка - откатная трубчатого типа, топливо - газ, расход природного газа - 250 - 350 м3, расход воздуха 1600 - 1950 м3/ч, электродвигатель - АО 2-52 - 6, 7,5 кВт, 1000 об/мин
Электропечь	Электроплавка закиси никеля	Мощность трансформаторов - 3000 кВА, номинальный линейный ток с высокой стороны - 288 А, номинальное линейное напряжение с низкой стороны - 135 В, номинальный линейный ток с низкой стороны - 12773 А, футеровка хромомагнезитовая или периклазовая

Источники выбросов	Метод очистки, повторного использования	Наименование	Масса выбросов загрязняющих веществ после очистки, г/т Ni
Шахтная плавка	Скруббер, бат. циклон	Диоксид азота	5660
		Оксид азота	919,7
		Кобальт	193,0
		Никель	4825,1
		Медь	97,1
		Мышьяк	40,3
		Пыль неорг.	664200
		Серы диоксид	4633000
Конвертирование штейна	Электрофильтр	Диоксид азота	49,9
		Оксид азота	8,1
		Кобальт	28,2
		Никель	457,4
		Медь	14,1
		Мышьяк	8,1
		Пыль неорг.	6100
		Серы диоксид	594900
Окислительный и сульфат-хлорирующий обжиг	Электрофильтр	Диоксид азота	119,1
		Оксид азота	19,4
		Кобальт	6,4
		Никель	564,3
		Медь	60,8
		Мышьяк	30,9
		Пыль неорг.	3500 <*>
		Серы диоксид	400000 <*>
Обжиг в трубчатой вращающейся печи	ЦБУ-6Т-2	Кобальт	0,5
		Никель	21,1
		Медь	130,7
		Мышьяк	0,1
		Пыль неорг.	3500 <*>
		Серы диоксид	400000 <*>
Электроплавка	Циклоны	Кобальт	11,8
		Никель	1942,8
		Медь	23,5
		Пыль неорг.	1300
		Серы диоксид	2000
<*> Общий выброс для печи КС и ТВП.

Элемент	Массовая доля, %
	NORILSK PRIME	NORILSK I	NORILSK II	NORILSK III
Co, не менее	99,95	99,90	99,80	99,30
Примеси, не более
Ni	0,02	0,05	0,05	0,3
Fe	0,003	0,005	0,01	0,03
Cu	0,0015	0,005	0,01	0,03
Mn	0,0001	0,0001	0,0003	-
Si	0,0003	0,001	0,002	-
Al	0,0002	0,0002	0,0005	-
As	0,0002	0,0005	0,001	0,002
Bi	0,00003	0,0001	0,0004	-
Sb	0,00005	0,0001	0,0005	-
Sn	0,0001	0,0001	0,0004	-
Pb	0,0002	0,0003	0,0005	-
Zn	0,0001	0,0004	0,002	-
Cd	0,0002	0,0003	0,001	-
P	0,0003	0,0003	0,001	-
Mg	0,0002	0,0002	0,0005	-
S	0,0003	0,001	0,004	0,005
C	0,004	0,01	0,02	0,03
Ca	0,002	0,002	0,005	-
Cr	0,0001	0,0001	0,0005	-
O	0,01	0,02	0,03	-
N	0,0005	0,0005	0,001	-
H	0,0003	0,0035	0,005	-
Примечания 1. Знак "-" в графах химического состава обозначает, что примесь не регламентирована. 2. Массовые доли селена, титана, серебра, теллура, таллия, молибдена, ванадия, бора, индия, галлия определяются по желанию потребителя, но не регламентируются.

Марка	Вид изготовления, толщина	Размер, мм
NORILSK PRIME NORILSK I NORILSK II NORILSK III	Пластины (менее 3 мм) Пластины (от 3 до 10 мм)	25 +/- 5 x 25 +/- 5 50 +/- 10 x 50 +/- 10 100 +/- 10 x 100 +/- 10
NORILSK PRIME NORILSK I NORILSK II NORILSK III	Полосы произвольного размера (менее 3 мм) Полосы произвольного размера (от 3 до 10 мм)	Длина не более 200, ширина не регламентируется
NORILSK III	Обрезь (менее 10 мм)

Производственный процесс	Наименование загрязняющего вещества	Единица измерения	Значение
Получение кобальта электролитного методом электроэкстракции из раствора	Никеля растворимые соли	кг/т кобальта электролитного	0,07
	Кобальт дихлорид	кг/т кобальта электролитного	0,058
	Хлор	кг/т кобальта электролитного	10,6
	Соляная кислота	кг/т кобальта электролитного	1,84

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Система управления энергоэффективностью (например, в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 50001 <1> или ISO 50001 <1>	Общеприменим
б)	Оптимальное размещение взаимосвязанных производств, переделов и отдельного оборудования, обеспечивающее минимизацию материальных потоков	Общеприменимо при новом строительстве, изменении конфигурации существующих производств или реконструкции
в)	Использование избыточного тепла (например, пара, горячей воды или горячего воздуха), образующегося при реализации основных процессов	Применим для пирометаллургических процессов
г)	Регенеративные дожигающие устройства	Применим, когда требуется очистка выбросов от горючих загрязняющих веществ
д)	Подача на горелки воздуха, обогащенного кислородом, или чистого кислорода для уменьшения потребления энергии	Применим для пирометаллургических процессов
е)	Низкотемпературная сушка концентратов и влажного сырья перед плавкой	Общеприменим
ж)	Теплоизоляция объектов, функционирующих при высоких температурах, например трубопроводов пара и горячей воды	Общеприменим
з)	Использование высокоэффективных электродвигателей, оборудованных частотными преобразователями, для таких устройств как, например, вентиляторы	Общеприменим
и)	Использование горячих технологических газов от процессов плавления для нагревания подаваемых компонентов	Применим для пирометаллургических процессов
к)	Применение автогенных процессов плавки сырья	Применим для пирометаллургических процессов
л)	Использование тепла химических реакций для поддержания теплового баланса гидрометаллургических процессов	Применим при реализации окислительных процессов, сопровождающихся выделением тепла
<1> Соответствие систем менеджмента указанным стандартам не означает ее обязательную сертификацию.

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Проверка и сортировка исходных материалов в соответствии с требованиями, определяемыми используемым технологическим оборудованием и применяемыми методами сокращения загрязнения	Общеприменим
б)	Тщательное перемешивание различных материалов, входящих в состав шихты, для достижения оптимальной эффективности переработки и сокращения выбросов и отходов
в)	Системы взвешивания и дозирования шихты
г)	Использование микропроцессорных устройств для контроля скорости подачи материала, ключевых технологических параметров, включая сигнализацию, условий сжигания и подачи дополнительного газа
д)	Непрерывный инструментальный контроль температуры, давления, расхода реагентов
е)	Контроль критических параметров процессов, реализуемых на установках очистки воздуха, таких как температура газа, количество подаваемых реагентов, падение давления, ток и напряжение на электрофильтре, объем подачи и pH жидкости в мокром скруббере
ж)	Контроль содержания пыли в отходящих газах перед их подачей на сернокислотную установку	Применим для заводов по производству цветных металлов, включающих производство серной кислоты или жидкого SO2
з)	Непрерывный инструментальный контроль силы тока, напряжения, скорости циркуляции, состава растворов и качества электрических контактов и др.	Применим для процессов электролиза
и)	Непрерывный инструментальный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны с системами оповещения и аварийной остановки (при наличии технической возможности) работы основного оборудования в случае превышения их пороговых значений	Общеприменим
к)	Контроль и регулирование температуры для предотвращения образования выбросов металлов и оксидов металлов из-за перегрева	Применим для спекающих и плавильных печей
л)	Использование локальных и глобальных систем контроля и управления работой оборудования, включая непрерывный инструментальный контроль основных параметров: температуры, мутности, ОВП, pH, электропроводности, давления, уровня, потоков, состава и др.	Общеприменим для гидрометаллургических процессов

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Использование сульфата натрия или сульфата кальция в качестве флюсующих добавок для улучшения физико-химических свойств шлаков и снижения потерь цветных металлов	Применим для пирометаллургических процессов
б)	Замена гидролитического способа выделения кобальта из никелевого раствора безреагентным экстракционным	Применимо для хлоридных сред рафинирования ПНТП или иных полупродуктов, после разработки не гидролитического способа очистки от свинца и марганца
в)	Утилизация солевого стока дробной выпаркой с выделением товарного сульфата натрия и оборотного хлорида натрия и производства хлора электролизом последнего взамен использования привозного хлора	Применим для установок очистки сточных вод от хлоридного рафинирования ПНТП или иных полупродуктов
г)	Использование известково-серного отвара в качестве осадителя тяжелых цветных металлов	Применим в гидрометаллургических производствах, сопровождающихся образованием и выделением элементарной серы
д)	Применение фильтрации расплавленной элементарной серы взамен автоклавной выплавки	Применим для гидрометаллургических процессов, сопровождающихся образованием элементарной серы при необходимости ее выделения

	Метод/оборудование
а)	Инвентаризация наиболее характерных источников неорганизованных выбросов
б)	Определение и реализация соответствующих мероприятий и методов по предотвращению и сокращению неорганизованных выбросов в течение определенного периода времени.

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Регулярная уборка и, при необходимости, увлажнение площадки хранения и обращения сыпучими материалами	Общеприменим
б)	Применение защитных посадок, ограждений для защиты от ветра или обвалований с наветренной стороны для снижения скорости ветра	Применяется при складировании на открытом воздухе
в)	Хранение материалов там, где это возможно, в одной куче вместо нескольких	Общеприменим
г)	Герметичная упаковка	Применяется для хранения и транспортировки пылящих материалов, а также сырья, содержащего растворимые в воде органические соединения
д)	Разбрызгивание воды с применением или без применения таких добавок как латекс	Не применяется для процессов, в которых используются сухие материалы или руды/концентраты, содержащие достаточное количество естественной влаги, чтобы предотвратить пылеобразование. Применение также ограничено в регионах с нехваткой воды или с очень низкими зимними температурами
е)	Размещение устройств для улавливания пыли в точках загрузки и перегрузки	Применяется в местах складирования пылящих материалов

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Использование закрытых конвейеров или пневматических транспортных систем	Общеприменим
б)	Сооружение конвейеров для непылящих твердых материалов под навесами
в)	Организация систем аспирации при транспортировке и перегрузке пылящих материалов в сочетании с системой пылеулавливания и очистки отходящих газов	Общеприменим
г)	Установка устройств для сбора пыли в пунктах доставки, вентиляционных отверстиях, пневматических транспортных системах и точках перегрузки на конвейерах передачи, и их подключение к системе фильтрации	Применяется при использовании пылящих материалов
д)	Использование для обращения с измельченными или водорастворимыми материалами закрытых мешков или бочек	Общеприменим
е)	Использование специальных контейнеров для обработки уложенных на поддонах материалов	Общеприменим
ж)	Обработка пылящих материалов, например их смешивание, в закрытом помещении	Общеприменим. Для существующих заводов применение может быть затруднено в связи с необходимостью больших пространств
з)	Разбрызгивание воды для увлажнения материалов в местах их обработки	Не применяется для процессов, требующих сухих материалов
и)	Использование максимально коротких маршрутов транспортировки	Общеприменим
к)	Регулировка скорости открытых ленточных конвейеров (< 3,5 м/с)	Применяется при использовании открытых ленточных конвейеров
л)	Размещение передающих конвейеров и трубопроводов на безопасных открытых площадках выше уровня земной поверхности с целью оперативного обнаружения утечек и предупреждения повреждений транспортными средствами и другим оборудованием. Если для перемещения неопасных материалов используются подземные трубопроводы, местоположение их трасс должно быть документально зафиксировано и отмечено на местности соответствующими предупреждающими знаками; должны применяться системы безопасного ведения земляных работ	Общеприменим
м)	Мойка колес и шасси транспортных средств, используемых для доставки или обработки пылящих материалов	Не применяется в условиях, которые могут привести к обледенению
н)	Проведение плановых кампаний по уборке дорог	Общеприменим
о)	Использование систем пылеподавления, таких как водометы или дождевальные установки	Применяется при перемешивании материалов вне помещений. Не применяется для процессов, требующих сухих материалов. Применение также ограничено в регионах с нехваткой воды или с очень низкими зимними температурами
п)	Использование закрытого оборудования, оснащенного системой улавливания отходящих газов, связанной с системой газоочистки	Применяется при подаче смесей, полученных с помощью бункеров-дозаторов или системы потери веса, при сушке, смешивании, помоле, разделении и гранулировании

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Использование закрытых печей, оснащенных системами пылеулавливания, или оснащение печей и другого технологического оборудования вытяжными системами	Применение может быть ограничено соображениями безопасности (например, типом/конструкцией печи, наличием угрозы взрыва)
б)	Оснащение печей вторичными системами отведения газов в точках загрузки и выгрузки	Общеприменим
в)	Оптимизация конструкции и технологии эксплуатации вытяжных устройств и газоходов с целью улавливания газов, возникающих при загрузке шихты и отходящих от разогретого металла; выдача и перемещение расплавов сульфидов или шлаков по закрытым желобам	Для существующих заводов применение может быть ограничено имеющимся пространством и сложившейся планировкой размещения объектов в цехах
г)	Сооружение укрытий печей/реакторов, для улавливания выбросов при загрузочных операциях и выдаче расплавов	Применение может быть ограничено соображениями безопасности (например, типом/конструкцией печи, наличием угрозы взрыва)
д)	Использование систем, позволяющих подавать сырье небольшими порциями	Общеприменим
е)	Использование непрерывных процессов и агрегатов, например замена периодического процесса конвертирования в горизонтальных конвертерах Пирса-Смита на двухзонную печь Ванюкова для конвертирования медно-никелевых штейнов, процесс Ausmelt, ACP-процесс	Применим при новом строительстве или реконструкции
ж)	Оптимизация потока отходящих из печи газов на основе компьютеризированных исследований и индикаторов гидродинамики	Общеприменим
з)	Окускование сырья (брикетирование, окатывание)	Применим только для процессов и печей, предназначенных для использования окускованного сырья
и)	Эксплуатация печи и газоотводящих каналов при разрежении и скорости газоотведения, достаточной для предотвращения повышения давления	Общеприменим
к)	Размещение печи в вытяжном укрытии	Применим при малых размерах печи
л)	Поддержание температуры в печи на самом низком допустимом уровне	Общеприменим
м)	Закрытые помещения в сочетании с другими методами улавливания неорганизованных выбросов	Применение может быть ограничено соображениями безопасности (например, типом/конструкцией печи, наличием угрозы взрыва)
н)	Система вторичных вытяжных зонтов, дополняющих основной при загрузке печи и выпуске из нее металла	Для существующих заводов применение может быть ограничено имеющимся пространством и сложившейся планировкой размещения объектов в цехах

ИС МЕГАНОРМ: примечание. Текст в графе "Применимость" дан в соответствии с официальным текстом документа.

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Организация укрытия зеркала флотомашин	Для существующих заводов применение может быть ограничено имеющимся простран-
б)	Использование закрытого реакторного и бакового оборудования, трубопроводов вместо желобов для транспортировки растворов и пульп	Общеприменим при отсутствии необходимости визуального контроля за процессом
в)	Добавление поверхностно-активных веществ при электролизе	Применим, если не нарушает ведение основных процессов
г)	Использование общеобменной вентиляции и локальной аспирации из области зеркала ванн с последующей очисткой абгазов	Общеприменим
д)	Использование укрытия электролизных ванн и отведение абгазов в систему газоочистки	Применим для электролизных ванн за исключением случаев, когда они должны оставаться
е)	Улавливание аэрозолей от скрапомывочных машин	Применимо для рафинирования черновых анодов

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/нм3	<= 180,0
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/нм3	<= 7,0
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого	мг/нм3	<= 2,5
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	мг/нм3	<= 150,0
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	мг/нм3	<= 600

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т концентрата	<= 5,018
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т концентрата	<= 0,3
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т концентрата	<= 0,001
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 5
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 200
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	мг/м3	<= 30,0

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т штейна	<= 0,7
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т штейна	<= 0,025
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т штейна	<= 0,0005
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 12
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 300

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т штейна	<= 3,0
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т штейна	<= 0,01
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т штейна	<= 0,003
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 5
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 12

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т файнштейна	<= 0,6
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т файнштейна	<= 0,004
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т файнштейна	<= 0,03
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 5
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 12

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т ПНТП	<= 0,004
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т ПНТП	<= 0,464

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т анодов никелевых	<= 17,279
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т анодов никелевых	<= 0,0285
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т анодов никелевых	<= 5,660

Параметр	Единица измерений	Уровень выбросов для данной НДТ
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	мг/нм3	<= 600
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого	мг/нм3	<= 1,0
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	мг/нм3	<= 150,0
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/нм3	<= 2,0
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/нм3	<= 20,0

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	мг/нм3	<= 9400

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	мг/нм3	<= 9400

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	мг/нм3	<= 3500

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Локальные системы аспирации основного оборудования с последующей переработкой абгазов в системах каплеотбойников и мокрых скрубберов	Общеприменимо
б)	Мокрый скруббер	Для существующих заводов применение может быть ограничено имеющимся пространством и сложившейся планировкой размещения объектов в цехах
в)	Каплеотбойник

Наименование загрязняющего вещества	Единица измерения	Значение
Серная кислота	кг/т никеля электролитного	<= 0,004
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т никеля электролитного	<= 0,017
Хлор	кг/т никеля электролитного	<= 0,095

Параметр	Единица измерений	Уровень выбросов для данной НДТ
Серная кислота	мг/м3	<= 10

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	г/нм3	<= 35,0

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	г/нм3	<= 27,86

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	г/нм3	<= 2,79
<*> В случае принятия решения об утилизации диоксида серы.

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Применение современных коррозионностойких конструкционных и футеровочных материалов для изготовления бакового и реакторного оборудования, трубопроводов	Применим при новом строительстве и реконструкции
б)	Хранение кислот и других агрессивных реагентов и рабочих растворов в емкостях с двойными стенками или в емкостях, размещенных внутри устойчивого к воздействию агрессивных сред обвалования избыточной вместимости	Применим при небольших объемах емкостей
в)	Проектирование площадок для хранения таким образом, чтобы любые утечки из емкостей и систем доставки удерживались внутри обвалования, способного вместить объем жидкости, равный, по крайней мере, объему наибольшей емкости, размещенной внутри обвалования. Площадка для хранения должна быть обвалована и иметь покрытие, не подверженное воздействию хранящегося агрессивного материала	Применим при новом строительстве или реконструкции
г)	Использование нефтеловушек и песколовушек в дренаже площадок хранения и обращения с сыпучими материалами.	Общеприменим
д)	Использование для хранения материалов, которые могут содержать нефтепродукты (например, замасленной стружки), бетонированных площадок с бортами или иными удерживающими устройствами	Общеприменим
е)	Применение надежных систем обнаружения утечек и индикации уровня заполнения емкостей с подачей сигналов для предотвращения их переполнения	Общеприменим

Вещество	Ед. изм.	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, образующихся при производстве	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах перед сбросом в водные объекты
Цинк	мг/л	30	1,0
Никель	мг/л	85	2,5
Кобальт	мг/л	5	0,5
Взвешенные вещества	мг/л	550	50
pH	ед.	6 - 10	6 - 9
Медь	мг/л	10	1
Железо	мг/л	220	2,5

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Комплекс противодренажных мероприятия	Общеприменим
б)	Организация гидроизоляции	При строительстве новых хвостохранилищ

Вещество	Ед. изм.	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, образующихся при производстве	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах перед сбросом в водные объекты
Цинк	мг/л	30	1,0
Никель	мг/л	85	2,5
Кобальт	мг/л	5	0,5
Взвешенные вещества	мг/л	550	50
pH	ед.	6 - 10	6 - 9
Медь	мг/л	10	1
Железо	мг/л	220	2,5

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Использование оборотной дренажной системы	Общеприменим
б)	Использование влагонепроницаемых подвалов с зумпфом и кислотостойких полов	Применим при новом строительстве и реконструкции
в)	Использование емкостей с двойными стенками или размещение их внутри прочного обвалования с непроницаемыми полами

Вещество	Ед. изм.	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, образующихся при производстве	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах перед сбросом в водные объекты
Цинк	мг/л	30	1,0
Никель	мг/л	85	2,5
Кобальт	мг/л	5	0,5
Взвешенные вещества	мг/л	550	50
pH	ед.	6 - 10	6 - 9
Медь	мг/л	10	1
Железо	мг/л	220	2,5

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Повторное использование слабых кислот из стоков, образующихся в мокрых электростатических фильтрах и мокрых скрубберах	Применяется в зависимости от содержания в сточных водах металлов и твердых веществ
б)	Использование поверхностных стоков	Общеприменим
в)	Использования систем полного или частичного оборотного водоснабжения	Общеприменим
г)	Утилизация солевых стоков рафинирования никеля выпаркой и дробной кристаллизацией товарных или оборотных сульфата и хлорида натрия и возвратом конденсата выпарки в основное производство	Применим для процессов рафинирования черновых анодов, ПНТП или иных полупродуктов

Вещество	Ед. изм.	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, образующихся при производстве	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах перед сбросом в водные объекты
Цинк	мг/л	30	1,0
Никель	мг/л	85	2,5
Кобальт	мг/л	5	0,5
Взвешенные вещества	мг/л	550	50
pH	ед.	6 - 10	6 - 9
Медь	мг/л	10	1
Железо	мг/л	220	2,5

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Химическое осаждение	Общеприменим
б)	Седиментация	Общеприменим
в)	Фильтрация	Общеприменим
г)	Флотация	Общеприменим
д)	Обратный осмос	Общеприменим
е)	Выпарка и кристаллизация солей	Общеприменим
ж)	Электрокоагуляция	Общеприменим

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Извлечение металлов из пыли поступающих из системы пылеулавливания	Общеприменим
б)	Регенерация или переработка отработанных катализаторов	Общеприменим
в)	Извлечение металла из осадка, образующегося при очистке сточных вод	Применим в зависимости от содержания металлов и от наличия рынка/процесса
г)	Использование отвальных шлаков в качестве абразивных или строительных (для отсыпки дорог) материалов	Применим в зависимости от содержания металлов и от наличия рынка
д)	Использование футеровки печей для извлечения металлов или повторное ее использование в качестве огнеупорных материалов	Общеприменим
е)	Использование гипса с установок по очистке сточных вод в пирометаллургических процессах или в качестве закладочного материала для отработанных горных выработок	Применим в зависимости от качества получаемого гипса и особенностей технологического процесса

Технологический процесс	Тип печи	Содержание в штейне/шлаке, %			Сумма ЦМ в штейне, %
		Cu	Ni	Co
Переработка никелевых концентратов	Рудно-термическая плавка	10,5/0,10	18,9/0,18	0,74/0,09	30,0
	Двухзонная ПВ	25,5/0,28	42,3/0,20	0,87/0,07	69,0

Технология	Извлечение в концентрат флотации, %
	Ni	Cu
Действующая	94	91	52
Activox	94	87	72
Перспективная	98	93	93

Состав сырья				Извлечение в концентрат флотации, %
Ni, %	Cu, %	, г/т	Pt + Pd + Rh, г/т	Ni	Cu		Pt + Pd + Rh
0,7	0,05	2,1	1,8	98,2	68,3	82,3	86,3
1,1	0,20	4,0	3,8	98,2	94,2	88,5	92,5
1,3	0,20	4,3	4,1	98,2	93,2	93,2	95,7
8,7	0,40	26,5	26,2	99,2	93,0	94,2	94,5
3,4	7,40	33,7	33,3	97,7	98,8	95,3	96,1
3,9	2,80	38,2	37,8	94,9	96,9	96,9	97,2

Страна	Производительность синтеза (т/год)	Параметры синтеза		Состав исходного сырья, % мас.					Скорость циркуляции CO, нм3/т·час	Извлечение, %			Продолжительность синтеза (час)	Количество и тип реакторов
		Давление (ати)	Температура (°C)	Ni	Fe	Co	Cu	S		Ni	Fe	Co
Синтез ТКН атмосферного давления
Англия	50 000	1	50	95	0,6	1,2	3,1	0,5 (+2)	16	92	-	-	96	2 шт. горизонтально-вращающихся реакторов
Китай	1 500	1	50	93	1,2	2,0	3,5	0,2 (+2,5)	нет данных				120	Количество - нет данных, горизонтально-вращающийся
Синтез ТКН среднего давления
Канада	54 400	70	180	72	3	1	18	5	77	96	30	1	28	3 шт. горизонтально-вращающихся реактора
Синтез ТКН высокого давления
Россия	5 500	200	200	85	3,7	2,2	5,1	2,5	250	96	75	1	72	12 шт. стационарных колонн
Синтез ПКЖ среднего давления
Германия	25 000	75	190	-	93	нет данных							58	Количество - нет данных, горизонтально-вращающийся
Синтез ПКЖ высокого давления
Россия	3 000	150	200	-	95	-	-	-	450	-	70	-	96	4 шт. стационарные колонны

N п/п	ФИО	Организация
1.	Боравский Борис Вячеславович	ООО "Инновационный экологический фонд"
2.	Ванукевич Екатерина Владимировна	Минприроды России
3.	Гришаев Сергей Иванович	Минпромторг России
4.	Данченко Эдуард Викторович	Научно-техническое управление ЗФ ПАО "ГМК" Норильский никель"
5.	Дубровский Вадим Львович	АО "Кольская ГМК"
6.	Дьяков Максим Сергеевич	ФГБУ Урал НИИ "Экология"
7.	Жуков Владислав Владимирович	НП "Национальный Центр Эколого-Эпидемиологической Безопасности"
8.	Костылева Наталья Валерьевна	ФГБУ Урал НИИ "Экология"
9.	Крупнов Леонид Владимирович	Научно-техническое управление ЗФ ПАО "ГМК "Норильский никель"
10.	Курбатов Евгений Александрович	АО "Кольская ГМК"
11.	Курошев Илья Сергеевич	ФГАУ "НИИ "ЦЭПП"
12.	Макаров Александр Александрович	АО "ЭКАТ"
13.	Машкович Константин Игоревич	ПАО "ГМК "Норильский никель"
14.	Мещурова Татьяна Александровна	ФГБУ Урал НИИ "Экология"
15.	Олифина Ольга Васильевна	АО "НИИ Атмосфера"
16.	Ощепкова Анна Зальмановна	ФГБУ Урал НИИ "Экология"
17.	Париевский Евгений Владиславович	ПАО "ГМК "Норильский никель"
18.	Травкин Михаил Николаевич	ФГБУ "Центр лабораторного анализа и технических измерений по Центральному федеральному округу"
19.	Шарыгина Ирина Олеговна	АО "НИИ Атмосфера"

Дамбровский Анатолий Анатольевич	АО "Кольская ГМК"
Курбатов Евгений Александрович	АО "Кольская ГМК"
Салахов Евгений Минбалиевич	АО "Кольская ГМК"
Салихова Елена Леонидовна	ПАО "ГМК "Норильский никель"
Попов Владимир Анатольевич	ООО "Институт Гипроникель"
Румянцев Денис Владимирович	ООО "Институт Гипроникель"

Для атмосферного воздуха	Для водных объектов (перечень может быть сокращен предприятием на основании анализа состава сточных вод)
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	Цинк
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	Никель
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	Кобальт
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого	Взвешенные вещества
Серы диоксид	pH
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	Медь
Серная кислота	Железо
Хлор

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Выбросы пыли и металлов от пирометаллургических процессов производства никеля, кобальта и меди (НДТ 12)
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/нм3	<= 180,0
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/нм3	<= 7,0
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого	мг/нм3	<= 2,5
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	мг/нм3	<= 150,0
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	мг/нм3	<= 600
Выбросы пыли и металлов от процессов сушки концентрата и шихтовых материалов (НДТ 13)
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т концентрата	<= 5,018
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т концентрата	<= 0,3
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т концентрата	<= 0,001
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 5
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 200
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	мг/м3	<= 30,0
Выбросы пыли и металлов от процессов плавки концентрата в ПВП (НДТ 14)
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т штейна	<= 0,7
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т штейна	<= 0,025
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т штейна	<= 0,0005
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 12
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 300
Выбросы пыли и металлов от процессов обеднения шлака ПВП в обеднительных электропечах (НДТ 15)
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т штейна	<= 3,0
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т штейна	<= 0,01
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т штейна	<= 0,003
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 5
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 12
Выбросы пыли и металлов от процесса конвертирования медно-никелевого штейна (НДТ 16)
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т файнштейна	<= 0,6
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т файнштейна	<= 0,004
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т файнштейна	<= 0,03
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 5
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 12
Выбросы пыли и металлов от процесса окислительного обжига сульфидного никелевого концентрата в печах кипящего слоя (НДТ 17)
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т ПНТП	<= 0,004
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т ПНТП	<= 0,464
Выбросы пыли и металлов от анодной плавки (НДТ 18)
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т анодов никелевых	<= 17,279
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т анодов никелевых	<= 0,0285
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т анодов никелевых	<= 5,660
Пыль и металлы в первичных и вторичных выбросах, образующихся при первичном и вторичном производстве медных анодов (НДТ 19)
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	мг/нм3	<= 600
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого	мг/нм3	<= 1,0
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	мг/нм3	<= 150,0
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/нм3	<= 2,0
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/нм3	<= 20,0
Выбросы SO2 после утилизации диоксида серы (НДТ 20)
Серы диоксид	мг/нм3	<= 9400
Выбросы SO2 после утилизации диоксида серы (НДТ 21)
Серы диоксид	мг/нм3	<= 9400
Выбросы SO2 после утилизации диоксида серы (НДТ 22)
Серы диоксид	мг/нм3	<= 3500
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при производстве электролитного никеля методом электроэкстракции из НПТП (НДТ 23)
Серная кислота	кг/т никеля электролитного	<= 0,004
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т никеля электролитного	<= 0,017
Хлор	кг/т никеля электролитного	<= 0,095
Выбросы серной кислоты от процесса электролитического рафинирования, промывочной камеры машин для обдирки катодов и машины для промывки отработанных анодов в производстве меди (НДТ 23)
Серная кислота	мг/м3	<= 10
Выбросы SO2 от первичного производства никеля и меди из сульфидных медно-никелевых руд и концентратов (после утилизации диоксида серы) (НДТ 24)
Серы диоксид	г/нм3	<= 35,0
Выбросы SO2 от вторичного производства никеля и меди из сульфидных медно-никелевых руд и концентратов (до утилизации диоксида серы) (НДТ 25)
Серы диоксид	г/нм3	<= 27,86
Выбросы SO2 от вторичного производства никеля и меди из сульфидных медно-никелевых руд (после утилизации диоксида серы) (НДТ 25)
Серы диоксид	г/нм3	<= 2,79

Вещество	Ед. изм.	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, образующихся при производстве	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах перед сбросом в водные объекты
Цинк	мг/л	30	1,0
Никель	мг/л	85	2,5
Кобальт	мг/л	5	0,5
Взвешенные вещества	мг/л	550	50
pH	ед.	6 - 10	6 - 9
Медь	мг/л	10	1
Железо	мг/л	220	2,5

Номер НДТ	Наименование НДТ
НДТ 1	Повышение общей результативности природоохранной деятельности. Внедрение и поддержание системы экологического менеджмента (СЭМ), соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 14001 или ISO 14001.
НДТ 2	Повышение эффективности использования энергии.
НДТ 3	Обеспечение стабильности производственного процесса. Внедрение системы автоматизированного контроля.
НДТ 4	Сокращение расхода реагентов за счет внедрения новых процессов.
НДТ 5	Предотвращение или уменьшение неорганизованных выбросов пыли: разработка и реализация в качестве составной части СЭМ (см. НДТ 1) плана мероприятий по неорганизованным выбросам.
НДТ 6	Предотвращение или уменьшение неорганизованных эмиссий в воздух и водные объекты: организация местных систем аспирации, замена реагентов и материалов менее летучими и токсичными, ликвидация складов хранения токсичных реагентов и материалов или сокращение объема их хранения и потребления за счет улучшения логистики производства или изменения технологии производства.
НДТ 7	Уменьшение неорганизованных выбросов, образующихся при хранении сырья.
НДТ 8	Уменьшение неорганизованных эмиссий, образующихся при обработке и транспортировке сырья.
НДТ 9	Предупреждение или уменьшение неорганизованных выбросов: оптимизация параметров эффективности улавливания и очистки отходящих газов.
НДТ 10	Уменьшение неорганизованных выбросов при реализации гидрометаллургических процессов.
НДТ 11	Сокращение выбросов пыли и металлов. Поддержание в качестве составляющей СЭМ (см. НДТ 1) подсистемы, обеспечивающей эффективность эксплуатации систем пылеподавления и пылеулавливания.
НДТ 12	Сокращение выбросов пыли (взвешенных веществ) и металлов от пирометаллургических процессов производства никеля, кобальта и меди. Использование газоочистного оборудования, в т.ч. "сухих" и "мокрых" электрофильтров.
НДТ 13	Сокращение выбросов пыли (взвешенных веществ) и металлов от процессов сушки концентрата и шихтовых материалов. Использование газоочистного оборудования.
НДТ 14	Сокращение выбросов пыли (взвешенных веществ) и металлов от процесса плавки концентрата в ПВП. Использование газоочистного оборудования.
НДТ 15	Сокращение выбросов пыли (взвешенных веществ) и металлов от процесса обеднения шлака ПВП в обеднительных электропечах. Использование газоочистного оборудования.
НДТ 16	Сокращение выбросов пыли (взвешенных веществ) и металлов от процесса конвертирования медно-никелевого штейна. Использование газоочистного оборудования.
НДТ 17	Сокращение выбросов пыли (взвешенных веществ) и металлов от процесса окислительного обжига сульфидного никелевого концентрата в печах кипящего слоя. Использование газоочистного оборудования.
НДТ 18	Сокращение выбросов пыли (взвешенных веществ) и металлов от анодной плавки (никель). Использование газоочистного оборудования.
НДТ 19	Сокращение выбросов пыли и металлов от первичного и вторичного производства медных анодов: использование одной или нескольких газоочистных установок.
НДТ 20	Снижение выбросов SO2 за счет направления отходящих газов (с предварительной очисткой от пыли) на установки по производству элементарной серы.
НДТ 21	Снижение выбросов SO2 за счет направления отходящих газов (с предварительной очисткой от пыли) на установки по производству серной кислоты.
НДТ 22	Снижение выбросов SO2 за счет направления отходящих газов (с предварительной очисткой от пыли) на установки по производству серной кислоты с последующей нейтрализацией и получением отвального гипса.
НДТ 23	Снижение выброса в воздух кислых газов от гидрометаллургических операций.
НДТ 24	Снижение выбросов SO2 при первичном производстве никеля и меди из сульфидных медно-никелевых руд и концентратов: направление отходящих газов (с предварительной очисткой от пыли) на установки по производству серной кислоты, серы, жидкого диоксида серы или других продуктов утилизации диоксида серы с эффективностью не ниже 90% при условии соблюдения санитарных нормативов в селитебной зоне.
НДТ 25	Снижение выбросов SO2 при вторичном производстве никеля и меди из сульфидных медно-никелевых руд и концентратов: направление отходящих газов (с предварительной очисткой от пыли) на установки по производству серной кислоты, серы, жидкого диоксида серы или других продуктов утилизации диоксида серы с эффективностью не ниже 90%.
НДТ 26	Уменьшение неорганизованных сбросов в водные объекты.
НДТ 27	Предотвращение загрязнения почвы и подземных вод при эксплуатации хвостохранилищ.
НДТ 28	Предотвращение загрязнения почвы и подземных вод электролитом при производстве никеля, кобальта и меди.
НДТ 29	Предотвращение образования сточных вод.
НДТ 30	Очистка сточных вод, образующихся при производстве никеля, кобальта и меди с целью удаления металлов и сульфатов.
НДТ 31	Уменьшение количества отходов, направляемых на утилизацию при производстве никеля, кобальта и меди: организация обращения с отходами, промежуточными и побочными продуктами, способствующая их повторному использованию, а в случае невозможности - вторичной их переработке.

	Метод/оборудование	Применимость
1.	Система управления энергоэффективностью (например, в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 50001 <1> или ISO 50001 <1>)	Общеприменим
2.	Оптимальное размещение взаимосвязанных производств, переделов и отдельного оборудования, обеспечивающее минимизацию материальных потоков	Общеприменимо при новом строительстве, изменении конфигурации существующих производств или реконструкции
3.	Использование избыточного тепла (например, пара, горячей воды или горячего воздуха), образующегося при реализации основных процессов	Применим для пирометаллургических процессов
4.	Регенеративные дожигающие устройства	Применим, когда требуется очистка выбросов от горючих загрязняющих веществ
5.	Подача на горелки воздуха, обогащенного кислородом, или чистого кислорода для уменьшения потребления энергии	Применим для пирометаллургических процессов
6.	Низкотемпературная сушка концентратов и влажного сырья перед плавкой	Общеприменим
7.	Теплоизоляция объектов, функционирующих при высоких температурах, например трубопроводов пара и горячей воды	Общеприменим
8.	Использование высокоэффективных электродвигателей, оборудованных частотными преобразователями, для таких устройств как, например, вентиляторы	Общеприменим
9.	Использование горячих технологических газов от процессов плавления для нагревания подаваемых компонентов	Применим для пирометаллургических процессов
10.	Применение автогенных процессов плавки сырья	Применим для пирометаллургических процессов
11.	Использование тепла химических реакций для поддержания теплового баланса гидрометаллургических процессов	Применим при реализации окислительных процессов, сопровождающихся выделением тепла
<1> Соответствие систем менеджмента указанным стандартам не означает ее обязательную сертификацию.

	Метод/оборудование	Применимость
1.	Использование сульфата натрия или сульфата кальция в качестве флюсующих добавок для улучшения физико-химических свойств шлаков и снижения потерь цветных металлов	Применим для пирометаллургических процессов
2.	Замена гидролитического способа выделения кобальта из никелевого раствора безреагентным экстракционным	Применимо для хлоридных сред рафинирования ПНТП или иных полупродуктов, после разработки не гидролитического способа очистки от свинца и марганца
3.	Утилизация солевого стока дробной выпаркой с выделением товарного сульфата натрия и оборотного хлорида натрия и производства хлора электролизом последнего взамен использования привозного хлора	Применим для установок очистки сточных вод от хлоридного рафинирования ПНТП или иных полупродуктов
4.	Использование известково-серного отвара в качестве осадителя тяжелых цветных металлов	Применим в гидрометаллургических производствах, сопровождающихся образованием и выделением элементарной серы
5.	Применение фильтрации расплавленной элементарной серы взамен автоклавной выплавки	Применим для гидрометаллургических процессов, сопровождающихся образованием элементарной серы при необходимости ее выделения

Вид деятельности	Соответствующий справочник НДТ
Методы очистки сточных вод, направленные на сокращение сбросов металлов в водные объекты	ИТС 8-2015 Очистка сточных вод при производстве продукции (товаров), выполнении работ и оказании услуг на крупных предприятиях
Методы очистки выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух	ИТС 22-2016 Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных предприятиях
Хранение и обработка материалов	ИТС 46-2019 Сокращение выбросов загрязняющих веществ, сбросов загрязняющих веществ при хранении и складировании товаров (грузов)
Промышленные системы охлаждения, градирни, пластинчатые теплообменники	ИТС 20-2016 Промышленные системы охлаждения
Обращение с отходами	ИТС 9-2015 Обезвреживание отходов термическим способом (сжигание отходов) ИТС 15-2016 Утилизация и обезвреживание отходов (кроме обезвреживания термическим способом (сжигание отходов))
Выработка пара и электроэнергии на тепловых станциях	ИТС 38-2017 Сжигание топлива на крупных установках в целях производства энергии
Вопросы производственно-экологического контроля	ИТС 22.1-2016 Общие принципы производственного экологического контроля и его метрологического обеспечения

ОКПД 2	Наименование продукции по ОК 034-2014 (ОКПД)	Наименование вида деятельности по ОКВЭД 2	ОКВЭД 2
		Производство металлургическое	24
		Производство основных драгоценных металлов и прочих цветных металлов, производство ядерного топлива	24.4
		Производство прочих цветных металлов	24.45
		Производство никеля	24.45.1
24.45.1	Никель необработанный; промежуточные продукты металлургии никеля
24.45.11	Никель необработанный
24.45.11.000	Никель необработанный
24.45.12	Штейн никелевый, агломераты оксидов никеля и прочие промежуточные продукты металлургии никеля
24.45.12.110	Штейн никелевый
24.45.12.120	Агломераты оксидов никеля
24.45.12.130	Продукты металлургии никеля промежуточные прочие
		Производство кобальта	24.45.6
24.45.30.150	Кобальт и изделия из него, сплавы на основе кобальта, порошки
24.45.30.151	Кобальт необработанный
24.45.30.152	Штейн кобальтовый
24.45.30.153	Порошки кобальтовые

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Система управления энергоэффективностью (например, в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 50001 <1> или ISO 50001 <1>)	Общеприменим
б)	Оптимальное размещение взаимосвязанных производств, переделов и отдельного оборудования, обеспечивающее минимизацию материальных потоков	Общеприменимо при новом строительстве, изменении конфигурации существующих производств или реконструкции
в)	Использование избыточного тепла (например, пара, горячей воды или горячего воздуха), образующегося при реализации основных процессов	Применим для пирометаллургических процессов
г)	Регенеративные дожигающие устройства	Применим, когда требуется очистка выбросов от горючих загрязняющих веществ
д)	Подача на горелки воздуха, обогащенного кислородом, или чистого кислорода для уменьшения потребления энергии	Применим для пирометаллургических процессов
е)	Низкотемпературная сушка концентратов и влажного сырья перед плавкой	Общеприменим
ж)	Теплоизоляция объектов, функционирующих при высоких температурах, например трубопроводов пара и горячей воды	Общеприменим
з)	Использование высокоэффективных электродвигателей, оборудованных частотными преобразователями, для таких устройств как, например, вентиляторы	Общеприменим
и)	Использование горячих технологических газов от процессов плавления для нагревания подаваемых компонентов	Применим для пирометаллургических процессов
к)	Применение автогенных процессов плавки сырья	Применим для пирометаллургических процессов
л)	Использование тепла химических реакций для поддержания теплового баланса гидрометаллургических процессов	Применим при реализации окислительных процессов, сопровождающихся выделением тепла
<1> Соответствие систем менеджмента указанным стандартам не означает ее обязательную сертификацию.

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Проверка и сортировка исходных материалов в соответствии с требованиями, определяемыми используемым технологическим оборудованием и применяемыми методами сокращения загрязнения	Общеприменим
б)	Тщательное перемешивание различных материалов, входящих в состав шихты, для достижения оптимальной эффективности переработки и сокращения выбросов и отходов
в)	Системы взвешивания и дозирования шихты
г)	Использование микропроцессорных устройств для контроля скорости подачи материала, ключевых технологических параметров, включая сигнализацию, условий сжигания и подачи дополнительного газа
д)	Непрерывный инструментальный контроль температуры, давления, расхода реагентов
е)	Контроль критических параметров процессов, реализуемых на установках очистки воздуха, таких как температура газа, количество подаваемых реагентов, падение давления, ток и напряжение на электрофильтре, объем подачи и pH жидкости в мокром скруббере
ж)	Контроль содержания пыли в отходящих газах перед их подачей на сернокислотную установку	Применим для заводов по производству цветных металлов, включающих производство серной кислоты или жидкого SO2
з)	Непрерывный инструментальный контроль силы тока, напряжения, скорости циркуляции, состава растворов и качества электрических контактов и др.	Применим для процессов электролиза
и)	Непрерывный инструментальный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны с системами оповещения и аварийной остановки (при наличии технической возможности) работы основного оборудования в случае превышения их пороговых значений	Общеприменим
к)	Контроль и регулирование температуры для предотвращения образования выбросов металлов и оксидов металлов из-за перегрева	Применим для спекающих и плавильных печей
л)	Использование локальных и глобальных систем контроля и управления работой оборудования, включая непрерывный инструментальный контроль основных параметров: температуры, мутности, ОВП, pH, электропроводности, давления, уровня, потоков, состава и др.	Общеприменим для гидрометаллургических процессов

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Использование сульфата натрия или сульфата кальция в качестве флюсующих добавок для улучшения физико-химических свойств шлаков и снижения потерь цветных металлов	Применим для пирометаллургических процессов
б)	Замена гидролитического способа выделения кобальта из никелевого раствора безреагентным экстракционным	Применимо для хлоридных сред рафинирования ПНТП или иных полупродуктов, после разработки не гидролитического способа очистки от свинца и марганца
в)	Утилизация солевого стока дробной выпаркой с выделением товарного сульфата натрия и оборотного хлорида натрия и производства хлора электролизом последнего взамен использования привозного хлора	Применим для установок очистки сточных вод от хлоридного рафинирования ПНТП или иных полупродуктов
г)	Использование известково-серного отвара в качестве осадителя тяжелых цветных металлов	Применим в гидрометаллургических производствах, сопровождающихся образованием и выделением элементарной серы
д)	Применение фильтрации расплавленной элементарной серы взамен автоклавной выплавки	Применим для гидрометаллургических процессов, сопровождающихся образованием элементарной серы при необходимости ее выделения

	Метод/оборудование
а)	Инвентаризация наиболее характерных источников неорганизованных выбросов
б)	Определение и реализация соответствующих мероприятий и методов по предотвращению и сокращению неорганизованных выбросов в течение определенного периода времени.

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Регулярная уборка и, при необходимости, увлажнение площадки хранения и обращения сыпучими материалами	Общеприменим
б)	Применение защитных посадок, ограждений для защиты от ветра или обвалований с наветренной стороны для снижения скорости ветра	Применяется при складировании на открытом воздухе
в)	Хранение материалов там, где это возможно, в одной куче вместо нескольких	Общеприменим
г)	Герметичная упаковка	Применяется для хранения и транспортировки пылящих материалов, а также сырья, содержащего растворимые в воде органические соединения
д)	Разбрызгивание воды с применением или без применения таких добавок как латекс	Не применяется для процессов, в которых используются сухие материалы или руды/концентраты, содержащие достаточное количество естественной влаги, чтобы предотвратить пылеобразование. Применение также ограничено в регионах с нехваткой воды или с очень низкими зимними температурами
е)	Размещение устройств для улавливания пыли в точках загрузки и перегрузки	Применяется в местах складирования пылящих материалов

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Использование закрытых конвейеров или пневматических транспортных систем	Общеприменим
б)	Сооружение конвейеров для непылящих твердых материалов под навесами
в)	Организация систем аспирации при транспортировке и перегрузке пылящих материалов в сочетании с системой пылеулавливания и очистки отходящих газов	Общеприменим
г)	Установка устройств для сбора пыли в пунктах доставки, вентиляционных отверстиях, пневматических транспортных системах и точках перегрузки на конвейерах передачи, и их подключение к системе фильтрации	Применяется при использовании пылящих материалов
д)	Использование для обращения с измельченными или водорастворимыми материалами закрытых мешков или бочек	Общеприменим
е)	Использование специальных контейнеров для обработки уложенных на поддонах материалов	Общеприменим
ж)	Обработка пылящих материалов, например их смешивание, в закрытом помещении	Общеприменим. Для существующих заводов применение может быть затруднено в связи с необходимостью больших пространств
з)	Разбрызгивание воды для увлажнения материалов в местах их обработки	Не применяется для процессов, требующих сухих материалов
и)	Использование максимально коротких маршрутов транспортировки	Общеприменим
к)	Регулировка скорости открытых ленточных конвейеров (< 3,5 м/с)	Применяется при использовании открытых ленточных конвейеров
л)	Размещение передающих конвейеров и трубопроводов на безопасных открытых площадках выше уровня земной поверхности с целью оперативного обнаружения утечек и предупреждения повреждений транспортными средствами и другим оборудованием. Если для перемещения неопасных материалов используются подземные трубопроводы, местоположение их трасс должно быть документально зафиксировано и отмечено на местности соответствующими предупреждающими знаками; должны применяться системы безопасного ведения земляных работ	Общеприменим
м)	Мойка колес и шасси транспортных средств, используемых для доставки или обработки пылящих материалов	Не применяется в условиях, которые могут привести к обледенению
н)	Проведение плановых кампаний по уборке дорог	Общеприменим
о)	Использование систем пылеподавления, таких как водометы или дождевальные установки	Применяется при перемешивании материалов вне помещений. Не применяется для процессов, требующих сухих материалов. Применение также ограничено в регионах с нехваткой воды или с очень низкими зимними температурами
п)	Использование закрытого оборудования, оснащенного системой улавливания отходящих газов, связанной с системой газоочистки	Применяется при подаче смесей, полученных с помощью бункеров-дозаторов или системы потери веса, при сушке, смешивании, помоле, разделении и гранулировании

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Использование закрытых печей, оснащенных системами пылеулавливания, или оснащение печей и другого технологического оборудования вытяжными системами	Применение может быть ограничено соображениями безопасности (например, типом/конструкцией печи, наличием угрозы взрыва)
б)	Оснащение печей вторичными системами отведения газов в точках загрузки и выгрузки	Общеприменим
в)	Оптимизация конструкции и технологии эксплуатации вытяжных устройств и газоходов с целью улавливания газов, возникающих при загрузке шихты и отходящих от разогретого металла; выдача и перемещение расплавов сульфидов или шлаков по закрытым желобам	Для существующих заводов применение может быть ограничено имеющимся пространством и сложившейся планировкой размещения объектов в цехах
г)	Сооружение укрытий печей/реакторов, для улавливания выбросов при загрузочных операциях и выдаче расплавов	Применение может быть ограничено соображениями безопасности (например, типом/конструкцией печи, наличием угрозы взрыва)
д)	Использование систем, позволяющих подавать сырье небольшими порциями	Общеприменим
е)	Использование непрерывных процессов и агрегатов, например замена периодического процесса конвертирования в горизонтальных конвертерах Пирса-Смита на двухзонную печь Ванюкова для конвертирования медно-никелевых штейнов, процесс Ausmelt, ACP-процесс	Применим при новом строительстве или реконструкции
ж)	Оптимизация потока отходящих из печи газов на основе компьютеризированных исследований и индикаторов гидродинамики	Общеприменим
з)	Окускование сырья (брикетирование, окатывание)	Применим только для процессов и печей, предназначенных для использования окускованного сырья
и)	Эксплуатация печи и газоотводящих каналов при разрежении и скорости газоотведения, достаточной для предотвращения повышения давления	Общеприменим
к)	Размещение печи в вытяжном укрытии	Применим при малых размерах печи
л)	Поддержание температуры в печи на самом низком допустимом уровне	Общеприменим
м)	Закрытые помещения в сочетании с другими методами улавливания неорганизованных выбросов	Применение может быть ограничено соображениями безопасности (например, типом/конструкцией печи, наличием угрозы взрыва)
н)	Система вторичных вытяжных зонтов, дополняющих основной при загрузке печи и выпуске из нее металла	Для существующих заводов применение может быть ограничено имеющимся пространством и сложившейся планировкой размещения объектов в цехах

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Организация укрытия зеркала флотомашин	Для существующих заводов применение может быть ограничено имеющимся пространством и сложившейся планировкой размещения объектов в цехах
б)	Использование закрытого реакторного и бакового оборудования, трубопроводов вместо желобов для транспортировки растворов и пульп	Общеприменим при отсутствии необходимости визуального контроля за процессом
в)	Добавление поверхностно-активных веществ при электролизе	Применим, если не нарушает ведение основных процессов
г)	Использование общеобменной вентиляции и локальной аспирации из области зеркала ванн с последующей очисткой абгазов	Общеприменим
д)	Использование укрытия электролизных ванн и отведение абгазов в систему газоочистки	Применим для электролизных ванн за исключением случаев, когда они должны оставаться не укрытыми
е)	Улавливание аэрозолей от скрапомывочных машин	Применимо для рафинирования черновых анодов

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/нм3	<= 180,0
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/нм3	<= 7,0
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого	мг/нм3	<= 2,5
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	мг/нм3	<= 150,0
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	мг/нм3	<= 600

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т концентрата	<= 5,018
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т концентрата	<= 0,3
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т концентрата	<= 0,001
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 5
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 200
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	мг/м3	<= 30,0

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т штейна	<= 0,7
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т штейна	<= 0,025
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т штейна	<= 0,0005
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 12
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 300

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т штейна	<= 3,0
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т штейна	<= 0,01
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т штейна	<= 0,003
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 5
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 12

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т файнштейна	<= 0,6
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т файнштейна	<= 0,004
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т файнштейна	<= 0,03
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/м3	<= 5
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/м3	<= 12

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т ПНТП	<= 0,004
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т ПНТП	<= 0,464

Технологический показатель	Единица измерения	Диапазон/значение
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	кг/т анодов никелевых	<= 17,279
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	кг/т анодов никелевых	<= 0,0285
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т анодов никелевых	<= 5,660

Параметр	Единица измерений	Уровень выбросов для данной НДТ
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	мг/нм3	<= 600
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого	мг/нм3	<= 1,0
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	мг/нм3	<= 150,0
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	мг/нм3	<= 2,0
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	мг/нм3	<= 20,0

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	мг/нм3	<= 9400

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	мг/нм3	<= 9400

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	мг/нм3	<= 3500

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Локальные системы аспирации основного оборудования с последующей переработкой абгазов в системах каплеотбойников и мокрых скрубберов	Общеприменимо
б)	Мокрый скруббер	Для существующих заводов применение может быть ограничено имеющимся пространством и сложившейся планировкой размещения объектов в цехах
в)	Каплеотбойник

Наименование загрязняющего вещества	Единица измерения	Значение
Серная кислота	кг/т никеля электролитного	<= 0,004
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	кг/т никеля электролитного	<= 0,017
Хлор	кг/т никеля электролитного	<= 0,095

Параметр	Единица измерений	Уровень выбросов для данной НДТ
Серная кислота	мг/м3	<= 10

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	г/нм3	<= 35,0

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	г/нм3	<= 27,86

Параметр	Единица измерений	Уровень выброса для НДТ
Серы диоксид	г/нм3	<= 2,79
<*> В случае принятия решения об утилизации диоксида серы.

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Применение современных коррозионностойких конструкционных и футеровочных материалов для изготовления бакового и реакторного оборудования, трубопроводов	Применим при новом строительстве и реконструкции
б)	Хранение кислот и других агрессивных реагентов и рабочих растворов в емкостях с двойными стенками или в емкостях, размещенных внутри устойчивого к воздействию агрессивных сред обвалования избыточной вместимости	Применим при небольших объемах емкостей
в)	Проектирование площадок для хранения таким образом, чтобы любые утечки из емкостей и систем доставки удерживались внутри обвалования, способного вместить объем жидкости, равный, по крайней мере, объему наибольшей емкости, размещенной внутри обвалования. Площадка для хранения должна быть обвалована и иметь покрытие, не подверженное воздействию хранящегося агрессивного материала	Применим при новом строительстве или реконструкции
г)	Использование нефтеловушек и песколовушек в дренаже площадок хранения и обращения с сыпучими материалами.	Общеприменим
д)	Использование для хранения материалов, которые могут содержать нефтепродукты (например, замасленной стружки), бетонированных площадок с бортами или иными удерживающими устройствами	Общеприменим
е)	Применение надежных систем обнаружения утечек и индикации уровня заполнения емкостей с подачей сигналов для предотвращения их переполнения	Общеприменим

Вещество	Ед. изм.	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, образующихся при производстве	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах перед сбросом в водные объекты
Цинк	мг/л	30	1,0
Никель	мг/л	85	2,5
Кобальт	мг/л	5	0,5
Взвешенные вещества	мг/л	550	50
pH	ед.	6 - 10	6 - 9
Медь	мг/л	10	1
Железо	мг/л	220	2,5

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Комплекс противодренажных мероприятия	Общеприменим
б)	Организация гидроизоляции	При строительстве новых хвостохранилищ

Вещество	Ед. изм.	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, образующихся при производстве	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах перед сбросом в водные объекты
Цинк	мг/л	30	1,0
Никель	мг/л	85	2,5
Кобальт	мг/л	5	0,5
Взвешенные вещества	мг/л	550	50
pH	ед.	6 - 10	6 - 9
Медь	мг/л	10	1
Железо	мг/л	220	2,5

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Использование оборотной дренажной системы	Общеприменим
б)	Использование влагонепроницаемых подвалов с зумпфом и кислотостойких полов	Применим при новом строительстве и реконструкции
в)	Использование емкостей с двойными стенками или размещение их внутри прочного обвалования с непроницаемыми полами

Вещество	Ед. изм.	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, образующихся при производстве	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах перед сбросом в водные объекты
Цинк	мг/л	30	1,0
Никель	мг/л	85	2,5
Кобальт	мг/л	5	0,5
Взвешенные вещества	мг/л	550	50
pH	ед.	6 - 10	6 - 9
Медь	мг/л	10	1
Железо	мг/л	220	2,5

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Повторное использование слабых кислот из стоков, образующихся в мокрых электростатических фильтрах и мокрых скрубберах	Применяется в зависимости от содержания в сточных водах металлов и твердых веществ
б)	Использование поверхностных стоков	Общеприменим
в)	Использования систем полного или частичного оборотного водоснабжения	Общеприменим
г)	Утилизация солевых стоков рафинирования никеля выпаркой и дробной кристаллизацией товарных или оборотных сульфата и хлорида натрия и возвратом конденсата выпарки в основное производство	Применим для процессов рафинирования черновых анодов, ПНТП или иных полупродуктов

Вещество	Ед. изм.	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах, образующихся при производстве	Значение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах перед сбросом в водные объекты
Цинк	мг/л	30	1,0
Никель	мг/л	85	2,5
Кобальт	мг/л	5	0,5
Взвешенные вещества	мг/л	550	50
pH	ед.	6 - 10	6 - 9
Медь	мг/л	10	1
Железо	мг/л	220	2,5

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Химическое осаждение	Общеприменим
б)	Седиментация	Общеприменим
в)	Фильтрация	Общеприменим
г)	Флотация	Общеприменим
д)	Обратный осмос	Общеприменим
е)	Выпарка и кристаллизация солей	Общеприменим
ж)	Электрокоагуляция	Общеприменим

	Метод/оборудование	Применимость
а)	Извлечение металлов из пыли поступающих из системы пылеулавливания	Общеприменим
б)	Регенерация или переработка отработанных катализаторов	Общеприменим
в)	Извлечение металла из осадка, образующегося при очистке сточных вод	Применим в зависимости от содержания металлов и от наличия рынка/процесса
г)	Использование отвальных шлаков в качестве абразивных или строительных (для отсыпки дорог) материалов	Применим в зависимости от содержания металлов и от наличия рынка
д)	Использование футеровки печей для извлечения металлов или повторное ее использование в качестве огнеупорных материалов	Общеприменим
е)	Использование гипса с установок по очистке сточных вод в пирометаллургических процессах или в качестве закладочного материала для отработанных горных выработок	Применим в зависимости от качества получаемого гипса и особенностей технологического процесса

Среднесуточное значение	Среднее значение взятых в течение 24 часов получасовых или почасовых средних значений, полученных при непрерывном измерении
Среднее значение за период пробоотбора	Среднее значение трех последовательных замеров, если не указано иное <9>

Среднесуточное значение

Среднее значение измерений проведенных за период 24 часа составных проб, пропорционально потоку (или составных проб пропорционально времени при условии, что наблюдается достаточная стабильность потока) <10>

Для атмосферного воздуха	Для водных объектов (перечень может быть сокращен предприятием на основании анализа состава сточных вод)
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	Цинк
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)	Никель
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец	Кобальт
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого	Взвешенные вещества
Серы диоксид	pH
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь)	Медь
Серная кислота (в пересчете на молекулу H2SO4)	Железо
Хлор

ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: таблица 2.3 в данном разделе отсутствует.

Технологический показатель	Наличие методов контроля
	Непрерывный с применением АПК	Периодический (разовые пробы)
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов	Да	Да
Серы диоксид	Да	Да
Металлы	Нет	Да
Кислые газы	Нет	Да

Технологический показатель	Наличие методов контроля
	Непрерывный с применением АПК	Периодический (разовые пробы)
Взвешенные вещества	Да	Да
pH	Да	Да
Металлы	Нет	Да

1.	Федеральный закон "Об охране окружающей среды" N 7-ФЗ.
2.	ГОСТ Р 113.00.03-2019 "Наилучшие доступные технологии. Структура информационно-технического справочника".
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ Р 56828.13-2016 Приказом Росстандарта от 04.03.2020 N 110-ст с 01.06.2020 введен в действие ГОСТ Р 113.00.04-2020.
3.	ГОСТ Р 56828.13-2016 "Наилучшие доступные технологии. Формат описания технологий".
4.	ГОСТ Р 56828.15-2016 "Наилучшие доступные технологии. Термины и определения.
5.	Wood Mackenzie Ltd. Global Nickel Short-Term Outlook, July 2019, 23 pp.
6.	Cobalt Institute. Cobalt News, April 2019, N 6, 43 pp.
7.	Antaike. Minor Metals Monthly, February 2019, N 226, 28 pp.
8.	US Geological Survey. Mineral Commodities Summaries: Nickel, February 2019, 2 pp.
9.	U. S. Geological Survey. Mineral Commodities Summaries: Cobalt, February 2019, 2 pp.
10.	Vale S.A. Annual Report 2018 Form 20-F, 314 pp.
11.	Vale Inco Ltd. External Audit of Mineral Reserves, vol. 2, sections 1 - 6, 2010, 375.
12.	Vale Inco Ltd. Annual Report 2014 Form 20-F, 288 pp.
13.	Glencore. Annual Report 2018, 240 pp.
14.	Roscoe Postle Associates Inc. NI 43-101 Technical Report on the Eagle Mine, April 26, 2017, 306 pp.
15.	BHP Billiton, Annual Report 2018, 300 pp.
16.	ПАО "ГМК "Норильский никель". Годовой отчет 2014 г.
17.	South32. Annual Report 2018, 175 pp.
18.	Sherritt International. 2018 Annual Information Form, February 13, 2019, 106 pp.
19.	Global Mining Research. Presentation: HPAL: Upping The Pressure, March 2018.
20.	Aneka Tambang. Annual Report 2018, 430 pp.
21.	Методические рекомендации по применению классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. Никелевые и кобальтовые руды. ФГУ ГКЗ, Москва, 2007 г.
22.	F. Crundwell, M. Moats et al. Extractive Metallurgy of Nickel, Cobalt and Platinum Group Metals. Elsevier, 2011, 609 pp.
23.	M. Elias (CSA Global). Nickel Laterites in SE Asia. Presentation at 'Bali 2013' (East Asia: Geology, Exploration, Technologies and Mines), May 27, 2013, 48 pp.
24.	M. Rao, G. Li et al. Carbothermic Reduction of Nickeliferous Laterite Ores for Nickel Pig Iron Production in China: A Review. JOM, November 2013, pp. 1573 - 1583.
25.	S. Rezaei, F, Liu et al. Canadian Pyrrhotite Treatment: the History, Inventory and Potential for Tailings Processing. Canadian Metallurgical Quarterly, 2017, v. 56, #4, pp 410 - 417.
26.	A. Warner, C. Diaz et al. World Nonferrous Smelter Survey Part IV: Nickel: Sulphide. Journal of Metals, April 2007, pp 58 - 72.
27.	H. Johto, P. Latostenmaa et al. Review of Boliden Harjavalta Nickel Smelter. 'Extraction 2018': Proceedings of the First Global Conference on Extractive Metallurgy, Editors: Davis, B., Moats, M. et al., 2018, pp 81 - 87.
28.	NI 43-101 F1 Technical Report: Feasibility Study for the Idaho Cobalt Project, November 2017, 263 pp.
29.	Golder Associates. An Independent Technical Report on the Material Assets of Katanga Mining Ltd, March 31, 2011, 340 pp.
30.	R. T. Jones, T. R. Curr. Pyrometallurgy at Mintek. 'Southern African Pyrometallurgy 2006', 2006, pp. 127 - 150.
31.	Состояние МСБ никеля Российской Федерации на 1 января 2018 г.
32.	Производство металлов за полярным кругом. Технологическое пособие. - под ред. Н.Г. Кайтмазова. - Норильск: Антей лимитед, 2007.
33.	Резник И.Д., Ермаков Г.П., Шнеерсон Я.М. Никель: в 3 т. - М.: ООО "Наука и технологии", 2000. - 384 с.
34.	А.Н. Федоров, А.А. Комков, В.Н. Бруэк и др. Освоение процесса Ванюкова для переработки окисленных никелевых руд на Южно-уральском никелевом комбинате//Цветные металлы. 2007. N 12. С. 33 - 37.
35.	В.И. Костин, Опыт работы печи Ванюкова на ОАО "Комбинат Южуралникель"//Цветные металлы. 2008. N 11. С. 45 - 48.
36.	M. V. Knyazev, A. G. Ryabko, L. B. Tsymbulov at all. Two-Zone Vaniukov Furnace: New Potential Copper and Nickel Production//Proc. of the Sohn International Symposium, San Diego, USA, August 27 - 31, 2006, Vol. 8, P. 327 - 334.
37.	L. B. Tsymbulov, M. V. Knyazev, L. Sh. Tsemekhman at all. Pilot testing of a process treatment of Ni-containing copper concentrate after high-grade matte separation resulting in blister copper production in two-zone Vaniukov furnace//Proceedings of the sixth international Copper-Cobre Conference, The Carlos Diaz Symposium on Pyrometallurgy, Toronto, Ontario, Canada, August 25 - 30, 2007, Vol. III (Book 1), P. 397 - 409.
38.	Л.Б. Цымбулов, М.В. Князев, Л.Ш. Цемехман и др. Опытно-промышленные испытания технологии брикетированного медно-никелевого концентрата в двухзонной печи Ванюкова//Цветные металлы - 2008. - N 6. - С. 30 - 36.