Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 11.04.1990 N 858.

Наименование стандарта изложить в новой редакции:

"Отходы производства текстильные, хлопчатобумажные, сортированные. Технические условия"

Graded cotton textile production waste. Specifications".

Вводную часть изложить в новой редакции: "Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы производства хлопчатобумажные сортированные, состоящие из обрезков тканей, трикотажа, нетканых полотен, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами, предназначенные для перерабатывающих предприятий".

Пункт 1.1. Таблицу изложить в новой редакции.

Пункты 1.6, 2.2 исключить.

Раздел 1 дополнить пунктом - 1.7:

"1.7. В отходах условного обозначения 361, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90%".

Пункт 2.1. Исключить слова: "по качеству".

Раздел 2 дополнить пунктом - 2.3: "2.3. Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых для производства кровельного картона".

Раздел 3 дополнить пунктом - 3.3: "3.3. Определение массовой доли хлопкового волокна

3.3.1. Подготовка к испытанию

Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г каждая. Пробы высушивают до постоянно сухой массы.

Проба считается высушенной, если расхождение в массе пробы между двумя последующими взвешиваниями не будет превышать 0,001 г.

3.3.2. Аппаратура, реактивы

Весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88;

сетка металлическая N 063К, 056К по ГОСТ 6613-86;

термометр со шкалой 150 °C по ГОСТ 27544-87;

шкаф сушильный лабораторный;

электроплитка по ГОСТ 14919-83;

ножницы;

кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77, х.ч., плотностью 1,15 - 1,19 г/см³;

индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации;

колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80;

стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82, тарированные;

цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74;

пипетка по ГОСТ 20292-74;

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

палочки стеклянные.

3.3.3. Проведение испытания

Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1:50. Затем остаток пробы переносят на металлическую решетку, промывают свежей порцией соляной концентрированной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.

Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45 - 60 мин и взвешивают.

Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин. Остаток отжимают, высушивают до постоянно сухой массы и взвешивают, как указано выше.

Массовую долю хлопкового волокна (m) в процентах вычисляют по формуле

где m₂ - постоянно сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;

1,04 - поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре;

m₃ - постоянно сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;

m₁ - постоянно сухая масса пробы, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти результаты расходятся более чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.

Подсчет результатов проводят с точностью до 0,1% и округляют до целого числа.".