Главная // Актуальные документы // ПереченьСПРАВКА
Источник публикации
"РЖД - Партнер Документы", N 24, 2022
Примечание к документу
В соответствии с
Распоряжением ОАО "РЖД" от 04.08.2022 N 2010/р данный документ введен в действие с 01.09.2022.
Название документа
"965-2022 ПКБ ЦВ. Положение об организации работы пунктов подготовки грузовых вагонов к перевозкам"
(утв. Распоряжением ОАО "РЖД" от 04.08.2022 N 2010/р)
"965-2022 ПКБ ЦВ. Положение об организации работы пунктов подготовки грузовых вагонов к перевозкам"
(утв. Распоряжением ОАО "РЖД" от 04.08.2022 N 2010/р)
Утверждено
от 4 августа 2022 г. N 2010/р
ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ПУНКТОВ ПОДГОТОВКИ
ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ К ПЕРЕВОЗКАМ
N 965-2022 ПКБ ЦВ
1.1. Положение об организации работы пунктов подготовки грузовых вагонов к перевозкам (далее - Положение) разработано в целях определения статуса пункта подготовки грузовых вагонов к перевозкам и установления единых требований к организации их работы.
1.2. Настоящее Положение устанавливает единые требования к технической оснащенности, наличию неснижаемого запаса запасных частей и материалов на пунктах подготовки грузовых вагонов к перевозкам.
1.3. Действие настоящего Положения распространяется на пункты подготовки грузовых вагонов к перевозкам, расположенные на инфраструктуре ОАО "РЖД".
В настоящем Положении используются следующие термины и определения:
ППВ - пункт подготовки грузовых вагонов к перевозкам;
ВЧДЭ - эксплуатационное вагонное депо;
ПТО - пункт технического обслуживания вагонов;
ТОР - участок текущего отцепочного ремонта вагонов;
ТР-1 - текущий отцепочный ремонт порожнего вагона, выполняемый при его подготовке к перевозке с отцепкой от состава или группы вагонов;
ТР-2 - текущий отцепочный ремонт вагона с целью восстановления работоспособности груженого или порожнего вагона, с отцепкой от транзитных и прибывших в разборку поездов или сформированных поездов.
В настоящем Положении используются следующие нормативные ссылки:
Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации, утвержденные приказом Минтранса России от 23 июня 2022 года N 250;
Правила по охране труда при техническом обслуживании и ремонте грузовых вагонов ПОТ РЖД-4100612-ЦДИ-128-2018, утвержденные распоряжением ОАО "РЖД" от 16 ноября 2018 года N 2423/р;
Инструкция по техническому обслуживанию вагонов в эксплуатации (инструкция осмотрщику вагонов N 808-2017 ПКБ ЦВ, утвержденная Советом по железнодорожному транспорту государств - участников Содружества,
протокол от 21 - 22 мая 2009 года N 50;
Инструкция по размещению, установке и эксплуатации средств автоматического контроля технического состояния подвижного состава на ходу поезда, утвержденная распоряжением ОАО "РЖД" от 18 марта 2016 года N 469р;
Руководство по текущему отцепочному ремонту (ТР-1) РД 32 ЦВ 094-2018, утвержденное
распоряжением ОАО "РЖД" от 7 декабря 2018 года N 2633/р;
Регламент технической оснащенности производственных участков и подразделений эксплуатационных вагонных депо N 916-2021 ПКБ ЦВ, утвержденный распоряжением ОАО "РЖД" от 13 апреля 2022 года N 1000/р;
Типовой регламент входного контроля запасных частей, поступающих в эксплуатационные вагонные депо N 776-2015 ПКБ ЦВ, утвержденный
распоряжением ОАО "РЖД" от 31 марта 2015 года N 810р;
Положение об аттестации пунктов подготовки к перевозкам грузовых вагонов N 862-2019 ПКБ ЦВ, утвержденное распоряжением ОАО "РЖД" от 5 июля 2019 года N 1369/р;
Комплект технологической документации на типовой технологический процесс текущего отцепочного ремонта грузовых вагонов ТК-456, утвержденный распоряжением ОАО "РЖД" от 28 ноября 2019 года N 2663/р;
Методика расчета потребности в автотранспорте производственных участков вагонного хозяйства N 891-2020 ПКБ ЦВ, утвержденная распоряжением ОАО "РЖД" от 23 июля 2020 года N 1565/р.
4.1. ППВ являются основным подразделением ВЧДЭ для осуществления подготовки вагонов под погрузку.
4.2. ППВ размещаются на станциях массовой погрузки, выгрузки и формирования маршрутов из порожних вагонов, следующих на станцию погрузки.
4.3. ППВ должен иметь специализированные пути для ремонта, оснащенные необходимыми техническими средствами и оборудованием.
4.4. Путевое развитие пункта подготовки определяется в зависимости от объемов подготавливаемых вагонов, условий работы станции, на которой расположен пункт, должно обеспечивать необходимые условия для высокопроизводительного труда, эффективного использования оборудования и сооружений, а также минимальный простой вагонов в ожидании подготовки и в процессе самой подготовки.
4.5. ППВ должен иметь здания и сооружения, санитарно-бытовые помещения, стеллажи для обеспечения технологического цикла ремонта грузовых вагонов.
4.6. ППВ грузовых вагонов должен иметь технологический процесс ремонта грузовых вагонов, утвержденный установленным порядком.
4.7. Порядок подачи-уборки вагонов на пути ППВ должен быть установлен местной инструкцией о порядке обслуживания путей необщего пользования.
4.8. ППВ должны быть аттестованы в соответствии с Положением об аттестации пунктов подготовки к перевозкам грузовых вагонов N 862-2019 ПКБ ЦВ, утвержденным распоряжением ОАО "РЖД" от 5 июля 2019 года N 1369/р, и иметь аттестат на право производства работ, выданный начальником железной дороги на основании акта аттестации ППВ.
5. Основные задачи и функции
5.1. Основной задачей ППВ является подготовка грузовых вагонов к перевозкам для обеспечения погрузочных ресурсов и безопасного проследования поездов от места погрузки до места выгрузки;
5.2. ППВ в соответствии с возложенными на него задачами выполняет подготовку грузовых вагонов к перевозкам в объеме ТР-1.
6. Организация работы ППВ
6.1. Работой ППВ руководит мастер, назначаемый на должность и освобождаемый от должности в установленном ОАО "РЖД" порядке, который подчиняется начальнику эксплуатационного вагонного депо.
6.2. Работники ППВ должны иметь удостоверения, подтверждающие их квалификацию (квалификационный разряд, уровень и т.д.), и наличие документов на право допуска к управлению технологическим оборудованием, средствами механизации.
7.1. ППВ могут иметь классификацию и подразделяться на сетевые и региональные в зависимости от объема подготавливаемых вагонов и протяженности гарантийных участков груженых поездов, состоящих из вагонов, подготовленных на ППВ.
7.2. К сетевым относятся пункты, расположенные на станциях массовой погрузки/выгрузки или вблизи них, а подготавливаемые на данном пункте грузовые вагоны следуют до станций назначения более чем через одну транзитную дорогу;
7.3. К региональным относятся участки, расположенные на станциях массовой погрузки/выгрузки или вблизи них, а подготавливаемые на данном пункте грузовые вагоны следуют до станций назначения груза, которые расположены внутри железной дороги или граничащей (смежной) с ней.
8.1. Текущий отцепочный ремонт грузовых вагонов в объеме ТР-1 организуется и выполняется в соответствии с требованиями
Руководства по текущему отцепочному ремонту (ТР-1) РД 32 ЦВ 094-2018, утвержденного
распоряжением ОАО "РЖД" от 7 декабря 2018 года N 2633/р, и требованиями Комплекта технологической документации на типовой технологический процесс текущего отцепочного ремонта грузовых вагонов ТК-456, утвержденный распоряжением ОАО "РЖД" от 28 ноября 2019 года N 2663/р.
8.2. На неисправный грузовой вагон, требующий проведения ремонта в объеме ТР-1, должно быть оформлено уведомление
формы ВУ-23М (ВУ-23 ЭТД) с переводом в нерабочий парк путем передачи сообщения 1353 с кодом вида работ <3> (ТР-1) и последующей отцепкой в текущий отцепочный ремонт ТР-1 после осмотра под погрузку. Оформление перевода документов на отправку вагонов в текущий отцепочный ремонт ТР-1 осуществляется по заявке владельца вагона или иного уполномоченного лица. При выявлении повреждения вагона составляется акт о повреждении вагона
(формы ВУ-25), который прикладывается к комплекту документов по ремонту.
8.3. При обнаружении в процессе проведения текущего отцепочного ремонта неисправностей, не подлежащих устранению в данном виде ремонта, вагон не позднее трехсуточного срока переводится и направляется в требуемый вид ремонта по согласованию с владельцем вагона.
8.4. Рекомендуемый перечень типовых работ, выполняемых при текущем отцепочном ремонте ТР-1, приведен в
приложении к Положению.
9. Организация обеспечения запасными частями
9.1. Укомплектование и содержание запаса запасных частей и материалов на ППВ производится новыми запасными частями и материалами и отремонтированными запасными частями, имеющимися на складах ВЧДЭ.
9.2. Запасные части, поступающие на ППВ для ремонта грузовых вагонов, должны пройти входной контроль в соответствии с Типовым регламентом входного контроля запасных частей, поступающих в эксплуатационные вагонные депо N 776-2015 ПКБ ЦВ, утвержденным
распоряжением ОАО "РЖД" от 31 марта 2015 года N 810р.
9.3. Перечень и количество запасных частей и материалов для ППВ определяется в зависимости от типа подготавливаемых грузовых вагонов и устанавливается местным технологическим процессом ППВ.
10. Техническая оснащенность ППВ
10.1. К средствам технической оснащенности ППВ относятся основные здания, сооружения, коммуникации, устройства, оборудование, средства малой механизации, инструменты и автоматизированные системы управления работой ППВ. Перечень основных сооружений, устройств, механизмов и оборудования пункта подготовки к перевозкам грузовых вагонов приведен в Регламенте технической оснащенности производственных участков и подразделений эксплуатационных вагонных депо N 916-2021 ПКБ ЦВ, утвержденном распоряжением ОАО "РЖД" от 13 апреля 2022 года N 1000/р.
10.2. Количество, типы основных сооружений, номенклатура устройств, механизмов и оборудования ППВ определяется проектной документацией и требованиями технологического процесса и обеспечивается в зависимости от объема работ и местных условий.
10.3. Размещение и функционирование технических средств должны соответствовать технологическому процессу ППВ.
10.4. Перечень средств измерений, шаблонов, инструмента и приспособлений, применяемых при текущем отцепочном ремонте грузовых вагонов ТР-1, приведен в комплекте технологической документации на типовой технологический процесс текущего отцепочного ремонта грузовых вагонов ТК-456, утвержденный распоряжением ОАО "РЖД" от 28 ноября 2019 года N 2663/р.
10.5. Конкретный перечень инструмента и принадлежностей устанавливается местными технологическими процессами ППВ грузовых вагонов.
10.6. Подходы к станции, где расположен ППВ, должны предусматривать оснащенность средствами диагностики для передачи показаний на ППВ с целью максимального выявления неисправностей, снижения трудоемкости и влияния человеческого фактора.
10.7. Системы автоматического контроля технического состояния подвижного состава на подходах к станции могут включать в себя:
комплекс технических средств многофункциональный КТ СМ;
комплекс измерения геометрических параметров колесных пар КТИ;
пост акустического контроля буксовых узлов ПАК;
автоматизированную систему определения отрицательной динамики АСООД;
пост автоматизированного приема и диагностики подвижного состава ППСС;
систему контроля вертикальных сил взаимодействия колес с рельсами Wild;
систему контроля подвагонного пространства "Техновизор";
пост акустического ультразвукового контроля экипажной части подвижного состава ПАУК;
10.8. Размещение, установка и эксплуатация средств автоматического контроля технического состояния подвижного состава на ходу поезда регламентируется Инструкцией по размещению, установке и эксплуатации средств автоматического контроля технического состояния подвижного состава на ходу поезда, утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 18 марта 2016 года N 469р, и нормативной документацией на конкретную модель автоматизированной системы.
11. Оснащение ППВ автотранспортом
11.1. Для обеспечения ППВ запасными частями и материалами, а также для выполнения хозяйственных работ может быть использован автомобильный транспорт и автотранспортная техника. Перечень автотранспорта и тракторной техники, используемой на производственных участках ППВ, в зависимости от технологических операций приведен в таблице.
N п/п | Наименование технологических операций | Наименование автотранспорта |
1 | Снабжение ППВ материалами и деталями для обеспечения основного технологического процесса | Автопогрузчик, грузовой автотранспорт, бортовой грузовой автомобиль с краном-манипулятором, грузопассажирский автомобиль, технологический комплекс для ремонта и технического обслуживания вагонов на базе грузопассажирского автомобиля |
2 | Общехозяйственные нужды | Колесный трактор, прицеп, полуприцеп, легковой автомобиль |
11.2. Перечень автотранспорта и тракторной техники, указанный в таблице, является рекомендуемым и зависит от объема ремонта, местных условий и технологии работы участков.
11.3. Фактическая потребность в автотранспортной технике должна определяться в соответствии с Методикой расчета потребности в автотранспорте производственных участков вагонного хозяйства N 891-2020 ПКБ ЦВ, утвержденной распоряжением ОАО "РЖД" от 23 июля 2020 года N 1565/р.
к Положению об организации
работы пунктов подготовки
грузовых вагонов к перевозкам
ОАО "РЖД" N 965-2022 ПКБ ЦВ
ТИПОВЫХ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ТЕКУЩЕГО
ОТЦЕПОЧНОГО РЕМОНТА ТР-1 ПРИ ВЫЯВЛЕНИИ НЕИСПРАВНОСТИ
N п/п | Наименование работ |
1 | 2 |
1 | Ходовые части |
1.1 | Устранение неисправностей |
1.1.1 | Замена (установка) болта крепления коробки скользуна |
1.1.2 | Устранение ослабления крепления деталей упруго-каткового скользуна |
2 | Автосцепное устройство |
2.1 | Устранение неисправностей автосцепного оборудования |
2.1.1 | Замена пружины балочки центрирующей |
2.1.2 | Замена болта балочки центрирующей (подпружиненной) |
2.1.3 | Замена деталей механизма автосцепки (при необходимости) |
2.1.4 | Установка отсутствующих гаек |
2.1.5 | Постановка (при отсутствии) или замена маятниковой подвески (при необходимости) |
2.1.6 | Постановка (при отсутствии) или замена центрирующей балочки (при необходимости) |
2.1.7 | Замена клина (валика) тягового хомута (при необходимости) |
2.1.8 | Устранение ослабления крепления болтов клина тягового хомута (при необходимости) |
2.1.9 | Устранение ослабления крепления поддерживающей планки тягового хомута (при необходимости) |
2.1.10 | Регулировка длины цепи расцепного привода |
2.1.11 | Установка болта крепления цепи |
3 | Тормозное оборудование |
3.1 | Устранение неисправностей автотормозного оборудования |
3.1.1 | Замена подвески тормозного башмака |
3.1.2 | Замена предохранительных устройств тормозной рычажной передачи |
3.1.3 | Ремонт сваркой кронштейна двухкамерного резервуара воздухораспределителя |
3.1.4 | Ремонт сваркой кронштейна тормозного цилиндра |
3.1.5 | Установка/замена подводящей тормозной трубки |
3.1.6 | Замена разобщительного крана |
3.1.7 | Замена главной части воздухораспределителя |
3.1.8 | Замена магистральной части воздухораспределителя |
3.1.9 | Замена соединительного рукава (при необходимости) |
3.1.10 | Замена концевого крана (при необходимости) |
3.1.11 | Установка/замена ручки концевого крана |
3.1.12 | Замена уплотнительного кольца соединительного рукава (при необходимости) |
3.1.13 | Устранение ослабления крепления тормозной магистрали (при необходимости) |
3.1.14 | Устранение утечек сжатого воздуха в тормозной системе вагона |
3.1.15 | Установка (при отсутствии) ручки разобщительного крана |
3.1.16 | Установка (при отсутствии) пробки тормозного цилиндра |
3.1.17 | Устранение ослабления крепления рабочей камеры воздухораспределителя (при необходимости) |
3.1.18 | Устранение ослабления крепления главной части воздухораспределителя (при необходимости) |
3.1.19 | Устранение ослабления крепления магистральной части воздухораспределителя (при необходимости) |
3.1.20 | Устранение ослабления крепления тормозного цилиндра (при необходимости) |
3.1.21 | Устранение ослабления крепления запасного резервуара (при необходимости) |
3.1.22 | Устранение ослабления крепления магистральной части воздухораспределителя (при необходимости) |
3.1.23 | Устранение ослабления крепления авторежима (при необходимости) |
3.1.24 | Устранение ослабления крепления балочки авторежима (при необходимости) |
3.1.25 | Установка поводок выпускного клапана |
3.1.26 | Регулировка длины поводка выпускного клапана (при необходимости) |
3.1.27 | Устранение ослабления крепления или замена ручки режимного переключателя (при необходимости) |
3.1.28 | Регулировка тормозной рычажной передачи (при необходимости) |
3.1.29 | Устранение ослабления крепления предохранительных устройств тормозной рычажной передачи (при необходимости) |
3.1.30 | Замена валика подвески тормозных башмаков (при необходимости) |
3.1.31 | Замена или установка тормозной колодки (при необходимости) |
3.1.32 | Замена или установка клина тормозной колодки (при необходимости) |
3.1.33 | Устранение ослабления крепления тормозной колодки (при необходимости) |
3.1.34 | Устранение ослабления крепления деталей стояночного тормоза (при необходимости) |
4 | Кузов вагона |
4.1 | Устранение неисправностей кузова вагона |
4.1.1 | Восстановление неясных (нечетких) знаков и надписей на кузове вагона |
4.1.2 | Ремонт площадки помоста |
4.1.3 | Ремонт переходной площадки вагона |
4.1.4 | Ремонт сваркой подножки составителя |
4.1.5 | Правка подножки составителя |
4.1.6 | Правка поручня составителя |
4.1.7 | Ремонт сваркой лестницы |
4.1.8 | Правка лестницы |
4.1.9 | Устранение уширения кузова (при наличии соответствующего оборудования) |
4.2 | Устранение неисправностей кузова крытого вагона |
4.2.1 | Правка двери |
4.2.2 | Ремонт сваркой двери |
4.2.3 | Ремонт деревянной обшивы двери |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Нумерация подпунктов дана в соответствии с официальным текстом документа. | |
|
4.2.5 | Правка дверной рельсы |
4.2.6 | Ремонт сваркой дверной рельсы |
4.2.7 | Ремонт внутренней обшивы двери |
4.2.8 | Правка планки с отверстиями для открытия двери |
4.2.9 | Ремонт сваркой планки с отверстиями для открытия двери |
4.2.10 | Ремонт дверного упора |
4.2.11 | Установка закидки двери |
4.2.12 | Ремонт сваркой крышки лючка |
4.2.13 | Правка крышки лючка |
4.2.14 | Ремонт деталей крепления лючка |
4.2.15 | Ремонт запорного устройства лючка |
4.2.16 | Правка стоек и раскосов |
4.2.17 | Ремонт сваркой трещин и изломов стоек и раскосов |
4.2.18 | Усиление накладками трещин и изломов стоек и раскосов |
4.2.19 | Ремонт сваркой боковых стен вагона |
4.2.20 | Ремонт сваркой торцовых стен вагона |
4.2.21 | Заварка дефектов сварных швов листов наружной обшивки |
4.2.22 | Заварка пробоин и прорезов листов стены |
4.2.23 | Замена досок обшивы стены |
4.2.24 | Ремонт с постановкой ремонтной вставки внутренней обшивы стены |
4.2.25 | Окраска ремонтных вставок и поврежденных участков внутренней обшивы стены |
4.2.26 | Окраска деревянных деталей в местах соприкосновения с металлическими частями |
4.2.27 | Ремонт сваркой металлического листа пола |
4.2.28 | Заварка пробоин и прорезов металлического пола |
4.2.29 | Замена досок пола |
4.2.30 | Ремонт порезов и пробоин крыши вагона |
4.4 | Устранение неисправностей платформы |
4.4.1 | Ремонт правкой борта платформы без демонтажа |
4.4.2 | Ремонт сваркой борта платформы без демонтажа |
4.4.3 | Замена изношенных валиков клиновых запоров |
4.4.4 | Замена клинового запора крепления борта |
4.4.5 | Ремонт сваркой петель борта с постановкой усиливающей накладки |
4.4.6 | Ремонт скоб лесных стоек |
4.4.7 | Замена досок пола платформы |
4.5 | Устранение неисправностей полувагона |
4.5.1 | Устранение уширения кузова |
4.5.2 | Правка верхней обвязки вагона |
4.5.3 | Ремонт сваркой трещин и изломов верхней и нижней обвязки |
4.5.4 | Усиление накладками трещин и изломов верхней и нижней обвязки |
4.5.5 | Замена накладок на кузове |
4.5.6 | Правка стоек и раскосов |
4.5.7 | Ремонт сваркой трещин и изломов стоек и раскосов |
4.5.8 | Усиление накладками трещин и изломов стоек и раскосов |
4.5.9 | Правка двери |
4.5.10 | Ремонт сваркой двери |
4.5.11 | Ремонт запорного устройства двери |
4.5.12 | Ремонт деталей крепления двери |
4.5.13 | Ремонт сваркой порога двери |
4.5.14 | Ремонт сваркой крышки люка |
4.5.15 | Правка крышки люка |
4.5.16 | Ремонт деталей крепления люка |
4.5.17 | Ремонт деталей крепления торсионного устройства люка |
4.5.18 | Ремонт запорного устройства люка |
4.5.19 | Замена деталей запорного устройства люка |
4.5.20 | Ремонт сваркой боковых стен вагона |
4.5.21 | Ремонт сваркой торцовых стен вагона |
4.5.22 | Заварка дефектов сварных швов листов наружной обшивки |
4.5.23 | Заварка пробоин и прорезов обшивы стены |
4.5.24 | Ремонт подножек, поручней, лестниц |
4.5.25 | Заварка трещин, пробоин и прорезов металлического пола |
4.5.26 | Установка запорного устройства лючка |
4.5.27 | Установка валика крышки люка полувагона |
4.5.28 | Установка закидки (сектора) люка |
4.5.29 | Установка валика двери полувагона |
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Нумерация подпунктов дана в соответствии с официальным текстом документа. | |
|
4.7 | Устранение неисправностей цистерны |
4.7.1 | Устранение ослабления стяжных хомутов |
4.7.2 | Затяжка гаек болтов на лапах крепления |
4.7.3 | Заварка ушек для крепления пломбировочных устройств |
4.8 | Устранение неисправностей специализированных вагонов |
4.8.1 | Ремонт сваркой паровой рубашки бункера вагона |
4.8.2 | Замена штуцера паровой рубашки бункера вагона |
4.8.3 | Осмотр погрузочно-разгрузочных устройств специализированных вагонов |
4.8.4 | Проверка рычажной передачи механизмов разгрузки |
4.8.5 | Проверка исправности и действия механизмов разгрузки с ручным приводом |
4.8.6 | Проверка воздушной магистрали механизмов разгрузки |
4.8.7 | Проверка плотности прилегания отбуртовки крышек разгрузочных люков к проемам люков |
4.8.8 | Выправление отбуртовки крышек разгрузочных люков |
4.8.9 | Ремонт сваркой крышек разгрузочных люков |
4.8.10 | Замена приспособления для пломбирования |
4.8.11 | Проверка состояния предохранителя от произвольного открытия крышек люков |
4.8.12 | Проверка состояния и положения рычагов управления механизмов разгрузки |
4.8.13 | Устранение увеличенных зазоров в рычажных соединениях механизма разгрузки |
4.8.14 | Устранение утечек воздуха в пневматической системе управления механизмов разгрузки |
4.8.15 | Осмотр кронштейнов крепления механического и пневматического оборудования вагона |
4.8.16 | Ремонт кронштейнов крепления механического и пневматического оборудования вагона |
4.8.17 | Осмотр опор кузова и их крепления |
4.8.18 | Осмотр механизма опрокидывания бортов |
4.8.19 | Осмотр стоек платформы двухъярусной для перевозки автомобилей |
4.8.20 | Ремонт стоек сваркой (включая предварительную разделку и постановку усиливающих накладок с двух сторон) |
4.8.21 | Осмотр погрузочно-выгрузочных устройств |
4.8.22 | Ремонт кронштейнов погрузочно-выгрузочных устройств |
4.8.23 | Осмотр дополнительного оборудования погрузочно-выгрузочных устройств (ролики, рольганги, катки, винтовые пары) |
4.8.24 | Очистка дополнительного оборудования погрузочно-выгрузочных устройств (ролики, рольганги, катки, винтовые пары) |
4.8.25 | Смазка дополнительного оборудования погрузочно-выгрузочных устройств (ролики, рольганги, катки, винтовые пары) |
4.8.26 | Фиксация дополнительного оборудования в транспортное положение |
4.8.27 | Осмотр лестниц, поручней, подножек для обслуживающего персонала |
4.8.28 | Правка лестниц, поручней, подножек для обслуживающего персонала |
4.8.29 | Ремонт сваркой лестниц, поручней, подножек для обслуживающего персонала |
4.8.30 | Установка недостающих лестниц, поручней, подножек для обслуживающего персонала |
4.8.31 | Заварка ушек для крепления пломбировочных устройств |