1. Разработана и внесена ВНИИизмерения Минстанкопрома.

2. Утверждена НПО "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 11.11.91.

Введена в действие с 01.07.92.

3. Взамен ГОСТ 8.009-73.

4. Ссылочные нормативно-технические документы:

Настоящая Рекомендация распространяется на индикаторные нутромеры с ценой деления 0,01 мм, выпускаемые по ГОСТ 868-82, и устанавливают методику их первичной и периодической поверок.

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в табл. 1.

Примечание. Допускается использовать вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, не приведенные в таблице, но имеющие аналогичные характеристики.

2.1. При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимся жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки.

2.2. Бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки.

2.3. Промывку проводят в резиновых технических перчатках типа 11 по ГОСТ 20010.

3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура помещения, в котором производят поверку, - (20 +/- 5) °С;

изменение температуры рабочего пространства в течение часа не более 2 °С;

относительная влажность не более (58 +/- 20)%.

3.2. Перед проведением поверки измерительные поверхности стержней нутромера, опорные поверхности центрирующего мостика, образцовые средства измерений и вспомогательные средства поверки должны быть промыты бензином по ГОСТ 1012 или бензином-растворителем по ГОСТ 443, или моющими растворами с пассиваторами, вытерты чистой фланелевой салфеткой по ГОСТ 7259 или из хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 11680 и выдержаны на рабочем месте не менее 3 ч.

4.1. Внешний осмотр

При проведении осмотра должно быть установлено соответствие внешнего вида наружных поверхностей нутромера и его принадлежностей, комплектности нутромера, его маркировки и упаковки требованиям ГОСТ 868.

4.2. Опробование

4.2.1. При опробовании проверяют взаимодействие частей нутромера.

Сменные измерительные стержни от руки ввинчиваются в корпус нутромера и надежно крепятся прилагаемым к прибору крепежным инструментом. Индикатор должен надежно крепиться в корпус нутромера. Перемещения подвижного измерительного стержня нутромера и стрелки индикатора должны быть плавными.

4.3. Определение метрологических характеристик

4.3.1. Радиус сферы измерительных стержней проверяют предельными радиусными шаблонами (см. Приложение 1).

Радиусы сфер должны соответствовать указанным в табл. 3 ГОСТ 868.

4.3.2. Шероховатость измерительных поверхностей нутромера и опорных поверхностей центрирующего мостика проверяют визуально сравнением с образцами шероховатости или деталями-образцами.

Шероховатость поверхности должна соответствовать требованиям ГОСТ 868.

4.3.3. Перемещение измерительного стержня определяют непосредственно по шкале индикатора нутромера.

Перемещение измерительного стержня должно соответствовать требованиям ГОСТ 868.

Для нутромеров, выпускаемых из ремонта, допускается уменьшение перемещения измерительного стержня в соответствии с табл. 2.

4.3.4. Измерительное усилие нутромера и усилие центрирующего мостика определяют с помощью настольных циферблатных весов. Для этого нутромер закрепляют в стойке, измерительный стержень нутромера с отключенным мостиком подводят к площадке весов и нажимают на нее, перемещая кронштейн стойки с закрепленным в ней нутромером. В момент начала перемещения стрелки индикатора производят отсчет по шкале весов. Такие же снятия отсчета показаний производят в середине и конце диапазона перемещения стрелки индикатора.

Аналогичным методом определяют усилие центрирующего мостика, наблюдая перемещение центрирующего мостика в пределах его рабочего хода. Для того чтобы при этом измерительный стержень не касался площадки весов, мостик накладывают на две концевые меры одного размера или специальную прокладку (см. приложение 2).

У нутромеров с верхним пределом измерений 450 мм и более усилие центрирующего мостика определяют при непосредственном нагружении мостика симметрично расположенными гирями равной массы. Усилие центрирующего мостика будет соответствовать требованиям ГОСТ 868, если перемещение центрирующего мостика в пределах рабочего хода происходит под давлением гирь, масса которых меньше усилия, указанного в ГОСТ 868, на величину массы мостика (270 г у НИ 450 - 700; 680 г у НИ 700 - 1000).

Измерительное усилие нутромера и усилие центрирующего мостика должны соответствовать указанным в ГОСТ 868.

4.3.5. Определение погрешности нутромера, вносимой неточным расположением центрирующего мостика, производят на нижнем пределе диапазона измерений.

4.3.5.1. У нутромеров с верхним пределом измерения до 250 мм погрешность, вносимую неточным расположением центрирующего мостика, определяют по кольцу и блоку концевых мер длины с боковиками.

Разность размеров между диаметром кольца в отмеченном сечении и размером блока с притертыми боковиками по внутренним сторонам боковиков не должна превышать 0,02 мм. Блок с протертыми боковиками закрепляют в струбцине.

Разность указанных размеров определяют поверяемым нутромером и затем определяют разность тех же размеров на инструментальном микроскопе или на двухкоординатном приборе ДИП-1;

для колец диаметром от 18 до 160 мм на горизонтальном оптиметре или оптико-механической машине с приспособлением для внутренних измерений.

Отклонение разности размеров, измеренной нутромером, от разности размеров, определенной на других вышеуказанных приборах, не должно превышать 1/3 деления шкалы индикатора.

4.3.5.2. У нутромеров с верхним пределом диапазона измерений свыше 250 мм погрешность, вносимую неточным расположением центрирующего мостика, определяют только по кольцу (без применения блоков концевых мер).

Для этого нутромер вводят в кольцо вначале с отведенным центрирующим мостиком и измеряют диаметр отверстия в определенном сечении. Затем измеряют тот же диаметр с центрирующим мостиком.

Разность отсчетов не должна превышать 1/3 деления шкалы индикатора.

4.3.5.3. У нутромеров с верхним пределом диапазона измерений свыше 450 мм допускается взамен измерений по п. 4.3.5.2 определять расположение опорных поверхностей мостика относительно оси измерительного стержня.

Для этого необходимо разобрать центрирующий мостик и измерить штангенциркулем расстояние от опорных поверхностей до оси посадочного отверстия.

Допуск симметричности расположения опорных поверхностей относительно оси посадочного отверстия не должен превышать 0,5 мм.

4.3.6. Погрешность нутромера определяют на приспособлении (приложение 4) сравнением показаний нутромера с показаниями микрометрической головки.

Перед поверкой нутромера определяют погрешность микрометрической головки на наилучшем участке в 9,6 мм в 9 точках через интервал 1,2 мм и при определении погрешности нутромера используют этот участок микрометрической головки. Наибольшая разность погрешностей микрометрической головки на любом участке в 1,2 мм должна быть не более 2 мкм, а на участке в 9,6 мм - не более 3 мкм.

Проверяемый нутромер устанавливают в приспособлении таким образом, чтобы измерительный стержень был соосен микрометрическому винту головки. В начальном положении производят предварительное перемещение измерительного стержня индикатора нутромера примерно на 1 мм и предварительное перемещение измерительного стержня нутромера на 0,05 мм (не менее).

Стрелку индикатора нутромера устанавливают на нулевой штрих шкалы. Микрометрический винт головки перемещают с интервалами в соответствии с табл. 3 и производят отсчеты по шкале индикатора при прямом ходе измерительного стержня нутромера.

Участки хода измерительного стержня, на которых определяют погрешность в пределах 1 мм и в пределах 0,1 мм, выбирают на основании результатов определения погрешности нутромера на всем пределе измерений. Эти участки, соответствующие перемещению в 1 и 0,1 мм, должны содержать наибольшую алгебраическую разность отклонений в показаниях по сравнению с другими участками.

Погрешность не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 868.

Пример ведения протокола по определению погрешности (см. Приложение 5).

4.3.7. Размах показаний определяют на приспособлении с микрометрической головкой. Для этого микрометрический винт головки устанавливают 10 раз в одно и то же положение, каждый раз подводя винт с одной и той же стороны и снимая показания по шкале индикатора (микрометр на ввинчивание).

Наибольшая разность показаний нутромера определяет размах показаний и не должна превышать значений, допускаемых по ГОСТ 868.

5.1. Положительные результаты первичной поверки нутромеров предприятие-изготовитель оформляет отметкой в паспорте, заверенной поверителем.

5.2. На нутромеры, признанные годными, при государственной периодической поверке выдают свидетельство по форме, установленной Госстандартом.

5.3. Положительные результаты периодической ведомственной поверки оформляют отметкой в документе, составленном ведомственной метрологической службой.

5.4. Нутромеры, не соответствующие требованиям настоящей Рекомендации, бракуются и к применению не допускаются, при этом в паспорте производится запись о непригодности нутромеров.

1. Номинальный внутренний диаметр кольца должен быть равен нижнему пределу измерений поверяемого нутромера.

2. Толщина стенок должна быть не менее 10 мм.

3. Высота колец должна превышать не менее чем на 5 мм высоту центрирующего мостика.

4. Материал - сталь ШХ15 по ГОСТ 801 или сталь Х по ГОСТ 5950.

6. Параметр шероховатости измерительной поверхности должен быть не более Ra = 0,025 мкм по ГОСТ 2789.

7. Допуск круглости и допуск конусообразности 0,002 мм.

8. На каждом кольце по торцу должны быть нанесены две радиальные риски, отмечавшие внутренний диаметр, размер которого наиболее близок к номинальному.

Погрешность на всем диапазоне измерений равна (-0,003) - (+0,002) = -0,005 мм.

Погрешность на участке в 1 мм равна 0 - (+0,004) = -0,004 мм.