СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1979
Примечание к документу
С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ введен в действие с 01.01.1980.
Взамен ГОСТ 613-65.
Название документа
"ГОСТ 613-79. Государственный стандарт Союза ССР. Бронзы оловянные литейные. Марки"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 26.04.1979 N 1555)
"ГОСТ 613-79. Государственный стандарт Союза ССР. Бронзы оловянные литейные. Марки"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 26.04.1979 N 1555)
Постановлением Госстандарта СССР
от 26 апреля 1979 г. N 1555
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
МАРКИ
Tin fouhdry bronzes.
Grades.
ГОСТ 613-79
ОКП 17 3620
Взамен ГОСТ 613-65
Срок введения
с 1 января 1980 года
Разработан Министерством автомобильной промышленности.
Исполнители: Р.П. Шубин, В.М. Жаров, Ю.А. Нагибин, Н.И. Мулюкина.
Внесен Министерством автомобильной промышленности.
Член Коллегии И.В. Орлов.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.04.1979 N 1555.
1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.
Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1586-75.
2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Марка | Химический состав, % | |||||||||||||
Основные компоненты | Примеси, не более | |||||||||||||
Олово | Цинк | Свинец | Фосфор | Никель | Медь | Цинк | Свинец | Алюминий | Железо | Кремний | Фосфор | Сурьма | Всего | |
БрО3Ц12С5 | 2,0 - 3,5 | 8,0 - 15,0 | 3,0 - 6,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,3 |
БрО3Ц7С5Н1 | 2,5 - 4,0 | 6,0 - 9,5 | 3,0 - 6,0 | - | 0,5 - 2,0 | Ост. | - | - | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,3 |
БрО4Ц7С5 | 3,0 - 5,0 | 6,0 - 9,0 | 4,0 - 7,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | 1,3 |
БрО4Ц4С17 | 3,5 - 5,5 | 2,0 - 6,0 | 14,0 - 20,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | 1,3 |
БрО5Ц5С5 | 4,0 - 6,0 | 4,0 - 6,0 | 4,0 - 6,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | 1,3 |
БрО5С25 | 4,0 - 6,0 | - | 23,0 - 26,0 | - | - | Ост. | 0,5 | - | 0,02 | 0,2 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,2 |
БрО6Ц6С3 | 5,0 - 7,0 | 5,0 - 7,0 | 2,0 - 4,0 | - | - | Ост. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,3 |
БрО8Ц4 | 7,0 - 9,0 | 4,0 - 6,0 | - | - | - | Ост. | - | 0,5 | 0,02 | 0,3 | 0,02 | 0,05 | 0,3 | 1,0 |
БрО10Ф1 | 9,0 - 11,0 | - | - | 0,4 - 1,1 | - | Ост. | 0,3 | 0,3 | 0,02 | 0,2 | 0,02 | - | 0,3 | 1,0 |
БрО10Ц2 | 9,0 - 11,0 | 1,0 - 3,0 | - | - | - | Ост. | - | 0,5 | 0,02 | 0,3 | 0,02 | 0,05 | 0,3 | 1,0 |
БрО10С10 | 9,0 - 11,0 | - | 8,0 - 11,0 | - | - | Ост. | 0,5 | - | 0,02 | 0,2 | 0,02 | 0,05 | 0,3 | 0,9 |
Примечания. 1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.
В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния - до 0,05%.
2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния - до 0,02%, серы - до 0,05% в пределах общей суммы примесей.
3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.
4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.
5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.
6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.
7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.
3. Механические свойства термически необработанных бронз и их применяемость приведены в справочном Приложении 1.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 1953.12-70 Постановлением Госстандарта СССР от 10.10.1979 N 3899 с 1января 1981 года введен в действие ГОСТ 1953.12-79. |
4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.0-74 - ГОСТ 1953.12-74.
5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 1497-73 Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.1984 N 2515 с 1 января 1986 года введен в действие ГОСТ 1497-84. |
6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497-73.
7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.
8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в справочном Приложении 2.
Справочное
Марка | Способ литья | Временное сопротивление  , МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение после разрыва  , % | Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм2) | Применяемость |
Не менее | |||||
БрО3Ц12С5 | к | 206 (21) | 5 | 588 (60) | Арматура общего назначения |
п | 176,2 (18) | 8 | 588 (60) | ||
БрО3Ц7С5Н1 | к | 206 (21) | 5 | 588 (60) | Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде |
п | 176,2 (18) | 8 | 588 (60) | ||
БрО4Ц7С5 | к | 176,2 (18) | 4 | 588 (60) | Арматура, антифрикционные детали |
п | 147 (15) | 6 | 588 (60) | ||
БрО4Ц4С17 | к | 147 (15) | 12 | 588 (60) | Антифрикционные детали |
п | 147 (15) | 5 | 588 (60) | ||
БрО5Ц5С5 | к | 176,2 (18) | 4 | 588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
п | 147 (15) | 6 | 588 (60) | ||
БрО5С25 | к | 137,2 (14) | 6 | 588 (60) | Биметаллические подшипники скольжения |
п | 147 (15) | 5 | 441 (45) | ||
БрО6Ц6С3 | к | 176,2 (18) | 4 | 588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
п | 147 (15) | 6 | 588 (60) | ||
БрО8Ц4 | к | 196 (20) | 10 | 735 (75) | Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде |
п | 196 (20) | 10 | 735 (75) | ||
БрО10Ф1 | к | 245 (25) | 3 | 882 (90) | Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен |
п | 215,5 (22) | 3 | 784 (80) | ||
БрО10Ц2 | к | 225,5 (23) | 10 | 735 (75) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов |
п | 215,5 (22) | 10 | 637 (65) | ||
БрО10С10 | к | 196 (20) | 6 | 735 (78) | Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений |
п | 176,2 (18) | 7 | 637 (65) | ||
Примечание. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.
Справочное
Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронз по ГОСТ 613-65 | Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронз по ГОСТ 613-65 |
БрО3Ц12С5 | БрОЦС3-12-5 | БрО6Ц6С3 | - |
БрО3Ц7С5Н1 | БрОЦСН3-7-5-1 | БрО8Ц4 | - |
БрО4Ц7С5 | БрОЦС3,5-7-5 | БрО10Ф1 | - |
БрО4Ц4С17 | БрОЦС4-4-17 | БрО10Ц2 | - |
БрО5Ц5С5 | БрОЦС5-5-6 | БрО10С10 | - |
БрО5С25 | - | - | - |