СПРАВКА
Источник публикации
В данном виде документ опубликован не был.
Первоначальный текст документа опубликован в издании
М.: Издательство стандартов, 1984.
Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС", N 11 - 12, 1994).
Изменение N 3 введено в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409 с 1 апреля 1985 года.
Взамен ГОСТ 8697-58 в части марки ДСП-Б-а.
Название документа
"ГОСТ 20966-75*. Государственный стандарт Союза ССР. Пластик древесный слоистый марки ДСП-Б-а. Технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 04.07.1975 N 1704)
(ред. от 28.09.1984)
"ГОСТ 20966-75*. Государственный стандарт Союза ССР. Пластик древесный слоистый марки ДСП-Б-а. Технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 04.07.1975 N 1704)
(ред. от 28.09.1984)
Введен в действие
Постановлением Государственного
комитета стандартов
Совета Министров СССР
от 4 июля 1975 г. N 1704
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИК ДРЕВЕСНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАРКИ ДСП-Б-а
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Laminated wood plastic, type ДСП-Б-а. Specifications
ГОСТ 20966-75*
Список изменяющих документов (в ред. Изменения N 1, утв. в мае 1980 г., Изменения N 2, утв. в июле 1983 г., Изменения N 3, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409) |
ОКП 55 4120
Взамен ГОСТ 8697-58
в части марки ДСП-Б-а
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июля 1975 г. N 1704 срок введения установлен
с 1 января 1976 года
до 1 января 1986 года
Проверен в 1980 г. Срок действия продлен
Переиздание январь 1984 г. с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1980 г., в июле 1983 г. (ИУС 7-80, 11-83).
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на древесный слоистый пластик марки ДСП-Б-а, изготовленный из листов березового шпона, склеенных бакелитовым лаком в процессе термической обработки под давлением.
Древесный слоистый пластик марки ДСП-Б-а предназначен для использования в силовых нагруженных элементах авиационных конструкций.
1.1. Древесный слоистый пластик должен изготовляться из цельных по длине плиты листов шпона (цельные плиты) и из нескольких листов шпона, уложенных внахлестку или встык для продольных слоев и встык для поперечных слоев (составные плиты).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Изготовление плит древесного слоистого пластика должно производиться по технологической инструкции, согласованной с потребителем и утвержденной в установленном порядке.
1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.
мм
Тип плиты | Длина | Ширина | Толщина | |||||
Наименование | Толщина шпона | номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | |
номин. | пред. откл. | |||||||
Цельная | 0,55 | +/- 0,05 | 1200 | +25 | 1200 | +25 -10 | 18; 20; 25 - 60 | +1,5 -0,5 +/- 2,0 |
0,55 | 1500 | -10 | ||||||
1,15 | 2900 | +50 -20 | ||||||
Составная | 0,55 | +/- 0,05 | 4850 | +50 | 1200 | +25 -10 | 18; 20; 25 - 60 | +1,5 -0,5 +/- 2,0 |
0,55 | 5600 | -20 | ||||||
Примечания:
1. Ширина плит, предназначенных для испытаний на растяжение потребителем в соответствии с п. 4.3 настоящего стандарта, должна быть не менее 500 и 525 мм.
2. Пластики толщиной 25 - 60 мм изготовляют с градацией по толщине 5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.4. (Исключен, Изм. N 1).
1.5. Длину плит определяют по направлению волокон древесины наружных слоев шпона.
Пример условного обозначения древесного слоистого пластика для авиационной промышленности длиной 2900 мм, шириной 1200 мм:
ДСП-Б-а 2900 x 1200 мм ГОСТ 20966-75
2.1. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
2.2. Плиты должны быть обрезаны с четырех сторон под прямым углом. Косина реза допускается не более 2 мм на 1 м длины или ширины плиты.
2.3. Поверхность плит должна быть ровной, без посторонних включений, трещин, расслоений, наплывов смолы и загрязнений.
Не допускаются отпечатки от прокладок и плит пресса глубиной или высотой 0,5 мм.
Показатель | Норма для плит | Метод испытаний | ||||||
цельных | составных | |||||||
толщина шпона 0,55 мм | толщина шпона 1,15 мм | толщина шпона 0,55 мм | ||||||
Плотность, кг/м3, не менее | 1300 | 1300 | 1300 | |||||
Влажность, %, не более | 6 | 6 | 6 | ГОСТ 9621-72 и п. 4.7 настоящего стандарта | ||||
| ||||||||
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПа, не менее | 294 (274) | 284 (264) | 245 (235) | ГОСТ 9622-72 | ||||
215 (205) | 181 (172) | |||||||
| ||||||||
Предел прочности при сжатии вдоль волокон, МПа, не менее | 181 (167) | 167 (157) | 162 (152) | ГОСТ 9623-72 | ||||
| ||||||||
Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон, кДж/м2, не менее | 78 | 78 | 78 | ГОСТ 9626-75 | ||||
| ||||||||
Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа, не менее | 7,8 | 6,9 | 6,9 | ГОСТ 9624-72 | ||||
Предел прочности при скалывании по древесине, МПа, не менее | 16,6 | 14,7 | 15,7 | ГОСТ 9624-72 и п. 4.6 настоящего стандарта | ||||
| ||||||||
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее | 255 (245) | ГОСТ 9625-72 | ||||||
Примечание. Нормы, указанные в скобках, допускаются в количестве 1/3 от общего числа испытанных образцов. Количество образцов при этом округляют до большего целого числа.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Допускается недопрессовка в виде светлых пятен и перепрессовка в виде темных пятен в соответствии с образцами, утвержденными в установленном порядке.
2.4. Для изготовления плит применяют бакелитовый лак марки СБС-1 по ГОСТ 901-78 и лущеный березовый шпон толщиной 0,55 и 1,15 мм по ГОСТ 102-75.
Нормы допускаемых пороков древесины в листах шпона должны соответствовать нормам для шпона внутренних слоев 1-го сорта, с наклоном волокон не более 5%.
Свилеватость не допускается.
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Исключен с 1 апреля 1985 года. - Изменение N 3, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409.
3.1. Плиты предъявляются к приемке партиями. Партией считают количество плит одной запрессовки, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
марку плиты;
тип;
размеры;
количество плит в партии;
обозначение настоящего стандарта.
(в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409)
3.2. Внешний вид и размеры плит определяют на каждой плите.
3.3. Для проверки физико-механических показателей отбирают 10% плит от партии.
Проверку предела прочности при растяжении вдоль волокон составных плит и цельных из шпона толщиной 1,15 мм изготовитель производит по требованию потребителя на каждой плите.
Результаты проверки распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. Приемку плит производят в килограммах с погрешностью измерения не более 1 кг.
(п. 3.4 введен Изменением N 3, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409)
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 9620-72 Постановлением Госстандарта России от 16.02.1995 N 66 с 1 января 1996 года введен в действие ГОСТ 9620-94. |
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 9622-72 Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1987 N 1087 с 1 января 1988 года введен в действие ГОСТ 9622-87. |
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 9623-72 Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1987 N 1087 с 1 июля 1988 года введен в действие ГОСТ 9623-87. |
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Приказом Ростехрегулирования от 22.03.2010 N 30-ст с 1 января 2011 года введен в действие ГОСТ 9624-2009. |
ИС МЕГАНОРМ: примечание. |
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 9626-75 Постановлением Госстандарта СССР от 26.06.1990 N 1864 с 1 января 1991 года введен в действие ГОСТ 9626-90. |
4.1. Для определения физико-механических показателей древесного слоистого пластика должны применяться правила отбора образцов по ГОСТ 9620-72 и методы испытаний по ГОСТ 9621-72 - ГОСТ 9625-72, ГОСТ 9626-75 с дополнениями, указанными ниже. Каждый испытанный образец должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
4.2. Отбор образцов должен производиться от плит, взятых поочередно из каждого этажа пресса не ранее чем через 12 ч после выгрузки.
4.3. По требованию потребителя дополнительно от каждой составной плиты отбирают образцы на определение предела прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев по схемам, указанным на черт. 1 и 2, и изготовляют по форме и размерам, указанным на черт. 4.
Для отбора средней рейки 5 и испытания образцов из нее на определение предела прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев составные плиты разрезают на две равные части.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Отбор реек 1, 3, 5 (черт. 1 и 2) и испытание образцов из них осуществляются изготовителем, отбор реек 2, 4, 6 и испытание образцов из них - потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.5. От цельных плит длиной 2900 мм отбор реек 1 и 2 (черт. 3) и испытание образцов из них производятся изготовителем по требованию потребителя.
Форма и размеры образцов указаны на черт. 4.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. При определении предела прочности при скалывании по древесине длина скалываемой плоскости образца должна быть 18 мм.
4.7. Предел прочности при сжатии 
должен быть пересчитан с учетом влажности пластика к пределу прочности 
при 5%-ной влажности по формуле
должен быть пересчитан с учетом влажности пластика к пределу прочности при 5%-ной влажности по формуле
где K - переводной коэффициент, значения которого указаны в табл. 3.
Таблица 3
Влажность, % | Десятые доли процента влажности | |||||||||
0,0 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | |
Значения переводного коэффициента | ||||||||||
3 | 0,812 | 0,821 | 0,830 | 0,839 | 0,848 | 0,857 | 0,866 | 0,875 | 0,885 | 0,894 |
4 | 0,903 | 0,913 | 0,922 | 0,932 | 0,942 | 0,951 | 0,961 | 0,971 | 0,980 | 0,990 |
5 | 1,000 | 1,010 | 1,020 | 1,030 | 1,039 | 1,049 | 1,059 | 1,069 | 1,079 | 1,088 |
6 | 1,098 | 1,108 | 1,117 | 1,127 | 1,137 | 1,146 | 1,155 | 1,165 | 1,174 | 1,183 |
7 | 1,192 | 1,201 | 1,210 | 1,218 | 1,227 | 1,235 | 1,243 | 1,251 | 1,259 | 1,266 |
8 | 1,274 | |||||||||
Примечание. Влажность определяют на образцах в измельченном виде после испытания их на сжатие.
4.8. Измерение толщины плит должно производиться с погрешностью не более 0,1 мм на расстоянии 20 мм от кромок; у плит длиной до 1500 мм посередине каждой стороны плиты (в четырех точках), у плит длиной более 1500 мм - в шести точках, указанных на черт. 5.
Черт. 5
Толщина в любой измеряемой точке плиты не должна отличаться от номинальной толщины плиты более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 1.
4.9. Измерение длины и ширины плит должно производиться с погрешностью не более 1 мм посередине их соответствующих сторон.
4.10. Измерение глубины или высоты отпечатка должно производиться индикатором с ценой деления 0,01 мм, установленного на горизонтальной плите.
4.11. Косину плит определяют угольником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки плит. Для определения величины косины плиты измеряют наибольшее отклонение кромки плиты от кромки угольника металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более 0,5 мм.
(п. 4.11 введен Изменением N 3, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409)
5.1. На каждой плите должна быть нанесена маркировка, содержащая:
наименование предприятия-изготовителя;
марку плиты;
тип плиты;
номер плиты;
номер запрессовки;
размеры плиты;
толщину плиты;
номер контролера;
обозначение настоящего стандарта.
Маркировка каждой части плиты, предназначенной для испытаний на растяжение в соответствии с п. 4.3 настоящего стандарта, дополнительно должна содержать:
номер плиты, одинаковый для каждой части плиты;
номера реек 2, 4, 6 (в местах отбора образцов).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2. Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.
(п. 5.2 в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409)
5.3. Продольные и поперечные кромки плит должны быть покрыты лаком СБС-1. При хранении плит покрытие лаком должно производиться каждые 6 месяцев.
5.4. Плиты транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
(п. 5.4 в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409)
5.5. Не разрешается бросать плиты при погрузке и выгрузке.
5.6. Плиты должны храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 35 °C и относительной влажности воздуха не выше 70%.
6.1. Исключен с 1 апреля 1985 года. - Изменение N 3, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409.
6.2. Изготовитель гарантирует соответствие качества древесных слоистых пластиков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(п. 6.2 в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 28.09.1984 N 3409)
6.3. Гарантийный срок хранения плит устанавливается 5 лет с момента изготовления.