Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 января 1974 г. N 149 срок введения установлен с 01.01.1975.

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.1985 N 2031 срок действия продлен до 01.07.1995.

Взамен ГОСТ 5157-53 в части балок двутавровых для подвесных путей.

Переиздание (февраль 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1977 г., июне 1985 г. (ИУС 1-78, 10-86).

1. Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные двутавровые балки для подвесных путей (М), армировки шахтных стволов (С) и швеллеры для автомобильной промышленности (С).

1а. По точности прокатки профили изготовляют:

высокой точности - А,

обычной точности - В.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2. Форма, размеры балок и швеллеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м и справочные величины должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и табл. 1.

Примечание. Уклон внутренних граней полок должен быть не более:

для балок М - 12%;

для балок С - 16%.

Примечание. Уклон внутренних граней полок должен быть не более 10%.

Примечания. 1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м профиля плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

2. Радиусы закруглений, указанные на черт. 1 и 2, на профилях не определяются и даны для построения калибра.

Условные обозначения к черт. 1 и 2 и табл. 1:

h - высота;

b - ширина полки;

s - толщина стенки;

t - средняя толщина полки;

R - радиус внутреннего закругления;

r - радиус закругления полки;

I - момент инерции;

W - момент сопротивления;

i - радиус инерции;

S - статический момент полусечения;

- расстояние от оси y-y до наружной грани стенки.

3. Предельные отклонения по размерам профилей должны соответствовать указанным в табл. 2.

Примечание. Определение толщины полок профилей проводится по калибрам в валках при их расточке.

4. Уклон наружной грани профилей не должен превышать 0,015b.

По требованию потребителя профили изготовляются с уклоном наружной грани полки не более 0,0125b.

5. Кривизна стенки по высоте сечения профиля не должна превышать 0,15s.

6. Притупление наружных кромок полок профилей до N 24 включительно не должно превышать 0,3t, свыше N 24 - 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

7. По требованию потребителя несимметричность фланцев полок балок относительно вертикальной оси не должна превышать 1/2 суммы предельных отклонений по ширине полки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

8. В соответствии с заказом балки и швеллеры изготовляются длиной от 4 до 13 м:

мерной длины;

кратной мерной длины;

мерной длины с остатком до 5% массы партии;

кратной мерной длины с остатком до 5% массы партии;

немерной длины.

Остатком считаются профили длиной не менее 3 м.

9. По требованию потребителя допускается изготовление профилей ограниченной длины в пределах немерной и длиной свыше 13 м.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

10. При изготовлении профилей немерной длины допускается наличие профилей длиной не менее 3 м в количестве не более 5% массы партии.

11. Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+40 мм - при длине до 8 м;

+80 мм - при длине св. 8 м.

Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины для высокой точности прокатки не должны превышать:

+40 мм - при длине до 8 м;

+5 мм на каждый метр свыше 8 м.

12. Кривизна профилей в вертикальной и горизонтальной плоскостях не должна превышать 0,2% длины.

Кривизна профилей в вертикальной и горизонтальной плоскостях для высокой точности прокатки не должна превышать 0,15% длины для профилей высотой до 360 мм и 0,1% длины - для профилей высотой свыше 360 мм.

10 - 12. (Измененная редакция, Изм. N 2).

13. На каждом профиле дополнительно к требованиям ГОСТ 7566-81 в части маркировки проката должен быть нанесен номер профиля с индексами М или С (18М, 20Са, 36С и т.д.).

14. Определение размеров проводится на расстоянии не менее 500 мм от торца профиля. Высота балки измеряется по оси y-y, швеллера - в плоскости стенки.

15. Предельные отклонения по массе 1 м профиля не должны превышать плюс 3 - минус 5%. Предельные отклонения проверяются предприятием-изготовителем взвешиванием партии массой 20 - 60 т от каждых 400 - 500 т проката или кусков профиля длиной не менее 300 мм, отбираемых при прокатке не реже, чем через каждые 100 прокатанных штанг.

16. Марки стали и технические требования - по ГОСТ 535-79 и другим действующим стандартам, оговоренным в заказе.

17. (Исключен, Изм. N 2).