Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Введен в действие с 1 июля 1985 года.

Взамен ГОСТ 16483.3-73.
Название документа
"ГОСТ 16483.3-84. Межгосударственный стандарт. Древесина. Метод определения предела прочности при статическом изгибе"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 13.04.1984 N 1276)

"ГОСТ 16483.3-84. Межгосударственный стандарт. Древесина. Метод определения предела прочности при статическом изгибе"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 13.04.1984 N 1276)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 13 апреля 1984 г. N 1276
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ
Wood. Method of static bending strength determination
ГОСТ 16483.3-84
Группа К09
ОКСТУ 5309
Дата введения
1 июля 1985 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР.
Разработчики: А.М. Боровиков, Г.А. Чибисова, Н.И. Евдокимова.
2. Внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР.
3. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.04.1984 N 1276.
4. Взамен ГОСТ 16483.3-73.
5. Ссылочные информационно-технические данные
─────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────
Наименование НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта, приложения
─────────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────
ГОСТ 166-892.1
ГОСТ 16483.0-891.2, 4.3, 5.4, Приложение
ГОСТ 16483.7-712.1, 4.3
ГОСТ 28840-902.1
6. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
7. Переиздание. Июнь 1999 г.
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела прочности при статическом изгибе.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 390-76 и ИСО 3133-75 в части определения предела прочности при статическом изгибе на образцах, кондиционированных по влажности.
Сущность метода заключается в определении максимальной нагрузки при разрушении образца и вычислении напряжения при этой нагрузке.
Метод не распространяется на авиационную древесину.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы с поперечным сечением 20 x 20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм. Допускается определять предел прочности при статическом изгибе на образцах после определения модуля упругости.
1.2. Количество, изготовление и влажность образцов - по ГОСТ 16483.0.
Допускается проводить испытания на образцах, не подвергавшихся кондиционированию и имеющих влажность меньше предела насыщения клеточных стенок и отличающуюся от нормализованной.
Минимальное количество образцов может быть принято равным 36.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания применяется следующая аппаратура:
- машина испытательная по ГОСТ 28840, обеспечивающая заданную скорость нагружения образца или перемещения нагружающей головки и позволяющая измерять нагрузку с погрешностью не более 1%;
- приспособление, обеспечивающее изгиб образца приложением нагрузки к его боковой поверхности в середине расстояния между центрами опор. Радиус закругления опор и нагружающего ножа должен быть 30 мм;
- штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
- аппаратура для определения влажности по ГОСТ 16483.7.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. На середине длины образца измеряют ширину b и высоту h с погрешностью не более 0,1 мм.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Образец помещают в машину так, чтобы изгибающее усилие было направлено по касательной к годичным слоям (изгиб тангентальный) и нагружают по схеме, показанной на чертеже.
4.2. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения активного захвата машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (1,5 +/- 0,5) мин после начала нагружения.
При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца равномерно со скоростью (1350 +/- 150) Н/мин или проводить испытания при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин.
Испытание продолжают до разрушения образца, определяя максимальное показание стрелки силоизмерителя. Максимальную нагрузку определяют с погрешностью не более 1%.
4.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7.
В качестве пробы на влажность берут часть образца длиной (25 +/- 5) мм, вырезаемую вблизи излома. Для определения средней влажности партии образцов допускается испытать часть образцов. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Предел прочности в мегапаскалях образца с влажностью в момент испытания вычисляют по формуле
,
где - максимальная нагрузка, Н;
l - расстояние между центрами опор, мм;
h - высота образца, мм;
b - ширина образца, мм.
Результат вычисляют и округляют до 1 МПа.
5.2. Предел прочности образца с нормализованной влажностью при необходимости пересчитывают на влажность 12% по формуле
,
где - поправочный коэффициент на влажность, равный 0,04 для всех пород;
W - влажность образца в момент испытания, %.
5.3. Предел прочности образца с влажностью, отличающейся от нормализованной, пересчитывают на влажность 12% по формуле
,
где - коэффициент пересчета, определяемый по таблице при известной плотности древесины. Если определение плотности не производилось, допускается принимать коэффициент пересчета равным средней величине для исследуемой породы по таблице Приложения 2.
Результат вычисляют и округляют до 1 МПа.
─────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────
│ w
Влажность│ Коэффициент пересчета K при плотности ро , кг/м3
W, % │ 12 12
├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────
│ 400 │ 450 │ 500 │ 550 │ 600 │ 650 │ 700 │ 750 │ 800 │ 850 │ 900
─────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────
5 │1,405│1,396│1,390│1,375│1,365│1,345│1,320│1,280│1,245│1,205│1,153
6 │1,335│1,330│1,320│1,310│1,300│1,285│1,264│1,232│1,202│1,170│1,125
7 │1,267│1,262│1,255│1,248│1,240│1,230│1,212│1,185│1,163│1,136│1,100
8 │1,210│1,205│1,200│1,193│1,190│1,180│1,165│1,145│1,125│1,105│1,080
9 │1,150│1,148│1,143│1,140│1,135│1,127│1,120│1,105│1,090│1,075│1,056
10 │1,098│1,098│1,092│1,090│1,087│1,082│1,077│1,070│1,060│1,050│1,038
11 │1,048│1,048│1,042│1,042│1,040│1,040│1,038│1,033│1,027│1,023│1,020
12 │1,000│1,000│1,000│1,000│1,000│1,000│1,000│1,000│1,000│1,000│1,000
13 │0,955│0,955│0,955│0,955│0,956│0,960│0,962│0,968│0,970│0,975│0,982
14 │0,915│0,915│0,915│0,917│0,920│0,925│0,930│0,940│0,948│0,957│0,965
15 │0,875│0,878│0,880│0,882│0,887│0,890│0,900│0,913│0,922│0,937│0,951
16 │0,837│0,840│0,840│0,845│0,852│0,860│0,870│0,887│0,900│0,915│0,938
17 │0,805│0,810│0,810│0,813│0,820│0,830│0,840│0,862│0,880│0,900│0,925
18 │0,780│0,785│0,785│0,793│0,798│0,807│0,820│0,843│0,863│0,887│0,915
19 │0,745│0,750│0,753│0,760│0,768│0,780│0,795│0,820│0,843│0,870│0,903
20 │0,715│0,722│0,722│0,735│0,740│0,757│0,773│0,800│0,825│0,855│0,892
21 │0,695│0,701│0,703│0,710│0,718│0,735│0,752│0,782│0,812│0,842│0,882
22 │0,665│0,672│0,680│0,687│0,693│0,710│0,732│0,765│0,795│0,830│0,875
23 │0,645│0,650│0,657│0,668│0,672│0,688│0,715│0,750│0,785│0,820│0,865
24 │0,620│0,630│0,638│0,643│0,650│0,668│0,696│0,730│0,768│0,808│0,855
25 │0,605│0,614│0,619│0,624│0,636│0,653│0,680│0,720│0,755│0,800│0,850
26 │0,590│0,595│0,600│0,610│0,622│0,638│0,665│0,710│0,747│0,790│0,842
27 │0,570│0,575│0,580│0,595│0,605│0,625│0,650│0,695│0,735│0,780│0,835
28 │0,554│0,560│0,565│0,580│0,590│0,610│0,638│0,682│0,725│0,770│0,830
29 │0,540│0,550│0,553│0,568│0,577│0,600│0,628│0,675│0,718│0,765│0,825
>= 30 │0,530│0,538│0,540│0,554│0,565│0,590│0,620│0,665│0,710│0,757│0,820
Примечание. Коэффициент пересчета для промежуточных значений плотности определяют линейным интерполированием коэффициентов для смежных значений плотности.
Пример. Коэффициент пересчета для породы с плотностью 650 кг/м3 равен 0,590. Коэффициент пересчета для породы с плотностью 700 кг/м3 равен 0,620.
Коэффициент для породы с плотностью 670 кг/м3 вычисляют по формуле
.
5.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
5.5. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в Приложении 1.
Приложение 1
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
определения предела прочности при статическом изгибе
Порода Температура воздуха t, °C
Продолжительность Относительная влажность
или скорость нагружения воздуха , %
мин
Н/мин
мм/мин
Статистические показатели - по ГОСТ 16483.0:
────────┬─────────────┬────────┬─────┬───────┬───────┬──────────────┬──────
Марка │ Размеры │Разру- │Влаж-│Попра- │Коэф- │ Предел │При-
образца │ поперечного │шающая │ность│вочный │фициент│прочности, МПа│меча-
│ сечения, мм │нагрузка│W, % │коэффи-│пере- ├──────────────┤ние
├──────┬──────┤P , Н │ │циент │счета │сигма |сигма │
│ b │ h │ max │ │альфа │ w │ w 12│
│ │ │ │ │ │K │ │
│ │ │ │ │ │ 12 │ │
────────┼──────┼──────┼────────┼─────┼───────┼───────┼──────────────┼──────
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
" " 19 г. Подпись
Приложение 2
Справочное
СРЕДНИЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПЕРЕСЧЕТА 
ДЛЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ
─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────
│ w
Влажность W, │ Средние коэффициенты пересчета K для пород
% │ 12
├───────────────┬─────────────────┬─────────┬─────────────────
│ белая акация, │бук, груша, ива, │ клен │ береза, граб,
│ вяз, дуб, │ осина, пихта, │ │ель, лиственница,
│ липа, ольха, │ сосна кедровая │ │ орех грецкий
│ ясень │ и обыкновенная, │ │
│ │ тополь │ │
─────────────┼───────────────┼─────────────────┼─────────┼─────────────────
5 │ 1,375 │ 1,360 │ 1,400 │ 1,360
6 │ 1,310 │ 1,310 │ 1,340 │ 1,300
7 │ 1,260 │ 1,260 │ 1,260 │ 1,245
8 │ 1,195 │ 1,195 │ 1,205 │ 1,195
9 │ 1,140 │ 1,140 │ 1,150 │ 1,150
10 │ 1,100 │ 1,090 │ 1,100 │ 1,100
11 │ 1,050 │ 1,050 │ 1,050 │ 1,045
12 │ 1,000 │ 1,000 │ 1,000 │ 1,000
13 │ 0,955 │ 0,995 │ 0,955 │ 0,955
14 │ 0,915 │ 0,915 │ 0,915 │ 0,920
15 │ 0,880 │ 0,880 │ 0,880 │ 0,885
16 │ 0,845 │ 0,845 │ 0,845 │ 0,850
17 │ 0,815 │ 0,815 │ 0,815 │ 0,820
18 │ 0,780 │ 0,780 │ 0,780 │ 0,785
19 │ 0,755 │ 0,750 │ 0,755 │ 0,760
20 │ 0,725 │ 0,720 │ 0,730 │ 0,720
21 │ 0,700 │ 0,700 │ 0,710 │ 0,695
22 │ 0,680 │ 0,670 │ 0,690 │ 0,670
23 │ 0,665 │ 0,655 │ 0,670 │ 0,650
24 │ 0,650 │ 0,640 │ 0,660 │ 0,630
25 │ 0,640 │ 0,625 │ 0,650 │ 0,610
26 │ 0,630 │ 0,610 │ 0,650 │ 0,590
27 │ 0,625 │ 0,600 │ 0,650 │ 0,580
28 │ 0,620 │ 0,595 │ 0,650 │ 0,570
29 │ 0,620 │ 0,590 │ 0,650 │ 0,560
>= 30 │ 0,615 │ 0,580 │ 0,650 │ 0,550