1. Разработан и внесен Минлесбумпромом СССР.

Разработчики: А.М. Боровиков, канд. техн. наук; Г.А. Чибисова, канд. техн. наук; Н.И. Евдокимова.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.1981 N 134.

3. Взамен ГОСТ 16483.16-72.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93).

6. Переиздание (июнь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1987 г. (ИУС 9-87).

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения ударной твердости, сущность которого состоит в определении площади проекции отпечатка от удара шарика, свободно падающего с заданной высоты, и вычислении ударной твердости как отношения потенциальной энергии шарика к площади проекции.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2367-80 и ИСО 3351-75.

1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.

1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 20 x 20 мм и длиной вдоль волокон 150 мм.

Приспособление, схема которого показана на чертеже, состоящее из:

- стального шарика плотностью 7,8 г/см3 и диаметром (25 +/- 0,05) мм;

- устройства для опускания шарика с высоты (500 +/- 1) мм;

- массивной опорной плиты и механизма для прижима образца к плите.

Измерительная лупа для измерения размеров отпечатков с погрешностью не более 0,1 мм.

Копировальная бумага.

Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7.

3.1. Образец с наложенной на него копировальной бумагой плотно прижимают к опорной плите прибора. Ударом стального шарика, свободно падающего с высоты 500 мм, считая от нижней точки поверхности шарика, на поверхности радиального или тангентального разрезов образца наносят по три отпечатка. Расстояние между центрами отпечатков должно быть (40 +/- 5) мм.

3.2. Размеры отпечатков и на образце измеряют с погрешностью не более 0,1 мм в направлении поперек и вдоль волокон.

3.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы на влажность берут часть образца с отпечатками длиной 100 мм и шириной 5 мм. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0.

4.1. Ударную твердость образца при влажности (W) в момент испытания в Дж/см2 вычисляют по формуле

где m - масса шарика, кг;

g - ускорение силы тяжести, м/с2;

h - высота падения шарика, м;

и - размеры отпечатков в направлении поперек и вдоль волокон, см.

Рассчитывают среднее арифметическое результатов трех измерений на одном и том же образце и выражают результат с точностью до 0,01 Дж/см2.

4.2. При необходимости ударную твердость приводят к влажности 12% с точностью до 0,01 Дж/см2 по формуле, справедливой для влажности (12 +/- 3)%

где - поправочный коэффициент на влажность, равный 0,02 для всех пород;

W - влажность древесины в момент испытания, %;

при влажности образца, равной или больше предела гигроскопичности

где - пересчетный коэффициент при влажности 30%, равный:

1,300 - для хвойных (кроме лиственницы) пород;

1,335 - для лиственницы; 1,285 - для кольцесосудистых пород;

1,180 - для рассеянно-сосудистых пород.

4.3. Коэффициент неоднородности ударной твердости образца вычисляют по формуле

где - среднее арифметическое измерений размеров трех отпечатков по направлению поперек волокон;

- среднее арифметическое измерений размеров трех отпечатков по направлению вдоль волокон.

Результаты вычисляют с точностью до 0,01.

4.4. Статистические величины ударной твердости и коэффициента неоднородности ударной твердости вычисляют с точностью соответственно до 0,01 Дж/см2 и 0,01.

4.5. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол согласно Приложению.