"ГОСТ 18591-91. Государственный стандарт Союза ССР. Профили алюминиевые специальные. Сортамент. Технические требования" (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 03.07.1991 N 1195)

Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)

СПРАВКА

Источник публикации

М.: Издательство стандартов, 1991

Примечание к документу

С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Документ введен в действие с 1 января 1993 года.

Взамен ГОСТ В 18591-73.

Название документа

"ГОСТ 18591-91. Государственный стандарт Союза ССР. Профили алюминиевые специальные. Сортамент. Технические требования"

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 03.07.1991 N 1195)

"ГОСТ 18591-91. Государственный стандарт Союза ССР. Профили алюминиевые специальные. Сортамент. Технические требования"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 03.07.1991 N 1195)

Содержание

Информационные данные

1. Классификация

2. Сортамент

3. Технические требования

Утвержден и введен в действие

Постановлением Государственного

комитета СССР по управлению

качеством продукции и стандартам

от 3 июля 1991 г. N 1195

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

СОРТАМЕНТ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Aluminium special. Range of sizes

ГОСТ 18591-91

Группа В52

ОКП 18 1140

Дата введения

1 января 1993 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством оборонной промышленности СССР.

Разработчики: В.М. Соловьев; В.Ф. Мызин; Н.Ф. Романенко; Л.И. Корнилова; Г.В. Стахова.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 03.07.91 N 1195.

3. Срок первой проверки - 1995 г.

Периодичность проверки - 5 лет.

4. Взамен ГОСТ В 18591-73.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ИС МЕГАНОРМ: примечание.

Взамен ГОСТ 4784-74 Постановлением Госстандарта России от 08.12.1998 N 433 с 1 июля 2000 года введен в действие ГОСТ 4784-97.

ГОСТ 4784-74

3.1

ГОСТ 2789-73

3.6

Настоящий стандарт распространяется на профили из алюминия и алюминиевых сплавов марок АД1, Д1, АМ4, изготовляемых прессованием с последующим волочением или холодным выдавливанием.

Все требования стандарта являются обязательными.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

Профили подразделяют по:

форме изготовления (форма и размеры соответствуют определенному номеру профиля);

состоянию материала:

закаленные и естественно состаренные из алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4-Т;

нагартованные из алюминия марки АД1 и алюминиевого сплава марки Д1-Н.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Номера профилей, основные размеры, параметры должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Номер профиля	Сечение и основные размеры	Площадь сечения профиля, см²	Масса 1 м профиля, кг
1		0,103	0,028
2		1,890	0,529
3 - 9		См. табл. 2	См. табл. 2
10 - 12		См. табл. 3	См. табл. 3
13		2,826	0,791
14		2,842	0,795
15		1,086	0,286
16		1,731	0,485
17		1,874	0,525
18		1,985	0,554

2.2. Размеры профилей N 3 - 9 и их параметры должны соответствовать табл. 2.

Таблица 2

Размеры, мм

Номер профиля	H	B	R, не более	Площадь сечения профиля, см²	Масса 1 м профиля, кг
3			0,5	0,330	0,092
4			0,3	0,490	0,137
5			0,4	0,490	0,137
6			0,8	0,680	0,192
7			0,5	0,880	0,246
8			1,0	1,350	0,378
9			1,0	1,320	0,370

2.3. Размеры профилей N 10 - 12 и их параметры должны соответствовать табл. 3.

Таблица 3

Размеры, мм

Номер профиля	H	B	Площадь сечения профиля, см²	Масса 1 м профиля, кг
10			1,461	0,409
11			2,126	0,593
12			2,316	0,648

2.4. При вычислении массы 1 м профиля площадь поперечного сечения принимают по номинальному значению, а плотность материала принимают равной для:

алюминия марки АД1 - 2700 кг/м³;

алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4 - 2800 кг/м³.

2.5. Неуказанные радиусы закругления углов профилей должны быть не более 0,5 мм.

2.6. Местная кривизна профилей не должна превышать 5 мм на 1 м длины.

Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с местной кривизной не более 2 мм на 1 м длины.

2.7. Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 5° на 1 м длины.

Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с углом скручивания не более 2° на 1 м длины.

2.8. Профили, прессованные с последующим волочением, изготовляют немерной длины от 1,5 до 3 м.

Допускаются в партии укороченные профили длиной не менее 0,7 м в количестве 10% массы партии.

2.9. Длина профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон.

2.10. Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 3° и выводить профили за пределы сдаточной длины.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Профили должны изготовляться:

ИС МЕГАНОРМ: примечание.

Взамен ГОСТ 4784-74 Постановлением Госстандарта России от 08.12.1998 N 433 с 1 июля 2000 года введен в действие ГОСТ 4784-97.

N 1 - из алюминия марки АД1 по ГОСТ 4784;

N 2 - 17 - из алюминиевого сплава марки Д1 по ГОСТ 4784;

N 18 - из алюминиевого сплава АМ4, химический состав которого должен соответствовать указанному в табл. 4.

Таблица 4

Массовая доля элементов, %
Медь	Магний	Алюминий	Примеси, не более			Сумма допустимых примесей
			Железо	Кремний	Цинк
4 - 5	0,3 - 0,5	Остальное	0,6	0,7	0,6	1,2

3.2. Профили N 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 изготовляют холодным выдавливанием (х/в).

Допускается по согласованию сторон указанные профили изготовлять прессованием с последующим волочением.

Профили N 2, 4, 6 - 12, 15, 18 изготовляют прессованием с последующим волочением.

3.3. Механические свойства профилей:

временное сопротивление профилей, изготовляемых прессованием с последующим волочением, должно соответствовать указанному в табл. 5;

временное сопротивление профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон;

относительное удлинение и предел текучести устанавливаются по согласованию сторон.

Таблица 5

Марка материала	Состояние материала	Временное сопротивление, МПа (кгс/мм), не менее
АД1	Нагартованное	98 (10)
Д1	Закаленное и естественно	337 (34)
АМ4	состаренное	294 (30)

Примечание. Показатели временного сопротивления, определяемые на образцах, вырезанных из профилей, прошедших повторную закалку на предприятии-потребителе, могут быть на 19,6 МПа (2 кгс/мм) меньше соответствующих показателей.

Примеры условного обозначения:

Профиль из сплава марки Д1, закаленного и естественно состаренного, N 13, полученного холодным выдавливанием:

Профиль Д1-Т-13-х/в - 18591-91

То же, из алюминия марки АД1, нагартованного, N 1, полученного холодным выдавливанием:

Профиль АД1-Н-1-х/в - 18591-91

То же, из сплава марки АМ4, закаленного и естественно состаренного, N 18, полученного прессованием с последующим волочением:

Профиль АМ4-Т-18 18591-91

3.4. На поверхности профилей не допускаются загрязнения, трещины, расслоения, неметаллические включения, пятна коррозионного происхождения.

3.5. На наружной поверхности профилей допускаются:

плены, забоины, вмятины, риски, точечные задиры, если глубина их залегания не выводит профиль за предельные отклонения по размерам.

Суммарная длина отрезков профиля с указанными дефектами не должна быть более 15% всей длины профиля:

забоины, раковины, царапины, риски, следы правки, с глубиной залегания, выводящей за предельные отклонения, если длина профиля с указанными дефектами не превышает 10 мм и количество таких отрезков будет не более двух на 1 м длины;

цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы, следы зачистки дефектов абразивным кругом в виде продольных и круговых рисок глубиной не более 0,1 мм.

3.6. Параметр шероховатости профиля должен быть не более Rz 100 по ГОСТ 2789.

По требованию предприятия-потребителя профили поставляют с шероховатостью поверхности Ra 3,2.

3.7. Макроструктура профилей не должна иметь трещин, утяжин и надрывов.