1. Разработан и внесен Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 июня 1974 г. N 1459.

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 3 от 18.02.1993).

За принятие проголосовали:

3. Взамен ГОСТ 11196-65 и ГОСТ 5.878-71.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).

6. Переиздание (январь 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1981 г., декабре 1984 г., августе 1989 г., декабре 1995 г. (ИУС 8-81, 4-85, 12-89, 2-96).

Настоящий стандарт распространяется на уровни с микрометрической подачей ампулы (далее - уровни), предназначенные для измерения наклонов плоских и цилиндрических поверхностей относительно горизонтального положения.

Требования настоящего стандарта, кроме пп. 2.10, 2.11, 2.16, являются обязательными, требования пп. 2.10, 2.11, 2.16 настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1.1. Уровни должны изготовляться двух типов с размерами, указанными в табл. 1а:

1 - с ценой деления 0,01 мм/м (черт. 1);

2 - с ценой деления 0,10 мм/м (черт. 2).

Примечание. Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию уровней.

1.2. Основные параметры уровней должны соответствовать указанным в табл. 1.

Примечание. В скобках указаны приближенные значения.

Пример условного обозначения уровня типа 1

1.3. На рабочих поверхностях оснований уровней должны быть призматические канавки для установки на цилиндрические поверхности диаметром по табл. 1а.

1.1 - 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.1. Длина пузырька должна оставаться в пределах поля зрения для уровней типа 1 и в пределах градуированной части ампулы для уровней типа 2 в диапазоне температур от плюс 35 до минус 5 °C.

2.1а. Уровни следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.2. Погрешность уровней при прямом или обратном ходе микрометрического винта, при температуре окружающего воздуха (20 +/- 2) °C и относительной влажности до 80%, не должна превышать значений, указанных в табл. 2.

2.3. Конструкцией уровней должна быть обеспечена возможность установки шкалы в нулевое положение при горизонтальном положении уровня с отклонением не более 2/5 деления для типа 1 и не более 1/5 деления - для типа 2.

2.4. При нулевом положении уровней типа 2 нулевой штрих барабана должен совпадать с продольным штрихом стебля, а нулевой штрих стебля должен быть виден целиком, причем расстояние от торца конической части барабана до ближайшего к торцу края штриха не должно превышать 0,15 мм.

2.5. При повороте уровня относительно горизонтально расположенного цилиндра на +/- 5 °C (при наличии поперечной ампулы - на угол в пределах шкалы поперечной ампулы) изменение показаний уровня типа 1 не должно превышать 1/2 деления и типа 2 - 1/4 деления.

2.6. В качестве продольной ампулы в уровнях типа 1 должны применяться цилиндрические простые ампулы (АЦП), соответствующие техническим требованиям ГОСТ 2386.

2.7. В качестве продольной ампулы в уровнях типа 2 должны применяться цилиндрические камерные ампулы (АЦР) или цилиндрические компенсированные ампулы (АЦК), соответствующие техническим требованиям ГОСТ 2386.

2.8. В качестве поперечной ампулы уровней должны применяться цилиндрические простые ампулы (АЦП) с ценой деления от 3' до 6', соответствующие техническим требованиям ГОСТ 2386.

2.9. Погрешность установки поперечной ампулы относительно рабочей поверхности основания уровней не должна превышать 1/2 деления шкалы ампулы.

2.2 - 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.10. Шкала лимба уровней типа 1 должна иметь 100 делений. Каждое пятое деление должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое - удлиненным штрихом и соответствующим числом.

Шкала оборотов должна иметь не менее 20 делений. Каждое пятое деление шкалы оборотов должно быть отмечено удлиненным штрихом и соответствующим числом.

2.11. Шкала барабана уровней типа 2 должна иметь 50 делений. Штрихи шкалы должны доходить до кромки скоса барабана. Каждое пятое деление должно быть отмечено удлиненным штрихом и соответствующим числом.

Оцифровка шкалы должна быть двойная и разная по цвету.

На стебле должен быть нанесен продольный штрих и не менее чем по 6 делений по обе стороны от нуля, каждое из которых должно соответствовать наклону уровня на 5 мм/м.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.12. Ширина штрихов шкалы лимба и штрихов указателей шкал уровней типа 1, а также продольного штриха на стебле и штрихов шкал на барабане уровней типа 2 должна быть равна (0,2 +/- 0,05) мм.

Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы, а также в ширине штриха указателя шкалы лимба и штрихов лимба уровней типа 1 и в ширине продольного штриха и штрихов на барабане уровней типа 2 не должна превышать 0,05 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.13. Расстояние от верхней кромки края шкалы лимба до поверхности его указателя у уровней типа 1 и от верхней кромки края барабана до стебля у продольного штриха у уровней типа 2 не должно превышать 0,45 мм.

2.14. Поверхности, на которых нанесены штрихи и цифры, не должны быть блестящими.

2.15. Допуск плоскостности рабочих поверхностей основания уровней не должен превышать 0,002 мм у уровней типа 1 и 0,006 мм у уровней типа 2.

Выпуклость рабочих поверхностей не допускается.

2.16. Допускается в средней части рабочих поверхностей выемка длиной не более L/2.

2.14 - 2.16. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.17. Твердость и шероховатость поверхностей основания уровней должны соответствовать указанным в табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.18. Наружные необработанные поверхности основания уровней должны иметь антикоррозионное покрытие. На поверхностях деталей уровней не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид или эксплуатационные качества.

2.19. Корпус уровней должен пройти операцию стабилизации с целью снятия внутренних напряжений.

2.18, 2.19. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.20. 2.20а, 2.21, 2.22, 2.22а, 2.22б. (Исключены, Изм. N 4).

2.23. (Исключен, Изм. N 2).

2.24. Условия эксплуатации уровней, соответствующих требованиям табл. 2: температура окружающей среды - (20 +/- 3) °C; относительная влажность воздуха - не более 80% при температуре 25 °C.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.25. Комплектность

2.25.1. К каждому уровню должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.

2.26. Маркировка

2.26.1. На каждом уровне должно быть нанесено:

товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска или его обозначение;

цена деления.

2.26.2. На футляре должно быть нанесено:

товарный знак предприятия-изготовителя;

цена деления уровня;

обозначение настоящего стандарта.

2.27. Упаковка

2.27.1. Упаковка уровней - по ГОСТ 13762.

2.27.2. Уровни должны быть упакованы в футляры.

2.25, 2.25.1, 2.26 - 2.26.2, 2.27 - 2.27.2. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

2а.1. К каждому уровню должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.

Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

2б.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта уровни следует подвергать государственным испытаниям, приемочному контролю и периодическим испытаниям.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2б.1а. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2б.2. При приемочном контроле каждый уровень следует проверять на соответствие требованиям пп. 2.2 - 2.5; 2.9; 2.12; 2.13; 2.15; 2.17 (в части шероховатости поверхностей); 2.18; 2.25.1.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2б.3. Периодические испытания проводят не менее чем на трех уровнях каждого типа из числа прошедших приемочный контроль не реже одного раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Испытания считают удовлетворительными, если все испытанные уровни соответствуют этим требованиям.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2в.1. Поверка уровней должна производиться согласно методам, указанным в ГОСТ 15982.

2в.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте 80 - 120 ударов в минуту.

Уровни в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытания погрешность уровней не должна превышать значений, указанных в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2в.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах.

Испытания уровней проводят в транспортной таре в следующем режиме: при температуре минус (50 +/- 3) °C, плюс (50 +/- 3) °C и при влажности (95 +/- 3)% и температуре 35 °C. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний погрешности уровней не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.6.4. (Исключен, Изм. N 3).

3.1. Транспортирование и хранение уровней - по ГОСТ 13762.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие уровней требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил их хранения, транспортирования и эксплуатации, установленных стандартом.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода уровней в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).