Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта РФ от 30.07.1992 N 837.
Введен в действие с 1 января 1980 года.
Взамен ГОСТ 14113-69.
Название документа
"ГОСТ 14113-78. Сплавы алюминиевые антифрикционные. Марки"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.05.1978 N 1384)
(ред. от 01.09.1997)
"ГОСТ 14113-78. Сплавы алюминиевые антифрикционные. Марки"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.05.1978 N 1384)
(ред. от 01.09.1997)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 24 мая 1978 г. N 1384
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ АНТИФРИКЦИОННЫЕ
МАРКИ
Aluminium antifriction alloys. Grades
ГОСТ 14113-78
| | Список изменяющих документов (в ред. Изменения N 1, утв. в июле 1989 г., Изменения N 2, утв. в июле 1992 г., Изменения N 3, утв. в сентябре 1997 г.) | |
ОКП 17 1280
Дата введения
1 января 1980 года
1. Разработан и внесен Министерством путей сообщения СССР.
Разработчики: Н.А. Буше, д-р техн. наук; К.М. Раков; В.В. Копытько.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.05.1978 N 1384.
Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 11 от 25.04.1997).
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2477.
За принятие изменения проголосовали:
────────────────────────────┬─────────────────────────────────────
Наименование государства │ Наименование национального органа
│ по стандартизации
────────────────────────────┼─────────────────────────────────────
Азербайджанская Республика │Азгосстандарт
Республика Армения │Армгосстандарт
Республика Беларусь │Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан │Госстандарт Республики Казахстан
Республика Молдова │Молдовастандарт
Российская Федерация │Госстандарт России
Республика Таджикистан │Таджикгосстандарт
Туркменистан │Главная государственная инспекция
│Туркменистана
Республика Узбекистан │Узгосстандарт
Украина │Госстандарт Украины
3. Взамен ГОСТ 14113-69.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
──────────────────────────────────────────┬───────────────────────
Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта
──────────────────────────────────────────┼───────────────────────
ГОСТ 11739.11-82 - ГОСТ 11739.13-82 │
2а ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 11739.24-82 Постановлением Госстандарта России
от 21.04.1999 N 132 с 1 января 2000 года введен в действие
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.07.1992 N 837.
6. Переиздание (июнь 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1989 г., июле 1992 г., сентябре 1997 г. (ИУС 11-89, 10-92, 12-97).
1. Настоящий стандарт распространяется на алюминиевые антифрикционные сплавы, предназначенные для изготовления монометаллических и биметаллических подшипников методом литья и монометаллической и биметаллической ленты и полосы методом прокатки или сварки взрывом с последующей штамповкой из них вкладышей, и устанавливает марки сплавов.
2. Марки и химический состав сплавов должны соответствовать указанным в таблице.
──────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Марка │ Химический состав, %
├──────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
│ основные компоненты │ примеси, не более
├──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬──────┬─────┼────┬─────┬────┬────┬────┬────┬──────────
│ олово│маг- │мар- │сурь-│медь │ни- │крем-│теллур│ титан│алю- │же- │крем-│медь│маг-│мар-│цинк│ прочие
│ │ний │ганец│ма │ │кель │ний │ │ │миний│ле- │ний │ │ний │га- │ │ примеси
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │зо │ │ │ │нец │ ├─────┬────
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │каж- │сум-
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │дая │ма
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │в от-│
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │дель-│
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ности│
──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────
АО9-2 │8,0 - │- │- │- │2,0 -│0,8 -│0,3 -│- │- │Ос- │0,5 │- │- │- │- │- │0,05 │0,10
│ 10,0 │ │ │ │ 2,5│ 1,2│ 0,7│ │ │таль-│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ │ │ │
АО3-7 │2,5 - │- │0,5 -│- │7,0 -│- │0,6 -│- │- │То же│0,5 │- │- │0,35│- │0,20│- │-
│ 3,5 │ │ 0,8│ │ 8,5│ │ 1,2│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
АО6-1 │5,0 - │- │- │- │0,7 -│0,7 -│- │- │- │" │0,3 │0,3 │- │- │- │- │- │0,3
│ 7,0 │ │ │ │ 1,3│ 1,3│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
АО9-1 │8,0 - │- │- │- │0,8 -│- │- │- │0,02 -│" │0,5 │0,7 │- │- │- │0,25│0,05 │0,10
│ 10,0 │ │ │ │ 1,2│ │ │ │ 0,2│ │ │ │ │ │ │ │ │
АО12-1│11 - │- │- │- │0,8 -│0,4 -│- │- │- │" │0,3 │- │- │- │- │- │0,05 │0,55
│ 14│ │ │ │ 1,2│ 0,6│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
АО20-1│17,0 -│- │- │- │0,7 -│- │- │- │0,02 -│" │0,5 │0,5 │- │- │- │0,25│0,05 │0,10
│ 23,0│ │ │ │ 1,2│ │ │ │ 0,2│ │ │ │ │ │ │ │ │
АН-2,5│- │- │- │- │- │2,7 -│- │- │- │" │0,5 │0,4 │0,3 │- │- │- │0,05 │0,10
│ │ │ │ │ │ 3,3│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
АСМ │- │0,3 -│- │3,5 -│- │- │- │- │- │" │0,75│0,5 │0,1 │- │0,2 │0,1 │0,05 │0,10
│ │ 0,7│ │ 6,5│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
АМСТ │- │- │- │4,6 -│0,7 -│- │- │0,03 -│0,03 -│" │0,75│0,5 │- │- │0,2 │0,1 │0,05 │0,3
│ │ │ │ 6,5│ 1,2│ │ │ 0,3│ 0,12│ │ │ │ │ │ │ │ │
АМК │- │- │- │0,5 │0,8 -│- │9,0 -│0,1 │0,1 │" │0,4 │- │- │0,3 │0,1 │- │0,1 │0,3
│ │ │ │ │ 1,2│ │ 11,0│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Примечание. Для сплава марки АО3-7, выплавленного в чугунных тиглях, содержание примеси железа допускается до 0,7%.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
| | ИС МЕГАНОРМ: примечание. Взамен ГОСТ 11739.24-82 Постановлением Госстандарта России от 21.04.1999 N 132 с 1 января 2000 года введен в действие ГОСТ 11739.24-98. | |
2а. Определение химического состава алюминиевых сплавов проводят по ГОСТ 11739.7, ГОСТ 11739.11 - ГОСТ 11739.13, ГОСТ 11739.16, ГОСТ 11739.17, ГОСТ 11739.19, ГОСТ 11739.24.
Допускается определять химический состав другими методами, по точности не уступающими стандартным.
При разногласиях в оценке химического состава определение его проводят по ГОСТ 11739.7, ГОСТ 11739.11 - ГОСТ 11739.13, ГОСТ 11739.16, ГОСТ 11739.17, ГОСТ 11739.19, ГОСТ 11739.24.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. Примерное назначение алюминиевых антифрикционных сплавов и условия работы изделий из них приведены в Приложении.
Рекомендуемое
ПРИМЕРНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ
АЛЮМИНИЕВЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ СПЛАВОВ
И УСЛОВИЯ РАБОТЫ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ
──────┬────────────────────────┬──────────────────────────────────
Марка │ Назначение сплава │ Условия работы изделий
сплава│ ├─────────┬───────┬───────┬────────
│ │нагрузка,│ско- │темпе- │рекомен-
│ │ МН/м2 │рость │ратура,│дуемая
│ │(кгс/см2)│сколь- │°С │твер-
│ │ │жения, │ │дость
│ │ │м/с │ │вала, НВ
│ ├─────────┴───────┴───────┼────────
│ │ не более │не менее
──────┼────────────────────────┼─────────┬───────┬───────┼────────
АО3-7 │ Для отливки монометал- │19,5 │15 │100 │320
│лических вкладышей │(200) │ │ │
──────┤и втулок ├─────────┼───────┼───────┼────────
АО9-2 │ │24,5 │15 │100 │250
│ │(250) │ │ │
──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────
АО6-1 │ Для получения биметал- │31,2 │20 │120 │250
│лической ленты со сталью│(320) │ │ │
│и дюралюминием методом │ │ │ │
──────┤прокатки или сварки ├─────────┼───────┼───────┼────────
АО9-1 │взрывом с последующей │29,5 │20 │120 │250
│штамповкой вкладышей с │(300) │ │ │
│толщиной антифрикционно-│ │ │ │
│го слоя менее 1 мм │ │ │ │
──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────
АО12-1│ Для получения биметал- │29,5 │20 │120 │250
│лической ленты со сталью│(300) │ │ │
│методом прокатки │ │ │ │
──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────
АО20-1│ Для получения биметал- │29,5 │20 │120 │200
│лической ленты со сталью│(300) │ │ │
│и дюралюминием методом │ │ │ │
│прокатки с последующей │ │ │ │
│штамповкой вкладышей с │ │ │ │
│толщиной антифрикционно-│ │ │ │
│го слоя менее 1 мм │ │ │ │
──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────
АН-2,5│ Для отливки вкладышей │19,5 │15 │100 │250
│и получения прокаткой │(200) │ │ │
│монометаллической и │ │ │ │
│биметаллической ленты │ │ │ │
│с последующей штамповкой│ │ │ │
│вкладышей с толщиной │ │ │ │
│антифрикционного слоя │ │ │ │
│менее 0,5 мм │ │ │ │
──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────
АСМ │ Для получения биметал- │19,5 │10 │100 │250
│лической ленты со сталью│(200) │ │ │
│методом прокатки с │ │ │ │
──────┤последующей штамповкой ├─────────┼───────┼───────┼────────
АМСТ │вкладышей с толщиной │39,2 │15 │120 │200
│антифрикционного слоя │(400) │ │ │
│менее 0,5 мм │ │ │ │
──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────
АМК │ Для получения биметал- │50,0/500 │20,0 │120 │250
│лической ленты со сталью│ │ │ │
│методом прокатки с │ │ │ │
│последующей штамповкой │ │ │ │
│вкладышей с толщиной │ │ │ │
│антифрикционного слоя │ │ │ │
│менее 1 мм │ │ │ │
На антифрикционный слой изделий наносят покрытие мягкого металла или антифрикционное полимерное покрытие толщиной от 0,003 до 0,03 мм. Допускается по соглашению с потребителем в технически обоснованных случаях не покрывать изделия мягким металлом или полимерным покрытием.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).