СПРАВКА
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2013
Примечание к документу
Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности низковольтного оборудования" (ТР ТС 004/2011), в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности низковольтного оборудования" (ТР ТС 004/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 11.05.2023 N 55).
Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в "ИУС", N 2, 2016.
Документ введен в действие с 1 января 2013 года.
Название документа
"ГОСТ IEC 60245-8-2011. Межгосударственный стандарт. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 8. Шнуры для областей применения, требующих высокой гибкости"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 13.12.2011 N 1419-ст)
"ГОСТ IEC 60245-8-2011. Межгосударственный стандарт. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 8. Шнуры для областей применения, требующих высокой гибкости"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 13.12.2011 N 1419-ст)
Содержание
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 13 декабря 2011 г. N 1419-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАБЕЛИ С РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ НА НОМИНАЛЬНОЕ
НАПРЯЖЕНИЕ ДО 450/750 В ВКЛЮЧИТЕЛЬНО
ЧАСТЬ 8
ШНУРЫ ДЛЯ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ, ТРЕБУЮЩИХ ВЫСОКОЙ ГИБКОСТИ
Rubber insulated cables for rated voltages
up to and including 450/750 V. Part 8. Cords
for applications requiring high flexibility
(IEC 60245-8:1998, IDT)
ГОСТ IEC 60245-8-2011
МКС 29.060.20
Дата введения
1 января 2013 года
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены".
1. Подготовлен Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ).
2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.
3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 40-2011 от 29 ноября 2011 г.).
За принятие проголосовали:
┌───────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────────┐
│ Краткое │ Код страны │Сокращенное наименование │
│ наименование страны │по МК (ИСО 3166) 004-97│ национального органа │
│по МК (ИСО 3166) 004-97│ │ по стандартизации │
├───────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────────┤
│Беларусь │ BY │Госстандарт Республики │
│ │ │Беларусь │
│Казахстан │ KZ │Госстандарт Республики │
│ │ │Казахстан │
│Кыргызстан │ KG │Кыргызстандарт │
│Российская Федерация │ RU │Росстандарт │
│Таджикистан │ TJ │Таджикстандарт │
│Узбекистан │ UZ │Узстандарт │
└───────────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────────┘
4. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1419-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60245-8-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.
5. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60245-8:1998. Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V - Part 8: Cords for applications requiring high flexibility (Кабели с резиновой изоляцией. Номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 8. Шнуры для областей применения, требующих высокой гибкости), включая изменение к нему Amd 1:2003, которое выделено в тексте слева вертикальной линией.
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - идентичная (IDT).
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном Приложении ДА.
Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р МЭК 60245-8-2008.
6. Введен впервые.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к шнурам с изоляцией и оболочкой из резины или сшитого поливинилхлоридного пластиката на номинальное напряжение 300/300 В для областей применения, требующих высокой гибкости, например для электрических утюгов.
Шнуры должны соответствовать общим требованиям IEC 60245-1 и конкретным требованиям настоящего стандарта.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:
IEC 60228:1978. Conductors of insulated cables (Токопроводящие жилы изолированных кабелей)
│ IEC 60245-1:1994. Rubber insulated cables - Rated voltages up to and
│including 450/750 V - Part 1: General requirements (Кабели с резиновой
│изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1.
│Общие требования)
│ IEC 60245-2:1994. Rubber insulated cables - Rated voltages up to and
│including 450/750 V - Part 2: Test methods (Кабели с резиновой изоляцией
│на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы
│испытаний)
IEC 60332-1-1:2004. Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 1-1: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable - Apparatus (Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-1. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Испытательное оборудование)
IEC 60332-1-2:2004. Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 1-2: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable - Procedure for 1 kW pre-mixed flame (Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов)
IEC 60719:1992. Calculation of the lower and upper limits for the average outer dimensions of cables with circular copper conductors and of rated voltages up to and including 450/750 V (Расчет нижнего и верхнего пределов средних наружных размеров кабелей с круглыми медными токопроводящими жилами на номинальное напряжение до 450/750 В включительно)
IEC 60811-1-1:1993. Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 1: Methods for general application - Section 1: Measurement of thickness and overall dimensions - Tests for determining the mechanical properties (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1-1. Методы общего применения. Измерение толщины и наружных размеров. Испытания для определения механических свойств)
IEC 60811-1-2:1985. Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 1: Methods for general application - Section Two: Thermal ageing methods (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового старения)
IEC 60811-1-4:1985. Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 1: Methods for general application - Section Four: Tests at low temperature (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытания при низкой температуре)
IEC 60811-2-1:1998. Insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Common test methods - Part 2-1: Methods specific to elastomeric compounds - Ozone resistance, hot set and mineral oil immersion tests (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных компаундов. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость)
IEC 60811-3-1:1985. Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 3: Methods specific to PVC compounds - Section One: Pressure test at high temperature - Tests for resistance to cracking (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3-1. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных композиций. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытания на стойкость к растрескиванию)
IEC 60811-3-2:1985. Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 3: Methods specific to PVC compounds - Section Two: Loss of mass test - Thermal stability test (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3-2. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных композиций. Определение потери массы. Испытание на термическую стабильность).
для областей применения, требующих высокой гибкости
2.1. Кодовое обозначение: 60245 IEC 86.
2.2. Номинальное напряжение: 300/300 В.
2.3.1. Токопроводящая жила
Число жил - две или три.
Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям IEC 60228 для жил класса 6. Проволоки жилы могут быть лужеными или нелужеными.
2.3.2. Сепаратор
│ Допускается наложение сепаратора из соответствующего материала на
│каждую токопроводящую жилу.
2.3.3. Изоляция
│ Изоляция должна быть из резины типа IE4, наложенной на каждую
│токопроводящую жилу.
│ Изоляция должна быть наложена методом экструзии. Толщина изоляции
│должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
┌───────────────────────┬──────────┬─────────┬──────────┬─────────────────┐
│ Число и номинальное │ Средняя │ Шаг │ Средняя │Средний наружный │
│сечение токопроводящих │ толщина │ скрутки │ толщина │ диаметр <*>, мм │
│ жил, мм2 │изоляции, │жил, мм, │оболочки, ├───────┬─────────┤
│ │ мм │не более │ мм │ мин │ макс │
├───────────────────────┼──────────┼─────────┼──────────┼───────┼─────────┤
│2 x 0,75 │ 0,6 │ 35 │ 0,8 │ 5,7 │ 7,4 │
├───────────────────────┤ │ │ ├───────┼─────────┤
│2 x 1 │ │ │ │ 5,9 │ 7,8 │
├───────────────────────┼──────────┼─────────┤ ├───────┼─────────┤
│2 x 1,5 │ 0,7 │ 40 │ │ 6,8 │ 8,9 │
├───────────────────────┼──────────┼─────────┤ ├───────┼─────────┤
│3 x 0,75 │ 0,6 │ 35 │ │ 6,0 │ 7,9 │
├───────────────────────┤ ├─────────┤ ├───────┼─────────┤
│3 x 1 │ │ 40 │ │ 6,3 │ 8,3 │
├───────────────────────┼──────────┼─────────┼──────────┼───────┼─────────┤
│3 x 1,5 │ 0,7 │ 45 │ 0,9 │ 7,2 │ 9,4 │
├───────────────────────┴──────────┴─────────┴──────────┴───────┴─────────┤
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Изолированные жилы должны быть скручены между собой.
Максимальный шаг скрутки указан в таблице 1. Направление скрутки должно быть одинаковым для токопроводящих жил и для изолированных жил.
Допускается применение центрального заполнителя.
2.3.5. Оболочка
На изолированные жилы должна быть наложена оболочка из резины типа SE3. Толщина оболочки должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1. Оболочка должна быть наложена методом экструзии одним слоем так, чтобы она заполняла пространство между изолированными жилами.
Оболочка должна легко удаляться без повреждения изолированных жил.
2.3.6. Наружный диаметр
Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в таблице 1.
2.3.7. Наружная маркировка
На наружной поверхности шнура должна быть отпечатана маркировка 60245 IEC 86. Маркировка должна соответствовать требованиям IEC 60245-1 (пункт 3.1.1, подразделы 3.2 и 3.3).
2.4. Испытания
Соответствие требованиям 2.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 2.
Таблица 2
┌───────────────────────────────────┬─────────┬───────────────────────────┐
│ Испытание │Категория│Стандарт на метод испытания│
│ │испытания├─────────────┬─────────────┤
│ │ │ Обозначение │ Номер │
│ │ │ │ раздела, │
│ │ │ │ подраздела │
├───────────────────────────────────┼─────────┼─────────────┼─────────────┤
│1. Электрические испытания │ │ │ │
│ 1.1. Сопротивление токопроводящих│ T, S │IEC 60245-2 │ 2.1 │
│ жил │ │ │ │
│ напряжением при толщине изоляции:│ │ │ │
│ 1.2.1. до 0,6 мм включ. - │ T │IEC 60245-2 │ 2.3 │
│ 1500 В │ │ │ │
│ 1.2.2. св. 0,6 мм - 2000 В │ T │IEC 60245-2 │ 2.3 │
│ 1.3. Испытание шнура напряжением │ T, S │IEC 60245-2 │ 2.2 │
│ 2000 В │ │ │ │
│2. Требования к конструкции и │ │ │ │
│размерам │ │ │ │
│ 2.1. Проверка соответствия │ T, S │IEC 60245-1 │Внешний │
│ требованиям к конструкции │ │ │осмотр │
│ │ │ │и испытания │
│ │ │ │вручную │
│ 2.2. Измерение толщины изоляции │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.9 │
│ 2.3. Измерение толщины оболочки │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.10 │
│ 2.4. Измерение наружного │ │ │ │
│ диаметра: │ │ │ │
│ 2.4.1. среднее значение │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.11 │
│ 2.4.2. овальность │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.11 │
│ 2.5. Измерение шага скрутки │ T, S │Настоящий │ 2.4 │
│ │ │стандарт │ │
│3. Механические характеристики │ │ │ │
│изоляции │ │ │ │
│ 3.1. Испытание на растяжение до │ T │IEC 60811-1-1│ 9.1 │
│ старения │ │ │ │
│ 3.2. Испытание на растяжение │ T │IEC 60245-2 │ 4 │
│ после старения в воздушном │ │ │ │
│ термостате │ │ │ │
│ 3.3. Испытание на растяжение │ T │IEC 60811-1-2│ 8.2 │
│ после старения в воздушной бомбе │ │ │ │
│ 3.4. Испытание на тепловую │ T │IEC 60811-2-1│ 9 │
│ деформацию │ │ │ │
│ 3.5. Испытание на озоностойкость │ T │IEC 60811-2-1│ 8 │
│4. Механические характеристики │ │ │ │
│оболочки │ │ │ │
│ 4.1. Испытание на растяжение до │ T │IEC 60811-1-1│ 9.2 │
│ старения │ │ │ │
│ 4.2. Испытание на растяжение │ T │IEC 60811-1-2│ 8.1.3.1 │
│ после старения в воздушном │ │ │ │
│ термостате │ │ │ │
│ 4.3. Испытание на тепловую │ T │IEC 60811-2-1│ 9 │
│ деформацию │ │ │ │
│5. Механическая прочность шнура │ │ │ │
│ 5.1. Испытание на гибкость на │ T │IEC 60245-2 │ 3.5, 2.3 │
│ стенде с тремя роликами с │ │ │ │
│ последующим испытанием │ │ │ │
│ изолированных жил напряжением │ │ │ │
│ после предварительной выдержки в │ │ │ │
│ воде. │ │ │ │
│ Значения напряжения - по 1.2 │ │ │ │
│ 5.2. Испытание на скручивание с │ T │IEC 60245-2 │ 3.6, 2.3 │
│ последующим испытанием │ │ │ │
│ изолированных жил напряжением │ │ │ │
│ после предварительной выдержки в │ │ │ │
│ воде. │ │ │ │
│ Значения напряжения - по 1.2 │ │ │ │
└───────────────────────────────────┴─────────┴─────────────┴─────────────┘
Шаг скрутки по 2.3.4 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил.
2.5. Указания по применению
Максимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 60 °C.
поливинилхлоридного пластиката (XLPVC) для областей
применения, требующих высокой гибкости
4.1. Кодовое обозначение: 60245 IEC 88.
4.2. Номинальное напряжение: 300/300 В.
4.3.1. Токопроводящая жила
Число жил - две или три.
Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям IEC 60228 для жил класса 6. Проволоки жилы могут быть лужеными или нелужеными.
4.3.2. Изоляция
Изоляция должна быть из компаунда XLPVC типа XP1, соответствующего требованиям Приложения A, наложенного на каждую токопроводящую жилу.
Изоляция должна быть наложена методом экструзии.
Толщина изоляции должна соответствовать значениям, указанным в таблице 5 <1>.
Изолированные жилы должны быть скручены между собой.
Максимальный шаг скрутки указан в таблице 5 <*>. Направление скрутки должно быть одинаковым для токопроводящих жил и для изолированных жил.
Допускается применение центрального заполнителя.
--------------------------------
<*> Таблицы 3 и 4 исключены Изменением N 1:2003 IEC 60245-8:1998.
Таблица 5
┌───────────────────────┬──────────┬─────────┬──────────┬─────────────────┐
│ Число и номинальное │ Средняя │ Шаг │ Средняя │Средний наружный │
│сечение токопроводящих │ толщина │ скрутки │ толщина │ диаметр <1>, мм │
│ жил, мм2 │изоляции, │жил, мм, │оболочки, ├───────┬─────────┤
│ │ мм │не более │ мм │ мин │ макс │
├───────────────────────┼──────────┼─────────┼──────────┼───────┼─────────┤
│2 x 0,75 │ 0,6 │ 35 │ 0,8 │ 5,7 │ 7,4 │
├───────────────────────┤ │ │ ├───────┼─────────┤
│2 x 1 │ │ │ │ 5,9 │ 7,8 │
├───────────────────────┼──────────┼─────────┤ ├───────┼─────────┤
│2 x 1,5 │ 0,7 │ 40 │ │ 6,8 │ 8,9 │
├───────────────────────┼──────────┼─────────┤ ├───────┼─────────┤
│3 x 0,75 │ 0,6 │ 35 │ │ 6,0 │ 7,9 │
├───────────────────────┤ ├─────────┤ ├───────┼─────────┤
│3 x 1 │ │ 40 │ │ 6,3 │ 8,3 │
├───────────────────────┼──────────┼─────────┼──────────┼───────┼─────────┤
│3 x 1,5 │ 0,7 │ 45 │ 0,9 │ 7,2 │ 9,4 │
├───────────────────────┴──────────┴─────────┴──────────┴───────┴─────────┤
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.3.4. Оболочка
На скрученные изолированные жилы должна быть наложена оболочка из компаунда XLPVC типа SX1, соответствующего требованиям Приложения A.
Толщина оболочки должна соответствовать значениям, указанным в таблице 5.
Оболочка должна быть круглой и должна быть наложена методом экструзии одним слоем поверх скрученных жил, промежутки между которыми заполнены соответствующим материалом, совместимым с материалом изоляции и оболочки.
Оболочка должна легко удаляться без повреждения изолированных жил.
4.3.5. Наружный диаметр
Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в таблице 5.
4.3.6. Наружная маркировка
На наружной поверхности шнура должна быть отпечатана маркировка 60245 IEC 88. Маркировка должна соответствовать требованиям IEC 60245-1 (пункт 3.1.1, подразделы 3.2 и 3.3).
4.4. Испытания
Соответствие требованиям 4.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 6.
Таблица 6
┌───────────────────────────────────┬─────────┬───────────────────────────┐
│ Испытание │Категория│Стандарт на метод испытания│
│ │испытания├─────────────┬─────────────┤
│ │ │ Обозначение │ Номер │
│ │ │ │ раздела, │
│ │ │ │ подраздела │
├───────────────────────────────────┼─────────┼─────────────┼─────────────┤
│1. Электрические испытания │ │ │ │
│ 1.1. Сопротивление токопроводящих│ T, S │IEC 60245-2 │ 2.1 │
│ жил │ │ │ │
│ напряжением при толщине изоляции:│ │ │ │
│ 1.2.1. до 0,6 мм включ. - │ T │IEC 60245-2 │ 2.3 │
│ 1500 В │ │ │ │
│ 1.2.2. св. 0,6 мм - 2000 В │ T │IEC 60245-2 │ 2.3 │
│ 1.3. Испытание шнура напряжением │ T, S │IEC 60245-2 │ 2.2 │
│ 2000 В │ │ │ │
│2. Требования к конструкции и │ │ │ │
│размерам │ │ │ │
│ 2.1. Проверка соответствия │ T, S │IEC 60245-1 │Внешний │
│ требованиям к конструкции │ │ │осмотр и │
│ │ │ │испытания │
│ │ │ │вручную │
│ 2.2. Измерение толщины изоляции │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.9 │
│ 2.3. Измерение толщины оболочки │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.10 │
│ 2.4. Измерение наружного │ │ │ │
│ диаметра: │ │ │ │
│ 2.4.1. среднее значение │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.11 │
│ 2.4.2. овальность │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.11 │
│ 2.5. Измерение шага скрутки │ T, S │Настоящий │ 4.4 │
│ │ │стандарт │ │
│3. Механические характеристики │ │ │ │
│изоляции │ │ │ │
│ 3.1. Испытание на растяжение до │ T │IEC 60811-1-1│ 9.1 │
│ старения │ │ │ │
│ 3.2. Испытание на растяжение │ T │IEC 60245-2 │ 4 │
│ после старения в воздушном │ │ │ │
│ термостате │ │ │ │
│ 3.3. Испытание на потерю массы │ T │IEC 60811-3-2│ 8.1 │
│ 3.4. Испытание на тепловую │ T │IEC 60811-2-1│ 9 │
│ деформацию │ │ │ │
│4. Механические характеристики │ │ │ │
│оболочки │ │ │ │
│ 4.1. Испытание на растяжение до │ T │IEC 60811-1-1│ 9.2 │
│ старения │ │ │ │
│ 4.2. Испытание на растяжение │ T │IEC 60811-1-2│ 8.1.3.1 │
│ после старения в воздушном │ │ │ │
│ термостате │ │ │ │
│ 4.3. Испытание на тепловую │ T │IEC 60811-2-1│ 9 │
│ деформацию │ │ │ │
│ 4.4. Испытание на потерю массы │ T │IEC 60811-3-2│ 8.1 │
│5. Испытание под давлением при │ │ │ │
│высокой температуре │ │ │ │
│ 5.1. Изоляция │ T │IEC 60811-3-1│ 8.1 │
│ 5.2. Оболочка │ T │IEC 60811-3-1│ 8.2 │
│6. Испытания при низкой температуре│ │ │ │
│ 6.1. Испытание изоляции на изгиб │ T │IEC 60811-1-4│ 8.1 │
│ 6.2. Испытание оболочки на изгиб │ T │IEC 60811-1-4│ 8.2 │
│ 6.3. Испытание на удар │ T │IEC 60811-1-4│ 8.5 │
│7. Испытание на тепловой удар │ │ │ │
│ 7.1. Изоляция │ T │IEC 60811-3-1│ 9.1 │
│ 7.2. Оболочка │ T │IEC 60811-3-1│ 9.2 │
│8. Механическая прочность шнура │ │ │ │
│ 8.1. Испытание на гибкость на │ T │IEC 60245-2 │ 3.5, 2.3 │
│ стенде с тремя роликами с │ │ │ │
│ последующим испытанием │ │ │ │
│ изолированных жил напряжением │ │ │ │
│ после предварительной выдержки в │ │ │ │
│ воде. │ │ │ │
│ Значения напряжения - по 1.2 │ │ │ │
│ 8.2. Испытание на скручивание с │ T │IEC 60245-2 │ 3.6, 2.3 │
│ последующим испытанием │ │ │ │
│ изолированных жил напряжением │ │ │ │
│ после предварительной выдержки в │ │ │ │
│ воде. │ │ │ │
│ Значения напряжения - по 1.2 │ │ │ │
│9. Испытание на нераспространение │ T │IEC 60332-1-1│ - │
│горения │ │IEC 60332-1-2│ │
└───────────────────────────────────┴─────────┴─────────────┴─────────────┘
Шаг скрутки по 4.3.3 определяют измерением на образце длины 10 шагов скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки изолированных жил.
4.5. Указания по применению
Максимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации - 70 °C.
│ резины (EPR) в оплетке для областей
│ применения, требующих высокой гибкости
│
│ 5.1. Кодовое обозначение: 60245 IEC 89.
│ 5.2. Номинальное напряжение: 300/300 В.
│ 5.3.1. Токопроводящая жила
│ Число жил - две или три.
│ Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям IEC 60228
│(таблица 4) для жил класса 6, за исключением того, что максимальное
│электрическое сопротивление жил при 20 °C должно быть увеличено на 3%.
│Проволоки жилы могут быть лужеными или нелужеными.
│ 5.3.2. Сепаратор
│ Допускается наложение сепаратора из соответствующего материала на
│каждую токопроводящую жилу.
│ 5.3.3. Изоляция
│ Изоляция должна быть из этиленпропиленовой резины типа IE4, наложенной
│на каждую токопроводящую жилу.
│ Изоляция должна быть наложена методом экструзии.
│ Толщина изоляции должна соответствовать значениям, указанным в
│ 5.3.4. Заполнители
│ Заполнители должны быть из текстильной пряжи.
│ 5.3.5. Скрутка изолированных жил и заполнители
│ Изолированные жилы и текстильные заполнители должны быть скручены
│между собой. Шаг скрутки не должен превышать 7,5-кратного диаметра по
│скрутке изолированных жил. Направление скрутки должно быть одинаковым для
│токопроводящих и изолированных жил. Допускается применение центрального
│заполнителя.
│ 5.3.6. Наружная текстильная оплетка
│ Поверх скрутки изолированных жил и заполнителей должна быть наложена
│текстильная оплетка:
│ - число нитей - не менее 60;
│ - число переплетений на метр - не менее 700;
│ - число коклюшек - не менее 24.
│ 5.3.7. Наружный диаметр
│ Средний наружный диаметр должен быть в пределах значений, указанных в
│ 5.4. Испытания
│ Соответствие требованиям 5.3 должно быть проверено внешним осмотром и
│испытаниями, указанными в таблице 9.
│ 5.4.1. Проверка соответствия требованиям к конструкции
│ Шаг скрутки по 5.3.5 определяют измерением на образце длины 10 шагов
│скрутки. Полученный результат делят на 10 и принимают за шаг скрутки
│изолированных жил.
│ 5.4.2. Испытание на гибкость на стенде с тремя роликами
│ Настоящее испытание проводят в соответствии с IEC 60245-2 (3.5).
│ Число циклов должно составлять 2000, т.е. 4000 одиночных ходов, а
│испытательное напряжение должно соответствовать значениям, указанным в
│ 5.4.3. Испытание на скручивание
│ Настоящее испытание проводят в соответствии с IEC 60245-2 (3.6),
│используя значения испытательных параметров, приведенные в таблице 7.
│
│ Таблица 7
│
│ Значения тока при испытании
│ и растягивающее усилие, создаваемое грузом
│
│┌────────────────────────┬────────────┬──────────────────────────────────┐
││ Номинальное сечение │ Ток при │Растягивающее усилие, создаваемое │
││токопроводящей жилы, мм2│испытании, A│ грузом, Н, для шнуров │
││ │ ├────────────────┬─────────────────┤
││ │ │ двухжильных │ трехжильных │
│├────────────────────────┼────────────┼────────────────┼─────────────────┤
││ 0,75 │ 6 │ 25 │ 20 │
│├────────────────────────┼────────────┼────────────────┼─────────────────┤
││ 1,0 │ 10 │ 20 │ 25 │
│├────────────────────────┼────────────┼────────────────┼─────────────────┤
││ 1,5 │ 16 │ 25 │ 30 │
│└────────────────────────┴────────────┴────────────────┴─────────────────┘
│
│ Таблица 8
│
│
│┌───────────────────────────┬───────────────┬────────────────────────────┐
││Число и номинальное сечение│Средняя толщина│Средний наружный диаметр, мм│
││ токопроводящих жил, мм2 │ изоляции, мм ├───────────────┬────────────┤
││ │ │ мин │ макс │
│├───────────────────────────┼───────────────┼───────────────┼────────────┤
││2 x 0,75 │ 0,8 │ 5,5 │ 7,2 │
│├───────────────────────────┤ ├───────────────┼────────────┤
││2 x 1 │ │ 5,7 │ 7,6 │
│├───────────────────────────┤ ├───────────────┼────────────┤
││2 x 1,5 │ │ 6,2 │ 8,2 │
│├───────────────────────────┤ ├───────────────┼────────────┤
││3 x 0,75 │ │ 5,9 │ 7,7 │
│├───────────────────────────┤ ├───────────────┼────────────┤
││3 x 1 │ │ 6,2 │ 8,1 │
│├───────────────────────────┤ ├───────────────┼────────────┤
││3 x 1,5 │ │ 6,7 │ 8,8 │
│└───────────────────────────┴───────────────┴───────────────┴────────────┘
│
│ Таблица 9
│
│
│┌──────────────────────────────────┬─────────┬───────────────────────────┐
││ Испытание │Категория│Стандарт на метод испытания│
││ │испытания├─────────────┬─────────────┤
││ │ │ Обозначение │ Номер │
││ │ │ │ раздела, │
││ │ │ │ подраздела │
│├──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────┼─────────────┤
││1. Электрические испытания │ │ │ │
││ 1.1. Сопротивление │ T, S │IEC 60245-2 │ 2.1 │
││ токопроводящих жил │ │ │ │
││ 1.2. Испытание шнура напряжением│ T, S │IEC 60245-2 │ 2.2 │
││ 2000 В │ │ │ │
││ 1.3. Испытание изолированных жил│ R │IEC 60245-2 │ 2.3 │
││ напряжением 2000 В │ │ │ │
││2. Требования к конструкции и │ │ │ │
││размерам │ │ │ │
││ 2.1. Проверка соответствия │ T, S │IEC 60245-1 │Внешний │
││ требованиям к конструкции │ │ │осмотр и │
││ │ │ │испытания │
││ │ │ │вручную │
││ 2.2. Измерение толщины изоляции │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.9 │
││ 2.3. Измерение параметров │ T, S │Настоящий │Приложение B │
││ покрытия в виде текстильной │ │стандарт │ │
││ оплетки │ │ │ │
││ 2.4. Измерение наружного │ │ │ │
││ диаметра: │ │ │ │
││ 2.4.1. среднее значение │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.11 │
││ 2.4.2. овальность │ T, S │IEC 60245-2 │ 1.11 │
││ 2.5. Испытание на облуживание │ T │IEC 60245-2 │ 1.12 │
││ (нелуженые жилы) │ │ │ │
││3. Механические характеристики │ │ │ │
││изоляции │ │ │ │
││ 3.1. Испытание на растяжение до │ T │IEC 60811-1-1│ 9.1 │
││ старения │ │ │ │
││ 3.2. Испытание на растяжение │ T │IEC 60245-2 │ 4 │
││ после старения в воздушном │ │ │ │
││ термостате │ │ │ │
││ 3.3. Испытание на растяжение │ T │IEC 60811-1-2│ 8.2 │
││ после старения в воздушной бомбе│ │ │ │
││ 3.4. Испытание на тепловую │ T │IEC 60811-2-1│ 9 │
││ деформацию │ │ │ │
││4. Механическая прочность шнура │ │ │ │
││ 4.1. Испытание на │ T │IEC 60245-2 │ 3.3 │
││ износостойкость │ │ │ │
││ 4.2. Испытание на гибкость на │ T │IEC 60245-2 │ 3.5 │
││ стенде с тремя роликами │ │ │ │
││ 4.3. Испытание на скручивание │ T │IEC 60245-2 │ 3.6 │
││5. Испытание текстильной оплетки │ T │IEC 60245-2 │ 6 │
││на нагревостойкость │ │ │ │
││6. Испытание на озоностойкость │ │ │ │
││Метод А │ T │IEC 60811-2-1│ 8 │
│└──────────────────────────────────┴─────────┴─────────────┴─────────────┘
│
│ 5.4.3.1. Образец
│ Для того чтобы предотвратить достижение растягивающим грузом верхней
│части направляющего устройства и удара об ограничитель хода или
│заклинивание направляющего устройства, подготовку образца проводят
│следующим образом:
│ a) На образце выполняют три скрутки и временно скрепляют их липкой
│лентой перед помещением образца в испытательное устройство.
│ b) Концы образца закрепляют в фиксирующих зажимах, после чего удаляют
│липкую ленту.
│ c) Фиксирующие зажимы медленно разводят для того, чтобы образец
│распрямился при достижении зажимами своих крайних положений при
│приложенной растягивающей нагрузке и обеспечении подъема груза на высоту
│50 мм, как указано в IEC 60245-2 (пункт 3.6.4). При достижении зажимами
│крайних позиций растягивающий груз не должен касаться ограничителей
│направляющего устройства.
│ d) Если вышеуказанное выпрямление образца не происходит, проводят до
│30 замедленных испытательных циклов, во время которых скрутки должны
│распределяться по всей длине образца более равномерно, без образования
│узлов на начальном этапе испытания.
│ 5.4.3.2. Требования
│ Общее число циклов - 1500.
│ 5.5. Указания по применению
│ Максимальная температура токопроводящей жилы при нормальной
│эксплуатации - 60 °C.
(обязательное)
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА (XLPVC)
Таблица A.1
┌──────────────────────────┬─────────┬──────────┬─────────────────────────┐
│ Испытание │ Единица │ Тип │ Стандарт на метод │
│ │измерения│компаунда │ испытания │
│ │ │ XP1.SX1 ├─────────────┬───────────┤
│ │ │ │ Обозначение │ Номер │
│ │ │ │ │ раздела, │
│ │ │ │ │подраздела,│
│ │ │ │ │ пункта │
├──────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼───────────┤
│1. Прочность при │ │ │ │ │
│растяжении и относительное│ │ │ │ │
│удлинение при разрыве │ │ │ │ │
│ 1.1. Характеристики в │ │ │IEC 60811-1-1│9.1 или 9.2│
│ состоянии поставки │ │ │ │ │
│ 1.1.1. Медианное │ Н/мм2 │ 10,0 │ │ │
│ значение прочности при│ │ │ │ │
│ растяжении, не менее │ │ │ │ │
│ 1.1.2. Медианное │ % │ 150 │ │ │
│ значение │ │ │ │ │
│ относительного │ │ │ │ │
│ удлинения при разрыве,│ │ │ │ │
│ не менее │ │ │ │ │
│ 1.2. Характеристики │ │ │IEC 60811-1-2│ 8.1.3.1 │
│ после старения в │ │ │ │ │
│ воздушном термостате │ │ │ │ │
│ 1.2.1. Условия │ │ │ │ │
│ старения: │ │ │ │ │
│ температура │ °C │100 +/- 2 │ │ │
│ продолжительность │ ч │ 7 x 24 │ │ │
│ прочности при │ │ │ │ │
│ растяжении: │ │ │ │ │
│ медианное, не менее │ Н/мм2 │ 10,0 │ │ │
│ отклонение <1>, не │ % │ +/- 25 │ │ │
│ более │ │ │ │ │
│ относительного │ │ │ │ │
│ удлинения при разрыве:│ │ │ │ │
│ медианное, не менее │ % │ 150 │ │ │
│ отклонение <1>, не │ % │ +/- 20 │ │ │
│ более │ │ │ │ │
│2. Испытание на потерю │ │ │IEC 60811-3-2│8.1 или 8.2│
│массы │ │ │ │ │
│ 2.1. Условия старения: │ │ │ │ │
│ температура │ °C │100 +/- 2 │ │ │
│ продолжительность │ ч │ 7 x 24 │ │ │
│ 2.2. Потеря массы, не │ мг/см2 │ 2,0 │ │ │
│ более │ │ │ │ │
│3. Испытание на │ │ │IEC 60811-1-2│ 8.1.4 │
│совместимость <2> │ │ │ │ │
│ 3.1. Условия старения: │ │ │ │ │
│ температура │ °C │ 80 +/- 2 │ │ │
│ продолжительность │ ч │ 7 x 24 │ │ │
│ 3.2. Механические │ │По 1.2.2 и│ │ │
│ характеристики после │ │1.2.3 │ │ │
│ старения │ │настоящей │ │ │
│ │ │таблицы │ │ │
│4. Испытание на тепловой │ │ │IEC 60811-3-1│9.1 или 9.2│
│удар │ │ │ │ │
│ 4.1. Условия испытания: │ │ │ │ │
│ температура │ °C │ 150 +/-2 │ │ │
│ продолжительность │ ч │ 1 │ │ │
│ 4.2. Оценка результатов │ │Отсутствие│ │ │
│ │ │ трещин │ │ │
│5. Испытание под давлением│ │ │ │ │
│при высокой температуре │ │ │ │ │
│ 5.1. Условия испытания: │ │ │ │ │
│ усилие, создаваемое │ ч │ │IEC 60811-3-1│ 8.2.4 │
│ лезвием, │ │ │IEC 60811-3-1│ 8.2.5 │
│ продолжительность │ │ │ │ │
│ нагревания под нагрузкой│ │ │ │ │
│ температура │ °C │ 90 +/- 2 │ │ │
│ 5.2. Результат │ │ │ │ │
│ испытания: │ │ │ │ │
│ медианное значение │ % │ 50 │ │ │
│ глубины отпечатка, не │ │ │ │ │
│ более │ │ │ │ │
│6. Испытание на изгиб при │ │ │IEC 60811-1-4│ 8.2 │
│низкой температуре │ │ │ │ │
│ 6.1. Условия испытания: │ │ │ │ │
│ температура │ °C │-15 +/- 2 │ │ │
│ продолжительность │ │ │IEC 60811-1-4│ 8.2.3 │
│ выдержки при низкой │ │ │ │ │
│ температуре │ │ │ │ │
│ 6.2. Оценка результатов │ │Отсутствие│ │ │
│ │ │ трещин │ │ │
│7. Испытание на удар при │ │ │ │ │
│низкой температуре │ │ │ │ │
│ 7.1. Условия испытания: │ │ │ │ │
│ температура │ °C │-15 +/- 2 │IEC 60811-1-4│ 8.5 │
│ продолжительность │ │ │IEC 60811-1-4│ 8.5.5 │
│ выдержки при низкой │ │ │ │ │
│ температуре │ │ │ │ │
│ масса ударника │ │ │IEC 60811-1-4│ 8.5.4 │
│ 7.2. Оценка результатов │ │ │IEC 60811-1-4│ 8.5.6 │
│8. Термическая │ │ │IEC 60811-3-2│ 9 │
│стабильность │ │ │ │ │
│ 8.1. Условия испытания: │ │ │ │ │
│ температура │ °C │200 +/- 5 │ │ │
│ 8.2. Требования к │ │ │ │ │
│ испытанию: │ │ │ │ │
│ продолжительность, не │ мин │ 60 │ │ │
│ менее │ │ │ │ │
│9. Испытание на тепловую │ │ │IEC 60811-2-1│ 9 │
│деформацию │ │ │ │ │
│ 9.1. Условия испытания: │ │ │ │ │
│ температура │ °C │200 +/- 3 │ │ │
│ время под нагрузкой │ мин │ 15 │ │ │
│ механическое напряжение │ Н/мм2 │ 0,20 │ │ │
│ 9.2. Результаты │ │ │ │ │
│ испытания: │ │ │ │ │
│ относительное удлинение │ % │ 100 │ │ │
│ под нагрузкой, не более │ │ │ │ │
│ относительное удлинение │ % │ 25 │ │ │
│ после снятия нагрузки, │ │ │ │ │
│ не более │ │ │ │ │
├──────────────────────────┴─────────┴──────────┴─────────────┴───────────┤
│после и до старения к медианному значению до старения, выраженное в│
│процентах. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(обязательное)
ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПОКРЫТИЯ В ВИДЕ ТЕКСТИЛЬНОЙ ОПЛЕТКИ
ИС МЕГАНОРМ: примечание. Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа. |
8.1. Определения
8.1.1. Нить: единичный текстильный элемент, образующий в сочетании с другими оплетку шнура.
8.1.2. Коклюшка: элемент для намотки нитей. На каждой коклюшке может быть несколько нитей.
8.1.3. Переплетение: расположение всех нитей коклюшек, обеспечивающее покрытие шнура оплеткой.
8.2. Методы испытаний
8.2.1. Число нитей
Число нитей определяют суммированием числа нитей на каждой коклюшке.
8.2.2. Число переплетений на 1 м оплетки
Образец испытуемого шнура выпрямляют и отмечают двумя маркировочными знаками отрезок длиной 20 мм. Определяют и фиксируют число переплетений (рисунок B.1).
Число переплетений на длине 1 м
Проводят три отдельных определения. Среднее значение трех результатов определения (каждое из которых пересчитано на 1000 мм) принимают за число переплетений на 1 м оплетки.
(справочное)
СТАНДАРТОВ ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта | Степень соответ- ствия | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
IEC 60228:1978. Токопроводящие жилы изолированных кабелей | - | |
IEC 60245-1:1994. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования | IDT | ГОСТ IEC 60245-1-2011. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования |
IEC 60245-2:1994. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний | IDT | ГОСТ IEC 60245-2-2011. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний |
IEC 60332-1-1:2004. Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-1. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Испытательное оборудование | IDT | Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-1. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Испытательное оборудование |
IEC 60332-1-2:2004. Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов | IDT | Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов |
IEC 60719:1992. Расчет нижнего и верхнего пределов средних наружных размеров кабелей с круглыми медными токопроводящими жилами на номинальное напряжение до 450/750 В включительно | IDT | ГОСТ IEC 60719-2002. Расчет нижнего и верхнего пределов средних наружных размеров кабелей с круглыми медными токопроводящими жилами на номинальное напряжение до 450/750 В включительно |
IEC 60811-1-1:1993. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств | IDT | ГОСТ IEC 60811-1-1-2011. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств |
IEC 60811-1-2:1985. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового старения | IDT | ГОСТ IEC 60811-1-2-2011. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового старения |
IEC 60811-1-4:1985. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытание при низкой температуре | IDT | ГОСТ IEC 60811-1-4-2011. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытание при низкой температуре |
IEC 60811-2-1:1998. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию, маслостойкость | IDT | ГОСТ IEC 60811-2-1-2011. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию, маслостойкость |
IEC 60811-3-1:1985. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытание на стойкость к растрескиванию | IDT | ГОСТ IEC 60811-3-1-2011. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытание на стойкость к растрескиванию |
IEC 60811-3-2:1985. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3-2. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных композиций. Определение потери массы. Испытание на термическую стабильность | IDT | ГОСТ IEC 60811-3-2-2011. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3-2. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных композиций. Определение потери массы. Испытание на термическую стабильность |
утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Примечание. В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты. | ||