Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1990
Примечание к документу
Действие данного документа, утратившего силу с 1 апреля 2015 года в связи с введением в действие ГОСТ 28507-99 Приказом Росстандарта от 11.03.2015 N 125-ст, восстановлено на территории РФ только в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу с 1 марта 2016 года (Приказ Росстандарта от 01.03.2016 N 101-ст).

С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС", N 11 - 12, 1994).

Документ утрачивает силу с 01.07.1996.

Документ введен в действие с 01.07.1991.

Взамен ГОСТ 12.4.060-73, ГОСТ 12.4.065-79, ГОСТ 12.4.164-85.
Название документа
"ГОСТ 28507-90. Государственный стандарт Союза ССР. Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1990 N 742)

"ГОСТ 28507-90. Государственный стандарт Союза ССР. Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.1990 N 742)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 30 марта 1990 г. N 742
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ
ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Safety leather shoes for mechanical action.
General specifications
ГОСТ 28507-90
Группа М18
ОКП 88 0000
Срок действия
с 1 июля 1991 года
до 1 июля 1996 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.
Разработчики: В.А. Журавский, канд. техн. наук; Н.В. Попова, Ю.Б. Жбанков, канд. техн. наук, Т.М. Задворнова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.1990 N 742.
3. Срок первой проверки 2001 г.; периодичность проверки - 5 лет.
4. Взамен ГОСТ 12.4.060-73, ГОСТ 12.4.065-79, ГОСТ 12.4.164-85.
5. Ссылочные нормативно-технические документы
───────────────────────────────────────┬──────────────────────────
Обозначение НТД, на который дана ссылка│ Номер пункта, приложения
───────────────────────────────────────┼──────────────────────────
ГОСТ 12.4.103-831.1, 2.5, 2.6, 2.9.2
ГОСТ 12.4.024-762.2, 2.4
ГОСТ 12.4.106-81 │4.9
ГОСТ 15.004-881.1, 2.1
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 461-78 Постановлением Госстандарта СССР от
16.01.1992 N 17 с 1 января 1993 года введен в действие
ГОСТ 29277-92.
ГОСТ 461-78 │Приложение
ГОСТ 485-82 │Приложение
ГОСТ 939-88Приложение
ГОСТ 940-81Приложение
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 1010-78 Постановлением Госстандарта СССР от
16.01.1992 N 17 с 1 января 1993 года введен в действие
ГОСТ 29277-92.
ГОСТ 1010-78 │Приложение
ГОСТ 1903-78Приложение
ГОСТ 3123-782.7.10
ГОСТ 3916-69 │Приложение
ГОСТ 3927-881.2, 2.7.5
ГОСТ 4598-86Приложение
ГОСТ 7296-812.9.1, разд. 5
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
ГОСТ 9133-78 утратил силу с 1 июля 1992 года (ИУС
"Государственные стандарты", N 1, 1992).
ГОСТ 9133-78 │4.2
ГОСТ 9134-78 │4.4
ГОСТ 9135-73 │4.6
ГОСТ 9136-72 │4.5
ГОСТ 9277-79 │Приложение
ГОСТ 9289-784.1, разд. 3
ГОСТ 9290-76 │4.3
ГОСТ 9292-82 │4.4
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 9542-87 Постановлением Госстандарта СССР от
18.08.1989 N 2593 с 1 января 1991 года введен в действие
ГОСТ 9542-89.
ГОСТ 9542-87 │Приложение
ГОСТ 9718-884.7
ГОСТ 11373-881.2
ГОСТ 15092-80 │Приложение
ГОСТ 19196-80Приложение
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 23676-79 Постановлением Госстандарта РФ от
27.03.1992 N 294 с 1 января 1994 года введен в действие
ГОСТ 29329-92.
ГОСТ 23676-79 │4.8
ГОСТ 26362-84 │4.12
ГОСТ 27438-872.7.10
ГОСТ 27542-87Приложение
ОСТ 6-05-407-75 │Приложение
ОСТ 17-24-83 │Приложение
ОСТ 17-73-86 │Приложение
ОСТ 17-317-74 │Приложение
ТУ 17-06-54-76 │Приложение
ТУ 17-06-94-84 │Приложение
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка:
пункт 1.2.3 отсутствует. Вероятно имеется в виду пункт 1.2.2.
ТУ 17-06-97-84 │1.2.3, Приложение
ТУ 17-113-85 │Приложение
ТУ 17-09-79 │Приложение
ТУ 17-21-83-76 │Приложение
ТУ 17-21-411-83 │Приложение
ТУ 17-21-446-82 │Приложение
ТУ 17-21-510-84 │Приложение
ТУ 17-21-526-87 │Приложение
ТУ 17-40-559-82 │Приложение
ТУ 38-06-625-77 │Приложение
ТУ 17-21-95-76 │Приложение
ТУ 17-21-150-76 │Приложение
ТУ 17-21-236-78 │Приложение
Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от механических воздействий.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Обувь по виду и назначению должна соответствовать ГОСТ 12.4.103 и образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.
1.2. Обувь по половозрастным группам должна подразделяться на мужскую и женскую, по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373.
1.2.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом одной полноты.
1.2.2. Допускается изготовлять обувь с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине при условии применения кожи хромового метода дубления для верха обуви по ГОСТ 939 и водостойкой кожи "УКС" по ТУ 17-06-97.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям и технологии, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.
2.2. В техническом описании на конкретный вид специальной обуви должно быть указано:
назначение обуви;
модель;
вид и половозрастная группа;
метод крепления;
размер, полнота, высота обуви и задника, ширина голенищ и берцев;
фасон колодок;
высота каблука;
материал и толщина деталей заготовки верха:
наружных деталей;
внутренних деталей;
промежуточных деталей;
материал и толщина деталей низа:
наружных деталей;
внутренних деталей;
промежуточных деталей;
вспомогательные материалы;
способы обработки и отделки верха и низа обуви.
2.3. Обувь в зависимости от назначения, установленного ГОСТ 12.4.103, должна изготовляться со специальными защитными приспособлениями.
Для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой.
Сопротивление сквозному проколу - не менее 1200 Н.
Для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками.
Для защиты от вибрации - с виброгасящими элементами или композициями из них.
Коэффициент передачи должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.024.
Для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж.
Прочность крепления наружных защитных носков - не менее 500 Н.
Для защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж.
Для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж.
Для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж.
Для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.
2.4. Защитные приспособления должны изготовляться по нормативно-технической документации на конкретный вид.
2.5. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух иди нескольких вредных производственных воздействий, предусмотренных ГОСТ 12.4.103.
2.6. Условное обозначение защитных свойств обуви - по ГОСТ 12.4.103.
2.7. Характеристики
2.7.1. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.
2.7.2. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, литьевого, доппельно-клеевого, прессовой вулканизации.
2.7.3. Прочность ниточных креплений деталей заготовок должна быть не менее: голенища с передом, берцы с союзкой при строчках более 2 - 160 Н/см, при 2 строчках - 150 Н/см; заднего наружного ремня с голенищем или берцами - 120 Н/см.
2.7.4. Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
───────────────────────┬───────────────────────────┬───────────────────────
Метод крепления │Прочность крепления подошвы│Прочность крепления шва
│ на 1 см ширины затяжной │ на 1 см каждого
│ кромки, Н/см, не менее │ образца, Н, не менее
───────────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────────
Гвоздевой │ - │ 130
Доппельно-клеевой, │ - │ 170
ниточное крепление │ │
Клеевой │ 45 │ -
Клеевой │ 24 │ -
(подошва к подложке) │ │
Литьевой, прессовой │ 70 │ -
вулканизации │ │
2.7.5. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви, 600 Н - для женской обуви.
2.7.6. Общая деформация задника не должна быть более 3,0 мм, остаточная - 1,0 мм.
2.7.7. Общая деформация подноска не должна быть более 2,5 мм.
2.7.8. Гибкость обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
───────────┬──────────────────────────┬────────────────────────────────────
Вид обуви │ Метод крепления │Гибкость полупары обуви, Н, не более
───────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────────────
Мужская, │Гвоздевой, гвозде-клеевой │ 290
женская │Клеевой, литьевой, │ 210
│прессовой вулканизации │
│Доппельно-клеевой │ 160
2.7.8.1. Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой увеличивается на 50 Н.
2.7.9. Масса полупары обуви не должна быть более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке.
2.7.10. В обуви не допускается:
сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремнях;
сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берцев;
воротистость в передней части передов и союзок;
безличины, лизуха, молеедины на всех деталях площадью более 7 см2 на полупару;
царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;
свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;
подрези с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;
осыпание покрывной пленки;
сваливание строчек с края детали или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару при условии повторного крепления;
нарушение параллельности строчек с отклонением более 2 мм по длине шва более 70 мм, а по канту и заднему наружному ремню сапог по длине шва более 100 мм;
неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;
совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;
заусенцы между подошвой и затяжкой кромкой толщиной более 1 мм;
отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;
закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;
отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;
разная длина крыльев задника более 5 мм;
разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;
морщины внутри обуви;
отставание подкладки от задника;
вылегание краев задника и подноска;
деформация подноска и задника;
разная высота каблуков в паре более 3 мм;
разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;
разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;
скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;
следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;
сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;
узлы, петли, обрывы ниток при пристрачивании подошв более двух в галеночной части обуви;
пропуск стежков в подошве;
раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников и носков, каблуков общей площадью более 2 см2;
недолив на поверхности наружных задников, носков, подошв и каблуков общей площадью более 1 см2;
расщелины между деталями низа;
деформация (выхваты) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;
неровности на поверхности задника, подноска;
неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм).
Примечания. 1. Термины и определения пороков обуви и кожи - по ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123.
2. Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов пороков.
2.8. Требования к материалам
2.8.1. Перечень применяемых материалов на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа указан в Приложении.
2.8.1.1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству не ниже установленных в стандарте.
2.8.2. Обувь с внутренними защитными носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.
2.8.3. Допускается применять в обуви литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые в процессе литья одновременно с подошвой: геленок, простилка, наружный задник, наружный защитный носок.
2.9. Маркировка и упаковка
2.9.1. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 7296.
2.9.2. Маркировка обуви в части ее назначения - по ГОСТ 12.4.103.
3. ПРИЕМКА
Приемка - по ГОСТ 9289.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.
4.2. Определение линейных размеров - по ГОСТ 9133.
4.3. Определение прочности крепления деталей заготовок - по ГОСТ 9290.
4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.
4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.
4.6. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.
4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 23676-79 Постановлением Госстандарта РФ от 27.03.1992 N 294 с 1 января 1994 года введен в действие ГОСТ 29329-92.
4.8. Определение массы полупары обуви проводят взвешиванием на весах по ГОСТ 23676 с погрешностью не более 1 г.
4.9. Определение прочности крепления наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106.
4.10. Определение сопротивления проколу при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.057.
4.11. Определение коэффициента передачи вибрации при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.024.
4.12. Определение водостойкости - по ГОСТ 26362.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии 50 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.
6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями.
6.3. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться смазкой для обуви.
6.4. Время непрерывного пользования обувью не более 9 ч.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок носки обуви - 70 дней со дня выдачи.
Приложение
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ
───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Детали обуви │ Наименование материалов и обозначение
│ нормативно-технической документации,
│ по которой они вырабатываются
───────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────
Наружные детали верха:│
для сапог, полусапог, │ Юфть для верха обуви из шкур крупного рогатого
ботинок │скота по ГОСТ 485.
│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового
│метода дубления по ОСТ 17-317.
│ Юфть для верха обуви из свиных шкур по ГОСТ 485
│для голенищ сапог, берцев, полусапог и ботинок,
│задних наружных ремней, задинок, клапанов,
│язычков, манжет, ремней для застежки.
│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви
│по ТУ 17-06-97.
│ Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого
│скота по ГОСТ 939 для ботинок.
│ Искусственная кожа по ГОСТ 9277, ТУ 17-21-446,
│ТУ 17-21-83 для голенищ сапог, ТУ 17-21-411
│для клапанов ботинок.
для полуботинок │ Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого
│скота по ГОСТ 939.
│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви
│по ТУ 17-06-97.
│ Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для клапанов.
Внутренние детали │
верха: │
поднаряды сапог │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,
и полусапог │по ГОСТ 940.
│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.
│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового
│метода дубления по ОСТ 17-317.
│ Кожа для верха обуви по ГОСТ 939.
│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви
│по ТУ 17-06-97.
│ Ткани суконные чистошерстяные и полушерстяные
│по ГОСТ 27542, ОСТ 17-73.
│ Кирза двухслойная, полотно башмачное
│по ГОСТ 19196.
подкладка под союзку │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,
ботинок и полуботинок │по ГОСТ 940.
подкладка полусапог │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,
ботинок, полуботинок │по ГОСТ 940.
│ Кирза двухслойная, полотно башмачное
│по ГОСТ 19196.
подшивка сапог │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,
│по ГОСТ 940.
│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.
│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового
│метода дубления по ОСТ 17-317.
│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви
│по ТУ 17-06-97.
│ Кирза двухслойная, полотно башмачное,
│бумазея-корд по ГОСТ 19196.
задние внутренние │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,
ремни, карманы задников│по ГОСТ 940.
│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.
│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового
│метода дубления по ОСТ 17-317.
│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви
│по ТУ 17-06-97.
штаферки, подблочники │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,
│по ГОСТ 940.
│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.
штаферки, подблочники │ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового
│метода дубления по ОСТ 17-317.
│ Кожа для верха обуви по ГОСТ 939.
│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви
│по ТУ 17-06-97.
│ Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для штаферки
│ботинок.
│ Кожа эластичная для верха обуви по ТУ 17-06-113
│для штаферки
Манжеты │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,
│по ГОСТ 940.
│ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.
│ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового
│метода дубления по ОСТ 17-317.
│ Кожа для верха обуви по ГОСТ 939.
│ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви
│по ТУ 17-06-97.
│ Кожа для перчаток по ГОСТ 15092.
│ Кирза двухслойная, полотно башмачное
│по ГОСТ 19196.
│ Искусственная кожа по ТУ 17-21-510.
│ Трикотаж шерстяной по ТУ 17-09-79.
│ Резинка башмачная
Прокладка под штаферку│ Пенополиуретан эластичный по ОСТ 6-05-407.
и внутренний │ Резина губчатая по ТУ 38-06-625.
металлический носок │ Поролон.
Вкладная стелька │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины,
│по ГОСТ 940.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 9542-87 Постановлением Госстандарта СССР от
18.08.1989 N 2593 с 1 января 1991 года введен в действие
ГОСТ 9542-89.
│ Картон кожеподобный по ГОСТ 9542.
│ Кожа для низа обуви из бахтармяного спилка
│по ТУ 17-06-54.
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 461-78 Постановлением Госстандарта СССР от
16.01.1992 N 17 с 1 января 1993 года введен в действие
ГОСТ 29277-92.
Вкладная стелька │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903.
│ Войлок по ОСТ 17-531.
│ Шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73.
Промежуточные детали │
верха: │
задник для сапог │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461.
│ Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная
│полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94.
│ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный
│по импорту.
задник для полусапог, │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903
ботинок и полуботинок │(кроме обуви с верхом из хромовых кож).
│ Картон кожеподобный по ГОСТ 9542
│(кроме обуви с верхом из юфтевых кож).
│ Материалы термопластические по ТУ 17-21-301,
│ТУ 17-969, ТУ 17-21-24-03 для обуви с верхом
│из кожи хромового дубления.
│ Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.
│ Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная
│полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94.
│ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный
│по импорту.
задник двухслойный: │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 461-78 Постановлением Госстандарта СССР от
16.01.1992 N 17 с 1 января 1993 года введен в действие
ГОСТ 29277-92.
мягкий пласт │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903.
│ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный
│по импорту.
жесткий пласт │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903.
│ Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.
подносок │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903
│(в обуви без защитного носка).
│ Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.
│ Текстильные материалы по ГОСТ 19196, пропитанные
│полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94.
Наружные детали низа: │
подошва, каблук │ Подошвы и каблуки формованные
│из масло-бензостойкой резины по ТУ 17-21-150.
│ Подошвы и каблуки резиновые формованные
│износоустойчивые.
│ Резина пористая маслонефтестойкая по ТУ 17-21-236.
│ Резина подошвенная для низа обуви монтажников
│металлоконструкций по ТУ 17-21-95.
│ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный
│по импорту.
Внутренние детали │
низа: │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 461-78 и ГОСТ 1010-78 Постановлением Госстандарта
СССР от 16.01.1992 N 17 с 1 января 1993 года введен в
действие ГОСТ 29277-92.
стелька основная │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1010,
ГОСТ 1903.
│ Кожа термоустойчивая для низа обуви по
│ТУ УССР 2318 для обуви литьевого метода крепления.
стелька │
комбинированная: │
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Взамен ГОСТ 9542-87 Постановлением Госстандарта СССР от
18.08.1989 N 2593 с 1 января 1991 года введен в действие
ГОСТ 9542-89.
второй слой │ Картон кожеподобный по ГОСТ 9542.
первый слой │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903.
вкладыш каблука │ Древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598.
(для литьевого метода │ Искусственные и синтетические материалы
крепления) │по ТУ 17-21-526.
Промежуточные детали │
низа: │
подложка │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903,
│ГОСТ 1010.
геленок │ Металл по ОСТ 17-24.
│ Липовый луб, дерево, водостойкая фанера
│по ГОСТ 3916.
│ Синтетические материалы по ТУ 17-40-559.
простилка │ Картон по ГОСТ 9542.
│ Отходы кожи, искусственной кожи, текстильных
│материалов, войлока, шпальт кож, береста.