СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 1997
Примечание к документу
Документ утратил силу с 1 апреля 2019 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 27.06.2018 N 364-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 4598-2018.
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Введен в действие с 31 января 1986 года.
Взамен ГОСТ 4598-74.
Название документа
"ГОСТ 4598-86. Государственный стандарт Союза ССР. Плиты древесно-волокнистые. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 19.12.1985 N 240)
(ред. от 01.06.1989)
"ГОСТ 4598-86. Государственный стандарт Союза ССР. Плиты древесно-волокнистые. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 19.12.1985 N 240)
(ред. от 01.06.1989)
Постановлением Госстроя СССР
от 19 декабря 1985 г. N 240
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Fibre boards. Specifications
ГОСТ 4598-86
(СТ СЭВ 4188-83)
Список изменяющих документов (в ред. Изменения N 1, утв. в июне 1989 г.) |
ОКП 55 3610
Дата введения
31 января 1986 года
1. Разработан и внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР.
Разработчики: О.Е. Поташев, канд. техн. наук (руководитель темы); А.Ф. Абельсон, канд. техн. наук; В.И. Бирюков, д-р техн. наук; И.В. Пинтус; Н.М. Пашков, канд. техн. наук; А.П. Шалашов, канд. техн. наук; Н.В. Шведов.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.1985 N 240.
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ИСО 2695, ИСО 2696.
4. Взамен ГОСТ 4598-74.
5. Ссылочные нормативно-технические документы
─────────────────────────────────────────────┬────────────────────
Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта
─────────────────────────────────────────────┼────────────────────
ГОСТ 20736-75 │ 3.4
6. Переиздание (март 1997 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 1-90).
Настоящий стандарт распространяется на древесно-волокнистые плиты мокрого способа производства (далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и др. изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
Т - с необлагороженной лицевой поверхностью;
Т-С - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П - с подкрашенным лицевым слоем;
Т-СП - с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной
древесной массы;
Т-В - с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
Т-СВ - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
НТ - пониженной плотности (полутвердые);
СТ - повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ-С - повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б; по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорта.
Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.
1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава СССР.
Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.
1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл.1.
мм
─────────┬────────────────────┬────────────────────┬──────────────
Тип плит│ Длина │ Ширина │ Толщина
├──────────────┬─────┼──────────────┬─────┼──────┬───────
│ Номин. │Пред.│ Номин. │Пред.│Номин.│Пред.
│ │откл.│ │откл.│ │откл.
├───────┬──────┤ ├───────┬──────┤ │ │
│Макси- │Основ-│ │Макси- │Основ-│ │ │
│мальная│ная │ │мальная│ная │ │ │
──────────┼───────┼──────┼─────┼───────┼──────┼─────┼──────┼───────
1.Твердые│ 6100 │ 3660;│+/- 3│ 2140 │ 2140;│+/- 3│ 2,5; │+/- 0,3
│ │ 3355;│ │ │ 1830;│ │ 3,2; │
│ │ 3050;│ │ │ 1525;│ │ 4,0; │
│ │ 2745;│ │ │ 1220 │ │ 5,0; │
│ │ 2440;│ │ │ │ │ 6,0 │
│ │ 2140 │ │ │ │ │ │
├───────┼──────┤ ├───────┼──────┤ │ │
│ 5500 │ 3660;│ │ 1700; │1700; │ │ │
│ │ 3050;│ │ 1220 │1220; │ │ │
│ │ 2745;│ │ │ 610 │ │ │
│ │ 2440;│ │ │ │ │ │
│ │ 2350;│ │ │ │ │ │
│ │ 2050;│ │ │ │ │ │
│ │ 1830;│ │ │ │ │ │
│ │ 1700;│ │ │ │ │ │
│ │ 1220 │ │ │ │ │ │
──────────┼───────┼──────┼─────┼───────┴──────┼─────┼──────┼───────
2. Мягкие│ 5500 │ 3000;│+/- 5│ 1220 │+/- 5│ 8,0; │+/- 1,0
│ │ 2700;│ │ │ │12,0; │
│ │ 2500;│ │ │ │16,0 │
│ │ 1800;│ │ │ │ │
│ │ 1600;│ │ │ │ │
│ │ 1220 │ │ │ │ │
Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата.
Для твердых плит II сорта и плит марки НТ пред. откл. по
толщине +0,6 (кроме производства мебели).
-0,3
1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.
1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества, сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номин. размерами 3050 x 2140 x 3,2 мм:
Т-СП гр. Б II с 3050 x 2140 x 3,2 ГОСТ 4598-86
То же, твердой плиты повышенной прочности с номин. размерами 3660 x 1220 x 4,0 мм:
СТ 3660 x 1220 x 4,0 ГОСТ 4598-86
То же, мягкой плиты плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номин. размерами 1800 x 1220 x 12,0 мм:
М-1 1800 x 1220 x 12,0 ГОСТ 4598-86
1.1 -1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой инструкции, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
2.2. Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1.
2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.
2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.
─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────
Наименование│ Норма для плит марок
показателя ├─────┬─────┬─────────────────┬───────┬─────┬─────┬─────
│ СТ │Т-В, │Т, Т-П, Т-С, Т-СП│ НТ │ М-1 │ М-2 │ М-3
│ │Т-СВ ├────────┬────────┤ │ │ │
│ │ │Группа А│Группа Б│ │ │ │
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼───────┼─────┼─────┼─────
1. Плотность,│950 -│850 -│ 850 - │ 800 - │Не ме- │200 -│200 -│100 -
кг/м3 │1100 │1100 │ 1100 │ 1100 │нее 600│400 │350 │200
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼───────┼─────┼─────┼─────
2. Предел │ 47 │ 40 │ 38 │ 33 │ 15 │ 1,8 │ 1,1 │ 0,4
прочности при│ │ │ │ │ │ │ │
изгибе, МПа, │ │ │ │ │ │ │ │
нижняя грани-│ │ │ │ │ │ │ │
ца Т │ │ │ │ │ │ │ │
н │ │ │ │ │ │ │ │
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼───────┼─────┴─────┴─────
3. Разбухание│ 13 │ 10 │ 20 │ 23 │ 30 │ Не нормируется
по толщине │ │ │ │ │ │
за 24 ч, │ │ │ │ │ │
%, верхняя │ │ │ │ │ │
граница Т │ │ │ │ │ │
в │ │ │ │ │ │
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼───────┼─────────────────
4. Влажность,│ │ │ │ │ │
%: │ │ │ │ │ │
- нижняя │ 3 │ 4 │ 4 │ 4 │ 3 │ Не нормируется
граница Т │ │ │ │ │ │
н │ │ │ │ │ │
├─────┴─────┴────────┴────────┼───────┴─────────────────
- верхняя │ 10 │ 12
граница │ │
не более │ │
─────────────┼─────────────────────────────┼─────────────────────────
5. Водопог- │ Не нормируется │ 34
лощение за │ │
2ч, %, верх- │ │
няя граница │ │
Т │ │
в │ │
─────────────┼─────┬─────┬────────┬────────┼─────────────────────────
6. Водопог- │ 7 │ 7 │ 11 │ 13 │ Не нормируется
лощение лице-│ │ │ │ │
вой поверх- │ │ │ │ │
ности за │ │ │ │ │
24 ч, верхняя│ │ │ │ │
граница Т │ │ │ │ │
в │ │ │ │ │
─────────────┼─────┼─────┼────────┼────────┼─────────────────────────
7. Предел │0,32 │0,30 │ 0,30 │ - │ Не нормируется
прочности при│ │ │ │ │
растяжении │ │ │ │ │
перпендику- │ │ │ │ │
лярно к │ │ │ │ │
пласти, МПа, │ │ │ │ │
нижняя гра- │ │ │ │ │
ница Т │ │ │ │ │
н │ │ │ │ │
Примечания. 1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.
2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в Приложении.
3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит марок Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5%.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м x К):
0,05 . . . для плит марки М-3
0,07 . . . " " " М-2
0,09 . . . " " " М-1
2.7.(Исключен, Изм. N 1.)
2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами
в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.
В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих ПДК, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускать по государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.
В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1%.
Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3%.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам,
согласованным изготовителем с основными потребителями.
Таблица 3
──────────────┬───────────────────────────────────────────────────
Наименование│ Норма для плит
дефекта ├────────────────────────┬──────────────────────────
│ I сорта │ II сорта
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
1. Углубления │ │
(выступы): │ │
- на лицевой │Не допускаются │Не допускаются глубиной
поверхности │ │(высотой) более пред.
│ │откл. по толщине
├────────────────────────┼──────────────────────────
- на нелице- │Не допускаются более │Не нормируются
вой поверх- │2 шт. площадью 25 см2 на│
ности │1 м2 глубиной (высотой) │
│более пред. откл. по │
│толщине │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
2. Царапины на│Не допускаются на 1 м2 │Не нормируются
лицевой │суммарной длиной более │
поверхности │100 мм в кол. более │
│2 шт. │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
3. Разноот- │Не допускается площадью │Не нормируется
теночность │более 5% поверхности │
лицевой │плиты │
поверхности │ │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
4. Пятна от │Не допускаются на 1 м2 │Не нормируются
воды на │суммарной площадью более│
лицевой │5 см2 │
поверхности │ │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
5. Пятна │Не допускается более │Не допускаются на 1 м2
производствен-│одного пятна на 1 м2 │суммарной площадью
ного характе- │диаметром более 8 мм │более 10 см2
ра, в т.ч. от │ │
масла и пара- │ │
фина на │ │
лицевой │ │
поверхности │ │
──────────────┼────────────────────────┼──────────────────────────
6. Сколы, │Не допускаются (единич- │Не допускаются глубиной
местные │ные глубиной по пласти │более 5 мм
повреждения │2 мм и менее протяжен- │
кромок │ностью по кромке 15 мм и│
│менее не учитываются) │
Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.
Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.
Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение, как правило, одной смены (но не более суточной выработки) и оформленных одним документом о качестве.
3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта(плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя).
3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.
3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1.)
3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора "вслепую" по ГОСТ 18321.
3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 4.
шт.
──────────────┬────────────────────┬──────────────────────────────
Объем партии │ Объем выборки при │ Число годных плит от объема
│ проверке │ выборки, при котором партия
│ │ принимается, не менее, при
│ │ проверке
├───────┬────────────┼─────────────┬────────────────
│длины, │качества │длины, шири- │ качества
│ширины,│поверхности │ны, толщины, │ поверхности и
│толщи- │и внешнего │прямоуголь- │ внешнего вида
│ны, │вида (общий │ности, │
│прямо- │уровень │прямолиней- │
│линей- │контроля │ности │
│ности, │- 1) │ │
│прямо- │ │ │
│уголь- │ │ │
│ности │ │ │
│(специ-│ │ │
│альный │ │ │
│уровень│ │ │
│контро-│ │ │
│ля, │ │ │
│S-3) │ │ │
──────────────┼───────┼────────────┼─────────────┼────────────────
До 500│ 8 │ 20 │ 7 │ 17
От 501 " 1200│ 13 │ 32 │ 11 │ 27
" 1201 " 3200│ 13 │ 50 │ 11 │ 43
" 3201 " 10000│ 20 │ 80 │ 17 │ 70
3.4.Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5.
─────────────────┬─────────────────────┬──────────────────────────
Объем партии, шт.│ Объем выборки, шт. │Приемочная постоянная k
│(специальный уровень │ s
│ контроля S-3) │
─────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────────
До 280 │ 3 │ 0,958
От 281 " 500 │ 4 │ 1,01
" 501 " 1200 │ 5 │ 1,07
" 1201 " 3200 │ 7 │ 1,15
3201 " 10000 │ 10 │ 1,23
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
3.5.При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.
3.6.Для оценки партии плит по каждому из показателей - плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите 
по формуле
по формуле
,где 
- значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из n плит;
- значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из n плит;m - число образцов, отбираемых от каждой плиты.
По тем же показателям вычисляют:
- выборочное среднее по всем образцам 
по формуле
по формуле
или 
;- среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле
или 
;- значения величин 
и 
по формулам:
и по формулам:
и 
,
и 
-соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в 3.7. В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями.
В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п. 2.11. Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2.
Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности,прямоугольности, внешнего вида,качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2 - 2.4, 2.9, 2.10 - не менее указанного в табл. 4.
Значения величин 
и 
по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в т.ч. по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной 
, указанной в табл. 5.
и по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в т.ч. по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной , указанной в табл. 5.3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. N 1.)
3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует
установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.
3.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Контроль размеров проводят по ГОСТ 27680.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью
4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.
Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85 +/- 5) °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.
4.2.2. Испытание плит - по ГОСТ 19592.
4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью 
в процентах вычисляют с точностью до 0,1% по формуле
в процентах вычисляют с точностью до 0,1% по формуле
,где 
- масса образца без гидроизоляции, г;
- масса образца без гидроизоляции, г;
- масса сухого образца с гидроизоляцией, г;
- масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее, чем через 24 ч после выхода их из производства.
4.4. Цветовую тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200 x 300 мм.
4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов N 4 по ТУ 2-034-225.
Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.
4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов N 4 по ТУ 2-034-225. Измерение проводят на каждом углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм.
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.
4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.
Отклонения от точности нанесения линий сетки - не более 0,5 мм.
При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5 +/- 1) мм и пролетом между опорами 60 - 100 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.
С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методике, согласованной с Минздравом СССР.
4.7 - 4.11. (Введены дополнительно, Изм. N 1.)
5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключить механические повреждения во время хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1.)
5.2. (Исключен, Изм. N 1.)
5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.
5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение плит;
- число плит в пачке;
- дату изготовления и номер смены;
- штамп отдела технического контроля.
5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:
- наименование организации, в систему которой входит
предприятие-изготовитель;
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- условное обозначение плит;
- число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м2;
- дату изготовления и номер партии.
5.3 - 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.
5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией,согласованной с внешнеторговыми организациями.
5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений.
При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с
Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.
Допускается перевозка плит в контейнерах транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
5.7, 5.8. (Измененная редакция, Изм. N 1.)
Справочное
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДЫХ ДВП
(СРЕДНИЙ УРОВЕНЬ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПАРТИЙ)
────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
Наименование показателя │ Значение для плит марки
├────┬────────┬───────────────────┬───────
│ СТ │Т-В Т-СВ│ Т, Т-П, Т-С, Т-СП │ НТ
│ │ ├─────────┬─────────┤
│ │ │группа А │группа Б │
────────────────────────┼────┼────────┼─────────┼─────────┼───────
1. Предел прочности при │ 52 │ 45 │ 42 │ 38 │ 20
изгибе, МПа │ │ │ │ │
2. Предел прочности при │0,40│ 0,36│ 0,34 │ 0,30 │ 0,25
растяжении перпендику- │ │ │ │ │
лярно к пласти, МПа │ │ │ │ │
3. Разбухание по │ 9 │ 7 │ 16 │ 18 │ 25
толщине за 24 ч, % │ │ │ │