Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)СПРАВКА
Источник публикации
В данном виде документ опубликован не был.
Первоначальный текст документа опубликован в издании
М.: Издательство стандартов, 1987.
Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в
пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС", N 2, 1993).
Текст данного документа приведен с учетом
поправки, опубликованной в "ИУС", N 5, 1990.
Изменение N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 13.02.1990 N 202, введено в действие с 1 октября 1990 года.
Взамен ГОСТ 23367-78.
Название документа
"ГОСТ 23367-86. Государственный стандарт Союза ССР. Винилискожа обивочная. Общие технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 10.12.1986 N 3742)
(ред. от 13.02.1990)
"ГОСТ 23367-86. Государственный стандарт Союза ССР. Винилискожа обивочная. Общие технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 10.12.1986 N 3742)
(ред. от 13.02.1990)
Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 10 декабря 1986 г. N 3742
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ВИНИЛИСКОЖА ОБИВОЧНАЯ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Upholstery vinyl artificial leather.
General specifications
ГОСТ 23367-86
| | Список изменяющих документов Госстандарта СССР от 24.12.1987 N 5001, Госстандарта СССР от 13.02.1990 N 202) | |
Взамен
ГОСТ 23367-78
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 декабря 1986 г. N 3742 срок действия установлен с 1 января 1988 года до 1 января 1993 года.
Разработан Министерством легкой промышленности СССР.
Исполнители: Ю.С. Пайкачев, Ю.И. Смирнова, Л.В. Макарова, В.Е. Гончаренко, Е.Н. Шергер, Н.К. Шалова.
Внесен Министерством легкой промышленности СССР.
Член Коллегии Н.В. Хвальковский.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 декабря 1986 г. N 3742.
Настоящий стандарт распространяется на обивочную винилискожу, предназначенную для обивки подушек сидений и спинок кресел средств автомобильного транспорта и сельскохозяйственной техники.
Винилискожа представляет собой тканевую, трикотажную или нетканую основу с нанесенным на нее поливинилхлоридным покрытием.
1.1. Винилискожа в зависимости от применяемой основы (из синтетических, искусственных, натуральных волокон и их смесок) выпускается трех видов:
ВО-Т - винилискожа обивочная со сплошным или прерывистым поливинилхлоридным покрытием на тканевой основе - код 87 1314;
ВО-ТР - винилискожа обивочная с поливинилхлоридным покрытием на трикотажной основе - код 87 1414;
ВО-НТ - винилискожа обивочная с поливинилхлоридным покрытием на нетканой основе - код 87 1214.
1.2. Винилискожа вида ВО-Т в зависимости от применяемой тканевой основы выпускается двух марок: 1, 2:
марка 1 изготовляется на тканевой основе, обеспечивающей разрывную нагрузку винилискожи не менее 90 даН в продольном направлении;
(в ред.
Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.1987 N 5001)
марка 2 изготовляется на тканевой основе, обеспечивающей разрывную нагрузку винилискожи не менее 50 даН в продольном направлении.
(в ред.
Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.1987 N 5001)
При выпуске винилискожи ВО-Т с прерывистым покрытием дополнительно вводится условное обозначение "Пр".
1.3. Винилискожа изготовляется в обычном, неогнеопасном, тропикостойком, тропиконеогнеопасном, тропиконеогнеопасном морозостойком и морозостойком исполнениях.
В зависимости от варианта исполнения винилискожа должна иметь обозначения, указанные в табл. 1.
Таблица 1
Вариант исполнения | Обозначение |
до 01.01.1992 | с 01.01.1992 |
Обычный | У | - |
Тропикостойкий | Т | - |
Неогнеопасный | Н | Н |
Тропиконеогнеопасный | ТН | ТН |
Тропиконеогнеопасный морозостойкий | ТНХ | ТНХ |
Морозостойкий | - | НХЛ |
Примеры условного обозначения:
Винилискожа обивочная на тканевой основе с прерывистым поливинилхлоридным покрытием в тропиконеогнеопасном исполнении
ВО-Т-Пр-ТН ГОСТ 23367-86;
то же, на трикотажной основе неогнеопасная
ВО-ТР-Н ГОСТ 23367-86.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Обивочная винилискожа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, образцам и техническим описаниям на конкретную продукцию, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Обивочную винилискожу изготовляют различных цветов и видов отделки: тиснение, печать, лицевое отделочное покрытие или в любом сочетании этих отделок.
2.3. Винилискожа должна иметь пористое, монолитное или пористо-монолитное поливинилхлоридное покрытие.
2.4. По художественно-эстетическому оформлению винилискожа должна соответствовать образцам (эталонам), утвержденным в соответствии с требованиями
ГОСТ 15.007-88.
(в ред.
Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 13.02.1990 N 202)
2.5. Ширина винилискожи должна быть не менее 75 см.
Допускаемые отклонения - по ГОСТ 25934-83.
2.6. По физико-механическим показателям винилискожа должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для винилискожи видов |
ВО-Т | ВО-ТР | ВО-НТ |
Марка 1 | Марка 2 |
1. Масса 1 м2, г, не более | | | | |
для монолитного покрытия | 700 | 700 | - | 700 |
для пористо-монолитного покрытия | 830 | 830 | 830 | - |
для глубокого рисунка тиснения | - | - | 890 | - |
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.1987 N 5001) |
2. Разрывная нагрузка полоски винилискожи размером (50 x 100) мм, даН, не менее: | | | | |
в продольном направлении | 90 | 50 | 30 | 30 |
в поперечном направлении | 80 | 45 | 20 | 40 |
3. Удлинение при разрыве, %: | | | | |
в продольном направлении | 6 - 35 | 6 - 35 | - | 10 - 30 |
в поперечном направлении | Не более 50 | 12 - 65 | - | 15 - 40 |
4. Удлинение под нагрузкой 2,0 даН/см, %: | | | | |
в продольном направлении | - | - | 12 - 30 | - |
в поперечном направлении | - | - | 70 - 110 | - |
в диагональном направлении | - | - | 35 - 60 | - |
5. Сопротивление раздиранию, Н, не менее: | | | | |
в продольном направлении | 30 | 10 | - | - |
в поперечном направлении | 30 | 20 | - | - |
6. Прочность связи пленочного покрытия с основой, кН/м, не менее: | | | | |
в продольном направлении | - | - | 1,0 | - |
в поперечном направлении | - | - | 1,0 | - |
7. Устойчивость окраски покрытия к сухому и мокрому трению, баллы, не ниже | 4 | 4 | 4 | 4 |
8. Истираемость, мкг/Дж, не более | 60 | 60 | 84 | 60 |
9. Устойчивость к многократному изгибу, килоциклы, не менее: | | | | |
на приборе типа МИРП | 100 | 100 | 500 | 100 |
на приборе типа МИРЦ | 200 | 200 | 1000 | 200 |
10. Светостойкость, баллы, не менее | 4 | 4 | 4 | 4 |
11. Жесткость, cH, не более, для винилискожи: | | | | |
со сплошным покрытием | 30 | 30 | 20 | 20 |
с прерывистым покрытием | 25 | 25 | - | - |
12. Термослипание, кПа, не более | 98 | 98 | 98 | 98 |
13. Морозостойкость, °C, не выше: | | | | |
для исполнений У, Н | -40 | -40 | -45 | -30 |
для исполнений Т, ТН | -25 | -25 | -25 | -25 |
14. Грибостойкость, баллы, не более, для исполнений Т, ТН | 3 | 3 | 3 | 3 |
15. Огнеопасность, мм/с, не более, для исполнений Н, ТН | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 1,7 |
16. Воздухопроницаемость, см/с, не менее, для винилискожи: | | | | |
с прерывистым покрытием | 0,35 | 0,35 | - | - |
с глубоким рисунком тиснения | - | - | 0,02 | - |
17. Паропроницаемость, мг/(м2·с), не менее, для винилискожи: | | | | |
с прерывистым покрытием | 10 | 10 | - | - |
с глубоким рисунком тиснения | - | - | 1,1 | - |
18. Время проницаемости масла, бензина, керосина, нефти, ч, не менее | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Примечания:
1. Для районов Крайнего Севера норма по показателю "морозостойкость" с 01.01.1992 устанавливается не выше минус 60 °C.
2. Винилискожа вида ВО-Т марки 1 в тропиконеогнеопасном морозостойком исполнении (ТНХ) с морозостойкостью минус 40 °C изготовляется по специальному заказу.
3. Для винилискожи вида ВО-Т с прерывистым покрытием показатель "истираемость" не определяется.
4. Для винилискожи вида ВО-ТР с глубоким рисунком тиснения показатели "прочность связи пленочного покрытия с основой" и "истираемость" не определяются, норма по показателю "удлинение под нагрузкой" в поперечном направлении устанавливается 40 - 110%.
5. Для винилискожи вида ВО-ТР в исполнении ТН, Н норма по показателю "устойчивость к многократному изгибу" устанавливается:
на приборе типа МИРП - не менее 250 килоциклов,
на приборе типа МИРЦ - не менее 500 килоциклов.
2.7. Ширина, толщина, масса 1 м2, наименование и вид винилискожи, артикул применяемой основы должны быть предусмотрены техническим описанием на конкретный вид продукции.
2.8. Определение сортности винилискожи - по ГОСТ 26436-85.
2.9. Длина рулона, количество отрезов, условных вырезов, мерного лоскута и дефектный край - по ГОСТ 25934-83.
2.10. Длина наименьшего отреза и участка без пороков между условными вырезами должна быть не менее 4 м.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Оборудование, применяемое для раскроя винилискожи и для перематывания рулонов, должно быть заземлено и оснащено нейтрализаторами статического электричества.
3.2. Санитарно-гигиенические требования к производственным помещениям - по
ГОСТ 12.1.005-88.
(в ред.
Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 13.02.1990 N 202)
Работы, связанные с нагреванием винилискожи, необходимо проводить при наличии местной вытяжной вентиляции.
3.3. Производственные и складские помещения должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией, обеспечивающей снижение уровня вредных факторов до норм, утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
3.4. Устройство и санитарное содержание производственных помещений, в которых хранится и перерабатывается винилискожа, должны отвечать нормам проектирования промышленных предприятий, утвержденным Госстроем СССР, и санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
3.5. Требования по обеспечению пожарной безопасности помещений, в которых перерабатывается винилискожа, должны соответствовать правилам по пожарной безопасности для промышленных предприятий, согласованным с Главным Управлением пожарной охраны МВД СССР.
3.6. При горении винилискожа выделяет следующие вещества: оксид углерода, диоксид углерода, хлористый водород, хлор.
При возникновении пожара его ликвидируют всеми способами пожаротушения (вода, пена, инертные газы и др.).
4.1. Правила приемки - по
ГОСТ 25451-82 со следующим дополнением: контроль качества по показателям "разрывная нагрузка", "удлинение под нагрузкой 2 даН/см", "удлинение при разрыве", "устойчивость окраски покрытия к сухому и мокрому трению", "прочность связи пленочного покрытия с основой", "сопротивление раздиранию" проводится не реже одного раза в месяц; по показателям: "устойчивость к многократному изгибу", "светостойкость", "термослипание", "морозостойкость", "истираемость", "грибостойкость", "огнеопасность", "паропроницаемость", "воздухопроницаемость", "время проницаемости масла, бензина, керосина, нефти" - не реже одного раза в квартал.
(в ред.
Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.1987 N 5001)
Допускается потребителю проводить входной контроль по внешнему виду на 10% рулонов от партии.
5.1. Проверку внешнего вида винилискожи проводят просмотром лицевой стороны во всю ширину на браковочном столе.
Одновременно измеряют длину и ширину рулона по
ГОСТ 3811-72.
5.2. Для испытаний по физико-механическим показателям от каждого отобранного для испытаний рулона по всей его ширине отрезают точечную пробу без пороков длиной 0,5 м, из которой вырезают элементарные пробы.
5.3. Подготовка элементарных проб к испытанию по физико-механическим показателям - по ГОСТ 17316-71.
5.4. Определение массы 1 м2 и толщины - по ГОСТ 17073-71.
(в ред.
Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.1987 N 5001)
5.5. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве - по ГОСТ 17316-71 на трех пробах, вырезанных в продольном и поперечном направлениях. Длина рабочего участка пробы (100 +/- 1) мм, ширина - (50 +/- 1) мм.
5.6. Определение удлинения под нагрузкой 2,0 даН/см - по ГОСТ 17316-71 на двух элементарных пробах, вырезанных в продольном и поперечном направлениях.
Длина рабочего участка элементарной пробы (100 +/- 1) мм, ширина - (50 +/- 1) мм. Скорость опускания нижнего зажима разрывной машины - 0,17 - 0,42 мм/с.
Предельная нагрузка шкалы разрывной машины не должна превышать 490 Н.
5.7. Определение сопротивления раздиранию - по ГОСТ 17074-71.
5.8. Определение прочности связи пленочного покрытия с основой - по ГОСТ 17317-88 на двух элементарных пробах, вырезанных в продольном и поперечном направлениях.
(в ред.
Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 13.02.1990 N 202)
Длина рабочего участка элементарной пробы (150 +/- 2) мм, ширина - (50 +/- 1) мм.
5.9. Определение устойчивости окраски покрытия к сухому и мокрому трению - по
ГОСТ 9733.27-83.
5.10. Определение истираемости - по ГОСТ 8975-75 на трех элементарных пробах. Испытание проводят до 2000 оборотов при грузе массой 0,5 кг.
5.11. Определение устойчивости к многократному изгибу - по ГОСТ 8978-75 на трех элементарных пробах в поперечном направлении с растяжением на 5% от длины рабочей части элементарной пробы.
5.12. Определение светостойкости - по ГОСТ 9780-78 на установке с ртутно-кварцевым облучателем типа ДРТ-230 по ГОСТ 20401-75.
Элементарные пробы испытывают в течение 6 ч при температуре (70 +/- 3) °C без светофильтра.
5.13. Определение жесткости - по ГОСТ 8977-74 на двух пробах, вырезанных в продольном направлении.
Длина рабочего участка элементарной пробы (95 +/- 1) мм, ширина - (20 +/- 1) мм.
Масса применяемых шариков должна быть (0,88 +/- 0,02) г.
5.14. Определение термослипания - по ГОСТ 17318-71 при температуре (70 +/- 2) °C.
5.15. Определение морозостойкости - по ГОСТ 15162-82.
Элементарные пробы вырезают в продольном направлении.
Морозостойкость винилискожи вида ВО-ТР определяют методом изгиба элементарной пробы на 180°.
Для испытания применяют морозильную камеру, обеспечивающую температуру минус (50 +/- 2) °C.
От каждой отобранной точечной пробы в продольном направлении вырезают по 5 элементарных проб. Длина рабочего участка пробы (200 +/- 1) мм, ширина - (100 +/- 1) мм.
Пробы на металлическом листе помещают в морозильную камеру, охлажденную до минус (45 +/- 2) °C на 5 ч. По истечении времени пробы, не вынимая из камеры, изгибают на 180° в течение одной секунды вокруг цилиндрического стержня диаметром в 10 раз большим, чем номинальная толщина испытуемой элементарной пробы.
После этого пробы извлекают из камеры и осматривают невооруженным глазом.
Винилискожу считают выдержавшей испытания, если ни на одной из испытанных проб не обнаружены трещины.
(третий - восьмой абзацы введены
Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.1987 N 5001)
5.16. Определение грибостойкости - по ГОСТ 12.4.152-85, метод А.
5.18. Определение воздухопроницаемости - по ГОСТ 8973-77.
5.19. Определение паропроницаемости - по ГОСТ 22900-78 в изотермических условиях.
5.20. Время проницаемости масла, бензина, керосина, нефти определяют на двух элементарных пробах, сложенных в виде "кошеля" лицевой стороной внутрь. Длина элементарной пробы (150 +/- 1) мм, ширина - (150 +/- 1) мм.
В "кошель" наливают 30 см3 бензина, керосина, масла или нефти и отмечают время появления темных пятен со стороны тканевой основы.
На тканевой основе не должно появляться темных пятен от проникновения бензина, керосина, масла или нефти в течение 1,5 ч.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 24957-81.
6.2. На каждое грузовое место должен прикрепляться ярлык с указанием манипуляционных знаков "Боится нагрева", "Боится сырости" в соответствии с
ГОСТ 14192-77.
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие винилискожи требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения винилискожи - 1 год с момента изготовления.