Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004
Примечание к документу
Документ был включен в Перечень документов в области стандартизации, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности средств индивидуальной защиты" (ТР ТС 019/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции (Решение Комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 N 878).

Документ включен в Перечень национальных стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента о безопасности средств индивидуальной защиты и осуществления оценки соответствия (Распоряжение Правительства РФ от 15.02.2011 N 222-р).

С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Документ введен в действие с 1 января 1993 года.
Название документа
"ГОСТ 29104.8-91. Межгосударственный стандарт. Ткани технические. Метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1991 N 1543)

"ГОСТ 29104.8-91. Межгосударственный стандарт. Ткани технические. Метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1991 N 1543)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Постановлением Комитета
стандартизации и метрологии СССР
от 27 сентября 1991 г. N 1543
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ И РАСТЯЖИМОСТИ
ПРИ ПРОДАВЛИВАНИИ ШАРИКОМ
Industrial fabrics.
Method for determination of strength
and extensibility under ball forcing through
ГОСТ 29104.8-91
Группа М09
МКС 59.080.30
ОКСТУ 8209
8309
Дата введения
1 января 1993 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Государственным комитетом легкой промышленности СССР.
Разработчики:
В.В. Стулов, канд. техн. наук; И.С. Давыдова, канд. техн. наук; Г.К. Щеникова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.09.91 N 1543.
3. Введен впервые.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер раздела, пункта
5. Переиздание. Октябрь 2004 г.
Настоящий стандарт распространяется на ткани технические фильтровальные из хлопчатобумажной пряжи, химических нитей и смешанные и устанавливает метод определения прочности и растяжимости при продавливании шариком.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в Приложении 1.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
Отбор точечных проб - по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 600 мм.
2. АППАРАТУРА
Для проведения испытания применяют:
машину разрывную по ГОСТ 28840 с относительной погрешностью измерения нагрузки +/- 1% и абсолютной погрешностью показаний удлинения +/- 1 мм;
приспособление, состоящее из двух соединенных рам, съемного шарика диаметром (20,0 +/- 0,1) мм и кольцевого зажима (см. черт. 1);
кольцевой зажим (см. черт. 2) с внутренним диаметром (25,0 +/- 0,1) мм;
шаблон диаметром (59 +/- 1) мм;
вспомогательные средства (см. черт. 3) для закрепления элементарной пробы в кольцевом зажиме.
Приспособление с кольцевым зажимом к разрывной машине
для определения прочности ткани при продавливании шариком
1 - верхняя рама; 2 - кольцевой зажим; 3 - съемный шарик;
4 - замочное гнездо; 5 - винт, установленный на верхней раме;
6 - нижняя рама; 7 - переходники
Черт. 1
Кольцевой зажим
1 - верхнее кольцо; 2 - прижимное кольцо;
3 - кольцевой зажим; 4 - элементарная проба;
5 - резиновые прокладки, вырезанные в виде кольца
с наружным диаметром (60 +/- 1) мм
и внутренним диаметром мм
Черт. 2
Вспомогательные средства для закрепления пробы
Гнездо для крепления кольцевого зажима
Ключ для закрепления верхнего зажимного кольца
в кольцевом зажиме
Черт. 3
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Перед испытанием точечные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.
Испытание ткани проводят в этих же условиях.
3.2. Из каждой точечной пробы вырезают по диагонали десять элементарных проб в виде кругов диаметром (60 +/- 1) мм.
3.3. Верхние и нижние зажимные устройства разрывной машины заменяют приспособлением для продавливания шариком (черт. 1). Для этого вместо верхнего зажима машины закрепляют верхнюю раму приспособления с помощью шпильки через переходник в гнезде для верхнего зажимного устройства. В гнезде для нижнего зажимного устройства аналогичным образом закрепляют нижнюю раму.
3.4. В кольцевой зажим (черт. 2) вставляют поочередно одну резиновую прокладку, элементарную пробу, другую резиновую прокладку и прижимное кольцо. Затем ввинчивают верхнее кольцо. Кольцевой зажим вставляют в гнездо (черт. 3), укрепленное на столе, и ключом затягивают верхнее кольцо до упора.
Для предотвращения выскальзывания пробы из кольцевого зажима применяют дополнительные прокладки из шлифовальной тканевой шкурки по ГОСТ 5009.
3.5. Кольцевой зажим с элементарной пробой вставляют в замочное гнездо нижней рамы приспособления и поворачивают так, чтобы кольцевой зажим не выскочил из гнезда во время испытания.
3.6. На верхней раме винтом устанавливают съемный шарик, который должен находиться в центре отверстия кольцевого зажима и касаться поверхности пробы перед испытанием только в одной (средней) точке. Установка шарика на требуемом уровне достигается контрольной пластиной.
3.7. Устанавливают скорость опускания нижней рамы (100 +/- 10) мм/мин.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Приводят в движение нижнюю раму приспособления, установленного на разрывной машине. Нижняя рама с элементарной пробой опускается на шарик, и проба продавливается.
4.2. Со шкалы нагрузок разрывной машины при продавливании шариком снимают значение разрывной нагрузки в ньютонах (килограмм-силах), а по шкале удлинений - значение "стрелы прогиба" в миллиметрах.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За прочность ткани при продавливании шариком принимают среднее арифметическое значение разрывной нагрузки всех элементарных проб.
Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
5.2. За показатель "стрелы прогиба" принимают среднеарифметическое значение результатов испытания всех элементарных проб.
Вычисление проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
5.3. Растяжимость ткани в процентах при продавливании шариком определяют по значениям "стрелы прогиба" в соответствии с Приложением 2.
Показатель растяжимости следует находить на пересечении целого и дробного значений "стрелы прогиба".
5.4. Протокол испытания приведен в Приложении 3.
Приложение 1
Справочное
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ,
И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ
Термин
Пояснение
Прочность при продавливании шариком
Разрывная нагрузка элементарной пробы при продавливании шариком
Растяжимость ткани
Увеличение площади поверхности элементарной пробы при продавливании ее шариком, выраженное в процентах к первоначальной ее площади
"Стрела прогиба"
Значение удаления средней точки поверхности элементарной пробы от ее исходного положения в момент разрыва
Приложение 2
Обязательное
РАСТЯЖИМОСТЬ ТКАНИ ПРИ ПРОДАВЛИВАНИИ ШАРИКОМ
ДИАМЕТРОМ 20 ММ
Целое значение "стрелы прогиба", мм
Растяжимость, %
Дробное значение "стрелы прогиба", мм
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0
0,0
0,013
0,013
0,026
0,051
0,08
0,12
0,16
0,21
0,28
1
0,33
0,41
0,50
0,58
0,69
0,80
0,91
1,0
1,2
1,3
2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,1
2,3
2,5
2,8
3,0
3,1
3
3,5
3,7
4,0
4,3
4,6
4,8
5,2
5,5
5,8
6,1
4
6,5
6,9
7,2
7,6
8,0
8,4
8,8
9,3
9,7
10,2
5
10,7
11,2
11,6
12,1
12,7
13,2
13,8
14,3
14,9
15,5
6
16,0
16,7
17,3
17,9
18,6
19,2
19,9
20,6
21,3
22,0
7
22,7
23,4
24,2
24,9
25,7
26,5
27,3
28,1
28,9
29,7
8
30,6
31,4
32,3
33,1
34,0
34,9
35,8
36,7
37,7
38,6
9
39,6
40,5
41,5
42,5
43,5
44,5
45,5
46,5
47,5
48,6
10
49,6
50,6
51,7
52,8
53,9
55,0
56,0
57,1
58,3
59,4
11
60,5
61,6
62,8
63,9
65,1
66,2
67,4
68,6
69,8
70,9
12
72,1
73,3
74,5
75,7
76,9
78,2
79,4
80,6
81,9
83,1
13
84,3
85,6
86,8
88,1
89,3
90,6
91,9
93,2
94,4
95,7
14
97,0
98,3
99,6
100,8
102,1
103,4
104,7
106,0
107,4
108,7
15
110,0
111,3
112,6
113,9
115,3
116,6
117,9
119,2
120,6
121,9
16
123,2
124,6
125,9
127,3
128,6
129,9
131,3
132,7
134,0
135,4
17
136,7
138,1
139,4
140,8
142,2
143,5
144,9
146,2
147,6
149,0
18
150,4
151,7
153,1
154,5
155,8
157,2
158,6
160,0
161,4
162,7
19
164,1
165,4
166,9
168,3
169,6
171,0
172,4
173,8
175,2
176,6
20
178,0
179,3
180,7
182,1
183,5
184,9
186,3
187,7
189,1
190,5
21
191,9
193,3
194,7
196,1
197,5
198,8
200,3
201,7
203,1
204,5
22
205,9
207,3
208,7
210,1
211,5
212,9
214,3
215,7
217,1
218,5
23
219,9
221,4
222,8
224,2
225,6
227,0
228,4
229,8
231,2
232,6
24
234,0
235,4
236,9
238,3
239,7
241,1
242,5
243,9
245,3
246,7
25
248,2
249,6
251,0
252,4
253,8
255,2
256,6
258,0
259,5
260,9
26
262,3
263,7
265,2
266,6
268,0
269,4
270,8
272,2
273,7
275,1
27
276,5
277,9
279,3
280,8
282,2
283,6
285,0
286,4
287,9
289,3
28
290,7
292,1
293,6
295,0
296,4
297,8
299,2
300,7
302,1
303,5
29
304,9
306,4
307,8
309,2
310,6
312,0
313,5
314,9
316,3
317,7
30
319,2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Приложение 3
Обязательное
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать:
наименование ткани;
марку разрывной машины;
диаметр шарика, мм;
разрывную нагрузку, Н (кгс);
среднеарифметическое значение разрывной нагрузки, Н (кгс);
значение "стрелы прогиба", мм;
среднеарифметическое значение "стрелы прогиба", мм;
растяжимость, %;
дату проведения испытания;
подпись проводившего испытание.