СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1995
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Документ введен в действие с 1 января 1996 года.
Взамен ГОСТ 2306-69.
Название документа
"ГОСТ 2306-93. Межгосударственный стандарт. Авизент хлопчатобумажный. Технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 18.01.1995 N 7)
"ГОСТ 2306-93. Межгосударственный стандарт. Авизент хлопчатобумажный. Технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 18.01.1995 N 7)
Введен в действие
Постановлением Комитета
Российской Федерации
по стандартизации, метрологии
и сертификации
от 18 января 1995 г. N 7
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АВИЗЕНТ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Cotton avisent. Specifications
ГОСТ 2306-93
ОКС 59.080.30
ОКП 83 1815
Дата введения
1 января 1996 года
1 РАЗРАБОТАН Ивановским научно-исследовательским институтом хлопчатобумажной промышленности (ИвНИТИ)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (отчет Технического секретариата N 1 от 15.03.94)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Азербайджан | Азгосстандарт |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдавстандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Туркменистан | Главгосинспекция Туркменистана |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 18.01.95 N 7 межгосударственный стандарт ГОСТ 2306-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 2306-69
Настоящий стандарт распространяется на готовую хлопчатобумажную ткань - авизент гладкокрашеный с водоотталкивающей отделкой.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3811-72 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотности
ГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения плотностей нитей и пучков ворса
ГОСТ 3813-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения разрывных характеристик при растяжении
ГОСТ 3816-81 Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств
ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8737-77 Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные, из вискозной пряжи и смешанные. Первичная упаковка и маркировка
ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям
ГОСТ 9733.2-91 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету и погоде
ГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окраски к стиркам
ГОСТ 9733.6-83 Материалы текстильные. Методы испытаний устойчивости окрасок к поту
ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению
ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и методы отбора проб
ГОСТ 21768-76 Ткани и штучные изделия военного ассортимента. Правила приемки
3.1 Авизент должен вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, типового технологического режима, утвержденного в установленном порядке.
Авизент делят на две группы: А и Б.
3.2 Характеристики
3.2.1 По физико-механическим показателям авизент должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
3.2.2 По распространенным порокам внешнего вида (засоренности, шишковатости, разнооттеночности) авизент должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
1) близны в три нити и более;
2) просечки и пробоины;
3) пятна;
4) оборванная и рваная кромка;
5) отрыв основы;
6) поднырки групповые;
7) подплетины;
8) утолщение основы и утка более трехкратной толщины;
9) утонение утка менее одной третьей толщины;
10) стянутая кромка более 2 см.
Примечание - Порок "стянутая кромка" определяют как разность между длиной по фону (на расстоянии 50 см от кромки) и по кромке на трехметровой длине ткани. На каждых 10 м производится одно измерение. Размер порока вычисляют на каждой кромке отдельно как среднее арифметическое результатов измерений и за окончательный результат принимают наихудший показатель.
Таблица 1
Наименование показателя | Значение | ||
1. | Ширина ткани с кромками, см | 100 +/- 2 | |
2. | Поверхностная плотность, г/м2 | 393 +/- 30 | |
3. | Число нитей на 10 см: | ||
по основе | 370 +/- 7 | ||
по утку | 113 +/- 7 | ||
4. | Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50 x 200 мм, Н (кгс), не менее: | ||
Группа А: | по основе | 981 (100) | |
по утку | 981 (100) | ||
группа Б: | по основе | 883 (90) | |
по утку | 785 (80) | ||
5. | Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50 x 200 мм, %, не более: | ||
Группа А: | по основе | 20 | |
по утку | 14 | ||
6. | Водоупорность, мм вод. ст. (Па), не менее | 100 (981) | |
7. | Структура пряжи: | ||
основы | 50 текс ВХ | ||
утка | 46 текс x 3 ВХ | ||
8. | Переплетение | полотняное | |
Примечания 1 Удлинение для группы Б не учитывается. 2 Сокращенные буквенные обозначения: ВХ - волокно хлопковое. | |||
3.2.4 Допускаемые местные пороки внешнего вида не должны превышать размеры, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Наименование порока | Размер одного порока | |
1. | Близны, см, не более: | |
в одну нить | 10 | |
в две нити | 5 | |
2. | Недосека, см, не более | 1 |
3. | Забоина, см, не более | 1 |
4. | Одиночная масляная нить основы, см, не более | 25 |
5. | Масляные нити утка (штрихи) по длине ткани, см, не более | 1 |
6. | Утолщения основы и утка до трехкратной толщины, см, не более | 7 |
7. | Утонения утка до одной третьей толщины нити по длине ткани, см, не более | 1 |
8. | Поднырки одиночные по длине ткани, см, не более | 0,5 |
9. | Узлы, шт., не более | 10 |
10. | Стянутая кромка, см, не более | 2 |
3.2.5 Суммарное количество допускаемых местных пороков внешнего вида на условную длину куска ткани 30 м не должно превышать:
15 - для группы А;
25 - для группы Б.
При отклонении фактической длины куска от условной количество местных пороков Пу пересчитывают на условную длину куска по формуле (1)
где Пф - количество пороков на фактической длине куска ткани;
Lф - фактическая длина куска ткани, м.
ИС МЕГАНОРМ: примечание. В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: пункт 1.2.3 отсутствует. Возможно, имеется в виду пункт 3.2.3. |
3.2.6 Пороки, превышающие размеры, указанные в таблице 2, и пороки, указанные в 1.2.3 подлежат фактическому вырезу или разрезу на предприятии-изготовителе.
Вырез производят по всей ширине ткани по линии расположения границ порока, а разрез - по месту расположения порока, если размер его не превышает 3 см.
3.2.7 Устойчивость окраски тканей должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
3.3 Маркировка
3.3.1 Первичная маркировка тканей - по ГОСТ 8737 со следующим дополнением: на ярлыках, прикрепленных к кускам или рулонам ткани, вместо реквизита "сорт" должен быть указан реквизит "группа", а для тканей специального назначения дополнительно указывается номер куска и партии.
Таблица 3
Нормы устойчивости окраски авизента
Степень устойчивости окраски | Минимальные показатели устойчивости окраски в баллах к воздействию | |||||
света и погоды по восьмибалльной шкале эталонов | по пятибалльной шкале эталонов | |||||
стирки N 3 | пота | сухого трения | ||||
Изменение первоначальной окраски | Закрашивание белого образца | Изменение первоначальной окраски | Закрашивание белого образца | Закрашивание белого образца | ||
Прочная | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 3 |
3.3.2 Каждый кусок ткани специального назначения сопровождают документом установленной формы с указанием:
1) наименования предприятия-изготовителя;
2) наименования артикула и группы ткани;
3) номеров партии и куска;
4) результатов испытаний по физико-механическим показателям, указанным в таблице 1, кроме водоупорности.
3.3.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 7000.
3.4 Упаковка
3.4.1 Первичная упаковка тканей - по ГОСТ 8737.
3.4.2 Упаковка тканей для транспортирования и хранения - по ГОСТ 7000.
4.1 Приемка тканей - по ГОСТ 21768, кроме тканей специального назначения.
Каждая партия ткани специального назначения сопровождается документом установленной формы с указанием:
1) наименования предприятия-изготовителя;
2) наименования и артикула ткани;
3) номера партии;
4) результатов испытаний по показателям водоупорности и степени устойчивости окраски.
4.2 Контроль качества изготовителем тканей специального назначения по порокам внешнего вида физико-механическим показателям, кроме водоупорности, производится по каждому куску.
По показателям водоупорности и степени устойчивости окраски проводится проверка 5% кусков от партии, но не менее 5 кусков. Результаты испытаний распространяются на всю партию.
4.3 Допускается показатели устойчивости окраски к свету и погоде проверять изготовителю один раз в год.
5.1 Отбор проб - по ГОСТ 20566.
5.2 Определение линейных размеров и поверхностей плотности - по ГОСТ 3811.
5.3 Определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 3812.
5.4 Определение разрывной нагрузки и удлинения - по ГОСТ 3813.
5.5 Определение устойчивости окраски - по ГОСТ 9733.0; ГОСТ 9733.2; ГОСТ 9733.4; ГОСТ 9733.6 (метод 2); ГОСТ 9733.27.
5.6 Определение водоотталкивающих свойств - по ГОСТ 3816.
5.7 Пороки внешнего вида определяют просмотром каждого куска ткани с лицевой стороны при отраженном свете на разбраковочной машине.
При разногласиях просмотр ткани проводят на горизонтальном столе при естественном освещении.
Транспортирование и хранение тканей - по ГОСТ 7000.