Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
В данном виде документ опубликован не был.
Первоначальный текст документа опубликован в издании
М.: ИПК Издательство стандартов, 2000.
Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.
Примечание к документу
Изменение N 2 введено в действие Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст с 1 января 2010 года.

С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в "ИУС", N 5, 2001.
Название документа
"ГОСТ 30649-99. Межгосударственный стандарт. Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки"
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 19.10.1999 N 354-ст)
(ред. от 16.07.2009)

"ГОСТ 30649-99. Межгосударственный стандарт. Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки"
(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 19.10.1999 N 354-ст)
(ред. от 16.07.2009)


Содержание


Введен в действие
Постановлением Госстандарта России
от 19 октября 1999 г. N 354-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ЮВЕЛИРНЫЕ
МАРКИ
Noble metals based alloys for jewellery.
Marks
ГОСТ 30649-99
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 1, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 30.03.2005 N 70-ст,
Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст)
Дата введения
1 июля 2000 года
Предисловие
1. Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 304 "Благородные металлы, сплавы, промышленные и ювелирные изделия из них; вторичные ресурсы, содержащие благородные металлы", Екатеринбургским заводом по обработке цветных металлов.
Внесен Госстандартом России.
2. Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15-99 от 28 мая 1999 г.).
За принятие проголосовали:
┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Наименование │ Наименование национального органа │
│ государства │ по стандартизации │
├─────────────────────┼──────────────────────────────────────────┤
│Азербайджанская │Азгосстандарт │
│Республика │ │
│ │ │
│Республика Молдова │Молдовастандарт │
│ │ │
│Российская Федерация │Госстандарт России │
│ │ │
│Туркменистан │Главная государственная инспекция │
│ │Туркменистана │
└─────────────────────┴──────────────────────────────────────────┘
3. В настоящем стандарте учтены показатели и требования международного стандарта ИСО 9202-91 "Ювелирные изделия. Пробы благородных металлов в сплавах" в части проб (содержания благородных металлов в сплавах).
4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999 г. N 354-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30649-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5. Введен впервые.
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает марки золота, серебра, сплавов на основе благородных металлов: золота, серебра, платины и палладия, применяемых для изготовления ювелирных, ритуально-обрядовых и других изделий бытового назначения, полуфабрикатов для их производства в виде листов, лент, полос, фольги, проволок, труб, профилей, литых заготовок в любом виде, изготовляемых методами горячей, холодной деформации или литья.
(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12550.1-82 Сплавы палладиево-иридиевые. Метод определения палладия
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 12550.2-82 Сплавы палладиево-иридиевые. Методы спектрального анализа
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 12551.1-82 Сплавы платино-медные. Методы определения меди
ГОСТ 12551.2-82 Сплавы платино-медные. Методы спектрального анализа
ГОСТ 12553.1-77 Сплавы платино-палладиевые. Метод определения палладия
ГОСТ 12553.2-77 Сплавы платино-палладиевые. Метод спектрального анализа
ГОСТ 12556.1-82 Сплавы платино-родиевые. Метод определения родия
ГОСТ 12556.2-82 Сплавы платино-родиевые. Методы спектрального анализа
ГОСТ 12558.1-78 Сплавы палладиево-серебряные. Метод определения серебра
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 12558.2-78 Сплавы палладиево-серебряные. Методы спектрального анализа
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 12559.1-82 Сплавы платино-иридиевые. Метод определения иридия
ГОСТ 12559.2-82 Сплавы платино-иридиевые. Методы спектрального анализа
ГОСТ 12560.1-78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод определения кобальта и серебра
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 12560.2-78 Сплавы палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод спектрального анализа
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 12561.1-78 Сплавы палладиево-серебряно-медные. Метод определения меди и серебра
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 16321.1-70 Сплавы серебряно-медные. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 16321.2-70 Сплавы серебряно-медные. Метод спектрального анализа
ГОСТ 17234-71 Золотые сплавы. Метод определения массовой доли золота и серебра
ГОСТ 17235-71 Золотые сплавы. Спектральный метод определения массовой доли висмута, сурьмы, свинца и железа
ГОСТ 22864-83 Благородные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа <*>
(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 27973.0-88 Золото. Общие требования к методам анализа <*>
(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 27973.1-88 Золото. Методы атомно-эмиссионного анализа
ГОСТ 27973.2-88 Золото. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой
ГОСТ 27973.3-88 Золото. Метод атомно-абсорбционного анализа
ГОСТ 28353.0-89 <*> Серебро. Общие требования к методам анализа
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 28353.1-89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 28353.2-89 Серебро. Метод атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
ГОСТ 28353.3-89 Серебро. Метод атомно-абсорбционного анализа
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
--------------------------------
<*> На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 52599-2006 "Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа".
(сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
3. Обозначения и сокращения
3.1. В стандарте приняты следующие условные обозначения для марок сплавов и сокращения: ю - ювелирный, Зл - золото, Ср - серебро, Пл - платина, Рд - родий, И - иридий, Пд - палладий, М - медь, Н - никель, Ц - цинк, Кд - кадмий, Ре - рений, Кр - кремний, Га - галлий, В - вольфрам, Ин - индий, Ит - иттрий, К - кобальт, Ру - рутений, Х - хром, Цр - цирконий, Ост. - остальное.
(в ред. Изменения N 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от 30.03.2005 N 70-ст, Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
3.2. Наименование марок сплавов состоит из букв, обозначающих компоненты сплава, и следующих за ними цифр. Цифры, стоящие после букв, указывают номинальное содержание компонента сплава в тысячных долях (пробах), если компонент - благородный металл, и в процентах, если компонент - неблагородный металл.
Последний компонент в наименовании марки цифрой не обозначается, если он неблагородный.
3.3. Проба - минимальное содержание определенного благородного металла, измеренное в долях на тысячу единиц массы сплава.
4. Требования
4.1. Химический состав золота и сплавов на основе золота, серебра, платины и палладия должен соответствовать требованиям таблиц 1 - 4.
Примечание - По согласованию с органами Государственной пробирной палаты страны-изготовителя допускается изготовление сплавов другого химического состава.
Таблица 1
Поправкой от 01.05.2001, ИУС N 5, 2001, в исходный текст документа перед обозначением марок сплавов введено сокращение ю.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЗОЛОТА И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА
┌────────────┬─────┬─────────────────────────────────────────────┐
│ Марка │Проба│ Массовая доля компонента, % <*>
│ │ ├───────────┬───────────┬─────────┬───────────┤
│ │ │ золото │ серебро │ платина │ палладий │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСрМ 375-20│375 │37,5 - 38,0│1,7 - 2,3 │- │- │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 375- │ │37,5 - 38,0│9,5 - 10,5 │- │- │
│100 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 375- │ │37,5 - 38,0│15,5 - 16,5│- │- │
│160 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 375- │ │37,5 - 38,0│24,5 - 25,5│- │- │
│250 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдМ │ │37,5 - 38,0│9,5 - 10,5 │- │3,5 - 4,1 │
│375-100-38 │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСрМ 500- │500 │50,0 - 50,5│9,5 - 10,5 │- │- │
│100 │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСр 585-415│585 │58,5 - 59,0│Ост. │- │- │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 585-80│ │58,5 - 59,0│7,5 - 8,5 │- │- │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 585- │ │58,5 - 59,0│19,5 - 20,5│- │- │
│200 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 585- │ │58,5 - 59,0│29,5 - 30,5│- │- │
│300 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПд 585- │ │58,5 - 59,0│25,0 - 26,0│- │Ост. │
│255-160 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдЦ │ │58,5 - 59,0│28,2 - 29,2│- │9,5 - 10,5 │
│585-287-100 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдКд │ │58,5 - 59,0│27,5 - 28,5│- │9,5 - 10,5 │
│585-280-100 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрНЦМ │ │58,5 - 59,0│7,5 - 8,5 │- │- │
│585-80-8,2- │ │ │ │ │ │
│2,5 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлНЦМ 585- │ │58,5 - 59,0│- │- │- │
│12,5-4 │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСр 750-250│750 │75,0 - 75,5│24,5 - 25,5│- │- │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 750- │ │75,0 - 75,5│12,0 - 13,0│- │- │
│125 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 750- │ │75,0 - 75,5│14,5 - 15,5│- │- │
│150 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрНЦ 750- │ │75,0 - 75,5│14,5 - 15,5│- │- │
│150-7,5 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПд 750- │ │75,0 - 75,5│9,5 - 10,5 │- │Ост. │
│100-150 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПлМ │ │75,0 - 75,5│7,5 - 8,5 │8,5 - 9,5│- │
│750-80-90 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдН │ │75,0 - 75,5│8,5 - 9,5 │- │13,5 - 14,5│
│750-90-140 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдН │ │75,0 - 75,5│6,5 - 7,5 │- │13,5 - 14,5│
│750-70-140 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдНКд │ │75,0 - 75,5│8,5 - 9,5 │- │8,0 - 9,0 │
│750-90-85-4 │ │ │ │ │ │
<**> │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлНЦМ 750- │ │75,0 - 75,5│- │- │- │
│7,5-2,5 │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСрМ 958- │958 │95,8 - 96,3│1,7 - 2,3 │- │- │
│20 <***> │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Зл 999 │999 │99,90 (не │- │- │- │
<*5> │ │менее) │ │ │ │
│(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Зл 999,9 │999,9│99,99 (не │- │- │- │
<*4> │ │менее) │ │ │ │
└────────────┴─────┴───────────┴───────────┴─────────┴───────────┘
Окончание таблицы 1
┌────────────┬─────┬─────────────────────────────────────────────┐
│ Марка │Проба│ Массовая доля компонента, % <*>
│ │ ├───────────┬───────────┬─────────┬───────────┤
│ │ │ никель │ медь │ цинк │ кадмий │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСрМ 375-20│375 │- │Ост. │- │- │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 375- │ │- │Ост. │- │- │
│100 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 375- │ │- │Ост. │- │- │
│160 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 375- │ │- │Ост. │- │- │
│250 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдМ │ │- │Ост. │- │- │
│375-100-38 │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСрМ 500- │500 │- │Ост. │- │- │
│100 │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСр 585-415│585 │- │- │- │- │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 585-80│ │- │Ост. │- │- │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 585- │ │- │Ост. │- │- │
│200 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 585- │ │- │Ост. │- │- │
│300 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПд 585- │ │- │- │- │- │
│255-160 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдЦ │ │- │- │Ост. │- │
│585-287-100 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдКд │ │- │- │- │Ост. │
│585-280-100 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрНЦМ │ │7,7 - 8,7 │Ост. │2,2 - 2,8│- │
│585-80-8,2- │ │ │ │ │ │
│2,5 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлНЦМ 585- │ │12,0 - 13,0│Ост. │3,6 - 4,4│- │
│12,5-4 │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСр 750-250│750 │- │- │- │- │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 750- │ │- │Ост. │- │- │
│125 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 750- │ │- │Ост. │- │- │
│150 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрНЦ 750- │ │7,0 - 8,0 │- │Ост. │- │
│150-7,5 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПд 750- │ │- │- │- │- │
│100-150 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПлМ │ │- │Ост. │- │- │
│750-80-90 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдН │ │Ост. │- │- │- │
│750-90-140 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдН │ │Ост. │- │- │- │
│750-70-140 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдНКд │ │3,5 - 4,5 │- │- │Ост. │
│750-90-85-4 │ │ │ │ │ │
<**> │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлНЦМ 750- │ │7,0 - 8,0 │Ост. │2,1 - 2,9│- │
│7,5-2,5 │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСрМ 958- │958 │- │Ост. │- │- │
│20 <***> │ │ │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Зл 999 │999 │- │- │- │- │
<*5> │ │ │ │ │ │
│(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │
├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Зл 999,9 │999,9│- │- │- │- │
<*4> │ │ │ │ │ │
├────────────┴─────┴───────────┴───────────┴─────────┴───────────┤
│ --------------------------- │
│ <*> Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %:│
│свинец - 0,005; железо - 0,15; сурьма - 0,005; висмут - 0,005;│
│кислород - 0,007; всего - 0,17. │
│ <**> Сплав содержит от 0,008 до 0,040% бора. │
│ <***> Примеси в сплаве не должны превышать, %: свинец - │
│0,003; железо - 0,08; сурьма - 0,003; висмут - 0,003, кислород -│
│0,007; всего - 0,10. │
│ <*4> Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо│
│- 0,004; сурьма - 0,001; висмут - 0,002; медь - 0,007; серебро -│
│0,008; всего - 0,01. │
│ <*5> Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо│
│- 0,035; сурьма - 0,002; висмут - 0,002; медь - 0,012; серебро -│
│0,020; всего - 0,10. │
│(сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом
│Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 2
Поправкой от 01.05.2001, ИУС N 5, 2001, в исходный текст документа перед обозначением марок сплавов введено сокращение ю.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СЕРЕБРА И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА
(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст)
┌─────┬─────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│Марка│Проба│ Массовая доля, % │
│ │ ├────────────┬───────────────────────────────────────┤
│ │ │ компонента │ примеси, не более │
│ │ ├───────┬────┼──────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┤
│ │ │серебро│медь│свинец│железо│сурьма│висмут│кис- │всего│
│ │ │ │ │ │ │ │ │лород│ │
├─────┼─────┼───────┼────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤
│СрМ │800 │80,0 - │Ост.│0,005 │0,13 │0,002 │0,002 │0,01 │0,15 │
│800 │ │80,5 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│СрМ │830 │83,0 - │Ост.│0,005 │0,13 │0,002 │0,002 │0,01 │0,15 │
│830 │ │83,5 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│СрМ │875 │87,5 - │Ост.│0,004 │0,10 │0,002 │0,002 │0,01 │0,12 │
│875 │ │88,0 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│СрМ │925 │92,5 - │Ост.│0,004 │0,10 │0,002 │0,002 │0,01 │0,12 │
│925 │ │93,0 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│СрМ │960 │96,0 - │Ост.│0,004 │0,08 │0,002 │0,002 │0,01 │0,10 │
│960 │ │96,5 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Ср │999 │99,90 │- │0,003 │0,035 │0,002 │0,002 │- │0,10 │
│999 │ │(не │ │ │ │ │ │ │ │
<*> │ │менее) │ │ │ │ │ │ │ │
│(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ │ │ │
├─────┴─────┴───────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┤
│ <*> Для Ср 999 графа "всего" включает сумму примесей,│
│указанных в таблице, а также примесь меди - не более 0,015%. │
│(сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом
│Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 3
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ
(в ред. Изменения N 1, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 30.03.2005 N 70-ст)
┌───────────────────┬─────┬──────────────────────────────────────┐
│ Марка │Проба│ Массовая доля компонента, % <*>
│ │ ├───────────┬───────┬───────────┬──────┤
│ │ │ Платина │Иридий │ Палладий │Родий │
├───────────────────┼─────┼───────────┼───────┼───────────┼──────┤
│ПлИ 850-150 │850 │85,0 - 85,5│Ост. │- │- │
│ПлПд 850-150 │ │85,0 - 85,5│- │Ост. │- │
│ПлРд 850-150 │ │85,0 - 85,5│- │- │Ост. │
│ПлМ 850 │ │85,0 - 85,5│- │- │- │
│ПлПдКр 850-120 │ │85,0 - 85,5│- │11,5 - 12,5│- │
│ПлПдГа 850-140 │ │85,0 - 85,5│- │13,5 - 14,5│- │
├───────────────────┼─────┼───────────┼───────┼───────────┼──────┤
│ПлИ 900-100 │900 │90,0 - 90,5│Ост. │- │- │
│ПлПд 900-100 │ │90,0 - 90,5│- │Ост. │- │
│ПлРд 900-100 │ │90,0 - 90,5│- │- │Ост. │
│ПлМ 900 │ │90,0 - 90,5│- │- │- │
│ПлПдРе 900-80 <**> │ │90,0 - 90,5│- │7,5 - 8,5 │- │
│ПлПдКр 900-70 │ │90,0 - 90,5│- │6,5 - 7,5 │- │
├───────────────────┼─────┼───────────┼───────┼───────────┼──────┤
│ПлИ 950-50 │950 │95,0 - 95,5│Ост. │- │- │
│ПлПд 950-50 │ │95,0 - 95,5│- │Ост. │- │
│ПлРд 950-50 │ │95,0 - 95,5│- │- │Ост. │
│ПлМ 950 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │
│ПлПдРе 950-25 <**> │ │95,0 - 95,5│- │2,0 - 3,0 │- │
│ПлПдКр 950-30 │ │95,0 - 95,5│- │2,5 - 3,5 │- │
│ПлВ 950 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │
│Пл 990 <***> │990 │99,0 - 99,5│- │- │- │
│(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ │
└───────────────────┴─────┴───────────┴───────┴───────────┴──────┘
Окончание таблицы 3
┌───────────────────┬─────┬──────────────────────────────────────┐
│ Марка │Проба│ Массовая доля компонента, % <*>
│ │ ├──────┬──────┬────────┬──────┬────────┤
│ │ │ Медь │Рений │Кремний │Галлий│Вольфрам│
├───────────────────┼─────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┤
│ПлИ 850-150 │850 │- │- │- │- │- │
│ПлПд 850-150 │ │- │- │- │- │- │
│ПлРд 850-150 │ │- │- │- │- │- │
│ПлМ 850 │ │Ост. │- │- │- │- │
│ПлПдКр 850-120 │ │- │- │Ост. │- │- │
│ПлПдГа 850-140 │ │- │- │- │Ост. │- │
├───────────────────┼─────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┤
│ПлИ 900-100 │900 │- │- │- │- │- │
│ПлПд 900-100 │ │- │- │- │- │- │
│ПлРд 900-100 │ │- │- │- │- │- │
│ПлМ 900 │ │Ост. │- │- │- │- │
│ПлПдРе 900-80 <**> │ │- │Ост. │- │- │- │
│ПлПдКр 900-70 │ │- │- │Ост. │- │- │
├───────────────────┼─────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┤
│ПлИ 950-50 │950 │- │- │- │- │- │
│ПлПд 950-50 │ │- │- │- │- │- │
│ПлРд 950-50 │ │- │- │- │- │- │
│ПлМ 950 │ │Ост. │- │- │- │- │
│ПлПдРе 950-25 <**> │ │- │Ост. │- │- │- │
│ПлПдКр 950-30 │ │- │- │Ост. │- │- │
│ПлВ 950 │ │- │- │- │- │Ост. │
│Пл 990 <***> │990 │- │- │- │- │- │
│(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ │ │
├───────────────────┴─────┴──────┴──────┴────────┴──────┴────────┤
│ <*> Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: │
│железо - 0,04; кремний - 0,030; свинец - 0,015. │
│(сноска в ред. Изменения N 2, введенного Приказом
│Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │
│ <**> Сплав содержит от 0,01 до 0,10% иттрия. │
│ <***> Сплав содержит от 0,5% до 1,0% титана. │
│(сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом
│Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 4
Поправкой от 01.05.2001, ИУС N 5, 2001, в исходный текст документа перед обозначением марок сплавов введено сокращение ю.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ
(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст)
┌───────────────┬────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка <*> │Про-│ Массовая доля компонента, % │
│ │ба ├───────────┬────┬───────────┬─────┬─────────┬──────┬─────┤
│ │ │ Палладий │Ири-│ Серебро │Руте-│ Никель │ Медь │Цинк │
│ │ │ │дий │ │ний │ │ │ │
├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤
│ПдСрН 500-450 │500 │50,0 - 50,5│- │44,5 - 45,5│- │Ост. │- │- │
│ПдСрКрЦМ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│500-305-0,8-0,3│ │50,0 - 50,5│- │30,0 - 31,0│- │- │Ост. │0,2 -│
│ │ │ │ │ │ │ │ │0,4 │
├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤
│ПдСрН 850-130 │850 │85,0 - 85,5│- │12,5 - 13,5│- │Ост. │- │- │
│ПдМ 850 │ │85,0 - 85,5│- │- │- │- │Ост. │- │
│ПдКМ 850-7,5 │ │85,0 - 85,5│- │- │- │- │Ост. │- │
│ПдКМ 850-10 │ │85,0 - 85,5│- │- │- │- │Ост. │- │
│ПдНЦМ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│850-4-1,5 │ │85,0 - 85,5│- │- │- │3,5 - 4,5│Ост. │1,0 -│
│ │ │ │ │ │ │ │ │2,0 │
│ПдНЦИнМ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│850-3,5-1-0,5 │ │85,0 - 85,5│- │- │- │3,0 - 4,0│Ост. │0,5 -│
│ │ │ │ │ │ │ │ │1,5 │
│ПдМКр 850-12 │ │85,0 - 85,5│- │- │- │- │11,5 -│- │
│ │ │ │ │ │ │ │12,5 │ │
├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤
│ПдСр 900-100 │900 │90,0 - 90,5│- │Ост. │- │- │- │- │
│ПдИ 900-100 │ │90,0 - 90,5│Ост.│- │- │- │- │- │
│ПдИнМ 900-5 │ │90,0 - 90,5│- │- │- │- │Ост. │- │
│ПдКМ 900-5 │ │90,0 - 90,5│- │- │- │- │Ост. │- │
│ПдНЦИнМ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│900-4,5-2-1 │ │90,0 - 90,5│- │- │- │4,0 - 5,0│Ост. │1,5 -│
│ │ │ │ │ │ │ │ │2,5 │
│ПдНЦИнМ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│900-3,5-0,8-0,5│ │90,0 - 90,5│- │- │- │3,0 - 4,0│Ост. │0,5 -│
│ │ │ │ │ │ │ │ │1,2 │
│ПдМКр 900-8,5 │ │90,0 - 90,5│- │- │- │- │8,0 - │- │
│ │ │ │ │ │ │ │9,0 │ │
├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤
│ПдИ 950-50 │950 │95,0 - 95,5│Ост.│- │- │- │- │- │
│ПдРу 950-50 │ │95,0 - 95,5│- │- │Ост. │- │- │- │
│ПдСрМ 950-25 │ │95,0 - 95,5│- │2,0 - 3,0 │- │- │Ост. │- │
│ПдСрКГа │ │ │ │ │ │ │ │ │
│950-35-0,8 │ │95,0 - 95,5│- │3,0 - 4,0 │- │- │- │- │
│ПдРе 950 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │- │- │
│ПдИнМ 950-2,5 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │Ост. │- │
│ПдКМ 950-3 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │Ост. │- │
│ПдКИн 950-4 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │- │- │
│ПдНЦИнМ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│950-2-0,5-0,5 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │1,5 - 2,5│Ост. │0,3 -│
│ │ │ │ │ │ │ │ │0,7 │
│ПдМКр 950-3 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │2,5 - │- │
│ │ │ │ │ │ │ │3,5 │ │
├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤
│ПдРуИт 990-5 │990 │99,0 - 99,5│- │- │0,3 -│- │- │- │
│ │ │ │ │ │0,7 │ │ │ │
│ПдЦрХ 990-0,7 │ │99,0 - 99,5│- │- │- │- │- │- │
│ПдНХ 990-0,6 │ │99,0 - 99,5│- │- │- │0,4 - 0,8│- │- │
│ПдВИт 990-0,5 │ │99,0 - 99,5│- │- │- │- │- │- │
└───────────────┴────┴───────────┴────┴───────────┴─────┴─────────┴──────┴─────┘
Окончание таблицы 4
┌───────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка <*> │ Массовая доля компонента, % │
│ ├──────────┬─────┬──────┬─────────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┤
│ │ Кобальт │Рений│Галлий│ Индий │Цир- │Воль-│Крем-│Итт-│Хром│
│ │ │ │ │ │коний│фрам │ний │рий │ │
├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤
│ПдСрН 500-450 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдСрКрЦМ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│500-305-0,8-0,3│- │- │- │- │- │- │0,4 -│- │- │
│ │ │ │ │ │ │ │1,2 │ │ │
├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤
│ПдСрН 850-130 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдМ 850 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдКМ 850-7,5 │7,0 - 8,0 │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдКМ 850-10 │9,5 - 10,5│- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдНЦМ 850-4-1,5│- │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдНЦИнМ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│850-3,5-1-0,5 │- │- │- │0,2 - 0,8│- │- │- │- │- │
│ПдМКр 850-12 │- │- │- │- │- │- │Ост. │- │- │
├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤
│ПдСр 900-100 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдИ 900-100 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдИнМ 900-5 │- │- │- │4,5 - 5,5│- │- │- │- │- │
│ПдКМ 900-5 │4,5 - 5,5 │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдНЦИнМ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│900-4,5-2-1 │- │- │- │0,5 - 1,5│- │- │- │- │- │
│ПдНЦИнМ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│900-3,5-0,8-0,5│- │- │- │0,2 - 0,8│- │- │- │- │- │
│ПдМКр 900-8,5 │- │- │- │- │- │- │Ост. │- │- │
├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤
│ПдИ 950-50 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдРу 950-50 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдСрМ 950-25 │- │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдСрКГа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│950-35-0,8 │0,6 - 1,0 │- │Ост. │- │- │- │- │- │- │
│ПдРе 950 │- │Ост. │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдИнМ 950-2,5 │- │- │- │2,0 - 3,0│- │- │- │- │- │
│ПдКМ 950-3 │2,5 - 3,5 │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдКИн 950-4 │3,5 - 4,5 │- │- │- │- │- │- │- │- │
│ПдНЦИнМ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│950-2-0,5-0,5 │- │- │- │0,4 - 0,6│- │- │- │- │- │
│ПдМКр 950-3 │- │- │- │- │- │- │Ост. │- │- │
├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤
│ПдРуИт 990-5 │- │- │- │- │- │- │- │Ост.│- │
│ПдЦрХ 990-0,7 │- │- │- │- │0,6 -│- │- │- │Ост.│
│ │ │ │ │ │0,8 │ │ │ │ │
│ПдНХ 990-0,6 │- │- │- │- │- │- │- │- │Ост.│
│ПдВИт 990-0,5 │- │- │- │- │- │0,4 -│- │Ост.│- │
│ │ │ │ │ │ │0,6 │ │ │ │
├───────────────┴──────────┴─────┴──────┴─────────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┤
│ <*> Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,05;│
│свинец - 0,004; висмут - 0,002. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.2. Химический состав определяют:
- золота - по ГОСТ 27973.0 - ГОСТ 27973.3;
- сплавов на основе золота - по ГОСТ 17234, ГОСТ 17235, ГОСТ 22864;
- серебра - по ГОСТ 28353.0 <*>, ГОСТ 28353.1, ГОСТ 28353.2, ГОСТ 28353.3;
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
- сплавов на основе серебра - по ГОСТ 16321.1, ГОСТ 16321.2, ГОСТ 22864;
- сплавов на основе платины - по ГОСТ 12551.1, ГОСТ 12551.2, ГОСТ 12553.1, ГОСТ 12553.2, ГОСТ 12556.1, ГОСТ 12556.2, ГОСТ 12559.1, ГОСТ 12559.2, ГОСТ 22864;
- сплавов на основе палладия - по ГОСТ 12550.1, ГОСТ 12550.2, ГОСТ 12558.1, ГОСТ 12558.2, ГОСТ 12560.1, ГОСТ 12560.2, ГОСТ 12561.1, ГОСТ 12561.2, ГОСТ 22864 <*>.
(абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
Допускается определять химический состав сплавов другими методами, не уступающими по точности стандартным.
--------------------------------
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52599-2006 "Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа".
(сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст)
4.3. Свойства сплавов, рекомендации по их применению приведены в Приложениях А, Б, В, Г, Д.
Приложение А
(справочное)
Поправкой от 01.05.2001, ИУС N 5, 2001, в исходный текст документа перед обозначением марок сплавов введено сокращение ю.
СВОЙСТВА СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст)
Таблица А.1
┌───────────┬──────────┬───────────┬─────────────────┬───────────┐
│ Марка │Расчетная │Температура│Твердость HV <*>,│ Цвет │
│ │плотность,│ плавления │ кгс/кв. мм │ │
│ │г/куб. см │(интервал),├───────┬─────────┤ │
│ │ │ °С │твердый│ мягкий │ │
├───────────┼──────────┼───────────┼───────┼─────────┼───────────┤
│ЗлСрМ 375- │11,24 │965 - 985 │235 │130 │Ярко- │
│20 │ │ │ │ │желтый │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 375- │11,41 │925 - 940 │265 │155 │Красный │
│100 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 375- │11,54 │880 - 900 │240 │150 │Красный │
│160 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 375- │11,74 │770 - 850 │250 │150 │Розово- │
│250 │ │ │ │ │желтый │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдМ │11,56 │850 - 975 │230 │155 │Желтовато- │
│375-100-38 │ │ │ │ │оранжевый │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 500- │12,47 │835 - 925 │240 │160 │Красный │
│100 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСр 585- │14,30 │1025 - 1030│115 │40 │Зеленый │
│415 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 585- │13,24 │880 - 905 │270 │170 │Красный │
│80 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 585- │13,60 │830 - 845 │270 │170 │Красновато-│
│200 │ │ │ │ │желтый │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 585- │13,92 │835 - 880 │250 │150 │Желто- │
│300 │ │ │ │ │зеленый │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПд │14,76 │1175 - 1220│185 │75 │Белый │
│585-255-160│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдЦ │14,31 │1150 - 1180│160 │70 │Белый │
│585-287-100│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдКд │14,60 │1160 - 1190│140 │110 │Белый │
│585-280-100│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрНЦМ │13,11 │825 - 1015 │330 │230 │Светло- │
│585-80-8,2-│ │ │ │ │желтый │
│2,5 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлНЦМ 585- │12,85 │870 - 950 │300 │170 │Белый │
│12,5-4 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСр 750- │15,96 │1040 - 1045│115 │40 │Зеленый │
│250 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 750- │15,45 │885 - 900 │270 │140 │Ярко- │
│125 │ │ │ │ │желтый │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 750- │15,53 │890 - 920 │250 │130 │Желтый │
│150 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрНЦ │15,38 │900 - 950 │240 │140 │Белый │
│750-150-7,5│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПд │16,44 │1250 - 1300│150 │85 │Белый │
│750-100-150│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПлМ │16,78 │955 - 1055 │180 │125 │Желтоватый │
│750-80-90 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдН │16,32 │1155 - 1247│180 │140 │Белый │
│750-90-140 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдН │16,25 │1115 - 1215│195 │150 │Белый │
│750-70-140 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрПдНКд │15,80 │1140 - 1170│190 │135 │Белый │
│750-90-85-4│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлНЦМ 750- │14,81 │910 - 950 │200 │150 │Белый │
│7,5-2,5 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ЗлСрМ 958- │18,52 │1005 - 1030│140 │50 │Ярко- │
│20 │ │ │ │ │желтый │
│ │ │ │ │ │ │
│Зл 999 │19,30 │1063 │50 │30 │Ярко-желтый│
│(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│Зл 999,9 │19,30 │1063 │50 │30 │Ярко- │
│ │ │ │ │ │желтый │
├───────────┴──────────┴───────────┴───────┴─────────┴───────────┤
│ --------------------------- │
│ <*> Твердость определялась на образцах со степенью│
│деформации 75 - 95%. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение Б
(справочное)
Поправкой от 01.05.2001, ИУС N 5, 2001, в исходный текст документа перед обозначением марок сплавов введено сокращение ю.
СВОЙСТВА СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст)
Таблица Б.1
┌──────────┬───────────┬────────────────┬─────────────────────┐
│ Марка │Расчетная │ Температура │ Твердость HV <*>,
│ │плотность, │ плавления │ кгс/кв. мм │
│ │ г/куб. см │ (интервал), °С ├──────────┬──────────┤
│ │ │ │ твердый │ мягкий │
├──────────┼───────────┼────────────────┼──────────┼──────────┤
│СрМ 800 │10,13 │779 - 810 │190 │100 │
│ │ │ │ │ │
│СрМ 830 │10,19 │779 - 830 │180 │90 │
│ │ │ │ │ │
│СрМ 875 │10,28 │779 - 855 │172 │80 │
│ │ │ │ │ │
│СрМ 925 │10,36 │779 - 896 │170 │77 │
│ │ │ │ │ │
│СрМ 960 │10,43 │880 - 930 │120 │50 │
│ │ │ │ │ │
│Ср 999 │10,50 │960,5 │80 │50 │
│(введено Изменением N 2, введенным Приказом
│Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │ │
├──────────┴───────────┴────────────────┴──────────┴──────────┤
│ --------------------------- │
│ <*> Твердость определялась на образцах со степенью│
│деформации 75 - 95%. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение В
(справочное)
СВОЙСТВА СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 1, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 30.03.2005 N 70-ст,
Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст)
Таблица В.1
┌────────────────────┬──────────┬──────────────┬─────────────────┐
│ Марка │Расчетная │ Температура │Твердость HV <*>,│
│ │плотность,│ плавления │ кгс/кв. мм │
│ │г/куб. см │ (интервал), ├──────────┬──────┤
│ │ │ °С │ Твердый │Мягкий│
├────────────────────┼──────────┼──────────────┼──────────┼──────┤
│ПлИ 850-150 │21,59 │1800 - 1820 │210 │155 │
│ПлПд 850-150 │19,25 │1730 - 1750 │120 │60 │
│ПлРд 850-150 │19,90 │1710 - 1730 │240 │105 │
│ПлМ 850 │17,79 │1630 - 1680 │340 │160 │
│ПлПдКр 850-120 │16,29 │1100 - 1120 │- │300 │
│ПлПдГа 850-140 │19,05 │1650 - 1700 │160 │135 │
├────────────────────┼──────────┼──────────────┼──────────┼──────┤
│ПлИ 900-100 │21,54 │1790 - 1800 │145 │80 │
│ПлПд 900-100 │19,93 │1740 - 1755 │140 │80 │
│ПлРд 900-100 │20,00 │1820 - 1850 │200 │90 │
│ПлМ 900 │18,82 │1650 - 1700 │335 │155 │
│ПлПдРе 900-80 │20,20 │1680 - 1740 │- │- │
│ПлПдКр 900-70 │16,75 │960 - 980 │- │300 │
├────────────────────┼──────────┼──────────────┼──────────┼──────┤
│ПлИ 950-50 │21,50 │1790 - 1800 │145 │75 │
│ПлПд 950-50 │20,66 │1700 - 1750 │150 │65 │
│ПлРд 950-50 │20,70 │1800 - 1825 │195 │80 │
│ПлМ 950 │20,15 │1700 - 1730 │275 │122 │
│ПлПдРе 950-25 │21,05 │1700 - 1760 │150 │80 │
│ПлПдКр 950-30 │18,38 │1170 - 1190 │- │300 │
│ПлВ 950 │21,30 │1830 - 1845 │135 │- │
│Пл 990 │20,88 │1740 - 1760 │177 │157 │
│(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │
├────────────────────┴──────────┴──────────────┴──────────┴──────┤
│ <*> Твердость определялась на образцах со степенью деформации│
│75 - 95%. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение Г
(справочное)
Поправкой от 01.05.2001, ИУС N 5, 2001, в исходный текст документа перед обозначением марок сплавов введено сокращение ю.
СВОЙСТВА СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст)
Таблица Г.1
┌────────────────────────┬───────────┬───────────────┬────────────────────┐
│ Марка │ Расчетная │ Температура │ Твердость HV <*>, │
│ │ плотность,│ плавления │ кгс/кв. мм │
│ │ г/куб. см │(интервал), °С ├─────────┬──────────┤
│ │ │ │ твердый │ мягкий │
├────────────────────────┼───────────┼───────────────┼─────────┼──────────┤
│ПдСрН 500-450 │11,16 │1200 - 1210 │330 │160 │
│ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3│10,20 │915 - 1050 │220 │- │
├────────────────────────┼───────────┼───────────────┼─────────┼──────────┤
│ПдСрН 850-130 │11,83 │1420 - 1500 │235 │125 │
│ПдМ 850 │11,54 │1360 - 1415 │220 │155 │
│ПдКМ 850-7,5 │11,53 │1360 - 1390 │160 │100 │
│ПдКМ 850-10 │11,49 │1360 - 1390 │230 │130 │
│ПдНЦМ 850-4-1,5 │11,43 │1290 - 1350 │150 │90 │
│ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5 │11,45 │1280 - 1340 │150 │85 │
│ПдМКр 850-12 │10,72 │820 - 1125 │310 - 350│- │
├────────────────────────┼───────────┼───────────────┼─────────┼──────────┤
│ПдСр 900-100 │11,98 │1510 - 1520 │- │55 │
│ПдИ 900-100 │12,74 │1590 - 1690 │150 │90 │
│ПдИнМ 900-5 │11,40 │1450 - 1500 │170 │80 │
│ПдКМ 900-5 │11,73 │1370 - 1400 │160 │90 │
│ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1 │11,52 │1325 - 1385 │160 │- │
│ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5 │11,57 │1320 - 1380 │140 │75 │
│ПдМКр 900-8,5 │11,22 │820 - 1250 │220 - 240│- │
├────────────────────────┼───────────┼───────────────┼─────────┼──────────┤
│ПдИ 950-50 │12,44 │1560 - 1610 │- │65 │
│ПдРу 950-50 │12,16 │1560 - 1580 │280 │120 │
│ПдСрМ 950-25 │12,02 │1500 - 1520 │- │95 │
│ПдСрКГа 950-35-0,8 │12,00 │1310 - 1330 │178 │- │
│ПдРе 950 │12,42 │1555 - 1565 │250 │90 │
│ПдИнМ 950-2,5 │11,92 │1290 - 1340 │- │70 │
│ПдКМ 950-3 │11,95 │1450 - 1480 │195 │80 │
│ПдКИн 950-4 │11,93 │1290 - 1310 │219 │- │
│ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5 │11,95 │1335 - 1410 │165 │- │
│ПдМКр 950-3 │11,45 │820 - 1200 │300 - 320│- │
│ПдРуИт 990-5 │12,11 │1550 - 1560 │199 │120 │
│ПдЦрХ 990-0,7 │12,01 │1550 - 1600 │200 │108 │
│ПдНХ 990-0,6 │12,08 │1500 - 1550 │190 │130 │
│ПдВИт 990-0,5 │12,08 │1470 - 1550 │200 │90 │
├────────────────────────┴───────────┴───────────────┴─────────┴──────────┤
│ <*> Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75% -│
│95%. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение Д
(справочное)
Поправкой от 01.05.2001, ИУС N 5, 2001, в исходный текст документа перед обозначением марок сплавов введено сокращение ю.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ
БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 1, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 30.03.2005 N 70-ст,
Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст)
Таблица Д.1
┌──────────────┬──────────────────┬──────────────────────────────┐
│ Марка сплава │ Назначение │ Технологическая пригодность, │
│ │ │ свойства │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ЗлСрМ 375-20 │Ювелирные изделия,│ Пригодны для всех видов │
│ЗлСрМ 375-100 │как правило, для │холодной обработки и литья. │
│ЗлСрМ 375-160 │личного украшения:│ Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 │
│ЗлСрМ 375-250 │кольца, серьги, │имеет плохие литейные свойства│
│ЗлСрПдМ 375- │перстни, │вследствие большого интервала │
│100-38 │медальоны, кулоны,│кристаллизации и склонен к │
│ │броши, цепочки и │красноломкости при пайке. │
│ │т.п. │ Цвет сплавов по цветному │
│ │Сплав ЗлСрПдМ │тону совпадает со сплавом │
│ │375-100-38 │ЗлСрМ 585-80 (красное золото).│
│ │преимущественно │Сплавы 375-й пробы относятся │
│ │используется для │к тускнеющим на воздухе, что │
│ │изготовления │ограничивает их применение. │
│ │ритуально- │Легирование палладием │
│ │обрядовых изделий │несколько повышает │
│ │в виде обручальных│коррозионную стойкость │
│ │колец, крестиков и│ │
│ │т.п. │ │
│ │Изделия из сплавов│ │
│ │375-й пробы │ │
│ │относятся к │ │
│ │наиболее дешевым │ │
│ │по ценам │ │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ЗлСрМ 500-100 │Ювелирные │ Пригоден для прокатки, │
<*> │изделия для │волочения, ковки, штамповки. │
│ │личного украшения:│Имеет низкие литейные свойства│
│ │кольца, перстни, │из-за большого интервала │
│ │серьги, медальоны,│кристаллизации. │
│ │кулоны, цепочки, │ С увеличением содержания │
│ │булавки, пряжки и │серебра цвет сплавов меняется │
│ │т.п., а также │от красного до зеленоватого │
│ │ритуально- │ │
│ │обрядовые изделия │ │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ЗлСр 585-415 │Ювелирные │ Пригодны для всех видов │
│ЗлСрМ 585-80 │изделия для │холодной обработки и литья. │
│ЗлСрМ 585-200 │личного украшения:│Наилучшая обрабатываемость │
│ЗлСрМ 585-300 │кольца с │сплава в мелкозернистом │
│ │художественной │состоянии, полученном путем │
│ │обработкой, │термообработки предварительно │
│ │серьги, медальоны,│деформированного сплава. │
│ │кулоны, броши, │Обработку резаньем, в т.ч. │
│ │цепочки, браслеты,│алмазную, рекомендуется │
│ │зажимы, запонки, │проводить в упрочненном │
│ │корпуса часов и │состоянии, повышающем │
│ │т.п. │твердость на 30 - 50%. │
│ │Ритуально- │ Наилучшие литейные свойства │
│ │обрядовые изделия:│имеют сплавы с соотношением │
│ │обручальные │серебро:медь, равным 1:1. │
│ │кольца, крестики и│Цветовые области тройных │
│ │т.п. │сплавов ЗлСрМ включают цвета │
│ │ │от красного до желто-зеленого │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ЗлСрПд 585- │Ювелирные изделия │ Пригодны для литья и │
│255-160 │для личного │холодной обработки, в том │
│ЗлСрПдЦ 585- │украшения: кольца,│числе для отливки кастов под │
│287-100 │перстни, серьги, │закрепку драгоценных камней. │
│ЗлСрПдКд 585- │медальоны, кулоны,│Пластичны в отожженном │
│280-100 │броши, браслеты и │состоянии. Не подвержены │
│ЗлСрНЦМ 585- │т.п. │горячему растрескиванию в │
│80-8,2-2,5 │Сувениры: памятные│процессе отжига или пайки. │
│ЗлНЦМ 585- │медали, значки и │Присутствие графита при литье │
│12,5-4 │т.п. │нежелательно, т.к. он вызывает│
│ │Принадлежности для│хрупкость сплава. Кадмий в │
│ │курения: │составе сплава понижает │
│ │портсигары, │температуру плавления, │
│ │сигаретницы, │сохраняет пластичность. │
│ │мундштуки и т.п. │Наличие цинка осветляет сплав,│
│ │ │повышает текучесть и еще │
│ │ │резче, чем кадмий, снижает │
│ │ │температуру плавления. │
│ │ │ Сплавы относятся по │
│ │ │цветовому оттенку к группе │
│ │ │белого золота │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ЗлСр 750-250 │Ювелирные изделия │ Поддаются всем видам │
│ЗлСрМ 750-125 │для личного │холодной обработки. Для │
│ЗлСрМ 750-150 │украшения: кольца,│обработки резаньем, в т.ч. │
│ │перстни, серьги, │алмазной обработки, │
│ │медальоны, броши, │предпочтительно использовать │
│ │браслеты, зажимы, │нагартованное или упрочненное │
│ │заколки для │состояние. Низкотемпературный │
│ │галстука, запонки │отжиг приводит к значительному│
│ │и т.п. │росту твердости при │
│ │Сувениры: памятные│одновременном понижении │
│ │медали и т.п. │пластичности. Этим можно │
│ │Сплав ЗлСрМ │воспользоваться для улучшения │
│ │750-150 │износостойкости изделий. │
│ │предназначен для │При литье по выплавляемым │
│ │ювелирных изделий │моделям сплавы должны │
│ │с изумрудами и др.│расплавляться в вакууме │
│ │ │и разливаться под защитной │
│ │ │атмосферой. │
│ │ │ Сплавы хорошо паяются и │
│ │ │рекомендуются для изготовления│
│ │ │изделий с покрытием эмалью. │
│ │ │ Сплавы имеют наиболее │
│ │ │интересные цветовые оттенки. │
│ │ │Их цвет изменяется в │
│ │ │зависимости от содержания │
│ │ │легирующих компонентов от │
│ │ │зеленого (Зл-Ср) через желтый │
│ │ │до розового и красного (Зл-М).│
│ │ │ Лучшим сочетанием │
│ │ │декоративных и технологических│
│ │ │свойств обладают сплавы ЗлСрМ │
│ │ │750-125 (ярко-желтый с розовым│
│ │ │оттенком) и ЗлСрМ 750-150 │
│ │ │(зеленовато-желтый) │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ЗлСрНЦ 750- │Ювелирные изделия,│ Пригодны для прокатки, │
│150-7,5 │как правило, с │волочения, листовой штамповки │
│ЗлСрПд 750- │бриллиантами, │(Зл-Ср-Пд-Н) по выплавляемым │
│100-150 │изумрудами и │моделям (Зл-Н-Ц-М). │
│ЗлСрПлМ 750- │другими │ Элементами, наиболее │
│80-90 │драгоценными │обесцвечивающими золото, │
│ЗлСрПдН 750- │камнями │являются палладий, никель и │
│90-140 │ │платина. Палладий повышает │
│ЗлСрПдН 750- │ │температуру плавления │
│70-140 │ │золотого сплава и резко │
│ЗлСрПдНКд │ │изменяет его цвет. При │
│750-90-85-4 │ │содержании в сплаве 10% │
│ЗлНЦМ 750- │ │палладия изделие окрашивается │
│7,5-2,5 │ │в белый привлекательный цвет, │
│ │ │не требующий покрытия родием. │
│ │ │Пластичность и ковкость │
│ │ │сохраняются. Никель изменяет │
│ │ │цвет сплава в бледно-желтый. │
│ │ │Сохраняя ковкость металла, │
│ │ │никель придает ему твердость и│
│ │ │повышает литейные свойства. │
│ │ │Платина окрашивает золото в │
│ │ │белый цвет интенсивнее │
│ │ │палладия. Желтизна теряется │
│ │ │при содержании в сплаве более │
│ │ │8% платины. Также повышается │
│ │ │температура плавления сплава. │
│ │ │ По цветовому оттенку сплавы │
│ │ │относятся к группе белого │
│ │ │золота. Отражательная │
│ │ │способность сплавов белого │
│ │ │золота, а следовательно, и │
│ │ │цвет очень близки к платине │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ЗлСрМ 958-20 │Изделия, как │ Сплав имеет наиболее высокую│
│ │правило, в виде │химическую стойкость, но │
│ │обручальных колец │низкие механические свойства. │
│ │ │ По данным спектрографических│
│ │ │измерений, сплавы 958-й пробы │
│ │ │обладают наибольшей │
│ │ │насыщенностью цвета, однако │
│ │ │интервал цветовых тонов у них │
│ │ │невелик (желтые тона) │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│Зл 999 │Памятные медали, │ Имеют высокую химическую │
│Зл 999,9 │значки и т.п. │стойкость, но низкие │
│ │ │механические свойства │
│(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│СрМ 800 │Предметы │ Пригодны для всех видов │
│СрМ 830 │сервировки стола: │холодной обработки и литья. С │
│СрМ 875 │ложки, вилки, │повышением содержания меди в │
│СрМ 925 │ножи, │сплаве увеличивается его │
│СрМ 960 │подстаканники, │твердость. Для повышения │
│Ср 999 │блюда, лопатки, │пластичности сплава СрМ 925 │
│ │совочки, стопки, │рекомендуется закалка в воде. │
│ │рюмки, сахарницы, │Повысить твердость этого │
│ │ситечки для чая и │сплава можно путем нагрева. │
│ │т.п. │Кислород в сплавах Ср-М │
│ │Ритуально- │повышает их твердость и │
│ │обрядовые изделия:│хрупкость. Сплавы с более │
│ │обручальные │низким содержанием серебра │
│ │кольца, крестики и│обладают лучшими литейными │
│ │т.п. │свойствами. Для нанесения │
│ │Ювелирные изделия │черни и эмалирования │
│ │для личного │рекомендуются сплавы с более │
│ │украшения: кольца,│высоким содержанием серебра. │
│ │перстни, │Эти же сплавы рекомендуются │
│ │медальоны, кулоны,│для филигранных работ. │
│ │броши, цепочки, │ Сплавы имеют белый цвет. │
│ │браслеты, │ С увеличением содержания │
│ │булавки, запонки и│меди сплав становится │
│ │т.п. │желтоватым │
│ │Портсигары, │ │
│ │мундштуки и т.п. │ │
│ │Памятные медали, │ │
│ │значки и т.п. │ │
│ │Сплав СрМ 830 │ │
│ │используется для │ │
│ │декоративных │ │
│ │украшений │ │
│(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ПлИ 850-150 │Ювелирные изделия │ Пригодны для всех видов │
│ПлПд 850-150 │для личного │холодной обработки и литья. │
│ПлРд 850-150 │украшения: колье, │Платино-палладиевые сплавы │
│ПлМ 850 │узкие и широкие │ПлПд и платино-родиевые сплавы│
│ПлПдКр 850-120│браслеты, │ПлРд имеют ограниченное │
│ПлПдГа 850-140│оригинальные │применение для литья. Сплавы с│
│ПлИ 900-100 │украшения для │кремнием Кр и галлием Га │
│ПлПд 900-100 │волос, филигранные│рекомендуются в качестве │
│ПлРд 900-100 │серьги, броши, │припоев. │
│ПлМ 900 │кулоны, │ Сплавы имеют белый цвет и │
│ПлПдРе 900-80 │обручальные │хороший блеск │
│ПлПдКр 900-70 │кольца, перстни, │ │
│ПлИ 950-50 │цепочки и т.п. │ │
│ПлПд 950-50 │ │ │
│ПлРд 950-50 │ │ │
│ПлМ 950 │ │ │
│ПлПдРе 950-25 │ │ │
│ПлПдКр 950-30 │ │ │
│ПлВ 950 │ │ │
│Пл 990 │ │ │
│(в ред. Изменения N 1, введенного Приказом Ростехрегулирования│
│от 30.03.2005 N 70-ст, Изменения N 2, введенного Приказом
│Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ПдСрН 500-450 │Ювелирные изделия │ Пригодны для всех видов │
│ПдСрН 850-130 │для личного │холодной обработки давлением и│
│ПдМ 850 │украшения: кольца,│резаньем. Имеют высокие │
│ПдСр 900-100 │колье, броши, │механические свойства. │
│ПдСрМ 950-25 │браслеты, кулоны и│ Сплавы имеют интенсивный │
│ПдНХ 990-0,6 │т.п. │белый цвет, особенно сплавы с │
│ │ │серебром и никелем │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ПдКМ 850-7,5 │Ювелирные изделия │ Пригодны для всех видов │
│ПдКМ 850-10 │для личного │холодной обработки, включая │
│ПдКМ 900-5 │украшения: кольца,│алмазную огранку. С повышением│
│ПдКМ 950-3 │колье, броши, │содержания кобальта улучшаются│
│ПдСрКГа │браслеты, кулоны и│литейные свойства и возрастает│
│950-35-0,8 │т.п. │механическая прочность. │
│ПдЦрХ 990-0,7 │ │ Сплавы имеют интенсивный │
│ │ │белый цвет │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ПдИ 900-100 │Ювелирные изделия │ Пригодны для всех видов │
│ПдИ 950-50 │для личного │холодной обработки давлением и│
│ПдРу 950-50 │украшения: кольца,│резаньем. │
│ПдРе 950 │колье, броши, │ Обладают высокой │
│ПдРуИт 990-5 │браслеты, кулоны, │износостойкостью и │
│ПдВИт 990-0,5 │корпуса часов и │коррозионной стойкостью. │
│ │т.п. │ Сплавы имеют яркий белый │
│ │ │цвет, особенно сплавы с │
│ │ │рутением и рением │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ПдНЦМ │Ювелирные изделия │ Основной способ формообразо-│
│850-4-1,5 │для личного │вания изделий - высокоточное │
│ПдНЦИнМ │украшения: кольца,│литье по выплавляемым моделям.│
│850-3,5-1-0,5 │колье, броши, │ Пригодны для различных видов│
│ПдНЦИнМ │браслеты, кулоны, │обработки давлением, цепевяза-│
│900-4,5-2-1 │цепочки и т.п. │ния. │
│ПдНЦИнМ 900- │ │ Сплав обладает стойкостью к │
│3,5-0,8-0,5 │ │потускнению, ярким белым │
│ПдНЦИнМ │ │цветом с блеском, близким к │
│950-2-0,5-0,5 │ │платине │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ПдИнМ 900-5 │Ювелирные изделия │ Пригодны для литья и │
│ПдИнМ 950-2,5 │для личного │холодной обработки. │
│ПдКИн 950-4 │украшения: кольца,│ Сплавы высокопластичны, что │
│ │колье, броши, │позволяет изготовлять из них │
│ │браслеты, кулоны │сложные изделия миниатюрных │
│ │и т.п. │форм и тонких сечений. │
│ │ │ Сплавы по цветовому оттенку │
│ │ │ближе к сплавам белого золота │
├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤
│ПдСрКрЦМ 500- │Припои для пайки │ Использование сплавов в ка- │
│305-0,8-0,3 │ювелирных изделий │честве припоев позволяет обес-│
│ПдМКр 850-12 │ │печить совпадение пробности │
│ПдМКр 900-8,5 │ │основы и паяного соединения │
│ПдМКр 950-3 │ │при сохранении их цветовой │
│ │ │идентичности. │
│ │ │ Добавка кремния снижает │
│ │ │температуру плавления сплава, │
│ │ │улучшает его жидкотекучесть, │
│ │ │обеспечивает необходимую проч-│
│ │ │ность твердопаяного соединения│
│(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования│
│от 16.07.2009 N 248-ст) │ │
├──────────────┴──────────────────┴──────────────────────────────┤
│ --------------------------- │
│ <*> Сплав включен в стандарт для осуществления пробирного│
│надзора имеющихся в обращении изделий. Для производства не│
│рекомендуется. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘