Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Подкомитетом ПК 12 "Сосуды и аппараты, работающие под давлением" Технического комитета по стандартизации ТК 023 "Нефтяная и газовая промышленность", Акционерным обществом "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения "ВНИИНЕФТЕМАШ" (АО "ВНИИНЕФТЕМАШ"), Закрытым акционерным обществом "ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ" (ЗАО "ПХИ")

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 "Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 января 2022 г. N 147-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 февраля 2022 г. N 49-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28759.8-2022 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 28759.8-90

Настоящий стандарт распространяется на прокладки металлические восьмиугольного сечения (далее - прокладки) для фланцев по ГОСТ 28759.4, предназначенные для уплотнения и герметизации фланцевых соединений сосудов и аппаратов для химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтяной, газовой отрасли и других отраслей промышленности.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 4751 Рым-болты. Технические условия

ГОСТ 5949 Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. Технические условия

ГОСТ 7350 (СТ СЭВ 6434-88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 11036 Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия

ГОСТ 25054 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 28759.4 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры

ГОСТ 34347 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

B - ширина прокладки, мм;

C - высота вертикальной части прокладки, мм;

D - внутренний диаметр фланца, мм;

D₁ - средний диаметр прокладки, мм;

PN - номинальное давление, МПа;

R - радиус скругления углов прокладки, мм;

R_a - шероховатость;

S - толщина прокладки, мм;

- угол скоса прокладки в градусах.

4.1 Конструкция прокладок должна соответствовать представленной на рисунке 1.

4.2 Размеры и расчетная масса прокладок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

4.3 Условное обозначение прокладок следует формировать в соответствии со следующей структурой:

Пример условного обозначения прокладки из стали марки 08Х13 (шифр 2) для фланца внутренним диаметром 800 мм, рассчитанного на номинальное давление 8,0 МПа:

5.1 Прокладки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической и конструкторской документации.

5.1.1 Материал прокладок выбирают в каждом отдельном случае в зависимости от условий эксплуатации, его следует указывать при заказе прокладок.

5.2 Прокладки изготавливают из материалов, указанных в таблице 2.

5.2.1 Допускается изготавливать прокладки из других марок стали, исходя из условий эксплуатации, при подтверждении расчетом работоспособности фланцевого соединения.

5.3 Прокладки из нержавеющей стали должны быть термически обработанными.

5.4 Материалы для изготовления фланцев, предназначенных для работы в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию, необходимо заказывать с обязательным проведением испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии.

5.5 Для прокладок массой более 20 кг на боковой наружной поверхности должны быть предусмотрены гнезда М10 под рым-болты по ГОСТ 4751 для облегчения сборки.

5.6 Отклонения размеров прокладок среднего диаметра +/- 0,18 мм для диаметров D до 900 мм включительно и +/- 0,20 мм для диаметров D более 900 мм, ширины B +/- 0,2 мм, толщины S +/- 0,4 мм, угла +/- 30'.

5.6.1 Предельные отклонения размеров, не установленные настоящим стандартом, должны быть указаны в конструкторской документации.

5.7 Торцовые привалочные поверхности прокладок должны быть без дефектов.

5.8 Допускается наличие на прокладке не более двух поперечных сварных швов.

5.8.1 Разность в твердости металла сварного шва и основного металла должна быть не более 20 HB.

5.8.2 Сварные швы должны быть проконтролированы неразрушающими методами согласно ГОСТ 34347.

6.1 Маркировку следует наносить ударным способом на наружную цилиндрическую поверхность каждой прокладки. Маркировка должна быть четкой.

6.2 Маркировка должна содержать следующую информацию: обозначение товарного знака или наименование изготовителя, условное обозначение прокладки без слова "прокладка", марку материала прокладки, номер плавки, порядковый номер по системе учета изготовителя.