Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") - Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 9 декабря 2021 г. N 60)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 декабря 2021 г. N 1798-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22406-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2022 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 22406-77

Настоящий стандарт распространяется на деревянные конструкции и устанавливает метод определения условной влагопроницаемости (далее - влагопроницаемость) влагозащитных покрытий.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166 (ИСО 3589-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 2140 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 2874 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством <*>

--------------------------------

<*> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98 "Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества".

ГОСТ 9070 Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. Технические условия

ГОСТ 16483.7 Древесина. Методы определения влажности

ГОСТ 25621 Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 33094 Детали и изделия мебели из древесины и древесных материалов. Методы определения толщины прозрачных и непрозрачных защитно-декоративных покрытий

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 условная влагопроницаемость защитного покрытия: Значение отношения максимальных деформаций стесненного коробления защищенного покрытием и незащищенного (контрольного) образцов при их одностороннем увлажнении.

3.2 стесненное коробление образца: Изменение формы образца, ограниченное воздействием внешних сил.

4.1 Установка для измерения деформаций стесненного коробления (схема установки показана на рисунке 1, описание принципа работы и конструкции установки - в приложении А).

4.2 Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577.

4.3 Штангенциркуль с точностью измерения до 0,1 мм по ГОСТ 166.

4.4 Мастика акриловая по ГОСТ 25621.

4.5 Вода питьевая по ГОСТ 2874.

4.6 Ванна для воды размерами 50 x 120 x 220 мм.

5.1 Для изготовления образцов применяют ядровую древесину сосны или спелую древесину ели.

5.2 Влажность древесины образца должна быть (8 +/- 2)%. Влажность определяют по ГОСТ 16483.7.

5.3 Древесина образца должна быть без пороков по ГОСТ 2140.

5.4 Форма, размеры и направление волокон образца должны соответствовать указанным на рисунке 2. Отклонения от указанных размеров не должны превышать +/- 0,5 мм. Стрела прогиба внутренней пласти от коробления образца должна быть не более 0,5 мм. На торцевой грани образца годовые кольца должны быть симметричны относительно центральной поперечной оси.

Перед нанесением влагозащитного покрытия проводят предварительную шлифовку поверхности образца шлифовальной шкуркой с зернистостью Р80 или Р120 по нормативному документу <*>, действующему на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, в зависимости от состояния древесного волокна. Для окончательной шлифовки поверхности используется шкурка с зернистостью Р180.

--------------------------------

<*> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52381-2005 (ИСО 8486-1:1996, ИСО 6344-2:1998, ИСО 9284:1992) "Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернистого состава".

5.5 Образцы выпиливают последовательно один за другим из заготовки с тангентальным расположением годовых слоев. Соседние по направлению волокон древесины образцы считают парными и соответственно маркируют.

5.6 Для испытаний подготавливают пять пар образцов. Один образец от каждой пары является основным, другой - контрольным.

5.7 Торцы и кромки основных и контрольных образцов покрывают акриловой мастикой по ГОСТ 25621 с расходом 1,5 кг/м².

5.8 Пласти основных образцов защищают от увлажнения исследуемым материалом, а пласти контрольных образцов оставляют без защиты.

На наружную пласть основных образцов наносят испытуемое защитное покрытие. Вязкость защитного покрытия определяют по вискозиметру ВЗ-246 по ГОСТ 9070.

Перед помещением образца в установку измеряют толщину покрытия. Толщину покрытий определяют по ГОСТ 33094.

5.9 Технологические параметры и исходные данные исследуемого влагозащитного материала должны соответствовать нормативному документу на конкретный материал или другой технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.10 До испытаний образцы выдерживают в течение 10 сут при температуре (20 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (55 +/- 5)%.

6.1.1 Образец помещают наружной пластью на основания обойм установки. На концы внутренней пласти образца устанавливают распределительные накладки и закрепляют образец в обоймах прижимными винтами.

6.1.2 Обоймы с закрепленным образцом размещают на призматических опорах установки. Точки касания роликов обойм и упругих элементов должны совпадать с осями ножек индикаторов.

6.1.3 Центральная поперечная ось образца должна совпадать с серединой рабочего пролета установки.

6.2 Установку с образцом помещают в ванну и фиксируют начальные показания индикаторов.

6.3 Ванну наполняют водой температурой (20 +/- 5) °C до уровня, обеспечивающего погружение образца на половину его толщины.

6.4 В процессе испытаний температура окружающего воздуха должна быть (20 +/- 5) °C.

6.5 Показания индикаторов фиксируют в начале, середине и конце рабочего дня. Испытания каждого образца проводят до получения максимального показания одного из индикаторов. Показание другого индикатора условно принимают за максимальное. Продолжительность испытания должна быть не более 5 сут.

6.6 Методика испытаний основных и контрольных образцов одинакова.

7.1 Максимальное значение деформаций стесненного коробления образца определяют с точностью до 0,01 по формуле

где h_{max пр} и h_нач.пр - максимальное и начальное показания правого индикатора соответственно, мм;

h_{max л} и h_нач.л - максимальное и начальное показания левого индикатора соответственно, мм.

7.2 Влагопроницаемость защитных покрытий K определяют с точностью до 0,01 по формуле

где - максимальная деформация стесненного коробления основного образца;

- максимальная деформация стесненного коробления контрольного образца.

Значение K находится в пределах 0 < К <= 1.

7.3 За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение параллельных испытаний пяти пар образцов. Анормальные результаты испытаний в расчет не принимают и их количество восполняют испытанием новых образцов. Показания индикаторов и результаты расчета записывают в журнал испытаний (см. приложение Б).

Защитные материалы в зависимости от величины влагопроницаемости разделяют на категории по степени защиты от увлажнения для условной эксплуатации (см. приложение В).

А.1.1 Принцип работы установки (см. рисунок 1) состоит в том, что усилие коробления односторонне увлажняемого образца воспринимается и частично уравновешивается упругими элементами определенной жесткости, по деформациям которых определяют значение стесненного коробления испытуемого образца.

А.1.2 Базой измерения установки является вылет консоли упругого элемента, который должен быть равен (30 +/- 0,5) мм.

А.1.3 Установка состоит из следующих деталей:

- двух призматических опор 2 с закрепленными на них стойками 3;

- ригеля 4, укрепленного на стойках 3;

- двух упругих элементов 5 размерами 1 x 15 x 60 мм, изготавливаемых из стали 45 по ГОСТ 1050, закрепляемых на ригеле 4 прижимными планками 6;

- двух жестких обойм коробчатого сечения 7, имеющих на верхней грани ролики 8, выполненные из шарикоподшипников, прижимные винты 9 и распределительные накладки 10 для закрепления образца 1. Поверхности оснований обойм 7 и накладок 10, соприкасающиеся с образцом 1, должны быть с рифлением;

- двух кронштейнов 11, укрепленных на стойках 3, для установки индикаторов 12.

А.1.4 На все детали должна быть нанесена защита от действия влаги.

А.2.1 Отпускают винты крепления ригеля к стойкам для его свободного перемещения в вертикальной плоскости.

А.2.2 Закрепляют шаблон в виде правильного параллелепипеда в обоймах установки.

А.2.3 Обоймы с закрепленным шаблоном размещают на призматических опорах установки.

А.2.4 Ригель с укрепленными на нем упругими элементами устанавливают таким образом, чтобы ролики обойм касались нижних поверхностей упругих элементов.

А.2.5 После закрепления ригеля на стойках ролики обойм должны свободно проворачиваться на осях, не теряя контакта с упругими элементами.

А.2.6 На кронштейнах стоек устанавливают и закрепляют индикаторы часового типа.

Категории защитных покрытий по степени условной влагопроницаемости приведены в таблице В.1.